時間：2022-09-10 08:46:49
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇制造業論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1.1制造業服務化
制造業服務化是20世紀80年代末90年代初在發達國家興起的一種新的制造業發展模式，如GE的財務公司業務，IBM的咨詢業務，XEROX的文檔管理業務等實質上都屬于這一范疇。Vandermerwe和Rada（1988）最先提出服務化一詞，他們認為，制造企業由僅僅提供物品或物品與附加服務向“物品-服務包”轉變。完整的“包”包括物品、服務、支持、自我服務和知識，并且服務在整個“包”中居于主導地位，是增加值的主要來源。隨著信息技術的發展和企業對“顧客滿意”重要性認識的加深，制造業企業服務外部化趨勢越來越明顯，世界上越來越多的制造業企業通過提供服務來增加其核心產品的價值，制造企業由提供物品到提供服務轉變。制造業領域企業圍繞主業向價值鏈高端服務環節延伸，或通過外包制造環節轉型為服務企業，即“制造業服務化”過程。這種產業發展模式的特點是在制造業內部自發演化出服務業務，并逐漸成為企業的重要價值來源。由于價值鏈的加工制造環節易被模仿，而服務環節尤其是研發、設計、營銷、售后服務等不易被模仿，能夠獲得較長時期的差別化競爭優勢，因此制造業企業的價值鏈以加工制造環節為起點，向研發、營銷等服務環節延伸，導致服務化現象的出現。總而言之，制造業服務化，就是制造企業為了獲取競爭優勢，將價值鏈由以制造為中心向以服務為中心轉變。產品總是容易同質化，服務比較容易差異化。制造業服務化更有助于幫助傳統制造尋找到自己的不同點，從而實施差異化競爭。因此，制造業服務化實質上成為制造企業提升和不斷保持核心競爭力的重要手段。
1.2服務業產業化
制造業和服務業互動融合的第二種表現形式是服務業產業化。服務業產業化，是指將服務業作為一個產業來經營，并堅持走產業化經營之路，并不是簡單的完全市場化，而是在政府的宏觀調控的引導下，各類服務機構（包括提供公共商品服務機構和提供個人商品的服務機構）依照投入產出原則，從市場獲取產業發展要素，在擴大市場供給需求的過程中實現服務的社會經濟效益的系統性社會再生產。產業化是一個動態的過程，是由一家一戶的零星生產到形成以分工協作為紐帶的產業群體的過程。服務業領域企業利用其研發設計能力或市場營銷網絡向制造環節延伸產業鏈條，形成獨立的服務產業，促進了生產業集聚和制造業產業集群的發展。服務業產業化是服務業發展的重要渠道。隨著經濟的不斷發展，企業產品和服務的外化也變得越來越普遍。服務業發展過程中，必然會經歷數量增加、規模擴張和分工細化的過程，并建立起行業體系框架，形成完整的服務配套體系，進而形成產業規模。從一個更廣的視角來看，也只有產業化才能形成強大的生命力，為制造企業提供大量服務需求，為經濟和社會發展提供足夠的服務支撐，滿足社會經濟日益多元化、專業化的發展需求。
1.3分工深化下的“服務外包”與“制造外包”
隨著分工的進一步深化，先進制造業和現代服務業通過“服務外包”和“制造外包”兩種方式互動融合的趨勢越來越明顯。分工深化和生產方式的變革是影響服務業與制造業互動關系演進的最根本因素。從分工角度來看，服務業與制造業之間相互依賴、相互作用、良性互動，隨著社會分工、產品內分工的融合，二者也會出現新的融合態勢。從企業的角度分析，制造業和服務業的產業環境、生產要素的差異決定了兩類外包企業在成長機理的形成和演化等機制上存在差異。從交易成本角度來看，制造外包企業比服務外包企業的交易成本結構簡單、穩定。制造外包企業核心資源的整合模式是從有形的勞動力、原材料等資源到無形的技術發明、品牌等資產的整合；而服務外包企業的核心資源整合是從無形的信息、知識、文化到無形的品牌及技術延伸。制造外包企業通過市場創新、新生產要素來延長全球價值鏈；而服務外包企業通過商業創新和技術增值服務來延長全球價值鏈，從而獲取價值鏈治理能力。
2、制造業與現代服務業互動融合現狀分析
從服務業與制造業互動融合表現形式與發展趨勢看，現代服務業的發展在制造業升級中發揮了重大的作用。但是從我國的制造業和服務業的發展現狀來看，二者的互動融合情況并不樂觀。由于制度和歷史的原因，造成我國生產業對于制造業的拉動作用明顯不足。具體來說，表現為以下幾個方面：
2.1創新能力不足：缺乏自主知識產權、自主品牌、自主渠道。
產業的創新能力不足使得產業的發展缺少源動力，制約著制造業和服務業的互動融合發展。由于產權制度改革和現代企業制度培育的不到位，在企業中還普遍缺乏進行自主創新的內在機制缺少自覺從事創新的內在動力和激勵機制。在市場運行規則、價格體系和調節機制、市場準入和退出機制以及為企業創新提供服務的市場中介組織等方面，還遠沒有形成。法律保證制度還明顯不足。自主創新的一個核心問題是有效保護知識產權，沒有知識產權的保護，任何創新活動都是難以進行和持久的。現階段，我國的企業創新意識還比較薄弱，企業技術創新主體地位尚未真正確立，創新能力不強，研發投入偏低，創新人才不足，具備自主知識產權、自主品牌、自主營銷渠道的產品比重低，尤其缺乏具有國際國內競爭力、引領產業發展的創新型領軍企業。同時，國際經濟中的產業壁壘和技術封鎖仍然存在，發達國家利用自己的技術優勢繼續尋求在競爭中的壟斷地位，對關鍵技術和核心技術采取嚴格的保護措施，加之某些行業和技術領域因為存在嚴重的壟斷而導致競爭不足等創新環境問題，已經成為影響企業自主創新內在動力最大的問題。
2.2制造業盈利能力不強：以加工貿易為主長期處于價值鏈低端。
根據微笑曲線原理，參與分工合作的企業，由生產最終產品轉變為依據各自的要素稟賦，只完成最終產品形成過程中某個環節的工作。最終產品的生產，經過市場調研、創意形成、技術研發、模塊制造與組裝加工、市場營銷、售后服務等環節，形成了一個完整的價值鏈。在工業產品的附加值構成中，中間制造環節的比重越來越小，附加值更多的體現在兩端的設計與銷售環節。對于我國的制造業來說，在實現經濟結構快速轉型的同時，“大而不強”的情況十分突出，增加值率遠低于發達國家。以加工貿易為主的制造業長期處于微笑曲線中間，在全球價值鏈分工中面臨著長期處于低端的尷尬局面。我國制造業單位增加值能耗卻遠超發達國家，許多行業還存在著“貧困化”增長的現象。在參與全球國際分工過程中，低成本勞動優勢加大了現階段低技術生產出口密度，迫使我國在過度追求“量”增的同時，表現出“質”劣的貿易條件惡化格局，在全球價值鏈中的獲利能力不斷縮小。從全球生產供應鏈布局來看，跨國公司在全球范圍內進行最優化的生產布局，將產業鏈延伸到各個角落，這導致許多發展中國家制造企業只是構成跨國公司整體運營過程中相對比較封閉、單一的環節，產品線和產業鏈延伸不足。跨國公司在中國投資設廠，產品的研發、服務、營銷等高增值環節都在外，跨國企業利用當地的低成本制造優勢，進行加工組裝，缺乏技術研發和創新的動力，使得我國制造業長期鎖定于價值鏈低端，很難與服務業形成互動發展的良好局面。
2.3虛擬經濟畸形發展：產生過度投機化、超前虛擬化與人為空心化。
在制造業和服務業融合發展的過程中，由于種種原因，出現了虛擬經濟侵蝕實體經濟的現象。我國外向型經濟發展的基礎和優勢，主要體現在以中小型企業為主力，以代工制造為主業的實體經濟。同時，我國金融業的發展也為經濟和社會發展做出了重要貢獻。然而，以金融業為核心的虛擬經濟，在發展過程中出現了脫離實體經濟的自我循環、自我創新、自我膨脹等問題。這些問題，必然導致金融行業與實體經濟不配套，產業資本源源不斷的脫離實體經濟，流入金融市場。由于盈利豐富，民間借貸吸引上市公司、國企參與，吸引企業家退出實業進入了金融業，資產投資、資源投機和大宗產品炒買炒賣領域，產業資本逐步轉化為了金融資本，金融資本更進一步轉化為了投機資本，出現了實體經濟空心化的趨勢。虛擬經濟虛胖必然助推金融資本、資產的泡沫化，同時也導致企業特別是中小企業融資困難。經濟出現過度投機化、超前虛擬化與人為空心化的現象，制約了制造業和服務業融合發展。
3、制造業與現代服務業互動融合模式：協同創新
我國目前己進入轉型升級的新階段，應加快發展面向工業生產的相關服務業；堅持把加強自主創新和技術進步作為轉型升級的關鍵環節；堅持把推進“兩化”深度融合作為轉型升級的重要支撐。我國制造業集群發展主要集中于傳統產業，大多處于全球價值鏈低端。打破服務業與制造業供需低效平衡，加快培育發展現代服務業特別是高技術服務業，用先進技術改造和提升傳統制造業，加快發展先進制造業和創新型產業集群，是實現我國產業結構升級的必要條件。近年來，我國產業轉型升級取得了明顯成效，但一些地區的制造業轉型升級并沒能同時帶動現代服務業的快速發展，先進制造業與現代服務業的融合度仍然較低。我們認為，要想實現先進制造業和現代服務業的融合發展，必須實現二者的協同創新。我國發展服務業需要探尋與制造業融合發展、協同創新的新思路、新方法。
3.1協同創新機制“四位一體”，形成完整產業鏈條。
協同創新是指以自主創新為基礎的集自主技術創新、制度創新、產業創新、組織創新“四位一體”的創新協同過程，實現協同創新需要創建新的體制和機制。目前，一方面我國自主技術創新、制度創新、產業創新、組織創新總體創新不足，創新條件不具備。另一方面，這四個子系統各自獨立運行，長期處于“封閉”狀態，因此技術創新、制度創新、產業創新和組織創新沒有形成一個完整的鏈條，起到化學作用，導致我國創新能力不強。強化協同創新正是破解這個的困局的方式與方法。首先是自主創新協同。自主創新協同分三個階段：知識創新、研發設計創新和產品市場創新。這三個階段是可以同時存在的，同時也是遞進的關系。要具備創新的知識，激發創新的思維，再通過產權等制度法律保障，進行研發設計開發，最重要的是將研發的產品推入市場，轉化成生產力，通過市場的考驗，即產品市場創新。其次是自主創新機制的協同。包括創新成果的有償使用機制（例如購買和知識產權保護）、創新成果集成者的激勵約束機制（包括風險投資、股權激勵等）。再次是與自主創新相協同的產業創新、制度創新、組織創新等。自主創新并不是創新的一個具體類別，而是強調創新的自主特性，這種特性在不同類型、不同領域的創新中會得到體現。政府在制定發展戰略時，長期以來奉行“造船不如買船、買船不如租船”的錯誤理念，這種態度無論是對于制造業還是對于服務業的自主創新都是非常不利的，最終必然會影響產業結構的優化升級，并最終影響到中國的國際競爭力。協同創新的關鍵在于協同，產業創新與自主創新之間協同在于形成自主的技術范式和技術路線；制度創新與自主創新之間的協同在于形成具有獨特激勵和約束機制的制度規范；組織創新與自主創新之間的協同在于形成有利于創新活動開展的組織架構。
3.2協同創新產業間有所側重，現代服務業側重組織創新，制造業側重技術創新。
制造業相對于服務業來說，其技術創新成果能夠在市場中得到直接驗證和利潤自哺，因而創新激勵大、效率較高。但其組織創新受文化等多種因素的制約而難度較大，營銷創新容易被模仿，這客觀上造成制造企業將更多的精力放在技術創新方面。從產業層面上講，制造企業的組織關聯渠道相對狹窄，即使能產生組織創新也難以在更大的范圍進行有效的擴散，因此從總體上說，制造業創新主要集中在技術創新是比較合理的。服務業技術創新由于其組織關聯互補性大，組織創新更容易在產業內和產業間擴散，因而組織創新是服務企業和產業最有效率的創新方面。Edwin（2006）的實證研究也表明，創新傾向和對組織程序變革的欲望對服務業創新有更大的影響，而研發強度則對制造業創新的影響更大。激發生產業的組織創新，可以彌補制造業組織創新的不足；而推動制造業的技術創新又可以帶動生產業的技術創新，進一步促進其組織變革。兩者分別在各自最有效率的方面加強創新，并通過產業互補增強彼此之間的需求聯系。這種螺旋發展的良性互動，對生產業與制造業的協同創新是大有裨益的。
4、制造業與現代服務業互動融合與協同創新的政策選擇
