時間：2022-02-24 19:48:05
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇礦山機械設備，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：礦山機械維修；保養措施；管理措施
伴隨我國進入二十一世紀以來，經濟得到長足的進步，在蓬勃的發展之下，需要大量資源作為物質基礎，因此關于礦山的相關研究成為了我國近幾年來的熱點問題，尤其是礦山機械設備的管理與維護問題，關乎我國礦山資源開采的效率問題，因此文章立足于礦山機械設備出現故障的原因，深入研究設備故障的特點以及維護的方式，從而增強我國對礦山機械設備的管理水平。
1 礦山機械設備故障的特點
1.1 潛在性
機械設備在使用過程中存在一定的風險，這是必然也不能回避的事實，因此可以說風險是礦山機械設備的根本屬性。由于礦山的采集資源工作本身具有特殊性，因此礦山機械設備故障也帶有潛在性的特點。[1]機械設備的設計工作要帶有一定的實踐性，這個實踐性要求礦山機械設備在實踐中完善自身的運行工作，因此礦山機械設備有一定的安全系數，這個安全系數隨著礦山資源的采集而額變，這個變化是量變到質變的過程，一般來說，礦山機械設備的損壞是一個長期的過程，在工作之中，無時無刻不存在礦山機械設備的自我耗損。但也可以通過相關技術人員的檢修加以控制，這要求相關工作人員能夠認清礦山機械設備故障的潛在性，從而提高礦山機械設備運行的穩定性。
1.2 漸發性
漸發性是指礦山機械設備的故障的發生是一個有內在規律的過程，因此要求相關技術人員摸清礦山機械設備的機理，并且理清礦山機械設備的故障與礦山資源采集工作的基本關系。從而發現礦山機械設備磨損老化的內在規律，一般來說，作業時間的增加與磨損情況的嚴重程度是有正相關的線性關系的，隨著礦山資源采集工作的增加，礦山機械設備的損壞程度也在加大，起故障的發生概率也就越高，因此要求相關技術人員對各種礦山機械設備都有一個根本性的認識。[2]
1.3 多樣性
礦山資源采集是一門綜合性較強的工作，因此涉及到的礦山機械設備也呈現多樣化的趨勢，這要求相關技術人員提高自身的工作水平，能夠根據不同的礦山機械設備調整方法，從而達到較好的礦山機械設備的維護保養工作，同時礦山機械設備故障本身也存在著多樣性，這是由于機械設備內部的極限值分布不同，因此導致機械故障的模糊性，一方面，給礦山機械設備的維修管理工作帶來了一定的阻礙，另一方面，初始值分布的不同會影響相關工作人員開展維修保養工作的效率，從而增加礦山機械設備維護與保養工作的時間成本，不利于相關能源企業自身的發展。
2 礦山機械設備出現故障的原因
2.1 管理制度方面的原因
管理制度是礦山機械設備維護與保養工作的保障，因此一旦礦山機械設備管理制度方面出現問題，會帶來較為嚴重的影響。[3]因為管理制度不夠明確而導致礦山機械設備管理與維護工作滯后的案例屢見不鮮，因為礦山機械設備的管理制度能夠有效的提高礦山機械設備的管理水平，因此管理水平低下的根本原因，在與我國管理制度不夠科學化，甚至導致事故的發生。管理制度是安全性的保證，但也會由于執行不利而得不到應有的效果，因此需要管理人員針對實際的情況制定合理的管理制度與管理制度的保障。
2.2 管理技術與設施管理的原因
礦山機械設備由于要面對復雜多變的礦山資源采集工作，一般來說，都是由非常精密的結構組成的，因此要與精密的礦山機械設備相配，首先要求相關工作人員提高自身的礦山機械設備的維修與保護的工藝技術，才能從從根本上保證礦山機械設備運行的穩定性。其次，礦山機械設備管理上的不足也會給礦山機械設備的維護與保養工作帶來一定的阻礙。除此之外，對礦山機械設備維修與保養工作重視程度不足，也是我國相關企業中存在的問題，導致礦山機械設備的配套工作的缺乏，從而降低了礦山機械設備的維護管理水平。
2.3 檢修人員的原因
在我國礦山機械設備維修與保養工作中，一直以來存在著一個現象，那就是礦山機械設備檢修人員的專業素質普遍不高，這是由于市場原因和管理原因，雙重原因導致的。市場原因是因為礦山機械設備的檢修人員的工資較低，因此無法吸引有相關知識背景的人來從事礦山機械設備的維護管理工作，在無形之中，反而提升了檢修人員的培訓成本，不利于相關企業的發展。其次，缺乏相關知識背景，會令礦山機械設備維修與保養工作僵化，因為相關檢修人員只注重維修，而對礦山機械設備的機理卻不慎了解。[4]
3 加強礦山機械設備維護與保養工作的具體措施
3.1 加強相關人員的綜合素質的培訓
綜合素質是從事礦山機械設備維護與保養工作人員的第一需求，這是為了應付礦山機械設備多變復雜的維護保養工作。通過具有針對性的教育培訓工作，能夠在一定程度上提高相關技術人員的維護保養意識，從自身出發，提高礦山機械設備維修與保養工作的積極性，從而提高礦山機械設備的維護保養工作的實施效果。其次，定期的培訓，能夠根據每一個技術人員不同的情況，有側重的查缺補漏，以便在在日常性的礦山機械設備的維護保養工作中，保持較高的技術水平，能夠應付多樣化的機械設備的故障問題。[5]
3.2 將機械維修工作有效地落到實處
落實機械設備的維修保養工作，首先要從管理制度方面出發，通過建立科學化的管理制度，從一定程度上能夠提高礦山機械設備的維護保養工作的管理水平，從而保證礦山資源采集工作在較為順暢的環境下運行，另一方面，將機械維修工作落到實處要求相關工作人員在開展礦山機械維護保養工作之前，要對自己負責的機械設備的維修周期與機理有一定的認識，從而更加科學化的開展礦山機械設備的維護保養工作。同時，要加強礦山機械設備相關部門之間的溝通，通過管理的方式協調各部門之間的關系，從而保證機械設備運行的效率，具體的措施是建立有效的溝通渠道，劃分各部門之間的職責與工作范圍。
3.3 改進和創新礦山機械設備故障修理模式和方法
故障問題是礦山機械設備不可避免的一個問題，因此加強相關技術人員的故障的處理工作的水平極其重要，一方面，要培養相關技術人員面對突發事件隨機應變的能力，另一方面，要提高相關技術人員在培訓中的實機操作，以便讓相關技術人員在前期培訓的過程中，就能夠累計一定的經驗，從而滿足礦山機械設備維修保養工作的相關工作。需要注意的是，單機維修對于礦山機械設備維修與保養工作是非常浪費時間的，一定程度上會增加相關企業的時間成本，因此要求避免這種情況的產生。
4 結束語
綜上所述，礦山機械設備的維修與保養工作不是一朝一夕就能完善的，需要相關技術人員在實踐中不斷調整自身工作，從而推動企業的經濟效益與社會效益向結合，促進我國礦山機械設備運行的穩定性。
參考文獻
[1]王喜綿.淺談礦山機械設備的保養與維修[J].現代營銷（學苑版），2012，6：260-261.
[2]張忠瑞.礦山機械設備的保養與維修綜述[J].科技創新與應用，2016，5：136.
[3]馬秀林.淺析礦山機械設備的維修與保養[J].科技創新導報，2013，21：110.
關鍵詞：變頻技術 礦山 機械設備 應用前景
中圖分類號：TD4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0043-02
我國地大物博，是一個礦產資源豐富的國家，特別是地表土層之中礦產種類及儲存量豐富，這大大推動了我國的國民經濟發展。然而礦山耗電量巨大，只電耗成本一項就占據了總生產成本的70%左右，并且這種能耗對礦山設備在啟動、加速、制動、減速及維護方面都是非常大的浪費，這在當前推崇環保節能的社會環境中顯得格格不入。伴隨著科技的迅速發展，變頻技術在礦山機械設備中的廣泛應用逐漸解決了這一問題，尤其是對電力能源需求較大的壓氣、通風等多個方面，更加需要變頻技術來防止能源無謂的損耗，從而更好的推動礦山的可持續發展；另一方面，變頻技術的應用對于礦山生產設備效率的提高和優化也是至關重要的。為此，加強對礦山機械設備中變頻技術的探討與研究，在當前具有非常重要的現實意義。
1 變頻技術概述
隨著全國各地區礦山資源的不斷開采，總量越來越少，這也就意味著各開采企業之間的競爭會愈演愈烈，尤其是作為耗電大戶的煤炭開采企業，其在市場上綜合競爭力的優勢很大程度上依賴于其所用機械設備的高節能效率和低污染排放。而在礦山機械設備中應用變頻技術是節能減排、增強企業競爭力、保護環境、促進企業長期發展的不可或缺的重中之重。當前礦山機械設備的用電量占企業總用電量的絕大部分，因此變頻技術巨大的節能潛力決定了其在礦區生產中占有不可取代的地位。
1.1 變頻技術
變頻技術，簡而言之就是電流頻率的改變和優化技術，變頻技術主要分為以下幾種類型：直――直變頻技術（即斬波技術）、交――直變頻技術（即整流技術）、直――交變頻技術（即逆變技術）、交――交變頻技術（即移相技術）。現在人們常說的變頻技術通常就是指交流變頻調速技術，它是將工頻交流電通過不同的技術手段變換成不同頻率的交流電。就當前來看，交流變頻調速技術屬于一種綜合性的應用技術，不僅包括了電力電子技術、微機技術及電力傳動技術等，同時也是一種實現了強弱電與機電設備一體化的綜合技術。
1.2 應用原理
礦山機械設備在正常使用過程中，不會在滿載負荷的情況下進行長時間工作，當電機在非滿負荷狀態下運行時，達到動力驅動要求后的多余力矩會增加功耗，造成電能的浪費。為使設備既不造成浪費又能達到工作動力要求，非常有必要在設備運行過程中使用變頻技術，變頻器會根據實際負荷用改變電流頻率的方式來控制電機轉速，避免設備產生多余的力矩。礦山機械設備中應用的變頻技術，其基本原理是利用半導體元件的通斷作用將工頻電源信號轉換為不同的頻率。確切的說，礦山機械設備中的變頻技術就是基于電流頻率和電機轉速之間的同比增長關系，通過改變電機的速度來調節電機輸出功率與之匹配進而科學有效的控制機電設備，這是一種可以盡量避免額外轉差損耗的高效率調速方式，也解釋了在如今能源匱乏的大環境中變頻技術為何能夠脫穎而出并倍受青睞的原因。同時，變頻器的整流、直流、逆變和控制四大組成部分相輔相成，共同實現對設備轉速的自動、平穩、節能、高效控制，使礦區的工作效率得到了大幅度的提高并最大程度的減小了能源損耗，也由此促進了變頻技術理論和實際生產應用的快速發展。
1.3 發展歷程
