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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇石油化工安全生產，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
石油化工是以石油為原料生產化學產品的化學工業，安全生產時石油化工企業生存和發展的生命線，關系到國計民生，而在現實石油化工成產中，由于相關工作人員安全生產風險控制意識薄弱，沒有貫徹落實安全生產要求，石油化工企業在化學藥品開發、煤礦開采等方面發生的風險事故較多，給國家和人民的人身財產安全造成嚴重損失。因此，加強石油化工安全生產過程中的風險控制顯得尤為必要。
1安全生產風險控制概述
石油化工屬于高危行業，發生安全事故具有一定的必然性，但在生產過程中，進行嚴明的安全生產管理，嚴格控制生產流程，規范操作，可將風險發生率降到最低。一般可以從以下幾個方面來進行安全生產風險控制：第一，人的安全可靠性。對于生產過程每一個環節，工作人員需要嚴格遵守規范操作，保證自身安全；第二，設備的安全可靠性。設備是石油化工順利生產的重要決定因素，因而需要時刻保證生產設備安全穩定的運行狀態；第三；環境的安全可靠性。保障設備、人員所處環境的安全性，避免因環境因素引發安全事故；第四；制定合理的生產管理制度，紀律嚴明，避免因管理不當而引發安全事故。安全生產風險控制是指企業根據風險評價報表，制定并落實相應的風險控制措施，從而將安全生產風險控制在合理范圍[1]。一般風險控制措施包含兩個方面：第一，預防安全事故的發生，即在石油化工生產過程中做好預防措施，防患于未然；第二，控制故事損失擴大的措施，即在事故發生以后，采取一系列針對性的挽救措施，將事故控制在最小范圍，從而降低損失。
2安全生產風險控制措施
2.1安全生產風險控制措施內容
第一，采用先進工程技術手段實現安全生產，控制生產風險。工程技術措施是解決企業安全生產風險的優化方案，主要通過采用先進的工程技術手段來控制安全生產中的風險因素。例如，石油化工生產過程中易發生火災等安全事故，可采用防火工程、消防技術等先進技術措施，做好風險控制管理，從而有效降低安全事故的發生率；第二，提高安全生產管理水平。人為因素在石油化工安全生產中起著決定性作用，因而在生產過程中，要加強安全管理，制定標準設備管理制度、員工行為準則和崗位職責制度，實現一體化的管理，從而提高化工生產安全性；第三；提高操作人員的綜合能力。操作人員的專業能力和職業素質是影響石油化工安全生產的關鍵因素，企業需要提高操作人員的操作技術和職業道德素質，以此降低安全生產風險。例如，企業可開展思想道德教育講座、講壇等活動，利用多媒體技術播放優秀石油化工生產人員的工作事跡，以此對企業員工進行思想道德教育，增強員工的責任心；第四，加強個體防護措施管理。
2.2安全生產風險控制措施的制定與實施
安全生產控制措施是將風險程度作為參考依據，風險程度一般分為輕度風險、中度風險、重度風險。在制定控制措施時，要充分考慮到控制措施的可操作性、可行性、安全性和合理性。針對輕度風險，風險控制措施為：保持石油化工生產現狀，檢查生產設備，找出風險原因和解決方案，并作好記錄；針對中度風險，一般根據風險制定相應的管理制度，從而控制風險；針對重度風險，首先要整理重大風險改進措施清單，清單中需要包含風險名稱、風險現狀、風險級別、責任部門和相應的風險改進措施。同時，還要制定包含風險名稱、改進目標、改進指標、改進投入資金、實施時間和負責部門等條例的風險控制方案，嚴格按照風險控制方案執行風險控制措施，保證責任到人，以達到控制風險的目的。控制措施落實到位以后，還需要由該項目的負責人對實施結果進行審核評定，主要審核指標包括技術措施完成進度、完成質量和資金投入等，確保風險控制措施落實到位。
2.3風險信息更新
石油化工生產工藝繁多復雜，生產過程存在易燃、易腐、易爆炸以及有毒性等風險，易引發安全事故，因而企業要及時更新化工生產過程中的風險信息，以便做好防控風險措施，降低風險發生率。例如，企業每年定時對常規化工生產活動進行一次風險識別和風險評價[2]，主要審核過去的風險評價是否完善、是否全面包含企業生產各個環節以及相應的風險措施是否有效、是否需要擴充等，進行必要完善后制成風險評價報告。針對非常規性、作業復雜、危險性較大的生產活動，在每一次開工前就需要對生產活動進行風險評價工作，確保生產設備安全可用、生產環境適宜等，并將其制成可行性報告上報給上級領導，得到審批后才可作業。
3結語
石油化工屬于高危行業，也關系到國計民生，因而加強石油化工企業安全生產風險控制是十分必要的。企業可以從采用工程技術措施、提高安全生產管理水平、提高操作人員的綜合能力、加強個體防護管理等方面來提高化工生產過程中的風險控制。針對輕度風險、中度風險、重度風險等不同風險級別采取針對性的控制措施，并定時進行風險信息更新活動，以此降低企業化工生產風險發生率。
參考文獻：
[1]高楠,劉偉,郗特等.石化行業安全與環境風險控制淺論[J].中國化工貿易,2015,23(28):52-52.
關鍵詞:石油化工;安全生產;管理企業
中圖分類號:F27文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2010)19-0024-02
石化行業是中國的支柱產業。石化行業生產線長、涉及面廣,僅中國石化集團就有原油、成品油、天然氣等輸油、輸氣管道近6 000 km,加油站2.4萬個,石化企業的油田、采油廠、煉油廠、化工廠、油庫、加油站、輸油(氣)管線遍及全國城市、鄉鎮、車站、碼頭、賓館、千家萬戶。生產過程包括油氣勘探、油氣田開發、鉆井、采油、油氣輸送、原油儲運、石油煉制、化工生產、油品銷售等,生產社會需要的汽油、煤油、柴油、油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3 000多種石油、化工產品,與人民的衣、食、住、行密切相關。中國的三大石油石化集團公司中國石化、中國石油和中國海洋石油集團公司固定資產已達到6 000多億元,從業人員達到200多萬人,石化行業在中國國民經濟的發展中起著舉足輕重的作用。石油化工生產是一種高危險性的過程,一旦發生火災、爆炸事故,往往造成較大的人員傷亡和財產損失。加強石化企業的安全生產管理,對維持企業的生存與發展、保障員工的人身安全以及整個社會的持續穩定發展都具有重要的意義。
近年來,隨著中國化工生產裝置大型化發展和城市化建設進程的加快,化工企業安全生產和環保壓力越來越大,責任也越來越重。化工企業特別是危險化學品生產具有易燃易爆 ,高溫高壓、有毒有害等特點,易發生安全事故,易造成群死群傷、中毒、污染等次生災害。據統計,中國每年發生各種化學事故400起以上。
一、化工事故存在的原因
所謂化工事故,一般是指有毒有害氣體(或液體)的大量流失,對周圍群眾生命財產安全造成威脅的意外事件。由于化學物品大都具有毒性大、易擴散和易燃燒爆炸等特點,因而極易造成事故地域大面積污染和大量人員傷亡,在人員稠密的大中城市尤為嚴重。
化工事故,其原因是多方面的,除自然災害外,主要有以下幾種因素:
1.違章操作。如違反操作規程,操作錯誤,不遵守安全規章制度等。化工生產和儲運有很嚴格的操作程序,一旦違章,就有可能發生事故,由于操作人員違章作業而引起的化學事故約占整個化學事故的27.8%。
2.設備故障。設計上的不足。例如廠址選擇不好,平面布置不合理,安全距離不符合要求,生產工藝不成熟等,從而給生產帶來難以克服的先天性的隱患。設備上的缺陷。如設計上考慮不周,材質選擇不當,制造安裝質量低劣,缺乏維護及更新等。許多化工產品生產需要高溫高壓(低壓),加上許多原料和產品具有很強的腐蝕性,容易造成各種管、閥、塔、缸的腐損而產生有毒物質跑、冒、滴、漏,這類事故約占整個化學事故的50%。
3.管理上的漏洞。如規章制度不健全,隱患不及時消除、治理,人事管理上不嚴,工人缺乏培訓和教育,作業環境不良,領導指揮不當等。以及不遵守勞動紀律,對工作不負貴任,缺乏主人翁責任感等。
4.意外因素。這類事故是化工生產過程中因突然斷電、停水而使化學反應失去控制造成事故,以及有毒物品在運輸過程中發生撞翻、爆炸而發生泄漏事故。
綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的過錯。上述列舉的四條事故起因,無不與人相關。事故既然主要是由人造成的,那么人就必須想方設法去控制事故的發生。
5.當前,在中國石化企業的安全生產管理中,存在不少隱患,事故造成的后果嚴重,安全生產管理形勢十分嚴峻。一些企業在生產經營、施工作業環節中沒有嚴格遵守規章制度,“三違”(違章作業、違章指揮、違反勞動紀律)現象比較突出。部分企業放松現場管理,要求不嚴,設備管理、生產安全管理滑坡,工藝紀律、勞動紀律松弛。
