時間：2023-10-07 08:57:25
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇柔性電子印刷技術，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
繼推出了世界上首個紙質葡萄酒瓶之后，英國包裝企業Greenbottle公司于近日又推出了新款紙質瓶。
據悉，為了讓最新商品—能生物降解的紙質瓶取得銷售長紅的業績，這家英國生產商已經在向主要的零售商進行推銷。據Greenbottle公司介紹，此款新產品可以用于盛放洗滌劑、羹湯和飲料等液體的灌裝。目前，Greenbottle公司所推出的紙質葡萄酒瓶已投入生產。預計年內消費者便可以在各大超市中見到它們的身影，而Greenbottle公司早先推出的紙質牛奶瓶也已經在英國大型超市Asda開始銷售。
利樂公司全面升級利樂枕
作為全球領先的食品加工和包裝解決方案供應商，利樂公司宣布將以優選包裝容量與先進的圖像柔版印刷技術全面升級無菌利樂枕包裝，為注重包裝性價比的客戶帶來新選擇。兩項新技術在無菌利樂枕上的應用，不僅解決了小容量精確灌裝的難題，還令產品外觀更加絢麗奪目。
創新的利樂優選包裝容量理念，便于客戶實現對70ml和220ml小容量無菌利樂枕的精確灌裝，并可選擇多種包裝規格，減少包裝材料的浪費。先進的圖像柔版印刷技術，將首次應用于無菌利樂枕包裝的生產中，能夠幫助品牌提升形象?？蛻糁恍韪淖兝麡稟1灌裝機的管徑、夾爪長度，即可實現70ml和220ml小包裝的精確灌裝。配備優選包裝容量套件后，利樂A1灌裝機器每小時可灌裝1.3萬個220ml無菌利樂枕，產能較使用250ml包裝時提高了8.5%。
Comexi集團推出新型膠印技術
近日，Comexi集團推出了Comexi膠印設備CI8，其優勢在于可以印刷塑料薄膜和其他柔性材料。經過5年的研發，此款膠印設備采用市場領先的中央式壓印輥筒、可變印刷方式以及無溶劑型環保油墨。其創新之處在于套筒和伺服電機技術的運用。輕型套筒由鋁制或PU材料制成，可保證連續無縫的印刷方式；伺服電機采用獨特的圓柱形狀，配合中央式壓印輥筒CI技術，可以讓印刷工作更加快速，并能在整個運行過程中創造更精準的壓印效果。此外，由于采用平版膠印印版，其印前僅需幾分鐘準備時間，節省了更多時間。
EskoArtwork公司推出全新數字柔性版印刷技術
結合C D I數字柔性版成像技術和HD柔性版印刷技術的雙項優勢，EskoArtwork公司將柔性版印刷的品質提升到一個新的高度。相比較凹印和膠印方式，數字柔性版印刷技術可以幫助用戶得到滿意的印刷圖像效果以及完全一致的色調范圍。EskoArtwork公司的解決方案可以為包裝供應商創造更多價值，如集成了印前工作流程的自動上版單元，高度集成和自動化的作業方式滿足了行業對生產包裝產品更快速、更環保、更經濟的要求。此外，EskoArtwork公司還推出了Pixel+高清柔印技術。Pixel+將光學、電子、增強加網等技術應用于高清柔印成像，用以支持高加網線數柔印版材，如DigiCorr、Lux、Next等，它可以增大印刷實地油墨的密度。
Sirane公司推出新型玉米包裝材料
近日，英國包裝公司Sirane宣布，其研制的生物性食品包裝材料可以使花菜、西蘭花等蕓苔屬植物的貨架期延長2倍。在試驗過程中，花菜和西蘭花在貨架上一般放置1天便會變質，在使用此款由玉米材料制成的薄膜包裝后，花菜和西蘭花在放置5天后仍可保持良好品質。
Sirane公司稱，蕓苔屬植物的貨架期比其他蔬菜短，且在銷售時，經常需要進行分切處理，此后這些蔬菜便會轉入“應急模式”，呼吸作用加重，導致蔬菜褐變。此款生物性薄膜采用了獨特薄膜制作材料，對濕度保持較高敏感度，可根據不同的環境情況改變包裝內部O2和CO2的含量，以此盡可能使包裝內的溫濕度環境達到最優狀態，控制呼吸作用，防止蔬菜變質。
太陽化工推出新款油墨
日前，太陽化工推出了一款適用于軟包裝印刷機的油墨系統SunUno Solimax。
對比中國的標簽印刷市場，2010年我國標簽印刷總產值為190億元，總產量為25億平方米，同比增長20%：2011年我國有標簽印刷企業6046家（國內標簽印刷企業數量及分布地區如圖2），標簽印刷總產值為230億元，總產量達到30億平方米，同比增長20%。
標簽市場空間巨大，標簽需求保持較快增長
預計未來幾年，全球標簽市場需求量的年均增長率將達到5.2%，到2015年，全球標簽市場需求量預計將達到516億平方米，產值將達到1100億美元。據有關資料統計顯示，到2015年亞洲標簽印刷市場的消費總量將占全球標簽印刷市場消費總量的37%。
隨著我國市場經濟的發展以及人們對便捷和效率的追求，特別是受益于食品、日化用品、洗滌用品、醫藥、化妝品、家電及小家電和超市、物流等行業的快速發展，標簽行業的發展速度是其他印刷領域所無法比擬的，標簽印刷市場有相當大的發展空間，并且在未來較長的一段時間將會繼續保持較快的增長。
小批量、個性化、短周期的標簽需求越來越多
標簽印刷市場經過多年的發展，出現了新的變化和趨勢，其中小批量、個性化的需求越來越多，并且交貨周期越來越短。例如，為了適應激烈的市場競爭，日用消費品、食品、藥品等生產商推出新產品的周期越來越短，更新產品標簽的頻率越來越快。其中有些生產商在正式推出一種新產品或更新標簽時，往往還會選擇個別具有代表性的區域進行試銷。另外，在提倡個性化、差異化的年代，不僅要求產品標簽外表美觀，有時還需要滿足可變數據印刷的要求，比如有些標簽印有客戶的個性化信息（如姓名、照片等），有些產品標簽上的序列號或條碼是隨機變化的。這些對于傳統印刷來說很難實現，因此必須通過數字印刷來實現。
數字印刷逐漸成為環保標簽印刷的重要印刷方式
近幾年，環保理念也逐漸滲透進印刷行業，綠色印刷逐漸被人們所接受和推崇。要實現標簽的綠色印刷，僅采用環保型油墨是遠遠不夠的，只有與環保的印刷方式相配合，才能達到環保的要求。近年來，出現在市場上的環保印刷方式主要有兩種：一是柔性版印刷，二是數字印刷。在歐美地區，柔性版印刷在標簽領域的應用早已成熟，數字印刷也很快融入了市場。但在在國內，柔性版印刷仍然占據市場的主流，而數字印刷作為今后環保標簽印刷的大趨勢才剛剛起步。
數字印刷技術極大地改善了工作環境，在整個生產過程中不需要膠片，無需印版、潤版液及顯影液，避免了有毒化學物質如顯影液等的使用，避免了印刷過程中溶劑的揮發和排放，有效地降低了對環境的污染。此外，數字印刷技術的應用還縮短了印刷周期，減少了人工操作，提高了產品質量，提升了自動化的水平。因此，數字印刷也逐漸成為環保標簽印刷的重要印刷方式之一。
標簽的循環再利用也起到了綠色環保的作用
標簽的循環再利用可以減少標簽的總體印刷量，即減少了印刷過程中產生的污染物，起到了綠色環保的作用。如圖3，啤酒瓶上的標簽是艾利研發的可循環再利用的環保標簽，抗摩擦、抗洗滌，主要應用于啤酒和飲料等產品。這些啤酒或飲料的承載體在回收后不用去除標簽，直接清洗消毒，無需粘貼新的標簽就可再次使用。圖3左側是循環使用30次后的標簽，右側是全新的標簽，發現循環使用30次的標簽磨損很輕，與全新的標簽差別不大。
RFID標簽的應用范圍不斷擴展，市場潛力巨大
中國印刷及設備器材工業協會榮譽顧問、標簽印刷分會名譽理事長譚俊嶠表示，未來我國RFID標簽的發展空間很大。中國RFID市場需求已經形成規模，如圖4所示，2009年中國RFID市場銷售額已達85.1億元，同比增長29.3%；2010年為117.7億元，同比增長38.3%，在全球居第三位，僅次于英、美兩國。
RFID在國內的應用范圍不斷擴展，市場潛力巨大，全國已有30多家企業從國內外購進40多條生產線。目前以身份識別、電子票證為主（約占60%），并逐步向食品、藥品安全管理、電子文檔、圖書館、資產管理、倉儲物流等物品識別過度。首先，按照商務部的要求，2015年前所有名酒必須要采用電子標簽；其次，藥品監管碼標簽年需求量為500億～1000億枚；此外，電子標簽在物流、票卡、醫藥等領域的應用也會越來越多。
應用于特殊領域的“特種標簽”需求增加
“創新”、“高端”，這兩個被與會者頻頻提及的詞匯，讓這場包裝業少有的聚會顯得更加意義非凡。聚會主辦方之一――德國高寶公司，則以高端前沿的創新技術與多元化的設備選擇，為包裝行業帶來了新的發展思路。
全能專家
作為包裝印刷機的全球領導者，高寶公司一直是高度自動化包裝領域中單張紙膠印技術的主要提供商。自進入中國市場以來，高寶公司在包裝印刷各細分領域持續深耕，從煙包、酒包、醫藥包裝、食品包裝到電子包裝、物流包裝，其獨有的前沿技術與多樣化的設備選擇，不僅獲得了包裝客戶的廣泛認可，也奠定了其作為包裝全能專家的行業領導地位。
據統計，中國包裝工業規模企業總產值在2012年就已超過1.5萬億元人民幣，成為僅次于美國的世界第二包裝大國，未來十年還將有望繼續保持領先地位。得益于中國包裝行業的迅猛發展，國內很多包裝印刷企業也增長較快，為了滿足客戶更趨多元化的包裝需求，包裝印刷企業亟需更具針對性的設備與技術，而高寶公司不僅能夠滿足這些多樣化需求，更能提供個性化的高品質解決方案。
眾所周知，由于包裝產品的多樣化，很多包裝印刷企業常常面對一些特殊幅面的產品，標準幅面有時難以滿足客戶要求。
那么，要如何選擇最適合包裝產品的印刷設備？
“作為包裝印刷的全能專家，高寶公司為客戶想得非常周到。”高寶公司中國區銷售總經理王聯彪如是說，“一方面，高寶可以提供各種不同幅面的設備，從75到205各種不同幅面的機型均有相應的解決方案；另一方面，為了滿足某些個別特殊用戶的需求，高寶還可以在原有幅面基礎上提供更具多樣化的選擇。比如利必達75，正常尺寸為730mm×750mm，而為了滿足某些用戶要求，高寶可以提供尺寸為605mm×750mm的利必達75。而對開印刷機的尺寸基本上以720mm×1050mm和740mm×1060mm為主，客戶可以選擇標準的720mm×1050mm，也可以選擇740mm×1050mm甚至是780mm×1050mm等特殊尺寸的高寶印刷機，以滿足特殊包裝產品的特殊需求?！?/p>
“在大幅面印刷機方面，高寶不僅在大幅面紙張方面做了些創新，而且還可以滿足用大幅面印刷機印制特殊規格窄幅面產品的要求。”王聯彪繼續講道，“比如說利必達145，之前最小的印刷幅面是600mm×720mm，現在最小已經可以做到500mm×600mm。這是因為有些產品窄幅很窄、寬度很寬，無法使用對開機，而使用全張機則又浪費，所以在這種情況下，有了高寶提供的特殊尺寸印刷機，客戶可以通過更合理的布局，最大限度地節約成本。”
當然，除了對印刷機幅面的多樣化選擇之外，對承印物厚度的包容性也是高寶印刷機的重要特色，這亦是包裝企業最為關注的焦點。在印刷厚紙板、瓦楞紙板或厚塑料膜片時，用最小的曲率保證印張的平穩運行是至關重要的一項要求。早在1965年就在拉德博伊爾開發出的雙倍徑壓印和傳紙滾筒及機組式印刷機結構，可以使中等幅面和大幅面印刷機能夠印刷厚度達1.2毫米（48磅）的紙板和最大厚度為1.6毫米（0.06英寸）的細瓦楞紙板。如果經過適當的設備修改，這些機器甚至可以加工酒杯紙墊等更厚的承印物，完美地契合了酒類包裝企業的特殊需求。
