時間：2022-04-30 09:50:44
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇制造業(yè)數(shù)控技術(shù)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
本文作者：趙珍珍、王宇愷 單位：九江職業(yè)大學(xué)
對與食品的包裝進(jìn)行殺菌時，以往的人工消毒不能達(dá)到較好的效果，也會改變食物的風(fēng)味、色澤以及營養(yǎng)成分等特性。同時還有可能導(dǎo)致微生物的進(jìn)入，導(dǎo)致運(yùn)輸及倉儲不便。采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行食品的無菌包裝技術(shù)，能夠有效解決這些問題，并且數(shù)控技術(shù)已廣泛運(yùn)用于飲料、食品以及乳制品等行業(yè)當(dāng)中，如圖3所示。上圖為采用數(shù)控技術(shù)的無菌包裝技術(shù)機(jī)床，設(shè)備采用的是熱水循環(huán)噴淋殺菌，即進(jìn)行溫水預(yù)冷，然后采用冷水進(jìn)行冷卻處理，達(dá)到殺菌的目的。主要應(yīng)用在各種玻璃瓶、PET瓶以及易拉罐等飲料的殺菌，并且設(shè)備還具有外觀美觀、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。經(jīng)輸送帶進(jìn)行傳送，將物品送入殺菌機(jī)中，受到各溫度的影響，使得食物的溫度得到有效地調(diào)節(jié)，從而達(dá)到消毒目的。食品經(jīng)過殺菌設(shè)備時，容器將受到來自不同水溫的預(yù)熱及加熱、殺菌，最后是冷卻的階段，設(shè)備前端進(jìn)行逐步的加熱與后端的冷卻處理，能夠保持食物的風(fēng)味、色澤以及營養(yǎng)成分，在達(dá)到殺菌的同時，還能保持食物的鮮美。總之，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用，不僅降低了員工的勞動強(qiáng)度、減少了成產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
當(dāng)前，我國汽車工業(yè)的發(fā)展迅速，使得汽車的配件加工也取得較大的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用，某種程度上提高了汽車配件生產(chǎn)與制造的效率，促進(jìn)了我國汽車工業(yè)的更大發(fā)展。在汽車工業(yè)制造當(dāng)中，數(shù)控技術(shù)集加工中心與數(shù)控機(jī)床于一體，共同組成高效率的柔性生產(chǎn)線，滿足當(dāng)前汽車產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代的要求；打破了汽車生產(chǎn)與制造過程的經(jīng)濟(jì)規(guī)模觀念，較好地實(shí)現(xiàn)汽車的中小批量以及多品種的需求。對于汽車制造中復(fù)雜的零部件而言，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工與制造，能夠減少各零部件的制造誤差，提高加工的效率。與此同時，還有其他的技術(shù)：柔性制造技術(shù)與虛擬制造技術(shù)、集成制造等技術(shù)在汽車工業(yè)的當(dāng)中得以推廣應(yīng)用，將汽車加工的制造技術(shù)與數(shù)控加工的技術(shù)緊密相連，促進(jìn)汽車工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展[2]。
宇航工業(yè)當(dāng)中運(yùn)用數(shù)控技術(shù)加工零部件，能夠滿足宇航零部件的特殊加工要求，此外少部分宇航零件的剛度性較差。因此，宇航的工業(yè)材質(zhì)唯有使用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行小切削力加工，方可實(shí)現(xiàn)宇航工業(yè)零部件對機(jī)械的加工需求。先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)相對于傳統(tǒng)的制造技術(shù)而言，不但能夠滿足零部件對加工的柔性以及精度的要求，而且還能夠?qū)︿X合金的材質(zhì)進(jìn)行切割，有效節(jié)約能源，減少加工制造的人力、財(cái)力以及費(fèi)用的支出。
在機(jī)械的機(jī)床設(shè)備加工當(dāng)中引入數(shù)控技術(shù)，并借助計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)，對機(jī)床設(shè)備的加工進(jìn)行全面的有效指揮與控制，確保機(jī)床的設(shè)備具有較好的加工、生產(chǎn)以及控制的能力，從而可以精準(zhǔn)、快速地進(jìn)行加工。數(shù)控技術(shù)能夠?qū)C(jī)床的加工刀具、冷卻泵的操作以及工件位置與主軸的變速等情況進(jìn)行有效控制，從而更快地確保機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)效率滿足要求。與此同時，達(dá)到了機(jī)床加工的精細(xì)化與精度的要求，為我國的機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供較好的機(jī)床控管功能，因此數(shù)控技術(shù)在機(jī)械的機(jī)床加工與制造當(dāng)中，起到至關(guān)重要的作用。
我國的煤礦儲量較大，但是由于受到開采技術(shù)的制約，使得我國的煤礦開采的效率與利用率不高；其次是采煤機(jī)的類型較少，不利于煤礦開采企業(yè)的選擇，采，加上采煤的效率較差，只能進(jìn)行小批量的生產(chǎn)，因此，浪費(fèi)的現(xiàn)象普遍存在。如今引用數(shù)控技術(shù)提高了采煤的效率，確保煤礦資源的合理開采與使用。傳統(tǒng)的煤礦制造技術(shù)對于單件下料的問題難以解決，而使用數(shù)控技術(shù)后，可借助龍骨板的程序進(jìn)行下料，對套料的選用方案進(jìn)行優(yōu)化，有效提高了采煤機(jī)的采煤效率。此外，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，還可對煤礦的開采過程進(jìn)行精準(zhǔn)控制，確保煤礦機(jī)械的加工質(zhì)量；此外，數(shù)控機(jī)床在加工的同時，重復(fù)性好、精度高，加工的質(zhì)量也較為穩(wěn)定。精度要求低的在普通機(jī)床上加工，精加工要求高的在高精度的數(shù)控機(jī)床上加工，進(jìn)而提高煤礦機(jī)械的整體數(shù)控化程度，更好地適應(yīng)當(dāng)前復(fù)雜的煤礦開采與加工需要[3]。
總之，在機(jī)械制造中引入數(shù)控技術(shù)，提高了我國機(jī)械制造工業(yè)的效率，而且還有利于實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動化、一體化目的。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)還將會得到更加廣泛的運(yùn)用，同時也對經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展起到促進(jìn)作用。
關(guān)鍵詞：自動化；機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；實(shí)踐
1數(shù)控技術(shù)定義與特點(diǎn)分析
1.1數(shù)控技術(shù)的定義
數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，是按照電腦編程實(shí)施對機(jī)器的控制的方法。數(shù)控技術(shù)由數(shù)字信息化設(shè)備與控制運(yùn)行設(shè)備組成，將計(jì)算機(jī)與機(jī)械制造、光機(jī)電技術(shù)、通訊技術(shù)、傳感監(jiān)測技術(shù)等科學(xué)的融合，大大提高了機(jī)械制造的精確度、效率與質(zhì)量，促進(jìn)自動化機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。1.2數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)分析
1.2.1統(tǒng)一規(guī)格，流水線生產(chǎn)
數(shù)控技術(shù)采用統(tǒng)一規(guī)格模具，由計(jì)算機(jī)控制機(jī)械加工與操作流程，可以實(shí)現(xiàn)多道工序同時運(yùn)行，一次加工，從產(chǎn)品加工到裝袋整個過程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化流水線生產(chǎn)，大大簡化了制造工藝程序，節(jié)省了產(chǎn)品制造時間，同時確保了加工的進(jìn)度，降低了操作失誤的概率，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，極大地提升了機(jī)械制造的生產(chǎn)效率。
1.2.2參數(shù)設(shè)置靈活
機(jī)械制造對于不同的產(chǎn)品有不同的參數(shù)設(shè)置有要求，傳統(tǒng)的加工工藝需調(diào)整大量的參數(shù)，工作量大、難度高且耗費(fèi)時間長。而通過數(shù)控技術(shù)，在生產(chǎn)過程中只要簡單設(shè)置電腦數(shù)據(jù)即可對工藝參數(shù)或者產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而減少機(jī)械制造的時間。另外，參數(shù)靈活設(shè)置對于新產(chǎn)品的研發(fā)及產(chǎn)品的換批加工也有很大的助益。
1.2.3可進(jìn)行曲面、復(fù)雜零件加工
機(jī)械制造過程中不可避免會遇到復(fù)雜零件加工、曲面形狀加工問題，傳統(tǒng)的制造工藝在此問題上需要耗費(fèi)大量精力與時間，而通過數(shù)控技術(shù)，該問題可以得到輕易的解決。
2數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運(yùn)用
2.1數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，如金屬冶煉、印刷造紙、食品加工、藥品加工等，生產(chǎn)過程以計(jì)算機(jī)控制機(jī)器操作與加工，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，使工人遠(yuǎn)離惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。數(shù)控自動化機(jī)械可以通過標(biāo)準(zhǔn)的程序和操作流程進(jìn)行自動化、標(biāo)準(zhǔn)化操作，且能夠通過自帶的傳感監(jiān)測系統(tǒng)對故障與短路現(xiàn)象發(fā)出警報信號，大大提高了生產(chǎn)效意及生產(chǎn)安全性。
2.2數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于汽車制造
