時間：2022-10-06 06:27:28
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇冶金材料，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
英文名稱：Metal Materials and Metallurgy Engineering
主管單位：
主辦單位：湖南省冶金行業管理辦公室;湖南省金屬學會
出版周期：雙月刊
出版地址：湖南省長沙市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1005-6084
國內刊號：43-1044/TF
郵發代號：42-272
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1973
期刊收錄：
核心期刊：
期刊榮譽：
Caj-cd規范獲獎期刊
聯系方式
關鍵詞：冶金工程建設；設備監理；監理要點
工程監理是指針對工程項目建設，受業主的委托與授權，按照國家批準的工程項目建設文件，通過實現社會化、專業化的工程建設監理，對于有關工程建設的法律、法規以及工程建設監理合同以及依據合同所進行的旨在實現項目投資目的的微觀監督與管理實施的活動。一些大規模的擴建工程項目的相繼啟動，這些大的冶金工程建設項目具有投資巨大、建設周期短以及工程質量要求高等特點，應在質量第一的前提下，追求企業發展投資最小的目標。這就決定了企業不僅要從項目的立項、決策以及施工等方面著手，進行較為科學化、系統化的管理，加強設備監造工作是確保設備質量，進而達到確保工程質量的關鍵。
1 冶金工程建設設備監理的必要性分析
設備監理作為一門專業化、科學化的工程建設管理技術之一，隨著我國改革開放的逐步深入，設備監理在我國的一些大型工程建設中已經被采用。設備監理的主要內容為：熟悉設備制造圖紙和采購合同，審查設備制造生產計劃和工藝方案，對設備的制造和裝配過程進行監督、檢驗，參加設備的調試并組織驗收，審核設備制造索賠文件和結算文件。
1.1有助于降低工程的造價
在冶金工程建設的前期，由于項目單位以及工程指揮部的成立，會部分的影響到企業的出差考察費用以及人員工資福利費用等。因此在實施監理之前，冶金工程建設項目單位或者專業的設備材料管理部門都將委托的監理承包單位、監理的內容及監理權限，書面通知被監理的施工承包商、設備制造廠家、原料和材料生產廠家。冶金工程建設階段，對于工程質量，會產生影響的因素還有人、材料、機械以及方法等幾大方面。同時，對于設備材料的監理，能夠實現對設備材料品質的正確評定，并在廣泛的、種類眾多的材料中進行正確的選擇與使用，從而實現工程造價的降低。
1.2合理確定工程建設設備材料
隨著科技的發展，大量新的工藝應用。這就需要設備監理對設備材料進行有效地監造管理，從而在生產企業水平不一、價格相差懸殊的情況下，選擇適于本企業的設備材料。要選擇適用于本企業的設備材料，就應擇優選擇合適的監理單位，建立起與本企業設備材料管理的競爭機制，并通過企業的監督實現企業對項目監理機構的評價，以滿足項目對監理的發展需求。
1.3規避工程返工與質量糾紛
在工程建設的過程中，由于管理不善，就很容易產生為了中飽私囊，而采用質量比較差、價格比較低的原材料和設備，結果就會導致工程質量低，而出現工程返工和質量糾紛問題的產生，對于業主而言就會造成不必要的經濟損失。設備監理通過對工程設備材料的監造與管理，提高了對于設備材料質量的控制，以及提升管理者對于材料質量控制在監理工作中的重要性認知，從而加強管理，實現材料控制目標，有效規避工程返工與質量的糾紛。
2 冶金工程建設設備材料的監理要點
由于項目實施或設備材料制造的連續性，必須保證與原監理管理的一致性、連續性、專業性等。設備監理對于設備材料做到嚴格把關，對于質量不合格的設備材料進行及時的分析、上報等，將監造工程作為冶金工程建設的一項重要管理工作來做，以最大限度的實現工程經濟效益管理的要求。設備及原材料監理的流程圖如圖1所示，下面將針對這一流程圖就其建立的要點進行分析。
圖1 監理質量控制程序
由上圖可知，監理管理應當是全過程的控制、有針對性的監督與控制。
2.1設備材料采購過程的監理
設備材料是冶金工程質量得到保證的物質基礎，但是設備材料的質量卻取決于生產廠的質量保證能力以及生產能力。因此，有關設備過程的監理，應當在承包商確定訂貨之前，對各生產廠家的資信簡介、實驗數據以及同行業績等信息報監理工程師進行檢查與比對。只有在監理工程師認為該設備材料能滿足業主的要求，才可以對該設備材料進行訂貨。在此過程中，應切記以下兩點的重要性：其一是注重設備材料的性價比。業績信譽好、樣品質量好、相關技術資料齊全的企業是采購設備材料的首選，但是，企業有自身的發展實際，好的產品自然價格就會比較高，因此，在采購商品的過程中，應注意性價比在采購中作用的實現。其二是采購計劃的科學制定。設備材料的采購合同應服從于安裝合同，為保證工程總體進度的實現，還應制定及時有效、科學合理的工程采購計劃，按照合同的規定適時、造地、按質、按量、成套齊備地提供工程所需的設備材料。
2.2設備進場前的質量監理
對于大型的設備，監理要對其質量保證體系、生產資質以及原材料以及包裝、吊運等監造過程進行緊密的跟蹤與監控。對于設備進場前的質量控制，就成為設備實現在冶金工程建設的重要環節。在監理過程中，監理工程師應按照驗收標準對監造的材料、設備進行嚴格的監控和驗收，一旦發現不符合標準的材料以及半成品，應立即書面下達整改意見并要求承包商予以更換，并及時的將信息反饋業主，以確保工程建設質量的實現。有關設備材料的質量監理，應做到以下幾點：首先，設備材料必須符合現行的技術標準規定，對于設備等出廠的檢驗記錄至關重要，檢驗的結果要與其進行對比，以判斷設備在運輸、保管、安裝中質量是否受影響。其次，文件證明材料的內在質量。對于設備材料的化學性能等，僅憑外觀檢查是很難獲得有效地信息的。因此，在制造現場凡遇到進場材料沒有產品質量證明文件，或提供的證明文件是未重新加蓋印章的復印件、或產品質量證明文件填寫不全等情況，就應該視為該材料不滿足冶金建設工程的要求，應要求承包方更換。
2.3新設備材料的試驗與鑒定
工程建設中存在的新技術、新材料以及新產品等，其各項新的指標應通過嚴格的、具有相應資質的實驗室實驗經過確定，才能進一步考慮能否將其應用于冶金工程建設項目中。為保證設備材料在冶金工程建設中的可靠性與耐久性，對于在項目實施之前使用的新的材料，為確認醒目結論的正確性，還應通過一定級別的技術鑒定。監理單位以及實施設備監理的人員應嚴格按照監理合同以及法律法規等，公平、公正、準確及時的履行監理職責以及義務。對涉及主體結構安全及環境保護、節能、防火性能以及影響重要建筑功能的材料，將試樣封存，直至送達試驗單位，經過有關管理部門的批準，才可以在工程建設中予以使用。
2.4嚴格遵循監理管理原則
由于施工現場的多樣化，設備監理也應是依據實際情況靈活多樣的。監理單位在選擇專業監理人員時應與業主進行溝通，專業監理人員須與業主進行技術、質量、工期的交底，存在異常情況時要及時向業主匯報。但是，為保證設備監理工作的正常運行，還應嚴格遵守監理管理的原則實施監理：其一是不同投資項目可按投資文號、原料采購批次或鋼材產品批次劃分標段批量采購；其二是監理合同應按類別分別簽訂，不同的投資項目、原料采購批次、鋼材產品批次應分別簽訂合同；其三是在實施過程中，如出現范圍、內容、工作量等變更，可在原合同的基礎上簽訂補充合同；其四是按監理類別及相關部門的管理職能，簽訂監理合同。
3 結束語
由以上分析可知，冶金工程設備材料監理貫穿了工程的立項、決策、施工以及竣工的全過程。項目單位是建設工程和檢修工程組織實施的主體，也是施工監理和檢修監理管理的主體。有關設備監理的主要形式為駐廠監制、巡回檢查或聯合檢驗等形式。
工程設備、材料是保證冶金工程建設質量的關鍵與基礎，關乎到整個工程建設的水平，對于設備材料控制的驗收程序，應進行材料的嚴格控制與驗收，以對施工建設現場的材料管理質量進行嚴格的控制。工程監理對于設備材料做到嚴格把關，對于質量不合格的設備材料進行及時的分析、上報等，將監造工作作為冶金工程建設的一項重要管理工作來做，以實現最大限度的滿足工程經濟效益管理的要求。為實現設備材料監理工程質量的保證，不僅能夠保證工程建設的質量，同時對于企業工程建設的進度也能起到很好的保障作用。
參考文獻
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【關鍵詞】軋制方向；金相組織；層狀撕裂；非金屬夾雜物；預熱；延遲裂紋
1鋼板的軋制方向問題