尤其是高寶成功收購KammannMaschinenbau和Flexotecnica兩家公司之后，進入了直接印刷高檔玻璃包裝和其他空心容器的利基市場以及針對柔性包裝（特別是薄膜）的關鍵印刷市場。這兩大利好消息也進一步提高了高寶公司在全球包裝領域的話語權，夯實了其作為全球包裝印刷領域全能專家的重要地位。
印領未來
如何提高設備的使用效率？
如何提高設備使用的靈活性？
如何最大限度地節約生產成本？
在王聯彪眼里，這三個問題是出色的印刷設備最需要解決的三個基本問題。
他以“如何發揮最新技術為包裝行業創造獨具競爭力的核心優勢”為主題，系統剖析了包裝行業所需的技術應用與高寶的尖端印刷技術，為印刷包裝業的未來發展提供了新的思路。
在包裝領域，印刷厚的剛性承印物對印刷機及其操作者都是相對較大的挑戰，高寶為此準備了許多專業化的輔助裝置。例如，在不停機給紙方面，高寶的利必達印刷機能夠配備一個全自動紙堆更換裝置。吸氣傳送帶輸紙板下面的托架，可以自動插入到剩余紙堆和垛紙板之間，然后把剩余紙堆升起，從容地完成紙堆的更換，即使在印刷厚的大重量的承印物時也可做到這一點。另外，由于產量通常較大，要想有效提高生產效率，就必須減少更換紙堆的時間，因此高寶還對每種機型采用了不同的加高解決方式，以提高整個紙堆的高度，這樣就可以有效減少單位時間內更換紙堆的頻率，借以提高效率。
除了效率之外，設備的靈活性也是包裝印刷廠必須考量的標準之一。高寶的無軸驅動飛達，可以適應不同種類的印刷材料，從薄紙到厚紙，不需要進行任何調節；高寶的收紙卷簾，可根據薄紙厚紙可以自動下降，完成整個作業，不需要人工在后面插板。還有逆向上光、聯機冷燙、低醇印刷以及高寶獨特的VariDryUV干燥技術等各種靈活而獨特的前沿技術，不一而足。
另外，在工藝方面，高寶印刷機還可以隨著印刷廠配置的不同，做一些特別要求的測試?！氨热绨b客戶研發出一種新產品，但是在目前的膠印技術上無法解決這種工藝。沒有關系，把它交給我們！”談到為客戶量身定做解決方案，王聯彪信心滿滿，“高寶在德國有一個演示中心，可以根據客戶的要求進行測試，來滿足客戶的個性化要求。如果測試出哪種方式可以解決，我們就為客戶找到了一個相應的方案?！?/p>
關鍵詞：印花；絲網；輥筒；噴墨；革新
1 前言
陶瓷噴墨打印技術是瓷磚設計中一個及其重要的裝飾手段，它主要是對圖案表面紋理、質感、層次及色彩的各種綜合表現效果的處理。
我國陶瓷噴墨打印技術的發展脈絡相對比較清晰，它是我國陶瓷行業快速發展的真實記錄。首先，由最原始的簡單單色陶瓷絲網印花多色陶瓷絲網印花精細陶瓷絲網印花輥筒陶瓷印花陶瓷噴墨印花，這是陶瓷印花技術不斷創新發展的歷程。
2 傳統印花與新型噴墨印花的發展現狀
2.1 陶瓷絲網印花技術
陶瓷印花最早主要采用平面絲網印花技術，也叫孔版印刷，它與平印、凸印、凹印合稱為四大印刷方式。在上世紀70年代，絲網印刷技術主要在意大利、西班牙等西方國家廣泛應用。改革開放之后，佛山部分陶瓷企業通過引進、消化、吸收、創新的發展模式，使絲網印花技術在我國陶瓷行業得以迅速發展和普及，并成為世界上花網印花產量最大，品種最豐富和功能最齊全的國家。
（1）陶瓷絲網印花中所使用的基本設備
在陶瓷絲網印花中所使用的基本設備有：拉網機、清洗臺、干燥機、曬版機（曝光機）、沖洗臺、修整臺等。
（2）陶瓷絲網的制作流程
1） 設計制作好底片（原稿）；
2） 繃網，即把絲網按一定的張力粘結在網框上；
3） 清洗空絲網及干燥，即把繃好的絲網正反雙面及網框清洗干凈，并干燥；
4） 涂布感光膠，即將調和好的感光膠均勻多次涂布在絲網上；
5） 曝光（曬版），感光膠膜因見光會發生化學反應，膠膜間的分子結構起交聯硬化的變化，由可溶性變成不溶性，清水顯影后，形成阻墨層和通透網孔的圖案部分，即印油就可以通過網孔形成印刷圖案；
6） 顯影，即將經曝光發生光學反應的膠膜沖洗干凈，形成圖像的網孔徹底通透；
7） 修整，對完工的絲網印版作全面檢查，修補。
從以上情況我們可以了解到，陶瓷絲網印花技術具有制版簡單、快速、操作靈活方便，效率高，利于機械化生產，便于不同產量的生產印花轉換。但是，陶瓷絲網印花技術由于許多是采用半自動的人工操作，在制作陶瓷絲網的過程中，因為需要多個環節人工操作，容易出現誤差，比如說，涂布感光膠的次數或厚薄，或者沖洗網版的通透度等，都會在制造的過程中影響了絲網的使用周期與質量。另外，由于是采用平面印刷，首先不測印刷到產品的邊緣，影響了產品的美觀；其次，在生產過程中容易出現色差；最致命的是不能對瓷磚的凹凸面進行印刷。因此，很難體現陶瓷產品表面的多元化及立體層次的效果。
2.2 陶瓷輥筒印花技術
早期，陶瓷輥筒印花技術是在平面絲網印花的基礎上開發出來的，它把平面絲網的間歇印花轉變為連續印花。據悉在上世紀中期，意大利西法爾公司就發明了輥筒印花技術，并大量被使用。隨后在世界多個國家及地區申請了專利，并在1999年也獲得了中國專利并授權。我國從90年代末期引進的輥筒印花技術基本上是后期升級的膠輥印花技術。
膠輥制作的原理是設計師將設計好的圖案文件，交給專業的雕刻公司，雕刻公司將圖案文件輸入計算機，由計算機控制的激光器，一邊根據圖形數據不斷變換發射激光束的強度或步長，在印花膠筒層上雕刻出相應的微孔，形成印刷圖案。
輥筒印花由于采用柔性印刷技術，其突破在于可以實現瓷磚表面的凹凸印刷，從而使得磚的表面層次更加豐富，圖案紋理清晰、細致、色彩鮮艷，效果逼真，完全可以與天然石材相媲美。在生產中實現全自動控制、生產量大、對位精準、使用壽命長，極大地提升了產品的品質和生產效率。但由于輥筒印花設備成本和使用的成本較高，輥筒制作周期偏長，以及國產核心技術也沒有完全成熟掌握等因素，影響了它在陶瓷企業中的推廣使用，所以很快就被噴墨印花所取代。
2.3 新型陶瓷噴墨印花技術
陶瓷噴墨打印技術是一種無制版、無接觸、無壓力的印花復制技術，它將電子圖像直接成像在陶瓷介質表面，省略了傳統陶瓷印花的多項工藝流程，從而突破了傳統印花技術的局限。早在2000年，在意大利每年一屆的陶瓷展覽會上，用這種技術生產的展示產品，其工藝及噴印效果已經到了非常完美的地步。期間意大利及西班牙有關企業也解決了噴墨頭的技術瓶頸，并在歐洲得以迅速發展。由于歐洲對這種技術進行封鎖，直到2008年，該技術才得以在全球陶瓷行業中普及。
2.3.1陶瓷噴墨印花技術的原理
陶瓷噴墨印花的基本原理是將小墨滴從直徑數10 μm的噴頭噴出，以每秒數千滴的速度沉積在載體上。一般可分為連續性噴墨打印和間歇式噴墨打印兩種工作原理。技術系統主要由：輸送系統、供墨系統、噴頭系統、顯示控制系統、清洗系統等構成，其核心部件是噴頭。另外，墨水及供墨系統也有極高的技術含量。
2.3.2陶瓷噴墨印花技術的優點
（1） 由于陶瓷噴墨印花打印像素可達到360 dpi以上，使產品更細膩、逼真，仿真度達到100%，這是目前其它陶瓷印花設備所不能具備的優勢。
（2） 傳統的絲網印花及輥筒印花，都必須在事前準備底片、網版、膠輥、雕刻及各種材料，而采用噴墨印花，只需將設計好的圖像輸入電腦，在極短的時間內即可進入小批量、多花色的試驗狀態或生產狀態，更加適應當今瓷磚裝飾時個性化的設計要求，節約生產成本。
（3） 采用無接觸、無壓力印花，可以在凹凸多元的瓷磚表面上，隨心所欲的噴印圖案效果，降低破損率。
（4） 可以快速更新設定生產模式及更多的設計圖案，極大地豐富了產品的花色品種，并提高了生產效率。
（5） 采用精確的控制系統，保證了高精度使用，創造了低碳環保、節約減排的生產循環體系。
2.3.3陶瓷噴墨印花的缺點
（1） 設備一次性投入較大。
（2） 墨水價格偏高，色彩還原還不夠豐富。
（3） 噴墨印花所使用的噴頭價格比較貴。
（4） 關鍵核心技術與設備被英國和日本壟斷。
3 總結
惠普【展位號：N2D162】
惠普成立于1939年，2012年起惠普開始從事瓦楞包裝數字印刷設備的技術研發。2014年惠普公司和高寶公司宣布將聯手開發瓦楞紙板面紙預印應用的高速、大印量、110英寸幅寬（2.8米）純數字噴墨輪轉印刷機。2016年兩大巨頭研發的產品HP PageWide T1100S輪轉印刷機問世。事實上，惠普公司獨立推出的Indigo 10000、30000同樣適合于厚紙印刷，已被應用于個性化彩盒印刷。
【展示新品】HP Scitex 17000瓦楞印刷機
【設備亮點】HP Scitex 17000瓦楞印刷機用以前所未有的方式實現了極高的數字化打印生產率，從而使客戶可以在確保所需質量的同時滿足苛刻的作業周轉需求。同時，客戶還可依靠惠普提供的端到端支持來獲取優勢。八通道、四色印刷機，速度高達每小時1000平方米（10764 ft2）；HP Scitex Corrugated Grip可處理厚達40毫米的紙板翹曲。HP Scitex HDR打印技術既可以通過小滴量保證品質，又可以通過大滴量保證速度。
BOBST【展位號：N4A38】
博斯特在1890年成立于瑞士，過去上百年里，博斯特（BOBST）品牌一直是折疊紙盒和瓦楞紙板加工行業一流設備的代名詞。2004年起，博斯特開始開發瓦楞紙板數字印刷機，歷經12年的制作，投入數億元研發經費，博斯特在2016年終于揭開了最新產品的面紗――用于瓦楞紙包裝的持續噴墨式數字印刷機。
【展示新品】博斯特瓦楞紙板數字印刷機
【設備亮點】博斯特瓦楞紙板數字印刷機可實現批量生產具有各種數據的紙箱、包裝及展示架的小批量定制，該印刷機可以匹配非常廣的潘通色域，且印刷速度可達到每分鐘200米、印刷分辨率可達到600dpi×900dpi。該印刷機是托盤堆疊式解決方案，尤其適合與瓦楞紙盒工廠的現有物流系統結合。預涂布裝置允許印刷機在多種瓦楞基材上印刷，最大程度地提高了加工商的生產靈活性。
EFI【展位號：N5館A109】
EFI是模擬向數字成像轉變的產品、技術和服務的領跑者。EFI始終致力于讓行業中全球范圍內的家族式企業能更好地經營他們的業務，幫助用戶以簡便而高效的方式生產、傳播和分享信息，并促進企業提升其利潤和生產效率。
【展示新品】EFI Nozomi C18000
【亮點】具有Single Pass技術的LED新型瓦楞紙打印機EFI Nozomi C18000預計2018年正式問世，專門針對瓦楞紙包裝以及瓦楞紙展示架的市場。EFI Nozomi C18000打印速度高達每分鐘75米；使用雙通道印刷，相當于每小時生產6000個厚紙板；它能處理的厚紙板/紙張最小印刷寬幅為61cm×61cm（24英寸×24英寸），最大印刷寬幅為1.8m×3.0m（71英寸×118英寸）。EFI Nozomi C18000的出現，勢必將引領越來越多的數字噴墨印刷設備制造商進入到這個發展迅猛的瓦楞紙包裝市場中，也必將在行業中掀起新一輪的巨浪。
柯達
柯達是一家以成像業務為主的技術公司?？逻_直接通過與其他創新公司合作，為圖形藝術、商業印刷、出版、包裝、電子顯示、娛樂及商業電影和消費產品市場的客戶提供硬件，軟件，耗材和服務。
