時(shí)間：2022-12-19 08:10:03
開(kāi)篇：寫(xiě)作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土施工總結(jié)，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：珠光砂混凝土 施工技術(shù) 基礎(chǔ) 隔冷層 配合比
中圖分類(lèi)號(hào)：TB6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）03（a）-0-01
1 工程概述
根據(jù)所查資料，很多冷塔基礎(chǔ)變形及破壞實(shí)例的直接原因中，最常發(fā)生事故的原因是珠光砂混凝土的施工質(zhì)量不合格引發(fā)基礎(chǔ)凍脹，因此控制好珠光砂混凝土的施工尤為重要，該文將圍繞這個(gè)問(wèn)題作一個(gè)
淺析。
2 施工原理
制氧空氣分餾塔的基本原理就是采用低溫將空氣成分分別液化，然后將液氧提取出來(lái)，一般生產(chǎn)過(guò)程都在-180 ℃極低溫左右，由于設(shè)備工藝故障等，極易發(fā)生深冷液體滲漏入基礎(chǔ)里，使基礎(chǔ)發(fā)生局部?jī)雒浖皟隽哑茐模估渌A(chǔ)產(chǎn)生變形及
破壞。為防止一旦設(shè)備漏液而影響到基礎(chǔ)本身，因此在基礎(chǔ)頂設(shè)備層和基礎(chǔ)本體中間設(shè)置一層用于隔冷的珠光砂混凝土層。
3 配合比設(shè)計(jì)
5 施工方法及要求
（1）拌制珠光砂混凝土要用非刀片式強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，不能用人工拌和；
（2）攪拌珠光砂混凝土?xí)r，用水量要嚴(yán)格按配合比添加，切記水絕對(duì)不能多加，拌和時(shí)間要嚴(yán)格控制，拌勻即停；
（3）為防止混凝土拌合物離析，運(yùn)輸距離應(yīng)盡量短，在停放或運(yùn)輸過(guò)程中，若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機(jī)卸料起到澆筑入模止的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)45 min；
（4）珠光砂混凝土澆注時(shí)，由于本工程所澆筑混凝土厚度大于20 cm，宜先采用插入式振搗器振搗密實(shí)后，然后在珠光砂混凝土表面輕輕拍平即可；
（5）振搗延續(xù)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防集料上浮，時(shí)間宜在10秒左右；
（6）為防止混凝土收縮開(kāi)裂，在珠光砂混凝土施工后應(yīng)立即抹光，避免過(guò)振，及時(shí)養(yǎng)護(hù)；
（7）施工完的基礎(chǔ)面，水平度要求極高，壓光后不允許出現(xiàn)超過(guò)±2.5 mm的基面高差。
6 結(jié)語(yǔ)
珠光砂混凝土施工屬于特種混凝土施工，多用于鋼鐵與化工企業(yè)工程，通過(guò)這次珠光砂施工的總結(jié)，基本上總結(jié)出了它的施工工藝，施工原理和配合比設(shè)計(jì)原理。
參考文獻(xiàn)
[1] 建筑施工手冊(cè)[M].4版.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.
[2] 朱登明.珠光砂混凝土在大型空分設(shè)備基礎(chǔ)中的應(yīng)用[J].新疆鋼鐵，2008（2）：55-58.
關(guān)鍵詞： 漸變段 混凝土 施工方法 質(zhì)量 安全 總結(jié)
1 工程概況
金安橋水電站位于云南省麗江市境內(nèi)的金沙江中游河段上，是金沙江中游河段規(guī)劃的第五級(jí)電站, 總裝機(jī)容量2500MW。樞紐建筑物主要由攔河壩、壩后式引水發(fā)電系統(tǒng)、右岸溢洪道、沖砂泄洪底孔等永久建筑物組成。
為滿(mǎn)足施工導(dǎo)流要求，在右岸平行布置兩條導(dǎo)流隧洞，隧洞過(guò)水?dāng)嗝娉叽缇鶠?6.0m×19.0m（寬×高）。1#導(dǎo)流隧洞長(zhǎng)971.087m。2#導(dǎo)流隧洞長(zhǎng)1231.986m。
金安橋水電站導(dǎo)流洞進(jìn)口漸變段起始樁號(hào)為0+000~0+030,1#導(dǎo)流洞進(jìn)口漸變段底板封面高程為1290.00m，2#導(dǎo)流洞進(jìn)口漸變段底板封面高程為1295.00m，0+000~0+015樁號(hào)中間設(shè)圓弧形斷面中墩，漸變段由跨度為22.5m、高19m的雙矩形斷面向16×19m圓拱直墻斷面漸變，漸變段底板一次澆筑，邊墻及頂拱分兩段施工，分縫樁號(hào)0+015，中墩分7層施工，漸變段底板及邊墻厚度2.0m，漸變段將作為洞內(nèi)鋼模臺(tái)車(chē)安裝場(chǎng)地；
2 施工布置
2.1施工交通
漸變段施工材料運(yùn)輸及設(shè)備人員進(jìn)出采用如下交通線(xiàn)路:
R14公路導(dǎo)流洞進(jìn)口1＃施工支洞進(jìn)口下層施工支洞上游主洞進(jìn)口漸變段施工場(chǎng)地
為保證進(jìn)水塔施工，漸變段頂拱承重混凝土施工時(shí)，下部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)龍門(mén)架支撐，預(yù)留進(jìn)水塔施工通道。
2.2施工風(fēng)水電布置
施工風(fēng)、水、電布置沿用導(dǎo)流洞進(jìn)口開(kāi)挖時(shí)的布置的風(fēng)水電系統(tǒng)。
3 施工程序
3.1漸變段混凝土按如下施工程序進(jìn)行施工:
漸變段1#導(dǎo)流洞1290（2＃導(dǎo)流洞1295）高程以下底板混凝土漸變段0+015～0+030邊墻混凝土 0+000～0+015中墩混凝土漸變段0+000～0+015邊墻混凝土 漸變段0+015～0+030頂拱混凝土漸變段0+000～0+015頂拱混凝土
4 施工技術(shù)要求
1在進(jìn)水塔底板混凝土澆筑以前，要用撬、挖、鑿或其他有效手段把要澆的倉(cāng)面松動(dòng)巖石或混凝土面清理，對(duì)混凝土施工縫進(jìn)行清理，低洼處的積水也應(yīng)全部清除，清掃基礎(chǔ)表面，并在澆混凝土前保持濕潤(rùn)；
2 測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及分縫分塊圖對(duì)將澆筑混凝土部位進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量放樣需放出澆筑部位的邊界，幾何尺寸，清基的高程等相關(guān)數(shù)據(jù)；
3 清基：在測(cè)量放樣完成的澆筑段進(jìn)行基礎(chǔ)清理，清理表面浮碴，對(duì)開(kāi)挖形成的巖石尖角，需用風(fēng)鎬處理，清理浮碴后，清水刷洗巖面，混凝土接縫面，徹底清理表面松散混凝土后，對(duì)接縫面進(jìn)行鑿毛處理報(bào)測(cè)量驗(yàn)收；
4 驗(yàn)收：完成基面清理后，測(cè)量人員對(duì)基面進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)巖石基礎(chǔ)面，如有尖角、欠挖部位，需明確標(biāo)出欠挖部位的欠挖尺寸；欠挖處理，巖面清理完成后，再請(qǐng)測(cè)量人員復(fù)測(cè)，直至測(cè)量驗(yàn)收合格；測(cè)量驗(yàn)收合格后，繪制驗(yàn)收?qǐng)D紙，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；在驗(yàn)收合格的巖基面上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及分層分塊圖紙測(cè)量人員進(jìn)行模板放樣，對(duì)于混凝土基礎(chǔ)面，直接進(jìn)行驗(yàn)收；
5鋼筋安裝：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋安裝，對(duì)于進(jìn)水塔底板鋼筋可將底板錨筋作部分架力筋使用；不足部分打插筋補(bǔ)充；
6支模：根據(jù)施工圖紙及測(cè)量點(diǎn)位，進(jìn)行模板支立，模板保證足夠的強(qiáng)度和剛度，使得砼得以正常的澆筑和搗實(shí)，保證形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸、位置，能承受砼澆筑的側(cè)壓力和振動(dòng)力，不位移，不變形，模板表面平整光潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼的表面質(zhì)量。
止水安裝：在模板安裝同時(shí)，進(jìn)行止水設(shè)施安裝，止水設(shè)施安裝必須遵守下列要求：結(jié)構(gòu)縫、施工縫的止水型式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種規(guī)格，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其原材料的品種、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。已安裝的周邊縫止水片，必須及時(shí)用鋼保護(hù)罩保護(hù)
7模板驗(yàn)收：模板施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢后，符合施工圖紙及規(guī)范要求，繪制模板驗(yàn)收?qǐng)D紙，報(bào)送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后可進(jìn)行下步工序施工；
8砼澆筑：在驗(yàn)收合格的施工倉(cāng)面上，進(jìn)行砼澆筑，拌和站攪料6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸；泵送入倉(cāng)進(jìn)行混凝土澆筑。
澆筑前，必須先鋪一層同標(biāo)號(hào)的一級(jí)配混凝土，一級(jí)配混凝土厚度10~15cm，鋪設(shè)一級(jí)配混凝土?xí)r必須均勻，保證現(xiàn)澆砼與巖基面結(jié)合良好，底板砼采用臺(tái)階澆筑方式進(jìn)行澆筑，漸變段中墩砼采用分層澆筑的方式逐層澆筑，邊墻及中墩每倉(cāng)混凝土均分層澆筑，分層厚度50cm，頂拱混凝土分兩層澆筑，φ100振搗器平倉(cāng)及振搗，邊角及鋼筋密集部位采用φ50振搗器振搗；
振搗時(shí)間以每一部位的混凝土不再顯著下沉，不出汽泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免過(guò)振，振搗器距模板的距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)預(yù)埋件，澆筑第一層砼以及在兩次卸料后的接縫處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)及振搗，特殊部位φ50振搗器難以作業(yè)時(shí)，人工振搗；
9養(yǎng)護(hù)：
砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取灑水養(yǎng)護(hù)措施，使砼表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)；
10 拆模：
鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守如下規(guī)定：模板、支架、支撐及其它臨時(shí)結(jié)構(gòu)只有在其支撐的混凝土的抗壓強(qiáng)度值大于28天齡期最小抗壓強(qiáng)度的20%后才能拆除。
5施工方法
5.1底板混凝土施工方法
漸變段結(jié)構(gòu)模板采用現(xiàn)支鋼模板，與巖面接觸部位采用現(xiàn)支木模，木模找平后，采用鋼模支模，模板背方為12×12cm木方，拉筋為Φ16鋼筋，施工縫采用網(wǎng)狀模板,模板拉筋焊接在底板鋼筋網(wǎng)上，拉筋焊接要保證足夠的強(qiáng)度要求。
漸變段底板一倉(cāng)澆筑，從洞口向洞內(nèi)方向分層澆筑，混凝土泵送入倉(cāng)，Φ100震搗棒震搗，面層如鋼筋網(wǎng)密集，面層采用一級(jí)配澆筑，在靠近邊墻及中墩位置，鋪設(shè)震動(dòng)梁滑移軌道，震動(dòng)梁震搗，邊墻及中墩鋼筋縱橫交錯(cuò)區(qū)域，Φ70軟軸震搗器震搗，終凝前人工刷毛處理施工縫。
面層震搗完成后，混凝土初凝前，人工抹面，為確保抹面質(zhì)量，采用預(yù)埋高程控制點(diǎn)的方式控制抹面平整度，抹面高程控制點(diǎn)按2×2m間排距布置，抹面時(shí)，用4m靠尺刮平后人工抹面，底板抹面完成后立即覆蓋草簾保護(hù)并灑水養(yǎng)生；
5.2中墩混凝土施工方法
中墩采用現(xiàn)支模板分層澆筑，模板采用P3015、P1015標(biāo)準(zhǔn)模板，模板背方采用Φ50腳手架管彎制成型，彎制半徑51.18m，3塊P3015與1塊P1015模板交叉拼裝，豎排模板，橫拉背方，背方為雙根腳手架鋼管，采用專(zhuān)用扣件與模板拉筋連接，在P1015模板中間鉆拉筋孔，孔徑為16mm，采用直徑14mm拉筋，鉆孔中心距離75cm，距離上下兩端37.5cm，拉筋布置為75×100cm間排距，拉筋靠近模板側(cè)安裝錐形橡膠圈，拆模后，拆除橡膠圈，割除拉筋，同規(guī)格、標(biāo)號(hào)砂漿抹平拉筋孔，每次支模高度3m，分7層澆筑，澆筑高度18.8m；
