時間：2022-11-01 03:52:35
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇庫存管理軟件，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1.采用先進技術進行管理
科學技術的發展為藥品庫存管理帶來了更加便利有效的管理方式——藥品銷售管理軟件。目前的皮膚病醫院使用的藥品銷售管理軟件種類繁多,但都具備以下功能：①藥品進貨量與銷貨量詳細數據的輸入與保存。②每種藥品剩余庫存的自動生成。③每種藥品最低庫存限度的數據輸入與保存。④低于最低庫存限度藥品名單的自動生成。⑤篩選某一時期某種藥品的銷售總量。
2.藥品日銷量的確定
皮膚病醫院確定藥品日銷量時,一般是按照過去1~2個星期內的平均值。利用管理軟件的篩選功能,將選擇的一段時間輸入軟件中,利用其自動生成的銷售總量除以日期間隔。確定藥品日銷售量是對藥品進行分類以及購買量和最低限度計算的依據。
3.藥品購買量的確定
由藥品日銷量的大小及藥品自身的價值可以對所有藥品進行分類：第一類：日銷量大、價值較低,比較常見的消耗型藥品,包括葡萄糖注射液、維生素C片等；第二類：中等銷量、價值較低,屬于必備藥品,包括慶大霉素注射劑、賽庚啶片等；第三類：銷量十分小、價值不高已進入淘汰階段的藥品以及價值昂貴的藥品,包括谷維素片、人血白蛋白等。通過分析得出三種藥品的最低庫存量,以此為依據計算購買量。
二、皮膚病防治所藥品庫存工作流程
皮膚病醫院進行藥品庫存管理,其日常工作流程如下所述：由庫存管理工作人員對購進藥品進行分類,并通過藥品庫存管理軟件計算得出每種藥品的日銷售量、最低庫存以及基本庫存,做好這些以后,每日按照以下工作步驟開展工作：打開藥品庫存管理系統,保證系統不存在故障,可以正常運行；調出庫存量低于藥品最低庫存的藥品清單,計算出清單上各藥品所需購買的量額；設計和擬定藥品購買申請表,并上遞至領導部門等待審批；審批通過后由相關人員進行藥品采購。需要注意的是,藥品的銷量并不是一成不變,所以各種藥品的日銷售量、最低庫存以及基本庫存的數據要保證至少3個月重新計算一次。
三、討論
關鍵詞：制造企業；原材料；庫存管理；分析
一、當前中小制造企業原材料庫存管理存在的問題
當前大部分的中小制造企業在原材庫存管理方面最為明顯的特征就是家底不清，而且反應不夠靈敏。大部分的企業進行原材料庫存管理主要都是靠手工。因此，對于大部分中小制造企業而言，在信息化方面的發展速度非常艱難，計算機應用也還是停留在較為傳統的單機應用階段，只能夠進行簡單的文字以及賬務報表方面的處理，無法實現利用信息系統對企業原材料庫存管理模式以及決策程序做出改變。當前中小制造企業在原材料庫存管理方面主要存在的問題表現在以下幾種：
（一）庫存管理方式傾向于經驗化
大部分的中小制造企業在進行庫存管理方面都是采用憑經驗或者是物流使用功能作為基本依據做出管理的，并且對物流管理主要也是采用比較統一的庫存控制辦法，根本沒有針對不同物料做出重點管理。這種管理方式比較粗放式，而且也很少使用比較先進的庫存統計辦法，對于庫存控制方面也還是停留在原材料量上的統計，沒有意識到一旦庫存存在大量積壓將會對企業造成極為嚴重的流動資金減少，對于企業的生產和發展影響也是非常大的。
（二）信息化程度較低
大部分的中小制造企業目前使用的財務管理軟件主要還是作為企業理財助手而受到歡迎，中小制造企業使用的ERP以及SCM等方面的軟件是非常少的。雖然有些企業使用了這類軟件，但是整體使用層次并不是很高，而且失敗率也比較高。大部分中小制造企業在庫存管理方面依舊使用手工登記的辦法，因此，庫存管理信息化整體程度是偏低的。
（三）無法動態反映真實庫存，管理效率較低
由于中小制造企業在信息化使用程度并不是很高，對于相同材料存在多次入庫以及多次使用的情況，因此很難提供比較及時的庫存以及消耗情況。而且對于材料的購買信息查詢以及消耗信息查詢也是比較困難的。所以，整體管理效率是非常低的。
（四）信息無法共享
由于大部分的中小制造企業在原材料庫存管理方面主要還是采用手工記錄方法，原材料方面的購進以及消耗，還有庫存方面的信息都是記錄在企業庫存管理紙質賬本上，對于生產部門而言無法做到及時了解原材料的真實庫存情況，還有原材料具體使用情況。所以，在進行組織生產以及原材料消耗方面就顯得非常被動。
二、中小制造企業原材料庫存管理對策
（一）優化企業組織結構，建立專門的庫存管理機構
由于企業的管理目標以及組織結構，還有內容以及方法都會對原材料庫存管理以及控制造成一定的影響。因此，優化企業組織結構，尤其是可以通過創建扁平化的組織結構，有效通過減少管理層次，盡可能壓縮企業管理職能機構管理層次，裁減人員等不同辦法創建一種更加緊湊并且是富有彈性的組織，能夠有效減少企業管理人員，有效降低企業員工費用，并且縮短了上下層之間的距離，全面提升了信息傳播速度以及提升領導決策整體效率。
（二）綜合運用物料需求計劃理論和ABC分類方法管理企業原材料
（1）高效利用MRP理論制定原材料需求計劃。MRP不緊緊是管理理念，同時也是信息系統，不僅僅是高效的庫存控制辦法，同時也是時間進度安排辦法，主要就是能夠把不同物料按照需求分為獨立需求以及相關需求，根據市場具體需求進行預測，根據客戶訂單來制定相關的產品生產計劃，并且在產品生產整體進度計劃這一基礎之上，還應該充分結合庫存情況以及產品物料清單，并且運用計算機有效計算出原材料的需求量，有效完成企業物料需求生產計劃。
（2）基于ABC分類的原材料管理準則。這種ABC分類庫存管理技術同時也被稱之為是庫存重點管理辦法。通常情況下，隨著企業庫存不斷增多，尤其是庫存種類不斷增多，而且原材料價格也是不盡相同的。很多庫存品種比較少但是總體價值卻很高，則可以針對庫存品種做出專業的分類管理，而且還可以把管理重心集中到比較重要的庫存品種方面，能夠使得企業庫存管理得到更加高效利用。ABC分類標準如下表1所示。
表1 ABC分類標準
級別 年消耗金額% 品種數
A 60～80 10～20
B 15～40 20～30
C 5～15 50～70
管理好A類物資也就意味著管理好了企業70%以上消耗金額的庫存，所以企業應該在做到保證基本供給這一條件之下盡可能地降低庫存額，并且有效降低占用資金，全面提升企業資金周轉速度。B類管理正好是介于A類管理和C類管理之間的，所以，其主要的管理方法也是介于A類管理和C類管理之間的，可以采用比較常規的管理辦法。C類管理其實是和A類管理相反的一種物資管理，而且品種比較多，所以其所占的企業消耗金額也是非常少的。所以針對C類管理企業可以不必投入過多資金，盡可能多儲備，做到安全庫存量能夠有效提升管理效率。
（三）建立科學、合理的原材料庫存管理信息系統
對于中小制造企業而言，創建原材料庫存管理信息系統不必過分追求高度集成以及功能多、齊全，更加應該根據企業具體實際情況，創建不必投入太多資金的而且還能夠做到充分利用當前計算機資源，不斷開發企業生產以及管理方面需要的應用系統，并且還能夠將其作用于企業實際生產過程當中，能夠解決企業當前生產計劃管理當中出現的不同的問題。
三、總結
本文主要針對當前中小制造企業在原材料庫存管理方面存在的問題進行剖析，并且針對中小制造的企業的發展特點創新庫存管理對策，希望能夠對中小制造企業提升原材料庫存管理效率提供參考借鑒。
參考文獻：
［1］ 沃爾特斯（Waters D.），李習文，李斌.庫存控制與管理［M］.
機械工業出版社，2005.
［2］ 趙曉波，黃四民.普通高等學校物流管理專業系列教材?庫存管
理［M］.清華大學出版社，2008.
［3］ 張旭鳳.21世紀全國高等院校采購與供應鏈管理專業系列教材：
庫存管理［M］.北京大學出版社，2013.
關鍵詞：Wifi定位；車輛庫存；數據庫；自動化管理
中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1009-3044（2014）19-4583-03
Application of Wifi Location Technology for Automobile Depot Management System
REN Cheng-hua， LIU Jie
（Foton Lovol Heavy Industries Co.， LTD， Zhucheng 262200， China）
Abstract： To well manage the finished vehicle inventory of the automobile production plant， this paper introduces Wifi positioning technology into vehicle automatic management field and develops a vehicle management system based on Wifi technology. By transferring the vechicles’ positing information that got with Wifi back to the management server through cable network， this system finishes automatic management of vehicle storage and realizes the accurate positioning and searching of vehicles in inventory.
