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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇機電自動化技術，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
煤礦機電自動化對于提高煤礦企業的工作效率是極其重要的，隨著社會科技的不斷進步和自動化技術的不斷發展，煤礦機電自動化技術將越來越廣泛的應用于煤礦企業發展當中。不管是煤礦的掘進還是煤礦生產的各個方面都將離不開煤礦機電自動化技術。自動化機是國家各個方面發展的戰略規劃。煤礦機電自動化技術也應順勢而發，爭取取得的更大發展。在各行各業信息化大背景下，煤礦企業信息化工作也在不斷的推進之中，煤礦機電自動化和信息化是煤礦企業發展面臨的機遇與挑戰。自動化和信息化的實現將使煤礦企業發生歷史性的進步和變化。
1 煤礦機電自動化技術的趨勢
煤礦機電自動化技術在煤礦發展中的地位越來越重要。自動化技術對于煤礦的生產和安全起著不可替代的作用，有利于提高生產效率和降低生產成本。機電自動化技術是科技發展的表現，相比于過去的煤礦生產技術有很多的優勢。煤礦機電自動化技術雖然已經廣泛的得到應用，但是與其他發達國家相比在煤礦機電自動化的應用上還有很大的差距。隨著科技進步和信息技術的發展，煤礦機電自動化技術也取得了發展。煤礦機電自動化是煤礦機電發展的方向。自動化技術的發展，是煤礦機電的發展有了更加廣闊的發展基礎。煤礦機電不僅要朝著自動化的方向發展，隨著信息化技術的不斷深入，伴隨智能化技術的發展。煤礦機電自動化技術在不久的將來將變得更加信息化，智能化。煤礦機電自動化將會使煤礦業生產變得更加安全，效率也將更高。
2 煤礦機電自動化發展與應用
隨著煤礦事業的發展，對煤礦機電自動化的需求也隨之增加。對于煤礦機電自動化的要求也越來越高。隨著高要求的不斷提出，煤礦機電自動化技術的發展也在不斷的提高。隨著煤礦機電自動化領域的應用的擴展，煤礦機電自動化的優勢越來越明顯，也更加受到煤礦行業的重視。
2.1 在提升機上的應用
煤礦提升機做為礦機的重要運輸設備，在煤礦生產過程中擔負著非常重要的作用。機電自動化技術主要運用在提升機的全過程控制系統和數字化監控系統。由于礦井提升機的電力轉動的復雜性質，提升機經常處于過負荷運載等情況。將PLC控制系y運用到礦井提升機中，替代復雜的繼電器系統，提高了系統的控制精度，確保了提升機的安全運行。對井下作業環境也有了極大的改善。數字化監控系統不僅性能優良，可靠性更高。數字化監控系統不僅提高了提升機的速度，對于電機等各個工況也可以實時監控。在機械出現故障時，可以自動斷電，有效的防止煤礦生產事故的發生。
2.2 在電牽引采煤機中的應用
自動化技術在點牽引采煤機中的應用已經很普遍，相比于液壓牽引，電牽引的優勢更加明顯效率更高，也更加安全可靠。采煤機是一個集合的復雜系統，把電牽引技術應用到采煤機中可以保障機械設備的穩定性。在使用時僅需對設備進行相關參數設置即可。隨著自動化技術的飛速發展，電牽引技術在煤礦機電技術中的應用變得不可或缺。基于煤礦行業自身所具有的危險性，自動化技術在整個煤礦生產過程中變得尤為重要。電牽引在采煤機中的應用也大大提高了煤礦生產的安全性。
2.3 自動化在礦井實時監控中的應用
煤礦行業作為一個危險多發行業，有必要對煤礦礦井進行實時監控。過去生產力和科技水平發展達不到這個水平。隨著科技水平的不斷提高，煤礦機電自動化水平的提高，監控自動化設備也取得了突飛猛進的發展。現在煤礦自動化監控系統的應用已經是煤礦機電自動化水平高低的一個重要變現。隨著煤礦機電自動化的發展，監控設備自動化的作用越來越重要，對礦井實現實時監控已經變得輕而易舉，監控技術在煤礦生產過程中的廣泛應用，大大提高了煤礦生產的整體安全水平。
3 煤礦機電自動化與信息化
信息化是目前社會各行各業發展的趨勢，信息化也是未來社會發展的必然。煤礦機電自動化與信息化有著密不可分的聯系。隨著煤礦生產水的不斷提高，煤礦機電自動化的不斷發展，煤礦企業的信息化水平也不斷提高。煤礦機電自動化和信息化的關系密不可分，實現煤礦機電自動化與信息化的有效結合，對于煤礦企業的生產與發展有著非常重要的作用。煤礦機電自動化與信息化的結合有利于彼此間互相推動發展，有利于自動化和信息化水平的共同提高。
實現煤礦機電自動化與信息化的有效融合，將使煤炭企業的生產水平不斷提高。加大對煤礦機電自動化與信息化的投入力度，使煤礦機電盡快在生產的各個環節實現自動化，實現信息化，必將會使煤礦企業的生產與發展提高到一個新高度。自動化和信息化的實現將大大提高煤礦企業的生產效率，大大降低煤礦事故，實現安全生產。
4 結束語
煤礦機電自動化是煤礦企業生產發展的必然趨勢，實現煤礦機電自動化，將會提高煤礦企業的整體生產水平，提綱煤礦企業的生產力。煤礦機電自動化將為煤礦企業的安全生產保駕護航。煤礦機電自動化應該盡快應用到煤礦生產的各個領域，以全面提高煤礦企業的生產力。煤礦機電自動化與信息化的結合，勢必將加快煤礦企業整體水平的提高，為煤礦機電實現全面自動化提供有力保障和技術支持。在不久的將來煤礦企業將會全面實現自動化，機械化，智能化，信息化。到那時煤礦生產將實現歷史性突破，煤礦企業將實現轉型升級，安全生產狀況將根本好轉。煤礦機電自動化道路任重道遠。
參考文獻
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作者簡介
張震宇，現為運城職業技術學院工程師。主要研究方向為煤礦機電自動化。
【關鍵詞】煤礦機電 機電設備 自動化技術
煤炭作為我國的主要物質能源，對其的需求量始終呈現出不斷上升的發展趨勢，尤其是近些年來，伴隨著我國煤礦企業機械自動化水平的不斷提高，自動化技術早已被廣泛應用于煤礦機電設備中，以此進一步提高煤礦企業的高產、高效生產。也正因如此，如何做好煤礦企業機電設備的自動化技術應用則亦成為煤礦企業可持續發展的根本。以下筆者即從對自動化的概述入手，對我國煤礦機電設備自動化技術的發展現狀以及其應用的方向進行粗淺的分析，以供參考。
1 對自動化的概述
自動化作為一門綜合性較強的跨學科技術，主要是由微電子技術、計算機技術、信息技術、自動控制技術、機械技術以及其他技術相互交叉融合而成的。而其在實際應用中，主要是指在沒有人的直接參與下，經過自動檢測、信息傳輸、信息處理、分析判斷和操縱控制等自動處理流程，完成與人為操作、管理對等的機械設備自動生產與管理工作。也正因如此，自自動化技術誕生以來，就得到了社會各行各業的廣泛關注與推崇。
尤其是以微計算機處理技術、PLC 控制技術、傳感與檢測技術等自動化技術的發展，及其在機械上的逐漸研究與應用，更是在很大程度上直接提高了機電產品的自身性能，也使得我國機電設備進入到了一個嶄新的發展領域。同時，也為我國建設與研究高性能的現代化、自動化煤礦機電設備鋪墊了重要的發展方向。
2 我國煤礦機電設備自動化技術的發展現狀
縱觀近些年來，我國煤礦企業機械自動化的發展情況，我們可以清楚的看到，目前我國在煤礦生產中主要呈現出多層次的技術結構形態，即大型煤礦主要出于綜采的發展階段，而中小型煤礦多處于機械化發展的初期，而一些鄉鎮自己開采的煤礦則仍然出于以人力作業為主的傳統人力生產階段。也正因如此，可以看出我國煤礦生產與世界發展國家相比仍存在一定的差距。尤其是近些年來，伴隨著我國對煤炭需求量的不斷提高，雖然已經加大了對煤礦工業化進程的大力投入，但是從總體發展情況來看，在煤礦機電設備自動化技術的應用、開發以及制造等多個方面，仍無法與實際需求相匹配，并沒有形成大規模的綜合機械化、自動化生產。
3 煤礦機電設備中自動化技術的應用方向
3.1 在煤礦提升設備中自動化技術的應用
煤礦提升設備作為煤礦企業實際生產中使用最為頻繁，也最為基本的機電設備，其在煤礦企業生產中的主要作為是為了提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員和設備。也正因如此，煤礦提升設備其在每一天，每一刻都在不斷的高速重復著往復運動。所以，提高煤礦提升設備的運行準確性與安全可靠性尤為重要。故而在自動化技術的應用上，則其承擔提升機運行控制功能的電控系統在煤礦提升設備中的作用就顯得尤為重要。而通過大量數據分析，我們可以得知目前最為先進的提升設備是全數字化提升機其電控系統為全數字化控制系統，由高性能的 PLC可編程控制器承擔控制和調節的全部功能及監控、輔助功能，采用分布式控制方式，及調節、主控、行程監控、制動等設置各自獨立的控制器，各控制器采用總線通訊方式。自動化技術在電控系統的控制、監測、通訊和變頻調節等方面都發揮了極大作用，是目前煤礦自動化程度最高的機電設備之一。
3.2 在煤礦采掘設備中自動化技術的應用
在實際作業中，由于煤礦井下環境較為惡劣且地質條件較為復雜，稍有不慎就會釀成安全事故。同時，又因人力有限而造成工作效率較低等問題，也給煤礦企業的高產、高校生產帶來了極大的弊端。所以，在開采中加大對現代化大型采掘設備的引入，實現綜采自動化則顯得尤為重要。
而在煤礦采掘設備中自動化技術的應用恰恰是為了解決這一矛盾出現的，尤其是通過分析，我們可以看出，在自動化技術的實際應用中，采掘設備最為典型的應用存在，即：電牽引采煤機。特別是加入自動化控制系統的電牽引采煤機，其具有絕大多數液壓牽引采煤機所不具備的優勢以及特點，擁有極好的牽引特性。在采煤機前進時，可提供牽引力。而在采煤機下滑時，又可以進行發電制動。因此，在實際作業中，電牽引采煤機根本無需設置其他防滑裝置就可以直接在傾斜度40到50之間的大傾角煤層進行作業。
3.3 在煤礦監測監控設備中自動化技術的應用
由于煤礦作業環境的特殊性，也使得煤礦安全事故頻頻發生，嚴重的危險到了整個煤礦行業的發展，煤礦作業人員的生命安全。也正因如此，在此背景之下，高度運用自動化技術建立煤礦監控監測近年來系統，加強對煤礦井下施工環境的控制則顯得尤為重要。
其主要作用與功能在于：第一，自動化技術的建設使得煤礦井上工作人員可以通過自動通訊技術，對地理信息進行實時顯示隨時了解到井下作業的實際情況；第二，通過自動通訊技術對井下地理情況的充分了解，井下作業人員可以對其制作相應的坑道動態分布圖，使井下作業人員能夠對井下環境了解的更加清楚，便于進行調度；第三，通過自動化技術的投入應用，進一步加強了井下定位系統的準確性，能夠快速確定井下工作人員的實際作業位置，一旦遇到危險，也能夠提高搶險，救護效果，為煤礦的安全生產提供大大的便利。
4 結束語