變頻技術是在交流電機無極調速的廣泛需求下產生，并在能源危機中不斷發展。變頻控制裝置的功率器件經歷了GTR（達林頓功率管，電流驅動）和IGBT（絕緣柵雙基極場效應管，電壓驅動）交替的過程，并且進一步發展成為了智能功率模塊IPM（Intelligent Power Module），IPM可以將變頻的功率不斷的增大。在控制技術方面，隨著壓頻比U/f控制方式的巨大進步，矢量控制變頻調速和直接轉矩控制變頻技術被更加廣泛的應用于變頻器的實際操作中。同時，人工神經網絡、模糊自動化控制等變頻節能技術新的研究思路也得到了設想和開發，技術也由以前單一的數字信息處理發展到目前較先進的高級專用集成電路。最后隨著當前變頻器系統化和綜合化的不斷加強，在功能上不僅具有基本的調速功能，還通過內置設備具有了編程、通信和參數辨識等功能。在我國變頻技術在實際應用中越來越廣泛，并隨著轉矩直接控制與矢量控制的不斷應用研究有了新的方向。比如：交流變頻向直流變頻方向轉化；功率器件向高集成智能功率模塊發展；縮小裝置的尺寸；高速度的數字控制；模擬器與CAD技術等。
2 變頻技術在礦山機械設備中的應用
變頻技術因其自身的優越性在我國礦山機械設備中得到越來越廣泛的應用，這不僅大幅度的降低了礦產工作中所造成的電能耗費及環境污染情況，同時也縮短了設備的維修和養護開支，有效的提升了礦產開采效益。
2.1 礦井提升機中變頻技術的應用
提升機作為礦山機械中的一項主要設備，主要擔負著安全輸送施工設備、物料、人員等方面的任務，是礦山日常生產和建設中必不可少的一部分。其傳統的調速方式是在電動機轉子電路內接入金屬電阻，而后利用鼓形控制器或者接觸器切除電阻，但這種方式在實際運用中存在極大的安全隱患，并會大量消耗電能且散熱性能差。在提升機當中使用變頻技術，可改變這一現狀，既能實現無級平穩的加減速，又能增強系統各方面的性能。主要做法是選用交流四象限變頻調速系統配上變頻防爆提升機，實現數學信息化控制，在完備的輸入輸出接口電阻中，實現對提升機的遠程控制，確保提升機順利完成自身任務。變頻應用的優點：（1）在對電路圖與梯形圖之間進行轉換控制上更加簡便；（2）在一定程度上可以免除維護，故障查找簡單，且在查找的過程中也會對機械和電汽進行故障檢測；（3）不需要對硬件經過接線，就可以實現對提升機柔性控制；（4）當提升機負力的情況下，電機產生回饋制動的效果將再生能源反饋到電網，電能節約明顯提升。而且制動力矩增大的同時也提高了絞車的安全性；（5）相對以前減少了系統沖擊和機械磨損，增加了設備的使用年限。
2.2 采煤機中變頻技術的應用
采煤機由早期的液壓牽引發展到如今的交流電牽引，與提升機相同，采煤機也具有啟停頻繁、變速復雜的特點，因此，在引入變頻器時理應考慮進行四象限工作。目前，采煤機變頻調速系統已從“一拖二”發展到“一拖一”，我國能量回饋型四象限運行的交流變頻調速采煤技術處于世界領先水平，能夠實現額定轉速下恒定轉矩調速，額定轉速以上恒定功率調速及兩臺變頻器之間的主從控制和轉矩平衡。從現場運行情況來看，采用四象限工作形式能夠對采煤機進行較大范圍的控制和調節，維持牽引速度在一個較為穩定的水平，避免機器出現溜車、下滑等現象。此外，引入變頻技術后采煤機的操作也相對簡單，控制更加精確，操作方便、速度調節可靠。目前我國很多采煤機都是采用四象限變頻器，這種變頻器具有結構簡單、容易控制、速度可以隨機調節的優勢。
2.3 皮帶機中變頻技術的應用
在礦井機械設備中皮帶機的使用功率比提升機還大，皮帶機是借助繞線電機的經轉子繞組來進行降壓啟動后工頻巡行，而后再經由液力耦合器轉換到皮帶機中。其工作原理是利用驅動輪轂轉動產生的摩擦力牽動皮帶運動，進而通過皮帶上特殊的張力變形，來帶動皮帶在滾軸上的運動。在這個過程中，轉子串接電阻會改善轉矩以及減壓空載啟動等，不過其啟動電流依然過大，易產生電網電壓的劇烈波動、電機內部機械沖激及發熱等現象；而且因啟動時間太短也造成了皮帶的斷裂以及老化，所以對皮帶的韌性提出了嚴苛的要求；同時液力耦合器自身運轉時存在部件磨損嚴重、油溫上升等問題，這無疑加大了設備的維護成本和難度，也極大的污染了環境。在皮帶機中融入了變頻技術后，可從根本上穩定皮帶機的工作性能，實現皮帶機的軟起軟停，系統就可以根據皮帶的實際負荷，來調節輸出頻率及力矩，有效降低了對電力能源的消耗，而且過程中系統的功率因數也高于90%，大大提高了礦井的工作效率。變頻技術的能量回饋功能在減少能源消耗的同時還降低了設備的維護費用，節約資金和完善環保，一舉兩得。
3 變頻技術在礦山機械設備的應用前景
雖然目前我國礦山機械設備中變頻技術的應用尚不完全成熟，但隨著我國相關技術的推廣和開發，加之對能源利用率提出的更高要求等可以看出，變頻技術在礦山機械設備應用中的發展空間還是很大的。首先，礦山中采用的機械設備種類繁多，解決好變頻器與設備的匹配問題，就能更加大范圍的推廣；其次，我國礦產豐富，未來設備升級對變頻器的需求量加大，也推動了變頻技術的推廣應用；再次，礦山工作環境特殊繁雜，對變頻器特殊功能的需求也呈現專業化趨勢；最后，隨著電子技術的飛速發展和礦山改造中對變頻器需求的增加，變頻器的控制也會成為礦山管理中的重要工作環節。
總之，隨著變頻技術在礦山機械設備中的有效應用，其速度可調、操作簡單、工作效率高、占地面積小、拆裝方便以及節能降耗等特點，使我國的礦山生產和建設不僅改善了當前的工作環境，同時還降低了生產成本，保護了生態，有效提高了采礦業的效益。《中華人民共和國節約能源法》第39條，已將變頻技術列為通用節能技術加以推廣。隨著變頻技術的不斷改進，相信在不久的未來將在各業當中都能得到廣泛的應用。本文由于作者的水平有限，所述內容不足之處，望同行予以斧正。
參考文獻
[1] 趙光輝，金洪翔，張恒龍.交流電機調速原理及變頻技術的應用[J].黑龍江科技信息，2009（22）.
關鍵詞：礦山機械設備；故障；維修
隨著科學技術的飛速發展，國有大中型礦山企業的科學技術和安全管理水平也不斷提高。礦山機械設備是構成礦山企業的重要組成部分，隨著礦山生產建設規模的不斷擴大，機械化程度的不斷提高，要求對設備的使用維修與保養的技術水平也必須相應的提高，正確的操作設備，及時的維修設備、合理的維護與保養設備，可以延長設備的使用壽命，恢復機電設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，保證設備的可靠性工作，發揮設備的最大潛能，有效地提高生產效益，降低生產成本，也是礦山企業得以發展壯大的有效途徑。
一、礦山機械設備故障特點
1.潛在性
機械在使用中會出現各種損傷，損傷引起零部件結構參數發生變化，當損傷發展到使零部件結構參數超出允許值時，機械即出現潛在故障。由于機械設計存在一定的裕度安全系數），因此即使某些零部件的結構參數超出允許值后，機械的功能輸出參數仍在允許的范圍內，也即機械并未發生功能故障。從潛在故障發展到功能故障一般具有較長的一段時間，因為通過、清潔、緊固、調整等手段，可以消除或減緩損傷的發展，使潛在故障得到一定程度的控制甚至消除。機械故障的潛在性可通過維護保養來減少功能故障的發生，從而大大延長了機械的使用壽命。
2.漸發性
由于磨損、腐蝕、疲勞、老化等過程的發生與時間關系密切，因此機械故障的發生多半與時間有關。在使用中，機械的損傷是逐步產生的，零部件的結構參數也是緩慢變化的，機械的性能參數也是逐漸惡化的。絕大多數故障可能事先通過儀器進行測試和監控，故障發生的概率與機械運轉的時間有關，機械使用時間越長，發生故障的概率就越大。故障的漸發性使機械的多數故障可以預防，故障診斷、視情維修就是建立在這一基礎上的。
3.耗損性
機械磨損、腐蝕、疲勞、老化等過程伴隨著能量與質量的變化，其過程是不可逆轉的。表現為機械老化程度逐步加劇，故障越來越多。隨著使用時間的增加，局部故障的排除雖然能恢復機械的性能，但機械的故障率仍不斷上升，新的故障將不斷出現。同時損傷的消除也是不完全性的，維修不可能使機械的性能恢復到使用前的狀態。機械故障的耗損性決定了機械維修級別與深度的差異，同時機械故障分布模型也不能簡單用指數分布來描述。
4.模糊性
機械使用中，由于受到各種使用及環境條件的影響，其損傷與輸出參數的變化都具有一定的隨機性與分散性，同時，由于材料與制造等因素的影響， 機械的各種極限值、初始值也具有不同的分布，同一機械，在不同的使用環境下，輸出參數隨時間也具有不同的分布，從而導致參數變化及故障判別標準都具有一定的分散性，使機械故障的發生與判別標準都具有一定的模糊性。機械故障的模糊性給機械故障的診斷與判別增加了一定的難度，也要求機械故障的研究必須宏觀與微觀相結合。
5.多樣性
機械使用中，由于磨損、腐蝕、疲勞、老化過程的同時作用，同一零部件往往存在多種故障機理，產生多種故障模式，如軸的彎曲變形、磨損、疲勞斷裂等。這些故障不僅故障機理與表現形式不同，而且分布模型及在各級的影響程度也不同，使故障呈現出多樣性。機械故障的多樣性要求對故障按不同機理與模式單獨進行研究。
二、礦山企業應采取的措施
1.提高技能和職業道德，嚴格執行安全技術操作規程
為了延長機械設備的壽命，在使用方面必須堅持實行定人、定機、包使用、包保管和包保養的二定三包制度，機械操作人員必須要做到懂構造、懂原理和懂性能的三懂制度，還要包括會使用、會保養、會檢查和會排除故障的四會制度，并對機械設備實行目標成本管理，實現操作者經濟性和機械使用性相統一。這里需要特別強調一個常被忽視的問題，即環境因素對機械設備的影響。礦山機械設備大都是在比較惡劣的環境中作業，作業地點經常因地質條件的變化而變化，所以其性能受到作業場地的溫度，濕度，地質情況，灰塵等因素的影響很大。不少企業由于忽視了環境因素對機械設備的影響，沒有實施相應的保護性或適應性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。
2.加強維修人員的維修技能
為了延長機械設備生命周期，必須加強維修人員的維修技能，使其熟悉機械故障的形成過程、充分掌握機械故障特性、修特維性，采用合理的維修方法、克服盲目性維修等錯誤性的維修方法，從而進一步提高生產效益，降低生產成本。
3.檢查機械使用與技術狀態
關鍵詞礦山 機械 安裝技術
Abstract: the mechanical equipment is mine coal mine production system of main production tools, mechanical equipment installation quality how to direct the production and affect mine safety. Now according to the mining machinery and equipment installation and construction of the technical key points of common analysis.