【展示新品】ULTRASTREAM噴墨技術
【亮點】柯達在2016年德魯巴印刷展上宣布將推出下一代噴墨印刷技術平臺柯達ULTRASTREAM噴墨技術。ULTRASTREAM主要針對于有卓越圖像質量要求的印刷商和客戶，ULTRASTREAM可在多種紙張和塑料介質上以高達每分鐘150米的速度進行600dpi×1800dpi的高分辨率印刷。柯達微研磨納米顆粒油墨的色域范圍比一般標準高30%，隨著技術的不斷擴展，還可以提供專色和擴展色域。這項技術將與市場上現有的柯達Stream技術一起，為客戶提供不同的選擇平臺，滿足各種應用的需要。
LANDA【展位號：N2B167】
在印刷領域，Benny Landa被認為是以色列享有盛譽的技術創新者之一，而且其在世界范圍內被視為商用數字印刷機的創始者。Landa進行了長達14年的納米技術研究，終于在數字印刷質量、速度和成本方面取得了巨大的突破。最近，Benny開創了基于Landa納米技術的印刷，這將再一次改變印刷業的未來進程。
【展示新品】LandaNanographic Printing？印刷機
【亮點】LandaNanographic Printing印刷機能夠在13000SPH下印刷大篇幅的B1紙（41英寸/1050毫米）。該印刷機能夠滿足所有主要印刷細分市場的需求。隨著LandaNanographic Printing技術的出現，不再需要在多功能的數字印刷和低成本、高效率的平版印刷之間進行選擇。
海科【展位號：EA61-63】
在2012年德魯巴展會上，?？普故玖耸澜缟系谝慌_激光切割數字壓痕樣機――HighconEuclid。在2016年德魯巴展會上，?？仆瑫r推出了3個全新機型：?？芇ulse、?？艵uclid III和?？艬eam。
【展示新品】海科 Beam
【亮點】?？艬eam是海科公司針對主流包裝廠所設計的機型，也可以說是?？萍易逯凶顬橐鄣拿餍钱a品。擁有3支1000w大功率激光頭，對開幅面印張最高切割速度更是高達每小時5000張，強大的介質處理能力可以處理從120～900μ不同厚度的標簽紙和卡紙，同時還切割厚度達2mm的E型瓦楞，當然還同時擁有3D建模功能。
視高迪【展位號：EA61-63】
2007年視高迪起步，2011年開始裝機，到如今全球裝機量已超過200臺，在2016德魯巴上，視高迪更是斬獲了90多個訂單。這家來自數字印刷設備制造強國以色列的公司憑借其在數字增效技術上的研發成果，在多年發展中，始終處于行業前列。
【展示新品】數字增效技術
【亮點】全新的視高迪E106同時突破了視高迪原有的S系列和Ultra系列，承印物選擇范圍非常廣泛，包括紙張、塑料、金屬箔紙，還有膠印品、數字印品，甚至是一系列有涂層的或是覆膜的印品，最大承印物幅面達B1（1060mm×760mm），生產速度達4000張/時、集印刷速度和印刷質量之大成，是包裝印刷企業增強競爭優勢的利器。
漢華工業數碼設備有限公司【展位號：N4館 C70】
漢華工業數碼設備有限公司是一家專門從事包裝數字印刷機研發與制造的高新技術企業。自2013年啟動Single-Pass打印技術的預研項目，漢華目前已經完全掌握該技術，并成功地把該技術應用到了瓦楞印刷，研發生產出了Handway HC1600。
【展示新品】Handway HC1600
【亮點】工業級瓦楞紙板數字印刷機Handway HC1600，生產線速度達到150米/分。這款設備打印效果超出精品水印，在部分圖案上可媲美膠印，打印速度達到150米/分，與傳統印刷技術持平。這款設備將Single-Pass打印技術成功地應用到了瓦楞紙箱印刷行業，全面突破了限制紙包裝數字印刷多年的速度、幅面和成本的綜合瓶頸，完全有可能全面顛覆傳統印刷。
萬德環保印刷設備有限公司【展位號：N1館A125】
深圳萬德在數碼打印行業已有將近16年的發展歷史了。萬德環保推出的無版高速印刷機革命性地改變了傳統無版印刷速度慢、無法批量生產的弊端，使得無版印刷向中批量及大批量生產邁進。萬德無版高速印刷機高效、環保、節能、省人工，大小廠都適用。
【展示新品】WD200系列高速機
【亮點】萬德環保WD200-24A和WD200-32A印刷機的最高印刷速度分別為1800/時和2800/時；該系列產品走料速度最快0.9米/秒，即0.9米長的紙箱每小時最快能產2800個，與傳統鏈條機相當；無須制作柔性版，使用世界先進的噴印技術，所見即所得，操作方便，簡單易用；WD200-24A系列環保印刷機采用四源色噴墨打印技術，無須洗機，無廢棄柔性版產生；電腦制版、電腦調色、電腦保存、按需噴印、省時省力、生產效率高。
鐳鵬【展位號：N1館C15】
鐳鵬科技2008年首度研發推出國內瓦楞紙箱包裝行業第一臺大幅面全自動無版數字印刷機，從此有效解決了很多紙箱廠都共同面臨的散單印刷的麻煩，更開創了無版數字印刷在瓦楞紙箱印刷行業的先河，完全突破了傳統的紙箱印刷工藝，被業內譽為“小批量瓦楞紙箱印刷專家”以及“給紙箱包裝印刷業帶來了革命性的創新技術”。
【代表產品】AWNP-G無版數字印刷機（工業級噴頭）
【產品亮點】
AWNP-G無版數字印刷機選用了代表當今世界最高噴頭技術的日本理光工業級噴頭，耐腐蝕、全金屬供墨通道，單頭帶1280個噴嘴并擁有最高600dpi的分辨率，噴嘴使用壽命高達1000億次。八級灰度，色彩表現力更強。噴頭自帶定位銷，安裝維護方便、快捷。可控墨點大小在7～35pl范圍內。噴頭內部可加熱至60℃，適應不同的環境氣溫和墨水黏度。
太陽自動化集團【展位號：N5館A41】
太陽自動化集團成立于1985年，是一家100%員工股份所有制企業?？偛课挥诿绹R里蘭州巴爾的摩市，是世界知名的瓦楞紙箱設渲圃焐獺＜團目前共推出了3種速度的高速數字印刷機，分別為CorrStream 66、CorrStream40和CorrStream20。
【展示新品】CorrStream
【亮點】CorrStream是一種獨立的生產環境，可以安裝在紙箱廠生產車間。此外，這也是全世界首臺將傳統的連續前緣進紙、印刷融合在一起，經印刷后送至下一道工序進行加工的數字印刷機。這種數字印刷機顯然能夠大幅降低紙箱成品時間。
BHS【展位號：N4B10】
【新技術】瓦線在線數字印刷解決方案
2016年6月15日，BHS董事總經理Christian Engel在上海召開媒體新聞說明會，宣布BHS將推出瓦線在線數字印刷解決方案。BHS瓦線在線數字印刷解決方案是指在瓦線濕部的后面進行在線數字印刷，傳統的預印工序或單張紙板印刷機印刷工序都將被省去，不僅減少了相關的生產員工、占地面積，簡化了工藝流程，而且實現了更快速和靈活的換單，可以幫助紙箱廠大幅節省生產成本。
BHS預計將在2018年推出首臺樣機；2019年基于樣機的基礎上將作出進一步完善；最終將在2020年正式推出幅面為2.8米、印刷速度達到300米/分的瓦楞紙板生產線。
從觀眾的角度來看，共有來自全球130個國家的31.45萬名行業人士參觀了展會，同比上屆縮減7.55萬人，這與近幾年印刷企業數量持續減少的大環境不無關系，這恰恰說明我們需要比以前更多地關注行業和技術的變革及走勢。
每屆drupa都會有一個主題，總覽drupa2012，有三個亮點值得關注：從技術的角度來看，噴墨印刷依然是備受矚目的領域；從市場應用的角度來看，包裝當仁不讓稱雄展會；從發展理念來看，綠色環保幾乎貫穿了展會上所有的技術、產品和解決方案。
drupa2012再推噴墨印刷主題
據相關資料統計，drupa2012上，共有90余家供應商推出和噴墨印刷相關的系統和解決方案，其中，有20余家供應商展示了30多款工業型高速噴墨印刷設備，不少設備都是首次亮相，足以說明大家對高速噴墨印刷市場的重視。可以說，高速噴墨印刷技術已經逐漸成熟，應用范圍也日益廣泛，其在drupa2012上呈現了一些新趨勢。
1.高速噴墨印刷領域的新趨勢
(1)傳統印刷設備供應商紛紛進軍高速噴墨印刷市場
傳統印刷設備供應商進軍噴墨印刷市場，采取了兩條路徑，一是將數字技術融入傳統印刷設備中，二是直接推出高速噴墨印刷設備，如：高寶聯合當納利針對商業和出版印刷領域推出的RotaJET 76，Timsons基于柯達Stream技術針對按需出版領域的TIMSONT-Press，小森與柯尼卡美能達針對商業印刷市場合作推出的B2幅面的KM-1，以及東京機械針對報業和商業印刷領域推出的JETLEADER1500等，都是傳統印刷設備供應商進軍高速噴墨印刷市場的力作。
(2)B2幅面高速噴墨印刷機成為主流
高速噴墨印刷領域另一個值得注意的新趨勢是印刷幅面不斷增大，B2幅面的高速噴墨印刷設備成為主流。B2幅面設備的出現對高速噴墨印刷技術的廣泛應用，包括相關印后設備的接入都提供了條件。目前，達到了B2幅面或B2以上幅面的高速噴墨印刷設備主要有HP T410、HP T360，網屏Truepress Jet SX，富士膠片Jet Press 720、Jet Press F，柯尼卡美能達和小森共同開發的KM-1等。
(3)“噴墨+膠印”的混合印刷方式備受關注
在drupa2012上，“噴墨+膠印”的混合印刷方式十分搶眼，這也體現了數字技術正在和傳統的膠印技術深度融合?？逻_、惠普、大西洋蔡瑟等公司都推出了可以和傳統 ，柯達、惠普、富士膠片的高速噴墨印刷設備使用的都是各自開發的噴墨頭；奧西、宮腰、多米諾、高寶、TKS的高速噴墨印刷設備主要使用京瓷的噴墨頭；方正桀鷹、IMPIKA主要使用松下的噴墨頭；網屏Truepress Jet系列主要使用愛普生的噴墨頭；小森和柯尼卡美能達的KM-1則使用的是柯尼卡美能達的噴墨頭。
高速噴墨印刷設備在使用過程中，不可避免地會遇到噴墨頭阻塞的故障，為了盡可能減少這些故障帶來的問題，不同的供應商也研發出了不同的技術，比如方正電子、富士膠片等都研發了相關的噴墨頭控制技術、噴墨頭自動清洗技術等，以減少噴墨頭阻塞的故障。
(6)高速噴墨墨水發展迅速，但仍期待突破
作為高速噴墨印刷設備最重要的耗材之一，高速噴墨墨水也在不斷向前發展。目前，高速噴墨墨水的顏料顆粒正在趨向納米級，通過在承印物上減少滲透來獲得更高的成像質量；為了在保證質量和效率的同時，降低價格，水性UV墨水受到關注；墨水的環保性能受到重視，盡量減少VOC排量和消除臭氧；干燥速度更快，以滿足高速印刷的需要；通過顏料包覆、樹脂改善、改變固化形式等逐步實現承印材料范圍的擴大；墨水的安全性更高，不易燃。但是，目前，高速噴墨墨水的價格依然居高不下，在一定程度上影響了高速噴墨印刷設備的廣泛應用。
(7)蘭達納米噴墨數字膠印機驚艷登場
這屆德魯巴最令人矚目的亮點來自班尼?蘭達先生。2002年班尼?蘭達以10億美元價格把自己創立的Indigo賣給惠普，通過十年的研發，蘭達在drupa2012上推出了6款納米噴墨數字膠印機，面向折疊紙盒、軟包裝、標簽、出版、商業等不同的應用方向。蘭達納米噴墨數字膠印機的創新之處體現在以下幾方面。
①“膠印”成像方式
在蘭達的設計中，沿用并發展了Indigo使用轉印橡皮布的思路，墨水在橡皮布上實現疊印，以此克服噴墨墨水在承印物上的滲透、擴散現象，使承印物材料范圍大大擴大，這樣的成像方式，為穩定噴墨印刷品質提供了一個全新的思路，因此宣稱其設備為“噴墨數字膠印機”。