綜上所述，本文筆者對煤礦機電設備自動化技術的應用進行粗淺的探討，也使我們更加清楚的認識到，隨著煤礦企業機械化水平的不斷提高，工業化發展進程的不斷加快，自動化技術早已被廣泛應用于煤礦企業機電設備生產之中，并儼然已經成為煤礦企業高產、高效生產的基本。也正因如此，可以說煤礦機電設備的自動化程度早已成為衡量一個企業現代化發展水平的重要標志，也是煤礦企業現代化發展不可或缺的重要組成部分。所以，在實際工作中，煤礦企業更應該加強自動化技術在煤礦機電設備的應用范圍，進一步推動自動化技術在煤礦機電設備中的發展，進而更好的促進煤礦企業的未來發展。
參考文獻
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【摘要】伴隨著經濟的增長和社會的進步，我國煤礦產業呈現出高速發展的態勢，無論是技術結構，還是安全管理機制，都實現了全面升級，在實際管理體系建立過程中，要積極落實更加系統化的處理模型和控制措施，確保煤礦機電自動化實用技術能得以有效落實，真正建構更加安全可靠以及綜合性較強的發展趨勢。
【關鍵詞】煤礦機電項目 自動化 實用技術 應用
一、煤礦機電自動化實用技術類型分析
（一）煤礦機電自動化實用技術之機電自動化技術
煤礦機電自動化項目中，將微電子技術和機械設備管控機制融合在一起，提高管理體系的實效性，并且保證處理機制和控制措施符合標準，因此，煤礦機電自動化技術并不是新技術的單一化疊加，而是需要在技術融合的基礎上展開統籌分析和協同化處理，并且使得整個技術模型更加有效，處理效果和數據分析機制也能得到優化運行，確保整體發展過程和處理措施貼合實際。另外，我國煤礦機電產業近幾年呈現出高速發展的態勢，整體技術模型和運行機制都實現了優化，其中，開采機械裝備都安裝了自動化的檢測診斷系統，能對工作質量和實效性技術升級提供動力，并且保證處理策略和管理模型的有序性升級，也為工程監測管理系統的優化運行奠定堅實基礎。在實際處理機制建立過程中，管理運行過程要對相關數據和信息進行收集并整合，確保處理效果的最優化。對于信息的轉換和保存也十分必要，相關項目管理人員要結合實際控制措施和統籌分析機制，對指導工作進行綜合審定和集中處理，進一步提高煤礦機電設備的運行效果，也為其建立自行診斷模式提供動力，確保便捷化運行機制的有效落實，為整體技術結構升級提供動力。
（二）煤礦機電自動化實用技術之網絡控制技術
在實際技術體系建立過程中，對于網絡進行有效控制也能提高管理效果，確保組織結構和運行維度的實效性。正是基于網絡技術的高速發展，在煤礦機電設備管理項目中，要對安全技術保障機制進行細化分析和綜合性處理，并且對不同監測管理體系展開深度分析，確保信息溝通有效性和完整度，也為項目成本管理和維護效果優化提供動力。在技術處理機制建立過程中，需要相關技術人員加強
煤礦機電自動化實用技術的管理力度，并且對其發展模型進行細化分析和綜合審定，建立健全有序的研究機制，確保整體管理模型和技術參數相貼合。另外，在實際技術體系建立的同時，要對煤礦井下的單獨機械設備展開精細化管理，保證網絡覆蓋效率符合實際要求，并且對運算模型和管理策略進行統籌處理和綜合分析，借助F場機器設備對其進行數據收集，并且由于網絡體系得以全面控制，對于計算機并沒有特殊的規定，現場的任何一臺計算機只要有效聯網，都能對其相關信息和數據進行查閱，從而獲取有價值的項目技術參數[2]。現場工作人員借助網絡控制模型能更好地完成工作，保證控制系統運行常規化符合標準。
（三）煤礦機電自動化實用技術之機電一體化技術
在煤礦機電一體化項目中，要積極落實有效的升級機制，確保應用系統符合和實際需求，建構更加柔性化且智能化的運行策略以及管控模型，確保管理體系運行維度的有效性，也要進一步提高整體機電管控模型的運行效果，確保自動監督和自主性管理，從而在診斷和檢查工作自行完成的基礎上，減少工作人員的任務強度，從根本上優化設備運行效率，確保企業發展水平得以優化。
二、煤礦機電自動化實用技術應用分析
（一）煤礦機電自動化實用技術應用在安全檢測中
在實際管理機制建立過程中，要積極落實更加有效安全檢測機制，針對實際生產工作進行系統化檢測和多元化處理，確保管理模型和管理要求符合預期。我國多數煤礦企業采取的是自動化集約管理方針，能在提高安全運行效率的基礎桑，保證處理效果的最優化，因此，要對數據收集項目和獲取機制進行統籌分析，提升整體工作效率的同時，確保管理維度和管理體系的健全性[3]。
（二）煤礦機電自動化實用技術應用在提升機管理中
要進一步對提升機給予高度關注，只有保證其質量和運行效率符合標準，才能對整體煤礦工作進行分析和評定。在煤礦開采項目開始后，要對整體管理機制進行細化分析，并且保證處理機制和控制效果的最優化，積極落實系統化處理維度和管控措施，確保設備運行安全效率得以有效升級，也為了進一步優化自動化實用技術的應用效率提供有效的保障[4]。
（三）煤礦機電自動化實用技術應用在煤礦采掘中
將煤礦機電自動化技術應用在煤礦采掘工作中，能在提高效率的基礎上，減少工作人員的安全威脅，自動化實用技術的應用，能對整體操作結構產生影響，其中，主要是牽引采煤機的工作過程，確保處理效果的最優化。也就是說，在技術結構建立和應用過程中，能對相關信息進行細化處理，確保控制結構升級的基礎上，能有效提高工人安全作業效率，并且優化采掘質量[5]。
結束語：總而言之，在經濟發展和技術優化的背景下，要結合實際管理機制和控制措施，確保管理模型和管理體系的完整度，并且對自動化控制技術進行統籌分析，真正落實技術模型和管理維度，保證整個工作體系有效性得以全面升級，為煤礦機電自動化實用技術的發展奠定堅實基礎。
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關鍵詞：煤礦；機電設備；自動化技術
在我國隨著經濟建設地不斷發展，我國在目前依舊對煤炭資源的需求十分之大，對煤炭資源如此依賴但是無法徹底有效地提高煤炭資源的有效率，這也導致煤炭資源的利用在目前還是處于一個粗放式的利用，在目前對煤炭資源需求如此旺盛的前提下，比較老的設備無法滿足目前日益增長的煤炭需求。老舊的設備不僅僅存在著效率低下的問題，而且會導致一系列的安全問題。為了簡便操作也為了讓煤炭機電設備提高效率。在目前煤炭機電設備當中，自動化技術已經是現在發展的一個趨勢所在。這是為了解決煤炭需求與產量之間所存在的問題。
1煤炭機電設備自動化在我國發展的現狀
隨著煤炭行業的不斷發展，無論是在我國還是在國外，煤炭行業已經得到了長足的發展，煤炭的利用率相比較以前已經得到了極大的提高。發達國家對煤炭行業的注重導致對煤炭行業廣泛地應用自動化設備來取得較為顯著的效率，通過機械化的煤炭機電設備投入生產可以有效地減少安全事故。首先的是勞動所得到的效果是十分明顯的。我國的煤炭生產是實際上還存在著發展很不全面的問題，最為主要的問題就是現在我國依舊存在著原始作業與中小型礦井并存的局面，雖然隨著煤炭開采技術地不斷發展，煤炭開采行業實際上有著更為先進的技術可以加以使用。但是，中小型的煤炭企業使用更先進的技術也就意味著生產成本，這也導致了雖然可以使用更為先進的技術，但是中小型企業為了節約成本，依舊使用高耗能的生產設備。在目前我國技術水平與設備的力量雖然無法達到發達國家的水平，但是可以逐步推廣，提高整體行業的技術水平[1]。自動化是指機械設備在生產過程當中沒有人力直接地進行參與，在設備運行的時候自行地處理相關數據并且進行分析與操作。在這一過程當中完全實現了自動化，不依靠人力完成。自動化技術地發展獲得較為廣泛的發展，隨著上個世紀八十年代以微電子技術為核心的高新技術不斷地興起，這不斷地促進了自動化的發展，為自動化的應用提供了理論與現實的基礎。自動化設備應用于煤炭設備當中可以說是一個跨越式的發展，雖然在國外煤炭機電設備運用自動化技術可以說是十分平常的，但是在我國自動化技術的應用還有一段路需要不斷發展，我國在目前為了更加高效的機電設備的性能需要不斷地完善自動化技術，并且將這一技術不斷推廣。煤炭行業的發展歷史實際上與煤炭工人的血汗史有著十分密切的關系，因此在自動化技術在發展之后，煤炭行業是最需要利用自動化技術來提高生產力的行業，在以往科學技術還不夠先進，導致這一技術無法大規模進行開展，但是隨著科學技術的不斷發展，自動化技術有著更為廣泛的應用前景，在這一前景下，無論是提高煤炭行業的生產效率還是提高煤炭行業的安全性，但是無一例外，自動化技術在煤炭機電設備上的應用是十分有效的。隨著目前科學技術的發展，自動化技術在煤炭機電設備方面得到了廣泛的應用，我國對煤炭的依賴從客觀上迫切地要求煤炭行業進行轉型與轉變，將高耗能高風險的煤炭行業變為節能高效的自動化行業[2]。
2自動化技術技術在煤礦機電設備方面上的應用
礦井當中經常會發生各種各樣的安全事故，為了減少這一安全事故的發生頻率需要對這一安全事故進行自動化設備進行控制，由于礦井當中的地質較為復雜導致地質問題無法有效地進行解決。在運行提升機當中需要對這一設備不斷地提高自動化設備。最為直接的就是將電控設備的核心技術不斷地加以完善與提高。由于設備在目前主要是借助點控來實現自動化。在對煤炭進行開采當中，因為礦井在地下的環境十分惡劣，在對礦井進行發掘的過程當中容易出現各種各樣的意外，稍微有意外就會導致十分大的安全事故，為了減少這一事故需要保證煤礦工人在井下作業的安全，最為有效的方法就是使用各種大型采礦設備來替代人力進行開采。這一開采是十分有效的，主要是減少目前由于人力開采所導致的失誤。自動化技術在煤礦開采過程當中有著十分廣闊的應用前景，它所具有的優點可以不斷地促使液壓牽引采煤機來得到運行過程當中的優勢。在進行采煤機下滑的時候自動化設備可以提供相應的牽引力。在較為復雜的地下地質條件當中，自動化設備可以適應于多種不同的地質環境，并且不斷地提高機械設備的開采，減少人工投入[3]。煤炭行業不僅僅在中國是危險性較高的行業，在國外煤炭行業同樣存在著危險性。在美國西部采礦的潮流興起的時候，許多煤炭工人由于缺少安全保護而導致意外死亡。因此，自動化的煤礦機電設備在對礦井進行動態監測是十分必要的。現代化礦井在建立安全監測有著十分重要的作用，礦井各個部分進行實時監測可以反映出來礦井各個部分的數據，包括井下排水系統和地面壓風系統等等。在近幾年因為井下人員失去了與地面上的聯系所導致的煤炭事故逐漸增多，對煤炭人員的生命財產安全造成十分重大的威脅。自動檢測設備是自動化技術在煤礦機電設備方面有著非常重要應用的前景，對于煤炭地下采礦有著重要的指導作用。一旦發生各種樣的事故，自動化檢測設備可以提供各種各樣的幫助，幫助救援進行快速定位。這為煤炭機電設備提供了十分便利的幫助，
3結語
