時間：2022-09-03 12:22:21
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇鋼結構工程施工總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：鋼結構工程；質量控制；缺陷
建筑工程的質量直接關系到人們的生命和財產安全，影響到社會的穩定和國家的長治久安。因此，加強對建筑工程質量的監理工作，消除施工過程中存在的安全隱患，確保工程質量，不僅是對人民負責、對社會負責、對國家負責的表現，同時也是引領我國建筑行業健康長遠發展的有力保證。
1．鋼結構工程施工準備階段的監理質量控制
1.1 仔細審查施工圖紙
施工圖紙是建筑工程施工的主要依據，因此在工程正式施工前，總監理工程師一定要讓全體監理人員熟悉施工圖紙、規范、標準以及工程的操作規程等，領會建筑工程的設計意圖。此外，工程監理人員還要仔細檢查施工圖紙中是否存在錯誤或沒有涉及到的內容，及時發現和解決問題，避免在施工過程中出現問題影響到工程的質量和進度。
1.2 嚴格審查工程施工單位的資質和能力
鋼結構工程相對于其他結構的工程來講，專業性比較強，對于人員素質、施工場地以及施工單位的技術標準、工程質量控制和檢驗標準等都有著較高的要求。因此，在工程施工前，監理單位對施工單位的資質和能力進行嚴格審查，防止在施工的過程中，由于施工單位的技術水平和能力達不到要求而影響工程的質量和進度，延誤工期。
1.3 認真審查工程施工的組織設計
針對工程施工的組織設計，需要審查所投入的人力、物力和財力是否能夠滿足工程的質量、安全以及工期的要求，是否與工程的施工方案和進度計劃安排相吻合，資源配置和工程安排是否合理，選擇的施工方案是否可行以及所采取的技術措施和施工工藝是否科學、是否適用于鋼結構工程施工等。
2．鋼結構工程中施工階段的監理質量控制
2.1 控制對原材料的選購
在鋼結構工程施工中，嚴格控制對原材料的選購，是保證工程安全、保障工程施工質量的一個重要方面，因此要確保所有的建筑材料都符合國家產品質量標準，達到設計要求。在實施監理過程中，需要對鋼材、焊接材料、連接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的質量進行嚴格控制。
2.2 控制鋼結構基礎工程的質量
一般鋼結構基礎工程采用的是混凝土獨立柱基礎，這就決定質量控制的關鍵是基礎頂面與鋼柱底板之間連接螺栓進行控制，螺栓的施工情況與工程的安裝質量有著較為密切的關系。在基礎工程的施工中可以通過以下方式進行監理質量控制：首先制作安裝模板，然后再固定螺栓組，最后做好中間交接工作。
2.3 控制鋼結構工程的主體工程質量
主體工程質量控制主要是指對鋼構件質量的驗收工作。在鋼構件進入施工現場時，不僅要根據賬單仔細核查鋼構件的實際數量，還要對其外觀、尺寸等各個方面進行嚴格檢查，同時還要檢查鋼材的材質證明以及無損檢測報告。
2.4 鋼構件安裝的質量控制
在對鋼結構工程的柱和梁安裝鋼結構時，要仔細檢查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的墊鐵有沒有墊平、墊實等，同時對摩擦面的清理和螺栓松緊度的驗收合格之后再進行起吊工作。此外，在鋼結構的安裝形成固定的空間單元后，還要再進行驗收，直到驗收達標后才可以要求工人把鋼結構工程的基礎頂面與柱底板之間的空間用混凝土進行密實處理。
2.5 螺栓安裝的質量控制
鋼結構工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高強螺栓兩種。普通螺栓在進行連接時，螺栓一端所墊的墊片不能超過兩個，不能使用氣割擴孔，同時露在外面可以看到的螺紋要大于兩個螺距。高強螺栓在使用前，需要首先檢查其合格證與復試單，并且在安裝時，板疊間的接觸面不能低于百分之七十五，邊緣的縫隙要小于0.8毫米。
1.6 焊接質量控制
在對鋼結構進行焊接時，焊縫的表面不能有焊瘤或裂紋，同時在規定的焊縫位置需要對焊工的鋼印進行嚴格檢查。對于達不到質量要求的焊縫施工人員不能擅自進行處理，要在制定出具體的修改措施之后系統處理，并且對于同一個部位的焊縫返修次數按照規定不能超過兩次。
1.7 涂裝工程的質量控制
在進行鋼結構涂裝工程施工時，要著重注意一下幾個方面：1）在鋼結構涂刷工作開始前，首先要檢查材料是否合格，確保材料質量符合鋼結構工程建筑設計的要求；2）在對鋼結構粉刷時，要檢查周圍空氣溫度和濕度是否符合涂料粉刷的要求；3）涂料的涂層厚度和粉刷次數要符合設計的要求；4）鋼構件的表面不要漏涂，不能發生涂層脫皮和返繡的現象；5）要保證防火涂料涂層的厚度達到耐火極限的要求。
3．鋼結構工程中常見問題的控制和處理
3.1 鋼柱底端的預埋螺栓和預留孔之間難以對中
經過設計人員的同意后，在施工中可以沿著偏差方向擴大預留孔使之成為橢圓形狀，之后再把墊圈加大。同時一旦螺栓孔的位移相對過大，就可以選擇把螺栓切除，然后加上一塊和預埋鋼板厚度相同的鋼板，采取鉚釘塞焊法重新焊接。
3.2 底角螺栓和軸線的相對位置容易超出許可范圍
針對這一情況，可以用氧乙炔火焰使柱底座板的螺栓孔增大，在進行安裝時把鋼墊板加厚，或者把螺栓底部的混凝土鑿掉一部分，使螺栓稍微彎曲，然后再烤直。
3.3 連接板的拼裝不太嚴密
在鋼結構工程中，連接板之間的拼縫往往會出現間隙，造成一定的結構質量問題。為了解決這一問題，可以讓厚薄不均的連接板之間形成一個緩坡，或者填入墊板，把墊板的表面和鋼構件進行同樣的處理。
4．總結
鋼結構工程的出現是建筑行業的一個新突破，標志著建筑行業的發展邁向了一個新階段，具有較為廣闊的發展前景。但是由于我國的鋼結構工程發展還很不成熟，因此在鋼結構工程施工中要著力加強施工監理質量管理工作，在真正意義上發揮工程監理的作用，從而保證鋼結構工程施工的質量，維護人們的生命和財產安全，促進我國建筑行業的健康有序發展。
參考文獻：
[1] 俞春法. 鋼結構工程的質量控制[J]. 經營管理者. 2009(12)
【關鍵詞】鋼結構工程；施工圖預算；預算編制；質量控制
1 引言
隨著我高經濟和建筑技術的快速發展，鋼結構以其自重輕、建筑周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優點，而得到廣泛的應用。因此，做好鋼結構工程的預算編制，有效控制工程造價投資就是十分重要了。鋼結構工程預算編制是一門綜合性較強的工作，具有政策性強、專業性強、技術性強等特點，需要預算編制人員掌握或了解包括設計、施工方法、材料采購、專業業務素質等方面，以及相關的法律法規和政策。鋼結構工程預算是以施工圖為依據進行編制，在實際工程中，如何編制準確、系統、完整、清晰的預算文件，對有效控制工程造價投資，實現預期經濟效益和社會效益起著至關重要的作用[1]。
2 鋼結構施工圖預算及其作用
施工圖預算是指在施工圖設計階段，當工程設計完成后，在單位工程開工之前，施工單位根據施工圖紙計算工程量、施工組織設計和國家規定的現行工程預算定額、單位估價表及各項費用的取費標準、建筑材料預算價格、建設地區的自然和技術經濟條件等資料，進行計算和確定單位工程或單項工程建設費用的經濟文件。
施工圖預算在鋼結構工程建設中的作用主要有以下幾點：1）確定單位工程和單項工程預算造價的依據。施工圖預算經過有關部門的審查和批準， 就正式確定了該工程的預算造價， 即計劃價格。它是國家對基本建設投資進行科學管理的具體文件， 也是控制建筑安裝工程投資， 確定施工企業收入的依據；2）簽訂工程施工合同、實行工程預算包干、進行工程竣工結算的依據。施工企業根據審定批準后的施工圖預算，與建設單位簽訂工程施工合同。對于通過建設單位與施工企業協商，并征得主管部門和建設銀行同意， 實行預算包干的單位工程和單項工程，也是在施工圖預算的基礎上，并根據雙方確定的包干范圍和各地基本建設主管部門的規定，確定預算包干系數，計算應增加的不可預見費用。雙方就可以此為據，簽訂工程費用包干施工合同。當工程竣工后， 施工企業就可以施工圖預算為依據向建設單位辦理結算；3）撥付工程價款的依據。根據審定批準后的施工圖預算辦理建筑工程的撥款，并監督建設單位與施工企業雙方按工程施工進度辦理預支和結算；4）施工企業加強經營管理，搞好經濟核算的基礎。施工企業為了加強經營管理，搞好經濟核算、降低工程成本、增加利潤，為國家提供更多的積累，就必須及時地、準確地編制出施工圖預算。施工圖預算所確定的工程造價，是施工企業產品的出廠價格。它所提供的貨幣指標和實物指標， 在加強企業經營管理和經濟核算方面所起的作用。綜上可知，施工圖預算對鋼結構工程建設是尤為重要[2]。
3 鋼結構工程施工圖預算編制要點
影響鋼結構施工圖預算編制的準確性的因素主要有材料價格的變化、政策的變化、沒有考慮現場簽證和特殊施工技術、施工圖設計的修改與變更、計算誤差等，基于此，在預算編制時，應控制好這些因素，保證預算的準確性。提高鋼結構工程施工圖預算編制質量的措施有：
3.1 加強預算編制前的準備工作
預算編制前，應對所需的資料進行統計列出清單，以便做到收集資料具有針對性、快速性。廣泛搜集各種資料，包括工程地質勘察報告、施工設計圖紙及說明、施工組織設計、合同以及地形地貌等資料，進行現場調查，科學地選擇施工工藝、方法，做好施工方案等，收集現行工程預算定額、取費標準、工程量計算規則和地區材料預算價格，科學合理地確定鋼結構工程預算編制方法，保證預算編制質量。
3.2 熟悉施工圖紙，掌握計算工程量和套用定額單價
在計算工程量前，必須充分掌握定額中的各種說明及相關規定，能夠熟練掌握并運用工程量計算規則進行鋼結構工程量計算，同時還應認真研究施工圖紙，特別應弄懂總平面布置圖，以便更好地了解工程全貌，做到心中有數。在研究圖紙研究的同時，還用弄懂設圖紙所表達的內容以及設計人員的意圖，對施工圖紙的設計變更應做到心中有數。只有這樣，預算人員才能合理地套用單價，保證預算編制和工程量計算的準確性，防止出現漏計、重計、錯套等錯誤 。