為確保接縫質(zhì)量，每倉(cāng)上層模板不拆除，兩段設(shè)沖面排水孔，逐層測(cè)量校正后與下層預(yù)留模板連續(xù)支模，混凝土泵送入倉(cāng)，Φ100震搗器震搗，兩側(cè)鋼筋密集區(qū)域，Φ70軟軸震搗器震搗，施工面終凝前人工刷毛處理施工縫。
5.3邊墻混凝土施工方法
漸變段兩側(cè)邊墻分兩段澆筑，施工分縫位置為0+015樁號(hào)，模板采用定制G-70系列標(biāo)準(zhǔn)模板，模板規(guī)格為60×150cm（寬×高＝600×1500mm）型及1015（寬×高＝100×1500mm）型模板，橫排模板，豎向布置模板背方，背方為雙根腳手架鋼管，采用專(zhuān)用扣件與模板拉筋連接，在1015模板中間鉆拉筋孔，孔徑為18mm，采用直徑16mm拉筋，鉆孔中心距離75cm，距離模板兩端37.5cm，拉筋布置為75×130cm間排距，每?jī)膳?0×150cm模板加一排1015模板， 1015模板中間鉆拉筋孔，鉆孔中心距離75cm，距離上下兩端37.5cm，拉筋布置130×75cm間排距，一次支模至拱腳線(xiàn)下30cm，采用直徑14mm拉筋，邊墻施工采用分層澆筑施工，分層高度0.5m，嚴(yán)格控制澆筑速度，每小班澆筑高度控制在2.5m以?xún)?nèi)。；0+015施工分縫處按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工縫處理；拉筋靠近模板側(cè)安裝錐形橡膠圈，拆模后，拆除橡膠圈，割除拉筋，采用同規(guī)格、標(biāo)號(hào)砂漿抹平拉筋孔；
邊墻混凝土采用混凝土泵送入倉(cāng)，Φ100震搗器震搗，兩側(cè)鋼筋密集區(qū)域，Φ70軟軸震搗器震搗，施工面終凝前人工刷毛處理施工縫。
5.4頂拱混凝土施工方法
漸變段頂拱分兩段施工，施工分縫為0+015樁號(hào)，0+015～0+030先行施工，采用滿(mǎn)堂腳手架管支撐作為模板承重支撐，為保證進(jìn)水塔與進(jìn)口漸變段交叉施工，在左側(cè)偏離中心線(xiàn)1.6m處設(shè)置（寬×高）4×4.5m鋼結(jié)構(gòu)龍門(mén)架施工通道，因頂拱混凝土厚度較大，頂拱分兩層施工，下層施工厚度1m，下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到80％時(shí)，進(jìn)行上層施工，確保支撐穩(wěn)定及施工安全；0+000～0+015段，在左側(cè)偏離中心線(xiàn)4m處設(shè)置（寬×高）4×4.5m鋼結(jié)構(gòu)龍門(mén)架施工通道；
腳手架管立桿連接，采用對(duì)接連接，保證支撐強(qiáng)度，底部與混凝土面接觸處采用可調(diào)節(jié)底座，增加承力桿與混凝土面接觸面積、支撐完成后，擰緊底座，保證不出現(xiàn)脫空承力桿；
頂部圓弧段，水平橫向連接桿難以連接時(shí)，加斜桿固定，以減小承力桿長(zhǎng)細(xì)比，增加支撐桿承載能力；
漸變段圓弧段模板采用木模，木模背方間距0.5m，腳手架管支撐間排距0.8×0.8m，需在支撐頂端設(shè)置縱向連續(xù)梁，縱向連續(xù)梁安裝在可調(diào)節(jié)頂托上，縱梁采用12×12cm木方，
頂拱圓弧段采用木桁架支撐，木桁架下端安裝在腳手架管支撐頂部的縱向12×12cm木方上，縱向木方在安裝時(shí)，調(diào)整安裝位置，使其盡量靠近木桁架立桿處，確保傳力狀態(tài)，木桁架安裝后在縱向用5×10cm木方連接，木方交叉連接，采用100mm鐵釘釘牢，使其縱向成為一體，連接密度：每榀超過(guò)50cm高度的立桿均需用5×10cm斜撐連接，每80cm高度不少于一道連接；
漸變段頂拱中間部位直段，腳手架管安裝至水平端頂部，橫向采用12×12cm木方作為模板安裝背方，縱向采用12×12木方安裝在腳手架管頂部；
圓弧拱架采用木方加工，下弦桿為8×10木方，圓弧段及與圓弧連接桁架直段采用8×14木方加工而成，桁架立桿斜桿均采用8×8木方，每個(gè)節(jié)點(diǎn)兩側(cè)均采用3.5cm木板或其他不易劈裂的木板用7cm鐵釘連接，節(jié)點(diǎn)的每個(gè)結(jié)構(gòu)桿上不少于4個(gè)鐵釘，確保連接強(qiáng)度及木桁架牢固，木桁架間距50cm，制作安裝按漸變段施工圖進(jìn)行施工。
所有桁架制作材料均選用無(wú)腐爛、疤結(jié)的合格材料，并盡量綜合考慮下料，盡量節(jié)省材料；
兩側(cè)邊墻與圓弧段連接處采用桁架外立桿支模施工，在拱腳線(xiàn)設(shè)置縱向背方，并用拉筋固定在邊墻錨桿上，固定拱腳線(xiàn)成型穩(wěn)定；接長(zhǎng)段下部設(shè)置水平支撐，方便安裝；
漸變段模板采用3cm厚木模板，模板完成后，在其表面粘貼PVC混凝土模板面層，確保混凝土脫模后表面光潔。
8 施工總結(jié)
1#導(dǎo)流隧洞漸變段混凝土施工2004年11月1日開(kāi)始，2005年1月31日完成，2導(dǎo)流隧洞漸變段混凝土施工2005年3月1日開(kāi)始，2005年5月31日完成工程按期完成為導(dǎo)流洞整體完工創(chuàng)造了有利條件，為下一步工程計(jì)劃奠定了基礎(chǔ)。現(xiàn)總結(jié)如下：
工程技術(shù)管理：嚴(yán)格按措施施工，科學(xué)管理，保證了工程方案的實(shí)施，確保工程進(jìn)度。
工程質(zhì)量管理：嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)程施工，現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化，各級(jí)技術(shù)管理人員盡職盡責(zé)，保證了工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。
一、實(shí)習(xí)目的和要求
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論聯(lián)系實(shí)際，全面貫徹黨的教育方針，培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的人才的一項(xiàng)重要措施，是教學(xué)計(jì)劃中重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。
1．實(shí)習(xí)目的
(1)通過(guò)實(shí)習(xí)，對(duì)—般工業(yè)與民用建筑施工前的準(zhǔn)備工作和整個(gè)施工過(guò)程有較深刻的了解；
(2)理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固和深入理解已學(xué)的理論知識(shí)(如測(cè)量、建筑材料、建筑學(xué)、建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工等)，并為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)積累感性知識(shí)；
(3)通過(guò)親身參加施工實(shí)踐，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力，為將來(lái)參加工作打下基礎(chǔ)；
(4)通過(guò)工作和勞動(dòng)，了解房屋施工的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程(土石方、磚石、鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)安裝、裝飾等)中的生產(chǎn)技術(shù)技能；
(5)了解目前我國(guó)施工技術(shù)與施工組織管理的實(shí)際水平，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，樹(shù)立獻(xiàn)身社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)、提高我國(guó)建筑施工水平的遠(yuǎn)大志向；
(6)與工人和基層生產(chǎn)人員密切接觸，學(xué)習(xí)他們的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)事跡。
2．實(shí)習(xí)要求
參加實(shí)習(xí)的學(xué)生，應(yīng)在工地實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的幫助下，具體參加有關(guān)的技術(shù)工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本指導(dǎo)書(shū)的要求，全面地完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)期間要求做到：
(1)認(rèn)真按時(shí)完成實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的實(shí)習(xí)和調(diào)研工作；
(2)每天寫(xiě)好實(shí)習(xí)日記，記錄施工情況、心得體會(huì)、革新建議等；
(3)對(duì)組織的專(zhuān)業(yè)參觀、專(zhuān)業(yè)報(bào)告都要詳細(xì)記錄并加以整理；
(4)實(shí)習(xí)結(jié)束前寫(xiě)好實(shí)習(xí)報(bào)告，對(duì)政治思想和業(yè)務(wù)收獲進(jìn)行全面總結(jié)；
(5)對(duì)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員和指導(dǎo)教師布置的“專(zhuān)題作業(yè)”要及時(shí)完成并寫(xiě)出報(bào)告；
(6)利用業(yè)余時(shí)間，結(jié)合本工地或本地區(qū)自選專(zhuān)題進(jìn)行社會(huì)調(diào)查，寫(xiě)出報(bào)告。
(1)多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)
可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：
1）柱、梁、板、樓梯的模板構(gòu)造；模板(定型組合小鋼模)的配板方法(繪制配板圖)；模板支撐方式及模板設(shè)計(jì)等有關(guān)內(nèi)容；
2）結(jié)構(gòu)配筋情況(分析其是否合理)；鋼筋的配料、制備方法；鋼筋綁扎方式、安裝、驗(yàn)收及隱蔽工程記錄；鋼筋代換；鋼筋的下料長(zhǎng)度等；
3）鋼筋驗(yàn)收、質(zhì)量管理；
4）鋼筋機(jī)械及加工工藝，車(chē)間平面布置；
5）鋼筋焊接及其它連接工藝、冷拉、冷拔工藝及質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
6）先張法、后張法施工工藝及預(yù)應(yīng)力筋的配置、張拉制度及質(zhì)量控制；
7）混凝土的原材料的質(zhì)量要求、配合比施工控制；
8）混凝土的制備及機(jī)械設(shè)備、摻合料、附加劑的應(yīng)用；
9）混凝土運(yùn)輸(水平與垂直運(yùn)輸)機(jī)械、運(yùn)輸組織方式及保證質(zhì)量的技術(shù)措施；
10）混凝土澆筑順序；混凝土搗實(shí)機(jī)械及搗實(shí)方式；
11）混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)；拆模時(shí)間和拆模方式；混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和驗(yàn)收；
12）施工縫的留設(shè)位置及處理方法；
13）伸縮縫、沉降縫的構(gòu)造；
14）混凝土工程質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
15）模板的定位方法；軸線(xiàn)和標(biāo)高的控制等；
16）各種結(jié)構(gòu)模板構(gòu)造、支模方法、模板配置；
17）模板安裝及質(zhì)量控制、模板拆除、維修及周轉(zhuǎn)；
18）隔離劑的種類(lèi)與應(yīng)用；
19）工程的流水段劃分和流水施工方法；
20）現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制；
21）勞動(dòng)力的調(diào)配和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法等；
22）其他有關(guān)的內(nèi)容(根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況確定)。
(2)多層磚混結(jié)構(gòu)
可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：
1） 了解砌筑操作規(guī)程及砌筑規(guī)則；
2） 皮數(shù)桿的作用及其控制；
3） 磚、砌塊、砂漿、砌體的強(qiáng)度等級(jí)及相互關(guān)系，砌體施工驗(yàn)收規(guī)范；
4） 砌筑砂漿、抹灰砂漿的區(qū)別及制備；
5） 每層墻身軸線(xiàn)的引測(cè)，平面彈線(xiàn)和標(biāo)高控制；
6） 所用磚、灰漿材料特性，材料運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式；
7） 腳手架的構(gòu)造和搭設(shè)方法，安全網(wǎng)的設(shè)置；
8） 磚基礎(chǔ)、磚墻等的砌筑方法，縱、橫墻的聯(lián)接方式，過(guò)梁的施工等；
9） 砌磚質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；