在建筑工程日益頻繁使用的大直徑厚壁鋼管柱的應用中，設計常常提出：鋼管的卷制方向要與鋼板的軋制方向一致這一特別要求。鋼板的軋制方向是指，鋼錠碾壓軋制成所需的鋼板的工藝方向，這里就其原理作一些歸納探討。為了解這個我問題要從建筑構件的制作工藝、受力原理和不同軋制方向造成鋼板力學性能差異方面入手。
第一種宏觀理論解釋：淺顯的用包辛格效應理論（以下簡稱理論）解釋似乎比較好理解。（塑性力學中的一個效應，是指具有強化性質的材料由于塑性變形的增加，屈服極限在一個方向上提高，同時在反方向上降低）宏觀上看鋼管柱制作和使用過程可以看做是兩個加載過程；加工過程為拉力加載，成型后看做是卸載，使用階段是反向壓力加載過程。依照理論可以判斷使用狀態加載的屈服應力表現有損失，理論也證明了多晶體材料具有各向異性的特點。
第二種冶金微觀解釋：鋼板主軋制方向為長度方向。鋼錠或鋼坯一般加熱到1100～1250℃進行熱軋。經過熱軋之后，少量爐渣、耐火材料及冶煉產生的反應產物可能進入鋼液，其中主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽，這些非金屬夾雜物分塑性夾雜和脆性夾雜。塑性夾雜如MnS等，隨金屬變形而延伸軋薄，出現分層或夾層現象，使鋼材沿厚度方向受拉性能惡化。這方面結論也得到了實驗證實。
2層狀撕裂問題
前面提到的冶煉夾雜物會降低鋼材的機械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。由于層間撕裂在早期難于發現，常發生在裝焊過程或結構完工一段時間之后具有突發性和潛伏性，一旦發現問題往往難以處理，危害性很大。
2.1層狀撕裂產生原因
一般多高層鋼結構所用低合金鋼材為熱軋成型，熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒。然而軋制改善主要體現在沿軋制方向上，鋼材內部的非金屬夾雜物經過軋壓后也被壓成薄片，形成低強度界面，這些聚集的夾雜物使材料具有各向異性。其中一部分夾雜物是氫引起硫化物集中偏析的結果。
2.2鋼結構易發生層間撕裂的部位
對于厚板的全焊透T型接頭、角接頭和貫穿型的十字接頭，在厚度方向的拉應力作用下，往往產生層狀撕裂。
2.3建筑結構中的預防措施
一方面在厚鋼板材料選擇時控制含硫量、冶煉工藝你（電爐、轉爐、真空冶煉和澆注）鋼錠鎮定時間有保證、Z向機械性能好的原材料。
焊接材料盡可能選用低氫焊劑，保證焊后消氫保溫措施。
摘要：冶金行業的發展和人們生活水平的提高使冶金工程中使用的施工方法逐漸豐富，冶金的外形和類別也在逐漸擴展，人們在最求冶金工程施工質量增加的同時還對冶金的外觀有力更高的要求。隨著人們對冶金審美性要求的提高，冶金外墻裝飾施工技術的日益豐富對冶金美觀性的提升具有十分重要的意義，裝飾技術的類型也在逐漸豐富，冶金外墻裝飾施工技術是冶金外墻施工技術中的一種，本文將對冶金外墻裝飾職工中存在的問題及其解決對策進行簡要分析和探討。
關鍵詞：冶金；外墻裝飾；施工
冶金外墻裝飾施工技術在冶金工程中的應用能夠極大提升冶金外觀的美觀程度，同時也能夠為冶金外墻質量提升奠定基礎，在增強冶金穩定性的同時也能大大提高冶金的審美性。由于冶金外墻裝飾施工技術在我國建設施工中的應用并不是十分成熟，其中還存在很多不足之處，這些問題對冶金外墻裝飾行業在我國的發展具有極大的阻礙作用，只有對這些問題進行合理分析并找出有效的措施才能為該行業水平的提高提供有力保障，進而推動我國冶金行業發展。
1冶金外墻裝飾施工過程中常見的問題分析
1.1冶金幕墻的質量問題。首先，外墻裝飾中冶金幕墻的材料不規范。冶金幕墻鋁型材立柱及橫梁壁厚達不到規范要求，同時，有些材料的不符合防腐的要求。立柱與主體的連接件選用普通碳素鋼已嚴重銹蝕，影響節點連接的安全性和牢固性；其次，冶金幕墻構件制作質量不合格。鋁合金型材的切割精度較差，相鄰構件裝配間隙過大。玻璃切割后，邊緣未做倒棱倒角處理，造成邊角應力集中，玻璃碎裂。再次，冶金幕墻施工現場安裝質量問題。多數工程投有做預埋件或位置不正確，采用膨脹螺栓而未做拉拔試驗。有的工程冶金幕墻立柱上、下兩點固定，無伸縮變形余地，造成立柱受壓。有的工程防火措施達不到使用要求，有火災安全隱患，防火層只做一半，防火材料直接與玻璃接觸。避雷系統不完善，連接不合理，按照要求冶金幕墻防冒應自成體系，立柱與立柱、立柱與橫梁、立柱與連接件間應采用跨接連接方式。
1.2在施工中使用涂料的技術問題。冶金外墻涂料隨著我國科學技術的不斷提高，其成本不斷降低，性能不斷的提高。但是在工程建設的過程中，施工人員的技術沒有更新，按照以往的技術對新的外墻涂料進行處理，這樣導致涂料不能充分的發揮其作用，同樣造成涂料在顏色、光澤上出現很大的偏差。首先，施工人員在施工過程中沒有按照科學的配置方法對膩子進行配置，以至于膩子的耐水性和強度嚴重的不達標，在使用后，膩子與墻體的粘度不夠造成脫落，還有就是施工人員對膩子的使用厚度掌握不到位，膩子過后或過薄。如果膩子批割的很厚，而且沒有經過長時間的晾曬，就刷上油漆，這樣就把膩子成分中的白水泥的堿性封在底層，在雨水進入后，將堿性傳給了油漆，導致油漆的變色，導致墻體表層涂料的花臉。其次，由于墻體是外露的，很容易受到自然因素的影響。在長時間的風吹日曬后，墻體表層的涂料會受到嚴重的影響，造成褪色、變色，使墻體表面失去光澤，嚴重影響了冶金外墻的裝飾效果。
2優化冶金外墻裝飾施工的對策
2.1強化冶金幕墻施工的質量
材料是工程施工的基礎，若想提高冶金工程施工的質量首先需要從材料方面入手，只有確保冶金幕墻施工材料的質量才能促進冶金幕墻最終施工效果增強。對于施工材料的控制相關工作人員需要從多個環節入手，從采購環節、到材料進場再到投入施工前的復檢環節，每一個步驟都需要對材料質量進行反復核驗，這樣確保材料質量達標以及冶金材料在施工時的絕對安全
2.1.1為提高冶金幕墻在施工過程中的安全系數，在施工中所使用的施工原料一定要與國建相關材料質量標準向匹配。在采購原料的過程中負責采購的工作人員在選擇選購材料時一定要要求商家出具相關的質量檢驗合格證明，并對其質量證明材料進行嚴格的審核，確保材料質量合格后才能選擇購買。另外，在材料進場之后材料檢驗人員也要每一批材料的質量進行嚴格檢驗，在正式投入施工使用之前還要對這些材料進行復查，將不合格的材料剔除出去，這樣才能使冶金幕墻的施工壽命及穩定性得到保證。
2.1.2在冶金幕墻施工正式開展之前要核查冶金工程圖紙，同時還要對已經建設完成的工程進行檢測，并按照檢測數據對幕墻施工中的一些設計細節及方案進行調節，在得到工程監理認可并同意施工后再能進行冶金外墻裝飾材料的拼接操作。另外，還要確保已經施工完成的主體結構完全滿足冶金幕墻的施工條件之后工程才能進入幕墻施工環節。
2.1.3冶金幕墻施工環節共由四個步驟組成，這四個步驟分別包括冶金板材加工、幕墻節點橫梁裝配、裝置立柱和冶金板安置，這四項操作步驟每一步都具有各自的操作規范，在整個施工過程中施工人員及工程管理人員應該在嚴格按照相關規范進行施工的同時對施工過程進行嚴格監督，及時發現施工過程中不符合設計及施工標準的部分，并對其進行修正，每一個步驟都要確保完全合格后才能執行下一個步驟的施工操作。
2.2嚴格控制表層涂料的質量
表層涂料是幕墻施工過程中非常重要的一種材料，能夠大大提高外墻的美觀性，但是為保證工程使用安全及施工質量，施工單位應該對材料的質量進行嚴格控制。在進行涂料選擇時要對涂料的性能及質量進行嚴格的考量和審核，防止在外墻施工中使用不合格材料的問題發生。另外，在外墻施工過程中，操作人員一定要保持謹慎的態度，熟練施工技術，增強工程外墻面的強度，提高外墻與涂料表層的粘合程度，延長表層涂料的有效期間。
2.3嚴格的控制施工時的程序
在建設的過程中，需要用到很多的材料，每個材料都有自身適用的規則，只有正確合理的遵守這些材料的規則才能在使用中使其發揮最好的效果。施工單位不能因為干時間或其他原因打亂材料的規則及施工人員對工程建設的順序。在建設的過程中還要根據天氣情況進行施工。冬天是膠體粘度最小的時期，盡量避免在天冷的時候開工建設，避免使用添加劑來爭強材料的粘度，下雨天氣不易施工，因為雨水對材料有著強烈的破壞性。結束語總而言之，冶金外墻施工是工程中非常重要的一個組成環節，其施工質量會對整個工程的施工質量及工程效率具有關鍵性影響。冶金外墻裝飾施工技術作為一種主要的冶金外墻施工技術，其施工過程中的工程管理水平會對工程的整體施工質量造成影響；因此，為確保工程施工質量，制定科學的施工方案并執行嚴格的工程管理工作有利于彌補冶金外墻裝飾施工領域內的不足，促進其施工水平提升，從而推動冶金外墻裝飾行業技術水平增強，為我國冶金行業平穩健康發展創造前提。
參考文獻
[1]韓曉莉.冶金外墻裝飾施工中的問題及策略[J].現代裝飾:理論，2012(11).