Key words： wifi location； automobile depot； database； automatic management
在生產過程中，車輛廠需要對庫存中的車輛進行定期的保養和維護，傳統方法中通過人工記錄獲得車輛進出倉庫信息，當某輛車需要保養時，人工地在倉庫中查找對應車輛并進行保養，該過程費時費力，且容易出錯。目前在車輛庫存管理過程中，雖然可以使用RFID標簽代替人工進行出入倉庫車輛信息錄入，但是由于RFID標簽功能的局限性，很難獲得倉庫中車輛的具置[1，2]。該文設計了基于Wifi定位技術的車輛庫存管理系統，通過對車輛上安裝的微型Wifi標簽和車庫上覆蓋的Wifi網絡獲得車輛位置信息，同時關聯車輛信息數據庫，可以實時顯示出每個位置上的車輛狀態信息，為庫存車輛的高效精確管理提供了有力的技術支撐。
1 基于Wifi定位技術的庫存車輛管理系統總體設計
基于Wifi定位技術的庫存車輛管理系統共有兩種解決方案：一是基于標簽主動掃描的方案，二是基于AP端掃描的方案。前者不需要修改AP，可以在任意AP下實現定位，但功耗相對較大，需要用大電池完成標簽設計。該文考慮到庫存車輛管理系統的使用環境是固定的，AP可以被任意修改，所以本文選擇第二種標簽方案進行設計，即標簽負責發送802.11標準信標幀，由AP負責監聽Wifi標簽的信標幀，通過該信標幀的場強對標簽進行定位。該方案的優點是主要的功耗都消耗在負責接收和掃描的AP端，標簽可以設計的非常緊湊，可直接粘貼或安防在車輛的任意位置。圖1是該系統的總體設計框圖：
圖1 系統總體框圖
如圖1所示，固定在每個車輛上的Wifi標簽周期性的發射符合802.11標準的信標幀，然后進入休眠狀態，此時每個AP負責掃描周圍的由Wifi標簽發送的信標幀，并記錄下該信標幀的場強，然后將所有信息打包后通過Tcp/Ip協議發送到多網口網卡，多網口網卡將每個AP發送上來的數據幀轉發到服務器的Wifi定位解算程序，Wifi定位解算程序在獲得了三個或三個以上AP發送的同一個標簽的場強后，根據場強差定位原理解算出標簽的位置信息[3.4]。標簽的位置信息由管理軟件維護的一個車輛位置信息結構體獲得，該結構體內存儲的車輛位置信息始終是最新值。車輛信息數據庫包含了每輛車需要保養的時間和項目等信息，管理軟件在數據庫中查詢到需要保養的車輛后，通過顯示器提示工作人員對該車進行保養，并將該車具置顯示給工作人員，當需要出庫銷售時，管理軟件可輸出最早進入倉庫的汽車的位置，保證車輛入庫時間管理最優化。此外，使用該系統可以不需要在庫門口設置識別裝置，車輛安裝Wifi標簽入庫后，定位解算軟件自動識別車輛入庫或出庫信息并自動加裝車輛信息到倉庫的車輛信息數據庫。
2 系統關鍵技術設計與實現
如圖1所示，系統由標簽、定制AP、管理軟件和定位軟件實現，考慮到標簽工作具有時間長，穩定性要求高等特點，使用了上海炫雅科技有限公司的嵌入式操作系統產品，經過測試實現了6個月連續無故障工作，遠超過系統要求，AP使用Linksys的開源AP，方便修改；管理軟件使用VS2008設計，定位軟件直接使用了上海炫雅科技有限公司提供的整體方案架構。
對本系統的關鍵技術的設計與實現包含管理軟件設計、標簽設計以及AP固件修改等三部分。
2.1管理軟件
管理軟件主要負責和用戶交互，考慮到實際需要，我們使用VS2008下的C#進行開發，該環境可以方便的與數據庫進行交互，軟件分為自動提醒模塊和人工查詢模塊，自動提醒模塊包含大部分日常工作，從汽車入庫開始，軟件自動識別車輛入庫，自動調入車輛信息，自動設置定時提醒，同時，為了配合Wifi標簽的管理，軟件還實時的顯示標簽內電池的剩余電量，當電量低于進入告警狀態時，自動彈出提醒界面，人工查詢模塊包含查詢所有提醒信息，包含提醒后未執行操作、提醒后已執行操作和即將提醒操作，此外還包括查詢待出庫車輛信息，該信息主要對車輛入庫時間進行排序，找到最先進入車輛出庫。自動查詢模塊軟件框圖如圖2所示。
2.2 Wifi標簽設計
Wifi標簽使用CPU加射頻芯片方式設計，CPU使用Arm7系列單片機，在保證系統功能情況下選擇最小功耗芯片。射頻芯片使用了洛達公司的al2236芯片，該芯片為混頻芯片，在發射信標幀時，通過Arm7芯片的D/A模塊輸出模擬信號，該模擬信號經過濾波處理后送到射頻芯片I輸入端和Q輸入端。射頻芯片的初始化通過Arm7的SPI接口完成。
圖2 自動查詢模塊軟件流程圖
標簽設計的原理框圖如圖3所示：
圖3 標簽原理框圖
2.3 AP固件修改
本設計使用AP主動掃描方式進行工作，目前市面上的AP不具備此功能，所以需要通過修改AP源碼實現主動掃描的工作模式。本設計使用開源的AP固件，修改后重新編譯成二進制文件，然后再重新燒寫到AP的Flash中。核心函數如下所示：
1） 修改驅動后掃描輸出函數outscanresult（） 實現如下所示：
outscanresult （void）{
fprintf（stderr， "Usage： iwconfig interface [essid {NN|on|off}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [nwid {NN|on|off}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [freq N.NNNN[k|M|G]]＼n"）；
fprintf（stderr， " [channel N]＼n"）；
fprintf（stderr， " [sens N]＼n"）；
fprintf（stderr， " [rate {N|auto|fixed}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [rts {N|auto|fixed|off}]＼n"）；
fprintf（stderr， " [enc NNNN-NNNN]＼n"）；
exit（1）；}
2） 掃描結果枚舉結構體
typedef struct ap_scan_state{ /* State */
int tag_num； /* Wifi tag number 1N */
int val_index； /* Value in table 0（N-1） */
} ap_scan_state；
3） 掃描結果結構體
typedef struct ap_scan_result{
char name [IFNAMSIZ]；
struct iw_point essid；
struct iw_param nwid；
struct iw_freq freq；
struct iw_param sens；
struct iw_param bitrate；
struct iw_param txpower；
struct iw_param rts ；
struct iw_param frag；
__u32 mode；
struct iw_param retry ；
struct iw_point encoding；
struct iw_param power；
struct iw_quality qual；
struct sockaddr ap_addr；
struct sockaddr addr ；
struct iw_param param；
struct iw_point data；
} ap_scan_result
該結構體是核心結構體，通過該結構體，可以關聯到Linux內部提供的掃描接口，通過相應的函數即可調用Linux本身的通道信息。
3 結論與展望
本文提出的庫存管理系統經過短時間的使用，極大提高了工作效率，減少了人為因素帶來的損失。獲得了車輛位置信息后，該系統不僅可以用在庫存車輛管理中，還可以應用在車輛的生產管理中。由于被動掃描方式的標簽具有體積小、功耗低等特點，在車輛生產中，可以將該標簽貼到車輛和物料上，來自動匹配物料供應等操作；同時可對物料信息進行統計，統計結果可以輔助規劃采購需求，應用前景十分廣泛。
參考文獻：
[1] 趙銳，何維，杜磊. 基于RFID電子標簽的汽車立體庫自動化管理系統[J]. 物流科技，2006， 29（128）： 31-33.
[2] 吳國東，謝斌. 先進的數據采集和分析系統在汽車總裝中的應用[J]. 天津汽車， 2008， （4）： 56-57.
