時間：2023-10-02 09:03:08
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇印刷的技術要求，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
隨著科技技術的日趨進步,人們的生活水平不斷提升,人們對品味的要求也越來越高,從而對設計作品的理念和印刷成品的要求也越來越嚴格。印刷成品是否符合人們視覺的要求,這得依靠平面設計和印刷工藝的相互配合,平面設計作品的制作除了來自設計師的靈感,但更多時候靠印刷工藝實現最終成品。平面設計和印刷工藝之間有著密切的關系,并相互促進發展。
二、印刷工藝和平面設計的概念界定
印刷工藝是視覺、觸覺信息印刷復制的全部過程,即通過印刷復制將平面設計的作品最終完成成品。印刷工藝的過程是比較復雜的過程,其包括印前、印刷和印后加工等相關的印刷過程。印刷工藝是一門集設計、美術、化學、工藝、電子、計算機技術,再融入環保理念的加工技術。
平面設計主要是通過人們的“視覺”傳輸作品相關理念的溝通和表現,并且透過多種不同的方式來創造和結合符號、圖片和文字等,利用其傳達設計者的想法或需求者的視覺表現。平面設計可以通過使用多種不同的方法去創造和組合文字、符號和圖像去產生與作品相關的視覺思想和信息。平面設計的常見用途包括標識、出版物、平面廣告、海報、廣告牌、網站圖形元素、標志和產品包裝。
三、印刷工藝對平面設計的重要性
在社會市場經濟飛速發展的今天,印刷技術也隨著科技技術的發展在快速發展,印刷技術對市場經濟的商業和人們的生活的作用也日益凸顯。而隨著人們視覺要求越來越高,對精神文化生活也隨著物質生活的水平的提高有了更高的追求,這就使得人們對雜志、書籍等印刷成品的審美價值和實用功能的要求也越來越高,這就從一定程度上帶動了平面設計行業的發展。平面設計和印刷工藝聯系得更緊密,兩者發展空間就越大。印刷工藝不僅能將平面設計的作品印刷成品實現視覺化,而且還能幫助設計的作品呈現出特殊的藝術效果,更深層次地體現平面設計豐富的視覺效果。平面設計師天馬行空的設計意念有了許多發揮之地,先進的圖像處理軟件和設計軟件也能讓設計師們在電腦屏幕上完美地表現其想象中的設計,但這只是完成了平面設計的由創意將其視覺化的這一部分。而能否把體現原設計精神內涵以及表現這些內涵色彩、形式,準確無誤地通過印刷這一媒介手段批量復制出來,讓印刷成品同樣成為精品,就要看設計師能否了解印刷物料的特性,理解印制過程的難點和盲點,在設計創作時是否加以考慮了。所以,印刷工藝對平面設計具有十分重要的作用。
四、印刷工藝和平面設計的關系
印刷工藝中的新材料、新工藝、新技術如果能得到平面設計師的充分運用,將平面設計與現代最新的印刷工藝結合起來,設計師自己的想法可以得到極大的擴展并且能夠更加符合自己的設計意圖,而這就充分體現了印刷工藝和平面設計的關系。
4.1 印刷工藝與平面設計兩者具有共生關系。
平面設計是當今時代業內廣泛流行的專業術語,而且平面設計為人們生活呈現了精美絕倫的視覺享受,因此平面設計涉及的領域越來越多,運用得越來越廣泛。然而,平面設計涉及的領域非常廣泛,其中有版面設計、字體設計、插圖設計、廣告設計等等,這些方面為大眾呈現出不同的視覺享受,這種視覺效果的呈現必須依靠印刷這個媒介實現,平面設計與印刷有著非常密切的關系,印刷工藝也在平面設計廣泛應用。平面設計是屬于二維設計的形態,而印刷工藝又主要是在可看作二維形態的紙面上進行,所以印刷工藝在平面設計這一設計分類中應用得最為廣泛,也是現在傳播媒介中最為普及和廣泛的載體。在商業化的今天,人們對商品的完美要求越來越高,平面設計最終作品的實現如果只依靠書寫或手繪已經遠遠達不到人們的要求,大多數平面設計作品的實現必須要依靠印刷技術,利用印刷工藝生產出美觀的作品。然而,印刷工藝如果不經過設計與作品進行連接,印刷工藝只能作為一種技術存在社會上,換句話來說,沒有平面設計,印刷工藝不能充分地實現其存在價值,所以印刷工藝與平面設計兩者具有共生關系。
4.2 印刷工藝與平面設計具有整合關系
印刷工藝不能直接轉化為作品,因為印刷工藝作為一種技術產生的只能是一種功能結果,無法直接連接社會的需求。在進行平面設計時,不僅僅只考慮到客戶的需求,而且還要考慮美學、心理學、經濟要素和其他社會文化環境,平面設計師將所有需求進行整合才能設計出印刷精品。在一件平面設計成品中,印刷工藝的要素不是產品的唯一要素,除此之外的大量非工藝或非技術的要素如文化因素才是作品的主要構成因素。要制作一個完整的印刷品,需要從在平面設計時設計素材開始收集整理,更多地要注重把握最后的工序,就是運用印刷工藝印刷成品,充分地體現印刷工藝和平面設計的關系。一件完美吸引人的的印刷品往往都是科學、藝術和技術的結晶,更是印刷工藝和平面設計的創意設計的實現二者的完美結合。因此說平面設計對印刷工藝轉化為作品成品具有整合作用,印刷工藝和平面設計具有整合的關系。
4.3 印刷工藝和平面設計具有相互制約的關系
按印刷類作品服務對象來劃分,可以將其分為出版印刷、廣告印刷、包裝印刷和特種印刷。印刷作品的制作加工工藝十分復雜,如印前的出片制版、打樣,印后的覆膜、上光、燙箔、壓型、裝訂粘合等,之間涉及的工藝流程、加工設備、加工材料繁多,每個步驟都對設計效果產生影響。所以在進行平面設計時,應充分考慮到如何讓作品更加完美地通過印刷展現出來。還有最后最重要的一點就是無法對印刷成品進行修改,當設計作品變成印刷成品后再發現錯誤和問題,幾乎都是無法修改和挽回,即使有時可以利用一些補救措施,但最終的作品質量肯定會受到影響,隨之而來的是制作成本的提高。
4.4 印刷工業和平面設計具有升值關系
隨著科技的發達,工藝技術的不斷更新,勢必推動印刷工藝技術和平面設計創意的提升。然而印刷工藝策略性的抉擇亦將對平面設計成品的完美呈現乃至價值再度升值起到至關重要的作用。從大多數的印刷工藝工程中可以觀察到,利用不同的運用方式和組合方式可以促使同樣的材料能產生多種不同的視覺效果,通過先進的印刷工藝可以使平面設計作品藝術效果得以提升,使平面設計作品的表現效果得到非常大的發揮空間。
關鍵詞：計算機；數字印刷；應用
前言
電子計算機是上個世紀最偉大的發明，它的出現使世界的科技向前邁進了一大步。而自從計算機被發明以來，它就被人們應用于各種領域。隨著時間的推移和計算機性能的提升，它的應用也變得越來越廣泛。而計算機在印刷行業的應用更是印刷行業的一大進步，計算機印刷系統以其特有的優點被廣泛應用于圖書印刷，商業印刷等各種領域，隨著該項技術的日益完善，它在傳統的印刷方法中更加脫穎而出，成為當今時代最主流的印刷技術。
1 計算機數字印刷系統的起源與發展
1.1 計算機數字印刷系統的起源
計算機數字印刷最早出現于20世紀90年代，1993年以色列的Indigo和比利時的Xeikon兩個公司分別推出E-print1000和DCP 1黑色數字印刷機作為開端。自此之后，各種各樣的數字印刷機逐漸產生，比如，激光印刷機，噴墨印刷機等。這些數字印刷機被廣泛的應用于圖書印刷，包裝紙的印刷，墻紙印刷等，該項印刷技術可以根據顧客的需要而變換產品樣式，顧客有更多的自主選擇性。所以，這種技術經出現，就成了印刷行業的主導。
1.2 計算機數字印刷系統的組成結構
計算機數字印刷技術是以計算機專用的處理器為主體，以數字的形式對信號進行采集、傳導、監測、壓縮以及計算等處理，以確保數字化印刷技術的高效性。其具體運行模式為：將欲編輯的文字，圖像等輸入到計算機的硬盤中，然后對這些元素進行選擇性的編輯，修改整理，然后采用RIP技術，對文字圖像等進行合理的排版，最后用數字印刷機將排版好的格式輸出到指定的介質上，完成整項印刷任務。這其中，RIP技術是顧客自主選擇文件樣式的關鍵步驟。計算機印刷技術與傳統印刷技術相比具有明顯優勢，其主要表現在：計算機數字印刷技術工序簡單，印刷效率高，而且印刷的質量更好更精準，形象的來說，計算機數字印刷技術就是將原有的文字圖像等元素采用數字模擬信號復制，然后用計算機識別這種模擬信號將識別的元素印刷到介質上，這種復制形式就使印刷的產品與原來的材料元素幾乎完全一致，使印刷的精準度更高。
1.3 計算機數字印刷技術的發展
目前世界上的印刷行業普遍的采用計算機數字印刷系統，而在長期的使用過程中我們也會發現該技術方法的一些缺點或者是說可以有一些可改進的地方，所以為了適應社會的需要，計算機數字印刷技術也一直在改進與發展。自從E-print1000和DCP 1兩臺黑色數字印刷機被發明以來，人們在使用中不斷摸索，然后出現了激光印刷機，鑒于激光印刷機的空間協調性較差，通過研究總結人們又發明了噴墨印刷機，噴墨印刷機改善了以往的不足，又一次提高了生產效率和生產能力，掀開數字印刷歷史的新的一章。
2 計算機數字印刷技術的應用
2.1 圖書印刷市場上的應用
傳統的圖書排版是活字鉛排版法，而隨著社會的發展和計算機數字系統的完善，現代圖書排版多采用電子照相排版技術。在計算機數字印刷技術中，將文字信息轉化為圖像信息在進行信息的輸入，一方面因為簡便操作更簡單，提高印刷效率，另一方面也是為了增加印刷的精準度。而對于像報紙這類要求低成本，快捷的讀物來說，它們的印刷則需要更快的速度，更高的效率，這就要求新聞材料在整理編排時要充分考慮到印刷的影響因素，利用現代的傳輸技術將資料傳送到計算機里，然后進行一系列的印刷。
2.2 商業印刷市場上的應用
在商業印刷市場上，人們的消費觀念在物質資料極大豐富的今天在不斷地發生變化，商業印刷比重和個性化信息印刷數量年年上升。個性化需求這方面的印刷市場越來越大。而這些個性化的需求，傳統的印刷方法沒有辦法滿足，只要計算機數字印刷才能更好地實現個性化的需求。近些年來，商業印刷中計算機數字印刷所占的比重在逐年增大，被廣泛的應用于影像行業、商業設計、戶外廣告、報業印刷、機關文印、金融/郵政/電信賬單等各領域。這其中，尤為重要的是鈔票和證券的印刷，首先，對于證券來說，它代表著一定的經濟價值，人們對它的質量也會很重視，首先在外觀上來說，它一定要給人一種高檔的感覺，這包括印刷的質量和精度，紙張的厚實感等。還包括證券整體的整體程度，規格一致性。而且，它的印刷材料要有很好的抗腐蝕性，由于證券是要長期保存的有經濟價值的印刷品，所以一定要保證印刷材料的質量，保證其有一定的抗腐蝕性。
而對于鈔票來說，其印刷質量就更加重要，它的印刷要求也就更加嚴格。鈔票的印刷中最值得注意的就是它的防偽處理，防偽處理要求印刷的技術具有很高的精確性，要求兩面的圖像同時生成，邊線完全重合。另外，鈔票凹凸的手感和抗腐蝕性也需要很高超的印刷技術。
3 計算機印刷系統未來發展前景
隨著社會的發展，人們對于印刷品的個性需求也越來越強烈，這在很大程度上帶動了計算機數字印刷技術的發展，并且隨著人們的需求越來越大，數字印刷的技術也會越來越完善。在印刷技術發展中，作者認為首先要注意的方面是印刷品要有一定的環保性，現在很多工廠已經把印刷品上用于美觀的覆膜改為為其上一層亮光油，這不但體現了紙張的滑潤和亮度也增加了印刷品的可回收利用性。另外，我們還應該注重印刷機的小巧方便和產品外觀的新穎。印刷品質量的好壞不僅取決于其精準度，而且還在于其材料以及外觀的表現。印刷時要保證紙張和油墨的質量，在印刷完成后，要對印刷產品進行一定的裝飾處理，使產品更美觀。
計算機數字技術印刷技術的發展離不開網絡信息技術的發展，而在電子信息迅速發展的今天，相信必將帶動數字印刷技術的發展，數字印刷技術將強化技術，增加更加個性的元素，在商業印刷的潮流中走在印刷行業的最前端。數字印刷技術將朝著高效率高質量的方向前進，使該技術更系統化，可行性更高。
4 結束語
計算機數字印刷技術與傳統印刷技術相比具有明顯的優勢，在信息網絡快速發展的今天，數字印刷技術必將成為印刷行業的潮流。相信隨著數字印刷技術的普遍使用，將會總結出該技術一定的缺點，并且完善技術，將環保的理念融入其中，環保的同時減低材料的成本，讓計算機數字印刷技術發揮出更大的價值，促進前端的印刷技術的發展，滿足更多層次的需要。
參考文獻
[1]姜虹.淺談計算機數字技術在印刷行業中的應用[J].科技風，2013（12）.