關鍵字：冶金機械 綠色設計 關鍵技術
引言
一直以來，我國冶金行業的生產存在很多的問題，其中最為嚴重的是我國冶金機械設備不能夠達到國際上所要求的標準。相對于其他國家的冶金設備來說，我國的冶金設備耗能源更多，產生污染更多。但是很多企業沒有認識到這個問題，仍然在高能耗、高投入、高污染的發展模式中徘徊。所選用的機械設備時常伴隨噪音、廢氣排放以及熱輻射等問題。為了緩解這一現象，我國冶金機械設備生產行業應當積極采用綠色設計這一概念，鼓勵相關企業研究與綠色設計相關的科學技術，通過技術創新，使我國冶金行業實現清潔化生產，生產出能夠運用于工業實踐的綠色產品，使我國冶金業走上可持續發展的道路，這對我國工程機械的發展前景來說也具有重要的意義。
1.冶金機械產品綠色設計的概念
經濟的發展帶來了全球化的環境問題，為了緩解這一問題，綠色設計這一概念開始被提出。作為環境問題較為嚴重的冶金機械工業，環境保護問題也被提到日程上。冶金機械行業開始將目光投向綠色技術。冶金機械產品綠色設計可以被定義為一種設計理念，這種設計理念是圍繞產品整個生命周期而創設的，其核心是機械產品的環境資源屬性。綠色設計理念需要從兩個方面考慮機械產品：第一，綠色設計理念的“綠色”在于機械產品自身的功能、壽命、性能等，這是涉及冶金機械產品的技術特性與經濟屬性；第二，綠色設計理念的“綠色”是指需要考慮機械產品一旦投入生產對環境以及資源會產生怎樣的影響以及如何降低不利影響的發生幾率，這是綠色設計理念在冶金機械產品上體現的重要層面。
一般而言，冶金機械產品綠色設計主要包括以下內容：首先，將冶金機械產品的環境資源屬性放在產品設計與制造的首要地位，當滿足了環境資源屬性的要求后，再對產品的經濟屬性進行要求。其次，在設計冶金機械產品時，應當事先對機械產品的可拆性和回收利用性進行分析，然后根據分析的結果再調整冶金機械產品的設計方案。最后，冶金企業必須認識到冶金機械產品綠色設計對于自然環境和社會可持續發展的重要作用，認識到一個冶金企業在環境保護和資源節約方面應當承擔何種責任以及如何承擔責任。冶金企業應當重視綠色設計，使自己成為資源節約型、環境友好型企業的一員。
2.冶金機械綠色設計的關鍵技術
冶金機械綠色設計旨在產品設計、產品制造以及產品使用等方面實現“綠色”，其最終目的是提高資源的利用率、減少生產過程中的廢棄物以及解決的環境污染問題。通過此種綠色設計理念可以更好地促使冶金機械企業在資源節約型、環境保護型的可持續發展道路上健康、穩定、快速發展。鑒于此，冶金機械綠色設計作為一種比較新型的概念，其關鍵技術在很多方面也與傳統的機械設計關鍵技術呈現出顯著的差異，主要表現在生產原料的選擇、生產中控制“氣廢”排放、機械的減震除噪、密封技術的研發等方面，筆者接下來進行具體闡述。
2.1.生產原材料的選擇
在冶金機械產品的設計與制造過程中，生產原材料的選擇具有相對確定性，不能夠隨意進行選擇，只有那些易分解、可再生以及可回收的原材料才可能作為冶金機械的生產材料。此類原材料能保證對環境的污染達到最小，比如在制造冶金機械時，高強高溫玻璃和耐熱耐高溫工程塑料都不是合適的生產原材料，這些材料都是非金屬材料，其缺陷是不能夠分解，達不到“綠色”的標準。相反，鐵、鋼以及合金一直以來都是冶金機械產品制造的重要材料，其中最重要的原因便是這些材料可回收，對環境的危害也很小?？偠灾谶M行生產原材料選擇的過程中，要以環境的利益為指導，對環境有害的原材料禁用或者少用，對環境危害少的原材料可以使用或者擴大使用。
2.2.生產中對“氣廢”排放的控制
冶金機械制造過程中是沒有辦法杜絕廢氣的排放的，但是這些氣體對周圍環境會造成很大的影響。所以在進行冶金機械制造時，要合理的控制廢氣物的排放，這也是綠色設計的重要內容之一。而合理控制廢棄物的排放措施則有賴于冶金機械企業的積極作為，務必使自己成為環境友好型企業的一員。
2.3.做好機械的減震除噪
冶金機械行業在進行機械制造過程中，要合理控制處理噪音問題。機械震動是噪音污染的重要因素，在對冶金機械進行設計之初就要考慮到其投入生產之后，會不會比較容易發生震動現象，為了杜絕這一現象發生，需要在機械整體與結構的布局中，去設計震動比較小的機械產品。
2.4.提高密封技術，謹防泄泥
冶金機械的泄露問題是所有問題中較為嚴重的問題，其直接的后果是引起資源的浪費，同時又造成環境的污染。機械自身的使用壽命和工作性能也會直接受到影響。因此，機械的防泄漏是綠色設計的重要內容。要使機械不容易發生泄露現象，就必須采用比較高的密封技術，盡管國內密封技術近十年有較大進步，但與國內工業技術的發展相比仍有較大差距，因此要加快研發新的密封產品。
結語：
隨著人們生活水平的不斷提高，對良好自然環境的要求也越來越高，開始逐步認識到綠色設計對人們的重要意義。冶金機械行業一直是高污染行業，但又是人們社會生活中必不可少的一部分，因此如何使其在環境保護以及可持續發展的道路上健康發展是非常重要的一個課題。筆者從幾個方面對冶金機械制造行業的綠色設計基本內容進行闡述，希望未來冶金機械制造企業能夠充分利用綠色設計的理念，走上可持續發展的道路。
參考文獻：
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隨著我國科學技術和冶金工業的不斷發展，市場對金屬材料的需求越來越大，冶金設備在冶金工業中得到了廣泛的應用，但是就目前而言，冶金工業的環境非常惡劣，惡劣的環境對冶金設備造成很大的損傷，因此冶金設備的維護和維修應該引起更高的重視。本文主要闡述了振動焊接技術在冶金設備維修中的應用，并結合有效的維修方案，提出加強冶金設備維修的有效措施，不斷提高我國冶金設備的使用年限。
關鍵詞：
振動焊接技術；冶金設備；維修
振動焊接技術具有焊接速度快、維修效率高和成本低等特點，將其應用到冶金設備的維修中，可以焊接一些大型的零件，其焊接原理是利用不同零件之間的相互摩擦力轉化為熱能，在接頭面區域通過熔化并進行焊接，是一門較新的焊接技術，憑借著其焊接優點在很多設備的維修中都得到了廣泛的應用。
1振動焊接技術的原理和過程
在振動焊接的過程中，焊接的能量來自于不同零件之間的摩擦產生的熱能，由于熱能的產生，在不同零件之間的交界面就會熔化，熔化之后進行重新焊接。在這個過程中，兩個零件之間的摩擦是在壓力作用下運動產生的，通過摩擦產生熱量，零件之間的接頭處材料的溫度就會不斷升高，在高溫下，設備材料達到熔點溫度之后會發生熔化。當材料都被熔化之后，零件的運動停止，設備材料在壓力作用下就會凝固，最終完成焊接。振動焊接主要包括四個階段，分別為固態摩擦階段、瞬態階段、穩態階段和冷卻階段。固態摩擦階段就是兩個零件之間通過摩擦產生熱量的過程，產生的熱量導致溫度的升高要達到材料的熔點，而不同的材料熔點是不一樣的，所以針對不同的材料摩擦的時間和力度也是不一樣的。此外，有一些材料的摩擦系數較大，零件之間很難發生摩擦，這時候需要借助表面促進兩件的振動和焊接，在這個過程中，材料還是處于固態的。第二階段就是瞬態階段，這個階段的時間較短，是固態材料轉變為液態材料的過程，是一個過渡的階段。第三階段是穩態階段，在這個階段，固態材料已經全部轉化為液態材料，所以溶液層的厚度基本已經是不變的了，所以已經達到了能量平衡。第四階段是冷卻階段，這時候振動已經停止，材料冷卻，在夾緊壓力下會凝固，最終完成焊接，冷卻階段其實就是焊接階段。
2振動焊接技術在冶金設備維修中的應用
2.1振動焊接技術在連鑄輥修復中的應用在冶金工業中，隨著冶金規模的不斷增大，冶金設備的體積也越來越大，大型設備之間的構件本身就是采用焊接連接的，而對于大型的構件來說，對焊接技術的運用也是比較高的。振動焊接技術是在振動實效技術上發展起來的，在構件被焊接成型之后，通過振動的方法來消除構件之間的殘余應力，但是構件的材料力學性卻不會發生變化。連鑄輥輥芯材料一般使用耐熱鋼，在長久的使用過程中，會出現裂紋和彎曲。對連鑄輥修復的傳統方式是埋弧焊，雖然具有一定的修復效果，但是卻大大降低了連鑄輥的使用壽命，這是因為在傳統焊接過程中，會由于高溫使連鑄輥出現磨損和龜裂[1]。使用振動焊接技術，通過摩擦力產生的熱量使材料熔化進行焊接，有效降低了對連鑄輥的磨損量，在修復完成后也很少出現龜裂的情況。