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于汽車制造業(yè)，大大加快了各種復(fù)雜汽車零配件的生產(chǎn)速度，保證高質(zhì)量的同時極大的提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了多元化、大批量生產(chǎn)，使汽車制造企業(yè)獲得可觀的效益。另外，得益于數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械制造帶來的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)控制技術(shù)的發(fā)展，為汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶來了巨大動力。
2.3數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于煤礦機(jī)械
煤礦是現(xiàn)代生活的重要能源，而煤礦開采是一項(xiàng)極為危險的生產(chǎn)活動，由于地形地質(zhì)復(fù)雜、環(huán)境惡劣等原因，傳統(tǒng)的采煤機(jī)只能完成小部分工作面的采煤量，采煤批量小、成本高、效率低。如果在采煤機(jī)械中引用數(shù)控技術(shù)，利用數(shù)控自動化系統(tǒng)中的氣割機(jī)械進(jìn)行切割工作，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)不同工作面快速的工作，提高采煤數(shù)量與質(zhì)量，降低采煤成本，提升煤礦開采效率，同時降低煤礦事故產(chǎn)生的概率，提高煤礦工人開采煤礦的危險系數(shù)。
3如何讓數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中更好地運(yùn)用
3.1引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，提高數(shù)控自動化水平
當(dāng)前，我國數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造業(yè)中得到廣泛的運(yùn)用，數(shù)控技術(shù)水平在實(shí)踐中也取得很大的提升；然而與國外先進(jìn)的技術(shù)水平與理念相比，我國的數(shù)據(jù)技術(shù)水平仍然差距很大，在自動化機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐中，仍然存在許多問題。因此，必須加大數(shù)控技術(shù)研究的資金投入，積極引進(jìn)國外先進(jìn)的理念與技術(shù)，參照國外成功的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國國情，研究開發(fā)出符合我國制造業(yè)實(shí)際需求的數(shù)控技術(shù)。
3.2擴(kuò)大數(shù)控實(shí)用范圍，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營效益
當(dāng)前，我國自動化機(jī)械制造業(yè)還處于發(fā)展的不成熟階段，產(chǎn)業(yè)化水平較低，雖然大部分制造企業(yè)已推廣使用數(shù)控技術(shù)，但仍有部分企業(yè)處于觀望狀態(tài)。對此，筆者認(rèn)為有必要將數(shù)控技術(shù)推廣至更多的生產(chǎn)領(lǐng)域。首先，數(shù)控技術(shù)應(yīng)落實(shí)到具體的生產(chǎn)過程，切實(shí)達(dá)到減少人力、物力、資源投入，同時提高產(chǎn)出的作用，提升產(chǎn)業(yè)效能;其次，應(yīng)杜絕數(shù)控技術(shù)被某個行業(yè)壟斷的現(xiàn)象，使數(shù)控技術(shù)真正惠及各個生產(chǎn)領(lǐng)域；最后，機(jī)械制造企業(yè)自身應(yīng)主動接受先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的意識，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，將數(shù)控自動化技術(shù)運(yùn)用到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，提高產(chǎn)業(yè)整體化水平，為我國整體經(jīng)濟(jì)的提高做出重要貢獻(xiàn)。
3.3培育數(shù)控技術(shù)人才，加快自動化更新?lián)Q代
高素質(zhì)的數(shù)控自動化人才隊(duì)伍是保障數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中有效運(yùn)用的關(guān)鍵因素。制造企業(yè)應(yīng)提高對數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識，加大數(shù)控人才培養(yǎng)的投入，對數(shù)控技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核與選拔，使其達(dá)到更高級的數(shù)控技術(shù)水平，建設(shè)高素質(zhì)的數(shù)控人才隊(duì)伍；另外，在自動化機(jī)械制造中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)力的發(fā)展與需要不斷更新數(shù)控技術(shù)。
4結(jié)束語
現(xiàn)階段，數(shù)控技術(shù)已廣泛應(yīng)用于自動化機(jī)械制造業(yè)中，如工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、汽車制造領(lǐng)域、煤礦開采業(yè)等，然而實(shí)踐中，數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用范圍還不夠?qū)拸V，有待于擴(kuò)展至更多生產(chǎn)領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)水平有待于進(jìn)一步提升，筆者認(rèn)為可以通過加大數(shù)控技術(shù)科研開發(fā)投入，主動引進(jìn)國外先進(jìn)里面與技術(shù)，加強(qiáng)數(shù)控人才培養(yǎng)等方式推動我國數(shù)控技術(shù)的進(jìn)一步推廣與運(yùn)用，促進(jìn)我國自動化制造業(yè)的更快更好的發(fā)展。
作者:劉毅 單位:南京技師學(xué)院
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；自動化；機(jī)械制造；工業(yè)生產(chǎn)；汽車制造；煤礦機(jī)械 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
中圖分類號：TG659 文章編號：1009-2374（2016）14-0049-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.14.025
1 數(shù)控技術(shù)的含義及特點(diǎn)
1.1 數(shù)控技術(shù)的含義
數(shù)控技術(shù)即是結(jié)合數(shù)字、符號及文字等相關(guān)信息于一體的特殊信息符號，其是能對機(jī)械的運(yùn)動及在產(chǎn)品制造過程中具有控制性的一種科學(xué)技術(shù)。數(shù)控技術(shù)能將計(jì)算機(jī)與機(jī)械制造、傳感檢測等各方面科學(xué)有效地結(jié)合，使其為我國大規(guī)模大范圍的自動化機(jī)械制造提供有力的技術(shù)支持，從而促進(jìn)自動化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
1.2 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
1.2.1 數(shù)控技術(shù)具有高效性。數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中最顯著的特點(diǎn)就是高效率、高時效。自動化操作模式與普通的人工操作相比，其實(shí)現(xiàn)了高難度的復(fù)雜零部件的加工與組裝，能實(shí)現(xiàn)長時間的多層次、多工序的加工操作。不僅節(jié)約了大量的人力操作，還極大地縮短了生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)成本。從人工方面來說，機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)自動化使工廠制造業(yè)的安全性提高，降低了許多人為事故和人身傷害事故的發(fā)生率。
1.2.2 數(shù)控技術(shù)具有便捷性。現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)運(yùn)用數(shù)控自動化技術(shù)是其發(fā)展的必然趨勢及生存之道。數(shù)控自動化機(jī)械制造與傳統(tǒng)的機(jī)械制造相比，自動化機(jī)械制造的便捷化的特點(diǎn)表現(xiàn)得更加明顯，其主要由計(jì)算機(jī)掌控加工程序和機(jī)械操作流程，大大減少了制造工藝的程序，如產(chǎn)品從加工到產(chǎn)成品再到封袋出售等整個操作過程都能經(jīng)流水線一次性完成，使得加工過程中出現(xiàn)錯誤的現(xiàn)象極少，為生產(chǎn)加工帶來了極大的方便。
2 自動化機(jī)械制造的發(fā)展現(xiàn)狀
2.1 自動化機(jī)械制造技術(shù)總體偏低
雖然自動化機(jī)械制造在近幾年來得到普遍發(fā)展，并且運(yùn)用范圍不斷擴(kuò)大，受到許多制造企業(yè)的青睞，但與國外先進(jìn)的自動化機(jī)械制造技術(shù)相比較，其運(yùn)用技術(shù)和機(jī)械的自動化程度仍比較落后。以刮板輸送機(jī)為例，以國外先進(jìn)的自動化技術(shù)制造加工重型刮板輸送機(jī)的水平比我國自動化制造水平提前10年以上。我國目前刮板輸送機(jī)出現(xiàn)的問題主要有事故出現(xiàn)頻率高、加工工藝粗糙、機(jī)械使用壽命短、電機(jī)功率有限、輸送機(jī)運(yùn)量不抵國外一半的水平等，以上問題足以證明我國的自動化整體水平較發(fā)達(dá)國家而言落后程度較大，加之對自動化機(jī)械制造出現(xiàn)問題的后續(xù)處理技術(shù)不到位等原因?qū)е挛覈淖詣踊揭恢碧幱诘退綘顟B(tài)。
2.2 機(jī)械制造行業(yè)自動化趨勢明顯
目前，在工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展時期，機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)自動化是時代所趨。生產(chǎn)工藝成熟，傳統(tǒng)的機(jī)械制造已不能滿足大批量的市場需求，自動化機(jī)械制造技術(shù)能實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的大批量的流水線作業(yè)，是符合我國國情發(fā)展的一種技術(shù)和發(fā)展模式。自動化機(jī)械制造主要注重產(chǎn)品的制造和技術(shù)的運(yùn)用，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、豐富產(chǎn)品的制造體系具有重要作用。自從自動化機(jī)械制造代替了傳統(tǒng)的機(jī)械制造以后，產(chǎn)品系列日益豐富，如產(chǎn)品的包裝多樣化、色彩豐富化、樣式多彩化、設(shè)計(jì)多元化等，能夠更好地滿足市場消費(fèi)的各種需求，并且大批量、流水線生產(chǎn)是自動機(jī)械制造的最大優(yōu)勢，數(shù)控自動化技術(shù)滿足了機(jī)械制造業(yè)的廣泛需求，同時還使得機(jī)械制造整體水平得到了提高，故而被廣大生產(chǎn)商或消費(fèi)者接受與認(rèn)可。