10）墻體可砌高度，砌體分層分段流水施工組織，砌筑階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置；
11）裝飾工程種類(lèi)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種飾面材料的應(yīng)用；
12）樓板的配板，樓板吊運(yùn)方式和鋪設(shè)順序及方法；
13）現(xiàn)澆樓面的配筋，鋼筋綁扎方法和混凝土澆筑方法等；
14）材料、勞動(dòng)量的計(jì)算方法，勞動(dòng)力調(diào)配與提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法等；
15）多層磚混結(jié)構(gòu)的施工方案或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制；
16）其他有關(guān)內(nèi)容。
(3)單層工業(yè)廠(chǎng)房
可以從事下述工作或?qū)W習(xí)下述內(nèi)容：
1）結(jié)構(gòu)型式與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；
2）建筑物的定位與軸線(xiàn)的測(cè)定方法；
3）柱子現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制方法(包括預(yù)制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點(diǎn)、預(yù)理件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實(shí)方法、疊澆時(shí)的隔離措施、質(zhì)量要求等)；
4）屋架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制方法(包括預(yù)制位置布置、模板構(gòu)造、配筋特點(diǎn)、預(yù)理件固定、混凝土配合比、混凝土澆筑和搗實(shí)方法、預(yù)應(yīng)力留孔和張拉方式、疊澆時(shí)隔離措施、質(zhì)量要求等)；(1)
5）吊車(chē)梁、屋面板、天窗架等的運(yùn)輸方法和現(xiàn)場(chǎng)布置；
6）現(xiàn)場(chǎng)吊裝構(gòu)件布置圖與起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)的設(shè)計(jì)和繪制；
7）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝過(guò)程及質(zhì)量要求；
8）單層工業(yè)廠(chǎng)房的吊裝施工方案或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的編制；
9）材料供應(yīng)組織與勞動(dòng)力調(diào)配等；
10）其他有關(guān)內(nèi)容。
(4)高層結(jié)構(gòu)
1）結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)布置；
2）深基坑的支護(hù)方案及降水措施；
3）剪力墻的模板體系(大模、滑模、爬模等)；
4）垂直運(yùn)輸機(jī)械布置及樓面水平運(yùn)輸?shù)陌才牛?/p>
5）外墻腳手架的型式及布置；
6）混凝土供應(yīng)及澆搗方式；
7）現(xiàn)場(chǎng)總平面布置(生產(chǎn)、生活設(shè)施、材料堆放及道路布置)。
3．小專(zhuān)題
小專(zhuān)題是加深實(shí)習(xí)內(nèi)容和培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題能力的重要環(huán)節(jié)，有條件時(shí)盡量去完成。如實(shí)在無(wú)條件亦可以不進(jìn)行。
小專(zhuān)題內(nèi)容可以是各種工程的新技術(shù)總結(jié)，亦可以是施工組織設(shè)計(jì)的專(zhuān)題總結(jié)，以及新機(jī)具、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用和研制小結(jié)等，由實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或由學(xué)生本人確定。其參考內(nèi)容如下：
(1)土方機(jī)械化施工的機(jī)械配套及經(jīng)濟(jì)分析；
(2)深基礎(chǔ)施工方案的選擇，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的布置及選用；
(3)降低地下水位方法的研究及施工中實(shí)際問(wèn)題的處理；
(4)土方填筑對(duì)土質(zhì)的要求及壓實(shí)方法的選擇；
(5)大直徑鋼筋的焊接問(wèn)題；
(6)冷拉鋼筋的性能與施工中應(yīng)注意的問(wèn)題；新品種鋼筋的性能與加工方法；
(7)鋼組合模板的規(guī)格與組合，計(jì)算原則和方法；
(8)大模板的構(gòu)造和計(jì)算，施工中具體問(wèn)題的處理；
(9)爬模、臺(tái)模等新型模板的構(gòu)造及使用；
(10)混凝土攪拌機(jī)的組成與布置，摻合料應(yīng)用效果的總結(jié)；
(11)泵送混凝土的布管，澆筑、配合比的分析研究；
(12)大體積混凝土的澆注方法及溫度應(yīng)力問(wèn)題的處理；
(13)張拉機(jī)具和錨夾具的分析、張拉方式對(duì)應(yīng)力均勻的影響；
(14)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的研究；
(15)構(gòu)件吊裝應(yīng)力計(jì)算方法；
(16)結(jié)構(gòu)物吊裝方案和吊裝階段建筑物穩(wěn)定性的研究；
(17)特種工程(大跨度屋蓋、升板等)吊裝工藝的總結(jié)；
(18)滑模的構(gòu)造，組成與計(jì)算方法；
(19)散裝水泥運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用方法總結(jié)；
(20)起重安裝機(jī)械的利用和如何提高其使用效率；
(21)本工地施工組織設(shè)計(jì)與實(shí)際施工進(jìn)度的比較，從中找出改進(jìn)的措施；
(22)新型裝飾材料及其施工工藝的總結(jié)；
(23)網(wǎng)絡(luò)圖使用效果的總結(jié)與分析；
(24)有關(guān)工程管理問(wèn)題的總結(jié)與分析；
(25)特種結(jié)構(gòu)施工工藝的總結(jié)與分析；
【關(guān)鍵字】瀝青混凝土；水利工程；防滲；碾壓
防滲和防漏技術(shù)一直都是影響水利工程大壩運(yùn)行和施工建設(shè)的主要重點(diǎn)，也是碾壓混凝土施工設(shè)計(jì)中的一個(gè)核心環(huán)節(jié)。在目前的水利工程項(xiàng)目中，壩體滲漏現(xiàn)象的存在不僅容易造成水資源的浪費(fèi)和流失，還會(huì)影響到水利工程的整體性、安全性和運(yùn)行功能的因素。因此，在目前的水利工程項(xiàng)目中，人們不斷的采用各種施工技術(shù)和手段對(duì)水利工程中存在的滲透現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐總結(jié)得出，在目前的水利工程項(xiàng)目中，碾壓式瀝青混凝土防滲技術(shù)已成為一項(xiàng)施工周期快、防滲效果好、穩(wěn)定性能好的防滲處理手段和措施。
一、工程概況
某水利工程在建設(shè)之初是隸屬于Ⅱ等大型綜合利用水利樞紐工程。其在施工的過(guò)程中周?chē)庸鹊男螒B(tài)呈現(xiàn)出一種“U”型，而河床寬度為100m，覆蓋層厚度控制為1～3m左右，而在施工的過(guò)程中經(jīng)測(cè)量得出，在覆蓋層下方2m左右基層為花崗巖石，兩岸山體的基層皆是以的巖石為主，因此基于這種地質(zhì)條件，該水利工程在施工的過(guò)程中其基地穩(wěn)定性能好，無(wú)滑坡隱患等。因此在施工的過(guò)程中攔河大壩直接采用垂直河道的布置措施，其右岸肩下通過(guò)布置3條防洪泄流的通道來(lái)確保穩(wěn)定性，而在左岸的邊坡下設(shè)置了灌溉引水的相關(guān)隧洞。在施工的過(guò)程中整個(gè)大壩主體工程是以碾壓式瀝青混凝土為主的施工模式，其中主體壩高64m，壩頂?shù)膶挾燃s為8m，長(zhǎng)度約為355m，且在施工的過(guò)程中是采用與上游的圍堰現(xiàn)結(jié)合的一種結(jié)構(gòu)形式，是一種“之”字型的結(jié)構(gòu)模式。在施工的過(guò)程中壩基直接坐落于基巖之上，而心墻則是建立在弱風(fēng)化的巖石層面上，并且其中進(jìn)行了一定的帷幕灌漿防滲施工模式[1]。
二、碾壓式瀝青混凝土
1、碾壓式瀝青混凝土概念
碾壓式瀝青混凝土自問(wèn)世以來(lái)就得到國(guó)內(nèi)外各施工企業(yè)和單位的青睞，且在多年的工程實(shí)踐工作中已經(jīng)形成了諸多的工作實(shí)踐。在我國(guó)，由碾壓式瀝青混凝土建造而成的水利工程已有十多座。但是盡管這些工程項(xiàng)目在使用的過(guò)程中各有特色、彼此不同，但是就防滲性能而言，其在使用的過(guò)程中與原先設(shè)計(jì)還存在著一定的差距和差異。因此在目前的工程項(xiàng)目中，我們還需要對(duì)其防滲技能進(jìn)行分析與總結(jié)，并加以深入的研究和探討。
2、碾壓式瀝青混凝土抗?jié)B性能分析
碾壓式瀝青混凝土的抗?jié)B性能與其構(gòu)成材料之間存在著必然的聯(lián)系，是由材料內(nèi)部的空隙狀態(tài)和結(jié)構(gòu)層面組成構(gòu)成的，同時(shí)由于混凝土本身內(nèi)部存在著一定的差異性與開(kāi)裂的特性，使得其在應(yīng)用的過(guò)程中還存在著諸多的不足和缺陷，同時(shí)其中也極容易出現(xiàn)由于材料配合的不同而造成的質(zhì)量質(zhì)量隱患。在碾壓式瀝青混凝土的構(gòu)成中，由于碾壓質(zhì)量難以得到良好的保證，使得骨料受到外界環(huán)境因素的影響極容易造成離析現(xiàn)象的誕生，基于這種種現(xiàn)象，就需要我們?cè)诠ぷ鞯倪^(guò)程中根據(jù)各種常見(jiàn)的質(zhì)量隱患和問(wèn)題進(jìn)行深入的總結(jié)和分析，對(duì)容易出現(xiàn)分離和裂縫的現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格的控制與處理，從而保證瀝青混凝土材料能夠達(dá)到理想的效果與要求。
三、防滲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
瀝青混凝土是采用瀝青將天然或者人工礦物骨料、各種填充料以及相關(guān)的摻加料凝結(jié)成為一種綜合復(fù)雜的人工合成材料，這種材料結(jié)構(gòu)具備著良好的柔性和適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)變化的優(yōu)勢(shì)，其次其在應(yīng)用的過(guò)程中具備著優(yōu)越的耐久性能與抗?jié)B性能要求，因此在目前的工程項(xiàng)目中得到了人們的高度重視與探討[2]。
1、心墻軸線(xiàn)的布置分析
在水利工程項(xiàng)目施工的過(guò)程中，對(duì)于瀝青混凝土的心墻結(jié)構(gòu)在施工的過(guò)程中多事在壩體的橫斷面中間采用相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行插入與總結(jié)，從而形成一套綜合性、系統(tǒng)化的工作流程和工作理念，進(jìn)而在工作的過(guò)程中能夠確保心墻滿(mǎn)足壩體結(jié)構(gòu)的變形協(xié)調(diào)要求。一般情況下，為了確保壩體在運(yùn)行的過(guò)程中能夠避免由于受到水壓的影響而出現(xiàn)拉應(yīng)力和裂縫的現(xiàn)象，在施工的過(guò)程中通常都是采用相關(guān)的技術(shù)手段和方法來(lái)解決目前心墻工程中面臨的各種壓力情況和要求，從而保障心墻的整體性，避免造成的變形影響。
2、心墻結(jié)構(gòu)厚度的控制
瀝青混凝土心墻厚度從單純防滲理論上分析，百米級(jí)大壩采用瀝青混凝土防滲時(shí)的心墻厚度約30em，從工程構(gòu)造和施工質(zhì)量控制難以實(shí)現(xiàn)，較薄的心墻會(huì)在壩殼填料的擠壓作用下產(chǎn)生破壞，較厚的心墻底部?jī)?nèi)部會(huì)產(chǎn)生較復(fù)雜的應(yīng)力應(yīng)變，會(huì)產(chǎn)生裂縫破壞。
3、心墻與壩基和岸坡的連接處理
瀝青混凝土心墻埋在壩體中一同變形，心墻基座受壩基約束成為一體，壩體在自重和上游水壓力的作用下，心墻與基座連接處的應(yīng)力、應(yīng)變對(duì)岸坡段和河床段連接面影響是不同的。岸坡段心墻會(huì)因壩體中部向下游的位移和沉降產(chǎn)生向河谷方向的縱向剪切變形，當(dāng)變形較大時(shí)可以在心墻底部與基坐之間形成貫通上下游的張縫，隨著岸坡陡峭程度的加大而變形量增加，心墻與周邊基座的連接處理是影響整個(gè)防滲體完整性的關(guān)鍵，因此，要控制變形量在允許范圍之內(nèi)，在心墻與基座接觸面采取加強(qiáng)防滲的措施。
4、結(jié)論
