時間：2022-11-08 10:01:15
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼結構，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：混凝土結構 砌體結構 鋼結構加固措施
前言：三種材料在建筑工程的應用中優劣并存，隨著人們生活水平的提高，人們對建筑工程工程的質量提出了新的要求，要求建筑物的穩固性增加，這就要求建筑物的結構更加穩固。
1.混凝土結構加固措施
混凝土是目前建筑結構中使用最為廣泛的材料，對其加固一般采取直接加固或者間接加固的措施，加固手段的選擇要根據實際的條件以及具體的環境進行確定。
1.1 直接加固的方法
1.1.1 加大截面的加固法
鋼筋混凝土的受彎能力直接體現其穩固性，在其受彎構件受壓區，加混凝土現澆層，這樣可以增加截面的有效高度，擴大截面面積，提高構件的抗彎能力，斜截面抗剪能力和截面剛度，進而起到了一定的加固作用。這種方法相對簡單，適用性強，而且經驗成熟，便于施工，但其需要的施工時間較長，會對生活產生一定的不利影響。
1.1.2 混凝土置換
該方法在優勢上與上一方法相同，而且其在加固后不會影響建筑物的凈空情況，但缺點也是相似的，其主要適用于受壓區混凝土強度偏低或者有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。
1.1.3 外包鋼加固的措施
采用型鋼或者鋼板包在被加固的構件的外面，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應采用濕式外包法，進行加固后的構件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。其優勢是受力可靠，施工方便，工作的量小，但是其耗費材料較多，在高溫場所施工必須做好防護工作，主要適用于使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。
1.1.4 粘鋼加固手段
在外部承載力不同的區段，在其表面進行粘貼鋼板，可以提高被加固的構件的承載力，改措施施工簡單易行，受到影響小，但其效果受到了膠粘工藝的影響較大，而且受到操作人員水平的限制，波動性較大。
1.1.5 其他方法
除了以上的加固措施外，針對鋼筋混凝土結構的加固還有其他手段，包括粘貼纖維增強塑料加固法 ，繞絲法，錨栓錨固法，都是各有優缺點，要根據建筑的場合，環境的條件進行對比，選擇經濟成本最低，效果最好的方法進行加固處理，提高建筑物的結構穩固性。
1.2 間接加固的措施
1.2.1 預應力加固法
預應力加固法是目前建筑結構加固的主要措施，其還可以分為預應力水平拉桿加固與下撐拉桿加固的措施，其加固效果良好，受到了普遍的歡迎，目前的應用范圍較廣，但是仍存在一些不足有待完善。
1.2.2 增加支撐加固法
該方法主要是通過降低受彎構件的計算跨度，提高結構的承載水平，相對而言，這一措施簡單可靠，但容易損壞建筑物本身的形態以及使用的功能，而且會降低建筑物的使用空間，其主要適用于具體條件許可的混凝土結構加固。
1.3 加固的輔助措施
混凝土的加固措施除了以上的方法外，還要使用部分輔助措施才能進行加固，才能實現加固的目的，例如托換技術、植筋技術、裂縫修補技術等。
2.砌體結構加固措施
與混凝土結構的加固方法相同，砌體結構的加固同樣分為直接加固與間接加固兩類。
2.1 直接加固法
目前，對砌體的加固采取的直接加固法主要有三中歐那個，第一，鋼筋混凝土外加層加固，主要是對復合截面進行加固，其施工工藝簡單，適應性強，在進行加固后，其效果顯著增強，但其作業時間場，會影響正常的工作，而且加固后的建筑物凈空有一定的減小。第二鋼筋水泥砂漿外加層加固法，該方法主要適用于砌體墻的加固。第三，增設扶壁柱加固法，其承載力較高，但其抗震效果不佳，一般應用于非震區的地區。
2.2 間接加固法
間接加固法目前只有兩種，無粘結外包型鋼加固法與預應力撐桿加固法，第一種方法是傳統的加固方法，耗費較高，而且需要輔助鋼結構才能實現，但其工藝簡單，受力可靠，應用較廣；第二種可以很好的提高砌體柱的承載能力，加固效果良好，但其在高溫的環境中應用能力較弱。
3.鋼結構的加固措施
目前，建筑工程最常用的建筑結構是鋼結構，其相對承載力較高，而且受壓性能較高獲得用戶的普遍認可，其加固的主要方法有：減輕荷載、改變結構計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。當有成熟經驗時，亦可采用其它加固方法。
改變結構計算圖形的加固措施是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節點性質和邊界條件，增設附加桿件和支撐、施加預應力、考慮空間協同工作等措施對結構進行加固的方法；加大構件截面的加固方法的要求是所選截面形式應有利于加固技術要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況；連接的加固與加固件的連接方法主要是焊接、鉚釘等。對鋼結構的加固方法目前應用較為普遍，適用性較高。
結束語：
綜上所述，我們對建筑工程結構的加固措施有了一定的了解，也對不同的結構的加固方法有了一定的認識，隨著技術的不斷提高，社會的不斷進步，相信我國的建筑工程結構加固工藝可以不斷地進步，促進建筑工程之類的提高。
參考文獻：
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[3] 王麗娜. 混凝土動力本構模型研究現狀及發展趨勢[J]. 唐山學院學報, 2009, (06)
[4] 王世平. 淺談結構穩定理論[J]太原城市職業技術學院學報, 2005, (01) .
1鋼結構防火措施
1．1改善鋼材高溫性能普通的鋼材耐火性一般較差，但可以通過相應的技術手段，改變鋼材的組成成分，從而改善鋼材在高溫下的力學性能，使其具有一定的耐火性。比如加入某些特定元素的合金鋼，可以提高材料本身的耐火性能和耐候性能，也就是目前工程上常用的耐火、耐候鋼。這種鋼材隨溫度的升高強度下降緩慢，有效地提高了鋼結構的高溫性能。由于它的耐火性比較好，因此采用耐火鋼可以在施工時適當減少防火材料的使用，進而減少一定的成本，節約造價。目前，我國已有多家企業具備生產建筑用耐火、耐候鋼的能力，為鋼結構建筑在高溫下的應用提供了條件，也為鋼結構的廣泛應用奠定了基礎。
1．2設隔離層在發生火災時設法讓鋼材與火源隔開，這樣在發生火災時鋼材的溫度上升就會比較慢，為我們爭取寶貴的逃生時間。具體做法是將主體的鋼材設置在由耐火材料組成的墻體內，或設置在兩片墻體之間的空隙中，把鋼結構隔離出來，這樣發生火災時可以使結構的升溫速度大為延緩，大幅度降低高溫對結構的影響，從而達到提高鋼結構耐火能力的目的。這種防火做法比較經濟，但是還有一些細節需要注意，比如吊頂的接縫及空洞處應做到結合緊密，防止竄火導致隔離構件喪失其隔離功能。當然，此防火措施有一定的局限性，目前在輕型鋼結構廠房及大跨度鋼結構建筑中應用不多。
1．3水降溫空心鋼結構內充水是降低鋼結構溫度的最有效措施。水在結構中蒸發吸熱帶走大量的熱量，從而能使鋼結構在火災高溫中保持較低的溫度，有效地提高了鋼結構在火災中的受力性能。水蒸發以后再通過管道與水源連接，來不斷補充揮發掉的水分。如果結構所用鋼材不是空心型鋼，可以在鋼結構頂部設置噴水管道，火災發生時自動啟動噴水系統，在結構表面形成一層水膜，可降低結構溫度起到保護的作用。
1．4防火涂料工程中在鋼結構上噴涂防火涂料是最常用的一種防火措施。防火涂料有防火隔熱作用，可防止結構在火災中溫度升高過快。防火涂料不受結構形狀限制，施工相對簡便，并且涂料的質量比較輕，不會增加太多自重而為結構本身帶來額外受荷負擔。防火涂料顏色鮮明，本身還有美觀裝飾的作用，對結構的形式沒有要求，應用局限性較小，是目前被廣泛采用的一種防火技術措施。