3 數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運(yùn)用
3.1 數(shù)控技術(shù)自動化運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)
在現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn)中，確保生產(chǎn)安全是首要考慮因素。工業(yè)生產(chǎn)中的自動化操作是以計(jì)算機(jī)為主要控制源，再結(jié)合控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同作用形成一個自動化體系，其主要運(yùn)用于機(jī)器生產(chǎn)的流水線上和人類勞動難以承受的惡劣環(huán)境下（金屬冶煉、造紙印刷、食品加工等）的作業(yè)，完成人類無法完成的復(fù)雜度較高的工作。它不僅能達(dá)到信息技能和規(guī)范操作的要求，而且最主要的是能確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，達(dá)到實(shí)現(xiàn)最終生產(chǎn)的目的。
控制單元與數(shù)控自動化制造技術(shù)能實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，通過編制的有效程序和操作流程的要求能幫助人類實(shí)現(xiàn)預(yù)期的生產(chǎn)效果，甚至達(dá)到預(yù)料之外的生產(chǎn)效益。數(shù)控自動化機(jī)械制造一旦發(fā)生事故或者短路的現(xiàn)象，系統(tǒng)就自動通過傳感系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)傳到控制單元，控制單元將立馬采取保護(hù)預(yù)警措施，發(fā)出警報信號，使工業(yè)生產(chǎn)的危險性和損失降到最低。總之，數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械制造運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)不僅節(jié)約了大量人財(cái)物力的支出，還在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中確保了加工人員的安全。
3.2 數(shù)控技術(shù)自動化運(yùn)用于汽車制造
近幾年來，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，汽車的需求市場變大，汽車生產(chǎn)的空間提升到了新的高度，數(shù)控技術(shù)在汽車生產(chǎn)中也得到了廣泛運(yùn)用，發(fā)展極其迅速，數(shù)控技術(shù)自動化在汽車零部件的加工與組裝過程中的表現(xiàn)最為明顯。數(shù)控自動化技術(shù)的出現(xiàn)使原先發(fā)展比較迅猛的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)獲得了更快的發(fā)展速度，數(shù)控自動化控制機(jī)床生產(chǎn)的汽車零部件使先進(jìn)的制造工藝得到了大力的推廣，這不僅使汽車零部件生產(chǎn)量加大，滿足了汽車制造的需要，還使零部件的生產(chǎn)質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高。為滿足當(dāng)今激烈的汽車市場的需求，獲得更高的有效利益，汽車的機(jī)械制造業(yè)必須將數(shù)控技術(shù)更多地運(yùn)用于自動化機(jī)械制造中，以期實(shí)現(xiàn)短期投資、長期收益的良好發(fā)展目標(biāo)。傳統(tǒng)的汽車制造業(yè)主要注重生產(chǎn)的規(guī)模與效益，隨著數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造業(yè)中的廣泛運(yùn)用，徹底打破傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)理念，許多生產(chǎn)企業(yè)傾向于小規(guī)模、高效率、多元化的發(fā)展模式，獲得了可觀成效。除此之外，數(shù)控技術(shù)自動化機(jī)械制造還帶動了計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)控制技術(shù)的發(fā)展，為汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶來了巨大動力。
3.3 數(shù)控技術(shù)自動化運(yùn)用于煤礦機(jī)械
傳統(tǒng)煤礦機(jī)械中使用的采煤機(jī)種類繁多，機(jī)械的更新?lián)Q代快，并且在煤礦采掘過程中機(jī)械所承擔(dān)的煤礦批量小，不能滿足煤礦采掘業(yè)的需求，導(dǎo)致煤礦采掘成本高、效益低。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，自動化與信息化相結(jié)合使煤礦開采的地下作業(yè)變得既方便又快捷，而且安全系數(shù)也得到了提高。對此，不僅降低了煤礦開采成本，還使煤礦生產(chǎn)體系得到了極大的完善，使經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效益得到同步增長。
隨著數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的廣泛運(yùn)用，使得數(shù)控自動化系統(tǒng)中的氣割機(jī)械能更好地補(bǔ)償切割工作，準(zhǔn)確度也得到了大大提高，實(shí)現(xiàn)了高效益、低成本的發(fā)展目標(biāo)。使用數(shù)控自動化機(jī)械，在地下作業(yè)時系統(tǒng)能自動地對某些破口進(jìn)行切割工作，減少了因人工無法意識到的問題產(chǎn)生的不良影響。
4 如何讓數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中更好地運(yùn)用
4.1 引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，提高數(shù)控自動化水平
我國數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造業(yè)中存在諸多不足之處，與國外先進(jìn)技術(shù)理念相比較，我國數(shù)控技術(shù)水平落后近一半的水平。因此，我們必須端正態(tài)度，意識到我國自動化機(jī)械制造業(yè)不足的事實(shí)，才能從根本上解決技術(shù)落后的困境。國內(nèi)必須加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)成本的資金投入力度，同時引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，將其與我國企業(yè)的實(shí)際制造業(yè)和我國實(shí)際國情相結(jié)合，研制出更加先進(jìn)的、對我國制造業(yè)有實(shí)效的數(shù)控自動化技術(shù)。
要實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動化總體水平的提高，離不開其在機(jī)械制造的實(shí)際運(yùn)用。如果一味地遵循本國發(fā)展理念和技術(shù)水平，將他國先進(jìn)技術(shù)視而不見，沒有超越意識，那么我國數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造時代就不能取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，將始終處于落后的成長階段或者起步階段，向成熟階段發(fā)展將變得遙遙無期。所以，我們要不斷加深對數(shù)控技術(shù)和自動化機(jī)械制造的認(rèn)識，結(jié)合他國先進(jìn)知識理念和先進(jìn)的技術(shù)水平將數(shù)控自動化水平發(fā)展到最優(yōu)化，在提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率的同時也要在其中展現(xiàn)中國特色、中國元素，以更好地將數(shù)控自動化技術(shù)運(yùn)用到我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展中。
4.2 擴(kuò)大數(shù)控實(shí)用范圍，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營效益
數(shù)控技術(shù)運(yùn)用到自動化機(jī)械制造已經(jīng)擴(kuò)展到了一些制造企業(yè)中，但仍有許多企業(yè)安于現(xiàn)狀，對自動化機(jī)械制造沒有足夠信心，其主要原因是我國目前自動化機(jī)械制造業(yè)還沒有發(fā)展到成熟階段，產(chǎn)業(yè)化水平低。對此我們應(yīng)急切地解決現(xiàn)存問題，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化改革，調(diào)整數(shù)控自動化技術(shù)的運(yùn)用策略，將其擴(kuò)展到各個生產(chǎn)領(lǐng)域，發(fā)揮其最大的作用：首先，應(yīng)加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造業(yè)中的運(yùn)用效率，不管從人力、物力、財(cái)力，還是在產(chǎn)業(yè)成效上，數(shù)控自動化技術(shù)都不應(yīng)該只是一個幌子，而是應(yīng)該將其用到實(shí)處，發(fā)揮真正作用，提高產(chǎn)業(yè)效能；其次，應(yīng)減少自動化技術(shù)水平被某個行業(yè)壟斷的局面，將局部領(lǐng)域擴(kuò)張到全部生產(chǎn)領(lǐng)域，使各個機(jī)械制造領(lǐng)域都能感受到先進(jìn)科學(xué)技術(shù)給制造業(yè)帶來的真正推動作用；最后，機(jī)械制造企業(yè)也應(yīng)該積極主動接受先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的意識，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，將數(shù)控自動化技術(shù)運(yùn)用到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，提高產(chǎn)業(yè)整體化水平，為我國整體經(jīng)濟(jì)的提高做出重要貢獻(xiàn)。
4.3 培育數(shù)控技術(shù)人才，加快自動化更新?lián)Q代
