發(fā)布時間：2022-05-28 10:06:07
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油和化工設(shè)備論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
摘要：石化行業(yè)檢維修勞動定員還沒有規(guī)范方式，勞動用工配置是否合理，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)。本文以設(shè)備檢維修勞動定額為基礎(chǔ)，通過定性和定量地分析檢維修工作內(nèi)容，探索檢維修勞動定員方式，為檢維修企業(yè)規(guī)范員工配置提出了一種可行的工作思路。
關(guān)鍵詞：勞動定額 勞動定員
勞動定員管理是企業(yè)人力資源管理的一項基礎(chǔ)內(nèi)容，為了使設(shè)備檢維修人員的責(zé)任、職權(quán)、定員達到合理規(guī)范要求，保證企業(yè)持續(xù)經(jīng)營，這就要求企業(yè)進行合理的崗位設(shè)置，實現(xiàn)企業(yè)、業(yè)主、員工的共同發(fā)展。但目前對設(shè)備集中化的檢維修企業(yè)，國家和行業(yè)還沒有規(guī)范的定員方式，勞動用工配置是否合理，沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此探索檢維修勞動定員方式，定性、定量地分析和確定檢維修人員配置質(zhì)量，是控制和降低人力成本的主要途徑。本文結(jié)合檢維修企業(yè)實際，就如何制定檢維修企業(yè)的勞動定額及定員進行一些探討。
一、設(shè)備檢維修的主要工作內(nèi)容
設(shè)備檢維修主要包括兩部分，一是日常機電儀設(shè)備檢修，二是日常機電儀設(shè)備維護。
1.日常設(shè)備檢修。第一，小修：設(shè)備校驗、調(diào)整及一般故障處理等。第二，中修：設(shè)備解體、清洗、除垢、主要部件檢查鑒定、更換修理、清理、潤滑、調(diào)整（校）等。第三，大修：設(shè)備所有部件全部解體清洗、除垢，必要的部件檢查并測試其性能，更換主要部件或易損件，總裝潤滑、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)，總體（整體）性能試驗，使其主要技術(shù)指標(biāo)達到出廠要求等。
2.日常設(shè)備維護的主要內(nèi)容。設(shè)備維護主要包括設(shè)備巡檢、監(jiān)測、保養(yǎng)、故障分析及判斷。
二、設(shè)備檢維修勞動定額制定
設(shè)備檢維修勞動定額制定也按照兩方面考慮，即檢修勞動定額和維護勞動定額。
1.檢修勞動定額。按照行業(yè)機電儀設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，按照每臺設(shè)備的檢修工時，計算總的檢修勞動定額。
2.維護勞動定額。根據(jù)企業(yè)制定的巡檢辦法，需要對所維護的機電儀設(shè)備進行全覆蓋的巡檢，為了定量地衡量維護工作定額，主要從三個方面計算維護定額。一是確定所維護的設(shè)備巡檢路線。二是確定某一個巡檢路線每天進行的巡檢頻次。三是確定某一個巡檢路線每次巡檢所需的時間。機電儀設(shè)備維護勞動定額就是員工每天對所有巡檢路線所花費的時間。
三、設(shè)備檢維修勞動定員制定
根據(jù)計算而得的機電儀設(shè)備所需檢維修勞動定額，進而計算檢維修人員定員。
1.定員的方法。按照人員對設(shè)備檢維修聯(lián)系的緊密程度，把檢維修人員分為兩類，生產(chǎn)人員和非生產(chǎn)人員。
2.車間機電儀等主體工種人員定員。機電儀設(shè)備檢維修人員定員=檢維修勞動定額/每人標(biāo)準(zhǔn)出勤勞動定額。每人標(biāo)準(zhǔn)出勤勞動定額的確定：按照國家《勞動合同法》的規(guī)定，計算員工的出勤工作時間，即每年天數(shù)減去法定休假和節(jié)假日，乘以每天工作時間。
3.輔助工種人員定員。輔助工種人員為機、電、儀等主體工種以外的其他工種，包括機加工、焊工、管工、儀表安裝工、司機、庫房保管工等工種，輔助人員定員以比例法確定。即根據(jù)檢維修單位檢維修人員的總體規(guī)模，按照一定的比例來確定輔助檢維修人員定員。
4.非生產(chǎn)人員定員的確定。非生產(chǎn)人員包括檢維修單位行政管理人員、經(jīng)營核算人員等。非生產(chǎn)人員定員應(yīng)以比例法確定。即根據(jù)檢維修單位設(shè)備檢維修人員的總體規(guī)模，按照一定的比例來確定非生產(chǎn)人員的定員。
5.定員修訂系數(shù)確定。根據(jù)上述方式計算的檢維修定員，是理想化的定員，按照本單位檢維修人力資源現(xiàn)狀與實際，綜合考慮員工出勤情況（休假、培訓(xùn)等）、員工年齡結(jié)構(gòu)、員工性別比例、技能水平等現(xiàn)實狀況，對檢維修人員定員進行必要的修訂。主要是確定勞動定額完成率，把勞動定額完成率作為修訂系數(shù)，調(diào)整各單位的定員。
6.定員的動態(tài)調(diào)整。定員確定后，每年應(yīng)根據(jù)檢維修裝置及設(shè)備增減情況，以及員工的勞動生產(chǎn)率提高情況而適時地調(diào)整總勞動定額，進而調(diào)整定員。
四、本方法制定檢維修勞動定員的特點
按照勞動定額的總量，制定勞動定員主要有以下特點：
1.定員標(biāo)準(zhǔn)化。勞動定額按照中石油和中石化兩個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)依據(jù)，充分考慮公司專業(yè)化的管理特點，按照實際情況進行修訂，作到了標(biāo)準(zhǔn)化，減少人為的主觀思想。
2.定員數(shù)據(jù)化。所有設(shè)備的定員，檢修工時、維護工時、出勤率等都以數(shù)據(jù)說話，作到定量化。
3.定員可靠性高。由于按照標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)計算勞動強度，并充分考慮了責(zé)任、風(fēng)險等方面的因素，因此可靠性比較高。
4.定員便于操作。人員定員以設(shè)備多少為基礎(chǔ)，因此設(shè)備的增減直接與定員掛鉤，便于調(diào)整和修訂定員，作到了動態(tài)管理。
設(shè)備檢維修人員直接影響著生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、優(yōu)運行，因此加強一線檢維修人員的管理，通過定員的分析和制定，配足配好檢維修人員，一定能提高生產(chǎn)裝置的保運能力。
摘 要：帶壓管道堵漏潛藏著巨大的危險，一旦失控，極有可能泄露導(dǎo)致災(zāi)難的發(fā)生，給哈石化帶來嚴重的損失。本文在對主要的化工設(shè)備堵漏的影響因素進行分析的基礎(chǔ)上，著重對幾種帶壓堵漏的安全措施展開探討，提出合理化的建議。
關(guān)鍵詞：石化設(shè)備，堵漏方案，焊接罩子
前言：
石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)了大量的化工產(chǎn)品，對于發(fā)展國民經(jīng)濟和改善人民生活做出了巨大的貢獻。長時間的運轉(zhuǎn)對化工設(shè)備的防護和檢查提出了更高的要求，保證安全、正常生產(chǎn)，必須對設(shè)備管道的漏點及時進行堵漏處理。然而，設(shè)備和管道內(nèi)的物料大多數(shù)是易燃易爆、高溫高壓、有毒有害介質(zhì)，如不制定完善的安全堵漏措施，施工過程中，極易發(fā)生安全事故，給單位帶來損失，造成環(huán)境污染。因此，對設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)做出判斷，再保證生產(chǎn)正常運行的情況下，采取正確的安全措施，確保堵漏安全，成為十分重要的問題。
正文：
1石化設(shè)備中動火帶壓堵漏的措施
在石油化工設(shè)備中，需要對堵漏裝置的性能進行研究，以確保堵漏裝置的可靠性，從而有效地發(fā)揮堵漏裝置的作用。為設(shè)備和管道的狀況能夠保證正常生產(chǎn)的需要，設(shè)備和管道內(nèi)只要有適宜動火搶修的介質(zhì)時，制定安全的動火方案，采取有效地安全措施，在確保安全的情況下，可動火堵漏。
1.1做罩子
先將泄露部位的外部尺寸測量出來，然后選擇大直徑的相同材質(zhì)的管材，根據(jù)測量的直徑做罩子，罩子的外形應(yīng)為圓筒形，罩子上要預(yù)先焊上閥門，然后將罩子包焊到泄露的部位。要注意在罩子沒焊好之前閥門必須全開，以將漏出物料排走，消除壓力對堵漏工作的影響。如閥門、法蘭等。
1.2鉚焊
根據(jù)泄露設(shè)備和管道的材質(zhì)，準(zhǔn)備相同材質(zhì)的圓錐形堵頭，用夾鉗夾住，對準(zhǔn)漏點砸緊，再用電焊將其與設(shè)備和管道焊接。鉚焊適用于設(shè)備和管道因點腐蝕出現(xiàn)的點泄露。鉚焊之前應(yīng)盡可能的降低操作壓力和溫度，完成堵漏后再恢復(fù)。
1.3做圓筒
用一根大于泄露直徑3-5倍的鋼管，在鋼管一端安裝經(jīng)過檢驗的閥門，施焊時把閥門打開，將鋼管的另一端罩住泄露點，然后把鋼管焊好，檢查無質(zhì)量問題后，將閥門關(guān)閉，即達道堵漏的目的。加圓筒一般用于已形成一定漏洞的漏點。
帶壓動火堵漏是相當(dāng)危險的，除上述各種堵漏方法各自的安全措施外，還應(yīng)遵循以下的安全防護措施：
（1）檢測泄露設(shè)備和管道的壁厚，當(dāng)壁厚小于2L時，一般不宜動火焊接；當(dāng)壁厚大于3L時，可以動火焊接。一般采用手工電弧焊，電流要控制適當(dāng)，防止燒穿。
（2）帶壓動火堵漏只適用于低壓設(shè)備和管道，不適用于中壓、高壓設(shè)備和管道，當(dāng)設(shè)備和管道內(nèi)的物料從漏點泄露時決不能帶壓動火。
（3）焊接前，清除動火點周圍的易燃物，并確認已經(jīng)覆蓋，鋪沙，同時準(zhǔn)備好滅火器。無論是露天還是室內(nèi)一定要檢測動火點周圍的環(huán)境的可燃氣體，有毒氣體和氧含量，以防止動火時發(fā)生燃燒爆炸、中毒、燒傷等事故。
（4）操作人員進入作業(yè)點應(yīng)穿戴好防護服和防護面具。堵漏前必須辦理好相關(guān)的作業(yè)許可證。若是高處作業(yè)必須佩帶安全帶。
（5）堵漏時，操作人員應(yīng)按事先確定好的方案進行，須慎重果斷，如發(fā)現(xiàn)異常，采取措施盡快解決。
2石油化工設(shè)備中的非動火帶壓堵漏的措施
在連續(xù)生產(chǎn)的石油化工裝置中，如果發(fā)生泄露，常采用非動火的帶壓堵漏方法，此方法的危險性較大，如安全措施不全面，不但堵不了漏，反而會使漏點擴大，危機生產(chǎn)和人身安全。因此，堵漏前必須制定切合實際的安全防護措施。
2.1打卡子
卡子的大小、厚度、寬度可根據(jù)設(shè)備和管道的大小、漏點的大小、設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)溫度和壓力而定。假如管線有泄露點，做一個能包住泄露點的卡子，先用鉛將泄露點堵上，在墊上一塊四氟或有彈性的膠皮，然后用卡子包住，吧包好后將卡子螺栓擰緊，直至不泄漏。只有在壓力不高、溫都不高、泄露孔不大、外表面簡單對稱的場合打卡子，才能獲得理想的效果。
2.2注密封劑
首先把泄露點用夾具封閉在一個密封腔內(nèi)，選擇能耐泄露的介質(zhì)及其溫度的密封劑，通過專用的注射工具把密封劑注入到密封腔內(nèi)，密封劑在腔內(nèi)充滿并且壓力升高，當(dāng)密封腔內(nèi)的密封劑壓力與泄露介質(zhì)壓力相平衡時，便阻止了泄露。
不動火帶壓堵漏除了上述的堵漏方法各自的安全措施外，還應(yīng)遵循以下安全措施：
（1）操作人員要經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門進行全面的堵漏技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)理論和實踐操作合格后，才能上崗操作。
（2）操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全防護用品才能進入堵漏現(xiàn)場。堵漏前，必須辦理相關(guān)的作業(yè)票據(jù)。堵漏過程中，注意防燙、防火、防爆、防中毒等事故發(fā)生。
（3）泄露介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)時，夾具應(yīng)涂抹油脂，輕拿輕放，用防爆工具進行堵漏，避免撞擊產(chǎn)生火花。而對有毒有害的氣體介質(zhì)泄漏時，操作人員必須佩帶密閉式空氣呼吸器，才能進行堵漏。
（4）操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作或用蒸汽吹掃掩護，把泄露的介質(zhì)吹到一邊，使泄露部位顯露出來，不能讓介質(zhì)噴到操作人員身上。
（5）檢測設(shè)備和管道器壁較薄時，如果器壁不能承受任何壓力時，不能把密封劑直接注入到泄露點上。否則會發(fā)生嚴重的破壞事故。
結(jié)論：
“ 安全第一”是堵漏的最重要話題。為了保證帶壓堵漏裝置的可靠性，需對其進行定期或者必要的性能檢測，在線檢測裝置的工作狀態(tài)，從而對裝置的工作性能和狀態(tài)做出有效的評估，保證裝置能夠有效的工作，從而為完善堵漏裝置的設(shè)計提供更有力的依據(jù)。堵漏是在形式嚴峻、條件惡劣的環(huán)境下進行的作業(yè)，因此操作人員必須嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保帶壓堵漏作業(yè)的安全。
摘 要：近些年來，我國石油化工行業(yè)發(fā)展迅速，對國民經(jīng)濟的整體發(fā)展起到了巨大的促進作用。但是在石油設(shè)備長期運行的過程中，出現(xiàn)了日趨嚴重的腐蝕問題，制約到了石油化工行業(yè)的發(fā)展，需要引起人們足夠的重視。文章簡要介紹了石油化工設(shè)備腐蝕的原因，然后探討了防腐措施，希望能夠提供一些有價值的參考意見。
關(guān)鍵詞：石油化工;設(shè)備腐蝕;防腐措施;
石油化工設(shè)備腐蝕問題的出現(xiàn)，不僅會破壞到設(shè)備的物理性能，影響到機械裝置的正常運行，還會對石油化工行業(yè)產(chǎn)生較大的影響，比如設(shè)備使用壽命遭到縮短，制約到石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。因此，石油化工企業(yè)就需要充分重視設(shè)備腐蝕問題，將一系列針對性的防腐措施運用過來，促使石油化工設(shè)備的使用周期得到延長。
1 石油化工設(shè)備的腐蝕原因
有諸多原因都會導(dǎo)致石油化工設(shè)備腐蝕問題的出現(xiàn)，通常情況下，可以將其劃分為外在因素和內(nèi)在因素。
1.1 外力原因
在這個方面，又包括兩種類型，分別是化學(xué)物質(zhì)腐蝕和電化學(xué)物質(zhì)腐蝕。
前者主要是石油化工設(shè)備接觸到硫化物，與空氣中的氧分子和水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有新的氧化物形成，導(dǎo)致有腐蝕層形成于石油化工設(shè)備表面。具備了相應(yīng)的條件方才會出現(xiàn)這種腐蝕現(xiàn)象，分別是腐蝕物質(zhì)和較高的溫度。以硫酸含量為例，如果達到了50%左右，就會以最快的速度腐蝕碳鋼材料，如果含量較低的話，也會隨之降低腐蝕速度。
后者主要是石油化工設(shè)備接觸到了電解質(zhì)溶液，電解質(zhì)溶液中會產(chǎn)電極被石油化工設(shè)備表面所吸附，進而有腐蝕層形成于表面。潮濕的生產(chǎn)環(huán)境以及較長的接觸時間是本種腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生條件。
1.2 內(nèi)在因素
①沒有正確的使用材料。在石油化工設(shè)備材料選擇中，比較的復(fù)雜，特別是設(shè)備檢修過程中出現(xiàn)了比較嚴重的材料使用不當(dāng)問題。因為著急使用設(shè)備，而沒有及時的供貨，那么可能會采用低質(zhì)量的產(chǎn)品，這樣腐蝕可能性就得到了提高，進而出現(xiàn)一系列的事故。還有則是將高等級的材料運用過來，以為這樣材料的抗腐蝕性就會得到提高，但是卻會產(chǎn)生相反的效果。
②沒有科學(xué)的管理材料。因為設(shè)備有著比較復(fù)雜多樣的類型和種類，會混亂地使用一些材料和零件，沒有嚴格的管理材料，都可能會導(dǎo)致腐蝕問題出現(xiàn)于石油化工設(shè)備的使用當(dāng)中。
③沒有科學(xué)的設(shè)計設(shè)備。在結(jié)構(gòu)設(shè)計初期，就需要對石油化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計問題充分重視，如果有問題出現(xiàn)于本階段內(nèi)，那么就會直接影響到設(shè)備的剛度、強度以及承受力，嚴重的話，設(shè)備松動或者局部振動也會隨之出現(xiàn)，進而對設(shè)備的抗腐蝕性造成較大的影響，設(shè)備的使用壽命遭到縮短。
④設(shè)備加工不當(dāng);對于石油化工設(shè)備來講，基本上都會有誤差存在于結(jié)構(gòu)設(shè)計和實際加工之間，這是因為設(shè)備材料的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備的實際加工需求不相符合。此外，在焊接設(shè)備的過程中，因為沒有嚴格控制施工工藝，也會導(dǎo)致設(shè)備腐蝕問題的發(fā)生。