北京北大方正電子有限公司董事長、總裁任偉泉先生早期在高校從事教學與研究工作，對電子線路設計、計算機信息處理技術、智能儀器設計及底層技術方面有較深入的研究。近十年來，一直從事企業經營管理工作，在銷售和市場管理、人力資源開發管理方面有良好的心得和建樹，對企業運營管理、組織管理、企業文化建設等方面有深刻的體會。
信息通過網絡傳遞，并沒有減少紙張的使用，也沒有代替印刷。但無可否認，數碼技術和網絡技術的大量應用的確改變了出版與印刷的傳統運作方式。
傳統印刷出版的未來就是與數碼技術有機融合，數碼技術不僅將變革印刷出版的生產工具，也必將改變印刷出版的業務形態。今天，印刷業將全面走向數字化時代已經成為業界共識。我們可以預言，印刷就是信息服務。
數碼印刷為大勢所趨
在國際上，出版印刷技術與數碼技術相融合而產生的各種成功應用層出不窮，并且都取得了很好的市場反饋。網絡書報攤、電子書（EBOOK）、按需出版、印制自己的教科書、Web 服務、印刷個性化促銷資料等各種新型的印刷方式正在沖擊著舊有的印刷格局，也正在表現著一個迥異的印刷需求市場。
美國Rochester技術學院教授Frank Romano，是長期研究出版印刷的國際知名學者，他提醒業者以前的印刷繁榮景象己不復存在，大家必須做多方面的調整。印刷業的發展趨勢已經比較清晰了，印刷固然不會消失，但需求有重大改變：印量減少、時效要求縮短、而且市場轉向有對象的目標。雜志與書的印量目前尚能維持，但在未來4~6年內，可能小幅下降；報紙則明顯的陷于困境，而表格的印刷已宣告死亡。今后唯有不能用電子產品替代的印刷品，才能繼續成長，如直接郵寄(Direct Mail)、廣告及其附屬品、包裝，其中以包裝印刷品的增長最被看好。
數碼印刷是必然的趨勢，預估增長率會從2002年的6%增加到2010年的38%，而其中可變數據(Variable Data)印刷將占到20%。
先進性極其明顯
對比傳統的印刷工藝，數碼印刷具有顯著的優點。從生產工藝流程來看，數碼印刷流程將比傳統流程大大簡化，具有高效快捷的優點，這也恰恰是數字化印刷工作流程系統在數碼印刷系統中的關鍵作用所在。
數碼印刷的單張成本與傳統印刷的單張成本的交會點是500~600份，在國外由于人工費用很高，可能達到1000份，也就是說數碼印刷在短版上具有絕對成本優勢。
無論是理念還是定位甚至技術等方面，數碼印刷都有很大的不同，其定位應是快速、按需、可變、個性化的印刷市場。同時，對軟件系統的要求也大為提高，如圖1、圖2和圖3所示。
促進消費市場轉變
快速、按需、可變、個性化的數碼印刷系統搭載在廣域的互聯網平臺上，構成數碼印刷出版。這將影響信息消費者由被動消費向主動消費轉變。同時，由于消費者的觀念變化而影響印刷出版商業模式的變化，甚至導致一個行業的營運模式的改變。
數碼相機開始出現時，很多人都擔心除了在電腦上、網絡上使用之外，如果想沖洗保留怎么辦？誰為我服務？可是才經歷了三年的時間，今天所能見到的是幾乎每個過去的沖洗擴印店都可為用戶的數碼像片提供輸出服務，甚至服務的種類更多更滿意。
從數碼相機和數碼連鎖沖擴已經對影像行業和消費者產生的巨大影響中，印刷業應該可以借鑒很多。
按需出版市場凸顯
數碼印刷系統的發展和應用，將使得按需出版成為可能。按需出版采用數字印刷系統，將出版信息全部存儲在數據庫中，需要時可直接印刷成書，省去制版等中間環節，一冊起印，即需即印，制作成本比傳統印刷大大降低。按需出版以電子化庫存代替圖書的實物庫存，避免了大量材料浪費和生產過程中的資源消耗。對同一內容的書也可采用不同的形式出版，充分滿足個性化需求。
按需出版在有了確實的需求之后再組織生產，有效地避免了出版物生產的盲目性。它使各類出版、發行機構的職能發生了根本性的變化，傳統的分工模式被打破，出版商可直接面向讀者，書店也可即賣即印，使出版鏈條上各個環節有機結合。
按需出版有廣闊的發展前景，Forrester Research的研究報告說“電子圖書和電子閱讀設備將呈現緩慢增長的勢頭；與此同時，應讀者要求定制印刷書籍和數字化教材的市場會急劇膨脹，形勢將迫使出版商全面而深入地改革經營方式和革新印刷技術” 。CAP預測：“適合數碼印刷的市場需求未來10年將以10%以上的速度增長，并將超過全部印刷需求的60%，應用前景十分廣闊”。
行業影響深遠
隨著經濟的發展，人們對信息的要求將是多元的、個性的、時效的。對印刷業而言，將是少量復制更占主流，不可避免地影響大量復制的需求。
將來的印刷廠可能是明顯的兩級分化，傳統意義上的印刷廠必須上規模，會變得越來越大，以獲取規模效益或采用特種印刷工藝獲取利潤；而應用數碼印刷技術的印刷廠將變得小而精，數量將會越來越多，遍布在用戶的身邊，而且彼此之間以及與客戶都是通過互聯網緊密相連的。這類印刷廠其實就是社會信息服務體系中的一個節點。
印刷技術的發展改變了印刷業的面貌。我們深刻地意識到，必須不斷創新、不斷改變，才能不斷滿足客戶的需求。
論文摘要主要介紹數字印刷的概念及其特點，并分析數字印刷的關鍵技術和在工業界的應用。
1引言
傳統印刷有凸印、平印、凹印、絲印四大印刷，先是凸印一統天下，后來演變為以膠印為主導的情形。膠印固然可以提供良好的質量和較短的生產周期，但仍存在很多不令人滿意的地方；而數字印刷具有個性化強、按需印刷交件快、使用勞動力少、占地面積小、節約資源等優勢。由于在數字印刷工作流程中無需膠片，甚至無需印版、潤版液及顯影液，所以很大程度上避免了在圖文轉移時溶劑的揮發，有效地降低了對環境的危害程度[1]。
數字印刷這一新技術自1995年在DRUPA展覽會上展出后，在世界范圍內掀起了熱潮，而我國的數字印刷近幾年也有了快速的發展。
2數字印刷的概念及工作原理
2.1數字印刷的概念到目前為止，國際上還沒有對數字印刷（DigitalPrinting）的標準定義，主要存在兩個觀點，一個是計算機行業的觀點，另一個是印刷行業的觀點。計算機行業把由數據輸出到紙上的技術過程均稱為數字印刷，不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數字印刷機稱為打印機（Printer）。而印刷行業則把由數字信息代替傳統的模擬信息，直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術叫做數字印刷。
數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息，直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術，它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后，無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間，而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。
2.2數字印刷的工作原理數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統，將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上，印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求及其所提供的原稿輸入計算機（印前處理系統）；在計算機上進行圖文數據的處理，對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整，進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等，再將圖文信息進行編輯排版，最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化的信息最后經過RIP柵格化處理，生成相應的單色像素數字信號，然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心，這樣就可以進行分色制版；也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制，發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒，這樣就可把圖文信息轉印到呈印物上，完成印刷[3]。
3數字印刷的關鍵技術
3.1靜電成像數字印刷技術靜電成像（Electro-photographic）又稱電子照相技術，其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影，再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化，最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷，將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同，原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后，以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上（滾筒用對光高度敏感的材料制成，并帶有正靜電荷，被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷）；當滾筒轉到粉末槽的旁邊，粉末帶正靜電荷，所以立即附著在激光掃描的部位，即是要打印的影像；這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現，所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些，于是滾筒上的粉末就被吸到紙上，加熱固定之后，打印就完成。這一流程單色走一次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一個滾筒）。成像的粉末非常細小，通常是固體粉狀[4]。
3.2噴墨成像數字印刷技術噴墨打印則采用不同技術，以小滴的墨水滴到紙上，組合成像，墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準確的精細移動，用多個不同彩色的墨水匣，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物，以保證足夠的干燥速度；油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面，以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必須與承印物匹配，才能保證良好的印刷質量。
