時間:2023-07-19 17:30:33
開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇石油化工前景,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號:TU276.7 文獻標識碼: A
一、前言
石油化工產業作為和國家經濟發展密切相關的產業之一,其建設和運行過程夠需要應用合理可靠的技術,巖土勘察技術的使用大大提高了石油化工產業的發展水平,是一種和石油化工產業聯系緊密的勘察技術。
二、勘察與巖土工程在石油化工產業中的現狀
1、勘察人員素質差異大,應變能力低在巖土工程中,巖土勘察作為一項基礎性工作,是決定巖土工程成功與失敗的因素之一。為了規范施工過程,對巖土工程進行勘察有一定的必要性。但是,勘察人員所受的教育有很大的差異性,使其素質也各不相同,在進行巖土勘察時,經常存在工作量的分工不明確、不合理,導致分配不均的問題。同時,巖土勘察沒有一個準確的依據、方案和原則,導致在巖土勘察過程中,往往出現數據不一,勘察結果大不一樣的情況。如:未經專業培訓的有關人員,在地底下進行勘察時,明明是一級工程的一般勘探孔要不小于15米,卻只是隨便鉆個洞,隨意填寫數據。
2、勘察的儀器設備具有落后性精密度,是在巖土過程中的巖土勘察一直追求的東西。只有高的精密度,才能有高的準確度。要保證巖土勘察的數據具有高的精密度,才能更加正確了解工程的各個施工,為其提高一個科學有用的數據參考,使施工方案在設計時更詳細、更準確。但是,如今我國的巖土勘察機構仍發展緩慢,運用的巖土勘察儀器和設備比較落后,使得勘察數據的精密度較低,讓巖土工程得不到一份準確的勘察數據。
3、監理力度的不足讓巖土勘察錯漏百出巖土勘察,是一項基礎性工作,是為了提高巖土工程質量而進行的,其勘察結果十分重要。因為巖土勘察是在地下進行的,所以這就讓很多施工單位為了節約成本,減少時間,提高經濟效益,促使某些勘察人員為了達到工作目標,對數據亂編亂猜,弄虛作假。對于地下的勘察,究竟鉆了幾個洞,鉆了多深,這些都是沒人監督和檢查的。如:有些勘察人員甚至連洞都不鉆,根據經驗就把數據“一猜、一填、一交”。這種不正當的做法會使工程施工過程中出現大大小小的問題,使施工設計不完善,不詳細,不準確。更重要的是,這樣出現頗為嚴重的工程事故,如:坍塌事故。
三、巖土工程勘察的方法
1、工程地質測繪工程地質測繪是巖土工程勘察的基礎工作,一般在勘察的初期階段進行。這一方法的本質是運用地質、工程地質理論,對地面的地質現象進行觀察和描述,分析其性質和規律,并藉以推斷地下地質情況,為勘探、測試工作等其他勘察方法提供依據。在地形地貌和地質條件較復雜的場地,必須進行工程地質測繪但對地形平坦、地質條件簡單且較狹小的場地。則可采用調查代替工程地質繪。工程地質測繪是認識場地工程地質條件最經濟、最有效的方法,高質量的測繪工作能相當準確地推斷地下地質情況,起到有效地指導其他勘察方法的作用。
2、勘探與取樣勘探工作包括物探、鉆探和坑探等各種方法。它足被用來調查地下地質情況的并且可利用勘探工程取樣進行原位測試和監測。應根據勘察目的及巖土的特性選用上述各種勘探方法。物探是一種間接的勘探手段,它的優點是較之鉆探和坑探輕便、經濟而迅速,能夠及時解決工程地質測繪中難于推斷而又急待了解的地下地質情況,所以常常與測繪工作配合使用。它又可作為鉆探和坑探的先行或輔助手段。
3、原位測試與室內試驗原位測試與事內試驗的主要日的是為巖土工程問題分析評價提供所需的技術參數,包括巖土的物性指標、強度參數、固結變形特性參數、滲透性參數和應力、應變時間關系的參數等。原位測試一般部藉助于勘探工程進行,是詳細勘察階段主要的一種勘察方法。原位測試的優點是試樣不脫離原來的環境,基本上在原位應力條件下進行試驗所測定的巖土體尺寸大,能反映宏觀結構對巖土性質的影響。
四、提高巖土勘察工程在石油化工產業中的使用質量
1、施工前要做好技術人員準備、施工人員的準備、技術資料的準備、施工機具的準備、現場辦公設備的準備、現場簡易生活區的準備等工作。施工前的準備是工程勘察、基礎施工、施工工程的基本保證。認真的做好施工前的準備工作能夠較好的發揮企業的經濟效益,實現施工企業管理的規范化以及科學化。
2、加強勘察技術人員的教育以及培訓,促進其知識的更新換代,以便跟上技術發展的步伐。在勘察單位內部要施行內部崗位輪換制度,促成勘察專業的技術交流以及知識滲透,積極地組織技術人員參加各種有關的學術活動和講座,以便達到擴大勘察技術人員知識深度的目的。
3、加強過程檢查。在作業人員自檢的基礎上應該對生產過程以及中間成果進行檢查,在檢查的時候要嚴格按照相應的技術標準、任務書以及勘察要求來檢查。在過程檢查中,要注重工程使用設備、作業方法及作業程序的檢查,加強對照檢查。在工程中使用的設備、儀器、工具、材料,其性能、規格,應符合有關技術規程、標準和勘察綱要的要求;作業方法以及作業程序必須符合有關的技術規程以及勘察綱要要求;原始資料必須及時、準確、完整;在對照檢查中,和地層劃分應與巖樣對照檢查、工程地質測繪形成的工程地質圖件中的地層巖性界線設計孔位應與實地位置對照檢查、與不良物理地質現象位置應與實地位置對照檢查。五、巖土勘察和巖土工程在石油化工產業的前景規劃
1、開設培訓課程,提高巖土工程勘察技術人員的素質水平
巖土勘察所需的專業知識要求很高,這就決定了勘察技術人員的素質必須提高,才能提高勘察工作的質量。為了使巖土工程的順利完成,必須先提高勘察技術人員的知識和素質,因此,在勘察人員在工作之前,可先參加培訓課程。學習相關的專業知識,再進入實習期,學習到相關經驗之后,最后還需通過考核,才能正式參加工作,進行勘察。這樣提高了勘察人員的素質和專業知識,一定程度上解決了工作量分配不均和數據不一等問題。
2、逐步改善巖土工程勘察儀器設備
二十一世紀的巖土勘察越來越重要,地位越來越高,這就迫使巖土勘察也向科學發展方向靠攏。陳舊的設備儀器已不能在市場上繼續使用,必須引用新設備新技術。在巖土工程中,巖土勘察的數據是十分重要,這就要求了巖土勘察需要多方面的測量地底下的巖土實況,產生大量有效的數據。然而,陳舊的大型勘察儀器只能大約的得出數據,已經遭到市場的淘汰,因此,引入新技術,提高巖土勘察技術,提高巖土工程的質量,是巖土工程者的唯一道路。先進的設備能使巖土勘察的結果更加準確,這不僅提高了勘察工作的效率,也為巖土工程提高了一個強有力的后盾。隨著社會不斷發展變革,巖土工程也會越來越受到重視,所以,巖土勘察的前景未來一定會更好。
3、建立巖土勘察相關的監理法律
巖土勘察的工作復雜多樣,它所涉及的工作是多方面多角度多層次的測量。若沒有完整體系的法律,就會缺乏巖土勘察的規范和原則,也不能懲罰那些從中取利的不法商人還有對工作不付責任的監察人員。因此,隨著社會的不斷發展,巖土工程也日新月異,巖土勘察更是重中之重,在未來,法律的制約是對巖土勘察的又一促進發展的因素。健全監理的制度,保證巖土工程中的各個施工有其相應的工序和規則,是提高巖土工程質量的關鍵,只有讓勘察技術更加先進,才能更好的設計巖土工程施工的方案,才能使工程更加有效的進行。
六、結束語
綜上所述,巖土勘察應用于石油化工產業是未來的發展趨勢,能夠有效的提高石油化工產業地質勘察質量,從而為石油化工產業的發展提供技術支持,促進產業的快速發展。
【參考文獻】
關鍵詞:石油化工;廢水處理;新處理技術的發展
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016
石油化工涉及到國民經濟的各個行業,關系到老百姓的衣食住行,隨著經濟的發展,石油的需求量不斷加大,石油化工企業的生產規模持續擴大,生產工藝不斷改進,產品的數量種類越來越多,石油化工廢水中污染物種類越來越復雜,同時石油化工企業的生產過程中,離不開用水,生產量和用水量成正比,因此石油化工廢水水量越來越大,處理難度越來越大,人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理,改進傳統的處理工藝,開發新的處理技術。
1 石油化工廢水的特點
石油化工工業是以石油或天然氣為主要原料,經過化工過程而制取各種石油化工產品及副產品的工業。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業的大量生產,會排出大量的石油化工廢水,石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后,河流及農田就會被污染,從而對生態環境造成不好的影響。包括:(1)石油廢水的排放,石油從地底下開采出來后,就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中,之后才能送到煉油廠或者是油庫中,還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施,但是當原油中含水量小于或等于某種數據時,之后才能到減壓的裝置中,這其中就會產生一些重油和渣油。(2)每次深加工都會產生一些石油化工的廢水,這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點,因此在加工的過程中,都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理,也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。