基于生產業與制造業互動現狀的分析，應從以下幾個方面著手，加快生產業發展，發揮生產業對制造業的帶動作用。
4.1建設工業企業自主創新體系，推動制造業結構升級。
科技服務、信息服務、金融服務、物流服務、商務服務等生產業是技術創新的重要基礎與核心。建設企業自主創新體系是發展生產業和制造業升級的關鍵紐帶。按照走新型工業化道路的要求，堅持以市場為導向、企業為主體，把增強自主創新能力作為中心環節；繼續發揮勞動密集型產業的競爭優勢，優化產品結構、企業組織結構和產業布局，提升整體技術水平和綜合競爭力，促進工業由大變強。中國已經進入可以更多地依靠自主創新推動經濟發展的新階段，自主創新已成為提高國家競爭優勢的重要戰略以及制造業升級的動力。加快建設中國工業企業自主創新體系是提高中國經濟競爭優勢和抗風險能力的重要支撐。當前，中國制造業升級與發展生產業相互結合的關鍵紐帶在于加快建立企業自主創新體系。
4.2適時進行產業政策調整，使企業由過去的做大轉變為做大與做強并重。
首先，要從融入全球價值鏈開始，進一步構建國家價值鏈，努力培育和構造中國的跨國公司。構建基于本土市場的國家價值鏈的領導型企業，就是要求我們努力培育和構建中國的跨國公司。在培育跨國公司的同時，還要從深化改革、改變市場環境、優化稅收入手，做活做強中小型企業；從強化政府的產業標準執行和完善市場機制入手，逐步淘汰落后產能建立產業升級正常機制。其次，調整外資外貿政策，提高制造業服務業國際競爭力。放寬外資外貿管制，提升國際貿易競爭力。引導FDI流向，支持生產業和新興產業發展。改革出口退稅政策，鼓勵高附加值產品出口，不斷降低“兩高一資”行業產品出口退稅率，甚至取消這些行業的出口退稅政策。另外，要充分利用稅收、信貸等經濟杠桿，鼓勵工業企業加快技術進步步伐和新產品開發力度，加大生產過程中生產投入和外包的比例，充分利用生產業FDI，提高內資工業企業生產效率。
4.3深化體制改革，加快現代服務業發展的市場化進程。
生產業發展滯后的一個重要原因是市場化程度不夠，政府服務功能滯后于市場經濟的發展，資源配置的基礎性作用沒有得到充分發揮。這就需要深化體制改革，改變部分生產行業壟斷經營，市場準入限制過嚴和透明度較低的狀況；進一步加大壟斷性生產行業管理體制的改革力度；分離行政管理職能，進行規范的公司制改造，加快實行企業化經營。鼓勵非國有經濟在更廣泛的領域參與生產業發展，加快適宜產業化經營的社會事業改革進程，逐步形成自我積累，自我發展的機制。具體來說，一是轉變政府管理職能，大幅度削減行政審批項目，簡化審批手續，將政府職能從市場準入規則的制定者和審批者轉變為市場主體服務和創造良好發展環境上來。二是深化壟斷行業改革，降低門檻、鼓勵競爭。三是推進關鍵生產要素的市場化改革，如水、煤、油、電、氣、環境補償等，為提升制造業轉型升級創造良好的制度條件。制定鼓勵企業進行服務和產品創新的財稅、政府采購等政策，為制造業的服務增強營造良好的實施環境，促進我國制造業的服務化發展。
4.4根據產業結構優化和產業轉移轉型進展，規劃引導好服務業與制造業在空間上的協同定位。
(1)指導方式的轉變
金工實習是一項生產技能培訓，要求學生掌握扎實的操作技能。這種技能最理想的教授方式是師傅手把手傳授徒弟，學習者一人一臺機床。然而由于實習指導教師不足、現代工業數控機床往往比較昂貴導致數量不多等客觀原因，金工實習教學很難取得理想的效果，容易出現實習指導不到位、學生沒有任務可做等尷尬情況。在這種情況下，應該充分利用各個工序的分工使學生分流，使每個工序都有人實習、每個工序實習時在場學生盡量少，達到學生親自動手操作的目的。如此循環進行，使每個工序都能達到相近于手把手的教學效果。雖然指導教師需要多次講解重復的內容，但能夠達到更好的教學效果。例如由于數控銑床數量有限，不能在實習中人手一臺，可以讓其中1/3的學生準備工件材料，讓1/3的同學在計算機上設計零件編寫程序，操作機床的學生只有實習人數的1/3，如此循環，學生實操機床的機會將大大增加。
(2)鼓勵自主創新和后續金工實習
通過計算機軟件學生可以做出各種有創意的作品并把它加工出來，大大增加了學生實習成就感和促進了作品的個性化。因此，在現代工業機床實習中，在保證規定作品完成的同時，應鼓勵學生發揮創意，制作有特色的作品。實踐證明，自主創作環節非常受學生歡迎，在學會了基本操作之后爭先恐后的要求加工作品，比較典型的學生作品有：線切割藝術印章、數控銑塑料福娃、電火花加工鑰匙扣和激光加工個性簽名等。由于實習時間和設備有限，許多工種都是點到即止，并沒有深入學習，實習期間所學并不能完全滿足實際生產的要求。因此，開展金工實習后續學習非常有必要。金工實習中心的教師利用周末、夜間甚至假期開展工業技術的深入培訓，為有意愿進一步學習機械制造知識的學生提供良好的學習機會。同時，利用發達的網絡技術(郵箱、視頻和QQ等技術)，學生可以在宿舍或其他聯網終端設計零件，經過評審合格產生符合標準的加工程序，傳輸到數控加工機床進行加工。這為未來工廠車間趨向于自動化和無人化，實現異地的現代工業技術指導，提供了一種良好的應用體驗。網絡技術的應用實現了資源共享，提高了教學信息的容量，在一定意義上擴大了教學“空間”，延長了教學“時間”。
二金工實習應該達到的教學效果
完善的金工實習訓練系統應該達到以下教學效果：
(1)增強了畢業生的就業競爭力。本科畢業生理論基礎扎實，但存在動手能力弱的缺陷，實際操作能力比不上大專甚至技工院校畢業生。金工實習目的在于加強大學生的動手能力和自主創新能力，通過傳統機械加工、現代工業技術實習和后續學習，明顯彌補了大學生這方面的缺陷，為畢業生成為用人單位歡迎的人才打下基礎。
(2)為各類學生創新項目和創新設計競賽作品的制作提供具有過硬零部件加工與裝配能力的人才。各院校每年都有大量的校內創新項目和校際創新設計作品競賽，這些活動需要大量有制造能力和鉗工裝配能力的學生參加。金工實習每年輸送近千位具有這方面能力的學生，為此類比賽提供了堅定的后備力量。
(3)面向現代制造業的金工實習使學生更貼近現代化工業。學生通過參加金工實習，對現代制造業生產的基礎知識和最前沿的生產方式有更加全面的了解和思考，為將來進入各行各業打好扎實的基礎。
三結束語
總結在現代制造業形勢下金工實習教學的特點、制定適合現代人才培養的教學計劃和實行可持續的人才培養模式是未來金工實習教學的重要任務。
(1)現代制造業新工種和新設備不斷出現，包括數控加工、電加工、激光加工、水射流切割和等離子加工等新出現的現代工藝。
(2)新的工程材料不斷出現，實習中應該更廣泛的使用各種工程材料。
(3)充分利用網絡資源開展網絡教學，利用便捷快速的網絡資源，完成從設計到制造一系列生產流程的教學。
體育用品制造業重心分布與演變軌跡
采用2002～2009年我國各省(市、自治區)體育用品制造業的資產總計數據與各省會城市的經緯度值，借助公式(1)、(2)、(3)，并結合表1，測算出2002～2009年體育用品制造業整體重心移動方向及移動距離，結果參見表2和圖1。根據表2和圖1的計算結果，2002～2009年我國體育用品制造業整體重心移動方向與移動距離表現出以下特點:①體育用品制造業整體重心在經度和緯度上均有波動，即在東南、西南、西北各方向上都有移動，尤其是從較高緯度向低緯度移動的總體趨勢十分明顯。2002～2009年我國體育用品制造業整體分布重心一直位于東經117．24°～117．89°和北緯29．56°～30．46°之間，遠偏離中國的幾何中心(東經103．50°、北緯36°)，說明國內體育用品制造業的發展一直處于不平衡狀態。②在近7年的移動過程中，向南部移動的頻率最高，向南或偏南方向移動累計達5次，移動頻率占38．46%，表明南部地區是我國體育用品制造業發展的高密度區。③2002～2009年間，體育用品制造業整體重心向西南方向移動，直線移動距離為104.89km。在經度上實際移動距離為62．22km，緯度上實際移動距離為84．44km，說明中國體育用品制造業區域差距擴大主要表現在南北方向上，但并不意味著東西方向上的區域差距很小或不重要，實際上在東西方向上的區域差距也非常明顯。④不同年際間的移動速度存在一定程度的差異性，近8年來平均移動距離為25．76km，但某些年份的移動距離遠高于或低于平均移動距離，如2004～2005年間移動距離達73.18km，2003～2004年間僅移動了3．33km。移動速度較快反映了我國體育用品制造業處于擴展時期，移動速度較慢表明體育用品制造業處于緊縮或相對供給過剩時期。總體上講，2002～2009年間體育用品制造業重心共移動了180．33km，說明我國體育用品制造業整體形勢仍處于劇烈變動的態勢。
各分支體育用品制造行業重心分布與演變軌跡
1球類制造業重心分布與演變軌跡
由表3與圖2可知，2002～2009年我國球類制造業重心移動方向、距離及軌跡呈現以下特征:①自2002年以來，球類制造業分布重心一直位于東經117.30°～118．18°和北緯28．51°～30．28°之間，遠偏離中國的幾何中心(東經103．50°、北緯36°)，說明近幾年球類制造業的區域分布始終處于非平衡狀態，分布密度東部高于西部，南部高于北部，在東西方向上的不均衡性大于南北方向，且東西方向的不均衡性在歷史上長期存在，而南北方向的非均衡性是一個不斷變化的過程。②球類制造業分布重心移動方向呈不規則變化趨勢，其在各方向上均有移動，偏南或偏西移動的頻率較高。2002～2003年向東南方向移動，2003～2005年向西南方向移動，2005～2006年向東北方向移動，2006～2009年整體向西南方向移動。③球類制造業分布重心在經度上的移動距離(56．67km)小于在緯度上的移動距離(143.33km)。球類制造業重心在南北方向上的變化大于在東西方向上的變化。④球類制造業重心年均移動距離為55．18km，但某些年份移動距離遠高于或低于平均移動距離。說明球類制造業重心年際移動距離存在一定程度的差異性。
2體育器材及配件制造業重心分布與演變軌跡
從表4與圖3發現，2002～2009年我國體育器材及配件制造業重心移動方向、距離及軌跡呈如下特征:①近8年來，體育器材及配件制造業重心一直在東經116．93°～117．67°和北緯28．59°～29．44°之間變動，相對于中國的幾何中心(東經103．50°、北緯36°)來說，體育器材及配件制造業重心一直偏向于東部與南部，即東南部是體育器材及配件制造業的高密度區，說明區域體育器材及配件制造業的發展一直處于不平衡狀態。②體育器材及配件制造業重心在經度和緯度上均有一定的波動，主要走勢為從較高經緯度向較低經緯度移動，2002～2009年間重心整體向西南方向移動，直線移動距離為97．4km。在經度上的實際直線移動距離為82．22km，緯度上的實際直線移動距離為52．22km，表明我國體育器材及配件制造業區域差距擴大主要表現在東西方向上。③2002～2009年體育器材及配件制造業重心累計移動距離為372．18km，且不同年際間重心的移動距離存在較大差異性。④近8年間，體育器材及配件制造業重心移動軌跡呈不規則分布狀況，2002～2003年和2008～2009年間向西南移動，2003～2004年與2005～2007年間向東南移動，2004～2005年及2007～2008年間向西北遷移，且向東南方向移動的頻率相對較高，表明東南部仍是我國體育器材及配件制造業的主要集聚區。
3訓練健身器材制造業重心分布與演變軌跡