（1）大壩的填筑施工方式是決定壩體內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變不斷變化和位移發(fā)展趨勢(shì)的重要因素。根據(jù)瀝青混凝土心墻壩對(duì)良好工作狀態(tài)的條件，要求心墻避免出現(xiàn)拉應(yīng)力工況，利用施工期合理安排壩體填筑分區(qū)和進(jìn)占方向，可以控制大壩總移趨勢(shì)。認(rèn)為填筑分區(qū)可采用先兩岸和下游、再上游，進(jìn)占方向?yàn)閮砂断蛑胁浚龅皆谕杲ㄆ谑剐膲εc大壩處于向上游位移的應(yīng)力狀態(tài)，有利于大壩蓄水后心墻處于受壓狀態(tài)，并減少兩岸向河谷方向的位移量，避免心墻與基座間連接處的拉裂破壞。圍堰與心墻間的壩體在填筑時(shí)可通過(guò)調(diào)整壓實(shí)度控制對(duì)心墻的擠壓作用。
（2）大壩瀝青混凝土心墻的沉降略大于過(guò)渡層，使心墻內(nèi)部基本處于壓應(yīng)力狀態(tài)，這有利于防滲體避免出現(xiàn)水力劈裂破壞，但較大的位錯(cuò)量產(chǎn)生的心墻側(cè)向膨脹是外側(cè)局部存在拉應(yīng)力的直接原因，施工期現(xiàn)場(chǎng)試配時(shí)主要考慮在寒冷地區(qū)低溫條件下的施工溫耗，實(shí)際施工過(guò)程中在低溫時(shí)段瀝青混凝土拌和時(shí)油石比以7.2%控制，瀝青含量較高會(huì)使沉降量增大。施工強(qiáng)度過(guò)高，心墻沒(méi)有足夠時(shí)間降低溫度，長(zhǎng)時(shí)段處于高溫軟化狀態(tài)下連續(xù)加載時(shí)，導(dǎo)致心墻沉降量增大。
關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土施工技術(shù)；關(guān)鍵問(wèn)題；預(yù)防
混凝土施工技術(shù)正逐漸從大型、高層建筑施工中退出，但在常規(guī)建筑中，混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用范圍還是很廣的，除普通建筑外，一些設(shè)施等建筑方面也需要應(yīng)用到大量的混凝土施工技術(shù)。因此，混凝土施工技術(shù)的發(fā)展和改良依然具備較高的價(jià)值。
1.混凝土施工技術(shù)的常規(guī)重點(diǎn)及易發(fā)問(wèn)題
目前國(guó)內(nèi)混凝土施工技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)相對(duì)完善，在各類(lèi)施工重點(diǎn)的總結(jié)上主要按照施工流程進(jìn)行分類(lèi)，對(duì)每個(gè)施工階段中的易發(fā)問(wèn)題和質(zhì)量隱患問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)控制，即當(dāng)前混凝土施工技術(shù)的要點(diǎn)，主要分文三個(gè)階段，即使施工前、施工過(guò)程中、施工結(jié)束后，具體如下：
第一，施工前對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防。混凝土施工中由于施工方案所影響的質(zhì)量問(wèn)題均可在施工前進(jìn)行控制，通過(guò)施工方案的改良來(lái)提升施工質(zhì)量。目前，國(guó)內(nèi)技術(shù)人員和學(xué)者總結(jié)的施工前質(zhì)量問(wèn)題控制方向主要有幾類(lèi)：最為常見(jiàn)的裂縫問(wèn)題的防治，混凝土由于內(nèi)部水熱作用的影響，容易出現(xiàn)不同類(lèi)型的裂縫問(wèn)題；其次是施工的技術(shù)方案，需要根據(jù)實(shí)際的施工地點(diǎn)天氣、地理、水文等情況進(jìn)行實(shí)際評(píng)價(jià)，進(jìn)而在施工過(guò)程中進(jìn)行更為完善的質(zhì)量控制；最后是混凝土工程的實(shí)際養(yǎng)護(hù)，不同的施工方案工期和成型質(zhì)量有所差異，其所需的養(yǎng)護(hù)方案也有一定差異，因此在實(shí)際應(yīng)用中需按照已具參考價(jià)值的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第二，施工過(guò)程。施工過(guò)程中最為重要的內(nèi)容在于混凝土的澆注和預(yù)埋材料的具體施工流程，在實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行執(zhí)行，具體施工中主要注意混凝土材料特點(diǎn)，注意澆注過(guò)程中的污物清理等，并應(yīng)用合理的澆注和搗實(shí)方案，確保工程質(zhì)量的同時(shí)，最大程度的規(guī)避常見(jiàn)裂縫問(wèn)題。
第三，施工后的養(yǎng)護(hù)。前文提到施工的實(shí)際養(yǎng)護(hù)工作在施工前就應(yīng)做好方案設(shè)計(jì)，在實(shí)際養(yǎng)護(hù)中，要一句工程材料的配比、搗實(shí)度、環(huán)境因素、水文地理等因素對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行（有調(diào)整空間的）養(yǎng)護(hù)，例如拆模時(shí)間、澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間間隔等。
2.混凝土施工準(zhǔn)備階段問(wèn)題預(yù)防
結(jié)合前文總結(jié)的施工要點(diǎn)來(lái)看，施工前的準(zhǔn)備工作主要需要完成以下幾個(gè)方面的工作：
第一，完成裂縫問(wèn)題的預(yù)測(cè)，從而制定可靠的預(yù)防方案。裂縫預(yù)測(cè)主要通過(guò)混度應(yīng)力計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)，如果在建筑工程設(shè)計(jì)階段難以有效解決和控制溫度應(yīng)力計(jì)算的問(wèn)題，必然會(huì)給施工和驗(yàn)收工作帶來(lái)一定的麻煩與影響。因此，在建筑工程設(shè)計(jì)工作中，設(shè)計(jì)人員一定要切實(shí)提升認(rèn)真、負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，并且以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠^念進(jìn)行工作。
第二，混凝土裂縫實(shí)際防控方案。溫度應(yīng)力的計(jì)算僅能夠達(dá)成對(duì)裂縫問(wèn)題的預(yù)測(cè)，而且從前文的分析中也可以了解到，這一預(yù)測(cè)結(jié)果也不具備完全可靠的參考價(jià)值，應(yīng)此在實(shí)際施工質(zhì)量控制中，還要針對(duì)裂縫問(wèn)題進(jìn)行實(shí)際評(píng)價(jià)和預(yù)防。由于混凝土施工材料的自身問(wèn)題，裂縫是不能完全避免的，混凝土裂縫存在有害和無(wú)害差異，一般的無(wú)害裂縫不影響結(jié)穩(wěn)定性，且不會(huì)造成滲漏等情況的發(fā)生，而有害裂縫主要分為貫穿裂縫、沉縮裂縫等，這類(lèi)裂縫的防治已經(jīng)有了較為完善的預(yù)防方案，因此在實(shí)際操作前，應(yīng)盡可能確定裂縫可能產(chǎn)生的類(lèi)型，并在此基礎(chǔ)上制定具體的防護(hù)措施。如果裂縫類(lèi)型不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，可以在施工過(guò)程中由施工監(jiān)察人員定時(shí)監(jiān)察，對(duì)施工到完工過(guò)程中出現(xiàn)的無(wú)害裂縫變化進(jìn)行記錄，從而確定裂縫產(chǎn)生的走向，進(jìn)而進(jìn)行過(guò)程中的預(yù)防。
第三，施工材料及配料的合理選擇能夠更加有效的保證工程完工質(zhì)量。為了更好的對(duì)摻合料或者外加劑的作用機(jī)理進(jìn)行探究，對(duì)混凝土的配料進(jìn)行分析，有助于改善其的性能。目前國(guó)內(nèi)較為前沿的混凝土實(shí)驗(yàn)材料控制方案主要為三摻技術(shù)，這一技術(shù)的實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用結(jié)果均證明能夠有效提升混凝土性能，主要表現(xiàn)在以下方面：第一，摻入粉煤灰的混凝土塌落度一小時(shí)損失均不超過(guò)30mm，能滿(mǎn)足大體積泵送混凝土施工；第二，混凝土中摻入粉煤灰和膨脹劑，增加了混凝土中的粉料，也增加了漿體的體積，有利于改善混凝土的粘聚性，提高混凝土的保水性；第三，摻UEA比不摻UEA塌落度損失快，粉煤灰用量多塌落度損失慢；第四，在大體積混凝土中，由于早期水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高，應(yīng)用粉煤灰混凝土，有利于強(qiáng)度增長(zhǎng)。
3.混凝土施工過(guò)程的質(zhì)量控制
混凝土工程施工過(guò)程中的主要操作能夠影響最終質(zhì)量的主要包括以下三個(gè)方面：
第一，混凝土材料及摻合料的攪拌質(zhì)量、澆注質(zhì)量，實(shí)際施工過(guò)程中要根據(jù)環(huán)境條件、材料質(zhì)量、材料性能指標(biāo)等進(jìn)行合理的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、攪拌，施工管理方應(yīng)對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行明確規(guī)范。在澆注方面，首先，澆注前，要保證三個(gè)重點(diǎn)，即澆注區(qū)域無(wú)影響澆注質(zhì)量的雜物、污物，澆注模版的數(shù)據(jù)信息完整，并在施工前完成檢驗(yàn)。其次，在澆注過(guò)程中要嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每一層澆注完成后都要進(jìn)行一次質(zhì)量檢驗(yàn)。最后，在澆注完成后，要對(duì)模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行再次檢查，如果發(fā)現(xiàn)有變形、移位的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
第二，借助有效方案提升混凝土抗裂能力。在混凝土中摻入膨脹劑，混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生體積膨脹，這部分膨脹可以部分或全部補(bǔ)償硬化過(guò)程中冷縮和干縮，減少或避免混凝土的開(kāi)裂。現(xiàn)在商品膨脹劑有UEA膨脹劑，F(xiàn)H復(fù)合膨脹劑，F(xiàn)N-M明礬石膨脹劑；PG硫鋁酸鹽型膨脹劑等等。在混凝土中摻入增強(qiáng)材料，可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，如在混凝土中摻入有機(jī)纖維、無(wú)機(jī)纖維、金屬纖維，可明顯提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。
第三，混凝土搗實(shí)技術(shù)的合理選擇有利于改善完工質(zhì)量。從目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用情況來(lái)看，混凝土搗實(shí)的最佳方案是采用振搗，其中較為典型的是三道振搗。這一施工方案要求對(duì)混凝土工程進(jìn)行分段分層設(shè)計(jì)，對(duì)每一段進(jìn)行振搗，保證振搗充分，并且每一個(gè)施工層、段的振搗質(zhì)量差異較小。在采用振搗棒振搗時(shí)必須要把握好振搗棒的插入深度以及振搗時(shí)間，將振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上，振搗棒移動(dòng)的間距控制在400mm左右，混凝土振搗密實(shí)后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5- 25mm碎石，終凝前用木抹搓平。
4.混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)方案
由于混凝土工程養(yǎng)護(hù)工作基于施工方案和材料等因素，存在一定的差異，筆者在此僅總結(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)中的通用養(yǎng)護(hù)方案和注意事項(xiàng)。一般情況下，中小型建筑中墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)需要應(yīng)用到帶模養(yǎng)護(hù)，帶模養(yǎng)護(hù)一般要求不低于7天（自振搗完成后就開(kāi)始計(jì)算）；灑水養(yǎng)護(hù)是規(guī)避混凝土裂縫的一個(gè)常見(jiàn)方案，在常規(guī)施工中，灑水養(yǎng)護(hù)需要進(jìn)行隔離保溫；部分隔空層和建筑頂層混凝土施工完成后需要進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)，可通過(guò)覆蓋薄膜、麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：混凝土面板 防裂技術(shù) 質(zhì)量控制