安全檢查沒有堅持“鐵面無私、六親不認、嚴之又嚴”的原則,安全隱患治理不及時,整改不落實;企業安全培訓不重視,力度不大,針對性不強,有的甚至流于形式,從而導致員工缺乏安全生產的意識,在遇到緊急事故時的現場管理能力和應變能力比較差。
二、預防化工事故的幾點措施
1.把好設備質量關。隨著化工企業生產規模的擴大、工藝上不斷的改進以及產量的提高,常年運行的設備和儀器,難免會出現運行不正常,異響、振動、儀表指示不準,新投用的設備儀器由于工作尚未穩定,操作人員對其不熟悉,也會導致操作人員誤操作,從而引發各種生產事故,所以化工企業應該高度重視設備安全管理。比如要制定一套科學有效的設備設施安全管理制度,建立完善生產設備設施臺賬制度。重點要加強特種設備、壓力容器、大型生產設備、儲罐、倉庫存儲設備以及安全裝置的管理與維護,專人負責,定期檢測維修,對檢查中發現的安全問題,應當立即處理;不能處理的,應當及時報告本單位有關負責人員。
2.建立健全安全制度體系。企業安全管理是一項綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產安全,關系著企業存亡和發展,一個企業如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝,企業要走向市場爭取理想的經濟效益,生產經營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經營理念,在市場經濟體制下,企業建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系,實現科學、規范管理,做到“防微杜漸”,有效預防和遏制事故的發生。
3.建立安全事故問責制。2001年4月21日,國務院了《國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定》(國務院令第302號),并自公布之日起施行。根據這一規定的基本精神,中國石油石化企業先后實行了重大事故問責制。
《中國石化集團公司安全生產重大事故行政責任追究規定(試行)》規定,有下列情況之一,并造成重大事故的,應對領導者進行責任追究:一是違反《安全生產法》、《消防法》、《職業病防治法》、《道路交通安全法》、《危險化學品安全管理條例》和《建設工程安全生產管理條例》等國家有關法律法規。二是違反集團公司有關新建及改擴建工程項目管理規定;三是違反國家、行業技術規范、標準和集團公司《安全生產監督管理制度》等,四是事故應急處置不力,導致事故進一步擴大或造成次生事故的;五是未按有關規定對從業人員落實安全教育及崗位技術培訓。《規定》明確:領導干部在生產經營活動中,對特大及特別重大事故,負有主要領導責任者應引咎辭職或撤職。
4.全員參與全方位的安全管理。企業要搞好安全,保障員工的生命安全必須達成“安全工作,人人有責”的共識,使員工能夠把安全理論知識與生產實踐緊密地結合在一起。企業在充分發揮專業安全管理人員作用的同時,要想方設法讓全體員工都參與到安全管理中來,充分調動和發揮廣大員工的安全工作積極性。只有這樣,才能對現場的作業人員、設備狀況給予靜態的控制和動態的預防,切斷和制止有可能發生事故的根源,明確和約束作業者的責任和行為,實現作業人員之間的自保、互保和聯保,極大地降低安全事故發生率。
安全管理其實就是對人的作業行為進行有效的管理,制定出企業職工作業行為規范和安全操作規程等。建立切實可行的新型管理模式,不斷學習安全理論知識,加強崗位安全技能培訓,改正作業過程中的不安全、不規范、不正確的操作方法。化工企業的安全管理就是要把有效的工作方法貫穿到企業生產的全過程。同時安全管理不僅僅是安全環保部門的事情,必須黨、政、工、團等各個部門齊抓共管,一絲不茍,嚴格要求,將安全管理輻射到企業生產的各個方位,從上到下,縱橫結合,形成廠、車間到班組的三級安全網絡,從而確保安全工作的順利進行和安全規章制度的真正落實。
三、結論
現代石油化工企業的安全管理人員在安全管理工作中必須巧妙運用管理學的原理,做到以人為本,重視對員工的激勵,將情感融入安全管理,全員、全方位管理,實現企業安全目標管理,才能有效地做好化工企業的安全管理,實現安全生產。
參考文獻:
[1]張志檁.國外石油化工安全管理系統進展[J].數字石油和化工,2006,(5):2-4.
【關鍵詞】安全管理模式；石油化工；企業生產；應用
隨著我國石油化工企業的蓬勃發展，且石油化工行業具有其自身的獨特性質，在安全生產防護與管理方面更應采取積極有效地應對措施及管理辦法，而安全生產始終應作為石油化工企業內部管理重要的基礎性內容而貫穿于始終。由于企業的生產安全不但能夠直接影響到企業整體的效益，而且還跟企業的形象有著密不可分的聯系。核心競爭力是企業現代管理的重要內容，在2002年我國加入WTO之后，石油化工企業也將安全生產管理模式作為一項指標核心競爭能力的重要內容成為研究課題。安全管理模式的應用逐步拓寬了石油化工企業在效益和形象雙方面的思路，安全生產水平的提高和保證，一方面能夠直接減少企業生產安全事故的發生，避免造成企業減、停產、運營中斷和人員傷亡等生命財產損失，另一方面加強滿足從業人員及社會對物質和經濟兩方面的需求，企業形象大大提高。
1.石油化工企業生產管理的問題及重要性
雖然在近幾年我國石油化工企業在生產管理方面先進性有所提高，但部分企業的安全管理模式仍然停滯在傳統模式的階段，由于安全生產管理系統的外部環境是對生產過程的管理，傳統的管理落后陳舊必然存在局限性，其在安全生產標準及法規的教育和安全檢查與考核等制度方面的缺陷非常明顯，起到的作用已然發揮到了極致，但重要性依然不可忽略。
安全生產對石油化工企業發展的重要作用主要體現在以下幾點：
（1）安全生產具有保障企業運營物資與設備基礎的作用，同時也是石化企業正常生產運營的前提。如發生安全事故，造成的生命及財產損失將對石化企業賴以生存及發展的物資與設備基礎給予極大的挫傷。由此可見，安全生產隱患是石油化工企業發展過程中的一個相對重要的不穩定因素，不能將這一因素完全消除，企業的生存與發展就不能說具有良好的基礎。
（2）保證安全生產是保證石化企業生產運營順利和創造經濟效益的前提。安全事故發生率控制的好，生產過程順暢，從業人員在物質和精神兩方面都能得到滿足，企業形象樹立良好，市場競爭力加強，經濟效益的提高不在話下。
（3）安全生產的保證能夠創造一個較為良好的工作環境，從而吸引大批專業人才和激發技術員工工作能力，工作效益廣泛提高。而企業良好的形象代表著市場信譽，關系到被消費單位認可的程度和速度，保證企業安全生產換來的還有在社會市場中的良好形象和經濟效益，間而之在市場競爭中就具備了更多的有效競爭籌碼。
2.安全管理模式在石化企業生產中的應用
我國石油化工企業的安全管理模式主要包括以下幾個方面的內容：
2.1安全預警體系
科學建立一種具有針對性的安全事故隱患預防與控制的制度體系是對企業安全生產和降低事故發生率的必需保障措施。從安全預警體系建設中，我們發現其主要的預警控制范圍包括：生產過程中的不安全因素、可能導致安全事故或擴大事故的隱患和引致員工職業病或中毒等危及健康的作業環境等。
應用安全預警體系使石化生產的危險性得以控制或解決必需要做到正確認識石油化工生產作業過程中留置的危險源，通過對生產工藝及流程中的危險要素按照國家規定的相關標準規范進行通徹分析和研究并評價，尤其是要針對其中潛在的一些工藝缺陷問題作重點預控，有必要的可建立起一種近期或長期的預防與控制計劃，有效實施現場動態監控，如發現有事故前的征兆，應立即停止生產，并及時報警和整改。同時，在石油化工生產過程中，需要按照規范要求制定針對重要環節的風險評估和預警應急處理方案，在制度上有實施性地抑制突發事件的發生或擴大，從而避免或減少企業的經濟損失。另外，石油化工企業相關的安全主管部門應以常備狀態做好安全隱患治理的預備工作，加大對安全生產的檢察與管控力度，并以“安全第一，預防為主”為基本原則貫徹實施石化企業安全管理體系，積極應用新興的工藝技術和新型的設施設備，最大化的提高檢察與管控水平。
2.2安全生產與防范治理
石化生產存在事故隱患就需要及時查找和整改，并進一步做好安全生產與防范治理的措施。一方面要制定一種計劃長期性的檢查規定，主要對隱患部位的名稱和治理期限做詳細記錄，二方面是可以落實單位項目的責任承包制度，對控制關鍵工序部位和設施設備的運行情況應有所掌控，從而真正意義上起到保證安全生產與防范治理的作用。
2.3突發事件的應變處理
石化生產作業中會有突發事件的情況發生，而應變處理的能力就顯得極為重要。通常我們認為，在石化生產中提高突發事件的應變處理能力需要包括對易燃易爆物料和有毒物料的泄漏問題的處理、爆炸事故的緊急處理以及突發火災的現場急救等。
2.4安全意識
石油化工企業在保證安全生產管理方面還需做好建立并完善各項安全生產作業規章制度的工作，積極響應社會發展大勢，極力應用并推廣如杜邦安全管理模式和以“健康、安全、環境”為核心的管理體系等。同時，實施必要的安全生產責任承包制度，圍繞生產工藝為核心內容，嚴抓崗位責任制度的落實工作，以形成全方位的管理結構形式。另外，加強安全意識的宣傳與學習活動，提高從業人員隊伍的整體作業技能和安全意識。