Key words mining machinery installation technology
中圖分類號：U673.38 文獻標識碼：A文章編號：
引言
機械設備安裝是指設備由生產廠運輸到施工地點，經過一系列必要的施工過程，把機械設備主體和附屬部件安裝到正確的工藝位置上，并通過調整試運轉達到投產使用條件，這整個過程就是機械設備安裝過程。機械設備安裝工程是處于建筑工程和生產之間的一項重要工序，也是機械設備從工廠制造完畢到運行投產的必經之路。它是一項內容復雜的工程，包括的種類繁多，技術條件要求各異，安裝的程序和方法也是多種多樣的，因此，我們對機械設備安裝的施工質量必須給予高度的重視。
1、設計審查與施工圖交底設計審查及施工圖交底
1．1審查內容
設計審查包括初步設計、設計方案和施工圖審查等方面的內容。
1．1．1圖紙、說明書等有關的技術文件是否齊全,其內容是否準確。
1．1．2圖紙的設計是否符合國家有關的設計規范要求，是否經濟合理、施工方便的原則。
1．1．3建筑結構與機械設備的安裝之間有無沖突。
1．1．4 工藝流程是否符合規范要求。與安裝工序之間是否協調，施工程序是否顛倒。
1．2審查程序
由規劃發展部門組織職能部門、業務單位，相關職能機構的技術等人員和設計單位所做的設計文件審查，并提出設計存在的問題和需要解決的技術難題通過業主、施工單位、工程設計單位協商，擬定解決方案，并以會議紀要的形式下發存檔。
1．3要求
工程設計單位應按業主要求提交以下資料：
1．3．1設計單位關于施工圖審查的申請。
1．3．2初步設計批準文件(復印件)。
1．3．3建筑工程勘察設計合同。
1．3．4施工圖設計文件。
1．3．5工程勘察成果報告。
2、施工組織設計的編制
2．1編制依據
2．1．1建設工程全面的施工技術資料及通用標準圖紙。
2．1．2上建、礦建工程的總進度及階段性進度的要求。
2．1．3設備及材料的訂貨情況，貨到施工現場的時間安排：
2．1．4施工機械、量具、材料等相關的技術手冊。
2．2編制的內容
2．2．1 工程概況：工程特點、技術經濟指標的簡要說明。
2．2．2安裝施工程序的編排：安裝周期、交叉施工的時間等。
2．2．3繪制施工總平面圖：包括運輸線路，設備及材料倉庫、加工件基地、施工進度編排等。
2．2．4主要施工工藝及技術措施、質跫檢驗標準等．包括大型起吊、運輸、機具的計算和勞動力部署。
2．2．5實物工程量：主要設備的數量、型號，規格尺寸，單件及組合件的重量等。
3、機械設備安裝施工技術要點
3.1設備就位
在安裝設備前，先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時，繩索應栓在設備適應受力的位置上，在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板，以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。
3.2設備找正
指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前，首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要并結合設備布置圖，繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點，以供設備安裝調整使用，同時為了觀測設備基礎的沉降情況，還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點，以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時，可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。
3.3設備定位
為了保證設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線，使其鋼線在使用時不發生位移，但使用期間應定期進行復檢。
3.4設備調整
（1）設備的標高調整
設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準，如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠，因此應用精密水準儀，根據永久性基準點，投設在設備附近一個輔助基準點上，以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備，最終還要用精密水準儀進行復測。
（2）設備的水平度調整
設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座，先將兩底座分別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把水平放在平尺上進行測量。
3.5設備清洗
清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物，并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗，若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。設備清洗后，用棉紗擦凈并涂以油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。
3.6設備
設備內外各部清洗干凈后，才可進行加油。油必須經過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前油必須過濾，所加油應達到規定油標位置；所有部分及油孔應加滿油。使用脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備實用意義很大。同時，脂受溫度影響不大，對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍，在垂直面上不易流失。在脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動機構中起緩動作用，避免爬行，消除震動。脂由于流動性差，導熱系數小，因此不能作循環劑使用。
3.7設備試運轉
試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調整，使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是：先空載、后負荷；先單機，后聯動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉。
3.8安裝驗收
驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節，必須嚴格執行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括：設計文件；機械設備安裝工程施工及驗收規范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設備資料（說明書、合格證等）；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發展，以最終確保設備使用性能。
結束語
總之，礦山的機械設備安裝工程是不同于其它行業他點的一項既精密又繁雜的綜合性工程。其工程質量直接關系到礦井的安全、設備的使用壽命及礦井生產能力的形成。我們只要本著科學的態度嚴格按照規范和設計組織施工，一定能保證設備的安裝質量，促進企業經濟效益的提高。
參考文獻
關鍵詞：礦山機械設備，安裝施工，要點。
中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：
一、準備階段
機具、材料是礦山機械設備安裝施工的基礎，所以在施工前必須做好技術的準備工作，并及時將這些用于施工的安裝礦山機械設備運輸到施工現場。運輸到現場還不是最終目的，還要對其進行開箱檢查、拆卸、清洗、等處理。
礦山機械設備在進行開箱檢查、拆卸處理后，對設備進行清洗這一步驟極其重要。清洗重點是去除為了防銹而涂抹的防銹劑以及在其內部所殘留的鐵屑、銹蝕物以及因為存放太久而堆積在設備內部的大量灰塵。清洗之后，才能對設備進行裝配。
在安裝工程過程中還要注意對清洗劑的使用，一般常用的清洗劑主要有含堿性的清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑以及清洗氣相防腐蝕的溶劑。除此之外，選擇有效科學的方法，除去設備加工面的防銹層更為重要。要想更好地、無損傷地除去防銹層，就要求我們杜絕對砂布或金屬刮具的使用，要選擇潔凈的紗布、棉布或者是木刮刀、牛角刮具等對其進行清除，而防銹漆可以用香蕉水、酒精等來清洗。
加工表面的銹蝕處的污漬可能比較頑固，也許單純地用油無法除去，這時就需要我們想一個既方便又不會損壞加工表面的清洗辦法。通過分析發現，用棉布蘸醋酸對其擦洗的效果更好。由于醋酸有一定的腐蝕性，所以在除銹以后，要使用石灰水再在銹蝕處擦拭一遍。石灰水是堿性物質，堿性與酸性摻和在一起可以很好地中和，既不會過于酸性化，也不會過于堿性化。去除銹蝕，并對其進行中和處理之后，還要用干棉紗或布將其擦干。
在對礦山機械設備進行的時候，需要將礦山機械設備的內外各部分清洗干凈，然后才能對其加油。但也要考慮對油的使用，要求在使用油的時候必須對其進行化驗，保證其符合要求之后才能使用。油在倒入設備前，必須經過過濾，還要使加入的油達到規定的油標位置。除此之外，還應將的任何部分及油孔都加滿油。而對脂的使用具有很大的優越性，其密封簡單，不容易臟污，損失較少，受溫度影響較小，同時，不必經常加換。脂具有一定的實用價值，尤其是對高速電機、自動裝置以及不易加油的設備來說，其實用價值更是無可比擬。除此之外，如在脂之中加入適量的石墨粉，還可形成油膜，這樣一來，就能起到緩動的作用，可以有效地消除震動。但是，脂存在諸多優點的同時也不乏缺陷，脂的流動性能比較差，這就使得其導電系數較小。從脂的缺點分析來看，它不能作循環性的劑使用。
二、地腳螺栓
據調查顯示，當前礦山機械設備安裝工程施工過程中最常用到的螺栓為脹錨螺栓預與預留孔方式的地腳螺栓。其中，脹錨螺栓主要用于管路和線路支架固定上，同時在控制箱柜、儲罐、靜置設備的固定上也有較為廣泛的應用。在該種類型的螺栓實際使用過程中，一定要特別注意脹錨螺栓中心線應當嚴格按照施工圖上的要求進行放線，不可采用預留孔方式；對于預留孔方式的地腳螺栓而言，在預留孔過程中，一定要垂直、不能有傾斜，同時還要保證螺栓的底端不能碰到孔的底部位置。在地腳螺栓安裝過程中，最常見到的是多數施工現場的工作人員對此并不重視，經常出現地腳螺栓灌漿之后位置不正等現象，最終導致設備難以正常安裝，而是需要重新制作設備基礎或者對設備底部安裝位置進行局部擴孔，只有這樣才能實施后續的安裝工作。
三、放線就位與找正調平
礦山機械設備安裝之前，應當嚴格按照施工圖上的要求及建筑結構的基準線（軸線、邊緣線以及標高線等），對其進行劃定。對于該工程項目而言，每一個設備安裝的標高和平面位置，都要以劃定基準線作為標準進行實際測量，決不可以梁、柱和墻自身的實際中線、標高線以及邊緣線為準。由于建筑結構之間的位置、距離以及標高的允許偏差相對較大，因此可能會影響到礦山機械設備的安裝放線。需要注意的是：礦山機械設備放線過程中不可以對單臺設備進行位置劃定，而應當先對所有的礦山機械設備劃出共同的基準線，每一臺礦山機械設備均要以共同的基準線為標準劃定自己的位置；礦山機械設備找正與調平過程中，因測量位置比較重要，所以不同位置測量所得的數據經常會存在著一定的差異性，尤其是安裝水平方向更為明顯。因此，應當在給定測量位置實施檢驗活動，礦山機械設備的安裝規范與礦山機械設備的隨機文件中對此都有非常明確的規范。