根據表5和圖4的計算結果，2002～2009年我國訓練健身器材制造業重心移動方向、距離及軌跡呈以下特征:①從重心移動方向來看，2002年以來訓練健身器材制造業重心移動方向整體呈現向東偏南的趨勢，以向東移動為主。其重心由2002年的東經117.16°、北緯30．91°向東偏南遷移到2009年的東經118.30°、北緯30．21°，訓練健身器材制造業重心東移幅度大于南移幅度，2002～2009年間向東移動了1.14°，而向南移動了0．7°，說明我國訓練健身器材制造業東西分布動態變化相對南北分布動態變化更為劇烈，訓練健身器材制造業分布由西向東移動是主要特征。②就具體時間段分析，2002年以來在不同時間段內訓練健身器材制造業重心移動方向存在較大差別。2002～2003年、2004～2005年與2007～2009年間其重心呈現向東南方向移動的趨勢，以向東為主，2003～2004年間向東北移動，2005～2006年間向西南移動，2006～2007年間向西北移動，表明訓練健身器材制造業重心遷移軌跡呈不規則分布狀況。③重心移動距離看，2002～2009年間我國訓練健身器材制造業重心移動幅度整體處于劇烈變動的過程中，近8年來重心累計移動距離為412．37km，年均移動58．91km，且各時間段重心遷移的距離又存在明顯差異。
1.1制造業同機械制造工藝的關聯
具相關調查顯示，制造業涉及的內容很多，例如：電子、輕工、紡織、化工、機械、食品等。由實質來看，機械制造工藝不但作為制造業的基礎，同時也是進行創新的過程，同時，機械制造工藝更是現今制造業的根本。主要包含以下兩方面內容：其一，在制造業中大量應用機械制造工藝有助于促進工藝及制造業的發展；其二，機械制造工藝的發展與轉變突出了制造業內先進的技術。因此，制造業同機械制造工藝之間是互相輔助、互相促進的關聯，二者缺一不可。
1.2制造業同機械制造工藝的應用
對于制造業來講，其規模較大，由其同機械制造工藝間的關聯可以發現，在機械制造期間，不管是商品的研發還是設計，都需要基于現代設計的思想層面上。由本質上轉變了以往設計方法、思想及模糊設計、計算機輔助設計等制造設計。在以往的設計內容中，其類別主要包含：技術設計、方案設計及工藝設計，內容較為狹窄。現今，設計范圍不斷擴張，由商品的制造、計劃、檢驗、維護、營銷、回收等各個流程都體現著全面設計。
2機械制造工藝的可靠性
2.1機械制造工藝可靠性的定義
對于機械制造工藝來講，其對民眾的生活有著十分巨大的影響，需要先經過實驗檢測，保證其可靠性及安全性。利用分析、控制等方法確保商品的質量，并且深入開發商品的價值。很多機械制造方法想要更加完善的對商品進行精確評價，保證生產的可靠性，就創建了很多機械制造工藝評估系統。例如：故障的出現幾率、工藝的安全性、平均維修故障的時間、工藝的穩定性、自我修正性等。對其創建了有關處理措施及選取原則。
2.2機械制造工藝可靠性的建模
由于商品的可靠性與安全性是在進行孔位特性加工期間出現的，因此，應先明確掌握影響商品可靠性的因素，從而確保商品的質量。所以，可以采用建模的方法進行操作。例如：Bayes的方法，利用相關專業人士的判定，保證機械制造工藝的質量，掌握各個孔位的特性。最終明確特性后，依據對關鍵孔位進行加工的時間、才可以創建機械制造工藝的模型，保證可靠性能。
2.3對影響機械制造工藝可靠性的條件進行控制
一般來講，決定商品可靠性程度的條件就是關鍵孔位特性的加工操作，其也是影響機械制造工藝的重要條件。加大對此類影響條件的分析及調控力度，才能夠確保機械制造工藝的質量，全面發揮其真實功能。可以從模糊評估的方法入手，然后測量關鍵孔位的各自特性，獲取參數，對其進行分析、觀察，明確各個孔位特性所要進行的工序內容及流程，做好控制工作。最終通過多元統計的技術進行控制。假如想要降低機械制造期間出現故障、問題的幾率，就需要全面考量工藝的事故發生原因，并以此為基礎制定維護方法及預防措施，從而高效價降低在機械制造方面的成本投入，確保降低事故發生幾率，提高企業經濟收益，增強企業市場競爭能力。
2.4對機械制造工藝的可靠性進行評估
對于機械制造工藝來講，評定其可靠性的方法主要包含以下內容：其一，指標級評估；其二，系統級評估。在系統級評估中，能夠評價出商品的全部性能，利用實驗的方法檢測出商品的質量及可靠性標準，進行換算，從而得出結果，評估機械制造工藝的水平。然而，需要注意的是，在評估前需要精準的預測商品的可靠性。然而，在實際生產期間，因為受到經費、場地、時間等局限，經常不可避免的消耗大量商品進行實驗，并且如果實驗的時間較短，很容易出現錯誤信息，進而影響了商品的可靠性結果。因此，較為常用的評估方法就是威布爾分布法，依據相關商品關鍵孔位特性的實驗，從而獲取較為精準的信息，通過孔位的特性數據評估機械制造工藝的可靠性能。
3機械制造工藝的特性
3.1機械制造工藝的關聯特性
由機械制造工藝的技術方面來看，較為科學的工藝制造技術不但可以在制造期間予以體現，同時還可以反映在商品的設計銷售過程中，將這些環節密切聯系在一起，形成框架結構。唯有利用周密的調控，才可以形成良好的技術效益。如果期間發生一點小疏漏，都很可能對整體制造工藝造成影響，所以，相關工作人員需要保證各個環節的密切聯系性，從而確保工藝順利實施，增加企業資金收益，提高企業的市場競爭能力。
3.2機械制造工藝的全球特性
在世界上，所有的物質都處于全球化環境中，伴隨著經濟的不斷發展，機械制造工藝的重要性越來越突出，占有重要的地位。現今，機械制造工藝競爭越來越激烈，各類科學、先進的技術如雨后春筍般不斷涌現。對于制造企業來講，想要保證自身在激烈的市場競爭局面下得以生存，并進一步發展，就需要提高自身企業的機械制造工藝水平。
4總結
一、計量模型
加成定價在經濟學上之所以難以估計，主要原因是存在不可觀測項邊際成本。在計量經濟學中借助工具變量法來消除遺漏變量的影響，從而得到無偏估計量。許多學者用會計數據中的利潤、收入或者銷售額減去企業的勞動和資本支出來計算邊際成本。從經濟意義上看，由于使用不同會計規則，會計數據和成本加成沒有明顯的時間序列相關關系，利用這些會計數據估計加成定價將會使估計出現問題(Bresnahan，1987;DeLoecker，2012)。因此我們使Hall(1988)和Roeger(1997)所采用的“索羅”殘差來消除估計內生性問題，得到各個估計量的無偏估計。根據《中國工業統計數據庫》中提供的數據。其中AVit表示工業增加值(Cai＆Liu，2009;聶輝華，2012)，CEit表示支付工人工資總額，CMit表示中間投入品額，NKit凈固定資產余額，Rit是資本使用成本。
二、結果分析
本文按1999－2007年份對各行業按照公式(1)進行了回歸，其中β為加成系數，stdr為標準差，u為常數項，no為觀測數。本文在模型回歸中采用面板數據，通過HansmanTest方法，判斷采用固定效應模型，結果在表1中所有行業的加成定價能力都大于1，表明國內制造業企業都存在加成定價行為，市場是處于非完全競爭市場。從上表中可以看出皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業、化學纖維制造業、電氣機械及器材制造業、有色金屬冶煉及壓延加工業、塑料制品業、黑色金屬冶煉及壓延加工業的β都小于企業的平均壟斷勢力0.269，即上述幾個行業的加成定價能力低，市場商品價格低，很容易遭到其他出口國家的反傾銷調查。通過查看今年來我國遭受到各類貿易摩擦來看，上述幾個行業真實中國遭受各種貿易制裁措施的重災區。而飲料制造業和醫藥制造業的加成定價能力比較高，如果一個行業在市場上的產品競爭力越強，其擁有的成本加成能力也越強，這與該行業的產品競爭力相關。為了解我國的制造企業中出口企業的時間效用，對公式(1)進行回歸，其中deltax系數表示β1的系數，將每年的出口企業作為啞變量，其系數為β2，我們可以看出從2000－2007年我國的出口企業的加成定價能力，從表2中可以看出，中國出口企業的加成定價能力處于下降態勢，只有2002年除外。
2000年加成定價能力要比1999年低1.11%，2007年要比1999低15.9%，但是2002年要比1999高3.78%。那是這是什么原因造成的呢?對于2002年，我們覺得這與我國加入WTO有關，當中國加入WTO以后，中國出口企業面對的是更大是市場需求，國外市場對中國產品有很大的需求量，企業加成能力較高，但是2002年以后我國的出口企業加成定價一直在下降。其背后的原因，一方面，我國一直采取出口導向政策，用出口帶動經濟發展，對我國出口企業采取出口退稅或者出口補貼的政策，這導致我國的企業即使加成定價能力弱，也大量出口，從而獲得國家的優惠政策;另一方面，我國的出口貿易結構一直不合理，本文認為我國出口企業過多的集中在低端加工制造業，皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業、化學纖維制造業、電氣機械及器材制造業、有色金屬冶煉及壓延加工業、塑料制品業、黑色金屬冶煉及壓延加工業等這些行業，這些行業往往為勞動密集型企業，企業發展的動力依靠我國的低價勞動力，同時很多的跨國企業利用轉移污染來避稅，將能耗高、污染重的制造業轉移到我國，所以我國的出口企業應該加快產業升級，進行產業結構調整。最后，從加成定價反映的企業競爭程度可以看出，出口市場的競爭越來越激烈，如果僅僅采取低價策略，不利于我國出口的長遠發展我國的出口企業必須提高自身的競爭力。鑒于出口與非出口企業的成本加成能力的不一樣，根據是否從事出口來對企業性質分為出口企業和非出口企業，在表3中回歸結果表明:出口企業加成成本更低，而非出口企業的加成定價能力為正向，加入出口企業(Exdeltax)的虛擬變量后，其系數為－0.189，說明出口企業加成能力很弱，同時，為了檢驗回歸結果的穩健性，同時對企業出口額與工業生產總值的比值進行了回歸，結果表明，出口并沒有提高我國企業的加成定價能力。一方面非出口企業在國內擁有更多的壟斷因素，對于市場有更高的制定價格的能力，而出口企業在國外市場面對的競爭因素更多，比如國外的法制的完善性、國外市場的透明度有關。同時，國內的企業可能面臨更多的其他費用，造成非出口企業在產品價格中包含了更昂貴的運費、稅收、管理費用等，這就間接的提高了產品的價格，使得非出口企業的產品的價格要高于國外市場。另一方面，湯二子(2011)認為中國出口企業存在“生產率悖論”，其原因是國內存在較高的準入條件，企業面向的國內市場成本要高于出口市場，同時，出口企業一般是規模大的企業，企業只有達到一定的邊界值才能進行出口。對于市場集中度，本文回歸中用hhidea表示，通過表3可以看出，市場集中度對企業加成定價有正向促進作用，那么對于加成定價很弱的行業來說，其市場集中度就很低，對于我國出口市場來說，進行出口的企業分布眾多，市場競爭力弱，這也體現當今不盡合理的產業結構，因此，從市場集中度我們可以看出需要調整我國的出口行業的結構。
三、結論與政策建議
出口是我國經濟高度發展的動力之一，然而，出口對我國企業的成本加成的影響研究并不充分，如何實現出口既提高我國企業的產量又能提高企業的利潤，一直是國際貿易領域的研究熱點，本文建立了一個“雙索羅”模型，消除了計量模型的內生性問題，對我國1999－2007年的規模以上的企業進行了詳細的計量分析。實證結果表明我國企業的加成成本能力較弱，市場處于不完全競爭，同時，出口企業面臨更加激烈的競爭環境，因此本文提出如何提高我國出口企業的成本加成的一些措施。一要加快轉型升級，提高出口產品結構。我國出口貿易的結構還不盡合理，無論是整理的成本加成能力還是分行業的成本加成能力，實證結果都表明我國的出口企業面臨更加激烈的市場競爭和更頻繁的貿易摩擦。同時，加入WTO之后市場需求擴大了，出口企業不僅需要將出口額提高，還應該提高出口產品的技術含量、勞務價值增加量等，這樣才會增加產品的成本加成，有利于企業占據行業的定價權獲得更多的利潤。二要提高出口企業生產率。出口企業要提高生產的技術水平，出口高附加值和高技術含量的產品，改造傳統產業，通過技術的外溢效應獲得行業的技術進步，實現國內行業的資源優化配置。同時，更多的引進現代人力資源和企業管理經驗，使資本和勞動等要素的生產率都獲得提高，推動整個產業的生產率的提高。三要提高出口行業市場集中度，淘汰落后企業。在很多行業里，出口企業分布很分散，這種分散經營容易造成惡性競爭，相互壓價，很難形成品牌企業，也很難讓中國的行業有國際定價權。提高行業的市場集中度可以提高我國的創新能力，在出口企業可以形成一些規模較大的企業，規模經濟可以讓企業更易提高產品技術含量，進行產業結構調整。