培育專業(yè)的高級數(shù)控自動化人才是推動數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中得到有效運(yùn)用的主要因素。在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展的同時，數(shù)控自動化水平的提高已是刻不容緩的事情。為了適應(yīng)科技發(fā)展需要：首先，應(yīng)提高機(jī)械制造企業(yè)對數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識，培養(yǎng)符合科技發(fā)展需要的人才，定期進(jìn)行培訓(xùn)、考核，使數(shù)控技術(shù)人員能達(dá)到高級數(shù)控技術(shù)水平；其次，加快數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中更新?lián)Q代的步伐，一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)只有不斷更新，不斷改變，才能使其發(fā)揮最大作用，適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的需要；最后，不管是人才培育，還是自動化水平的更新?lián)Q代都需要加大資金投入，利用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)使我國生產(chǎn)力進(jìn)入自動化模式，提高生產(chǎn)效率，降低成本，增強(qiáng)市場占有率，使我國制造產(chǎn)業(yè)真正具有競爭力，推動我國機(jī)械制造業(yè)整體水平的提高。
綜上所述，我國數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運(yùn)用具有遠(yuǎn)大的發(fā)展前景，只有充分認(rèn)識到數(shù)控自動化技術(shù)目前存在的問題，徹底解決這些問題，將數(shù)控自動化技術(shù)真正為我國機(jī)械制造業(yè)所用，一定能促進(jìn)數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中快速發(fā)展，取得可觀成效。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵字】機(jī)電，一體化，數(shù)控技術(shù)
目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。數(shù)控加工技術(shù)是一項(xiàng)能大幅度提高機(jī)械加工件精確度及其生產(chǎn)效率的先進(jìn)制造技術(shù)，不僅能適應(yīng)單件、各種批量生產(chǎn)，還能加工傳統(tǒng)方法難加工的形狀復(fù)雜、精確度高的零件。因此，發(fā)展現(xiàn)代化的數(shù)控加工技術(shù)及其裝備、相關(guān)的加工工藝，是機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化及集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，它將促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式及管理體制發(fā)生深刻變化，更好地發(fā)揮數(shù)字技術(shù)及信息技術(shù)對提升制造水平的重大作用。
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：（1）機(jī)械制造技術(shù)；（2）信息處理、加工、傳輸技術(shù)；（3）自動控制技術(shù)；（4）伺服驅(qū)動技術(shù)；（5）傳感器技術(shù)；（6）軟件技術(shù)等。
1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)展的大趨勢。
2智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會的一個新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。
數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn)，即采用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質(zhì)特征是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP-NC），其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個制造過程，乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。
3對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì)。我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50%，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達(dá)到了10%。縱觀我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計(jì)劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績：
（一）奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
（二）初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。
（三）建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。
4對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考
（一）戰(zhàn)略考慮。我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。我們以資源、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國際“加工中心”和“組裝中心”，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會嚴(yán)重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
（二）發(fā)展策略。從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展
打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強(qiáng)國的必由之路。2016年4月6日國務(wù)院總理主持召開國務(wù)院常務(wù)會議，會議通過了《裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，要求對接《中國制造2025》，極大地推動了我國制造業(yè)的快速發(fā)展，加速了工業(yè)化現(xiàn)代化發(fā)展。數(shù)控技術(shù)隨之也更加廣泛地運(yùn)用于制造生產(chǎn)中。數(shù)控技術(shù)比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式有著較為顯著的優(yōu)點(diǎn)，可以簡化生產(chǎn)程序、降低資源的消耗、減輕工人勞作的強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。
一、數(shù)字控制技術(shù)的基本原理
數(shù)控技術(shù)主要就是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)以及現(xiàn)代光機(jī)電技術(shù)等多個領(lǐng)域之間的相互結(jié)合而形成的新的生產(chǎn)技術(shù)模式，其主要就是以設(shè)計(jì)要求和工藝要求為基本條件的，并且通過數(shù)字來進(jìn)行生產(chǎn)控制，形成了一個全新的高科技控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)非常多，比如可以同時的具備了柔性自動化、高效率以及高精度等優(yōu)點(diǎn)。隨著我國高新科技技術(shù)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，使得數(shù)控技術(shù)已經(jīng)普遍的應(yīng)用到了各個領(lǐng)域，比如醫(yī)療保障體系、交通運(yùn)輸體系以及電子商務(wù)行業(yè)等領(lǐng)域。考核一個國家的科技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)代最主要的評定標(biāo)準(zhǔn)就是對計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和普及范圍。為了能夠更快地實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》計(jì)劃，必須要加強(qiáng)制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高制造業(yè)生產(chǎn)效率，就必須要大力發(fā)展數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，使我國到2025年邁入制造強(qiáng)國行列。
二、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
（一）數(shù)控技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用
機(jī)械設(shè)備的制造是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的快速發(fā)展，也對機(jī)械制造行業(yè)有了更好的需求和要求，所以具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是當(dāng)今社會機(jī)械制造行業(yè)中必不可少的一部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)可以賦予制造行業(yè)中的機(jī)床很好的控制能力，可以在機(jī)床中安裝計(jì)算機(jī)控制裝置，也就是實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)可以把相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行編碼控制，然后發(fā)出相應(yīng)的指令來控制機(jī)床伺服系統(tǒng)，進(jìn)而就可以使得機(jī)床自動的生產(chǎn)所需要的零件。
（二）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用主要就是工作環(huán)境比較惡劣的生產(chǎn)線上，比如焊接以及噴漆等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不僅可以改善勞動的條件，還可以保證生產(chǎn)效率和人身安全。數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)中就好像人的中樞神經(jīng)，主要能夠起到的作用就是通過生產(chǎn)環(huán)節(jié)反應(yīng)的數(shù)據(jù)來進(jìn)行指令的，如果在生產(chǎn)中有故障發(fā)生，也可以起到一個很好的保護(hù)功能。
（三）數(shù)控技術(shù)在汽車曲軸工藝應(yīng)用
隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車曲軸加工要求生產(chǎn)效率高、加工精度好、柔性強(qiáng)、自動化程度高、加工曲軸后可以直接進(jìn)行精磨，省去粗磨的工序。數(shù)控技術(shù)在汽車曲軸加工中的應(yīng)用，很好的解決達(dá)到了這一要求。數(shù)控曲軸加工技術(shù)是我國目前常用的加工工藝之一，能夠完成曲軸連桿頸外圓、軸肩、止推面、圓角、沉割槽等部位的加工，使曲軸零件精密度更高，生產(chǎn)效率更高。
（四）數(shù)控技術(shù)在宇航工業(yè)的應(yīng)用
宇航工業(yè)中的零部件具有著較高的精密要求，并且有些部件的剛度性會比較差，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以有效的解決這些問題。因?yàn)閿?shù)控技術(shù)相比于傳統(tǒng)工藝，更具備著柔性和精密性，并且能夠在進(jìn)行部件生產(chǎn)過程中節(jié)約能源，進(jìn)而可以減少人力、財(cái)力以及費(fèi)用等方面的支出，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
在現(xiàn)代制造行業(yè)中，生產(chǎn)最重要的就是效率和質(zhì)量。高速、高精的加工技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，能夠縮短生產(chǎn)工期，可以提高市場核心競爭力。一些制造行I需要注重的是精密性。比如在汽車制造行業(yè)中，為了能夠更好的增加制造生產(chǎn)效率，提高汽車的安全性能，可以采用數(shù)控技術(shù)；在宇航零部件制造行業(yè)中，注重零件的精密性和柔性加工，數(shù)控技術(shù)可以通過計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)來指令生產(chǎn)，很好地保障其精密性和柔性要求。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，使得當(dāng)今數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中，超高精密度已經(jīng)可以達(dá)到了納米級別。
（二）智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展主要趨勢
“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，同時是一個智能時代。數(shù)控技術(shù)的智能化主要體現(xiàn)在生產(chǎn)加工中的智能化，比如可以通過數(shù)控技術(shù)來進(jìn)行自動地生產(chǎn)和加工，計(jì)算機(jī)通過一定的數(shù)據(jù)來一些指令，可以減少因?yàn)槿藶椴僮鞯氖д`而出現(xiàn)的故障等。也可以通過一定地編制，進(jìn)行相關(guān)的智能診斷和智能監(jiān)控，可以進(jìn)行更有效的故障檢修和監(jiān)控生產(chǎn)
過程。
四、結(jié)束語
隨著《中國制造2025》計(jì)劃臨近，我國工業(yè)水平的發(fā)展取得長足的進(jìn)步。要想盡快實(shí)現(xiàn)《中國制造2025》計(jì)劃，必須加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，提高制造業(yè)生產(chǎn)力，推動我國制造業(yè)水平的發(fā)展和進(jìn)步，到2025年邁入制造強(qiáng)國行列。
參考文獻(xiàn)：
二十一世紀(jì)以來，計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展極大程度的方便了人們的生活，改善了人們的生活方式，例如網(wǎng)上視頻聊天拉近了人們之間的現(xiàn)實(shí)距離；網(wǎng)上購物節(jié)約了人們逛街的時間等等。同樣，機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控技術(shù)的引入也給整個行業(yè)帶來許多的好處。經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會進(jìn)步，人們對機(jī)械制造的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了新的要求，要求其效率更高、質(zhì)量更好、制作更精細(xì)等，數(shù)控技術(shù)的介入滿足了機(jī)械制造的更高要求。美國帕森斯公司于1948年第一次提出將機(jī)床控制交于計(jì)算機(jī)，其制作的數(shù)控機(jī)床完美的完成了任務(wù)，標(biāo)志著機(jī)械制造業(yè)從傳統(tǒng)模式向著數(shù)控時代轉(zhuǎn)變。隨后數(shù)控技術(shù)被應(yīng)用于越來越多的地方，例如利用數(shù)控技術(shù)完成諸如螺旋槳葉片曲面等細(xì)微型生產(chǎn)加工工作。而且隨著電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不斷深入，數(shù)控專用機(jī)床構(gòu)成的柔性制造線（FML）以及CNC機(jī)床、專用機(jī)床等的出現(xiàn)就是很好的證明。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用完成了傳統(tǒng)機(jī)械制造難以完成的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度、高質(zhì)量、高性能的目標(biāo)。
2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的有效運(yùn)用
隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的各個方面都發(fā)揮著巨大的作用，本文就機(jī)械設(shè)備、工業(yè)生產(chǎn)以及汽車制造三個方面做具體闡述。
2.1機(jī)械設(shè)備方面有效運(yùn)用數(shù)控技術(shù)
機(jī)械設(shè)備行業(yè)的靈魂就是機(jī)械設(shè)備，尤其是控制型的機(jī)械設(shè)備，其發(fā)揮的作用是其他設(shè)備所不能比擬的，一旦缺失，那么整個機(jī)械制造將陷于停滯狀態(tài)。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得高精度控制機(jī)床問世，而且由于數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的深入，生產(chǎn)此類機(jī)床的工作過程也實(shí)現(xiàn)了自動化、數(shù)字化、高效化。控制系統(tǒng)利用特定的計(jì)算機(jī)程序，控制整個數(shù)字化機(jī)床的生產(chǎn)過程，從而獲得機(jī)電一體化生產(chǎn)產(chǎn)品。以我國煤礦生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備為例，隨著生活水平的不斷提升，社會對于煤礦資源的需求量、需求種類提出了更高的要求，傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)工程中使用的設(shè)備不能滿足日益增多的煤礦開采的需求，機(jī)械設(shè)備需要更新?lián)Q代，其相關(guān)的機(jī)械制造業(yè)需要生產(chǎn)更高效、更高性能的設(shè)備，數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用，使得此類機(jī)械生產(chǎn)的許多難題得以有效解決，例如，傳統(tǒng)方法是用焊接技術(shù)制造毛坯，這樣就出現(xiàn)了難以解決的機(jī)械加工問題，但是數(shù)控技術(shù)的引入降低了問題的難度，利用相應(yīng)的程序，對葉片與滾筒精確下料，完美的解決了面對的困難。總之，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用大大提高了采礦設(shè)備性能，大大提高了煤礦生產(chǎn)的效率。
2.2工業(yè)生產(chǎn)方面有效運(yùn)用數(shù)控技術(shù)
眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中使用的機(jī)器由執(zhí)行設(shè)備、驅(qū)動設(shè)備以及控制設(shè)備等三部分組成，數(shù)控系統(tǒng)同樣由這三部分組成，兩者之間存在著必然的聯(lián)系。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過程中，機(jī)械設(shè)備工作的環(huán)境多種多樣，有的設(shè)備面臨的環(huán)境十分惡劣，處于安全考慮，工人不可能完成實(shí)際生產(chǎn)過程，而且許多生產(chǎn)性活動是重復(fù)性的，人工生產(chǎn)勢必造成資源的浪費(fèi)，所以數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用解決了相應(yīng)的問題。數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用是：在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)通過事先編寫的計(jì)算機(jī)程序向驅(qū)動系統(tǒng)傳達(dá)各種各樣的指令，然后驅(qū)動系統(tǒng)對執(zhí)行設(shè)備（機(jī)械手臂等）進(jìn)行驅(qū)動，從而完成具體的實(shí)際操作。除此之外，數(shù)控系統(tǒng)還可以監(jiān)控整個工作過程，如果某個操作出現(xiàn)錯誤，數(shù)控系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)錯誤，那么其將采取必要的措施以起到保護(hù)的作用。總而言之，隨著技術(shù)的不斷更新，數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用越來越深入，工業(yè)生產(chǎn)過程中運(yùn)用的數(shù)控技術(shù)越來越廣泛，不僅極大提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，而且能夠保障相關(guān)的工作人員的人身安全。
2.3汽車工業(yè)中有效運(yùn)用數(shù)控技術(shù)
現(xiàn)階段汽車行業(yè)的飛速發(fā)展離不開數(shù)控技術(shù)的“推波助瀾”，隨著人們生活水平的提高，人們對汽車行業(yè)提出了更高的要求，要求汽車質(zhì)量更好、性價比更高。而且隨著技術(shù)的更新與深入應(yīng)用，汽車的生產(chǎn)效率更高、生產(chǎn)規(guī)模更大。數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用，汽車工業(yè)生產(chǎn)過程中有效地利用了高柔性的生產(chǎn)線，不僅滿足了市場更新速度快的生產(chǎn)要求，而且提高了汽車生產(chǎn)的效益。數(shù)控技術(shù)的有效運(yùn)用打破了傳統(tǒng)的汽車加工產(chǎn)業(yè)中的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式和理念，大大提高了汽車生產(chǎn)的效率，將生產(chǎn)方式帶向小批量和多品種。除此之外，數(shù)控技術(shù)還可以解決過于復(fù)雜的汽車配件加工，其有效運(yùn)用形成了快速的成型技術(shù)以及虛擬技術(shù)，不僅優(yōu)化汽車制造行業(yè)，而且有利于提高整個行業(yè)的投資收益比。