【關鍵詞】服裝企業;庫存管理;庫存成本
一、我國服裝企業庫存管理發展現狀
服裝是受季節性影響較大的產品，服裝企業要想維持其正常的銷售活動必須擁有一定量的庫存。但是由于現階段生活水平的提高，人們不斷地追求潮流，再加上地域差異、季節變化、服裝款式同質化嚴重等，這些問題直接導致老款衣服積壓現象日益嚴重。庫存積壓增多必然會占用企業大量日常流動資金，這將會影響到服裝企業日常的資金周轉和企業的持續健康發展。大多數服裝企業為了降低庫存量，會采取換季打折、清倉大甩賣、反季銷售等促銷方式來釋放庫存量。但是，仍然有很多處理不完的衣服一直積壓在倉庫里，造成了資源的極大浪費。因此本文研究服裝企業庫存管理問題具有重要的意義，希望本文的研究成果能夠為服裝企業降低生產成本、提高庫存管理水平提供有參考價值的對策建議。
二、我國服裝企業庫存管理存在的問題
(一)市場需求預測不準確
服裝生產都具有一定的提前期，服裝產品的生命周期短，換新速度較快，這使得生產商對服裝產品的市場需求難以準確的進行預測，一些新潮流的時尚服裝表現得尤為突出。再加上消費者在購買服裝產品時往往都是根據自己的興趣愛好來選購的，而且還容易受到周圍群體的影響，這使得服裝銷售企業只能根據自己的銷售經驗來確定訂貨量。正是由于顧客服裝需求的不確定性，所以預測服裝產品未來的市場需求是一件比較難把握的事情。
(二)不同企業內同質化競爭嚴重
由于服裝企業在對服裝流行趨勢上不能夠很好地作出預測，進而不能夠準確把握當下新的消費形態。市場和消費者需求在同步變化，導致現在的服裝設計上同質化現象嚴重。對于消費者而言，在購買服裝時，他們更加注重購物體驗的滿足和個性化設計需求，而目前各類服裝的設計大同小異，缺乏創新性和個性化。缺乏創新性主要表現在服裝款式陳舊，服裝設計上只是簡單的變換了一下顏色以及簡單的設計，這樣的一種狀態導致顧客的購買率低下，庫存積壓嚴重，致使許多企業在降價銷售、買一贈一的情況下仍然庫存積壓嚴重。另外，服裝設計以百搭款為主，缺乏個性化，滿足不了顧客的個性化需求，嚴重降低了顧客的滿意度，導致庫存積壓嚴重。在庫存積壓嚴重的同時，企業并未減少生產，而是繼續在制品的生產，致使庫存積壓越來越嚴重。由于服裝企業沒有自己獨特的設計理念，因此無法滿足消費者的個性化與市場的需求。
(三)庫存管理方法落后
我國大多數服裝企業的庫存管理仍然采用的是傳統的庫存管理方法。倉庫貨架隨意擺放，貨品位置隨意存放，給倉庫管理帶來很多困難，經常會出現找不到貨品或者很長時間才找到貨品的情況，甚至有的倉庫管理員無法確定庫存的數量，浪費倉庫管理人員大量時間，降低工作效率。當貨品運到倉庫的時候，整個收貨過程中需要核對的東西非常多，浪費倉庫人員大量時間，收貨入庫后倉庫人員還需要根據收貨單據到電腦中登記入庫信息，數據繁多，容易出現登記錯誤。
(四)管理者缺乏庫存管理意識
由于我國服裝企業受傳統思想模式的束縛，因此管理層對庫存管理不夠重視，具體表現在以下幾個方面。一是有的服裝企業管理者只關心服裝產品的生產銷售，重視的是企業的經營業績，而不重視企業的庫存管理，甚至把服裝產品生產和服裝產品庫存管理混為一談。二是有的管理者庫存管理基礎知識薄弱，缺乏倉庫貨品進出貨流程的管理技能、貨品出入庫的電腦開單技能、錄入記賬工作的能力，認為企業庫存管理就是對企業的簡單盤點，只要達到庫存物品沒有丟失的目標就行。三是部分管理者甚至對庫存管理具體情況很少過問，他們沒有認識到庫存管理對整個企業的運營管理作用，對庫存管理的重視不夠將會制約企業未來的良好發展。
三、解決我國服裝企業庫存管理問題的對策建議
(一)做好市場需求預測
服裝企業應該通過對市場進行測試來解決預測不準的問題，也就是小批量投放測試市場需求。當發現需求增加的時候馬上追加生產，但這種方式需要企業擁有強大的供應鏈管理能力，能夠在短時間內生產出旺銷產品。在小批量投放測試的同時展開市場調查，調查不同階層、不同年齡段、不同氣質的顧客需求。通過市場測試與市場調研結果分析不同類型顧客對服裝的需求，進而對市場進行準確的預測。服裝企業還可以通過對前期數據的分析，找出規律，例如消費群體地區分布，消費習慣類型等，根據不同類型消費者的需求來生產，即抓住當下及未來流行趨勢，引領消費時尚潮流。
(二)提高服裝品牌意識
我國服裝企業大多沒有自己獨特的品牌，很多服裝企業產品的設計都是盲目借鑒國外知名品牌，并沒有重視自己服裝產品的原創性和品牌意識，服裝產品款式嚴重同質化。服裝企業忽略品牌的作用和產品缺乏創新性，導致產品的需求減少，最終使企業庫存大量積壓。所以，企業要想解決這些存貨問題，改善庫存積壓狀況，必須開始重視服裝品牌的獨特性與創新。通過創新設計和品牌宣傳，將品牌文化和品牌內涵通過服裝產品傳達給市場，通過獨特的創新思維與形式，滿足顧客的個性化需求，進而提高本企業服裝品牌的市場知名度。
(三)采用先進的庫存管理理念
服裝企業庫存管理離不開技術的指導，目前可供企業采用的現代化庫存管理方法眾多，例如:EOQ庫存管理、JIT庫存管理、多品種聯合采購法、供應商管理庫存策略等。每一種方法都有自己的特點和優勢，企業在選擇庫存方法時，要根據企業自身現時的發展情況以及未來將要發展的方向，結合市場狀況進行選擇。服裝企業在進行庫存管理的時候，還需要借助一些常用的管理軟件，如ERP系統軟件。通過建立完善ERP系統來管理企業的庫存，這是提高庫存管理水平最有效的途徑。通過ERP系統整合企業生產銷售的具體情況，并以信息的形式，快速地在企業各部門之間進行傳遞。采購部門可以根據ERP系統反映的生產信息，進行采購活動。生產部門根據ERP系統反映的市場情況，安排生產計劃。在這個系統中，與庫存管理相關的人員，還可以隨時了解企業庫存的種類、數量等具體信息和企業庫存在不同階段的運作狀態。所以，在我國服裝企業中，要實現信息化下集中有效的庫存管理活動，建立與完善企業的ERP系統是不可或缺的。
(四)增強企業庫存管理意識
服裝企業在日常生產經營管理中，應逐漸摒棄只重視企業的生產，資金等方面的管理，而忽視企業庫存的管理這種過時落后的思想觀念。首先，經營管理層要重視庫存管理這一重要的環節，要克服形式主義上的重視，將對庫存管理的重視程度通過企業經濟考核指標、工作順利開展、經費節約的形式來體現出來。其次，從主管領導到管理人員都要提高加強庫存管理的觀念，將庫存管理納入企業經營管理層的議程安排中去。最后，企業應該重視庫存的控制、分析和管理，使管理人員樹立庫存管理的觀念，讓企業的采購、倉庫、財務、生產和銷售等各個部門均參與到庫存的管理中，做到庫存管理信息同步分享化，緊密聯系企業運行的每一環節，通過內部各環節的整合來提高庫存的效率。庫存作為企業的一項重要的流動性資產，對它進行科學有效的管理，可以有效地減少企業的生產成本，提高企業的生產經濟效益，提供決策分析等巨大作用同時對企業庫存管理產生的數據進行分析能夠為企業的生產管理提供依據，從而促進服裝企業的健康發展。
四、總結
在競爭越來越激烈的當下，服裝企業通過節約成本來提高利潤，已成為企業的最大目標。為了實現這個目標，企業必須通過加強庫存管理來節約成本，因為服裝行業是一個追求時尚、追求潮流、講究時效的行業，庫存較高將不利于企業的長遠發展。服裝企業應該加強服裝行業的庫存管理，降低庫存對流動資金的占用率，提高企業庫存的利用率，讓企業抽出更多的資金去研究設計新的產品，從而給企業注入新的活力，使企業健康長遠發展。
【參考文獻】
［1］耿南嘉．企業庫存管理系統的分析與設計［J］．科技與創新，2017(15)
［2］肖艷紅．淺談中國服裝行業的存貨管理問題及對策［J］．企業技術開發，2016(14)
關鍵詞：汽車4S店；庫存管理；成本控制
一.汽車4S店概述
汽車4S店是一種集整車銷售、零配件供應、售后服務和信息反饋“四位一體”的汽車經營方式，4個S的含義即是集整車銷售（Sale）、 零配件供應（Spare Parts）、 售后服務（Service）和信息反饋（Survey）。
二.汽車4S店庫存管理成本控制的現狀
在我國現階段汽車自主產品少，依托國外品牌的優勢建立的汽車加工廠較多的現狀，汽車制造商對其下游的4S店供應環節中的庫存管理方面主要存在以下幾個問題：
（一）汽車庫存的管理信息系統落后。
國內企業普遍存在信息系統落后的現象，如庫存管理軟件的應用技術在國內各企業的應用比較少見，即使有運用，其程度也較為落后，不能有效地為4S店的經營管理提供有效及時的信息。
（二）庫存控制的方法或者策略簡單。
國內4S店從上層到下層所有管理者對庫存控制的意識淡薄，庫存管理的操作方法簡單，4S店也沒有形成相應的庫存管理和控制機制。
（三）4S店與汽車制造商之間的信息溝通不暢。