四、管道安裝
管道接口上除要焊接一些連接外，同時還有有螺紋連接、擴口式、卡套式以及插入焊接等多種形式的連接方式。一般而言，管道接口的施工是非常嚴格的，尤其是卡套式的接頭、插入焊接接頭以及擴口式接頭三種接頭形式，國家甚至對該種類型的接頭都有定型標準，或者對這些接頭的接管頭加工也做出了明確的要求。基于此，筆者建議在施工過程中相關工作人員應當注意管頭加工要嚴格按照要求進行，同時還要注意組裝管道過程中一定要嚴禁亂裝，或者有不按接頭的其他連接行為出現。
五、裝配
通常情況下，剛剛出廠的一些已經裝配好了的組合件與零部件都不得自行拆卸，更不能在拆卸之后重新安裝。在實際裝配之前，應當線對需要進行裝配的各種零部件的尺寸、精度等參數進行嚴格的復檢。在機械設備安裝之前，應當先清洗礦山機械設備表面涂抹的防銹油脂，其方法主要有清洗液浸泡、涮洗以及陪洗等。在此過程中，筆者認為最應當注意的施工技術要點是礦山機械設備零部件清洗之后，還要把清洗液中存在的一些酸、堿物質用清水清理干凈，再用壓縮空氣將其吹干，進而對其進行防銹處理。對于裝配過程中的工序而言，應當加強對施工現場工作人員的素質和業務技能水平培養，并對施工過程加強監督與管理。同時，要確保裝配過程嚴格按照標準規范進行，以免在礦山機械設備安裝完成后留下安全隱患，比如因安裝間隙處理不當引起礦山機械設備磨損或者機械松動現象；因線性或者非線性的振動，而造成礦山機械設備故障。
六、設備檢驗、調整及試運轉
設備檢驗、調整及試運轉都是有一定具體步驟的。對于安裝設備檢驗及調整來說，其步驟主要由無負荷到有負荷，由先單機再到系統，最后一步是聯動。而對于試運轉礦山機械設備來說，試運轉主要從部件開始，再由部件到組件，然后又由組件到單套設備。但如果是要將數臺設備聯成一套聯動機組，要對單臺設備分別進行試測，試測之后，再進行系統地聯動試運轉。
七、結語
伴隨著市場經濟的發展，新型高科技如驚雷一般崛起，這勢必會帶來新的發展契機。在礦山機械設備安裝工程施工領域，高科技的運用也有非凡的進步意義。本文主要以技術準備階段、組織準備階段以及供應工作的準備階段作為重要突破點，對礦山機械設備安裝施工的準備階段進行了探討。其次細致地探討了工程施工的基礎性工作階段。最后著眼于設備檢驗、調整及試運轉步驟進行了扼要分析。這對今后的礦山機械設備安裝施工來說，將具有借鑒意義。
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［3］ 宋世軍.機電安裝工程管理與實務［M］.北京：中國環境科學出版社，2005
【關鍵詞】非煤礦山機械 發展趨勢 大型化
智能化
一、前言
從世界范圍來看，瑞典的基律納鐵礦和加拿大國際鎳公司的礦山是兩個依靠采礦裝備進步來提高采礦效率和促進礦山穩步發展的典型代表。以基律納鐵礦為例，盡管長期開采使得該礦的開采條件逐漸變差，但其年生產能力一直維持在千萬噸以上，其中雖有管理水平的因素，但裝備和采礦技術的進步是最基本和最重要的因素。在1983年，基律納鐵礦分段崩落法的分段高度為12m，使用阿特拉斯-科普柯(Atllas Copco)公司鉆孔直徑57mm的Simba 323型風動鑿巖臺車鉆孔、8t斗容的Cat980型柴油裝載機裝載。目前分段崩落高度己增加到30m，鉆孔主要用重型液壓鑿巖機或潛孔液壓鉆機，鉆孔直徑115mm，85％的礦量采用斗容為15～25f的電動裝載機裝載，裝載作業也由每周5個工作日改為7天，有些采區還采用夜班工作制。在我國，凡口鉛鋅礦和金川公司是兩個依靠裝備進步、改進采礦技術與工藝來提高生產效率的典型地下金屬礦山。
近30年來，地下礦山依靠裝備進步，使生產效率提高了3～5倍或更高。目前，人們又在努力研制和開發適合連續開采的采礦裝備，以期進一步提高采礦效率。在露天礦，依靠裝備進步改進生產工藝、提高經濟效益、擴大開采邊界的效果更為明顯。
縱觀采礦技術的發展，可以看到礦山機械的革新是源動力，因此大力發展礦山機械設備是目前國內礦山生產規模化發展的重要保障。本文從礦山機械設備發展趨勢入手，重點分析礦山機械大型化和智能化的意義，對國內礦山機械發展進行探討。
三、礦山機械大型化發展趨勢
近20多年來，采礦設備大型化的趨勢十分明顯，特別是沒有作業空間限制的露天礦設備，工作質量達數百上千噸、乃至數千噸的設備種類繁多。例如P&H 5700XPA型電鏟的工作重量達1500多噸，最大電機功率近4000kW；RH400型液壓挖掘機的工作重量達800噸，柴油機功率2500kW；L－1800輪式裝載機的工作重量217噸，柴油機功率近1492kw；Cat797型礦用汽車的工作重量達558噸(滿載)，功率2404kW：T282型礦用汽車的工作重量為528噸(滿載)，功率2000kW；而小時生產能力為10000噸的大型可移動(或全移動)破碎站的重量達2000噸以上，配備動力2000多kW。
與此同時，地下礦采礦設備也悄然變得越來越大。例如，在20世紀80年代，常用鏟運機的裝載質量一般為6～10t，斗容0.4～1.0m3、裝載質量1～2t的鏟運機也在一些礦山得到應用；而現在大型地下礦常用鏟運機的裝載質量一般為15～20f，裝載質量25f的Toro 2500型鏟運機、Bison電動鏟運機及更大的Toro2500E型鏟運機也在礦山獲得實際應用。常用井下運輸汽車的基本噸位已從20～30t提高到50f，最近Tamrock公司又推出了Super系列井下運輸汽車，其中的Super 0012H型載重可達100～120f。鉆孔深度可達60m以上的Simba W469型鑿巖臺車，已使得基律納鐵礦分段崩落法的分段高度從12m提高到近30m。
礦山主要機械作為引領采礦技術革新的主要力量，其發展趨勢分析具有重要意義：
1 鉆孔設備
目前，由長沙礦山研究院與衡陽有色冶金機械總廠研制的YZ-55型牙輪鉆機，其鉆孔孔徑為280～380mm，在結構參數和技術性能方面已經趕超美國60RⅢ型牙輪鉆機。由宣化采掘機械廠和長沙礦山研究院研制的SC－165E型和CBH一10型潛孔鉆機，已將氣壓提高到1.6～1.8Mpa，并實現自動作業、故障自診斷、誤動作保護及遠程監控管理。從礦山鉆孔設備設計研發階段來說，國內技術已經基本能夠與國際先進水平接軌。
從國內礦山企業運用礦山機械設備的現狀來看，大多數露天礦山已基本實現潛孔鉆穿孔進行中深孔爆破和機械鏟裝等機械化采礦，但地下礦山特別是礦體賦存較薄的礦山仍主要采用手風鉆進行淺孔留礦開采方式。無論從我國露天開采還是地下開采鉆孔設備的現狀來看，仍然和先進水平有所差距，這種差距更多的是來自于國內礦山未使用與之相匹配的更為先進的采礦方法。
可以說礦山鉆孔設備的發展應該向著機械設備大型化、自動化和精度化的趨勢逐步發展，并逐步使用與之相匹配的采礦方法。
2 裝運設備
礦山裝運設備包括鏟裝和運輸設備，露天開采和地下開采的裝運設備從發展對比來看，露天礦山裝運設備的更新與發展取得了更為長足的進步，地下礦山主要是受限于地下運輸巷道的尺寸大小和囤巖巖性等。
從大型露天礦裝運設備研發看來，太重集團成功地研制出了WK-55型礦用機械正鏟，斗容為55m3；由北方重汽公司研制的MT5500型電動輪礦用卡車，額定載重量為326t。但此類裝運僅在國內特大型露天礦山有可能見到，中小型露天礦山仍采用4-10m3的電鏟和20-50t的自卸礦車。
鏟運機、井下自卸汽車和電機車(柴油機車)是地下開采主要的裝運設備，目前國內許多地下礦山仍采用有軌運輸，在一定程度上限制了運輸效率。在采礦業發達的國家，如瑞典、加拿大、美國、德國、芬蘭等，地下礦山已廣泛推廣應用無軌化采礦技術。這些國家使用鏟運機、井下礦用自卸汽車等井下無軌運輸設備的出礦量已占總出礦量的80％～85％。一般來說，日產1000～3000t的地下礦采用20～35t礦用汽車，日產15000～40000t則采用45～60t的汽車，20t以下的井下礦用自卸汽車則很少采用。
地下無軌運輸方式的優勢現已逐步吸引了絕大多數國內礦山企業(特別是大中型礦山企業)的目光，可以說無軌運輸會逐步取代有軌運輸成為國內地下礦山運輸方式的主流，同時與之相適應的大型井下裝運設備也呼之欲出。四、礦山機械設備智能化發展趨勢
在“數字化”、“智能化”己成為知識經濟重要標志的21世紀，在采礦設備向著大型化發展的同時，隨著衛星無線通訊技術和微電子技術的飛速發展，采礦設備在開發和應用方面也逐步開始了自動化和智能化的進程。可以說，目前采礦設備的自動化和智能化已經取得了實質性的進步，無論在露天礦還是在地下礦，無人駕
駛程式化控制和集中控制的采礦設備，已經進入實際研發與應用階段。在今后的20年里，完善的自動化和信息技術將會在采礦設備得到更廣泛的應用，也將會在一定程度上改變采礦方法和提高采礦技術水平。
信息、定位、通訊和自動化技術的迅速發展和應用，深刻地影響和改變著傳統的采礦工藝，無人工作面、遙控采礦甚至是無人礦井等已在瑞典、加拿大、美國、澳大利亞等礦業發達國成為現實。加拿大INCO公司通過地下通訊、地下定位與導航、信息快速處理及過程監控系統，實現了對地下開采裝備乃至整個礦山開采系統的遙控操作。在當前自動化程度最高的加拿大國際鎳公司斯托比礦，除固定設備已實現自動化外，鏟運機、鑿巖臺車、井下汽車全部實現了無人駕駛，工人只需在地面遙控這些設備，就可以保證采礦工作順利進行。我國也正在朝這方面發展，自動化調度系統、采礦設備的自動化控制、智能化全球定位系統等現代技術也已在一些礦山得到推廣應用，并取得了很好效果。但總體水平同國外發達國家相比，差距還很大。
學習國外先進經驗，努力實現我國采礦工藝與采礦設備智能化，提高礦山安全生產度和勞動效率。首先，加快建立礦山設備智能化體系，結合運用網絡、相關軟件、礦山數據和模型及調度優化和全球衛星定位系統(GPS)技術，構成了礦山生產智能化采礦系統；其次，逐步發展智能采礦機器人系統技術，使采礦機器人進行開采過程的聯合作業，形成礦山開采作業完整體系。
礦山的數字化、智能化的研究將以單臺設備的遙控化和智能化為基礎，逐步發展形成礦山系統的智能化。盡管目前人們對數字化、智能化在中國礦山的實現還心存疑慮，但國外有些礦山已在這些方面取得了很大進展并凸顯出了經營優勢，我相信不久的將來數字化礦山將會在冶金礦山變為現實。
關鍵詞：工學結合 項目化 互動式
在實施工學結合人才培養模式的平臺上，以專業課程教學與生產實踐內容融合的載體，也是高職院校人才培養與企業所需人才對接的契合點。因此，研究和探索與工學結合模式相適應的課程建設，對推進工學結合人才培養模式的進程起著至關重要的作用。
《礦山機械設備電氣控制系統運行維護與檢修》課程是我院礦山機電專業核心課程。是培養學生面向礦山通風、壓氣、排水、提升、運輸等設備的電氣操作、運行、維護等機電崗位服務的專業課程之一。
隨著科學技術的發展，煤礦機械設備也逐漸向著自動化方向發展，同時由于計算機技術的不斷發展以及PLC和變頻器的應用，自動化程度越來越高。因此在高職教育的發展過程中，要求項目化課程模式要基于工作過程需要，以體現任務驅動。
一、教學內容的設計思想
以崗位就業和崗位能力重構課程內容，以工作任務為中心，以項目為載體的課程內容。
高等職業教育的根本任務是為生產和服務一線培養和造就一大批高素質的高技能人才。高技能人才是指掌握較扎實的專業知識和過硬的操作技能，能解 決工作實踐中關鍵操作技術和工藝難題的具有創造能力的高素質勞動者。這一目標決定了高職人才培養模式必須以“工學結合”為主線，以工作實踐為重點，以生產育人為目的，把教育培養的課堂延伸到生產現場，把學生的職業技能和職業素質貫穿于專業教學的全過程。