石油化工廢水的基本特點:污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用,處理。大量的石油化工廢水,由于石油化工產品種類繁多,化工處理工藝千差萬別,石油化工設備參差不齊,石油的利用率有高有低,使石油化工廢水成分復雜,污染物濃度差異很大,區別于其他污水的特點,其理成本高,大量的化工廢水要求企業生產設施和污水處理設施同步建設,使企業的利潤空間下降,因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業的需要解決的難題。
2 石油化工廢水處理工藝簡析
從石油化工廢水的產生過程分析,石油化工廢水的產生基本有兩種途徑,(1)石油深加工過程中產生的廢水。(2)生產、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產生的廢水。所以,石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理,就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。
1)石油化工廢水的收集與處理十分重要,由于石油化工廢水的產生量大,有機污染物成分復雜,特別是加工過程中含有有毒物質的企業,廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環境,破壞地球的生態平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來,做到雨污分流,嚴厲打擊偷排漏排企業,對廢水進行收集集中處理,處理后達標排放或回收再利用。2)石油化工企業在廠區要建有廢水池,對產生的石油化工廢水能夠回收利用的,回收利用,不能回收利用的,排入污水處理設施中,經過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監測廢水的污染物程度,來調節污水處理設施的工藝參數,達到好的處理效果,降低處理成本。3)由于石油化工行業涉及的范圍廣,產生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物,如果能對這些廢水進行回收利用,可以降低企業污水處理成本,減少環境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術,油水分離技術應用于油污廢水處理,根據水質的成分,采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數處于集中狀態,不是單一狀態的存在,因此,油污廢水處理要采用多種處理方法結合,多單元操作分別處理后,對有機物進行回收,對分離后的達標水進行排放。4)應用新技術,提高石油化工廢水的處理效果,降低處理成本。
目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統技術而言有效地技術進行一下介紹。
(1)生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝,即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理,人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中,吸附在活性炭中,以水中的有機物為食物,利用微生物的新陳代謝,轉化為簡單的無機物,而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝,較傳統工藝降低了成本,具有實際的應用價值。
(2)物理化學法改進。膜處理技術的發展對廢水的處理有重要意義,隨著膜技術的不段進步,膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理,處理后的水回用循環水,此方法維護方便,工藝流程簡單。
(3)生物膜法。在生化池中投入填料,在好氧的狀態下,微生物構成的生物膜吸附到填料上,由于石油化工廢水污染物成分復雜,對微生物的沖擊比較大,生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力,由于生物膜的附著面積較大,從而提高有機物污染物的去除率,提高處理效果,降低處理成本。
3 結語
近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發展,處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍,需要針對不同的情況進行研究,確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響,如果只使用單一的處理方法,難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起,形成多級處理的工藝,從而實現良好的除油效果,使出水水質達到廢水排放標準。但是,廢水的末端治理只是治標不治本,必須從根本上找到污水產生的原因,從源頭遏制住廢水的產生。
關鍵詞:催化油漿 應用 軟化劑 溶劑
對于石油化工產業來說,能否擁有高產量的油漿就意味著企業的經濟形式的好壞和資金運轉的好壞。一般催化,裂化過程中能夠產生高量的油漿,從而能夠在一定程度上提升企業的效益,保證企業資源的合理使用。如今,我國的石油資源還是很缺乏,燃料油價格的不斷上升,這就要求我們加快催化油漿在石油化工中的應用,催化油漿特有的價值可以為企業減少成本,本文將對催化油漿在石油化工方面的應用做出明確的分析。
1催化油漿在石油化工方面的應用
據專家所了解,催化油漿里面含有一些碳氫元素,盡管其所占的比例非常小,但整體的密度卻是比其他石油的密度大。由于其含有的碳氫元素形成各種芳烴,便具備了這類化學物品的特性。就當前情形來看,我國專家對它們進行了猜測和研究,能夠有很大的把握認定它們是各種附加化工商品的重要原材料。例如,能夠軟化橡膠的試劑,填充油制品,纖維材料的生產,增加塑料可塑性的試劑等,我國需要采用高科技進一步對催化油漿的應用做出研究與探討。
1.1在石油化工方面可以作為軟化劑
軟化劑一般被用于改變橡膠等產品性能方面,主要包括改變塑料的可塑性,減少塑料的粘性,降低時間等。一般來說它可以分為三類,其中包括芳烴軟化劑,而催化油漿中含有的芳烴化學物品就是很好的一種軟化劑,對改善橡膠產品性能方面有很好的效果。在橡膠軟化劑的制作過程中,由于催化油漿中的原料所含有的密度非常大,且碳氫元素所形成的化學物品含量非常高,粘度也比較高,就能夠很好的參與到橡膠的加工過程中去,軟化橡膠的功能是非常顯著的,而且可以有效地實現油漿資源的使用功能,對石油化工企業產品的制造帶來了巨大的便捷。
1.2可以作為改善瀝青質量的溶劑
隨著我國經濟的快速發展,交通運輸方面也得到了很大的發展,人們對道路瀝青的需求也呈現持續增長趨勢,因此,生產瀝青的企業具有光明的發展前景。但我國往年瀝青的生產等級都比較低,很大一部分原因來源于石油的質量問題,以往生產瀝青時都采用的是含蠟程度比較高的油,用此建造的道路質量問題得不到保障,人身安全問題更是遭受危險。而今可以采取催化油漿來對瀝青的性能進行改善。過去使用瀝青的質量不達標,很難生產出比較高質量的道路,所以目前油漿根據自身密度較大,含蠟比例較低,粘度較小的特點,可以將自身的芳烴化學物品和其他物品保留在瀝青中,使瀝青的品質能夠得到很大程度的改善,進而修建出高質量的公路,且降低了道路修建部門的成本,解決我國的道路瀝青含蠟量較高而帶來的道路質量問題。
1.3可以生產出優質的石油焦
油漿在化工企業的用途十分廣泛,不僅作為普通的日常燃料油,還可以進行優質石油焦的提煉。石油焦的生產工藝非常繁瑣,精準,它需要大量的芳烴化合物和較少的雜質,而其他原料油不包含這些高價值的原料,另外,優質石油焦的產生需要許多較復雜的程序,對各方面的要求也很高,如在提煉過程中對溫度的控制等,這些工藝過程導致難以形成針狀焦。而催化油漿很好的解決了針狀焦生成原料不足的問題,達到了油漿的合理利用。另外,優質的石油焦可以用來制作純度非常高,結晶度也很高的石墨產品,它被廣泛的應用于鋼鐵等行業中。
1.4可以作為廢油的蒸餾活化劑
在石油工業企業中,進行廢油的提純和循環利用是節約成本的一個重要舉措,因此需要通過蒸餾體制的完善進行廢油的提煉。然而提高蒸餾的出餾率是一個相當有難度的工作,但如今隨著科學的不斷發展,技術的不斷進步,可以通過活化劑進行蒸餾體系的強化。工業企業目前采用催化油漿作為基本的活化劑,主要根據是油漿中含有很多數目的芳烴化合物,它是蒸餾活化劑的一種,能夠非常有效的將原料中的物質放入到工業原油中去,進而快速的提高蒸餾出率,增強企業資源利用的程度。
關鍵詞:石油化工 儀表控制系統 合理應用
儀表控制系統在石油化工企業的應用,實現了企業的自動化、智能化以及數字化發展,為企業生產水平和生產效率的提升提供了技術支撐。因此,對石油化工儀表控制系統的合理應用的探討有其必要性。
一、系統分析
1.系統組成
石油化工儀表控制系統一種有自動控制系統,大體上主要由物位計、液位計、料位計、變送類設備、流量儀表以及防雷接地、儀表接地、DCS控制系統、各種壓力表等組成,主要是通過統一聯通的接地裝置來連接的,又可以稱這是一捉廠區聯合接地系統,變送類設備主要包括壓力變送器、差壓變送器、微差壓變送器、液位變送器等;流量儀表主要有轉子流量計、渦街流量計、電磁流量計 偰式流量計、均速管流量計、質量流量計等。
石油化工用到的四大熱工儀表有:溫度,例如一體化溫度變送器;流量儀表,例如楔式流量計;壓力,例如壓力變送器;液位,例如磁翻柱液位計等,另外與這些儀表對應的配套系統也比較多。
2.系統工作原理
通常情況下,系統主要是以共網的方式接入電力系統中,設備接地要小于1歐姆,PID調節器加入微分作用主要是用來克服調節對象的慣性滯后和純滯后以及容量滯后和純滯后,并且通過對對象動態特性的分析,合理控制各項設備的比例度數值以及系統振蕩程度