3.結束語
安全生產管理是石油化工企業生存與發展的重要保障，而先進地安全管理模式在石油化工企業生產中的應用將是更進一步加強保障工作的拓展。其極力地被推廣與應用并保持持續改進將是我國石油化工安全生產促進企業發展走向更光明的又一大步。
【參考文獻】
［1］劉偉謙．淺談石化企業的HSE方針目標管理；安全、健康和環境；2004，04（03）：27－28．
［2］張春陽．淺析石油化工企業安全生產管；能源與節能；2011，（11）．
隨著經濟的快速發展，石油已經成為世界重要能源。在石油的生產過程中，安全事故是經常發生，由此造成的人員傷亡和經濟損失是巨大的。因此，世界各國都在積極探索石油化工工程的安全生產，為避免重大安全事故的發生作出努力。目前在我國，石油化工企業安全管理還存在著很多漏洞，生產技術和管理水平還有明顯不足，加強我國石油化工企業施工安全管理迫在眉睫。
二、石油化工工程建設安全管理現狀
石油化工工程建設與其他項目建設有所不同，施工作業具有自身特殊性，大量危險作業特別容易引發重大事故，并且事故造成的危害性和損失相對來說是較大的，所以在施工安全的管理上必須謹小慎微、時刻提高警惕，否則一旦事故發生，嚴重的后果是無法想象的。從石油化工企業的工程建設安全管理現狀來看，大多數企業在實際管理中存在對工程建設項目的風險因素識別與控制工作相對粗放，缺乏細致的管理。在工作中主要表現在小事故和未遂事故發生率相對較高。由此來看，企業必須加強和重視施工項目的安全管理工作。
三、石油化工工程建設安全管理上存在的問題分析
1.從工程建設安全管理中人的要素角度來看，導致安全事故發生的重要原因就是管理人員在安全管理過程中思想方面存在誤區，直接原因就是施工人員在實際操作中出現失誤。項目建設的施工現場情況是十分復雜的，存在多種危險作業情況，施工作業的復雜性和多樣性為施工安全管理工作帶來了特別大的難度。2.導致項目建設安全管理上發生問題的重要因素是由于人自身的不安全行為引起的事故發生。
四、石油化工工程項目建設安全管理措施
石油化工企業工程項目建設的安全生產關系著石油工程的生產安全甚至人們生活的環境安全。因此，加強石油化工企業生產安全管理和工程項目建設安全管理是重中之重。在我國，石油化工企業紛紛思考提高安全生產的措施，并積極進行安全生產和安全建設的研究探索。
（一）健全安全管理機構。石油化工企業必須要健全安全管理機構，提高安全管理整體水平，確保安全管理工作的正常開展。石油化工產品生產危險性同其他行業相比要更高，因此，在安全管理方面也應該更加嚴格，管理部門也必須更加完善，管理部門則主要負責對安全生產管理工作具體落實，主要由企業車間的安全員組成，做好生產工作的有效管理和監督，也是企業安全生產的關鍵環節。
（二）構建科學的安全管理模式。科學、高效的安全管理模式是確保石油化工企業安全管理工作順利開展的關鍵因素，在實際生產經營過程中，企業應該結合自身情況，選擇合理的安全管理模式，并加以完善和改進，使安全管理模式能夠充分適合企業的發展方向和發展節奏。
（三）提高安全意識，降低工程風險。石油化工工程項目建設不同于一般的工程建設，因其有著大量高危作業而更需要做好安全管理工作。首先要提高施工管理人員和施工人員的安全意識。其次，施工管理人員在施工前，對施工工程現場要進行嚴格檢查，排除不安全因素，盡量保證安全生產建設。
（四）健全安全管理制度，做好應急準備。在石油化工項目建設安全管理中，要不斷建立健全施工安全管理制度，將制度落實到實際建設工程之中，分工明確，責任到人，不斷提高石油化工管理和施工者的責任心，夯實管理責任。在工程施設中，一旦出現安全問題，可以及時落實到個人，減少互相推諉責任的現象。
（五）加強工程安全監管，明確崗位職責。石油化工企業在進行石油工程項目建設中，由于其特殊的危險性，更要做好工程質量和安全的監管工作。在工程項目建設之中，工程監管人員要嚴格按照相關安全生產規章制度和標準對工程建設的各個環節加強監督管理。
（六）加強企業安全培訓工作。首先，企業應該針對企業員工開展安全培訓工作，提高企業員工安全意識。目前，我國部分石油化工企業職工生產技術方面和個人素質方面都存在非常大的問題。此外，石油化工企業需要加強對安全管理人員的引進和培訓工作。因此，企業必須要加強同專業院校的合作與交流，開展石油化工企業安全管理人員的培訓工作時，需要有針對性，幫助管理人員了解和掌握正確的管理方法，針對常見安全事故如何進行預防和處理，了解先進的安全管理模式，促進安全管理工作的順利開展。
五、結束語
(1)安全措施投入不夠
基于一些石油化工企業對安全管理工作缺乏認識，往往以企業生產效益為主要發展戰略，而對安全管理工作沒有重視。在企業生產過程中，有關安全生產的資金、設備等措施投入不夠，安全管理工作難以有效開展。亦或已有的安全生產措施沒有深入地根據生產工藝要求而科學地制定，流于形式現象嚴重。此外，還存在安全生產組織機構不健全，專職安全生產管理人員配備不足，安全生產管理人員身兼數職的現象，導致難以投入更多的精力去處理各種影響安全生產的事務，管理效率低，效果不明顯。
(2)安全管理人員責任意識不夠，素質水平有待提高
石油化工企業安全管理人員素質水平的高低對安全管理工作的質量和效果有著直接性影響。一些企業的安全管理人員對自身角色認識不清，專業技能不高，業務能力不強，為現場提供的技術支持不足，沒有為企業安全管理工作起到出謀劃策的作用。部分人員對企業生產過程中潛在的影響安全生產的因素不能及時發現并積極采取應對措施予以排除，督促整改問題力度差，難以滿足石油化工企業安全生產的管理要求。
(3)安全管理責任落實不到位
現階段普遍認為安全工作就是安全管理部門的事，出了問題都是安全管理部門的責任，因而形成了一個“管生產不管安全，管業務不落實安全”的局面，各部門間缺乏溝通、配合和協調，對安全隱患查處難以及時、到位，大大削弱了安全控制能力。
2石油化工企業安全管理的改進措施
(1)建立健全安全管理組織機構，落實安全生產責任制
通過建立完善的安全管理組織機構，明確各部門、各級管理人員、操作人員的安全生產職責，形成一級對一級負責的安全生產組織保障體系。安全管理機構一般應包括決策機構、職能部門和基層單位。其中決策機構主要負責企業生產安全、職業健康、環保等環節的審查和評估，協調指導各部門開展工作；職能部門負責督促落實決策機構所下達的安全管理要求，并根據企業自身情況制定科學合理的安全管理制度，監督各級人員的執行情況。基層單位是安全管理工作的落實者，應嚴格按照職能部門所制定的安全管理制度抓好落實，加強對各個生產環節的安全管控。
(2)構建科學、高效的安全管理體系
構建科學、高效的安全管理體系是提高石油化工企業安全管理工作實效性的有效措施和途徑。石油化工企業應結合自身發展實際，學習借鑒國內外同行業安全管理先進企業的運行模式，構建與自身發展實際相適應的安全管理體系，不斷探索和優化改進，以保證安全管理模式順應企業的長效發展。將安全管理由事后管理轉變為事前管理，將生產作業活動由過程控制轉變為風險控制。
(3)加強危險源辨識及風險管控
石油化工企業應針對生產特點，組織各部門、各級管理人員和操作人員對本企業生產作業活動中存在的安全風險進行系統性辨識和評價，并根據評價結果制定有針對性的風險控制措施在日常作業中貫徹執行，尤其要加強對重大風險的管控力度以保證企業安全穩定運行。
(4)加強安全教育培訓工作
從以往國內外石油化工企業所發生的各類事故來看，多數事故發生的根本原因是由人員違章操作導致的。為了能夠減少或者避免人為因素造成生產安全事故，石油化工企業應加強對企業生產操作、技術和管理人員的安全教育培訓工作。分專業、按崗位和需求制定科學合理的培訓計劃，進一步提高人員的操作技能和水平。
(5)建立安全預警信息機制
隨著社會發展進入到數字化、信息化時代，傳統的安全管理監測監控、事故處理等手段難以滿足現代企業的發展需要。因此，采用計
算機技術加強企業信息化平臺建設顯得尤為重要。通過對企業安全生產信息數據進行搜集、整理和分析，實現安全管理績效在線實時預警、動態考核，進一步為企業安全生產決策提供支持服務。
3結語
關鍵詞：石油化工；自動化控制；自動化儀表控制；策略
自動化控制技術在推動我國石油化工行業發展中發揮著重要作用，充分發揮自動化控制技術的作用，是石油化工行業發展的必然要求和發展趨勢。加強自動化控制，不僅有利于提高我國石油化工企業的經營管理能力與技術水平，提高企業的生產效率，而且有助于降低石油化工企業的生產成本，為石油化工行業的發展創造良好條件。近年來，隨著我國社會主義建設事業對于石油化工的需求日益旺盛，石油化工行業的發展規模日漸增大，很多新材料、新技術、新經驗在石油化工行業中得到運用。自動化控制技術，以其獨特的控制算法和控制方案，使得從原料的加工到成品產出的化工過程都納入自動化控制系統，并且按照預定程序自動運行，大大提高了石油化工企業的經濟效益。因此，要高度重視石油化工自動化控制技術的運用與發展，不斷提高石油化工行業自動化控制水平。