我國企業與企業之間的信任程度低，汽車制造商與下游的4S店經營管理的溝通方式單一，信息更新不及時導致的缺貨、少貨，信息數據統計不準確，因此難以達到顧客的滿意度。
（四）4S店的庫存管理中，采購和日常管理是重點。而在這兩個方面，4S店又有一些顯著地問題。
1.存貨的采購。
（1）存貨管理部門對合理庫存量的確定存在偏差，造成采購計劃不準確，采購量過多增加了存貨管理成本，采購量過少導致存貨供應不及時，影響銷售和售后服務的質量。
（2）存貨采購成本控制力度不夠，由于汽車經銷商處于整個產業鏈的末端，對汽車生產廠家的依賴較大，在采購環節基本不具與廠家議價的能力，因此如何降低采購成本一直是汽車4S店成本控制的難點。
2.零配件存貨日常管理。
（1）存貨出庫的成本核算方法選擇不當，不能真實反映汽車4S店的成本，沒有給管理者提供及時而有效的信息。
（2）存貨定期盤點工作不到位，特別是零配件的盤點，而且盤點核實的制度不夠嚴格，缺乏有效地監督機制。
三.汽車4S店配件庫存管理成本控制的必要性
庫存——是指響應客戶需求，緩沖供需波動，降低成本，最終提高客戶滿意度為目的建立的存儲體系。庫存關乎汽車4S店能否及時滿足客戶的需求，保證整個4S店的服務水平，是實現4S店經營及盈利的一個不可或缺的系統。4S店既要及時準確的滿足客戶所提出的要求，又要顧忌到過多的庫存會對企業造成很大的成本浪費。因此，必須對汽車4S店的庫存進行合理的管理，降低不必要的成本開支，提高盈利能力。
四.汽車4S店配件庫存管理成本控制的措施
（一）進行庫存結構的分析，通過控制庫存結構，減少不同環節的庫存浪費，提高庫存周轉率，在較低的庫存水平下達到同樣的客戶需求滿足率。
1.國內4S店對汽車及服務備件的管理方法主要有ABCD分類的應用、備件流速分類法、安全庫存控制法、關鍵配件儲備、供應鏈管理等。在這里，著重分析ABCD分類方法，以豐田汽車4S店的庫存管理為例。
豐田汽車根據 ABCD分類法的原理對其汽車服務備件進行了分類。分類依據主要是前6個月銷量的平均數MAD和需求頻度。按需求量特性將備件劃分為4個級別。MAD>6為A 類，1
通過對豐田汽車服務配件進行ABCD的分類，計算其不同配件的流動性，可以較為準確的控制進貨時間點和每次的進貨數量。既能及時滿足顧客的需要，又可以避免因進貨過多造成的存貨的積壓，避免了不必要的庫存管理支出。
2.根據庫存周轉率的相關概念和公司實際的維修特點，可得到合理庫存比例關系，進而利用這個比例關系，得出實際庫存中不良庫存的部分。
（1）計算公式：
（2）關注庫存中不合理部分，包括其所占整個庫存的比例以及產生的原因分析，通過實際庫存和理想庫存的結構對比，將不良的庫存從整個庫存中提取出來。具體產生的原因大致涉及如下方面：
A、市場預測偏差，造成的額外庫存積壓。
B、各配件都有不同程度的重疊，對庫存的影響較大。
C、結構性偏差：為了應付個別車輛的維修沖擊，對一些用量少的配件需做一定量的庫存，一般來說這些配件的周轉速度要遠遠低于其他備件，造成庫存增大。
D、訂貨管理：由于有些車輛當時出現某種問題，應前臺要求訂貨。而當我們定回來后，客戶又不換了，或者維修技師故障判斷不準確，可能該故障現象消除或者這本身就是一個錯誤的信息，造成的庫存積壓等。
F、庫存控制缺乏合作性與協調性：企業內部各獨立的單元，其使命和目標是不同的，往往是以滿足自己最大獲利為使命和目標的。企業這種“畫地為牢、各自為政”的意識普遍存在，由于不信任、競爭和敵對的態度導致的組織障礙，更是影響到庫存控制的成效。
[關鍵詞]供應鏈管理；飼料企業；飼料庫存管理；倉儲管理
供應鏈管理作為一種生態型鏈路化管理模式，在物流管理、倉儲管理中發揮出越來越大的作用。飼料的庫存管理不同于其他農副產品的庫存管理模式，其具有更強的流轉性和多渠道供應等特點。因此，飼料的庫存管理既要結合農副產品庫存管理的綜合化特征，又要體現其獨特性。供應鏈管理模式思維為現在飼料庫存管理提供了更多的模式和方向指引，也是本文探討的重要議題。
1相關概念
相關概念的介紹能夠幫助我們認識庫存、供應鏈等文中重點詞匯的定義，深入理解庫存管理和供應鏈思維運用的重要性，以及分析后續飼料庫存管理中的改進措施。
1.1供應鏈的相關概念
1.1.1供應鏈概念供應鏈特指圍繞著產品企業，從初始的零件供應到半成品制作，到最終的產品形成并傳遞到消費者手中的完整鏈路過程。總之，供應鏈將供應商、制造企業、銷售終端、用戶實體等聯系起來，形成一個以產品為主導的閉環結構。而供應鏈管理則在該閉環結構的基礎上展開。
1.1.2供應鏈管理供應鏈管理是以產品企業為核心，通過內外部資源的聯結和調動，達到成本最小化，客戶滿意度最大化的目標。供應鏈管理是企業管理的一個重要組成部分，可以延伸為一個以產品企業為核心的同盟體，包含供應商、制造企業、銷售終端、用戶實體等。同盟體是動態的，根據市場的需要隨時加入新同盟體或從原同盟體中撤離。總之，同盟體共同努力的方向和目標是盡可能提高資金的周轉效率，減小企業面臨的風險概率，實現收入和盈利的增長，建立客戶方的良好口碑。
1.2庫存的相關概念
1.2.1庫存庫存通常為貨物在倉庫中的存儲狀態。目前庫存主要分為：（1）生產庫存。生產庫存主要指為了滿足企業的生產需要，而進行的物資存儲的狀態。生產庫存致力于保證生產企業可以在倉庫中獲取到足夠的生產原料、零件、半成品。（2）流通庫存。流通庫存通常為生產完成的產品存儲、流動銷售進行的庫存狀態。流通庫存常常用于企業的銷售環節，有時候也指代國家進行戰略物資儲備的一種狀態。國家通過物資庫存等形式調控市場經濟，保障民生。
1.2.2庫存管理庫存管理是一個綜合化的管理動作，一般庫存管理主要為三個部分。（1）庫存的持有。庫存的持有幫助客戶提供更高水平的服務，提供更快產品的配送等。在生產企業的經營和銷售環節，庫存的持有是一個企業進行正常生產和經營活動的有效保障。若企業沒有進行庫存的持有，那么生產和銷售必然會脫節，導致企業無法維持持續的收入來源。（2）庫存量保持在合理的范圍值。所謂合理的范圍值，就是庫存量應根據企業的生產和經營情況定一個基礎值。庫存量圍繞基礎值上下波動，而不超過極限值。庫存量的基礎值是浮動的，而非一直如此。企業的經營管理者要時刻關注庫存基礎值的合理性。（3）零庫存。對于部分特殊企業，由于經營和銷售模式的特殊性，可以采用零庫存模式，最大程度的提升產品的流轉效率。
2飼料庫存管理存在的難點
2.1庫存管理制度不健全，無法真正依賴制度構建規范化管理體系
目前飼料生產企業的庫存管理制度往往不夠健全，制度的缺失導致規范化體系構建的進度延遲。主要表現在生產、采購、銷售環節中的內控制度不健全，庫存管理制度流于形式，而非真正適用于生產企業的各個經營環節。細化來說，庫存制度不健全的弊端主要會影響庫存的采購量和采購單價、庫存存量、貨物計量單位、庫存領用等方面。沒有最優化的采購單價，難以有效控制貨物的存量，貨物的計量單位經常調整或處于混亂，庫存領用流程不清晰，必然導致企業在庫存管理中需要消耗額外的不必要成本。當然，還有庫存管理的細節問題，如進貨/出貨登記信息不完善、庫存包裝袋堆放混亂沒有合理利用等都會導致庫存成本的上升，給企業帶來不必要的支出。因而，庫存管理機制未健全是當前飼料庫存管理中遇到的第一難點，企業的庫存管理沒有合理的規章制度依據，必然導致大量的成本上升和庫存舞弊現象的發生。
2.2庫存管理人員素質有待提升，相關培訓措施
并未真正落實庫存管理人員的綜合素質有待提升，而相關的培訓管理制度沒有真正落實。一是飼料加工企業不重視庫存管理崗位，認為不過是個管理倉庫的工作人員，因而常常雇傭文化層次較低的職工，或采用兼職的職工減少成本。更有部分民營的飼料生產企業，將親屬安排在庫存管理的崗位上，卻不加以正規化的培訓。二是市面上庫存管理專業人員不足，相關研究者和培訓講師更是少之又少，企業即使想提升庫存管理的效率，都難以實現聘請庫存管理的專業人員。三是庫存管理人員只負責統計工作，不兼任核算職能，倉庫沒有核算會計崗位，導致財務部門和倉儲管理相互脫節。沒有定期對庫存進行盤點，導致信息的滯后或者不一致，讓財務部門沒有辦法進行全局化的庫存分析，從而做出有效性決策。
2.3庫存管理缺失全局性和計劃性，容易造成庫存的積壓和短缺