在系統中,串級調節系統的參數整定步驟為先主環后副環,先積分微分后比例,過度過程品質指標中,余差通過新穩定值與給定值之差、測量值與給定值之差、調節參數與被調參數之差、超調量與給定值之差來進行表示,在不同的情況下,所參考的比例值也是不相同的。
在鍋爐燃燒調節中的風量調節一般選用均勻調節系統、比值調節系統、前饋調節系統、三沖量調節系統來完成,在研究其動態特性時可以將測量儀表的信號看作系統對象環節的輸入量,降低其他設備對分析結果的干擾作用和控制作用。
系統中的調節系統,通過各個設備在燃燒爐的燃料氣進口的管線上,設置一個燃料氣壓力控制系統,通過氣開閥正反作用控制器,實現對控制閥和控制器合理調控,其中,調節系統中的調節器正、反作用的確定依據是閉環回路正反饋、系統放大系數以及生產安全性等,從某種角度上講,這也是一種單純的前饋調節,是一種能對測量和給定之間的偏差、干擾量的變化、被調量的變化進行補償的調節系統。
此外,在石油化工儀表控制系統,還有一個核心系統,就是FCS系統,而這個系統的核心就是總線協議,即我們所說的總線標準,FCS系統通過數字智能現場裝置,實現對現場的信息化和數字化管理。
二、石油化工儀表控制系統的合理應用的方法和措施
首先,要根據《石油化工儀表接地設計規范》SH/T3081-2003 SH中的相關內容,優化DCS集散控制系統。DCS是一個控制系統,FCS是一種通訊總線,要想保證系統性能的優化,可以將兩者有效的結合起來,將系統中原來DCS系統、模擬儀表信號與過渡過程儀表等進行全理應用,實現HART協議的智能儀表。因此,化工儀表自動化控制系統的完善,特別是把PLC和集散控制系統DCS控制好。
其次,要靈活掌握,加強儀表實驗調查與報告分析,根據這些數據進行具體的處理,加強對物位儀表調校記錄,并且在原有的基礎上,安裝一個雷達液位計,通過對智能儀表傳輸的是數字信號,實現系統優化處理,通過FCS現場總線,取代原來模擬儀表要傳輸信號就要拉一根線的模式,與多個智能儀表一起利用,既可以節省電纜,也真正做到了分散,現場的智能儀表就能自診斷,把儀表的各種有用的信號傳回到DCS系統,而且可以全面提升自動控制系統的性能。
第三,改進作業方法。在實踐應用中,可以通過改進作業方法,來提高自動控制系統的工作效率,具體可以從下方面入手:首先,從動特性來分析,選擇調節參數時,干擾作用點應盡力靠近調節閥,在均勻控制系統中,調節器的調節規律可以選擇PID調節,但是不能直接在離心泵的出口裝調節閥來改變流量;其次,在組成自動調節系統時,最好不要單獨使用積分作用,這樣可以有效控制數據偏差。
第四,系統維護。系統維護也是提高系統穩定性和運行效率的有效方法,因此在實際應用中,需要合理編制儀表及自動化控制系統檢維修方案,具體可以從以下幾點入手:首先,要明確系統維修主要目:主要通過系統維護恢復儀表及自動化控制系統的性能,保證系統原有參數標準,尤其是對于達不到要求的零部件,可以及進行必要及進的更換,提高系統運行的安全性,避免事故的發生。其次,要以該系統運行使用情況為主要的依據,編制檢查周期和標準,使得維修方案和計劃更加合理化和科學化。最后,需要明確維修的情況,通過具體情況,制定下一次的維修與檢查方案。
三、石油化工儀表控制系統的應用與發展
石油化工儀表控制系統是一種有效的自動化系統,極大地推動了我國工業自動控制,是化工企業的自動控制的主要動力。隨著電子技術的發展,自動化控制系統產品從以前氣動儀表、電動儀表發展到目前的集散系統,能夠及時通過對工藝設備里面的溫度、壓力、流量或液位進行控制,達到穩準快的控制效果。隨著DCS控制技術的發展,控制系統還在緊急停車方面也有了極大的發展,特別是對工廠的核心機組的安全控制具有保護功能,可以確保工廠的安全生產。
另外,石油化工儀表控制系統的應用為石油化工企業的質量管理提供了一項重要的技術保證,為企業的發展提供了強有力的技術支撐,使得石化系統得到廣泛的推廣和應用,既保證產品的質量,同時,也要很大程度上促進了石油化工企業的健康可持續發展。
目前,我國現在正在進行一項液化天然氣項目的儀表工程,使得儀表電纜橋架的接地具體的標準或要求更加完善,而且其接地阻抗比較小,橋架每節之間連接可靠,符合當前專門的國家標準,具有很好的發展前景。此外,在當前的社會環境下,人們越來越重要環境保護的重要性。因此,需要加強對環保儀器的研究與開發,加強對環境質量的監測,如DO分析儀、COD分析儀、PH分析儀等的出現,有效地控制了石油化工企業對環境的破壞,切實加強了對環境的保護。
四、總結
總而言之,在現有的社會環境下,石油化工企業發展中,儀表控制系統的應用解決了傳統管理形式下企業無法解決的難題,有效地推進了企業的現代化發展。因此,必須要加強對儀表控制系統的分析和合理運用,全面提升生產效率和環境效益,實現企業的綠色、健康發展。
參考文獻
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[3]孫剛.淺談電氣自動化控制系統的應用及發展趨勢[J].信息系統工程.2011(05).
關鍵詞:碳五 綜合利用 利用前景 建議
我國乙烯工業正處于快速發展的階段,上萬噸的乙烯裝置在不斷涌現,碳五資源也在不斷豐富,加上現在不斷完善和成熟的技術,投資收益提高很快,尤其近年來,有關碳五相關裝置的建設步伐逐步加快,碳五資源量也在逐步豐富,因此實現碳五能源化工技術的重大突破,對于優化能源結構、保障能源安全具有非常重要的意義。
一、我國碳五的資源現狀
碳五能源綜合開發需要走區域化發展的道路,這是從我國碳五相關能源及碳五分離產品的實際情況來考慮的,集中碳五資源,實現規模化利用,具有非常重要的意義。根據國內碳五分離裝置規模小、產量低、產品種類和牌號少的現狀,決定了必須集中碳五能源進行規模化生產,同時將幾套乙烯裝置碳五的副產物集中后進行規模分離。例如美國固特異公司的8.4萬噸異戊二烯年生產能力就是集中了雪佛龍、埃克森等公司的濃縮碳五。與此同時,碳五能源開發還必須搞好綜合利用配套,拉長它的產業鏈。所以需要首先在碳五餾分中單獨分離出異戊二烯和環戊二烯,再向中下游產品加工延伸,如聚異戊橡膠、亞甲基降冰片烯(ENB)、二氯菊酸乙酯和甲基庚烯酮等,提濃后的間戊二烯餾分還可用于生產碳五石油樹脂。同時,碳五能源利用需要加速技術成果的不斷推廣。北京化工研究院研發的碳五全分離技術,以二甲基甲酰胺(DMF)為溶劑,經二聚、二次萃取精餾和常壓、減壓精餾,分離出雙環戊二烯、聚合級異戊二烯、化學級異戊二烯等等,工藝要完善,并且需要經過生產實踐檢驗,這樣這項技術就將會對我國提升碳五資源利用水平產生非常重要的意義。另外,目前中國大多數石油天然氣集團公司正在統一部署,積極籌備規模中及其在試驗產業化,千噸級規模生產裝置近期可望實現工業化生產。
二、我國碳五能源綜合開發的建議
1. 注重科研開發
我國科研機構與生產企業應強強聯合,加大新產品生產技術的開發力度,進一步促進樹脂加氫、異戊二烯等技術的開發力度,產出高質量的下游產品,從而提高產品檔次和市場競爭力。鑒于我國天然橡膠發展前景樂觀,二碳五資源聚異戊二烯橡膠能夠替代部分天然橡膠,所以,發展IR是碳五資源利用的首選項目。碳五石油樹脂的需求量也不能滿足實際生產需求,也需要加大科研研發。同時還有碳五組分可以生成的甲基戊基醚,對他的利用不僅可以提高汽油質量,經濟實惠,而且有利于環境保護。
2 .分區域集中利用碳五資源
我國幅員遼闊,乙烯裂解裝置以及碳五資源分布相對廣泛,相距較遠,,再加上碳五運輸成本高,危險性又大,因此很難全部集中分離利用。所以要根據乙烯裝置區域分布相對集中的特點,在華北、華東、華南、西北、東北等資源相對集中的區域建設大型碳五分離和加工利用基地,統籌規劃,發揮規模優勢,降低成本。
3. 綜合利用好方案
綜合利用是提高企業效益非常有效的手段。碳五分離出重要的雙烯烴和單烯烴經過組分后,剩余組分可通過醚化工藝生產汽油組分,醚后組分還可通過加氫后返回乙烯裝置做裂解原料,這樣有助于乙烯裂解裝置的原料優化和效益提高。為獲得碳五相關資源發展的整體效益,關鍵是要對碳五進行餾分方面的利用,來降低產品的生產成本,提高經濟效益。總而言之,碳五裂解氣中含有很有用的成分,如果分離出來可用到生產彈體性、樹脂及一些精細化學品,從而大大提高了產品的附加值。
4.單組份產品的開發
當前國際上普遍趨勢是碳五組分的單組份分離使用,配方化生產,生產特定性能來滿足特定用途的產品,這樣不僅可以提高產品附加值,而且可以獲得最大效益,尤為明顯的是在生產石油樹脂差異化品種和精細化工產品等方面,這也是我國今后發展的大體方向。
三、碳五相關資源的發展前景及結論
1.我國的碳五資源產業處于剛剛起步的階段,建議做好碳五資源產業規劃工作,要避免無序分散的建設,鼓勵大規模集中建設,這樣不僅有利于集中整合混合碳五資源,有利于混合碳五資源利用的工業化,而且有利于形成規模優勢和提高整體效益,建議碳五資源相關項目最好達到200萬噸烯烴/年規模,這樣有助于其副產碳四的工業化綜合利用。
2.石油化工副產混合碳五富含二烯烴,而煤制烯烴副產混合碳五則是以單烯烴為主,因此煤制烯烴副產混合碳五綜合利用的關鍵是其單烯烴組分的綜合利用;所以在借鑒石油化工副產混合碳五綜合利用技術的同時,要積極推進煤制烯烴副產混合碳五深加工利用技術研發,加快實現煤制烯烴副產混合碳五綜合利用的工業化,這樣有助于優化煤制烯烴項目產品結構和提高其整體效益。
3.對混合碳五餾分進行高效分離,依據副產混合碳五的實際情況,開拓餾分不同組分的應用和市場,堅持發展大型化、專業化、精細化、品種多樣化方向,從而進一步提高綜合利用效率和產品附加值。
4.提高混合碳五的綜合利用效率,充分利用煤制烯烴現有各種條件比如豐富的氫氣資源,同時也可考慮其加氫方面的應用。
參考文獻:
[1] 李濤. 國內外碳五石油樹脂的生產及應用[J]. 精細石油化工進展,2004,5(3):39-43.