3.3 加強審核工作，避免誤差
由于工程量計算過程中數據繁多，不可避免會出現數據輸入的錯誤，如小數點點錯位等情況，都給鋼結構工程的預算造成成倍的誤差。因此，在鋼結構工程預算時，預算人員應對工程預算進行自我審核，避免預算誤差[3]。
3.4 實行全過程的動態管理
在鋼結構工程預算工作中，應將傳統的靜態管理變為全過程動態管理，在編制過程中應不斷總結預算編制過程中容易出現錯誤地方及其原因，并找出可能存在的錯誤并及時改正，提高預算的工作質量。嚴格執行事先指導、中間檢查、成品校審三個環節，事先把影響概預算質量的因素找出來，在預算時嚴格控制這些因素，實現以防為主的自我質量控制，中間檢查時若出的問題應逐項記錄，并分析其原因和制定相應的對策，以提高預算質量[4]。
3.5 提高預算人員的業務水平，增強預算人員的責任心
鋼結構工程預算編制時一項綜合性較強的工作，對預算編制人員要求較高，預算編制人員除了要熟悉預算專業知識外，還要求了解相關的法律法規和地方政策，對施工工藝、施工方法、設計、設備機械、工程結構類型、投資分析控制、材料等方面也要熟悉[5]。因此，預算人員應不斷的學習業務知識，提高自己的業務水平。同時單位應加強預算人員的培訓，讓他們盡快的掌握相關的新知識、新技術、新工藝、新材料等，同時還應不斷的完善對預算人員的考核機制，使監造人員的作用得到充分的發揮。同時還有增強預算人員的責任心，這是因為預算中的基礎單價誤差、工作不細心、小數點點差位等，將會導致全部預算編制錯誤，必須全部返工，造成人力和物力的極大浪費。所以，要想保證鋼結構工程預算編制的質量，就必須提高預算人員的業務水平，增強預算人員的責任心。
4 結語
根據筆者從事多年工程概預算編制和合同管理工作的經驗，首先簡要地概括了鋼結構工程預算的定義及其作用，闡明預算編制在鋼結構工程項目建設中的重要性。結合鋼結構工程的特點，從預算編制前的準備工作、熟悉施工圖紙，掌握計算工程量和套用定額單價、審核工作、動態管理和預算人員的業務水平等兩方面，提出了提高鋼結構工程預算編制質量的具體措施，并指出了在鋼結構工程預算編制過程中應注意的問題，以保證鋼結構工程建設的工程造價得到有效的控制，提高社會和經濟效益。
參考文獻：
[1]任健琳．如何提高預算編制質量及有效控制工程結算 [J]．中國招標，2010，(03)：22～24.
[2]呂林．最新鋼結構工程概預算編制與定額應用實用全書 [M]．北京：當代中國音像出版社，2006
[3]劉秋芝．工程預算編制中需注意的若干問題[J]．水運工程，2006， (03)：75～76
關鍵詞：鋼結構工程；施工質量監督；問題；措施
中圖分類號：TU391文獻標識碼： A
引言
鋼結構建筑工程是一項新型的節能環保、綠色循環的建筑體系，且具較有良好的優越性，主要表現在鋼結構施工方便、降低工程造價費用、施工現場組裝速度快，能縮短工期等特點。在建筑工程施工質量監督中，鋼結構工程施工質量監督是個難點，也是個弱點。本文從圖紙會審$施工準備$施工過程直至工程驗收各環節，提出行為監督和實體監督的具體內容或監督要點；對監督中發現的常見質量問題進行分析，提出解決措施。
一、施工圖審查方面存在問題
1、施工圖審查意見未能有效落實
現場施工圖原則上應該是經審查機構蓋章確認且經過審查合格的圖紙，一般由于蓋章確認的圖紙數量不多，部分設計單位采用單獨出設計變更配合原圖模式對審查意見回復。因此，在施工現場中，如果采用未蓋章確認的設計圖紙施工，就可能產生圖紙使用不當、網審內容未被涵蓋在內的問題。另外，很多建設單位對審查文件不及時下發給監理、施工等單位，對網審意見不重視，導致部分工程現場監理、施工等人員在完全不清楚圖紙審查內容情況下按照不正確圖紙開展工作。因此需要建設、施工及監理單位采取措施加強對這方面的質量控制，確保施工審查內容切實落實到施工過程中。
2、圖紙優化修改后未重新送審
在一些大型鋼結構工程中，業主單位為了降低成本，鋼構施工單位為了中標而壓價，經常存在對圖紙進行優化改進，即為了降低用鋼量，由鋼構施工單位對審查合格的圖紙結構設計進行修改，然后按修改后的圖紙進行安裝及加工制作。這樣會使原有安全儲備大大降低。因此為對經優化的結構設計圖紙，必須送原施工圖審查機構進行重新審查，審查合格后方可施工，確保結構安全。
3、柱腳處理存在缺陷
柱腳部位常見的質量問題包括混凝土短柱未留設抗剪鍵槽或者抗剪鍵缺漏、預埋螺栓定位不準，和柱腳板下間隙不能有效填充等問題。
3.1、預埋地腳錨栓定位不準確
地腳錨栓主要將鋼柱與砼短柱，保持荷載傳遞和結構的整體穩定性。有些工程地腳錨栓位置不準確，柱腳固定不牢，錨栓最小邊距亦不能滿足規范要求。預埋螺栓的定位不準，常造成諸如柱腳板需擴孔等后續問題。造成預埋螺栓偏位的原因，主要有測量誤差和澆筑移位，此類的問題只能通過加強過程控制來減少偏差。
3.2、往往容易遺忘抗剪槽的留設和抗剪件的設置
工程監督中經常發現遺漏留設抗剪槽或抗剪鍵。按承受拉力設計柱腳錨栓，錨栓承受水平力在計算時沒有考慮。若未設置抗剪件，所有由吊車水平荷載、水平地震荷載、側向風荷載等產生的柱底剪力，都由柱腳錨栓幾乎承擔，從而破壞柱腳錨栓。同時由于柱腳錨栓預埋高度小，螺母擰固不能到位，不能保證錨栓抗拉和鋼柱的整體穩定性。
3.3、柱腳間隙二次填充
柱腳底板與混凝土柱頂間空隙一般設計在實際施工中有時過小，使得灌漿料難以填入或填實。一般一次灌料空隙為50mm。因此，為避免此類問題，建議二次填充料優先選用
高強度自流平成品灌漿料。
4、高強度螺栓連接檢測及施工質量控制方面缺陷
高強螺栓擰緊分初擰、終擰，對大型節點還應增加復擰擰緊應在同一天完成，切勿遺忘終擰定要在結構安裝完成后，對所有的連接螺栓應逐檢查，以防漏擰或松動。
現場制作試件時，試件與所代表的鋼結構構件應同一
材質、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態、并應采用同一批、同一性能等級的高強螺栓連接副、在同一環境下存放以供抗滑移試驗。很多工程送檢的抗滑移系數很高，實際構件摩擦面處理很差， 完全不能滿足設計要求的抗滑移系數。有些工程中高強螺栓連接而未按設計圖紙要求進行處理，使得抗滑移系數不能滿足該節點處抗剪要求，必須按照設計要求的連接而抗滑移系數去處理。
5、焊縫處理存在問題
5.1、焊縫變形過大
端板連接而制作粗燥，切割不平整或與梁柱翼緣板焊接時控制不當，使端板翹曲變形，造成端板間接觸而不吻合連接螺栓不得力，從而滿足不了該節點抗彎受拉、抗剪等結構性能。通常有以下幾個方法來控制焊接變形：選用合理的施焊順序，并盡可能對稱焊接。例如對較厚的焊縫可采用分層焊；(2)預留與焊接變形相反方向的偏差；(3)采用夾具或專用胎具固定焊件，可將端板用螺栓預先固定在一塊剛度很大的支座上；(4)加熱矯正。
翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時，未按要求做成傾斜度的過渡，多跨門式剛架中柱按搖擺柱設計，而實際工程中卻把中柱與斜梁焊絲，導致與圖紙不符。容易造成在工程中的事故發生。
6、端接板摩擦面間隙大于規范要求
摩擦型高強度螺栓連接方法是靠螺栓壓緊構件間連接處，用摩擦來阻止構件之間滑動達到內力傳遞。因此當構件拼接板面有間隙時，則固定后有間隙處的摩擦面間壓力減小，影響承載能力。鋼結構工程施工質量監督中，常發現高強螺栓連接板翹曲變形，接觸面不能緊密貼在一起。
試驗證明，當間隙＞1mm時，抗滑移力就要下降10%；當間隙≤1mm時，其對受力摩擦面滑移影響不大，基木能達到內力正常傳遞。因此當接觸面有間隙時，分別作如下處理: 1.0mm＜S＜3.0mm應將高出的部分磨成1:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直；S≤1.0mm可不處理； S＞3.0mm應加墊板，墊板兩面應作摩擦面處理，其方法與構件相同。
7、檀條、支撐等構件制作安裝中的問題
有此單位為了節省鋼材和人工，將檀條和墻梁用鋼板支托的側向加勁肋取消，這將影響檀條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。有些，設計未考慮吊頂或設各管道，擅自增加屋而荷載，從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。有些，為了安裝方便，隨意加長檀條、增大或檀托板的螺栓孔徑。如果檀條、或檀托板孔徑過大過長，整體穩定性就失去了作用。
二、鋼結構工程質量問題的改進措施
1、首先要重視鋼結構安裝施工圖，因關系的安裝工程質量是否達標。因此，要對設計圖紙上的規范材料的規格、型號、性能、等級，節點設計是否合理，及強制性條文所要求的內容是否全面。
2 因鋼結構工程一般都采用混凝土獨立柱基礎，基礎
的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點，單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差，直接影響鋼結構工程的安裝質量。
3、加強對鋼構件的質量驗收力度。鋼構件質量好壞直接影響的鋼結構工程施工質量，因此，要對鋼構件的進場之前要進行質量驗收，如對鋼結構部分的高強螺栓摩擦面性能、抗滑移系數多少、焊縫無損方面及構件漆涂表層情況等，都要嚴格要求進行質量檢查。以全面確保構件在進場前質量合格。此外，還要對制作用的鋼材材質是否達到國家標準進行驗收檢查，從源頭來源上保證質量。
結語
通過鋼結構設計施工規范體系、施工中常見質量問題、控制措施等方面進行總結與論述。這就需要我們從鋼結構的外形加工制作、施工安裝工序、零部件切割、焊接質量等環節方面做好全面的質量驗收記錄和檢查管理。借鑒一些成熱經驗并在工程中予以應用，促進鋼結構施工質量穩步提升。
參考文獻
[1]鄭先元. 鋼結構工程施工質量監督中的常見問題及應對措施[J]. 工程質量,2010,09:53-59.