按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需（脈沖）噴墨[5]。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的，在壓力的作用下通過細小的噴嘴，在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷，通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨，它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號，然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合，即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。
3.3磁成像數字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列，形成磁性潛影；然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化；最后將磁性色粉轉移到承印物上[6]。磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵，這種材料本身具有很深的顏色，因此，這種方法一般只適合制作黑白影像，不容易實現彩色影像。
4數字印刷的應用
數字印刷有著廣泛的應用，如商業印刷、情報印刷、包裝印刷、報紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數字印刷的特點，它已經在印刷業占據越來越多的份額，尤其在歐美市場，已經形成與傳統印刷并駕齊驅的態勢。
5結束語
數字印刷技術以其不同于傳統印刷技術的方式，越來越趨于成熟并引起廣大關注。同時由于數字印刷開發的是以一個新的概念來開發的市場，與傳統印刷業務也有本質的區別，所以隨著我國印刷業務朝向短版、快速、個性化發展的領域進軍，數字印刷將憑借其巨大的市場潛力，在我國得到飛速的發展。
參考文獻
[1]楊凈.數字印刷及應用[M].北京:化學工業出版社,2005
[2]貝內特.數字印刷和可變數據印刷[M].北京:印刷工業出版社,2008
[3]時永青.數字印刷及其與傳統印刷之比較[J].印刷雜志,2004(2）
[4]胡維友.數字印刷與計算機直接制版技術[M].北京:印刷工業出版社,2007
1.1數字印刷的概念到目前為止，國際上還沒有對數字印刷（DigitalPrinting）的標準定義，主要存在兩個觀點，一個是計算機行業的觀點，另一個是印刷行業的觀點。計算機行業把由數據輸出到紙上的技術過程均稱為數字印刷，不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數字印刷機稱為打印機（Printer）。而印刷行業則把由數字信息代替傳統的模擬信息，直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術叫做數字印刷。
數字印刷是用數字信息代替傳統的模擬信息，直接將數字圖像信息轉移到承印物上的印刷技術，它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網絡文件)輸入到計算機中進行處理后，無需經過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時間，而直接通過光纖網絡傳輸到CMYK四色數字印刷機上印刷或直接進行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。
1.2數字印刷的工作原理數字印刷系統一般由圖文合一的印前處理系統與數字印刷機或照排系統組成。數字印刷利用印前系統，將圖文信息直接通過網絡傳輸到數字印刷機上，印刷出彩色印品。操作人員根據用戶的要求及其所提供的原稿輸入計算機（印前處理系統）；在計算機上進行圖文數據的處理，對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整，進行能滿足用戶要求的創意、修改以及文字合成等，再將圖文信息進行編輯排版，最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形式。這些數字化的信息最后經過RIP柵格化處理，生成相應的單色像素數字信號，然后將這些數字信息輸出到電子數據控制中心，這樣就可以進行分色制版；也可以將數字信號傳送到印刷機的激光器上進行調制，發出相應的單色激光對印版滾筒進行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經感光后就能吸附油墨或墨粒，這樣就可把圖文信息轉印到呈印物上，完成印刷[3]。
2數字印刷的關鍵技術
2.1靜電成像數字印刷技術靜電成像（Electro-photographic）又稱電子照相技術，其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影，再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現潛影的可視化，最后將色粉影像轉移到承印物上完成印刷，將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同，原理則大同小異。通常是將打印的資料轉換成小點之后，以激光把小點掃描到一個旋轉的滾筒上（滾筒用對光高度敏感的材料制成，并帶有正靜電荷，被激光掃描到的部位則轉為負靜電荷）；當滾筒轉到粉末槽的旁邊，粉末帶正靜電荷，所以立即附著在激光掃描的部位，即是要打印的影像；這時一張帶負靜電荷的紙在滾筒下方出現，所帶電極強度較激光掃描到滾筒上的略大一些，于是滾筒上的粉末就被吸到紙上，加熱固定之后，打印就完成。這一流程單色走一次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一個滾筒）。成像的粉末非常細小，通常是固體粉狀[4]。
2.2噴墨成像數字印刷技術噴墨打印則采用不同技術，以小滴的墨水滴到紙上，組合成像，墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準確的精細移動，用多個不同彩色的墨水匣，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進入承印物，以保證足夠的干燥速度；油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面，以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必須與承印物匹配，才能保證良好的印刷質量。
按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續噴墨和按需（脈沖）噴墨[5]。連續噴墨所噴出的墨流是連續不間斷的，在壓力的作用下通過細小的噴嘴，在高速下分散成細小的墨滴。當每一滴墨滴離開噴嘴的時候被充以靜電荷，通過改變電場的有或無來實現在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨，它是將計算機里的圖文信息轉化成脈沖的電信號，然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合，即實現承印物上的圖文區或是空白區。其中最有代表性的噴墨技術要屬壓電陶瓷技術。
2.3磁成像數字印刷技術磁記錄成像技術與磁帶的記錄技術采用的是相同的記錄原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列，形成磁性潛影；然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化；最后將磁性色粉轉移到承印物上[6]。
磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵，這種材料本身具有很深的顏色，因此，這種方法一般只適合制作黑白影像，不容易實現彩色影像。
3數字印刷的應用
數字印刷有著廣泛的應用，如商業印刷、情報印刷、包裝印刷、報紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數字印刷的特點，它已經在印刷業占據越來越多的份額，尤其在歐美市場，已經形成與傳統印刷并駕齊驅的態勢。
4結束語
數字印刷技術以其不同于傳統印刷技術的方式，越來越趨于成熟并引起廣大關注。同時由于數字印刷開發的是以一個新的概念來開發的市場，與傳統印刷業務也有本質的區別，所以隨著我國印刷業務朝向短版、快速、個性化發展的領域進軍，數字印刷將憑借其巨大的市場潛力，在我國得到飛速的發展。
參考文獻
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【關鍵詞】全面質量管理 煙包印刷企業 質量管理體系 應用
產品質量，對任何企業來說，都是至關重要的。可以講，在市場競爭中能否處于優勢地位，在很大程度上取決于產品質量的好壞。煙包印刷業由于自身獨特的行業特點，決定了印刷質量管理工作的特殊性。煙包印刷業是一個由多工序組成，工序之間相互影響、相互制約的加工行業，工藝過程往往是不可逆的，每一個細小環節都會對最終產品的質量造成很大的影響，甚至造成難于挽回的損失。加之，每個環節都有一些不固定、甚至無規律的參數，這就決定了加強煙包印刷企業質量管理的重要性。煙包企業質量管理的好壞影響著其生命力，這就需要企業更好的實施全面質量管理。以下談談全面質量管理在煙包印刷企業中的應用：
一、我國煙包印刷企業面臨的質量形勢與挑戰
我國煙包印刷技術和質量對工藝及材料的要求遠遠高于歐美等發達國家，這是一個不爭的事實，這是我國煙包印刷區別于國外煙包印刷的顯著特點。近十年來，隨著國內煙草行業的大整合以及印刷技術的迅猛發展，新材料和新工藝在煙包印刷業也得到更廣泛的應用，個性防偽技術和環保技術的大量應用，為煙包印刷質量管理與控制增加了更大的難度。
縱觀近年來煙包印刷企業質量管理可以看出，煙草行業的變革和社會發展在以下三方面直接影響印刷企業的質量管理。一是近年來，隨著煙草行業大整合的基本結束，單一牌號的煙包訂單明顯增大，一旦發生顧客投訴或退貨，往往損失都特別大，甚至導致煙包印刷企業的倒閉。二是隨著社會發展和科技的進步，煙草行業對包裝的獨特性和防偽不斷有新的要求，一些新材料和新工藝得以在煙包印刷中首先使用，促使煙包印刷企業必須拓展新的研究領域。三是隨著市場競爭的愈加激烈，人們求新、求異，追求高質量生活，對煙包印刷提出了更高的要求。可以講，顧客對煙包印刷質量的要求愈加挑剔與苛刻。比如對條碼的識別等級，根據GB/T18348標準要求，一般商品要求達到1.5級，而煙包要求普遍以2.0級為合格，作為煙包印刷企業內控指標很多都定為2.5級，由此必須根據不同的印刷方式和承印物，加強過程控制，同時要對圖形軟件生成的條碼進行細致的局部調整，否則是難于達到要求的，這曾經困擾了不少煙包印刷企業和菲林發排公司；再者，社會對煙包產品和服務提出各方面的質量要求，要求企業對環境保護、安全衛生等方面的特別重視。比如近幾年對VOCS（化學揮發物質殘留量）的要求，已經超過國家食品包裝的安全標準要求。還有就是對環保印刷材料的應用，如水性油墨的使用、轉移金銀卡紙的使用，都對質量的控制提出了新的要求和挑戰。