2.2振動焊接技術在齒輪修復中的應用在冶金設備中，齒輪是一種非常常見的零件，幾乎在所有的設備中都可以看到，對齒輪的修復也可以使用振動焊接技術。齒輪在很多設備中都比較常見，齒輪的制作原料一般為低碳合金鋼，往往外硬內韌[2]。齒輪的處理工藝十分復雜，包括很多道工序，所以在修復齒輪的過程中，要合理的控制維修的熱量，要充分考慮到齒輪淬硬傾向大的特點，只有將熱量控制在一定的范圍內，才能降低會齒輪的不利影響，避免對齒輪造成較大的損害。采用振動焊接技術就可以很好的修復齒輪，采用振動焊接技術，可以很好的修復軸斷齒和齒條斷齒等問題，即使對于大型的人字齒輪在使用過程中出現的斷齒問題，在焊接過程中，可以適當的增加壓力，壓力增加適當降低焊接的輕度和溫度，使齒輪免遭受高溫的損害。
2.3振動焊接技術在葉輪葉片修復中的應用風機葉輪在冶金設備中也比較常見，很多葉輪材料都是鋼，它的功能主要是除塵，所以風機的作業條件是相當惡劣的，16Mn鋼的材料在使用過程中容易出現磨損和腐蝕等現象，很多風機的葉輪或者葉片在使用3000個小時之后便會出現磨損和腐蝕的現象，最終報廢[3]。將振動焊接技術應用到葉輪葉片的修復中，可以很好的延長葉輪葉片的使用壽命，設備的功能也可以很好的發揮。葉輪在制作加工的過程中會受到各種因素的影響，當外界因素消失之后，如果受到的作用力不能完全消失，而仍然存在結構中，我們將這種作用力稱為殘余應力。葉輪葉片在焊接的過程中也會引起殘余應力，從而使葉輪葉片發生二次變形。而使用振動焊接技術，在焊接過程中會給葉輪施加周期性的外力，使葉輪振動，可以降低葉輪的焊接殘余應力，避免或者降低葉輪發生二次變形的概率和強度。
3結語
隨著冶金工業的不斷發展，冶金設備的運用越來越廣泛，但是由于冶金環境的惡劣，因此冶金設備常常會被損傷，需要做好維修工作。為了保障冶金設備的安全使用，可以將振動焊接技術應用到冶金設備的維修過程中，維修維護人員需要詳細了解振動焊接技術的工作原理和工作過程，在設備發生故障之后，應該保持冷靜，找出故障發生的癥結所在，合理利用振動焊接技術，順利解決設備故障問題，保障冶金順利進行，從而提高企業的經濟效益。
參考文獻：
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關鍵詞：真空冶金技術種類應用領域
中圖分類號：TG115 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2012)03(a)-0000-00
1緒論
人類冶金早已有幾個世紀的歷史。目前，隨著冶金技術的高速發展，其經歷了電冶金、火法冶金以及濕法冶金等冶金工藝技術的發展。在近50多年以來，隨著全球科技的進步，部分精細化的冶金技術逐漸嶄露頭角，例如等離子冶金、真空冶金以及生物冶金等等。在19世紀80年初，美國的Roman. H. Gordm應用真空技術對鋼水鑄件進行處理，成品舞氣孔舞裂紋，在很大程度上提高鋼水的質量及成品率，而且還獲得專利，這也標志著真空技術真正用到冶金工業上。時至今日，真空冶金技術已經從應用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬等。與此同時，真空冶金技術還發展到真空熔煉、真空燒結、真空鍍膜以及真空提取、真空熱處理等等。
2真空冶金技術的特點
真空冶金技術具有如下幾個特點，首先是對任何增容反應均有有利的影響。由于在真空下的氣體壓力很低，對任何增容反應均有有利影響。如：（1）還原劑將氧化物MO還原成MO凝聚態+RRO氣態+M凝聚態，其中的金屬氧化物會被還原為固態金屬或者是液態金屬。（2）能將氣體G溶解成金屬，進而放出氣體G金屬G（3）MO凝聚態+RM氣態+RO氣態，有關金屬的氧化物被還原為氣態的金屬。等等。真空對此類過程均是有利的，不單加快金屬反應的速度，同時也降低反應的溫度。其次是有少氣體參與反應。真空中由于氣體比較稀薄,少有氣體參與反應。在真空內熔化金屬時，可以是氣體不會溶解；在真空內，金屬被加熱到高溫時不易被氧化。不管是固體金屬或者液體金屬，均不會被氧化。第三，沒有污染。如果在冶煉過程中，需要高溫，也就是大于真空室壁的材料實際的軟化溫度,那么加熱系統需用電在爐內做好加熱,所以真空系統無燃料燃燒導致的污染問題。例如收塵以及對環境的污染等。第四，氣體的分子小。氧化物或者金屬在真空中容易形成氣體后，往往氣體分子小且分散。在真空之中，多原子類分子容易分解為少原子的分子，所以所生成的氣體分子十分小，粒徑為10-10米。
3真空冶金技術的開發進程探討
真空冶金技術是在低于0.1MPa的真空，或者是超過真空（10-5～ 1.3帕）之下展開的金屬冶煉、提取以及精煉、加工等處理的一種冶金方法，其包括了條件下進行屬的冶煉、提純、精煉和加工處理等的冶金方法，包括真空熔煉、真空燒結、真空鍍膜以及真空提取、真空熱處理等等。真空冶金技術的開發，主要是建立于真空技術的基礎之上，真空冶金技術的開發來源于公元前的386 ～ 324年。在1654年，德國的馬德堡市，著名工程師O．V.Guerike1制成了第一臺真空泵，且用其做成了聞名于世的“馬德堡半球實驗”，從此開啟了真空冶金技術的應用時代。在1643年，E.Torricelli采用封閉的一端玻璃管，測出了大氣壓760 mm 的汞柱高。在1865年，Bessemer通過設想，把已煉好的鋼放于真空中進行澆注，以消除裂紋以及氣泡，可是由于技術及設備仍存在一定缺陷，導致無法滿足要求。在1874年，H.Mcleode 制造出壓縮真空計。在20世紀初，真空技術仍在萌芽的階段。隨著科技技術的高速發展，真空技術也得到不斷的開發應用，特別是在部分工業生產中，真空技術已不斷得到進一步的開發應用，逐漸擴張到冶金中，并且產生了真空冶金技術，這項技術得到開發是在真空的條件之下應用的，利于金屬氣化等，且氧氣量少，在高溫之下金屬很少發生氧化；大氣和真空環境隔開，能夠有效控制相互物質之間的交流，對環境的污染比較少。此類特點能夠彌補常壓冶金存在的各種不足之處，提高了真空冶金技術的競爭力，而且得到快速發展。在1945 年后，因宇航、自動化以及原子等各種尖端科技的快速發展，對新工藝及新材料提出了更高的要求，使得真空焊接、真空冶煉、真空熱處理以及真空脫氣等技術也得到快速發展。于此同時出現了多種真空冶金方法以及設備，使得真空冶金發展成制備金屬材料的主要手段。在1960年之后，真空冶金技術得到飛速發展，各種真空冶金設備不斷革新，并拓寬了其的應用領域。
4.真空冶金技術的應用
4.1真空熔煉法
通常真空熔煉是基于真空下的進行高溫熔煉之后的提純金屬。真空熔煉的方法具體有：（1）真空感應熔煉，也就是應用在真空中的中、高頻感應爐來熔煉金屬。多是用于熔煉高強度鋼、超級高強度鋼以及高溫合金。(2)真空電弧熔煉，也就是在真空下經強電流和低電壓來對熔化金屬加熱。電極一般是自損耗的，主要是用于鉬、鎢、鈦以及鉭等的熔煉。（3）電渣熔煉，也就是用于金屬的重熔提純以及熔鑄異形的鑄件。（4）電子束熔煉, 也稱為電子轟擊熔煉，也就是在高真空之下運用一個或者以上陰極電子槍通過發射高能的電子束，將熔物料轟擊，以使電子動能快速轉為熱能，進而熔化爐料，且滴入冷水銅中，從而凝固成錠。電子書熔煉技術通常適用于熔煉的難度高而且要求要有超高純度合金或者金屬來完成，其是一種發展前景大的熔煉方法。
4.2真空蒸餾及真空精煉
真空蒸餾及真空精煉，主要以真空蒸發技術將雜質去除，從中提純材料。具體方法有兩種：（1）真空下蒸餾分離，在真空之下，以金屬間的蒸汽壓差別為依據，經揮發以及冷凝來分離或者提純金屬。在工業上，一半是運用電阻爐或者是感應爐展開蒸餾。（2）化學遷移的反應法，通過利用氣體和金屬間的物質反應來形成化合物，進而遷移到其它部位。在發生逆反應，從而生成純金屬和氣體產物。
4.3真空熱處理技術
真空熱處理技術主要是在真空條件下，對金屬進行加熱處理的一種方法，可以使金屬的組織結構發生轉變，進而改善其的物理性能以及化學性能。通常真空熱處理有真空淬火、真空化學處理以及真空退火幾類。其中真空淬火是基于真空之下進行加熱，進而在多種冷卻介質之中進行冷卻。二真空退火多用于難熔的金屬及合金等。真空化學熱處理通常是用于真空滲碳、真空滲鉻、真空離子滲碳等。
4.4真空鍍膜技術
真空鍍膜是基于真空之下，通過以金屬蒸氣或者是濺射，讓金屬離子或者金屬原子凝結到其他的材料上，形成所需的覆蓋層以及金屬膜。通常冶金工業是用于真空鍍鋁或或者是真空鍍錫、真空鍍鎘、不銹鋼等。