“工學結合”就是將學生的課堂學習與參加實際工作結合起來，使學生學到課堂中學不到的東西，其先進性在于它切合實際的理念。因此《礦山機械設備電氣控制系統運行維護與檢修》課程內容的設計方案以煤礦生產設備為具體項目，內容的取舍是根據神化寧煤集團教育培訓中心寧夏工業職業學院機電實訓車間和綜掘實訓車間的設備為主，以煤礦機電崗位對人才的需求狀況來制定工作任務的，對課程面向的主要崗位進行職業能力分析，同時考慮職業資格取證的需要，把礦井維修電工職業資格考核中與煤礦機械設備電氣檢修有關的應知應會內容納入課程中；在教學設計中通過一系列工作任務將《礦山機械設備電氣控制系統運行維護與檢修》課程中各部分知識有機地結合起來，使課程各項目之間相互連接，互為整體，形成項目化的課程體系，同時突出對學生技能的培養。
二、教學方法的設計思想
由于《礦山機械設備電氣控制系統運行維護與檢修》各控制線路多且復雜，也不能體現學生技能的培養。為了突出學生的主體地位，在項目化教學中應采用不同的教學方法。如采用案例分析法、角色扮演法、教學做一體化教學法、開展專題講座法 、現場教學法等多種教學方法以激發學生學習的積極性和主動性，同時充分利用煤礦大型設備定期檢修的時間，將課堂延伸到生產現場、車房，用真實的場景、真實的操作工序與過程進行教學，讓學生體驗真實的職業氛圍， 感受職業文化，實現教學與現場的“零距離”對接。通過教學方法的設計，突出了對學生能力的培養，用能力這條主線貫穿于課程始終。
三、教學手段的設計思想
由于課程的特點，在進行理論知識教學的同時還要開展大量的實訓教學，而教學活動中還要突顯學生的主體地位。本文根據課程內容的不同，采用了不同的教學手段。
（一）“項目導入與任務驅動”實施項目教學
教學過程中體現以實踐為導向。《礦山機械設備電氣控制系統運行維護與檢修》課程共有十二項工作任務，每個工作項目均來自于工作任務的轉換。每個工作任務包含若干個子任務，其內容包括相關知識、任務實施、職業態度和情感等。項目或任務之間相互獨立又彼此聯系，具有一定的靈活性。
（二）“采用分組形式” 實施項目教學，提高學生學習的興趣
根據本課程的特點以及最大限度調動學生參與教學的積極性、主動性，圓滿完成教學任務。在教學中將班級學生分成5-6人學習小組，每位同學均參與到自主學習、集體討論和項目訓練、考核中，完全改變了傳統式的教學模式，即學教分離。3、“采用現代教育技術”實施項目教學，拓寬學生學習的渠道；
礦山機械設備結構龐大而復雜，有些設備的使用場所在井下，進行集中的實踐教學有一定的難度，且效果不好，教師要充分利用現代教育技術，教師應按照崗位需求和課程教學目標的要求制作了內容豐富的多媒體教學課件，通過大容量的信息和豐富多彩的形象描述與實物展示，將抽象的“電氣控制”、“電氣故障”等化作有形的圖像展示給學生，有效地化解了教學中的重點和難點內容，增加了課堂教學的信息量，顯著提高了課堂教學的效率，增強了“采用多媒體網絡”實施項目教學效果。
四、考核方案的設計思想
課程考核采用過程考核和結果考核相結合的方式。
過程考核為每個任務學習過程中的作業評價、答辯評價、項目任務書評價等，結果考核為課程完成后的綜合考核。
（一）過程考核
每個學習性工作任務都是按照“理論與實踐相結合-工學結合”教學模式進行，每個階段都設計一份任務單作為作業， 學生只有在完成任務的過程中才能逐步填寫任務單中的內容。每個階段的主講教師根據任務單中的任務實施計劃、方案的科學性與可操作性，以及學生在任務實施中的表現等，了解學生在知識技能方面的掌握程度；取各階段作業評價的成績作為該任務的考核成績，所有任務考核成績的平均值即該生的過程考核成績。過程考核占60%。
（二）結果考核
當所有教學任務完成后，由專兼職教師共同按照礦井維修電工的應知應會內容和崗位要求進行課程考核。充分體現以崗位能力需求為目標的課程設計理念。
總之， 通過項目任務的訓練，使學生真正地通過“做事”來提高能力、學習知識。學生的主體地位得到了明顯提高，其責任心和積極性也得到了提高，同時知識在梳理、歸納、總結后也得到了提升。
參考文獻：
關鍵詞：礦山 機械安全 檢測 技術
隨著社會的發展和人們生活水平的提高，生命和財產安全問題越來越受到人們的重視，尤其是近年來人們對礦山開采規模不斷擴大，礦山機械安全成為阻礙我國礦山開采的主要因素，加強礦山機械安全檢測技術探討，對提高礦上開采效率促進我國經濟發展有重要意義。
1.機械安全概述
機械安全指按照使用說明書規定對機械設備進行操作，并保證在執行其功能過程，以及安裝、維修中不會出現威脅操作人員生命健康的情況。
機械安全技術從上個世紀六十年代，世界各國才開始將其作為一種獨立的技術研究。我國在八十年代才正式開展對機械安全技術的研究直到九十年代才開始應用。機械安全技術在我國礦山開采上的應用極大的提高了生產效率，促進我國礦山開采行業的快速發展。
礦山開采機械工作量大，工作環境較為復雜這就給礦山開采帶來較多不安全因素。這些不安全因素主要表現在以下幾個方面：首先，礦山機械工作時一般處在高速、重載的環境中，對出現的安全隱患不能及時的發現和排查，往往導致跑車、鋼絲繩斷裂、絞車損壞等事故的發生；其次，采礦工業機械化程度越來越高，使用的大型設備數量急劇增加，其存在的安全隱患對周圍操作人員的生命威脅越來越大；最后，礦山開采時會產生大量的煤塵、瓦斯等，尤其是瓦斯一旦遇到明火就會發生爆炸，造成巨大的人員傷害和不可估量的財產損失。因此要求井下機械設備應具有一定的防爆性能。
我國每年由機械設備引發的安全事故數不勝數，給煤礦企業帶來巨大的經濟損失，同時給煤礦行業的從業人員的生命安全帶來較大威脅，因此應加強安全檢測技術的研究。
2.礦山機械安全技術現狀
我國礦山機械安全技術在理論和實際的應用中雖然取得了顯著成就。但是由于我國開展礦山機械安全研究起步較晚和西方發達國家相比仍存在一定的差距，因此在這方面我國仍需要進行深層次的研究。
2.1.礦山機械設備水平參差不齊
由于各部分地區經濟發展不均衡，導致不同區域礦山開采配備的機械設備水平相差較大。目前我國礦井主要分為四類：老礦井、現代化礦井、大型現代礦井以及鄉鎮中小型礦井。
老礦井大都建立在解放時期，受到當時技術水平以及資金投入的限制，配備的機械設備性能很難滿足現代生產的需要，加上年代已久性能老化、安全設計欠佳等因素的影響容易引發安全事故。經過國家的治理和整頓這類礦井現在已不允許投入生產。
現代礦井一般建立在上個世紀八十年代，采用較為先進的綜采設備，而且國產設備占很大一部分比例，尤其是機電一體化設備在提高工作效率方面扮演者重要的角色。
大型煤礦是近年來發展起來的，使用的綜采設備多是外國生產。這類設備不管是工作性能，還是生產效率都明顯優于國產設備。
我國煤礦中鄉鎮中小型占有很大的比例，這類煤礦配備的設備較為簡陋，生產方式較為原始，其運營方式主要是私人承包經營，因此為了降低生產成本，一般都不會配備較為先進的生產設備。
2.2.礦山機械研發和生產能力不斷增強
經過多年的潛心鉆研，我國在交流電牽引采煤機技術方面的研究取得較大進步，掘進機逐漸從輕型向中、重型發展，切割對象延伸到了巖石，帶式傳輸機的使用使長距離運輸煤層成為一種可能。同時現在很多過程設備都具備監控和檢測功能，極大的提高了礦山開采安全性。
3.礦山機械安全檢測技術存在的問題
3.1.礦山機械設備安全綜合情況不佳
目前性能卓越的綜采設備在我國礦山開采中普及率不高，部分礦井雖然引進了國外的先進設備，但是對國外技術的沒有完全理解，一旦出現故障不能進行及時的維修，操作過程中未能完全發揮其最大潛能。部分礦井不重視日常的安全養護工作，將安全檢測當成工作的累贅，甚至將設備上的安全檢測裝置拆除，導致不能及時的檢測和發現生產中存在的安全隱患，給安全生產帶來較大的威脅。
我國煤炭行業事故多發，部分企業為了追求更高的利潤，使用已經被淘汰的生產設備，而且部分設備超負荷運轉帶來較大的安全隱患。
另外，井下惡劣的環境對生產設備性能影響較大，尤其是輻射、潮濕、粉塵等因素往往破壞安全檢測設備，使其性能大大降低。部分技術人員對安全生產認識不足，即使安全監測系統出現了故障也不及時維修，使生產設備的安全性能下降，造成安全事故的發生。
3.2.礦山機械安全檢測技術需要完善
礦山機械設備處在交變荷載和重載下工作，日積月累容易引發各種安全隱患，如果不能及時發現這些安全隱患很容易導致惡性事故的發生，雖然現在檢測技術不斷的提高，但是對突發事件仍然不能進行準確的預測，因此針對這種情況應不斷完善和提高礦山機械安全檢測技術，尤其是對其可靠性和靈敏度方面的檢測，應引起足夠的重視。
3.3.礦山機械安全標準需完善和落實
礦山機械設備種類眾多，然而現行的標準只是提供一個總體的指導原則，涉及到具體機械設備的部分比較少，使礦山設備在使用的過程中出現較多的安全漏洞。另外，盡管人們都明白安全質量標準化能夠確保礦山開采的安全進行，但是在實際的工作中，技術人員難免會出現厭倦情緒，忽視質量標準問題。
3.4.從業人員素質普遍不高
通過對之前發生的安全事故統計分析發現，人為因素引發的安全事故占相當大的比例。礦山工作危險性大、工作條件艱苦，工作人員組成復雜，技術水平參差不齊，導致對礦山機械設備的性能不能充分的把握。部分工作人員安全意識淡薄，在操作中違規操作等，也是造成礦山機械設備不可忽略的因素。
4.礦山機械安全檢測技術應對措施
4.1.加強安全技術人員的培訓
隨著我國對礦山機械設備檢測技術的研究不斷加強，機械設備的自動化程度不斷提高，對操作人員的各項技術要求隨之升高。為了滿足現代科技的發展需要，應重視礦山機械設備科研、設計人員的安全技術培養。根據從業人員、設備操作人員不同知識水平進行分類培訓，從各個方面提高礦山機械設備技術人員的安全意識和專業技術水平。為此，應充分發揮教材、培訓機構、師資的作用，加強礦山安全標準化建設，從而整體上提高技術人員的操作水平，為安全生產奠定堅實的基礎。
4.2.加強礦山機械安全技術的研究
對礦山機械安全技術的研究主要包括以下三方面內容：首先應加強研究新的機械故障檢測理論和方法。目前我國工程師研究的理論主要有非線性模型理論和技術、虛擬現實技術等并取得了顯著的成果，為及時排除礦山機械設備故障奠定了堅實的基礎。因此，我國應重視對這方面的人力、財力的投資，加強理論的探索尋找出更為先進的方法，縮短與國外先進的差距，從而顯著提高礦山機械設備的安全性能；其次，礦山機械設備的發展越來越趨向于微型化、高速化和智能化，因此涉及安全方面的問題將會越來越多，很顯然僅憑單一學科的理論的支撐根本無法解決問題，為了盡快給我國礦山機械設備的研究提供有價值的參考，應建立符合我國礦山機械設備發展的理論體系和方法。加強對共性問題的研究，并尋找出解決的方法，同時建立礦上機械安全技術方面的數據庫，為機械設備的安全故障排除提供參考；建立一套完善的機械安全設計體系，認真把握設計中的細節，從而最大限度的避免設計中的安全問題。
4.3.增加礦山機械設備投入
增加礦山機械設備的投入需要國家和煤礦企業的共同努力。首先國家應制定有關政策扶持，增加相關法律的控制力度，對重點煤礦應投入適當的資金進行扶持，積極促進煤礦企業的安全技術改造。其次，作為煤礦企業應在合理利用國家扶持資金外，還應調動一切力量多方面籌集資金，實現機械設備的更新換代，以此提高礦山機械設備的安全性能。
4.4.制定和完善相關安全法規和標準
我國應積極關注國際機械安全標準的發展趨勢，加強和國外先進的技術的交流與合作，爭取參與到國際機械設備安全標準制定。同時加大機械安全標準的制定，使制定的安全標準最大限度的覆蓋各種機械設備。為了保證相關標準的認真落實，國家有關部門應加大監督執法力度，以此營造一個良好的礦山機械設備安全使用氛圍，減少安全事故的發生。
5.總結
為了改善我國礦山機械設備安全狀況，減少人身傷亡事故發生，科研人員應加強與國際先進技術的合作和交流，探索礦山機械檢測新技術；國家應重視這方面的資金投入，增加對煤礦企業的政策扶持和資金投入，積極促進煤礦企業機械設備的更新；煤礦企業應從自身實際情況出發，引進先進的機械設備和技術人員，為礦山的開采創造良好的條件。