二、全面質量管理與我國煙包印刷企業的質量管理現狀
全面質量管理，就是企業為了確保產品質量，通過建立質量管理體系等活動進行全員的、全過程的、系統性的質量管理。煙包的實物質量是煙包印刷企業物質條件、工藝技術水平和整體管理水平的綜合反映。我國煙包印刷企業都建立了質量管理體系，通過了ISO9000質量認證。然而，事實上大多數煙包印刷企業都單純出于進入煙包印刷市場而進行質量認證，沒有真正導入全面質量管理的理念。
（1）全面質量管理理念與質量管理體系。全面質量管理與質量管理體系的管理理論和最終目的具有一致性。均認為產品質量形成于產品全過程，都要求貫穿于質量形成的全過程，兩者都要求對質量實施系統化的管理，都強調最高管理者對質量的管理。筆者認為，質量管理體系認證是實施全面質量管理的重要手段和科學的方法。質量管理體系的實施，就是要把企業生產經營活動中與質量相關的活動程序化、文件化、制度化，做到事事有標準，人人有標準。通過認證的企業，其各個部門都有各自的程序文件，明確規定了本部門的權力、職責。并強調本部門與其他部門之間的接口工作，避免工作中因責任不清而造成的扯皮現象。企業的每個生產工序都有各自的工作標準，產品質量標準和生產作業指導書，都清楚自己應該做什么，怎樣做，做到什么程度才算合格。通過系列活動，規范操作者和質量管理者的質量行為，并確保“第一次”就做正確，從而提高生產效率和產品質量。
（2）我國煙包印刷企業的質量管理現狀。煙廠一般都將煙包印刷企業通過質量管理體系認證作為門檻，國內煙包印刷企業都通過了質量認證，而實際上存在兩張皮的現象，領導不夠重視，基層員工認為于己無關。企業在管理體系運行的過程中，往往只做到“形”似而“神”不似，雖然有大量的技術標準、工藝規程和質量管理制度，一般都束之高閣，作為擺設。質量管理工作靠經驗、憑感覺，隨意性大。體系的內審工作往往都是應付了事，認為都是自己人，什么事都好說，甚至由一個人造假完成。至于體系的外審，多數企業在外審周期快到了，就責成幾個人來突擊補記錄，“整理”資料待查，認為外審結束了就過關了，這與質量管理運行體系的宗旨和目的相差甚遠。導致“滅火”式的質量管理現狀就不足為怪了。
三、煙包印刷企業全過程的控制是實施全面質量管理的核心內容
全面質量管理的全過程包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程共四個過程的質量管理。要獲得穩定的、符合煙廠要求的煙包產品，應將這四個過程作為質量管理的核心內容。
（1）設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節。煙包印刷企業一般都由營銷部將煙廠的需求及相關要求收集后交技術部門，技術部門結合法律法規的要求和一些共性的要求，負責產品設計及改進、工藝流程設計、小批量試生產、工藝規程制訂和質量控制方法的確認等過程。在這個首要環節中，大部分企業容易忽視隱含的一些重要工作，特別是接口問題。主要是在設計過程缺乏與生產制造環節的溝通，小批量試生產完成后，就直接交由制造部門生產，制造環節則根據以往的經驗或摸著石頭過河，往往造成不必要的浪費；其次是在批量生產后，工藝技術環節和營銷環節少有跟蹤，缺乏產品實現的驗證以及改進機會的挖掘，往往造成產品質量目標與煙廠的要求存在差距，從而導致顧客抱怨。因此，在全面質量管理的推進中，煙包企業應在設計過程建立溝通機制，比如建立并嚴格執行設計方案的評審制度，讓產品在設計時就充分考慮其可操作性；同時，設計部門要有服務意識，在生產過程要遵循PDCA持續改進的原則，不斷改進工藝，降低制造難度，提升生產效率。
（2）制造過程是全面質量管理的基本環節。生產制造過程是產品質量形成的基礎，是全面質量管理的基本環節，也是質量控制的關鍵環節。其基本任務是保證產品的制造質量，建立一個能夠穩定生產合格品和優質品的生產系統。煙包印刷企業在制造過程一般都設有現場巡檢員，對巡檢的要求應做到標準化。其關鍵是要根據產品的特點，制訂產品生產標準和巡檢的規程，生產前應對具體的操作者和巡檢員知曉并熟練掌握。其次，對制造過程的任何更改，特別是重要材料和關鍵參數，應堅持通過集體評審原則，避免更改埋下質量隱患。再者，生產部門應保持常態化的文明生產秩序，建立良好的生產環境，保證各工序產品的有序流轉，防止跨工序非正常的流轉而造成不必要的損失。
（3）輔助過程是為保證制造過程正常進行而提供各種條件的過程。輔助過程主要是為制造過程提供必要服務的保障環節，包括物資供應、動力保障、設備維修、后勤服務等支持內容。筆者認為，最好的服務體現最好的管理。常言道：“兵馬未動，糧草先行”！煙包印刷企業相關職能部門應通過建立相應的制度和規程，努力提高服務質量。企業應嚴格入庫物資的檢查驗收制度，按期、按質提供生產所需要的各種物資；應建立設備維護管理制度，保持設備良好的技術狀態；應建立后勤保障管理制度，確保生產的正常運轉。
（4）使用過程是考驗產品實際質量的過程。使用過程是企業內部質量管理的繼續，是“以顧客為關注焦點”的最終體現，也是全面質量管理的出發點和落腳點。這一過程質量管理的基本任務是提高服務質量，一方面及時掌握煙包的外觀質量和上機質量情況，便于及時反饋信息并持續改進工藝和產品質量，同時應做好技術溝通和技術服務工作，贏取顧客的最大滿意。
四、煙包印刷企業全面質量管理應充分考慮以下要素
（1）人――全面質量管理，必須以人為本。擁有一批技術水平過硬、業務能力強、責任心強的高素質員工，是抓好質量工作的最重要的條件。企業應根據各人不同特點來定崗，做到合適的人做合適的事；應當定期對員工從技術、管理和工作責任心進行培訓，使人的素質能夠做到持續提高。企業質量管理的首要任務是大力提高人的素質，全力開展“智能”資本，從人才與知識培養上獲取質量效益。對于人才的重要性，現代管理學之父彼得.德魯克曾經說過：“企業只有一項真正的資源--人。管理就是充分開發人力資源以做好工作。”事實也是如此，對煙包印刷企業而言，能否在激烈的市場競爭中脫穎而出，關鍵在于企業能否有能力滿足煙草包裝市場的現實需求，是否先于其他企業發現潛在的需求，這些就需要真正意義上的人才。
印刷行業，特別是煙包印刷業的大部分工序都是關鍵特殊過程，對于各種印刷參數的控制，在很大程度上要通過技術工人的技能來把握，因此，一般領機都要有四、五年的實際經驗方能勝任。印刷技術工的技能水平往往對該工序的產品質量起主導作用。對于關鍵操作人員，建議從以下方面進行考慮：
一是視印刷技術工人為人才，并把重視人才培養作為一項戰略貫穿在工作中。應知人善任，唯才是用，這樣才會事半功倍；在人才的儲備方面，既要重視人才的引進，更要重視人才的培養，特別要加強各工序的專業培訓；
二是加強“質量第一、顧客至上、下道工序是上帝”的質量意識教育，建立健全質量責任制，建立自、互檢和質量隱患舉報獎勵制度，形成質量隱患排查的常態化；
三是廣泛開展QC和技術項目攻關活動，充分調動全員關注質量、關心質量工作的積極性，對優秀的改進項目要充分給予精神和物質的肯定和支持。
（2）機――做好設備選型及維護管理是全面質量管理的硬件基礎。作為煙包印刷企業，一般都要投入大量的資金購買印刷設備。少則幾千萬，多則好幾億。國內印刷百強企業多數在印刷設備上的投入都在億元以上，因此對印刷設備的關注尤為重要。
（1）設備的選型。印刷設備選型的科學性、適用性和準確性對煙包印刷企業來說是至關重要的。若選型考慮不周，不僅造成設備資源的浪費，成為企業的負擔，還會嚴重影響產品的質量。作為中國的煙包印刷企業，一般以卷筒凹版印刷機和膠版印刷機作為主流配置，加以絲網印刷等作為輔助配置。而在歐美煙包市場比較推崇的柔版印刷，在中國就難于推行。近十年來，選用柔版印刷機作為企業的主要設備，由于國內煙包的要求與歐美煙包市場差異太大，加之國內與煙包柔版印刷要求相適應的配套服務發展滯后，導致最終失敗的案例也不鮮見。因此，在設備選型前應充分研究目標顧客及產品的特點。
（2）設備的使用與維護。印刷設備先進不代表就一定能生產出符合煙廠要求的好的產品。對于設備的使用，一方面不能急功近利，滿負荷超速運轉。既包括管理層，同時也包括操作層。煙包印刷企業的主體設備一般都從德國等歐洲國家進口，設備的穩定性和可靠性是相當高的，但一般設計時都沒有進行限速。很多企業在趕進度時都采用滿負荷滿速運轉的辦法來達到顧客的交貨期要求。由于國內的印刷材料相對要差一些，常導致設備非正常停機，若速度過快，對設備的損傷和過度磨損是顯而易見的，必將在不長的時間影響套準精度，使設備滿足產品質量要求的能力快速降低。因此從長遠看，對設備進行技術上的限速是非常必要的，這只需對程序進行調整即可。
對于設備的使用，還可以根據主要產品的特點，增加一些在線監視測量的裝置，提高在線質量控制的水平，降低過于依賴操作者的經驗和技能的程度。目前，國內已有多種印品在線質量監測系統，可根據不同的機型進行選配。
當然，磨刀不誤砍柴工，設備的日常維護是設備良好運轉的重要保障。煙包印刷企業應定期檢測印刷設備的關鍵部位的套印精度和性能項目，并建立設備關鍵部位班檢、日檢制度，對工序質量控制點的在線監視測量的裝置進行重點控制；核實定位或定量裝置的調整量，這是印刷企業生產控制的基本內容，而往往很多企業都不太重視；設備管理部門應建立設備維護的相關數據，特別是要建立設備故障報告制度，生產任務忙時就應分析并預測故障的發生，制定預防性檢修或大修計劃，盡量避免出現大問題時才來被動解決。
（3）料――把好材料的質量關，體現預防為主的理念。煙包印刷用材料種類繁多，但主要有兩大類，一類是承印材料，主要有白卡紙、轉移金銀卡紙、銅版紙，而前幾年使用較廣的鋁箔復合金銀卡紙，因為難于降解而基本淡出煙包市場。另一類是感光材料，主要有油墨、感光膠、絲印網版、菲林片等。對于承印材料，原紙或底紙往往是顧客指定了品牌，包括定量和白度，煙包印刷企業做好入庫檢驗基本就可以了。而對于感光材料，一般都沒有明確的要求，而且供應商也特別多，同種型號的材料，均會存在一定的差異，最終成為影響印刷產品一致性的重要因素，因此這往往就是印刷企業控制的重點，而最好的控制方法就是標準化。
油墨方面，由于顏料及相關助劑大量使用化工原料，不同的廠家生產的同一型號的油墨，由于配方以及原料的差異，最終印刷時的飽和度和呈色是有差異的，影響產品的階調還原，而且有些是不能互溶混合使用的。因此，油墨的采購應盡可能固定一到兩家，使用前應掌握其印刷適性的差異，同時要督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作，盡可能要求廠家固定其上游供應商。
對于其他感光材料，一般也會因為品牌不同，感光時間會存在一定的差異。若不能固定品牌，一定要提前做好參數的調整試驗。
（4）法―堅持將適用的方法標準化是各個過程受控的關鍵。由于煙包印刷涉及的材料及印刷方式和工藝繁多，相互之間的匹配往往是影響產品質量的關鍵。因此，對煙包印刷品質量的控制光憑主觀經驗是遠遠不夠的。按照行業標準來控制往往要求過低，難于滿足煙包印刷品的需求，如CY/T5《平版印刷品質量要求及檢驗方法》規定，一般產品50%網點增大值范圍為10%～25%。而對于實際煙包來說，50%網點增大值一般應控制在10%。為了降低成本，一般的煙包印刷企業在印張上沒有印上測控條（即信號條），實時監控往往憑操作者的經驗。這一系列原因都要求企業要制定相應的規程及標準要求，力求做到標準化運作，降低產品質量失控的風險。