在未來的煤礦生產當中，煤礦機電設備的自動化設備是有著十分重要的應用前景，不僅僅對于我國的煤炭行業資源整合和提高煤炭資源利用率有著十分重要的作用，同樣對降低煤炭行業的安全事故發生率。在外來的煤炭行業發展當中，自動化設備是必不可少的，隨著科學技術的不斷發展，自動化設備在煤炭機電設備當中應用也會更加廣泛，為了促進我國現代化事業的發展，煤炭行業需要有一個高效而安全的目標，在這一目標下更加關注自動化技術的發展，將這一技術不斷地應用到現實生產當中。
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1.1提高了煤礦生產效率與生產質量
近年來，隨著我國煤礦事業的發展，對機電設備的功率需求正不斷提高，設備的控制要求也日益復雜，如果對機電設備只是以人工為主的簡單控制，將很難滿足煤礦生產的需要。而隨著機電自動化技術的應用，其所具有的精確的信息檢測、數據采集與處理，以及優化的控制策略方案，都可以使煤礦設備能處于最佳的運行狀態，進而提高設備的利用效率，降低設備的維修與維護時間，使煤礦的生產效率與生產質量得到進一步提高。
1.2提高生產的安全性
由于煤礦開采尤其是井下作業的生產環境非常復雜、惡劣，而煤礦生產又需要作業的連續性，這就對機電設備的安全性和可靠度提出了很高的要求。機電自動化技術的應用，一方面在設備的硬件系統中，通過高度集成化的電子元件、可編程控制器PLC以及計算機技術，可以極大的提高設備硬件的可靠性；另一方面，在設備的軟件系統中通過設置各類故障診斷、系統控制和狀態監測程序，可以實現對機電設備的自動診斷、監測和糾錯功能，確保了設備使用的安全與可靠。同時，由于多數自動化機電設備無需人工直接干預，這也有效節省了勞動力，保障了作業人員的人身安全。
2煤礦機電自動化技術的具體應用
2.1在礦井提升機中的應用
礦井提升機是煤礦井下開采的關鍵運輸設備，也是實現煤礦生產高產高效的關鍵環節。由于提升機具有提升體積大、重量大以及控制復雜等方面的特點，機電自動化技術在礦井提升機中的應用，主要是發展全過程控制系統和數字化監測保護系統。
（1）采用可編程控制器
PLC替代了傳統的操作控制系統，使礦井提升機的信號系統、邏輯控制以及保護系統都實現了數字化。這樣不僅可以極大的減少提升機系統的故障率，減少了維護時間與維護費用，而且可明顯降低現場噪音，實現了作業環境的改善。
（2）采用了軟啟動控制方案
實現了礦井提升機無沖擊的平滑啟動，保障了設備運行的安全性；采用了全數字化的調速控制方案，全數字化系統不僅性能優良、安全可靠性高，而且系統的硬件結構單一，非常利于現場調整。
（3）采用了數字化的監測保護系統
不僅可實現對提升機速度、位置、電機電流等各種工況參數的實時監測，而且在設備出現故障時能自動將主電動機斷電，并提供安全制動保護，從而有效保證了煤礦生產的安全。
2.2在電牽引采煤機中的應用
隨著機電自動化技術的發展與應用，我國采煤機逐步由液壓牽引方式向著電牽引方式轉變。而相比液壓牽引采煤機，電牽引采煤機的傳動效率更高，傳動結構也更加簡單和安全可靠。目前，自動化技術在電牽引采煤機中的應用，主要體現為以下兩點。
（1）在采煤機系統控制中
采用了可編程控制器PLC以及高度集成化的電子元件，實現了采煤機在監測、診斷、顯示等方面功能的自動化控制。其中，自動化監測功能主要體現為，利用多種傳感器來對采煤機設備的牽引力、位置、電壓、流量、溫度、速度、負載等情況進行實時監測和處理，以準確描述采煤機的健康狀態與工作狀態；自動化診斷和自動化顯示功能，則是對采煤機工作中的關鍵元器件實施自動化檢測與故障診斷，并形成各種圖形數據，及時向調度中心傳遞。
（2）采用了變頻調控技術
通過對設備工作參數的自動記錄與調整，使電牽引采煤機能實現軟啟動和恒功率運行，保證了設備運行的安全可靠與節能高效。
2.3在液壓支架中的應用
隨著機電自動化技術在液壓支架中的應用，支架普遍采用了電液控制，并利用計算機配合控制電液閥組合壓力傳感器，以實現液壓支架的自動移架，還可有效避免支架對頂板的沖擊負荷，提高液壓支架的移架速度。
（1）采用計算機程序控制的電子信號操作
代替了傳統的人工控制操作方式。液壓支架不同位置中的傳感器，可以實時、準確的將液壓支架的工作狀態信號和環境信號傳遞到計算機中，然后計算機根據工藝的要求，向液壓支架的電液閥發出自動控制信號，以實現對設備自動控制的目的。
（2）采用了遠程通訊設備
地面監控主機可以利用光纖和井下液壓支架的控制主機進行實時通信，以方便對液壓支架的遠程動態控制，既可以實現液壓支架的自動移架、自動推移刮板輸送機、自動放煤以及自動噴霧等功能的成組控制，也可以實現對液壓支架單個功能的控制。
3結束語
【關鍵詞】機電自動化；自動化控制；趨勢
前言
機電自動化技術的發展出現都不是孤立展的，他是現代科學技術的不斷發展。不斷創新的結果，也是現代社會發展到這一時期必然帶來的產物，在自動化發展窮處不斷的今天，相關技術有許多，也隨著科學技術和各種技術的結合呈現車明顯的進步，機電自動化技術的未來也越來越美好，我國在加過經濟發展的同時，機電自動化技術的發展，也在有一定程度上解放和發展了社會生產力，為建成中國特色社會主義奠定了良好的基礎。
1 機電自動化技術的發展狀況
縱橫機電自動化發展的歷史，可以分為三個階段，第一階段（20世紀80年代及以前），第二階段（20世紀90年代），第三階段（C20世紀末）。第一階段也為初級階段，在這一時期，廣大人們利用電了技術的初步成果來加強完成機械產品的性能，在不同程度上刺激了機械產品與電了技術的完美結合，這些結合經歷了軍用，民用等技術變革，對當時經濟的復蘇起到很好的促進作用，但在當時，機械水平中處于白發的狀態，因為當時技術的限制，電了技術和機械技術的結合還不可能深入了解和發展，已開發的產品很難得到推廣。第二階段對比第一階段則出現了蓬勃發展階段，通信技術，控制技術和計算機技術的發展為自動化技術奠定了基礎，以及超大規模集成電路和微型計算機的出現，又為自動化技術給了一注強有力的物質支撐，這一時期各國的技術和產品得到很大的發展，各個國家對自動化技術智能化方向給予了給大的幫助。第三階段則是比較成熟的階段，也是機電化邁入智能化的一個新階段，光學、通信技術滲透到機電自動化技術，微細加工技術在機電化技術也露出苗頭。
20世紀80年代后期，我國才慢慢對這些方面進行研究和應用，國家還組成機電一體化領導小組，此計劃為863計劃中，這標志了我國機電自動化技術研發的開端，在規劃這些任務時充分研究了國際上有關自動化發展的動態，以及由于此計劃帶來的影響，很多高等院校和研究院對它進行了大量的研究，并且取得了一定的成果，但和西方發達國家相比仍然存在差距。
2 機電自動化系統的優點和效益
2.1 生產能力和工作質量提高
機電自動化產品大都具有信息自動處理和自動控制功能，其控制和檢測的靈敏度、精度以及范圍都有很大程度的提高，通過自動化控制系統可精確的保證機械的執行機構按照設計的要求完成預定的動作，使之不受機械操作者主觀因素的影響，從而實現最佳操作，保證佳的工作質量和較高的產品合格率。同時，由于機電自動化產品實現了工作自動化，所以生產力大大提高。
2.2 使用安全性和可靠性提高
機電自動化產品一般都具有自動監視，報警，自動診斷，自動保護等功能，降低了故障率，提高了設備的使用安全性，并使產品壽命得到延長。
2.3 具有復合功能，適用面廣
機電自動化產品一般具有自動化控制，自動補償，自動校驗，自動調節，自動保護和智能化多種功能，能應用于不同的場合和不同領域，滿足用戶需求，應變能力較強。
3 機電自動化技術的發展趨勢
機電自動化是多學科交義的一種學科，它集光學、計算機、信息等學科，它在歷史的長河中不斷發展，不斷的進步，并且促進了技術的不斷發展，機電自動化的進步可以歸結以下個方面：
3.1 智能化進入
21世紀，智能化成為機電自動化的一個重要方向，人工智能越來越受到人們的重視，人機智能化成為一個重要的應用之一，所謂智能化是對機器行為等一切理論基礎上的，運用人工智能，計算機，動力學等學科，使她逐漸成為自動化產品的智能，但是要完全和人一樣的智能是不可能的，從多個方面考慮，高性能，速度的微處理器使自動化技術產品賦了低級職能，都是完全可以實現的。
3.2 網絡化
網絡的不斷普及，在網絡基礎上的各種控制和技術的不斷出現，而遠程控制終端本身就是對于自動化本身產品而言，網絡和總線技術的應用成為網絡化不斷發展的趨勢，采用家庭網絡技術連接電器成為計算機家庭化的有效實現，所以，機電自動化技術無疑將向網絡化不斷發展。
3.3 模塊化
模塊化是一個巨大的工程，機電自動化技術所衍射出的產品種類繁多，研制和開發一點程度上的標準機械接口、電氣接口、等的機電自動化技術產品單元是困難的，也是是一項非常復雜艱巨的過程。在這些標準單元基礎上就可迅速開發出新產品，同時也可以擴大產品的規模。要實現如上功能，還需要制定各項原則和標準，以便符合產品的標準。
3.4 自動化
自動化是動態化的，前瞻未來機電自動化技術，更加注重產品和人的人性結合，機電自
動化技術的人格化有兩個方面：一是如何給自動化實現更加人的一些功能，顯得越來越重要，特別像家用機器人，更加凸顯出人機一體化技術：二是模仿生物機理，研制出各種機電自動化技術產品。其實，很多機電自動化技術產品都是在動物的靈感下研制出來的。
3.5 微型化
微型化興起于20世紀80年代末，機電自動化向著不斷微型化的方向發展。微電了機械系統（MEMS）就是向著微米、納米級發展。它的特點是產品體積小，耗能少，運動靈活，在軍事，醫療等許多領域都有舉足輕重的作用。
3.6 綠色化
現代工業的發展給人們生活帶來巨大的變化。物質豐富，生活舒適，然而資源減少，生態環境受到了嚴重的影響。此時，人們倡導保護白然，回歸白然。綠色產品概念在這種情況下出現了，所以，綠色化漸漸成為時代的主題。綠色產品在其設計、制造等一系列過程中，環境和人類的要求不斷的增加，對生態資源要求高，利用率卻不斷增加。有效的設計綠色機電化產品，具有未來遠大的前景。機電自動化產品的綠色化主要凸顯在使用時不污染生態環境，報廢后能回收利用。
4 結束語
機電自動化技術的發展出現都不是孤立展的，他是現代科學技術的不斷發展。不斷創新的結果，也是現代社會發展到這一時期必然帶來的產物，在自動化發展窮處不斷的今天，相關技術有許多，也隨著科學技術和各種技術的結合呈現車明顯的進步，機電自動化技術的未來也越來越美好，我國在加過經濟發展的同時，機電自動化技術的發展，也在有一定程度上解放和發展了社會生產力，為建成中國特色社會主義奠定了良好的基礎。
參考文獻
[1]段娟.機械自動化技術應用與發展前景探索[J].中國新技術新產品，2011（02）.