關鍵詞:石油化工、工藝技術、研究
中圖分類號:P618.13 文獻標識碼:A 文章編號:
一、前言
一般來講,石油化工是指石油煉制生產的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當前主要能源的主要供應者,伴隨著經濟的發展,對石油化工產品的需求也越來越多,導致石油的開采量不斷加大,石油這種不可再生資源,只能越來越少,我們必須合理的持久的利用這部分資源,那么我們就需要在石油化工工藝上下功夫,讓我們把資源利用上減少個個環節的損失。近些年,環境保護意識的加強,使我們在環境保護上越來越重視,石油化工生產過程中對環境具有很大的污染,例如:空氣污染、酸雨、地球變暖、臭氧層變薄等環境問題成為我們越來越不可忽視的問題,各個化工公司要想在激烈的市場競爭環境中立足,對加工工藝就必須不斷的提高,來適應大環境的變化。因此可以說,石油化工工藝的開發與創新很可能是決定石油化工工業未來生存和發展的關鍵。
二、石油化工工藝過程
石油化學生產過程一般可概括為三個主要步驟:即原料處理、化學反應和產品精制。
1、原料處理
為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格,根據具體情況,不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎(對固體原料)等多種不同的預處理。
2、化學反應
化學反應這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料在一定溫度、壓力等條件下進行反應,以達到所要求的反應轉化率和收率,反應的類型可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等,通過化學反應,獲得目的產物或其混合物。
3、產品精制
將由化學反應得到的混合物進行分離,除去副產物或雜質,以獲得符合組成規格的產品。以上每一步都需在特定的設備中,在一定的操作條件下完成所要求的化學的和物理的轉變
三、幾種常見石油化工工藝技術
1、石化行業專用疊螺式污泥脫水技術
針對石化行業含油污泥含油量較高、黏度大、顆粒細、難以脫水等特點,國內部分企業自主創新研發了石化行業專用疊螺式污泥脫水機,同時推出了以TECHASE 疊螺式污泥脫水機作為核心設備的石油化工行業含油污泥脫水處理系統解決方案。并具有如下特點:采用石化行業專用螺旋軸,適合石化行業黏性物料的推流特點;增強性驅動系統,滿足含油泥渣較大的驅動力要求;動定環采用更高防腐性能材料,適應石化行業氯離子高的運行環境;設備整體達到EXIIBT4的防爆等級,滿足石化行業嚴格的防爆要求;針對海上石油平臺設計的集裝箱式設備系統;采用含油污泥專用絮凝加藥槽,克服石化污泥難絮凝,易沉降的特點;采用專有的絮凝劑技術降低含油污泥比阻;占地面積小,脫水效率高。TECHASE 疊螺式污泥脫水技術目前已在齊魯石化、中海油海上平臺含油污泥脫水、大慶油田、淄博齊翔騰達等石化行業重點企業得到了應用。
2、超聲波氧化脫硫
在萃取階段,超聲波的介入促使萃取劑和部分氧化后的油兩相有效混合,促進被氧化的硫化物分子與萃取劑的充分接觸,使硫有效脫出。此外,超聲波可以產生局部的高溫高壓,這對反應是有利的。關于超聲波脫硫這方面,研究得最多的是利用超聲波對柴油進行脫硫。有關人員研究了一種生產超低硫柴油的超聲-催化-氧化脫硫方法。方法包括了柴油中有機硫化物的氧化過程和相關氧化產物硫類的溶劑萃取過程。優選的氧化劑為濃度 30%的過氧化氫溶液,溴化四辛基氨和磷酸作催化劑,相轉移劑為四辛基溴化氨(TOAB),柴油的脫硫率最好能達到99.4%。
3、施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術
施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術是指承壓設備一旦出現工藝介質泄漏,在不降低其溫度、壓力和泄漏流量的條件下,利用焊接技術實現在線堵漏的目的,由于泄漏介質的存在,必然影響焊接作業的進行,如果能夠將泄漏介質通過特殊的裝置引開,然后在沒有泄漏介質影響或影響較小區域進行焊接作業,處理好后,切斷泄漏通道,從而達到帶壓密封的目的,這就是焊接引流裝置帶壓堵漏的工作原理。具體做法是按泄漏部位的外部形狀設計制作一個引流裝置,引流裝置一般是由封閉板或封閉盒及閘閥組成,由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好地貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流裝置帖合在泄漏部位上,事先把閘閥打開,泄漏介質就會沿著引流裝置的引流通道及閘閥排掉,而在引流裝置與泄漏部位的四周邊處,則沒有泄漏介質或只有很少量的介質外泄,此時就可以利用金屬的可焊性將引流裝置牢固地焊在泄漏部位上,引流裝置焊好后,關閉閘閥就能達到重新密封的目的。施焊引流裝置在線帶壓堵漏技術由于是在承壓設備泄漏狀態下進行的特殊焊接作業,泄漏位置千變萬化,施焊人員必須與各種物化性能不同的泄漏介質接觸,因此,與正常的焊接工藝相比,承壓設備的帶壓引流難度更大,風險更高。
四、石油化工工藝發展趨勢
節能、環保已經成為當今社會的主題,無論什么方向,在發展的過程中,都要把環境保護作為重點來考慮。近幾年來,石油化工工藝方面主要深入研究和探討更是針對以高效、節能、優質和防治環境污染為目標。在技術裝備的方面,科研機構以及高等院校的都非常重視,同時也取得了豐碩的成果。
1、節能技術
技能技術是當今一個大發展趨勢 ,在石油化工上主要涉及到以下幾方面: a.采用了優化換熱流程,提高加熱爐效率,低溫余熱再利用以減少熱損失。b提高機泵的工作效率和使用壽命,是節能環保的一個方面,減少機器的消耗。c.不斷開發能量回收技術。開發燃氣輪機與鍋爐、加熱爐聯合是提高燃料的綜合利用率的新技術。 d.對于一些換熱器被腐蝕,可以研制使用高效換熱器和防腐涂料。
2、環境保護
隨著經濟的飛速發展,生活質量也在不斷的提高,簡單的吃飽穿暖已經不能滿足人們的需求。對于生活環境人們有了更高的要求。石化對于環境的影響不可忽視,因為石化產品在燃燒過程中會產生大量的化學物質,嚴重污染大氣環境。因此我們在未來的環境保護中要重視以下幾個方面:
(1)研發出新的技術,盡量減少各種污染和工業廢渣,使各種燃料完全燃燒使煙氣中的一氧化碳充分燃燒,以此達到減少大氣污染的目的,進而消除廢氣、廢水、廢棄、廢渣污染。
(2)采用浮頂油罐,改善機泵密封,可以大大減輕空氣的污染和有害氣體的泄露。
(3)采用新型塔盤和新興填料,這種技術在降低塔頂溫度的同時,還可以提高傳熱效果,以此來減少污水中的含油量。
(4)采用空氣冷卻器代替水冷卻器,同樣可以提高產品質量和減少水。
五、結語
進入新世紀以來,科技日新月異,也推動了石油化工工藝的快進步,改進后的石油化工新工藝以及設備技術,不斷完善了石油化工工藝體系,相信在在不久的將來,石油化工工藝不僅是在技術上會有所突破,在節能和環保上也同樣將會給予重大的重視,這是時展的必然要求。
參考文獻:
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仲曉剛:《淺析石油化工工藝》,《中國石油和化工標準與質量》, 2011年08期
關鍵詞:石油開發 經濟發展 方式方法
當前的經濟危機在何時以何種形式結束,依然未知。全球經濟是否會第二次探底、國際是否持續經濟走弱、保護主義抬頭、石油價格波動等一系列國際因素給中國的發展帶來了不確定性,也給中國石油的生產經營帶來系列挑戰。當然,每個挑戰的背后都孕育著希望。未來幾年,是全球危機進行時,也是反危機與反衰退的進行時。可以看出,目前正值中國石油化工行業大變革、大發展的時代,在當前經濟形勢下認識局勢掌控方向,審視度事,對石油化工行業所受到的影響和未來的發展態勢予以翔實的剖析,無論是對于中國石油化工行業的長遠發展,還是對石油化工行業在具體工作中的突破都具有積極的指導作用。
1.實現產能接替,提高采收率
國際油價上升的比價效應,雖然實質性推動了能源相關品種價格的大幅上升,但也為我國能源經濟發展提供了新的擴張機遇。
目前,我國煤炭儲量占世界煤炭總儲量的14%左右,居世界第二位。我國油氣資源相對較少,但未來發展還有相當潛力。隨著油氣勘探技術水平的提高及勘探程度的提高,我國油氣可采資源量還會增加,我國國內石油勘探開采依然大有潛力。