1 石油化工自動化控制的關鍵技術
由于石油化工行業具有一定的危險性，生產安全一直是石油化工企業管理的重要內容。而運用自動化控制技術，有助于推動和維護石油化工行業的生產安全，已經成為當前石油化工生產的關鍵環節。因此，應該從安全生產的高度審視石油化工行業的自動化控制，重視做好石油化工行業生產過程中的檢查與監控等工作，準確掌握石油化工生產狀況，及時發現生產中潛在的隱患與問題，以順利實現石油化工的安全生產目標。在石油化工自動化控制管理中，很多關鍵技術發揮了重要作用。主要包括以下方面。
1.1 自動化檢測與修復技術
在石油化工生產過程中，自動化檢測與修復技術有助于提高石油化工生產的準確性、安全性與可靠性，對于石油化工生產設備的安全運行性發揮著積極的作用。伴隨著現代信息技術的快速發展，自動化檢測以及修復技術不僅能夠對石油化工生產過程中出現的故障自動進行檢測并做出記錄，而且對于某些問題甚至可以自動進行修復，這樣不僅有助于工程技術人員快速及時對生產設備進行維護、維修以及排除故障，而且降低了一些故障對石油化工整個生產過程的影響，有助于提高石油化工行業的生產效率。
1.2 監測模型分析技術
監控模型分析技術是石油化工自動化控制的關鍵性技術之一，對于全面把握石油化工生產運行狀況，及時準確診斷故障，提升石油化工生產的可靠性等都具有重要意義。通過建立監控模型，預先對石油化工生產過程有一個全面而具體的掌握，就可以確保整個石油化工生產鏈條的安全與可靠運行。通過對石油化工生產運行狀況的監測與分析，不僅可以及時發現生產過程中的故障或隱患，而且有助于消除石油化工行業的安全風險與質量問題，推動整個石油化工行業健康可持續發展。
1.3 實時儀表監控技術
在當前石油化工生產過程中，儀表監控技術是實現安全生產的重要基礎，也是化石油化工生產過程中必不可少的重要環節。借助于中心處理器以及其他相關軟件，通過儀表顯示的數據與信息，生產管理者以及技術人員可以清晰了解石油化工生產狀況，實現對石油化工生產風險的有效控制。隨著計算機處理器性能的逐步提高、網絡信息技術的不斷進步，實時儀表監控技術已經在石油化工生產領域得到了日益廣泛地運用，為順利實現石油化工行業安全生產目標奠定堅實的基礎。
2 石油化工自動化控制儀表及其功能
隨著我國經濟建設事業的快速發展，對于石油化工產品的需求日益旺盛，石油化工行業發展迅猛。我們應該看到，由于石油化工的生產工藝具有毒、有害、易燃、易爆等特點，因此，石油化工生產過程必須要嚴格控制各項技術參數，確保其處在最佳運行狀態，以保證石油化工的生產安全。同時，為了有效提高石油化工行業的生產效率、減輕人工勞動強度，防范安全風險，必須要重視對石油化工進行信息化管理。在這種情況下，自動化控制儀表被廣泛運用于石油化工行業中。
自動化控制儀表由于其具有計算存儲能力強大、數據控制處理精確、適應性越來越強等特點，在石油化工行業得到廣泛應用。一方面，隨著科學技術快速發展，石油化工自動化控制儀表日益數字化、智能化和網絡化，這就大大提升了石油化工企業自動檢測儀表的使用水平，在提高石油化工產品的質量等方面發揮了積極的作用。另一方面，選用先進的儀表自動化控制作為石油化工企業的生產裝置，不僅確保了生產運作的穩定性與安全性，而且有助于提高產品質量及收益，在降低運作成本的同時實現了石油化工企業經濟效益的最大化。近年來，石油化工企業的儀表控制技術日漸完善，在加強石油化工自動化控制方面發揮著積極的作用。
總之，自動化檢測與分析作為石油化工行業自動控制系統的重要組成部分，對石油化工企業自動控制系統的安全運行發揮了關鍵性作用。因此，為了確保自動化控制儀表的正常運行，石油化工行業必須高度重視相關技術的應用，進一步規范操作流程，只有這樣，才能充分發揮自動化儀表控制的積極作用。
3 石油化工自動化儀表控制策略
近年來，我國很多石油化工企業根據產品生產過程的需要，重視發揮電動儀表、數字儀表、氣動儀表等儀表在生產中的積極作用，自動化儀表的運用以及控制作用的有效發揮，為石油化工企業的發展奠定了堅實的基礎。因此，在石油化工生產中，必須要重視并充分發揮自動化儀表的控制作用。
3.1 通過計算機的快速重復測量，提升自動化儀表控制的精確程度
在石油化工生產過程中，自動化控制儀表的功能主要是通過采用現代化微電腦芯片以及其他綜合性技術，不僅有效降低了儀表設備的空間體積，而且改善了儀表儀器的運行操作效能和控制效果，大大提高自動化儀表控制的精確程度。首先，把編程功能引入到石油化工自動化控制儀表中，這樣就使各類計算機軟件與儀表儀器融合起來，通過在控制電路中合理應用接口芯片，使得儀表儀器能夠實現更加復雜的功能性控制。其次，由于軟件編程并不復雜，通過用存儲控制類程序取代傳統的順序性控制，可以有效實現替代常規邏輯電路的綜合發展。最后，石油化工生產中的自動化控制儀表具有顯著的記憶功能和豐富的計算功能。只要在通電狀態下，儀表儀器中的隨機存儲器就可以實現對運行狀態的綜合記憶，實現對信息的保存，有效處理較高精度的計算，不僅可以有效降低石油化工生產自動化儀表運行過程中的硬件負擔，而且豐富了儀表的處理功能，優化完善其工作程序，提高儀表自動化控制的精度。
3.2 通過對有關數據的收集與處理，提升自動化儀表控制的高效操作
隨著科學技術的快速發展，在石油化工生產過程中，要進一步深化自動化控制儀表的功能，不僅要提升其控制的精準度，而且要實現對其的高效操作。因此，要充分發揮自動化儀表中微型計算機的中心控制作用，通過把各類功能豐富的軟件內嵌于計算機系統中，使其能夠在完成快速重復測量的基礎上，合理計算出平均數值，這樣不僅有助于自動化控制儀表排除一些偶然性誤差，提高自動化控制儀表的精準程度，實現自動化儀表控制的高效操作。隨著計算機中心控制系統在石油化工行業生產過程中的應用日益廣泛，我們應當重視發揮其應用價值，通過實施合理的現場調機考核，注重對有關數據的收集與處理，從而充分發揮計算機控制系統的優勢功能，使得自動化儀表控制的操作更加高效。這就需要根據石油化工企業的生產狀況以及有關控制要求等合理選用計算機系統，包括計算機硬件運行速度、存儲情況及設備參數標準等。在選用設備的過程中，應當根據要求購置專用機和大容量計算機系統，充分發揮計算機的功能，在節約系統投資建設成本的同時，提高對相關數據的收集和處理能力，提升儀表控制的可靠及高效操作性。
3.3 通過深化儀表的誤差修正功能，加強對生產實踐的有效控制
自動化儀表控制被廣泛運用于在石油化工生產過程中，有助于發揮對生產實踐進行管控的作用。在自動化儀表系統實現與石油化工生產過程中各工藝參數的有效搭接之后，應當充分利用完備的計算機系統對化工生產中的各類優勢數據、資料以及工藝參數等進行收集、整理與分析，逐步建立起科學統一的數據模型。在此基礎上，要繼續深化自動化控制儀表對測量值誤差等的實時修正功能，借助于具有誤差修正功能的微處理器，使其依據一定的數據模型，及時修正各種誤差，排除干擾性因素，以有效提高儀表控制的精密度，加強對石油化工生產過程的有效控制。例如，在石油化工生產中，可以充分利用自動化控制儀表對復雜化學混合物采取色層分離方式，準確測量產品中所包含的化學成分及含量等，為自動化儀表控制提供科學準確的依據。
4 結束語
隨著我國經濟快速發展和市場經濟體制的逐步完善，社會對于石油化工產品的需求日益完善，加之市場競爭的日趨激烈，石油化工企業不斷引進各種生產技術及儀器設備，努力提升自身的綜合生產能力及產品質量。采用自動化控制技術，不僅有助于提高石油化工行業的生產效率，降低企業的生產成本，而且有助于提高化工產品的質量和企業的經濟效益。在這種背景下，自動化儀表控制被引入到石油化工企業的生產中，并充分發揮出重要的管控作用。因此，要重視提升石油化工企業的自動化控制水平，提高石油化工企業的綜合競爭實力。
參考文獻
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關鍵詞：石油化工企業；消防安全；防火對策
中圖分類號：X937 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 12-0000-01
石油化工是指以石油、天然氣做原料，經過物理化學和機械加工而制取各種石油化工產品的工業。它涉及到國民經濟的各個領域，是國計民生不可缺少的重要行業和國民經濟的支柱產業之一，在國民經濟中發揮重要的作用。石油化學工業的生產流程復雜，設備種類繁多，是一種工藝比較復雜，技術性較強的行業。在生產使用的過程中，各種原材料以及半成品和成品都是易燃易爆的材質，因此，特別容易引發火災和爆炸事故。石化企業也是一個危險性比較高的行業，且發生火災爆炸的過程中，事故不容易得到控制，因此是消防部門防護的一個重點對象。
一、石油化工企業存在的消防安全問題