2 石油化工設(shè)備的防腐措施
2.1 對腐蝕介質(zhì)的有效隔離
為了避免有外在腐蝕問題出現(xiàn)于石油化工設(shè)備中，就需要有效隔離石油化工設(shè)備和腐蝕介質(zhì)。一般情況下，經(jīng)常用到的方法是將油漆涂抹于使用化工設(shè)備的表面，以便充分發(fā)揮防護作用。環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等都是不錯的油漆涂料。在防護層涂抹之前，需要對石油化工的材質(zhì)、使用情況等充分了解，還需要將設(shè)備性能、老化以及防護層的耐腐蝕能力等因素充分納入考慮范圍。
此外，為了有效隔離，也可以將金屬覆蓋層制作于石油化工設(shè)備的表面，這種方式可以對點化學(xué)物質(zhì)腐蝕有效的應(yīng)對，在石油化工設(shè)備表面所涂抹的金屬漆往往具備較好的耐腐蝕性能，或者是將其制成適當(dāng)?shù)男螤睿员阍谀覆牡谋砻嫠附印Ｄ覆囊驗椴牧蠈傩缘南拗疲笙鄬^低的電位，那么覆蓋之后，就需要將腐蝕保護設(shè)備作為陽極，在電流不斷升高的過程中，會持續(xù)降低腐蝕電流，以便有效控制腐蝕率，發(fā)揮防腐效果。
2.2 對設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的大力優(yōu)化
在石油化工設(shè)備中，起始階段就是結(jié)構(gòu)設(shè)計，那么就需要從這個階段來進行防腐。在設(shè)計過程中，需要將控制腐蝕的知識經(jīng)驗合理運用過來，促使設(shè)備具有較高的性能和較長的使用壽命，同時，經(jīng)濟、實用以及環(huán)保等方面的要求也需要納入考慮范圍。
此外，石油化工設(shè)備的實用性能也會直接受到安裝質(zhì)量的影響，因此，就需要將防腐措施運用到安裝中的各個環(huán)節(jié)，對設(shè)備包裝、加工以及運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)所存在的腐蝕問題充分考慮。需要注意的是，材料雖然有較好的性能，但是無法保證制造質(zhì)量的話，也不可能提高設(shè)備的抗腐蝕性，因此，在設(shè)備制作過程中，就需要對各個環(huán)節(jié)存在的腐蝕風(fēng)險充分考慮，同時，做好材料管理工作。
2.3 對設(shè)備材料的合理選擇
石油化工設(shè)備材料會對設(shè)備整體的抗腐蝕性產(chǎn)生直接的決定性作用。目前，通常用金屬和非金屬兩類材料來作為抗腐蝕性材料。碳鋼是金屬材料中運用最為廣泛的，但是其沒有較高的抗腐蝕性，因此，就需要將涂層保護措施運用過來。科學(xué)技術(shù)的革新，如今出現(xiàn)了一些新型設(shè)備材料，如合金鋼、玻璃鋼等，其有著較高的耐腐蝕性能，因此，可以大力推廣和應(yīng)用。在對石油化工設(shè)備材料進行選擇時，需要將材料經(jīng)濟性、介質(zhì)性能以及設(shè)備加工要求等諸多因素充分納入考慮范圍。
2.4 對設(shè)備加工工藝的大力完善
石油化工設(shè)備有著比較復(fù)雜的加工生產(chǎn)過程和多樣化的工藝流程，因此，在這個過程中，就需要對腐蝕風(fēng)險有效的規(guī)避。目前，通常采用的方法是控制設(shè)備的加工環(huán)境，如對空氣中的水分進行減少，對作業(yè)溫度大力提高。通常情況下，水分子會對設(shè)備腐蝕起到加劇作用，在常溫干燥的環(huán)境下，可以更好地保存和利用設(shè)備。因此，就需要將干燥和冷卻設(shè)備增加于設(shè)備的加工過程中，促使空氣中的水分得到有效的降低或者減少。同時，提升了溫度之后，還可以更快地蒸發(fā)空氣中的水分，設(shè)備腐蝕性得到降低，因此，就需要對加工溫度適當(dāng)提高。
2.5 加強防腐技術(shù)管理
在石油化工設(shè)備防腐中，還有非常重要的一個環(huán)節(jié)是技術(shù)管理工作，在這個方面，需要對防腐新材料和新技術(shù)積極地開發(fā)和運用，將其有效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，促使石油化工企業(yè)更加健康的發(fā)展。要將防腐教育貫徹于設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、使用和維護過程中，對員工的防腐意識大力提高，并且將防腐安全教育機制有效的構(gòu)建起來。此外，在石油化工設(shè)備的各個環(huán)節(jié)中都會出現(xiàn)防腐現(xiàn)象，因此，就需要做好日常預(yù)防和維護、定期檢查工作，將定期檢查和維護機制科學(xué)構(gòu)建起來，以便真正落實防腐工作。
3 結(jié) 語
綜上所述，石油生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展會直接受到石油化工設(shè)備腐蝕問題的影響，因此，就需要充分重視。雖然設(shè)備腐蝕是不可避免的，但是通過一系列措施的運用，可以有效降低其發(fā)生率。對于石油化工企業(yè)來講，需要對設(shè)備腐蝕原因充分了解，然后結(jié)合具體情況，采取一系列針對性的措施，以便降低設(shè)備腐蝕率，促使石油化工設(shè)備使用壽命延長。
摘 要：現(xiàn)如今，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對石油的需求量越來越大。石油在我國國民經(jīng)濟中占有非常重要的地位，因此，石油化工企業(yè)應(yīng)該重視石油化工設(shè)備的安裝。本文主要分析了石油化工設(shè)備安裝的特點，并提出了一些石油化工設(shè)備的安裝措施，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)負責(zé)人提供一定的幫助作用。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備；安裝；特點；措施
石油化工設(shè)備生產(chǎn)是一個復(fù)雜并且危險的過程，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是屬于易燃易爆物品，因此，石油企業(yè)應(yīng)該重視石油化工設(shè)備的安裝問題。近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的不斷增長，石油化工設(shè)備的安裝過程越來越備受關(guān)注。因此，在對石油化工設(shè)備安裝的過程中，應(yīng)該由相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進行操作，注重石油化工設(shè)備的安裝質(zhì)量，從而保證石油生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性。
一、石油化工設(shè)備安裝的特點
（一）周期長，投入大
一般情況下，石油化工的設(shè)備體積都很龐大，安裝過程也非常繁瑣，耗費時間也比較長，在對設(shè)備安裝時，還要投入大量的人力和財力。同時，在具體的安裝中，涉及到的專業(yè)知識也非常廣泛，還要有很多的單位參加，比如建設(shè)單位、施工單位等，只有這些單位共同合作，才能使得設(shè)備安裝更加具有安全性。
（二）技術(shù)含量高
現(xiàn)如今，我國石油化工企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是多種多樣的，其中生產(chǎn)出來的每一種產(chǎn)品都是按不同的設(shè)備要求來完成的，比如，耐壓性、耐熱性、耐腐蝕性等，由此可以看出，生產(chǎn)產(chǎn)品的過程非常的復(fù)雜。目前，我國的石油化工設(shè)備具有很多的特點，比如，自動化程度靈敏性高、設(shè)備結(jié)構(gòu)精湛等，而且體積大、重量高，因此，設(shè)備安裝比較繁瑣，技術(shù)含量非常高。
（三）風(fēng)險大
我們都知道，由于石油化工設(shè)備自身的特點，所以在設(shè)備安裝過程中需要很多的人力和財力，而且也會出現(xiàn)各種各樣的安裝問題。同時，在購買設(shè)備之后進行運輸時，由于設(shè)備體積大也會出現(xiàn)一定的風(fēng)險問題。另外，在生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備出現(xiàn)了質(zhì)量問題，維修時也要經(jīng)過很長的一段時間，因此，為了減少設(shè)備的風(fēng)險，在安裝時一定要仔細檢查每個環(huán)節(jié)，安裝之后還要經(jīng)過嚴格的驗收。
（四）工種交叉多
在石油化工設(shè)備安裝過程中，設(shè)計道德專業(yè)知識非常多，比如電器、土建等。并且安裝中也少不了工藝、防腐等專業(yè)知識的相互協(xié)調(diào)，同時需要很多的單位進行參與，如制造、監(jiān)理、施工單位等。由此可見，石油化工設(shè)備安裝過程非常復(fù)雜，需要的工種交叉也很多，綜合性非常強。
二、石油化工設(shè)備的安裝措施
石油化工設(shè)備安裝是一個非常復(fù)雜且周期很長的工作，為了提高設(shè)備的安裝質(zhì)量，石油化工企業(yè)就要時刻注意安裝的每個環(huán)節(jié)，下面我們就來具體說下石油化工設(shè)備的安裝措施都有哪些：
（一）提高安裝人員技術(shù)水平
眾所周知，企業(yè)的發(fā)展關(guān)鍵在于人才。隨著我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，企業(yè)對技術(shù)人才的需求越來越高，特別是石油化工安裝的技術(shù)人員，這是因為石油化工設(shè)備安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)中是否安全。與此同時，為了提高技術(shù)人員的工作效率，企業(yè)還要定期對他們做一些專業(yè)知識的培訓(xùn)，同時，還要在企業(yè)內(nèi)部制定一些獎懲措施，以此來提高他們的工作熱情和積極性，避免人才的流失。另外，企業(yè)為了能夠跟上市場發(fā)展的腳步，還要定期更換新設(shè)備，不斷引進新技術(shù)，然后聘用國外有專業(yè)經(jīng)驗的人才與企業(yè)內(nèi)部的工作人員一起安裝新設(shè)備，提高安裝人員的技術(shù)水平。
（二）要做好石油化工設(shè)備的開箱檢驗工作
石油化工設(shè)備的開箱檢驗工作是一項非常重要的工作，它直接關(guān)系到設(shè)備安裝的是否成功，一旦安裝不成功給設(shè)備造成質(zhì)量問題，后果將不堪設(shè)想。在這個開箱檢驗中，必須經(jīng)過兩個重要步驟：一方面是工廠驗收，另一方面是商檢用戶驗收。其中工廠驗收的目的就是檢測設(shè)備的質(zhì)量是否過關(guān)，以免在生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故；商檢用戶驗收主要指的就是買方與設(shè)備廠家、商檢局以及保險公司共同進行驗收。在進行驗收的過程中，要檢查數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤，設(shè)備是否完好無損等，最后如果檢查結(jié)果都合格之后就要簽字確認。
（三）要加強與外商專家的協(xié)調(diào)管理
在安裝的過程中，還有一個問題是必須要注意的，那就是要加強與外商專家的協(xié)調(diào)管理，這主要是針對那些從國外進口的關(guān)鍵設(shè)備。在與外商合作時肯定要簽合同，然后根據(jù)合同的內(nèi)容進行安裝試運，這個過程中必須由外商專家親臨現(xiàn)場進行指揮安裝，以免錯過某個細小環(huán)節(jié)，給設(shè)備安裝造成質(zhì)量問題。第一，要結(jié)合企業(yè)的實際情況，制定相應(yīng)的安裝方案，協(xié)調(diào)好與外商專家的指導(dǎo)時間，在做好一切準(zhǔn)備工作之后，雙方就要協(xié)商好安裝的流程。第二，企業(yè)要定期召開設(shè)備安裝會議，討論安裝過程中容易出現(xiàn)的問題，然后找相應(yīng)的措施進行解決，確保安裝進度。第三，要與外商專家建立相應(yīng)的友好合作關(guān)系，經(jīng)常溝通感情，加強雙方之間的配合度。
（四）重視安裝過程中的質(zhì)量管理
在石油化工設(shè)備的安裝中，最重要的就是安裝質(zhì)量。因此，企業(yè)要專門組織一個部門，重點抓好質(zhì)量管理工作，并聘請相應(yīng)設(shè)備專家進行管理。與此同時，監(jiān)理工程師應(yīng)超前的對設(shè)備安裝的流程進行質(zhì)量管理，定期到現(xiàn)場進行考察，并對工序的質(zhì)量進行檢驗，確保設(shè)備能夠安全生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)有問題，無論大小，都要認真對待，及時找到問題原因然后采用相應(yīng)的措施進行解決。總之，企業(yè)要重視安裝過程中的質(zhì)量管理，提高設(shè)備生產(chǎn)的安全效率。
總而言之，石油是我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚闹匾M成部分，因此，為了提高石油生產(chǎn)的安全性，就必須重視設(shè)備的安裝過程。在具體的設(shè)備安裝中，技術(shù)操作人員應(yīng)該做好石油化工設(shè)備的開箱檢驗工作，提高自身的安裝操作技術(shù)，注重設(shè)備的安裝質(zhì)量，總結(jié)以往的經(jīng)驗教訓(xùn)，為我國石油化工的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
[摘 要]石油化工行業(yè)面臨的腐蝕問題不容忽視，本文從石油化工設(shè)備特殊的使用環(huán)境出發(fā)，分析了石油化工設(shè)備腐蝕的原因、特點和種類，有針對性的提出防止石油化工設(shè)備腐蝕的措施和方法，只有做好設(shè)備的防腐工作，才能有效保證機械設(shè)備安全穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，為石油化工企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠動力。
[關(guān)鍵詞]石油化工 設(shè)備防腐 措施和方法
腐蝕現(xiàn)象對石油化工設(shè)備造成的損害不容忽視，無論是石油化工設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計、制造的過程還是實際使用中，都必須做好防腐工作，尤其要注重日常環(huán)境中的防護。腐蝕不僅會造成設(shè)備外形、色澤、美觀方面的變化，而且會導(dǎo)致石油化工設(shè)備的物理性能、機械性能等方面發(fā)生變化，從而影響設(shè)備的正常使用，造成原材料的浪費和設(shè)備安全隱患，不僅威脅工作人員的生命安全，還會給企業(yè)帶來巨大損失。因此石油化工企業(yè)必須采取有效措施來提高設(shè)備的防腐性能，這項工作對企業(yè)的長足發(fā)展具有重要意義。
1.分析石油化工設(shè)備腐蝕的原因、特點和種類
1.1 石油化工設(shè)備設(shè)備腐蝕的特點
石油化工設(shè)備使用的環(huán)境通常比較特殊，而且接觸復(fù)雜的化學(xué)物品，普遍存在不同程度的腐蝕。從生產(chǎn)裝置來看，石油化工裝置中通常放置苯乙烯、苯酚丙酮、氯乙烯、間甲酚、烷基苯的烷基化、燒堿等具有腐蝕性質(zhì)的原料。從腐蝕介質(zhì)看，主要是化工生產(chǎn)設(shè)備接觸的酸性催化劑，燒堿生產(chǎn)中的Cl-及濃堿液，尿素生產(chǎn)中的甲銨液，烷基苯裝置中的氫氟酸等。石化生產(chǎn)設(shè)備的用材種類多，生產(chǎn)本身又具有技術(shù)復(fù)雜、危險性大、連續(xù)性強等特點，如果設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝、操作、維修中考慮不周，或者在防護施工過程中某一環(huán)節(jié)稍有疏忽，均有可能增加腐蝕隱患的發(fā)生。
1.2 設(shè)備腐蝕的內(nèi)部原因
由于化工設(shè)備所選用的金屬材料不同，對不同介質(zhì)的抗腐蝕能力也不同。腐蝕與金屬晶粒的粗細有關(guān)，晶粒細腐蝕慢，晶粒粗腐蝕快。表面越粗糙的設(shè)備越容易被腐蝕，設(shè)備表面沒有防護膜也容易受到腐蝕，受設(shè)備結(jié)構(gòu)影響，縫隙、開口、死角處等設(shè)計結(jié)構(gòu)突變的位置越容易被腐蝕。
1.3 設(shè)備腐蝕的外部原因
設(shè)備接觸腐蝕性介質(zhì)會影響其腐蝕程度，如石油化工設(shè)備通常接觸二氧化碳、硫化物、鹵化物、鹽霧等介質(zhì)造成腐蝕。受腐蝕的損傷程度與介質(zhì)的化學(xué)成分、種類、濃度、酸堿度、水分、含氧量、雜質(zhì)等有關(guān)。。金屬腐蝕屬于化學(xué)反應(yīng)，介質(zhì)溫度越高腐蝕越快，介質(zhì)的流動速度越快，越容易對設(shè)備表層的保護膜造成沖刷，產(chǎn)生空泡腐蝕或沖擊磨損。零部件受到的外部壓力和殘余應(yīng)力與腐蝕速度呈正比。機械設(shè)備受疲勞和應(yīng)力影響，在運轉(zhuǎn)過程中，其旋轉(zhuǎn)部件和承受壓力會產(chǎn)生應(yīng)力，引起設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)扭曲，降低了金屬的電極電位，從而加劇微電池腐蝕，造成損壞。