②納米墨水
蘭達噴墨數字膠印工藝的核心是納米水性墨水，其墨水顆粒只有幾十納米，對光線具有極強的吸附力，而且墨水在轉印到橡皮布的過程中瞬時干燥，可形成具有極高一致性的超級清晰網點，并具有最廣泛的CMYK色域和高光澤保真度，不需要進行任何預處理和涂布，印刷后也無須烘干。
③產品外觀設計凸顯人性化
蘭達本次在drupa2012的驚艷之處，還有其對印刷設備外觀設計的徹底顛覆——一個巨大的交互屏幕，讓人們記憶中冷冰冰的印刷設備可以像“蘋果”產品一樣吸引眼球，連操作都是“蘋果”式的直觀、交互、敏觸操作，大大改善了操作者的操作體驗。
④市場運作的高手
一登場，蘭達便與傳統膠印巨頭海德堡、曼羅蘭、小森紛紛簽署合作協議，共同開發新設備，讓人遐想無限。同時，蘭達打造的劇場形式——由蘭達出演的電影短片（蘭達本人早年學過電影導演）、精心編排的現場“穿越”劇表演、蘭達噴墨數字膠印機的閃亮登場……都將蘭達展位變成了一個令人興奮、讓觀眾趨之若鶩的大聚會。每天5次、可容納300人的演示會座無虛席。
雖然從現場的樣張來看，蘭達納米數字膠印機在技術成熟度方面還有很長的路要走，但是蘭達先生本人身上所反映出的創新、突破、對市場的信心都會給印刷行業有所啟迪。
2.drupa2012上亮相的高速輪轉噴墨印刷設備
連續紙高速輪轉噴墨印刷機是本屆展會最大的亮點群體，在這些高速輪轉噴墨數字印刷設備中，我們擷取了幾款最值得關注的設備。
(1)幅寬最大的高速輪轉噴墨印刷設備——HP T410
HP T410是drupa2012現場展示的幅寬最大的高速輪轉噴墨印刷設備，該設備是T400的升級機型，印刷幅寬為1066mm，這種幅寬可以適應更多領域的應用。
(2)速度最快的高速輪轉噴墨印刷設備——柯達Prosper 6000XL
由于高速輪轉噴墨印刷機的幅面千差萬別，所以在對印刷速度進行比較時，我們未進行幅面折算，僅從廠商給出的印刷速度來看，速度最快的高速輪轉噴墨印刷機當屬柯達Prosper 6000XL，該機可廣泛應用于商業印刷和出版印刷市場，最高印刷速度可達300米/分鐘（133lpi），月印量可達1.6億張A4。另外，與柯達Prosper 5000XL相比，成本節約高達31%。
(3)國產高速輪轉噴墨印刷設備大放異彩——方正P5200、方正L1400
在國際廠商紛紛推出高速輪轉噴墨印刷設備的同時，國內企業也加大研發力度，推出了高性能的國產高速輪轉噴墨印刷設備，方正桀鷹P5200和方正桀鷹L1400就是其中的經典之作。
同時，目前高速噴墨印刷設備的應用領域也在不斷拓展，比如面向報紙印刷領域的奧西JetStream 4300、方正桀鷹P5200、東京機械JETLEADER1500、網屏Truepress Jet520ZZ等，面向按需出版領域的HP T410、奧西ColorStream3700、柯達Prosper 6000XL、方正桀鷹P5200、高寶RotaJET 76、施樂CiPress500、InfoPrint 5000等，面向商業印刷領域的HP T410、柯達Prosper 6000XL、方正桀鷹P5200、富士膠片JetPress W、蘭達W50等，面向包裝標簽領域的方正桀鷹L1400、富士膠片JetPress F、蘭達W5、蘭達W10、網屏Truepress Jet L350UV、道斯特Tau330等。
3.drupa2012上亮相的高速單張紙噴墨印刷設備
在drupa2012上，有部分廠商推出基于噴墨印刷技術的單張紙印刷設備，以極具創新理念的日本企業居多，印刷幅面多為B2幅面，印刷速度從每小時1620張到3300張不等，可以說，這樣的幅面和速度已經為成熟的市場應用做好了準備，而且高速單張紙噴墨印刷設備的印刷質量也可圈可點，我們大膽地預測，未來由于成本和靈活性的原因，單張紙高速噴墨印刷設備會替代相當一部分激光成像的數字印刷機。
對于高速單張紙噴墨印刷設備，同樣有一些值得重點關注的機型。
(1)印刷質量最好的高速單張紙噴墨印刷設備——富士膠片Jet Press 720
Jet Press 720能夠在B2幅面上以2700張/小時的高速，以1200dpi×1200dpi的精度呈現4級灰階，能呈現較寬色域圖像，印刷質量可以說離登峰造極不遠了。特別值得一提的是，該設備的噴墨頭具有智能糾錯的功能，噴墨頭堵塞后，會自動偏轉，其他噴墨頭會補噴這部分圖像。該機印刷幅面為720mm×520mm。
(2)印刷速度最快的高速單張紙噴墨印刷設備——柯尼卡美能達KM-1
由于drupa2012上推出的高速單張紙噴墨印刷設備以B2幅面居多，所以在此比較的是B2幅面高速單張紙噴墨印刷設備。就我們了解，印刷速度最快的高速單張紙噴墨印刷設備應該是柯尼卡美能達和小森聯合開發的KM-1，其主要面向商業印刷領域，速度可達3300張/小時，分辨率為1200dpi×1200dpi。
(3)幅面最大的高速單張紙噴墨印刷設備——蘭達S10
蘭達S10的印刷幅面為730mm×1040mm（B1幅面），印刷速度最高可達13000張/小時，分辨率為1200dpi×600dpi，主要面向商業印刷和包裝印刷領域。
單張紙高速噴墨印刷設備中，面向按需出版領域的主要有網屏Trupress Jet SX、蘭達S5、蘭達S7等，面向直郵等商業印刷領域的主要有富士膠片Jet Press720、柯尼卡美能達KM-1、蘭達S5、蘭達S7、蘭達S10等，面向包裝領域主要有網屏Trupress Jet SX、蘭達S10。
包裝印刷市場群雄逐鹿
在新的信息傳播形式和閱讀形式的沖擊下，包裝印刷已經成為整個印刷業追逐的重點。作為印刷業發展的風向標，drupa2012展會上，參展商紛紛在包裝印刷上大做文章，除了常規的柔印、凹印之外，膠印和數字印刷也正在積極進入包裝和標簽印刷市場，包裝印刷設備的自動化程度越來越高，印刷與印后加工的聯系更加緊密，更為高效。
1.柔印尋求更大突破
本次展會上參展的柔印技術和設備構成了一條完整的柔印產業鏈，眾多廠商展示了多種精品柔印技術。節能降耗、提高生產效率、降低廢品率、綠色環保，以及易操作成為各大柔印設備廠商所追求的目標，除此之外，一站式印刷、組合印刷的理念在柔印設備上得到充分體現。
在制版環節，柔印制版在向高效、高質量和可持續發展方面邁進，柯達、艾司科、洛森、賽康等公司也都展示了兼容性更強、性能更加優異的柔印直接制版系統，進一步提升柔印精度和質量；組合印刷技術也受到追捧，drupa2012上柔印廠商爭相演示了各種組合印刷技術，如捷拉斯ICS 670、歐米特VaryflexV2和XFlexX6等，為效率提升和活件的靈活切換，提供了很好的解決方案；同時，寬幅柔印設備也在向著幅面更大、印刷速度更快的方向發展。
2.凹印深耕細作再提升
凹印是包裝的一種重要印刷方式，在環保方面一直存在爭議，drupa2012上，凹印油墨的環保性有了很大的改善，水性凹印油墨和UV凹印油墨得到了較廣泛的使用。此外，一些凹印設備廠商還做了以下改進：將凹印設備的油墨小車在進入印刷單元時，由以前的人工拉動改成氣動，油墨槽盡量封閉，滿足高速印刷的要求，又能維持油墨的黏度，保障操作環境的健康和安全。凹印設備的重點展商有博斯特、賽魯迪等。
3.膠印重心轉向包裝
全球出版印刷市場萎縮，受到沖擊最大的就是膠印。drupa2012上，傳統膠印設備供應商紛紛把市場重心轉向包裝。幾大膠印機廠商都隆重推出了包裝解決方案。
(1)輪轉機加入包裝陣營
如高斯Sunday Vpak500和Sunday Vpak 3000輪轉膠印機可以用于標簽、軟包裝、折疊紙盒等印刷，印版套筒技術是這款設備的亮點。高寶全新的幅面尺寸可變的卷筒紙包裝膠印機——Varius 80，采用無水UV膠印技術，生產速度達400米/分鐘，印刷長度可在21英寸和34英寸之間變化。
(2)單張紙膠印設備的幅面也在不斷擴大，承印厚度在增加，材料日益廣泛
比如高寶利必達106可以印刷1.6mm厚的瓦楞紙板，小森Lithrone GX40 Carton單張紙包裝解決方案不僅印刷幅面增大到750mm×1050 mm，且可以印刷厚度為0.2～1.0mm的紙張和紙板。
(3)融合數字噴墨印刷技術
包裝印刷設備連線噴墨印刷，為包裝產品實現防偽碼、藥監碼等高效、低成本的賦碼，提供了新的解決途徑。海德堡、高寶都展出了相關的解決方案。
(4)采用無水膠印技術
高寶旗下的子公司MePrint公司專門推出了一款無水UV膠印機MePrint Genius 52UV，5色加上光的利必達106也采用了無水UV膠印技術。
Presstek的在機直接制版膠印機也采用了無水膠印技術。
(5)自動化水平提高，通過提升效率體現增值
通過提升效率帶來膠印增值是各大膠印機廠商在drupa2012的共同話題，海德堡聲稱，其針對紙盒包裝最新推出的XL106-10單張紙膠印機，通過配置一系列自動化功能，生產能力比速霸105高出20%～30%。
各大膠印機廠商主要采取自動控墨、自動套印、自動換版、連線檢品、不停機輸紙和收紙等提升整體的生產效率。
(6)連線整飾功能增強
包裝印刷品離不開各種各樣的整飾效果，各種連線整飾功能也在印刷設備上得到了體現，比如曼羅蘭的Roland 700LV八色膠印刷機配備了InlineFoiler連線冷燙裝置，可節省55%的電化鋁箔用量；利優比膠印機配備的連線鐳射激光效果轉印和立體光膜印刷功能，海德堡XL106配置的兩組聯機上光（涂布）單元，都使得膠印設備的連線整飾功能大大增強。
4.數字印刷升級，搶占包裝和標簽市場
我們在drupa2012上欣喜地看到，數字印刷所能一次完成的專色越來越多，除了CMYK四原色之外，一些設備廠商推出的設備甚至可以完成7色印刷；基于噴墨技術的標簽數字印刷設備開始支持白墨印刷，可以在透明介質和金屬箔上進行印刷。典型的設備包括針對包裝領域的富士膠片Jet Press F、HP Indigo 30000、宮腰數字印刷機8000、賽康3000等，針對標簽領域的方正桀鷹L1400、愛普生SurePress L-4033AW、SurePress X系列概念機、道斯特Tau330UV噴墨標簽數字印機，針對軟包裝領域的HP Indigo 20000等。可以說，除了商業印刷和出版印刷領域之外，數字印刷技術在包裝和標簽印刷領域也有新的突破和應用。
5.印后也要數字化
包裝印刷的印后環節和數字技術的結合也越來越緊密，在數字燙印方面，德國庫爾茲研發的數字燙印設備與HP Indigo 5600數字印刷機連線，實現了無需燙印版的數字燙印，可進行個性化燙?。辉跀底帜Ｇ蟹矫?，EFI公司在其Jetrion 4900標簽數字印刷生產線上現場演示了不干膠標簽數字印刷與SEI激光模切技術的結合；此外，糊盒機儲備了數字噴碼技術，并可連線品檢并自動剔除廢品。
6.向功能化、智能化發展
具體表現為智能標簽材料、智能標簽產品和智能標簽技術的展示。德國妙莎公司展示了6道并行生產的SL-600智能標簽封裝設備，設備產能高達60000枚/小時。
