時間：2022-10-10 08:08:44
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機械制造，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】生活水平 國情 機械制造技術 闡述
一、機械制造技術的現狀和特點
（一）機械制造技術的發展現狀
機械制造業是我國產業的重要組成部分，是我國第二產業的重要組成部分，為我國的經濟發展和國民生活水平的提高做出了重大的貢獻。機械制造技術是對于研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科。隨著社會的高速發展和人民生活水平的提高，人民對于產品的需要也不斷的改變，對于產品的品種多樣性，產品更新的快捷性，產品質量檔次性，產品使用的便捷性，產品價格的合理性，產品外觀的觀賞性，產品自動化程度的需求性，產品售后服務的專業性都有較大的提高。而我國的制造技術的單一，山寨技術的泛濫，使得我國的制造技術已經越來越難以滿足人民生活水平的需要，這是迫切改進制造生產的技術水平，快速的將我國依然保有的傳統機械制造技術朝現代機械制造技術改革，用現代制造技術的智能性、系統性來彌補傳統制造技術的不足之處，來適應和滿足國家發展和人民生活水平的需要。
我國制造業在近些年也不斷的進行學習和理解先進的制造技術，但由于起步晚，起步慢，雖然在一些方面取得了一些進展，但與西方其他的發達國家相比，依然存在著不小的技術差距。下面就幾個方面進行分析：
管理方面。我們目前大部分企業都還處于運用經驗管理的模式，只有少部分大型企業局部采用了計算機自動化輔助管理，而在西方發達國家基本都采用了計算機自動化管理，及時的根據市場的需要對生產管理模式進行更新變化。在現代信息化社會高速發展的情況下，企業的發展必須要運用現代化的管理思想和計算機網絡通信技術，運用計算機建立起合理的，適合企業可持續發展的客戶資源計劃，客戶關系的管理系統，生產供應系統，才能將這些資源，資料統一收集、整理、分析，優化企業管理中存在的漏洞和問題，為企業設計出最適合企業發展的組織機構、管理模式和業務流程，為企業提高市場生存的競爭力。
設計方面。我國企業目前對于發達國家采用的計算機輔助設計技術應基本普及運用，但對其技術的應用還需要多加學習和時間，要將虛擬技術與機械設計制造相結合，在設計的過程中就能將實際性的方案措施加以更改和優化，確保資源配置的合理化，最大化。要能將客戶的需求與制造設計相結合，讓機械制造產品能與市場時刻保持著一致，提高企業資源的優越性。
制造工藝方面。我國企業尚未運用西方發達國家企業的先進制造技術，許多企業依然沿用建國初期的生產技術，大大限制了企業的發展和創新。
自動化技術方面。我國大部分企業依然還處在單機自動化、剛性自動化的階段，而在西方發達國家中基本都實現了運用數控機床、加工中心等集成制造系統。
（二）機械制造技術的特點
現代機械制造技術具有以下幾個特點：
工程性。在現代化社會中，由于計算機技術、傳感技術、信息技術、管理技術、自動化技術的發展，需要將這些技術全都在機械制造技術的應用過程中結合起來，確保整個工程中能實現能量流、信息流、物質流三者相結合。
綜合性。在現代化社會中，企業的發展不僅僅局限于企業工藝的生產過程這一單一的過程中，而是應當將機械制造技術運用到從設計生產到售后服務的整個過程框架中。提高企業的綜合競爭能力，加強企業的競爭力。
統一性。在現代社會中，企業只有將時間、成本、質量相互結合統一提升，才能改變傳統意義上只是對于勞動生產的提升，加強企業的在市場競爭中的絕對優勢，提高企業的生存力。
全球性。在現代社會中，由于經濟的不斷發展，全球經濟一體化已是不可改變的事實，企業只有將機械制造技術與現代高新技術相結合才能在全球大市場中占有一席之地，提高企業與他國的市場競爭力，帶動整個制造業全面的發展。
二、機械制造技術的發展趨勢
在我國，制造業同西方發達國家的制造業之間還是存在著巨大的差距。我們應根據本國的國情，將計算機輔助技術和制造工藝進行提升。特別在現在以綠色環保為核心的基礎上進行，重視制造技術從重視生產效率向資源生產效率的改變。自動化技術的發展。
隨著制造技術的發展，制造自動化越來越朝著制造全球化、制造敏捷化、人機一體化的方向發展。加強對于傳統的改變，加大對于制造技術的科研。想要一個國家擁有先進的制造發展技術，就必須擁有自己研發的科學技術。
在本國機械制造技術水平較低的情況下，我國企業可以與發達國家的企業進行合資和合作，加強對于發達國家先進技術的學習，以此為基礎來進行改變和創新。
機械制造綠色化的發展。隨著人民觀念的不斷改變，傳統的機械制造技術已近不能滿足人們對于環境綠色環保的觀念。機械制造的過程中，綠色生產過程越來越占有重要的位子，多采用綠色環保技術已近成為今后機械制造發展的主流觀點。
三、結束語
在現代社會的發展中，現代機械制造技術在日常生活中占據了重要的地位和作用，在我國經濟高速發展的過程中，我們應當就本文所闡述的本國現代機械制造技術的現狀和特點，多思考，多分析，盡早的融入到現代機械制造技術的發展中，以本國可持續發展的戰略，走中國特色的社會主義的機械制造技術發展的道路。
參考文獻：
[1]周正文，王立強，如何大力發展先進機械制造技術[J]黑龍江科技信息，2007，（19）：123-125.
關鍵詞：機械設計；機械制造；經濟發展
中圖分類號：TQ171文獻標識碼： A
引言
機械設計制造技術對促進我國機械制造業發展有著重要作用，可以保證我國機械設計制造技術在新時期可以滿足社會與經濟發展要求，同時也可以確保通過卓越計劃可以保證我國機械設計制造技術水平，可以讓我國機械產品設計制造水平保持在國際領先行列。機械設計制造技術在實際運用中表現出工程性、綜合性、統一性以及全球性等特點，這要求我國高等院校教育在針對機械設計制造高端人才培養中，要結合我國機械設計制造技術發展方向與趨勢進行定向培養，這樣才能確保我國機械設計制造技術可以更好的服務于社會發展。
1、機械設計的技術分析
1.1機械設計的初期計劃
設計分析機械設計要進行初期的計劃設計，其在工作方面和計算機軟件的設計需求分析比較類似，在設計之前要對機器設計的要求進行調查和分析，在分析要求的過程中，對機器應該具備的功能也要進行掌握。以此作為機械設計的基礎，然后在設計以及制造過程中要對相應的約束條件進行規定。
1.2機械設計中設計方案分析
機械設計中方案是設計的精髓，對一個設計的成敗至關重要。在方案設計階段，要解決許多問題，包括理論知識與實際操作間的脫節，設計各環節中的處理、調控與更新，機械產品的最終形態，檢驗者對機械的認識、開發與創新等，這是為以后機械設計和制造以及運用等服務。在設計方案時，要依據設計的理論及規范等一系列要求，首先設計好機械的基本構架及活動方法，其次是設計和選取零部件，最后是設計制作工程制作圖，并且對做好的設計做一個初步檢查。
1.3機械設計的主要技術設計分析
機械設計中，對技術層面的要求最為嚴格，在這個階段要對設計圖紙進行校對，同時，要對圖紙進行計算，對設計總圖和部分草圖要進行對比和核對分析。在機械設計方面對每個部分都要進行設計，設計時要進行非常嚴格的核對，不能出現疏漏的情況，同時，在校對方面也要保證質量。對要進行產品生產的機械，在設計時，要根據產品進行定型設計。
1.4機械設計的發展趨勢與前景分析
隨著社會的進步和科學技術的高速發展，現代機械產品對機械設計在技術方面的要求向著模塊化、智能化、系統化并依據產品的特性設計等方向發展。總的來說，現代機械設計的發展趨勢有以下幾個：一是更加注重綠色的設計理念，節能環保的意識逐漸深入人心，對機械產品的要求也是以綠色化和智能化為主，合理地使用資源，追求對資源的多重使用；二是越來越優良的功能，在設計機械產品時，要多多使用動態設計、補償設計、控制設計技術和防腐設計等技術來提升設計產品功能的優良性；三是更加注重市場競爭的影響，設計產品的最終目的是使產品在投放市場時能夠取得很好的競爭優勢，所以要利用降低成本、產品的技術創新、智能設計以及仿真設計等競爭優勢的技術設計來使產品更加符合市場的需求。
2、機械制造的技術分析
機械制造技術水平的高低直接影響機械產品質量，因此加強這方面的研究，不斷提高機械制造技術水平，對增強國家工業實力具有重要推動作用。機械制造技術既包括刨、磨、鉆、銑、焊、搪等技術，又包括車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。另外，隨著科技的發展精密磨床、精密車床、精密絲杠車等設備的出現，進一步提高了機械制造水平。
2.1制造技術的現狀