（一）設施陳舊老化。長期以來，石化企業因為對國民經濟命脈的發展具有重要的戰略意義，因此一直都是由國有經營，在行業處于壟斷地位。因此管理者和企業的消防安全意識不強，防火意識不夠強烈，甚至一些企業的員工，在生產或者施工的過程違規操作，這也容易造成火災爆炸事故的發生。不少企業的生產運輸設備已經老化陳舊，甚至已經過期了，出現了泄露的現象，企業沒有及時更新設備。
（二）企業管理不夠規范。我們可以在很多企業的墻上或者文件里看到，安全高于一切，責任重于泰山。企業也會把相關的管理制度和規范流程寫在文化墻或者文件里，但是長期以來由于企業沒有硬性的規定和強制要求，不少員工在心里沒有引起足夠的重視。企業的消防安全管理也比較混亂，生產銷售運輸環節存在不少監管上的空白，容易給化工企業的安全帶來隱患。
（三）生產技術上落后。近些年來，中國的石化企業得到了快速穩定的發展，但是整體安全生產基礎薄弱的現狀沒有得到實質性的改變。石化企業目前的現狀與其他發達國家相比，不僅工藝水平落后，企業的管理水平也比較落后，智能化和信息化的應用不夠廣泛。一些合成氨老式壓縮機還在工作，很多合成氨的通氣崗位還是由人工操作。部分小化工企業的安全問題更加觸目驚心，如一個反應釜就是一個工廠，自動控制手段缺失，安全設施不完備等，安全生產存在巨大隱患。
（四）員工素質低
石油化工企業在快速發展的同時，企業員工卻沒有跟上時代的步伐，不少員工無論其文化素質還是工作業務能力都沒有得到大幅度的提升，又因為大多數的企業都是國有企業，員工缺乏競爭意識和競爭機制，因此對于企業的創新發展十分不利。另一方面石化工企業管理和技術人才數量遠遠不夠，工人素質也跟不上現代安全生產需求。
（五）石油化工企業的特性。石油化工企業無論是設備還是裝置都是大型化的設備，比如爐、塔、罐等高大且多，石油管道也是密布縱橫，一旦發生安全事故，給救援工作和應急處理都帶來極大的挑戰。如果沒有及時控制，容易造成事故的影響進一步擴大。
二、石油化工企業防火應對的措施
（一）根據物品的物理化學性質采用防火措施。無論是在運輸還是生產的過程中，企業必須先詳細了解各種石化物質的物理化學特性，同時根據它們不同的物質性質，采取不同的防火防爆和防止災害擴大蔓延的措施。企業可以不斷改進生產的工藝，用一些危害性小的物質代替危害性大的物品。一些具有自然特性的物質，比如天然氣等需要采取隔絕空氣防火防潮等措施。在運輸和儲藏的過程中，嚴禁把不同的液體和氣體混儲、混運，防止不同物質互相接觸可能引發化學反應，造成燃燒和爆炸的現象。一些不穩定化學物質，在儲存的過程中要添加穩定劑，防止發生化學反應。
（二）根據生產工藝特點采取防火應對措施。石油化工生產大多數在一個密封的空間內進行，如果工作人員沒有及時發現設備出現的一些漏、跑氣體的異常情況，就容易導致安全事故的發生，因此工作人員要定時定期對設備和管線進行檢查，以防止設備發生泄露的情況。此外，還可以根據石油化工過程中，不同物質的生產工藝不同，采用不同的防火防爆措施。如果是在易形成爆炸性氣體混合物的場所，用通風置換辦法，降低氣體可燃物的濃度；在一些易燃固體的生產加工以及和運輸的過程中，采用惰性氣體以隔絕空氣，這樣可以縮小以至消除可燃物與助燃物形成的燃爆濃度，降低燃燒點，防止火災的發生。
（三）防火防爆安全裝置。由于石油化工企業發生安全事故的影響大，企業損失也很嚴重，因此為了防止火災爆炸事故的發生，減少它們的破壞程度和有害物質的擴散，市場上出現了很多防火防爆和防止火焰及爆炸擴展的安全裝置，目前，在不少地方得到了充分的應用，取得了顯著的效果。
（四）企業進行科學管理。所有化工企業的員工必須嚴格按照消防安全的標準和操作標準進行工作。把消防安全融入到企業生產的各個環節，要把消防安全當成重點工作來抓，全面落實消防安全事故責任制，甚至可以在公司設立安全生產月，對消防工作做的特別好的部門進行獎勵，提高大家對消防安全的重視和工作的積極性。
三、結束語
石油化工企業的消防安全問題，主要以預防為主，防治結合的方式。由于其發生安全事故在意想不到的瞬間，破壞力和殺傷力極強。因此，從安全角度考慮，應該有一些相應的緊急對措施，比如緊急切斷物料輸送管道、放空設備或倒換至安全地點；臨時修筑防溢堤、或挖溝將液流導向安全地帶；消除障礙物、留出足夠的安全距離；啟動消防滅火設備；成立臨時防災組織等，當事故發生的時候，能在第一時間控制，阻止其蔓延，不擴大影響，并及時采取補救措施，減少企業財產損失。
參考文獻：
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關鍵詞：石油化工；安全儀表系統；設計；細節問題
目前，石油化工生產的發展正趨向于一體化、大型化及智能化，這對于石油化工工藝水平、生產規模等帶來了較為嚴峻的挑戰。而石油化工生產過程中，各種危險事故發生的概率也在不斷增加，因此安全生產成為了石油化工生產中必須重視的問題。因此，本文對石油化工安全儀表系統的設計與細節問題進行研究。
1選型與分類設計
1.1安全儀表系統結構
在石油化工安全儀表系統中，在選型與分類設計的過程中，可以采用可編程技術、電子技術及電氣技術等，同時也可采用混合組成的技術。在設計的過程中，當采用電子或者電氣技術方案時，一般是利用不同功能繼電器或繼電器模塊來實現整個生產過程的安全邏輯聯鎖保護功能。但如果其要求的安全性相對較為復雜，應用這兩種技術方案就會面臨一定的局限性。隨著人們對安全性要求的不斷提高，在安全儀表系統設計的過程中，已普遍應用到了可編程電子安全系統PES技術，該技術能夠使系統具備更安全可靠的保護功能[1]。基本的SIS安全儀表系統的結構如圖1所示。特別是較大規模的石油化工生產裝置，由于連續長周期高負荷生產的要求，加上在線運行邏輯修改的需要及復雜的工藝，導致復雜的邏輯組態尤其是用戶對故障冗余安全等級的提高，增加了歷史事件記錄，故障分析及相關數據需通信到DCS報警監控，并區分DCS負責正常工藝生產的監控，SIS安全儀表系統專責裝置的安全生產保護[2]。在這里已不宜采用繼電器式安全儀表系統，而基本的PES安全儀表系統也不滿足用戶需求。典型的石油化工裝置安全儀表系統的結構如圖2所示。
1.2邏輯運算設計
為了確保石油化工安全儀表系統的高可靠性及高可用性，通常邏輯運算器需要采用安全等級為SIL3的具有冗余容錯結構的可編程邏輯控制器。安全儀表系統控制器的安全等級比較常見的為SIL3，其主要的結構為二取一自診斷（loo2D）、三取二（2oo3）、二取一雙重化自診斷（2oo4D）[3]。在安全儀表系統中，由于采用冗余容錯結構，系統內部就會存在冗余并行的邏輯元件。如果該系統在運行的過程中出現了任何故障，系統能夠對這些故障進行自動識別，并將故障部分及時切出，自動完成降級，如二取一降成一取一，三取二降成二取一，二取一雙重化降成二取一，從而達到繼續執行各項指令及功能的目的。三取二功能結構如圖3所示。
1.3SIS可靠性設計
對于石油化工安全儀表系統，應將其看作是一個系統性的概念，在該系統中，一般包括檢測元件、執行元件、可靠的邏輯控制器及接口設備。而安全儀表系統的可靠性，主要指的是在規定的時間范圍內，各種故障可能出現的概率。一般系統的可靠性采用R0（t）表示。在安全儀表系統中，各個單元的可靠性可以表示為：R1（t）、R2（t）、R3（t）、R4（t）、……，而這些單元之間的可靠性關系則是采用以下；公式來表示：R0（t）=R1（t）R2（t）R3（t）R4（t）……，通過該公式可以看出，在系統運行的過程中，如果任何一個單元的可靠性有所下降，都會對系統運行的整體安全性造成不利的影響。安全儀表系統的解決方案如圖4所示。目前在安全儀表系統中，人們對安全邏輯控制器（SPLC）的可靠性給予了過多的關注，而檢測元件及執行元件的可靠性沒有得到足夠的重視，進而使得安全儀表的整個系統無法獲得較高的可靠性。因此，必須對安全儀表系統的可靠性進行合理的設計，并對系統的安全等級進行科學的評估和認證。只有滿足了石油化工安全生產等級的要求，才是合理的SIS系統結構設計，從而發揮出保護安全儀表系統的作用。
2現場安全儀表可靠性容錯設計及案例分析
筆者在從事的石油化工項目儀表安全回路設計過程中，首先要對儀表保護的工藝設備或對象作出安全等級評估，一般分為SIL1、SIL2、SIL3這三個級別，是基于生產運行過程中事故發生的概率及造成人身傷害的程度來劃分的。安全等級較低的SIL1工藝設備聯鎖保護回路，可以放在DCS實現節省成本。對于能造成安全事故、人身傷害或環境破壞的安全等級較高的回路SIL2、SIL3放在SIS安全儀表系統中實現。如果評估后達到SIL4的極端工況一般要求先改進工藝設計。考慮到市場上現場儀表供應商及種類繁多，質量性能各有不同，為了確保安全儀表使用的可靠性，選用時一般要具備2個條件：一是有權威機構SIL等級認證證書，二是企業長期使用得到驗證或專門機構測試通過且錄入到用戶供應商清單，詳細到品牌、型號、軟件版本號[4]。滿足了上面的選型條件，對SIL2回路的現場儀表可通過一取一設計，SIL3回路的現場儀表可通過二取一或三取二實現，但在特殊情況下，沒有條件同時滿足上述2個選型條件時，可采取二取一或三取二來實現SIL2的回路，三取一或四取二來實現SIL3的回路，但會造成安全儀表系統項目成本的大幅提高。其中，三取二儀表設計結構圖見圖5。另外，還可通過選擇相同測量原理但不同廠家的，或者是不同測量原理或測量方法的安全儀表放在二取一或三取二的回路中來提高安全測量儀表的容錯性和有效可靠性。圖6為安全儀表二取一容錯可靠測量設計結構示意圖。