1．5混凝土外包層在鋼結構框架建成以后，可以在結構外表包上一層現澆成型的混凝土。在火災發生時由于有混凝土的保護，能很有效推遲鋼材達到失效時的溫度。由于混凝土的抗拉強度很低，因此現澆成型的混凝土很容易收縮開裂，甚至可能脫落，所以現澆成型的混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強。同時外包層也可以用石膏、石棉、珍珠巖或輕混凝土、石棉水泥做成預制板，然后用膠粘劑、螺栓、釘子等材料固定在鋼結構上。這種防火措施也存在一些缺點，施工比較繁瑣，施工周期比較長，且大大增加了結構的自重。
2結語
隨著我國鋼結構的應用日益廣泛，鋼結構建筑日益增加，做好鋼結構的防火是重中之重。鋼結構的質量輕，強度高，材質均勻，塑性韌性好，施工周期短，產生的建筑垃圾少，是一種綠色環保建筑，具有很好的應用價值。我國鋼結構產量每年遞增，也為鋼結構建筑的大力發展提供了基礎與保障。因此，鋼結構在我國將得到越來越廣闊的發展。本文從改善鋼材高溫性能、設隔離層、水降溫、防火涂料和外包層等五方面分析了不同防火措施的優缺點，從而總結了各自的適用范圍，為鋼結構的防火設計提供了一定的參考。總而言之，當前鋼結構的防火方法眾多，各種方法均存在其各自的優點和缺陷，在理論研究及實際工程中仍需不斷探索和總結，從而得到更多方便可行的實用方法，更好地為鋼結構的防火設計服務，提高鋼結構的高溫性能，減少火災造成的損失，也為鋼結構進一步更廣闊的發展提供條件。
作者：楊圣峰楊秀英單位：聊城大學建筑工程學院
【關鍵詞】鋼結構 后錨固 植筋
某已建成高層辦公樓，擬在屋頂層增設一大會議室，經多個方案比較，采用鋼結構方案。
該建筑原屋頂為構架，框架柱從屋面一直通到構架頂，共有三排框架柱，柱距均為7.8m，跨度為9.2m和6.8m，構架層層高為8.3m。新增層的整個平面由中間的大會議室和兩側的走廊組成，全部采用鋼結構。樓梯間及電梯間采用原有結構，局部用混凝土結構進行改造及加固。建筑剖面圖參見圖一。
圖一建筑剖面圖
由于會議室對大面積功能的需要，去掉了房間中間的三根框架柱及周邊的構架梁，經復核驗算梁柱均不需加固。會議室層高比框架柱的高度低，在設計中將會議室的主鋼梁支承于兩側的框架柱上，然后在鋼梁上設置支撐及布置檁條，形成完整的屋面體系。兩側的走廊采用鋼梁鋼柱的框架體系，柱底利用螺栓鉸接在原有屋面梁上。
會議室鋼梁布置見圖二，主鋼梁的跨度為16米，經計算采用工字型實腹式鋼梁，截面為H350～750×300×8×14，跨中處最大梁高750mm，端高350mm，兩端簡支于框架柱的鋼牛腿。為加強屋面整體的穩定性，在兩個端跨增設屋面支撐，采用直徑22的張緊圓鋼制作。跨中處設置通長系桿，截面為焊接鋼管114×3.5。屋面檁條采用C 300×80×20×3.0，檁條間距1.5m，每隔3m設置一道隅撐。屋面板采用復合壓型鋼板。
圖二會議室鋼梁布置圖
對整個結構體系來說，保證框架柱鋼牛腿的節點安全可靠是設計的關鍵。在柱上新加鋼牛腿一般有兩種連接構造：
1）粘結型錨栓連接：這是目前較常用的連接方法，構造簡單，施工方便。施工時先采用金屬探測器測定連接鋼板部位的柱內縱向鋼筋位置，根據錨栓布置用電錘鉆鉆孔，連接鋼板根據錨栓孔實際位置鉆孔，清孔后用化學粘結劑將螺桿膠結固定在柱上，連接鋼板與柱接觸面應打磨平滑，鋼牛腿在安裝前焊在連接板上，鋼牛腿的鋼板厚度和尺寸根據設計要求確定。
2）外包鋼連接：由于柱內鋼筋過多過密，采用錨栓連接有困難時，可采用外包鋼連接。柱四周角鋼長度和規格應根據作用在牛腿上的作用力及其所產生的力矩和角鋼支承面積以及砂漿承壓強度等因素計算確定。
根據本工程的實際情況，考慮施工簡單，且柱內鋼筋并非過多過密，采用了第一種連接構造。所謂粘結型錨栓是通過特制的化學粘結劑（錨固膠），將螺桿機內螺紋管膠結固定于混凝土基材鉆孔中，通過粘結劑與錨栓及粘結劑與混凝土孔壁間的粘結與鎖鍵作用，實現對固定件的錨固。但根據《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004的要求，粘結型錨栓不適用于有抗震設防要求的結構構件，本工程所在地區為7度抗震設防，所以不能采用，只可采用滿足錨固深度要求的的化學植筋及螺桿。
化學植筋是通過化學粘結劑（錨固膠），將帶肋鋼筋膠結固定于混凝土基材鉆孔中，通過粘結與鎖鍵作用，實現對帶肋鋼筋的錨固?；瘜W植筋的鋼筋及螺桿，應采用HRB400和HRB335級帶肋鋼筋及Q235和Q345鋼螺桿。對于滿足錨固深度要求的化學植筋及螺桿，不應產生混凝土基材破壞及拔出破壞（包括沿肢筋界面破壞和肢混界面破壞）。
經計算，本工程鋼牛腿設計植筋HRB335級直徑22鋼筋，共18根，鉆孔直徑28mm，錨固深度由實驗確定且不小于300mm，鋼筋端部過絲為螺桿。鋼牛腿構造及植筋布置見圖三。植筋的布置避開了混凝土保護層，錨固在堅實的混凝土基層內，深入有鋼筋環繞的結構核心區內。
圖三鋼牛腿構造及植筋布置圖
如今，因為施工方便，構造簡單，時間短，混凝土后錨固技術已經廣泛應用于建筑工程中。通過鋼結構加層的設計探討，對混凝土后錨固技術在工程中的應用有了更深的理解。筆者的這點經驗尚有不足，愿為拋磚引玉，希望能帶給其他設計者一點啟發。
[參考文獻]：
[1]《混凝土結構構造手冊》(第三版) 中國建筑工業出版社.2003.
[2]《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145-2004).
【關鍵詞】鋼結構住宅；結構體系；住宅建筑
【中圖分類號】TU951【文獻標識碼】【文章編號】1674-3954（2011）03-0250-01
鋼結構住宅建筑是住宅建筑的一個分支，是以鋼結構為骨架，配合多種復合材料的輕型墻體拼裝而成，其主要承重骨架是由鋼結構或鋼管圓管或矩形管混凝土構件組成。它具有鋼結構一系列特性，同時又具備一般住宅建筑的共性。
一、常用鋼結構住宅體系
鋼結構體系形式有多種，但應用于住宅建筑的鋼結構體系主要可分為輕鋼龍骨體系、純鋼框架體系、鋼支撐框架體系、鋼框架一混凝土剪力墻體系、錯列析架體系、鋼框架一核心筒體系等。不同的結構體系有不同的適用范圍，雖然有些結構體系應用范圍較廣，但通常會受到經濟等因素的限制。輕鋼龍骨結構體系較適用于1―3層的低層住宅，不適用于強震區的高層住宅。純鋼框架體系一般適用于6層以下的多層住宅，不適用于強震區的高層住宅，并且用于高層住宅經濟性相對較差。鋼支撐框架體系比純鋼框架體系側向剛度大，常用于多層及小高層住宅，應用較廣；而且當房屋層數較高時，該體系要比純鋼框架體系經濟。鋼框架―混凝土剪力墻體系常用于小高層及高層住宅；而且從受力特點看出，帶縫剪力墻體抗震性能較好，較適用于地震區。
錯列析架結構體系具有住宅布置靈活、樓板跨度小、結構自重輕和造價低的特點，是一種經濟、實用、高效的新型結構體系，適用于多層及小高層住宅。
為了體現鋼結構住宅的優越性，減輕結構自重，外墻體一般采用輕質復合板，與梁柱的連接方式，主要采用外掛式，也可采用內嵌式。
內墻材料一般可采用空心砌塊、加氣混凝土等輕質填充材料，也可采用紙面石膏板，纖維石膏板、玻璃纖維增強水泥板、紙面稻草板。
樓板體系作為房屋的水平構件，起著支撐豎向荷載和傳遞水平荷載作用。因此樓板必須有足夠的強度、剛度和整體穩定性，還要具有較好的隔音、防水和防火性能，同時宜盡量采用技術和構造措施減輕樓板自重，并提高施工速度。國外鋼結構住宅普遍采用木版為樓層板，我國由于木材資源短缺，現階段主要采用壓型鋼板―現澆混凝土組合樓板、預制混凝土疊合板、現澆鋼筋混凝土樓板、密排托架―現澆混凝土組合樓板、輕骨料或加氣混凝土樓板。