飼料企業往往存在庫存管理全局性和計劃性的缺失，沒有綜合化考慮的思維，容易導致庫存積壓和缺失問題。目前，飼料企業的庫存管理計劃往往憑借領導和過往的經驗，什么時候進行物料采購，什么時候進行產品的分銷，往往通過“拍腦袋”決定，而沒有精準完善的科學化核算體系。如此，在決策中經常會只顧及到當前的市場狀況，而忽視動態的經濟發展趨勢。例如：目前的需求量較小，企業后續發展加速需要大量的物料庫存，此時前期的庫存量就顯得捉襟見肘。反之，企業的發展形勢一片大好，因為市場環境因素而造成企業經營狀況不佳，原倉庫中過量的庫存又導致成本的浪費。因此，庫存管理的規劃問題是飼料企業的薄弱環節，科學合計的采購分銷機制沒有建立，往往讓企業錯失發展的良機。2.4庫存周轉率偏慢，影響了企業的利潤率庫存周轉量是企業重要的管理指標，其反映了庫存的流轉速度，與企業的經營息息相關。然而，當前飼料生產企業常常會陷入盲目擴張的誤區，特別是在企業經營發展比較順利的階段，更是喜歡采用激進式的庫存管理形式。但是，飼料相關的物料庫存往往很容易受到保存環境、保存時間等因素的影響，大量的庫存存在發霉、變質、報廢等風險。這些庫存量還擠占了企業的資金，導致企業的成本不斷上升，從而降低了企業利潤率，對企業的長遠發展產生不利影響。
2.5庫存的信息化程度不高，庫存管理工作效率難以持續提升
飼料加工企業的存庫種類較多，往往在核算的時候需要分門別類進行管理和記錄。然而，部分飼料企業依然沿用了手工統計和記賬的方式，沒有緊跟信息化發展的步伐。市面上關于庫存管理擁有很多相關的財務軟件和專門化管理軟件，但是飼料生產企業信息化利用率還處于一個較低的水平值。手工記賬模式帶來的弊端就是生產、銷售、產品流轉等不能聯動起來，不能形成整體供應鏈機制。管理者無法全局化的掌握當前庫存情況，信息沒有得到實時的共享和更新。同時，手工記賬還容易導致數據出錯和同步不及時等問題，讓企業錯過了最佳的生產、銷售、產品流轉時間。
3飼料庫存管理未來發展的方向
3.1飼料庫存管理的制度化
飼料庫存管理的制度化必然是未來發展的方向。首先，建立一套完善的飼料庫存管理制度，需要考慮到庫存保存的方法、庫存的采購流轉量、庫存的清點時間和記賬規范等。其次，飼料管理制度中還要體現對于人員的管理方法。例如：人員招聘的要求、人員需要遵守的規范、人員的定期培訓等，讓制度有專門的人員執行，而非僅僅是一紙空文。同時，規范人員的責任和上報的流程機制，要確定出現哪一層面的問題都有人出面解決，不會形成監管和責任分配的空當。再次，對于庫存的質量情況也要用制度化進行規范和管理。哪些庫存是可以采購和流轉的，哪些是不可以的，從制度上對庫存進行質量的嚴格把關。
3.2飼料庫存管理的專業化
飼料庫存管理的專業化，主要表現在人員的專業化和方式的專業化。首先，人員的專業化要求企業管理人員應重視庫存管理的職位，摒棄過去的偏見，招聘有飼料生產加工等專業能力和統計會計能力的工作人員進行配合管理。因而，飼料生產加工相關的專業人員，能夠對庫存的產品、原材料、企業物料等的質量有清晰概念。同時，能夠理解企業的發展情況，調整庫存的大小，要做到收放自如，才能夠讓企業物料的存儲量在合理的范圍內。其次，財務和統計人員和上述人員的配合，能夠從財務的角度進行庫存數量的管控，統一庫存管理的單位和庫存的記賬模式，與飼料企業財務部門做到有效的對接。其次，管理方式的專業化要嚴格按照庫存管理的基本規范，結合飼料相關成品、半成品、原材料的保存條件等，進行企業專門化的飼料庫存管理。
3.3飼料庫存管理的系統化
飼料庫存管理的系統化，是指不再將飼料庫存管理置于單一的管理模式下，而是將采購管理、財務管理、銷售管理等整條鏈路聯結起來進行飼料的庫存管理。在系統化的管理模式下，飼料庫存的管理不能僅僅局限于倉庫內儲存的物料產品，而應該和其他的管理部門，例如：采購、銷售、財務等進行有效的聯動，及時收集和反饋信息，做到信息的及時同步和庫存管理方案的不斷完善，只有做到以上的相互配合，才能夠讓飼料庫存管理和企業的整體經營不相脫節。
3.4飼料庫存管理的信息化
飼料庫存管理的信息化，更多的是強調用計算機網絡，建立有效的信息存儲、信息傳遞、信息展示的平臺。未來的飼料庫存管理平臺，必然會減少人工的線下投入，而將管理通過線上的模式實現。利用信息化的平臺會大大減少企業的庫存管理人員投入，同時做到信息的及時展示，歷史數據的收集和分析。從短期來看可能會增加飼料生產企業的管理成本，但是長遠來說可以幫助企業積累經驗，減少人員成本。
4供應鏈管理模式下飼料庫存管理改進方式分析
4.1供應鏈管理模式和飼料庫存管理的制度化
結合基于供應鏈管理模式下的飼料規章制度，能夠有效獲取供應鏈的信息，并準確預估出當前所需的采購量、倉儲量、配送量。因此，結合供應鏈管理模式下的時間范圍，飼料庫存管理規范庫存清點時間點、庫存量上限值、庫存管理各個環節的責任人。例如：供應鏈管理中飼料企業固定采購某幾家原料供應商，供應的發貨時間和責任人等都已明確，則飼料庫存制度能夠根據現有供應商的情況制定對應的對接聯系人以及貨物接收時間標準。若采購的供應商調整，也能夠及時的調整飼料庫存管理制度。
4.2供應鏈管理模式和飼料庫存管理的專業化
結合飼料庫存管理必然是專業人士進行管理，然而不論是財務人員還是飼料生產技術人員，都應該知曉供應鏈的知識和管理模式。管理思維必然不能僅僅局限于庫存的維度，而要考慮整個供應鏈生態系統，保證送到消費者手中的產品品質，又能夠通過良好的管理運用最大程度的節約企業的資金以保證生產。供應鏈管理的基本規范也為飼料庫存管理的基本規范明確了框架。特殊物品的保存周期、保存數量，計量單位的便捷性等都必然和該企業的供應鏈管理規范結合。
4.3供應鏈管理模式和飼料庫存管理的系統化
結合供應鏈管理模式給飼料庫存管理展現更廣闊的視野，讓飼料管理能夠借鑒供應鏈的整個系統管理方式，以宏觀的眼光看到當前的管理工作。飼料管理的制度、人員等需要對供應鏈中的每個維度進行對應的剖析，包括生產、銷售、供應商、采購、財務、客戶等各個環節，分析企業供應鏈生態中各個環節是否對庫存管理產生影響，以綜合化的眼光進行管理和制度制定。
4.4供應鏈管理模式和飼料庫存管理的信息化
結合供應鏈管理模式和飼料庫存信息化管理模式的結合，需要企業能夠對于供應鏈生態中的各個環節主導逐步的線上化。各個環節相互關聯，進行數據的支撐和分析，各個環節才能不斷的調整管理模式，使得企業的運轉更為高效。通過構建包含用戶管理、商家管理、物品管理等諸多子類目在內的庫存管理系統，能夠精確化的通過數據去進行庫存管理。可以說飼料庫存的信息化屬于供應鏈管理信息化的一個重要部分，是數據的提供來源之一，更是發揮供應鏈綜合化管理優勢的重要內容。
5供應鏈管理模式對于飼料庫存管理改進的意義
供應鏈管理模式和飼料庫存管理兩者未來發展的方向是相一致的，供應鏈管理模式對于飼料庫存管理有多方面改進意義。（1）供應鏈管理模式對庫存管理制度化的意義。庫存管理制度應該要借鑒供應鏈管理的相關理論經驗，依照企業對于供應鏈管理的相關制度進行庫存管理的制度建設和完善。（2）供應鏈管理模式對于庫存管理專業化的意義。庫存管理實際屬于供應鏈管理的環節，而供應鏈的專業化管理是庫存的專業化管理的必要條件和前期保障。（3）供應鏈管理模式對于庫存管理系統化的意義。供應鏈管理模式在于建立從原材料采購，到供應商管理，到產品生產與入庫庫存，產品的流轉和分銷等環節的全鏈路生態化管理。這和庫存管理未來系統化的發展趨勢不謀而合。（4）供應鏈管理模式對于庫存管理信息化的意義。信息化必然要求數據來源是可查詢的、可反饋的、客觀的。供應鏈管理模式為信息化中的產生信息數據提供渠道和來源，讓庫存管理依據信息化管理不再依靠“拍腦袋”決策，而能夠提煉有效的信息和經驗進行飼料庫存的管理。
6小結
針對供應鏈管理模式下飼料庫存管理的改進模式分析，必然是要基于對供應鏈和庫存管理了解的基礎上。再結合供應鏈管理的特點和優勢，為飼料庫存管理提供更多的寶貴意見。當前，對于供應鏈和飼料庫存管理結合的理論研究較少。若要進一步闡述二者的關系，并提升飼料庫存管理的質量，還需要更多的學者集思廣益。
參考文獻
[1]仇鈺.DAAE公司庫存管理存在問題及改進對策研究[D].哈爾濱工業大學，2016.
[2]方美玉.飼料企業供應鏈管理中供、產合作模式研究[J].湖南飼料，2010，6：25~27.
[3]劉鵬飛.供應商管理庫存的理論基礎研究[J].長沙理工大學學報（社會科學版），2011，4：64~69.
[4]劉小群.供應鏈物流能力的體系結構及其關鍵能力優化[D].華中科技大學，2006.
[5]馬達.奶牛場庫存管理研究[D].內蒙古農業大學，2009.
[6]欽方.基于供應鏈管理飼料企業的物流現狀分析與研究[J].飼料工業，2016，37（11）：68~71.
[7]宋敏.基于供應鏈環境下飼料企業采購管理研究[D].甘肅農業大學，2008.
[8]肖艷.供應鏈管理模式下的飼料企業物流現狀與對策[J].飼料工業，2017，2：65~68.
[9]劉敏玲.邁亞公司配送中心庫存管理改進研究[D].蘭州大學，2018.
[10]張淑玲.基于物聯網技術的飼料供應鏈信管系統研究[J].電腦編程技巧與維護，2018，10：70~73.