作者：李勝旗徐衛章單位：南開大學經濟學院上海財經大學國際工商管理學院
關鍵詞：現代服務業；內部結構；升級路徑
廣東省佛山市的經濟發展水平位居全國前列，工業基礎雄厚，是典型的制造業城市。但在“工業型經濟”向“服務型經濟”轉變的趨勢下，現代服務業日益成為佛山市實現產業強市戰略的重要支撐，而在佛山現代服務業發展中，如何實現其內部結構升級成為關鍵問題。
一、佛山市現代服務業的行業結構
為更好地反映佛山現代服務業的發展情況，在佛山市服務業中選取六個行業作為代表性的現代服務業，即現代物流業包括交通運輸、倉儲和郵政業；現代金融業；信息傳輸、計算機服務和軟件業；房地產業；科學研究、技術服務和地質勘查業；租賃和商務服務業。本文根據1994年至2006年這些行業的主要數據進行分析(見表1)。
(一)佛山市現代服務業從業人員結構。從佛山市現代服務業中六個行業從業人員1994年至2006年的變化看，各行業的勞動者絕對數量在2004年以前波動不大，但2004年至2006年，除交通運輸、倉儲和郵政業外，其他行業從業人員數量都在增加。房地產業從業人員近年來呈現持續上升趨勢，金融業、租賃和商務服務業從業人員數量在2004年后也大幅上升，但科學技術行業的從業人員數量增長緩慢。信息傳輸、計算機服務和軟件業從業人員數量在2003年至2006年問幾乎不變，而交通運輸、倉儲和郵政業從業人員數量近年來逐年下降。2006年，佛山市具有現代服務業特征的六個代表性行業從業人員占第三產業從業人員比例不到25％，這一比例顯然過小。
(二)佛山市現代服務業中各行業產值結構。首先，在現代服務業的代表行業中，只有房地產業產值在12年間的增長速度明顯超過整個服務業增長速度，其它行業的產值在12年間增長速度較整個服務業的增長速度慢。其次，從各行業產值占服務業的比重看，絕大多數現代服務業的產值逐年增加，但在第三產業中的比重卻變化不大，這不利于提高現代服務業的比重及優化產業結構。2006年，佛山市金融業、房地產業、科技服務和地質勘查業、租賃和商務服務業四個行業的產值占第三產業的比重總計不到30％。現代服務業的相對滯后影響各種資源的優化配置，而且對勞動力素質、技術水平和社會組織化水平的提高也形成障礙。
二、佛山市現代服務業的地區結構分析
佛山市的總體經濟實力很強，2005年佛山市五個區(禪城區、南海區、順德區、高明區、三水區)全部跨入全國百強縣(區)之列。其中，順德和南海兩區的綜合實力分別居全國百強縣的第二位和第六位。以交通運輸及倉儲和郵政業、金融業、房地產業等三個行業為例，根據佛山市五個區現代服務業的統計數據，可考察各區現代服務業的發展水平。首先，在交通運輸和倉儲郵電業方面，順德區和南海區占較大優勢，明顯與其余三個區拉開距離。2004年以前，兩區的交通運輸及倉儲和郵政業產值占第三產業的比重都保持十個百分點左右，尤其是南海區緊靠廣州，交通運輸和倉儲郵電業占第三產業的比重一直以兩位數的比重遙遙領先，2004年后，其比重開始下降，順德區超過南海區。總的來說，兩區基本保持領先地位并高于其他區一倍。其次，在金融業方面，南海和順德依然占前列。2004年，順德區的金融業占第三產業比重一直保持在5％左右，高明區在2003年增長得較明顯，禪城區的金融業占第三產業比重一直保持1％左右。再次，在房地產業方面，順德區近年來發展較快、較穩定，南海區發展更迅速，2006年已超過順德區，而高明和三水區的發展則較慢。總之，五區的現代服務業發展有較明顯的差距，存在不平衡發展的特點。三、佛山市現代服務業發展存在的問題
(一)產業規模和相對比重都不足。相對于佛山市制造業的發展水平而言，佛山市現代服務業的產業規模和相對比重都不足。在佛山市現代服務業六個代表行業中，除交通運輸和倉儲及郵政業外，其他行業的增加值都不高，而且它們對第三產業增長的貢獻也不明顯，作為重點支持的金融業僅占5.5％，近年在全國范圍內迅速擴張的房地產業在佛山也只占10.3％。
(二)經濟效益不高。佛山市現代服務業的經濟效益不高，主要表現在：一是現代服務業的總產值偏低，二是服務業的結構不合理。只有加快發展現代服務業，并在資源上支持現代服務業才能提升其經濟效益。目前，在廣東省現代服務業發展中處于領先地位的是廣州和深圳，相比之下，佛山市的現代服務業發展落后，這與佛山市作為廣東省第三大城市的地位不相符，需要用一定的政策扶持現代服務業的發展，才能真正提高其效益。
(三)各區的發展不平衡。總體說，在佛山市的五區中，順德區和南海區的經濟基礎比較雄厚，總體經濟水平高于其它三個區，順德、南海區現代服務業代表行業的產值對GDP的貢獻也明顯大于其他三個區。現代服務業發展不平衡與區內經濟環境有關。第一，與制造業發達程度有關。順德區和南海區經濟在廣東省乃至全國都比較發達，對現代服務業的需求也較大。因而，現代服務業在這兩個區得到較早、較快發展。第二，與擁有專業服務技能的人才有關。在制造業發達的城市，現代服務業的行業大部分服務于制造業。如，金融業和會展業，因此勞動力的進入門檻比傳統服務業要高，需要有一定專門技能和知識。而經濟發達地區能吸引更多擁有專門技能的勞動者，這在一定程度上促進了現代服務業的發展。第三，與各區自身的差異化優勢有關。各區的優勢不一，南海區有區位優勢，與廣州相連，在廣佛經濟圈中充當重要角色，有數個大型物流園區，能在較大程度上滿足佛山市現代物流業的倉儲、配送、運輸的需求，而三水區和高明區在房地產方面有很大潛力。
(四)服務業的行業結構不適應制造業發展要求。佛山市工業占GDP的比重逐年增加，制造業飛速發展，但作為制造業支撐的現代服務業卻未能跟上制造業快速發展的步伐，現代服務業占服務業及GDP的比重近十年來幾乎沒有變化。隨著佛山市居民消費需求的不斷升級、生產要素價格的全面上漲，佛山制造業將面臨結構升級的挑戰，而佛山現代服務業生產供給能力低，難以為制造業升級提供有力支持。
四、佛山市現代服務業結構升級的路徑
(一)重點發展三大生產業。佛山市要制定現代服務業發展規劃，依據本地現有的資源和競爭優勢，著重發展三大生產業第一，發展金融服務業。首先，從制度上著手，完善金融聯席會議制度，改善信用環境；加強對銀行、保險、證券機構運營的引導和規范。其次，引進國內外知名金融機構，完善政府對金融服務行業的公共服務，鼓勵本土金融機構與外來機構的互聯互動，鼓勵服務創新。再次，鼓勵支柱企業、中小企業上市融資，擴大全市金融服務需求。最后，統籌城鄉金融體系的協調發展，針對佛山市五區之間的區際金融市場發育差距明顯的現狀，在重點扶持金融服務業發展過程中，充分發揮金融業對整個經濟的杠桿作用，協調地區發展。
第二，發展現代物流業。要促進物流園區建設與產業集群的互動發展；注重第三方物流企業的規模經營；實現保稅物流企業發展變革；建設多層次的物流管理信息平臺。
第三，發展會展業。佛山市會展業基礎較好，區位優勢明顯，家具展、陶瓷展等已初具規模，但要進一步發展會展業需從以下方面考慮。注意會展業的區域定位；整合場館資源，統籌展館布局；設立專門的會展管理機構，注重會議展覽業協會的運作；培養會展業相關的專門人才；注重會展促銷及會展品牌建設；會展與旅游業整合發展。利用產業的融合和滲透，整合發展目標，整合管理機制和產業部門，構建具有會展和旅游功能的新型會展旅游產業。
(二)要立足廣佛、著眼泛珠、面向世界來發展現代服務業。佛山市現代服務業發展戰略的制定要高屋建瓴，拓寬視野，利用一切可利用的條件，開拓一切可開拓的市場。佛山毗鄰華南的政治文化中心廣州，充分利用廣州豐富的產業資源，是佛山快速發展現代服務業的先天優勢和必然選擇。廣州有豐富的人力資源儲備，有良好的政策環境和現代服務業發展基礎。隨著2010年亞運會的日趨臨近，廣州的產業結構升級進程將逐步加快，佛山應以“廣佛都市圈”的建立為契機，在承接廣州產業轉移的同時，改善制度環境，建立人才、科技引進機制，為兩地間要素流動和經濟互動創造條件。同時，現代服務業的發展需有廣闊的市場需求空間，無論是生產業，如金融、物流、會展、研發設計等，還是社會服務業，如文化、教育、衛生、體育、娛樂等，都有特定的服務對象，這些服務對象是服務市場的需求者，服務對象需求量的擴充和服務質量的提高，能為現代服務業的長期持續發展提供空間。因此，佛山市現代服務業的發展應不局限于佛山本地區或局限于“廣佛都市圈”，更應著眼于整個“泛珠三角”區域，甚至要面向世界，開拓國際市場。要適時地引入國外大的、成熟的跨國服務企業，汲取先進的管理理念和服務理念。
(三)以科技與制度創新提升現代服務業發展水平。第一，加強科技創新。從自主創新的三種形式看，佛山市自主創新優勢不明顯。因此，科技創新應主要采用“集成創新”和“引進——消化吸收——再創新”兩種形式。通過合作開發和技術引進提升傳統服務業的技術含量是佛山發展現代服務業的捷徑。現代服務業技術集成開發與技術引進再創新需從觀念、技術和人才三方面著手。首先，引導企業從觀念上重視技術研發投資，把創新和變革作為企業的發展動力。其次，吸引全球或全國范圍內運作良好、技術含量高的服務業企業投資本地，利用模仿和學習提升本地相關行業的技術水平。再次，吸引有高知識積累和高技術水平的優秀人才落戶佛山，激勵他們對引進的技術進行再創新，發揮多項技術的協同效應。
隨著管理理念的不斷變化、現代管理技術的快速發展、鋼管企業之間的競爭不斷加劇，傳統成本管理模式的缺點已經在某種程度上制約了鋼管企業的發展，成本管理模式的變革迫在眉睫。在此背景下，鋼管制造企業應當適應發展的需要，將傳統的以成本控制為主，節約為核心思想的傳統成本管理模式進行轉變，實行優化供應鏈為核心的成本管理模式。通過成本管理模式的轉變，企業可以將企業的長期發展戰略目標與企業的成本管理相互結合，在以企業獲得長期發展為保證的基礎上實現企業低成本戰略，增強企業的競爭力。在新的成本管理模式中，企業從成本效益的角度出發，以投入產出的比例作為判斷成本管理效率的標準，形成以企業整體戰略為導向，以優化企業價值鏈（包括采購、庫存、生產、研發、市場營銷，服務等關鍵環節）為主的成本管理模式和成本管理體系。通過對供應鏈經營流程和成本結構、成本行為的相互影響，實現成本管理，促進企業獲得持久發展的動力。
二、鋼管制造企業新成本管理模式的基本內容
（一）鋼管制造企業新成本管理模式的主要方法
1.作業成本法。作業成本法的基本理念為：產品和服務耗費作業、作業消耗資源，通過合理有依據的成本動因將實際資源消耗以可追溯的方式分配到產品中。作業成本法在供應鏈成本管理的主要作用是識別出供應鏈各個環節的真實成本以及與產品增值無關的成本，通過控制各環節不必要的成本以及剔除無增值的資源耗費來實現成本管理。2.生命周期成本法。生命周期成本將成本管理的范圍進一步擴大，包含了系統在生命周期內所有與該系統有關的所有成本，包含了產品實物流程成本、物源和能資流動成本、勞動力和知識使用成本、信息流交易成本等等，借此來確定產品從開發、生產、使用、以及周期結束所產生的所有成本。根據得到的成本分析結果確定生命周期的供應鏈中成本的實際驅動因素以及成本之間的悖反關系，以開發和生產生命周期最小總成本的產品。與作業成本法相比，生命周期成本法在企業長期的成本分析中具有更強大的優勢。3.改善成本法。改善成本法是一種事前控制的成本管理方法，企業的成本目標確定需要以預期來確定，它不僅適用于企業內部，還能夠在供應鏈實現成本管理，還能夠在供應鏈上游、下游企業進一步節約成本。這一點主要是通過供應鏈不同組織間通過大量的信息共享和合作機制實現。此種方法是目標成本法在合作企業之間的延伸，兩者之間存在類似之處。通過供應鏈企業之間的價格傳遞，將多種企業面臨的市場壓力進行分析，從整體角度制定合理的成本改善目標是最關鍵的，不同企業之間能夠彼此信任、共擔風險是必不可少的。
（二）鋼管制造企業新成本管理模式的目的及其實現