總的來說，真空冶金技術的應用領域十分廣，最主要的是在工業領域，主要是因大多數的工業以及高新技術的快速發展，對各種材料及工藝提出很高的要求。而要生產高質量的材料及工藝，必須是要借助真空的。把真空技術運用到冶金工藝上，可以拓寬真空冶金技術的應用領域。在1950年后，真空技術有了質的發展，在1960年以后，真空冶金技術更是有了跨時代的發展，除了上述提及的幾種真空冶金技術，還有其它的冶金技術工藝，例如真空脫氣、真空燒結以及真空還原等等。如下是真空冶金技術的主要應用領域詳表。
5.真空冶金的發展趨向
5.1真空冶金與特種熔煉技術的發展趨向
對于傳統冶金，若其的某些過程適合采用真空冶金技術，可利用真空冶金技術進行代替。其次，研制新型的真空冶金設備裝置。第三，對于部分物料，研究新型的真空冶金設備、方法以及流程等。第四，在新型的材料中，利用真空冶金加以研制。第五，在存有熔渣的條件下，積極開發真空熔煉技術。第六，不斷拓寬新型特種熔煉技術的發展領域，或者不斷擴大相同特種熔煉技術的使用范圍。第七，利用數值模擬以及計算機，以加強控制特種冶煉的過程及質量。第八，生產純高溫的特種鋼或者合金。
5.2各種新型的真空冶金技術
（1）冷坩堝的熔煉方法。冷坩堝的熔煉，亦稱感應殼的熔煉，是由感應渣的熔煉與懸浮的熔煉演變而成。研究這一方法的目的，是為了在無污染的條件下進行活潑金屬與難熔金屬的熔煉。具有冷坩堝真空感應的熔煉爐，主要由真空的熔煉爐、電磁感應、加熱電源以及電控系統等組成。不論是高頻電源，還是中頻電源，均可根據爐料的重量，合理確定其的頻率。爐料的重量與其的頻率存在直接關系，爐料的重量越少，頻率就越高。而熔煉爐的坩堝，通常采用紫銅等金屬材料制造而成。對于規模較大的熔煉爐，其的殼體通常采用金屬材料加以研制，而小型的熔煉爐，則使用非金屬的殼體。熔煉爐的金屬殼體具有底注式與翻轉澆注式等兩種結構。由于冷坩堝的熔煉特點具有一定的特殊性，能有效防止耐火材料的損壞及污染。在大功率熔煉的攪拌下，能有效促進成分的均勻，尤其是促進密度差大成分的均勻。利用這種技術進行重熔，不僅能有效控制整個熔體的溫度，而且不會出現局部的過熱現象。在當代生產工藝中，唯有在水冷結晶的容器中進行重熔，才能具有高純度及良好凝固組織的雙重功效。目前，這種技術多用于金屬與鈦和金化合物的熔煉。
（2）真空電弧的雙電極重熔，作為一種軸細晶錠的方法，產生于20世紀70年代的后期，是相對于真空熔煉工藝的一種新方法。另外，可用其進行替換VAR或者加工難度大的高溫合金等冶金工藝，但這種方法存在嚴重的微觀及宏觀偏析等缺點，對此，在真空電弧的雙電極重熔過程中，應加強研究元素與凝固特點的偏析行為。
（3）在當代電子束的連續熔煉中，將熔化及精煉和后尾的凝固分離，不僅有效避免熔融金屬中不溶組分流的入鑄，而且有充足的時間進行揮發反應，并將剩余的殘存物及雜質元素完全蒸發。據相關文獻報道，合金中氮與氧的含量明顯減少。非金屬的夾雜物，能在水冷分液器的作用下去除，或者在電子束的激烈熱量下進行分解，因此，相對于其它方法熔煉而成的合金而言，其材料的純凈度較好。電子束的渣膜熔煉，是在冷床金屬液面上產生相應比例的渣膜。其中，渣膜部分，有助于降低其的揮發損失，能徹底清除雜質。而非渣膜的部分，則有助于金屬液的脫氣，
（4）噴霧成型法具有晶粒細、偏析少的特點,不僅能直接合成不同種形狀的材料,而且能制備一定的復合材料。
（5）高壓條件下的電渣重熔方法主要有：鋼包電渣的精煉、電渣熱的封頂、電渣的澆注、電渣的堆焊、連續電渣的渣洗、電渣表面的鍍膜以及電渣熔鑄的新突破等?？偠灾?，在上述新熔煉的工藝中，電子束冷室的精煉方法，是最有發展潛力的精煉工藝，而電子束的重熔是相對于真空自耗重熔的較好重熔工藝。
6.結束語
近年來，隨著科技技術的不斷進步，不僅要求材料具有更高的性能,而且也要求更高的冶煉水平,對此，各種新型的真空冶金方法不斷涌現。從液態金屬的純度提高以及鑄錠結晶的改善等兩方面著手，合理選擇真空冶金的工藝設備，依據所生產合金的化學成分、產品種類及用途等，選取最優的冶煉工藝方案。要想獲取高純度的金屬材料，必須在使用以往真空冶金方法的基礎上，運用以上提到的輔助工藝對策。唯有如此，才能加以運用真空冶金技術，以提供令人滿意的服務。
參考文獻
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關鍵詞：冶金工程質量；鋼結構施工問題；重要性；要求
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A 文章編號：
鋼結構施工過程中可能出現的問題
近年來，鋼結構材料因其環保、抗震等自身優點，在高層樓房、工業廠房、橋梁等現代建筑中得到了廣泛應用。但在大量的工程建設過程中，鋼結構工程也暴露出了很多質量問題。鋼結構在施工過程中的常見問題有以下幾種：
構件的制作問題
門式鋼架所用的板件非常薄，在日常應用中，最薄可達到4毫米。多薄板的下料切割方式應當首選剪切方式，而盡量避免火焰切割。這是因為用火焰切割會使得板邊產生很大的波浪狀的變形。目前，H型鋼材料的焊接方式大多數廠家均采用的是埋弧自動焊或半自動焊。倘若在切割時未能把握好手法，很容易發生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。
柱腳安裝問題
1.預埋件問題：整體或局部偏移；標高有錯誤；絲扣沒有采取保護措施。這將直接造成鋼柱底板螺栓的不對位，絲扣長度不夠。
2.苗栓不垂直問題：框架柱腳的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基礎施工后預埋苗栓水平誤差偏大。
3.苗栓連接問題：柱腳苗栓沒有擰緊，墊板沒有與底板焊接，部分位置沒有露出2-3個絲扣的苗栓。
（三）連接問題
1．螺栓裝備不符合要求，使得螺栓不好安裝，或者螺栓不夠緊固。
2．螺栓絲扣有損傷，螺桿不能順利旋入螺母，阻礙了螺栓的裝配。
3.現場的焊接問題：質量不能保證，設計所要求全焊透的一、二級焊縫沒有采用超聲波探傷，樓面主梁與柱沒有實施焊接，沒有采用引弧板施焊等等問題造成鋼結構施工問題。
（四）構件的變形問題
1.構件在運輸時發生變形，出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。在構件制作過程中由于焊接產生的變形，構件一般呈現緩彎。在構件待運時，支墊點的不合理，如上下墊木不垂直或堆放構建的場地發生沉陷等原因，使構件產生了死彎或者緩變形。構件運輸過程中因碰撞而產生了變形，一般呈現死彎等。這些原因造成的構建變形問題，使得鋼結構材料在施工過程中無法正常使用，帶來了施工的不便。
2. 鋼梁構件在拼裝之后全長扭曲程度超過允許值，造成鋼梁的安裝質量無法保證。拼接工藝的不合理以及拼裝節點尺寸不符合設計要求等原因，造成了鋼梁結構構件的不合格，在鋼結構施工過程中無法進行建筑實施，質量更是無法保證。
3.構件起拱，其程度數值大于或小于設計的數值。當構件起拱數值小時，安裝后梁下撓；當起拱數值大時，容易造成擠面標高超標。這種現象產生的主要原因是：構件的尺寸不符合設計要求。在架設過程中，沒有根據實測值與計算值的出入對構件進行修正。此外，由于跨徑小的橋梁起拱程度較小，很容易在拼裝時被人們所忽視。 (五)鋼結構安裝問題 1.鋼柱底腳存在空隙，在鋼柱吊裝之前，應嚴格控制鋼結構的基礎標高，準確測量，并按照其測量值對基礎表面進行仔細檢查找平。例如，可以采用二次灌漿法，在柱腳的底板處開澆灌孔，利用鋼墊板將鋼柱底部的不平整處墊平，同時預先按設計的標高安置好柱腳支座的鋼板，然后再采取二次灌漿法。2.柱垂直偏差過大的問題。為避免這種問題的發生，施工所用的鋼柱應嚴格按照計算的吊掛點吊裝就位，并且必須采取二點以上的吊裝方式，在吊裝時進行臨時固定，以防止吊裝的變形。在柱就位后必須及時增設臨時支撐；對于垂直偏差問題，應在固定之前予以修正。
冶金質量對于鋼結構材料施工的重要性
由鋼結構材料施工過程中出現的問題可以看出，在工程施工過程中鋼結構材料的質量至關重要。而冶金工程質量是鋼材料質量的決定因素。由此可見，冶金質量對于鋼結構材料所施工的重要性。具體表現為:
(一)保證鋼結構材料的安全施工
冶金工程的安全生產決定鋼結構材料的安全施工。在鋼結構施工過程中存在著諸多不安全隱患，其中材料質量存在問題是安全隱患中最大的問題。只有從本質上解決安全問題，提高冶金工程質量，才能在根本上防止施工過程中事故的發生。
（二）保證鋼結構施工的美觀
目前，有許多不法企業為節約成本，提高成本效益，在鋼結構的制作工藝上大做文章。由此，出現了眾多鋼結構材料殘次、不能正常切割等問題，完全無法達到建筑設計中的預期效果，更無美觀可言。更有甚者，導致“豆腐渣工程”的產生。這不僅是對工程的不負責任，更是對人力、物力以及建筑材料等
三、鋼結構施工對冶金工程的要求
（一）除銹及涂裝要求
鋼結構的防腐和涂層是冶金工程中容易忽略的一項工作，也是鋼結構工程施工過程中的薄弱環節。這種工作方式不糾正對于鋼結構的施工質量有很大的影響。因為除銹和涂裝質量是否合格直接影響鋼結構在日后使用期間的維護費用，同時，對于鋼結構工程的使用壽命、結構安全甚至發生火災時的耐火時間都有著深刻的影響。在冶金工程中，鋼結構材料的冶煉成分配比和冶煉工藝直接影響著鋼結構的防腐耐用程度。因此，鋼結構施工質量對于冶金工程中防腐問題有著嚴格的要求。
（二）構件完好要求
鋼結構構件是鋼結構建筑施工過程中的根本工具，構建的完整直接關系到施工的進行。由于一些冶金工程企業的偷工減料、，工藝不精、不負責任等原因造成的鋼結構構件殘損、變形、質量數據不符合規格等問題，給鋼結構施工帶來了不便。因此，鋼結構施工對于冶金工程中的構件完好問題有要求。
（三）對于鋼結構自身剛性有要求
冶金工藝的不同在鋼結構的自身剛性上有著切實的體現，而鋼結構的自身剛性決定著施工中焊接、拼裝的進行，以致影響鋼結構建筑的質量。因此，依據鋼結構施工中自身剛性的要求，必須做好冶金工程環節。
四、結語
從本文以上的論述中不難看出，目前我國鋼結構施工過程中仍存在許多現實性問題，而冶金工程質量的良好在鋼結構施工中發揮著重要的作用。針對鋼結構施工對冶金工程的要求，我們應該更加重視冶金工藝，將提高工程質量放到生產的首要位置。
參考文獻：
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關鍵詞：冶金機械；綠色設計；內容
引 言：
在經濟快速發展的需求下冶金企業取得了很大的進展，但在冶金企業發展的同時也帶來了較為嚴重的環境污染問題，給環境保護帶來了新的挑戰。為了使人類的生存發展得到持續，人們開始對環境保護工作越來越重視，目前綠色技術的實現使資源實現了最大程度的節約及減少了環境污染的程度，綠色技術從工藝、意識和產品等三個方面著重于綠色化，在冶金企業中主要體現在產品的設計、制造、使用和回收利用等方面，從而使資源得到有效的利用，減少廢棄物的排放及對環境的污染程度，實現了保護環境的目標，也保證了冶金業的健康發展。
一、綠色設計的必要性
冶金行業一直是全世界污染最為嚴重的企業之一，在其生產加工過程中，不僅設備有特別大的噪聲，同時排放物也對環境造成嚴重的污染，這些污染源直接造成空氣環境的質量下降，同時增加機械設備的故障率，降低其使用壽命。我國的冶金機械行業中，由于長期以來的思想和觀念影響，對于綠色技術還沒有充分的重視，大多數企業為了追求更大的利益，還在走高投入、高消耗、高污染的發展模式，從而給環境帶來了極大的損害。隨著我國加入WTO以來，冶金機械業實現綠色設計已成為歷史發展的必然。綠色制造的興起，我們國內企業的設計、制造也應該緊跟步伐，合理利用資源、能源，進行清潔化生產，減輕環境的枵染，走可持續發展道路。綠色設計與制造是“清潔化生產”出“綠色產品”的設計手段。綠色設計，又稱生態設計，環境意識設計，它是這樣一種設計：在產品的整個生命周期內（設計、制造、運輸、銷售、使用或消費、廢棄處理）.以環境和資源保護為核心，同時也并行地考慮并保證產品應有的基本功能、使用壽命、經濟性和質量等[1]。
二、綠色設計內容
1.冶金機械原材料的選擇
在進行冶金機械綠色設計之中，在充分選擇可回收，能再生的材料，這樣在原材料方面就有效的控制了其污染率。在冶金機械綠色設計與制造之中，應該從環保的角度出發對各類新型材料進行研究和應用，提高冶金機械的可回收性。H 型鋼是一種新型經濟建筑用鋼，是國家發改委等有關部門極力推廣使用的新興替代型材，是許多國家鋼結構工程的主要材料，由于其力學性能良好，截面形狀經濟合理，而廣泛運用于需承截能力大，截面穩定性好。更重要的是它是一種可回收的綠色材料，可以在冶金機械中大力推行這種型號的鋼材使用。
2.控制廢氣、廢水、廢液的排放
生產和制作冶金機械的過程中，會產生一定的廢料、廢氣以及廢水，我們要嚴格控制其排放問題，這些東西如果控制不當，將會對環境帶來非常嚴重的影響。因此，冶金機械生產企業應該加強技術創新， 通過加大對廢料、廢水、廢氣的回收力度，實現無排放的閉環生產。同時，冶金行業及香港管理部門應該制定相應的強制性排放法規。在相關冶金機械的研發及相關企業制造之中，應該施行排放達標一票否決制，對于那些達不到排放標準的企業，應該強制性的關閉和停產。
3.減震除噪除塵， 提高作業環境的清潔性
為實現冶金機械的減震作業，應該在設計中替換那些振動比較厲害的機械零部件，選擇那些減震效果好的零件。同時也應該通過優化結構設計及采用各種隔振性能好的各種彈性支承，以提高冶金機械產品的動態性能。同時為了降低冶金機械產品的運轉和作業中產生的噪聲對周圍環境的影響，除了做好產品機械結構的設計之外，還應該采用高性能的消聲器及采用隔振和吸音的措施?；覊m是冶金設備生產運營之中令人頭疼的問題。因此，在冶金機械設計生產之中應該做好除塵工作，可以采用吸塵和密封處理的方法，減少粉塵的影響[2]。
4.防止泄漏發生，提高密封技術
冶金機械經常出現泄漏現象，這會造成兩個方面的問題，一是造成資源的浪費和環境的污染， 其次， 泄漏會使冶金機械不良，造成冶金機械的磨損，降低冶金機械的使用壽命。因此，在冶金機械的設計生產之中，應該提高密封技術， 降低冶金機械的泄漏率。同時，也應該做好設備的維護管理工作，通過日常的維護減少冶金機械油的泄漏。
5.減少不必要的維修時間和次數
提高故障診斷技術冶金機械日常使用過程之中，經常出現維修和更換配件的工作。因此，在冶金機械的設計之中，應該對壞件的回收和修復使用進行考慮。同時提高設備的故障診斷技術，通過優秀的故障診斷系統，使維修做到有的放矢， 減小維修和日常維護工作的工作量。同時，在設備日常管理之中，應該建立一套合理有效、充滿柔性的設備管理制度。當前，我國冶金設備管理制度之中，常使用年度或月度的維修制度，這種制度雖然可以排除設備故障隱患。但是，也會有一些弊端，例如：這種方法會浪費大量的人力、物力和財力。第二，對以磨合好的冶金設備進行日常無目的維修可能會影響其性能的發揮，破壞了其最好的磨合。因此，應該改變這種呆板的維修制度，通過引入優秀的故障診斷系統，對各類設備的運行狀況做到心中有數，哪些設備出現了故障，那些設備運行良好，這樣，我們的維修就會做到有的放矢，也就會減少維修成本和不必要的最好配合。
6.注重綠色視覺環境的外觀造型的設計
在傳統思想里，冶金機械的外觀和顏色都比較單調和古板，在設計時很少去顧及視覺環境的需求，因此，長期以來冶金機械給人一種“傻、大、笨、粗”的形象。冶金機械的這種形象已經遠遠落后于現代人的審美觀念，而外觀與時俱進也是綠色設計理念重要要求。因此，在冶金機械產品的設計之中，應該通過造型、色彩方面的藝術技巧和手法，營造綠色視覺環境。冶金機械產品也該通過采用與時俱進，鮮明的時代感和個性特點的外觀吸引客戶爭奪市場份額[3]。
三、結語
總之，隨著社會及科學技術的快速發展，人們的環保意識越來越強，如何在節省資源、環保的前提下，實現人、機、環境三者的和諧發展是當前面臨的重要課題。綠色設計不僅有效的提高了資源的利用率，同時還給人們一個清潔的生存環境，使人們能享受健康的生活，對人類實現可持續性的發展產生了深遠的影響，綠色設計不僅是社會進步的標志，同時也是未來技術經濟發展的趨勢，因此，企業應有超前的意識，爭取產品研發的主動性，使企業從技術人員到企業的決策者，都充分認識到綠色設計的必要性和緊迫性，從而保證企業的健康有序發展。
參考文獻：
[1]于軍，蔡建國.綠色產品設計及其關鍵技術[J].機械設計與研究，1997（04）.