當前各國都已認識到先進制造技術的重要性，為提升國家綜合能力都在技術發展方面給出了巨大的扶持，都在技術研究方面投入精力，重視技術人才培養。而全球化的浪潮下，各國綜合實力的競爭極大依靠科研技術的競爭。企業為提升競爭力，加快制造技術到產品的轉換，多元化的先進制造技術格局正在形成，諸如數控系統投入制造過程中，正是各個先進技術轉化為生產能力的體現。同時，由于我國先進制造技術起步晚，先進技術與外國距離較大，需要進一步的發展以縮小與外國的差距。需要在下一步工作中加大先進技術的應用到機械制造中，同時由于機械制造的發展正是機械制造工藝中的重要部分。先進制造技術的革新為制造機械的更新提供依據，而機械制造工藝同時是制造技術的體現，其又會為制造技術的發展提供動力。
2.2機械制造技術的特點分析
先進的機械制造技術要符合當代技術發展要求，在機械設計方面要更加具備當代的特點。傳統的機械設計在應用過程中出現了越來越不能滿足現代機械產品需求的情況，雖然其在制造技術方面在不斷的更新，同時，使用的設備也在不斷的更換，但是，在原有基礎上要不斷的更新技術，對先進的技術進行利用，作為其發展的基礎。市場經濟不斷發展過程中，機械制造技術要做到能夠適應經濟的發展。工業發展過程中對各方面都提出了新的要求，近年來，工業發展速度非常快，而且在不斷的融入新的技術體系。工業生產過程中對計算機技術以及信息技術進行了很好的融合，為了更好的提高生產效率，應該對機械制造技術進行革新。提高生產效率滿足客戶的需要，能夠提高市場占有率。先進的機械制造技術在技術范圍上要進行擴大，同時，在生產加工方面要不斷的發展。
2.3主要的機械制造工藝
當代機械制造的技術覆蓋范圍非常廣，包括焊、鉗等。而現代機械制造的焊接技術主要有：埋弧焊焊接技術，即在焊劑表層下靠燃燒電弧來完成焊接的焊接技術；電阻焊焊接技術是指將待焊接的物體牢牢壓在正負兩極之間，再接上電源，依靠電流經過被焊接物表面以及周邊能夠發熱的效應，將其熔化，使它和金屬融為一體的壓力焊接工藝；螺柱焊焊接技術，就是使螺柱的一端和管件或板件的表面緊緊連接在一起；攪拌摩擦焊焊接技術就是在焊接時，除了焊接用的攪拌頭，其余焊接消耗性材料如焊劑、焊絲等都舍棄的焊接工藝；氣體保護焊焊接技術，即用電弧來發熱的焊接技術。
2.4我國機械制造技術的發展方向分析
（1）機械制造的管理。計算機管理制度對于機械制造業而言，是一種未來發展的方向。組織體制與生產模式的更新發展，營造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械制造企業進行這樣的管理。因此，我國應該加強機械制造的管理機制。（2）機械制造的設計。工業發達國家都會采用先進的設計方法，并且不斷更新設計數據。尤其是計算機輔助軟件的應用-CAD技術的應用，讓更多企業開始了無圖紙的機械制造。然而，在我國，則缺乏這種先進的計算機軟件技術，或者是這樣的技術應用并不廣泛。因此，在這一技術層面上，我國需要努力與發展。（3）機械制造的工藝分析。機械制造以高精度、高精細加工作為其發展的趨勢。最新的技術，如微型加工、納米加工技術、激光加工技術、電磁加工技術等等。這些技術都屬于高端的加工技術，在工業發達的國家，這些技術應用較為廣泛。
結束語
時代在不斷的發展，在這個過程中，機械設計也要做到能夠和時展潮流進行適應，其中，綠色設計理念是其中最重要的設計理念，實現了對資源的合理利用。機械設計要更加的詳細和細致，在生產設備以及安全程序方面都要進行重視，這樣才能保證產品設計符合要求。機械設計在技術層面要進行不斷的提高，機械制造的前提，只有保證設計方面的優良性，機械產品在質量以及性能方面才能進行保證。
參考文獻
[1]汪雷.機械設計與機械制造技術分析[J].企業技術開發,2013,Z3:7-8.
關鍵詞：機械自動化 ；應用 ；趨勢
Abstract: with the development of the society, mechanical automation technology used more widely, especially in the field of mechanical manufacturing application. This paper analyses the present situation of mechanical automation and, finally describes the mechanical automation in mechanical manufacturing application and development trend.
Keywords: mechanical automation; Application; trend
中圖分類號：F407.4文獻標識碼：A 文章編號：
1機械自動化技術的組成
機械自動化技術是一門涉及多學科、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統工程，它由五個單元組成：（1）程序單元。決定系統該做什么和如何做。（2）作用單元。對系統施加能量和定位。（3）傳感單元。檢測系統工作過程的性能和狀態。（4）制定單元。對傳感單元輸送過來的信息進行比較分析，制定和發出指令信號。（5）控制單元。進行制定并調節作用單元的機構。
2我國械自動化的現狀。
2.1.CAD應用基本普及。
重點骨干企業的70%己應用CAD技術;“九五”期間50家示范企業的CAD應用普及率己達93% ,主導產品CAD的出圖率達98%,但在全行業，CAD應用的深度仍有很人局限，相當一部分企業停留在出圖上，三維CAD ,CAD/CAM ,仿真設計等應用很少。
2.2.“人機一體化”思想得到一定體現
近年來，提出了“人機一體化”的新思想，其內涵就是發揮人的核心作用，將人作為系統結構中的有機組成部分，使生產制造企業不斷提高生產效率，降低成木，減少消耗，并滿足環保要求，保證產品質量，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。例如山東省純梁采油廠堅持以人為木，實行人機一體化管理，小斷提升設備管理水平，自04年以來，截至12年2月，全廠設備完好率達到95%以上，故障停機率在0.11%以下，設備特大、重大事故發生率為零，提高了企業生產綜合經濟效益，被山東省授予設備管理先進單位、設備管理二級標準企業稱號。因此，實現人機一體化的決策機制，是取得制造系統最佳效益的有效辦法。
2.3.CIMS應用在部分企業取得成效。
例如無錫威孚集團在實施CIMS企業后，其新產品開發周期縮短30%-50%;生產準備周期縮短50%-60%;機構實行扁平化，節約人員400余人。成都飛機有限公司在實施CIMS企業后，麥道機頭生產周期縮短100% ,軍機批生產周期縮短25 %，復雜結構件生產效率提局10-100倍，庫存減少10%，并獲得1億美元的波音757尾段增定單。這些例子都告訴我們，制造業己越來越離不開以先進技術為支持的集成化思想，小到一個加工中心，大到一個企業集團，方方面面無小滲透著集成化思想。
2.4.產品的技術含量有所增加
信息技術與產品開發相互融合，大大提高了產品的技術含量。如數控裝置、工業機器人、激光加工機、快速原型技術及裝置、自控系統以及具有一定智能化的局檔農業機械和工程機械等含有較高信息技術含量的產品，己開始批量生產，并正在進入市場，顯示出了較強的競爭力。但由于機械產品量人面廣、品種繁多，企業在信息技術的應用上很不平衡，特別是具有高技術含量的產品數量少，品種單一，在國內外市場的占有率不高，提高產品的信息技術含量是企業實施信息化的重要內容之一。
2.5.生產管理與過程控制自動化程度有所提高柔性生產線、自動化生產線、自動檢測線、現代物流系統及立體倉庫等制造過程自動化，在基礎條件好的企業已有一定的應用，提高了企業生產過程的自動化和快速響應能力。但投入產出比不理想，沒有發揮應有的作用。
以上情況說明，我國機械制造企業的自動化進程己經開始啟動，并己顯示出一定效果，但其應用規模、范圍、深度與發達國家相比還有較大差距、為了使我國機械制造業盡快實現產業與產品的調整和升級換代，提高企業的競爭力，必須加快和加大實施企業自動化的力度，才能在激烈的市場競爭巾立于不敗之地。
3機械自動化技術在機械制造業中的應用
目前，我國的機械制造行業正在向著集成化、智能化、柔性化以及虛擬化發展。而機械自動化技術與計算機集成制造、計算機輔助制造等概念進行聯系，為機械制造業的發展提供了完善的技術支持。
3.1 集成化應用