1.鋼管制造企業新成本管理模式的目的。以供應鏈優化為核心的成本管理系統是以一種新型的成本管理策略，它將企業的成本管理與企業的長期戰略目標相結合，把企業內外部供應鏈視為一個循環體，能夠有力的增強不同企業之間的合作，提高內外部供應鏈的整體運行效率，從整體、持久、競爭的角度降低企業的成本。具體分析，通過內部供應鏈成本管理，企業首先可以達到杜絕資源浪費的基本要求，例如，生產系統中的過量生產運作、加工過程設計不合理、庫存搬運步驟多余動作等等，可以由成本管理的基本方法分析得出并進行消除。另外，通過對外部供應鏈系統的優化，企業還能實現客戶對產品在成本、質量、時間和服務等方面的綜合要求，整合企業的供應商管理，實現敏捷化制造，與客戶樹立緊密、長久合作的關系。2.以現代信息管理系統為基礎的供應鏈成本管理模式的實現。目前的企業供應鏈管理水平較弱，供應鏈上各個企業之間，企業內部之間欠缺聯系，信息的實時溝通不足。而供應鏈為核心的成本管理系統要求企業內部的供應鏈各環節進行集中統一的管理，各業務建立相關的動態系統，企業與外部供應鏈的各個企業形成統一的網絡，及時反饋制造商、分銷商和顧客的有關信息，更好的集成企業的信息，提高各公司在供應鏈中即時信息的可見度。在供應鏈成本管理模式的要求下，現代信息管理系統成為實現成本管理和供應鏈管理的主要手段，它拆除了不同企業之間、企業內部各部門之間的圍墻，將企業內外部和供應鏈環節的信息化孤島連接在一起，實現整體供應鏈信息業務信息的集成與共享，實現了從供應商到最終客戶的跨企業協作，保證每一個企業在保持自身個體優勢的同時，也可利用同盟企業的信息資源，擴大資源利用的范圍，提升實力。
三、鋼管制造業供應鏈成本管理可能存在的問題及相應的建議
（一）鋼管制造業供應鏈成本管理可能存在的問題
1.供應鏈成本管理缺乏全員參加。供應鏈成本管理涉及各個企業的各部門、各環節的各項要素與各項活動，換言之，供應鏈上的每一個企業的每個部門和員工都是供應鏈成本管理的參與者與實際成本形成的影響者。多個企業、部門、人員之間的協調與參加可能存在一定的問題，其信息的傳遞機制、傳遞系統也會存在諸多不完善之處。2.缺乏供應鏈整體的評價標準與激勵機制。供應鏈的各個企業和部門存在考核機制與利益沖突，如果沒有整體供應鏈的評價標準與激勵機制，各個企業、部門的員工會形成以各自利益為主的各自的目標，造成片面追求自身利益最大化的現象發生，直接破壞供應鏈成本管理機制形成。
（二）加強鋼管制造企業供應鏈成本管理的措施
1.建立供應鏈成本管理的協調和激勵機制。供應鏈之間各個企業、部門的成員之間的協調機制是影響整體供應鏈成本管理的重要因素。供應鏈的各個企業同時扮演著人和委托人的角色，在非合作關系的情況下，彼此之間存在著明顯的利益沖突，都試圖通過談判來減少對方的收益，以獲得更多的利益。在供應鏈成本管理模式下，所有的矛盾必然會給供應鏈整體帶來內耗，只有通過給供應鏈上的合作企業制定協調激勵措施，將存在的分歧和利益矛盾在機制中加以規定，才能保證供應鏈上的企業以供應鏈整體利益為目標利益，維持長期的合作關系，以及供應鏈整體的長期發展。2.建立適應于供應鏈成本管理的信息系統。供應鏈整體的順利協調運行需要建立在各個企業節點高質量的完成信息傳遞與共享的基礎上，而信息技術系統是高效的完成信息傳遞和共享的手段。建立以IT為基礎適應于供應鏈管理的信息技術系統為供應鏈成本管理提供可靠的技術支持，實現不同企業、部門、人員之間的信息協調與溝通，是實施供應鏈成本管理的基礎設施。
四、結束語
【摘要】返工現象在中小型制造企業中非常普遍且較為嚴重，其對企業造成的損失不容小覷。返工問題的研究，對中小制造企業重視質量、降低成本具有重大的意義。本文對中小制造企業返工問題進行了概述，分析了中小制造企業返工的原因及其對企業生產的巨大影響，并提出了解決返工問題的相應對策。
【關鍵詞】中小型制造企業返工質量管理
一、中小型制造企業生產返工問題概述
中小型制造企業在中國社會主義經濟發展過程中扮演著越來越重要角色的同時，自身的缺陷也越來越明顯。其表現在技術落后、管理紊亂、資金不足等方面，致使其生產過程中質量問題較為嚴重，從而導致企業生產返工。中小型制造企業返工現象普遍存在。所謂返工是指在一個特定的生產工段，對一批不符合質量標準的產品的全部或部分進行重新加工，一次或多次重復以往的加工工藝，使產品達到可接受的質量標準。質量問題導致車間生產的返工及重復生產，嚴重浪費企業的資源，因此研究中小型制造企業返工問題對中小型制造企業降低成本、提高質量、實現企業穩定生產具有重要的意義。
二、企業生產返工分類及其影響分析
企業可以按產生生產返工的不同原因進行分類，也可以按照不同工序上的返工進行一個分類。本文以廣東佛山一家中小制造企業A為例，論述生產返工的分類及其影響。這是一家從事文具生產20多年的中小民營制造企業，主要生產各種筆記本、盒類產品、風琴袋，產品主要通過出口銷往美國、英國、中東等20多個國家和地區。
本文運用工時利用情況來反映返工問題的嚴重程度。據初步估算，車間由返工造成的額外工時占總工時的比率達到了5%左右，可見由于返工問題而增加的生產成本不小。以下就是企業四月份的返工數據統計得到一張表格，其中第一列是工序及車間，而車間基本上就是按照表格第一列中（除去車間）從上到下的工序順序來進行產品生產的。
把各工序及車間四月的返工工時占其工序和車間總工時的比率列成折線圖，并統計五六月份數據列折線圖，可得到圖1。從實際數據中了解到：一車間四月份的返工總工時占生產總工時的的百分比達到了6.6%，五月份是5.6%，六月份達到了8.6%。從以上數據可以看出，前兩段工序備料和啤料生產返工不是很嚴重，返工出現最多的就是在接下來的折頁鎖線和排序這兩段工序；排序雖然總工時不會很大，但是其返工的工時占排序的總工時比率較大；壓部—三切的生產返工也較多。二車間返工現象也比較嚴重，尤其是盒類工段的返工，其返工工時占其工段總工時的百分比接近10%；風琴袋這段工序的返工也較為嚴重。
返工使得生產過程中出現半成品在車間堆積積壓和產生工序瓶頸，造成工時、原材料、機器設備產能的浪費，導致生產計劃的變動，進而擾亂車間正常的生產活動，嚴重影響企業生產的成本和產品生產的計劃。
三、中小制造企業返工問題原因分析
1、管理人員不重視。返工現象在許多中小型制造企業非常常見，甚至在有些企業還特別嚴重，但是卻沒有引起這些企業管理層對返工問題的重視。因為企業管理層對生產返工現象見多不怪，許多時候由于各種原因返工幾乎是不可避免的，使得管理層忽視了返工的嚴重程度和解決生產返工問題的重要性。從A企業的統計數據及其背后原因分析發現：僅僅損失的工時就占到企業工時總和5%左右；原材料規格與質量不穩定；與客戶溝通不夠，客戶改單導致返工的發生。
2、管理制度不完善，執行力度不夠。造成企業生產返工問題的根本原因是產品生產過程中的質量問題。所以完善的質量管理制度就顯得非常重要。而中小制造企業的管理制度往往只是停留在經驗管理的階段，不夠完善，而產品質量管理中的質量標準不夠明確，缺乏統一的質量標準和有效的檢測方法，使得質監人員在很多時候很難界定產品是否合格和能否投入到下道工序繼續生產。發現質量問題后，往往不能責任到人，即使某些質量問題能夠責任到人，也沒有進行相應的嚴厲懲罰，表現為執行力度不夠。
3、生產工藝落后且不規范。許多中小型制造企業在改革開放后得到迅猛發展，但很多到現在還沒有進行機器設備的更新換代，生產設備比較陳舊，技術也遠遠落后于西方發達國家。而隨著世界經濟一體化的深入和全球競爭的加劇，尤其是面對目前的國內外的經濟環境，如人民幣升值、物價上漲、新勞動合同法的實施，使得這些中小制造企業生產成本迅速上升，沒有資金進行設備的更新，更多的是購買西方國家企業淘汰的廉價的機器設備。這樣，由于機器設備陳舊而導致產品生產過程中經常出現技術故障，產品質量問題經常出現；另外由于生產工藝落后不規范，使得產品達不到客戶的質量要求，返工就經常發生。A企業的一些重大的機器設備都比較陳舊，有些甚至還是60年代的，而新購買的機器設備也多是從國外購買的廉價二手設備，由于生產工藝落后和不規范而造成生產過程中包括原材料、能源和工時的嚴重浪費。
4、員工操作不熟練，責任不到位。由于中小制造企業的人員流失比較嚴重，使企業新員工的數量保持在一個高的水平。新員工相比老員工技術不夠熟練，其生產的產品不合格率也就較高；企業生產崗位權責不明確，出現質量問題不能責任到人，員工沒有壓力去提高質量減少返工，這樣車間生產返工現象也就較為嚴重。如A企業壓部機工序的操作需要員工工作細致認真而又熟練，如果操作不好就會把快要完成的部肉壓斜壓壞。車間壓部生產過程中由于新人較多，對工序操作不夠熟練，造成部肉壓皺壓斜現象經常發生。
四、解決中小型制造企業生產返工問題的對策
1、提高管理人員和生產工人的重視度。質量問題引起車間生產的返工，返工會造成企業生成成本的增加，而生產成本增加將會削弱中小制造企業產品競爭力。若能很好地關注質量問題并控制好生產質量，減少由于返工造成的企業資源的浪費，降低成本，就會提高企業產品競爭力和企業的利潤。因此管理人員和生產工人應該對返工問題高度重視，并找出返工發生的原因，積極尋找對策解決好返工問題，減少由于返工造成的損失。如A企業返工現象比較嚴重，若能把握好生產過程的質量關，減少返工現象的發生，其利潤直接因為工時減少就會提高不少，還不包括原料的節省、產能的增加所帶來的利潤增加。
2、加強生產工藝的設計與管理。企業的生產工藝設計是企業生產的依據，產品的制造要依據工藝設計的流程來進行，其設計的合理性直接影響到企業產品生產的可制造性、質量及成本。英國宇航局的研究報告稱，制造成本的85％由設計方案早期階段的選擇決定；麥肯錫公司對汽車車身面板的研究發現，相互競爭的面板之間制造成本差異的75％是由設計選擇造成的。因此，中小型制造企業應該加強生產工藝的設計與管理，在工藝設計要符合車間實際制造和產品質量要求的同時，盡量降低產品的制造成本。如A企業經常會出現工藝設計與車間實際生產的矛盾，有少部分產品的工藝設計拿到車間不能生產，而車間有些產品不按照工藝設計要求的流程也可以進行生產。企業應加強生產工藝的管理，激勵工藝技術部不斷優化工藝設計，在產品工藝設計階段優化選擇合理的制造工藝技術、原材料零件及裝配方法，降低生產成本提高產品質量。
3、完善并嚴格執行質量管理制度。有些企業沒有完善的質量管理制度，而有些企業雖然有比較完善的質量管理制度，但是制度執行力不夠，使得質量管理制度形同虛設。實際上，一個行之有效的質量管理制度不僅僅是作用于產品質量本身，它對于企業業務流程的高效運轉也有著非常本質的影響。要在完善質量管理制度的同時，嚴格執行現有的企業質量管理制度，使得企業對質量管理有據可依并按規章制度進行評估和考核。比如在企業建立績效考核體系時，應把質量這一指標作為考核指標納入到績效考核體系中去，這樣單從質量這一指標來看，企業管理人員和生產工人都知道自己有提高質量的目標并努力減少返工，因為質量問題而返工的現象就會減少。
4、加強生產統計，重點整治關鍵環節。企業生產過程中所有的工序都會出現質量問題，但是有些工序質量問題比較嚴重，而有些則不那么嚴重。要解決整個企業的質量問題、減少返工現象的發生，應該首先加強生產統計，了解車間生產的實際客觀數據，從企業質量問題比較嚴重的工序抓起，進行重點整治，同時對其他工序的質量進行應有的控制。對于A企業來說，應該加大對折頁鎖線、排序及盒類的操作技術指導，強化操作規范，嚴格質量監督，加強現場質量管理，把握好這幾段工序的質量關，當然其他幾個工段的質量問題也不應該忽視。返工現象的發生源于質量問題，而質量問題可以因任何一段工序的操作不規范或機器設備的原因而發生，企業應該實行全面質量管理，尤其要注重靠前工序的質量管理，實行上段工序對下段工序負責的制度。
5、加強一線員工技術和責任心培訓。對于制造企業來說，新員工相對于老員工工作效率要低，而且會因為操作不熟練導致生產出來的產品質量問題較多，返工現象發生得更為頻繁。所以，企業應該加強對一線員工技術的培訓，提高其工作技能，同時強調企業員工工作的責任心，注重對一線員工責任心的培訓，提高員工工作的職責感。對一線員工進行必要的崗前技術和責任心培訓，可以使員工上崗工作更有效率，同時會自覺遵守產品生產的操作規范，提高其生產產品的合格率，減少返工現象的發生。