鋼結構建筑的屋頂依據屋面材料和屋面的結構布置，可以做成平屋頂或是坡屋頂。平屋頂即在鋼樓板層的基礎上只需將面層換做防水層材料或是彩色涂層牙型鋼板，并按要求設置一定的排水坡度和排水天溝。坡屋頂的構造一般是在鋼屋架上設置檁條，上鋪彩色涂層壓型鋼板或彩鋼板夾芯板，采用彩鋼夾芯板，色彩美觀，還具有一定的保溫隔熱效果，施工簡便，可以做到不滲水。
二、鋼結構住宅體系的經濟分析及應用
鋼結構住宅與傳統結構相比，在使用功能、設計、施工以及綜合經濟方面具有優勢，主要體現在以下方面。
1、設計制造周期短，設計生產一體化
現代結構設計借助于計算機和專業化結構分析軟件，使得設計周期大大縮短；同時，由于鋼結構具有工廠預制、現場安裝的特點，可以將前期設計和現場的生產手段相結合，通過網絡計算機和數控機床結合，使設計人員在工作室中完成設計后，即由工廠的生產線完成產品制作，具有極高的效率和精確度，可以大大減少項目建設周期。
2、能夠合理布置功能區間
與傳統住宅建筑相比較，可以采用大開間柱網布置，使建筑平面利用非承重墻體靈活分隔室內空間，形成開放式住宅。同時，可以利用鋼結構連接簡單的特點，在垂直平面內比傳統結構能更好地應用錯層、躍層結構。由于鋼結構住宅的構件截面尺寸小，可以增加使用面積，提高使用率。
3、承載強度高，抗震性能優越
相同的荷載，鋼結構截面最小，相同的截面，鋼結構承載力最大。在抗震設防區，由于鋼結構重量輕，其本身所受的地震作用小，且鋼材具有高延性，有較好的耗能能力；因此，抗震性能好，結構安全度高。
4、綜合造價低
鋼結構承載力高，可以實現結構的大開間布置，構件截面小，與砼結構和磚混結構相比，自重比較輕，地基的處理比較容易，基礎型式簡單，可以降低基礎的造價；鋼結構施工機械化高的特點，減少了人工費用和模板等其它輔助材料費用。從經濟效益角度講，樓層越高，造價越低；規模越大，成本越小，6－7層的多層成本最高，但綜合效益十分可觀。
5、符合住宅產業化和可持續發展的要求
鋼結構適宜工廠大批量生產，工業化、商品化程度高。它能將節能、防水、隔熱、門窗等先進的成品集合在一起，實現綜合成套應用，將設計、生產、施工安裝一體化，提高住宅的產業化水平。鋼結構比傳統結構的拆除更容易實施，鋼材回收利用率高、拆除成本低、污染較小，符合可持續發展的要求。
三、我國鋼結構建筑基本情況
近年來，隨著城市建設的發展和高層建筑的增多，我國鋼結構發展十分迅速，鋼結構住宅已由選擇試點進行建設發展為作為被建設部一種綠色環保建筑列為重點推廣項目。特別是在我國大中城市中，人多、土地資源少，而人們對住宅密度、環境綠地等要求越來越高的情況下，較大范圍應用鋼結構住宅。綜上所述，由于鋼結構住宅建筑具有多項優點，在我國住宅建設中得到逐步應用，鋼結構住宅體系在我國已經開始逐步走向成熟，隨著國家發展節能省地型住宅、建設節約型社會的戰略決策實施，作為節能省地型的新型住宅體系的鋼結構體系，必將繼續迅速發展。鋼結構住宅代表了我國未來的住宅發展方向。經過這些年的發展，已具有相當規模，形成了一批科研、設計、制造、施工、監理等骨干企業，廣泛應用于國民經濟基本建設的各個領域，加上國家對推動鋼結構發展給予的政策上的重視和支持，相信鋼結構住宅在未來必定有更加美好的前景。
參考文獻：
[1]胡孜華.淺談我國鋼結構住宅的應用與發展[J].中國建設教育，2007，8.
關鍵詞：鋼結構住宅結構體系住宅建筑
鋼結構住宅建筑是住宅建筑的一個分支，是住宅建筑的重要組成部分；由于鋼結構建筑具有強度高、自重輕、抗震性能好（延性好）、施工速度快、工業化程度高、質量易保證、建筑布局靈活合理等優點，使其作為一種最具備“環保、節能、工廠化”的新型結構體系，在21世紀繼續得到迅速發展。
一、鋼結構住宅結構體系
鋼結構住宅體系區別于傳統體系住宅的內容主要是指主體鋼結構承重體系、護墻和內隔墻體組成的圍護結構體系以及樓板結構體系。
1.鋼結構承重體系的分類及其類型選擇鋼結構體系的種類有多種，但應用于住宅的主要形式有以下幾種：
（1）純框架結構體系。純框架結構體系是指沿縱橫方向均由框架作為承重和抵抗水平抗側力的主要構件組成的結構體系。其特點為：可以形成較大使用空間，平面布置靈活，適應多種類型的使用功能，結構各部分剛度比較均勻，構件易于標準化、定型化、裝配化，構造簡單，易于施工；但是抗側移剛度小。常用于層數不超過12層的建筑。
（2）鋼框架-支撐結構體系?？蚣?支撐體系是在框架體系中的部分框架柱之間設置豎向支撐，形成若干榀帶豎向支撐的支撐框架，或在框架體系中內部設置若干榀僅承擔豎向荷載的帶豎向支撐的排架結構，周邊則為剛接框架。這種體系具有良好的抗震性能和較大的側向剛度，支撐結構起著剪力墻的作用，承擔大部分的水平力。適用于30-40層的高層住宅結構。
（3）鋼框架-剪力墻（筒體）體系。鋼框架-剪力墻結構體系是指一般在鋼框架內采用帶豎縫的鋼筋混凝土抗震墻板或內埋鋼支撐的預制鋼筋混凝土墻板，它可與室內橫隔墻結合布置，形成房屋的主要抗側力構件；當外部的鋼框架采用3-4米左右的密柱、深梁組成鋼框筒時，為鋼框筒-筒體結構體系。最大適用高度較高。
（4）空間錯列桁架結構體系?？臻g錯列桁架結構體系是由房屋外側的柱子和跨度等于房屋寬度的桁架組成，桁架高度等于層高，在相鄰柱上為上下層交錯布置，樓板一端擱置在桁架的上弦，另一端擱置在相鄰桁架的下弦。是一種經濟、實用、高效的新型結構體系。通常用于15-20層的住宅建筑。
2.圍護結構體系
圍護墻體及隔墻等均應采用輕質材料或幕墻等，同時應有將墻體風力或地震作用傳給框架的可靠傳力體系或墻骨架體系；外墻可采用蒸壓輕質加氣混凝土墻板(ALC板)、SRC復合保溫墻板、鋼絲網復合保溫板輕質復合墻板，內墻材料一般采用加氣混凝土輕質墻板、輕鋼龍骨石膏板、ALC輕質砌塊等。屋蓋體系盡量采用有檁體系，屋面材料可與樓面相同，也可采用彩色壓型鋼板防水屋面系統，該系統特點為：具有良好的防水防腐效果、屋面隔熱保溫性能好、可以豐厚建筑物的外形。
3.樓板結構體系
樓面結構由鋼梁和樓面板組合而成。鋼結構住宅結構中，樓板必須有足夠的剛度、強度和整體穩定性，還要具有較好的隔聲、防火和防腐性能，目前樓板結構一般有以下幾種形式：
（1）壓型鋼板混凝土組合樓板。由于要滿足樓板1.5小時的防火要求，其上須澆80厚的混凝土，采用蝶型壓型鋼板樓板總厚度將達130～150mm；由于組合樓板擔負著傳遞水平力的作用，故而鋼梁與壓型鋼板連接處應設置必要的栓釘，設計時考慮鋼梁與樓板的組合作用，可顯著提高梁的承載力及穩定性，有效降低梁高。
（2）預制預應力混凝土疊合樓板。預制預應力混凝土疊合樓板是指鋼梁與預制預應力混凝土薄板連接，上澆混凝土薄板從而形成疊合裝配整體結構，其中預制的單個構件在工廠制造，然后將其運至現場裝配；這種結構的主要優點是：機械化程度高、工期短、可采用預應力技術及高強度鋼材、預制部分體積小、重量輕、運輸吊裝方便；可以降低樓板造價
（3）現澆樓板采用工具式支撐樓板，其優點是整體性好、裝修方便、但模板較費，鋼筋與鋼梁的連接和構造比較復雜，且施工周期較長，同時為保證混凝土樓板與鋼梁的共同作用，鋼梁上翼緣也必須設置必要的栓釘。
二、鋼結構住宅體系的經濟分析及應用
鋼結構住宅與傳統結構相比,在使用功能、設計、施工以及綜合經濟方面具有優勢,主要體現在以下方面。
1.設計制造周期短,設計生產一體化現代結構設計借助于計算機和專業化結構分析軟件,使得設計周期大大縮短;同時,由于鋼結構具有工廠預制、現場安裝的特點,可以將前期設計和現場的生產手段相結合,通過網絡計算機和數控機床結合,使設計人員在工作室中完成設計后,即由工廠的生產線完成產品制作,具有極高的效率和精確度,可以大大減少項目建設周期。
2.能夠合理布置功能區間
與傳統住宅建筑相比較，可以采用大開間柱網布置,使建筑平面利用非承重墻體靈活分隔室內空間,形成開放式住宅。同時,可以利用鋼結構連接簡單的特點,在垂直平面內比傳統結構能更好地應用錯層、躍層結構。由于鋼結構住宅的構件截面尺寸小,可以增加使用面積,提高使用率。
3.承載強度高,抗震性能優越