機械制造技術對微電子、計算機和自動化等高科技的應用一直沒有中斷過，形成了很多新技術，如計算機輔助設計、制造、測試、工藝、評估、數控加工、信息管理系統和柔性制造系統等。要想構造不同級別的集成制造系統，最簡便的方法就是對一些技術進行系統集成。集成制造是采用信息技術來整體優化企業的制造過程，是以系統工程理論為指導，以過程重組和精簡機構為手段強調適度自動化，在計算機網絡和工程數據庫系統支持下，將制造企業的全部要素和企業的全部的經營活動集成為一個有機的整體，實現以人為中心的柔性化生產，使企業在新產品開發、產品質量、成本及服務、交貨期和環境保護等方面均取得最佳效果。
3.2 智能機械制造應用
隨著社會的發展，任何事情都是在不斷發展和進步的，所以目前的制造技術也不僅僅再是簡單的商品設計制造，而是已經從商品概念體系逐步過渡到最終產品的集成活動以及系統的過程，制造技術可以看做一個功能體系和信息處理體系的結合。智能機械制造技術是一個由機械制造技術、自動化技術、系統工程和人工智能等相互滲透，相互交織所形成的一門綜合性的技術。它是由智能機械和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，該系統在機械制造過程中能進行一些智能活動，如分析、推理、判斷、決策等。也就是說，智能機械制造技術就是把人工智能和機械制造技術有機結合，將人工智能融入到機械制造系統的各個環節中，通過模擬專家的智力活動，取代或延伸機械制造環境中應由專家完成的那部分活動。在智能機械制造系統中，系統具有專家的智能，能自動監視自身的運行狀況，隨時發現錯誤或預測錯誤的發生，并加以改進或預防。同時，還具有應付外界突發事件的能力，能夠自動調整自身參數來適應外部環境的需求，使自己始終運行在最佳狀態。
關鍵詞：機械設計；機械制造；技術探討
中圖分類號：TD402文獻標識碼： A
前言：在機械工程當中，機械設計是指機械設計人員按照機械原理對機器的結構、運動方式、能力以及力的傳遞方式進行設計，對不同的零部件進行組織構思。在進行設計時，可以對制造的需要進行滿足，以此為依據來設計方案。
1、 機械設計與機械制造的背景
就在1969年美國的《機械設計概論》雜志主刊上已登載了機電一體化這一概念。隨后，機電一體化進行了持續的拓展。英國機械制造工程師會所在1986年為現代化機械論述了這樣的定義：現代化機械是“根據計算機訊息網絡調控的，用以實現包含機械動力、運轉和能量流動等動力學任務的機械或機電零部件互相聯系的體系”。它和前面所提到的機電一體化是相同的，所以能說現代化機械自然是指機電一體化體系。20世紀80年代國際機械和單位理念聯合協會進行了如下的定義：機電一體化是精密機械系統、電子調控和體系思想在機械設計和機械制造流程中的協作融合。所以又能說機電一體化根本上是在機械設計和機械制造與其自動化基礎上的拓展。把以往的機械設計制造與現代的機械自動化實施了對比，顯示出具有自動化的特性是現代化機械和以往的機械在性能上的根本區別。機械自動化在所有行業的運用和拓展，表現出機械自動化的優勢和功效。就是功能多樣化、高效率節奏、高度可信率、節約材料、節約資源，持續完善人們生產生活的多元化需要。
2、 機械設計的技術分析
2.1 機械設計的初期計劃設計分析
機械設計要進行初期的計劃設計，其在工作方面和計算機軟件的設計需求析比較類似，在設計之前要對機器設計的要求進行調查和分析，在分析要求的過程中，對機器應該具備的功能也要進行掌握。以此作為機械設計的基礎，然后在設計以及制造過程中要對相應的約束條件進行規定。
2.2 機械設計的設計方案分析
在機械設計中，方案設計是關鍵的部分，方案也是設計的靈魂，其決定著設計的成敗。在設計階段，會遇到很多的問題，主要要面對的問題就是實際和理論之間的矛盾。方案設計不僅僅要符合機器本身的性能，同時，在功能方面也要進
行滿足。在方案設計方面，對檢驗人員對機器開發、認識以及創新方面都要進行重視。在設計階段，主要的步驟可以簡單概括為對工作原理進行定義、對機器結構進行確定、對機器運動方式進行設計、對零部件的選取與設計進行判斷、對制圖進行設計以及對初步設計進行調查。
2.3 機械設計的主要技術設計分析
機械設計中，對技術層面的要求最為嚴格，在這個階段要對設計圖紙進行校對，同時，要對圖紙進行計算，對設計總圖和部分草圖要進行對比和核對分析。在機械設計方面對每個部分都要進行設計，設計時要進行非常嚴格的核對，不能出現疏漏的情況，同時，在校對方面也要保證質量。對要進行產品生產的機械，在設計時，要根據產品進行定型設計。
2.4 機械設計的技術發展趨勢分析
2.4.1 針對現代機械產品的機械設計
現代機械產品對機械設計提出了更高的要求，因此，在進行機械設計時，在技術層面一定要不斷的進行改善。機械產品設計要更加具有智能化特點，主要的方式就是利用現代化設計手段，在設計過程中應用設計軟件和虛擬的設計技術，對產品設計進行虛擬化，同時，利用多媒體技術對產品的性能、結構進行模擬演示，以達到更好的設計效果。在機械設計方面要更加的系統化，機械設計
中包含著很多的部件，這些部件要有機的結合在一起才能形成整體的設計，同時，要具有一定的層次性，在經過系統設計以后才能實現機械產品的設計目標。最后是要具有模塊化特點，這種理念在設計方面比較簡單，但是，要保證機械設計功能實現模塊組合，在產品方案設計過程中進行實現。機械產品設計要具有特性，要根據所生產的產品特性來進行機械設計，在這個過程中要利用計算機對產品進
行構建，同時，進行必要的推理，最終形成方案設計。
2.4.2 現代機械設計的未來發展與前景分析
機械產品在性能方面要更加的優良，因此，在進行機械設計過程中要以提高產品的性能為目標，其中機械產品的優良性主要體現在可靠性技術以及控制技術方面。機械設計要更加適合市場發展，在激烈的市場競爭中能夠獲得發展空間，產品在形成以后要能夠在市場中進行拓展。同時，在經濟環境不斷變化的情況下，要不斷開發新技術，這樣能夠在機械設計方面應用新技術。新技術要具備一定的競爭優勢，主要體現在技術方面的創新，成本方面的降低，智能化設計等。應用新技術來提高機械設計的市場競爭能力，對企業未來在機械設計方面，節能環保理念也要進行體現，近年來，人們對環境保護越來越重視，在機械設計過程中，綠色設計成為了主要發展方向。機械設計產品以智能化和綠色化為基礎，在對能源進行利用時，能夠利用機械設計技術實現能源的利用最大化，對實現資源的循環利用更加有幫助。
3、機械制造的技術分析
3.1 機械制造技術的特點分析
機械制造技術要符合當代技術發展要求，在機械設計方面要更加具備當代的特點。傳統的機械設計在應用過程中出現了越來越不能滿足現代機械產品需求的情況，雖然其在制造技術方面在不斷的更新，同時，使用的設備也在不斷的更換，但是，在原有基礎上要不斷的更新技術，對技術進行利用，作為其發展的基礎。
市場經濟不斷發展過程中，機械制造技術要做到能夠適應經濟的發展。工業發展過程中對各方面都提出了新的要求，近年來，工業發展速度非常快，而且在不斷的融入新的技術體系。工業生產過程中對計算機技術以及信息技術進行了很好的融合，為了更好的提高生產效率，應該對機械制造技術進行革新。提高生產效率滿足客戶的需要，能夠提高市場占有率。機械制造技術在技術范圍上要進行擴大，同時，在生產加工方面要不斷的發展。
3.2我國機械制造技術的現狀以及發展方向分析
機械制造的管理。計算機管理制度對于機械制造業而言，是一種未來發展的方向。組織體制與生產模式的更新發展，營造出最新的 JIT、AM、LP 以及 CE 等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械制造企業進行這樣的管理。因此，我國應該加強機械制造的管理機制。機械制造的設計。工業發達國家都會采用設計方法，并且不斷更新設計數據。尤其是計算機輔助軟件的應用-CAD 技術的應用，讓更多企業開始了無圖紙的機械制造。然而，在我國，則缺乏這種計算機軟件技術，或者是這樣的技術應用并不廣泛。因此，在這一技術層面上，我國需要努力與發展。機械制造的工藝分析。機械制造以高精度、高精細加工作為其發展的趨勢。最新的技術，如微型加工、納米加工技術、激光加工技術、電磁加工技術等等。這些技術都屬于高端的加工技術，在工業發達的國家，這些技術應用較為廣泛。
4、結束語
綜上所述，由于現代化機械自動化在設計和制造上具備多功能性、高品質、高可信率、低能源消耗的優勢，因此機械設計與制造都是環繞機械自動化來施行的。機電一體化的拓展就是機械自動化的拓展。所有設計師必需清楚地意識到機械設計制造唯有朝機械自動化設計制造的前景拓展，才可能是機械工業拓展中獨辟蹊徑的出路。
參考文獻：
[1]張義臣. 現代機械設計與機械制造的相關技術分析[J]. 科技創業家,2014,08.
[2]關曉錚. 機械設計與機械制造的技術探討[J]. 企業技術開發,2014,08.