[論文關鍵詞] 高職院校 冶金工程 專業英語
[論文摘要] 編寫適應高職院校冶金工程專業英語教學特點的教材是培養學生專業外語綜合能力的基礎。教材必須反映出專業英語交叉學科的特點，符合冶金技術發展的方向和學生應用的需要。
高職院校冶金工程專業學生培養外語能力的要求，開展冶金工程專業為了達到英語教學的需要，必須編寫適應高職院校冶金工程專業特點的專業英語教材。
一、教材必須反映英語教學的共性以公共英語的思路編寫突出對學生英語綜合能力的培養
為了培養學生的專業英語的綜合能力，進行聽、說、讀、寫、譯等五個方面的訓練。必須轉變以往專業英語教材編寫過程中，重閱讀、重翻譯的思路；把專業英語按照公共英語的教學思路來進行編寫，從詞匯、句法、文法三個方面入手，利用專業英語的教材，來培養和訓練學生的英語能力。明確專業英語教學的定位——特殊范圍內的英語教學的兩層含義。首先，是英語教學；其次是介紹的內容是有關冶金工程的內容英語教學。即英語教學是共性，專業英語教學是個性。教材的構成應用以下幾個部分組成：正文、詞匯表、詞匯練習、句法練習、翻譯、應用文訓練等。
二、教材必須反映冶金工程專業英語教學的個性，培養學生的專業英語能力
冶金工程專業英語的教材要反映出冶金基本單元操作，冶金過程中所涉及到其它學科的知識——如環保、經濟指標評價、冶金過程的發展歷史、冶金設備、典型金屬的冶金原理及提取工藝和流程。緊緊抓住專業詞匯的學習、訓練這條主線，使學生能夠通過專業英語的學習和訓練，初步建立起用專業英語這一工具進行專業溝通的能力。
三、教材必須適應高職院校特點，拓展學生知識面
教材必須適應高職院校寬口徑，重能力培養的特點，從“大冶金”的思路出發，教學內容要根據市場對冶金工程專業人才的需求和冶金技術發展的趨勢來進行編寫。做到“一進一退”來編寫教材。“一進”是指教材應延伸到采礦、選礦部分，了解采礦、選礦的基礎知識?！耙煌恕笔侵高€冶金工程材料科學分支的本來面目，介紹物理冶金及新材料研究與應用的相關內容。使學生通過專業英語的學習了解冶金技術的新進展及采選礦基礎知識、材料科學的最新動態，拓寬知識面。
四、教材必須適應學生需要，培養學生專業英語的實際應用能力
根據學生在今后的學習和就業及工作中的實際需要，教材應突出對學生專業語實際應用能力的訓練和培養——即突出應用之訓練及常用交流方式的介紹。
按照先讀后寫，先聽后說的思路來進行學生專業英語實際應用能力的培養。通過由學習模仿——應用的模式來重點培養以下幾項能力——撰寫英文摘要、寫推薦信、求職信、會議常用發言、模擬求職對話。
學習的目的是為了應用，應用是學習的動力。學生一旦體會到能從冶金專業外語的學習中獲益，便會提高學習的積極性，促進專業英語的教學。
五、教材內容必須適中，符合高職冶金工程專業的教學計劃
根據我校冶金工程專業的教學計劃及學生的實際情況，教材內容應該在12～15單元，每單元可由a、b、c、d四篇文章組成，其中a、b兩篇文章可作為精讀材料；c、d兩篇作為補充的閱讀材料。這樣既保證了教學，又可使學生有一定地自主學習的余地。使課堂的精講多練與學生課余的自主學習相結合，形成冶金專業英語教學的良性互動，提高教學質量。
六、結束語
高職院校冶金工程專業英語教材的編寫，只要把握好專業英語，專業與英語交叉的特點，根據高職教育要才培養模式，反映學生的實際需求，內容適中；就能更好地適應專業英語的教學要求，訓練和培養學生的專業英語的綜合能力。
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【關鍵詞】綠色鋼鐵 冶金機械 機械設計 技術研討
1引言
隨著我國社會主義現代化的飛速發展，我國各行各業都得到了極大的進步，從而對當代中國國內的環境產生較為深刻的影響。近年來，中國經濟的騰飛使國內政治、法律、文化與社會等諸多環境的改善擁有了堅實的基礎，從而不斷影響了當代企業的發展、行業的進步與居民生活水平的變化。在此基礎上，受到時代環境與背景的影響，我國國內居民的需求不斷發生著迅猛的改變，從最初對基本物質的追求逐漸上升到了對精神、文化、個人素質以及醫療衛生、環境保護等方面的追求。這些需求的改變標志著我國居民對待生活、物質乃至工作的價值觀產生了變化，從而引導了中國國內新思想與新思維的出現，使中國居民對待事物的意識形態發生了劇烈的變動。在這一環境的影響下，使得我國居民對當代國家、社會、行業與企業的發展提出了新的要求，而這些不同領域要在當今社會中良好健康的發展就必須順從居民的態度與觀點。綠色經濟越來越被當代學術界與理論界提上日程。為此，作者在本文當中將充分利用綠色經濟的理念與發展模式，對我國鋼鐵冶金行業展開研究，通過研究其中機械設計的重要技術，來不斷提升這一行業所創造的能源與物質，從而實現節約生產、綠色經濟的可持續、健康的發展模式與思維。
2綠色鋼鐵冶金機械設計的主要特點
2.1綠色思想是它的指導理念
對于當前我國鋼鐵冶金企業的發展而言，其所處的發展前景并不是十分的樂觀。產生這一問題的主要原因是因為，生態保護以及能源的高效對這一本來就擁有自身客觀因素的行業，產生了相互矛盾的地方，從而使能源利用與生態保護的問題成為了這一行業發展的關鍵制約點。大多數從事鋼鐵冶金行業的公司，其都存在有不同程度的能源重復使用效率低下、企業的內部質量管理體系較不完善、企業缺乏長遠的資源與能源視角。這些主觀原因與該行業的客觀原因，共同導致了企業環保技術偏低、企業相關的環保節能與再利用設備的更新速度緩慢。為此，要對上述問題及存在的現狀進行改變，就必須提升當前我國企業對這些方面的重視，從主觀因素做出自身企業的努力，建立綠色、節能的思想與理念。
2.2綠色機械設計是它的方法
對現在我國的鋼鐵冶金行業而言，如果想要帶動這一行業當中不同企業的綠色、健康發展，就必對這一行業當中的機械設計進行思考與研究。對于重工業的鋼鐵冶金行業來說，其生產、發展與產能的提升都與機械科技程度以及先進程度有著較大的聯系。缺少了先進的機械對于鋼鐵冶金行業而言就是巧婦難為無米之炊。脫離了優秀機械設備的支撐與技術的支持及時再為豐富的礦藏，還是再為廣闊的市場，都無法提升產品的性價比與質量來提升鋼鐵冶金行業的總體產品質量的提升。
2.3具有實現降低能耗、實現新的鋼鐵生產
通過使用經過周密設計的、大力開發的先進技術機械設備，可以實現降低能耗，提升鋼鐵冶金行業產品總體生產量的目的。產生這一結果的原因很簡單，較為先進、融合現代技術的機械將能夠極大的提升現有鋼鐵冶金企業的生產力水平，將通過利用機械技術來促使大規模生產的形成，從而產生規模經濟，極大縮短生產單位產品的時間與成本，進而帶來整個行業資金使用率與產能的提升。
3綠色鋼鐵冶金機械設計的關鍵技術
3.1制造鋼鐵冶金機械的原材料的選擇
在進行制造鋼鐵以及冶金的過程當中，對于所使用的附加材料應當嚴格的篩選與控制。對于大多數機械設備而言，其針對不同的附加材料會產生不同的再使用率與廢物排放率，從而能夠影響到生產環節的最終效率。為此，對于我國當前大多數從事鋼鐵冶金機械研究與或者是對其進行使用的企業應當堅持優質材料的選取原則，并且通過日常的生產經驗，篩選去不僅有利于提升產品質量，而且對機械設備長久使用無害，具有更加高效節能使用率的材料。并且，我國制造鋼鐵冶金的行業還應當積極響應國家相關政策的要求，在開展對設備所使用的材料進行選擇過程當中，要時刻的提醒自身牢記環保的思想，盡量去不使用或是盡量的去少用那些對當前社會環境、生態以及機械設備存在有較為明顯負面影響的相關材料，盡量在生產過程當中多去使用那些對當前我國生態環境不會產生任何影響與危害的材料。
3.2生產中對“氣廢”排放的控制
除了需要在鋼鐵冶金過程當中需要加強對所使用的材料進行研究之外，為了提升當前鋼鐵冶金行業的綠色能源建設，還必須在進行機械設計的同時關注生產過程當中對有害氣體的排放問題，以便減少廢物氣體的排放，有效的減少有害氣體對社會居住環境以及生態自然環境的影響。為此，我國從事鋼鐵冶金的行業在進行相關機械設備的研發與設計時，應當通過設計出具有綠色的、節能的、能夠過濾廢氣的鋼鐵冶金機械，從而更加有利于對現有新的鋼鐵生產工藝進行實現，也能夠將節能環保的理念與技術根治和應用到當前我國鋼鐵冶金行業的生產過程當中，從而合理的控制其對廢氣物的排放總量。在上述工作的過程當中，機械設備設計的重難點在于其對廢氣的有效過濾與稀釋，這就需要在機械設備現有基礎上開發上述所提到的幾個功能，從而實現一機多用的成果。