相同的荷載,鋼結構截面最小，相同的截面,鋼結構承載力最大。在抗震設防區,由于鋼結構重量輕，其本身所受的地震作用小，且鋼材具有高延性,有較好的耗能能力；因此,抗震性能好,結構安全度高。
4.施工方面優勢突出
鋼結構的大部分構件在工廠生產,運往現場通過焊接或螺栓進行整體組裝，在我國北方地區施工時與現澆鋼筋混凝土相比其不受施工季節的影響；施工現場作業量小,減少了施工臨時用地,對周圍環境污染小,提高了施工的機械化水平；由于鋼結構本身可作為勁性結構承擔結構荷載和施工荷載,施工時可以節省支模、拆模的材料,由此降低成本,大大加快施工速度。
5.綜合造價低
鋼結構承載力高,可以實現結構的大開間布置,構件截面小,與砼結構和磚混結構相比,自重比較輕,地基的處理比較容易,基礎型式簡單,可以降低基礎的造價；鋼結構施工機械化高的特點,減少了人工費用和模板等其它輔助材料費用。從經濟效益角度講，樓層越高，造價越低；規模越大，成本越小，6－7層的多層成本最高，但綜合效益十分可觀。
6.符合住宅產業化和可持續發展的要求
鋼結構適宜工廠大批量生產,工業化、商品化程度高。它能將節能、防水、隔熱、門窗等先進的成品集合在一起,實現綜合成套應用,將設計、生產、施工安裝一體化,提高住宅的產業化水平。鋼結構比傳統結構的拆除更容易實施,鋼材回收利用率高、拆除成本低、污染較小,符合可持續發展的要求。
1、土方：0.8×0.8×1.2×7+0.6×0.6×1.2×7=8.4m3
2、砼：1.2×0.8×0.8×7+0.6×0.6×1.2×7=8.4m3
3、L50×5柱 （8+1.2）×4=36.8m 5×（0.5×4+0.71×4）=24.2m 10×（0.5×4+0.95×4）=58m
合計119m×7=833m（139根）
833×1.05×3.77kg/m=3297.4kg
4、L30×4 （5×7.5+3.2×11）×2=145.4m
（5×7.5+2.9×11）×4=277.6m
合計423m（71根）
423×1.05×1.786kg/m=793.3kg
5、L10 （12.3×2+7.5+5.3+3.75）×7=288.05m
合計342.05m（57根）
342.05×1.05×10kg/m=3591.5kg
6、鋼筋φ8 18×2+7.5×2+1=52m
52×0.398=20.7kg
7、防銹漆 9桶
8、鐵皮 18×7.5=135m2
1、土方 8.4m3×30元/m3=252元
2、砼 8.4m3×350元/m3=2940元
澆筑、支模 8.4m3×200元/m3=1680元
×3=54m 18
3、L50×5 L30×4
L10 3297.4+793.3+3591.5＋20.7=7682.2kg+20.7=7.7T
7.7T×5500元/T=42350元
4、制作、安裝、運輸 7.7T×1500元/T=11550元
5、鐵皮（彩鋼） 135m2×25元/m2=3375元
6、鐵皮、鉚固、安裝 135m2×10元/m2=1350元
7、防銹漆（材料、人工） 9桶×350元/桶=3150元
8、腳手架 18×8×30元/m2=4320元
9、廣告布 18×7.5×40元/m2=5400元
10、廣告布安裝、輔材 18×7.5×20元/m2=2700元
11、設計費 5000元
12、汽吊 3000元
合計：87067元
l 引言
鋼結構住宅是以鋼結構為骨架，配合多種復合材料的輕型墻體拼裝而成，所用材料為工廠標準化、系列化、批量化生產，改變了傳統住宅的鋼筋混凝土建筑磚、瓦、沙、石現場作業，是住宅產業現代化的一個標志。在國外，采用鋼結構住宅建筑體系為數不少，而在我國，廠房、大跨結構采用已較常見，而住宅則采用不多。
2 發展我國鋼結構住宅存在的問題
2．1 標準和規范問題
我國大部分的住宅標準規范是在幾十年來大量使用的結構體系基礎編制的，鋼結構住宅體系此前在我國屬于技術沙漠，鋼結構住宅技術不能滿足我國現行強制性規范的某些條文也并不奇怪。例如我國建國以后建造的建筑多為磚石和鋼筋混凝土等耐火性能好的建筑材料，由此導致我國的《建筑設計防火規范》在材料選用方面似乎較國外苛刻，鋼結構住宅難以滿足其要求。這種與國內規范不銜接的狀況，使鋼結構住宅項目無論在工程設計施工階段還是工程驗收階段，都會遇到數不盡的障礙和麻煩。同濟大學教授、鋼結構資深專家沈祖炎對我國住宅鋼結構發展戰略提出建議：應由政府部門組織由建筑、結構、建材方面的科研、設計和生產單位的專家組成攻關小組，編制一個適合中國國情的鋼結構住宅建筑的標準和體系，使鋼結構住宅這一科技成果在我國盡快實現產業化和工廠化大生產。
2．2 材料選用問題
從我國已建成的鋼結構住宅來看，所采用的材料是現有材料直接使用，缺乏技術創新和產品改造。例如：H+H骨架系統采用的是一種簡單技術過渡方式，即用H型鋼替代中國傳統磚木住宅的木梁柱或現代住宅的鋼筋混凝土梁柱，而圍護體系和樓層體系維持不變。這樣雖然技術跨度變化不大，非常有利于現有設計及施工人員操作，但與世界住宅技術潮流背道而馳，不利于推廣應用輕質墻體技術，不利于住宅的工廠化大生產。
再者，與鋼結構住宅主體建筑體系相匹配的配套部件尚待完善。現有市場上的配套部件種類不夠多，而且價格較貴。應發展和推廣與結構體系配套的標準化和模數化的配套部件。
2．3 社會對鋼結構住宅的接受問題
在中國的消費者方面，由于長期以來習慣了磚混或鋼筋混凝土結構的住宅，從開始接受到逐步喜歡鋼結構住宅，需要一個漸進的過程?，F在，在北京、上海等大城市中已出現了鋼結構住宅，居民對此有了一定的接觸了解，正在接受。而對于中小城市居民來說，鋼結構住宅還是一個陌生的住宅體系。所以，大部分消費者對鋼結構住宅這一新事物缺乏認同感。
在建筑工程技術人員方面，由于國內無論中等或是高等專業學校的教學內容中均未涉及鋼結構住宅體系，因此工程技術人員對這一體系也是知之甚少，而更加缺乏的是熟練技術工人，所以雖然這一體系單純從技術層面上講并無多少難度，但真正推行起來難度較大。
3 建筑設計要點
3．1 鋼結構住宅中的建筑構思
鋼結構住宅的建筑構思更著重于構思的技術可行性。鋼結構住宅設計中力求達到建筑構思與結構構思的結合。鋼結構住宅的構思一方面體現了常規意義上的建筑構思成果，另一方面更是對鋼材這種材料靈活運用的表現。設計鋼結構住宅的建筑師必須同結構工程師、設備工程師、甚至機械工程師密切配合，以保證建筑構思能夠在特定的技術條件下得以實施。建筑師只有在深入了解材料的特性、材料所能創造的結構形式及相應的技術措施以后，才能有更廣泛的構思能力，才能使自己的構思更具有獨特性和創造性，而且方案的可實施性才能更強。
3．2 鋼結構住宅的節點設計
節點設計是鋼結構建筑區別于其它結構體系建筑的一大特色，在很大程度上影響著建筑設計的成敗。鋼結構建筑的大多數節點是露明的，露明的鋼結構節點類似于中國傳統木結構建筑的榫卯結構。復雜的節點處理顯示出結構的合理性，具有基于建筑技術之上的特有的結構美感。
為了鋼結構防火的需要，有些建筑師會在鋼結構節點處輔以一定的防火措施，比如用防火涂料涂刷，或是將節點用防火板材封閉。后者把鋼結構特有的節點封閉了起來，難以體現鋼構件節點的結構美；而前者既起到了防火的目的，又保持了鋼格連接節點的原有特點，應當得到進一步的推廣采用。
3．3 鋼結構住宅中“以人為本”的設計理念
運用鋼結構這一新的結構形式，居住者對于居住空間的感受也將會有一定的變化，而他們的認同，才是新的住宅建筑結構形式是否得到承認的關鍵。相比于其他的建筑類別，住宅更應該體現“以人為本”的設計理念。
鋼結構住宅中要運用新技術、新材料、新的構造形式來滿足使用者的各項生理和心理需求。各類住宅是為特定人群度身定做的建筑類別，其建筑風格和形式要貼切反映使用者使用方式、生活方式、審美取向等?，F行的建筑設計趨勢即是要求住宅遵循“以人為本”的宗旨和根據使用者特征而細膩設計這一特點。
3．4 鋼結構住宅的模數化設計