3結(jié)語
數(shù)控技術(shù)具有一定的綜合性，包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、機(jī)械技術(shù)等，其能夠較好提高機(jī)械制造的效率，并保障制造質(zhì)量，因此，在機(jī)械制造中對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用有著重大意義，尤其是數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用在切割鋼板上，大大地提高了工作效率，減少了人工下料的勞動強(qiáng)度，還保證了切割質(zhì)量，大大地縮短了工期，有效地促進(jìn)了機(jī)械加工數(shù)控化進(jìn)程。在以往的機(jī)械制造中，受人為因素及外部客觀因素的影響，機(jī)械制造的質(zhì)量并不高，難以符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來不利，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能促進(jìn)機(jī)械制造的現(xiàn)代化，并優(yōu)化各項(xiàng)制造環(huán)節(jié)，提高相關(guān)資源的利用率。本文主要對機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行深入分析，針對存在的一些問題提出了一些建議。
關(guān)鍵詞：
機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用
在社會經(jīng)濟(jì)的推動下，我國的機(jī)械制造業(yè)得到了較大發(fā)展，各類機(jī)械產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，給人們的工作和生活帶來了較大便利。在實(shí)際生活中，我國的機(jī)械制造規(guī)模雖然不斷擴(kuò)大，但是機(jī)械制造質(zhì)量并不高，技術(shù)含量較低，給機(jī)械制造業(yè)的更好發(fā)展帶來不利。數(shù)控技術(shù)具有現(xiàn)代化和自動化的特性，其能夠提高機(jī)械制造的效率，保障制造質(zhì)量，并降低生產(chǎn)成本，從而有效促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。因此，技術(shù)人員可以將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造中，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)作。
1數(shù)控技術(shù)分析
數(shù)控技術(shù)包含計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、控制技術(shù)等，具有一定的智能性和自動性，在多種領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。機(jī)械制造業(yè)涉及到較多環(huán)節(jié)，容易受人為因素及外部客觀因素的影響，雖然制造規(guī)模不斷擴(kuò)大，但是產(chǎn)品質(zhì)量依舊存在較大缺陷，因此，技術(shù)人員可以將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中，發(fā)揮出數(shù)控技術(shù)的多種優(yōu)勢，從而提高機(jī)械制造質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)以計(jì)算機(jī)技術(shù)作為基礎(chǔ)運(yùn)作條件，所以在實(shí)際情況中具有一定的可靠性，能夠降低員工的工作量，節(jié)約人力成本。在數(shù)控技術(shù)作用下，機(jī)械制造過程的規(guī)范性得到加強(qiáng)，各類標(biāo)準(zhǔn)得到了統(tǒng)一，從而減少了機(jī)械運(yùn)作的準(zhǔn)備時間，提高了機(jī)械制造的整體效率。由于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，基于計(jì)算機(jī)的的特性，操作人員能夠根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時調(diào)整相關(guān)參數(shù)，并對生產(chǎn)流程進(jìn)行簡化，從而更好滿足用戶多樣化的需求。在機(jī)械制造中，經(jīng)常會對一些較復(fù)雜的零件進(jìn)行加工，而復(fù)雜零件的加工對生產(chǎn)技術(shù)提出了較高要求，如果操作人員利用傳統(tǒng)的機(jī)床對復(fù)雜零件進(jìn)行加工，不僅生產(chǎn)效率較低，而且難以達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)，最終嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠幫助操作人員更好對復(fù)雜零件進(jìn)行處理，根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置相關(guān)參數(shù)，并對加工過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，從而更好保障零件的加工質(zhì)量。因此，基于數(shù)控技術(shù)的特性，技術(shù)人員在機(jī)械制造中對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用能起到較好效果。
2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用分析
2.1煤礦器械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在我國能源產(chǎn)業(yè)中，煤礦產(chǎn)業(yè)占有重要的地位，煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步運(yùn)作有著緊密聯(lián)系，而煤礦器械又是保障煤礦產(chǎn)業(yè)正常進(jìn)行的關(guān)鍵，因此，提高煤礦器械的整體性能有著重要作用。在實(shí)際采煤過程中，采煤機(jī)的種類較多，對采煤過程的順利進(jìn)行有著重要作用，具有一定優(yōu)勢。以往在對采煤機(jī)的機(jī)殼毛坯進(jìn)行制造時，主要應(yīng)用仿形法進(jìn)行操作，這種方法雖然能起到一定效果，但是制造效率及質(zhì)量都較低。因此，技術(shù)人員可以將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)殼毛坯的制造中，這樣能夠較好根據(jù)實(shí)際需要對焊接坡口進(jìn)行切割，而且整體切割效率及質(zhì)量都較高。采煤機(jī)一般屬于浮動油封結(jié)構(gòu)，所以在加工過程中要求操作人員采用凹曲面形式進(jìn)行操作，以維持浮動油封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。為了更好保障凹曲面操作中相關(guān)數(shù)據(jù)的精確性，技術(shù)人員通過相應(yīng)編程方式對各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低外部客觀因素的影響，從而提高交加工質(zhì)量。
2.2汽車零件加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用隨著汽車行業(yè)不斷發(fā)展，汽車零件產(chǎn)業(yè)也得到了較大進(jìn)步，但是很多汽車零件并不具有較高的質(zhì)量，給汽車的正常運(yùn)作帶來不利，因此，技術(shù)人員可將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在汽車零件的制造中，以提高生產(chǎn)質(zhì)量，保障汽車運(yùn)作的安全性。在對車身前板進(jìn)行制造時，技術(shù)人員可以通過數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少了人工沖壓過程以及人工焊接等環(huán)節(jié)，這樣不僅提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)精度，而且提高了生產(chǎn)性，降低了對員工身體健康的損害。
2.3機(jī)床器械控制中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用機(jī)床設(shè)備的正常運(yùn)作對相關(guān)參數(shù)的精確性有著較高要求，所以技術(shù)人員可以將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)床器械控制過程中，以降低各類不良因素對生產(chǎn)過程的影響。在數(shù)控技術(shù)的作用下，技術(shù)人員可以通過計(jì)算機(jī)對零件的尺寸進(jìn)行精密設(shè)計(jì)，提高零件精度，滿足多種產(chǎn)品的需要；技術(shù)人員能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)密控制，促進(jìn)各環(huán)節(jié)的規(guī)范運(yùn)作。在數(shù)控技術(shù)作用下，整個生產(chǎn)過程減少了對人工的依賴，技術(shù)人員可以直接通過計(jì)算機(jī)對整個制作過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)實(shí)際需求對相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而在保障質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)量。
3結(jié)束語
機(jī)械制造中涉及的環(huán)節(jié)較多，包括各種零件以及設(shè)備加工，而這些環(huán)節(jié)的操作過程極易受到外部客觀因素的影響，給制造質(zhì)量帶來不利。因此，技術(shù)人員可以將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造中，通過計(jì)算機(jī)對整個制造過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，及時處理存在的各種問題，并根據(jù)實(shí)際情況對相應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，從而提高制造效率，保障制造質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械制造事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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[2]聶景成.機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用探究[J].黑龍江科技信息,2014(06):106-106.