3.3做好鋼鐵冶金機械的減震除噪
另外，對于我國鋼鐵冶金行業而言，由于生產作業過程當中不僅需要加工、分離與洗選等精密機械設備，而且還需要重型機械，用于開采礦山、挖掘土質等，從而就使得在上述的生產、加工、采掘等過程當中會產生大量的噪音。而這些噪音不僅會給生產、加工等工種一線工人帶來身體的危害，而且也會對廠礦周邊生活區的居民生活產生較為嚴重的影響。為此，我國從事鋼鐵冶金行業的企業應當不斷對現有機械設備進行改進，通過在現有廠區周圍種植樹木，或者是對現有機械設備進行整體與結構的布局的調整，或者是通過添加防噪項圈，定期對現有設備進行維護等諸多方式，來有效的設計出機械設備發出震動較小的、有利于提高生產產能的機械設備。
3.4提高密封技術，謹防泄漏
除了上述所提及的三點機械設備的技術重點之外，我國從事鋼鐵冶金行業企業在進行機械設備的設計時，還應當關注機械設備各個零部件及運作鏈的密封技術，不斷加強對現有機械設備的密封設計，從而有效的減少機械設備泄露給周邊環境以及當地環境導致的破壞。另外，也可以通過提升現有機械設備的密封技術，有效的提升整體設備的加工效率，減少材料的損害，減少產成品的損失等，有效的解決了環保與生產效率兩個重要的問題。為此，在開展綠色機械設備的設計時，應當對設備進行測試，并保持定期的維護，使用內部管理制度來有效的提升機械設備密封性能的提高。在進行鋼鐵冶金的生產與加工工作過程中，嚴密重視與控制好機械設備的滲漏問題，將會促使這一行業綠色經濟和高產能的實現。
3.5 提升當前綠色環保的意識
中國經濟雖然發展速度飛速快速，發展水平也呈現跳躍式的提高，但是中國經濟的發展一直以來都是在以犧牲環境與資源為發展依據的，從而就給當代環境以及資源造成了嚴重的、不可彌補的破壞，致使中國經濟的發展不斷遇到一個又一個的問題。我國的經濟發展模式是以工業與農業為基礎的，并逐漸強調朝著高科技、新能源、低能耗的主打行業領域轉型。但是，對于重工業、輕工業等工業行業而言，其客觀所存在的條件與事實都表明著這一行業的發展將不得不給環境以及資源帶來巨大的損害。但是，雖然面臨著這樣一種客觀的事實，但是我們卻可以通過利用科技的力量、機械的力量等來充分的節約資源，提升資源轉換為能源或者是產品的比率，從而大大減少由于密集型、浪費型經濟發展模式所給當代中國經濟發展產生的不可彌補影響。
4結語
綜上所述，綠色經濟、綠色工業等以保護環境、保護資源為主體的思想與價值觀念已經深入人心，成為了當代影響中國經濟發展、社會和諧，以及未來經濟騰飛的重要關鍵。作者結合中國工業為例，對其中鋼鐵冶金行業進行研究。作為為其他諸多行業、產業及領域提供原始材料的行業，其對于能耗的控制、資源的利用將會直接影響到其他行業資源的使用發展。為此，在我國鋼鐵冶金行業中發展綠色經濟的形式將極為有利于此行業的健康發展，以及上下產業鏈的共同成長，而提升這一行業的機械技術將是保證其成功有效的關鍵。
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質量作為冶金行業的結果與生存和發展的根本，運用自動化機械儀表“采用特殊的軟件細分算法對采集數據進行處理”，可以達成兩種精密控制：第一，環節細節質量精密控制。即在冶金生產過程中，在智能集成系統的控制下，使各個環節的自動化機械儀表實現對煙塵、噪音、有毒氣體、輻射與氣壓液壓等精密監控，一切都確保在高質量生產的科學閾值之內。第二，產品質量精密控制。是指根據冶金企業在行業中所處的產業鏈位置，他們所生產出來的產品質量適合于開展什么深層次的生產活動或被應用于什么精深的領域等。這是精密生產過程和精密環節細節質量控制的綜合性結果，由此，也就實現了自動化機械儀表運用的“低成本與高精度”的目標。
2.自動化機械儀表對冶金行業精密發展的控制性作用
由于冶金行業存在的危險性、復雜性、精密性、生產線長和涉及設備種類多，運用自動化機械儀表是通過“高精密”的“計算機系統控制采集系統與處理數據的標定系統”，完成在“同步數據采集系統進行數據采集”基礎上的“自動標定”，推動生產過程中各種實時地“微動調節”實現其精度控制。
2.1動態計量資源精密運用情況
由于冶金的方法和種類不同，關于冶金生產過程中的資源精密計量控制也有著精密的差別。主要體現在兩各方面：其一，基礎性或主體原材料動態精密計量運用控制。這是無論哪種冶金方法與哪種類的冶金生產都具有的共性特點。即根據冶金企業生產能力，對作為原材料的礦石及其毛坯等材料進行的動態計量精密監測，如體現為在某個時段內以某種速度、溫度與濕度等，所開展的具有某種精密標準的生產活動等，通過各種自動化機械儀表集成控制系統所表現出來的或穩定性或變化性的數據等。其二，其他輔或助推性資源動態計量精密控制。主要是指在冶煉過程中的根據冶煉主要物質的需要，所添加的各種助燃性、分解性與具有其他作用的原材料，自動化機械儀表在冶煉的過程中，不僅要對他們的原物質的量進行精密監控，還要對其發揮作用后的結果進行檢測，以確保安全與質量。例如常用的氧氣、碳與各種溶液，以及生產過程中化學反應產生的氣體以及其他的物質等，為精準地開展生產、技術突破和隱患整改積累第一手數據資料。
2.2動態反饋產品質量
由于現代信息科技的發展，冶金行業中自動化機械儀表的運用已經實現了計算機聯網的集成系統化運用，在生產過程中不僅可以通過單個設備的儀表觀察和采集針對性具體性的信息，也可以在計算總控服務器或調度室等，獲得冶金企業全局性與全程性的生產信息。由此，自動化機械儀表的應用能在兩個方面實現對產品質量的動態監控：第一，動態反饋產品進度質量。即根據生產流水線，通過自動化機械儀表動態地反應其從基礎性原材料按照程序和環節，逐漸向目標產品變化的質量。如純度的提高、礦渣清除程度與脫碳效果等。這種動態反饋的存在，為出現殘次品或某個環節發生故障等問題，查找原因與檢修奠定基礎和提供精確指導。第二，動態反饋批量產品質量。即在冶金企業生產計劃內的批量產品質量。雖然在實際的生產中，每個批次的產品對是按照相同的技術標準展開生產，但由于原材料和其他不斷變化情況的影響，導致不同批次產品會發生某種微觀指數的變化，進而影響到整個批次產品與其他批次產品質量的差異。這種動態質量的反饋，能直接為生產調整、原材料供給與其他的生產技術微調等，提供直接的計量指導。
2.3精確控制生產安全
自動化機械儀表的運用，會為生產過程和企業發展監測與預警三個方面的危險：一是，爆炸性危險。這種危險主要是源于鍋爐內部壓力與易燃氣體，通過儀表的檢測能第一時間表現出鍋爐等內部壓力，為異?，F象的排查和整改提供直接地精準指導。二是，有毒有害氣體危險。這主要體現在冶金企業內部生產環境的監控，以某種儀表對某種氣體濃度以及其他非必要性氣體的出現監測為主，為工人逃生和降低風險做好預警準備。三是，高溫輻射危險。相關的儀表會通過對環境溫度的實時監測，根據科學設定的安全閾值，對可能超過極值的溫度及其輻射做出直觀數據性的預警，為企業或生產線采取安全措施贏得寶貴時間和機會。
3.冶金行業自動化機械儀表應用類型
根據當前科技發展的實際水平，以及冶金行業設備與技術升級的現狀，自動化機械儀表在冶金行業應用類型有兩大類：一類，是集成系統類。其典型特征就是，以計算機、專業軟件、微電子與各種功能的儀表所組成的智能集成系統。在實際的工作中，不僅某個生產線或設備的儀表能為崗位工作人員提供直接指導，也可以讓監控時或技術部門能開展全局性的思考。優點是全局性、智能化、高效化。另一類，是單獨性或環節性儀表。主要是指不同生產線或不同設備運用的儀表，這些儀表數據只為特定的生產線或設備服務，對全局的生產缺少聯動性的數據資料顯示和指導。優點是保障生產線或設備的針對性監控，缺點是容易導致局部的失控，且難以在全局開展統一的技術橫向比較。
4.結語