據中國石油協會初步統計,我國地下2000米以上的煤層瓦斯資源為30萬億~35萬億立方米,其儲存量在全球僅次于俄羅斯與加拿大,但目前實際利用量僅為6億立方米。在國家對煤層氣開發采取鼓勵政策的背景下,預計2010年產量將達100億立方米,這也不過相當于可采總貯量的萬分之三。可見,煤層氣開發未來增產前景很大。
此外,我國沿海大陸架的石油勘探開發前景也令人樂觀。我國在南海珠江口盆地獲得天然氣重大發現,初步估算天然氣資源超過1000億立方米,有望成為我國海域最大的天然氣發現。這一重大發現證明,我國南海深水海域具有較大的油氣資源潛力,其中,珠江口盆地白云凹陷是一個油氣富集區。
未來我國西部也是未來石油開發的重點地區。據權威專家預測,該地區未被發現的可供采油氣田仍然存在較大的數量。我國應在資金、人才、政策方面予以重點傾斜,開拓國際能源市場和引進外資合作開發也是一個行之有效的辦法。
2.替代能源的綜合開發與利用
我國是煤炭產銷的國際第一大國。這種資源優勢,使得我國以煤炭為生產原料的煤化工企業相對于以石油和天然氣為原料的化工企業而言,具備較大的成本優勢。
在此背景下,可進一步提高我國特大型煤礦的集約化程度,以發展我國的煤化工業。比如內蒙華電、兗州煤業等上市公司可以借助國有控股并吸收民營經濟實力,做大做強,整合成跨地域性的集團公司。內蒙、山西、新疆、東北三省的國有企業也可以通過整合,打造一批大型化工企業集團。
對于國內水電能源及其它派生能源,國家也要制定創新發展政策。通過整合開發,大力發展梯級水電站;通過加大國家投資、吸收民營經濟參股、必要時境外融資上市,加大對地熱資源如羊八井地熱能源的開發;加大投資力度,提高對風能、核能等清潔能源的利用。總之,在國家目前財力比較充沛的情況下,通過系列優惠政策并配合相關輿論導向,吸引一些有實力的民營資本參與,加大對上述能源的傾斜投資。
通過能量模擬數據模型測算:如果我國能實現原煤以每年1.6億噸轉化成煤氣等煤化工,并以每年30%的速度遞增;風能、核能、全國水電能源以每年25%的速度遞增的話,則十年內我國能源對外依存度可從目前的44.5%下降到2016年的31%左右。
3.多渠道進口石油
中國企業已在海外多個地區加大了投資開采石油(這些地區已探明的石油儲量達一億桶),并可以合資修建輸油港口、投資建設新的煉油廠。同時,委內瑞拉還將增加對中國的石油出口。這表明,中國石油力量已深入南美最大、世界第五大的石油出口國委內瑞拉。
借此良機,中國應抓緊協議的落實,并加快鋪設到太平洋口岸的輸油管道,將目前從委內瑞拉進口的原油量從每日50萬桶(折合一年進口2200萬噸),提高到每日100萬桶(折合4400萬噸以上)。
如此,我國就可以逐步分散目前主要依賴中亞、中東等地的石油進口格局,實質性緩解由該地區地緣政治危機而引發的能源進口風險。
4.打通大西南水上運輸通道
目前我國進口的石油多以原油為主,但超過半數的原油加工產能大大落后于沙特等中東大型煉油廠,生產成品油的成本也因此較高。從成本統計分析:進口中東一噸成品油或10立方米液化汽的價格,比國內進口原油后煉化成一噸成品油或10立方米液化汽的價格,要低110元左右。因此,如果開通一條從紅海——霍爾木茲海峽——南海金蘭灣——湄公河——瀾滄江的成品油運輸線,不僅將增加一條國外成品油進入中國的通道,同時可大大降低成品油運輸費用,我國西南、中南8省區的能源供應成本也將大大減少。筆者初步核算:一旦開通此條進口通道,十年可以節約進口運輸成本1000億元,并可產生綜合效益3000億元人民幣左右。
5.增強話語權力爭定價權
關鍵詞:先進控制技術 無模型控制方法 先進控制技術在石化行業中應用困難主要原因
一、前言
目前先進控制技術(APC)正在迅速推廣應用,并越來越受到自動控制理論界的關注與探討,成為自動控制理論研究的熱點。先進控制技術(APC)的控制方法有:自適應控制、多變量解耦控制、推斷控制、魯棒控制、模糊控制和智能控制等等一些模型。控制對策其中包括:石油化工企業控制策略的改進,數據采集和數據的處理等一些石油化工行業的對策。
二、先進控制技術
在生產過程和技術控制層次中位于常規控制(壓力控制、溫度、流量)之上的是經典的先進控制(APC),其中包括多變量控制、優化控制、推斷控制等內容,這個技術的主要功能是通過已經建設好的裝置,從而提高生產過程操作的平穩性,達到節省能源,降低消耗,提高產品質量和產量的目的。
隨著近年來科技的發展,傳統的APC控制已經不適應于時代的發展,已經加快向更高層次先進控制發展和演化。高層次先進控制策略主要應用于復雜的過程,為了更好的應對復雜的過程,它包括:推斷控制、基于模型的多變量預估控制(MPC)、自適應控制、智能控制等功能。多變量預估控制(MPC)在應用實踐中已被證明是較普遍適用的,且幾乎只有這一項具有如此高的評價。我們現在對這幾種有應用前景的先進控制方法的應用情況進行一些簡略的介紹。
1.推斷控制
推斷控制簡單的來說就是利用數學模型由可測信息將不可測的變量推算出來實現反饋控制,或者為了實現前饋控制將不可測擾動推算出來,比如推理性質控制、內回流控制、熱焓控制、轉化率控制等。
2.基于模型的多變量預估控制(MPC)
MPC能處理非線性、時間滯后和交互的多變量控制問題,是一種較高級的約束控制。為了使系統具有約束處理能力,它的控制策略通常由在線矯正、滾動優化和預測模型三大部分組成。MPC在石化行業中有很廣泛的應用范圍,主要從蒸餾塔的雙組分控制到FCCU兩器和主分餾塔的燃燒、苛刻度和產品回收控制。
3.智能控制
近年來隨著科技的日新月異,智能控制(Intelligent Control)也就越來越受到石油化工控制界的目標之一,人們利用人工智能(簡稱AI)的智能控制領域,其主要包括了模糊控制、神經網絡和專家系統的領域。其中模糊領域是指運用具有模糊的理論、模糊的語言變量、模糊的邏輯推理認知等的一些理論方法。神經網絡也就是指具有一定的處理復雜多變的模式,它可以讓人類進行大腦的聯想、記憶等的大腦本身具有的功能來進行組織學習。這兩種主要的智能控制也越來越受人們的喜愛。
三、先進控制技術(APC)在石化行業中應用困難主要原因
先進控制技術(APC)系統在絕大多數的國內石化企業中投用初期所起到的作用也是最好的,創造出了一定的經濟效益成果,但由于國內石化企業所面臨的的種種困難,先進控制技術(APC)系統運行效果也在逐漸的變差,甚至先進控制技術(APC)系統是不能再國內石化企業中投用運行。
產生上述結果的原因是多種的,列如石化企業中的專業技術隊伍水平、石化企業現場的操作人員思想的認識、石化企業的生產設備和生產工藝以及石化企業中的生產管理人員等,但產生先進控制技術(APC)系統的運行效果變差歸根結底還是先進控制技術(APC)系統本省存在的不足造成的,具體的表現為:
1.先進控制技術(APC)使用不方便,維護起來比較困難
2.先進控制技術(APC)還不能全部解決石化企業的基本控制環節所帶來的問題
先進控制技術(APC)的基礎就是現代控制理論,來制定的控制策略。經過30來年的改革開放的實踐證明,先進控制技術(APC)的理論石油化工的方法還不容易在民用工業中實行,在民用工業中難以實行的主要原因是因為建模比較困難和民用工業生產裝置具有不穩定性,從而導致了石油化工的模型與石油化工的生產裝置失去協調性。先進控制技術(APC)的控制方法有:自適應控制、多變量解耦控制、推斷控制、魯棒控制、模糊控制和智能控制等等,一些模型。這些模型結構十分之復雜,都是建立在具有一定實用價值的數學模型基礎上的,這需要石油化工的員工具有很高的技術水平,但這條對于我過國內很多家企業來講都是十分困難的,一部分的石油化工的企業并不具備那么多的高技術人員,這使得我國的石油化工行業的發展收到了一定的阻礙。
四、總結
我國正處于長期發展階段的國家,也一直提倡著“節能減排”的重要發展目標,以石油化工企業的現狀來說,石化企業所面臨的實際問題,我們提出以下亮點對策:一、我們要以先進的生產裝備和具有科學性工藝來進行改造;二、就是要提高石化企業中的專業技術隊伍水平和石化企業現場的操作人員思想的認識,使他們加強對企業的管理,使其生產裝備都處于穩定的階段中運行。
石化企業在處理各種生產裝置處于穩定的運行狀態的同時,石化企業也要在一定程度上追求最大的社會經濟效益,石化企業在遵行“節能減排”的同時也要以優質高產為最終目的,只有這樣才能使我國的石化企業處于屹立不倒的地位。
參考文獻
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[關鍵詞]石油;化工技術;膜分離技術;研究