[2]陳偉方. 鋼結構工程施工質量監督方法探討[J]. 建筑監督檢測與造價,2010,05:25-29.
[3]王憲東. 鋼結構工程施工質量監督中常見問題及應對措施[J]. 科技創新與應用,2012,24:267.
關鍵詞：鋼結構 施工階段 造價控制
一、前言
近幾年，由于受國家政策、建筑施工、鋼材生產、構件制作、設計研發、標準規范修訂等方面的有利因素影響，我國的建筑鋼結構進入了一個全新的發展時期。尤其是近幾年，發展速度進一步加快，推廣應用面進一步擴大，鋼結構在大城市已經引起重視并得到廣泛應用，許多大型工程、形象工程都采用了鋼結構，比如上海的國貿中心、金茂大廈、廣州國際會展中心和九運會的幾個體育場館及深圳的賽格廣場大廈等。2010在上海舉行的世博會上，中國館高度近70米，屋頂周邊長138米，懸挑33米，用鋼量2.3萬多噸，構件總數9000余件，打造這樣一頂“東方之冠”只用100天時間，凸顯了鋼結構建筑的綠色環保優勢。上海世博園區建筑中鋼結構總用量達到了15萬噸，在德國館、加拿大館、沙特館、阿聯酋館在內的一大批優秀建筑中，鋼結構都發揮了巨大作用。這些造型各異的場館，也為美輪美奐的世博園區增添了許多亮點。2010年9月17日，“影響世界――鋼結構 中國品牌2010國際峰會”在上海召開，此次峰會提出鋼結構具有良好的發展前景，其安全、低碳環保的綠色可持續發展特點，將在未來引領起建筑新風尚。近年來我們在鋼結構建造方面做了很多探索，但總體來說鋼結構住宅的市場份額還很小，其中成本偏高是不可忽視的一個重要因素，因此在新時期做好鋼結構工程造價的控制工作，對保證和加速我國鋼結構建筑具有深遠的意義。
二、鋼結構工程在施工階段造價控制存在的問題
1、建設單位(業主)提出施工變更的要求。在工程項目的施工過程中，設計單位、建設單位、施工單位都可能提出變更，而在專業性方面,建設單位往往處于劣勢，不利于施工過程中變更。如果因為業主單位改變使用要求變更設計，如增加房屋層數、變更層高、改變工程使用功能、提高裝修標準等，業主單位應承擔增加工程費用和延長工期的責任。
2、忽略工程進度，導致工期延長，各種開銷增加。因為在鋼結構工程中，材料的成本占有很大的比例，所以在施工過程中有可能因為工期的延長導致材料的上漲，出現由于材料價格管理不完善造成的造價提高。
3、設計方案不合理。一項設計自醞釀之初就要考慮如何使投入的資金發揮最大的經濟效益，如何對一定的投資計劃提出合理的準確設計方案，也是工程造價控制問題。方案設計在項目建設中的作用是首位的，也是決定性的，這是在工程中非常重要的階段。但是由于我國鋼結構設計人員考慮不周，導致施工階段出現大量變更，影響工程進度和造價的控制。
4、現場簽證不嚴密。現場簽證是工程竣工結算的重要依據，如果在施工階段，監理對現場簽證沒有進行嚴格管理，在工程竣工結算時就有可能會出現重大問題。
三、施工階段的工程造價控制措施鋼結構工程的施工階段是鋼結構由設計圖紙變成實體的重要階段，是工程人力、物力、財力消耗的主要階段。要提高工程建設質量、有效控制工程造價、充分發揮投資效益，就要在工程實施階段加強工程建設的管理和監督職能，從而加強對工程項目建設的全過程的造價控制。
1、加強施工合同的綜合管理。簽訂嚴密的施工承包合同，并在施工中加強合同管理，才能保證合同造價的合理性、合法性，以減少履行合同中甲、乙雙方的糾紛，維護合同雙方利益，有效地控制工程造價。合同簽訂后，要做好合同文件的管理工作，合同及補充合同協議及至經常性的工地會議紀要及回執、工作聯系單、傳真等作為合同內容的一種延伸和解釋，必須完整保存。同時建立技術檔案管理，對合同執行情況進行跟蹤分析，根據分析結果采取積極主動措施。
2、有效控制工程變更和現場簽證在工程建設項目中，工程變更和現場簽證是不可避免的，但要進行有效的控制。為防止在施工圖設計中產生漏洞，除在設計審核時把關外，還應在甲乙方的圖紙會審、設計院的技術咨詢中消除，總之，應消滅在開工之前。設計變更應盡量提前，變更發生得越早，損失越小，反之就越大。為此，必須加強設計變更管理，盡可能把設計變更控制在設計階段初期，尤其對影響工程造價的重大設計變更，更要用先算帳后變更的辦法解決，使工程造價得到有效控制。
3、采用新技術，合理組織施工在我國還處于起步階段，因此有很多地方需要待完善。作為業主方面的造價人員，必須選擇合理合適的施工組織方案，并不斷地推敲思考，以達到提高勞動效率、縮短工期的目的。例如：鋼結構工程為預制結構件，加工往往在施工單位廠房里進行，而安裝是在施丁現場，這是整個工程成本居高不下的關鍵所在。為了安裝方便，施工單位往往選擇現場焊接鋼架與預埋鐵板，但現場焊接的質量難以控制，安裝精度低、工期長。但如果選擇二次澆注，將預埋鐵板到現場放樣畫線后再運回工廠，與鋼架對齊焊接，不僅焊接質量有保障。而且以后的施工質量及丁期也會明顯提高。但與現場焊接相比，二次澆注放樣鐵板的施工成本要略高一點。不過這是前期投入，后期安裝的成本會降低，綜合考慮，成本基本一致。但很多施工企業只注重眼前利益，往往會通盤考慮，這就要求我們業主方與施T方多協調、多討論，選擇最適合的新方法、新技術，最終達到共同降低施工成本的目的。
4、深入現場．收集和掌握施工有關資料在工程施工過程，核價人員和費用控制人員經常深入施工現場，對照圖紙察看施工情況，有時與監理、承包方及施工人員進行座談，了解、收集工程的相關資料，及時掌握現場施工動態。協助業主及時審核因設計變更、現場簽證等發生的費用，相應調整造價控制目標，并為最終的工程總結算提供依據和做好必要的準備工作。
四、結束語鋼結構施工階段的造價控制的核心就是要全方位的進行成本的控制，應采用動態的控制方式。在工程造價由貨幣形態向實物形態轉化的過程中，通過科學的施工組織，來提高效率和降低成本。為了最大限度地取得經濟效益，實現企業控制成本的最終目標，必須加強各個階段的有效控制措施，尤其是施工階段的造價控制。
參考文獻：
[1] 張國印.鋼結構設計的工程造價控制[J]．現代企業文化，2009(27)．
關鍵詞：工程概況 ；施工技術 ；保證質量措施
Abstract: With the gradual improvement of the social construction and economic construction of high-speed development. The field of construction projects in China, made a lot of remarkable achievements in terms of construction technology. The development of the glass curtain wall technology, mature, is one of the achievements of China's building construction technology. Strong development prospects in the field of building construction in China based on the glass curtain wall, glass curtain wall engineering of this paper, Ericsson R & D Center, Building 1, the actual construction on a suspended glass curtain wall installation techniques, and for co-Ericsson R & D Center, Building 1, glass the actual construction of the curtain wall technology projects, measures to ensure the quality of hanging glass curtain wall installation.