關鍵字：備件 庫存管理 庫存優化
隨著我國經濟的發展，汽車保有量急劇增加，隨之所帶來的售后服務的供應鏈管理問題也隨之而來，它的核心問題就是備件的庫存管理。適量的庫存與較高的庫存周轉率可以幫助4S店在經營風險和資產流動性之間取得平衡，獲取較大收益，提高競爭力。
一、 國內外汽車4S店庫存管理現狀
近年來，在全球制造和經濟一體化浪潮的推動下，4S店之間的競爭不斷加劇，并逐漸由同行業單個4S店之間的競爭演變成為一系列上下游4S店構成的供應鏈之間的競爭。這種演變使得4S店更多地從供應鏈的角度考慮庫存管理戰略，從而推動了庫存管理思想和方法的進化。庫存管理在4S店經營管理中處于重要地位，原因是庫存不僅影響著4S店的成本，而且也制約著4S店的整體性能和競爭優勢。
早在20世紀60年代,Allen等就提出必須考慮備件的可維修特性,將備件分成可維修和不可維修兩類,這是較粗略的分類｡之后,為制定科學合理的備件庫存策略,從不同角度對備件進行詳細分類｡如Peter等人(1988)將備件分為不需要儲備的備件和必需儲備的關鍵備件;Cohen(1992)將需求分為兩類:緊急需求和普通需求;Moore(1996)提出備件分類需考慮機器故障､備件過去使用的情況､提前期､供應商可靠性､缺貨水平和庫存周轉期等因素;Dekker等人(1998)將備件需求分為關鍵和非關鍵需求;Braglia等人(2004)考慮備件的庫存約束､停機成本､安全和環境目標､所采取的維修戰略以及物流等因素對備件的分類｡綜合考慮備件的影響因素進行備件分類已成為備件分類研究趨勢｡
我國圍繞國內4S店如何實施這些先進的管理技術進行了一些研究。然而這些先進的管理技術在我國4S店中的移植并不成功，我國4S店在供應鏈庫存控制上任然問題重重。
二、4S店庫存管理的意義
為了確保4S店的利益不受影響及增強服務站所在轄區的競爭力，服務站必須對自己的客戶服務系統進行改善，強化售后服務，實施服務品牌戰略，致力于客戶服務“滿意程度”最大化，只有這樣服務站的區域競爭優勢和服務站的利益才能最大化。
維修配件庫存的有效運作，可以極大地提高售后服務客戶滿意率，其中應用庫存控制技術，提高庫存管理，優化庫存結構和數量，是最有效的手段之一。提高服務站對顧客配件需求的及時供應，減少不必要的庫存積壓，降低庫存成本，從而有利于庫存的控制，增加了服務站資金的流動。
三、庫存控制方法的應用
庫存控制方法主要有：
1． ABC分類的應用
ABC管理法又稱重點管理法或分類管理法，是現代經濟管理中廣泛應用的一種現代化管理方法。它是運用數理統計方法，將管理對象根據其技術、經濟等方面的特征，分成重點、次要和一般，即A、 B、C 三類，并根據各類的特點，采取相應管理方法，以抓住事物主要矛盾的一種定量科學分類管理技術。這樣，既保證重點又照顧一般，可以達到最經濟、最有效地使用人力、物力、財力的目的。
為了更科學合理對汽車庫存備件進行有效控制，這里把滿足備件需求和庫存占用資金綜合起來考慮，綜合運用ABC 管理法對汽車備件庫存管理進行輔助預測管理。通過綜合運用ABC管理法，較好地解決備件庫存管理的三個問題。既能保證滿足備件維修需要，又可考慮資金占用及各4S店實際運行情況，從而實現提高4S企業服務水平和行業競爭力，達到合理利用庫存、降低庫存管理成本、提高庫存效率的目的。
2．備件流速分類法
根據配件月均需求確定配件的流速分類，月均需求以前6個月的備件消耗為基礎，并進行加權平均計算。
3．安全庫存控制法
安全庫存是為了預防原料采購和產品需求方面的不確定性因素(如原料交貨期突然延期、大量突發性產品訂單)，在基本庫存之外維持的緩沖庫存，它的持有是由于需求預測的不確定性和因實際需求超過預期需求而產生物品短缺。它能夠緩解急單對半成品生產的沖擊、均衡生產能力。
4．關鍵配件儲備
關鍵配件儲備是為了避免或減少供貨市場的波動對配件供應的影響，它包含的配件范圍是未來供貨市場的波動，預計會影響我司配件的正常供應的采購，如廠家缺貨等。
四、庫存優化措施的探討
（一）基礎數據的統計
基礎數據可以分為兩個方面，一所轄區域內服務站所經營品牌車輛的保有量及增長趨勢，二服務站日常進廠維修的臺次及用料統計。
車輛的保有量是服務站進行配件庫存的基礎，服務站應當對自己所經營的車型進行定量性統計，定性的分析，依此作為庫存訂件的原始資料，加以車型的增長速率來綜合考慮服務站各個階段的配件庫存計劃。
服務站日常維修的統計可分為車型的統計，車型故障及用料的統計。品牌的服務站所經營的車輛有各種型號，初步的車型統計可以清晰的展示出各車型進廠維修的臺次及頻率。下一步是針對各車型的故障及用料的進一步統計，可以將各車型的故障以數據的形式展示出來，故障點及故障發生的頻率可以一目了然。
目前汽車4S店都安裝有電腦管理系統，因而基礎型數據的統計可以利用服務站的車輛維修管理軟件來完成，縮短了數據統計的時間和統計強度，更加有利的將數據的真實性和可靠性。
基礎數據的統計應該細化，每一車型進廠維修的臺次，單一車型零件損壞的頻率計更換的頻率等。零部件可分為油品濾芯保養用件，發動機維修用件，底盤離合器維修用件，駕駛室及附屬部件。
車型進廠維修臺次的統計，利用前臺接待的資源進行階段性統計。統計的數據內容應該有進廠車型，故障，維修用料等。通過數據的統計可以清楚的顯示各種車型的易損件的狀況，車型維修的頻率及用件，從而為減少庫存的積壓打好基礎。基礎數據統計的細化確定了除日常保養用料之外的維修用件，可以及時的反映汽車服務站的庫存狀況，從而也為下一步配件的采購管理帶來方便。
（二）備件庫存優化方法
1.需求預測與庫存優化
汽車4S店庫存的原因是滿足需求和保障供應。要優化備件庫存，就必須對備件需求進行預測分析。預測就是要從變化的事物中找到事物的發展規律，對未來進行有依據的測算。預測資料是否精確直接影響到庫存管理成本，如果預測大于實際需求就會造成備件積壓，造成不必要的資金積壓；如果預測小于實際需求，就會無法滿足客戶需求，造成延期付款和失信與客戶。只有可靠的預測才能精確的控制庫存水平，在滿足客戶需求的基礎上，使庫存成本最小，庫存收益最大。
2.周轉庫存優化
周轉庫存是指在一定條件下，為保證生產、建設、流通的正常進行儲存物資的合理周轉量。建立庫存管理，可將預測期望值作為周轉庫存。企業要根據自身條件特點和預測對象，準確預測需求變化趨勢，才能建立合理的周轉庫存。
3.安全庫存優化
北牛集團的CIO毛偉生借助平臺技術實現了蔣春宇總裁的戰略意圖，在集團運營的層次為董事會提出了實在而有效的建議。他被北牛集團任命為首席信息官兼運營副總裁，被皮革行業協會聘為業務指導辦公室主任。毛偉生被業內譽為CIO成長的典范。
北牛集團提前半年開始運籌未來五年內規劃，根據蔣春宇的最新部署，要把這個商業模式擴展到中西部，甚至考察在東南亞、俄羅斯的布局，要將北牛集團帶到國際市場。
公司在全國范圍內招聘，終于找到了日化企業的CIO趙航加盟。他做了12年的ERP實施，甲方和乙方的經驗都很豐富，在行業內也小有名氣。然而趙航做信息中心主任的第五天，就寫了一個洋洋灑灑的報告，有分析、有論據，做軟件測評公司的研究報告。這個報告一公布，大家都很吃驚。
報告的核心內容指出北牛集團的軟件不是ERP，很不規范，連最起碼的進銷存管理都沒有，一切以訂單為主線，頂多是一個業務記錄系統，違背了管理軟件的基本原則。通過虛擬產品的工藝路線來管理供應鏈是一個大膽的實踐，但必定是失敗的實踐。突出的問題是庫存管理，當前的系統完全是基于訂單的，查找產品庫存的時候，同一個產品出現了多條記錄，同一客戶的一款產品，有十多個批次，分布在十多個訂單中，很不規范。尤其是查一個庫存數據，居然要導出電子表格來進行計算，不能直觀地看到庫存數據。并且一個訂單履行結束的標志也不清晰。
報告認為，根據北牛的業務發展分析，未來也會像日化企業一樣在各地設置多個配送中心和倉庫，基于倉庫的產品管理非常重要，這樣的以訂單為主線的方式不利于未來的分銷體系建設和面向客戶的庫存管理。趙航提出，軟件需要重新選型，這種基于平臺的開發是不安全的，即使技術力量強大，這樣違背ERP基本原則的軟件是沒有生命力的，報告還列舉了一個重大事實，這么重要的系統居然沒有MRP和APS來支持，未來很難支撐公司全國乃至全球的布局。
趙航是國內知名的CIO，一直有良好的專業口碑。他提出的問題雖然在情感上難以接受，但是毛偉生不得不面對。在系統分析會上，蔣春宇認為一定會有不同的意見，這些意見將是現有系統的有益補充，有利于未來的迭代。畢竟新商業模式的業務實踐剛剛開始。
在自由討論階段。毛偉生不知道說什么好，大家以為他犯了什么大錯。總裁最后說：“觀察觀察再說，眼下先將上周制定的計劃完成了，任務包括對滄州24個新加入的皮革廠進行應用系統培訓，讓他們方便認領生產任務單，并穩定好交接秩序，另外現在已經有150多個能力單元了，9月20日必須配貨，通過信息系統解決。”
趙航不依不饒，“蔣總，如果這個架構不從訂單轉向庫存，這些實施將沒有意義。建立在不合理系統之上的應用越來越多，未來的風險越大。”
毛偉生本想闡述系統架構的具體情況，想到一周前面試的時候已經說得很清楚，他也很認同，就沒再做解釋。但是事情肯定沒完，剛才蔣春宇強調的幾個項目如果不操作，他這個副總裁也難以為繼，如果自己來實施，越俎代庖不說，別人會誤會他阻礙新人。以訂單為核心的系統架構被取代，那么對業務的影響無疑是很大的，公司的發展很可能被斷送。當然，關于庫存問題解決起來不難，那只是幾個數據表的事情，但很難在業務邏輯上統一。
事情相當棘手，蔣春宇和毛偉生如何破解困局？