鋼結構住宅有進行模數化設計的需要。模數化設計是現代建筑產業化和工業化生產的特殊要求，摒棄傳統的手工作業的局面，提高建筑業從業人員的就業環境質量，降低勞動強度，為此在設計階段就采用建筑模數化設計。模數化設計帶動了配套構件的工業化生產，改變了相關產品的生產模式，是促進建筑業及相關產業生產發展的動力。
4 結語
隨著鋼結構住宅在我國建筑業推廣運用，越來越多的人將喜愛這一結構形式。
參考文獻：
【關鍵詞】鋼結構，抗火設計，防火保護
中圖分類號：TU391文獻標識碼：A
一.前言
近年來，因為火災引起的鋼結構破壞，生命財產安全得不到徹底的保證屢屢發生，探討鋼結構的抗火設計及防火保護至關重要。進行鋼結構的抗火設計以及防火保護，可以避免鋼結構在火災中短時間因為溫度破壞結構性能。下面將進一步探討鋼結構抗火設計及防火保護的相關內容。
二.傳統鋼結構抗火設計的缺陷
鋼結構的耐火極限是指構件在標準耐火試驗中，從受到火的作用時起，直到失去完整性或穩定性為止，這段所起到抵抗火作用的時間。耐火極限不僅是進行建筑物防火構造設計與制定災后修復方案的科學依據，同樣也是劃分建筑物耐火等級的基礎數據。
傳統鋼結構的耐火極限主要通過實驗確定。當進行建筑結構防火設計時，對于鋼結構構件主要通過實驗數據的對比得出。但由于建筑物千變萬化，而建筑抗火設計在要求本質上也各不相同，因此傳統的抗火性能化設計科學性并不強，許多結構工程師對于結構抗火的性能化設計觀念也比較淡薄。其缺陷具體體現在以下幾點：
1.在規定的結構耐火極限需求方面沒有直接反映出結構抗火設計，以保證人的生命安全為最重要的目標，而是根據火災的危險性和建筑的重要性，對不同建筑中不同結構夠的耐火極限要求進行統一規定，造成不必要的浪費或者無法滿足人員逃生的需求。
2.在結構構件耐火能力的確定方面，沒有充分考慮火災升溫以及結構整體作用對構件耐火能力的影響。在實際中，建筑真實火災升溫與標準火災升溫存在著差別。同時結構構件因周邊其余構件的約束，其耐火能力往往與無約束的構件存在較大的差別。
3.在結構抗火設計要求方面，往往無法兼顧業主的要求。在結構抗火性能化設計中，對業主提出的結構完整度的要求，也應進行接受。
正是由于傳統鋼結構抗火性能化設計中的缺陷，結構抗火設計正逐漸從基于實驗的傳統方法，轉變為基于性能的現代設計方法。
三.我國鋼結構的抗火設計方法
依靠計算的鋼結構的抗火設計方法為我國第一部的鋼結構抗火設計的標準《上海市鋼結構防火技術規程》(報批稿)所采用,它有效的克服了依靠試驗中鋼結構的抗火設計所存在的問題,其計算的過程如下：
1.設定一定的防火被覆厚度,采取確定的防火措施。
2.確定高溫下的鋼材料參數,通過計算結構中該構件的溫度及外荷載作用下的內力。
3.計算構件在一定的防火措施及耐火極限條件下內部的溫度。
4.進行荷載的效應組合
式中
γG———永久荷載的分項系數,取1.0；
γQi———樓面或屋面的活載分項系數,取0.7；
γw———風載的分項系數,取0或0.3,選不利情況；
γF———溫度效應的分項系數,取1.0；
S———荷載的組合效應；
Gk———永久荷載的標準值；
Qik———樓面或屋面的活標準值；
Wk———風載的標準值；
T———構件或結構的溫度變化(考慮溫度的效應)；
CG、CQi、CW、CF———永久的荷載、樓面或屋面活載、風載和溫度的效應系數。
5.根據構件及受載的類型,進行構件的耐火承載力極限狀態的驗算。驗算要求:S≤R式中,R為按3確定的溫度條件下的構件的極限承載力。
6.如果設定的防火被覆厚度過大或過小,可將防火被覆的厚度進行調整,重復上述1—5。
四.鋼結構設計中的防火設計方法探析
鋼結構的防火保護措施可以分為主動防火和被動防火兩大類。
主動防火是指采用直接的措施來限制火災發生和發展的技術，如建筑物的煙氣控制技術、防火安全設計技術、火災探測報警技術、噴水滅火或其他滅火技術等。
被動防火主要指采用間接的措施延緩鋼構件到達臨界溫度的時間，如提高建筑構件耐火性能、鋼結構防火涂料保護法、防火板保護法、混凝土防火保護法、內部通水冷卻法、設置卷材保護法等，它們通過阻斷熱流或減小熱流傳播速度來為鋼結構提供了足夠的耐火時間，由于被動防火施工方便從而受到人們的普遍歡迎，而以前三種方法應用較多。有的技術同時具有主動防火和被動防火，如針對建筑物的火災防治做出總體規劃，應用各類消防技術，但主要體現在主動防火。
1.噴涂防火涂料法
噴涂防火涂料法是一般鋼結構設計方法中的主要方法，其設計的原理通過在鋼結構表面涂抹一層防火涂料從而阻滯火災發生時熱量的傳遞，延遲鋼結構喪失承載力的時間，為火災的營救提供了更多的時間。防火涂料一般具有很好的隔熱性，具有一定得粘結強度，在正常使用、裝修以及火災發生時的溫度條件下不會脫落，且具有一定的抗沖擊能力，對鋼材不具有腐蝕性，也不含有對人體健康造成危害的化學物質。噴涂防火涂料方法由于其施工工藝簡單，防火效果良好，為設計師們所普遍采用。
2.防火板阻隔法
防火板阻隔法多用于大型的鋼結構建筑，它的原理就是利用耐火材料制成耐火板，并將其機械的固定于鋼結構四周，由于耐火板的隔熱性，阻滯了火災時溫度的傳遞，延緩了鋼結構在高溫下條件下的屈服時間，從而為火災營救爭取充分的時間。防火板隔熱方法尤其優點也有其缺點。優點是其采用的耐火材料對人體無害，由于大批量的應用也可以工業化生產，工業化生產的耐火板尺寸統一，整齊美觀，耐火時間長，可達4小時；缺點是現場施工速度較慢，工藝流程較多、較復雜，相比較噴涂防火涂料法而言，顯然在工期上要有所不足。因此一般大型的，重要的鋼結構才采用這種方法，且一般為鋼柱使用，尺寸統一，施工相對簡單些。
3.充水法
充水法是鋼結構防火設計方法中很有效的一種方法，其原理是在鋼結構設計時，在鋼結構中預留孔隙，在施工后將水注入孔隙，一邊注水，一邊抽水，保證水體在鋼結構內部循環，這樣當火災發生時，由于水體的循環將鋼結構溫度帶走，阻滯其溫度的上升，從而延長其喪失承載力的時間，有效地為火災營救贏得時間。這種方法造價低廉，但是需要專人維護，鋼結構生產過程中還需要預留孔隙，對孔隙的密封性，和鋼結構的耐腐蝕性要求相當高，因此運行維護較困難，技術含量高，運行費用也很高，一般的鋼結構防火設計中很少采用。
4.澆筑混凝土法或砌磚法
澆筑混凝土法是在鋼結構安裝好以后采用在鋼結構四周澆筑混凝土的方法來阻滯火災發生時的熱量傳遞。由于混凝土和鋼結構粘結不牢固，一般還需采用鋼筋或者鋼絲網等加強措施，以增加鋼結構和混凝土的連接，同時也增加了混凝土與鋼結構聯合體的強度。這種方法混凝土的防護層具有高強度和耐沖擊性占用空間較大等特點，一般適用于容易碰撞、無保護面板的停車棚，或者鋼結構廠房中的鋼柱防火保護。
除在鋼結構四周澆筑混凝土之外，還可以在鋼結構四周砌筑磚塊，減緩鋼結構在火災時達到耐火極限。此種方法與前者相似，就不再介紹了。
5.復合保護法
在一些鋼結構建筑需要裝飾裝修時，一般采用復合保護法。其一般做法為在緊貼鋼板處首先噴涂防火涂料或黏貼柔性氈狀隔熱材料，然后在使用防火薄板作罩面板。這樣就增加了鋼結構的可裝飾性和美觀性，使鋼結構建筑更加適宜居住。這種方法一般在鋼結構住宅中使用較多。
五.結束語
綜上所述，鋼結構抗火設計及防火保護在建筑工程中的應用越來越廣泛，是鋼結構建筑設計中的一個重要環節，這就需要相關工作者不斷的努力突破，完善并得到最佳的抗火設計方案和防火保護。
參考文獻：
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【關鍵詞】鋼結構；焊接變形；控制及矯正
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
一、前言
作為針對鋼結構的一項常見施工與處理方法，焊接施工的水平在不斷提升，但焊接變形卻時常出現。研究鋼結構焊接變形的控制及矯正，能夠更好地提升鋼結構施工的實際效果。本文從介紹鋼結構焊接變形的分類及成因著手本課題的研究。