堆石壩因其就地取材，填筑工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易控制等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)性較好，而在水利工程中大量推廣應(yīng)用。堆石壩在我國(guó)發(fā)展相當(dāng)迅速，目前向高壩的方向發(fā)展趨勢(shì)更加明顯，已建成了數(shù)座百米級(jí)以上高面板堆石壩。在面板堆石壩技術(shù)迅速發(fā)展的同時(shí)，多座已建工程面板均發(fā)現(xiàn)不同程度的裂縫，對(duì)工程質(zhì)量和投資產(chǎn)生了一定的影響。因此面板的防裂控制也日益成為工程建設(shè)者關(guān)注的重點(diǎn)。
1.混凝土面板的基本情況
混凝土面板上堆石壩的主要防滲設(shè)施，與工程止水一道構(gòu)成了工程地面以上防滲結(jié)構(gòu)。主要布置在邊墻混凝土上層，多為豎條形布置，分塊寬度視工程具體情況而不同，最小寬度可為5m，最大寬度可達(dá)20m。寬度主要結(jié)合模板加工、混凝土澆筑強(qiáng)度、面板的整體結(jié)構(gòu)要求等因素考慮。長(zhǎng)度在中低壩中一般從壩頂直至趾板，高壩中一般結(jié)合面板施工分期情況確定。面板的厚度可以設(shè)計(jì)為等厚，但在中高壩中一般為變厚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般設(shè)計(jì)有強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等指標(biāo)要求，具體視工程情況確定。
2.混凝土面板出現(xiàn)的主要裂縫類(lèi)型分析
通過(guò)對(duì)已建包括已投運(yùn)的堆石壩混凝土面板裂縫進(jìn)行總結(jié)，其裂縫主要有以下類(lèi)型。
2.1結(jié)構(gòu)裂縫
結(jié)構(gòu)裂縫成因主要是由于堆石壩面板支撐體在外力作用下，產(chǎn)生沉降或水平位移，導(dǎo)致面板和墊層之間出現(xiàn)脫空，改變了面板的受荷情況而發(fā)生裂縫，屬面板在外力作用下產(chǎn)生的裂縫。這是面板本身的問(wèn)題，因?yàn)槊姘寤炷帘容^薄，無(wú)法承載過(guò)重的載荷，所以當(dāng)面板混凝土結(jié)構(gòu)受到很大的壓力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)明顯的變形問(wèn)題而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫的控制主要從控制或消除外力影響或減小位移量的發(fā)生等方面進(jìn)行，如控制堆石體的填筑碾壓質(zhì)量，對(duì)混凝土面板的基礎(chǔ)進(jìn)行脫空檢查并對(duì)脫空區(qū)進(jìn)行處理等。
2.2干縮裂縫
混凝土面板干縮裂縫主要是由失水引起的，混凝土凝結(jié)過(guò)程中，多余的拌和用水量將逐漸脫離開(kāi)，使混凝土發(fā)生失水干縮，引起體積變化，當(dāng)干縮變形或體積變化受到約束時(shí)，導(dǎo)致出現(xiàn)的裂縫。干縮裂縫的控制主要從改善混凝土的配合比、加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行，如優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，使用高性能減水材料等，在養(yǎng)護(hù)方面加強(qiáng)履蓋，安排定期灑水等。
2.3溫度裂縫
面板混凝土在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生水化熱，導(dǎo)致面板表面和內(nèi)部出現(xiàn)的溫度差，尤其是低溫環(huán)境中，內(nèi)外溫差導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)部溫度應(yīng)力，從而導(dǎo)致混凝土面板發(fā)生裂縫。溫度裂縫的控制難度比較大，需要在面板混凝土施工過(guò)程中，全面控制面板混凝土的溫度差。
除上述主要裂縫類(lèi)型外，更多的裂縫屬于多種因素共同作用而產(chǎn)生的，因其產(chǎn)生的原因復(fù)雜，故需從設(shè)計(jì)、施工的各環(huán)節(jié)加強(qiáng)綜合控制。
3.混凝土面板的主要防裂措施
混凝土面板的防裂控制一直是工程建設(shè)者高度重視的問(wèn)題，同時(shí)也是難題之一，不能僅單純從某一方面進(jìn)行控制，單純采取某單一的措施進(jìn)行面板防裂控制也不會(huì)取得好的效果。面板防裂控制需要從設(shè)計(jì)、施工等多方面綜合進(jìn)行才能取得較好的效果，而不只是通過(guò)加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的控制后少出現(xiàn)或出現(xiàn)小規(guī)模的裂縫。
3.1加強(qiáng)管理，綜合控制
面板混凝土施工前，精心組織，認(rèn)真準(zhǔn)備。首先分析論證面板混凝土施工的前置條件是否已具備，如堆石體填筑完成后各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)是否已達(dá)到相關(guān)要求，沉降時(shí)間及沉降觀測(cè)量是否達(dá)到規(guī)范要求。其次組織編制切實(shí)可行的面板混凝土施工計(jì)劃，在澆筑時(shí)間安排方面，盡可能在不在雨季、極低溫時(shí)段安排混凝土澆筑。然后根據(jù)施工計(jì)劃認(rèn)真組織設(shè)備、材料及人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的校驗(yàn)，進(jìn)行材料檢測(cè)，對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。
3.2強(qiáng)化混凝土施工質(zhì)量控制
（1）加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。面板混凝土涉及的原材料較多，在嚴(yán)格原材料的質(zhì)量控制，優(yōu)化防裂技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)的同時(shí)，還能積極掌控面板混凝土的質(zhì)量性能，避免原材料對(duì)面板混凝土造成影響。面板混凝土原材料的質(zhì)量控制，主要包括原材料的加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，對(duì)不合格的原材料必須按規(guī)定進(jìn)行處理，不能用于混凝土施工。
（2）面板混凝土施工工藝的質(zhì)量控制。面板混凝土施工工藝環(huán)節(jié)中的鋼筋質(zhì)量、混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗、移滑模、抹面、養(yǎng)護(hù)等必須制定嚴(yán)格的控制措施，通過(guò)工藝中各環(huán)節(jié)的控制措施落實(shí)從而保證澆筑混凝土質(zhì)量，避免裂縫的產(chǎn)生。
（3）面板混凝土施工環(huán)境的控制。面板混凝土澆筑時(shí)的施工環(huán)境條件，可能導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。因此要控制面板混凝土施工時(shí)外部的施工環(huán)境，盡可能的排除環(huán)境對(duì)面板混凝土的干擾。要避免在規(guī)范允許外的條件下澆筑混凝土，如極低氣溫、一定強(qiáng)度的降雨條件、高溫等，必要時(shí)應(yīng)采取措施改變澆筑混凝土的小環(huán)境，如保溫、遮蓋、噴霧降溫等。
3.3優(yōu)化面板混凝土的配比設(shè)計(jì)
面板混凝土防裂措施技術(shù)與面板混凝土的本身存在密切的聯(lián)系，優(yōu)化面板混凝土的配比設(shè)計(jì)，有利于控制裂縫的產(chǎn)生，提高防裂技術(shù)水平。
（1）外加劑的應(yīng)用。在混凝土面板施工前，應(yīng)首先結(jié)合設(shè)計(jì)面板混凝土對(duì)面板混凝土的要求和施工工藝要求，進(jìn)行多品種外加劑應(yīng)用試驗(yàn)，選出在滿(mǎn)足相關(guān)要求時(shí)有利于面板防裂抗裂的混凝土用外加劑。
（2）水泥的選擇。面板混凝土應(yīng)選用干縮小、水化熱低且不摻或少摻礦渣活性材料的的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。在配制相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，用高標(biāo)號(hào)比用低標(biāo)號(hào)要少用水泥，對(duì)混凝土減少干縮有利。故有條件的工程，特別是高壩應(yīng)盡量選用P?042.5MPa的水泥或更高強(qiáng)度等級(jí)水泥。
（3）摻用粉煤灰。粉煤灰在混凝土工程中已大量應(yīng)用，混凝土中摻入粉煤灰能減少水泥的用量，從而減少水化熱。同時(shí)粉煤灰的使用能使混凝土面板抗?jié)B性能大幅度提高外，并減少干縮，從而提高抗裂性能。
4.結(jié)束語(yǔ)
防裂措施技術(shù)的應(yīng)用能夠避免面板出現(xiàn)裂縫，提高面板混凝土的質(zhì)量，從而保障堆石壩的整體質(zhì)量，在工程建設(shè)中應(yīng)進(jìn)一步總結(jié)，防止裂縫的產(chǎn)生影響工程效益。通過(guò)上述防裂措施技術(shù)的應(yīng)用，近幾年建設(shè)的堆石壩面板出現(xiàn)的裂縫不論在數(shù)量、規(guī)模上都比以前就較大好轉(zhuǎn)，甚至在影響程度上也沒(méi)有對(duì)整體工程安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響。但裂縫的產(chǎn)生仍沒(méi)有完全避免，仍需進(jìn)一步研究總結(jié)。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：混凝土鋼筋保護(hù)層；控制
隨著當(dāng)前建筑工程施工的不斷擴(kuò)大，各種施工工藝和施工手段的不斷完善為建筑施工的控制增加了難點(diǎn)，更為其施工質(zhì)量提出了更高層次的要求。現(xiàn)代建筑已離不開(kāi)鋼筋混凝土構(gòu)件，這種施工手段和施工措施是保證建筑工程施工質(zhì)量的有效措施，是在施工的過(guò)程中利用相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行分析和控制的前提基礎(chǔ)。隨著當(dāng)前施工的過(guò)程中，人們對(duì)建筑工程質(zhì)量要求的不斷提高，在施工的過(guò)程中通過(guò)相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行分析和管理是工程施工的過(guò)程中各種施工措施和施工手段的主要應(yīng)用方法。鋼筋怎樣才能發(fā)揮出它固有的力學(xué)特性，在其應(yīng)用的過(guò)程中是通過(guò)鋼筋與混凝土的受力機(jī)理進(jìn)行分析與總結(jié)的過(guò)程，其是一項(xiàng)系統(tǒng)化的施工手段和控制方法。
一、鋼筋混凝土構(gòu)件的工作原理
鋼筋混凝土是有鋼筋和混凝土混合而成的，是按照一定的配合比例進(jìn)行分析和控制的過(guò)程。其在構(gòu)成的過(guò)程中是結(jié)合當(dāng)前工程的具體要求進(jìn)行分析和施工的手段。從原材料的力學(xué)性能而言，鋼筋有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，在混凝土施工的過(guò)程中由于單純的混凝土在施工的過(guò)程中雖然存在著較大的抗壓能力，但是其施工中的抗剪力和抗拉強(qiáng)度卻不夠強(qiáng)，成為混凝土施工中的主要處理因素和手段，是提高其發(fā)展過(guò)程中的主要方法。然而兩者的彈性模量比較接近，在施工的過(guò)程中是利用相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行分析和控制的過(guò)程，是結(jié)合當(dāng)前施工中相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行分析和管理，利用其化學(xué)膠合力、機(jī)械咬合力和銷(xiāo)栓力，這樣既發(fā)揮了各自的受力性能，又能夠在施工的過(guò)程中協(xié)調(diào)統(tǒng)一的進(jìn)行良好的施工，保證建筑施工中的質(zhì)量手段和要求。在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件是作為一個(gè)整體來(lái)承受外力的；是通過(guò)混凝土在施工的過(guò)程中各種抗拉強(qiáng)度進(jìn)行分析和管理，是采用簡(jiǎn)化的計(jì)算方法進(jìn)行分析和控制的主要主要手段和方式。
二、鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度的確定
對(duì)于受力鋼筋混凝土構(gòu)件截面設(shè)計(jì)來(lái)講，受拉的鋼筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的鋼筋所能承受的外部彎矩也越大，這樣鋼筋發(fā)揮的力學(xué)效能也就越高。所以一般來(lái)講鋼筋混凝土構(gòu)件受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。如果鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋位置放置錯(cuò)誤或者鋼筋的保護(hù)層過(guò)大，輕則降低了鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力，重則會(huì)發(fā)生重大事故。