Keywords: Project Overview; construction technology; quality assurance measures
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
前言：
玻璃幕墻技術技術的完善，實現了建筑工程施工技術對其極為青睞的目的。因為玻璃幕墻技術不但美化了建筑物的外觀，還可以調節室內居住環境使人有冬暖夏涼的感受，所以玻璃幕墻在未來的建筑工程中仍將扮演及其重要的角色。懸掛式玻璃幕墻技術，是玻璃幕墻技術中的一個重要分支，憑借本身的安裝優勢被建筑工程外墻施工所青睞。雖然懸掛式玻璃幕墻技術本身具有很多優勢，但是保證懸掛式玻璃幕墻安裝質量，還是建筑工程質量控制的關鍵。
一、 工程基本概況
為明確本文闡述的懸浮式玻璃幕墻技術在安裝過程中的安裝要點，以及質量控制措施要點。本文結合愛立信研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程的實際情況，進行對懸掛式玻璃幕墻安裝施工技術，和懸掛式玻璃幕墻安裝質量保證措施等問題的探究。立信研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程的施工地點位于北京市朝陽區來廣營，建筑總面積為45787m 2，其中包括地下2層，建筑面積為13324m2；以及地上6層，建筑面積為 32463m2。
二、懸掛式玻璃幕墻安裝施工技術
(一)、懸掛式玻璃幕墻的測量要點：
1、建筑工程中測量放線環節，在整個建筑工程中具有十分重要地位。所以懸掛式玻璃幕墻安裝施工中施工單位要將，測量放線工作擺在及其重要的地位。
2、愛立信研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程施工過程中，為保證測量放線工作的科學性、有效性、合理性，除要將圖紙熟記于心之外還采用了高精度的激光經緯儀，激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設備進行測量放線工作。
3、在愛立信研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程施工過程中，為保證測量結果具備科學性、有效性、合理性，施工單位對放線測量工作進行了測量控制。測量控制的基本原理是：
（1）、在愛立信研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程平面用全站儀進行整體定位。
（2）、研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程中的等高線，用長度尺和水平儀進行確定
（3）、研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程中的空間交叉點，要以激光儀為技術手段進行校核。
（二）、懸掛式玻璃幕墻的全玻璃幕墻安裝要點：
1、全玻璃幕墻安裝過程中測量放線環節，主要要完成的任務是：
（1）、用墨線彈在樓板上標記，已經確定肋玻璃的位置和幕墻墻面玻璃的位置。
（2）、為滿足提供修補方案依據的要求，所以放線測量還要將預埋件的偏位進行測量。
（3）、幕墻分格頂端、底端基準水平線和幕墻分格標高也是需要在放線測量環節中被確定。
2、懸掛式玻璃幕墻的全玻璃幕墻安裝結束了測量放線環節后，就可以按照懸掛式玻璃幕墻的全玻璃幕墻安裝流程進行后續施工程項目。
（三）、懸掛式玻璃幕墻的點式玻璃幕墻安裝要點：
1、中庭點式幕墻施工順序
測量放線預埋件設置預埋件校準、固定桁架支座安裝水平鋼桁架安裝、校準頂部三角鋼桁架梁安裝校準檢驗連接豎向吊索及施加預應力整體調整校準檢驗加配重安裝駁接系統校準檢驗安裝玻璃調整檢驗打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場驗收交工。
2、懸掛式玻璃幕墻的點支構件安裝及玻璃安裝
根據對愛立信工程的實際情況進行分析，施工單位得出愛立信研發中心1號樓幕墻和鋼結構工程的豎向結構為預應力拉索
桁架及豎向吊索。此部分與水平受力桁架組合而成幕墻空間結構。
吊裝完桁架之后。先安裝豎向受力索再安裝后端懸空桿，并保證懸桿前后端位置的結論。
（四）、懸掛式玻璃幕墻的石材幕墻施工要點：
1、本工程主要采用的幕墻大面掛接形式是，鍍鋅角鋼掛件與鋼方掛接。
2、安裝立柱的標高偏差、軸線前后偏差、左右偏差、相鄰立柱標高偏差、同層立柱標高偏差、相鄰立柱距離偏差分別控制在，小于3mm\2mm\3mm\5mm和2mm。
3、愛立信懸掛式玻璃幕墻的石材幕墻施工，采用的是一層樓高一根的層間套接街頭方式。并在接頭位置留了大于15mm小于20mm的空隙。
三、懸掛式玻璃幕墻安裝質量保證措施
關鍵詞：鋼結構 施工特點 進度控制
引言
鋼結構應用范圍很廣，目前多用于重型廠房結構、大跨結構、承受振動荷載影響及地震作用的結構等，已經得到越來越多人們的認可，但人們對鋼結構質量是非常重視，而質量的保證來自于施工過程中點點滴滴，在施工中要及時優化其施工技術，并嚴格按施工圖紙及現行規范施工，才能更好的保證施工質量達到預期控制目的。
1.熟悉鋼結構施工通用的特點
鋼結構本身具有材質均勻、塑性和韌性好、耐熱性較好、輕質高強、制作簡單、施工周期短、耐火性較差等特點。綜合以往施工經驗，鋼結構施工中具有以下特點：
①熟悉施工圖紙，放線、定位、測量精度要求高。放線、測量、定位是貫穿制作和安裝階段的控制重點。鋼結構施工中構件微小的偏移會造成上部很大的變位，極大地改變結構的受力，影響最終的施工效果，甚至造成工程事故等損失。
②鋼結構安裝對運輸起重等機械的性能要求非常高。鋼構件在運輸、堆放、起吊、就位及安裝過程中，要按事先模擬設計的條件進行，因為鋼構件施工中重量大、體型大，高層鋼框架結構安裝中高空作業特別多，對吊裝過程中的技術要求也非常高。
③鋼結構安裝受天氣、溫度等條件影響大。因為鋼材熱脹冷縮現象非常明顯，可采取措施給焊接創造條件。
④高層鋼框架結構安裝工程量大，構件多，現場往往必須設置臨時堆放場地及相應的中轉堆場才能滿足安裝需要。施工前要充足踏勘現場，考慮周全。
2.鋼結構構件的制作
下面以大跨度鋼屋架的制作過程為例。
①圖紙的自審。在施工前應對圖紙進行詳細的閱讀，裝配尺寸有無不吻合，若有及時上報修正。
②材料的進場檢查。鋼材應進行復試，合格后方可使用。
③下料。由于在氣割過程中， 自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。因此在下料要預留切割量。
④放樣平臺與拼裝平臺為同一平臺，其表面要經過水平儀測平。先用粉線包彈出直線做畫基準線，長度要比屋架長度長2m左右。而后在基準線的1/2長處用盤尺與粉線做出基準垂線。由中心點向左右分別推出屋架全長，此時的全長是由屋架全長加上焊接收縮余量的長度。30m以上的大跨度屋架向兩側分別應加大7mm左右。雖然此時所得到的地樣長度要比實際屋架長度長10mm～14mm。但經過焊接收縮，即得到理想的設計長度。同時，從下弦基準線上中心點延垂直基準線向上提高6mm，以滿足屋架起拱的設計要求。根據已得到屋架的幾何線，畫出所有幾何匯交點的位置分別連線，形成完整的屋架幾何受力線。以此畫出屋架的上弦、下弦、腹桿的輪廓，輪廓之間留有相應的焊縫位置寬度，一般約20mm即可。接下來要根據圖紙要求畫出所有節點板的基本形狀與尺寸，節點板的形狀最好以矩形和梯形為主，以方便下料。
⑤點焊胎具。用∠50×5左右的角鋼頭利用其直角的特性，在屋架所有桿件輪廓上均勻分布點焊牢固。輪廓線要點準確，因為這是屋架幾何尺寸的關鍵依據。
⑥將所有節點板、上下弦及腹桿分別就位，用楔子將它們固定，使其不能移位。對起拱的下弦料應進行適當彎曲。將節點板與上下弦桿件緊貼，而后點焊牢固。再將所有的腹桿用相同的方法焊牢。最后將屋架加固點焊一遍。打掉楔子，起胎、翻轉，做為原始的仿形樣板。
⑦把仿形樣板屋架墊平，以防止彎曲變形。在樣板屋架的所有節點板上，放置相同的節點板，邊緣對齊點焊。只能點焊上下弦的外側，以方便起胎，而后將上下弦、腹桿依次放在節點板上，點焊牢固。
⑧預拼裝。打開節點板上的臨時焊點，將屋架翻轉，吊至相鄰平臺，墊平后在腹桿上點焊上加筋板。將突出的臨時焊點清理干凈，不能有超過1 mm的不平度。把上下弦桿件放在相應位置上擺正對齊，利用自制大扳子、夾具和大錘等將其夾緊、打齊，點焊牢固。所有桿件與節點板點焊完畢后，將底座板及加強肋板點焊上。
⑨焊接。要保證焊縫角高和余高。對個別采用立焊不理想的部位可用吊車將屋架立起或翻轉使立角焊變為平角焊。對于焊縫尺寸較大的，為防止焊接變形可以采用多遍焊的方法。在焊接完畢冷卻后我們將得到一個長度準確，有著嚴格起拱，幾何匯交點精確的屋架。
3.鋼結構構件的安裝順序
鋼結構安裝必須嚴格遵守施工組織設計的規定執行。安裝程序、操作方法必須保證結構的整體性、穩定性和永久性。安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零部件的技術文件，以及設計文件包括設計要求，結構試驗結果的文件，并應根據預拼裝記錄進行安裝。