中圖分類號:TQ028.8 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)15-0204-01
引言:膜分離的研發是在上個世紀初期的時候,在上個世紀六十年代的時候膜分離技術開始進行廣泛應用,并且迅速崛起。其主要原理就是利用膜具有選擇性分離功能的特性,對物質進行分離,而且膜分離技術能夠應用于很多行業的生產中,而且通過這種技術還能夠提高生產效率,提高分離質量,節約能源,環保。在石油化工技術中應用膜分離技術能夠提高石油分離的效率,而且還能夠節約在石油分離過程中使用的資源、能源,為石油化工企業帶來了更好的社會效益和經濟效益,進而使我國的石油產業能夠持續發展。
一、膜分離技術概述
膜分離技術發展的基礎階段是上世紀5O年代,該時期主要是對膜分離技術基礎理論進行研究。到了上世紀60年代至7O年代,膜分離技術已經在工業化生產中得到了廣泛的發展與應用。80年代為拓展深化時期,逐步提高了工業化的膜分離技術的應用水平,拓寬了應用范圍,加大了對尚未實現的工業化膜分離技術的開發力度,開拓出了更多現代化新型的膜分離技術。
膜分離技術主要有以下幾個優點:
1.膜分離技術發生過程一般不需要從外界加入其他物質,達到了節約能源和保護環境的目的,同時多數膜分離過程沒有相變發生,其消耗的能源較低。
2.膜分離技術實現了分離與濃縮、分離與反應,大大提高了反應的效率。
3.在溫和條件下,膜分離技術比較適用于熱敏性物質的分離、分級、濃縮與富集。
4.膜分離技術應用比較廣泛,不僅適用于病毒、細菌以及微粒等有機物或者無機物的分離,還能應用于許多特殊溶液體系的分離,比如沸物的分離。
5.膜分離技術中的膜組件十分簡單,能實現連續操作,比較容易與其他分離過程和反應過程耦合,能實現自控、維修以及擴大的目的;另外膜具有高度的靈活調節性能。
現如今發展的膜分離技術也存在一定的不足,比如在膜分離過程中會出現濃差極化和污染等問題,大大縮短了膜的使用壽命。通過常規方法不能體現分離的經濟性和合理性時,膜分離過程會顯示其特有的優勢,通過與常規分離過程相耦合為一個單元來運用,能大大提高反應的效率。
二、膜分離技術在石油化工技術中的應用
(一)膜法水處理
在天然氣勘探、開采、運輸、加工以及石油化工生產加工等過程中,往往需要大量不同等級的水,也需要處理不同種類的廢水。因此將膜分離技術應用至此,實現成本低、水質穩定、工藝流程標準的各種用水需求。
1.海水的淡化
由于我困石油資源多數處于沙漠和深海區域,在開采過程中人員和設備用水一直是比較重要的問題,傳統的勘探和開采成本高,生產生活條件惡劣等,十分不利于石油的生產。因此將膜分離技術應用于此,反滲透裝置流程簡單、裝置集成度高、比較容易運輸和使用等,將其安裝在海上平臺,提高了海水淡化的效率,有效的緩解了上述問題。
2.油田回注過程用水處理
我國有很多油田都會使用二次采油或次采油工藝,經過脫水處理后的原油一般情況下都會出現非常多的廢水。為了確保石油開采井附近的地質保持穩定,以及能夠繼續進行生產,就必須用高壓水泵將水向地下層進行回注,等到回注完成后,在對其進行再次使用,進而提升了對水的利用,這樣一來就能夠在一定程度上提高石油企業的經濟利益,所以說,膜分離技術在石油化工技術中的應用前景是非常好的。
(二)膜法處理有機廢氣
有機廢氣是石油化工中最常見的污染物。廢氣中的有機物為揮發性有機物(VOCs),多數具有毒性,對人類健康和環境均有危害。部分有機物已被列為致癌物,如苯、多環芳烴、氯乙烯、乙腈等。由于VOCs的危害,西方發達國家均頒布法令對VOCs排放進行控制。我國的“大氣污染防治法”也要求對工業產生的可燃氣體進行回收利用。傳統的回收技術有冷凝法和炭吸附,冷凝法是最簡單的方法,炭吸附法是目前使用最廣的方法。有機氣體膜分離是一種高效的新型分離技術,其流程簡單、回收率高、能耗低,無二次污染,是一種非常有前途的技術。利用膜分離技術還可以防止冷凝法遇到的問題,如:冷凝低濃度和低沸點VOCs時而導致的低回收率;冷凝器需定期去霜;保持低冷凝溫度的高額費用等問題。
(三)膜法脫除天然氣中的水蒸氣
目前用于脫除天然氣中水的分離方法以甘醇法吸收為主,20世紀80年代大慶天然氣公司從意大利CTIP公司引進8套天然氣脫水裝置都采用三甘醇吸收法。在深冷、淺冷等裝置中也都采用注入乙二醇的方法來防止天然氣中水在冷凍過程中凝結凍堵管線。雖然甘醇脫水法具有高自動化,操作方便、脫水效果好等優點,但此法在運行中也暴露出一些問題,如甘醇耗量大,增加了天然氣加工的成本。膜分離技術的應用引起了天然氣脫水工藝的巨大變化,大大降低了成本,據報道,在美國路易斯安那州一個較大的氣體工廠中,安裝了一套膜處理系統來代替現行的胺處理和乙二醇脫水裝置,該系統不需要旋轉設備,操作亦無人看管。為開發這一經濟效益顯著的新興技術,天然氣研究所與國內有關單位合作,于1990年開發展了該項目的研究工作,并在引進的100甘醇脫水工廠進行了現場試驗。實驗結果表明,天然氣經膜分離處理后,露點降較大,最多可達17℃。
(四)膜法脫除天然氣中的酸性氣體
由于開采的天然氣中含有二氧化碳、硫化氫等酸性氣體,這些氣體的存在不僅會影響商品的質量,還會形成酸液加快裝置設備的腐蝕,導致設備、管線投入成本十分巨大,大大增加了生產成本,因此脫除天然氣中的酸性氣體十分有必要。膜分離技術應用于酸眭氣體的處理,因其方便靈活、適應性強、處理成本低等優勢,取得了不錯的應用效果。另外膜系統具備結構簡單、操作方便、重量輕、占地少、對環境影響小等優點。
結語:通過上文中的敘述,我們能夠了解到,在石油化工技術中應用膜分離技術能夠提高石油的分離效率,提高分離精度,節約資源能源,還能夠對環境進行保護,因此,我們應該對膜分離技術進行大力推廣,并將其應用在各行各業的生產中,提高人們的生活質量,促進社會經濟的發展進步,使石油化工產業能夠長期發展,符合我國的科學發展觀和可持續發展理念。膜分離技術的優點非常多,使用設備占地小、分離過程穩定性好、相關人員操作簡單、對環境有著保護作用等等,因此,膜分離技術在化工生產中可以大力的進行使用和推廣,為我國的社會建設和經濟發展帶來強勁的動力。
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關鍵詞:新型煤化工;經濟競爭力;化工發展;化工產業
隨著現代化建設對能源的需求數量越來越大,能源資源匱乏已經逐漸成為一個全球性的經濟問題。特別是在未來的數十年內,我國城鄉化建設規模還需要進一步擴大,對能源的需求自然會水漲船高。對此,我國政府管理部門和科學領域類的專家對于未來能源的使用與發展都在竭盡全力地進行研究。眾所周知,全球石油能源嚴重不足,市場供給和需求的不平衡已經成為威脅各國能源安全的潛在危機。如何利用我國的現有資源來解決石油短缺,實現能源利用的多元化,這是現階段化工企業發展所必須考慮的問題。
一、新型煤化工的特點
我國煤炭資源儲量十分豐富,將煤炭作為基本原材料,通過先進的化學工業技術,可以將煤炭資源轉化為各種液體燃料、電能、熱能等清潔能源以及能夠代替石油的化工產品,這是現代能源化學工業發展過程里的一項偉大舉措。在能源緊缺的時代背景下,發展新型煤化工企業已經被列為國家一項重要的能源建設計劃。新型煤化工是相對于傳統煤化工而言的,它具有以下幾個方面的特點:
(一)新型煤化工產品以潔凈能源為主
在傳統煤化工生產中,向用戶提供的工藝產品原料大多數以煤焦化、煤電石、煤合成氨等為主,這些原料不易處理干凈,會對環境造成極為嚴重的污染,而且使用效率不高,不具備反復多次使用的效果。而在新型煤化工當中,潔凈性能源和可替代石油化工產品就占據了大部分比例,如柴油、液化石油氣、乙烯原料、甲醇汽油等,這些新型原料不僅適應了我國可持續發展能源戰略的需求,還取代了需要我國從國外部分進口的石油天然氣等稀缺能源,減輕了能源經濟的負擔。
(二)新型煤化工采用高新集成優化技術
新型煤化工在生產的過程中會根據煤的特點來轉化成相應的潔凈能源,不同的煤種、不同的煤質以及轉化的產品目標不同,都需要采用不同的轉化高新技術,同時為了解決過去傳統煤化工業在生產工藝上利用率低下的特點,新型煤化工在工藝上開始參照不同的產品結構和能源梯級利用,不斷改進工藝的優化集成,追求最大程度的產品生產經濟效益。
二、新型煤化工的關鍵技術
(一)煤炭轉化技術