1. 鋼筋和混凝土在建筑工程中已經(jīng)成了不可分割的孿生兄弟，從材料的物理力學(xué)性能來(lái)分析，鋼筋具有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，而混凝土只具有較高的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度很低
但兩者的彈性模量較接近，還有較好的粘結(jié)力，這樣既發(fā)揮了各自的受力性能，又能很好地協(xié)調(diào)工作，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。
2. 鋼筋與混凝土之間存在著很強(qiáng)的粘結(jié)力
在計(jì)算時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件是作為一個(gè)整體承受著外力。同時(shí)，由于混凝土的抗拉強(qiáng)度很低，故只考慮混凝土所承受的受壓應(yīng)力，而拉應(yīng)力則全部由鋼筋來(lái)承擔(dān)。對(duì)于受力構(gòu)件截面設(shè)計(jì)來(lái)講，受拉的鋼筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的鋼筋所能承受的外部彎矩也越大，這樣鋼筋發(fā)揮效率也就越高。所以一般來(lái)講，無(wú)論是梁還是板，受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。如挑梁的受力筋應(yīng)設(shè)在構(gòu)件上部受拉區(qū)。如果放置錯(cuò)誤或者鋼筋保護(hù)層過(guò)大，輕者降低了梁的承載能力，重者會(huì)發(fā)生重大事故。
那么，受拉的鋼筋是否越靠邊越好呢？答案是否定的。這是因?yàn)殇摻畹闹饕煞菔氰F，鐵在常溫下很容易氧化，更別說(shuō)在高溫或潮濕的環(huán)境中。鋼筋被包裹在混凝土構(gòu)件中形成鈍化保護(hù)膜，不與外界接觸相對(duì)還比較安全，但如果鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)小，也就是鋼筋過(guò)分靠近受拉區(qū)一側(cè)，一方面容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時(shí)表面混凝土剝落，另一方面隨著時(shí)間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化。用不了多久，鋼筋外混凝土就失去保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，斷面減小，強(qiáng)度降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力，構(gòu)件整體性受到破壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)體系破壞。通常除基礎(chǔ)外梁的保護(hù)層厚度一般為2.5cm。
3. 在工程實(shí)際中，由于鋼筋保護(hù)層厚度未按規(guī)范要求所導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題不勝枚舉
比較突出的如商品住宅樓工程建設(shè)中，樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層偏大及現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)中主次梁交界處主梁的上部負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層偏大的問(wèn)題。以住宅樓為例，如今的住宅面積越來(lái)越大，尤其是客廳樓板。筆者曾見(jiàn)到過(guò)某單位建設(shè)的跨度達(dá)5.7米的樓板，厚度為15cm，設(shè)計(jì)是雙層雙向鋼筋網(wǎng)。從結(jié)構(gòu)的力學(xué)計(jì)算來(lái)講，支座處的負(fù)彎矩不比跨中板底正彎矩小多少，但由于施工時(shí)施工單位對(duì)支座負(fù)彎矩鋼筋未引起足夠重視，結(jié)果工程剛竣工還未使用就發(fā)現(xiàn)樓板上表面四周墻根處出現(xiàn)了許多裂縫。后經(jīng)權(quán)威檢測(cè)部門(mén)檢查測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，支座處負(fù)筋的保護(hù)層普遍超過(guò)規(guī)范2~4cm，最大的甚至超過(guò)了7cm，使樓板上部的負(fù)彎矩鋼筋的作用大大降低，有些甚至完全失去作用，最后在迫不得已的情況下經(jīng)設(shè)計(jì)同意采取局部加固補(bǔ)強(qiáng)措施，盡管這樣還是給施工單位本身造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前住宅樓開(kāi)裂原因70%左右是由鋼筋保護(hù)層位置不正確引起的。
在對(duì)操作者的技術(shù)交底中必須明確此厚度，否則很容易造成返工。施工過(guò)程中，重點(diǎn)要做到規(guī)范操作，特別是在混凝土現(xiàn)澆板澆搗過(guò)程中，尤其需要重視。往往鋼筋綁扎時(shí)位置很正確，但一到澆搗時(shí)情況就變了樣，不是人踩就是工器具壓在上面，由此造成的結(jié)果是支撐鋼筋的馬墩被踩倒，混凝土上層鋼筋彎曲變型，保護(hù)層的厚度也就得不到保證。所以在施工過(guò)程中，應(yīng)做到規(guī)范操作，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上隨意行走；對(duì)上層鋼筋應(yīng)作有效的固定；澆搗中還應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
[關(guān)鍵詞]房屋建筑；施工技術(shù)；創(chuàng)新
中圖分類(lèi)號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1 引言
施工技術(shù)是建筑施工企業(yè)發(fā)展和生存的基礎(chǔ)性資源。建筑業(yè)已經(jīng)逐漸成為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的主要組成部分。并且生產(chǎn)活動(dòng)朝著復(fù)雜化的方向發(fā)展，建筑工程的各個(gè)項(xiàng)目管理也變得越來(lái)越復(fù)雜，因此，需要不斷總結(jié)施工過(guò)程中的問(wèn)題，提出解決的方案。
2 建筑施工的現(xiàn)狀分析
近些年來(lái)，我國(guó)建筑施工技術(shù)得到了極大地提高，但隨著施工規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及建筑結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，建筑施工技術(shù)必然要進(jìn)行不斷地革新與優(yōu)化。我們應(yīng)當(dāng)依據(jù)施工中的技術(shù)路線(xiàn)而選擇合理的優(yōu)化方案，具體而言，我們要從以下幾個(gè)方面著手：
首先，要依據(jù)建筑垂直發(fā)展以及作業(yè)面窄與施工進(jìn)度緊的特點(diǎn)，不斷提高垂直運(yùn)輸體系的施工效率；其次，要依據(jù)建筑物逐層施工的特點(diǎn)，不斷提高施工作業(yè)時(shí)間與空間的綜合效率，加強(qiáng)施工各工序間的銜接，強(qiáng)化總承包管理的力度； 最后，要依據(jù)建筑作業(yè)環(huán)境差的特點(diǎn)，不斷提高、優(yōu)化結(jié)構(gòu)施工工藝，增強(qiáng)建筑施工的安全性與穩(wěn)定性。
3 施工技術(shù)問(wèn)題
3.1 基礎(chǔ)施工缺乏依據(jù)
根據(jù)相關(guān)的調(diào)查數(shù)據(jù)，很多房屋建筑在施工基礎(chǔ)時(shí)，手上并沒(méi)有詳細(xì)的地質(zhì)詳勘報(bào)告，而是參照附近已有的建筑群的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料來(lái)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，就給房建工程帶來(lái)了很大程度的安全隱患。
3.2 材料質(zhì)量影響技術(shù)質(zhì)量
材料質(zhì)量問(wèn)題、施工技術(shù)、管理維護(hù)等都會(huì)影響房屋的防水質(zhì)量，建筑防水工程質(zhì)量低劣直接決定了房屋滲水發(fā)生可能性的高低。
3.3 房屋裂縫問(wèn)題
房屋樓面裂縫問(wèn)題主要是由混凝土施工不符合標(biāo)準(zhǔn)造成的。其一是由于混凝土骨料在沉降的過(guò)程中受到了阻礙，致使混凝土塑性沉降出現(xiàn)了裂縫，這主要是因?yàn)榛炷了涞某潭冗^(guò)大、沉陷過(guò)多所引起的，此外，模板綁扎、模板沉陷或移動(dòng)時(shí)也會(huì)引起此類(lèi)裂縫的出現(xiàn)。
3.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題
房建結(jié)構(gòu)要同時(shí)承受垂直荷載和風(fēng)產(chǎn)生的水平荷載，還要具有抵抗地震作用的能力。一般低層結(jié)構(gòu)的水平荷載對(duì)結(jié)構(gòu)影響較小，但在高層建筑中，水平荷載和地震作用是重要因素。隨著高度的增加，位移增加很快，過(guò)大的側(cè)移會(huì)影響建筑使用，會(huì)造成非結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損壞。所以必須將結(jié)構(gòu)的側(cè)移控制在一定的范圍之內(nèi)。
3.5 污染問(wèn)題
房建工程施工技術(shù)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，主要包括建筑材料不合格帶來(lái)的空氣污染以及建筑設(shè)計(jì)施工缺乏節(jié)能環(huán)保意識(shí)導(dǎo)致建筑能耗增加以及施工過(guò)程中造成的光污染、噪音污染等。污染問(wèn)題的存在不利于生態(tài)發(fā)展和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。
4 房屋施工技術(shù)分析
4.1 混凝土工程
混凝土是房屋建筑施工的主要原料，混凝土工程的發(fā)展程度已經(jīng)逐漸成為衡量一個(gè)國(guó)家房屋建筑水平的重要指標(biāo)之一。混凝土施工技術(shù)也是房屋建筑施工技術(shù)的主要部分。我國(guó)的預(yù)拌混凝土技術(shù)在不斷發(fā)展的過(guò)程中，也推動(dòng)了混凝土泵送技術(shù)的發(fā)展。在真正運(yùn)用混凝土施工技術(shù)到房屋建筑工程中時(shí)，要解決的一個(gè)重要問(wèn)題是混凝土堿與集料的反應(yīng)，要注意在施工過(guò)程中的各種低堿水泥、砂石料、外加劑等原料的選用，盡量選擇品質(zhì)較高的膨脹劑和減水劑。混凝土的質(zhì)量對(duì)于房建工程的質(zhì)量而言，具有重要的影響。因此，混凝土配料的過(guò)程中要考慮使用優(yōu)選低堿水泥、低堿活性集料、低堿外加劑等。隨著時(shí)代的進(jìn)步，混凝土工程的施工技術(shù)也在不斷完善，我國(guó)也在不斷地研發(fā)配置更高性能的混凝土。
混凝土的運(yùn)輸是一個(gè)重要方面，泵送混凝土是一種比較常用的方式，泵送混凝土的施工過(guò)程中，其坍落度應(yīng)該盡量小，以避免在振搗過(guò)程中混凝土產(chǎn)生離析和泌水。而輸送管道應(yīng)該盡量少用較彎較軟的管，傳送混凝土的泵機(jī)出口要配備一定長(zhǎng)度的水平管，再接彎頭。混凝土的澆筑是一個(gè)重要的步驟，將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)之后，要及時(shí)進(jìn)行澆筑，待其失去流動(dòng)性之后澆筑比較困難，不能進(jìn)行二次加水。
4.2 鋼筋工程
對(duì)于鋼筋工程的施工，首先，要保證鋼筋表面的潔凈，對(duì)于鋼筋表面的泥土、油污等要處理干凈。其次，在施工之前要利用機(jī)械或者人工方式將鋼筋調(diào)直，盡量保證鋼筋沒(méi)有局部的彎曲、小波浪等。第三，鋼筋切斷時(shí)要根據(jù)具體的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度等進(jìn)行搭配，以最大的利用效率將鋼筋利用起來(lái)。第四，對(duì)鋼筋做彎曲處理時(shí)，要根據(jù)具體的形態(tài)要求操作。鋼筋彎鉤有半圓形彎鉤、斜彎鉤和直彎鉤，不同形狀的彎鉤具有不同的尺寸要求。最后，鋼筋具體的下料長(zhǎng)度要根據(jù)各個(gè)構(gòu)件的尺寸以及混凝土的厚度等多方面因素綜合考慮之后定出最合適的長(zhǎng)度。
4.3 模板工程