煙包印刷工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇）和工序加工的指導文件的編制（如工藝卡、操作規程、作業指導書、工序質量分析表等），工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：首先是指定的加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性，再者是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性。特別應注意以下幾點：
一是保證印刷規矩的準確性。印刷規矩線是印刷半成品正常流轉的生命線，往往很少引起大家的特別關注，一旦出現問題，都采用人海戰術進行挑選，既浪費又難于保證質量。應嚴格做好首件檢驗簽樣，并保證規矩一致性；
二是保證印前準備的標準化，既要確保準確，也要做好優化。印刷人都知道，印刷過程固然是非常重要的，然而印前的準備失誤往往是致命的，說的就是印前準備準確性的重要性。有些煙包企業部分或全部將印前業務外包，就更要做好細致的校對工作。再者，應多做印前制版的工藝試驗，降低印刷的難度，如絲印版的刮膠量和刮膠次數的控制，會因不同產品要求以及不同印刷設備存在差異，盡量分別制定指導書；
三是嚴肅工藝紀律。這在煙包印刷企業內尤為重要，操作者特別是領機往往都有五年以上的工作經驗，他們是煙包企業的財富，他們對設備的熟悉程度非常高，對印刷實現的工藝了解比較到位，但往往會對條條框框的規程有抵觸情緒。要求管理者對貫徹執行操作規程進行檢查和監督的同時，加強交流和溝通。
（5）環―控制適當的印刷環境是實現穩定生產的必要條件。對煙包印刷企業而言，環境控制重點有生產現場的溫度、相對濕度、照明和潔凈度。
印刷是靠天吃飯的行業，這是以前印刷人對印刷作業現場溫相對濕度隨天氣變化難于控制的無奈。而現在的煙包印刷企業一般都有中央空調，經驗表明，相對濕度65%±10%，溫度22℃±5℃，是最適宜的條件。溫相對濕度的控制也不是硬性的，原則是盡量降低半成品印張的變形量，確保印刷油墨良好的傳遞和轉移為好。
印刷車間照明方面。一要防止太陽光直接進入車間，防止失真；二要確保關鍵部位的照明要求，如印版和橡皮布的裝卸點，確保裝卸和擦拭時能清楚的發現污點，防止印刷臟版；三要對所有的看樣臺進行光源標準化，因為這是首件簽樣確認和過程產品監控的環節，確保所見即所得，一般要達到的要求是，色溫5000K±200 K，照度1800lux以上，顯色指數>95%，國內的標準光源一般在2000小時要更換。
關于潔凈度。要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，這對持續生產出優質的印刷品是非常有益的。印刷過程，設備及印刷材料總是伴隨著靜電，而且有些地方對印刷是必須的，但往往由于靜電的吸附作用，印刷品就會粘上粉塵而導致殘次品的產生。
（6）測――堅持嚴格的全面監控是實現穩定生產必不可少的手段。一定規模的煙包印刷企業都成立了實驗室或物控室，配備有比較齊全的監視測量儀器裝備，包括密度儀、色度儀、折痕檢測儀、條碼檢測儀、頂空―氣相色譜儀等，分別監控不同的指標，保證產品整個過程處于受控狀態。
印前準備與設計
年輕化、新銳化、商業化是當代酒包裝的鮮明特征，這就要求酒盒在色彩搭配、材料選擇、制作工藝及設計風格等方面緊隨市場和消費者的需求而變化。
1.材料選擇多樣化
(1)紙張
除了白板紙、白卡紙、銅版紙、牛皮紙這四大酒包裝的承印材料外，越來越多的新型材料，如金銀卡紙、鐳射卡紙、鍍鋁紙、特種紙等也開始在酒包裝中得到廣泛應用。
(2)油墨
隨著包裝印刷市場的迅速發展，酒包裝印刷企業在油墨方面有了更多選擇。例如，從普通四色油墨到專色油墨、UV油墨、珠光油墨等，這些新型油墨的研發和應用將為酒包裝印刷企業創造更大的競爭優勢。
2.文化創意融入印前設計
隨著全球經濟的融合以及互聯網技術的發展，消費者已不再僅僅滿足于對酒的口感和品牌的追求，而是對酒盒的外觀形象和文化內涵投入了更多關注。文化創意是酒盒印前設計的靈魂，印前設計人員也常常以此為突破口，恰如其分地將中國傳統文化與酒包裝完美融合，使得當代酒包裝具有很強的本土特色，且個性鮮明，文化底蘊濃厚。此外，面對產品高度同質化競爭的不斷加劇，將文化創意融入酒盒印前設計也是一種提高酒產品附加值的有效手段。
同時，印前設計人員還需要積極開拓視野，關注最新的行業動態和市場需求，通過借鑒國內外先進技術，掌握酒盒印前設計新工藝，并善于運用國際一流包裝設計與制作軟件，將酒盒印制的每一個細節在印前設計中獲得完美再現。
印刷技術
當代酒盒大多色彩艷麗、光澤鮮亮，這主要得益于印刷技術的發展與創新。酒盒印刷是多種印刷工藝的集合體，其既具有傳統膠印、凹印、網印、柔印的優勢，也融合了數字印刷、立體印刷等新型印刷技術。與此同時，這些印刷技術本身也在不斷地發展和完善。
1.網印技術
網印技術集墨層厚實、圖文層次豐富、立體感強、承印材料范圍廣等眾多優點于一身，目前在高檔酒盒印刷中應用廣泛。尤其是采用UV網印油墨進行印刷，不僅可以在酒盒上呈現出磨砂、折光、冰花、皺紋等特殊效果，而且可以達到環保要求，順應當前行業發展。
在網印設備方面，平壓平網印生產線由于印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難以控制、材料耗用量大，且供紙、供墨還未完全實現自動化，因此無法滿足大規模酒盒的印刷生產。而高速卷筒紙網印生產線在供紙、供墨、印刷、干燥、收紙等環節均由計算機自動控制，印刷速度快，生產效率高，特別適合大批量精美酒盒的印刷生產，尤其是其圓形網版采用電鑄成型，整個網面平整勻薄，既能印刷出磨砂、冰花等特殊效果，也能與燙印全息防偽、壓凹凸、模切等印后加工工序聯機工作。
2.特種光澤印刷技術
特種光澤印刷技術是近年來包裝印刷界較為流行的一種新技術，主要包括金屬光澤印刷、珠光印刷、珍珠光澤印刷、折光印刷、啞光印刷等工藝，目前在酒盒印刷領域也得到了應用。
金屬光澤印刷通過在鋁箔類金屬復合紙表面印刷透明油墨，可在酒盒上形成特殊的金屬光澤；珠光印刷則在酒盒表面先印刷一層銀漿，再印以透明油墨，銀漿層透過油墨層可以折射出珠光效果；珍珠光澤印刷采用摻入云母顆粒的油墨進行印刷，可使酒盒表面產生一種類似珍珠、貝殼的光澤效果；折光印刷可采用折光版通過一定的壓力將圖文壓印在酒盒表面，從而產生光折射的獨特效果；啞光印刷采用啞光油墨或普通油墨進行印刷后，再覆以消光膜，可呈現出朦朧的弱光澤，具有良好的防偽作用。
3.防偽油墨印刷技術
為提高酒包裝的防偽功效，酒盒印刷企業開始在防偽油墨印刷技術中尋找出路。防偽油墨印刷技術是酒包裝防偽技術的重要分支，具有操作簡單、成本低、隱蔽性好、色彩鮮艷、檢驗方便、再現性強等優點。按防偽功能的不同，防偽油墨主要包括磁性防偽油墨、熒光油墨、反應變色油墨、防涂改油墨、智能防偽油墨等。值得注意的是，要想通過該技術取得理想的防偽效果需要充分考慮印刷方式及印刷設備的選用、印品的加工處理、防偽油墨的使用等因素，水平要求很高。
4.多色串印技術
多色串印也稱“彩虹印刷”，是指在同一印刷單元上使用不同顏色的油墨，從而使一個完整的“團狀圖文”在不同的部分具有不同的顏色，而且這些顏色的變換是逐漸過渡的，沒有明顯的界限，猶如天空中七色彩虹的漸變。要實現這種彩虹效果，需要將膠印機原有的墨槽按照所需的顏色和位置用分離器分隔成幾部分，按照順序放置不同顏色的油墨，然后改變原有的串墨輥傳墨幅度，使其能在機械控制下有規律地左右串動，使墨槽里多種顏色的油墨混合，產生所需的彩虹效果，再通過橡皮布轉移到承印物上。這種印刷方式也能起到一定的防偽作用，尤其在大面積底紋印刷中采用，防偽效果更為突出。
印后加工技術
印后加工技術是當代酒包裝實現差異化的“利器”。
1.壓紋技術
壓紋技術在金銀卡紙、鍍鋁紙上的應用較為廣泛，其可在壓紋設備的沖壓下，使酒盒表面的印刷圖文展現出極好的視覺效果，同時還具有較強的防偽功能。
2.“模切+壓凹凸”技術
把“模切”和“壓凹凸”兩道獨立的工序整合為一道工序的“模切+壓凹凸”技術在相同的壓力條件下，既能達到模切成型的功效，也能實現凹凸效果。該技術還能有效提高設備利用率，降低酒盒的印制成本。
【關鍵詞】水松紙；設計；加工工藝；用途
1.水松紙介紹
香煙包裝所用的水松紙，屬于工業用紙的一種特殊的材料。近年來，卷煙廠在香煙包裝上進行了改進，香煙水松紙不但發揮了的包裝的功能，而且還能裝飾水松紙的印刷外觀。社會對香煙與環保主題進行關聯，人們提出了香煙走向更環保的方向。因此，卷煙廠使用了健康環保的水松紙，對于香煙焦油也提出了更高的要求。這些水松紙、適配器紙生產和加工需要增加其性能并不斷進行工藝的改進。
為使水松紙達到提高香煙外觀的目的，可以在印刷裝飾紙的涂層做處理，進行水松紙打孔，還可以生產印有顏色的高滲透層柏油紙。原來用的香煙紙是比較陳舊而單調，普通意義上的水寬松紙有橙色和白色。接裝紙的生產主要是用于涂布糖漿或接裝紙的照相凹版油墨。此外，為了提高包裝紙滲透性、裝飾性能，將其施加到印刷的熱沖壓和沖孔當中。現在的水松紙含有大量的化學物質，例如在印刷過程中的油漆、油墨、有機溶劑，這些對人類健康造成很大的危害。特別是吸煙者接觸的過濾嘴紙，其印刷涂料和油墨必須是無毒的，它應該符合食品安全法律和法規，并具有抗濕強度和耐水。然而，以往的過濾嘴紙印刷油墨合格率不高。
2.水松原紙的性能要求
原紙的性能好壞直接影響成品紙的質量。如果原紙的質量不好，會使加工過程變的更加困難。因此，必須提高原材料的質量。水松原紙質量指標及其在生產中的作用具有以下幾點。
2.1均整性
優良紙張的基本要求就是紙張平整、均勻，而且波動系數很低。如果紙張上有一個洞，將導致印刷涂布輥或膠水泄漏，因此不能有明顯的漏洞。原紙生產橫幅定量差能使生產質量不均勻，同時造成工廠的捻接器定量不能正常工作。如果數量太大，容易翻邊、脫落、腔不勻。
2.2施膠度
紙張施膠度的影響體現在油漆吸收量的過程。上漿太低就會吸波涂料，造成涂料的消耗成本增加，還會造成紙張的變硬變脆，這些因素都會影響香煙捻接器噴嘴的質量。而施膠高則不利于涂層的吸收，同時會影響水松紙的質地和外觀。
2.3縱向抗張強度和表面強度
水松紙的縱向抗拉強度應適應卷煙廠高速機的操作要求，達到不易斷裂的指標。打印可以防止羊毛粉體的發生，提高印刷質量促使生產的質量均勻，才能保證工廠的捻接器定量正常工作。
2.4其他性能指標
其它的性能指標關鍵是洞、褶皺以及邊上。如果有一個洞，將導致印刷涂布輥或膠水泄漏發生，因此不能有明顯的漏洞。褶皺會影響印刷和復卷作業機的正常工作，同時就要影響外觀質量。如果紙張有一個向下的一面，將出現彈性不一致或荷葉邊，將導致非均勻應力雙方的打印紙容易褶皺和斷裂，并且影響使用和美觀。
3.水松紙加工工藝的探討
在很大程度上，煙色是相對簡單的工藝包。一般的印刷過程是：開卷、印刷、切割、整理和包裝階段。煙包印刷需要的小格式的網頁，根據網頁需要將其切成400mm左右的小格式，然后才可以上機印刷。它是經過切割劃分的連續打印的內容為一個單一的表箱或盒包裝的印刷。煙草包裝印刷加工主要是指模切、壓花、燙金。這些在煙草包裝印刷過程中是常見的功能過程。在香煙包裝印刷生產中，印刷單位要完成轉移油墨煙包、精確套印、安全剝離等多方面的內容，并根據承印材料、印刷設備、印刷模式、不同產品的特點，實際的印刷要進行調整和改變。因此，香煙包裝印刷工藝成為印刷單位難度最大，技術含量最高的工藝。