1.4 石油化工設(shè)備腐蝕的種類
按腐蝕產(chǎn)生的機理分類，主要有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕一般容易在高溫干燥環(huán)境下形成，生產(chǎn)中，金屬設(shè)備的表面總要與氧氣以及氧氣中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣很容易在設(shè)備的表面形成氧化物，從而使金屬設(shè)備表面受到腐蝕，這稱之為化學(xué)腐蝕。氧化―還原反應(yīng)都屬于電化學(xué)腐蝕，在潮濕的環(huán)境中容易形成，主要是設(shè)備金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸，通過電極反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕。
2.防止石油化工設(shè)備腐蝕的措施和方法
石油化工企業(yè)對機械設(shè)備的防腐策略應(yīng)該貫穿于設(shè)備采購、調(diào)試安裝、配套設(shè)施建設(shè)、實際使用全過程，才能有效保證機械設(shè)備安全穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
2.1 設(shè)計時考慮采用防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計
防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計指的是在石油化工設(shè)備設(shè)計的時候考慮如何防止設(shè)備的腐蝕，它不僅包括單個設(shè)備的設(shè)計，還包括設(shè)備之間安裝情況以及整個設(shè)備運行系統(tǒng)的布置，也就是系統(tǒng)整體設(shè)計的問題。主要是避免死角的出現(xiàn)，防止局部液體殘留或腐蝕物質(zhì)堆積造成設(shè)備腐蝕。還要盡量避免間隙的產(chǎn)生，許多設(shè)備縫隙位置、密封面或連接部位容易產(chǎn)生腐蝕，造成孔蝕和應(yīng)力腐蝕，良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效防止縫隙腐蝕。
2.2 選用合理的材料制造石油化工設(shè)備
石油化工設(shè)備通常在高濃度高腐蝕性的環(huán)境下使用，所以在采購機械設(shè)備之前，要選擇耐腐蝕性強的金屬材料。首先，要充分了解設(shè)備的使用環(huán)境，包括溫度情況、腐蝕物質(zhì)成分、濃度、應(yīng)力狀態(tài)等。其次，采購時要特別注意機械設(shè)備的規(guī)格、類型、結(jié)構(gòu)和要求。再次，挑選時充分考慮設(shè)備的使用年限，需要滿足生產(chǎn)要求壽命，保證機械設(shè)備和管道材料劣化均勻，綜合考慮采購成本和維修成本的最佳配置，從而減輕腐蝕程度。最后，還要重視設(shè)備的加工工藝，包括力學(xué)性能和防腐性能，例如機械設(shè)備的硬度、抗疲勞性、沖擊韌度、強度以及零件腐蝕敏感度、晶粒粗細等。
2.3 合理使用防腐涂料
石油化工設(shè)備上涂刷良好的防腐涂料，可以形成保護膜，將金屬表面與腐蝕介質(zhì)相隔離，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸有效的阻隔，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用和陰極保護作用。石油化工企業(yè)可以選擇由酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸樹脂和磷酸制成的油料涂料。在涂刷防腐膜時，需要嚴格要求涂刷能力、機械設(shè)備的性質(zhì)、防銹能力、涂膜老化等，同時還要充分掌握涂料對象的形狀、材質(zhì)、表面狀態(tài)、使用條件和施工環(huán)境等。
2.4 采用電化學(xué)保護法
采用科學(xué)合理的電化學(xué)保護法控制機械設(shè)備腐蝕，主要包括犧牲陽極法和外加電流法。犧牲陽極法即將比設(shè)備金屬電極電勢更低的合金或金屬作為電池陽極，并固定在設(shè)備表面，形成腐蝕電池，此時機械設(shè)備就成為電池陰極，從而得到有效保護。例如在鐵制設(shè)備表面聯(lián)結(jié)鋅。陽極鋅的溶解會取代原來設(shè)備中鐵的腐蝕溶解，到達了保護設(shè)備的目的。犧牲陽極法中的常用材料有鋅、鋁、鋁合金等，在我國石油化工企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，對地下管道、化工裝置、鍋爐、油灌等進行防護，取得了良好效果。外加電流法指的是通過外加電源對設(shè)備進行保護。把金屬機械設(shè)備接在負極，廢鋼鐵接在正極成為犧牲陽極，能夠有效控制腐蝕。外加電流能夠促使陰極電勢超負方向轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生還原反應(yīng)從而免除設(shè)備腐蝕。這需要由外加電源提供電流。這種方法在石油化工企業(yè)的酸性液體管道或溝槽、輸油管、地下水管等防腐中經(jīng)常使用。
3.結(jié)語
由此可見，石油化工企業(yè)必須采取有效的應(yīng)對策略，利用新型的防腐技術(shù)，提高機械設(shè)備的耐腐蝕性能，才能有效保證機械設(shè)備安全穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，為石油化工企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠動力。
摘 要：近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，地球資源的使用程度不斷加強，伴隨人們對能源與資源的過度使用，導(dǎo)致部分地球能源出現(xiàn)短缺的狀況，尤其是石油能源。現(xiàn)階段，石油能源的合理利用逐漸引起了各領(lǐng)域的關(guān)注。在石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展中，其相關(guān)設(shè)備的管理問題逐漸暴露出弊端，因此，應(yīng)對其進行科學(xué)合理的完善與更新，進而積極的促進石油化工行業(yè)的進一步發(fā)展。
關(guān)鍵詞：新時期；石油化工；設(shè)備管理；淺析
石油化工行業(yè)主要是對化工產(chǎn)品進行必要的生產(chǎn)與加工，因此，對相關(guān)的設(shè)備進行管理與維護工作具有一定的現(xiàn)實意義。不僅能夠提高設(shè)備的使用效率與質(zhì)量，同時間接地推動了石油化工行業(yè)的工作效率。文章通過對石油化工相關(guān)設(shè)備管理問題的全面分析，提出相應(yīng)的解決措施，進一步完善石油化工設(shè)備的管理工作。
1 新時期石油化工設(shè)備的管理現(xiàn)狀
1.1 設(shè)備管理工作不專業(yè)
石油化工設(shè)備的管理工作不專業(yè)使相關(guān)企業(yè)的設(shè)備管理體制無法適應(yīng)化工設(shè)備的發(fā)展速度，一定程度上影響了石油化工設(shè)備管理機制的有效完善與發(fā)展。在實際的設(shè)備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業(yè)性，并且對于實際的操作沒有經(jīng)驗，因此不能滿足設(shè)備正常更新與完善的需求[1]。
1.2 設(shè)備管理工作安全問題
由于在石油化工設(shè)備的管理工作中管理方法不合理，導(dǎo)致化工企業(yè)在實際的運營過程中時常出現(xiàn)安全事故。伴隨化工設(shè)備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設(shè)備產(chǎn)生過量的運行狀況，一定程度上給化工設(shè)備的管理帶來了嚴重的影響，導(dǎo)致安全隱患不斷增加，并且傳統(tǒng)的化工設(shè)備管理體制也無法滿足對新型化工設(shè)備安全管理的需求[2]。
1.3 化工設(shè)備技術(shù)管理落后
在對化工設(shè)備的維修費用預(yù)算過程中未采取科學(xué)合理的方法。對化工設(shè)備的折舊方式主要采用傳統(tǒng)的計算方法，導(dǎo)致出現(xiàn)折舊已滿但設(shè)備仍可使用的情況，還容易出現(xiàn)設(shè)備易老化但折舊未滿的情況[3]。
2 石油化工設(shè)備管理工作的重要意義
2.1 有效保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)
石油化工企業(yè)運營過程中，安全問題是其主要的經(jīng)營因素。因此，在企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中應(yīng)注重安全工作，有效的保證設(shè)備生產(chǎn)的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發(fā)生。化工設(shè)備的科學(xué)系統(tǒng)化管理能夠有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)與運行。在化工設(shè)備的安全管理工作中應(yīng)具有一定的科學(xué)性，制定合理的方案與規(guī)劃保障化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。
2.2 有效提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率
化工企業(yè)的科學(xué)管理體制能夠保證化工生產(chǎn)的正常運行，保障了設(shè)備的生產(chǎn)效率，避免了設(shè)備故障產(chǎn)生的機率。化工設(shè)備生產(chǎn)效率的提高，一定長度上增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，提高了化工企業(yè)的整體發(fā)展水平。
3 完善石油化工設(shè)備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產(chǎn)企業(yè)。針對該采油廠的化工設(shè)備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設(shè)備的管理工作。
3.1 貫徹落實化工設(shè)備的管理主體責(zé)任
對化工設(shè)備進行專業(yè)的管理，熟練掌握設(shè)備的操作與維護技術(shù)，制定科學(xué)合理的維修與養(yǎng)護規(guī)劃，并進行嚴格的質(zhì)量驗收[4]。除此之外，應(yīng)對相關(guān)的設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)進行責(zé)任的落實，明確自身的設(shè)備管理責(zé)任。同時根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，聘請相關(guān)的工程師輔助領(lǐng)導(dǎo)的管理工作。
3.2 加強設(shè)備管理人員的培訓(xùn)
石油化工企業(yè)的設(shè)備管理與專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)了解其化工設(shè)備管理工作對企業(yè)經(jīng)濟效益的重要性。此外，還應(yīng)對其進行專業(yè)的培訓(xùn)，并與其他相關(guān)部門進行協(xié)同工作。對設(shè)備管理人員的培訓(xùn)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際需求，有針對性的進行培訓(xùn)，并有效的提高管理技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平。同時，在培訓(xùn)的過程中也應(yīng)考慮對技術(shù)人員的培訓(xùn)效果，定期進行嚴格的檢查，并將檢查的結(jié)果進行詳細的記錄，對設(shè)備管理人員進行培訓(xùn)意義的講解。除此之外，應(yīng)注重企業(yè)評估體制的建設(shè)，能夠積極的提高化工設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，進一步加強對石油化工設(shè)備的管理。
3.3 對石油化工設(shè)備管理制度的改革
新時期的石油化工企業(yè)屬于高危的行業(yè)，所以，應(yīng)對石油化工設(shè)備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應(yīng)實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設(shè)備的管理制度是根據(jù)不斷的實踐經(jīng)驗總結(jié)出來的，因此，設(shè)備管理制度的制定應(yīng)根據(jù)實際的生產(chǎn)條件與相應(yīng)的技術(shù)改進進行改革與創(chuàng)新。與此同時，相關(guān)的設(shè)備管理制度的工作人員應(yīng)根據(jù)制度的實際運行情況進行適當(dāng)?shù)闹贫茸儎樱行У奶岣咴O(shè)備管理的高效運行。除此之外，相關(guān)的設(shè)備操作人員在進行實際的操作過程中，應(yīng)嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設(shè)備的管理人員在進行化工設(shè)備的管理工作時也應(yīng)遵守相關(guān)的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設(shè)備管理工作的順利開展。
3.4 普及安全生產(chǎn)的管理意識
在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)運行過程中應(yīng)嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產(chǎn)意識，不僅要依靠設(shè)備管理人員自身的管理與維護，應(yīng)保證全體生產(chǎn)工作人員具有安全生產(chǎn)的意識。針對化工設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象應(yīng)及時對相關(guān)的管理人員匯報，以防故障的惡化程度。化工設(shè)備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現(xiàn)象就會提高設(shè)備運行故障出現(xiàn)的機率[5]。因此，應(yīng)積極強化安全生產(chǎn)的管理意識，并進行有效的落實，保證化工設(shè)備的安全生產(chǎn)。
3.5 積極引進化工設(shè)備的先進維護技術(shù)
石油化工企業(yè)應(yīng)積極引進先進的設(shè)備維護技術(shù)，一定程度上改善化工設(shè)備的使用效率與質(zhì)量，同時降低設(shè)備自身的勞動強度，有效的延長了設(shè)備的使用壽命，同時對于出現(xiàn)故障的化工設(shè)備也能在短時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。在未來的發(fā)展過程中，化工企業(yè)也應(yīng)引進先進的檢測方法，對現(xiàn)場的生產(chǎn)進行快速的判斷，有效提高設(shè)備的維修速度，保證化工設(shè)備的正常運行。
4 結(jié)束語
石油化工設(shè)備的管理問題直接影響企業(yè)的發(fā)展與進步，因此，應(yīng)積極采取相應(yīng)的解決措施，有效的促進石油化工企業(yè)的發(fā)展，并且獲取可觀的經(jīng)濟效益。
摘要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，資源能源的利用也是越來越頻繁，尤其是作為重要能源的石油，更是得到人們的廣泛關(guān)注，石油化工的不斷發(fā)展的過程中，石油化工設(shè)備的管理問題成為重要因素，它直接關(guān)系著整個石油化工業(yè)的健康有序發(fā)展。本文主要就石油化工設(shè)備管理進行了分析研究。
關(guān)鍵詞：石油 化工設(shè)備 設(shè)備管理
引言
眾所周知，石油化工設(shè)備是進行化工產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的基礎(chǔ)，只有不斷加強石油化工設(shè)備的管理和維護，才能更加有效地提高石油化工設(shè)備的質(zhì)量和效率， 也可以在一定程度上提高石化企業(yè)的生產(chǎn)效率。由此看來，對石油化工設(shè)備管理進行研究很有必要。
一、石油化工設(shè)備管理的重要性