3結論
儀器儀表的設計是石油化工系統的重點和難點之一，對于其細節設計問題要結合項目的實際情況因地制宜地優化設計方案，以達到行業標準與使用要求。
參考文獻
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關鍵詞：石油化工；自動化儀表控制技術；儀表控制
中圖分類號：TP302文獻標識碼：A文章編號：1009-3044（2018）15-0245-02
目前，我國網絡技術發展較為迅速，機械制造行業和網絡技術相互結合發展，以此為儀表自動化的控制提供了有效的技術支持，實現儀表自動化控制，能夠使石油化工設備穩定性及安全性得到有效提高。但是目前我國儀表自動化技術和發達個國家相比較為落后，起步較晚，在實際使用過程中具有多種問題。所以，對儀器自動化儀表控制的研究尤為重要，從而促進石油行業能夠更加科學的發展。
1石油化工自動化儀表控制技術分析
因為石油化工行業自身具有較大的危險性，所以還有化工管理過程中的安全生產尤為重要。在技術人員實現自動化儀表操作過程中，要保證石油化工生產的安全性，其在實際生產中尤為重要。所以，就要使石油化工自動化儀表控制審視進一步的提高，并且加強生產過程中的檢查及控制力度，充分掌握生產進度及精準性，及時了解實際生產過程中的問題及安全隱患，并且制定相應的措施，保證企業生產的安全性[1]。目前，石油化工自動化儀表控制技術為以下內容。
1.1檢測模型分析技術
在自動化控制過程中，其中尤為重要的技術就是監控模型技術，此技術能夠對生產運行的情況進行全面掌握，從而有效且及時的診斷機械設備中的故障，以此使安全生產可靠性得到有效提高。企業在使用檢測模型的過程中，能夠提前知道可能發生的情況，并且還能夠對生產鏈安全性進行控制。利用監控模型技術還能夠了解企業運行的基本情況及進度，預測企業生產過程中的安全隱患，以此有效降低行業的風險。
1.2分析自動化檢測及修復技術
一般在石油化工企業實際操作過程中，儀表自動化技術的使用能夠使石油化工企業安全生產得到提高，并且保證設備能夠安全有效的運行。我國目前的信息技術發展在不斷的加快，自動化檢測能夠根據設計程序實現故障自動檢測，并且對其進行修復處理，還能夠保存相應的數據，從而幫助工作人員及時發現其中的故障，之后制定相應的措施，有效降低石油化工生產成本，使工作效率得到有效提高[2]。
1.3實時儀表監控技術
目前石油生產實際操作過程中，對石油生產安全性進行保證的主要技術就是儀表監控就，此種技術屬于實際生產過程中的主要內容，其將中心處理器及其他軟件作為基礎，對儀器中的數據進行全面分析，以此能夠使工作人員充分了解石油生產進度，其對于生產操作的降低具有較大的幫助[3]。圖1為實時儀表監控技術的結構。
2石油化工儀表自動化控制技術的特點
2.1自動化儀表的特點
總體分析，自動化儀表主要是根據先進微電腦芯片技術有效實現自動化控制，其不僅能夠縮小自身體積，使測量抗干擾性及可靠性得到有效的提高，還能夠在石油化工生產過程中使用，從而充分發揮自身的作用。首先，其位置控制硬件電路具有可編程的功能，利用軟件部分接口芯片進行復雜控制，使順序控制轉變為存儲控制。其次，具備記憶存儲功能，能夠隨機將此部分信息到存儲器中存儲，并且進行保存；最后，具有良好的計算功能，因為微型計算機是到自動化儀表中進行配置的，所以要求其能夠實現高精度復雜計算，并且對極大值及極小值進行明確，具有強大的計算功能[4]。
2.2檢測方式
使用儀表自動化控制檢測方式。在實際生產過程中，石油化工行業的溫度會出現過高或者過低的情況，這個時候對于溫度計就有一定的需求，但是不能夠使用水銀玻璃溫度計，此會對熱電阻信號及熱電偶信號的傳輸造成影響。可以使用雙金屬溫度計，并且在生產過程中要對儀表檢測精準性進行檢測，從而提高化工企業的效益。比如，在對生產環節溫度變化進行動態觀察的過程中要根據儀表對目前生產溫度進行明確，以此有效實施溫度控制措施。保溫產品的液位能夠得到生產產品數量等一系列的相關信息，?畝?有效實現可視化的生產。對壓力值及流量等工藝參數進行重視，能夠有效為生產提供較為精準的數據支持[5]。
3石油化工自動化控制中的儀表控制
目前，我國社會經濟在不斷的發展，人們對于石油化工產品需求在不斷的增加，以此導致現代石油化工市場存在供不應求的情況，從而促進了石油化工產品生產的發展。在石油化工生產過程中，儀表控制屬于尤為重要的環節。儀表控制在石油化工自動化中的優勢為智能化、數字化及網絡化等，使用先進信息技術，能夠為石油化工自動化控制提供基礎的分析、存儲及預測的能力。雖然石油生產效率在網絡、計算機及數據信息等技術方面具有明顯的提高，但是其在石油生產過程中具有大量易燃易爆及有毒的物質，所以在石油生產過程中要求相關技術人員通過自動化控制儀表對生產技術參數進行嚴格的控制，從而使石油化工生產可靠性及安全性得到提高。另外，相關部門還要實現只有化工生產信息化管理，從而使石油化工行業生產效率得到提高，降低石油化工生產人員勞動強度，提高產品質量及經濟效率[6]。目前，石油化工自動化控制儀表策略為：
3.1常規控制
通過常規DCS、電動單元組合儀表等儀器的發展分析，石油化工各行業的自動化連續控制、順序控制及批量控制等基本的控制策略并沒有變化，其中主要包括回路、連續等控制，分為單回路、串級、均勻、非線性、自動選擇及前饋等調節，不過都是將PID調節作為基礎。簡單來說，就是功能塊及控制算法并沒有較大的變化。其中控制方案及組態能力具有較大的變化，功能塊之間的連接主要包括并聯連接、多重窗簾及選擇性連接等方式，使用批工藝應用模塊，此種方法透明并且便于使用。3.2安全儀表系統
因為石化裝置具有大型化的特點，其容易流程較為復雜，并且易燃易爆，對于環境保護具有較高的要求，從而能夠使安全性需求得到有效的提高。一般都是通過DCS的設備實現安全連鎖保護，在部分企業已經無法滿足需求，所以其中的緊急停車系統等都在DCS以外進行設置。目前自動化儀表行業中基于IEC61508的安全儀表系統能夠有效滿足石化企業需求。安全儀表系統能夠有效解決工程問題，其能夠連續性的在線運行，在偵測不安全事件的過程中，能夠立即實施行動，從而降低可能出現的損失。功能安全要以安全指標、風險度及安全完整等級相互結合，正確使用SIS系統。目前我國只是使用石油化工緊急停車和安全連貫系統設計導測作為根據[7]。
3.3先進控制與優化
基于現代控制論的發展，多種智能化的算法逐漸發展，出了智能PID控制，多變量控制已經被廣泛應用到石油及煉油行業生產實踐過程中，其主要是將DCS作為基礎。也能夠是獨立的，也可以是軟件包。其與多變量動態過程模型辨識及軟測量等技術具有密切的聯系，大部分都是使用測控和PID串級控制相互結合。目前單一油源在煉油廠中使用數量較多，其中的卡邊控制等基于平穩操作的效益提高效果更加明顯。
3.4人機界面
目前大部分石化企業正在通過一個裝置及控制室逐漸過渡為多個裝置一個控制室或者全廠使用一個中央控制室，或者將LED屏幕進行展現，配以相應的指示燈及顯示儀表，將鍵盤及鼠標的操作作為基礎，結合按鈕、旋鈕及觸摸屏。該文要說的是在DCS組態過程中和控制策略相互結合的人機界面操作策略確定，工位號操作可以結合儀表棒圖和分組、細目及趨勢等畫面，以此有效促進組態實現。模擬圖制作要根據工藝要求實現，此與信息處理能力、報警、優化操作及事故判斷的處理等人機界面友好問題具有密切的聯系。不僅要與HMI軟件的產品性能得到提高，并且還要在系統集成過程中除了要注意控制方案等硬指標，還要人機界面能夠有效完成，樹立自動控制人員牢固思想，和工藝操作人員相互配合，以此有效實現操作。
3.5現場總線控制系統
現場總線控制系統具有全數字化、開放性及互操作性的優勢，其已經成為現代化控制系統今后發展的主要方向。現場總線智能儀表的控制分散度較高，使其不僅具有儀表基本功能，還具有良好的控制及運算功能，從而有效實現分散控制。另外，每條總線能夠到多臺現場儀表進行連接，能夠有效節約電纜的用量，降低后期試、系統安裝及維修的費用，以此增加了石油化工行業的經濟利潤[8]。
關鍵詞：石油化工、管道、設計、安全
中圖分類號： TU276.7 文獻標識碼： A 文章編號：
一、引言
石油化工裝置通常將石油、天然氣及其產品作為原材料進行加工處理，以滿足社會的實際需求。裝置的原料與產品均屬于易燃、易爆、有毒物質，裝置過程中存在著火災、爆炸以及中毒一系列危險因素。怎樣確保設計安全、準確識別石油化工過程中存在的各種危險因素和估計偏離過程條件，同時采取有效的措施，避免各種事故的發生，這已經成為了當前人們所關注的焦點問題。本文首先論述了石油化工裝置危險因素，其次闡述了管道設計對裝置安全生產具有的重要現實意義，以供參考。
二、石油化工裝置危險因素