1.1數(shù)控技術(shù)的原理
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)主要通過存儲程序?qū)Ω鞣N機(jī)床實(shí)現(xiàn)不同的控制，整個數(shù)控系統(tǒng)由程序、可編程控制單元等部分組成。系統(tǒng)自動加載預(yù)先設(shè)定的程序，通過輸入設(shè)備輸入機(jī)床加工所需的各種數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過譯碼、計(jì)算機(jī)處理、運(yùn)算，將每個坐標(biāo)軸的移動分量送達(dá)相應(yīng)的驅(qū)動電路，使機(jī)床自動加工出符合要求的零件。
1.2數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)作為典型的機(jī)電一體化新型科技，是現(xiàn)代制造業(yè)集成系統(tǒng)的核心，較之傳統(tǒng)加工工藝數(shù)控技術(shù)有以下明顯的特點(diǎn)。
（1）信息化。數(shù)控技術(shù)廣泛采用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的信息化。
（2）維護(hù)和管理水平大大提高。數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)的機(jī)械制造加工過程嚴(yán)格按照模塊和標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行加工，使加工的各環(huán)節(jié)的時間得到有效控制，時間控制得當(dāng)，也間接實(shí)現(xiàn)了管理水平的提高。
（3）改善精度與質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中，加工過程嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加工，避免了人工操作不精確的因素，提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
（4）利于新產(chǎn)品的研制。數(shù)控技術(shù)中在預(yù)先寫好程序后，通過輸入?yún)?shù)進(jìn)行產(chǎn)品加工，由于程序的可移植性和參數(shù)變更的方便，新產(chǎn)品的研制也相對方便。
2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用
2.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用
我國是一個煤炭大國，煤炭產(chǎn)量消耗量在能源系統(tǒng)中有重要地位。采煤業(yè)對采煤機(jī)的要求較高，采煤機(jī)依據(jù)煤礦的具體環(huán)境不同，其機(jī)械種類也不同，因此一般的采煤機(jī)都是進(jìn)行小批量生產(chǎn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)條件下，單件下料問題是困擾加工單位的一大難題，這也是造成加工成本高的主要原因。采用數(shù)控技術(shù)不僅可以加快工作進(jìn)程，高效率地完成任務(wù)，并且使用數(shù)控氣割機(jī)還可以精確控制切縫補(bǔ)償值，精確掌控工件的加工余量。
2.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展推動著交通運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展，汽車作為公民出行的主要交通工具，也在不斷發(fā)展中。數(shù)控技術(shù)在汽車零部件的制造中起到了重要的變革作用。傳統(tǒng)的汽車零部件生產(chǎn)，只單一地把規(guī)模效益作為生產(chǎn)目標(biāo)，數(shù)控技術(shù)提高了零部件的加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了低成本、小規(guī)模、高質(zhì)量的生產(chǎn)。且數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也有利于零部件的更新?lián)Q代，可謂一次投資，長期受益。美國福特汽車公司與Ingersoll機(jī)床公司合作，研制成HVM800型臥式加工中心，減少了成本投入，提高了加工效率。
2.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
工業(yè)機(jī)器主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)三個部分構(gòu)成，工業(yè)生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)環(huán)境的限制，很多操作步驟無法實(shí)現(xiàn)人工操作或人工操作安全系數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量不高，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)有效改善了這一現(xiàn)象。數(shù)控技術(shù)的使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高，工作人員的安全有了保障，且利用數(shù)控技術(shù)可以通過計(jì)算機(jī)通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，降低了人力資源的浪費(fèi)。在具體的工業(yè)生產(chǎn)中，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成了各種實(shí)際所需的控制單元，利用這類控制單元便能對機(jī)械手進(jìn)行指揮，并根據(jù)預(yù)先編好的程序輸送相關(guān)指令，驅(qū)動單元接收指令之后便可以實(shí)現(xiàn)具體的操作。此外，數(shù)控技術(shù)也能實(shí)現(xiàn)一定的監(jiān)管功能，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，同時采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)；機(jī)械元件與服務(wù)系統(tǒng)組成了執(zhí)行單元，通過動力部分提供動力，進(jìn)而驅(qū)動元件發(fā)揮相關(guān)作用，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作。
3總結(jié)
【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工 技術(shù) 應(yīng)用及發(fā)展
1 前言
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于工業(yè)社會的一個重要體現(xiàn)是一個組合的機(jī)械設(shè)備，提高制造業(yè)和計(jì)算機(jī)編程，所以他們稱為數(shù)控加工技術(shù)，已經(jīng)被廣泛的關(guān)注和青睞機(jī)械制造商。數(shù)控技術(shù)是民生的一些重要行業(yè)中起著越來越重要的作用。機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)成為技術(shù)內(nèi)容和具有一定規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)，使我國制造業(yè)整體水平也在不斷上升。數(shù)控技術(shù)結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制、精密檢測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和信息處理技術(shù)。利用其優(yōu)勢，提高整體水平的傳統(tǒng)制造業(yè)向更高水平發(fā)展的領(lǐng)先地位，在激烈的市場環(huán)境使得機(jī)械制造行業(yè)在中國。然而，發(fā)展數(shù)控技術(shù)在整個中國仍然處于初始階段的探索，在實(shí)際應(yīng)用中還需要不斷轉(zhuǎn)型、發(fā)展，為此全封閉動態(tài)模式控制，論述了數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，我們國家的未來動態(tài)從許多方面，驅(qū)動開發(fā)的數(shù)控技術(shù)在中國。
2 數(shù)控技術(shù)的基本概念
基本的想法是計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、加工和制造業(yè)為了控制設(shè)備，它具有自動化、效率高、精度高、準(zhǔn)確的程序控制是關(guān)鍵和核心技術(shù)的自動控制，已經(jīng)成為一個重要的部分機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過程。數(shù)控技術(shù)的原理。數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代模型的數(shù)控加工技術(shù)的控制系統(tǒng)，它主要取決于編程實(shí)現(xiàn)不同的控制方法。這樣的一個裝置的核心是一個特殊的電腦系統(tǒng)，主要的程序，這個軟件的實(shí)現(xiàn)過程，基本工作原理是：輸入指標(biāo)的加工設(shè)備，核心設(shè)備分析和處理后輸出到驅(qū)動電路、實(shí)時控制和操作。主要設(shè)備的數(shù)控技術(shù)是以下幾點(diǎn)：（1）機(jī)械設(shè)計(jì)和加工精度分析。傳輸設(shè)備和機(jī)械部件加工成為大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)，以確保高速數(shù)控機(jī)械制造和高精度的要求。（2）自動化技術(shù)和精密控制。它扮演重要的角色在自動控制、缺陷可以補(bǔ)償精度，傳感器可以快速獲得信息在不同環(huán)境中，是關(guān)鍵的自動化控制。
3 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
3.1 生產(chǎn)制造業(yè)
工業(yè)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)的主要控制有序生產(chǎn)線由計(jì)算機(jī)自動編程模塊和操作過程在生產(chǎn)線，可以節(jié)省大量的勞動力，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利潤，以確保產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求。特別是在故障條件下的生產(chǎn)，確保工人的安全，維護(hù)正常的生產(chǎn)過程中，數(shù)控技術(shù)是傳感系統(tǒng)的生產(chǎn)和傳輸?shù)男畔ⅲ?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，自動停止和反應(yīng)來保護(hù)。
3.2 汽輪機(jī)葉片加工
葉片加工國際競爭主要是反映在汽輪機(jī)葉片數(shù)控加工技術(shù)，不斷創(chuàng)新和完善，數(shù)控加工技術(shù)，主要反映在。在特定的試劑生產(chǎn)，不斷提高葉片加工數(shù)控加工質(zhì)量、工作效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，葉片輪廓接近理論概要文件提供了保障。渦輪葉片加工材料庫存主要是精細(xì)鑄造、鍛造和鋼。其中，對于葉片鑄造過程是復(fù)雜的，好空白一個刀片，尺寸精密鍛鋼，材料是用來制造一個簡單的靜態(tài)葉片。
3.3 機(jī)床加工
數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)在機(jī)械加工、編程、加工效率可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，機(jī)器自動執(zhí)行零件加工需要。過程和幾何信息自動控制機(jī)床組件在系統(tǒng)傳輸?shù)綌?shù)控技術(shù)、數(shù)字處理。為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和集成處理。編程的優(yōu)點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床是改變自動加工、裝配指令程序可以實(shí)現(xiàn)輸入，處理相應(yīng)的代碼，編程加工需求，多樣化生產(chǎn)的要求，數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)按照人們的要求。綜合分析數(shù)控加工程序的案例：方法的數(shù)控機(jī)床主要用于切割和嘗試，減少設(shè)計(jì)錯誤的機(jī)器零件，可以大大提高精度的元素。
4 結(jié)論
在實(shí)際的生產(chǎn)制造業(yè)，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)不斷發(fā)展和應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)，但與國外相比，我們的核心競爭力在數(shù)控加工技術(shù)仍然處于相對弱勢地位，創(chuàng)新和改革的數(shù)控加工技術(shù)，它將更加促進(jìn)發(fā)展較高層次的生產(chǎn)和加工機(jī)械制造行業(yè)。只有用這種方法，能適應(yīng)變化的全球變化的行業(yè)，以降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭優(yōu)勢。
參考文獻(xiàn)
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所謂機(jī)械制造就是機(jī)械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機(jī)械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運(yùn)輸?shù)恼麄€過程。機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標(biāo)志之一，為國民經(jīng)濟(jì)提供了技術(shù)動力支持。目前我國機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進(jìn)行列，但是我國的機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標(biāo)準(zhǔn)，大部分高精度機(jī)床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴(yán)重制約了我國機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展。現(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計(jì)周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運(yùn)行。而我國數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國相差甚遠(yuǎn)，機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標(biāo)簽，就能有市場。為了提升我國機(jī)械產(chǎn)品的競爭力，機(jī)械工業(yè)部門提出了“加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導(dǎo)方針。在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中，機(jī)械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用。總之，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中，提高競國際爭力。
2數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機(jī)器的方法，按工作人員事先編好的程式對機(jī)械零件進(jìn)行加工的過程，簡單地說就是用數(shù)字化信號對設(shè)備運(yùn)行過程等進(jìn)行控制的一種先進(jìn)的自動化技術(shù)，是典型的機(jī)械與電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合的機(jī)電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個階段。數(shù)控技術(shù)在我國開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機(jī)械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。現(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。電子計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能得以實(shí)現(xiàn)，使計(jì)算機(jī)按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展與計(jì)算機(jī)的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當(dāng)然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進(jìn)步，比如說傳感檢測技術(shù)、光電技術(shù)、機(jī)械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機(jī)床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機(jī)械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。
3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用
隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計(jì)算機(jī)操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械制造行業(yè)的融合，拓寬了機(jī)械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：
3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用
我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國煤機(jī)企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環(huán)境下，煤機(jī)企業(yè)不斷提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點(diǎn)，不適合使用大型的機(jī)床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號的加工機(jī)床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當(dāng)然煤機(jī)企業(yè)充分利用現(xiàn)有機(jī)床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機(jī)床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實(shí)現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進(jìn)煤炭企業(yè)的發(fā)展。
3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用
近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對汽車制造業(yè)來說，是一項(xiàng)福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場需要，各種機(jī)械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測技術(shù)具有精度高、適用性強(qiáng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，比如，激光檢測技術(shù)可以應(yīng)用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達(dá)1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機(jī)床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機(jī)，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺最大進(jìn)給達(dá)7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會越來越融洽。
3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運(yùn)用