【參考文獻】
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1．1源于跨國公司方面的影響因素研究在源于跨國公司方面的影響因素研究中，跨國公司技術轉移的市場導向被認為是重要影響因素。Javorcik對立陶宛的研究結果表明東道國國內市場導向型的跨國公司技術轉移對東道國技術創新具有更為顯著的影響［5］;但Jabbour和Mucchielli的研究認為出口市場導向型跨國公司技術轉移對西班牙企業產生了明顯溢出效應。此外，跨國公司來源地也被認為是重要的影響因素，朱華兵等、隆娟潔等的研究結果表明來源不同地區的跨國公司技術轉移對我國技術進步和技術創新產生的影響存在差異。Abraham和Konings研究發現跨國公司技術轉移對東道國溢出效應受外資來源、結構、出口企業行業特征等因素影響［9］。
1．2源于東道國方面的影響因素研究在源于東道國方面的影響因素研究中，Blomstrm和Kokko、Kathuria的研究結果均表明跨國公司技術轉移對技術創新的影響依賴于東道國的學習活動，東道國學習投入越多，跨國公司技術轉移對技術創新的影響就越大;與此相似，Joseph的研究同樣表明東道國企業自身研發能力的提升有助于提高跨國公司技術轉移的影響［12］。Griinfeld的研究結果發現，內資企業的吸收能力是決定其是否受益于外跨國公司技術轉移的關鍵因素［13］。此外，Zhu和Jeon、Marcin和Kolasa、Krammer等研究東道國信息技術水平、市場競爭壓力和市場開放程度等因素在跨國公司技術轉移影響東道國技術創新過程中的調節作用。畢克新等實證檢驗了綠色創新資源投入在FDI流入影響綠色創新系統綠色創新能力的過程中具有完全中介作用［17］。
1．3源于跨國公司和東道國共有的影響因素研究在源于跨國公司與東道國共有的影響因素研究中，Grima的研究表明跨國公司技術轉移與技術差距存在倒U型曲線的關系，只有技術差距超過一定門檻后跨國公司技術轉移才能對東道國技術創新產生積極影響。Sohinger認為技術差距較大則意味著學習能力較弱，跨國公司技術轉移效果也會受到限制［19］;而Chen、Cheung和Lin等研究結果顯示技術差距縮小有利于跨國公司技術對我國工業行業的溢出效應。鄭慕強認為跨國公司技術轉移通過吸收能力對本土企業的技術創新產生溢出效應［22］。Crespo和Fontoura研究了跨國公司與東道國內資企業的地理位置差異對跨國公司技術轉移的影響。綜上所述，現有關于跨國公司技術轉移對技術創新績效影響因素的研究取得了豐富成果，為進一步研究跨國公司技術轉移對綠色創新系統綠色創新績效影響因素提供了理論基礎。因此，在參考現有研究成果的基礎上，本文選擇我國制造業綠色創新系統為研究對象，探討跨國公司技術轉移對我國制造業綠色創新系統綠色創新績效的影響因素。
2影響因素選擇及其作用機理
由于跨國公司技術轉移在影響我國制造業綠色創新績效的過程中受到眾多因素影響，應對這些因素進行取舍，進行有針對性的研究。參考現有文獻研究成果和考慮數據可得性，本文主要探討跨國公司技術溢出、綠色創新系統社會資本和綠色創新系統吸收能力三個因素的影響。跨國公司技術轉移、綠色創系統綠色創新績效與上述三個因素的邏輯關系如圖1所示。
2．1跨國公司技術溢出的影響機理(1)跨國公司技術轉移對跨國公司技術溢出的影響。跨國公司技術轉移過程中總是在自愿或非自愿情況下對東道國企業產生技術溢出。從影響效果來看，跨國公司技術溢出的大小和方向受跨國公司技術轉移方式影響。當跨國公司通過內部化手段進行技術轉移時，跨國公司憑借其內部化獲取的技術領先優勢建立或增強其市場壟斷地位，進而擠占內資企業的市場份額，對我國制造業產生負向技術溢出。當跨國公司通過技術許可、特許經營、技術援助等手段進行外部化技術轉移時，我國制造業企業可通過逆向工程、“看中學”等方式獲取正向技術溢出。(2)跨國公司技術溢出對綠色創新系統綠色創新績效的影響。跨國公司的綠色產品、綠色管理理念等作為現實的證據為我國制造業綠色創新系統的綠色創新活動提供了創新方向;跨國公司技術轉移導致的競爭效應則有助于增強市場機制對我國制造業綠色創新系統綠色創新資源的配置作用;而以跨國公司員工為載體的綠色創新知識流動有助于增加綠色創新系統的綠色創新知識存量。此外，跨國公司的本土化中間產品配套戰略將導致中間產品供應商形成聚集，有利于技術知識和創新信息的交流和融合［24］，從而促使我國制造業綠色創新系統綠色創新績效提升。
2．2綠色創新系統社會資本的影響機理(1)跨國公司技術轉移對綠色創新系統社會資本的影響。跨國公司進行R＆D相關的FDI引起了東道國國家創新系統的結構性變化，豐富綠色創新系統的社會網絡資本。在開放經濟系統條件下，跨國公司設立研發機構成為我國制造業綠色創新系統的組成部分，并與內資制造業企業、科研機構、政府機構形成不同程度的相互作用，從而增加了綠色創新系統的復雜性，使得綠色創新系統從相對復雜的封閉系統向更加復雜的開放系統轉變，拓寬了我國制造業綠色創新系統社會結構資本［25］。此外，跨國子公司通過與我國制造業綠色創新系統主體互動形成關系嵌入，促進了綠色創新系統關系資本和認知資本的形成。(2)綠色創新系統社會資本對綠色創新系統綠色創新績效的影響。綠色創新系統社會資本不僅有助于我國制造業綠色創新系統綠色創新主體之間形成緊密的關系網絡，從而提供獲取關鍵資源的正式渠道與非正式渠道;也有助于綠色創新系統內部形成良好合作氛圍，維系和加強綠色創新系統與外部實體間的聯系，為綠色合作創新提供信任基礎，增強綠色合作創新的強度與穩定性;還有助于降低綠色創新風險和成本，增強我國制造業綠色創新系統的綠色創新動力。綠色創新系統社會資本下的信用關系增加了我國制造業綠色創新系統的信息溝通渠道，提高知識交流、共享的深度與廣度以及知識交流的真實性，有利于激發突破性綠色創新。
2．3綠色創新系統吸收能力的影響機理(1)跨國公司技術轉移對綠色創新系統吸收能力的影響。綠色創新系統吸收能力可分為綠色技術獲取能力、綠色技術消化能力和綠色技術整合能力［26］。從綠色技術獲取能力來看，跨國公司進入有利于充實綠色創新系統的行為主體，提高經濟環境開放性，這不僅擴大了外部綠色技術搜尋范圍，也增加了獲取外部綠色技術的積極性和成功率;從綠色技術消化能力來看，跨國公司為更快融入當地產業鏈和利用本土資源將不斷加強與當地企業的聯系，并在一定條件下提供技術指導和幫助，從而提高我國制造業綠色創新系統的技術消化能力;從綠色技術整合能力來看，跨國公司不僅提供了先進的新技術和高水平的機器設備，同時帶來了管理理念、技術選擇等非物化技術，從而對我國制造業綠色創新系統有效整合外部技術，甚至二次創新具有良好的示范和指導作用。(2)綠色創新系統吸收能力對綠色創新系統綠色創新績效的影響。綠色技術獲取能力不僅有助于我國制造業綠色創新系統獲取外部綠色新技術，也有助于綠色創新系統內不同創新主體間綠色技術的相互轉移和流動，從而增加我國制造業綠色創新系統綠色創新的知識來源以及知識存量。綠色技術消化能力有助于從外部綠色技術中獲取內涵的緘默知識，內化外部知識為系統內部知識儲備，綠色創新系統綠色創新績效提升依賴于對所獲取技術的分析、處理和運用的消化過程。綠色技術整合過程事實上是一個結構性理解過程，通過探索所獲取綠色技術的原理和訣竅，實現新舊綠色技術的融合，形成具有新興功能的綠色技術結構，從而提升我國制造業綠色創新系統綠色創新績效。
3影響因素的實證檢驗
3．1灰色關聯模型構建灰色關聯分析是研究系統中各因素關聯程度的常用方法。其優點在于樣本量的多少與樣本數據的正態分布沒有嚴格要求，且計算方便易行［27］。因此，本文應用灰色關聯分析法剖析跨國公司技術轉移對我國制造業綠色創新系統綠色創新績效的影響因素。灰色關聯分析主要通過序列數據變化的一致程度探尋系統內各因素之間關系的緊密程度。若兩個因素在系統發展過程中具有較高的一致性變化，則兩變量的關聯程度就高，反之，關聯度低［28］。
3．2指標選擇與數據說明(1)指標選擇。為了系統、全面地衡量跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效以及各影響因素，本文均采用多指標的衡量方式。在跨國公司技術轉移指標選擇方面，從內部化技術轉移和外部化技術轉移兩個維度，選擇跨國公司在華R＆D經費支出額、跨國公司在華技術開發項目數量、跨國公司在華專利申請數量、跨國公司在華R＆D機構規模、跨國公司在華產學研合作程度、FDI占總產值比重等6個指標綜合衡量跨國公司技術轉移。在綠色創新系統綠色創新績效指標選擇方面，從綠色研發績效、綠色制造績效和綠色營銷績效三個維度，用綠色專利授權數增長率、綠色科技成果轉化率、綠色新產品(工藝、服務)占新產品(工藝、服務)總量比重、單位產值資源消耗降低率、單位產值能源消耗降低率、三廢綜合利用產值占總產值比重、綠色技術改造率、綠色產品(工藝、服務)銷售收入占產品(工藝、服務)銷售收入總額比重、綠色產品(工藝、服務)出口創匯率、綠色產品(工藝、服務)顧客滿意度等10個指標綜合衡量綠色創新系統綠色創新績效。在跨國公司技術溢出指標選擇方面，用跨國公司綠色技術轉讓合同數、跨國公司綠色技術聯盟合作程度、跨國公司綠色技術擴散程度3個綜合指標衡量跨國公司技術溢出。在綠色創新系統社會資本指標選擇方面，用綠色產業鏈整合程度、綠色創新系統主體間協同程度、綠色產業集群規模、綠色企業集群規模、綠色制度建設水平5個指標綜合衡量綠色創新系統社會資本。在綠色創新系統吸收能力指標選擇方面，用綠色創新系統綠色技術獲取能力、綠色創新系統綠色技術消化能力和綠色創新系統綠色技術整合能力3個指標綜合衡量綠色創新系統吸收能力。(2)數據說明。本文數據來源于歷年的《中國統計年鑒》、《中國環境統計年鑒》、《中國能源統計年鑒》、《中國工業經濟統計年鑒》、《工業企業科技活動統計資料》、人力資源和社會保障事業發展統計公報等以及國家統計局、國家知識產權局和國研網等相關數據庫。由于2005年以前部分行業數據缺失嚴重，而2011年以后我國制造業統計口徑發生了變化，因此，本文選擇的樣本數據為2005－2011年的面板數據。同時，由于煙草制品業、廢棄資源和廢舊材料回收加工業數據缺失較大，因此，本文的樣本行業為28個制造業行業。
3．3實證檢驗結果(1)基于熵權法的指標合并。由于跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效、跨國公司技術溢出、綠色創新系統社會資本、綠色創新系統吸收能力均采用了多指標的綜合衡量方式，因此，需要將多指標合并為單指標。本為采用熵權法對上述指標進行合并［29］。(2)基于灰色關聯的實證檢驗結果。根據灰色關聯的計算步驟，本文分別計算跨國公司技術溢出、綠色創新系統社會資本、綠色創新系統吸收能力3個影響因素與跨國公司技術轉移和綠色創新系統綠色創新績效的灰色關聯度，以及跨國公司技術轉移和綠色創新系統綠色創新績效之間的灰色關聯度，結果如表1所示。
4結果探討
為便于比較，本文將關聯度系數分為5個維度(如表2所示)，從而衡量3個因素在跨國公司技術轉移影響我國制造業綠色創新系統綠色創新績效過程中作用的重要程度，以及跨國公司技術轉移與綠色創新系統綠色創新績效的關聯性。