管道設計時，常常會由于忽略了某些安全因素，給整個管道設計埋下極大的安全隱患。石油化工管道設計中，安全問題是重中之重，必須加以重視，絕不能忽略管道設計過程中的安全因素。筆者通過多年的相關領域工作經歷，認為如下幾種危險因素在整個管道設計中較容易出現。
1、中毒危險因素
石油化工生產過程中，主要以原料、成品、半成品以及雜質等形式而形成職業性接觸毒物，工人實際操作過程中，會從口、鼻、皮膚進入到人體內部，導致人體生理功能與正常結構的病理發生改變，輕者會對人體的正常反應造成影響，使其實際生產過程中難以進行準確的判斷以及采取高效的措施，重者會直接危害到工人的生命。
2、火災爆炸危險因素
由可燃氣體、油氣、粉塵以及空氣而組成的混合物，當它的濃度在爆炸極限時，如果被引燃，那么，就會出現火災爆炸現象，而火災過程中產生出的輻射熱與爆炸過程中產生的沖擊波會直接的危害到工人、設備以及建筑物。特別是大量的可燃氣體或者由其泄漏而構成的蒸汽云爆炸，帶來的是毀滅性的災難。
3、反應性質危險因素
化學反應過程涵蓋兩種類型，一個是吸熱，一個是放熱；一般情況下，放熱反應要比吸熱反應危險，尤其是采用強氧化劑后的氧化反應更是十分危險；在有機分子上引進鹵素原子的鹵化反應；用硝基取代化合物中氫原子的硝化反應，一旦失控就會引起無法預料的嚴重后果。另外，石油化工過程中所使用的某一原材料具有較強的反應活性特征，一不留意就會出現安全事故。
三、石油化工裝置管道安全一般措施
1、工程開工前，對全體施工人員組織進行一次安全技術交底，其內容包括：工程范圍、工程特點、安全注意事項及相應的防范措施等，并建立相應的安全教育臺帳，每一個受教育者均應在臺帳上簽字確認，提高自我保護意識。
2、施工作業區域采用單層彩鋼瓦楞板進行圍護，將加油站內施工區域與加油站外公共區域隔離開來，確保施工生產與公共交通的同步安全。
3、清查油罐人孔井內所有接管是否與地面上相應連接管口一一對應，若兩者數量有出入，必須查明原因；
4、采用防爆工具(如：銅合金錘、銅合金鏟及銅合金刷子等)拆裝人孔大蓋、清理人孔一次法蘭密封面，以免在操作過程中產生火花。
5、利用可燃性氣體測爆儀，對可能產生油氣積聚的部位(含：人孔井內、加油機底部、隔油池、水封井、集水井、透氣口及卸油口)，進行可燃性氣體檢測。如發現安全隱患，及時采取相應措施整改合格。
四、管道設計對裝置安全生產具有的重要現實意義
1、避免腐蝕破壞
首先是均勻腐蝕；由于化學或者電化學發生反應，致使材料表面失去了金屬，在諸多類型的腐蝕失效中，壁厚減薄失效的均勻腐蝕大概占了百分之三十以上。其對于管道設計來說，并不是最危險的，應根據參考經驗與試驗的腐蝕速率數據以及設計壽命，通過費用的比較，使用耐腐蝕性強的材料（含復合材料）或者將管道的腐蝕裕量進一步增加；對于管道的壁厚，應進行在役檢測，并且還可對均勻腐蝕進行必要的監督與控制。其次是應力腐蝕；主要指的是在應力與腐蝕共同作用下，導致結構材料出現破壞失效現象。具體涵蓋了應力腐蝕開裂、磨蝕、氫鼓泡等應力腐蝕，在整體腐蝕失效中占到了三分之一。而其中最為常見的就是應力腐蝕開裂，據統計，其在整體腐蝕失效中占到了百分之二十以上，其在破壞前沒有任何的宏觀征兆，并且屬于脆性的，這一失效模式具有較高的危險度。要想避免應力腐蝕開裂現象的發生，就必須充分的掌握防止形成應力腐蝕開裂的材料—環境組合。我們經常見到的碳鋼和苛性堿溶液，硝酸鹽溶液所產生的堿脆與硝脆；碳鋼在酸性環境下，比如H2S與高壓CO2+H2O，都有可能出現應力腐蝕開裂現象。
2、避免閥門泄漏
首先，雙密封座閥應做雙向密封試驗；在《閥門試驗與檢驗》中對閥門密封試驗具體方法、保壓時間、允許泄漏量都有明確的規定。所有作為隔離或者切斷作業的閥門都必須做好關閉試驗，以確保其具有較好的密封性。需要注意的是，對于雙密封座中的諸多閘閥與球閥，應在每一側分別進行密封試驗并與標準要求相一致。只有這樣，此閥實際生產過程中，不管哪一測受壓都不會出現泄漏現象。其次，火災安全型閥的應用；軟密封閥雖然有著較好的密封性能，管道設計過程中的管道布置、器材選用以及管道機械都有可能關乎到管道安全，比如，要操作的閥門、開關以及控制器是否能夠安全操作與維修；管道可靠支撐等。所制定的管道設計標準規范具體涵蓋了科學、技術以及實踐經驗，明確的規定了管道設計安全的基本要求與限制，實際中，應嚴格根據這些規定辦事。不過，要想確保管道設計安全，還必須充分的了解所有工藝條件和可能的偏離；準確的判斷出器材使用過程中的適用性。另外，閥門件材料應視作操作條件的確立；除了不同溫度壓力、介質性質對閥體材質有明確的要求之外，同時，對于如閥座、閥芯、閥桿密封型式等也有著明確的要求，而當前我國的閥門型號很難全面反映上述內容，難免有濫用現象。所以，應積極的推行閥門規格書，將設計對閥的具體要求充分的反映出來，從而確保閥門具有較高的使用質量。
五、結語
綜上所述可知，為了進一步強化壓力管道法制化管理力度，增強壓力管道設計質量，我國已經頒布并實施了《壓力管道安全管理與監察規定》、《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》，其對于管道設計員設計水平的提高以及促進壓力管道安全運行有著重要的現實意義。
參考文獻：
李琳：《石油化工企業管道防火措施探討》，《消防技術與產品信息》，2010年08期
鄭亮 范恩強：《燃煤熱電廠火災危險性事故分析》，《安防科技》，2009年04期
關鍵詞：石油化工；建筑；安全；設計
中圖分類號：TU276.7 文獻標識碼：A
1石油化工生產的物料的主要特性及其影響
1.1易燃易爆性
石油化工生產中從原料到產品，包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數屬于易燃易爆物質。它們多以氣體和液體狀態存在，極易泄漏和揮發。尤其在生產過程中，工藝操作條件苛刻，許多加熱溫度都達到或超過了物質的自燃點，一旦操作失誤或設備失修，便極易發生火災爆炸事故。另外，就目前的工藝技術水平看，在許多生產過程中，物料還必須用明火加熱，而日常的設備檢修又要經常動火，這樣就構成一個突出的矛盾：既怕火，又要用火。再加之各企業及裝置的易燃易爆物質儲量很大，一旦處理不好，就會發生事故，其后果不堪設想。
1.2高毒害性
在石油化工生產過程中，有毒物質的種類之多、數量之大、范圍之廣超過其他任何一個行業。其中，有許多原料和產品本身即為毒物，在生產過程中添加的一些化學性物質也多屬有毒的，在生產過程中因化學反應又生成一些新的有毒性物質。在設備密封不好或設備管道腐蝕，在設備檢修、操作失誤、發生事故等情況下，這些有毒有害物質便迅速外泄并污染作業環境。如果防護不當或處理不及時，很容易發生中毒事故，對人體造成不同程度的傷害。此外，在生產操作環境和施工作業場所，還有一些有害的因素，如工業噪聲、高溫、粉塵、射線等。對這些有毒有害因素，要有足夠的認識，采取相應措施，否則不但會造成中毒事故，還會隨著時間的延長，即便是在低濃度（劑量）條件下，也會因多種有害因素長時間對人體的聯合作用，影響職工的身體健康，導致各種職業性疾病的產生。
1.3強腐蝕性
石油化工生產過程中的腐蝕性來源主要有三方面：其一，在生產工藝過程中使用一些強腐蝕性介質，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對人有很強的化學性灼傷作用，而且對金屬設備、建筑材料有很強的腐蝕作用；其二，在生產過程中有些原料和產品本身具有較強的腐蝕作用，如原油中含有硫化物常造成設備管道腐蝕；其三，由于生產過程中的化學反應，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。根據腐蝕的作用機理不同，腐蝕分為化學性腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設備使用壽命，使設備減薄、變脆，承受不了原設計壓力而發生泄漏或爆炸著火事故，而且更重要的是它對建筑物本身的傷害也是非常巨大的，如鋼筋銹蝕、混凝土結構疏松，而失去其耐久性。
2石油化工建筑安全設計
2.1防毒害設計
依照以防為主，全面規劃，因地制宜，綜合治理的原則。認真做好防毒防害，及生產場所的衛生工作，采取綜合措施，消除毒害危害，不斷改善勞動條件，保護職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。
石油化工建筑的防塵防毒，應優先采用有利于保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料、新設備，限制使用有毒有害的工藝、技術和材料，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散，保護作業場所符合國家規定的衛生標準，采取有效的衛生和防護措施，減少人員和塵毒物料的接觸，防止有害因素對勞動者健康的損害。