目前，大量的專業金屬材料庫多采用單計量單位管理模式，即按照重量入庫、按照重量出庫。這種模式雖然簡單，但是對于實際的金屬材料管理的需求還存在一定差距。我們公司的金屬材料庫希望通過一些管理調整，能夠盡可能地滿足各方面的需求，又能夠加強庫房內部的管理，因此進行了一些探索，經歷了以下幾個階段：第一階段：隨機攤銷單計量單位管理階段（2011年之前）本階段檢斤收貨，檢尺發料，由于材料誤差所出現的盈虧，庫管員自己在發料環節加一攤銷系數來調節出庫數量，避免出現盈虧。攤銷系數是庫管依據材料實際單重與理論單重比值的一個經驗值。賬面僅僅顯示主單位數量，不顯示次單位數量。優點：由于庫管員人為將盈虧攤銷，財務上不會出現盈虧。不足：在實際發料過程中存在人為隨意加大與減小的可能。第二階段：固定攤銷系數單單位管理階段（2011年1月~11月）2011年初，為了對庫管隨意攤銷的情況進行控制，我們結合庫管員的經驗數據整理了一份攤銷系數表，為每一類物料規定了一個固定的攤銷系數。入庫記錄實際主單位數量；出庫記錄實際出庫次數量，出庫主數量=出庫次數量*單重*攤銷系數；賬面僅僅顯示主單位數量，不顯示次單位數量。優點：減少了人為調整攤銷系數的情況；不足：1.由于攤銷系數是一經驗值，在運行一段時間后，需要根據實際情況，調整攤銷系數，使攤銷系數更為接近實際運行情況；2.由于攤銷系數與實際情況存在出入，因此需要通過盤點來將賬面結存數量與實物結存數量調整一致，對于財務就會出現財務盈虧。第三階段：固定攤銷系數雙單位管理階段（2011年11月~2014年5月）該階段我公司引入ERP庫存管理模塊，我們將攤銷系數表引入了系統，同時開始推行雙單位計量模式。入庫時記錄實際主單位數量、次單位數量；出庫時記錄實際出庫次數量、出庫主數量，出庫主數量=出庫次數量*單重*攤銷系數；賬面顯示主單位數量、次單位數量；優點：1.減少了人為調整攤銷系數的情況；2.以次單位數量考核庫管員的盈虧，考核標準明確化；3.以前設計與使用部門只能看到庫存公斤數，不了解庫存的次數量，采用雙單位后，設計及使用部門都可以了解庫存材料的次數量，方便使用。不足：1.由于攤銷系數是一經驗值，在運行一段時間后，需要根據實際情況，調整攤銷系數，使攤銷系數更為接近實際運行情況；2.由于攤銷系數與實際情況存在出入，因此需要通過盤點來將賬面結存數量與實物結存數量調整一致，對于財務就會出現財務盈虧。第四階段：動態攤銷系數雙單位管理階段（2014年5月至今）這一階段我們將攤銷系數的計算方式進行了調整，由原來的經驗估計調整為動態計算。在實際實施過程中，可以根據公司對于物料管理的精細化程度分兩種方案來實施：方案一，需要進行批次管理的物料：要求每一次入庫出庫都要與批次相關，每一次入庫就增加一個新批號，在這一批號內記錄入庫物資的主單位、次單位的實際入庫數量，并確定本批主次單位之間的攤銷系數，出庫依據此攤銷系數進行銷賬。由于每一個批次的攤銷系數不是固定的，每一個不同的批次有一個不同的攤銷系數。攤銷系數=入庫主數量/入庫次數量/單重入庫時記錄實際主單位數量、次單位數量；出庫時記錄實際出庫次數量、出庫主數量，出庫主數量=出庫次數量*單重*對應批次的攤銷系數；賬面顯示主單位數量、次單位數量；優點：對于每一批物料的主次數量及發生情況都詳細記錄，便于跟蹤。缺點：每一次出入庫都要考慮批號，出入庫的復雜程度增加。方案二，不分批次攤銷系數雙單位模式該模式入庫時記錄實際主單位數量、實際次單位數量；出庫記錄實際出庫次數量，出庫主數量=出庫次數量*攤銷系數；攤銷系數=結存主數量/結存次數量。方案一適合于管理比較重要的、價值大的、出入庫頻率比較低的物料，對于一般的金屬材料庫，庫存物資價值不大且出入庫頻率比較高的，使用方案二比較合適。我公司目前采用方案二。
2.動態攤銷系數雙單位管理模式實施要素：
2.1搜集基礎數據
實施庫存管理的雙單位管控模式首先要搜集基礎數據：主單位：對于金屬材料，主單位通常為KG;次單位:對于棒料、管料、矩管、扁鋼等條狀柱狀管狀的物料，次單位通常為米；對于板材次單位通常為平米；理論單重：在理論上，單重通常為每次單位數量的主單位數量；單位通常為KG/M或KG/平方米；主次單位換算系數=1/單重；攤銷系數=結存主數量/結存次數量。
2.2基于一定的庫存管理軟件
由于實施雙單位管理，在入出庫環節會增加很多計算工作，如果這種計算工作不能借助管理軟件進行運算及控制，將嚴重影響雙單位管理模式的出入庫效率及準確性，更嚴重一些可能導致雙單位管理模式的難產。我公司目前采用和佳軟件公司的ERP系統，該系統本身為每一個物料都設定了主單位及次單位，只是在給我們公司實施過程中，針對我們公司的金屬材料庫實施雙單位過程中增加了主次單位自動轉換、自動按照庫存發料、收料誤差控制等功能。
2.3控制要素
由于有了前期準備的基礎數據，有了管理軟件做支撐，我們還要注意在庫房管理的入庫、出庫、盤點、移庫等環節做好控制。
2.3.1入庫控制：
在入庫時，通過檢斤來獲得入庫物料的主單位數量，通過檢尺來獲得入庫物料的次單位數量，通過計算實際單重與理論單重的比值（以下簡稱入庫誤差）來控制材料采購環節的誤差問題，避免出現超差問題。對于超差問題控制，通常根據每一類物料的國標來圈定一個該物料的實際單重與理論單重的誤差允許范圍，然后通過判斷入庫誤差是否在誤差允許范圍來判斷材料是否超差。以Φ30的2A12~T4圓鋁棒來說，該鋁棒的國標為GB/T3191~2010，依據國標，該物料的理論單重為1.964KG/米，按照國標允許的誤差為~2，換算成單重的允許下差1.724KG/平方米，允許上差為1.964KG/平方米。如果入庫時1.724≤實際單重（實際主單位數量/實際次單位數量）<1.964，則系統自動判斷為材料在允許公差范圍內，可以入庫；如果實際單重<1.724或實際單重>1.964，則材料超差，拒絕入庫。
2.3.2出庫控制：
在出庫環節，可以直接依據測量次數量進行發料，系統記錄發料次數量，并通過動態攤銷系數來計算出庫主數量。
2.3.3盤點控制：
在盤點物料時，需要主單位與次單位同時進行盤點，盤點次數量是盤點所得，盤點主數量=盤點次數量*動態攤銷系數。
3.效果分析
通過動態攤銷系數雙單位管理模式的實施，金屬材料庫的管理在原有基礎上有了很大的提升，具體表現在：
3.1明確庫管責任，減少了不確定性
以前單單位管理模式下，金屬材料往往檢斤收、檢尺發，收發兩個標準，出現盈虧無法界定責任；采用雙單位管理模式后，嚴格按照次單位數量進行盤點，庫房數量的盈虧依據次單位數量的盈虧作為判斷依據，出現盈虧時責任比較明確。
3.2滿足了使用部門對于次數量的掌握
由于金屬材料是否足料往往通過次單位數量來進行排料，在庫存管理模塊能夠直觀地查到庫存次單位的結存數量，便于使用部門的決策。
3.3減少了發料環節的計算工作
以前單單位管理模式時，發料時需要庫管員計算次單位數量然后進行發料，現在系統直接展現的領料計劃就是次單位數量，可以直接發料。
3.4可以利用雙單位的特性進行材料誤差自動控制
1系統設計
1.1系統功能設計
根據項目要求所知，為了能夠客觀、真實地反應各類信息，設計的系統必須對“進—銷—存”的各流程進行有效的管理，因而系統必須提供部門、用戶等管理功能，以下將對系統功能需求進行詳細分析。
（1）用戶管理功能。用戶管理是針對各種不同的用戶進行有效地管理，賦予每位用戶不同的權限，從而控制訪問內容。主要功能有：用戶查詢、添加用戶、刪除用戶和用戶信息的更新等。
（2）系統權限功能。由于用戶的類別不同，因此不同的用戶應該擁有不同的權限。本系統可以通過系統管理員對各類用戶進行用戶權限的設置，主要設置權限有：商品資料維護、供貨商信息維護、客戶信息維護、查詢管理和門禁管理等。
（3）門禁管理功能。門禁管理主要是對車輛進行管理。通過對車輛基本信息的登記、儲存、實時查詢和讀取，對車輛在公司內部的運行進行有效的記錄，通過以太網實現資源共享，完成車輛在整個運輸貨物的過程中全記錄。
（4）資料維護功能。在公司進行生產活動過程中，有許多重要的資料信息需要進行維護。本系統根據公司的實際情況對商品、供貨、客戶等重要信息進行儲存、更新和查詢等。
（5）銷售管理功能。通過對銷售情況進行登記、查詢等一系列操作進行有效的管理。
（6）進貨管理功能。對不同的原料、材料的管理。通過查詢功能可以查詢在不同的時間、不同的供貨商號的進貨情況，并立即計算出該類產品的合計金額、不含稅金額以及稅額等。
（7）庫存管理功能。本功能可以根據貨號、商品拼音代碼和倉庫代碼進行查詢，根據不同的要求可以查詢不同的結果，并詳細顯示該類產品的各類信息。
1.2系統硬件組成
本系統的主要硬件系統為智能門禁系統，其主要由RFID電子標簽、讀寫器、服務器以及通信系統組成[3]。
1.3系統功能模塊設計
系統劃分為6個模塊，各模塊功能如下：
（1）資料管理模塊：原材料資料、產品資料、員工資料和用戶資料；
（2）進貨管理模塊：原材料、輔料；
（3）銷售管理模塊：產品；
（4）庫存管理模塊：原材料、輔料、半成品和成品；
（5）系統管理模塊：權限、用戶；
（6）門禁管理模塊：1號門、2號門和碼頭。
2試驗研究
關鍵詞： 管理系統； 產品銷售； B/S； JSP
中圖分類號： TP393 文獻標識碼： A 文章編號： 1009-8631（2012）04-0068-01
一、銷售管理系統概述
銷售管理系統是將企業的產品進貨、銷售、庫存、賬務管理等過程進行電子化和網絡化。它能很好的滿足各個行業的大多數企業的管理需要，主要分為三個主要環節：進、銷、存。企業產品銷售管理系統主要是面向公司內部各部門之間信息的交流和統計管理的，應用計算機技術，Internet技術，實現企業產品銷售和管理流程的信息化。