二、鋼結構焊接變形的分類及成因
對于鋼結構而言，結合其變形的外觀，能夠將變形現象分成這幾種：第一，角變形；第二，錯邊變形；第三，撓曲變形；第四，波浪變形；第五，螺旋變形；第六，橫縱向變形。影響其變形的主要因素有焊接工藝、焊接位置以及焊接方法等。
1.關于角變形。在對鋼結構進行焊接時，鋼構件受平面焊縫影響，導致角位移現象的發生，原因是鋼結構中沿著板厚方向的相關焊接縫中出現收縮變形的現象，另外，如果焊接順序不對或者是操作人員沒有使用較好的焊接方法也會導致角變形現象的發生。
2.關于錯邊變形。操作人員在對兩個鋼結構進行焊接時，因為兩者之間受到的具體熱力不一樣，會使兩個鋼結構在長度和高度方面產生一定的差異，從而發生錯位現象，也就是錯邊變形。因為兩者的剛性是不同的，所以其收縮變形也不同，從而導致錯邊變形現象的發生。
3.關于撓曲變形。在對鋼結構進行焊接后，鄰近的焊接縫中有變形現象發生，導致相鄰焊縫之間沒有相同變形，使鋼結構在外觀上有撓曲現象發生。鋼結構具體的材料質量與這一現象有著極大的關系。
4.關于波浪變形。若是需要進行焊接的鋼結構，其厚度比較小，是薄板結構，在經過高溫后，就會發生膨脹現象，焊縫在被內應力拉扯后，就會有收縮變形現象發生，因為這種變形呈現出的形狀是波浪形，所以叫做波浪變形。
5.關于螺旋變形。在焊接完成之后，鋼構件發生了扭曲變形現象，也就是螺旋變形，這一現象發生的原因是焊縫角沒有均勻分布，在縱向位置上有錯邊現象發生從而導致的。
6.關于橫縱向變形。在對鋼結構進行焊接以后，若是鋼結構發生的收縮變形正好在焊接縫的相關軸向位置中，就是縱向變形。如果收縮變形發生在焊接縫垂直方向上，就是橫向變形。這一變形現象產生的原因是鋼結構的相關焊縫受溫度影響，產生程度不一樣的膨脹，從而導致鋼結構中有橫縱向變形現象發生。
三、影響鋼結構焊接變形的因素
1.焊接方法及其工藝規范的影響
鋼結構制造時一般的焊接方法有埋弧自動焊、手工電弧焊和CO2氣體保護焊。不同的焊接方法產生的熱量不同，造成的變形也不同。同一焊接方法中，由于焊接工藝規范的不同所產生的焊接變形也不同。鋼結構在施焊前要制定焊接工藝評定指導書進行指導焊接，同時對作業環境的溫度和濕度都有要求。
2.結構剛度的影響
剛性是指焊件抵抗變形的能力，它與焊件材質、焊件截面形狀和尺寸等有關。結構剛性越大，則阻止焊縫及其附近熱變形的能力越強，焊接變形就越小。反之焊件的剛性越小，則焊接變形就越大。在鋼結構剛度較小時，焊接接縫成對稱分布，在施焊程序步驟正確合理的情況下，只會產生線性縮短變形；當焊接接縫不對稱分布，焊縫收縮與重心之間有距離使截面向上彎曲會產生彎曲變形；在施焊程序合理的情況下，焊縫截面中心與接頭截面中心在同一方位上，只產生線性縮短；焊縫截面中心偏離接頭截面中心時會產生角變形。
3.裝配-焊接順序的影響
不同的裝配與焊接順序焊后將產生不同的變形量，所以在裝配與焊接時應采取合理的順序。焊接時盡量采用對稱焊接；焊縫不對稱時，先焊焊縫少的一側。特別是對于焊縫較多的構件的焊接，合理選擇焊接順序，能夠有效減少焊接變形，可以使多次焊接的變形相互抵消。
四、減少焊接應力的控制措施
1.焊縫尺寸的選擇
由于焊接區域存在熱脹冷縮的現象，這就形成了焊接應力。一般焊接區域越小，熱輸入就越少，焊接變形也越小，焊接應力相對越小，如小角度坡口、厚板盡量采用雙面坡口來減少焊接應力。
2.合適的焊接材料和焊接參數
焊接材料的選擇對焊縫金屬的塑性、韌性和抗裂性能等都有重要的影響，還可以適當降低焊縫中淬硬組織的形成和應力集中。通常情況下，母材的含碳量要高于焊縫金屬的含碳量，焊縫強度要達到與母材等強度主要通過提高金屬中的硅、錳含量來實現。焊接參數中的焊接線能量與焊接變形成正比，即焊接線能量越大，產生的焊接塑性變形越大，焊接應力越大，隨之焊后變形也越大；反之則越小。
3.合理的焊接工藝
焊接鋼結構中不可避免的會存在長焊縫，這時應該采用分段焊接的方式而非連續焊接。分段焊接需要注意：（1）注意接頭處要交錯覆蓋對方的接頭，避免出現接頭對齊的問題；（2）注意焊接變形，當溫度太高時需要停止、緩冷或者翻轉焊接背面；（3）注意多件焊接構件的順序，一般先焊拘束度大的構件，后焊拘束度小的構件。
4.熱處理措施
適當的熱處理措施，一方面可以消除應力和變形，另一方面可以防止產生裂紋，如厚板下料和焊接之前都需要進行預熱處理，如果低合金鋼板板厚超過100毫米，預熱的溫度需要高于100攝氏度，預熱范圍是切割線或坡口兩側150mm到200mm。焊后需進行緩冷或后熱處理，避免氫的逸出堆積而產生應力。
五、鋼結構焊接變形的控制方法分析
1.設計上的鋼結構焊接變形控制分析
鋼結構由于本身固有的屬性，有著成材后不易修復的特點。如果鋼材料在設計過程中就存在不足和缺陷，那么焊接變形便會不可避免。而這時的誤差只能依靠人工修復，如果設計存在嚴重缺陷，那么鋼材料只能回爐從造了。設計上的缺失會導致鋼材料在焊接變形中的不可控制，而合理科學的設計則會大大降低焊接的難度，將焊接過程中的變形減少到最低。
2.施工過程中的焊接變形控制分析
在鋼材料的施工和焊接過程中，焊縫的不同形式和節點的不同構造是鋼材料焊接施工的依據。對于焊縫要以對稱焊接的方法進行施工。而不對稱焊縫則需先對焊縫較少的一側優先焊接，然后再進行另一側的施工。在焊接后所產生的變形角度，可以通過焊接前的反變形方法對其進行合理的控制。而遇到T形接頭板厚度相對較大時，通常情況下我們采用開坡口角進行焊縫對接。
3.熱處理措施
在鋼材料的焊接過程，熱處理過程十分重要。當鋼材料直接作用在高溫下時，采取合理的熱處理措施既能消除變形和應力，又能防止產生變形時的裂紋。而普遍采用的方法是在焊接時采用預熱以及厚板下料的方法。對鋼材料焊接預熱時會有效降低熱影響區和焊接金屬的常規冷卻速度，抑制淬硬組織馬氏體的形成，從而減少了焊縫產生的較大應力，也避免了氣割邊緣。熱處理的措施是控制鋼結構焊接變形的重要方法之一，國內雖然早有應用，但由于專業和細節的不過關與不到位，總體上講，收效不大，故而培訓合格的專業技術人員，做好優質的質檢工作便十分緊迫了。
六、結束語
通過對鋼結構焊接變形的控制及矯正的相關研究，我們可以發現，影響焊接變形的因素是多方面的，有關人員應該從鋼結構的客觀實際出發，充分結合焊接的施工方法，研究制定最為優化合理的焊接變形控制及矯正方案。
參考文獻：
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1.1品質方面
在設計的時候，我們必須認真分析相關數值，比如彈性系數等，還要對個別特殊受力內容開展詳細的論述。當開展好如上的工作之后，就要進行材料選取活動了，該項工作關乎到整個結構的最終品質。結構的品質又在很大意義上決定著橋梁的最終時間和特性等。因此在選擇的時候，必須要認真的按照設計規定開展。只有這樣我們才可以確保項目的品質優秀，才可以減少不利現象的發生幾率。
1.2鋼結構設計理念
當經濟發展到一定的程度之后，交通行業也隨之快速前進。最近幾年，鋼結構被大量的應用到我們國家的道橋項目中。設計作為項目的中心內容，它會對后續的成本以及品質等產生很大的影響。由于社會在不斷進步，此時我們國家的設計能力也得到了顯著的提升。任何設計都體現著設計人員的理念。對于鋼結構來講，有時沒有做好準備工作或是沒有認真分析，就會導致材料得不到合理的使用，還會對結構的特性產生很多的負面影響，最終都影響到它的應用?？傮w來講，鋼結構是通過焊接的措施將鋼放到一起，讓它來承擔結構的力。所以，它對受力性和安全性等都有著非常嚴格的規定，鋼結構本身作為一個整體，因此就需要工作者認真分析它的完整性，將此類設計思想恰當的應用到的橋梁設計工作之中。
1.3鋼結構損傷