1.化工設(shè)備管理是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的保障
安全是一個化工企業(yè)最基本也最重要的生存要素。在化工企業(yè)實際的生產(chǎn)中必須把生產(chǎn)安全放在首位，保障設(shè)備的安全和人員的安全，避免企業(yè)遭受不必要的損失。化工企業(yè)能夠進行正常的生產(chǎn)運作，化工設(shè)備管理的系統(tǒng)化、科學(xué)化是重要的前提之一。部分對安全環(huán)境要求比較高的化工設(shè)備比如電力設(shè)備、機動設(shè)備、壓力設(shè)備等，需要特別加以個性的管理和維護才能保證設(shè)備安全的工作。這些高壓強電的設(shè)備一旦出現(xiàn)故障不僅對設(shè)備會造成一定的破壞，對操作人員的生命安全還會造成威脅，后果不堪設(shè)想。因此，化工設(shè)備管理的安全是化工企業(yè)的生產(chǎn)生命線，必須制定科學(xué)、合理的管理方案來給化工企業(yè)在安全制度的保障下實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。
2.設(shè)備管理是穩(wěn)定生產(chǎn)的保障
關(guān)于化工設(shè)備的管理工作有相當(dāng)多的具體內(nèi)容，比如如何對化工設(shè)備進行設(shè)備的定期保養(yǎng)和調(diào)試、設(shè)備的招標(biāo)和成本的預(yù)算等，需要化工企業(yè)不同部門的員工齊心協(xié)力共同來完成設(shè)備的管理工作，做到各盡其責(zé)，在自己的崗位上做好有關(guān)化工設(shè)備的管理工作，為化工企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性、高效性、持續(xù)性作出自己應(yīng)有的貢獻。
3.設(shè)備管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素
化工企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞關(guān)系著一個企業(yè)經(jīng)濟效益的好壞，是影響企業(yè)在市場占有率和同功能產(chǎn)品競爭上地位的重要因素。而化工設(shè)備的管理又是直接與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤的，設(shè)備能夠正常安全的運作才能制造處符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。化工設(shè)備管理需要各管理人員讓設(shè)備時刻保持一個良好的工作狀態(tài)，這樣才能讓設(shè)備高效的在生產(chǎn)線上運作，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.設(shè)備管理還是提高生產(chǎn)效率的重要因素
化工設(shè)備的優(yōu)秀管理，幫助生產(chǎn)線正常的運作，實際上就是在生產(chǎn)效率上給了一個強有力的保證，設(shè)備不出故障，生產(chǎn)效率就能在技術(shù)的帶領(lǐng)下不斷提高。生產(chǎn)效率的不斷提高，就能幫助化工企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)效益的最大化。因此設(shè)備管理工作對于企業(yè)生產(chǎn)效率還是非常重要的。
二、石油化工設(shè)備管理的現(xiàn)狀
1、化工設(shè)備管理專業(yè)性不強
以往的化工設(shè)備管理體制跟不上化工設(shè)備發(fā)展的腳步很大一部分原因就是因為設(shè)備管理的專業(yè)性不強，嚴重制約了設(shè)備管理體制的深入改革和完善。要求設(shè)備管理人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)素質(zhì)都要非常的扎實過硬，各方面能力都要平衡發(fā)展，而現(xiàn)代的化工企業(yè)的設(shè)備管理人員恰恰缺乏專業(yè)性的知識和操作經(jīng)驗，無法適應(yīng)化工設(shè)備的日益更新。
2、化工設(shè)備管理安全問題
眾多化工企業(yè)的化工安全事故發(fā)生原因都是因為設(shè)備管理上出現(xiàn)的管理方法不夠科學(xué)先進和不嚴謹。隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型的化工設(shè)備都在不斷更新?lián)Q代，集約化設(shè)備日益增多，而且部分化工設(shè)備還出現(xiàn)過載過量工作的情況，給設(shè)備管理工作帶來了不小的困難。安全隱患的節(jié)節(jié)攀升也給化工設(shè)備管理帶來了許多難題，傳統(tǒng)的設(shè)備管理制度已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化化工設(shè)備的安全監(jiān)控的實際要求。迅猛發(fā)展的集約式設(shè)備對化工設(shè)備管理的要求越來越嚴格，日益凸顯的設(shè)備故障造成的安全事故給化工企業(yè)敲響了警鐘，設(shè)備管理安全問題已成為現(xiàn)代化化工企業(yè)設(shè)備管理要解決的重大難題
3、設(shè)備滯后和管理的不規(guī)范
設(shè)備技術(shù)管理。在預(yù)算設(shè)備修理資金時，只是按照以前的管理經(jīng)驗經(jīng)行預(yù)算，而沒有根據(jù)科學(xué)的預(yù)算方法。由于設(shè)備的折舊統(tǒng)一采用直線法計提，使得一部分設(shè)備雖已體滿折舊，但設(shè)備仍然完好，另一部分設(shè)備雖未提滿折舊，但設(shè)備技術(shù)老化，甚至喪失使用價值。沒有按照設(shè)備的實際狀況進行折舊的計提。
四、加強石油化工設(shè)備管理的措施
1、落實企業(yè)設(shè)備管理主體責(zé)任
首先應(yīng)該進行設(shè)備的專業(yè)管理,企業(yè)要充分掌握設(shè)備使用、維護、維修和保養(yǎng)的重要技術(shù)。企業(yè)設(shè)備管理部門負責(zé)維修和保養(yǎng)計劃以及材料和部件計劃,負責(zé)質(zhì)量控制驗收,負責(zé)設(shè)備文件的管理和維護信息。再者,企業(yè)必須加強設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo),落實領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)明確領(lǐng)導(dǎo)團隊成員負責(zé)設(shè)備管理。根據(jù)企業(yè)需要,可以建立設(shè)備、電氣、儀表副總工程師,來輔助分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)設(shè)備的技術(shù)管理。另外，特大型和大型的石油化工企業(yè),需要設(shè)置專職副領(lǐng)導(dǎo)進行設(shè)備的管理。
2、加強石油化工設(shè)備的管理和專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)
首先石化企業(yè)應(yīng)該高度重視石化設(shè)備的管理,很好地理解石化設(shè)備管理有效增強企業(yè)盈利的重要作用;其次,設(shè)備管理部門還要不斷加強專業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng),并協(xié)助其他部門搞好這方面的相關(guān)工作,如輔助人力資源部門進行專業(yè)技術(shù)人員的招聘工作。栽培的技術(shù)人員根據(jù)企業(yè)實際需求，做到培訓(xùn)要具有針對性,從而提高有關(guān)人員的技術(shù)水平。而且,在進行相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)的同時,也要重視技術(shù)人員的培訓(xùn)結(jié)果，并要進行及時的檢查,檢查結(jié)果必須記錄在檔,鼓勵培訓(xùn)人員更加認真謹慎的看待培訓(xùn)工作。更為重要的是要注意石化公司應(yīng)該開發(fā)詳細的評估體系,以提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率為優(yōu)秀,加強石化設(shè)備的管理。
3、加強石油化工設(shè)備的安全管理，普及化工設(shè)備安全管理的意識
石油化工設(shè)備的安全管理的方方面面的準(zhǔn)確把握需要化工企業(yè)上上下下全體員工樹立安全操作、安全管理的意識，而不是單單依靠設(shè)備管理技術(shù)人員的單方面的維護和操作。全體員工能在化工設(shè)備出現(xiàn)故障的第一時間及時反映給管理相關(guān)的技術(shù)人員，從而避免設(shè)備故障的進一步惡化。而且部分設(shè)備操作人員安全意識淡薄，不加強宣傳安全教育的話，會增加設(shè)備出現(xiàn)使用故障的概率。所以，設(shè)備管理的全體安全意識要從上到下、從部門之間的橫向上都要切身落實，加強安全的宣傳教育，全面保障設(shè)備的安全運行。
4、引進先進的設(shè)備維護技術(shù)
隨著改革開放的進一步深入,大量的石油化工企業(yè)不斷引進國外先進技術(shù),如等離子焊、氬弧焊、熱噴涂涂料、膠粘劑等等，這些重要的先進技術(shù)在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和流行,各種先進的技術(shù),使用先進的工具,在很大程度上提高了設(shè)備的效率,勞動強度得到了很大程度的降低,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,可以實現(xiàn)快速修復(fù)。石化企業(yè)在未來的發(fā)展,還要加強對先進技術(shù)的引入,并不斷引入檢測方法,如x射線、超聲波等等先進的技術(shù)手段,可以實現(xiàn)現(xiàn)場快速判斷,提高設(shè)備維修效率,加快維修計劃,確保生產(chǎn)的正常運行,不斷提高石化企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化水平。
結(jié)束語
總而言之，石油化工設(shè)備管理是關(guān)系到石油化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在，必須采取各種措施不斷加強石油化工設(shè)備管理，只有這樣，才能不斷促進石油化工業(yè)的不斷發(fā)展，才能給石油化工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益，同時為我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展做出貢獻。
摘要：在我國的石油化工設(shè)備中，設(shè)備的維護的重要性不言而喻。化工設(shè)備的維護工作影響其日常工作的正常運作。只有掌握好化工設(shè)備的維護檢修技術(shù)，才能使設(shè)備良好運行，維持較好的生產(chǎn)秩序。基于此，文章對石油化工設(shè)備的維護進行分析，以期能夠提供一個借鑒。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備；維護；措施
1.石油化工設(shè)備維護的必要性與原因分析
首先，加強石油化工設(shè)備的維護是適應(yīng)石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀要求。石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)離不開設(shè)備的運用，任何機械化設(shè)備的使用都有其使用壽命或是缺陷不足，在日常的運行過程中產(chǎn)生的消耗也會加快設(shè)備的老化程度，不利于設(shè)備的長期連續(xù)使用，因此鑒于為了減少在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)突發(fā)事故或是技術(shù)性問題就需要加強和完善化工設(shè)備的維護和保養(yǎng)，從而更好地促進石油化工產(chǎn)業(yè)的健康順利運作。
其次，石油化工設(shè)備維護也是促進化工生產(chǎn)物質(zhì)技術(shù)發(fā)展進步的重要體現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)和信息科技化的快速發(fā)展，無論在各行各業(yè)都離不開科技的進步與發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)也不例外。化工設(shè)備在日常使用中出現(xiàn)的故障等技術(shù)問題都需要加強維護和處理，這就要求石油化工生產(chǎn)需要提高設(shè)備維護的管理體制，加強技術(shù)創(chuàng)新和維護，從而為生產(chǎn)作業(yè)提供一個有保障的平臺和環(huán)境。
最后，加強石油化工設(shè)備維護也是企業(yè)保障員工人身安全的具體措施。石油化工設(shè)備的使用主體是生產(chǎn)工作人員，在日產(chǎn)生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)一些安全事故等，這就要求石油化工企業(yè)需要及時的加強設(shè)備的維護工作，減少由設(shè)備故障所引起的安全隱患，這不僅是為了延長設(shè)備使用壽命，也是保障員工人身安全必不可少的完善措施。
2.設(shè)備維護的標(biāo)準(zhǔn)
2.1要保證設(shè)備在產(chǎn)品的制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)中擁有較長的持久性，可以讓石油化工設(shè)備在連續(xù)不斷的生產(chǎn)工作中保持正常運轉(zhuǎn)，企業(yè)要把石油化工設(shè)備的維護和保養(yǎng)規(guī)定做實做細。
2.2盡量避免具有腐蝕性的物品損害石油化工設(shè)備，企業(yè)的管理人員要組織員工負責(zé)清理設(shè)備表層的污物，讓設(shè)備一直處于清潔狀態(tài)。這樣石油化工設(shè)備就可以在一個清潔衛(wèi)生的環(huán)境中作業(yè)，為正常生產(chǎn)制造一個有利條件。
2.3要降低物品原料的消耗和相關(guān)能源的損耗，避免因為物品的泄漏引起的火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染等一系列重大事件的出現(xiàn)。要根據(jù)具體的工作實際制定相應(yīng)的安全規(guī)則，科學(xué)嚴謹?shù)谋O(jiān)督管路連接處的安全情況，根據(jù)經(jīng)常出現(xiàn)的問題制定有效的應(yīng)對措施。讓因泄漏造成的損害減到最小，甚至避免事故的出現(xiàn)。
2.4假如在生產(chǎn)的過程中石油化工設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性的故障，要及時開展維修工作。要制定規(guī)則保證維修當(dāng)天完成，使危機在最短的時限內(nèi)消除。這樣，設(shè)備就可以快速恢復(fù)工作狀態(tài)。所以，企業(yè)要在監(jiān)督維修的同時，做好相應(yīng)制度的跟進工作。員工就有依據(jù)對設(shè)備進行嚴格檢查，才能保證出現(xiàn)的問題得到及時解決。
3.化工設(shè)備維護的基本方法
化工企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)的特殊性，以及化工設(shè)備性能惡化的因素，要求化工設(shè)備時刻要保持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)運行狀態(tài)，而保證設(shè)備平穩(wěn)運行的重要手段就是做好維護與保養(yǎng)工作：首先，化工設(shè)備運行的持續(xù)性要求要實現(xiàn)專人負責(zé)制，保證每個重要的設(shè)備部門都要有專人負責(zé)；其次，要規(guī)范設(shè)備操作人員以及維護與保養(yǎng)人員的行為準(zhǔn)則，化工生產(chǎn)工藝操作比較嚴格，操作人員要嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免因為人為操作導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障；最后，加強安全教育和知識能力培訓(xùn)活動。企業(yè)要積極開展一系列的安全教育和技能提高實踐活動，并且制定一些激勵措施，提高員工的主人翁意識，增強他們的責(zé)任心。
3.1化工設(shè)備投產(chǎn)前的維護保養(yǎng)