另外一個重要表現是二維碼在包裝和標簽上的應用。展會上很多廠商印刷的包裝盒和標簽上已經有了二維碼。隨著3G時代的到來，二維碼技術將為包裝產品的信息查詢和追根溯源提供更多的便利。
綠色環保隨處體現
在drupa2012上，所有參展廠商都在以各自的視角、方法和技術，詮釋著綠色環保的主題，體現出整個印刷業在綠色印刷發展道路上不斷努力前行。
1.在制造環節減少碳排量
減少碳排量得到很多制造企業的關注和實施。曼羅蘭900XXL7B印刷機得到了BGDruckundPapier（印刷及紙加工工業雇主責任保險協會）頒發的“EmissionsTested”大獎，小森的印刷機也獲得了“BGCEEmissionTested”認證。海德堡展出的很多設備，都貼有“CO2”碳中和標志。
2.減少能源消耗
如今印刷企業的工業化程度越來越高，能源節約的重要性也變得越來越重要，因此設備供應商開始不斷提升其設備在節能減耗方面的性能。曼羅蘭、海德堡、小森、三菱、高寶新的干燥系統，可比以前的系統節約30%～50%的能耗。特別值得一提的是，海德堡的設備中專門配備了能耗統計系統energymeter（能量表），其安裝在印刷機的主電柜或主馬達，可以具體測量產能與功率的關系。
3.減少原輔材料浪費
目前，大家都在努力減少原輔材料的浪費。在減少紙張浪費方面，海德堡XL106-10膠印機在涂布機組上加裝了在線掃描控制系統，通過兩個高速CCD掃描頭，連線檢測印品瑕疵，并可針對包裝紙盒多聯版印刷，結合可變數據噴印技術，在瑕疵盒片上噴印標記。瑕疵品數量通過印通工作流程統計后，自動發出指令增加相應的印量。最后在糊盒機的收紙環節，瑕疵盒片被識別和剔除。不僅可降低印刷加放量和避免加放不足導致的重新開機補印，而且僅剔除問題盒片而非整張印品，最大限度地節約了用紙。
在減少油墨用量方面，海德堡、利優比等膠印機都可配裝自動注墨系統，油墨事先被灌入墨罐中，系統會根據實際的用墨量適時向墨斗輥上加注油墨，從而減少因油墨在墨槽中氧化結膜和殘余過多造成的浪費。
在減少潤版液用量方面，海德堡“過濾之星”將墨輥溫度系統和水箱集成在一起，通過墨路溫控，將溫度控制在23℃左右，解決了因長版印刷過程中溫度過高油墨乳化的問題。此外，該系統新增加了二級循環過濾系統，潤版液先經過濾，循環到印刷機上，再過濾再循環，根據活件的具體情況，潤版液的使用壽命可能延長幾十天。
4.無水膠印工藝
無水膠印相較于傳統膠印，減掉的潤版液，減去的不僅是水，還有對環境有極大傷害的異丙醇等化學物質，而且網點更銳利，色彩更明亮，還可減少開機準備時間和過版紙用量。更進一步的意義還在于，無水膠印技術可以通過去除和增加硅膠層完成印刷機在機制版，使得圖文信息可以直接從計算機傳輸到印刷設備并轉移到承印物上，從而實現計算機直接到印刷機的印刷方式。
5.數字效應
數字印刷和印刷數字化的可持續性效應，一直都是業內關注的中心問題，傳統印刷設備和數字印刷設備的生產商，如海德堡、柯達、EFI、愛克發、富士膠片、XANTE、FFEI、惠普、施樂、杜邦等都展出有針對不同領域的數字化工作流程產品，以此提高印刷機的自動化水平、降低生產成本、減少印前排版調整和換班時間等，為節能增效做出了貢獻。
6.綠色材料
在可持續發展的大背景下，由于揮發性有機化合物含量較高，油墨成了眾矢之的。在此次展會上我們看到，高寶、利優比、三菱等膠印廠商都推出了配備LED UV固化裝置的膠印機，UV/EB光固化油墨的使用將會顯著上升，印刷機上傳統光源的使用越來越少，取而代之的是更加節能的LED燈。
UV油墨只是眾多選擇之一，環保水性油墨不僅在柔印領域得到廣泛應用，W&H公司所展示的凹印設備也可以采用水性凹印油墨；數字印刷油墨領域也有了一些創新，HP Indigo使用的ElectroInk油墨可以減少40%的能量消耗，施樂的XPIS熱熔油墨也具有許多優良特性，柯達的干油墨技術吸引了比利時環保機構DrukkerijDeBie的興趣。
在版材方面，除了柔性版在不斷改進和持續提升，膠印版材也在嘗試各種綠色技術，如富士膠片Brillia HD LH-PXE低化學處理版材。
為此研究所科技研發中心專門成立了“產學研”服務組，為印刷企業特別是中國印刷百強企業提供高新技術企業評估、知識產權培訓、項目調研等服務。研究所與永發印務（東莞）有限公司、中聞集團等公司的合作也已成為國內印刷界探索產學研合作的經典案例。
通過長期的學習、摸索和總結，研究所積累了大量高新技術企業認定方面的經驗，在此與大家一起分享，希望有條件的印刷企業及早準備、少走彎路，以最少的投入、最低的風險順利獲得認定。
高新技術企業享受的優惠政策及認定條件
高新技術不僅是構成綜合國力的關鍵要素，而且能夠直接或間接作用于其他因素，充分滲透到各個領域，其發展水平是衡量綜合國力的一個重要標志，直接關系到一個國家或地區在世界格局中的地位。正是由于高新技術企業上述的重要戰略意義，國家給予獲得認定的高新技術企業具有競爭力的相關優惠政策，同時也規定了高新技術企業認定必須具備的資質條件。
優惠政策
1.企業所得稅減免10%，即從非高新技術企業的25%減至15%；
2.高新技術企業可以優先申報其他政府專項資金的支持；
3.高新技術企業是市場競爭的重要資源，能提高企業社會影響力，對于加大企業宣傳有重要作用；
4.企業研究開發投入可以進行研發費用確認享受所得稅加計扣除優惠；
5.企業經過技術合同登記的技術開發、技術轉讓合同可以享受免征營業稅的優惠。
認定資質
科技部、財政部、國家稅務總局關于印發《高新技術企業認定管理辦法》的通知（國科發火[2008]172號）第十條，明確了對高新技術企業資質條件的六條規定，高新技術企業必須同時具備如下資質，缺一不可：
1.在中國境內（不含港、澳、臺地區）注冊的企業，近3年內通過自主研發、受讓、受贈、并購等方式，或通過5年以上的獨占許可方式，對其主要產品（服務）的核心技術擁有自主知識產權；
2.產品（服務）屬于《國家重點支持的高新技術領域》規定的范圍；
3.具有大學?？埔陨蠈W歷的科技人員占企業當年職工總數的30%以上，其中研發人員占企業當年職工總數的10%以上；
4.企業為獲得科學技術（不包括人文、社會科學）新知識，創造性運用科學技術新知識，或實質性改進技術、產品（服務）而持續進行了研究開發活動，且近3個會計年度的研究開發費用總額占銷售收入總額的比例符合如下要求：
（1）最近一年銷售收入小于5000萬元的企業，比例不低于6%；
（2）最近一年銷售收入在5000萬元至20000萬元的企業，比例不低于4%；
（3）最近一年銷售收入在20000萬元以上的企業，比例不低于3%。
5.高新技術產品（服務）收入占企業當年總收入的60%以上；
6.企業研究開發組織管理水平、科技成果轉化能力、自主知識產權數量、銷售與總資產成長性等指標符合《高新技術企業認定管理工作指引》（另行制定）的要求。
申報高新技術企業要求的資質解讀
國家的相關優惠政策吸引了眾多印刷企業加入高新技術企業認定申報的激烈角逐中，同時國家相關高新技術企業申請認定審查的相關要求也越來越明確，程序更嚴格。
資質一：自主知識產權
知識產權的概念很廣，包括專利、商標、技術秘密、集成電路布圖設計以及版權，而對高新技術企業的認定主要是對專利數量和質量的要求。根據《高新技術企業認定管理工作指引》，高新技術企業評審實行打分制，其中核心自主知識產權是首要指標，所占分值高達30分。一個發明專利或其他六個知識產權（比如六項實用新型專利）可以獲得A檔（即24～30分），而企業只有總分70分以上（不含70分）才算達標。
在同眾多企業的接觸、交流中，我們發現不少決策層對高新技術企業認定中這項指標的認識具有局限性：有些企業決策者認為隨便從私人或者企業那里購買個專利就可以蒙混過關，其實隨著認定審查工作越來越嚴格，部分地區如廣東，已經出臺文件明確規定經受讓、受贈、并購方式獲得的專利一律無效，只有企業自主研發過程中所申報的專利才能滿足高新技術企業認定的要求。有些企業決策者則認為專利就是花錢買一紙文件，沒有什么實質性的意義，其實申報專利是一本萬利的事，往大處說，跨國企業往往是專利大戶，它們設置雷區、謀劃壁壘、打專利戰，為的就是利用專利這個無形的利器壓制對手，使自身的商業價值最大化；往小處說，企業自身可以利用專利開辟新市場、形成產品溢價、獲得產品定價權等。
專利授權是需要一定年限的，因此對于專利這項硬指標我們的建議是：
1.在企業開始研發投入的初期，可以借助外部力量共同申請專利以降低成本，申請3～5個發明專利，保證在2～3年后至少有一個發明專利授權；
2.設立情報處以及知識產權專員，專門負責專利的申請、跟蹤、情報收集等工作，隨著企業規模的擴大，情報處的人員還將涉及專利撰寫、專利布局、專利訴訟等工作；
3.定期邀請外部專家對員工進行知識產權方面的培訓，讓他們形成專利意識、養成申報習慣。
資質二：研發人員及投入
研發是一個讓印刷企業愛恨交加的課題，印刷企業大多是生產型企業，銷售額是用海量的產品堆積出來的，利潤是從成本中擠壓出來的，企業老總一般不太愿意拿員工的血汗錢投入到高投資、高風險的研發中，因此國內印刷業也呈現出一個很尷尬的局面——高學歷的研發人員在印刷企業無用武之地，印刷企業基本上沒有研發隊伍。可想而知，在這種情形下，研發人員占企業員工總數的10%基本上是無法達到的。
近年來，隨著國家陸續出臺優惠政策支持企業進行研發活動，一些印刷企業相繼與科研院所、高校成立聯合研發中心，有效地利用社會資源參與企業技術改造、科技創新，同時又積極培育、鍛煉自己的科研隊伍。這樣做，一方面能較好地應對高新技術企業申報中對研發實力方面的審查；另一方面能降低企業對研發的投入、降低風險，最為關鍵的是能夠依靠科技創新增強企業競爭力，因此這種深度產學研的思路值得推崇。
資質三：高新領域
國家重點支持的高新技術領域共分項，以下羅列了較適合印刷企業申報高新技術企業的三個方向：綠色印刷、數字印刷、印刷電子。
綠色印刷
綠色印刷是《新聞出版業“十二五”時期發展規劃》中公布的“十二五”期間新聞出版產業的振興工程之一，也是國家支持高新技術領域中資源與環境技術的重要分支。對如集中供氣、集中供墨、循環供暖、廢酸回收、潤版液循環利用、免化學處理版、再生紙、環保型膠黏劑等綠色印刷的課題，企業均可以在其上大做文章。
數字印刷
數字印刷包括CTP計算機直接制版技術、可變數據印刷系統、數字化管理流程等，屬于印刷技術的最前沿。計算機直接制版技術采用數字化工作流程，將文字、圖像轉變為數字，采用激光掃描成像，通過顯影、定影直接生成印版，省去了膠片、人工拼版的過程、半自動或全自動的曬版工序，節省時間、提升效率、優化品質、更趨環保；可變數據印刷系統是印刷全過程數字化、網絡化的技術，涵蓋了數字打樣、按需印刷、快速印刷等技術，是印刷行業適應信息時展的必然，它改變了傳統印刷方式，具有環保節約、靈活高效、無需限定起印量的優點；數字化管理流程是利用計算機將生產的所有環節組成一個網絡，從印前到印刷再到印后加工，并將管理和生產結合起來，實現橫向和縱向過程的連接，實現將所有活件的資料都集中到一個中心系統，促成管理、生產乃至監控過程的密切配合，彌補了在過去，印前、印刷、印后各生產環節、工序之間色彩控制、印刷前期準備、材料消耗、質量保證以及成本估算都比較難以處理和完成的不足。數字印刷屬于用高新技術改造傳統產業的范疇，同樣也是國家重點支持的高新技術領域。