關鍵詞：排澇泵站；機電自動化
中圖分類號：TV675文獻標識碼： A 文章編號：
引言
隨著近期大中型泵站工程建設的迅速發展，給泵站工程的管理積累了許多寶貴的經驗，取得了一定的成績。但是，長期以來受“重建輕管”思想的影響，管理工作中也存在著一些問題，影響著工程效益的充分發揮。
一、泵站機電自動化系統需求分析
泵站機電自動化系統要能滿足泵站的運行、管理需結合泵站的運行、檢修和管理要求，機電自動化的需求可以按其功能、性能需求分別進行分析。
1、功能需求
1.1 基本功能：機組控制功能；報警功能；數據采集、傳輸、顯示、存儲、分析、查詢、報表等功能。
1.2 高級功能：自動調節功能、自診斷功能與自恢復、遠程維護功能、運行管理功能、設備安全保障功能、音像功能、應急功能。
1.3 修飾：人機交互的科學性、操作的方便程度、視覺效果。
這三大類功能不是完全分開的，隨著技術進步、管理進步是可以從高到低進行層次轉換的。
2、性能需求
2.1 可靠性需求。可靠性需求是泵站機電自動化系統以及其他設備的基本性能需求，其中包括系統的穩定性、魯棒性、抗電磁干擾、抗雷擊、防誤操作的能力，具有長平均無故障時間和短故障恢復時間。
2.2 適用性需求。機電自動化系統是為泵站的運行和管理服務的，自動化系統要能適用于泵站人力資源狀況、一次設備狀況、管理模式。
2.3 先進性需求。一套優秀的泵站機電自動化系統不僅僅要適應泵站本身的運行和管理的需要，還要具備一定的先進性和前瞻性，能夠對泵站的運行和管理水平進行適度的提升和改革，甚至是次革命。
2.4 節能需求。泵站機電自動化系統應能通過對設備狀況的判斷以及運行時間、啟動次數、耗能情況、抽水效率等數據進行統計、分析，并按照一定的算法進行計算，選擇工作方式和操控對象，以達到節能提效的性能需要。再者，自動化系統本身就應該是能耗低、電磁輻射小的系統。
二、水泵的管理與維護
定期檢修，可及時排除水泵缺陷，保持水泵良好的技術狀態。水泵除日常維護管理外，在灌排結束后應進行一次小修，經過一段時間的運行后進行大修。
1、水泵的小修
經過一個灌排季節的運行，一般歷時1年，累計運行1000h，如果水泵運行正常，效率沒有顯著降低，不必將水泵拆卸，僅進行水泵小修。小修是指不拆卸水泵轉輪，對水泵進行小的保養，對易磨、易損零部件進行清洗檢查、維護修理和更換調試等。一般包括以下內容：
1.1 全調節水泵頂部的受油器及配壓閥的調整檢查或零件更換。
1.2 油及全調節水泵壓力油的檢驗、過濾或更換。
1.3 檢修并清洗軸承、油槽、油環，更換油或對軸承進行修刮。檢查軸流泵橡膠軸承磨損及軸和軸承的間隙，必要時更換橡膠軸承。
1.4 處理或更換變質硬化的填料。
1.5 檢查軸流泵葉片及葉輪外殼氣蝕與損壞情況，并測定其間隙，必要時進行修補。
1.6 檢查并調整水泵葉輪間隙，檢修葉輪松動情況或修補損壞的葉輪。
1.7檢查并緊固水泵及傳動裝置各部分的連接螺絲。
1.8 根據運行中反映的問題，在不抽出水泵傳動軸情況下對有關部位進行檢查。
2、水泵的大修
根據水泵的技術狀態和零部件的磨損、腐蝕、老化程度以及運行維護條件等確定大修周期。一般運行3—5年，累計運行2500—15000h后安排大修（多泥沙河流1500-2500h）。大修內容包括：水泵主軸軸頸檢查或修理；全調節水泵的受油器及其附屬設備或零件更換；全調節水泵輪殼內部的檢查；規定的預防性試驗等。在保養中如發現由于技術、配件以及經營等問題無法解決，或在運行中因發生事故必須抽出轉輪檢修時，均列入大修理項目。
三、保護、監控系統工作與控制技術
泵站綜合保護和監控系統可以方便的實現手動、自動兩種工作方式。因為每臺機組配置了單獨的微機型電動機綜合保護裝置，裝置安裝在開關柜上，獨立完成測量、控制、保護、信號功能，可對電動機進行控制、保護和監測。
1、手動方式
開機臺數視進水池水位而定，機組的啟動或停止由操作人員在電機出線柜前或中控臺按鈕進行操作。選擇要啟動的機組號，首先檢查開機條件是否具備，冷卻水有無指示。如果正常，有燈光指示，對應的繼電器得電；此時將工作方式選擇開關打至“手動”位置，使得手動操作系統電源接通；然后將電容補償柜的斷路器打到“合閘”位置；最后一步是按下機組控制柜合閘按鈕，則合閘線圈得電吸合，斷路器合閘。但這一過程仍處于電動機綜合保護裝置的監測之下，因為合斷路器前，必須將斷路器手車推到工作位置，同時保護裝置還需檢測手車開關位置、斷路器狀態，接地刀狀態、儲能電機開關位置等開關量，符合要求后才能正常合閘。機組的停機操作比較簡單，選擇要停機的機組號并按下分閘按鈕，分閘線圈得電，斷路器分閘，同時必須將斷路器手車搖回原位，把選擇開關打至“停止”位置，并將電容補償柜的斷路器打到“分閘”位置。
2、自動方式
當工作方式選擇開關打到“自動”位置時，系統處于自動運行方式。機組的啟動與停止由前池水位決定，要使機組自動啟動或停止，部分工作還必須借助于人工，即：必須具備開機條件；斷路器經常性處于熱備用狀態。自動合閘、分閘回路可以看出，機組自動啟動或停止，是由中間繼電器來控制的。設于中控臺的數字顯示控制儀根據采集到的進水前池的水位信號，來控制中間繼電器的狀態。
數字顯示控制系統由多個控制器組成。水位設置應按照設計要求，設置停機水位、最低運行水位、起排水位、最高運行水位。除停機水位外，其余統一稱作開機水位。控制系統設置了停機水位、開機水位，這幾個數值之間要有水位差，這樣才能自動按順序投入各臺機組，工作原理簡要分析如下：
當汛期外河水位達到關閘水位時，雨水、生活污水進入前池，前池水位不斷上升。當檢測達到開機水位時，根據進水池水位及進水流量控制系統發出指令使相應機組觸點閉合，繼電器吸合，其常開觸點接通相應機組自動合閘回路，使機組啟動運行。隨著排水總量的不斷增大，前池水位逐漸下降，機組就會根據系統設置按順序停機。自動方式工作過程在正式投入運行前必須通過各項試驗和模擬調試。為確保安全，調試時各機組的斷路器手車應推至試驗位置，斷路器手車在試驗位置時，斷路器可進行合、分閘操作，但由于與母線是隔離的，電動機不會帶電。
結束語
泵站機電自動化系統形式多樣，各用電負荷的安排、機電設備的選擇、自動化保護程度、監控等等也有多種設計形式。在實際設計時，需要結合工程具體情況，征求各方面的意見，對系統中各設備的設置進行必要的補充和修正，從而保證泵站機組的安全運行。
參考文獻
[1]姚振龍. 淺析 PLC在電氣自動化中的應用與發展[J]. 科技創新導報，2011(26).
[2]王倉繼. 變電站電氣自動化研究分析[J]. 科技資訊，2012(04).
[3]楊健，郭策. 淺談水利設施中電氣自動化的應用[J]. 中國新技術新產品，2012(04).