化工設(shè)備在投產(chǎn)前的維護保養(yǎng)是化工設(shè)備維護保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)，對設(shè)備的安全高效運行具有重要的影響，因此投產(chǎn)前的維護保養(yǎng)一定要做好：一是按照設(shè)備的使用要求，編寫相應(yīng)的操作規(guī)范和維護保養(yǎng)手冊，并且根據(jù)設(shè)備的出廠安裝順序繪制潤滑示意圖，便于為日后使用提供重要的數(shù)據(jù)參考；二是在設(shè)備投產(chǎn)前要對操作人員、管理人員以及技術(shù)人員等進行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，讓他們了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)等各方面的知識，并且在經(jīng)過一段時間的培訓(xùn)后，要對他們進行考核，實施帶證上崗制度；三是做好設(shè)備相關(guān)配件的準(zhǔn)備工作；四是要準(zhǔn)備必要的維護保養(yǎng)工具。
3.2化工設(shè)備使用中的維護保養(yǎng)
一是在設(shè)備使用中，要制定嚴格的崗位工作制度，并且認真執(zhí)行巡回檢查制度，盡早發(fā)現(xiàn)潛在故障，并給予解決，避免設(shè)備故障的進一步擴大；二是要嚴格執(zhí)行“以維護為主，檢修為輔”的維修保養(yǎng)制度；三是做好設(shè)備潤滑工作，及時對關(guān)鍵部位進行潤滑，避免因為潤滑不及時而造成的設(shè)備的過度磨損。
3.3設(shè)備的巡回檢查
化工設(shè)備與一般設(shè)備相比，其擺設(shè)位置和安裝方法具有獨特性，一般很少看到獨立的化工設(shè)備，通常是設(shè)備群體相連，即一個程序的設(shè)備與另一個程序的設(shè)備相連，一個集中控制系統(tǒng)同時控制十幾臺相連設(shè)備，其中任何一臺設(shè)備出現(xiàn)問題，都會殃及到其他設(shè)備。目前，化工企業(yè)采用的是集中控制監(jiān)控方式，少有人工檢修管理人員的參與，因此，必須采用巡回檢查的方法來彌補控制檢測的不足，在遵循化工設(shè)備連續(xù)性的基礎(chǔ)上，參考集中控制管理中心的監(jiān)控參數(shù)，以小組為單元、采用巡回、片區(qū)、現(xiàn)場三種方式定期定點對每一個設(shè)備運行、機械振動等展開檢查，徹底杜絕高危害性因素。
4.加強石油化工設(shè)備維護的具體措施
4.1提高維護人員安全意識
由于化工企業(yè)的特殊性，無論在日常生產(chǎn)，還是裝置維修、改造作業(yè)中，每一個點都存在著危險源。針對這種情況，必須提高維修人員的安全意識。作為專業(yè)的設(shè)備維修人員，在化工企業(yè)或其他危險行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中，為了保障現(xiàn)場的安全生產(chǎn)，必須嚴格遵循相關(guān)管理規(guī)定。每一個作業(yè)人員應(yīng)在思想上重視，在實際工作中落實和體現(xiàn)，細節(jié)決定成敗，如果只停留在理念和口號，或者通過“搞運動式”的短暫行為，是無法真正落實到每個員工的心里，從而轉(zhuǎn)化為行動的。
4.2提高維護人員技術(shù)水平
化工企業(yè)中對維護人員的要求較高，要求懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。所以提高設(shè)備維護人員的專業(yè)技術(shù)水平及職業(yè)素質(zhì)勢在必行。
對于化工企業(yè)從事維護的人員，可以聘請專家或技術(shù)能手為企業(yè)的維護人員講課，講一些維護技術(shù)要領(lǐng)、注意事項等內(nèi)容。也可以對設(shè)備維護人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使維護人員充分了解設(shè)備的原理結(jié)構(gòu)，常用的設(shè)備保養(yǎng)維修及故障處理方法。還可以舉辦技術(shù)競賽，對成績好的人員給與物質(zhì)獎勵，維護人員不僅可以借此機會相互交流、學(xué)習(xí)，還能夠提高學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)的積極性。
對于高職院校的設(shè)備維護專業(yè)的學(xué)生，可以通過以上方法提高維護的技術(shù)水平，也可以通過專業(yè)相關(guān)理實一體課程、實訓(xùn)課程、職業(yè)資格培訓(xùn)等方法提高技術(shù)水平。總之要成為一名優(yōu)秀的維護人員應(yīng)將理論和實踐相結(jié)合，二者相輔相成，缺一不可。
4.3制定科學(xué)合理的設(shè)備使用管理機制和體系
石油化工生產(chǎn)離不開設(shè)備的使用，然而目前大多數(shù)化工企業(yè)對于設(shè)備的管理存在細節(jié)上的問題，忽視了設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，這樣不僅不利于化工企業(yè)的發(fā)展，還會造成設(shè)備在使用環(huán)節(jié)上出現(xiàn)各種問題，因此這就要求企業(yè)在日常生產(chǎn)中需要制定一個全面科學(xué)的設(shè)備管理機制和體系，重點負責(zé)設(shè)備的日常使用和事后的維護事項。這樣不僅能夠促進設(shè)備維護工作有序進行，還提高了生產(chǎn)工作效率，促進化工企業(yè)的發(fā)展。
結(jié)束語
基于上述的分析，可以發(fā)現(xiàn)，在日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可忽視對于設(shè)備的維護和保養(yǎng)，必須要結(jié)合相應(yīng)的維護技術(shù)，提高維修人員技術(shù)水平，以適應(yīng)時代的進步與發(fā)展。
[摘 要]國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，對能源的需求也在逐漸增長，這就需要石油化工企業(yè)的生產(chǎn)能力能夠滿足經(jīng)濟發(fā)展的需求。石油化工設(shè)備對于經(jīng)濟發(fā)展有著重要的作用，石油化工設(shè)備的優(yōu)劣和工作狀態(tài)，直接影響到石化企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定和長周期運行，也影響著石化生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[關(guān)鍵詞]石油化工 設(shè)備維護 安全 檢修
1、石油化工設(shè)備的特點和維護的基本要求
1.1 石油化工設(shè)備的特點
石油化工是一個技術(shù)相對比較復(fù)雜的行業(yè)，涉及到的石油化工設(shè)備也較多，其主要有反應(yīng)類設(shè)備、換熱類設(shè)備、儲罐、爐類設(shè)備、塔類設(shè)備等，通過閥門、管路等把各類設(shè)備連接起來，形成了一個整體的石油化工裝置系統(tǒng)。石油化工生產(chǎn)是一個連續(xù)不間斷的過程，具有易燃、易爆、高溫、高壓、容易中毒的特點，同時伴隨著復(fù)雜的傳熱過程。加強石油化工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行并且強化可靠性，對保證生產(chǎn)活動的正常進行、提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要作用。
1.2 石油化工設(shè)備維護的基本要求
（1）為保證石油化工設(shè)備的正常運行，必須嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備的維護保養(yǎng)制度。
（2）減少腐蝕性物質(zhì)與石油化工設(shè)備的接觸，經(jīng)常清理設(shè)備表面的污物，使設(shè)備長期保持清潔，為石油化工設(shè)備的正常運行創(chuàng)造一個干凈整潔的外部環(huán)境。
（3）減少物料消耗和能源損失，防止由于物料泄漏造成爆炸、火災(zāi)、環(huán)境污染等重大事故的發(fā)生，制定相應(yīng)的安全防護措施，嚴格控制管路連接處的泄漏，通過采取措施把泄漏損失降到最低。
（4）石油化工設(shè)備若突發(fā)故障，應(yīng)及時進行維修，要做到維修不過夜，保證在最短的時間內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)；同時制定相關(guān)的檢查制度，嚴格按規(guī)定要求對設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、化工設(shè)備檢修中的危險因素分析
與其他類型的生產(chǎn)相比，石油化工生產(chǎn)設(shè)備檢修是一項高頻率、高風(fēng)險且復(fù)雜的技術(shù)性工作。 特別是石油化工生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備布局較為集中，局限了檢修的場地，而對設(shè)備進行內(nèi)外部以及高空檢修作業(yè)時，動火、高空、容器內(nèi)、起重、拆裝作業(yè)等會同時進行，交叉作業(yè)多，若缺乏嚴密的施工組織和不周全的施工計劃加之麻痹大意，非常容易造成安全事故。
2.1 動火作業(yè)的危險性
檢修前，生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)介質(zhì)清理不徹底、盲板安裝不到位、閥門內(nèi)漏等安全防護措施不到位時，必將增加生產(chǎn)系統(tǒng)檢修的危險性。 許多易燃易爆的介質(zhì)容易在設(shè)備、管道內(nèi)壁形成積垢層，如果清理不徹底，置換不到位，動火作業(yè)時，非常容易引起火災(zāi)、爆炸等安全事故。
2.2 高空作業(yè)的危險性
高空作業(yè)時，可能存在的危險性主要是由于腳手架的搭設(shè)不規(guī)范、 穩(wěn)定性差造成的高處墜落事故；同時在高空作業(yè)時，可能由于周圍環(huán)境的變化，有毒氣體的散發(fā)，引起檢修人員造成中毒，致使高處墜落事故發(fā)生； 若未按照要求辦理登高作業(yè)票證、未系安全帶、未佩戴安全帽，易造成檢修人員高處墜落。
2.3 管理的不規(guī)范
企業(yè)若在管理上出現(xiàn)疏忽，比如不按照規(guī)定辦理動火證、未采取必要的動火安全防護措施等，都非常容易造成火災(zāi)、爆炸事故；未按要求對有毒有害介質(zhì)進行清洗、置換以及合格性分析，會誘發(fā)中毒事故；若容器內(nèi)含氧量不達標(biāo)，檢修人員進入作業(yè)，則有發(fā)生窒息的危險，或者受限空間通風(fēng)不暢也會造成窒息事故； 在容器內(nèi)使用的照明燈具、電動工具的安全電壓不符合要求，或者電源線保護層出現(xiàn)了破損未采取措施，則會造成觸電事故；若未按照要求佩戴防毒器材進入有毒、有害區(qū)域或者防毒器材存在缺陷等，均會造成中毒事故的發(fā)生。
3、強化設(shè)備維護及檢修的措施
3.1 實現(xiàn)檢修的協(xié)同與同步性
一般在設(shè)備運行一定周期之后，應(yīng)該對設(shè)備進行定期停車，然后進行系統(tǒng)內(nèi)部檢修與維護。由于石油化工設(shè)備布置密集而且數(shù)量較多，所以在進行檢修時所耗費的時間長，就算經(jīng)歷了長時間的檢修也不可能完成對所有設(shè)備的整修，主要還是受到檢修力量和技術(shù)水平的限制。在對石油化工設(shè)備檢修時，應(yīng)該根據(jù)不同類別設(shè)備的特點，選擇檢修時間相近的設(shè)備進行分批檢修，避免其他設(shè)備參與停車檢修。而對于檢修周期較短的設(shè)備，則應(yīng)該采用協(xié)同方式來進行檢修，這樣能夠降低由于設(shè)備檢修時間長，對企業(yè)生產(chǎn)帶來的影響。
3.2 加強巡回檢查，保證設(shè)備可靠運行
一般石油化工設(shè)備，都是設(shè)備與設(shè)備串聯(lián)在一起的，如果其中一臺設(shè)備出現(xiàn)問題，將會對其他設(shè)備的運行造成影響，所以在設(shè)備維護檢修過程中，應(yīng)該采用巡回檢查的方法來彌補監(jiān)控缺陷，從而對設(shè)備出現(xiàn)的問題能夠及早發(fā)現(xiàn)、及時處理。巡回檢查一般分為操作人員、區(qū)域維護檢修人員、現(xiàn)場技術(shù)管理人員的巡檢，是石油化工生產(chǎn)企業(yè)的日常維護和管理工作，主要任務(wù)就是對設(shè)備進行調(diào)節(jié)、維修，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，以保證設(shè)備的正常運行，為石油化工生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。
3.3 創(chuàng)新檢修管理方式，提高檢修管理水平
隨著社會的發(fā)展，石油化工設(shè)備在不斷的更新升級，所以必須強化設(shè)備的自動化系統(tǒng)。傳統(tǒng)的設(shè)備檢修管理系統(tǒng)已經(jīng)落伍，為了適應(yīng)石油化工企業(yè)的發(fā)展需要，設(shè)備檢修管理方式必須先進、科學(xué)、合理。并且同時提倡預(yù)防性維修理念，能夠?qū)栴}及早發(fā)現(xiàn)、及時解決，提倡對新技術(shù)、新工藝以及新材料合理應(yīng)用，做到防患于未然，從而保證石油化工企業(yè)設(shè)備的正常運行。
3.4 強化日常設(shè)備維護與保養(yǎng)，有效的預(yù)防安全事故
根據(jù)發(fā)展趨勢以及實踐經(jīng)驗，各石油化工企業(yè)必須注重生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防性維護，加強對設(shè)備的維護與保養(yǎng)，確保設(shè)備的良好性能與工作狀態(tài)。 在石油化工設(shè)備巡回檢查過程中應(yīng)該做好細節(jié)工作，對于設(shè)備出現(xiàn)的零件松動、異常聲響等情況，應(yīng)該及時的采取措施進行維修處理，將設(shè)備的隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。 加強設(shè)備日常維護與保養(yǎng)，能夠有效的預(yù)防安全事故，能夠確保石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。
3.5 重視員工培訓(xùn)，提高員工綜合素質(zhì)
員工是石油化工設(shè)備維護與檢修的主動力，他們的技術(shù)水平會直接影響設(shè)備維護與檢修的質(zhì)量，所以強化石油化工生產(chǎn)企業(yè)員工的綜合技術(shù)素質(zhì)是必需的。首先要組織和吸收責(zé)任心強的維修人員，不斷的完善維修隊伍；其次積極的開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，組織相關(guān)專家對技術(shù)管理人員進行定期的技術(shù)授課，講解設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、運行原理、維護重點等。不斷拓展員工的知識面，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，能夠使員工的設(shè)備維護與檢修技術(shù)水平得到不斷的提升。
4、結(jié)語
石油化工行業(yè)是國家經(jīng)濟命脈的重點，是國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一。石油化工設(shè)備是石化企業(yè)進行生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況的優(yōu)劣直接影響企業(yè)生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定和長周期運行，所以石油化工企業(yè)為了確保安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟效益，就必須高度重視設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。
摘要：石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝的控制與管理是一項非常復(fù)雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應(yīng)當(dāng)加強思想重視和管理制度創(chuàng)新，只有這樣才能保證石油化工關(guān)鍵設(shè)備安裝過程中不會出現(xiàn)問題，才能保障石油化工企業(yè)的持續(xù)、快速和健康的發(fā)展。本文主要對石油化工設(shè)備安裝相關(guān)問題進行了簡要分析。
關(guān)鍵詞：石油化工；設(shè)備安裝；意義
引言
近年來，隨著現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)的不斷發(fā)展，石油化工設(shè)備安裝問題受到人們的高度重視，主要原因在于倘若石油化工設(shè)備安裝出現(xiàn)問題就會給后期的正常生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，甚至?xí)斐蓢乐氐慕?jīng)濟損失。相應(yīng)的合理科學(xué)的設(shè)備安裝工作則有利于石油化工的生產(chǎn)，促進石油化工業(yè)的快速發(fā)展。由此看來，石油化工設(shè)備安裝需要得到充分的重視，只有這樣才能進一步的提高機械安裝工作的效率和質(zhì)量，保證石油化工設(shè)備正常運行。