4．1跨國公司技術溢出的關聯性分析(1)制造業整體的關聯性分析。如表1所示，從關聯度均值來看跨國公司技術溢出與跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效的關聯度分別為0．707和0．694，說明跨國公司技術溢出在跨國公司技術轉移影響我國制造業綠色創新系統綠色創新績效的過程中具有較大作用。相比較而言，跨國公司技術轉移對跨國公司技術溢出的影響略高于跨國公司技術溢出對綠色創新系統綠色創新績效的影響。此外，跨國公司技術溢出與跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效的關聯度系數均大于綠色創新系統社會資本、綠色創新系統吸收能力與兩者的關聯度系數，意味著跨國公司技術溢出是跨國公司技術轉移影響我國制造業綠色創新系統綠色創新績效過程中的最重要因素。(2)分制造業行業的關聯性分析。在跨國公司技術溢出對跨國公司技術轉移的影響方面，大多數行業中跨國公司技術溢出與跨國公司技術轉移的關聯度系數較高。其中，紡織業、印刷業和記錄媒介的復制、電氣機械及器材制造業3個行業的關聯度系數分別為0．88、0．807和0．8，意味著在這3個行業中跨國公司技術轉移對跨國公司技術溢出的影響十分明顯;而專用設備制造業等23個行業的跨國公司技術溢出與跨國公司技術轉移關聯度系數均介于0．6與0．8之間，說明跨國公司技術轉移在這些行業中對跨國公司技術溢出的影響也較為明顯;跨國公司技術轉移對跨國公司技術溢出影響較弱的行業主要為造紙及紙制品業、石油加工、煉焦及核燃料加工業2個行業，其關聯度系數分別為0．512和0．586。在跨國公司技術溢出對綠色創新系統綠色創新績效的影響方面，醫藥制造業的關聯度系數最高，為0．828，意味著在醫藥制造業中跨國公司技術溢出對綠色創新系統綠色創新績效的影響十分明顯;而黑色金屬冶煉及壓延加工業等25個行業的跨國公司技術溢出與綠色創新系統綠色創新績效關聯度系數均介于0．6與0．8之間，說明跨國公司技術溢出在這些行業中對綠色創新系統綠色創新績效的影響也較為明顯;跨國公司技術溢出對綠色創新系統綠色創新績效較弱的行業主要為造紙及紙制品業、化學原料及化學制品制造業2個行業，其關聯度系數分別為0．586和0．566。
4．2綠色創新系統社會資本的關聯性分析(1)制造業整體的關聯性分析。如表1所示，從關聯度均值來看綠色創新系統社會資本與跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效的關聯度分別為0．681和0．607，表明綠色創新系統社會資本也是跨國公司技術轉移對我國制造業綠色創新系統綠色創新績效的重要影響因素，但綠色創新系統社會資本與跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效的關聯度在三個影響因素中最低，意味著其產生的影響最小。此外，跨國公司技術轉移對綠色創新系統社會資本的影響明顯高于綠色創新系統社會資本對綠色創新系統綠色創新績效的影響。(2)分制造業行業的關聯性分析。在跨國公司技術轉移對綠色創新系統社會資本的影響方面，大多數行業中綠色創新系統社會資本與跨國公司技術轉移的關聯度系數較高。其中，家具制造業、醫藥制造業2個行業的關聯度系數分別為0．851和0．834，意味著在家具制造業、醫藥制造業中跨國公司技術轉移對綠色創新系統社會資本的影響很顯著;而專用設備制造業等23個行業的綠色創新系統社會資本與跨國公司技術轉移關聯度系數均介于0．6與0．8之間，表明跨國公司技術轉移在這些行業中對綠色創新系統社會資本的影響也較為明顯;跨國公司技術轉移對綠色創新系統社會資本影響較弱的行業主要為食品制造業、有色金屬冶煉及壓延加工業、電氣機械及器材制造業3個行業，其關聯度系數分別為0．542、0．524和0．51。在綠色創新系統社會資本對綠色創新系統綠色創新績效的影響方面，大部分行業中綠色創新系統社會資本與綠色創新系統綠色創新績效的關聯度系數較低。在農副食品加工業等16個行業中綠色創新系統社會資本與綠色創新系統綠色創新績效關聯度系數均低于0．6，表明綠色創新系統社會資本在這些行業中對綠色創新系統綠色創新績效的影響較弱;而綠色創新系統社會資本與綠色創新系統綠色創新績效在皮革．毛皮．羽毛(絨)及其制品等12個行業中的關聯度系數介于0．6與0．8之間，意味著綠色創新系統社會資本在這些行業中對綠色創新系統綠色創新績效的影響較為明顯。
4．3綠色創新系統吸收能力的關聯性分析(1)制造業整體的關聯性分析。如表1所示，從關聯度均值來看綠色創新系統吸收能力與跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效的關聯度分別為0．689和0．687，表明綠色創新系統吸收能力也是跨國公司技術轉移影響我國制造業綠色創新系統綠色創新績效過程中的重要因素;在三個影響因素中，綠色創新系統吸收能力與跨國公司技術轉移、綠色創新系統綠色創新績效的關聯度系數排名居中。此外，跨國公司技術轉移對綠色創新系統吸收能力的影響和綠色創新系統吸收能力對綠色創新系統綠色創新績效的影響并無明顯差異。(2)分制造業行業的關聯性分析。在跨國公司技術轉移對綠色創新系統吸收能力的影響方面，大多數行業中綠色創新系統吸收能力與跨國公司技術轉移的關聯度系數較高。除有色金屬冶煉及壓延加工業、交通運輸設備制造業以外，其余26個行業中綠色創新系統吸收能力與跨國公司技術轉移關聯度系數均介于0．6與0．8之間，表明跨國公司技術轉移在這些行業中對綠色創新系統吸收能力的影響較為明顯;而在有色金屬冶煉及壓延加工業、交通運輸設備制造業中，綠色創新系統吸收能力與跨國公司技術轉移關聯度系數為0．514和0．568，意味著跨國公司技術轉移對綠色創新系統吸收能力的影響較弱。在綠色創新系統吸收能力對綠色創新系統綠色創新績效的影響方面，與跨國公司技術轉移相似，大多數行業中綠色創新系統吸收能力與綠色創新系統綠色創新績效的關聯度系數較高。除農副食品加工業、有色金屬冶煉及壓延加工業、交通運輸設備制造業以外，其余25個行業中綠色創新系統吸收能力與綠色創新系統綠色創新績效關聯度系數均介于0．6與0．8之間，表明綠色創新系統吸收能力在這些行業中對綠色創新系統綠色創新績效的影響較為明顯;而在農副食品加工業、有色金屬冶煉及壓延加工業、交通運輸設備制造業中，綠色創新系統吸收能力與綠色創新系統綠色創新績效的關聯度系數為0．545、0．575和0．595，意味著綠色創新系統吸收能力對綠色創新系統綠色創新績效的影響較弱。
4．4跨國公司技術轉移與綠色創新系統綠色創新績效的關聯性分析從制造業整體來看，跨國公司技術轉移與綠色創新系統綠色創新績效的關聯度系數均值為0．684，表明跨國公司技術轉移對我國制造業綠色創新系統綠色創新績效具有較大影響。從制造業各行業來看，家具制造業和醫藥制造業的關聯度系數分別為0．838和0．859，表明跨國公司技術轉移對家具制造業和醫藥制造業綠色創新系統綠色創新績效的影響十分顯著;在橡膠制品業等24個行業中的關聯系數介于0．6與0．8之間，表明在這些行業中跨國公司技術轉移對綠色創新系統綠色創新績效的影響較為明顯;而在食品制造業和電氣機械及器材制造業中跨國公司技術轉移對綠色創新系統綠色創新績效的影響較弱，其關聯度系數分別為0．538和0．567。
5結論及政策啟示
關鍵詞：CIMS；CAD；PDM；ERP
1993年正式投產的中強電動工具有限公司在我國電動工具制造行業競爭近乎白灼化的今天不僅站穩了腳跟，而且實現了產量和銷售平均每年遞增35%以上的快速增長，人均產值及利潤連續多年在全國同行業中處于領先水平，目前已成為中國首屈一指的各類中高檔電動工具專業制造商，擁有員工2000人，年產值10億元。中強公司的優勢在于秉承“以人為本，科技創新”的立業理念，采用最有效的管理模式，集約社會資源，擁有產品市場和技術開發兩大核心競爭力，而核心競爭力的背后則是擁有完善和強大的IT體系。
1CIMS工程概況
中強公司的CIMS工程主要由計算機網絡/數據庫分系統、工程設計（CAD）分系統、產品數據管理（PDM）分系統、企業資源計劃（ERP）分系統等四部分組成，包括：
工程設計（CAD）分系統：二維CAD繪圖設計已完全普及，引進三維設計軟件并逐步應用在新產品造型設計、總體設計、結構設計、零部件設計及總體裝配等工作中，大大加快了設計開發進程，并提高了設計質量，優化了產品設計，縮短了產品開發周期。
產品數據管理（PDM）分系統：采用上海思普信息技術有限公司開發并由寧波聯科電腦技術有限公司實施的產品數據管理（SIPM/PDM）系統和圖檔管理系統EDM，有效地解決了設計流程、技術資料的規范化，技術信息傳遞、流轉、反饋快速流暢，并保證了數據的完整性、安全性和保密性，目前已運行在公司產品設計部門，實現了產品設計、工作流程的無紙化管理。
企業資源計劃（ERP）分系統：采用寧波萬通軟件公司ERP系統，并分批實施了制造數據管理、銷售管理、技術工藝管理、生產計劃、車間作業、物料需求計劃、采購管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、設備管理、計件工資成本管理、PDM接口等一系列子系統，此外還開發實施了基于Internet的訂貨管理子系統，作為銷售管理子系統的上游子系統，為其提供數據。
系統集成：在基本完成各分系統應用后，對整個項目的系統集成進行了安裝和調試，目前，整個系統已經可以集成運行，實現了CAD、PDM和ERP的信息集成。
通過CIMS工程的實施，中強公司在管理上已逐步形成一套快速響應市場變化、滿足客戶需求的企業內部運行機制，實現了產品銷售、技術開發、生產計劃、物料管理、財務管理等各個部門業務管理計算機化。
2軟件產品的選擇
在中強公司CIMS工程中，主要應用軟件均采用了國產軟件，如IntelCAD和PDM軟件是上海思普信息技術有限公司的自主軟件產品，ERP系統選用的是萬通軟件有限公司自主研究開發的ERP系統軟件，國產軟件費用占軟件總費用的70%以上。選用國產軟件主要是基于以下考慮：
2.1考慮中國國情。國外有許多好的管理軟件，但是拿到中國后多數都不太適用，有些企業就是勉強用了也用不好。究其原因，主要是中國的企業管理水平和現狀很難與國外軟件的標準管理模式融合。企業花了很大的代價，花了很長的時間，實施的結果是棄之不舍，留之難用。中強公司選用的這些應用軟件有較多的國情化處理，比較符合中國企業的實際情況，技術上較成熟，在國內有廣泛的用戶，且軟件公司具有雄厚的技術實力和豐富的實施經驗，技術支持力度強。
2.2考慮投入產出。企業做任何事情都要考慮投入產出，要考慮風險，國外軟件動則幾十萬上百萬美元，對國內企業來講是一個不小的負擔，同時也增加了軟件實施的風險，還有軟件今后的升級費用等問題，都需要企業認真考慮。目前，國產軟件（如兩維CAD、PDM、ERP等）的水平有了很大的提高，已能夠滿足國內企業實際工作的需要。
2.3考慮售后服務。軟件特別是象ERP、PDM這樣大型軟件的實施都會有一個較長的周期，企業應用咨詢、軟件原理培訓、軟件應用培訓、軟件客戶化修改都是必不可少的，國外軟件高昂的技術支持費用是國內企業難以承受的，更難長時間承受。同時國外軟件的封閉性使國內企業的軟件人員很難進行修改和變動。而國產軟件則不同，盡管國產軟件也要收取技術支持費用，但其收費標準國內企業可以承受，而且國產軟件其源代碼相對開放，較大的客戶化變動委托給軟件公司，一般性的修改完全可以由企業自己來解決。
當然，國產應用軟件也不是十全十美，今后應該在專用界面、決策支持、特別是PDM軟件在工程項目中的管理與控制、安全性管理、工作流的并發機制處理、多BOM視圖形成等方面還須不斷改進和提高。
3CIMS工程的綜合效益
中強公司應用國產軟件實施CIMS工程，不僅提高了企業管理水平，同時也獲得了良好的經濟效益。直接經濟效益如表一所示。
表一：直接經濟效益
響應市場的速度
提高了30%，對快速占領市場發揮了重要作用。
新產品開發
開發速度加快25%以上，為新產品及早占領市場搶得先機。
生產率
提高生產率17%。
資金周轉率
提高資金周轉率0.2次，公司每年可節省開支90萬元。
間接經濟效益則表現在：
l規范了企業的基礎管理和運作方式，使公司建立起科學的管理體系和快速反應的企業經營機制，推動了企業管理流程的規范化、制度化，使各部門職責更加明確、科學合理。