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統運行過程中最為重要的一個單元，系統當中應該執行的任務和執行任務過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統中完成前期任務的重要組成部分，主要是在系統運行的過程中，為系統增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統運行過程當中最為基礎性的一個單元，主要是對系統在工作中的運行狀態和運行指標進行監控和檢測，保證系統處在正常的運行狀態當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統當中最為重要的一個單元，它能夠對傳感單元傳輸過來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據實際的情況對相關的數據信息進行處理，并發出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調節以及維護方面，控制單元有著十分關鍵的作用。
2機械自動化技術在機械制造中的應用分析
2.1集成化應用分析
對于機械制造領域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術功能、技術經營上所進行的集成。而也正是由于信息技術的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術轉化成為對于機械制造的整體性優化。企業本身在實際進行經營管理的過程中，所涉及到的相關動態集成措施，能夠讓制造企業本身的動態集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術保持自身的應用合理性，進而讓企業信息管理系統、計算機輔助設計技術、數控加工技術等被應用到制造系統中。就現階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應用措施，實際上已經在整個制造行業中進行了覆蓋，其生產形式必然會成為未來的發展趨勢。
2.2柔性化應用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據外界因素作用力的差異表現出與之相對應的適應能力。換句話說，在柔性化應用過程中，生產出的產品能夠較好地適應市場的更改特性。現代機械制造行業必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應，進而對機械制造產品類型和結構屬性做出相應調整。從這一角度上來說，柔性化應用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產柔性的基礎上，對人機交互界面進行了合理優化，并在構建產品制造信息系統的基礎上將計算機管理的工作效益發揮到最大。在當前技術條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發展趨勢，其最顯著的應用優勢體現在以下幾個方面：a.提高產品生產質量和生產效率。b.確保產品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術要求進行組裝而成的。自動化的加工系統能夠有效地完成生產過程中的重復勞動，能夠大大降低工人的重復勞動，節省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應用分析
智能化機械制造技術，主要是將自動化技術、人工智能技術、機械制造技術、系統工程管理技術等多項不同的技術進行了良好的結合。而通過和專家系統所進行的結合，智能機械實際上完全能夠依據機械制造體系中所呈現出的環境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現出的極為特殊的人機工作界面，在實際執行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術的應用，其中所存在的關鍵，就在于使用智能技術來對于相關專家所呈現出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉。同時，還由于智能技術的應用，使得運行的系統能夠依據自身當前所呈現出的情況來執行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優化。
3結束語
關鍵詞：機械自動化；煤礦機械制造；現狀；應用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.012
機械自動化作為把科學技術應用到經濟建設中的典范，為實際的生產做出了巨大的貢獻；但是由于技術水平和應用理念的落后，使得機械自動化在煤礦機械制造中的應用受到阻礙。許多行業在應用了機械自動化后不但節省了人力資源，而且在一定程度上提高了工作效率；而煤礦發掘，運輸和安全監控等各個環節都需要精準的操作和科學的計算進行指導，那么在煤礦機械制造中應用機械自動化就是必然之舉。機械自動化雖然已經在我國各領域得到了廣泛地應用，但是與發達國家相比還有較大差距，就需要在煤礦機械制造應用的過程中針對現狀進行分析，創新應用方法和完善應用策略。
1 機械自動化的現狀分析
雖然我國工業發展的有些領域已經處于世界領先水平，但是由于工業起步較晚的原因，我國有關機械自動化的研究和應用還比較落后，不利于我國工業的進一步發展。與發達國家的機械自動化已經實現了柔性自動化，智能化和集成化形成對比，我國的工業機械自動化有研究和應用的意識但是應用水平不高，無法完成將機械自動化應用于數控機床和柔性制造系統的工作中，更無法到達良好的使用效果。所以為了進一步提高生產力和增加實力，就需要向發達國家學習先進技術，使得我國工業能通過應用機械自動化降低安全風險和提高工作效率。
2 機械自動化在煤礦機械制造中應用的概況
隨著生產需要的增加和生活水平的提高，我國經濟建設的各個方面對煤炭的需求加大，對煤礦開采運輸等各個環節的標準更新，需要機械制造改變以更加符合社會發展的需要，緊跟相關產業的發展潮流，在現有水平上加強機械自動化在煤礦機械制造中的應用。因為我國煤礦開采的數量增大，風險可能性提高，c之相關的問題頻出，事故頻發，嚴重影響了煤礦的正常工作，需要機械自動化的應用帶來生產效率和產品質量的提高，促進行業和技術的快速發展。
3 機械自動化在煤礦機械制造中的應用
基于對機械自動化及其在煤礦機械制造中應用的現狀的了解，如果想通過利用機械自動化提高煤礦機械制造的工作效率和工作質量，就需要對其應用的方法和策略進行研究和嘗試。根據煤礦機械制造中功能的不同，可以把煤礦的工作環節分為煤礦采掘，煤礦運輸，煤礦安全監控等，就能針對不同環節的特點和功能進行機械自動化的應用和研究。筆者結合自身的經驗和研究，對不同功能的煤礦機械制造進行具體分析，并提出相應有效的改進和調整策略。
3.1 煤礦采掘的機械自動化
因為我國經濟發展速度非常快，對煤炭的需求量增大也是必然趨勢，就需要提高煤礦采掘的數量以保證正常運行。發達國家的相關技術已經非常成熟，其工業生產和人們生活都因此受益，所以提高機械自動化的研究和應用水平是必然之舉。擁有計算機應用技術，配合傳感器技術和故障診斷技術等核心技術的機械自動化技術表現出效率高，精確度高和準確性高的特點，能夠滿足我國現階段煤礦采掘需求和機械制造的要求，所以在煤礦機械制造中不斷深化和調整機械自動化的應用是必要的。
3.2 煤炭運輸的機械自動化
區別于傳統井下厚煤的膠帶運輸，結合了機械自動化的煤炭傳輸利用了計算機技術和PLC技術，不僅能實時地監控運輸狀況，還形成了系統化和綜合化的保護系統，這種全面的運輸監控系統在實際中發揮了重要的作用，良好的效果被突顯出來。我國根據煤炭輸送的特點不斷提高變頻和變速的技術，研究出了膠帶機全數字直流調速系統以及膠帶集中監控系統，其應用在煤炭輸送環節有重大意義，不但節省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩定性。
3.3 煤礦安全監控系統的機械自動化
安全監控系統的重要性與工作的風險性直接相關，而煤礦環境惡劣，工作艱苦，事故頻發的現狀急需相應的煤礦安全監控系統降低相關風險發生的可能性。我國的煤礦安全監控系統雖然已經在有些煤礦投入使用，但由于與之匹配的傳感器類型比較少，嚴重影響了使用效果，使得其穩定性差且維護的工作量加大，缺乏安全性和可靠性，威脅了生命和財產安全。所以，在煤礦機械制造中應用機械自動化是必要的，建立全面的安全監控系統也是緊迫的。
4 總結
總而言之，機械自動化在煤礦機械制造中應用的研究是實際有效的，既對機械自動化的現狀進行了分析，又針對煤礦機械制造的各個環節提出了相應的應用策略。通過分析機械自動化在煤礦機械制造中應用的現狀，可以了解到應用機械自動化的重要性和必要性，發揮機械自動化在煤礦采掘，運輸，安全監控系統等中的作用，使得煤礦機械制造過程能夠節省人力資源和時間，提高工作效率的同時降低風險，為建立完整有效的安全監控防治系統打下良好的基礎。機械自動化在煤礦機械制造中應用的分析不僅為解決當前的問題提出了相應的策略，為煤礦機械制造的改進和調整提出建議，還為相關產業的發展和創新提供了新思路，為我國科學技術應用到生產建設中指引了方向。
參考文獻：
[1]秦鴻翔.機械自動化在煤礦機械制造中的應用[J].數字化用戶，2013，19（34）：10，12.