新型煤化工的核心關鍵就是將煤炭資源轉化為不同形態的氣體、液體、固體的潔凈性能源,其中最常見的工藝過程主要體現在煉焦技術的運用上。所謂煉焦實際上就是把煉焦所用的煤炭放置到隔離空氣條件下進行1000攝氏度的加熱工作。新型煤化工運用煉焦技術的直接目的就是為了擴充焦用煤的使用范圍,避免出現劣質的高焦炭,將生產成本控制在一定范圍之內。煤炭煉焦中要優先采用大容積的焦爐,這樣更加容易控制煉焦過程里的自動化水平,同時也需要考慮到節能環保的因素,降低煉焦污染物的排放,實施搗固煉焦等煉焦新技術,提高煉焦化產業的發展。
(二)煤炭后加工技術
在煤炭已經完成氣體、液體、固體的煤轉化技術之后,我們仍然需要對其進行再加工活動,從而完成對產品工藝過程的生產。化工合成技術就是后加工技術中一項重要的內容,總體來說,化工合成包含了很多具體化的合成工藝,利用不同的催化劑和改變外部操作環境都會對合成原料氣體的轉化成功率以及合成產物的收益產量造成重要的影響。現階段化工合成的主要技術是一氧化碳和氫氣為原料合成烴類的方法,該合成技術又可以細分為高溫合成和低溫合成等一系列的合成工藝。
(三)煤炭配套技術
煤炭化工配套技術是依附于煤轉化技術和后加工技術而存在的,其中的主要技術表現為催化劑技術、分離提純技術等。其中,催化劑技術無疑對煤化工生產的過程效率產生著重大的影響,特別是在煤炭直接轉化為液態以及煤炭的化工合成,催化劑都是必不可少的影響因素,成熟的催化劑技術仍然是處在不斷創新的新時代,它直接決定了煤化工產業效益的發展。
三、新型煤化工業經濟競爭力分析
新型煤化工業的先進性不僅僅體現在核心技術得到不斷拓展開發,更重要的是新型煤化工產業在經濟上帶給社會的巨大回報。下面就以主要的新型煤化工業產品為例,來比較分析出新型煤化工在經濟效益領域內相比未經過轉化的原始資源(石油、天然氣)體現出的經濟競爭力。
截止到去年年底為止,我國石油的加工總量在整個2012年達到了4.62億噸,柴油的產量也突破了2.49億噸,國內生產的石油和柴油供給的出口總量突破了850萬噸。但是,從國內石油和柴油的供給需求區域位置上來看,東北和西北地區一直是石油的密集開采地,生產的油品也往往將部分儲量作為出口,而中南和西南地區對石油的供給需求量明顯更大。以煤制油的轉化速度來看,預計要到2015年以后,煤制油才能基本彌補上部分地區石油稀缺的情況。因而在短期內,煤化工業還不具備與傳統石油化工業抗爭的資格。
而對于煤制天然氣來說,煤化工就有著較大的生存空間。據統計資料表明,未來三年之內,我國天然氣的消費量將會達到2300億立方米以上。只要煤化工企業解決了天然氣輸送的障礙條件之后,煤制天然氣對天然氣需求市場的補充將會是巨大的,具備廣闊的市場經濟發展前景。
結束語:
總而言之,發展新型煤化工業仍然是我國可持續化能源建設的一項重要工作,隨著煤化工產業技術水平的提高和生產效益的擴大,它們必定會取得強有力的市場經濟競爭力。(作者單位:寧夏工業職業學院)
參考文獻:
關鍵詞: 仿真系統 仿真培訓 應用
一、概述
近年來隨著我國社會經濟的持續發展和企業改革的不斷深入,企業對技能人才的需求越來越大,要求越來越高。這就要求我們想盡辦法加強員工的職業技能培訓。
擁有大量具有良好操作技能的一線生產工人是石油化工裝置安全、穩定、長周期、滿負荷、優化運行的必要保障,所以操作工人的全員技能培訓是石油化工企業人力資源管理的一項非常重要和長期的工作內容,近年來隨著石化企業生產規模不斷擴大及企業的改制與裁員,一線生產操作工人的相對數量明顯減少,然而,企業管理水平不斷提高和企業生產效益不斷挖潛更要求一線生產操作工人具有良好的崗位操作技能,甚至要求一人具備多個崗位操作技能的“系統操作人員”,尤其是隨著生產裝置工藝技術、儀表與控制技術及部分設備的不斷改進與升級換代,操作工人的技能培訓和快速掌握新技術、新的生產控制手段更顯得急迫與突出。
石化裝置仿真培訓與技能鑒定系統是國內外公認的石化操作工人最佳的技能培訓與技能考核的現代化手段,現在,我國大部分石化企業都結合自己的操作工人狀況和生產裝置情況,建立仿真培訓基地和相應的裝置級和單元級仿真系統,并在應用中取得非常好的效果,對企業操作人員的技能提升和技能考核起到非常好的作用,為企業良好運行和下一步發展創造良好的人力基礎。
二、石油化工仿真系統簡介
石油化工仿真培訓系統是建立在石油化工工藝與控制、計算機技術、控制工程和系統工程等學科基礎上的綜合性實用技術,也是一門建立在相似理論、控制理論、工程技術和計算技術上的綜合性和試驗性科學技術。以現有計算機軟硬件技術為基礎,在深入了解石油化工各種過程、設備、控制系統及生產操作的條件下,借助軟件開發平臺,開發出石油化工各種過程動態模型,并設計出計算機易于實現而在傳統教學與實踐中無法實現的各種培訓功能。它由計算機創造出與現實化工生產操作十分相似的環境,從而讓從事石油化工生產過程操作的各類人員進行操作與試驗,達到提高操作工人與技術人員的技術素質、實際操作經驗、處理各種隨時可能出現的問題的目的。
三、建立石油化工仿真培訓系統的意義
石化仿真培訓系統可讓受訓人員進行裝置全流程操作培訓,在真實裝置上,一套裝置往往分2至3個工段,每個工段又分若干崗位,崗位職工只精通本崗操作,對其他崗位的操作只是比較熟悉或了解。要培養全流程系統操作工,不僅時間長,而且難度較大。在仿真培訓系統上,將裝置模型集于一體,可對裝置的開車、停車操作進行訓練,對本裝置或同類型裝置上發生過的事故(大多數軟件可假設)進行模擬處理。因此,可在較短時間內培養出有一定操作技術的系統操作工。
用石化仿真培訓系統培訓操作人員既安全又經濟。石化產品易燃易爆,其生產裝置較易發生火災或爆炸事故(在裝置開停車過程中,事故發生率高于正常運行過程中),而且裝置生產規模大,原輔材料耗量大,許多裝置的關鍵設備造價高,催化劑價格昂貴。因此,在真實裝置上,不可能也不允許反復開停車和返復事故演習。裝置一旦開車失敗或發生事故,經濟損失少則幾十萬元人民幣,多則幾百萬甚至上千萬元人民幣。在石化仿真系統上操作,安全系數很大,在絕大多數情況下,不會發生著火或爆炸事故,較糟的情況不過是模型停止運行(由于操作不當導致某個參數超過其計算邊界值會導致模型停運),關閉后重新啟動即可。
石化仿真培訓系統除了可以用來進行操作培訓外,還可以用于裝置工程師對裝置的不同開停車方案、生產控制方案優化及節能降耗等基礎性研究。還可用于解決限制裝置提高生產負荷的“瓶頸”問題。
四、石油化工仿真系統在石化企業中的應用
已經建立了仿真基地的各石化企業根據本企業員工的特點,結合生產實際,建立員工培訓與技能考核體系和仿真系統應用模式。
(一)中國石化上海某大型石化企業從1996年開始著手仿真系統建設,先后建立“典型單元級仿真系統”和主要裝置的“裝置級仿真系統”,在其人力資源部下配備了3個仿真培訓機房。他們結合自己的生產管理特點建立了一套完整的仿真系統使用方式。
1.在裝置運行期間實行5班3倒制的情況下,利用副班休息時間安排進行仿真培訓,充分實現對在崗人員的操作技能輪訓。在此期間的重點培訓內容是裝置常見事故的分析與處理操作訓練和生產調整訓練。
2.裝置檢修期間,利用操作工人的空閑時間進行全員統一的仿真培訓,重點是裝置的開工培訓。
3.針對新入廠的操作工人和大學生,他們采取一邊在裝置上進行倒班實習,一邊進行仿真培訓的方式。先安排新入廠人員進行一個階段的裝置生產實習,再進行仿真操作訓練,二者交替進行。
4.仿真系統不僅在工人的技能培訓中發揮重大作用,還在企業的操作人員技能考核中扮演非常關鍵的角色。操作工人的技能考核(技能等級鑒定)是企業人事勞資部門非常重視的一項工作。他們針對操作工人的技能狀況每年進行技能鑒定工作。通常針對初級工采用單元級仿真系統進行技能考核;對中級工采用裝置級仿真系統和單元級仿真系統相結合的方式;對高級工采用裝置級仿真系統。
(二)中石化浙江某石化企業從1998年建設石化工藝過程仿真培訓系統以來,累計投資1000多萬元,建成了催化、常減壓、加氫裂化、重整、PX、尿素、合成氨等28套大型生產裝置的仿真培訓系統,每年仿真培訓人數約300人左右。生產裝置開工前仿真培訓保證每套裝置開車一次成功,為裝置的安、穩、長、滿、優生產發揮重要作用。
1.培訓計劃。每年9至12月,由公司人教處和職工學校有關培訓教師一起,下生產廠做培訓需求調研,通過與廠領導、主管領導、技術人員、操作人員多次溝通和座談,結合職校培訓的實際情況制訂出下一年仿真培訓計劃。該計劃經過公司教育委員會審定批準后,正式作為培訓計劃下發給公司各二級單位。教培中心職校根據培訓計劃再制訂出詳細的仿真培訓實施計劃,作為培訓實施的依據。
2.培訓實施。職校仿真教研室根據培訓實施計劃,在培訓開班前一個月,落實“培訓學員”、“培訓教材”、“培訓教師”、“培訓場地和設施”,在做到“四個落實”的基礎上,填寫辦班內審表,報主管校長批準后,實施仿真培訓。仿真培訓教材和師資由職工學校提供。