印刷電子
印刷電子技術是基于印刷原理低成本制造電子產品的一項新興技術，是電子制造技術的一項重要革新。應用此項技術，可以將導電材料、半導體材料、有機發光體等材料直接印制在基材上，制作諸如印刷電路板（PCB）、透明電極、OEL柔性顯示器、電子紙、射頻電子標簽（RFID）天線、薄膜鍵盤與開關、電磁波屏蔽材料以及OEL照明燈等新一代電子產品。印刷電子的產品服務于電子信息技術、新材料技術等高新行業，也屬于國家重點支持的高新技術領域之一。
關鍵詞：凹版印刷；產品的質量，凹版印刷的特點
隨著印刷技術以及各種印刷相關學科技術的不斷發展，尤其是煙草包裝和各種朔料軟包裝產品的巨大需求，凹版印刷逐漸朝著高速和自動化的方向快速發展。由于凹版印刷機一般都是輪轉機與凸版、柔性版和平版印刷相比。凹版印刷中油墨從墨斗傳輸刮印版的途徑短。故印刷工藝操作簡短、印刷速度高、印刷質量穩定。很適合于印刷批量大的印刷品。雖然凹版印刷質量一般都很穩定。但仍然存在很多因素對凹印產品的質量造成各種影響。而且一旦不加以控制，則會對印版或凹印滾筒造成永久性的傷害，又因為凹印的制版周期十分長(并且雕刻凹版價格十分昂貴)對凹印企業將造成很大的損失，因此可見凹印質量控制的重要性。
一、凹版印刷工藝及產品質量的涵義
1 凹版印刷工藝的涵義
凹版印刷工藝簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹印凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨就較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。
2 凹版印刷產品質量的涵義
凹版印刷產品的質量是指凹印產品的階調、層次、網點、版面、顏色具體要求和套印要求以及印刷品外觀要求達到相關標準或規定時的質量。在目前凹版印刷生產中，特別是針對一些期刊和薄膜印刷產品中，這一質量要求當然還需要考慮客戶的實際要求。然而，就凹印產品質量在技術衡量上是有統一標準的。如國際上有通用的ISO標準(如ISO 12647-4ISO 8791等)而我國對凹版印刷行業早期制定的相關國際標準(GB7707-87)及行業標準《凹版印刷品質量要求及檢驗方法》等；再如個生產廠家自行制定的各種“規定”、“指標”等。因此，凹版產品的質量達到這些規定要求時，通過對凹印產品質量的綜合評價，才可以認定為合格產品。
二、凹版印刷工藝的特點
凹版印刷時的載墨體是雕刻于印刷版上的一個個凹坑，凹坑的形狀與原稿圖文一模一樣，印版表面沒有油墨。當印版與承印物壓印接觸時，凹坑內的油墨被轉移到承印物表面，完成印刷過程。因此，凹版印刷工藝具有一些其它印刷工藝不同的獨有特點，下面分別進行討論。
1 防偽特點
凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細及油墨的濃淡層次在刻板時可以任意控制，不易被模范和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進行逼真雕刻具有較好的防偽效果。目前一些企業的商標甚至包裝裝潢已有意識的采用的凹版印刷，說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。
2 適用范圍廣
一般的軟材料都可以作為凹版印刷的承印物。如塑料、紙張、鋁箔等，特別對于一些易于延伸變形的材料，如紡織材料等，具有較好的適應性，這是凸版印刷和平版印刷所不能比擬的。
3 印刷質量高
凹版印刷的用墨量大，圖文具有凸感，且層次豐富，線條清晰，質量高。圖、書刊畫報，包裝裝潢等的因素大多采用凹版印刷。
4 適宜大批量印刷
凹版印刷的制版周期較長，效率較奢，成本高。但是印版經久耐用，所以適宜大批量的印刷。批量越大，效益越高，對于批量較小的印刷，效益較低。所以凹版方法不適宜于批量較小的商標的印刷。
三、凹印工藝質量控制過程
根據國家標準并結合在多個凹版印刷企業的實際調研情況，對凹印產品質量的控制主要涉及三個方面：印刷機及印刷對象的控制，印刷品顏色和階調的控制，印刷工藝過程中的質量控制。筆者在本文中，對凹印工藝質量控制中的三個重要因素進行了一一分析，并結合實際生產情況給出了凹版印刷企業實際生產中采用的控制方法。
在進行凹版印刷品生產過程中，首先應將印刷機及印刷對象調整到協調一致。這與凹印供墨裝置的基本構造和凹印基本原理有關。這些調整如檢查滾筒的穩定性，考慮是否需要因印刷材料的不同而更換合適的壓印滾筒，橡皮布是否需要更換或打磨，壓印線接觸壓力的調整，刮墨刀是否因凹印滾筒的尺寸的需要而更換等以避免印刷生產過程中因設備引起質量問題。實際生產過程中，主要是對印刷機上的滾筒和刮墨刀進行調整以實現印刷質量的控制。
凹版印刷機滾筒的控制主要包括壓印滾筒和凹印滾筒的控制。對滾筒的調節可以實現印刷壓力的控制。因此視不同印刷材料而獲得不同的印刷壓力。要實現凹印產品質量控制。首先必須選擇材質好、加工精的滾筒，也即滾筒的選擇。凹印版滾筒有敞開式的空心版滾筒和封閉式的實心版滾筒之分。版滾筒的長度和周長是根據凹版印刷機和印刷品的尺寸來確定加工的。加工精度直接關系到版滾筒的使用壽命和版滾筒的電鍍、電雕效果、直至最終的產品印刷質量。選擇滾筒時，要檢查滾筒的電鍍是否細、銅層是否達標，滾筒表面的光潔度是否達到指標。若采用電子雕刻制版方式，還應注意滾筒的電雕質量是否達標。另外，檢查層是否起皮也十分重要。滾筒硬度低，易被劃傷。表面粗糙，刮墨刀則難以刮凈油墨，易產生印刷故障。其次在印刷之前，要徹底清洗版滾筒表面銹油脂，滾筒表面粘附硬物會直接損傷印版滾筒，引起印刷故障，安裝印版滾筒并調整壓印版滾筒上的包襯物，使印版壓力一致，調整好壓印版滾筒的印刷壓力需要考慮使用的承印物。避免引起印刷刀線。一般塑料薄膜的印刷壓力為1-5Pa。銅版紙、薄卡紙的印刷壓力為8-15Pa。白板紙等印刷壓力為20-30Pa。印刷壓力過小，印刷中圖文轉移欠完整，降低了油墨的轉移率，印跡發虛；印刷壓力過大，則局部油墨過量，使印刷色調不準，圖文失真。
印刷機及印刷對象的控制在凹印生產質量控制中極為重要。也對印刷技術人員經驗的要求很高。而且凹印生產中的大部分印刷質量問題也是由于未能控制好這一點而造成的。究其實質是要根據印刷對象(承印物)來調節好滾筒和刮刀。確保凹印產品的質量滿足相關標準或更高的指標。
四、凹印產品顏色及階調的控制
在凹印生產過程中，經常會遇到某些版面的部分顏色淺于正常顏色，并隨著印數的增加，這種現象愈加嚴重，從而直接影響到印品的質量。停機觀察，發現版面圖文部分被磨損，著墨孔的開口變小，深度變淺，造成網穴傳墨單元面積減小?？倐髂恳蚕鄳獪p少，墨色的變化總的趨勢變淡，從而大大降低
版印的耐印力，嚴重影響凹印產品的顏色和階調。這也使凹印產品質量的調控與凹印印版和凹印油墨之間的關系顯而易見。并且也說明了實際生產過程中通過控制后者可以實現對凹印印品質量的控制。
對于凹印印版來說，提高每一塊印版所能承印的最高的印刷數量(也即耐印力)是降低印刷成本，提高產量，保證質量的關鍵所在。而印版磨損的只要因素有：表面摩擦、凹版的制版質量、刮墨刀的壓力、印刷壓力、印版輥筒和壓印滾筒的線速度、油墨及紙張的性能等。存在印刷壓力必然會導致印版表面的磨損。同時刮墨刀與印版滾筒之間的摩擦，印版滾筒和壓印滾筒之間存在的摩擦以及油墨中的顏料、填料的粗細度和顆粒、承印物表面的結構、質地的疏松和粉塵的脫落等均可產生額外的摩擦都會造成耐印力下降。凹版的制版質量主要通過凹印滾筒整體質量和安裝精度來決定。前面已經提及，這里不再累贅。需注意的是印版和壓印滾筒在滾壓時，不但要傳動平穩，瞬時傳動比恒定，并且隨著壓印滾筒表面的磨損，在印刷當中壓印滾筒的半徑就會發生變化。因此，使印版和壓印滾筒在印刷過程中表面的線速度盡可能一致，并減少磨損所帶來的速差。將有利于減少版面的磨損。一般可以通過以下四點措施來預防印版的損失，提高印版耐印力，并有利于長期保證凹印產品的印刷質量。
單色凹印印品的階調值根據通用行業標準CY/T6-91，需要滿足以下條件：1暗調：精細印刷品的有效密度不小于1.5，一般印刷品的有效密度不小于1.4；2明調：精細印刷品的有效密度不小于0.06-0.18，一般印刷品的有效密度不小于0.08-0.20；而對于彩色凹印印品的暗調，明調則需要滿足精細印刷品的有效密度不小于0.08-0.20，一般印刷品的有效密度不小于0.10-0.22，凹印生產中產生印版磨損的因素很多，并且這些因素也是客觀存在。進而造成凹印印品的顏色和階調丟失。應勤動手、勤觀察、進行逐一分析排除、減少易導致印版磨損的不利因素，從而使印刷過程中少停機、少換版、保證生產順利進行。有效提高生產率和印品質量。雖然這些因素不可避免，但減小和防止這些不良因素對提高印品質量是非常必要的。
當然，各印刷單元機械的同步誤差及版輥精度等機械本身原因所造成的誤差是凹印機本身所固有的。一般無法解決，但還需要注意干燥溫度設置過高，有可能導致紙張通過烘箱后變形過大，影響下一色的套印、干燥烘箱中熱風溫度、風量、風速等的差異、油墨粘度的變化、生產環境溫濕度的變化、承印物薄厚及松緊的變化都會對印品質量造成影響。有效地利用手動電腦套印標志確保套印準確、機器調整好后便可進行套印。首先用手動調節鈕將版面套準，然后進行電腦調整。套印的縱向誤差依靠張力調節，橫向誤差依靠帶橫向位置控制系統和推拉版滾筒調節。同時觀察手動套印標志馬克線和電腦對版標志標準色標是否準確。若上述操作達不到目的則考慮套印標志制作不合格或與圖文排列位置有誤。正式印刷時，凹印機操作者要不斷將印樣與標準樣核對，檢查是否有誤差，并進行必要的調整。遵循這些針對性的印刷質量控制手段，才能真正防止因套印不準對凹印印品質量造成的影響。
在上面已經提及、干燥在凹印印品質量的控制方面十分重要。對凹印生產各個環節都存在影響。首先是要考慮凹印油墨和承印材料的性質。凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨、印刷時，應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調整各單元的干燥溫度。干燥溫度不宜過高，一般應控制在80攝氏度以下，最高也不要超過100攝氏度。否則會引起承印材料收縮、影響套準、油墨堵版、印刷起斑、而且油墨干燥過度、印版滾筒與刮刀之間的摩擦力相對加大、對印版滾筒的壽命也有一定的影響。還有環境濕度過大時，造成油墨分散性變差，印版滾筒不容易刮干凈，為此就不得不相應增加刮刀的壓力，也就相應增大了刮刀對印版滾筒的摩擦。干燥溫度過低則引起油墨干燥不良，造成反粘，產生重影。因此凹印生產過程中，合適的干燥參數是印品成像質量的保證。
1.1第一次信息技術革命———語言的產生和使用