3.1調整紙張性能
卷煙印刷紙和所有卡紙為了使印刷過程中具有穩定的張力，在打印之前要經過退繞裝置，必須進行網上開卷處理。在整個印刷過程中要始終保持一定的張力，以保證印刷的精度。除塵后開卷，再進行紙加工，這樣就可以保證印刷表面的光滑。在印刷機上除塵和抽氣紙屑和灰塵，然后進行銅版紙印刷。如果在同一方向的鼓反復壓線后，會出現單張紙印刷，分切后處理紙張彎曲現象，造成不能正常模切過程。煙草包裝印刷加工主要是指模切壓花、燙金、煙草包裝印刷過程中，這是常見的過程，也是一個功能的過程。涂布紙卷曲的背面涂層的過程經過切割劃分，進行連續打印，其內容為單一的表箱或盒包裝的印刷。在涂布圖液體的背面進行涂層，以便糾正在紙張的變形，這是消除紙張彎曲非常有效的方法。一般特殊背面涂層機，企業可以按彩色設備進行改造，將穿紙方法提高，成為背面圖液體印刷品表面涂布紙的背面。讓背部涂布液只是起到水分校正紙張背面。在給出的范圍內，如穩定劑可以發揮變形的作用。當執行打印時，使用各種類型的卡紙，也出現相同的紙張彎曲現象。采取厚滯后的方法，使用背面涂層是充分矯正變形。
3.2油墨粘度控制
香煙包裝印刷油墨用于溶劑基墨水和水性油墨這兩大類，在印刷過程中，粘度油墨對印刷質量的影響也很大。一個常數油墨粘度將有一個常數印刷質量，因此，生產的印刷油墨粘度控制非常嚴格。在油墨印刷中，50%都是混合溶劑，改變比例的油墨粘度是溶劑墻揮發性重要的原因。為了使粘度墨水相對穩定，在實際生產中就要求工作人員擦拭，油墨粘度要進行頻繁測量。定時定量實時控制粘度變化，為了維持一個恒定的油墨粘度，使用水性油墨印刷的話，油墨粘度變化和小幅波動水控制就更容易。
3.3印刷精度的控制
卷煙包裝印刷色序印刷質量顯著。通常根據顏色組由淺到深，在墨水和熒光防偽油墨印刷色序之后，進行清漆工序的彩色印刷。這種顏色的順序安排可以使淺色完全被覆蓋，達到防偽容易識別的效果，這可以是黑暗的煙包的光澤反射，達到套印準確、印刷圖案清晰和整體效果的光澤。另外，煙包套印精度高于普通的印刷，它決定了彩色套印精度和精密模切工序。
4.結語
通過對水松紙的設計與加工工藝的探討，得出我國的煙草行業的發展帶動了卷煙包裝印刷技術的提升。卷煙包裝印刷通過一個單一的浮雕，以抵消和組合印刷的方式運用到高端香煙包裝的印刷材料，這樣使得卷煙包裝印刷和印后加工過程變得越來越復雜。我國的煙草行業包裝工藝不斷進行技術改造和升級，才能適應當前市場的需求，也才能促進煙草行業的良好發展。 [科]
【參考文獻】
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如果10年后回過頭來看報業印刷的2011年，可能會認為這是具有特殊意義的一年。進入2010年后，業界已經明顯地感到報業印刷量下滑的態勢得到扭轉，很多報刊的印量止跌回升。2011年初，中國報業協會（以下簡稱“中國報協”）印刷委員會的統計數據印證了人們的此前的猜想。最終的數據是，2010年總印張數比2009年增長8.55%。2011年，回升的態勢仍然在持續，中國報協根據全國報業印刷廠上報的2011年上半年報紙印量數據判斷，2011年全國報紙印量應能保持3%～5%的增長率。可以說，報業印刷業已基本度過了最艱難的時期，進入了后危機時代。
后危機時代并不意味著危機不復存在。業界統一的看法是，在信息化程度不斷提高的今天，報業印刷業已經難以再重演10年前的輝煌。無論從宏觀的政策層面和全球市場環境來看，還是技術發展的規律來看，我們都需要審慎評估今后的報業印刷市場。因為，后危機時代，變革的序幕已經開啟。
在此，讓我們共同梳理2011年報業印刷的變革和發展，亦算是對2011年的一個回顧。
體制機制變革持續深化
文化體制改革是中央一直以來積極推進的一項工作，2011年10月召開的中央六中全會更將文化體制改革列為重大課題大力推進。作為文化產業重要組成部分的報業，一直以來都是改革的先行者，具有相對完整企業特點的報業印刷廠，更是報業體系內體制改革的“排頭兵”。六中全會精神的進一步推進，將會對報業印刷廠的體制和機制變革形成重大影響。
實際上，報業印刷廠的體制機制變革自20世紀90年代中期就已經開始，印刷廠是報社最早實施二級核算的部門之一。20世紀90年代未期后，很多報業印刷廠都嘗試了轉企改制，雖然轉企的程度不同，但其企業屬性得到了確認和強化。近一兩年，部分報業印刷廠的轉制更為整個報業提供了可借鑒的經驗。2011年以來，許多報社都將印刷廠轉企改制作為報社推進文化體制改革的重要舉措。其中，人民日報社印刷廠、新華通訊社印刷廠的轉企最具代表性，對行業也起到積極的推進作用。
后危機時代，報業印刷廠轉企改制更將是一個復雜的課題。尤其在當前報業危機的出現和印量的增幅趨緩的情況下，轉企改制將面臨的問題更加復雜，特別是在如何形成和保持可持續發展能力上。目前的報業危機使報業印刷廠今后的發展前景黯淡，轉企作為一個獨立的經濟實體后如何具備自我發展和生存的能力，是所有報業印刷廠最大的難題。因此，轉企并不是一個簡單的核算機制變化，而是如何再造印刷廠生存能力的問題。
面對這個問題，一些創新的模式和做法值得關注。如較早引入社會資本進行轉企改制的大眾日報大眾華泰印務公司所建立的分廠模式，即與地市報合資或獨資建立分廠，該模式的核心是要爭取到報社（或報業集團）對印刷廠在業務資源上的支持，因為其分廠的業務幾乎全部來自于報社內部。除了大眾日報之外，河北報業集團印務中心、浙江日報報業集團印務有限公司、福建日報社印刷廠等也都采用了這種模式。在報社對印刷廠轉制的支持上，更為明顯的是新華通訊社印刷廠，其在轉企的同時成立了物流公司，以企業化的方式統管全國各代印點印刷物資的供應，從而全面整合了報業體系業務資源。
因此，將單純從資產層面進行轉制推進到通過印刷廠進行整個報社的業務資源整合，是報業印刷廠改制的一個新的發展思路，也是后危機時代推進報業印刷廠體制機制創新的有益探索。在后危機時代，報業管理者正將報業的整體概念強化，將體系內相關印刷業務進行整合，以使印刷廠獲得堅實的業務支撐。
另外，尋求報紙印刷之外的新發展空間也是各報業印刷廠關注的重點，這不僅是報業印刷廠轉制的需要，也是報社多元化經營的需要。商業印刷和包裝印刷一直以來都是報業印刷廠的發展方向，如河南日報報業集團有限公司印務中心、報印刷廠、南方日報社印刷廠等在2011年都表現出了開拓商業印刷和包裝印刷的強烈愿望，其中，報印刷廠2011年連續引進兩臺高端商業印刷設備，更是其向商業印刷領域進軍的重大舉措。除了省級報外，一些經濟發達地區的地市報業印刷廠也在借轉制的機會拓展商業印刷和包裝印刷業務，如湖州日報印務有限公司、溫州日報報業集團印務中心、煙臺日報社印刷廠等。
數字化推進提速
數字化是報業印刷技術發展的最大推動力。從激光照排技術的迅速鋪開到彩色報紙分色技術的普及，正是數字技術的應用，造就了報業和報業印刷業的輝煌。
進入新世紀以來，當數字技術進入制版和印刷領域時，其推進速度明顯降了下來：已經出現十余年的CTP制版技術仍然是當前炙手可熱的技術焦點；CIP3油墨預置的應用仍然鳳毛麟角，在很多業界同仁眼中還是“霧里看花”；數字印報也一直都是“只聽樓梯響，不見人下來”，目前尚無成功應用的先例。
數字技術推進遲緩，使傳統報業印刷的創新受到局限，也是導致報業危機的重要因素之一。但在2011年，報業數字化技術的應用開始步入快車道。
1.CTP應用全面鋪開
2011年上半年膠片價格的上漲和CTP版材價格的下降，使得困擾報業CTP應用的最大成本瓶頸得到初步突破，成就了CTP在報業印刷業的全面推進。這個推進并不僅僅是今年又有多少家報業印刷廠引進了多少臺CTP機這樣的顯性數據，還在于各報業印刷廠CTP開機率明顯提高。由于膠片價格已經接近50元/平方米，這樣一來，制作一套傳統印版的綜合成本已明顯高于一套CTP印版的制作成本，這就解決了長久以來困擾報業的CTP應用成本居高不下的問題。據筆者單位及筆者接觸的幾家報業印刷廠來看，各廠都已經放開了CTP版材的使用量，能用CTP輸出的盡量都用CTP輸出。雖然目前尚無統計數字，但相信今年的CTP制版量將有明顯的上升。
據中國報協統計，2008年CTP制版量占制版總量的比例為8%，2010年達到27%。2011年，國產CTP版材和設備更是開始共同發力，推介力度前所未有。2011年9月中國報協召開的全國報業印刷廠廠長會議上，樂凱華光作為主贊助商安排了一整天的活動，大力推介其在報業CTP版材方面取得的新成果。2011年11月的全印展上，幾乎所有的國產CTP版材廠商都推出了新的CTP版材，以北大方正、杭州科雷為代表的國產CTP廠商的市場占有率也得到明顯提升。從2011年的情況看，CTP技術的應用已經突破成本的限制，成為主流的制版方式，今后將有更快發展，這是2011年報業印刷數字化進程中的一大亮點。
2. CIP3油墨預置技術的應用得到普及
油墨預置技術經過多年的發展，已經具有較高的成熟度，但在報業印刷廠印刷環節的應用卻一直不盡如人意，究其原因，主要還是在于缺乏相應技術支持。印刷機廠商對此了解不夠，印刷機臺操作人員則擔心操作煩瑣。但在2011年，CIP3的應用有了明顯的起色，一方面，今年報社安裝或已簽訂合同的印刷機已全部具備CIP3油墨預置功能，如光明日報、大眾日報、北京日報、湖北日報等引進的印刷機都帶有CIP3油墨預置功能；另一方面，報業印刷廠對CIP3油墨預置功能開始給予關注，紛紛將CIP3功能調試成功作為驗收的必要內容，并要求其與印前系統保持良好的銜接。可見，業界已經認識到CIP3的意義和價值。
3.數字印報進入業界的視野
數字印報雖然在技術上尚有較大的發展空間，在報業的應用也鮮有先例，但業界越來越重視數字印報的價值，并積極探索其應用的可行性和必要性。剛剛結束的第四屆全印展上，面向報紙印刷的數字印刷解決方案的實用性越來越強，如柯達、東京機械、奧西等都推出了面向報業的數字印刷解決方案。
產品創新迫在眉睫
當前，報業面臨的危機并沒有解除，如何更好地服務讀者，鞏固讀者群，是所有報社都在考慮的問題。作為實現手段的印刷技術也需要為報社的出版創新提供技術支持。回顧近年來報業的發展歷程，印刷技術的不斷變革對報業的穩步向前發展功不可沒。正是激光照排技術的成熟，才使報業告別了鉛與火，迎來了20世紀90年代的大發展，并帶動了報業多版化進程；而彩色報紙制作和印刷技術的成熟，則催生了彩報的迅速普及。在這個技術為王的時代，技術已經成為決定一個行業興衰的決定性因素。在筆者看來，報業印刷業未來需要在以下方面有所創新和發展。
1.報紙印刷高精化
按照傳統的觀點，報紙作為即時消費品，對印刷質量要求相對較低。但在信息渠道多樣化的今天，印刷質量較低的報紙，不僅難以滿足讀者的閱讀需求，也會嚴重影響報紙廣告的表現力，其造成的廣告流失會嚴重威脅到報紙的基本生存模式，因此，如何提高報紙印刷質量，實現報紙印刷的高精化，成為每一個報社都在思考的重要問題。
在中國報協組織的全國性質量評比中，目前達到優秀級、精品級的報社占到50%以上，但卻與社會對報紙印刷質量的需求相差甚遠，這也從另一個方面說明，報紙印刷質量的標準基點應該提高。標準的提高面臨著諸多的技術限制，需要相關技術的配合，如加網技術、制版技術、印刷技術等。一些報社已經意識到這個問題，并在印刷機上引入了更高級的裝置，如大多數報社在訂購印刷機時，對橡皮布張緊方式指定采用卷軸方式、光明日報新引進的印刷機采用了3支靠版墨輥、南方日報的桑拿印刷機上配備了UV烘干裝置等，這些原本是在商業輪轉印刷機上采用的技術在報紙輪轉印刷機上的引入，會使印刷質量得到有效提升。