【關鍵詞】機械制造；機械自動化；應用
從瓦特發明蒸汽機掀起工業革命之后，產品的生產形式逐漸開始轉變，特別是我國改革開放以來，加工制造業從手工止式向機械生產過度。而近年來經濟快速發展，生產加工設備的不斷引入，使我國加工制造業發展逐步提升，主要原因是在于效率得到優化，設備應用更加靈活等因素，也使生產能源得到了節約，從形式上來看，機械自動化的運用和發展，至在推動養我國加工制造業的飛速進步。木文主要是從兩個方而進行研究，一是付自動化的現狀進行詳細的闡述，另一方而則是提出自動化發展的新方向，旨幫助相關企業能夠更加直觀的對待機械自動化，并以其幫助自身發展
1 機械自動化技術應用現伏
改革開放無疑對傳統加工制造業造成了巨大沖擊，機械化的運用使生產要素獲得了更好的控制，同時不斷控制產品質量，隨養計算機的發展和應用，機械自動化止逐步在我國實現普及。自動化顧名思義是通過己設定程序，完成規范的生產作業，產品的質量和生產效率與人力相比必然具備更大的優勢，雖然自動化設備相比于傳統機械設備更為昂貴，但是其優勢也決定了必然受到熱捧。但我國加工制造業進來大量引入自動化設備后，卻暴露出工人的綜合素質較差，機械應用能力不足，造成設備無法合理的操作等一系列問題。這些問題的出現將可能阻礙中國自動化整體事業的發展。而近年來此類問題受到各方關注，規范的自動化
管理制度不斷出臺，周邊輔助'哪L械也逐漸開始投入使用，逐漸使自動化發展進入到止常軌道。以下內容為我國自動化應自.的主要幾點表現：
1.1 信息自動化
信息管理在工業生產中具有舉足輕重的地位，包括工藝設計、生產管理、產品管理等眾多方而，其中任何一項都有可能造成產品的最終結果出現偏差，如工藝設計是應用于機械生產所有環節中的信息管理，即生產工藝管理，在系統獲得信息后進行分析和研究，其結i}}}用于改善各個環節的生產效率；再如生產管理，用于機械生成過程中的輔助環節，通過量化數據控制產品生產規律，是保障產品質量的關鍵。信息自動化便是將相關資源進行合理的配置，有效的控制信息端的管理，促進機械流水作業成果的有質提升
1.2 物資供愉自動化
原料進入到產品車間后，要經過數個加工環節，才能夠變成最后的成品。而這些環節的運翩各會加大生產的成木。物資供輸自動化的實現，主要剝各產品原料、被加工后的半成品等物資，通過規范要求運輸到指定位置，再由下一個生產線接收和再加工
1.3 生產自動化
在生產過程中，從加工原料到運輸再加工，直至最后產出成品，完全由機械實現控制，進而極大效率的節約人力成木。而生產自動化，是將所有的生產環節將投入到沒有人力參與的環境中，以機械完成全自動生產，同時減少因人力造成的生產損耗，而機械的嚴格操作，對于產品質量的提升也有養至關重要的作用。
2 機械自動化在機械制造中的應用
2.1 智能化應用
智能化應用是指通過各種現代先進技術，例如計算機網絡技術、智能技術、編程技術等實現的具有高度智能化的應用，它是科學發展的必然。智能化應用于現代經濟，要求拋棄原有的落后制造技術和理念，在市場經濟條件下，充分考慮商品和人為因素，通過人性化的加工商品來理解和制造更加符合人們要求的加工方案。智能化在機械制造領域應用主要是指為全面提高機械性能，將自動化技術與人工智能技術完美結合，相互滲透融合而形成的綜合制造技術。智能化制造技術不僅可以實現高度人性化的人工智能，還能夠在制造加工過程中對專家和相關技術人員的思維活動和技能進行模仿，取代專家的思維方式。
2.2 集成化應用
機械制造中的重要技術之一就是集成化技術，該技術主要通過信息技術實現機械制造的優化集成。在機械制造過程中，需要綜合運用計算機網絡技術、微電子技術、通訊技術等，各種技術之間相互關聯、相互影響，在融合過程中，不可避免地將產生各種高新技術，例如現代社會常用的柔性制造技術等。為最大限度的促進高新技術的生產，必須要將各種現有各項技術進行集成，各種現有設備系統也要實現一定程度的整合，這有助于產生新的管理應用技術。機械自動化技術中的集成制造可以有效實現現代意義上的柔性生產變革，將人放在中心位置，保證產品生產質量和服務質量。
2.3 虛擬化應用
現代機械制造技術將CA D ，CA PP等制造工藝與計算機制圖技術有機融合，這些技術極大的完善了傳統人工制圖技術，一方面降低了勞動力成本，另一方面也提供了制圖質量和水平，在精準度和速度方面有質的提升。CAD技術不僅在作圖速度方面有較大優勢，并且在出現錯誤時可以及時修改。虛擬自動化可以利用計算機仿真技術對機械制造活動進行仿真，不僅縮短了生產周期，豐富了產品種類，并且有更高的能力應對日益復雜多變的市場需求。
2.4 柔性自動化應用
柔性自動化技術在現代企業已經廣為運用，該技術并沒有完全依賴自動化，而是在柔性生產的前提下對信息系統進行完善，以實現利用計算機管理企業的目標，它在應對市場變化方面有較大優勢。柔性自動化有效解決了大批量和小批量生產之間的問題，在保證生產效率和產品質量的前提下，能夠根據市場靈活調整生產，保證供給和需求的有效平衡。柔性自動化在企業中的應用已經不斷趨于成熟，也顯示出了其應有的實用價值。
3 機械自動化在機械制造中的應用前景
我國機械自動化起步較晚，發展和應用時問較為短暫，某些方面的技術水平還不成熟。與西方發達國家相比，仍有很大差距。同時這也表明我國機械自動化在機械制造行業中的應用仍有很大空間。科技就是生產力，人才是將科學技術轉變為先進生產力的關鍵因素，因此，為更好的促進機械自動化發展，首先要加大培養機械自動化人才的力度，為該行業培養優秀的技術人才，在未來不斷創新科技，開發出具有自主知識產權的產品，只有這樣才能提高企業的核心競爭力，這同時也是我國機械自動化在機械制造中應用的主要方向。機械自動化技術將成為未來企業不可缺少的技術，是企業發展的必然，是引領企業走向科學、可持續發展道路的重要手段。該行業在新時期是最具發展潛力的朝陽行業，隨著科學技術的不斷進步，機械自動化也會迎來新的發展機遇。
4 結束語
機械自動化為機械制造行業的良性發展提供了契機，為該行業的發展作出了重大貢獻。自動化是全球加工制造業發展的動力，但要求其運用的于合理化和科學化的基礎上之上，只有科學的運用自動化實現更好的發展，而計算機領域快速的發展，也要求自動化也必須緊跟其步伐，有效的吸收其他領域的優勢，才能夠不斷提升生產的效率。
參考文獻：
【關鍵詞】機械；提高；方法
引言
現代機械的快速發展帶動國家綜合實力的發展，國家生產力中60%多都需要機械制造產業的發展。根據機械制造產業的發展機械水平，對機械產品市場進行分析，研究市場環境、經濟高速技術水平的變化，認識機械制造技術水平，提升社會主義市場經濟發展體制的改革，加強機械制造的發展趨勢，實現我國機械產品的品質提高。
一、機械制造技術的基本特點
1、動態發展特點
機械制造技術是一種動態的發展特點，不是一成不變的。機械制造技術需要高新技術產品的設計逐步提高，提高機械產業生產管理的營銷效果，對機械領域全程進行優質化管理，提高機械制造技術的更新和優化，確保機械產業生產發展的有效性。
2、新興技術產業的系統發展
機械制造技術的發展是面向新興技術產業的，按照機械制造產業的發展標準，對機械制造產業進行效益分析，逐步提高我國現代機械市場發展的競爭性，實現新興技術產業系統的綜合發展。
3、機械制造體系復雜
機械制造體系是一個較為復雜的系統，系統存在敏捷的狀態，隨著科學技術的快速發展，社會科學、生命科學、信息系統科學等多種研究都需要配套的系統機械結構制造。通過有效的機械運行機制標準，逐步提高現代機械優化發展水平，改善機械制造的優化發展水平，確保系統體系的運行結構合理化。按照機械制造體系規模，對機械制造的生產標準進行能力分析，從而滿足現有的機械制造要求。機械制造的敏感度和適應度都需要復合機械設備的動態使用標準，按照機械制造技術水平進行分配，從機械設計、工藝、售后等服務產品上進行分析，對使用壽命周期的相關內容進行調整，從而有效提高整體系統的控制標準。
4、操控機械的生產標準過程
機械操作標準需要強調生產標準，對機械性能、信息技術標準、自動化設計、新材料使用情況進行綜合的調研和分析，確定新技術成本孔氏范圍，從機械技術中尋找生產物質流程、能量信息系統等，提高信息生產的標準化操作。
5、市場競爭的統一
機械產品的技術要求相對單一，需要在市場發展中盡快完善機械產品功能的上市和提高，對市場的競爭、售后、管理進行調整，確保機械操作控制的核心目標，對時間、成本、質量等多個要素進行分析判斷，提升信息技術的操控范圍，確保制造產業與市場其他產業需求標準的分配合理性。
二、機械存在的差距實施技術對策