關鍵詞：煤礦；自動化技術
中圖分類號：F407.67
目前，我國已經成為世界最大的煤炭生產和消費國，且未來我國將長期占據世界煤炭生產和消費的主導地位。但是，在產量需求日益增大的趨勢下，我國煤礦安全生產的形勢卻不容樂觀。在某些煤礦中，老舊且技術落后的設備往往由于其自動化程度低下造成操作困難和監控難度大等情況，從而降低了生產效率，也為安全生產埋下了極大隱患。因此，在煤礦機電設備中，廣泛應用自動化技術成為煤礦設備設計制造的主要趨勢，這也是解決煤炭需求與產量之間矛盾的主要出路。
一、煤礦機電設備自動化現狀
1、發達國家現狀
發達國家煤炭行業經過約五十年的發展歷程，到二十年代末期，整體技術水平、安全生產條件和勞動生產率大幅度提高，現已成為一個高技術、高安全和高效率的行業，以自動化控制技術為代表的高新技術近年來在煤炭行業中得到了廣泛應用。其煤炭開采主要采用先進的綜合機械化和自動化大型設備，勞動工效明顯提高。
2、我國技術現狀
我國煤炭生產呈現多層次技術結構，大型礦井處于綜采發展階段，中小型礦井處于普通機械化發展階段，鄉鎮煤礦仍采用原始人工作業生產方式；煤礦大型機械的自動化技術應用、開發、制造能力與發達國家有明顯差距，技術水平和設備力量不能適應實際要求。
二、自動化技術在煤礦機電設備中的應用方向
1、自動化概述
自動化是指機械設備或生產過程、過程管理在沒有人直接參與的情況下，經過自動檢測、信息傳輸、信息處理、分析判斷和操縱控制，實現所要達到的目標。它是一門跨學科的綜合性高技術，是由微電子技術、計算機技術、信息技術、自動控制技術、機械技術以及其他技術相互融合而成的一門交叉學科。
自動化技術從七十年代中期開始在國外機械上得到廣泛應用，而八十年代以微電子技術為核心的高新技術的興起，更加推動了自動化應用于機械制造技術的迅速發展，特別是隨著微型計算機及微處理技術、PLC控制技術、傳感與檢測技術、信息處理技術等的發展及其在機械上的應用，極大促進了煤礦機電產品的性能，使煤礦機械進入了一個飛躍的發展時期。以自動化技術為核心的電子控制系統在國外機械設備上的應用已是相當普及，在我國也成為了高性能煤礦機電設備的發展方向。
2、自動化技術在煤礦提升設備中的應用
礦井提升機目前煤礦自動化程度最高的設備。礦井提升設備的任務是提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員和設備。由于礦井提升工作是使提升容器在井筒中以高速度作往復運動，因此，要求提升機運行準確和安全可靠。故而承擔提升機運行控制功能的電控系統在煤礦提升設備中的作用就顯得尤為重要，而電控系統的核心技術正是自動化。
目前最為先進的提升設備是全數字化提升機，其電控系統為全數字化控制系統，由高性能的PLC
可編程控制器承擔控制和調節的全部功能及監控、輔助功能，采用分布式控制方式，及調節、主控、行程監控、制動等設置各自獨立的控制器，各控制器采用總線通訊方式。自動化技術在電控系統的控制、監測、通訊和變頻調節等方面都發揮了極大作用。
3、自動化技術在煤礦采掘設備中的應用
煤礦井下環境惡劣，地質條件復雜，必須兼顧瓦斯、煤塵和地下水等因素，稍有不慎就會釀成安全事故。煤礦工人在井下作業既存在較大安全風險，又因為人力有限而造成工作效率低下，加大產需矛盾。因此在現代化礦井采掘工作面通常采用各種大型采掘設備作為生產主力，以實現綜采自動化，進一步實現少人綜采工作面。
自動化技術在煤礦采掘設備中的一個典型應用就是電牽引采煤機。它具有大部分液壓牽引采煤機不具備的優勢和特點，即良好的牽引特性。由于加入了自動控制系統，在采煤機前進時，它可以提供牽引力。在采煤機下滑時，它還可以進行發電制動，牽引電動機軸端裝有停機時，防止機器下滑的制動器，可用在4O～50。的大傾角煤層，而不需要其他防滑裝置。從而使采煤機更加適應井下復雜地質條件，提高機械開采率，減少人工投入。
4、自動化技術在煤礦監測監控設備中的應用
由于煤炭行業具有高危性這一特點，對其生產過程進行全方位的立體實時監控是非常必要的。現代化礦井通過建立包括安全監測、工業電視、電網監控、井下人員跟蹤定位和井下移動通訊等子系統在內的監測監控網絡，達到對礦井各部分的實時監測監控，其監控范圍包括提升系統、傳輸系統、防爆系統、井下排水系統和地面壓風系統等礦井安全生產環節。
近年來，井下人員定位系統造成的煤礦事故時有發生，給人民群眾帶來巨大生命財產損失的背景下，應運而生的高度運用自動化技術的監測監控系統。其基本功能包括：① 通過基于自動通訊技術的地理信息實時顯示，可對井下情況進行查詢；② 根據井下的實際地理情況，制作出井下人員在坑道的實時動態分布圖，使井下情況生動形象一目了然，便于進行調度；③對井下員工進行自動考勤，方便人力資源管理；④一旦發生各類事故，可立即查處井下遇險人員的人數及身份，為事故救援工作提供第一手資料；⑤搶險時，可快速定位井下人員的具置，提高搶險效率和救護效果。井下人員定位系統充分體現了“人性化、信息化、高度自動化”，為煤礦的安全生產和人員管理提供了極大便利。
總之，在煤礦生產中，煤礦機電設備的自動化程度可以說直接影響到各生產子系統的安全運行，主要運用自動化技術設計的自動控制系統，已成為現代化礦井中機電設備不可缺少的組成部分，同時機電設備的自動化程度也是評價煤礦現代機械水平的重要依據。隨著科學技術的不斷發展，自動化技術在煤礦機電設備中的應用范圍將會越來越廣，其地位也將越來越重要。因此，為了更好地進行現代化礦井建設，達到安全高效生產的目標，應該關注自動化技術的發展，并將其運用到實際工作中去。
指導老師：戴勝坤
設計要求：1、安裝資料及要求。包括：平面圖；用電負荷情況；供電電源情況；氣象及水文資料等。
2、選子：位置、型號的選擇
3、土建施工
4、設備安裝
課題二、小電流接地系統的故障選線的研究
指導老師：戴勝坤 地故障時，故障特點不是非常明顯，故障選線就顯得很有必要，所以，要求學生
比較詳細的了解國內外小電流接地系統故障選線的研究現狀和研究方法，對現有
的選線方法進行總結并加以改進，找到適合的故障選線的方法；3、 利用ATP的仿真軟件對小電流接地系統進行仿真；4、撰寫畢業論文。
課題三、64點溫度監測與控制系統的設計
指導老師：游佳
設計內容：64點溫度監測與控制系統針對室溫環境下的溫度監控，如大型機組的軸溫，大型變壓器油溫，化學反應過程，環境測試等。控制核心采用微處理器或單片機，監測64點溫度，溫度范圍0～100℃，采用半導體溫度傳感器AD590，按矩陣方式切換輸入信號。輸出8路開關控制信號和2路PWM模擬信號（具備PID控制能力）。同時要求利用微處理器或單片機的已有通訊接口或其它工業控制網絡實現數據上傳和控制。
設計要求：1.總體方案設計，需要提出至少兩種切實可行的方案，并加以比較，選擇一種最優方案；
2.根據總體方案設計硬件電路，需要有理論依據，有分析計算過程，選擇的主要元件要有原理和說明，所有元件必須有型號和參數；
3.軟件設計，使用匯編語言或C語言編成。主要軟件必須能在設計制作的硬件電路上正確運行 ，且能夠顯示被測試對象的溫度；
4.制作硬件電路，調試硬件和軟件，完成溫度檢測與測試點切換，實現溫度上傳并在屏幕上顯示或存盤；
5.撰寫畢業論文，嚴格按照畢業論文標準，論文引用其它文章和相關技術資料不得多于40%。
課題四、 用8051單片機設計一交通信號燈模擬控制系統的設計
指導老師：潘紋
一、設計任務與要求：
用單片機8051設計一個十字路口的紅、綠、黃交通信號燈控制系統，要求如下：
1）用紅、綠、黃三色發光二極管作信號燈。考慮到學生設計時的難度，只考慮一條道路相對的兩個方向，每個方向有紅、綠、黃三個燈。紅燈亮禁止通行，綠燈亮允許通行，每隔30秒紅綠燈交替變化。在每次由綠燈亮變成紅燈亮或者由紅燈亮變成綠燈亮的交替變化轉換時要求黃燈閃爍5秒，給行駛中的車輛有時間停靠到禁行線之外。
2）能實現正常的計時顯示功能。用倒計時方法顯示紅燈、綠燈、黃燈還需亮的時間。
3）能實現控制器總清零功能。 按下某個鍵后，系統實現總清零，計數器由初始狀態開始計數，對應狀態的指示燈亮。 二、根據設計任務與要求：畫出設計總電路圖，寫出設計程序。
課題五、單片機步進電機控制器的設計
指導教師：游佳
設計要求:1.用MCS-51單片機,通過軟件編程,設計一個步進電機控制器。要求能對步進電機實現正、反轉及速度控制，同時能對步進電機進行位置控制，即能控制步進電機從一個位置精確地運行到另一個位置。
課題六、傳感器在機電一體化系統中的應用及發展的研究
指導老師：周小薇
論文要求：1.了解傳感器在機電一體化系統中的作用及地位
2.機電一體化系統中常用傳感器的類型、特點、結構及用途等
3.如何為機電一體化系統選擇傳感器（舉例說明）
4.機電一體化系統中常用傳感器的發展
相關知識：本課題要求學生綜合《傳感器技術》《機電一體化技術》《控制電機》等相關知識進行編寫。
課題七、水輪機制動系統的設計
指導老師：周小薇
設計要求：
掌握一定的電氣控制技術的基礎知識，可以利用PLC進行編程，并且對氣壓傳動和液壓傳動有一定的了解。還要求能夠運用基本的繪圖軟件進行繪圖。
設計內容：