構件吊裝就位依次的順序是，柱梁、吊車梁屋架及天窗架的拼裝與其構件逐件吊裝就位。 ①鋼柱的吊裝就位。控制的主要項目是位置、標高、垂直度、水平度、拼接。測量的定位軸線應從地面的控制軸線直接引上。 ②鋼梁吊裝就位時，應嚴格控制的主要項目是，拱度值與支承面位置的標高。 ③鋼屋架吊裝就位時應控制的主要項目是，屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合設計要求和規范的規定。 ④天窗架吊裝就位時應控制的主要項目是，位置、平整度、開啟方向符合設計要求，天窗架的下弦起拱撓度、跨度、底板螺栓孔的位置與屋架上弦連接孔位置必須準確吻合。
4.鋼結構工程施工進度控制
①鋼結構工程施工進度控制的內容。
A事前進度控制。內容包括：確定鋼結構工程施工進度控制的工作內容和特點，控制方法及具體措施，進度目標實現的風險分析，提出尚待解決的問題；根據合同工期、施工進度目標及工程分期投產要求，對施工準備工作及各項施工任務作出時間安排，確定各單位工程、工種工程和全工地性工程的施工銜接關系；利用流水施工原理，科學組織分段流水施工，實現立體和平面的流水作業，同時應用網絡計劃技術，編制局部的實施性網絡計劃，根據關鍵線路的工作，實現施工的連續性和均衡性；以工程項目施工總進度計劃為基礎編制年度工程計劃，確定鋼結構工程的形象進度和所需資源的供應計劃。
B事中進度控制。內容包括：建立鋼結構工程施工進度控制的實施系統；及時對施工進度進行檢查、做好記錄，隨時掌握進度實施動態：對收集的進度數據進行整理和統計，并與計劃進度相比較，從中發現是否出現進度偏差并進行工程進度預測，提出可行的修改措施：重新調整進度計劃及相關計劃并付諸實施：加強現場的施工管理和調度，及時預防和處理施工中發生的技術問題、質量事故和安全事故，減少這些問題對進度的影響。
C事后進度控制。內容包括：及時組織工程驗收、處理工程索賠、工程進度資料整理、歸類、編目和建檔等。
②鋼結構工程施工進度控制的方法。
鋼結構工程施工控制方法主要是規劃、控制和協調。規劃即是鋼結構工程承包商根據項目總進度的要求，認真分析工程特點和各種條件。控制即是在承包合同實施的全過程中，跟蹤檢查實際進度，并與計劃進度作比較，發現偏差及時采取措施，加以調整和糾正。協調就是協調與工程施工有關單位和部門的關系，調動一切積極因素，協調各種關系，從而保證施工。
【關鍵詞】工業鋼結構；質量管理；施工技術
鋼結構自身具有承載力高、自重輕、施工速度快等的特點，在工業裝置中應用廣泛。以2001年建成投產，耗資16 132億元的安慶石化80×104/年柴油加氫精制裝置為例，其工程大量使用鋼結構制作框架及工藝管架，其中框架梁及柱主要使用H型鋼，用了2010t的鋼結構。該工程僅用了一年時間就完成了從破土動工到竣工再到投入生產并成產出大量高質合格產品，展示了優良的工程技術及質量，榮獲2002年度安徽省“黃山杯”獎。下面以該工程中鋼結構施工實踐為例，對工業鋼結構施工技術及質量管理進行簡單分析。
一、施工原則及程序
（一）工業鋼結構工程的進行原則主要根據設計要求、工程特點、現場條件及工程網絡計劃要求等確立，在此基礎上的工業鋼結構工程原則是：1、以“先大后小，先內后外”為原則來設計施工順序，即大片鋼結構應先進行安裝，小片鋼結構要后進行安裝；2、鋼結構構架及管架的施工原則是集中預制、現場成片吊裝，這樣可以極大的節約場地，提高施工進度。
（二）施工程序。具體的施工順序可按下列步驟進行：原材料 （半成品）驗收放樣下料構件組焊矯正基礎驗收成片組對焊接吊裝找正鋼平臺及附件安裝。
二、對原材料進行檢驗
所謂的原材料即指鋼材，質量證明書是必須具備的，此外，鋼材要符合設計和專業標準要求，若存在質疑，必須及時按國家標準取樣化驗和進行力學性能試驗。鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷的深度要小于或等于鋼板厚度負偏差值的一半，并且其表面不得存在裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾層和分層等缺陷。焊接材料必須符合設計和國家標準規定，有質量證明書，嚴禁使用受潮變質、藥皮破損、焊芯生銹的焊條。應根據表1的要求設計外型鋼的形尺寸。鋼材運輸時要對其進行捆扎，并將零部件裝箱，經驗收后分別堆放在平整的場地上，還要設置墊木或條形墩。
三、鋼結構構件預測
對外形尺寸偏差超標的型鋼，可采用冷矯正和熱矯正的方法進行矯正處理，保證矯正后外形尺寸符合要求，在保證鋼材表面沒有明顯凹面、損劃，痕深度
四、鋼結構成片組隊
由于工業裝置設備布置緊湊，且有較多的專業工種要交叉作業，導致施工場地常常受限，條件允許的情況下，鋼構件在場外預制最為理想，成片組對在構件預制后進行，在鋼結構基礎上可直接進行鋼結構成片處理。在實際工作中，為準確簡便的安裝找正，安裝找平線一般通過在H鋼柱離下端1.0m處劃基準線來確定，先進行立柱的安裝，然后將橫梁、斜撐三角架等安裝完成后，最后再對其組對、檢查，合格后進行焊接處理。將道木鋪設在第一片上，然后依照上述同樣的方法擺放第二片鋼結構，以此類推。在組焊完要進行最后的驗收在工作，經檢驗合格后進行吊裝。
五、鋼結構安裝
（一）基礎驗收。在安裝鋼結構前，要認真檢查基礎的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等，并進行交接驗收的辦理。基礎的軸線標志和標高基準點準確嚴密，且有明顯標記。安裝前應對露出基礎頂面的螺栓在鋼結構采取保護措施，以避免或減少螺紋銹蝕、損傷。
（二）墊鐵的擺放位置和找平。將基礎進行驗收并合格后，在基礎上放置好各個立柱腳板墊鐵，應放置8組墊在鐵構架基礎上，放置4組墊鐵在管架及設備平臺基礎上，應注意不得在同一組同放置超過4塊的墊鐵，且應放置在柱腳板的立筋下，然后找平柱腳。各柱腳板上表面的水平偏差不大于2mm，標高偏差不大于2mm，找平后擰緊螺栓。
（三）鋼結構的安裝。盡量在地面完成對鋼結構的刷油工作，根據設計需要，在各構架安裝完后做梁柱表面防火層施工工作。通常采用成品彎頭代用勞動保護轉彎處。
六、鋼結構的現場焊接及檢驗
施焊焊工持證上崗是首要條件。焊接過程中，必須禁止藥皮脫落或焊芯生銹的焊條的使用，經烘焙后的低氫型焊條應放入保溫箱，以保證取用方便，焊工要保證遵循焊接工藝。應對角焊縫轉角處進行連續施焊，起落弧點宜距焊縫端部，要保證填滿弧坑。要用熔透的對接和角接組合焊接對T型接頭、十字接頭、角接頭進行焊接，焊腳尺寸要大于或等于應穿透件厚度的1/4。必須依照合理的順序對立柱拼接縫和節點角縫進行焊接，拼接縫應先對翼板外側進行焊縫，然后對焊腹板進行焊縫，且為防止受熱不一致而變形應對稱焊接。為防止變形過大，對稱交叉焊也應運用到節點板的焊接上，不能在同一節點連續焊接。裂紋出現在焊縫時，應查清原因，制定相應的修補工藝，以便對其后期處理，完成焊接后，應及時對焊縫表面熔渣及兩側飛濺進行處理，并對焊縫外觀質量進行檢查。
七、總結
工業鋼結構比起一般的建筑鋼結構，工程量大，且施工技術要求嚴格，加之由于其專業性較強的特點，在工程中應用最為廣泛。為了更好的保證工業鋼結構的施工質量，承包單位和監理單位必須各司其職，既要保證較強的施工技術和完善的質量體系，又要加強工業鋼結構的監理工作，使每道工序都可以盡善盡美。以上理論是筆者結合多年實踐經驗總結得出，希望廣大同仁可做參考。
參考文獻：
【關鍵詞】建筑工程；施工技術；工程質量控制
建筑工程的涉及面較廣，所需使用到的施工技術比較復雜，但總的來看，混凝土工程和鋼結構工程的施工才是建筑工程施工的主體部分。本文主要從這兩方面人手，對如何做好建筑工程施工技術的質量控制工作進行論述。
1.混凝土工程施工技術質量控制
1.1混凝土的配置
1.1.1配合比的換算
在實驗室環境下得出的配合比，所使用的各級骨料是以飽和面干狀態存在的，并且不含有超遜徑顆粒，但是，在實際施工過程中，各級骨料里不可避免的會含有一些超遜徑顆粒，含水量也大多超過飽和面干狀態，因此，必須根據現場的實際情況對實驗室配合比進行換算，調整量一般等于該級超徑量與遜徑量之和減去次一級超徑量與上一級遜徑量之和，從而將實驗室配比轉化為施工配比。
1.1.2和易性的提高
和易性是混凝土拌合物的保水性、粘聚性、流動性等多種性能的綜合表述，如果混凝土的和易性不良，那么就容易出現離析或振搗不實的現象，造成質量缺陷。在不少工程中，技術人員在配置混凝土時都會選擇一些低坍落度、低水量，強調振實的工藝來確保混凝土質量，但是這種方法卻容易誘發孔洞、蜂窩等質量缺陷。所以，可以采用摻人高效減水劑的方式來提高混凝土的和易性，從而兼顧混凝土的流動性和可塑性，以利于澆筑振實，避免產生泌水或離析現象。
1.2混凝土的澆筑和振搗
在從混凝土的配合比設定到混凝土的養護整個施工環節中，澆筑和振搗無疑是最重要的部分。澆筑之后出現在外觀上的孔洞、蜂窩、麻面、氣孔等由于較為明顯，因此，比較容易引起施工人員的重視，但是，在其內部產生的孔洞和蜂窩則容易被人們所忽視，進而對工程質量造成不利影響。因此，除了要加強對振搗工人的業務培訓之外，還要注意做好施工現場的監理工作，確保整個振搗過程的連續性和及時性，在振搗結束之后，還可以通過放射性探傷的方法對振搗質量進行檢測，以免給工程留下安全隱患。
1.3混凝土的變性和裂縫
混凝土的變性主要分為荷載作用下的變形、溫度變形、濕脹干縮變形、自生體積變形四類，其中干縮裂縫的產生原因為混凝土在成形之后沒有得到良好的養護，在風吹日曬下，混凝土表面的水分迅速蒸發，在體積收縮的過程中受到內部混凝土的阻礙，進而產生拉引力，最終導致混凝土表面的開裂；也有可能是構件體積的收縮受到了墊層或地基的束縛，進而出現干縮裂縫。另外，在配置過程中粉砂使用過多、振搗過度也有可能導致混凝土的于縮開裂。