為了有效改善機械操作標準，需要對我國的制造工藝水平進行分析。我國的機械存在差異性不足，機械原有操作不足，信息量低、市場經營落后，存在不足的競爭問題。面對這種問題，需要加強機械制造的開發和創新，逐步提高機械市場的經營和發展，提升國際市場競爭力，對機械制造產業的差距和影響范圍進行分析，盡可能的采取有效的適應標準完善相關差距，實現有效策略的管理和控制。
1、人才的管理
機械的操控需要人的管理，而技術的創新仍然需要人才研究。面對現代社會主義經濟發展體制標準，加強現代經濟技術的研究，對經濟生產模式進行改良和創新，對科技人才進行市場意識控制管理，逐步培養其具有市場導向的發展方向。對市場產業、信息、效益等多項問題進行研究，加深科技人員的意識培養和管理，逐步完善機械產業的發展水平，拓展科學技術領域，對現代技術發展教育水平進行研究和提升。依照現代工業發展科學技術水平，逐步加強現代科技的實時，提升市場經濟服務理念，保證人才的管理有效性。
2、法律法規的建設
依照市場的宏觀調控對市場機械建設的法律法規進行調控，改善市場環境的控制標準，對訂制的產業科學進行規劃，逐步完善法律法規標準，防止出現建設的重復性，盡可能的提高市場競爭發展效果。
3、機械服務的產業的發展
根據機械設備的各項領域操作，對生產廠家的相關利潤水平進行調整和控制，逐步完善及系誒固定資產的規格控制，按照機械用戶產生操作標準要求，逐步滿足個性化生產發展需求。
4、全球化產品的開發
加強全球化機械產業的開發，對操作平臺進行拓展，加強社會資源的管理，逐步引進國際有經驗的工程師進行操控管理，完善機械工藝標準品質的規劃，提升現代機械產品的全球化管理。
5、加強信息要素的管理
依照現代機械信息物質標準，對信息資源進行采集、加工和處理，開工至產品的物質表現，對產業中的相關網絡化運營、衛星數據等非現實產業進行調整，逐步改善生產信息化的需求配合。按照我國的發展國情，逐步完善生產運營模式，加強現代信息技術的模式管理，對現代信息技術水平、技術發展能力范圍、可能出現的相關困難進行科學化研究和分析，改善我國現代機械制造的標準模式管理，建立成熟的、具有組織計劃標準的工程控制管理。結合現有的城市信息組織，有計劃、有方案的合理進行工程管理，完成機械的敏感制造、智能制造和精良制造等技術標準，開發適合我國現展國情的生產模式，改善現代企業的市場發展需求。
6、提升機械制造技術的管理
依照機械制造發展產業的信息化管理水平，對現代信息的管理進行物質、質量、設計、生產、技術操作、現代化信息調整，逐步完善企業的人才培養，加強國際上機械技術水平的準確交流，確保現代機械技術的穩定革新和提升，實現現代機械技術水平的準確發展，為未來我國機械的技術快速發展奠定堅實的基礎。
結語
綜上所述，現代科技的發展帶動社會經濟市場的發展，越來越多的企業開始大批量試用現代機械完成技術施工和管理，依照機械發展的標準，對機械指導的技術水平、設計原理、投入標準和實施發展策略進行調控和分析，改善現代機械指導的研究標準范圍，加強現代機械的研究，提升現代機械實施管理水平，從而有效的實現現代機械制造產業的快速進步，實現機械制造技術品質的提升。
參考文獻
關鍵詞：機械 制圖 CAD 繪圖
前言
在現代工業生產中，機械、化工或建筑都是根據圖樣進行制造和施工的。設計者通過圖樣表達設計意圖；制造者通過圖樣了解設計要求、組織制造和指導生產；使用者通過圖樣了解機器設備的結構和性能，進行操作、維修和保養。因此機械圖樣是交流傳遞技術信息、思想的媒介和工具，是工程界通用的技術語言。作為現代新型技能型人才，必須學會并掌握這種語言，具備識讀和繪制機械圖樣的基本能力。
一、從事機械制造行業就須掌握機械制圖和CAD制圖
機械CAD指機械計算機輔助設計，利用機械CAD軟件來設計機械、機械制圖以及機械制造，能極大的提高機械產品開發效率。在學習機械CAD軟件前，要先學好機械制圖，因為機械制圖是基礎。
機械制圖是機械工程語言，用圖樣表示機械產品的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求，是機械設計與機械制造的基礎學科，每一個從事機械行業的人員都應該懂機械制圖。學習機械制圖感到抽象和困難的原因之一是習慣于在平面上思考問題，缺乏空間思維能力。在學習過程中我們學生要有針對性地借助各種媒體，直觀、形象地引導學生建立起空間概念，由平面思維轉換到空間思維。把物體的投影與實際零件結構緊密聯系，不斷地“由物畫圖”和“由圖畫物”，既要想象物體的形狀，又要思考圖形間的投影規律，步提高空間想象和思維能力。有了這種能力，在實際工作時，才會通過二維的平面圖――零件圖（或裝配圖）想象出來三維的空間物體――實際零件（裝配體），只有掌握這種技能，才能順利完成零件加工或機器裝配的工作。所以，空間想象能力是學習機械制圖的核心內容。
《機械制圖》的基本原理，制圖標準、及相關規則，嚴肅體現出國家標準的統一性，無論誰都必須嚴格遵照執行。隨著我國各個領域與國際接軌的今天，在機械制造行業，國家標準與國際標準也會逐步一致，使我國機械制造行業技術人才能更好的與之交流，那么就必須熟練地掌握這門技術語言，更便于同行業間進行技術探討和技術革新，但是前提條件是必須精通機械制圖這門課程以及相關的國家標準，并且反復強調標準規定的嚴謹性、權威性和法制性，使技術人員較好地確立標準化意識。
二、機械制圖對解決實際問題和創新能力的影響
《機械制圖》課除了如何使他們很好地建立空間想象能力、掌握投影規律及國家標準，還必須具有機械專業的相關知識，如金屬工藝學、機械制造工藝學、機械零件與機械原理、公差配合與技術測量等，這些知識在機械制圖中的零件結構、表面質量、加工方法、材料選擇、技術要求、連接裝配關系等方面都要用到。也不是只局限于了解制圖上的一些概念、定義和規則，還會學習和掌握到其它相關領域的各種知識，并且會正確、合理、全面地應用好機械制圖這門工具，是現代化生產中技術人才最基本的要求，通過機械制圖的學習，就要求具備這種讓機械制圖與實際結合起來，解決實際工作中存在的各方面的問題的能力。
《機械制圖》是人們進行技術革新、技術改造的工具，是對新設計、新構思、新工藝研究探索，反映和表達高新技術、發明創造新生事物的載體。我們學生要大膽地在該課程學習中融進新思想、新設計、探索和創新，是知識經濟時代向我們提出的新課題、新挑戰。我們在學習全過程中始終注意貫徹這一主導思想。激勵大家勤于動腦，勇于探索，敢于創新，逐步形成了創新觀念，創新意識，培養了學生的創新思維能力。如此較長時間，多個階段的激發培養，讓學生對《機械制圖》課程的知識點，發生飛躍的認識，培養起創造能力與個性品質，在今后實際生產中進行技術革新、機械設計時起到要作用。
三、在加工制造中零件圖和裝配圖的作用
任何一臺機器或一個部件都是由若干零件裝配而成的，制造機器首先要依據零件圖加工零件，再根據裝配圖，組裝成機器或者部件。零件圖是制造和檢驗零件的主要依據，不會識讀零件圖，根本無從著手加工零件，所以，識讀零件圖和繪制零件圖是《機械制圖》的重要內容。能快速而正確地識讀零件的圖紙，理解零件的加工信息，是正確實施零件加工的前提，能合理表達零件的結構，正確規范的繪制一張零件的圖紙，是在職業崗位上進行技術交流和溝通的必要手段。另外機器或者部件的設計過程中，一般先根據設計要求畫出裝配圖以表達機器或者部件的工作原理、傳動路線，零件之間的裝配關系以及零件的結構形狀，然后按照裝配圖設計零件，并繪制零件圖。再生產過程中，裝配圖又是制定機器或部件裝配工藝規程、指導裝配、檢驗、安裝和維修的依據。因此識讀裝配圖是在生產交流和技術革新中重要的一項讀圖能力
四、掌握機械制圖是培養其他能力的前提
識圖和繪圖能力是機械類專業學生的專業基本能力，在實際的工作中，很多崗位的能力要求與機械制圖有直接的關系，例如：繪圖員、工藝員、技術檔案管理員、工程設計人員、車間生產管理人員以及機床操作和加工崗位等。在學生學習中要結合職業崗位的具體要求，加強機械制圖綜合技能訓練的同時，注重綜合職業素質的培養。例如：零件測繪和計算機繪圖軟件應用方面的學習是在學生掌握機械制圖知識和基本技能之后，機械制圖技術的延伸和應用。么在今天，計算機繪圖，AOTUCAD技術推動了幾乎所有領域的設計革命。但是計算機繪圖的廣泛應用，并不意味著可以取代傳統的機械制圖，同時再先進的設計都離不開運用圖形來表達、構思，因此機械制圖的作用不僅不會降低，反而顯得更加重要。
五、結束語
機械制圖是一門專業基礎課程，它不但對后續專業課程的學習有影響，也隨著后續專業課程的學習，不斷深入和加強。把機械制圖技術應用貫穿到整個專業學習和機械制造各個環節中，對一個即將從事機械行業的從業者來說，掌握了這門技術語言，將輕松的勝任工作。
參考文獻
[1]明興祖，姚建民，機械CAD/CAM[M]北京：化學工業出版社出版，2003