本設計共有三個部分：電氣控制部分、流體控制部分、PLC編程部分。
（一）電氣控制部分設計任務： 2.24點制動閘動作后向PLC發出制動成功或復位信號
3.壓力站氣路壓力數顯示向PLC發出4～20mA的模擬信號
4.根據PLC傳送來的4～20mA的模擬信號，顯示相應的轉速。
（二）流體控制部分設計任務：
采用節流閥控制流量，水份分離器凈化空氣，兩個三通換向閥分別控制汽缸的上、下腔；氣液混用三通球閥進行氣、油的轉換控制，多塊壓力表可直接讀數等。
（三）PLC編程部分設計任務：
根據給出的梯形圖進行編程。
課題八、畢業設計題目：恒壓供水系統設計
指導教師：黃衛庭
構成：PLC系統、變頻器、檢測保護電路、轉速測量等環節
要求：1、采用PWM變頻調速
2、有具體結構圖及外形圖
3、選用元器件合適
4、有控制電路圖、主電路原理圖、PLC程序框圖和清單
[注意：選題要結合實際供水工作。要求寫明本設計所涉及的分析方法或技術手段（如定性、定量分析的方法）；要求有學生獨立的見解，設計內容要詳細寫明具體步驟]。
課題九、兩種液體混合的設計
指導老師：葉俊 一、控制要求
1．初始狀
此時各閥門關閉，容器是空的。 SL1=SL2=SL3=OFF
M＝OFF
二、起動操作
按下起動按鈕，開始下列操作： (2)液體B流入，液面達到SL1時，YV2=OFF，M＝ON，開始攪拌；
(3)混合液體攪拌均勻后（設時間為l0s），M＝OFF，YV3＝ON，放出混合液體；
(4)當液體下降到名 SL2時，SL2從ON變為OFF，再過20s后容器放空，關閉YV3，YV3=OFF，完成一個操作周期；
(5)只要沒按停止按鈕，則自動進入下一操作周期。·
三、停止操作
按一下停止按鈕，則在當前混合操作周期結束后，才停止操作，使系統停止于初始狀態。
四、要求：用歐姆龍型PLC技術設計
課題十、機械手控制的設計
指導老師：葉俊
一、機械手工作過程，且每次循環動作均從原位開始。
二、控制要求
1．在傳輸帶A端部，安裝了光電開關PS，用以檢測物品的到來。當光電開關檢測到物品時為ON狀態。
2.機械手在原位時，按下起動按鈕，系統起動，傳送帶A運轉。當光電開關檢測到物品后，傳送帶A停。
3．傳輸帶A停止后，機械手進行一次循環動作，把物品從傳送帶A上搬到傳送帶B(連續運轉）上。
4.機械手返回原位后，自動再起動傳送帶A運轉，進行下一個循環。
5．按下停止按鈕后，應等到整個循環完成后，才能使機械手返回原位，停止工作。
6.機械手的上升／下降和左移／右移的執行結構均采用雙線圈的二位電磁閥驅動液壓裝置實現，每個線圈完成一個動作。
7.抓緊／放松由單線圈二位電磁閥驅動液壓裝置完成，線圈通電時執行抓緊動作，線圈斷電時執行放松動作。
8.機械手的上升、下降、左移、右移動作均由極限開關控制。
9.抓緊動作由壓力繼電器控制，當抓緊時，壓力繼電器動合觸點閉合。放松動作為時間控制（設為2s）。
要求：用歐姆龍型PLC技術設計
課題十一、建立機械全自動洗衣機的工作電路模型
指導老師：方瑋
結構：由電動程控器、水位開關、安全開關（蓋開關）、排水選擇開關、 不排水停機開關、貯水開關、漂洗選擇開關、洗滌選擇開關等組成。工作原理：通過各種開關組成控制電路，來控制電動機、進水閥、排水電磁鐵及蜂鳴器的電壓輸出，使洗衣機實現程序運轉。
主要內容：進水控制電路，電動機控制電路，排水系統電路等。
要求：結合洗衣機的工作過程，給出以上電路模型號并說明原理，論文不少于5000字
課題十二、工廠變配電所的設計
指導老師：居劍文
一、設計的要求
根據設計課題的技術指標和給定條件，能夠獨立而正確地進行方案認證和設計計算，要求概念清楚，方案合理，方法正確，步驟完整。
要求會查閱有關參考資料和手冊等
要求學會選擇有關元件和參數
要求學會編制有關電氣系統圖和編制元件明細表
要求學會編寫設計說明書
二、設計說明書的內容
負荷計算及無功功率補償計算。
變配電所所址和型式的選擇。
變電所主變壓器臺數、容量及類型的選擇（配電所設計不含此內容）。
變電所主結線方案的設計
短路電流的計算
變配電所一次設備的選擇
變配電所二次回路方案的選擇及繼電保護裝置的選擇與整定
變電所防雷保護與接地裝置的設計
編寫設計說明書及主要設備材料清單
10、繪制變電所主結線圖、平面圖和必要的剖線圖、二次回路圖及其它的施工圖樣。
課題十三、電纜－架空混合線路的繼電保護問題的研究
指導老師：方瑋 研究現狀，了解目前電纜－架空混合線路的保護的配置的方法，優缺點，并根據
電纜的特點，架空線路的特點，提出適合于混合線路的保護的方案；
3、 提出適合于電纜－架空混合線路的繼電保護的方案； 4、撰寫畢業論文。
課題十四、鉸鏈四桿機構的運動特性分析
指導老師：潘紋
設計任務與要求
1）對鉸鏈四桿機構中的曲柄搖桿機構、雙曲柄機構、雙搖桿機構三種基
本類型的運動特性進行分析。
2）每種類型各舉一個日常生活中常見的實例，畫出其基本圖表。對每種
類型要求用falsh或者authorware等做一個能動的形象逼真的例子。如吊起重物的起重機、運動的火車的機輪、橢圓儀、翻箱機、機械手爪等。
課題十五、數控銑床及加工中心產品加工工藝設計
指導老師：倪祥明 課題十六、機械手直線運動液壓系統的制作
指導教師：黃國祥
目的：實現機械手水平、垂直兩個方向的機械運動
任務：1、系統方案的設計與計算；液壓泵、液壓閥等技術參數的選擇；液壓輔助部件的選擇與購買。
2、液壓缸的加工制作。
3、液壓系統的安裝與調試。
4、電路系統的安裝。
5、技術資料整理與電子文檔的制作。
要求： 1、分組布置任務，每組可以是1人以上。
2、電子文檔要求打印，字數不少于5000字。
3、現場展覽制作產品，參加答辯。
課題十七、“中國結”造型設計
指導教師：張蓉
1.畢業設計的基本任務
著重提高在CAD/CAM軟件應用方面的實踐技能，樹立嚴謹的科學作風，培養綜合運用理論知識解決實際問題的能力。通過創建中國結造型設計、市場推廣、資料整理等環節，初步掌握應用CAD/CAM進行工業造型設計的方法和基本技能。
2.畢業設計的基本要求
通過畢業設計各環節的實踐，應達到如下要求：
靈活運用所學Pro/e軟件創建“中國結”,打印出造型設計步驟和造型圖；
對造型出來的“中國結”進行包裝設計。如用Photoshop或3dmax等軟件進行包裝，打印出用于市場推廣的效果圖；
寫出500字左右的論文小結
培養一定自學能力和獨立分析問題、解決問題能力；
通過畢業設計實踐，樹立嚴肅認真、一絲不茍、實事求是的工作作風，并培養自己具有一定的生產觀點、經濟觀點、全面觀點及團結協作的精神。
3.“中國結”造型參考圖：
（造形和尺寸自定義）
課題十八、“福娃”造型設計
指導教師：羅進生
1.畢業設計的基本任務
著重提高在CAD/CAM軟件應用方面的實踐技能，樹立嚴謹的科學作風，培養綜合運用理論知識解決實際問題的能力。通過創建“福娃”造型設計、市場推廣、資料整理等環節，初步掌握應用CAD/CAM進行工業造型設計的方法和基本技能。
2.畢業設計的基本要求
通過畢業設計各環節的實踐，應達到如下要求：
靈活運用所學Pro/e軟件創建“福娃”,打印出造型設計步驟和造型圖；
對造型出來的“福娃”進行包裝設計。如用Photoshop或3dmax等軟件進行包裝，打印出用于市場推廣的效果圖；
寫出500字左右的論文小結；
培養一定自學能力和獨立分析問題、解決問題能力；
通過畢業設計實踐，樹立嚴肅認真、一絲不茍、實事求是的工作作風，并培養自己具有一定的生產觀點、經濟觀點、全面觀點及團結協作的精神。
3.“福娃”造型參考圖：
課題十九、大功率高頻直流開關電源的設計
指導老師： 倪濤
通過該題目的設計,加強電力電子的學習和理解，系統學習開關電源的設計方法，綜合運所學過的知識,培養獨立工作，解決實際問題的能力，為走向工作崗位打一定的基礎
內容：
按技術參數設計一臺直流開關電源
主要技術參數：
輸入電壓：三相交流380V 輸入頻率：50HZ
輸 出：恒流50安 輸出電流變動范圍：0---50安連續可調
輸出電壓：0—60伏
要求：
1.按要求分階段寫文字材料；
2. 3.論文要按要求格式打印；
4.獨立完成
設計步驟：
1.閱讀國內外有關 2.選定開關電源集成控制器，學習其工作原理、應用方法；
3.主電路方案選擇，要有技術經濟比較；
4.主電路設計；
5.元器件的設計、計算、選擇；
6.控制電路、保護電路的設計；
7.打印論文
課題二十、三層樓電梯PLC控制系統設計與調試
指導老師：倪濤
設計內容： 1、不允許同時有兩層樓要求停電梯；
2、當二層不需要停時，能越過二層直接到達所需樓層。
要求：
分階段寫文字材料；
2、 3、論文要按要求格式打印；
4、獨立完成
步驟：
1、設計I/O配線表。
2、設計出電梯控制的梯形圖。
3、寫出指令表。
4、用編程器輸入指令。
調試運行。
課題二十一、車輛出入庫管理PLC系統設計
指導老師：楊芳
內容：編制一個用PLC控制的車輛出入庫管理梯形圖控制程序,控制要求如下:
1、入庫車輛前進時,計數器加1,后退則減1.
2、出庫車輛前進時計數器減1,后退則加1.
3、要求有顯示屏指示車庫內車輛的實際數目.