2.報紙幅面變革
至今，一些報社還采用680mm、860mm幅寬的非常規新聞紙印刷，由于報紙印刷機的裁切尺寸固定為546mm，因此，報紙幅面的長寬比例不太協調。2011年，華商數碼信息股份有限公司在設備訂購意向中指明要求470mm的裁切尺寸，也就是國外開始出現的“柏林版”報紙，使報紙的幅寬和裁切尺寸相協調，而開本的縮小使對開大報的閱讀更方便，還可以大幅減少紙張費用。
報業印刷的創新面臨著很多的困難。一方面，受報業危機的影響，報社財力受到很大制約，引進新技術的積極性和能力都明顯降低，報業印刷廠的轉制使這個問題更為突出。盡管今年仍然有一些報社引進印刷設備和新建印刷廠的消息，但今年的輪轉印刷機招標項目是歷年來最低；另一方面，相關廠商受報業不景氣等消極消息的影響，在報業技術領域的研發投入越來越小。
關于綠色印刷的概念，不少人認為綠色印刷就是在印刷生產流程中采用環保型的印刷油墨、潤版液、上光油等環保型印刷材料，其實綠色印刷并非僅是印刷材料的綠色選擇問題，而是對整個印刷品生命周期內各個環節進行控制，包括印刷的生產設備、原輔材料、生產過程以及出版物、包裝裝潢等印刷品，是一項涉及印刷產品生產全過程的系統工程。這樣就要求印刷品從原材料選擇、生產、使用、回收等整個生命周期內均符合綠色印刷的要求。例如我國《環境標志產品技術要求 印刷 第一部分：平版印刷》中對平版印刷原輔材料和印刷過程的環境控制、印刷品嘗的有害物限制做出了規定，這樣從根本上保證了綠色印刷的實施。不少印刷企業在綠色認證時由于使用非環保原包裝裝潢，廢液、廢氣未經過處理直接排放，廢棄物未按照要求回收處理，導致企業沒有得到綠色認證。
綠色印刷的發展現狀
1.印刷標準不完善
綠色印刷，標準先行。標準的制定可以從根本上給印刷企業確定參照依據，方便其按照各個標準指標對印刷企業對印刷相關新技術、新設備、新材料、新工藝、新方法進行選擇或改進。然而，綠色印刷相關標準的制定是一個漫長改進過程，需要逐步地去發展和完善。到目前為止，我國頒布的綠色印刷標準還比較少，難以滿足實際的生產需求；從印刷工藝的角度來看，現如今僅頒布了針對平版印刷相關的綠色印刷標準參數，而其他印刷工藝（包括柔印、凹印、凸印及數字印刷）還沒有相對應的標準參數，導致相關領域的綠色印刷的發展與綠色認證相對緩慢。
2.綠色印刷成本較高
“企業投資大，印刷成本高”是現階段印刷企業不得不面臨的問題，特別是在當前印刷行業整體利潤率不斷下降的情況下，印刷企業的綠色印刷成本壓力尤為凸顯。在推進綠色印刷的過程中，印刷企業往往面臨著相關技術的成熟性、相關設備的可行性、印刷材料的適應性、印刷工藝的適用性等，這些不僅涉及到印刷企業自身，還涉及到印刷產業鏈上的各個環節。在不少企業中，各種傳統的菲林、制版、印刷及印后加工仍然大量存在，導致VOCs排放量、能源浪費、重金屬污染十分嚴重。在受訪的企業中，印刷企業都對綠色印刷前景持有積極的態度，但綠色印刷能給企業帶來多少經濟和社會效益需要認真考量。
3.綠色印刷研發力度不足
對于印刷企業來說，除了綠色印刷成本較高之外，還有面臨著印刷原輔材料、印刷設備、技術的產業升級，綠色印刷的研發能力直接決定著綠色印刷的執行效果。當下，印刷企業在選擇各類原輔材料、印刷設備、印刷方法時，主要考慮的就是供應商所提供的產品是否具有權威機構或部門的鑒定、供應商的品牌及研發實力。由于綠色印刷相關的研發能力離不開印刷人才，然而印刷行業面臨的現狀卻是印刷行業人才的整體素質不高，導致在商品研發時沒有考慮綠色印刷的概念，諸多產品無法得到綠色認證或相關的檢測報告。這樣導致滿足印刷企業綠色印刷要求的供應商往往集中在少數供應商手中，無形當中降低了印刷企業進行綠色印刷的積極性。
發展綠色印刷的對策
1.政府層面
政府應該從國家層面優化印刷產業結構，轉變印刷發展模式，大力發展綠色印刷、環保印刷的力度，淘汰一批VOCs排放量大、污染嚴重、生產效率低、能耗高的印刷企業，以提升我國印刷行I的整體環保水平。對于達到國家規定綠色印刷要求的企業進行重點扶持，樹立印刷行業標桿，以提高印刷行業的積極性，促進更多的印刷企業加入到綠色印刷的行列中來。
根據綠色印刷整個生命周期，政府應確定綠色印刷的范圍，使綠色印刷涵蓋印前、印刷、印后及回收整個流程，構建綠色印刷系統及產業鏈。在綠色印刷系統內，按照綠色印刷要求整體規劃并分布制定、完善并推進綠色印刷標準體系建設，制定適用于各類綠色印刷相關地各個行業，包括印刷原輔材料供應商、印刷設備制造商、印刷企業等。同時，實施綠色印刷環境標志產品的認證，建立并完善綠色印刷認證體系和監督體系，確保印刷品從設計、生產、使用到廢棄處理整個過程中都能得到有效地監控，使其成為推進我國綠色印刷產業發展的新動力。
2.社會層面
要想實施好綠色印刷，就要有良好的社會環境，這是對社會責任的考量。從2010年綠色印刷概念的提出開始，短短幾年時間內綠色印刷得到了突飛猛進地發展，但對于社會大眾來說，其充其量就是新生事物。要想讓綠色印刷真正地發展，首先任務就是全社會營造出認識、熟悉、支持綠色印刷的外部環境，讓社會大眾知道綠色印刷與傳統印刷的區別，使綠色印刷的理念深入人心。如果社會大眾對綠色印刷不甚了解，就不會主動去為綠色印刷買單，印刷企業也就失去了實施綠色印刷的意愿和動力。為了加強綠色印刷的宣傳推廣，印刷行業主管部門可聯合印刷行業協會、科研院所、印刷企業等以講座、報告、論壇、展會等形式宣傳綠色印刷的理念和概念，不斷深入推進宣傳和講解，增強全社會的綠色印刷意識，在全行業、全社會形成綠色發展共識。
3.企業層面
作為綠色印刷實施的主角，其在綠色印刷中的作用不言而喻。印刷企業在實際印刷生產時，選擇的印版、油墨、紙張、上光油、膠黏劑直接決定著最終印刷品的環保質量。同時，印刷生產中出現的廢氣、廢液、廢棄物的回收與處理也是綠色印刷過程中的重要環節。因此，印刷企業可從新技術、新設備、新材料、新工藝、新方法這5方面對綠色印刷生產過程中各個環節進行改進，將綠色印刷理念融入企業文化與管理之中。
加強人才培養，大力培養與引進綠色印刷相關的科技人才，包括印刷設備、產品檢測、廢物處理以及咨詢服務等領域的人才。同時，加強與科研院所交流合作，進行各種形式的職業再教育和專業能力培養，提高自身的科研能力。
筆者有幸參與了此項標準的起草工作，鑒于本標準采用的是修改采用國際標準ISO 12647-6∶2006的模式，所以標準的起草過程既是對國內柔印工藝技術總結、規范的研討過程，也是向國外同行學習標準制定的過程，筆者從中獲識頗多，并有所感悟。
標準起草中的感悟
（1）根據GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫規則》，對于工業產品的國家標準分為“產品標準”和“過程控制標準”兩類。在GB/T 17947-1998《柔性版裝潢印刷品》標準中，既有生產過程控制的技術要求，又有產品質量的技術要求，因此該標準的2012年修訂版本中將原來屬于生產過程控制部分的技術要求全部刪除。而這些被刪除的內容，正好成為制定柔印生產過程控制標準的參考依據。新修訂的產品標準在技術要求方面的單一性，促進了過程控制標準起草工作的進度。
（2）近20多年來，我國柔印技術在國內經過了兩個發展，一是彩色瓦楞紙箱水墨印刷開槽設備的普及以及窄幅機組式柔印機在煙包印刷領域使用范圍的擴大；二是水墨印刷在食品、藥品等出口產品包裝印刷領域具有領先的環保優勢，在中小學教科書及嬰幼兒讀物印刷領域也具有潛在的市場發展優勢。
借鑒彩色圖像四色制版工藝在膠印領域的優勢，有必要在以專色、色塊、線條為主的裝潢印刷行業中推廣四色制版印刷過程控制的技術要求。根據柔印技術的特點，確定柔性版從制版到印刷各工序間工藝技術要素的數據規范，以提高柔印彩色印刷的質量水平和生產效率。
多年來，印刷行業在專業教學、培訓中往往將柔印工藝歸為特種印刷工藝，因此不為印刷包裝行業的多數印前設計人員所熟悉。通常在原稿設計階段，設計人員并不考慮各種承印材料的印刷適性差異，往往片面地采用膠印或凹印工藝，以高網線、長階調及漸變階調的圖像表現效果來提高產品的質量水平。結果卻適得其反，丟失了柔印工藝墨色厚實、承印材料表面平滑度要求低、印版耐印力高的優勢，相反地，擴大了產品質量的粗糙度，造成制版成功率低下，從而引起成本居高不下的不良影響。
作為國外印刷生產過程控制的原則，本部分的標準就是強調根據承印材料表面的印刷適性，采用最合適的工藝技術規范參數，確保各類產品從制版到印刷過程中，質量水平與成本之間達到高性價比的目標。達到這一目標的前提是：具有適應印刷技術特點的原稿設計和適應承印材料（紙板、紙張、金屬箔/薄膜等）印刷適性的技術工藝規范。這個觀點已經逐步成為印刷同行的共識，但在印刷原稿的設計行業中尚有待普及。
（3）考慮到國內外行業技術水平的差異，本標準采用修改采用國際標準的模式進行制定，即除了對于部分技術要求的技術參數進行修改外，標準正文的框架結構仍保持不變。專家組原以為起草工作的重點是將英文的國際標準翻譯成中文即可，其實在翻譯過程中并不像一般技術文章那么自由。根據GB/T 20000.2-2009《標準化工作指南》的規定，修改采用國際標準也有許多規范。例如，對于英文助動詞的翻譯，凡必須滿足標準要求的使用“應該/不應該（shall/shall not），對于推薦性的要求使用“宜/不宜（should/should not）”，對于標準范圍內的活動使用“可/不必（may/ need not）”，對于材料等能力和可能性使用“能/不能（can/can not）”等。
（4）本標準是修改采用國際標準ISO 12647-6∶2006，必須與已經等同采用的GB/T 17934.1-1999《印刷技術網目調分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第1部分：參數與測試方法》和GB/T 9851-2008《印刷技術 術語》相一致。因為在該系列標準的第一部分中定義了所有相關的術語（在本部分標準中“術語和定義”全部參見第一部分），最低限度地確定了印刷品彩色圖像視覺效果的工藝參數。在起草和翻譯中必須兼顧國內外標準的一致性，所以對有些條目中技術要求的表述頗費周折，為了翻譯文稿的準確性、通順性以及專業術語的規范化，起草組的專家們往往經過反復討論、推敲、修改后才定稿。
在本標準的制定全過程中，全國印刷標準化技術委員會的專家們給予了大力的指導和幫助，在此表示衷心的感謝。
標準解讀
1.標準的適用范圍
GB/T 17934.6-2014標準旨在詳細說明在包裝和出版印刷中采用柔性版四色印刷工藝時所應用的工藝參數以及參數值。在選擇這些參數以及參數值時考慮到了整個印刷工藝過程，涵蓋分色、分色片輸出、印版制作、打樣、印刷以及表面整飾等各個工序。該標準適用于在白色的承印物或表面已經涂布有白色涂層的塑料薄膜上的印刷，可以應用于采用柔性版印刷的標簽、紙盒、瓦楞紙箱和軟包裝等產品，也可以應用于采用柔性版印刷的出版物，如書刊、產品樣本和商業印刷品，還可應用于模擬柔性版印刷品顏色效果的網目調和連續調打樣工藝。
2.柔印過程控制的主要控制點