距今3．5～5萬年前，人類使用大腦存儲信息，并開始使用語言交流和傳播信息。語言的產生是歷史上最偉大的信息革命，它標志著人類信息活動的范圍和效率的巨大提高，人類的信息活動從此由具體走向了抽象。
1.2第二次信息技術革命———文字的創造
文字是代表一定內容的符號，它是逐漸從形象化走向抽象化。最早的繪畫文字見于舊石器時期的洞壁，這種文字中的圖畫是各種事物的記號。后來，在繪畫文字的基礎上發展出了表意文字。文字打破了時間和空間的限制，使信息可以傳得更久、更遠。對人們歷史的研究起到很大的作用。
1.3第三次信息技術革命———造紙術和印刷術的發明
造紙技術是中國歷史上偉大的四大發明之一，對社會的發展有著很大的影響。在最短的時期內，導致書籍數量出現了增多的情況，并且促進了文化的傳播。印刷技術以及造紙技術的出現推動了信息的傳送效率以及傳播速度，信息的傳播在一定程度上促進了人類文明的發展。
1.4第四次信息技術革命———電信技術的普及
信息技術的發展從十九世紀的西方開始，到現在已經經過了一百年的時間。從電報、電話技術的出現到現代通信技術的出現，給人們的生活帶來了很大的便利。企業在發展過程中對現代通信技術的應用效果也非常好，因此，企業在發展過程中要對先進的技術進行更好的利用，這樣能夠促進企業獲得更好的發展。
1.5第五次信息技術革命———電子計算機的普及同現代通信技術的結合
第一臺計算機出現到現在已經經過了近百年時間，在這個過程中，計算機技術發展速度非常好，在各行業中都得到了廣泛的應用，因此，社會經濟在發展過程中對計算機技術的應用非常普遍，利用這種技術，企業能夠獲得更好的發展，在激烈的市場競爭中能夠立于不敗之地。
2信息技術發展對企業信息管理的影響
2.1通訊能力的增強
通訊實力是衡量企業執行情況的規范之一。高速的通訊能力代表著企業可以更加敏捷的對外界的很多突發狀況進行處理，同時也保障了企業內部信息交流的順暢。從企業最初的發展來看，信息通訊憑借機構之間的語言通訊，直接對話以及電話、電報等形式；后來，網絡的廣泛運用，研發出了企業內部網絡，創建內部網絡，對企業內部和企業間的信息通訊都提供了方便的環境。
2.2工作效率的提高
工作效率的改善是企業管理中最關鍵的步驟之一。很多企業工作中都要進行信息的登記和傳送，包含檔案管理、存放和傳送等。伴隨著信息技術的發展，電腦和網絡的廣泛運用，企業的工作速度有著飛速的提升。信息通訊更加方便高速，文字處理能力增強，各種資料庫能夠獲取更健全的綜合。
2.3辦公資源的節約
辦公支出對企業的運營是一筆數目不小的開支，信息技術的發展在很大程度上節減了資源的使用。對之前的企業運營來講，紙質資料的存放要耗費巨大的資源。使用電腦和網絡技術，在很大程度上降低了紙張的使用。
3信息技術對企業競爭優勢的影響
3.1信息技術改變價值鏈
信息技術向價值鏈每一環節滲透，改變價值行為的執行方式和鏈的本質。它也影響競爭范圍，重塑產品，為企業創造競爭優勢。每個價值鏈都是由物理部分和信息處理部分組成。物理部分包括所有執行價值行為所需的物理任務。信息處理部分包含獲得、操作、傳輸執行價值行為所需數據的步驟。每個價值行為創造和使用某種信息。例如，后勤行為使用的信息包括：安排承諾、運送速度和產品計劃等確保即時有效的傳遞。服務行為使用服務請求/信息安排電話和訂單；產品失效信息使企業能夠修改產品設計和制造方法。信息技術同樣對競爭范圍也有很大的影響。信息系統能使企業在不同地域之間協調價值行為，例如，波音公司利用在線設計和國外的供應商進行工作。信息技術也可以在企業之間創造許多新關系，從而擴展產業競爭范圍。
3.2信息技術改變產品
商品由物理以及信息兩方面構成。信息方面包含商品特征，運用方式等，如便利性、可保護性以及服務程序。商品物理構成更為關鍵，不過當前更加可行的新技術是供應商品物理特征時，供應更多的資料。新技術能夠把不含有物理構成的商品變為現實，例如電子報紙。最后，信息技術可以提升商品處置信息的性能。
3.3信息技術改變競爭本質
信息技術可以改變每種競爭力，從而改變產業吸引力，表現在：附有材料和商品信息的電子清單使顧客更容易評價材料來源，做出購買決定，從而提高購買力；信息技術復雜軟件的購買需要龐大的資金投入，從而提高購買力，產業進入門檻；柔性制造系統可以更快、更簡單、更便宜地提供高性能的產品，從而影響了替代品的威脅；訂單和訂貨處理的自動化，加劇了銷售產業的競爭，新技術在取代人的同時提高了固定成本，導致產業內部為爭取客戶競爭加劇。信息技術是企業創造競爭優勢的重要杠桿。信息技術可以在老企業中創造新的企業。企業在價值鏈中有多余的信息處理能力，可以將這部分賣出去。例如，sears利用其處理信用卡帳戶和規模大的特點對其他企業提供相似的服務。
4結束語
關鍵詞 組織柔性 新媒體 大眾傳媒 分眾傳媒 服務經濟 內容生產
中圖分類號G216 文獻標識碼 A
The Development of Newspaper in the Changing Media Industry
――the Perspective of Organizational Flexibility
Pan Xinhong
(Business School of Nankai University, Tianjin 300071)
Abstract From the perspective of organizational flexibility, the paper analyses the status quo which the media industry and the newspaper are confronting on the basis of defining the meaning of new media. Then aimed at the existent problems , the paper puts forward an argument: serving is the typical character of newspaperand it is essential to change passive serving to active serving and achieve content producing whose core is seving.
Key words organizational flexibility news media mass media niche media service economy content produce
新媒體挾信息技術之威快速發展，如一匹騰空的黑馬打破傳媒產業格局，作為最“古老”的傳媒產業---報業，該如何面對變局？
復雜動態的環境給報業發展帶來沖擊的同時，也為報業發展帶來了發展機會。報業如何匹配當前環境，發展壯大，引領產業發展，成為首要問題。柔性成為報業發展的關鍵。柔性是企業對來自于動態競爭環境的各種需求的反應能力，①從柔性內涵理論發展來看，柔性之于組織最大的功用在于對環境的適應和自我調整。
一、何謂新媒體？――新媒體的界定及與傳統媒體的區別
隨著基于信息技術的網站、手機以及移動數字電視的出現，人們依照媒體產生的時間順序將報紙、廣播、電視、互聯網和手機分別稱為第一、第二、第三、第四和第五媒體。前三種媒體統稱為傳統媒體，互聯網、手機以及其他的移動終端可統稱為新媒體。如果從嚴格意義上界定新媒體的話，那么新媒體主要是指那些以計算機、手機以及移動數字電視終端作為信息載體的媒體。新媒體最大的特征是基于先進的信息技術而存在。相對于傳統媒體，新媒體的新主要體現在信息表達方式，信息生產方式以及信息傳輸方式上的新。
新媒體與傳統媒體最大區別在于載體的不同。載體的不同是表層化現象，其更深層次的背后在于技術驅動下的信息生產方式和信息傳輸方式的不同，從而導致的商業運營模式的不同。新媒體信息主要是以文字、圖片、聲音、視頻等方式表達，而這些信息表達方式都是以數字化形態出現。信息的表達方式決定了信息的生產方式，信息以數字化形態出現，故信息生產方式必定是基于數字處理技術。同時信息的表達方式也決定了信息的傳輸方式，信息都是以數字化形態出現，故其傳輸是基于信息技術，即計算機技術以及通訊技術等。其接受終端為計算機、手機以及移動數字電視等數字終端。
相對于傳統媒體，新媒體有以下優勢：信息表現形式多樣，信息生產方式靈活，信息傳輸便捷，信息海量存儲，信息可靈活檢索。新媒體雖擁有海量信息，但重復率高，信息蕪雜，良莠不齊。相對于新媒體，傳統媒體主要表現為品牌，原創力以及公信力優勢。傳統媒體起步早，經過長期發展，在受眾中已樹立了良好品牌形象。傳統媒體擁有成熟的人才隊伍，原創能力強，生產的信息也具有良好公信力。
二、替代還是融合？――傳媒發展的歷史和現狀
科技進步對傳媒的推動作用體現在傳媒產業發展的每個階段。印刷技術的發展，是報業出現的技術基礎；無線電技術的出現，推動了廣播的產生；電子成像技術的發展，推動了電視的出現；信息技術的迅猛發展和普遍應用，推動了新媒體的出現。每一次傳媒產業格局的變化都是新技術應用的結果。每一次新媒體的出現，都會對已有的媒體造成沖擊，似乎舊媒體總也面臨著被新媒體替代的危機，那么報業是否會被信息技術推動下的新媒體取代？
以信息技術為基礎的新媒體的出現，不同于以往新的媒體的出現。它的出現沖擊包括報紙、廣播和電視在內的所有傳統媒體。更特別的是，新媒體可以整合包括不同信息表達方式的傳統媒體于一個平臺。如果說，原來新的媒體的出現是對已有媒體產生替代威脅的話，那么如今出現的新媒體對整個傳媒產業的沖擊是結構性的、顛覆性的。
新媒體發展勢頭驚人，發展潛力巨大。據不完全統計，截至06 年底，我國新媒體產業市值達1140 億元, 占整個傳媒產業的26.9%。其中, 移動媒體總收入為888 億元, 網絡媒體總收入為252 億元, 并且增幅都在40%以上。截至07 年底, 我國網民數達2.1 億人, 互聯網普及率為16%。目前中國手機用戶也已突破5 億。另外，新媒體用戶不但平均年齡比傳統媒體年輕, 而且日均接觸時間也趕超傳統媒體。②從網民數量，手機用戶數量以及新媒體用戶年齡構成等方面綜合來看，新媒體的發展潛力巨大，中長期保持高速發展并不難。
與新媒體發展勢頭相比較，傳統報業發展增速減緩。不管是從廣告市場還是受眾規模及年齡結構，報業發展明顯受到新媒體影響。從廣告市場看，我國報紙廣告已連續兩年低于GDP 增速, 在廣告大盤中的比重也由2004 年的23.1%下降為2006 年的15%。雖然傳統報業仍然占據廣告市場第二大份額。但報紙廣告收入增長遠低于互聯網廣告收入增長，2006年，我國晚報都市報20強以廣告為主的主營收入平均年增長率為1.3%，而互聯網廣告2007年前三季度同比增長63.9%。③從受眾的規模及年齡結構看，報紙受眾規模雖大但增長緩慢，特別是中心城市讀者的絕對規模已接近飽和。而互聯網網民規模卻在不斷擴大且增長迅速。同時，相對于網民年齡結構，報紙讀者的年齡結構趨于老化。根據對30個中心城市晚報都市報的監測數據顯示，15-24歲的讀者比例為44%，而25歲以下的網民比例為51.2%，30歲以下的網民達到70.6%。④ 新媒體對報業的沖擊，不僅僅發生在我國傳媒產業中。據美國的一項調查顯示，21%的網絡使用者已由閱讀傳統報紙改為閱讀網絡電子報，72%仍然維持閱讀傳統報紙的習慣，剩下的7%則兩者都讀。