參考文獻：
[1] 王栓柱. 礦山機械安全技術的現狀與對策探析[J]. 煤炭技術. 2012（12）
[2] 王大志. 礦山機械安全技術分析[J]. 中國新技術新產品. 2011（18）
[3] 景霞. 淺析礦山機械的安全化發展現狀[J]. 科技信息. 2010（24）
經過幾十年的努力,我國礦山機械行業得到大力發展,但與國外同行業產品的發展水平相比,有相當大的差距,尤其是在露天挖掘設備和井下運設備等方面差距尤其明顯，對礦山機械產品而言,在制造質量、外觀形狀可靠性、壽命、設計水平和試驗手段等方面與先進工業國家相比尚有一定的差距;我國加入WTO后,為了加快基礎工業的發展,必須加快礦山機械的開發與研究速度。
近年來,我國礦山機械行業通過對產品和技術的引進,或者與國外著名廠商的合作、合資,加速了產品的更新換代,礦山機械行業有了長足的進步,傳統產品的結構、性能和外觀有了提高和改進,制造工藝技術水平有了提升。
但是隨著社會的進步和科學技術的發展,生命的安全與財產安全問題越來越受到人們的重視,機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科,并得到了社會的認同。首先,處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現,就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生;其次,隨著采礦工業機械化程度的提高,特別是大型和重型機械進入采礦場所,安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。
尤為重要的是,煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險,一旦遇到明火就會爆炸,引發重、特大安全事故,造成嚴重的人身傷害和財產損失,為了堅決消滅引爆火源,井下設備必須具有良好的防爆性能“每年由礦山機械設備隱患導致的安全事故都給煤炭企業造成巨大損失,也給煤炭從業人員的人身安全造成嚴重威脅,礦山機的安全問題越來越引起了人們的高度重視。
2礦山機械安全技術的現狀
2.1礦山機械設備的裝備水平參差不齊
我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊，現役煤炭生產礦井大體可以分為4類:老礦及改擴建礦；現代化礦井;大型(超大型)現代礦井；鄉鎮中小型礦井。
(1)老礦及改擴建礦多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于資金和企業觀念上的問題,仍然保留著建井初期的裝備,設備非常落后,安全設計欠缺,雖然進行過一些技術改造仍無法滿足安全生產的要求；
(2)現代化礦井大多建于20世紀80年代中、后期,廣泛采用了當時較為先進的綜采機械,其中國產設備占了主導地位,完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現,機電一體化在礦山機械設備上逐步實現；
(3)大型、超大型礦井是近年來出現的,普遍引進了國外先進的綜采設備；
(4)在我國現有的2.5萬個煤礦中有2.3萬個是鄉鎮中，小型礦井,幾乎都由個人承包經營,生產條件簡陋,生產方式原始,普遍沒有綜采機械。
2.2礦山機械的研發和生產能力不斷增強
經過二十幾年的研究、開發,我國的交流電牽引采煤機已逐步走向成熟,掘進機從輕型發展到了中、重型,切割對象從煤拓展到了巖石,長距離的帶式輸送機的質量也有了很大的提高，多數國產設備也已經有了在線檢測和實時監控,安全性大為提高。
3存在的主要問題
3.1我國礦山機械的安全狀況不容樂觀
我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高,但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的綜采設備普及率還較低,有些礦井雖采用了引進的先進設備,但由于對其他國家技術的消化還不徹底,仍不能進行正常使用和維護,一些先進的功能沒有充分發揮出來,更有甚者,由于盲目追求生產,忽視安全,把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除,造成很大安全隱患,設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化,原有設備沒有淘汰,到了設計壽命仍在超期服役，大部分設備超負荷運轉,帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素,潮濕、粉塵、輻射等因素的影響,導致安全監測設備的可靠性下降；部分管理人員盲目追求生產,存在僥幸心理,致使出現故障的安全監測系統得不到及時維護和更換,也是造成設備安全性降低,也是安全事故屢發的原因之一。
3.2礦山機械安全檢測技術需要完善
礦山機械設備長期處于重載和交變載荷狀態下工作,容易產生各種安全隱患,如果沒有及時發現,設備仍然處在重載、高速等環境下工作,就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新,但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在,礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高,特別是在靈敏度和可靠性方面,許多復雜的難題有待進一步研究。
3.3機械安全設計方法不夠成熟
雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法,但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備,目前安全設計只有理論,還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如:迄今為止,我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段,急需相關的實驗研究和驗證;在掘進機的設計方面,現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜,這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。
3.4礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行
已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等,為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則,并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種,現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分,遠不能滿足礦山機械產品的安全要求。雖然大家都知道安全質量標準化是煤礦安全的基本保證,但是在煤炭需求旺盛的情況下,人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒,加上不菲的投入,更會促使煤礦管理者在產量、進尺與質量標準化面前,忽視質量標準化,導致安全質量標準化的滑坡,埋下事故隱患。
3.5從業人員素質亟待提高
統計資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的,由于礦山工作的艱苦和危險性,礦山機械的從業人員的組成復雜,部分機械設備操作人員文化素質低,對設備的安全性能了解不夠,自我保護意識淡薄,習慣性野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。必須通過培訓、教育等手段,不斷強化操作人員的責任心和安全意識,掌握設備的安全操作要領,才能提高駕馭設備的能力;必須嚴格按規程操作,杜絕麻痹心理,才能減少或杜絕設備傷害事故的發生。另外,煤炭企業的管理人員過多地強調產量,追求經濟利益的最大化,安全觀念不強,對從業人員的上崗培訓不到位,致使部分操作人員不能很好地掌握先進設備的使用方法,導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。
4解決措施
4.1建立礦山機械安全設計體系
礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣,趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多,單一學科的理論與方法已經不能解決問題,要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系,包括理論、原理和方法,為礦山機械安全設計提供方法論的指導;對礦山機械安全設計的共性、基礎性問題進行研究,特別是針對井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性設計方面加大研究力度,并建立礦山機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系,通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險,提高本質安全水平。
4.2轉變企業觀念
由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性,需要企業技術和管理人員轉變企業觀念,共同承擔安全責任,增強安全意識。
4.3加大安全資金投入,改善機械設備現狀
針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況,國家應該在政策方面加強引導,在法規方面加大控制力度,在資金方面積極扶持國有重點煤礦和地方煤礦進行安全技術改造,企業在利用國家政策技改資金的同時,自身也應下大力氣,多方籌措資金,補足安全欠賬缺口,下決心報廢一切超期服役的設備,或進行必要的裝備技術改造,從而切實改善礦山機械設備安全現狀。
4.4進一步制定和完善礦山機械安全的法規和標準
我國礦山機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向,及時跟蹤各先進工業化國家的重型礦山機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況,加大安全標準的制定力度,積極制定與國際接軌的安全標準,使安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品,監察機關也應加大執法力度,保證法規和標準的嚴格執行。
4.5加強對礦山機械安全技術人才的培養和從業人員培訓
隨著我國礦山機械設備和科學技術的不斷改進和發展,由機械化向半自動化和自動化的方向邁進,對人的智力和技術水平的要求也更高、更嚴格。為了在生產工作中做到安全、高效,促進我國機械安全體系的建立和貫徹落實,就必須從現在起加快對從事設計、科研等工作的礦山機械安全技術人才的培養,加強對作業人員和技術工人的選擇和培訓,全面提高礦山機械從業人員的技術水平和安全意識,繼續推進煤礦安全培訓標準化建設,更好地提高安全意識和安全設計的技術水平。
參考文獻
［1］煤炭工業部.煤炭工業設計規程［M］.北京:煤炭工業出版社,1992.