3.仿真系統的應用。(1)各生產裝置開工前的培訓,有仿真培訓的生產裝置,一般在實際生產裝置中前三個月,開始對全體操作人員進行仿真培訓,培訓內容為開工、停工、正常維護、事故診斷和處理。培訓時間約為兩個月,確保每人在仿真裝置上經過5至6次的訓練,并保證仿真考試合格。在此基礎上,把班長、主操集中起來,進行為期一個月左右的強化訓練,培訓主要內容為開車、停車和事故處理。(2)轉崗人員的培訓,由于工作需要,調轉到其他生產裝置的操作工,需要至少一個月的仿真培訓,以勝任工作。培訓內容為開工、停工、正常維護和事故處理。(3)新進公司大中專畢業生的培訓,新進公司的大中專畢業生經過生產裝置跟班操作滿一年后,到仿真裝置接受系統培訓,經培訓合格后到生產裝置獨立頂崗,做一名合格的操作人員。(4)系統操作員的培訓在公司推行一人多崗技能的系統操作后,對一名內操提出精一套裝置、會二套裝置、了解三套裝置的要求。不少系統操作員仿真接受第二套裝置、第三套裝置的仿真培訓。培訓采用業余時間仿真基地接受訓練。(5)技能鑒定,技能鑒定一般分為應知、應會兩大塊,仿真是鑒定生產裝置應會的主要手段。目前公司的催化、常減壓、加氫裂化、重整等主要裝置的應會鑒定主要通過仿真考試。(6)技能競賽,公司每兩年舉辦技能競賽,而技能競賽的實際操作采用仿真操作代替。根據仿真的成績,折算成實際操作得分。
五、仿真培訓的應用展望
(一)仿真培訓從最初的航空工業發展到如今的多種行業,有其獨特優勢。在石油化工生產及其他化工生產行業的應用前景是廣闊的。
(二)仿真培訓教學質量的提高,一方面取決于仿真軟件的高質量,另一方面取決于仿真培訓教師的教學水平。仿真軟件應針對具體裝置開發,針對各過程建立的數學模型要機理型、高精度。仿真培訓教師既要懂理論,又要會實際操作,還要不斷學習計算機知識。這樣的教師在學校中不易培養出來,只有廠校結合,才能在實踐中培養出來。
1項目計劃控制概述
所謂項目計劃控制,屬于一種項目管理方法,包含兩個方面:其一為項目計劃;其二為項目控制。
1.1項目計劃
項目技術實施的目的在于實現一個項目計劃,優質的項目計劃是項目成功開展和投入建設的保障。但是在實際實施過程中,欲以詳實的項目計劃提升項目質量,顯然這種理想情況難以達到。并且項目計劃并非一項獨立的工作程序,其同樣具有不同層次及結構,故而項目計劃的實施和開展并非一個人便可以完成,它應當是集合所有項目參與者思想的一種體現。項目計劃是一個項目的開始,為項目行動提供行為指導。在項目計劃制定之初,應當充分認識計劃工作,明確哪些工作處于項目計劃范疇之內,確定計劃編制及計劃修改的方法。在絕大多數的石油化工項目中,項目計劃首先包含了項目任務,如建設一個乙烯裝置或者催化裝置,從設計、采購、施工三方面確定工作內容;其次明確項目各個工作內容的時間進度,規劃每個時間段的工作任務;最后依據項目規模和實施進度計算并匹配其可能會消耗的資源。總而言之,項目計劃由小計劃有機組合合成,任務明確,且具有相應評判標準。根據此標準可以衡量項目產品質量的優劣,安排項目的具體工作。
1.2項目控制
項目控制是指為保證項目計劃按照計劃方案有效施行,在項目實施過程中,項目管理者以項目計劃為依據對項目實施過程進行跟蹤和信息資料收集,通過與既定計劃及目標之間的差異,分析偏差產生的原因,并針對性地研究出糾偏對策且即刻付諸實施的一項工作過程。由此可見,項目控制同項目計劃存在明顯的差異,項目控制是一種能動的動態作用過程。其目的在于及時修正項目實施過程中偏離計劃的一段過程,針對計劃中未能予以規范和考量的情況,采取項目控制等措施及時解決問題,避免問題淤積而造成嚴重后果。不論項目計劃制定得多完美,在實際項目施行過程中,項目計劃并非可以預測和歸納所有項目實施的情形。尤其在石油化工項目的管理當中,項目控制被分解為六大控制,分別是進度計劃控制、合同控制、材料控制、費用控制、風險控制、文檔控制。通過對項目這六大控制的統籌管理則可最大限度地發現項目實施過程中出現的問題并及時解決問題。對于石油化工項目中的總承包(EPC)項目而言,設計、采購、施工的各個環節都會出現外部、內部因素的影響,如:項目審批過程超出預期、業主的特殊要求、設計條件不到位、設計方案的重大變化、采購市場價格變動、廠商資料返回滯后、施工隊伍的水平良莠不齊、人力物力資源的分配等,同時在項目執行過程中,不可避免地會出現影響項目按計劃執行的不可預知因素,使工程項目的實施難以按預定計劃執行。這就需要工程管理者在執行計劃的過程中,運用動態控制原理,不斷進行檢查,從六大控制的方面將實際情況與項目計劃進行對比,找出計劃產生偏差的原因,特別是找出主要原因后,采取糾偏措施。綜上可知,項目計劃同項目控制均是保證項目順利進行的一種手段,項目計劃為項目管理的第一步,而項目控制作為項目管理中一種具體措施,則是保證項目計劃按照計劃執行的有效保障,兩者均為項目管理中的實施步驟之一。
2補充說明項目計劃控制
在石油化工項目管理中的作用既往相關數據統計表明,較之于一些西方國家,我國項目施行失敗率顯著高于后者,很多企業之所以以破產清算結束經營活動或陷入經營困境,大部分是由項目失敗所致。詳細分析企業項目失敗原因,多緣于項目管理過程出現問題。如:管理效率低下導致工期延長。綜合上述可知,現階段的項目管理水平較難達到市場需求,同時,市場對于項目管理卻又存在極大需求。因此,通過何種方式進行項目管理以提高項目成功率為當前項目管理者亟待解決的課題之一。實質上,本文第一部分對項目計劃控制在石油化工項目管理中的作用進行了簡要分析,結合以上內容,現將項目計劃控制在石油化工項目管理中的作用進行補充說明。欲對石油化工項目予以妥善管理,必先對其進行規劃,因此,項目計劃控制可一分為二進行說明,項目計劃是項目管理的第一步。一般而言,成功的項目管理意味著其具有一個完善的項目計劃,反之,并非一個完善的項目計劃是促使項目管理成功的所有必要條件。項目管理質量是否優良,項目是否實施成功不僅依托于完善的項目計劃,還取決于計劃執行的力度及計劃進度的有效控制。由此可將石油化工項目計劃控制在項目管理中的作用分為兩部分:
(1)制定優良的項目計劃為項目管理工作提供指導
認識項目計劃制定的重要性和必要性,明確石油化工行業工程特點,區分哪些內容需要涉及,哪些內容需要涵蓋計劃范圍之內,確定計劃編制及修改方法,制定項目計劃為項目管理實際工作提供指導。如:將物資設備的采購管理、投資和費用控制、進度協調等歸納入管理范疇。對于石油化工行業而言,石油煉化工程或天然氣開采儲運處理加工工程參與要素眾多,交叉作業多,不論是采購管理抑或是作業管理協調難度均較大,因此需在制定項目計劃之前,就應當明確工程管理內容和范疇。
(2)針對項目計劃進行項目跟蹤
并及時根據實際情況采取相應措施以解決某個問題或預防某類問題的產生。項目計劃是建立于離線狀態下的一種項目規劃措施,只有了解整個項目完成情況,方可得知項目實際曲線。且不論項目計劃制定得多完美,在實際項目施行過程中,仍會出現許多無法預料的情況,只有針對項目計劃進行實時的項目跟蹤,才能夠及時發現問題,為解決問題創造條件。隨著軟件技術的發展和應用范圍的拓展,可將Primavera6軟件應用于項目跟蹤。
二項目計劃控制
在石油化工項目管理中的應用前景就長遠利益和競爭方面來看,石化企業考慮到人員安置方面的問題,一般不設立系統的項目管理機構。而為了方便管理,我國的石化企業普遍采用的管理模式為IPMT或PMC模式。這兩種模式首先在管理人員上就給企業投入節省了不少資本。采用此兩種管理模式時,管理人員要先做好執行的計劃,后通過招標選定總承包商,對合同進行管理,同時對承包單位以及整體的施工過程進行監督。與此同時,還需要對設計、施工設備與材料等方面的質量進行監督管理,杜絕一切有損施工質量和企業形象的事件發生。因此,IPMT或PMC模式為現今石化企業項目管理的發展方向。我國建設部和質量監督檢驗檢疫總局聯合的《建設工程總承包管理規范》中,就EPC管理方面做了明確說明與問題規范。對工程總承包的管理,向著更加法制、更加科學與更加規范的方向發展,這是我國特色社會主義發展下建設項目管理的必然趨勢。亦隨著我國整體建設工程方面的不斷發展與提高,對管理方的專業素質與業務能力也提出了更高的要求。在對工程施工過程中的監理方面,要求由專業的監理公司承擔,監理公司具備一定的監理能力,對施工過程也非常熟悉,應該積極參與進來,發揮長處,對工程施工進行監理的同時,向管理公司慢慢轉型,以求更廣闊發展。
三結語