材料在特定的時間內，或是在長久的使用的時候，會因為很多要素的干擾，導致它們受損，此時功效就變弱了，材料無法很好的被應用。很顯然這就會導致結構內在發生變化，嚴重影響到安全，尤其是當部分區域出現問題的時候，維護工作就更加的難易進行，所以，在選擇材料的時候一定要認真。對于鋼結構中焊接結構的損傷的預控方式，需要嚴格控制焊接接頭的韌性以及對其的工藝處理，要選好材料，并在完成之后對其進行后續處理，規范焊接的過程，從而保證橋梁結構的穩定性。
1.4鋼結構中的焊接結構問題
對于焊接工作來講，必須要認真分析它的結構和材料的品質等內容，結構的優劣會對最終的項目產生非常大的影響。所以，在焊接結構的時候，不但要按照工藝自身的特點來分析，還要結合項目的具體特征論述。除此之外還要測試應力，確保橋梁的所有區域的受力都是一致的。除此之外，我們還要認真對待接縫，還要保證材料配比得當，要關注細微之處。
1.5鋼結構中的橋體傾覆現象
在設計的時候，必須認真分析橋體傾覆問題。在具體的使用的時候，我們發現過這種問題。所以為了避免這種現象再次出現，就要認真分析它的抗傾覆能力，明確好橋的受力特點。
2鋼結構在橋梁設計中的目標
2.1質量和經濟性
在開展橋梁設計工作的時候，我們必須認真分析鋼結構，不但要確保它的品質優秀，還要確保它所花費的資金較少。在實際的工作中，我們要選擇正確的結構類型，做好項目布控工作，確保連接點設置正確，認真分析力之間的互相影響，確保設計品質的前提之下，還要保證費用最少。
2.2鋼結構在橋梁設計中的優化
在鋼結構的優化方面，首先需要專業人士在鋼結構方面進行組合優化，在對一個具體項目進行施工時，要制定出幾項備選方案，從中選出最適合的方案，包括對鋼材焊接結構的優化創新，施工時的人孔設置問題，結合橋梁的實際情況，參照相關的要求，對鋼結構的各種系數做認真計算，需要注重細節，特別是重點部分以及一些關鍵結構。此外，還需對橋梁的壽命進行優化評估，做好各方面的檢測工作，對鋼材的使用年限，應力要求，荷載等各方面要素充分考慮到，使橋梁的使用年限有保證，使橋梁的安全性得到保證。
3鋼結構在橋梁設計中的運用
3.1使用新產品，培養人才，創造新技術
隨著工業技術的發展，我國大范圍大幅度的提高了鋼材的各種性能指標，其強度和彈塑性都有很明顯的改善，在實際工程中需要更好的運用各種新的結構形式，使鋼結構在現代橋梁設計中發揮更大的作用。
3.2鋼結構在運用中需注意的細節或問題
要注意防火涂料和鋼結構底漆的相容性，結構施工者應注意相關的規定，諸如類似的構件長度大小，連接方式等問題，構件的規格品種等都需要有精確的挑選和計算，對部件的連接結構需要有專業的設計。同時，還需總結鋼結構橋梁的幾種主要形式，并探索新的鋼結構橋梁的形式，創新鋼結構的使用方法，使施工時間縮短，促進工期的提前完成，既能提高效益，又能提升橋梁的使用壽命。
3.3鋼結構橋梁的優勢
鋼結構橋梁的適用范圍廣，比較容易做成大跨度橋梁，且鋼結構的管線布置較方便，在鋼結構中，有許多孔洞，這種管線的修理和更換較方便。鋼結構橋梁變動較靈活，在使用過程中更易于被改造，鋼結構還是環保產品，可以節約能源資源。施工工期較短，鋼材可塑性，加工較便捷，連接簡便，質量容易保證，工業化程度較高。同時，因為鋼的韌性良好，所以它的抗震能力較高，在設計的時候不但要抗震還要保證其能夠抗風，上述均是確保安全的關鍵要素。
3.4鋼結構在橋梁設計中的基礎
技術基礎方面。隨著鋼材的焊接、橋梁結構設計、施工等技術的發展，以及有關規定、規范的不斷完善，規范了很多標準。在質量方面。隨著國家對質量監督局的重視，使得橋梁設計者更注重質量，首要的過好質量這一關。物質基礎方面。隨著新技術的不斷更新，我國鋼材工業的發展獲得飛速發展，為鋼結構在橋梁設計中的運用奠定了基礎。
4結束語
關鍵詞：鋼結構；廠房；設計；要點
近年來，隨著我國社會主義經濟的迅猛發展，對廠房建筑也提出了更高的要求。而鋼結構具有環保、自重輕、施工效率高、耐抗震以及高承載力等多方面優點，因此廣泛應用于廠房的建筑施工中，鋼結構對建筑領域來說有著至關重要的作用。
隨著社會的發展，技術的進步，在廠房的設計中，鋼結構憑借它具有自重輕、造價低、施工周期短、工廠化程度高、現場工作量小、可回收綠色環保、綜合效益高等優點，已經成為一種重要的結構形式。因此研究鋼結構廠房設計的科學、合理就顯得尤為重要。
1鋼結構廠房的優勢
應用鋼結構建設廠房具有以下幾個方面的特點：
1.1 在實際施工過程中具有較快的安裝速度，而鋼結構的組成零件可以進行大批量工業化生產，應用設備實施給料、焊接和開孔等作業，并及時處理好表面結構，有利于實際建設中的拼裝施工，在一定程度上可以減少施工周期。
1.2鋼結構與混凝土結構相比較，混凝土結構具有較為復雜的建筑工藝，且不具備較強的防震能力，而鋼結構因自重輕，不但能夠彌補這些缺陷，還可以有效降低了地基承載力。
1.3鋼結構系統通常會應用具有較高強度的材料，而鋼結構廠房因投資成本不高，且拆遷便利，所以可以反復回收利用，避免了材料的浪費，對環境起到很好的保護作用。
2鋼結構廠房設計的主要特點
鋼結構廠房是指采用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材，通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的國際流行的門式剛架輕鋼結構體系形式。
門式剛架鋼結構廠房在國內技術成熟，受到用戶普遍接受和認可，成為目前國內發展速度最快的一種鋼結構形式。門式剛架鋼結構廠房可以做成大跨度，大空間，便于內部靈活布置和使用。（鋼結構廠房采用門式剛架體系其單跨度甚至可達到80米。多跨可達到180米甚至跨度更大）鋼結構廠房主要是用在不承受大載荷的承重建筑。采用輕型H型鋼（焊接或軋制；變截面或等截面）做成門形剛架支承，C型、Z型冷彎薄壁型鋼作檁條和墻梁，壓型鋼板或輕質夾芯板作屋面、墻面圍護結構，采用高強螺栓、普通螺栓及自攻螺絲等連接件和密封材料組裝起來的門式剛架鋼結構體系。
鋼結構廠房在全球范圍內，特別是在發達國家和地區鋼結構建筑工程領域中得到更合理、廣泛的應用。鋼結構廠房可廣泛應用于工業廠房，凈化車間，倉儲庫房，超市，會館展廳。
鋼結構廠房設計特點：鋼結構廠房自重輕，強度大，跨度大，空間大。設計先進，采用最先進的設計方法，充分發揮鋼材抗震性好、抗沖擊性好、剛性好、變形能力強的特點。而且還可以重復再利用，可以節約大量鋼材。結構新穎、簡潔、輕巧，占用面積小，使用面積大，有效擴大了建筑物的內部空間，彩鋼夾芯復合板，金屬壓型板等新型墻體屋面材料圍護，更顯示出建筑的時代感。安裝快捷，構件標準，制作精良，施工安裝簡便、快捷、安全
3鋼結構廠房設計的要點
由于工藝布置的需要，多層廠房通常都會使用到較大的空間，結構一般會選擇框架結構，在工藝條件允許且層數較多的狀況下也可選擇框剪結構。在布置結構過程中應滿足以下兩個方面的要求：①布置柱網時盡可能呈對稱均勻狀，讓建筑物的剛度和質量相吻合，有利于建筑物空間扭轉作用的降低，建筑結構系統要傳力明確，滿足簡捷規律的結構原則；②防止發生應力集中、豎向外挑或內收、變形凹角以及突變收縮等情況，盡力減少剛度突變現象。
3.1鋼結構廠房位于地震區可不設防震縫
建筑物若處于地震區域，那么伸縮縫就屬于統一體，因此當建筑物發生較長狀況時，應在施工過程中每間隔40米就建設一道800毫米一個1400毫米寬的后澆帶。此外，溫度均會對建筑物的底層、頂層和山墻等部位造成嚴重影響，應合理調整配筋率，適當加厚建筑面的隔熱保溫層，建造結構合理的架空層，以便逐步形成通風面，達到減少設置防震縫和伸縮縫的目的。
3.2鋼結構廠房電梯位置的布設和框架周期的掌控
多層鋼結構廠房因設備復雜、貨物重，因此提出豎向運輸的要求，而豎向運輸均在電梯間實現。采用鋼筋混凝土實施建造，會使電梯井筒具有過強的剛度，所以在建造過程中應全面考慮到建筑物受電梯井筒的偏心力影響，在設計結構時盡可能不要在建筑物的端部與角部設置電梯井筒。多層鋼結構廠房因跨度方向的尺寸較大，所以相對的柱子較少，而柱與柱之間相距方向的尺寸較小，因此具有較多的柱子。通常情況下均會使用橫向框架進行掌控，使得橫向與縱向的抗震能力基本上均相一致，除了有利于抗震之外，還能夠使設計更加合理化和經濟化。