裂縫是混凝土構件常見的質量問題之一，對其進行控制的方法主要包括以下幾方面內容：（1）材料和半成品。要使用那些安定性較好的水泥，砂石的配比應通過試驗驗證，使用的砂不應過細，砂石中含有的石粉和泥土不能超標，并且不得使用反應性骨料。在施工過程中，應根據外界環境的變化合理選擇水泥溫度以及配合比。另外，還需對建筑和結構構件進行檢查，合理設置變形縫。（2）結構受力。應根據施工現場的實際情況對斷面、超載、抗裂、應力等情況進行驗算。（3）工藝控制。要嚴格控制水泥和水的用量，并保證拌合的均勻度。澆筑工作應按照有關標準和規范的要求進行，不能因為趕工期而縮短澆筑時間；要確保模板的質量，不能出現變形或漏水漏漿的現象；要合理設置鋼筋保護層，在施工過程中應盡量避免碰撞鋼筋。混凝土的拆模和加荷不應過早，也不得過載；拆模后要及時進行養護，尤其是在冬季施工時要注意做好構件的保暖，以免受凍。另外，還要注意基礎部分的溫濕度變形，以免對上部混凝土結構造成不利影響。
2.鋼結構工程施工技術質量控制
2.1鋼結構工程施工技術
2.1.1平面布置和結構選型
鋼結構主要適用于那些平面布置規整、凹凸變化少的建筑平面，由于在進行結構設計時需要充分考慮到建筑物在風荷載作用下的水平位移，因此，抗側力結構的設計就變得非常重要，一般來說，在建筑工程中經常把電梯間或樓梯間的墻體設計為抗側力結構，如果仍然無法將位移控制在標準允許的范圍內，也可將各單元的分戶墻或者廚房、衛生間的部分不動墻作為抗側力結構。
2.1.2變形極限的討論
抗側力結構既可以是鋼筋混凝土結構，也可以是純鋼結構，在國家的有關標準中規定，如果利用鋼桁架作為抗側力剛結構的組成部分時，風力作用下的頂點位移應小于1/500，層間位移應小于1/400；而在地震作用下，頂點位移應小于1/300，層間位移應小于1/250。因此，如果利用鋼桁架來制作抗側力結構，就會顯著增加相應指標，進而提高工程造價。
2.1.3節點構造
在某試點工程中，其地下部分采用的是鋼筋混凝土框架―剪力墻結構，柱腳設置于地下室頂板標高處，并用高強螺栓將柱腳與預埋鋼板連接在一起。首層采用的是鋼骨混凝土框架―鋼筋混凝土剪力墻結構，二層以上采用的是鋼框架―鋼筋混凝土剪力墻結構。
2.1.4鋼梁和鋼筋混凝土剪力墻的連接
為了確保試點工程的安全性，在設計中除了采用在剪力墻中預埋鋼板的方法以外，還在核心筒的拐角處和剪力墻的端部設置了上下貫通的I型芯柱，并采用鋼桁架作為芯柱間的橫向連接，以確保節點的工作狀態能與設計圖紙中的要求相吻合。
2.2銅結構工程施工技術質量控制
2.2.1做好技術交底
設計圖紙是施工的重要依據，因此，在施工正式開始前，工程技術人員應會同圖紙設計單位、工程監理人員共同對施工圖紙所涉及到的質量標準、規范制度、工藝流程、技術條件等進行討論和了解，以便對其進行深入的掌握，領會設計意圖，避免在施工過程中出現違規操作的現象。
2.2.2對鋼結構施工組織設計進行審查
鋼結構的施工組織設計是由施工單位編制的，對鋼結構工程的施工進行指導的技術性文件，其設計是否科學、合理、完善直接影響著鋼結構工程的質量和進度。因此，有關技術人員應對做好對施工組織設計的審查，其主要內容有：技術管理體系和質量保證體系的是否建立，是否科學合理；對于特殊工種的培訓要求和技術水平要求是否能夠滿足現場施工的實際需要；是否引入了新工藝，對新工藝的說明是否完善；施工組織設計是否具有較高的針對性，是否符合施工現場的實際情況；施工進度和質量控制的方法是否完善、合理；工期安排是否符合客觀規律等。
2.2.3加強工程主體的質量控制
在進行梁柱安裝時，主要應檢查底板下部的墊鐵是否平整，螺栓的牢固度和摩擦面的清潔度是否符合有關標準的要求，當驗收合格后方可起吊。在鋼結構安裝結束并形成固定單元之后，用膨脹混凝土對基礎頂面和柱底板進行二次澆筑密實。在普通螺栓的連接處所使用的墊片應不大于兩個，如需進行擴孔，切忌不可使用氣割；擰緊后的外露螺紋不得少于兩個。在使用高強度螺栓之前，必須要對其按照出廠合格證和復檢單進行驗收，在安裝過程中要保持板疊基礎面的平衡度，整個安裝過程應自由穿入，不得進行擴孔或敲打。
3.結語
建筑工程所涉及到的工藝較多，系統性也較強，除了鋼結構、混凝土工程以外，還有很多部分會對工程整體質量造成影響，因此，有關人員除了要加強對實踐工作經驗的總結外，也要注意不斷提高自身的業務水平，從而在工作中能夠更加全面的對工程質量進行監控，避免形成安全隱患對人民群眾的生命財產安全造成威脅。
【參考文獻】
二、工程特點：（1）由于大跨度連跨鋼結構工業廠房建筑做法與傳統結構形式區別較大,須做好前期細部施工專項方案設計。（2）對加工的精度要求要嚴格,對構件的加工工序質量要嚴格控制，同事應合理安排安裝順序。（3）由于焊接工作量較大,焊接質量要求嚴,要嚴格培訓特殊工種人員的專業技能。（4）由于鋼結構高空作業防護難度大,要高度重視施工安全,嚴格按照操作規程作業。三、工藝原理及關鍵技術：（1）細化擴大原鋼結構設計圖節點設計,使構件制作與整體安裝質量達到了標準要求。（2）采用先進、合理的加工機械設備(模具) ,防止焊接時出現部件變形,能夠提高鋼結構的安裝精度。（3）工序上進行了改進,在保證空間結構架剛度的前提下,先安裝完全部門式剛架輕型鋼架主體結構后,再安裝屋面結構及屋面板。四、工藝流程
1、對鋼結構設計進行細化分析（1）首先對施工圖紙每一部分進行細化分析,符合整體結構及安裝的質量標準。（2）利用制圖軟件工具對復雜部分包括連接節點、重疊構件等放大樣。2、采用場外精密加工方式對鋼結構構件進行加工。在加工過程中嚴格控制質量要求,并按照設計施工圖和GB50205-2001 鋼結構工程施工及驗收規范的規定進行驗收。五、鋼結構的安裝及施工重點此鋼結構工程包括:鋼柱、鋼梁安裝和其他構件安裝。由于該工程跨度大、面積大，經多種方案比較,鋼柱用1臺50t汽車式起重機整體吊裝, 兩支鋼梁采用2臺50t汽車式起重機在地面拼裝完成后再同時起吊,再有2臺曲臂車進行定位。
1、鋼構件的驗收及矯正,由專業質量檢測人員對構件的質量進行檢查。若發現在運輸過程中鋼構件發生變形缺陷后,馬上進行矯正和處理。
2、主體鋼結構施工、校正
（1）安裝順序:按結構平面形式分區、分次序吊裝，并繪制吊裝圖,吊裝先后次序為:先安裝門式鋼架柱、鋼柱間支撐、屋面工字輕鋼梁、水平支撐、鋼吊車梁結構；分三個平面標段，各自逐跨逐間從第一間開始擴展,先柱后梁、先主梁后次梁吊裝,使每日完成的工作量可形成一個空間構架,以保證其剛度,提高抗風穩定性和安全性。（2）鋼柱的安裝: 鋼柱就位軸線調整:由專用角尺校正鋼柱就位線,由4人協作完成:一人移動鋼柱；二人協助穩定; 另一人進行檢測。就位誤差應控制在3mm以內。為了便于調整鋼柱的垂直度和標高,在預埋螺栓上先擰上四個螺母以調整標高,全部擰到接觸基礎面,并用水平儀找平后,開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時,為了防止意外事故出現,將兩根纜風繩活系在柱子上方,臨時固定住四個方向,這樣可以調整垂直度。測量校正的時候，等到鋼柱吊裝就位后,對鋼柱的測控用兩臺經緯儀和水平儀進行,通過對柱底腳板下的螺母調整來實現。（3）鋼梁的安裝:在本工程中，由于鋼結構廠房的跨度較大, 可以采用“雙機抬吊法”對鋼架梁進行吊裝，主要方法如下: 首先鋼梁在地面胎架上完成整體拼接后,吊裝就位后用纜風繩將鋼梁的兩側固定住,使鋼梁平面保持穩定,然后吊裝下一跨間鋼梁,安裝完成下一跨間鋼梁后,在此跨間安裝檁條,使鋼梁固定,防止鋼梁因為傾斜扭曲而造成事故。（4）焊接:梁、柱安裝采用的是螺栓加手工電弧焊。保證焊接后結構對稱、節點對稱、全方位對稱。多層焊接宜連續施焊,每一層焊道焊完后應及時清理檢查,清除缺陷后再焊。
3、壓型鋼屋面板的制作過程
（1）幾何尺寸：將半成品園卷鋼板運至現場，根據半面坡跨確定長度15米，寬1.2米現場機床加工通長整塊制作。
（2）壓型屋面板安裝：
壓型鋼板施工質量要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2 且不得大于400mm，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；
（3）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結構的結合部位應及時檢查發現泄露點，配合設計對泄露部位提出整改方案，及時進行防水施工。 六、安全措施
（1）施工前對管理人員、施工人員進行現場教育,介紹有關安全生產管理制度及規定和要求。（2）有專業人員進行現場管理、監督（3）施工人員進入施工現場,必須佩戴安全帽,高空作業要有安全帶。穿著防護用品,如電焊手套、護目面罩、絕緣膠鞋。（4）起重設備、吊具使用前要進行檢查，各項指標均達到安全要求方可進行吊裝作業，吊裝現場地面要保證平整堅實, 要夯實松軟的土層或通過加墊木的方式，保證地面的安全作業，從而為吊裝機器的穩定作業提供保障。結束語： 該工程是漢中市第一座規模較大的工業鋼結構工程，其對安裝精度要求高、工期任務比較急、工期短、增大了施工難度,在施工中，我們對施工技術進行了實踐總結和科研開發,并且收到了良好的效果。多次經有關鋼結構專家鑒定:一致認為本大跨度連跨工業廠房鋼結構施工技術達到了國內先進水平,并獲得了良好的經濟效益和社會效益。
作者介紹：….