一、石油化工企業(yè)設(shè)備管理的必要性
石油化工企業(yè)中化工設(shè)備對于生產(chǎn)是至關(guān)重要的，是石油化工企業(yè)開展日常工作的基本工具，從這個角度來說，對于石油化工設(shè)備的日常管理是非常重要的。好的設(shè)備管理效果，能夠有效的避免因為設(shè)備自身原因造成的經(jīng)濟損失和生產(chǎn)事故，最大程度的保證生產(chǎn)工作的正常進行。石油化工生產(chǎn)管理最重要的就是安全管理，而設(shè)備管理又是安全管理中的重要組成部分，因此提高石油化工企業(yè)設(shè)備管理工作的質(zhì)量，有助于提高企業(yè)整體的生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量。隨著我國社會經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展，社會各個環(huán)節(jié)都在向著正規(guī)化方向發(fā)展，石油化工企業(yè)也不例外，設(shè)備管理對于石油化工企業(yè)的必要性主要體現(xiàn)在運行可靠性、維修費用以及減少經(jīng)濟損失這幾個方面。
1、提高設(shè)備的運行可靠性
有前文敘述可知，安全生產(chǎn)對于石油化工企業(yè)來說至關(guān)重要，而設(shè)備運行安全又是安全生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)，石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中會涉及到多種生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備由于作用不同，其安全性能也不盡相同。其中一些對于安全性能要求比較高的設(shè)備，諸如電氣設(shè)備等，如果不強化管理質(zhì)量和效率，一旦出現(xiàn)設(shè)備安全問題，將造成不可彌補的損失，甚至還會出現(xiàn)人員傷亡。從這個角度來說，提高設(shè)備管理工作的質(zhì)量，有助于提高設(shè)備的運行可靠性，從而提高石油化工企業(yè)整體的生產(chǎn)安全指數(shù)，最大程度的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
2、降低設(shè)備運行維修費用
眾所周知，對于石油化工企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備的日常管理費用也是生產(chǎn)成本中的重要組成部分，尤其是一些大型高科技設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，其維修費用是非常大的，維修費用不僅包括技術(shù)維修費用，還包括人力資源費用等，現(xiàn)代石油化工設(shè)備自動化和智能化程度都比較高，設(shè)備出現(xiàn)故障已經(jīng)不是過去的某個設(shè)備零件或者是器件破損，更多的是設(shè)備的中央處理器中的某個智能芯片出現(xiàn)了問題，從這個角度來說，提高設(shè)備管理的日常效率，能夠有效降低設(shè)備的運行維修費用，減少企業(yè)流動資金的運轉(zhuǎn)壓力。
3、減少企業(yè)因設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟損失
設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅會增加企業(yè)維修設(shè)備的開支，還會影響正常生產(chǎn)工作，集成度越高的設(shè)備，在生產(chǎn)中擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧驮街匾坏┏霈F(xiàn)故障，將會影響一條生產(chǎn)鏈無法正常生產(chǎn)，這也就是說一旦石油化工企業(yè)的設(shè)備出現(xiàn)故障，會嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，企業(yè)的經(jīng)濟收益就會出現(xiàn)相應(yīng)的縮減，因此強化石油化工企業(yè)的設(shè)備管理工作，能夠最大程度的減少企業(yè)因設(shè)備故障而產(chǎn)生的經(jīng)濟收益縮減，保證企業(yè)的正常收益。
二、化工設(shè)備安裝要點
1、安裝施工前期準(zhǔn)備工作
施工設(shè)計圖紙是施工人員進行具體施工過程中所遵循的基本依據(jù)，因此必須對整個工程正式運行前的設(shè)計圖紙進行嚴格控制，確保其規(guī)范、合理。在對施工圖紙的檢測過程中，要將重點放置在石油化工安裝工程的施工設(shè)計圖紙的仔細核對以及審查上，確保施工設(shè)計圖紙在設(shè)計上沒有出現(xiàn)對具體工程工序的遺漏以及原則性的錯誤，將各種不合理因素在正式開展工程前便進行及時的發(fā)現(xiàn)與消除，從而避免施工過程中出現(xiàn)更改、返工等情景，以至于整個工程無法如期開展和完工，影響到工程的進度以及質(zhì)量，從而造成不必要的麻煩。此外，在對施工圖紙進行全面控制的同時，還要對整個工程的人員安排、原材料使用、施工方案的確定等基本工作做好，確保各部分工作都依照國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展。通過施工過程中具體參與者的技術(shù)交底以及培訓(xùn)，保證施工過程中，操作人員擁有過硬的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，懂得基本的操作規(guī)范以及安全防護措施。
2、施工材料以及管道預(yù)制工作控制與管理
施工材料作為直接影響石油化工安裝工程質(zhì)量最為直接、關(guān)鍵的因素之一，工程管理者必須將該部分的有效控制與管理作為重中之重進行重視。具體操作辦法如下：進行施工材料的驗收時，驗收工作要全面、細致，要對材料的出庫以及入庫進行檢驗，入庫檢驗過程中，要嚴格依據(jù)我國頒布的相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行一一檢測，檢測項目包括各項材料的出廠日期、保質(zhì)期、硬度等，堅決杜絕質(zhì)量不過關(guān)的材料進入庫存。針對某些特殊的管道組件以及材質(zhì)的組件，檢測人員應(yīng)當(dāng)對其進行必要的復(fù)檢工作，不得敷衍了事，堅決保障入庫材料全部符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。出庫的材料應(yīng)當(dāng)以設(shè)計工程量的實際情況進行出庫，做到嚴格依照設(shè)計開展工作，絕不隨意出庫。
管道預(yù)制是施工過程中為實現(xiàn)管道施工工期的有效縮短而專門開展的一項工程，主要由管段預(yù)制以及管支架預(yù)制兩部分構(gòu)成。因此在管道預(yù)制中，必須要確保以管材調(diào)直、下料、標(biāo)識、焊接等部分為代表的各個部分進行全面檢測，保證管道預(yù)制工作能夠嚴格依照操作標(biāo)準(zhǔn)開展。
3、 管道安裝階段的控制與管理
管道安裝是一項涉及面廣、工作量大的系統(tǒng)工程，其涉及到對土建管架以及機械設(shè)備的安裝，對預(yù)制管段和管支架等不同部分進行工作交接以及具體驗收等工作，囊括對管子、管段等部分的組裝工作，管道安裝工作的重點是對預(yù)制管段進行進一步的安裝與完善，確保在對焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境、焊接方法等操作手段的控制與管理下，確保現(xiàn)場預(yù)制組裝工作的焊接能夠順利進行，是對管道預(yù)制作業(yè)流程的進一步擴展。
4、試壓沖洗以及防腐保溫部分的控制
試壓沖洗階段是對石油化工安裝工程中管道施工的一次全面檢測，檢測范圍包括對管線的核查、試壓、沖洗等，屬于工藝管道施工中最為重要的一道檢測保障，通過這部分的檢測，管道的外觀、質(zhì)量以及內(nèi)部各項指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)能夠一次性的被全面、無縫隙的覆蓋，因此必須對這部分工作流程全面控制。防腐保溫階段是對管線刷油、保溫、保冷等日常運行狀態(tài)的一次基本工作，該項工程的控制管理狀態(tài)如何直接影響到管線的維護與運行，不可對此掉以輕心。
5、機械設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量管理與控制
機械設(shè)備的性能如何直接對石油化工工程施工最終質(zhì)量有著舉足輕重的影響。因此，對于參與到施工中的各項設(shè)備，必須確保其質(zhì)量上符合行業(yè)設(shè)計規(guī)范以及國家制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要擁有明確的證件證明其達到了所要求的標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備安裝中使用到的計量設(shè)備與各種儀器精度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨蛘叽笥诒粰z測對象的精度等級；針對設(shè)備安裝階段出現(xiàn)的隱蔽性工程，檢測者應(yīng)當(dāng)在實行隱蔽之前及時的對其進行檢測，并做好登記工作，確保合格后才能允許繼續(xù)安裝。
結(jié)束語
總之，石油化工設(shè)備安裝工作對于石油化工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展有著重要影響，我們必須高度重視石油化工設(shè)備安裝的質(zhì)量與效率，提高石油化工設(shè)備運行的效率，從而促進石油化工業(yè)的不斷進步。
[摘要]：本文主要分析和探討在濕硫化氫環(huán)境當(dāng)中，石油化工設(shè)備所存在的常見腐蝕情況以及相應(yīng)的防護措施，從而更好的降低設(shè)備的被腐蝕程度，提高設(shè)備的使用效率和壽命。
[關(guān)鍵詞]：石油化工設(shè)備 濕硫化氫 腐蝕 防護
濕硫化氫環(huán)境容易導(dǎo)致大部分的石油化工設(shè)備出現(xiàn)各種腐蝕開裂問題，對設(shè)備的使用生產(chǎn)造成極大的安全隱患和危害。因此，必須要加強對石油化工設(shè)備的防腐蝕工作。
一、濕硫化氫環(huán)境中石油化工設(shè)備的腐蝕狀況
石油化工設(shè)備在濕硫化氫環(huán)境中非常容易被腐蝕，通常其腐蝕的類型主要包括以下四種，具體表現(xiàn)為：
1、由氫氣引起的開裂
大部分石油化工設(shè)備的材質(zhì)是鋼材，而鋼材的內(nèi)部一般都會或多或少的存在氫氣泡。這就導(dǎo)致在環(huán)境壓力不斷增加時，這一范圍的氫氣鼓泡會出現(xiàn)裂紋，并且逐漸發(fā)展成彼此之間的相互連接狀態(tài)，從而最終形成氫致開裂。這一狀態(tài)的特點是分布具有階梯狀，且延伸方向與鋼材表面平行。
2、由應(yīng)力導(dǎo)向引起的氫開裂
石油化工設(shè)備長期處于濕硫化氫環(huán)境下，其接管處、裂紋狀缺陷處、腐蝕開裂處以及突變幾何狀部位會出現(xiàn)有規(guī)律的開裂。這主要是由于石油化工設(shè)備在應(yīng)力作用下，其氫氣會在缺陷處與夾雜物的縫隙間聚集，從而導(dǎo)致出現(xiàn)一排排與應(yīng)力方向相垂直的小裂紋，而且設(shè)備中熱影響作用越大的區(qū)域（焊接接頭、高應(yīng)力集中部位）其裂紋開裂情況越嚴重。
3、由氫氣引起的鼓泡
通常情況下，濕硫化氫環(huán)境中石油化工設(shè)備經(jīng)過長時間腐蝕后，其在設(shè)備內(nèi)壁的淺表面會出現(xiàn)大小不一的氫鼓泡。這是由于濕硫化氫環(huán)境中的含硫化合物在對設(shè)備設(shè)施中的碳鋼材料進行腐蝕時，會同時分解出相應(yīng)的氫原子，并容易滲透、聚集到設(shè)備鋼材中存在裂紋、夾渣、缺陷等狀況的部位，經(jīng)過聚合反應(yīng)形成氫分子。這些氫分子經(jīng)過不斷的聚攏、融合，會在碳鋼表面形成極大的膨脹力，從而對鋼材中的晶格界面造成巨大的壓力，經(jīng)過長時間的累積后，就會致使其界面開裂，最終呈現(xiàn)氫鼓泡的狀態(tài)。
4、由應(yīng)力、硫化物引起的腐蝕
這種腐蝕狀況通常是在設(shè)備的熱影響區(qū)域以及高硬度區(qū)域等出現(xiàn)。石油化工設(shè)備中的碳鋼材料與濕硫化氫經(jīng)過化學(xué)腐蝕作用，會產(chǎn)生出一定的氫原子，在這些原子的滲透作用下，鋼材內(nèi)部的晶格結(jié)構(gòu)遭到溶解和破壞，引起鋼材出現(xiàn)“氫脆”現(xiàn)象。當(dāng)石油化工設(shè)備在受到外加應(yīng)力或殘余應(yīng)力的影響時，就容易引起腐蝕開裂問題。
二、濕硫化氫環(huán)境中石油化工設(shè)備的防腐措施
根據(jù)石油化工設(shè)備在濕硫化氫環(huán)境下容易出現(xiàn)的腐蝕類型，各石油化工企業(yè)在今后的設(shè)備管理工作中，可以通過采用以下幾個方面的方法和措施來有效地預(yù)防和降低設(shè)備的被腐蝕情況。具體措施如下：
1、安裝過程中的防腐蝕措施
安裝工人在進行石油化工設(shè)備的制造安裝時，一定要注意以下幾點，以便于更好的預(yù)防和降低設(shè)備的腐蝕。具體包括：
1）對設(shè)備各配件進行檢查，確保其幾何尺寸同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相一致；
2）在焊接時，要盡可能的降低焊縫結(jié)構(gòu)中的合金成分；
3）不允許采用強力組裝方法進行設(shè)備安裝；
4）采用射線和超聲波對焊縫進行探傷檢查，確保焊縫質(zhì)量；
5）要盡可能的將焊縫的硬度控制在200HB以內(nèi)；
6）設(shè)備焊接完成后，要嚴格進行相應(yīng)的熱處理，以便將殘余的應(yīng)力消除。
2、選材過程中的防腐蝕措施
對材料的合理選擇能夠有效降低石油化工設(shè)備的被腐蝕率，因此，必須要重視加強對相關(guān)設(shè)備材料的科學(xué)、合理選擇。這里需要注意一下幾點，即：
1）在濕硫化氫環(huán)境中，氰化物的質(zhì)量濃度>20mg/I，硫化氫的濃度質(zhì)量>50mg/L時，其內(nèi)件材質(zhì)一般選擇0Crl3鋼材，殼體鋼材一般選擇碳錳鋼或碳鋼的復(fù)合鋼板。
2）在濕硫化氫環(huán)境中，硫化氫的濃度質(zhì)量>50 mg/L，而氰化物的質(zhì)量濃度不確定時，通常殼體的鋼材是選擇碳錳鋼或碳鋼，并保證其抗拉強度在414Mpa以內(nèi)。
3）除上述兩點外，盡量降低設(shè)備鋼材中P、S、Mn的質(zhì)量分數(shù)以及盡可能的提升材料純度也是降低設(shè)備腐蝕的重要措施之一。
3、使用過程中的防腐蝕措施
在石油化工設(shè)備的使用階段，操作人員一定要熟練掌握設(shè)備的操作方法、步驟以及相關(guān)養(yǎng)護工作，規(guī)范操作流程，嚴格工藝標(biāo)準(zhǔn)，努力做好防腐工作中的相應(yīng)工作（如緩蝕劑、加堿、指標(biāo)測定等），并及時、定期的做好設(shè)備腐蝕高危部位的防腐保養(yǎng)，加強日常工作中的動態(tài)監(jiān)控，從而更好的確保石油化工設(shè)備的使用狀態(tài)。
4、檢測過程中的防腐蝕措施
要定期的對石油化工設(shè)備進行安全檢驗，以掌握和保證設(shè)備在使用期間的安全性和防腐效果。其檢驗的內(nèi)容主要是對壓力容器的檢驗，一般包括：設(shè)備結(jié)構(gòu)檢測、表面狀況檢測、鋰氏硬度檢測、溶劑去除型滲透檢測、內(nèi)表面熒光磁粉檢測、測厚、超聲波探傷檢測、X射線探傷檢測等。檢測人員一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患或問題，一定要及時、科學(xué)、正確的對缺陷部位進行分析，并進行相應(yīng)的修復(fù)和處理，從而確保設(shè)備使用的安全性。
結(jié)語：
對石油化工設(shè)備的防腐蝕工作是一項動態(tài)的、長期性的工作，企業(yè)只有從而材料、安裝、使用、維護等多個方面著手加強，才能更好的確保石油化工設(shè)備在運行期間的正常、安全。
摘要：隨著現(xiàn)代石油化工企業(yè)不斷發(fā)展,設(shè)備的逐漸向規(guī)模化、精密化和智能化發(fā)展，同時由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中所處環(huán)境條件比較特殊,對設(shè)備產(chǎn)生較大的影響,如何進一步實現(xiàn)石油化工設(shè)備管理質(zhì)量的發(fā)展與提升,此問題備受各方工作人員的特別關(guān)注與重視。
關(guān)鍵字：石油化工；化工設(shè)備；防腐對策
引言
現(xiàn)階段，石化設(shè)備的腐蝕問題是一個一直困擾企業(yè)發(fā)展的問題，需要積極的采取相關(guān)措施，提高相關(guān)設(shè)備的抗腐蝕性能。這些機械設(shè)備一旦受到腐蝕后，不僅會在物理性能方面出現(xiàn)問題，還在適應(yīng)設(shè)備過程中也會出現(xiàn)很多性能方面的變化。如果機械設(shè)備的腐蝕比較輕，會在一定程度上設(shè)備的美觀程度；如果機械設(shè)備的腐蝕比較嚴重，那么會直接影響到正常的機械使用壽命，進而影響到整個企業(yè)的社會效益與經(jīng)濟效益。