面對新技術、新媒體的沖擊，報業首先做出的反應是應用新技術，引入新媒體業務。從上個世紀90年代中期，隨著互聯網技術的普及和應用，許多報社建立了網站，在互聯網上報紙的電子版，同時為受眾提供一些服務信息；隨著報紙電子版的發展，許多新聞網站開始采集整合報紙電子版新聞；在網民數量的不斷增多，商業門戶網站成功的盈利模式的刺激下，許多新聞網站開始原創新聞，企圖通過吸引更多的網民，以獲得廣告收入。與此同時，隨著無線通訊技術的發展，手機用戶的增多，許多新聞網站與電信運營商合作，以報社提供內容，電信運營商提供渠道的合作方式，開發手機媒體。
新技術的應用和新媒體業務的引入對傳統報業發展的推動作用不容辯駁，但新媒體業務在整個報業經營收入所占比例極小也是事實。報業秉持傳統發展思路，以傳統業務為主，新媒體的投入較少，是互聯網和手機媒體業務現今占報業主營收入比例極小的主要原因。當然，報業體制對經營業務的制約以及內容渠道運營商的壟斷也是不可忽視的原因素。
新媒體不單單對報業有影響，對電視和廣播也有沖擊。但同報業相比，廣播和電視都找到了發展突破口。廣播隨著私家車的增多從交通廣播中找到了新的增長點，電視也從數字電視的崛起中找到發展的未來，似乎惟報紙前途不明。在這種形式下，業內開始就報業的主營收入曲線的高低變化討論報業是否會出現以及何時出現拐點的問題。筆者認為，新媒體對報業的沖擊是明顯的，如果不采取有力措施，所謂的拐點早晚會出現。當今，報業考慮如何重新配置資源以匹配新的產業環境，方是首要問題。可喜的是，報業已經開始探索通過產業融合在傳媒產業變局中尋找一條新的發展道路。
2006年8月，國家新聞出版總署提出“數字報業”戰略，并寫入《全國報業出版業“十一五”發展綱要》(2006- 2010)，同時啟動了傳統報業向數字報業轉型的“數字報業實驗室計劃”?！皵底謭髽I”的實質是通過傳統報業與信息技術的融合，以拓展傳統報業邊界，擴大新媒體與傳統報業的交集，從而為傳統報業尋找利潤空間和新的發展模式。
尼葛洛.省略 提供視頻內容, 而《紐約時報》則將提供其商業和技術報道。
報業與其他傳統媒體、新媒體以及信息產業在橫向和縱向上的融合，是對原有內容生產模式、內容傳播模式、內容經營模式乃至管理模式和盈利模式的顛覆。我國報業從最初的新舊媒體以及傳統媒體與新技術融合，發展到如今報業資源的重新配置，最終會通過橫向縱向，內部和外部融合，尋找到新的盈利模式。這條融合之路仍然在探索中。不但是我國報業，全球的報業也在新媒體沖擊下探索著新的融合之路。例如，美國最大的報業公司甘尼特集團內部在06年開始進行傳統編輯部向“信息中心”的變革，試圖通過這種內容生產模式和傳播模式的變革，在融合之路上尋求新的盈利模式。變革要求傳統報紙記者編輯向全天候、全媒體和全平臺工作模式轉型。并提出“MOJO”概念，即Mobile Journalist(移動記者)的簡稱, MOJO 沒有辦公室, 但配有筆記本電腦、錄音筆、數字相機及錄像機等一應俱全的現代化采訪設備。MOJO 每天深入所負責的區域, 以多媒體形式進行現場采訪, 以第一時間完成報道并在受眾喜歡的時間、地點、終端上。⑤
新媒體帶來的傳媒產業的內外融合，使得整個產業格局發生劇變，故有人稱之為傳媒產業新一輪的跑馬圈地。報業應站在產業發展的高度，從戰略出發，積極地投入到產業內外的融合中，不能固守原來的一畝三分地，用傳統的運營和管理方式發展。
三、大眾傳媒還是分眾傳媒？――服務經濟中的內容產業柔性發展
柔性是組織對顧客不斷變化和增長的需求有效響應的能力。⑥ 傳媒產業作為服務業的組成部分，必須以受眾為導向。傳統經濟服務化、服務經濟知識化、以知識為基礎的服務經濟信息化，構成了國際性的產業發展的基本邏輯 。⑦傳媒產業以這種邏輯演變前進，傳媒經濟數字化，數字傳媒經濟服務化。以受眾為導向，旨在為受眾提供服務的傳媒產業不僅僅是內容提供商，最確切的定位應為內容服務商，包含內容生產，內容傳播，以及內容運營等環節。基于信息產業的新傳媒，是數字化的傳媒，可稱之為數字內容產業。數字內容產業是信息經濟的產物。數字內容產業是“將文字、圖像、語言、影像等資料加以數字化并整合運用的技術、產品和服務”。數字傳媒不但要成為數字內容產業鏈上游的內容提供者，盡量向數字內容產業鏈的下端延伸，做好數字內容的生產和經營，通過多元化發展，成為數字內容服務商。
管理學家格羅魯斯曾經說過，服務無處不在。認為價值是消費者創造的，不是企業，企業所能夠做得就是幫助顧客創造價值。顧客購買的不是產品或服務，而是由它們帶來的利益。他強調，無論是服務還是產品，都必須整合成一個完整的價值生成支持方案。企業向顧客提供的，不僅僅是單一的產品或服務，而是整體性解決方案。⑧全球許多知名企業一直秉持這樣的服務觀，始終將服務貫穿于產品的生產和流通中。在產品生產中，以顧客的需要為生產導向。在產品流通中，不僅僅推銷產品，而是以為顧客提供服務為宗旨。例如，IBM和HP公司。他們都是采用的服務先行，產品隨后策略，銷售產品的起點不是產品，而是服務。他們面對客戶時，首先了解客戶想要解決的問題，然后從客戶角度尋找問題解決方案，最終給客戶提供的是以服務為要旨的解決方案。這樣的服務觀不但能將客戶的現有需求了解徹底，而且也能了解和引導客戶的未來需求，指導企業的產品生產。同時也不會讓客戶感覺到企業總是站在自己角度，以推銷產品攫取利潤為目標，從而與客戶建立長久關系。
有人提出報業要從媒體經營轉變為經營媒體，筆者認為其本質是從被動服務到主動服務的轉變。過去報業是事業體制，經過第一輪體制改革，經營業務和新聞業務分離，成立公司，進行企業化運作，經營成為報業發展歷程中的關鍵詞。而今年發起的新一輪文化體制改革，報業面臨的經營任務會更巨大。報業從最初被推向市場的被動媒體經營，發展到如今已經熟悉市場規則立于產業潮頭的主動經營媒體。被動媒體經營時，是市場需求來找媒體，主動經營媒體是媒體找市場需求，找服務客戶，提供服務。報業的客戶分兩類，一類是信息消費者，即受眾。一類是廣告客戶。報業給受眾提供信息，不是單純地向受眾推銷信息，而是要了解受眾的信息消費需求，根據不同的需求，提供不同的信息集合。同樣地，報業在尋找廣告客戶時，也同樣要了解客戶的需求和要實現的目標，根據不同客戶需求提供不同方案。
一些業內人士提出，傳統報業要從“泛眾傳播”向“分眾傳播”轉變。筆者認為其體現了以受眾為導向的服務觀，本質是通過與固定受眾建立良好關系，為受眾提供多樣化信息服務以實現信息增值，從而改變過去傳統媒體僅靠廣告銷售獲取利潤的單一方式。泛眾傳播是大眾傳播，傳統報業傳播方式固化，對受眾不進行精細分類。分眾傳播為窄眾傳播，對受眾進行精細化分群，根據受眾個性化需求提供信息服務。信息傳播方式變化的背后是信息生產方式的徹底轉變，是信息從規?；a到定制化生產的轉變。信息生產與汽車制造的發展路徑有很多相似之處，可以從中汲取許多經驗。上個世紀80年代，汽車制造就是在豐田為代表的日本汽車制造的帶領下，從早期的以“單品種大批量”為生產特點的福特時代進入到了“多品種小批量”為特點的精益化生產的后福特時代。在當今“個人媒體時代”，受眾需求各種各種，為滿足這種多元的需求，作為信息服務商的報業就要深入掌握受眾的信息消費需求，全方位地為受眾提供服務。另外，克里斯? 安德森的“ 長尾理論”認為，傳統意義上的主流商品是一個堅硬的頭部, 而海量的、零散而無序的個性化需求則形成了一條長而細的尾巴。將長尾上的個性化需求累加起來, 就會形成一個比主流商品還要大的市場。根據長尾理論，傳統報業也應該重視受眾的個性化需求，提供更多定制化的信息產品和服務。
有些業內人士將傳統報業歸入大眾傳媒方式，認為其未對受眾分類。筆者認為，這不完全正確。確切地說，傳統媒體對受眾是有分類的，但細化程度不夠。自1996年廣州日報成立第一家報業集團以來，我國有一定規模的報業集團迄今已達50余家。這些報業集團都擁有一組報系，不同的報紙針對不同的受眾，使報系形成立體網絡，最大程度吸引受眾和服務受眾。同時，許多報業集團秉持服務觀，將信息技術融入到內容生產中，利用新技術優勢對受眾進行細分，打造為不同受眾提供信息服務的新媒體。例如，解放日報于2006年啟動的4I―――I news，I mook，I paper，I street，對受眾進行細分。以手機報形式出現的I-news，主要受眾為信息消費人群，以數碼雜志形式出現的I一mook主要受眾為時尚年輕人群，以電子報紙形式出現的Ii-paper主要受眾為高端商務人群，以公眾新聞視頻形式出現的I-street主要受眾為購物消費人群。
在產業融合道路上，報業始終要秉持將服務作為與受眾保持長期關系的戰略性要素的戰略服務觀，以給受眾提供個性化服務，更好服務受眾為原則，才會最終實現媒體融合之目標―贏得利潤。
組織柔性是外部驅動的，是外部環境動態變化和外部客戶需求推動的內在轉變。組織柔性的實現是以組織資源有效部署為特征的。動態變化環境和新需求促使組織戰略轉變，戰略的轉變需要資源的重新部署來實現，所以最終動態變化的適應和客戶需求的滿足都依賴于組織資源的有效重新部署，即組織柔性的實現是以組織資源的應用為基礎。作為傳統媒體的報業面對產業變局，不是僅僅通過應用新技術就能適應環境的，更需要的是重新配置資源，通過與傳統媒體、新媒體以及信息產業在橫向和縱向上的融合，改變報業原有的內容生產模式、內容傳播模式、內容經營模式乃至管理模式和盈利模式。激烈媒體競爭強化了受眾需求，使受眾對媒體期望不斷上升以及受眾需求不斷個性化等因素，使得以受眾為導向的服務觀對報業未來發展尤為重要。管理學家科特勒指出：以客戶為核心的營銷理念已經邁向精確營銷的境界，而大眾營銷模式已經不再奏效。故走向融合的報業要對受眾進行精細劃分，為受眾提供個性化服務，將服務作為競爭手段。另外，服務通常是以互動的形式來進行的。未來的報業發展要靈活利用信息技術和新媒體的優勢，與受眾充分互動，建立長久關系，了解和引導受眾信息消費。
注釋
1 Sanchez, R. Strategic flexibility in product competition. Strategic Management Journal, 1995,16: 135-159.
2 趙曙光：《數字顛覆與報業創新》，《新聞戰線》2008年第1期。
3 李楠：《報紙不死內容為王》，《中國傳媒科技》2008年第2期。
4 新聞出版總署傳媒發展研究所：《中國報業競爭力監測報告(2007)》，《中國報業》2008年第1期。
5 孫鏡：《解讀甘尼特的數字化改革》，《新聞導刊》2007年第3期。
6 Sethi, A.K., & Sethi, S.P. Flexibility in manufacturing: A survey. International Journal of Flexible Manufacturing Systems, 1990m2, 289328. (100).