參考文獻：
【1】《某大廈鋼結構工程施工技術探討》 李新林 科技風 2008
【2】《論高層鋼結構的施工技術與應用》 楊文中國科技博覽 2010
【關鍵詞】高層建筑；鋼結構；安裝施工
鋼結構高層建筑越來越多，我們應及時總結已建成鋼結構工程的施工經驗，使鋼結構工程的施工水平不斷提升，滿足建筑市場的需要，保證鋼結構工程施工質量。
陽江市某綜合大樓分為主體建筑（包括A （95m）、B 座（108m）），裙樓及鋼結構裝飾性建筑。其鋼結構主要分兩種形式，一是主體建筑采用勁性鋼筋混凝土結構混凝土柱內設置十字形鋼柱，鋼柱之間連接采用高強螺栓加焊接。二是其158m 高的裝飾性建筑采用鋼管混凝土框架結構（即結構為鋼管框架，鋼管內澆筑混凝土），框架通過水平鋼梁與中心塔混凝土柱內的十字型鋼柱按樓層逐層連接。連接方式鋼管柱采用焊接，框架梁與鋼管柱、十字柱連接采用拴、焊方式。
1、施工準備階段
在施工準備階段，要重點解決塔吊選擇和布置問題，這是關系到安裝工作能否順利進行的關鍵因素，塔吊是高層鋼結構工程施工的核心設備，其選擇與布置要解決兩個問題，一是塔吊覆蓋面，二是起重量。要根據建筑物的平面布置、現場環境條件、鋼構件的重量及構件堆放場地等因素綜合考慮，做到既滿足施工需要，又滿足經濟需要，并保證裝拆的安全、方便、可靠。布置多臺塔吊時，塔吊高度要高低不同，避免施工時發生沖突。在結合該工程施工時，根據上述
2、安裝階段
鋼結構安裝階段主要包括構件進場驗收、安裝、焊（栓）接。
2.1 構件驗收控制
鋼結構構件的質量是整體建筑質量的基礎，因此鋼構件在進入安裝現場后，應由專業質檢人員按照鋼結構施工圖紙及驗收規范對構件的質量進行嚴格檢查，重點檢查構件的外形尺寸、螺栓孔及零部件的位置。對于構件偏差，部分可在安裝中解決，不可解決的需退回工廠處理。若發現在運輸過程中鋼構件發生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。
2.2 安裝控制
該工程鋼結構安裝分兩種不同形式，一是主體建筑鋼筋混凝土柱內置的鋼結構十字柱安裝，二是鋼管框架結構安裝。
2.2.1 十字柱安裝
十字柱一般2-3 層為一節，主要由40mm、30mm 鋼板焊接而成，截面500mm×500mm、400mm×400mm。其特點是剛性較大，安裝后不易矯正。其安裝程序為：復測柱定位軸線、標高十字柱安裝、矯正、驗收鋼筋混凝土結構柱綁筋、支模，同時進行梁及樓板的支模、綁筋，全部驗收合格后進行混凝土澆筑。根據柱的長度，在混凝土施工2-3 層后，進行下一節柱的安裝，直至主體結構全部完工。在十字柱安裝過程中出現的主要問題是底部鋼柱在安裝后，其軸線、垂直度均符合規范要求，但上層混凝土結構施工完畢后，在樓板上重新測量、彈放軸線后，發現鋼柱軸線發生偏移。經分析導致軸線偏移的主要原因有二個方面，一是混凝土柱澆筑方式，澆筑時基本是從柱的一側進行，對鋼柱形成擠壓。二是由于每根鋼柱都是獨立的，無鋼梁與其他鋼柱連接，相互之間不能形約束，外界因素易對其形成影響。如環境溫度、測量時間、兩柱接口焊接變形等。針對上述原因，采取混凝土澆筑時從鋼柱四周均勻進行？，鋼柱安裝的測量工作選擇在無陽光直射、環境溫度較低時進行，一般在九點之前進行測量。為防止鋼柱焊接變形引起柱垂直度偏差，每一根鋼柱采用雙人對稱焊接。對于已經偏移鋼柱的調整，采用鋼柱接頭錯邊、調整上節柱垂直度，使柱軸線偏差逐步達到規范要求。調整時接頭錯邊、垂直度不能超過國家規范標準的允許偏差值。采取這些措施后，在后續安裝中取得了較好的結果，保證了施工質量。
2.2.2 鋼管框架結構安裝
鋼管混凝土框架結構安裝，鋼管為800mm×16mm，為防止鋼管內混凝土澆筑時發生離析，鋼管設計長度2 層為一節。其安裝程序為：復測柱定位軸線、標高鋼管柱安裝一柱水平支撐安裝及柱與中心塔連接的鋼梁安裝柱垂直支撐安裝柱垂直度、柱頂標高測量混凝土澆筑。循環進行下一節柱安裝。在安裝過程中，為保證工程質量，重點要控制以下幾個方面。
2.2.3 測量儀器選擇與控制
由于工程建在市區，周圍空間狹小，普通測量儀器有時無法進行測量，因此主要測量儀器選擇全站儀和激光鉛垂儀，經緯儀，水準儀配合使用。對于選定的測量器具必須經國家法定的計量部門進行校驗。高層、超高層建筑施工周期較長，尚需按規定檢測周期對測量器具進行定期校驗。
2.2.4 鋼柱定位軸線控制
鋼柱的定位軸線可根據場地的寬窄，在建筑物外部或內部設置控制軸線及控制樁。架設測量儀器的位置，要求以能滿足通視、可視為原則。對每一節柱子安裝不得使用下一節柱子的定位軸線，應從地面控制軸線引到高空，這同時也保證了柱子安裝的垂直度。使每節柱子安裝正確無誤，避免產生累積誤差。
2.2.5 鋼柱標高控制
鋼柱標高的控制一般有二種方式：按相對標高安裝和按設計標高安裝。該工程由于鋼結構框架要與中心塔逐層通過鋼梁連接，標高的控制標準要求高，因此采用按設計標高安裝。安裝時以土建工程中心塔的標高來控制第一節鋼柱底面標高，以每節柱為單位進行標高測量。在安裝過程中，由于每節柱接頭部位焊接時會產生收縮變形且安裝的上部構件荷載會造成壓縮變形，因此每節柱的測量數據必須完整、準確的記錄下來。累積的變形值無法在安裝中調整時，變形值要加到上部柱的制作長度中去，使每根鋼柱的總體長度與設計總長度相一致，達到國家施工驗收規范的要求。
2.2.6 鋼管框架整體安裝控制
在第一節鋼柱全部安裝完成且檢查合格后，按上述施工順序，開始安裝柱水平支撐、鋼梁和垂直支撐。連接方式為高強螺栓加焊接，在實際施工過程中，由于支撐截面大、分布密集、連接形式復雜、焊縫長，焊接后，如果焊接變形引起柱垂直度超差則很難矯正。針對這種情況，為避免焊接變形對柱垂直度的影響，支撐的焊接工作安排在鋼管柱澆筑完混凝土且在混凝土達到一定強度后進行。另外需要注意的一點是上部鋼柱全部安裝完成后，上、下鋼柱接口的焊接要在上部柱所有支撐全部安裝、調整完成且高強螺栓安裝完畢后進行。采取這兩條措施對鋼柱垂直度起到了很好的保證作用。
2.3 高強螺栓安裝和焊接的控制
2.3.1 影響高強螺栓安裝質量的因素很多，對現場施工來講，重點要控制：一是摩擦面。鋼結構摩擦面一般由工廠加工完成，但夾板在運輸及現場施工過程中，難免碰撞變形或被污染，在實際工作中，真對這種情況，夾板采取分類裝箱運輸，現場分類堆放。鋼構件的摩擦面粘貼膠帶予以保護，安裝時清除。二是安裝、緊固。在安裝過程中經常出現孔位局部偏差，這種情況只允許使用鉸刀擴孔，嚴禁使用氣割擴孔。高強螺栓群的緊固順序應由中心逐層向外擴展。初擰和終擰都得按預先設定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。
2.3.2 在此項工程中，鋼管柱與鋼管柱之間連接采用焊接，鋼管柱與支撐之間，十字柱之間的連接采用高強螺栓加焊接，所有的焊接坡口形式均為單坡口帶襯板，焊接質量要求為全熔透焊接。在焊接工作中多次發現焊縫檢測不合格原因是由于襯板未貼緊母材或襯板變形導致，因此焊接中除正常要求外，對一些影響焊接質量微小因素也要控制。
參考文獻
關鍵詞：鋼結構質量事故分析
1.引言：
工程質量百年大計，必須堅持質量第一。工程質量不僅關系著國民經濟的健康發展、人民生活的改善、社會的進步和安定，更關系著人民生命財產的安全。抓好工程質量管理，是當前經濟工作中一項關系全局的重大任務。然而，當今鋼結構專業隊伍素質良莠不齊，時有“家庭作坊”式的鋼結構隊伍充斥其中，對一般鋼結構加工及安裝知識了解甚少，致使在一些工程中發生工程質量隱患和質量事故。為堅持質量第一，確保建設工程使用的可靠性、安全性及使用壽命，廣大建設工程叢業人員應該重視鋼結構工程建設質量通病的防治工作，加強對質量的事前控制、事中控制，從對產品質量的檢查，轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品質量的檢查，防患于未然。
2. 鋼結構常見質量事故：
鋼結構事故類型按結構原因可以分為：鋼屋蓋事故；空間鋼網架結構事故；輕鋼結構事故；鋼柱事故；鋼吊車梁系統事故。按照產生原因可以分為：鋼結構的缺陷；鋼結構的材料事故；鋼結構的變形事故；鋼結構的疲勞破壞事故；鋼結構的失穩事故；鋼結構的銹蝕事故；鋼結構的火災事故[1]。近幾年來，隨著建筑鋼結構技術的迅速發展和機械化程度的日益提高，輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結構已得到了較為廣泛的應用。本文主要介紹網架工程和門式剛架工程常見質量事故及原因分析。2.1網架工程常見質量事故 網架工程常見質量事故主要包括： (1)桿件彎曲變形或局部斷裂；(2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞；(3)節點變形或斷裂；(4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規定標準；(5)高強螺栓斷裂或從球節點中拔出；(6)桿件在節點相碰，上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰；(7)支座節點位移；(8)網架撓度過大，超過了設計規定相應設計值的1.15倍[2]。 2.2門式剛架工程常見質量事故