1機械制造的表面質量問題
機械制造的表面質量問題受選擇制造材料性質、切削程度等方面影響。如：機械制造過程中選用材質比較脆的原材料，就容易出現裂痕、斷續等質量問題。又如，選擇塑性材料，制作過程中材料易因受熱、冷卻等原因發生變形，也會影響到機械制造產品的表面質量問題。生產的產品難以達到用戶期望的符合程度，造成產品的滯銷和性價比降低。同時，機械制造的表面質量問題還會給產品帶來很大的使用缺陷。第一，表面質量問題影響了產品的耐磨性。表面較粗糙的產品在使用過程中就容易出現松垮等問題，耐磨性表現就較差，機械部件的使用壽命就短。而且，機械部件表面的粗糙使機械零部件在使用過程中出現受力不均勻現象，導致機械產品的局部荷載力較大，易造成機械零部件產品的過早疲勞。第二，表面質量問題催化了機械部件的腐蝕。相比表面質量好的產品，表面粗糙的產品容易在生產運行過程中“藏污納垢”，易將有腐蝕性的物質藏于粗糙的表面，造成機械部件腐蝕的加速。影響了機械產品的使用效益。第三，表面質量問題影響了機械部件產品之間的配合效果。這種影響會增加機械運作時的噪音，還會影響到機械的效果及使用。綜上所述，解決好機械制造的表面問題，是解決機械制造質量的關鍵問題。這一問題的解決與機械制造的材料、工藝、材料等有密切關系。
2機械制造質量分析與對策
2.1機械制造質量分析
影響機械零部件制造質量的因素是多方面。第一，制造材料的選擇對機械制造的影響很大。材料選擇的不當容易使產品質量出現問題，發生形變或破裂等問題。而且會導致機械部件的表面質量極差，難以達到使用目標。因此在機械制造中應注重材料的選擇和使用。一方面，也緊密結合零部件的使用方式，盡可能提高生產產品的質量。從各方面的綜合因素入手，提高產品的性價比。另一方，采用標準化的生產工藝，將機械生產的尺寸、結構等經過設計進行統一的規范，確保機械生產產品的合格，對機械部件實施標準化工藝生產。第二，不合理的切削參數會影響產品的精確度，增大產品的系統誤差。因此，合理設定機械零部件生產過程中的切削參數，使其誤差降低到最小值。才能更好的提高產品的質量，提升產品的精準度。第三，不合理的產品設計也會影響產品的質量，因此機械設計要以加工產品的性價比為標準，性價比越高，設計就就越會被認可。
2.2機械制造質量與設計的思考
機械制造質量的設計：第一，要健全和完善標準化生產體系，通過制度約束、技術培訓等建立和完善機械制造相關的工序、操作等，實現機械制造的統一規格。同時，重視機械生產的技術方法，提高標準化生產方式與技術的結合、互補。第二，在機械設計、生產過程中敢于創新，通過生產方式、方法及設計等方面的改革創新，提高產品質量。此外還要試試嚴格的監督、監管制度，確保機械制造過程的準確無誤，第三，以科學理論為基礎進行設計與生產。首先，要堅持以工藝的改進尋求產品質量的提升，確保生產工藝、流程的科學性。例如縮短機械零部件加工時間，可有效的避免產品表面質量的一些問題，還能減輕加工部件因長時間打磨、操作造成的產品或半成品形變、誤差等。其次，縮短機械零部件加工時間，可有效的提高產品的性能，確保產品的使用效果，提高客戶對產品的滿意，使產品更能接近客戶期望的程度。其次，科學的使用生產工器具，不但有利于提高生產工器具的使用效益，還能促進產品質量的提高，延長生產機械的使用壽命，降低生產消耗。例如，在劑的選擇和使用上，針對不同的產品及生產工藝，選擇最適合的劑品牌、類型。可有效的提高劑的使用效果，確保生產過程的順利。同時還能促進產品表面質量的提升，將產品的精準度及表面質量做到最好。再次，機械零部件產品質量的提高要確保設計的科學性。一方面，設計的產品要實用、性價比高。這樣的產品投入市場后才能收到歡迎，才能為企業創造更多的效益。另一方面，科學的設計降低了加工成本的同時還保證了產品的良好使用性能，并且很大程度上促進了產品質量的提高。
3結束語
機械制造的過程粗中有細，在掌握科學的生產工藝、熟練操作方法的同時，應深刻的注意其他方面的影響因素，將一切可能的質量隱患盡可能消滅到萌芽狀態。同時注重生產工藝、人員培訓等方面的改革和創新問題。加之生產技術、生產科技的進步，生產工具、生產工藝的突飛猛進，一定能將機械生產的質量推向更高的層次，提高機械零部件的加工精確度及產品性價比。同時，機械制造的質量及設計要求也推動了機械制造業的發展，促成其良性循環，使機械生產的產品能在社會建設中發揮更大作用，對社會生產起到了積極的促進作用。
作者：史彬鋒單位：包頭鐵道職業技術學院
關鍵詞:機械制造 制造工藝
中圖分類號:TH16 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)04(b)-0089-01
眾所周知,制造業是一個國家的國民經濟的支柱產業,是一個國家綜合國力的綜合體現,機械制造工藝的發展是人民生活水平提高的重要保障,當今世界,正在發生著深刻的變化,對機械制造行業的影響也比較大,機械制造工藝也被賦予了新的內涵,傳統的機械制造行業在不斷吸收各方面最新成果之后,將其應用于機械制造工藝的改革與創新,這使得現代機械制造工藝呈現出信息化、高技術化、極端化、綠色化、服務增值等特點和趨勢。
對于我國來說,自從改革開放以來,中國機械制造工藝取得了長足的發展,但是,我國的機械制造工藝同國外高技術水平國家相比差距依然較大,存在著資源利用率底,污染處理不力,自主創新能力低下等等問題。這些問題需要國家加大對機械制造工藝的重視,加大機械制造工藝的資金和資源投入,使我國從一個機械制造大國轉型為機械工藝設計大國。
1 機械制造工藝的歷史
現代機械制造工藝的說法是上世紀80年代提出的,但是其進入實用范圍已經有半個多世紀了,機械制造技術由最初的純手工操作,逐步變為了機械替代,這樣,產品的質量和整個生產效率得到了大大的提高,勞動強度也減輕了不少。機械制造是伴隨著人類歷史的發展而發展的,從原始社會時期,人類便創造了石器工具來狩獵,這也是人類第一次使用工具,之后,為了滿足日常生活的需要,人類陸續發明了土器,銅器和鐵器工具,但是這些工具的制造工藝非常簡單,其中的科技含量很低,隨著社會生產力的提升,人類的機械制造工藝也在不斷的更新,同時,機械制造工藝已經不僅僅是為了滿足人類的基本生活需求,同時也向文化,藝術,工業等方面發展,從而提高了人類的物質文明。
到了近代,出現了大工業生產,蒸汽機的問世,帶來了第一次工業革命,內燃機技術的出現,帶來了汽車,火車的發展,人類對于機械制造工藝的研究開始向自動化,大型化轉變,同時,對于機械制造的認識上了一個臺階。而以電能為基礎的第二次工業革命,則是機械制造發展史上的另一座里程碑,電能的運用,使得生產效率呈幾何式地增長,從第二次工業革命開始,機械制造工藝真正達成了科學與技術的融合,自然科學的發展,開始同機械制造緊密結合,機械制造開始依賴于科學的創新與發展,人類對機械制造工藝的認識轉變到智能化,高科技化轉變。所以說,機械制造工藝的發展是也人類歷史的發展史。
1.1 我國機械制造工藝的現狀
機械制造工藝是機械制造行業的核心技術支持,目前我國還處于機械制造的發展階段,但是,已經有一些先進的機械制造工藝應用于機械制造當中。此外,自控技術已經逐步應用于機械制造之中,這也是計算機技術的發展的成果,而且,有計算機控制的流水線作業也逐步進入到機械生產過程中,柔性控制技術目前在我國還沒有得到完全普及。近年來,我國的機械制造工藝不斷采用先進技術,但是與發達國家相比,任然存在著較大的差距,這主要體現在4個方面。
(1)發達國家廣泛采用計算機管理等新的管理思想和技術,而我國只有少數大型企業采用計算機管理,在很多小型企業,計算機管理還處于起步階段。
(2)發達國家不斷更新設計數據和設計準則,采用新的設計方法,而我國采用的設計方法還處于圖紙設計階段。
(3)發達國家已經廣泛采用高精密加工,微加工,微型機械,納米加工,電磁加工等新型機械制造工藝,而我國尚處于研發階段。
(4)發達國家普遍采用數控機床,實現了機械加工自動化,智能化,集成化,我國尚處于單機自動化,剛性自動化階段。
1.2 現代機械制造工藝的特點
近年來,機械制造工藝理論和技術的發展越來越快,出了較為傳統的制造方法外,由于很多新材料的出現和制造精度等的提升,特別是新型產品的制造生產,比如計算機,集成電等,打開了機械制造工藝的新的領域,而現代機械制造工藝的新的特點,總的來說,可以歸結為3點:高技術化,智能化,清潔化。
(1)高技術化:高科技的應用時機械制造業發展的必然趨勢,隨著時代的進步,高科技技術也是日新月異,在機械制造領域中,應用的高科技技術也很多,比如激光技術,自控技術,電磁技術,納米技術等等,使用這些高技術附加值的新型制造工藝,大大縮短了產品的生產周期,使產品上市快,成本低,質量好,進而提高了企業的生產柔性,使企業在市場中更具有競爭力。