系統研究的主要內容是企業產品銷售管理系統的設計與實現。系統采用動態網頁設計技術與數據庫管理技術相結合，來實現用戶登陸、用戶驗證、員工資料管理、訂單信息管理、進貨單管理、銷售單管理、庫存管理等功能。在日常管理中，使用本系統對商品的進、銷、存 進行管理，用戶可以對進貨單或銷售單進行核對審查，并進行登記；用戶要獲得進貨、銷售、庫存信息時，可以對進貨情況、銷售情況、庫存情況進行查詢。企業產品銷售管理系統主要的功能模塊有：基本信息、訂單管理、銷售管理、進貨管理、庫存管理、往來管理、綜合查詢、系統管理模塊，。
二、系統主要實現功能有
1.該管理系統將對庫存產品進行資料管理和統計，對產品的訂單、進貨單和用戶信息進行錄入管理和統計；2.該管理軟件將根據用戶的需要對訂單、進貨單、銷售單、庫存單的情況進行查詢；3.該管理軟件將為用戶提供賬號管理，以便用戶對賬號進行管理，具體為添加用戶、刪除用戶、修改用戶密碼；4.該管理軟件提供企業人員管理，能夠對企業員工進行分類管理，實現添加新員工或者刪除員工，修改基本信息等功能。
三、系統研究設計的目標和需求分析
產品銷售企業需要處理大量的供應商和客戶信息，還要時刻更新企業所銷售的產品信息，不斷地添加、修改銷售信息。面對各種不同的信息，需要合理的數據庫結構來保存數據信息，還需要有效的程序結構支持各種數據操作的執行。本課題的工作就是開發一個產品銷售信息管理軟件。使用JSP技術可以動態生成管理頁面，可以使產品的銷售和管理變得很輕松。管理員登陸后只需添加或修改相應產品信息元素就可以了，系統將自動生成對應的信息。而使用MySQL 數據庫將減輕維護人員的工作量，使系統便于維護和管理。1.技術可行性：開發軟件可行性、開發硬件可行性。2.經濟可行性。3.操作可行性。
B/S模式簡介
B/S模式是一種以Web技術為基礎的新型的系統平臺模式，它把傳統的C/S模式中的服務器部分分解為一個數據服務器和多個應用服務器，從而構成了三層結構的客戶端服務器體系。
第1層客戶端是用戶與整個系統的接口。客戶的應用程序精簡到一個通用的瀏覽器軟件，如Microsoft Internet Explorer，360等瀏覽器將HTML代碼轉換成圖文并茂的網頁，網頁具備一定的交互功能，允許用戶在網頁提供的申請表上輸入信息提交給后第2層的Web服務器，并提出處理請求。
第2層Web服務器將啟動相應的進程來響應這一請求，并動態生成一串HTML代碼，將嵌入的處理結果返回給客戶端瀏覽器。如果客戶端提交的請求包括數據的存取，Web服務器還需要與數據庫服務器協同完成這一處理工作。
第3層數據庫服務器的任務類似于C/S模式，負責協調不同的Web服務器發出的SQL請求。
JSP對數據庫的操作
JDBC技術概述
JDBC是Java數據庫連接（Java DataBase Connectivity）技術的簡稱。提供了訪問數據庫的API，它由一些Java類和接口組成。JDBC操作不同的數據庫僅僅是連接方式上的差異而已，一旦和數據庫建立連接，就可以使用JDBC提供的API操作數據庫。
系統設計思想
頁面模塊化
系統把頁面中的一些常用部分集成為模塊，如頁面的頭和尾，這樣設計的頁面如果有重復出現部分，只需要拿現成的模塊來組裝就可以了。
三層結構
本系統采用三層架構設計，它的工作原理如圖1所示。
采用三層架構以后，用戶界面層通過統一的接口向業務層發送請求，業務層按自己的邏輯規則將請求處理后進行數據庫操作，然后將數據庫返回的數據封裝成類的形式返回給用戶層。這樣用戶界面層甚至可以不知道數據庫結構，它只要維護與業務層之間的接口即可。這種方式在一定程度上增加了數據庫的安全性，同時減低了對用戶界面層開發人員的要求，因為它根本不需要進行任何數據庫操作。
上面的JavaBean通過返回對象的形式來返回數據，在類的內部可以規定哪些數據可訪問，哪些數據是只讀，從而通過封裝數據達到再一次提高數據安全性的目的。
數據庫的設計
數據庫在一個信息管理系統中占有非常重要的地位，數據庫結構設計的好壞將直接對應用系統的效率以及實現的效果產生影響，數據庫好比人的大腦的記憶系統，沒有了數據庫就沒有了記憶系統。合理的數據庫結構設計可以提高數據存儲的效率，保證數據的完整和一致。
參考文獻：
[1] 劉寶林主編.Java程序設計與案例[M].北京：高等教育出版社，2004：20-100．
[2] 耿祥義，張躍平編著.JSP實用教程（二）[M].北京：清華大學出版社，2007：50-100．
[3] 張新蘭主編.管理信息系統[M].北京：清華大學出版社，2009．
[4] 張海藩編著.軟件工程導論[M].第五版.北京：清華大學出版社，2008：200-300．
[5] 李興華，王月清編著. Java Web開發實戰經驗經典基礎篇[M] .北京：清華大學出版社.2010：300-400．
[6] Adobe公司著. Adobe Dreamweaver CS3中文版經典教程[M].北京：人民郵電出社，2008：100-200．
企業管理軟件是計算機軟件應用的一個重要領域，它能夠最大價值的發揮企業管理的各項職能，如決策、計劃、組織、領導、監控、分析等，為企業提供實時、相關、準確、完整的數據報告，幫助企業做出相應的調控和決策，提高企業管理流程和企業生產力。中國企業管理軟件有20多年的發展歷史，是隨著企業信息化的發展而推進的，我國的企業信息化經歷了PC機的產生、信息化概念的提出、信息化的落地應用、信息化的普及發展四個階段，而企業管理軟件則經歷了會計核算軟件階段、財務管理軟件階段、一體化企業管理軟件階段、全面企業管理軟件階段四個發展階段。
為了不斷適應企業日益復雜化的辦公流程和業務模塊，管理信息化為解決業務問題產生了大量的財務軟件、銷售管理軟件、庫存管理軟件、采購管理軟件、生產管理軟件和集大成的ERP管理軟件，目前，企業管理軟件包括財務管理、車間管理、進銷存管理(ERP)、資產管理、成本管理、設備管理、質量管理、人力資源管理(HR)、供應鏈管理(SCM)、客戶關系管理(CRM)等品種，企業管理軟件是為了更大的優化企業資源,増值企業各業務部門辦公效率，使管理流程具體化和邏輯化，具有易理解、易學習、易操作、易使用的特點。據國家經貿委經濟信息中心統計，目前國內 67%的企業其OA、MIS等基礎性管理信息系統已全部或部分實現，在綜合性管理系統方面有36%的企業全部或部分實現了ERP、CIMS等綜合性管理信息系統，63%的企業建立了財務管理信息系統。企業和部門間使用的業務軟件不停地在諸如OA、ERP、CRM、EIM、行政審批、網站訂單系統、客戶故障處理系統等業務軟件間進行頻繁的切換，提高了企業辦公效率。
SaaS概念起源于本世紀90年代的ASP，比云計算更早的出現，隨著90年代互聯網的出現和大規模應用，信息技術得以高速發展，早期的SaaS主要表現為企業開始使用大型機實現服務器的再集中，以適應不斷復雜的管理模式，節約運營成本。直到21世紀，SaaS這種完全創新的軟件應用模式才逐漸開始興起，SaaS是一種基于互聯網提供軟件服務的軟件應用模式，具有投入低、收益高、易于實施和管理等特點，它消除了企業購買、構建和維護基礎設施和應用程序的需要，能夠為企業構建完善、快速、有效的信息化管理系統。
SaaS技術的成熟和發展，使得管理型SaaS軟件提上日程，傳統管理軟件通過在線服務的模式實現應用，在線OA、在線CRM、在線財務、在線ERP等管理型SaaS被用戶接受和認可。SaaS應用方面的成功案例包括銷售自動化、客服流程管理、協同辦公等。根據計世資訊的研究，2008年中國軟件運營服務(SaaS)市場規模達到198.4億元，其中工具型軟件運營服務(SaaS)市場規模為190.5億元，市場增長率為24.5%，管理型軟件運營服務(SaaS)市場規模為7.9億元，市場增長率為75.6%，2010年中國管理型SaaS市場季度收入已經達到4.45億。
SaaS模式在行業應用里產生了巨大的影響，電信運營商、傳統管理軟件廠商、電子商務提供商、IT服務廠商、互聯網基礎運營商等，紛紛進入SaaS市場。客戶關系管理軟件提供商Salesforce在2003年提出了SaaS概念，為用戶提供全面的CRM在線軟件租用服務;國內SaaS提倡者八百客，打造在線租用的CRM產品、服務及解決方案，CRM軟件作為SaaS應用服務的先驅，引起了CRM廠商和應用商的關注，此外，越來越多的ERP、HR等管理軟件逐漸向SaaS模式轉型。用友、金蝶、阿里巴巴、神碼在線等企業，都全面介入SaaS行業。
作為提高企業辦公流程的協同OA軟件， SaaS模式為其提供了更大的擴展空間，幫助企業構建起一個彈性、靈活、高效、安全的電子化協同辦公與知識管理平臺。越來越多的傳統OA廠商加入SaaS應用，改變了傳統的OA辦公模式，提供了可定制、成本低的租賃型OA軟件，如灰姑娘“大協同”理念，創新業務流程“聯點成線”；中服軟件的SaaS模式協同辦公系統，融合了云計算、SaaS、移動計算、通信、中間件、插件等現代IT技術，同時企業還開發出PaaS平臺，以虛擬化云計算環境為基礎，以軟件服務(SaaS)為交付模式，能夠快速的開發多租戶應用系統、個人應用系統，并快速部署到云服務器。
隨著SaaS管理軟件的蓬勃發展，云計算模式的應用越來越普及，客戶也日益增多，企業在高效的信息化管理平臺應用下，能夠更好的配置和完善企業資源，提升企業管理水平，增值企業各部門辦公效率，在未來市場上，SaaS管理軟件將滿足更多元化的企業需求，帶動整個IT產業的發展。