一、設(shè)備腐蝕的原因和種類
腐蝕是一種很普遍的現(xiàn)象，它是由于物體與化學(xué)物質(zhì)接觸，而發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致該物體被損的情況。機械化工設(shè)備是一種較易被腐蝕的物體，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象后，設(shè)備的外表和性能都有可能遭到破壞，從而使企業(yè)蒙受損失。因此，很有必要對機械設(shè)備的腐蝕原理進行研究，并采取相應(yīng)的措施降低設(shè)備被腐蝕的程度，促進化工企業(yè)的發(fā)展。
1、設(shè)備腐蝕原因
由于機械設(shè)備是由金屬制成的，金屬的結(jié)構(gòu)使其在外界溫度和濕度等條件下容易發(fā)生銹蝕，這是機械設(shè)備發(fā)生腐蝕的根本原因。在化工企業(yè)的工作環(huán)境中，充斥著較多二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物等具有腐蝕性的物質(zhì)，加上工作車間較高的溫度和較大的濕度，使得金屬機械設(shè)備更容易和這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而被腐蝕。
2、腐蝕的分類
根據(jù)腐蝕發(fā)生機制分類，腐蝕被分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕主要是由于金屬所處環(huán)境的溫度過高且較為干燥引起的，使金屬表層與環(huán)境中的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致其被損壞。電化學(xué)腐蝕是一種氧化還原反應(yīng)，主要是由于環(huán)境較為潮濕引起的，是金屬與電解質(zhì)溶液接觸后，出現(xiàn)了電極反應(yīng)，導(dǎo)致金屬遭到破壞。
在工業(yè)環(huán)境中，空氣中的二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物含量較高，還存在著一些揮發(fā)物質(zhì)和一些粉塵，這些介質(zhì)都會導(dǎo)致環(huán)境中金屬被腐蝕。如果周圍的環(huán)境比較潮濕，空氣中的酸性氣體就會在水的作用下合成無機酸，這是一種腐蝕性極強的物質(zhì)。在工業(yè)氣體環(huán)境中，機械設(shè)備的腐蝕主要是由于直接化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的共同作用導(dǎo)致的。這兩種化學(xué)腐蝕都是一種氧化過程，只是發(fā)生的背景有異，化學(xué)腐蝕在高溫且干燥的環(huán)境中發(fā)生的，電化學(xué)腐蝕在超市的環(huán)境中發(fā)生。
二、設(shè)備腐蝕的防護措施
1、機械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計
機械設(shè)備防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計主要指的是在進行設(shè)備設(shè)計的過程中，需要全面考慮到設(shè)備腐蝕的問題，再設(shè)計階段就需要貫徹防腐意識，通過多種措施提高相關(guān)設(shè)備的防腐性能。一方面需要提高單個設(shè)備的防腐設(shè)計，一方面還需要提高系統(tǒng)設(shè)計的問題，主要包括管道系統(tǒng)布置和設(shè)備安裝問題等。可以在以下幾個方面加強注意：第一，防止死角問題的出現(xiàn)，在機械設(shè)備的正常使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)固體物質(zhì)或局部液體的沉降堆積問題，這種現(xiàn)象的存在，一方面會導(dǎo)致操作設(shè)備過程中局部聚集或濃縮，導(dǎo)致機械設(shè)備的腐蝕，一方面在機械設(shè)備停止操作時還會繼續(xù)引發(fā)機械設(shè)備的腐蝕。因此，在機械設(shè)備的設(shè)計階段，就應(yīng)該注意排液不盡和設(shè)備死角等情況，進行機械設(shè)備的合理設(shè)計，預(yù)防上述問題的出現(xiàn)。第二，預(yù)防設(shè)備間隙的發(fā)生。石油化工行業(yè)的機械設(shè)備很容易有縫隙產(chǎn)生，在液體流通不通暢的地方很容易發(fā)生縫隙的腐蝕。比如說，碳鋼設(shè)備、鋁設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、低合金鋼設(shè)備等相關(guān)材料的機械設(shè)備就很容易發(fā)生間隙腐蝕的現(xiàn)象。一旦發(fā)生設(shè)備的間隙腐蝕就會進一步導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕和孔腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，對機械設(shè)備造成進一步的破壞。要想解決這個難題，就必須在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時解決，通過良好的設(shè)計結(jié)構(gòu)解決這個問題，是預(yù)防間隙腐蝕發(fā)生的最好方法。通常情況下，連接部位和密封面容易發(fā)生這種腐蝕問題。相比螺栓連接來說，焊接方式可以有效的預(yù)防連接部位產(chǎn)生縫隙。
2、合理使用防腐涂料
防腐涂料法是目前石油化工設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。其三，具有相應(yīng)的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽極進行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護作用。
3、全面貫徹適應(yīng)“一脫四注”等相關(guān)措施
從十九世紀(jì)開始就已經(jīng)發(fā)明了一脫四注技術(shù)，發(fā)展到現(xiàn)階段，這項技術(shù)仍然是國內(nèi)外石化企業(yè)所普遍采用的一種防腐工藝措施，對機械設(shè)備的防腐做出了極大貢獻。一脫四注主要是指的脫鹽技術(shù)，注堿技術(shù)，注氨技術(shù)，注水技術(shù)以及注緩沖劑技術(shù)。一脫四注方法的運用，可以有效的降低蒸餾設(shè)備的輕油低溫系統(tǒng)的腐蝕，究其原因是因為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯化物鹽類，會引發(fā)機械設(shè)備冷凝冷卻系統(tǒng)發(fā)生嚴重的腐蝕，因此，要想預(yù)防設(shè)備系統(tǒng)的腐蝕，最根本的措施就是降低氯化物鹽類的排放，通過對化工石油原材料的深度脫鹽等措施，進一步達到最小化的腐蝕介質(zhì)數(shù)量，從而進一步延長機械設(shè)備的運行和使用周期。
三、化工機械設(shè)備防腐蝕設(shè)計
1、機械結(jié)構(gòu)與工藝選擇
在實際應(yīng)用中如果機械設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計太過復(fù)雜或者設(shè)計不合理，則很有可能會導(dǎo)致熱應(yīng)力、積塵和積液等，從而設(shè)備的某些接合部位發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)該對機械的結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，從而提高機械設(shè)備的防腐蝕能力。設(shè)計過程中要滿足以下要求：機械部件的形狀應(yīng)該盡量簡單；機械部件表面不能有缺陷或損壞；機械部件盡量使用一樣的金屬材料；機械部件中盡量不要有縫隙；機械表面要使用較好的防銹漆，這樣可以避免機械部件和腐蝕介質(zhì)的直接接觸，起隔離作用。在對焊縫涂漆時一定要注意，要保證機械部件的每一個部位，包括接縫處，都要涂漆；在機械設(shè)備的設(shè)計方面，要盡量避免凹形狀的出現(xiàn)，或者在設(shè)備上設(shè)計排水孔，預(yù)防水分在設(shè)備上滯留所導(dǎo)致的金屬腐蝕；在焊接的過程中，要盡量采用連續(xù)焊接技術(shù)，且對焊接處的夾縫要進行合理設(shè)計。
2、設(shè)備防腐蝕方法
機械設(shè)備的防腐蝕方法有很多種，但大都是從金屬本身特質(zhì)方面考慮，盡量減少金屬和具有腐蝕性的介質(zhì)的接觸，或者是在金屬的表面涂上防腐蝕的材料等。電化學(xué)保護法主要是利用電化學(xué)機理，對設(shè)備進行改進，使金屬設(shè)備變?yōu)楦g電極中的陰極，從而對設(shè)備進行防腐蝕保護，一般主要采用外加電流法和犧牲陽極保護法。外加電流法是指，將需要保護的金屬作為電池的一極，將另一種附加電極作為電池另一極，而且把需要保護的金屬作為陰極，然后外加電流，對作為陰極的金屬進行保護。犧牲陽極保護法，是指將與被保護的金屬材質(zhì)相同的金屬作為陽極，固定在被保護的金屬上，作為腐蝕電池，被保護的金屬則作為陰極被保護起來。這是一種科學(xué)合理的方法，被很多企業(yè)采用，且效果很好。
結(jié)束語
石油化工企業(yè)和其他企業(yè)之間相比較，其生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕速度相對比較快，這就要求我們必須要采取相應(yīng)有效的防治措施，根據(jù)實際情況選用合理、有效、經(jīng)濟的防腐方法，積極采用成熟的新技術(shù)，進行設(shè)備改造和完善生產(chǎn)工藝，才是21世紀(jì)中國石油化工企業(yè)重點需要解決的問題。
摘 要：石油化工對于世界上每一個國家的經(jīng)濟來說，都是舉足輕重的，特別是在近現(xiàn)代以來，石油化工在社會的發(fā)展中愈來愈顯得重要了。企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備是一個物質(zhì)基礎(chǔ)的話，那么企業(yè)發(fā)展中就更需要一個先進可靠的設(shè)備了（和強有力的設(shè)備管理、診斷、檢修系統(tǒng)）。本文主要是就石油化工設(shè)備運行可靠性的重要性進行一系列的簡單分析，為生產(chǎn)的高效安全和穩(wěn)定打下一個堅實的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：石油化工 設(shè)備運行 可靠性
一、石油化工設(shè)備運行
設(shè)備的安全是石油化工中最重要的管理，設(shè)備的管理又是安全管理中的一個重要的組成部分，因此，石油化工設(shè)備管理工作的完善，有利于企業(yè)整體的生產(chǎn)管理水平質(zhì)量的提高。在經(jīng)濟發(fā)展的大潮中，社會每一個行業(yè)都在往正規(guī)化的方向踏步，這其中，石油化工也不例外，設(shè)備的持續(xù)運行可靠性重要性也是不容忽視的。
1.設(shè)備運行可靠性
在石油化工企業(yè)中，安全的生產(chǎn)是相當(dāng)?shù)闹匾模捎谠O(shè)備的不同因而作用也就不同，安全性能也就各有不同了，設(shè)備運行的安全是安全生產(chǎn)中的非常重要的一個環(huán)節(jié)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)中又會涉及到很多的生產(chǎn)設(shè)備。可靠性的意思是說，產(chǎn)品或系統(tǒng)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間之內(nèi)，完成規(guī)定的功能的能力。其中所說的產(chǎn)品，可以是任何的系統(tǒng)設(shè)備與元器件。產(chǎn)品的可靠性原則上主要分為三個，首先是，規(guī)定條件；其次是，規(guī)定時間；最后是，規(guī)定功能[1]。
先來說說什么可以判斷設(shè)備的可靠性吧。首先是，規(guī)定條件。它想表達的是設(shè)備所處的環(huán)境條件、維護保養(yǎng)條件、使用條件等等。其次是，規(guī)定時間。從某種意義上來說，工作的時間越長，可靠性就越低了。盡管設(shè)備的可靠性一再的強調(diào)了時間原因，可是產(chǎn)品的質(zhì)量性能指標(biāo)并不包括這一原因。因此，設(shè)備可靠性和它的技術(shù)性能指標(biāo)的根本區(qū)別就在于規(guī)定時間內(nèi)的評價好壞。最后是，規(guī)定功能。它的意思是設(shè)備應(yīng)該要有的主要技術(shù)性能指標(biāo)的一個綜合評價。
2.怎樣提高設(shè)備可靠性
在大眾的意識里面，普遍的認為是，維修是保證設(shè)備可靠性的重要方式。維修就是對產(chǎn)品設(shè)備的一種修理與維護。維修設(shè)備和設(shè)備的可靠性有著直接的關(guān)系，它可以保障系統(tǒng)的有效度。提高可靠性，可以更好的延長系統(tǒng)的使用時間，完善提高維修性，能縮短停留時間，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3.石油化工設(shè)備運行可靠性要求
第一，石油化工設(shè)備運行可靠性必須要適應(yīng)其行業(yè)持續(xù)性發(fā)展生產(chǎn)的需要，保證每一項生產(chǎn)設(shè)備的正常順利運行，嚴格按照設(shè)備的相應(yīng)的管理制度和維護保養(yǎng)制度進行運轉(zhuǎn)。第二，盡量去降低石油化工設(shè)備和腐蝕性材料的基礎(chǔ)，保證設(shè)備的運行介質(zhì)，看看其是不是與材質(zhì)相匹配的滿足的，還有關(guān)于備品備件的質(zhì)量保證及時的去清理干凈設(shè)備表層的臟污物（做到三光）。讓石油化工設(shè)備得以健康的運行，保持設(shè)備運行的清潔度。第三，盡量的去減少因為物料的泄露而造成的環(huán)境污染，已經(jīng)在泄露過程中造成的爆炸等等重大事件事故的發(fā)生。還要注意的是，建立健全一些安全保障的措施方法，比如說緊急預(yù)案、事故預(yù)案等，完善管理，在管理的連接處要進行嚴密的控制，積極采取各項有效的措施，爭取把危害降到最小的可能。第四，及時發(fā)現(xiàn)各種隱患，問題，要及早的采取措施處理得當(dāng)，盡量減少避免發(fā)生石油化工設(shè)備的問題事故，必須要立即進行維修，盡量讓設(shè)備可以在最短的時間之內(nèi)恢復(fù)正常使用[2]。
二、石油化工設(shè)備運行可靠性和重要性
在石油化工企業(yè)中，比較復(fù)雜的生產(chǎn)工藝條件對設(shè)備的要求是比較高的，而設(shè)備是一個企業(yè)生產(chǎn)和運行的基礎(chǔ)，設(shè)備運行的可靠性將會是直接影響著裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行。因為設(shè)備的不足（或者操作不當(dāng)）會直接或者是間接造成一系列的事故發(fā)生，從而給企業(yè)帶來重大的損失，甚至?xí)驗樵O(shè)備的缺陷，造成裝置停產(chǎn)，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，這樣一來，其帶來的經(jīng)濟損失也是巨大的。
舉例說明一下吧，比如說，在2000年12月12日零時四十分，寧夏石化分公司某化肥空分裝置冷箱內(nèi)發(fā)生了一起關(guān)于設(shè)備自身問題的爆炸事故。其原因就是因為該化肥裝置氮氣壓縮機（4111---K2）因為高壓缸止推軸承受的溫度高聯(lián)鎖（4111---TAZ---2025）錯誤的動作，致使了聯(lián)鎖跳車，隨后氣化爐等后續(xù)工段聯(lián)鎖停車。最后才導(dǎo)致了空分裝置冷箱內(nèi)的氮氣液化氣（411---E3）和連接管線發(fā)生了爆炸[3]。合成了氨素和尿素裝置停車。通過這樣一個案例，告訴大家，因為設(shè)備的不足缺陷是會直接導(dǎo)致一系列不可挽回的重大的事故的，有的時候由于這些設(shè)備自身的原因，還會在處理的過程中再次發(fā)生一些次生事故，這一切都會給企業(yè)帶去超級大的經(jīng)濟損失。
設(shè)備的缺陷不足不但會造成一系列的事故發(fā)生，還會給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失，并且設(shè)備存在的缺陷裝置得不到正常的運行，長時間不能在限定的負荷下運行或者是長時間的停止工作，都會帶來巨大的損失。長時間的停止工作的話，會讓企業(yè)不但沒有產(chǎn)出，還有大量的投入進去能源；長時間的不能在限定的負荷下運轉(zhuǎn)的話，會讓企業(yè)產(chǎn)品的各種消耗增加，各項相關(guān)費用也增加，這樣就大大的增加了最初的成本。
三、結(jié)束語