石油化工建筑的噪聲控制。對于生產過程和設備產生的噪聲，應首先從聲源上進行控制，并應對生產工藝、操作維修、降噪聲效果進行綜合分析，積極采用行之有效的新技術、新材料、新方法，以降低成本，提高效能，力求獲得最佳的經濟效益。
石油化工建筑的防毒害設計應包括：廠址選擇，總平面設計，車間布置中的防毒害控制等，并應根據生產特點和實際需要按《工業企業設計衛生標準》的規定，設置必要的衛生用室、生活用室和女工衛生用室。
2.2防腐蝕設計
由于石油化工項目腐蝕范圍廣、介質種類多、腐蝕形式復雜，所以，防腐蝕設計應充分貫徹按介質的性質分類"集中布置、局部設防"，并遵循預防為主、防護結合的原則。根據生產過程中產生介質的腐蝕性、環境條件、生產操作管理水平和施工維修條件等，因地制宜，區別對待，綜合選擇防腐蝕措施。
1）總平面布置中，宜減少相鄰裝置或工廠之間的腐蝕影響。生產或儲存腐蝕性溶液的大型設備，宜布置在室外，并不宜鄰近廠房基礎。
2）在有利于減輕腐蝕、防止腐蝕性介質擴散和滿足生產及檢修要求的前提下，建筑的形式以及設備、門窗的布置，應有利于廠房的自然通風。設備、管道與建筑構配件之間的距離，應滿足防腐蝕工程施工和維修的要求。
3）防腐蝕設計應根據介質的性質、含量、作用程度和防護層使用年限等因素，因地制宜采取各種有效的保護措施，并在使用中經常維護。
4）材料的選擇，應根據腐蝕性介質的性質、濃度和作用條件，結合材料的耐腐蝕性性能和物理力學性能，使用部位的重要性，施工的可操作性，材料供應狀況等因素綜合確定。
5）建構筑物處于干濕交替環境中的部位，易加劇腐蝕介質的積聚、濃縮，應加強防護。
3石油化工建筑安全設計思路探索
在今天，人類社會由工業時代進入信息時代，人們不再認為煙囪林立、濃煙滾滾是工業發展、社會繁榮、城市現代化的象征。工業廠房也不再是容納人與機器的"容器"。現代石油化工建筑設計應該是創造滿足特定生產要求的空間，滿足人們安全、健康與環境輕松、高效、友好和諧的工作環境。
工業建筑是帶有嚴格的生產功能要求和空間特征的建筑類型。自工業革命以來，從傳統工業到當代高科技產業的發展，工業生產門類眾多，從傳統重型工業到現代化輕工業、石油化工業以及當今以信息化產業、計算軟件、生物醫藥為主的高科技研究、生產行業，其生產工藝、流程有著截然不同的功能特點，對廠房的空間、平面布局、設計荷載、采光通風、室內溫度、濕度、潔凈等生產環境的設計要求也極為不同。因此，在工業建筑安全設計方面，應充分了解生產工藝特點以及生產設備對空間環境的要求，人員的身心健康對工作場所的要求，在此基礎上完成從總體到細部的設計流程。
結語
一般來說石油化工建筑除了有若干個生產車間外，還要有生產輔助設施，如輔助生產用房、鍋爐房、水泵房、倉庫、辦公室及生活用房等。其基建投資多、占地面積大，而且受生產工藝條件的制約。廠房的設計除要滿足生產工藝的要求外，還要為廣大工人創造一個安全、衛生、勞動保護條件良好的生產環境，這就要求石油化工建筑安全設計（包括建筑構造設計）要符合國家、地方的有關基本建設方針、政策，做到堅固適用、經濟合理、技術先進、施工方便。
同時，健康、環保、體現人文關懷應成為石油化工建筑安全設計的基本出發點，尊重人的心理感受，努力改善人們的工作環境，創造方便、安全、舒適且能符合生產工藝要求的工作空間，最大化的發揮人們的效率，提高整體工作效率。
參考文獻
[1]余華文.企業安全生產管理實務[M].安徽科學技術出版社，2008.
【關鍵詞】石油化工 安全建設 思考
石油化工業是指通過采用各種化學加工方法，將自然界中的石油、石油煉制后的產品、油田氣及天然氣等制成基本有機化工產品的過程。由于制作原料包含大量有毒有害、腐蝕性較強的物質，制作設備具有高溫高壓、工藝復雜的特點，因此極易發生各種安全事件，并且一旦發生事故后果將極其嚴重，對企業、職工及職工家庭帶來巨大創傷。因此，企業在日常生產中要采取有效的安全措施科學管理，以求在最大程度上保障石油化工企業的財產和人身安全。
1 做好安全建設的基礎工作
所謂基礎工作就是做好石化產業安全事故的預防工作，減少或避免不要的事故發生。主要從廠址選擇、生產設備、配電系統著手。廠址選擇應按照國家對化工企業的要求充分考慮周圍環境散氣、通風、水源、安全距離等因素，要遠離居民區和商業區防治污水廢氣給當地人造成的危害或事故發生后的受傷害人數。生產設備主要考慮保養和檢測，一般來說由于石化產業高溫、高壓、腐蝕的特點，機器在運轉一段時間后性能就會有所下降，給生產造成隱患，因此對于這些設備要定期保養維修，經常檢測。配電系統上主要是電負荷的問題，安裝線路時應由專業電工負責，不能接入過多地負載，要安裝合適的斷路器、熔斷器，熔斷器的熔絲不能用鋼絲、鐵絲代替。
2 加強培訓教育工作
國內部分石油化工企業一味狠抓經濟生產，對安全工作缺乏必要的認識更缺乏人力、物力的投入，往往是在事故發生后才想到亡羊補牢，員工在實際操作中也往往麻痹大意認為只要將自己的任務完成而缺少對安全的意識，更不會互相監督對方的操作是否規范。而根據調查在大部分的石油化工事故都是由人員的不規范作業、思想上的麻痹大意造成的，因此企業應該加大對員工的安全教育力度，讓員工充分認識到只有按照各校標準規范操作才能保證自身和企業財產的安全。企業應該將員工培訓納入到日常管理中，除了對員工普及產品、設備等必要認識，使員工具備熟練控制生產設備安全運行的專業能力外，更應該讓員工從心理上意識到要時時緊繃安全這條弦，做到不傷害自己不傷害他人。對于員工的安全培訓要定期展開，不可出現一次培訓后就萬事大吉的情況。
3 建立健全安全規章
規范生產是建立在健全的規章制度上的，企業管理者應該嚴格按照國家對于石化產業安全生產的條例、規定，同時注意收集國內外同類行業在安全事故上的經驗教訓以及相關的規章制度，結合自己企業的實際情況制定具體的實施細節。對于企業已經出現或可能出現的安全隱患要做好原始的記錄、分析、總結工作，對于企業生產過程中出現的新情況要做好對制度的修正改進，確保制度的時效性、實用性。特別是對于配電系統、壓力容器、管道、生產等容易產生安全事故的設備負責人一定要制定嚴格的使用及檢測制度，對于不定期檢測、不按時保養、使用期過后不及時更換維修的人員一定要制定嚴厲的懲罰制度。
4 做好安全工作的管理工作
有制度不執行或懈怠執行是人為性事故發生的根源，因此在做好員工培訓及健全規章制度后，實際生產中必須依靠嚴格的管理來保證實施的效果。管理中不外乎是人、物、財的管理。針對人首先要確定各中層管理人員的職責，做到責任到人。中層人員對底層員工的管理則要嚴格按照石化產業的安全生產標準執行，對于違反相關條例的員工要提醒批評嚴重者要嚴格處理。物和財方面的管理同樣要遵循責任到人的原則，同時要定期檢查、多次確認。在管理過程中，各領導要以身作則，模范遵守，增強管理的執行力，不能讓制度淪為一紙空文。
5 建立應急預案
《安全生產法》第二章第十七條中規定：企業負責人組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。針對石化等一旦發生事故就會在很短的時間內造成巨大的人員傷亡、財產損失的特點，企業負責人必須秉承“預防為主”的原則事先做好周密的應急預案，使得事故發生時可以立即啟動使事故控制在一個較小的損失范圍，盡量減輕對人和財產的傷害也防止造成連鎖事故的蔓延。但是當前來看，我國企業在這方面仍然是薄弱環節，有些企業覺得應急預案是本能從根本上避免事故和災害發生的，反而要耗費大量的時間財力不如不做或沒有全力做。還有部分企業雖然作了但遠不能滿足實際事故發生時的需求。對此，部分企業領導必須認識到應急預案是法律要求的強制性條款，而且對于減少企業損失方面具有重大意義，對員工來說也是一種為企業安心工作的定心丸，因此必須加大力度做好。具體來說石化企業的應急預案應該包括以下幾個方面：應急預案機構設置和負責人，可能產生危險的區域和分布圖，應急隊伍及各自的職責，專業的醫療人員和需要的藥品，緊急逃生通道和救助設備，社會支援等。
6 引入第三方審核
第三方審核是一種在國際上非常流行的安全審核制度，即由第三方來對企業的安全進行監督檢查和外部審核。這類審核專業、可靠、擁有先進的技術和審核經驗，強調“零事故”“零職業傷害”但是投資較大，因此在我國的石化產業還沒有流傳開來。不過對于一些亟需安全建設而又缺乏相關能力或者打算讓企業向國際化邁進的企業，引進第三方審核是一個非常有效的做法，尤其是其ISO14000環境管理體系和OSH---MS職業衛生管理體系和HSE---MS健康安全環境管理體系已經成為現代化管理架構標桿，在國際上獲得好評。
7 結束語
石化企業的安全對于職工的人身安全、企業的發展壯大都具有舉足輕重的作用，安全生產不僅是企業平穩運行的保障更是企業實現效益的前提和必要條件。因此在石化企業在生產管理中必須重視安全文化的建設，提高安全管理水平，使安全管理逐漸走向科學化、系統化、規范化。
參考文獻
[1] 張德全.我國石油石化企業安全管理模式的探討[D].中國地質大學學位論文，2005
[2] 李智勇，張華.淺談石油化工企業的安全防護[J].硅谷，2010