在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機(jī)械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費(fèi)，甚至?xí)l(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進(jìn)行提示，并采用一定的措施進(jìn)行保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)正常化生產(chǎn)。
3.4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)備上的有效運(yùn)用
在機(jī)械制造行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備居于核心地位,機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造的重要組成部分，是機(jī)械制造的靈魂，在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。面對現(xiàn)代機(jī)電一體化的要求,機(jī)械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。在機(jī)床上運(yùn)用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達(dá)到控制系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)對整個機(jī)床生產(chǎn)的控制，是電腦機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用，促進(jìn)了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中也起到了推動作用。（圖三為激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）
4數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景
數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機(jī)械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場需求。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國制造裝備行業(yè)的綜合競爭能力，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國家的戰(zhàn)略需求，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國的工業(yè)發(fā)展實(shí)力。
5結(jié)束語
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械加工和運(yùn)動過程進(jìn)行控制的技術(shù)。它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點(diǎn)。
目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的控制功能。由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場可編輯的軟件來完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。
2機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動環(huán)境下下，完成人類難以完成的工作，很大程度上改善了勞動條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫入內(nèi)核的程序向驅(qū)動單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時同步檢測執(zhí)行動作，一旦出現(xiàn)錯誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報警信號和相應(yīng)的保護(hù)動作。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。有動力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動元件的作用下完成規(guī)定操作。
2.2煤礦機(jī)械現(xiàn)代采煤機(jī)開發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而使用數(shù)控氣割，代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。同時，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。它允許對構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。這樣可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3汽車工業(yè)汽車工業(yè)近20年來發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過程中，汽車零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過程。
將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。21世紀(jì)的汽車加工制造業(yè)已經(jīng)離不開數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4機(jī)床設(shè)備機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動加工出所需零件。
3數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
從第一臺數(shù)控機(jī)床開發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開放式PC數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難；開放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場正在受到挑戰(zhàn)。開放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開發(fā)都比較方便，具有較高的性能價格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。
4結(jié)束語
機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國家提供了機(jī)遇。跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。同時，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動我國現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。
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摘要：簡要介紹了當(dāng)今世界數(shù)控技術(shù)及裝備發(fā)展的趨勢及我國數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀，在此基礎(chǔ)上討論了在我國加入WTO和對外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下，發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備、提高我國制造業(yè)信息化水平和國際競爭能力的重要性，并從戰(zhàn)略和策略兩個層面提出了發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備的幾點(diǎn)看法。裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟(jì)時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行封鎖和限制政策。總之，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運(yùn)動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：(1)機(jī)械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對國計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)展的大趨勢。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個方面［1～4］。1．1高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。
在轎車工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點(diǎn)問題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進(jìn)行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，甚至更高，空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
1.25軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺5軸聯(lián)動機(jī)床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機(jī)床的發(fā)展。
當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。
在EMO2001展會上，新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。1.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、日本的OSEC(OpenSystemEnvironmentforController)，中國的ONC(OpenNumericalControlSystem)等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。
網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國際著名機(jī)床博覽會的一個新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的“CyberProductionCenter”（智能生產(chǎn)控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機(jī)床公司展出“ITplaza”（信息技術(shù)廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment（開放制造環(huán)境，簡稱OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢。1.4重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立1.4.1關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)規(guī)范
如前所述，開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實(shí)施戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃，并進(jìn)行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經(jīng)濟(jì)體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎相同的科學(xué)計(jì)劃和規(guī)范的制定，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進(jìn)行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定1.4.2關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)
數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn)，即采用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質(zhì)特征是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個制造過程，乃至各個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。
STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次革命，對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個制造業(yè)，將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的制造理念，傳統(tǒng)的制造理念中，NC加工程序都集中在單個計(jì)算機(jī)上。而在新標(biāo)準(zhǔn)下，NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上，這正是數(shù)控技術(shù)開放式、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。其次，STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙（約75％）、加工程序編制時間（約35％）和加工時間（約50％）。
目前，歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計(jì)劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項(xiàng)計(jì)劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。美國的STEPTools公司是全球范圍內(nèi)制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機(jī)床加工信息交換的超級模型(SuperModel)，其目標(biāo)是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證。2對我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì)我國數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在此階段，由于國外的技術(shù)封鎖和我國的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在此階段，由于改革開放和國家的重視，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我國數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都取得了長足的進(jìn)步。第三階段是在國家的“八五”的后期和“九五”期間，即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。在“九五”末期，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國內(nèi)市場占有率達(dá)50％，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（普及型）也達(dá)到了10％。
縱觀我國數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過4個5年計(jì)劃的攻關(guān)，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。
b.初步形成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機(jī)廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)生產(chǎn)廠以及北京第一機(jī)床廠、濟(jì)南第一機(jī)床廠等若干數(shù)控主機(jī)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。
c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊(duì)伍。
雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我國高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國的現(xiàn)實(shí)需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發(fā)展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控裝備的技術(shù)水平差距有擴(kuò)大趨勢。從國際上來看，對我國數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計(jì)大致如下。
a.技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。
b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀質(zhì)量相對差；可靠性不高，商品化程度不足；國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足。
c.可持續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強(qiáng)；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制定滯后。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點(diǎn)認(rèn)識不足；對市場的不規(guī)范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計(jì)不足；對我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少；沒有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。
c.機(jī)制方面。不良機(jī)制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實(shí)施，往往規(guī)劃理想，實(shí)施困難。
d.技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。
3對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考3.1戰(zhàn)略考慮
我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯”。我們以資源、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國際“加工中心”和“組裝中心”，而非掌握核心技術(shù)的制造中心的地位，這樣將會嚴(yán)重影響我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先從社會安全看，因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次從國防安全看，西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對我國實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制，“東芝事件”和“考克斯報告”就是最好的例證。3.2發(fā)展策略
從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展
強(qiáng)調(diào)市場需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機(jī)（如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件（數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等）的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會有價格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。
在高精尖裝備研發(fā)方面，要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的緊密結(jié)合，以“做得出、用得上、賣得掉”為目標(biāo)，按國家意志實(shí)施攻關(guān)，以解決國家之急需。
在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
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