要求：
1.根據題意設計顯示電路，并按圖連接。
2.畫PLCI/O接口連線圖，并按圖連接。
3.編制梯形圖及指令語句表。
4.完成系統調試，實現控制要求。
課題二十二、水塔水位控制PLC系統設計
指導老師：楊芳
內容：1、保持水池的水位在S3——S4之間，當水位低于S3，則打開閥門進水，水位到達S4時，則關閉閥門。 水塔水位控制面板
要求：1.根據題意設計顯示電路，并按圖連接。
2.畫PLCI/O接口連線圖，并按圖連接。
3.編制梯形圖及指令語句表。
4.完成系統調試，實現控制要求。
課題二十三、用PRO/E軟件進行玩具造型設計
指導教師：羅進生
要求：利用軟件進行實體造型，寫出具體造型步驟。步驟清晰合理，造型思路明確。可以自己設計玩具形狀，分析所設計玩具市場前景。
參考圖樣：
課題二十四、基于PROE軟件的機械制圖三維模型庫開發及應用
指導老師：李廣坤
1.1集成自動化技術
集成是指生產活動和生產技術的集合，而電子信息技術和機械制造的集合人們稱之為計算機集成自動化技術。在機械制造過程中融合信息技術大大提高了機械制造的生產效率，使整個機械制造行業煥發生機。同時集成自動化技術也是一個企業在市場競爭中立于不敗之地的基礎。機械制造也必須緊隨時代的步伐發展，因此必須繼續深入研究如何在機械制造過程中更好地結合電子計算機技術、數控技術等信息技術，并持續推進CIMS的應用。只有這樣，機械制造業才能實現可持續發展。
1.2柔性自動化技術
所謂柔性自動化技術是指以數控技術為核心，結合其他先進技術的一種新興技術。柔性自動化技術在機械制造的過程中的應用，使得機械制造全自動化終于實現。柔性自動化技術滲透進機械制造過程的每個環節，利用它可以實現用計算機來操控機械制造的所有環節。不管是準備生產物料還是機械制造過程。除此以外，相對于傳統的機械制造，柔性自動化技術的應用使得機械制造的數據更加精準，各個機械設備的生產數據得以統一，從而大大提升了產品的質量，而且實現了機械制造的全自動化，因此減少了人力投入，大大降低了機械制造成本，提高了機械制造企業的效益。
1.3智能機電自動化技術
智能機電自動化技術，顧名思義是指在機械制造中結合人工智能技術使得機械制造過程更加擬人化，保證機械制造的高水準，大大提高了機械設備設計水平的一種自動化技術。智能機電自動化技術的應用在保證質量及機械設備設計水平的同時大大增加了機械制造的精確性。盡管如此，智能機電自動化技術也存在缺陷，因為智能機電系統離不開專業人員的操作，所以在生產中必須實時監控智能機電系統，以便系統發生故障時能及時得到處理。以確保整個自動化系統的正常運轉。
2機電自動化技術的實際應用
2.1機電自動化在設備故障診斷中的應用
當前機電自動化技術應用最廣泛的領域就是對機械設備故障的監控、識別、修復。機電自動化技術結合其他先進技術，實時監控機械設備的各項參數，一旦參數異常，則自動分析設備故障并報告故障點。其主要特點是在盡量少拆卸設備的前提下，監控設備運行情況，定時評估系統的各項參數，如設備所承受的應力、強度、分析設備的故障原因，預測設備的可靠性。一旦設備發生故障，則自動分析評估產生的故障原因、發生故障的部位、給出實際的處理方案。而且還可以通過相關技術分析和故障相關的信息，然后通過網絡上傳到計算機系統。這點在醫療、軍事領域機械制造過程中的作用最為突出。機械設備的故障診斷結合機電自動化技術形成了非常可觀的經濟效益，因此各國專家也在積極研究。我國也不例外，現在各行各業都十分重視機電自動化在設備故障診斷中的運用，例如智能化的專家系統，可以精確地獲取設備的運行狀態等信息，大大提高了機械設備的可靠性、安全性，降低了企業生產成本，從而獲得更高的經濟效益。
2.2機電自動化在柔性制造中的應用
機電自動化在柔性制造中的運用也稱為柔性自動化技術，它是結合計算機技術形成的一種新的技術。在機械制造過程中運用柔性自動化技術可以自動化控制整個制造過程，簡化了生產制造流程，用自動化的操作代替了人工操作，減少了由于操作失誤帶來的風險，降低了人力成本，而且制造過程實現全自動化，可以有效地提高制造過程中的安全性。如圖1所示，這是一個用于裝配的柔性自動化系統，其中集成了多種自動化裝置。如鏜銑加工裝置和車削加工裝置、多坐標測量儀等等。除了可以降低成本，提高生產安全性，在柔性制造過程中運用機電自動化技術可以實現技術上的合理銜接，通過自動化的生產方式可以實現無人工干預自動化生產，生產品種多樣的小批量產品。生產工藝的互補使得我國的機械制造水平上升了一個臺階，為我國機械制造業走向世界打下了堅實的基礎。
2.3機電自動化在水泵系統中的應用
水泵的作用是傳送液體，而傳送液體的力來自于水泵葉輪的轉動產生的離心力。液體隨著轉動的葉輪運動，水泵除了可以傳送水之外，還可以傳送乳化劑、油等液態物質。現在，在石油、化工、冶金等行業都經常使用水泵，因為水泵的用途范圍很廣也使水泵的工作環境很復雜，所以故障率比較高，水泵常常處在潮濕、灰塵等惡劣環境中，時常會發生故障，影響生產進度。通過在水泵機械設備中引入機電自動化技術可以提升水泵機械的可靠性，可以保證水泵故障得到及時處理，大大提高水泵的工作效率，而且，引入機電自動化技術可以簡化水泵運作的流程，增強水泵的工作性能，降低水泵的運作成本。
3結語
雖然目前我國機械制造中機電自動化的應用正在快速推進，但起步比國外晚，在機電自動化應用領域的研究和實踐還有很大的提升空間，我國機械制造行業的機電自動化應用格局還不夠完善。因此，應該在借鑒國外先進發展理念的同時，不斷地深入研究探索出一條適合我國國情的發展路線，努力建立完善的機電自動化技術應用體系，加強機械制造自動化技術方面的人才培養工作，結合市場和實際生產不斷地改進機械自動化系統，力爭發揮機電自動化技術的最大效能。
作者:常淑英 單位:天津電子信息職業技術學院
參考文獻
［1］向中明.機電自動化在機械制造過程中的應用論述［J］.華東科技（學術版），2015（11）：361.
關鍵詞：機電自動；工程機械制造；應用
中圖分類號：TU85文獻標識碼： A
一、機電自動化與工程機械制造的簡單概述
1、機電自動化的簡單概述
機電自動化技術是在社會快速發展過程中產生的，它是一門比較系統的機電技術，是現代社會發展的一個重要標志，機電自動化技術對社會現代化的發展和建設具有非常重要的意義。
2、工程機械制造的簡單概述
工程機械制造是從事各種起重運輸機械、動力機械、冶金礦山機械、紡織機械以及化工機械等各種機械化設備的生產部門。在社會不斷發展進步的過程中，工程機械制造的發展變化其實就是最好的標志。工程機械制造的不斷發展和進步讓社會能夠不斷的發展，在社會經濟的發展過程中，工程機械制造行業的發展越來越重要，通過工程機械制造生產出來的各種機械設備，在國家的發展和建設中起著非常重要的作用，通過不斷發展工程機械制造業，才能保證社會經濟不斷的向前發展。
3、機電自動化在工程機械制造過程中的應用優勢
在實際的工程機械制造過程中如果采用機電自動化生產，最終的產品就自動化操控和處理功能，提高了產品檢測和操控的準確性和靈活性。利用機電自動化技術來對工程機械制造系統進行有效控制，可以讓機械設備根據實際的設計要求完成各項指定的工作，人為因素不會對工程機械制造過程產生影響。同時利用機電自動化還能有效提高生產效率和產品的質量。
二、機電自動化在工程機械制造過程中的應用
1、機電自動化與工程機械制造過程的技術融合
機電自動化和工程機械制造過程的技術融合是現階段人們最關注和重視的機電自動化技術應用，技術融合主要包括了機械的檢修、修復以及識別等方面。在管理機械設備的日常工作中，通過定時檢查設備以及工作的性能情況，從而找出生產中存在的問題，這樣才能利用機電自動化技術對設備存在的問題進行及時的維修，讓設備能夠更加安全和穩定的運行。在實際的檢測工作中，還可以通過技術識別來分析和識別生產中出現的故障信息，然后通過計算機網絡技術將實際的故障信息數據進行傳輸、保存。在醫療以及軍事等領域中，如果在機電自動化技術中有效的融合微型化技術，生產出的產品就具有體積小、運動比較靈活、能量消耗低等優勢，操作人員在實際的工作中就能夠更加的方便。
2、柔性自動化技術的應用
柔性自動化技術是在計算機信息技術快速發展過程中出現的一種新技術。在工程機械制造過程中的某些技術性操作過程以及環節中，如果采用柔性自動化技術就能夠有效實現自動化的操作，從而讓工程機械制造的生產效率得到有效提升，而且還能有效節約企業的生產成本。在工程機械制造過程中，如果采用自動化技術來代替傳統的人工生產操作，就能讓生產工人的生命健康得到更好的保證。在數字化控制技術的基礎上，綜合先進的現代化計算機信息技術和設備，實現自動化的工程機械制造過程，可以有效促進我國工程機械制造行業的發展，工程機械制造的生產效率和產品質量也能得到有效提升。在以后的發展過程中，在全世界范圍內柔性自動化技術在工程機械制造過程中的應用將會被更加重視。
3、在機床機械中的應用
機電自動化在機床機械中的廣泛應用可以有效優化常規以人工為主的生產方式，利用自動化的機床機械設備來開展實際的生產工作，在工作效率和產品質量提升的同時，還能讓生產人員的工作強度和工作量得到有效降低。另外在機床機械中采用機電自動化技術還能夠讓生產過程的精度得到有效提高，防止在實際生產中出現安全事故。
4、集成自動化技術的應用
在工程機械制造過程中，集成自動化技術是一項比較新的技術，這種技術就是指在工程機械制造過程中的精簡、集成以及優化等功能都是通過現代計算機信息技術來實現的，最終讓機械產品的制造速度更快。在實際的工程機械制造過程中，微電子技術、計算機信息技術以及電子通信技術等都是有效結合在一起的，而且在融合這一系列高新技術的過程中也可能會產生一些其他的新技術，例如現在經常用到的柔性自動化技術和計算機輔助技術等。通過集成和整合現有的設備系統和技術，從而產生出新的管理應用技術，這樣才能更好的發展和產生高新技術。在工程機械制造過程中合理的應用集成自動化技術，可以有效的整合生產企業內部的各種經營管理活動和生產活動，讓其成為一個統一和完善的整體，同時也可以在傳統的工程機械制造過程中更新柔性生產模式，讓生產工人成為生產活動的主體，讓企業的生產質量得到有效保證，最終讓產品質量和服務質量實現有效的統一。
5、智能機電自動化技術的應用
在現代社會中，智能化的應用越來越廣泛，在我們平時生活和工作的各個方面都開始出現智能化的應用。在工程機械制造過程中智能機電自動化技術的應用也開始越來越廣泛，智能機電自動化技術可以分成人工智能以及工程機械制造自動化技術。在工程機械制造過程中合理的應用人工智能技術，能夠讓機械設備完成一些傳統生產中需要人工來完成的工作，比如分析、判斷、決策以及推理等。在經過相關人員的不斷努力后，我國現階段在工程機械制造過程已經開始設置專家智能系統，在專家智能系統的幫助下，機械設備可以完成對自身運行功能情況的監測，如果在實際的運行中發生意外情況，專家智能系統可以及時提出相應的解決措施，這樣就能有效避免在工程機械制造過程中意外情況的發生。
三、機電自動化的發展
在社會快速發展的過程中，科學技術也得到了更好的發展，各個學科和專業之間在科學技術發展的過程中得到了相互的融合和交叉。機電自動化的出現會對工業控制以及生產模式產生一定的影響，讓工程技術得到革新。對于機電自動化的發展主要可以分成三個階段，第一階段是初級階段，在這個階段中，人們主要是通過電子技術讓機械產品的性能得到有效增強，但是因為在技術方面受到很大的限制，電子技術和機械技術的結合還不夠深入，產品也不能得到有效的推廣；第二個階段因為在通信技術、計算機技術以及控制技術的支持下，機電自動化技術得到了很好的發展；第三階段就是相對比較成熟的階段，通信技術以及光學等開始融入到機電自動化技術中，微細加工技術也開始逐漸出現。
四、機電自動化在工程機械制造過程中應用應當注意的問題
機電自動化在工程機械制造過程中的應用應該要注意下面這幾方面的問題：首先要在機電自動化技術的前提下，重視和加強工程機械制造的生產效率和產品質量，讓工程機械制造技術得到有效增強。其次重視機電自動化技術的實際應用過程，嚴格按照相關的要求和步驟來執行自動化的程序操作。這樣才能保證機電自動化在工程機械制造過程中的應用完美的結合。
五、結語
在社會經濟快速發展和進步的過程中，社會科學技術也得到了更好的發展，在工程機械制造過程中如果能合理科學的應用機電自動化技術，就能讓工程機械制造過程的生產效率和產品質量得到有效提高。在工程機械制造得到發展的情況下，現代社會中的各個領域將會使用到更加先進的機械產品，從而來促進我國社會經濟的穩定發展，提升我國的綜合國力。
參考文獻：
[1]穆智新,楊芳. 論機電自動化在工程機械制造中的應用[J]. 電子技術與軟件工程,2013,11:72.