［2］程居山.礦山機械［M］.徐州:中國礦業大學出版社,1997.
［3］楊敬國,晉民杰.國外礦山機械的發展趨勢［J］.山西機械,2000,增刊,23-241.
［4］管榮根,張瑞宏,顧玲.論我國礦山機械的創新與發展［J］.礦山機械,2004,(9):22-231.
［5］禹金云.機械安全技術趨向分析［J］.中國安全科學報,2004,14,(4):55-57.
［6］黃紅武,盛曉敏,劉健寧等.機械安全與現代企業戰略［J］中國機械工程,2001,12(增刊):53-54.
中圖分類號：TH12 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198（2007）08-0207-02
1 礦山機械的發展現狀
經過幾十年的努力,我國礦山機械行業得到大力發展,但與國外同行業產品的發展水平相比,有相當大的差距,尤其是在露天挖掘設備和井下運設備等方面差距尤其明顯，對礦山機械產品而言,在制造質量、外觀形狀可靠性、壽命、設計水平和試驗手段等方面與先進工業國家相比尚有一定的差距;我國加入WTO后,為了加快基礎工業的發展,必須加快礦山機械的開發與研究速度。
近年來,我國礦山機械行業通過對產品和技術的引進,或者與國外著名廠商的合作、合資,加速了產品的更新換代,礦山機械行業有了長足的進步,傳統產品的結構、性能和外觀有了提高和改進,制造工藝技術水平有了提升。
但是隨著社會的進步和科學技術的發展,生命的安全與財產安全問題越來越受到人們的重視,機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科,并得到了社會的認同。首先,處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現,就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生; 其次,隨著采礦工業機械化程度的提高,特別是大型和重型機械進入采礦場所,安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。
尤為重要的是,煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險,一旦遇到明火就會爆炸,引發重、特大安全事故,造成嚴重的人身傷害和財產損失,為了堅決消滅引爆火源,井下設備必須具有良好的防爆性能“每年由礦山機械設備隱患導致的安全事故都給煤炭企業造成巨大損失,也給煤炭從業人員的人身安全造成嚴重威脅,礦山機的安全問題越來越引起了人們的高度重視。
2 礦山機械安全技術的現狀
2.1 礦山機械設備的裝備水平參差不齊
我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊，現役煤炭生產礦井大體可以分為4類:老礦及改擴建礦；現代化礦井;大型(超大型)現代礦井；鄉鎮中小型礦井。
(1)老礦及改擴建礦多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于資金和企業觀念上的問題,仍然保留著建井初期的裝備,設備非常落后,安全設計欠缺,雖然進行過一些技術改造仍無法滿足安全生產的要求；
(2)現代化礦井大多建于20世紀80年代中、后期,廣泛采用了當時較為先進的綜采機械,其中國產設備占了主導地位,完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現,機電一體化在礦山機械設備上逐步實現；
(3)大型、超大型礦井是近年來出現的,普遍引進了國外先進的綜采設備；
(4)在我國現有的2.5萬個煤礦中有2.3萬個是鄉鎮中，小型礦井,幾乎都由個人承包經營,生產條件簡陋,生產方式原始,普遍沒有綜采機械。
2.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強
經過二十幾年的研究、開發,我國的交流電牽引采煤機已逐步走向成熟,掘進機從輕型發展到了中、重型,切割對象從煤拓展到了巖石,長距離的帶式輸送機的質量也有了很大的提高，多數國產設備也已經有了在線檢測和實時監控,安全性大為提高。
3 存在的主要問題
3.1 我國礦山機械的安全狀況不容樂觀
我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高,但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的綜采設備普及率還較低,有些礦井雖采用了引進的先進設備,但由于對其他國家技術的消化還不徹底,仍不能進行正常使用和維護,一些先進的功能沒有充分發揮出來,更有甚者,由于盲目追求生產,忽視安全,把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除,造成很大安全隱患,設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化,原有設備沒有淘汰,到了設計壽命仍在超期服役，大部分設備超負荷運轉,帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素,潮濕、粉塵、輻射等因素的影響,導致安全監測設備的可靠性下降；部分管理人員盲目追求生產,存在僥幸心理,致使出現故障的安全監測系統得不到及時維護和更換,也是造成設備安全性降低,也是安全事故屢發的原因之一。
3.2 礦山機械安全檢測技術需要完善
礦山機械設備長期處于重載和交變載荷狀態下工作,容易產生各種安全隱患,如果沒有及時發現,設備仍然處在重載、高速等環境下工作,就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新,但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在,礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高,特別是在靈敏度和可靠性方面,許多復雜的難題有待進一步研究。
3.3 機械安全設計方法不夠成熟
雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法,但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備,目前安全設計只有理論,還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如:迄今為止,我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段,急需相關的實驗研究和驗證;在掘進機的設計方面,現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜,這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。
3.4 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行
已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等,為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則,并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種,現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分,遠不能滿足礦山機械產品的安全要求。雖然大家都知道安全質量標準化是煤礦安全的基本保證,但是在煤炭需求旺盛的情況下,人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒,加上不菲的投入,更會促使煤礦管理者在產量、進尺與質量標準化面前,忽視質量標準化,導致安全質量標準化的滑坡,埋下事故隱患。
3.5 從業人員素質亟待提高
統計資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的,由于礦山工作的艱苦和危險性,礦山機械的從業人員的組成復雜,部分機械設備操作人員文化素質低,對設備的安全性能了解不夠,自我保護意識淡薄,習慣性野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。必須通過培訓、教育等手段,不斷強化操作人員的責任心和安全意識,掌握設備的安全操作要領,才能提高駕馭設備的能力;必須嚴格按規程操作,杜絕麻痹心理,才能減少或杜絕設備傷害事故的發生。另外,煤炭企業的管理人員過多地強調產量,追求經濟利益的最大化,安全觀念不強,對從業人員的上崗培訓不到位,致使部分操作人員不能很好地掌握先進設備的使用方法,導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。
4 解決措施
4.1 建立礦山機械安全設計體系
礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣,趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多,單一學科的理論與方法已經不能解決問題,要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系,包括理論、原理和方法,為礦山機械安全設計提供方法論的指導;對礦山機械安全設計的共性、基礎性問題進行研究,特別是針對井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性設計方面加大研究力度,并建立礦山機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系,通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險,提高本質安全水平。
4.2 轉變企業觀念
由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性,需要企業技術和管理人員轉變企業觀念,共同承擔安全責任,增強安全意識。
4.3 加大安全資金投入,改善機械設備現狀
針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況,國家應該在政策方面加強引導,在法規方面加大控制力度,在資金方面積極扶持國有重點煤礦和地方煤礦進行安全技術改造,企業在利用國家政策技改資金的同時,自身也應下大力氣,多方籌措資金,補足安全欠賬缺口,下決心報廢一切超期服役的設備,或進行必要的裝備技術改造,從而切實改善礦山機械設備安全現狀。
4.4 進一步制定和完善礦山機械安全的法規和標準
我國礦山機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向,及時跟蹤各先進工業化國家的重型礦山機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況,加大安全標準的制定力度,積極制定與國際接軌的安全標準,使安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品,監察機關也應加大執法力度,保證法規和標準的嚴格執行。
4.5 加強對礦山機械安全技術人才的培養和從業人員培訓
隨著我國礦山機械設備和科學技術的不斷改進和發展,由機械化向半自動化和自動化的方向邁進,對人的智力和技術水平的要求也更高、更嚴格。為了在生產工作中做到安全、高效,促進我國機械安全體系的建立和貫徹落實,就必須從現在起加快對從事設計、科研等工作的礦山機械安全技術人才的培養,加強對作業人員和技術工人的選擇和培訓,全面提高礦山機械從業人員的技術水平和安全意識,繼續推進煤礦安全培訓標準化建設,更好地提高安全意識和安全設計的技術水平。
參考文獻
［1］煤炭工業部.煤炭工業設計規程［M］.北京:煤炭工業出版社,1992.
［2］程居山.礦山機械［M］.徐州:中國礦業大學出版社,1997.
［3］楊敬國,晉民杰.國外礦山機械的發展趨勢［J］.山西機械,2000,增刊,23-241.
［4］管榮根,張瑞宏,顧 玲.論我國礦山機械的創新與發展［J］.礦山機械,2004,(9):22-231.