要合理構(gòu)造模板，以防止模板之間的變形不同使得混凝土出現(xiàn)裂縫，而且需要注意的是，模板和支架都要保證足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，防止負(fù)載超過(guò)一定限度之后變形過(guò)大造成混凝土開(kāi)裂。其次，也需要合理地把握拆模的時(shí)間，不能過(guò)早或者過(guò)晚拆模，過(guò)早或過(guò)晚拆模對(duì)于混凝土的質(zhì)量都有影響。一般來(lái)說(shuō)，在保證工期的情況下，常采用三套模板，因?yàn)榉课輼前宄霈F(xiàn)裂縫的原因之一就是因?yàn)槌跗诘幕炷翉?qiáng)度比較低，負(fù)荷過(guò)重產(chǎn)生，模板工程可以使施工的荷載分散。
4.4 框架柱縱筋搭接施工技術(shù)
在異形柱縱筋中，可以用機(jī)械連接或者采用對(duì)接焊技術(shù)。然而，有的時(shí)候，施工單位為了降低成本，常常采用搭接的方法。在搭接框架柱縱筋時(shí)，可能會(huì)使得框架柱縱筋的搭接部位截面尺寸變小，該部位的箍筋沒(méi)有發(fā)生尺寸變化，從而使得框架柱的縱筋不能緊靠箍筋。
對(duì)于這一問(wèn)題，施工人員可以適當(dāng)?shù)叵蛏涎由煜虏康目蚣苤v筋搭接的部位，使之向外彎折，這樣，上部的框架柱縱筋可以通過(guò)彎折段和下面的框架柱縱筋的軸線(xiàn)對(duì)齊，從而滿(mǎn)足框架柱縱筋搭接的要求。5 房屋建筑施工技術(shù)的創(chuàng)新
5.1 創(chuàng)新的內(nèi)容
在施工技術(shù)方而要有所創(chuàng)新，適應(yīng)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，跟隨市場(chǎng)的發(fā)展，管理的創(chuàng)新要從觀念、技術(shù)、組織機(jī)構(gòu)等一些方而加以創(chuàng)新。其中，觀念的不斷創(chuàng)新要根據(jù)施工單位的實(shí)際情況和施工管理體系的內(nèi)在要求，尋找符合實(shí)際的管理模式，因此，要適應(yīng)市場(chǎng)的運(yùn)行體系和發(fā)展規(guī)律。
5.2 施工單位與施工各部門(mén)之間的關(guān)系和建筑行業(yè)創(chuàng)新思路
在房屋建筑施工的階段，施工單位和各部門(mén)之間的關(guān)系是相互聯(lián)系的，他們之間需要的是溝通。同時(shí)，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出解決的辦法，這其中就需要不斷的總結(jié)，在總結(jié)中走創(chuàng)新的路。
6 結(jié)束語(yǔ)
房屋建筑的質(zhì)量直接關(guān)系到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，也影響了建筑行業(yè)的發(fā)展。無(wú)論是建筑行業(yè)還是社會(huì)層面，對(duì)此都十分關(guān)注。房屋建筑施工過(guò)程中，一方面是對(duì)于施工技術(shù)要不斷更新，不斷研發(fā)更安全、更環(huán)保的技術(shù)應(yīng)用到建筑中去。另外，對(duì)于房屋建筑施工中的各種問(wèn)題，也要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)改進(jìn)。
參考文獻(xiàn)
【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；裂縫；控制方法
大體積混凝土施工，在一些現(xiàn)代大型建筑施工中有著廣泛的運(yùn)用，如超高層建筑施工、大型橋梁等施工中。裂縫是混凝土施工中的常見(jiàn)問(wèn)題和難點(diǎn)，在當(dāng)前形勢(shì)下對(duì)大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生和控制方法進(jìn)行探討，具有重要的實(shí)踐意義。
一、大體積混凝土施工概述
大體積混凝土施工，既是指體積較大的的混凝土施工，常會(huì)因?yàn)槟z材料的水化引起混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大的溫差，從而導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。大體的混凝土一般包含有較大的基礎(chǔ)底板、厚墻、厚板、寬梁和支撐柱等。而大體積混凝土施工裂縫的控制，也是《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》的重要內(nèi)容，規(guī)范中對(duì)我國(guó)大體積混凝土施工的裂縫防治措施進(jìn)行了總結(jié)，從混凝土配合比和溫度控制、測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置等角度對(duì)改善裂縫問(wèn)題進(jìn)行了指導(dǎo)和規(guī)定，得到當(dāng)前建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可。
二、大體積的混凝土裂縫原因分析
1、塑性裂縫的產(chǎn)生原因
由于混凝土的塑性收縮帶來(lái)的裂縫叫做塑性裂縫，主要產(chǎn)生在混凝土的塑性階段，是較為常見(jiàn)的混凝土裂縫原因。混凝土在完成澆灌四個(gè)小時(shí)候，內(nèi)部的水化反應(yīng)強(qiáng)烈，出現(xiàn)內(nèi)部水分的蒸發(fā)現(xiàn)象，引起混凝土的收縮。由于內(nèi)部鋼筋等分布的情況，混凝土就會(huì)出現(xiàn)不同程度的收縮導(dǎo)致裂縫。此外，由于在澆灌完成后沒(méi)有做好后期的保護(hù)工作，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的灑水或覆膜保護(hù)，導(dǎo)致混凝土表面的水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的收縮從而導(dǎo)致變形應(yīng)力的產(chǎn)生。混凝土水泥比例和水灰比不合理，也會(huì)導(dǎo)致塑料裂縫的產(chǎn)生。
2、應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因
應(yīng)力裂縫是指在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成收縮，溫度差等導(dǎo)致拉力的產(chǎn)生，當(dāng)拉力大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫，稱(chēng)為應(yīng)力裂縫。其中，由于內(nèi)外溫度差是導(dǎo)致混凝土應(yīng)力裂縫的主要原因。
2.1 干燥收縮
初步硬化后的混凝土中包含著很多水分，包括有化合水和自由水等形式。化合水是水泥水化作用的必須品，完成水泥的硬化。而自由水是在施工過(guò)程中為了便于施工操作所添加的水，存在于混凝土的內(nèi)部空隙內(nèi)。當(dāng)混凝土外部環(huán)境干燥時(shí)，混凝土內(nèi)部的自由水會(huì)產(chǎn)生不同程度的蒸發(fā)，依次為粗毛孔蒸發(fā)、細(xì)毛孔蒸發(fā)、分子層吸附水的蒸發(fā)，且對(duì)大體積混凝土造成的影響依次加大。干燥收縮與混凝土所處的外部環(huán)境關(guān)系較大。
2.2 溫度導(dǎo)致的收縮
水泥的水化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，造成大體積混凝土內(nèi)部溫度的升高。且由于大體積混凝土內(nèi)外部熱量的散失快慢不同，就造成了內(nèi)外的較大溫差。當(dāng)溫差較大時(shí)，所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力就會(huì)大于混凝土本身的抗拉能力從而產(chǎn)生裂縫。水泥的水化熱作用是大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)重要原因。混凝土降溫階段，收縮的混凝土在地基、結(jié)構(gòu)邊界或者墊層等處容易受到外力的作用，從而產(chǎn)生拉應(yīng)力，在交界處產(chǎn)生裂縫。這種裂縫的特點(diǎn)是由交界處向上延伸，逐漸減小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)貫穿混凝土結(jié)構(gòu)。
三、大體積混凝土裂縫的控制方法和改進(jìn)措施
1、使用外加劑
微膨脹的外加劑，可以有效的吸收大體積混凝土收縮時(shí)的拉應(yīng)力，減少混凝土裂縫的出現(xiàn)。減水劑可以有效的減少混凝土內(nèi)部的拌合水，降低水灰比，減少由于水分存在導(dǎo)致的內(nèi)部空隙和解決水分蒸發(fā)帶來(lái)的收縮裂縫。混凝土中添加減水劑，可以有效的減水25%，降低水膠比和減少水化熱量，對(duì)于預(yù)防混凝土澆筑完成后的溫度收縮和塑性收縮裂縫具有很好的效果。緩凝劑可以延長(zhǎng)混凝土內(nèi)部水化反應(yīng)的時(shí)間，保證混凝土內(nèi)外部溫差在可控制的范圍之內(nèi)，不會(huì)導(dǎo)致較嚴(yán)重裂縫的出現(xiàn)。
2、使用參合材料
當(dāng)前，以工業(yè)固體廢渣為主的混凝土參合材料，主要包括有粉煤灰、礦渣微粉等。這些摻合物可以在一定的條件下產(chǎn)生水化反應(yīng)凝膠物質(zhì)，與水泥中產(chǎn)生的凝膠物質(zhì)一起增加混凝土的強(qiáng)度，而且其水化產(chǎn)生的熱量較小。其次，摻合物還可以提高混凝土的密度、抗腐蝕度等，對(duì)于提高混凝土構(gòu)件的整體強(qiáng)度具有很好的作用。
3、增加粗骨料的選用
在大體積混凝土中增加粗骨料的用來(lái)，可以有效的提高混凝土的強(qiáng)度，減少混凝土裂縫的出現(xiàn)。這是由于粗骨料可以替代凝膠材料，從而減少凝膠材料進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱量，降低溫度溫差應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生。
4、設(shè)置冷卻水管
在大體積的混凝土中設(shè)置冷卻水管，是減少裂縫的有效的措施。冷水管的設(shè)置一般為蛇形分布，選用薄壁管，冷卻水管之間的間距為1m左右，邊緣處距混凝土結(jié)構(gòu)邊緣0.5m以上。冷卻水管應(yīng)該保證強(qiáng)度，進(jìn)行防水試驗(yàn)，保證不會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。混凝土分層澆筑，冷卻水管也分層供水，供水的溫度和時(shí)間要做好嚴(yán)格的控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際條件和要求進(jìn)行測(cè)算。在施工完成后，采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿對(duì)冷卻管進(jìn)行封堵。
5、后期養(yǎng)護(hù)和裂縫的處理措施
混凝土施工在澆灌完成后，需要進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)。提高混凝土濕度可以預(yù)防內(nèi)部水分蒸發(fā)帶來(lái)的塑性收縮裂縫，提高混凝土環(huán)境溫度可以減少內(nèi)部溫差，預(yù)防溫度差帶來(lái)的裂縫。大體積的混凝土結(jié)構(gòu)，后期養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增長(zhǎng)。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土裂縫，需要進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)，保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度安全。常見(jiàn)的修補(bǔ)有表面覆蓋法，既是通過(guò)表面涂抹對(duì)較小的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；開(kāi)槽法，既是環(huán)氧樹(shù)脂潛入U(xiǎn)型槽進(jìn)行修補(bǔ)；低壓灌漿法，使用于對(duì)0.2-0.5mm的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；仿生自愈法，在裂縫參合粘結(jié)劑膠囊，促進(jìn)裂縫愈合。
總結(jié)：
大體積混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代建筑中有著廣泛的使用，導(dǎo)致大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因也多種多樣，其性質(zhì)、危害和修補(bǔ)的措施也不盡相同。在實(shí)際的施工中，需要通過(guò)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提高施工技術(shù)和加強(qiáng)管理等，有效的對(duì)大體積混凝土裂縫進(jìn)行控制和治理，保證建筑功能安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
參考文獻(xiàn)：