[2]郄昌玉. 機電自動化在工程機械制造中的應用分析[J]. 科技資訊,2013,21:93.
關鍵詞：機電設備；自動化改造；維護
中圖分類號：TU85文獻標識碼： A
引言
隨著我國經濟的快速發展，人們生活水平在不斷提升，在人們生活水平提升的過程中，人們對物質和設備的要求也在不斷地提升，其中設備的自動化水平是當前人們關注的焦點，隨著各種要求的不斷的提高，機電設備的系統越來越復雜，其自動化水平需要不斷地提升，才可以滿足設備要求日益提升的需求。當前機電設備主要使用在大型企業、建筑、煤礦等中，機電設備在其應用領域的重要性不斷提升，因此，加強機電設備的自動化改造時勢在必行的。
一、自動化系統
建筑機電設備自動化，其主要就是利用分布式計算機控制測控系統，對建筑物中的各個系統進行控制，以達到提高效率、降低耗能的目的。設備自動（BuildingautomationSystem，簡稱BAS）由設備監控系統、火災報警系統和安全防范系統三個子系統組成，其構成如圖1所示。
各個部分的功能簡述如下：
（一）設備監控系統
設備監控系統主要是對建筑內的給排水系統、通風空調系統及設備及設備和供配電系統及設備等進行監控，為建筑提供一個安全、高效、舒適的工作環境，提高管理效率，降低能耗。其主要功能有對建筑內的主要參數的集中檢測和處理，實現處理包括參數的集中顯示、存盤記錄和越限報警；實現對工程內所有機電設備狀態的集中檢測，顯示和記錄，包括故障的檢測和報警；實現對工程內設備系統中所有機電設備的集中啟、停或者啟閉控制。
（二）火災報警系統
機電設備自動化在火災報警系統中的功能主要是通過在設備中設置感煙和感穩探頭，對建筑物內的災情及時發現并報警，然后通過設備監控系統和門禁系統聯動，使空調機停止運行，開啟消防泵與防排煙風機，自動打開公共避難通道及出入口。
（三）安全防范系統
保證工程內人員、資料和財產安全系統，防止非法入侵，通常建筑的保安系統由出入口控制系統、防盜報警系統和電視監控系統組成。
二、建筑機電設備自動化系統的功能
建筑機電設備中自動化系統的主要特點是機電設備較多且分散，也就是需要監控、測量、控制的對象在數量上比較多，且設備分散于各個角落和層次。建筑設備自動化系統的功能主要表現在以下方面。
（一）自動控制各種機電設備的啟停、運轉狀態，對機電設備實現管理，并且還有設備運行報表、設備檔案管理、設備維修管理等。
（三）隨著外部條件、負荷變化、環境因素等情況的變化，對機電系統實現自動調節，保證各個機電設備處在最佳的運行狀態。
（四）對各種突發事件和意外事故進行監測并及時處理，比如煤氣泄漏、停電檢測等，可以通過預先編制的程序進行迅速的處理，避免事故范圍進一步擴大。
（五）是建筑內的各種機電設備能夠有序的管理，使各系統實現一體化的協調運轉。
三、機電設備的自動化改造
（一）機電設備自動化改造以及維護方案的制定。首先需要對機電設備有一個全面的認識，對企業現有的機電設備進行全面的檢查，了解機電設備在運行中存在的安全隱患以及機電設備自身存在的缺陷。只有對機電設備進行一個全面的了解和認識，才可以制定出合理、有效的機電設備自動化改造和維護方案。將機電設備的自動化改造任務進行確定之后，就需要制定切合實際的機電設備自動化改造和維護措施。根據機電設備自動化改造和維護任務說明，制定相關的整改措施，同時繪制機電設備自動化改造的圖紙，針對機電設備進行逐一的校對，最后將機電設備的自動化改造和維護方案進行確定。在完成方案制定、改造圖紙繪制等一系列工序之后，進行機電設備自動化改造和維護工作。
（二）落實機電設備自動化改造及維護措施。編制好機電設備自動化改造以及維護的計劃和方案以后，我們就要對機電設備自動化進行改造，在進行改造的過程中，要求所有參與的人員都要積極的開拓自身的思路，堅持鍛煉、美觀、實用、規范等等原則，將自己的全身心都積極的投入到機電設備的改造過程中，將自身的動腦能力和動手能力進行提高，并且對每個人的工作積極性進行充分的調動，明確大家的任務，清楚自身的要求，在工作過程中必須要有的放矢，這樣才能夠提升工作的效率，從而保證機電設備自動化改造及維護的質量。
（三）在機電設備自動化改造和維護的過程中，需要注意一些安全問題，安全促進自動化改造工作的進行，所以在機電設備自動化改造和維護的過程中，需要建立安全管理小組，對機電設備自動化改造進行監督管理，保證各項工作和技術達到要求，堅持預防為主、安全生產的原則，對機電設備自動化改造和維護工作進行現場監督，同時按照不同的工作，制定不同的安全措施，安排專業的安全技術人員，對機電設備的自動化改造和維護現場工作進行監督管理。
四、機電設備自動化的維護
（一）健全管理制度
嚴格落實建筑機電設備自動化的安全管理責任制、工種崗位責任制以及事故追究責任制等,重點建立健全機電設備使用與操作規程、機電設備的維修保養制度、機電設備現場管理制度及機電設備采購與驗收制度等具體的規章,同時配套相應考核措施,真正讓管理制度起到一定的約束,規范各項管理行。
（二）提高機電管理隊伍的整體素質
機電管理的決策層應樹立超前和創新的思維現念,把握大局,敢于前瞻,用新思維去分析研判建筑企業機電管理中可能出現的新情況和新問題。機電設備操作人員要在日常工作中不斷學習機電理論和設備操作知識,積極參加各項培訓和技能大賽,在學習和培訓中不斷強化安全管理意識,提升實際操作技能,在實踐操作中靈活運用,有效防止機電設備安全事故的發生。
（三）加強機電設備信息化管理
逐步建立起設備的檢修保養制度、完善機電設備的跟蹤管理、細化設備的保養工作記錄、落實好包機責任制、建立健全設備的運行檔案,并制定相應的獎懲措施。通過查詢機電設備的信息化管理檔案來了解設備是否處于最佳運行狀態,及時排除安全隱患,確保焊殉、企業健康、有序的發展和生產。
（四）建立質量監控體系
堅持標準化設計，做到全面系統規范，在設計環節上杜絕隱患。在設備購置過程中辨別真偽，嚴把采購質量關。設備到貨把好驗收關，必要時應進行拆機檢查，性能測試后方能下井使用。安裝方面，把好分階段驗收安裝質量關。驗收不合格的不得進入下一道工序。機電設備停產檢修前，制訂嚴格詳細的停產檢修計劃，編寫作業規程，重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現場跟班，不合格的不能進行驗收、簽字。
（五）收集機電設備的自動化改造和維護的相關資料、文件。機電設備的自動化改造和維護中涉及很多方面的內容。在機電設備的自動化改造和維護之前，需要制定改造方案、繪制改造圖紙、對現有機電設備進行檢查等。這些工作中涉及很多知識。如果有一項資料的施工和制定的改造方案不同。就需要進行嚴格的檢查和審核。所以在機電設備的自動化改造和維護中需要做好相關資料的收集和整理工作。每一項工作開始之前和結束之后。都需要對其進行調試、安裝等。對其中出現的不合理現象以及出現的問題及時查明原因。并進行處理。保證機電設備的自動化改造和維護的質量。
結束語
伴隨著社會的不斷進步，經濟的高速發展，使得人們生活水平有了很大的提升。在人們不斷提升自身的生活水平的過程中，也更加注重對設備自動化的關注度。對機電設備自動化進行維護和改造并不與一般新設備進行安裝和調試相同，機電設備自動化主要是在原來的設備進行施工管理這一情況之下，并且針對當前機電設備中存在的缺點，具有目的性的對機電設備進行消缺和革新，以便能夠使建筑機電設備的自動化在操作過程中更加的完善，其運行的管理更加合理，操作更加方便，其運行也越來越可靠。所以，機電人員只有在實際的工作中不斷積累經驗，將理論知識運用到實踐中去，能夠學以致用，使其能真正發揮作用。并且要善于學習和借鑒一些新工藝、新技術，時建筑機電設備自動化改造技術能夠在系統中發揮更重要的作用。
參考文獻：
[1]簡輝華.自動化控制模塊設置于機電設備[J].電子制作,2013,07:70.