關鍵詞：礦山機械；礦山安全；采礦事業；機械故障診斷技術；礦山開采 文獻標識碼：A
中圖分類號：TD76 文章編號：1009-2374（2015）34-0144-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.34.074
國內礦山開采已經全部擺脫了傳統人力生產的境遇，逐步發展成為了綜合機械化生產。雖然我國礦山機械化水平相對于先前有了較大的進步，但是與國外發達國家相比，我國礦山機械在安全方面仍舊存在較大的問題，嚴重制約著我國礦山事業的再次騰飛，全面地實現礦山機械在安全方面存在問題及解決策略的分析有著較為重要的理論及礦山安全實際意義。
1 礦山機械存在的安全問題
1.1 礦山機械設備質量水平參差不齊
現階段從全國的礦山來看，國內的礦山仍舊以中小型礦山為主，其中不乏一些鄉鎮性小礦及一些生產市場較長的礦山，同時也存在現代化的大型礦山。從這些方面可以看出國內礦山的機械化水平存在較大的差異。擴建或者改建的礦建最初成立于我國建國初期，有些甚至為建國之前的礦井，例如：河北唐山開灤集團內部的唐山煤礦，由于受礦山企業管理理念及資金等多方面的影響，在這些礦山內部傳統的舊式機械設備屢見不鮮，存在著較為嚴重的安全隱患，雖然經歷多次技術改造，但是仍舊與現代化的礦山機械安全生產存在一定的差距；其次，雖然新建的礦井機械設備現代化水平相對于先前有了較大的改觀，但是很多現代化的礦山機械設備國內礦山技術人員還沒有徹底消化，很多先進的功能還沒有完全發揮出來。同時由于現代化機械設備對于安全監測的靈敏性，很多技術人員認為其影響生產的正常進行，將其拆除，從而引發了更大的安全隱患。
1.2 礦山機械安全檢測技術和從業人員素質水平較低
相關的資料表明，礦山機械在安全方面出現的問題80%是由人為因素造成的。由于礦山生產帶有危險性及較高的強度，造成從事礦山機械生產的人員較為復雜，很多礦山機械操作及維護人員整體的素質水平較低，對于礦山機械設備的安全性未能夠做到全面的了解。同時礦山機械操作人員由于受到自身安全知識水平面的限制，在安全自我保護方面意識較為淡薄，野蠻型、隨意性操作屢見不鮮，給礦山機械安全生產帶來較大的影響，埋下了較多的安全隱患。煤炭生產在多數情況下，強調完成上級規定的產量，同時也追求超過上級追求的產量，這就導致在礦山機械工作過程中，對于安全檢測工作不夠重視，安全檢測技術人員整體水平欠佳，也沒有得到較為有效的在職提升，致使部分操作人員不能很好地掌握先進設備的使用方法，導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。
2 增強礦山機械安全運行的策略
2.1 強化礦山機械從業人員素質
礦山機械安全化生產均是靠從業人員操控的，再加上國內礦山科學技術和機械設備不斷發展更新，礦山機械的自動化水平將會更高，對于從業人員的操作技術水平及智力水平有了更高的要求。因此，全面強化礦山機械從業人員的整體素質非常關鍵。在具體的操作過程中，礦山企業應當首先提升礦山機械操作人員及安全檢測人員的招聘的門檻，從源頭上提升礦山機械操作人員及安全檢測人員的整體素質水平；其次，建立完善的上崗培訓制度，所有新入職人員必須參加礦山機械操作培訓及安全教育培訓工作，必須完成規定的教育課程課時，同時在這個過程中制定出完善入職培訓考核制度，對于考核不合格的礦山機械操作人員及安全檢測人員不能上崗作業。此外，對于現階段很多礦山內部的機械操作人員，制定出針對性的在職培訓工作，不斷更新礦山機械操作人員及安全檢測人員的知識水平，保證其能夠正確地掌握現代化礦山機械操作流程，明白并掌握現代化機械的操作要點及檢測要點。在這個過程中也應當制定出針對性的在職考核，對于考核不合格的人員不能上崗作業。
2.2 制定和完善礦山機械安全的法規標準
國內礦山機械專業技術人員及工作人員應當充分地關注國際在礦山機械方面的動向，特別是國際礦山機械生產設計較為先進國家內部礦山機械的安全標準及安全技術法規情況。不斷增加礦山機械安全標準法規的制定力度，積極將我國礦山機械和國際相關的礦山機械安全標準相結合，不斷提升礦山機械安全標準的覆蓋率，此外，國內礦山機械監察機關應逐步增加對于礦山機械安全生產及使用的檢查執法力度，保證各種安全標準及法規得到嚴格的執行。
2.3 加大安全資金投入，提升礦山機械現代化水平
現階段很多礦山內部的舊式的機械裝備仍處于一線工作，這在很大程度上制約著我國礦山企業的進一步發展，也直接影響到我國礦山機械的安全化生產。因此，加大安全資金的投入、不斷提升礦山機械的現代化水平對于提升礦山機械安全化生產是非常重要的。在具體的操作過程中，國家應當加強政策方面的引導，制定出切實可行的法律法規，在資金方面積極扶持國有重點煤礦和地方煤礦進行安全技術改造，礦山企業也應當利用相關的政策法規，多方籌資，進行必要的裝備技術改造，從而切實改善礦山機械設備安全現狀。
2.4 構建礦山機械安全設計體系
隨著開采深度及開采強度的不斷增加，礦山機械與其他機械發展趨勢一致，都朝向了重載化、智能化及微型化的方向發展。同時受到煤礦特殊條件的影響，礦山機械在設計的過程中，需要考慮多個安全因素，因此，在我國范圍之內構建礦山機械安全設計體系有著較為關鍵性的意義。主要包含有安全設計原理、安全設計理論及方法，尤其是對于井下方面具有危險性其他的礦山機械，應逐步增加在礦山機械的安全方法的設計研究力度，同時結合實際運行情況，盡可能地建立礦山機械安全數據庫，不斷提升礦山機械安全水平。
3 結語
為了更好地促進國內礦山機械安全的發展，進一步提升國內礦山機械安全裝備水平，降低礦山機械發生故障概率，應全面地做好以下三個方面的工作：（1）更為深入地開展國內機械故障診斷技術的研究，對于較為先進的礦山機械安全設計理念應增強消化力度，構建完善礦山機械安全設計體系，進行礦山機械本質安全化設計，逐步提高礦山機械安全技術水平；（2）制定和完善機械安全法規及標準、落實煤礦安全資質認證、加大安全監察力度；（3）加大資金投入進行必要的裝備技術改造，堅決淘汰超期服役設備，消除事故隱患。
參考文獻
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[3] 國家礦山機械質量監督檢驗中心.國家安全生產洛陽礦山機械檢測檢驗中心[J].礦山機械，2015，（4）.
關鍵詞：礦山機械；制造與維護；創新
1礦山機械制造與維護現狀
礦山機械作為礦物資源開采中的重要設備，在我國礦產開發中起著重要的作用。我國一直以來都在不斷嘗試制造和引進先進的礦山機械，不斷學習先進維護技術，從而為經濟增長中資源的需求提供有力保障。但目前國內在相關機械的制造與維護方面，仍舊與西方發達國家存在著較大差距，往往出現使用壽命較短，開采效率較低以及破壞生態和浪費資源等一系列問題。因此，有必要及時對現有礦山機械設備的發展研究進行反省，努力提升機械設備質量，不斷在制造和維護方面進行創新，從而更好地促進我國礦山開采行業的發展。
2制造與維護中出現的主要問題
2.1部分設備對環境破壞較大
大多數礦山機械設備在使用時，均會對當地的地表環境造成嚴重破壞，從而導致較嚴重的生態問題。這主要是因為設備在制造時，相關人員并未將環境作為主要的考慮因素，而是一味地從開采效率和生產利益的角度出發進行裝備的制造。我國改革開放以來，各地都堅持貫徹以經濟建設為中心的指導思想，而或多或少的忽視了生態環境的保護，并因此造成了較大的環境問題。因此，有必要將保護環境的意識融入到設備的制造環節中來，考慮設備在具體工作時對環境的影響，達到從根本上減少對環境的破壞的目的。
2.2維護工作困難繁瑣
由于礦山機械設備常常在野外進行作業，操作環境十分惡劣，因此容易出現各種損傷等問題，需要經常性的對其進行維護以確保正常使用。但由于目前國內所采用的各種礦山機械大多都從國外引進，部分由國內制造的設備其核心技術仍由外國公司把控，一旦關鍵部位出現重大問題，便需要外國公司派專人來進行維修，十分繁瑣。同時，由于需要一定的手續和流程，申請維修往往會對施工造成一定延誤，導致給企業或有關部門帶來很大經濟損失。因此，有必要加大國內自主研發礦山機械核心技術的進程，減少對外依賴。同時，還要從制造層面加快研發新型技術，以適應我國礦山開采的眾多復雜惡劣環境，降低設備損傷率，減少維護次數，提高生產效率。
3礦山機械制造技術的創新
3.1礦山機械制造特點分析
礦山機械設備一般分為采礦設備、選礦設備和探礦設備，其在實際作業過程中往往保持高負荷狀態，機器內外容易出現嚴重磨損現象，若不加以重視，則會對作業精度造成較大影響。因此，相關制造人員在給礦山機械設備進行材料選擇時，會要求材料具有高耐磨性以及高硬度的特點，例如耐磨性較好且強度較高的高錳鋼材質，同時，還會在原材料中加入各種元素以提高其使用效果和壽命。
3.2礦山機械制造創新原則
礦山機械制造的創新要圍繞兩個主要方面：一個是環境保護方面，針對目前礦山機械給生態環境帶來的眾多嚴重問題，有必要在設備的設計制造時對環境問題進行考慮，與建立環境友好型社會的目標相一致；另一個是資源利用方面，大多數礦山機械在進行開采時效率較低，對資源造成極大的浪費，因此，有必要對現有設備進行改良，通過運用先進技術，最大化資源的利用。在進行礦山機械制造的創新時，需要遵循以下幾個原則：1）在選取零件時應強調低能耗、壽命長的原則，降低能源消耗，降低產品報廢率從而減少對環境的影響；2）盡量不使用有害材料，優先選用低環境負荷材料，同時，做好廢棄零部件的回收工作；3）優先采用可再生材料，應用無毒材料與大模塊技術
3.3礦山機械制造創新方向
未來的礦山機械設備的制造要將改良設備性能、降低生產成本以及保護生態環境等作為創新的方向。通過在技術方面進行創新，運用可靠性設計，優先運用新材料，從而提高設備的性能；通過技術創新，降低生產成本，從而提高產品的競爭力；通過技術創新，采用環境友好型材料，充分利用資源，從而實現資源的循環利用。不僅如此，今后礦山機械制造技術還會偏向于虛擬化和網絡化。通過將計算機技術運用于模擬真實的操作環境，可最大限度的保證零部件質量，縮短研發和生產周期，同時還能有效降低生產成本，提高經濟效益。運用網絡的優勢，跨區域甚至跨領域進行產品的設計制造，原材料的選擇等，大大提升了產品競爭力，降低了成本。還可通過網絡進行技術交流等活動，達到實現行業共同發展的目的。
4礦山機械維護技術的創新
4.1礦山機械維護技術的特點分析
由于礦山機械的作業環境一般比較惡劣，流動性比較大，在使用中容易造成零部件的損壞，因此，要保證設備在損壞時得到及時的維護，做好定期的檢查維護工作，保證設備的使用效率，從而保證較高的生產效率。因此，相關單位會設立常備的機械維護工作組，在礦山機械的作業期間隨時準備進行檢查和維修，最大可能的保證礦產資源開采的按期進行，從而減小利益損失。
4.2礦山機械維護技術的創新分析
在目前國內外對于礦山機械維護方面的創新主要體現在設備的檢測和維修技術方面的創新。例如，運用超聲波技術來檢測設備內部的質量缺陷，該技術通過利用高頻率聲波在不同介質中傳播特征的不同，通過進行專業的分析，找出故障設備的問題所在，具有準確高效的特點。礦山機械設備一般體積較大，而其內部結構也十分復雜，在長期高強度的負荷作業后，內部易于出現孔洞和裂縫，影響設備的正常運行。當其出現故障時，如果通過較傳統的拆卸方法則比較麻煩和困難，且需要專業的人員方能完成，而超聲波無損探傷技術則不具有上述缺點，既簡單方便又精確可靠。龍門式三坐標測量機的應用也是設備維護技術創新方面的例子，由于在對損壞零件進行加工再利用時，難免會涉及到焊接和熱處理等工藝，導致零件內部出現應力，并呈現出一定變形，引起尺度的變化，這會在一定程度上影響零部件的精度控制。而通過運用三坐標測量機，則可對零件尺寸做出調整，從而保證精度。
5結語
隨著我國經濟的不斷發展，對資源的需求將越來越大，礦產資源的開發也會越來越普遍。但由于開發過度，我國目前的礦產資源正日益枯竭，開采的難度也在不斷增加，同時還造成了嚴重的生態環境問題，引起了社會各界的廣泛關注。因此，有必要在制造和維護礦山機械設備時考慮環境保護等因素，通過技術創新的方式來改善目前的狀況。本文對目前我國礦山機械的制造和維護中存在的問題進行了仔細分析，并客觀詳細地探討了通過創新技術來改善現狀的方法，為相關研究人員提供了一定幫助。
作者:李金明 單位:中核第四研究設計工程有限公司
參考文獻:
［1］王成端．礦山機械設備資源優化配置系統研究[J]．礦山機械,2013．