3.3鋼結構廠房設計支撐體系的重點
在設計鋼結構廠房過程中，要充分考慮到空間工作、整體剛度、承載力以及傳遞縱向水平力等多方面因素，以避免桿件發生較大情況的變形，防止壓桿失去固有的穩定性，實現整體結構的安全性、可靠性和穩定性。在設計安全的支撐體系時，可按照廠房結構的具體形式、車間吊車的建立、廠房實際高度跨度、溫度區域長度以及振動設備等內容來布置，注意要和建筑物的水平支撐點相吻合。
3.4鋼結構廠房設計耐熱能力的要點
在建設鋼結構廠房時，其防火能力普遍較差，若鋼材受熱超出100℃，鋼材的實際抗拉強度會隨著溫度的不斷升高而迅速下降，塑性則會逐漸增大。當鋼材受熱溫度達到250℃時，會稍微提高鋼材的實際抗拉強度，但塑性卻成降低狀態，發生藍脆現象。若鋼材受熱溫度達到250℃以上時，即會產生徐變情況。若鋼材受熱溫度高達500℃，鋼材強度就會呈負極降低狀態，最終導致鋼結構塌落，所以在設計鋼結構的耐熱能力時，應做好充足的了解，并進行多次反復試驗，以確保結構的安全性和可靠性。
3.5鋼結構廠房抗震性設計的重點
在對鋼結構廠房做抗震設計時應注意：首先，在廠房建設前要充分考慮加強其結構的抗震性，以應對復雜多變的地質變化，雖然鋼材在重力剛性等條件上有抗震的優勢，但是在總體布置方面也要力求安全最大化，要求廠房結構的質量和剛度均勻分布，使廠房受力均勻，使其受到外力作用時，可以將作用力均勻抵消，這樣就不會加劇作用力在剛性弱的地方聚積，給安全造成威肋，同時還要多采用剛架和橫向結構，利用鋼結構的受力性來減少橫向結構變形。
其次，在建設過程中要充分考慮杠桿失穩的問題，鋼結構在強度上可以充分滿足建設需要，所以要在支撐系統上多做文章，提高廠房結構整體穩定性，對鋼結構廠房尤為重要。
最后，在地震作用下，存在著低周疲勞作用，設計時應注意其對廠房的影響。對結構連接點的設計，應保證節點的破壞不先于結構構件的全截面屈服，應使結構構件能進入塑性工作，充分吸收地震能量發揮其抗震能力。
綜上所述，在鋼結構廠房設計的過程中，我們應嚴格按照和采用相關的設計標準，同時隨著鋼結構設計技術的日趨成熟，設計師也要緊跟時代步伐，堅持與時俱進。只有這樣，才能設計出結構合理，經濟環保的鋼結構廠房，滿足經濟建設發展的要求。
參考文獻：
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[2]白新玲，陳耀華.淺談門式剛架輕鋼結構設計中的若干問題[J].黑龍江科技信息，2011，（11）：98-100.
1.結構體系
鋼結構住宅的結構體系是由鋼結構構件為主的各承重構件構成的結構類型。主要是梁柱組成的框架體系。
鋼結構體系自重小，自振周期比較長，抗震能力好，但抗側移剛度小。在風荷載及地震的作用下，其層間側移與總側移無法符合規范要求，必須設置多種側向抗力體系?？箓攘w系由各框架間的連接支撐、剪力墻以及核心筒等構成。因此，鋼結構住宅的結構體系又分為：純鋼框架體系、鋼框架支撐結構體系、鋼框架――剪力墻結構體系、鋼框架――核心筒結構體系、錯列桁架鋼結構體系。
住宅設計中選擇鋼結構住宅體系，應遵循安全、便捷以及經濟等原則，結合住宅的功能、模數以及后期維修等具體要求進行，同時還需滿足住宅的使用功能，節約投資。整體而言，純鋼結構框架的構件截面較大，影響平面空間尺寸；錯列桁架體系中的桁架會影響到平面布置；鋼框架――支撐體系中的支撐構件影響到立面門窗的布置；框架剪力墻中剪力墻的位置會影響到門洞與隔墻的布置；框架核心筒的圍護體系布置比較靈活，不受結構限制，但是會有部分現場濕作業，施工比較復雜，施工速度慢。因此，在進行鋼結構住宅設計時，要根據具體情況，選擇結構體系。
2.樓板體系
樓板體系主要起到豎向支撐與水平傳遞的作用。建筑的樓 板 結 構 必 須 具 有 足 夠 的 剛 度 、 強 度 和 保 證 梁 的 整 體 穩 定 性 。 對 于 住 宅 建 筑 還 要 有 良 好 的 隔 聲 、 防 火 性 能 ， 同 時 要 考 慮 在 樓 板 內 敷 設 管 線 的 空 間 。各種樓板都會受限于梁的布置，梁露于室內，減少了室內的空間凈高，因此對于樓板厚度的研究十分有必要。
國外的鋼結構住宅通常采用木板樓板層，這主要是由于鋼結構對木結構的可替代性，由于木材短缺以及與現行防火安全法規沖突等問題，木板樓板層并不適用于我國，我國目前一般采用的樓板體系有：全現澆樓板、壓型鋼板――現澆鋼筋混凝土樓板、預制預應力疊合現澆樓板、雙向輕鋼密肋組合樓蓋、密排小桁架―現澆混凝土樓板、壓型鋼板干式組合樓板、預制加氣混凝土樓板
以上幾種樓板結構各有特點，從大范圍可分為復合式和單板式。國內已建的鋼結構住宅樓板體系大多為預應力疊合板，是介于裝配式和現澆式中間的一種類型，反映了目前中國鋼結構住宅正處在從傳統設計建造方式向工業化生產方式過渡的改革時期。
樓板的跨度范圍通常為6～7m，預制加氣混凝土樓板由于其跨度較小，難以實現鋼結構大跨度的優勢，現澆鋼筋混凝土樓板全部采用現場作業，壓型鋼板干式組合樓板與雙向輕鋼密肋組合樓板雖然實現了全部或部分的裝配化，但是樓板厚度較大，占用室內空間凈高。壓型鋼板――現澆鋼筋混凝土樓板與預制預應力疊合現澆樓板這兩種樓板形式，由于跨度適宜，并且實現了部分裝配化，樓板厚度為200～300mm，因而成為我國目前應用較廣的樓板體系類型。
3.圍護體系
常用的圍護體系有：幕墻體系、成品墻板體系以及砌塊系統。其中，幕墻是最理想的鋼結構圍護體系，目前已建成的許多鋼結構建筑中都采用了幕墻系統。但是由于造價問題，現階段幕墻體系無法在住宅中得到普及。
外墻圍護體系按施工工藝可分為填充和外掛兩種。一般選用墻板與砌塊作為填充材料，通過內嵌于梁板或樓板的底部而構成。而外掛通常選取輕質墻板，分為小板與大板。填充砌塊的設計及施工比較容易，使用比較普及，掛板砌塊相對比較復雜。
砌塊系統是由各種材料制成的塊體砌筑而成的外墻圍護體系。由于鋼結構體系的框架承重特性，外墻圍護體系的砌體應選用不承重的新型輕質砌塊，通常采用的砌塊如蒸 壓 加 氣 混 凝 土 砌 塊 墻 體 、 混 凝 土 小 型 空 心 砌 塊 墻 體 （ 普 通 型 和 輕 集 料 ） 、 粉 煤 灰 砌 塊 墻 體 等 。 其 中 ， 蒸 壓 加 氣 混 凝 土 砌 塊 墻體的應用最為廣泛，技術相對更加成熟。
板材型墻體可以定型化設計、工廠化生產，適合于裝配式施工建造，更加符合工業化住宅發展的要求。隨著我 國 建 材 工 業 的 發 展 ， 以 及 大 量 引 進 國 外 先 進 的 建 材 產 品 生 產 線 ， 作 為 建 筑 物 外 圍 護 結 構 的 墻 體 板 材 品 種 越 來 越 多 。 根 據 材 料 的 組 成 類 型 可 分 為 單 一 材 質 墻 板 和 復 合 材 質 墻 板 ； 根 據 生 產 加 工 及 施 工 建 造 工 藝 不 同 可 分 為 工 廠 預 制 墻 板 和 現 場 復合拼裝墻板；按板型，板材類墻體材料又分大板和條板。
4我國鋼結構住宅技術體系實踐
我國近十年來，各地進行了多高層鋼結構住宅的工程實踐或工程示范，這些項目積累了一定的經驗。通過對國內鋼結構住宅實踐工程的體系構成的使用情況進行統計，可以發現，目前國內鋼結構住宅的結構形式以框架――支撐、框架――剪力墻以及框架――核心筒為主，特別是框架――剪力墻與框架――核心筒廣泛的應用于高層住宅中。我國目前的鋼結構住宅中，樓板與圍護體系紛繁復雜，統計的18個項目使用了11種樓板，16種圍護材料。這充分表明我國鋼結構住宅尚處于起步和探索階段，尚未形成有代表性的體系。更為突出的問題是，受到配套材料和傳統設計思維的限制，這些項目大多沒有采用體系化的技術構成及設計方法，多數沿用了鋼筋混凝土結構的設計方法，不能充分發揮鋼結構的優勢。
結構體系的應用情況