①承印材料的表面適印性分類；②加網線數；③網線角度；④網點形狀；⑤（膠片與印版）圖像的尺寸公差；⑥四色版階調值的總值；⑦灰平衡的參考數據；⑧承印材料的顏色范圍；⑨標準四色油墨顏色的光學測量值；⑩四色版階調值的范圍；？印刷圖像的位置公差；？階調的擴大值（網點擴大值）；？標準四色墨實地塊的反射密度。
3.規范性引用文件調整
關于規范性引用文件，本標準做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第二章“規范性引用文件”中，具體調整如下：①用等效采用國際標準的GB/T 17934.1-1999代替ISO 12647-1∶2004；②用等同采用國際標準的 GB/T 11501代替ISO 5-3；③用等同采用國際標準的 GB/T 20439代替ISO 12642-1； ④用等同采用國際標準的 GB/T 19437代替ISO 13655。
4.本次修改國際標準的條目
（1）修改條目：4.3.3階調值復制范圍。對其中瓦楞紙板階調值范圍8%～75%進行修改。
修改方案：階調值范圍5%～80%。
修改理由：瓦楞紙板采用柔印已經過10多年的實踐，無論在印刷技術還是制版技術方面（如CTP制版、高線數陶瓷網紋輥、伺服驅動技術、自動套印控制系統、套筒式印版滾筒以及印刷設備加工精度等）均已提高并普及化。目前許多超市、大賣場中兼運輸和銷售功能的彩色瓦楞紙箱，其印版加網線數通常為85線/英寸，制版階調值范圍可達到3%～85%。因此修改方案將階調值適當拉長到5%～80%，在技術上并無難度，但在產品質量方面，如清晰度、圖像層次、色彩以及立體感等會有所提高。
（2）修改條目：4.3.4任意兩色印刷圖像中心之間的最大位置誤差不得大于印版對角線長度的0.02%。
修改方案：瓦楞紙板類承印物的任何兩色印刷圖像中心之間的最大位置偏差不大于印版對角線長度的0.04%，其他類型承印物的最大位置偏差不大于0.02%。
上海新聞出版學校的平面媒體印制技術專業是上海市精品特色專業，為上海印刷行業培養了萬余名中、高級印刷技術人才，有力地支持了印刷產業在發展壯大過程中對后備人才的需求。而上海出版印刷高等專科學校（以下簡稱上海版專），是上海最早開設印刷技術專業的院校，作為教育部高職高專教育教學改革的試點專業，歷年來，該專業的招生和就業一直保持良好勢頭。為了加快培養適應上海印刷行業發展需要的知識型、發展型技術技能人才，2013年起，上海新聞出版學校和上海版專合作，開始試點中高職教育貫通培養印刷技術（數字媒體）專業人才。
1.深化課程體系改革
上海新聞出版學校在平面媒體印制技術專業的基礎上，根據新聞出版行業發展的新趨勢，結合中高職教育貫通培養模式創新的要求和綜合型技能人才要求的特點，重新制訂專業教學實施方案，對原中高職各自獨立承擔的課程體系進行有效的整合，一體化設計專業課程標準，推進中高職教育貫通的課程改革試驗，鼓勵教師探索教學模式的創新。印刷技術（數字媒體）專業中高職教育貫通培養一體化課程體系，對公共基礎課、專業核心課程、專業技能方向課程、專業實訓課程和專業拓展課程進行一體化設計，實施遞進式專業課程教學，如圖文制作、印刷品后加工等課程，按照技能學習與掌握的規律，進行課程安排與教學。自2013年印刷技術（數字媒體）專業中高職教育貫通培養試點項目實施以來，上海新聞出版學校根據實施情況和市教委要求，每年不斷完善培養方案。為了適應當今社會印刷行業和數字媒體技術的發展，培養方案中設置了數字資產管理、印刷媒體信息加工、跨媒體制作等很多新的專業課程，并且逐步改進和完善很多專業課程的教學內容，以適應印刷行業的發展和社會對數字印刷高端技能人才的需求。
2.大力改善實訓條件
上海新聞出版學校平版印刷實訓室擁有多臺單色膠印機和四色膠印機，其中海德堡速霸SM52四色膠印機是印刷企業廣泛使用的設備系列。該印刷機生產速度高，自動換版，高速自動化，配置智能導航系統，操作極為人性化，印通EasyControl色彩量測系統與印控中心整合，可以實現優異的印刷品質，實訓環境與印刷生產環境基本一致。海德堡SM52四色膠印機也是全國技能大賽和世界媒體印刷技能大賽所用機型，與印刷企業生產實際接軌。此外，為了更好地適應當今印刷行業的發展形勢，學校還引進了惠普數字印刷機，可以達到與膠印相媲美的印刷品質，使學生能夠跟上印刷行業的數字化發展趨勢。為滿足中高職教育貫通培養專業課程教學的要求，突出數字化與互聯網+的特點，上海新聞出版學校還對現有的暢流數字印前制版系統進行改造升級，將其升級為暢流混合印刷流程，與行業企業工藝技術發展相同步。同時，學校還引進印通印刷印前接口系統，引進印刷電子商務系統（網絡印刷云平臺）和連機式密度計系統，逐步形成與國際先進企業的生產條件相一致的實訓環境，為進一步提升中高職教育貫通培養人才質量提供良好的教學裝備條件，為對接崗位新工藝、新技術創造條件。
3.創新教學評價機制
上海新聞出版學校按照新聞出版行業技術技能人才規格要求，堅持以人為本和因材施教的原則，實施分層與分類管理相結合的辦法，按照學生的身心特點，采取過程性評價和發展性評價相結合，建立與中高職教育貫通培養模式相適應的學年學分管理制度，通過對核心課程的過程評價，搭建與職業資格鑒定相通的課程評價體系，努力探索教學管理制度的創新。
4.教學改革成果明顯
印刷技術（數字媒體）專業中高職教育貫通培養試點已連續3年招生，通過逐年完善，現已形成2013級、2014級和2015級印刷技術（數字媒體）專業中高職教育貫通培養方案，在一體化培養模式改革創新、課程體系改革、教學內容更新、教學方式改進、配套實訓室建設及考核方案優化等方面，均取得了一定成效。印刷技術（數字媒體）專業中高職教育貫通經過兩年多的運作，取得了很好的效果。在此基礎上，上海新聞出版學校本著深化職業教育內涵建設要求和審慎試點原則，經過認真調研，根據企業用人需求和對人才培養規格的要求，決定開始新的中高職教育貫通培養專業試點。2015年，上海新聞出版學校選擇與上海版專共同的優勢專業——出版與發行作為中高職教育貫通培養試點，招收40名左右學生，學習年限為5年。目前，首屆招生已經完成，進入“一年甄別、三年轉段、五年畢業”的學習程序。根據計劃，在出版與發行專業中高職教育貫通培養試點過程中，2015年9月—2016年8月，上海新聞出版學校將著力做好以下工作：創新教學評價機制，采取過程性評價和發展性評價相結合，及時掌握信息，分析教學過程和效果；教材建設，重點開發和完善公共課程與專業核心課程的教材；通過對首屆學生進行調查，掌握該專業受眾的第一信息，建立學生信息庫，為日后跟蹤調查研究創造條件；首次“一年甄別”，個別學生退出試點，進入上海新聞出版學校出版與發行專業學習；到2018年6月，學校將首次執行“三年轉段”程序；2020年6月，出版與發行專業中高職教育貫通培養的學生將完成全部5年的教學計劃，成為首批畢業生。
二、“雙證融通”：專業課程教學“變臉”
隨著新媒體、新介質、新技術的快速發展，新聞出版業不僅告別了“鉛與火”走入了“光與電”的時代，還迎來了以數字出版、數字印刷為主體的新型業態高速發展的新階段。但是，上海新聞出版學校有些專業的課程結構體系還沒有完全與生產過程相對應，一部分課程內容還停留在傳統的工藝技術上，教師還習慣于按傳統工藝講授，如評判印刷質量，現在企業普遍采用先進的數字化儀器設備檢測，按標準數據進行產品印刷與質量評定，那種靠經驗來評判產品印刷質量的傳統方式正逐漸被淘汰。為了更好地適應行業發展，2014年，上海新聞出版學校抓住上海市開展“雙證融通”專業改革試點的契機，在平面媒體印制技術專業印刷工藝（平版印刷）技能方向中實施“雙證融通”，把印刷行業相關職業崗位所需的知識、技能及其職業素養要求等融入平面媒體印制技術專業課程體系以及專業教學的全過程，把平版印刷工國家職業標準與專業課程內容相銜接，確保學生在通過專業課程考核后，達到平版印刷工（四級）職業資格證書的考核要求，在獲得中等職業教育學歷證書的同時，取得國家人力資源和社會保障部門頒發的平版印刷工（四級）的職業資格證書，通過學歷證書與職業資格證書這兩類證書內涵的銜接與對應，實現學歷教育與職業資格培訓的融通。
1.課程結構與課程標準“變臉”
按照專業教學標準、專業課程內容與職業標準有機融合的要求，專業課程開發與教學要與行業新技術新工藝發展相同步的思路，上海新聞出版學校項目團隊大膽改革，對印刷工藝（平版印刷）技能方向課程結構進行了重新設置，對課程標準進行了重新開發編寫。印刷工藝（平版印刷）技能方向課程結構與生產過程、印刷工藝流程和工作任務要求相一致，涵蓋了平版印刷工（四、五級）職業技能標準的職業功能，如表1所示。在新課程結構的基礎上，進一步完善了四門“雙證融通”專業課程標準，在每一門專業課程標準中都結合了行業新工藝、新技術的發展趨勢，引入世界技能大賽印刷媒體技術項目的標準，重點體現了數字化、標準化行業印刷工藝新變化。同時，把職業素養和職業精神的內容要求也納入到相關課程標準中，使教師能實現專業課程教學與企業崗位要求相銜接。
2.專業課程教學模式“變臉”
根據“雙證融通”專業課程標準要求，為有效提升學生學習興趣和學習效果，上海新聞出版學校實施專業課程教學模式革新，“雙證融通”專業課程實現理實一體化教學內容，授課方式采用“模塊+分組”形式。以印刷實施專業課程中印刷操作技能教學為例，學校為幫助學生更好地掌握印刷操作技能，在專業教學實施中，以工作任務為引領，采用模擬實景軟件操作與實際印刷設備操作兩個課程模塊交替授課，并把學生分成幾組（每組6～7名學生），實現小班化教學。專業教師授課內容采用模擬+實際操作的辦法，可以反復訓練學生印刷機設備的操作技能，提高其熟練程度，并通過分組增加教師與學生互動交流的時間及增加學生操作的機會。在“雙證融通”專業課程教學設計中，學生重點需要掌握的技術技能，只要教學資源條件允許，一般都采用了“模塊+分組”的教學組織形式，提高學生的學習效果。
3.評價考核方式“變臉”
相比之前，評價考核方式趨向于客觀評價、職業素養過程性評價及技能操作模塊化評價，每門專業課程鑒定內容與分數比如表2所示。表3為專業技能操作評價考核模塊對比，“雙證融通”專業改革后，依據“雙證融通”專業教學實施方案及專業課程標準，技能操作評價考核采用模塊化分別考核，改變了以前一次終結性考核三部分內容的方式，同時考核操作上盡可能采用儀器設備采集數據，既能使評價考核更客觀，又能使考核過程與最新印刷工藝要求相一致。這樣的專業課程學習評價考核方式，既能與學生技能學習過程相銜接，全面客觀地評價每位學生，又能使學生鞏固所學的知識與技能，并且按生產工藝流程來學習與評價考核，使學生從應試教育中解脫出來。同時，職業素養評價已滲透到教學內容的每個工作任務中，讓學生在學習知識技能的過程中也要同步認識并遵循與工作生產相關的規范、紀律和安全等要求，通過學生的互評起到相互促進作用。教師在每次教學任務實施過程中完成考核，更有利于學生在平時的學習過程中養成良好的職業習慣。2014學年，上海新聞出版學校“雙證融通”專業改革試點的日常教學及管理工作有序展開，完成了鑒定平臺系統教學文件和班級學生基本信息等上報以及考核安排等工作，對課程教學加強監督，為“雙證融通”專業改革試點的順利進行做好準備。2015—2016學年，“雙證融通”專業改革試點主要工作有：除日常教學管理、鑒定平臺系統等基本工作外，還需完成印刷檢測課程的教學和鑒定方案以及印刷機結構調節、印刷實施和印刷檢測3門課程的考核（職業素養、理論和技能）鑒定工作；繼續做好“雙證融通”專業改革試點工作，完成印刷前準備課程考核（職業素養、理論和技能）鑒定工作。
三、結語