(2)智能化:智能化機械制造工藝就是通過計算機控制,將人工智能應用于制造過程中,是人處于完全的智力工作狀態,在整個過程中,系統能夠代替人而自動地對自身的運行狀態進行實時監控,在系統發生故障時能夠自動改變參數,進行自我修理。智能化的制造生產過程,能夠大大地降低人類的勞動強度,使生產過程更精確,更規范。
(3)清潔化:清潔化的制造工藝是指在現有條件下,在保證產品的質量不受影響的同時,將生產過程對環境的污染程度降到最低,并且加大資源的利用率。目前,環境污染問題已經非常嚴重,在機械制造行業中,清潔化生產也是一個熱點話題,真正做到清潔化生產,是綠色理念真正融入到企業文化中,是實習可持續發展的根本,更是利于人類社會的一項事業。
2 機械制造工藝的未來發展趨勢
機械制造工藝隨著高科技的發展,在新技術的帶動下,正在朝著新的方向發展,其中集成化,精細化,敏捷化便是機械制造工藝發展趨勢的3個熱點方向。
(1)集成化:集成化的發展是高度綜合自動化發展的衍生品,這表面機械制造工藝從原先的單位加工轉化為完整的連續性加工。集成化不是簡單的個體連接,而是經過統一的規劃,優化重組來實現的。
(2)精細化:機械制造工藝的發展,伴隨著加工精度的不斷提高,如今,加工精度已經進入納米級的探索階段,由于加工精度的提升,使得產品的性能,品質也大大改善,甚至出現了很多新型材料,新型產品,相信在不久的將來,機械制造工藝能夠完全進入納米時代,或者更精細的階段。
(3)敏捷化:敏捷化制造是同其它企業分工合作,為了一個共同的大的目標而努力,自己完成自己的工作,最后再將細節工作結合在一起,以此來提高市場的整體競爭力,同時,能夠對客戶的需求快速地做出反應,因為各部分工作都由不同的制造企業完成,所以能迅速地做出各個部分的生產調整,而不影響整體的工作進度,實現利益的最大化。
關鍵詞：機械制造 模具 研究
中圖分類號：TG316 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（c）-0000-00
作者簡介：趙偉豐（1993-），男，浙江省臺州市，本科，學生。
前言
機械模具的設計與制造已經成為我國制造業的主要的研究課題，在機械制造模具成型階段的模具設計是至關重要的，在我國的機械制造模具設計主要就是塑料模具、沖壓模具、壓鑄模具等，在上述的三種模具類型中，塑料模具的設計是比較受關注的，在塑料模具設計的研究中主要是注射成型模具的設計與研究被作為重點來研究，注射成型：是塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。現在我國對注射模具設計的研究比較關注，對于機械制造模具設計的研究有利于機械制造業乃至我國工業企業的飛速發展[3]。
1 模具設計與制造的研究現狀
目前，我國模具設計主要有三種形式：沖壓模具約占50%，塑料模具約占43%，壓鑄模具約占4%，其他類型的模具約占3%。現在塑料模具設計已經占有模具設計的重要方向。雖然，我國的模具設計總量已經達到了一定的規模，模具的設計水平也達到很高的水平，但是與世界發達國家比較模具的設計水平總體還是落后于美、日等科學技術發達的國家。在國內很多的大型、精密的模具占設計總比例不足25%，而其它發達的國家對于模具大型、精密的模具設計占總量的50%，針對這種情況國家對于塑料模具的設計水平深入的研究，近年來，雖然我國模具進出口結構在不斷完善，制作水平也不斷提高，但相對發達國家而言，我國的設計和制造水平在整體上還處于落后的狀況[4]。
2 機械制造模具成型設計
機械制造模具成型設計對于機械加工業是至關重要的，應該進行仔細的設計研究與分析，在模具設計階段接受任務書后就應該對模具設計圖紙和模具原材料進行審核，并注明采用塑料的牌號、透明度等。對于機械制造模具的技術要求進行仔細的研究，生產出來的模具能夠滿足設計要求，保證生產出來的產品能夠滿足加工和設計的要求，機械模具生產出來的零件的尺寸和技術要求能夠滿足其自身的要求。
3 注射模具設計
（1）注射模具設計中應考慮哪些問題：
考慮冷卻過程中塑料收及補問題。如何通過模具設計來控制塑料在模具內結晶、取向和改善制品的內應力。如何選擇澆口和分型面。制件的橫向分型抽芯及頂出的問題。模具的冷卻或加熱問題。模具有關尺寸與所用注射機的關系，包括與注射機的最大注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等的關系問題。如何使模具總體結構和零件形狀更加簡單合理，使模具具有適當的精度、表面粗糙度、強度和剛度，以便于制造和裝配。
（2）注塑模具的設計步驟
（a） 塑件分析
需要明確兩點：塑件設計要求和塑件生產批量。明確塑料設計要求時，要仔細閱讀塑件制品零件圖，考慮成型工藝的可行性和經濟性時，要圍繞制品的塑料品種、塑件形狀、尺寸精度、表面粗糙度等進行，如果有必要修改材料種類和結構時，可以產品設計者進行商討，看有無可能性。明確塑件的生產批量，如果生產量少，可使用簡單模具，以節約成本；如果生產量大，首先要保證塑件質量，其次要考慮怎樣縮短生產周期，提高生產率，此時可考慮盡量采用一模多腔或高速自動化生產，因此管理者要對模具的推出機構，塑件和流道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。除以上兩點外，還需要計算塑件的體積和質量，這是為了選用注塑機，提高設備利用率，確定模具型腔數[5]。
（b） 注塑機選用
首先要確定模具的結構，可以根據塑件的體積或重量來完，其次初步確定注塑機型號，并了解它與設計模具有關的技術參數，如：注塑機定位圈的直徑，噴嘴前端孔徑及球面半徑，注塑機最大注塑量，鎖模力，注塑壓力，固定模板和移動模板面積大小及安裝螺孔位置，注塑機拉桿的間距，閉合厚度，開模行程，頂出行程等。
（c） 模具設計的有關計算
計算凹、凸模零件工作尺寸；確定型腔壁厚，底板厚度；確定模具加熱、冷卻系統。
（d） 模具結構設計
塑件成型位置及分型面選擇；模具型腔數的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設置；模具工作零件的結構設計； 側分型與抽芯機構的設計；頂出機構設計；拉料桿的形式選擇； 排氣方式設計。確定模具總體尺寸，選購模架。模架已逐漸標準化，設計者可根據生產廠家提供的模架圖冊，選定模架，在上述設計的基礎上初步繪出模具的完整結構圖[6]。
（f） 模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制
繪制模具總圖時，必須符合機械制圖國家標準。其繪制原則與一般機械圖畫法相同，目的都是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀、澆口位置的設置。在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，只保留動模部分的俯視圖。模具總裝圖應該包括模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機配合的定位環尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動零件移動起止點）及技術條件，編寫零件明細表等，這些都是必要總裝圖是必須具備的。
4 結語
在社會信息化和經濟全球化的時代背景下，模具行業呈現出以下發展趨勢：產品更大型、更精密、更復雜、更經濟；生產技術正向著專業化、數字化、信息化、自動化、無圖化、精細化方面發展；整個行業則向著產品品牌化、設備精良化、技術集成化、管理信息化、經營國際化的方向發展。
為了適應國際市場以及滿足我國工業產業的發展需求，在現代工業發展技術水平的要求下，應該在機械模具設計與制造的技術方面加大研究的力度和發展的方向。我國的模具設計和制造水平在不斷的發展和提高，我國未來的機械制造模具設計和制造的發展方向就是向更大型、更精密、更環保、更多技術含量的方向發展[7]。
參考文獻
[1] 伍先明，王群. 塑料模具設計指導[M]. 北京： 國防工業出版社， 2006.
[2] 朱光力， 萬金保. 塑料模具設計[M]. 北京： 清華大學出版社， 2003.
[3] 劉缽， 陳利民. 熱塑性塑料注塑工藝參數優化設計[J]. 工程塑料應用， 2005，36（4）： 8-11.
[4] 翁其金. 塑料模塑成型技術[M]. 北京：機械工業出版社， 2001.
[5] 許發樾. 實用模具設計與制造手冊[M]. 北京： 機械工業出版社， 2005