門式剛架工程常見質量事故主要包括：(1)主要構件變形、扭曲；(2)預埋件不符圖紙、規范要求，高差超標，間距超標； (3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差，梁柱端板孔位不對應，大小錯位；(4)主要受力節點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規定標準等；(5)附屬穩定結構如：支撐、系桿、隅撐等位置不合理、或加工錯誤[4]；(6)次要構件不符合質量要求。3. 鋼結構常見質量事故原因分析：3.1設計原因 設計原因造成的質量事故主要包括：(1)結構形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理，忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響，設計時荷載低算和漏算或荷載組合不當；(2)材料選擇不合理；(3)計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發現；(4)結構設計計算后，不經復核就進行材料代換，導致超設計值強度構件出現；(5)圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂，設計說明不清，對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏；(6)節點構造有誤，細部考慮不全面。3.2加工原因加工原因造成的質量事故主要包括： (1)管理混亂，不同規格、鋼號、材質材料混雜使用；(2)構件下料尺寸有誤，構件長細比不符設計要求；(3)網架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接；(4)連接高強螺栓不合格；(5)構件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；(6)焊縫質量差，焊角尺寸未達到設計要求[4]。3.3網架安裝原因 網架安裝原因造成的質量事故主要包括：(1)地面拼裝時支撐點不均勻，受力不合理，拼裝時誤差積累，個別桿件錯誤，導致受力改變，造成網架或個別桿件變形。(2)焊接工藝、焊接順序有誤，產生焊接應力，導致變形。(3)整體吊裝時，吊點選擇不合理，沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施。(4)整體吊裝時，各吊點起升速度不同，位移、高差超過允許范圍，導致變形、破壞。(5)施工方案選擇錯誤，沒有根據網架結構形式、現場施工條件合理選擇方案，安裝時不能形成幾何不變體系，導致變形、破壞。(6)網架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大，就位困難，強迫就位，導致改變支座受力條件，桿件變形。(7)安裝人員粗心大意，桿件位置、球角度有誤。(8)上弦支撐時，誤差積累過大，導致支座位移，腹桿與支撐面相碰。3.4門式剛架安裝原因 門式剛架安裝原因造成的質量事故主要包括：(1)較長構件運輸、堆放時墊放不平整，長時間放置，導致變形、扭曲；(2)預埋螺栓位置不正，安裝時沒有復測、沒有校正，導致柱、梁變形、扭曲，鋼架整體垂直度、平面彎曲超差；(3)梁柱端板孔位不對應、錯位，安裝時端板沒有對正，螺栓緊固時沒有按順序緊固；(4)現場焊接時沒有按焊接規程操作或焊工技術問題，導致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫；(5)安裝時沒有詳細、認真領會圖紙，導致個別構件位置錯誤； (6)安裝前沒有按工程實際情況制定詳細施工方案、進行技術交底，導致工序顛倒等現像；(7)施工不按順序進行，鋼架沒有形成穩定結構進行下道工序施工，導致整體失穩；(8)鋼柱剛接插入式柱基時，混凝土達不到強度或柱腳固定不牢，進行上部構件安裝，導致結構失穩[5]。 3.5使用及其他原因 主要包括：使用荷載超過設計荷載；使用環境變化；基礎發生不均勻沉降；自然災害等。3.結論：
千里之堤，潰于蟻穴。質量問題往往都由細小的差錯發展而成，因此，預見建設工程過程中可能引起施工隱患的質量問題，從細小之處著手，嚴格把好質量關，做到防微杜漸，是在施工與管理過程中都應該重視與推行的。作為施工現場管理人員、施工人員，更應該深入了解施工過程中容易產生的質量通病，從而才能有效地預防質量問題的發生，對出現的質量問題進行有效治理，確保工程的安全、順利進行，保證工程的使用質量。
【參考文獻】
孫邦麗 .鋼結構工程常見質量問題及處理200例 .天津大學出版社2010年
《鋼結構設計規范》(GB500172-2003)
吳瑩，陳丹平.淺析鋼結構工程施工質量控制[J].科技傳播.2009年03期
關鍵詞：鋼結構工程；企業內部控制；問題
中圖分類號：F270 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）07-0-01
鋼結構工程，就是以鋼材作為建筑結構主要結構組成的工程建筑類型，較傳統建筑類型來說，鋼結構工程兼備造價低廉、節能環保、自重輕、跨度大、施工周期短等優點，隨著科學技術水平的不斷發展，以及我國相關經濟政策的大力扶持，鋼結構工程在我國得到了非常廣泛的應用。但是，鋼結構工程在目前在我國尚處于發展階段，鋼結構施工企業也處于發展過程中，各方面都需要不斷完善和提高，其中鋼結構企業內部控制問題顯得尤為重要。
一、鋼結構工程企業內部控制意義
隨著我國社會經濟的快速發展，我國建筑行業也得到了一定顯著的提高，日漸增多的建筑工程項目，使得鋼結構工程技術獲得了長足的進步，但是，也很大程度上加劇了我國建筑市場的競爭。對此，鋼結構工程企業必須要加強內部管理和內部控制工作，以獲取更好的市場發展空間才能夠確保企業的健康發展。
(一)降低企業經營風險
做好企業內部控制工作，能夠很好的減少企業經營風險，促進企業經濟效益的增長。良好的內部控制工作，是企業正常生產的關鍵，企業內部控制重在約束企業內部部門的相關工作態度和工作效果，確保員工正常履行工作職責，從而有效提升企業整體工作效率，促進企業的快速發展。同時，良好的企業內部控制工作，能夠對企業的相關風險問題進行剖析和評估，對企業的發展方向做出正確的規劃，避免企業盲目運作和發展所帶來的經濟損失，減少企業的經營風險。
(二)規范市場行為
面對日漸激烈的市場競爭環境，做好企業經營行為的約束工作，是確保建筑行業健康發展的重要條件。就目前鋼結構建筑市場來說，由于企業數量增加較多，隨著鋼結構市場的逐漸火熱，部分企業為謀取高額利潤而采取不法手段以次充好，對同行業企業進行打壓和排擠，從而導致我國鋼結構市場呈現不良的發展趨勢，對我國鋼結構市場發展是極為不利的。加強鋼結構企業工程內部控制，能夠有效約束企業的生產經營行為，控制和監督企業的不法活動，杜絕惡性競爭的上演，建立良好的市場競爭氛圍，創造良好的施工環境，確保我國鋼結構建筑市場的健康、穩定發展。
(三)提升員工整體素質
良好的企業內部管理工作，能夠很好的約束員工行為，提升員工的團隊意識，提高員工的整體素質水平。目前，多數鋼結構工程企業缺乏良好的內部控制意識，導致企業在實際運行過程中，缺乏有效的內部管理手段，企業員工工作態度較差，工作積極性較低，嚴重影響到了企業正常發展。內部管理工作的有效開展，將全方面的對企業實施管控和約束，企業員工管理方面，有效提高員工的工作環境，約束員工的工作行為，改善員工的工作態度，對于企業發展來說是非常必要的。同時，內部管理工作的有效開展，能夠幫助員工形成良好的團隊合作意識，促進員工業務能力和生產管理水平的提高，從而促進企業的健康發展。
二、鋼結構工程內部控制問題分析
(一)缺乏健全的內部控制體系
沒有健全的內部控制體系，就很難確保內部控制管理工作的正常開展。內部控制工作對于企業的發展具有非常積極的作用，但是多數企業并沒有正確認識這一點，在盲目追求企業經濟效益時，忽略了企業自身管理工作，造成了內部管理工作趨向混亂，給企業帶來嚴重的影響。良好的內部控制制度對企業內部控制工作起到關鍵的指導性作用，但目前我國多數鋼結構企業由于不重視內部控制工作，控制制度較為落后，導致相關工作的重復性和沖突性較大，直接導致了內部控制工作的有效性大大降低，導致了我國許多鋼結構企業的健康發展。
(二)缺乏與其他管理控制工作的聯系
企業管理工作應該趨向于整體性，聯合性、網絡性的管理體系的建立，才能夠實現最佳的企業管理狀態。目前，我國多數鋼結構工程企業并沒有認識到這一點，相關管理工作趨向于獨立，部門之間也沒有有效的溝通和協調，導致相關管理資料的匱乏，嚴重影響了企業管理工作的有效開展。
三、加強鋼結構工程內部控制工作的相關措施
內部控制工作對于企業的發展來說具有非常積極的作用，因此，我們一定要加強內部控制工作，針對于鋼結構工程企業內部控制問題，采取合理而有效切實可行的措施，提高企業的市場競爭力，促進鋼結構工程企業的穩定發展。
(一)提高企業管理意識，完善企業內部控制制度
首先，企業自身應該樹立正確的內部控制意識，充分理解和認識到內部控制工作對于企業發展的重要性，必要性從而加快企業內部控制管理工作的落實。完善的企業內部控制制度是確保企業內部控制工作正常開展的重要保障，企業應該做好企業內部控制制度的完善工作，給企業內部控制提供正確的指導，確保企業內部控制工作有條不紊的開展。
(二)加強企業內部控制體系建立
鋼結構企業內部控制體系包括工廠內部制作和現場施工管理、企業員工工作行為準則監督等幾個方面，現場施工管理工作就是對工程施工中的相關內容采取有效的管控措施，比如施工安全、施工技術、構件、材料監督等等，確保生產施工安全有序進行；員工工作監督就是對員工工作行為和工作態度進行有效監督，比如財務管理人員的監督以及業務人員監督等等，以確保員工的工作效益和效率，促進企業的健康發展。
(三)促進企業統一化管理模式建立
統一化管理模式，就是將分散的企業管理部門進行有效的整合，提高企業整體管理效率，促進相關信息的交流工作中的問題。統一化管理模式，相對于傳統企業管理模式來說，工作效率更高，管理效果更好，規避管理信息的交流障礙，提高管理和解決問題的效率，對于企業健康發展具有非常重要的意義。
四、總結
內部控制工作的順利開展，能夠有效提高鋼結構工程企業的運行效率，確保鋼結構工程企業經濟效益的提升，促進企業的穩定發展。因此，我們在實際工作過程當中，要重視加強內部控制的工作，針對相關問題采取有效的解決措施，從而加快企業的發展步伐，對于我國鋼構建筑行業的發展具有十分重要的意義。
參考文獻：
[1]王廣金.企業內部控制問題淺析[J].China's Foreign Trade,2012(02).