因此，石油化工設(shè)備運行可靠性的重要性就是必須要去減少影響設(shè)備運行可靠性的因素，及時查找問題缺陷不足，積極改進完善措施。在現(xiàn)代化的石油化工企業(yè)生產(chǎn)中，必須要在提高操作水平的基礎(chǔ)上，重視搞好管理工作，讓設(shè)備可以長期安全，高效穩(wěn)定的運行，為企業(yè)帶來最大化的效益，創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟社會效益，也為國民經(jīng)濟做出貢獻。
作者簡介：郝文龍（1978.09.09），男，陜西省渭南人，工作單位：陜西煤化能源有限公司，職務(wù)：設(shè)備主任。
中圖分類號：TM05
【摘要】:由于石油化工設(shè)備安裝施工難度較大，如不加強施工管理，將會對整個化工企業(yè)造成不可估量的損失，簡要分析了我國化工設(shè)備安裝施工的準(zhǔn)備工作，對化工設(shè)備安裝的施工管理進行了比較客觀的研究。
關(guān)鍵詞：石油化工;設(shè)備安裝
1、化工設(shè)備的安裝要點
1.1 技術(shù)含量高
現(xiàn)代化工產(chǎn)品有三萬余種，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備千差萬別，構(gòu)造各異，耐高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備比比皆是，制造技術(shù)含量高；而在化工設(shè)備中，超高、超大、超重、自動化程度高等特點，造成安裝調(diào)試和操作程序復(fù)雜化，安裝的好壞對建設(shè)項目能否按期投運及安全運行影響很大。
1.2 風(fēng)險因素多
化工設(shè)備采購合同牽涉金額大，加工周期長；超大、超重、超高設(shè)備運輸過程風(fēng)險多，發(fā)現(xiàn)問題返修不容易，處理時間長，會影響整個建設(shè)項目進度，因此，抓好設(shè)備各階段的過程驗收是重中之重。
1.3 綜合性較強
每套化工生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)安裝都少不了設(shè)備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業(yè)協(xié)調(diào)，同時需要設(shè)計、制造、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位共同參與，是一項綜合性工程。
2、制定整體施工方案
根據(jù)本工程實際情況及各專業(yè)工種交叉配合等特點, 給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝施工方案如下:
2.1 準(zhǔn)備階段: 組織有關(guān)施工人員認真閱讀圖紙,進行圖紙自會審、安全及技術(shù)交底, 學(xué)習(xí)各分部主要工序的施工方法以及工程的質(zhì)量通病, 并組織機具進駐現(xiàn)場。
2.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段: 采用與土建同時施工, 穿插作業(yè), 密切配合, 確保工程進度。
2.3墻體裝修階段: 以土建總進度計劃為依據(jù), 采用分段超前, 交叉配合, 流水作業(yè)施工, 變結(jié)構(gòu)的被動配合為裝修的主動配合, 科學(xué)安排工藝搭接。
2.4主要重點項目, 進行重點施工, 質(zhì)量跟蹤管理, 如消防管道、箱體、盒及通風(fēng)管道等有配合工藝要求的, 均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方法作業(yè)計劃、操作方案, 以確保工程如期按質(zhì)完成。
2.5 以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ), 制定安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖, 以指導(dǎo)控制工程施工總進度。
2.6 建立和加強現(xiàn)場管理制度。每日制定和下達施工計劃; 工地下達任務(wù)書同時進行安全交底, 加強現(xiàn)場質(zhì)檢制度, 禁止不合格材料進入現(xiàn)場, 加強安全管
理。
3、化工設(shè)備安裝管理要點
3. 1 做好隊伍管理
化工設(shè)備的安裝施工, 對施工隊伍的要求較高,管理人員要有化工設(shè)備安裝的施工經(jīng)驗, 擁有先進、精密的安裝設(shè)備, 安裝人員要有適應(yīng)化工設(shè)備安裝的知識和技能, 看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作, 同時施工人員要有較高的專業(yè)素質(zhì), 能及時發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題并予以解決。要加強對施工隊伍的監(jiān)督和管理, 建立并健全對施工隊伍進行管理的規(guī)章制度并且切實地加以執(zhí)行, 確保施工隊伍在化工設(shè)備安裝施工中以一流的技術(shù)、認真負責(zé)的態(tài)度、謹守操作規(guī)程的工作作風(fēng)貫穿于整個工程的始終。
3. 2 抓好技術(shù)交底
技術(shù)交底包括施工方法、質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn),施工過程中需要注意的問題, 可能出現(xiàn)意外的措施以及應(yīng)急方案。技術(shù)交底要找到質(zhì)量控制點, 設(shè)置質(zhì)量控制點是保證安裝質(zhì)量達到預(yù)期要求的前提,例如在拱頂油罐焊接組裝過程中, 底板焊縫的密封檢驗手段較多, 針對焊縫質(zhì)量檢驗方法有滲透法、磁粉探傷、真空箱法等, 在罐底加工完成后, 與壁板組焊前, 以真空箱法檢驗罐底焊縫的密封性較為經(jīng)濟合理, 如果焊接壁板后, 真空箱法對罐底焊縫檢驗不全, 極易造成隱患; 故而在罐底加工完成后及時檢驗罐底各檢驗項目就成為一個質(zhì)量控制點。同時在整個安裝過程中還應(yīng)該注意, 隱蔽工程必須在驗收合格后方可進入下一個工序, 同時安裝過程中要注意自檢、交檢、專檢同步進行, 做到嚴謹有序; 在安裝過程中還要注意使用的材料, 備件有合格證明及檢測合格報告等。
3. 3 加強安裝施工
放線是化工設(shè)備安裝施工中最基礎(chǔ)的工作, 放線質(zhì)量高低, 直接影響整個設(shè)備安裝施工的進程, 因此, 要挑選工作能力強、認真負責(zé)的工作人員擔(dān)任放線員, 嚴格按施工圖標(biāo)明化工設(shè)備安裝施工的基準(zhǔn)線, 一般將偏差控制在+-20 mm以內(nèi)。對有墊鐵安裝, 要切實做到合理布局墊鐵位置, 確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設(shè)備的安裝并配對使用, 墊鐵在放置時, 要與基礎(chǔ)接觸良好, 放置方法要符合操作規(guī)范, 在化工設(shè)備通過墊鐵找平、找正后, 要認真檢查有無松動、墊鐵與基礎(chǔ)的縫隙是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn), 在此基礎(chǔ)上進行焊牢處理。加強對地腳螺栓放置的管理。在放置前, 要認真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標(biāo)準(zhǔn), 在放置到預(yù)留孔中是否與地面垂直等, 切不可因為小部件的放置而疏忽大意。化工設(shè)備的就位、找平和找正是化工設(shè)備安裝施工中的一個重要步驟, 必須加強管理, 切實控制誤差。在施工過程中, 還應(yīng)當(dāng)加強對灌漿、軸對中、裝配、清洗、試運轉(zhuǎn)等工作的管理, 確保化工設(shè)備安裝施工工程的順利進行。
3. 4 加強基礎(chǔ)驗收
化工設(shè)備安裝前一定要做好安裝基礎(chǔ)驗收工作, 主要從檢查基礎(chǔ)的位置、外形尺寸入手, 預(yù)留孔洞是否位置正確, 對大型設(shè)備基礎(chǔ)更應(yīng)慎重, 應(yīng)審核基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄, 以免造成在設(shè)備安裝后出現(xiàn)基礎(chǔ)下沉和傾覆。化工設(shè)備及其附屬裝置, 管路等全部安裝完畢后, 各項記錄資料齊全, 水、電、氣、潤滑等按系統(tǒng)檢驗結(jié)束, 符合試運行的要求后,在安全防護設(shè)施齊備, 檢測儀器到位, 能源、介質(zhì)、材料準(zhǔn)備妥當(dāng)情況下, 按照準(zhǔn)備、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)這個順序來進行。化工設(shè)備性能驗收是整個工程項目達標(biāo)的基礎(chǔ)。在驗收前必須制定驗收方案, 驗收小組嚴格按要求做好驗收工作。試運行過程中要注意先無負荷到負荷, 由單機到機組, 先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng), 先低速逐級升至高速。先手控、后遙控運轉(zhuǎn), 最后進行自控。在保修期內(nèi)加強運行監(jiān)控, 發(fā)現(xiàn)問題及時與廠家聯(lián)系。
4、結(jié)語
總而言之，必須具備一定的工程技術(shù)或工程經(jīng)濟方面的專業(yè)知識、較強的專業(yè)技術(shù)能力以及豐富的工程建設(shè)實踐經(jīng)驗。能夠?qū)こ探ㄔO(shè)進行監(jiān)督管理，提出指導(dǎo)性的意見，而且要有一定的組織協(xié)調(diào)能力，能夠組織、協(xié)調(diào)工程建設(shè)有關(guān)各方共同完成工程建設(shè)任務(wù)，做好工程建設(shè)過程中的各項管理工作。
摘要：在石油化工裝置的建設(shè)、維修及改造中，設(shè)備的起重吊裝是一個比較重要施工程序。在施工過程中常常需要將一些設(shè)備吊人或吊出框架，由于受框架、周圍設(shè)備及管線的限制，往往使吊裝難度增大。本文主要從石油化工設(shè)備吊裝工藝研究和大件吊裝的工程管理方面對吊裝施工進行了闡述。
關(guān)鍵詞：石油化工設(shè)備 工程建設(shè) 吊裝
近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及對能源需求的增加，石油化工裝置朝著規(guī)模化、大型化發(fā)展，裝置中的各類設(shè)備如塔設(shè)備、反應(yīng)器等，也變得越來越重、越來越大。以往塔類設(shè)備質(zhì)量大于五、六百噸和反應(yīng)器質(zhì)量大于七、八百噸的非常少見，幾乎沒有質(zhì)量超過千噸的。而現(xiàn)在反應(yīng)器的質(zhì)量超過千噸的比比皆是，質(zhì)量超過千噸的塔類設(shè)備在很多項目里也有出現(xiàn)。
一、大型設(shè)備吊裝工藝
1.整體吊裝
石油化工裝置中的塔設(shè)備、反應(yīng)器等設(shè)備一般來說都是采用整體吊裝，而設(shè)備上的附件安裝都盡可能地在地面完成，包括附塔管道、電氣儀表、防腐保溫結(jié)構(gòu)以及梯子、平臺、 欄桿等。對于大型塔類設(shè)備的吊裝基本采用分段吊裝、空中組焊的方法。雖然采用分段吊裝工藝也能解決大型設(shè)備吊裝的問題，但這兩種工藝相比較，采用整體吊裝有如下優(yōu)點：
1.1 可以最大限度地保證設(shè)備組對和焊接的質(zhì)量。設(shè)備在地面上組焊可以使用滾胎、自動焊等機具，其組焊條件與制造廠內(nèi)的條件差不多，與在空中組對和焊接相比，設(shè)備在地面上組對的尺寸容易控制，焊接的質(zhì)量及焊后熱處理的質(zhì)量也容易保證。
1.2 有利于施工的安全。設(shè)備如果分段吊裝，除了需要在空中組對焊接塔本體之外，還有附塔管道、 梯子、平臺、防腐保溫結(jié)構(gòu)、電氣儀表等大量的工作需要在高空作業(yè)，這不利于施工的安全。如果在地面上將設(shè)備組成整體，就可以大量地減少高空作業(yè)，保證設(shè)備吊裝的安全。
1.3 可以最大限度地縮短安裝工期。設(shè)備如果分段吊裝，在空中組對和焊接，則只有一個工作面，且夜間不允許進行高空作業(yè)。而設(shè)備如果在地面上組對、焊接，就可以有很多個工作面和工作時間甚至連續(xù)作業(yè)，這樣可以大大地縮短設(shè)備組對和焊接的時間，縮短設(shè)備安裝的工期。
2.換熱器的吊裝
框架層間距較大，換熱器就位后上方空間較大時石油化工裝置的換熱器的整體重量大多在8～20t，在一組基礎(chǔ)上，換熱器的安裝有單臺的，有兩臺重疊的，也有三臺重疊的。最常用且安全的吊裝方法是在設(shè)備基礎(chǔ)正上方的框架上設(shè)置兩套滑車組，用卷揚機牽引，分幾次將換熱器接進框架內(nèi)，在基礎(chǔ)上就位。技術(shù)要點如下：
2.1為使換熱器直接穿進框架的長度最大，從地面上起吊時，采用單吊點捆綁換熱器較為適宜，且使換熱器的軸線與地面夾角大約45。。
2.2在捆綁點采取防滑措施，避免設(shè)備與捆綁繩之間滑動。
2.3換熱器穿進框架的過程是通過滑車組l，滑車組2及吊車相互配合，分次倒換綁繩位置來實現(xiàn)的。若設(shè)備基礎(chǔ)是鋼結(jié)構(gòu)，在每次倒換綁繩位置時，可將換熱器臨時放置在基礎(chǔ)上。而如果設(shè)備基礎(chǔ)是混凝土結(jié)構(gòu)，為防止損壞基礎(chǔ)，在倒換綁繩位置時，不能將換熱器l臨時放在基礎(chǔ)上，這時可采取兩種方法：一種是可以在基礎(chǔ)旁安放臨時鋼支架；另一種是如果換熱器基礎(chǔ)旁有足夠空間，當(dāng)換熱器穿人框架時，先用滑車組吊到基礎(chǔ)旁邊然后用滑車組提起，用手拉葫蘆張拉就位。
3.帶脫水包的罐的吊裝
該類型設(shè)備的吊裝與換熱器吊裝方法、機具設(shè)置類似，需注意以下兩點：
3.1在吊裝過程中，在設(shè)備基礎(chǔ)前后放置臨時鋼支架，用于在倒換綁繩位置時臨時放置罐體。
3.2脫水包凸出部分往往超出罐體的鞍式支座，在吊裝過程中，為避免脫水包及其附帶的接管與基礎(chǔ)相互碰掛，在罐體穿入框架時，先使脫水包朝向水平方向，待罐體放在基礎(chǔ)上后，再翻轉(zhuǎn)90。安裝就位。
二、大件吊裝的工程管理
對于大件吊裝的工程管理目標(biāo)是做到吊裝施工管理的每一個細節(jié)在可控制范圍之內(nèi)， 以確保大件吊裝萬無一失。在大件吊裝工程管理的內(nèi)容就是對參與的人員要有相應(yīng)的資質(zhì)要求， 對吊裝機具要經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)檢驗合格， 對吊索具要有有效的質(zhì)量證明文件等。
1.對吊索具的管理
對大件設(shè)備吊裝索具的安全要求，要經(jīng)過以下程序方可使用： 首先， 檢查索具的出廠合格證和出廠時的試驗報告；第二， 檢查索具 （尤其是鋼絲繩） 的出廠時間， 對索具出廠時間不到一年的可不進行第三方檢驗， 對于索具出廠時間超過一年的， 要求每年由第三方對索具進行一次檢驗； 第三， 索具的現(xiàn)場外觀檢查。以上三方面全合格方可以進入現(xiàn)場使用。
2.對吊裝現(xiàn)場的管理
起吊令是施工單位內(nèi)部對吊裝前準(zhǔn)備工作的檢查確認， 而作業(yè)許可證是業(yè)主、 總包商在經(jīng)過審查吊裝方案， 核算受力結(jié)果及地基承載能力， 復(fù)核所使用的吊裝機具及索具的支持文件、 參與吊裝的人員資質(zhì)， 并且確認現(xiàn)場作業(yè)條件符合吊裝方案要求、 安全質(zhì)量措施已落實之后， 給予簽發(fā)。
三、液壓技術(shù)在石油化工設(shè)備吊裝的應(yīng)用
國內(nèi)的石油化工設(shè)備吊裝，早期主要以桅桿為吊裝機具，形成了雙桅桿滑移提升吊裝方法，并積累了豐富的吊裝經(jīng)驗，這是一項具有我國特點的設(shè)備吊裝技術(shù)，在當(dāng)時的煉油、 石油化工建設(shè)中起到舉足輕重的作用；但這種方法明顯的缺陷就是需要大量機索具，工藝復(fù)雜，勞動強度大，施工周期長，影響施工平面范圍大。后來隨著大噸位吊車的普及，逐漸以單機提升滑移法和雙機抬吊滑移法的吊裝工藝來替代桅桿吊裝，采用吊車進行石油化工設(shè)備吊裝作業(yè)應(yīng)是最快捷、最方便的方法。對于一些超大、超重的石油化工設(shè)備整體吊裝而言，吊車的吊裝能力遠遠不足，解決這類設(shè)備吊裝問題的方法是采用液壓吊裝技術(shù)。 國內(nèi)較早用于如大跨度建筑結(jié)構(gòu)、路橋工程、 特種結(jié)構(gòu)等的吊裝，在石油化工設(shè)備吊裝方面應(yīng)用液壓技術(shù)還是從2003年才開始的；而國外從上世紀(jì)70年代初就已經(jīng)有這方面的應(yīng)用， 至今早已是成熟的技術(shù)了。目前國外液壓系統(tǒng)吊裝石油化工大型設(shè)備已朝著無纜繩方向發(fā)展，據(jù)了解已經(jīng)可以吊裝質(zhì)量3000t、吊裝高度120m 以內(nèi)的設(shè)備。
四、結(jié)束語
在實際工作中，設(shè)備形式各異，環(huán)境特點不同，還需要具體問題具體分析，從而使石化裝置框架內(nèi)設(shè)備的吊裝技術(shù)得以不斷改進和完善。眾所周知，現(xiàn)在的一些石油化工施工都已經(jīng)趨于大型化、規(guī)模化，以前的建筑模式已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)在的施工要求，這就使大型吊裝的作用愈來愈凸顯。