l大大提高了工作效率，增加了管理工作的深度，提高了管理工作水平。
l提高企業的聲譽，增強了市場的競爭能力和應變能力。
此外，中強公司CIMS工程所產生的社會效益也是顯著的，一方面為寧波市、浙江省制造企業實施CIMS提供了可貴的經驗和可借鑒的模式，具有廣泛的示范意義和推廣應用價值，另一方面，為國產軟件的發展和完善提供了機遇和舞臺，樹立了國內企業使用國產軟件的信心，促進了國產軟件的不斷發展和提高。同時，實施CIMS工程，使中強公司產品更具有市場競爭能力，能以較高性價比的產品滿足日益增長的市場需要，為加速我國電動工具行業的發展貢獻了力量。
一、質量管理的含義
在只要企業中，質量管理是十分重要的一項工作。很多學者對質量都進行了論述，而對質量管理影響重大的關于質量的定義可以分為兩類，它們分別是：服務的特性符合給定的規格要求，而這其中的規格要求通常都是定量的；另外一種是產品和服務滿足顧客的期望。而質量管理確定質量方針、目標和職責，并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現的所有管理職能的全部活動。即指的是為了實現質量目標，而所進行的具有管理性質的活動。這些活動中包括了制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進這幾項活動。質量管理是生產和可學技術發展的產物，同時也是現代管理學的一項重要體現。同時在日趨激烈的競爭下，廣大消費者為了保護自己的利益，買到質量可靠、價廉物美的產品，成立了各種消費者組織，最終迫使政府也制定了相關的法律政策。而企業為了能夠提供各種可靠、安全、經濟的產品就必須對質量進行嚴格的控制，最終形成了一套完整的質量管理體系。質量目標是指在質量方面所追求的目的。從質量管理學的理論來說，質量目標的理論依據是行為科學和系統理論。質量目標就是以行為科學中的“激勵理論”為基礎而產生的，但它又借助系統理論向前發展。質量方針指的是由組織的最高管理者正式的該組織總的質量宗旨和方向。質量方針是企業經營總方針的組成部分，是企業管理者對質量的指導思想和承諾。質量策劃的定義是確定質量以及采用質量體系要素的目標和要求的活動。質量控制指的是為達到質量要求所采取的作業技術和活動。質量保證的定義是為使物項或服務符合規定的質量要求，并提供足夠的置信度所必須進行的一切有計劃的、系統的活動。質量改進是為向本組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。質量改進的目的是為了消除系統性的問題，對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新水平、新高度。
二、影響質量管理中的關鍵因素
我國的何楨、趙玉忠兩位學者將影響質量管理的因素分為：質量領導、質量體系、質量文化、質量保證、過程控制、質量信息系統、質量理念、質量設計、技術研發、人員管理和員工參與等因素。在這些影響質量管理的因素中質量體系、質量保證、質量理念、過程控制、質量設計、質量信息系統和技術研發可以稱為“硬質量因素”，而質量領導、質量文化、職工參與和人員管理則可以稱為“軟質量因素”。這兩位學者通過研究發現顧客滿意度和質量領導以及產品質量之間有著十分密切的聯系。同時質量領導、質量文化、職工參與和人員管理對產品的質量有著十分顯著的影響。正因為如此，企業管理者應該對質量管理活動給予高度的重視和支持，在企業的范圍內加強相關的質量制度的建設，對員工進行必要的質量知識和技能的培訓，提高員工的質量意識，讓員工積極的參與到企業的質量管理活動中。企業在加強相關質量體系建設的同時，加強對過程的控制，建立其一套高效的質量信息系統。企業在加強自身質量管理建設的同時，還應該積極的引進高質量的質量管理人才，推進先進的質量理念和管理體系，并通過合適的激勵手段，促進質量管理工作的不斷改進。
三、對產品生產的質量管理
（一）產品生產前的質量管理
在進行產品生產前需要進行嚴格的產品策劃。當企業和用戶簽訂合同之后，企業下屬的相關產品設計部門需要根據用戶的需求和相關的、設計圖樣、技術規格書等資料對產品生產過程進行嚴格的策劃，策劃的內容包括了人員、設備、材料、環境等。策劃后的結果必須形成相應的文件，其中包括了過程質量計劃、作業指導書、各種規程等。如果需要還必須具備審批表，如過程確認表、代用器材審批表等。進行樣的生產條件準備。人員上必須要求操作人員對本崗位的工作十分熟悉，同時還要求操作人員的專業知識要能夠過關，在上崗前必須對相關的操作人員進行測試，測試合格之后才能夠上崗，如不合格則進行必要的培訓。設備上要求必須配備生產和服務過程中所需的、能滿足工藝要求的設備、工具、模具和檢測器工具，同時還必須隨時應對各種設備出現故障時的各種危急情況。對于生產材料必須要嚴格的按照要求進行采購，所采購的材料必須要符合定貨技術條件或其他采購文件中的采購要求，如在特殊情況下需要對相關的材料采用其他的材料進行代用時，必須履行相關審批手續。生產過程中必須準備好有效、充分、合適的各種文件。而最后的生產環境則必須符合國家有關部門的規定，滿足相關標準和技術條件的要求，并采取相應的安全防護措施。各項條件準備完成后是進行相關的狀態檢查。而狀態檢查一般都是在人員、設備和環境條件等發生重大變化時，或者時設備處于不連續運行并且間隔時間超過一年時。檢查時必須對人員、設備、材料、法規、環境都進行檢查。檢查的過程中還必須邀請用戶參加，只有才檢查合格之后才能繼續產品的生產。
（二）產品生產過程中的質量管理
在進行產品生產的每一道工序之前，生產人員都必須對相關的各種條件進行檢查，看這些條件是否符合要求，只有在檢查合格之后才能夠進行生產，如果出現及檢驗、試驗或未收到必要的報告而需要例外放行時，則必須進行緊急放行審批,并征得用戶同意,將審批結果抄送技術質量處。生產的過程中必須對于特殊過程和交付后才顯示出問題的過程進行確認。涂改在生產的過程中出現了工藝、設備、人員等發生了較大變化時，或者是連續出現質量問題或者質量事故時都必須對過程進行再次確認。對于各種進行關鍵過程作業的人員必須保持相對的穩定，避免人員出現較大的改動。同時還必須對關鍵過程設置控制點,并對關鍵參數或重要特性進行監視和測量。如果出現了不合格產品，則必須對不合格品進行標識與隔離,同時在不合格品報告中對不合格情況進行描述,由作業科室進行原因分析，最后在根據實際情況確定問題的解決方案。
（三）產品的驗收
在進行產品驗收的過程中，必須嚴格按照相關的規定，由生產企業提出申請，驗收小組在聽取相關的生產總結匯報和質量總結匯報之后，分產品實物與文件資料兩方面進行驗收。產品實物驗收主要是驗收產品是否符合相關的技術條件和驗收細則。文件資料方面則是對文件的有效性、充分性和適宜性進行驗收。
一般情況，采購成本由三部分組成，即采購成本=訂購成本+采購管理成本+儲存成本。可發現其只考慮了顯性成本，具有一定的局限性。本文參照采購所有權總成本（TCO）的分類。將采購成本分為顯性成本（包括訂購、采購管理成本、儲存成本），隱性成本（包括質量成本、缺貨成本、其他隱性成本）。因此制造業要想降低采購成本，提高企業的利潤，增強企業的市場競爭力，就必須從采購成本的這個方面著手，尋求最優組合模式。
二、制造業采購成本的管理與控制
（一）訂購成本管理與控制
1.采購價格管理策略
首先，制造業的采購部門要結合企業的實際情況建立所有訂購貨物的價格檔案，通過對每一批訂購貨物的報價與檔案中的貨物價格進行比較，并且分析產生價格差異的原因。其次，對于重點材料的價格，由公司相關的部門組成價格評審組，建立價格評價體系，并且定期對供應價格信息進行分析、評價現有的的價格水平，同時對檔案中的價格進行評價和更新。
2.集中采購模式
集中采購對于制造業來說是降低采購成本，提高采購質量、效率的關鍵。在集中采購模式下，使原來較為分散的采購模式發生了很大的變化，撤消了各子公司，二級核算單位的獨立的采購部門，它們先是通過向企業唯一的集中采購部門提出自己的采購需求，接著集中采購部門對各種需求進行集合和統一，形成一個大的采購訂單，通過多種采購方法（如招標采購、比價采購、先期定源采購、緊缺品特殊采購等）得需求的滿足，它的主要是通過對資源的合理整合有利于與供應商形成戰略合作伙伴關系，最終目的是提高企業與供應商在采購合同談判中的議價能力，提高企業在價格競爭中的絕對優勢。因此，本文認為制造業實行集中采購非常必要的。
3.運輸配送方式
造業采購批量較多，因而會產生較大的運輸成本，運輸成本不僅會在購進過程中發生意外，在各個部門的配送過程中也會大量發生。同時運輸成本會受到如市場管理體制，企業決策機制等很多因素的影響，因此提制造業利潤率的有效途徑是盡可能控制運輸成本。運輸成本分為一般分為顯性成本和隱性成本。
（二）采購管理成本
1.供應商戰略管理
采購成本控制的關鍵是與供應商進行博弈的同時建立共贏模式，在雙方共同獲利的前提下商品質量也能得到保證。根據價值工程（VE）的原理、價值=功能（效用）／費用或V=F／C。因此通過以下幾個方面來提高供應商所能夠提供的功能或減少管理供應商過程中的費用。首先，企業在選擇供應商時，不僅要支付購買供應商產品的貨款（產品成本），還要支付供應商從選擇到確立合作整個過程的轉換成本和使用成本。其次，通過依據供應商資質證明，以及以往供應材料質量優劣和交期等情況對供應商進行分類評級，劃分為一級供應商和二級供應商為以后采購決策提供依據；然后，按原材料等物品進行分類，以保證各類物品在缺貨時能快速的聯系上相應的供應商；最后，對供應商的貨物交期進行管理，要在采購合同中，明確約定約定好到貨時間，以及供應商不能及時到貨時應采取的補救和處罰條款。
2.采購人員管理
由于市場的劣性競爭供應商的市場報價往往與合理的售價存在很大的差異，常常給老客戶的折扣點在10個～50個之間，因此把握好供應商的最低折扣線，對節約采購成本有直接的關系，這就要求對采購成本進行績效考核。通過構建一個內部的競標機制來進行企業的績效考核，如同時將某項采購任務下發到兩個獨立的采購人員身上，讓他們獨立的完成詢價、比價、招標等工作，確立采購方案。然后由采購部負責人對兩個人的方案進行比較，比較出最優的采購計劃，同時核算節約的采購成本，以節約差額的一定比例獎勵采購人員，充分調動采購人員的工作積極性。
（三）存儲成本管理與控制
ABC控制方法是儲存管理的最主要方法，它的基本思想是由于制造業采購物資種類多、價格不等、數量不均以及物品的品種價值不同，同時又由于企業資源的有限性，對不同物資的管理與重視程度會產生差異，因此為了使有限的企業資源能到到有效地利用，應對物資進行分類，并進行分類管理和控制。
A類：主要采購材料，占總采購材料5%～10%對應的采購資金成本60%～80%;
B類：次要采購材料，占總采購材料20%～30%對應的采購資金成本20%～30%;
C類：一般采購材料，占總采購材料的60%～80%對應的采購資金成本5%～10%;
對ABC三類材料應運不同的采購成本管理方法，
A類是關鍵采購材料，雖然占總材料的比重小，但占資金比較大，因此其對采購成本有很大的影響，對此類物資的采購要選擇選擇信譽好的供應商，確保質量完好，數量準確；
B類次要采購材料，應該同時考慮成本和時間數量等因素，進行有效的管理；
C類一般采購材料，一般情況下采購時間的延誤等，只會影響部分采購成本，因此，允許有一定時間的延遲采購，采用適時處理的原則。
（四）采購質量成本管理與控制
一是內部損失成本，主要是指貨物發出前由于產品沒有滿足顧客需求而造成的所有損失的成本；二是外部損失成本，是指產品已經交貨或發送給顧客后發生的損失與所有與質量有關的成本；三是鑒定成本，是指為確保與外部顧客需求相一致的對產品，過程進行審核活動時所產生的所有成本總和；四是意識預防成本，預防損失如消除損失，采取措施等的相關費用。在模型中我們假設不存在質量問題，也就是采購質量成本為零，但實際中不可能不存在質量問題，采購質量也是影響采購成本的因素之一。
三、結束語