[1]鐘銘，王海龍. 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題的研究進(jìn)展[J]. 國(guó)防交通工程與技術(shù)， 2009，（01）
【關(guān)鍵詞】后澆帶；施工；技巧
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)的建筑行業(yè)也獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在長(zhǎng)期的建筑工程施工過(guò)程當(dāng)中，總結(jié)了大量的施工經(jīng)驗(yàn)，又進(jìn)一步促進(jìn)了我國(guó)建筑工程的發(fā)展。在建筑工程施工過(guò)程中，后澆帶法的使用比較普遍，技術(shù)已經(jīng)相對(duì)比較的成熟。但是在實(shí)際的施工過(guò)程當(dāng)中還存在著一些不足之處。文章對(duì)建筑后澆帶法施工技術(shù)的若干問(wèn)題進(jìn)行了探討。
1 施工后澆帶的功能
按照功能的不同，后澆帶可以分為以下幾種：第一，后澆沉降帶；第二，后澆收縮帶；第三，后澆溫度帶。這三種后澆帶分別解決：底層裙房和高層主體的差異沉降、鋼筋混凝土受縮變形以及混凝土溫度應(yīng)力等，當(dāng)然在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中，后澆帶往往同時(shí)具有幾個(gè)功能。因此，在進(jìn)行后澆帶設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該以其中的主要功能為中心，同時(shí)兼?zhèn)淦渌囊恍┕δ埽话愣际嵌喾N變形縫的功能。一般在整個(gè)建筑的主要部分完工之后，將預(yù)先留下的后澆帶利用混凝土進(jìn)行補(bǔ)齊，這樣后澆帶在最后幾消失不見(jiàn)，這樣不需要設(shè)置永久的變形縫就可以防止高層主樓與低居裙房的差異沉降問(wèn)題，因此在高層建筑施工中得到廣泛的使用。
2 施工后澆帶的做法
為了場(chǎng)地在回填之后能夠保持平整，保證上部施工的順利開(kāi)展，應(yīng)該對(duì)主樓的基礎(chǔ)以及裙房的基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行施工。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的要求，在上部施工的時(shí)候應(yīng)該實(shí)現(xiàn)留下后澆帶，同時(shí)對(duì)于連接主樓和裙房之間的基礎(chǔ)梁等也要事先留出后澆帶，這樣在高層主樓和低層裙房主體部分完成之后，為了使地梁稱(chēng)為一個(gè)整體，可以過(guò)一段時(shí)間后對(duì)其進(jìn)行澆注，材料為微膨脹混凝土。
一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)該選擇結(jié)構(gòu)受力相對(duì)比較小的位置進(jìn)行后澆帶的設(shè)置，大多集中在剪力相對(duì)較小的梁的中間部分。應(yīng)該保證后澆帶部分鋼筋的連續(xù)性，應(yīng)該盡可能的一次性的配足鋼筋，如果后澆帶的跨度過(guò)大，無(wú)法一次性的進(jìn)行鋼筋的配足，可以按照相應(yīng)的要求將鋼筋斷開(kāi)，然后在對(duì)后澆帶進(jìn)行澆注之前進(jìn)行焊接。后澆帶寬度的設(shè)置應(yīng)該從實(shí)際的情況出發(fā)，能夠保證方便的進(jìn)行施工。后澆到在澆注混凝土之后成為一體，由于差異沉降會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)力，應(yīng)該進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算，適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)后澆帶的配筋。為了確保后澆帶澆注的混凝土的牢固性，不應(yīng)該留有直縫。
3 應(yīng)用后澆帶法的施工技巧
為了防止后澆帶澆注過(guò)程當(dāng)中的漏漿或者是疏松，應(yīng)該嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量。相關(guān)的設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對(duì)后澆帶兩側(cè)斷面的形式進(jìn)行確定，用鋼筋支架的鋼絲網(wǎng)將兩側(cè)隔離。為了減少后澆帶內(nèi)部鋼筋的腐蝕，后澆帶內(nèi)部應(yīng)該保持清潔，不能留有積水或者是其它的雜物，鋼筋上面不能留有雜物，防止被壓彎。在對(duì)后澆帶進(jìn)行施工之前，首先將后澆帶內(nèi)部進(jìn)行清潔，將鋼筋表面的鐵銹進(jìn)行清理。為了保證澆注的效果，應(yīng)該選擇比后澆帶兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度更高的混凝土來(lái)進(jìn)行澆注，可以在混凝土中添加外加劑，從而進(jìn)一步提升澆注的質(zhì)量。在實(shí)際的澆注過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該保證后澆帶兩側(cè)的溫度保持在較低的水平。在澆注工作完成時(shí)候應(yīng)該安排專(zhuān)門(mén)的人員對(duì)后澆帶混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。
施工后澆帶的封閉時(shí)間，一般來(lái)講，對(duì)于收縮后澆帶，不宜少于兩個(gè)月，通常認(rèn)為這時(shí)候混凝土的收縮變形已經(jīng)完成60%以上；對(duì)于沉降后澆帶，應(yīng)等高層建筑主體結(jié)構(gòu)封頂后再澆筑后澆帶混凝土，即要求高層建筑先施工、先沉降，以釋放一部分高層與裙房之間的差異沉降；或者根據(jù)沉降觀測(cè)，當(dāng)高層建筑結(jié)構(gòu)施工到一定高度時(shí)，若高層建筑的沉降量較小，預(yù)估高層與裙房之間產(chǎn)生的差異沉降量處在控制范圍之內(nèi)時(shí)，亦可以提前澆筑后澆帶混凝土。在封閉后澆帶之前，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上明確提出后澆帶附近一定范圍內(nèi)不應(yīng)允許施工堆放材料，限制施工荷載，并做好后澆帶兩側(cè)的臨時(shí)支護(hù)。特別是目前很多工程中， 施工采用快拆體系的模板，這時(shí)候更要注意后澆帶附近的支護(hù)質(zhì)量，防止在拆除模板過(guò)程中，由于支撐松動(dòng)、移位等造成結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。
4 后澆帶施工的還應(yīng)注意的一些問(wèn)題
4.1 后澆帶兩側(cè)的隔斷做法
后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過(guò)大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。
4.2 后澆帶補(bǔ)齊混凝土后的整體連接問(wèn)題
采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷，后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一些，即水灰比小一些，既保證槎搗密實(shí)，又不跑漿，使側(cè)面混凝土強(qiáng)度和其它混凝土一致。在澆注混凝土前，應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝土鑿毛，清刷干凈，底部碎屑清除徹底。
4.3 后澆帶灌注混凝土的時(shí)間問(wèn)題
當(dāng)高層采用天然地基，或以摩擦為主的樁基時(shí)，由于高層沉降量較大，應(yīng)待高層主體結(jié)構(gòu)完成后，再澆注后澆帶；當(dāng)高層主樓基礎(chǔ)座在卵石層或基巖上，或以端承樁為主的摩擦樁時(shí)，由于高層沉降量較小，可根據(jù)施工期間的沉降觀測(cè)，確定在高層主體結(jié)構(gòu)施工到一定高度時(shí)，灌注后澆帶。
4.4 后澆收縮帶，后澆溫度帶灌注混凝土的時(shí)間問(wèn)題
前述后澆帶主要是指后澆沉降帶，或者同時(shí)也是收縮帶和溫度帶，即同時(shí)起到三種作用。如果后澆收縮帶單獨(dú)設(shè)置，則灌注混凝土的時(shí)間宜在設(shè)帶后的兩個(gè)月之后，這樣估計(jì)可以完成混凝土收縮的60％以上，如確有困難時(shí)也不宜少于一個(gè)月；如果后澆溫度帶單獨(dú)設(shè)置，則灌注混凝土的時(shí)間宜選擇在溫度較低時(shí)，不要在熱天補(bǔ)齊冷天留下來(lái)的后澆溫度帶。
5 總結(jié)
鑒于后澆帶的范圍日益廣泛，不僅用于高層主樓與低層裙房連接處，對(duì)于超長(zhǎng)的多層或高層框架結(jié)構(gòu)，雖不存在差異沉降問(wèn)題，但為解決鋼筋混凝土的收縮變形或混凝土的收縮應(yīng)力，也采用后澆收縮帶或后澆溫度帶，因此，后澆帶的施工問(wèn)題應(yīng)引起高度重視，后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，一定要留企口縫，并按規(guī)定時(shí)間灌注混凝土，灌注前應(yīng)將表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆注早強(qiáng)、無(wú)收縮水泥配制的混凝土或膨脹混凝土，澆注后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工中要采取有力措施，加強(qiáng)監(jiān)督與檢查，以確保后澆帶的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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【關(guān)鍵字】機(jī)場(chǎng)；水泥混凝土；不停航施工；搶修
咸陽(yáng)機(jī)場(chǎng)北跑道為水泥混凝土道面，至1991年投運(yùn)以來(lái)已連續(xù)使用20余年，道面斷裂、基礎(chǔ)下沉等病害也逐漸增加，按照民航相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，道面必須具有良好的適航性。如何在保證機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)營(yíng)不受影響的前提下，快速對(duì)道面病害進(jìn)行搶修，是擺在機(jī)場(chǎng)維護(hù)工作者面前的一道難題。咸陽(yáng)機(jī)場(chǎng)跑道維護(hù)工作人員在長(zhǎng)期的跑道搶修實(shí)踐中，積累總結(jié)出一套迅速有效的水泥混凝土道面搶修經(jīng)驗(yàn)。利用機(jī)場(chǎng)夜航結(jié)束至早行開(kāi)始的時(shí)段，維修迅速不影響機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)行，且維修效果穩(wěn)定持久。
水泥混凝土道面搶修方案概括的講，就是拆除破損舊道面，重做快干水泥混凝土底層和改性瀝青混凝土面層。跑道搶修以不影響第二天航班正常運(yùn)營(yíng)為原則，故所有的施工步驟需在一個(gè)晚上進(jìn)行完畢。快干水泥混凝土的快速凝固特性可在1小時(shí)內(nèi)形成強(qiáng)度，能有效保證施工快速進(jìn)行，這是普通水泥混凝土不能做到的。另外，快干水泥混凝土雖然能快速達(dá)到強(qiáng)度，但是它的易脆性決定了無(wú)法作為道面面層的材料。所以快干水泥混凝土只能作為底層，上面需加鋪改性瀝青混凝土面層。
下面具體介紹水泥混凝土道面搶修施工流程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、施工前期準(zhǔn)備
1、確定修補(bǔ)范圍及形狀
使用墨斗放線(xiàn)勾勒修補(bǔ)面的范圍和形狀。修補(bǔ)面邊界應(yīng)長(zhǎng)出破損面邊界10cm；修補(bǔ)面形狀應(yīng)盡可能使用矩形，角度以采用直角或鈍角為宜，避免銳角。
2、制作鋼筋籠
制作鋼筋籠補(bǔ)強(qiáng)快干水泥混凝土底層。根據(jù)已確定的修補(bǔ)范圍、厚度確定鋼筋籠整體尺寸，一般為長(zhǎng)寬較修補(bǔ)范圍各少5～10公分，高度較道面厚度少4cm。鋼筋籠采用Φ16～20mm的螺紋鋼，鋼筋籠間距15～20cm。
二、搶修施工流程（第一階段）
為了方便破拆道面，且避免在破碎時(shí)內(nèi)力作用損傷相鄰?fù)旰没炷涟澹柙谄撇鹎皩?duì)道面進(jìn)行鉆孔。鉆孔直徑10～20cm，鉆孔分布規(guī)律為邊緣密、中間疏。一般為邊緣孔距5cm，中間孔距10cm。
1、確定鉆孔位置分布
首先用墨線(xiàn)標(biāo)出鉆孔位置，若道面有裂縫鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)裂縫。
2、切縫
沿著前期準(zhǔn)備確定的修補(bǔ)范圍對(duì)道面進(jìn)行切割。
切割時(shí)使用毛氈做防水處理，避免切割機(jī)水在道面四處流淌；道面切縫深度應(yīng)大于道面厚度的1/3。
3、鉆孔
切割完畢后，按照事先確定好的位置進(jìn)行鉆孔。
4、封孔
用泡沫條或塑料紙塞入切割縫4cm深，再將四枚木楔同時(shí)打入孔切割縫固定好孔芯，然后用瀝青灌注切割縫表層。
由于道面修補(bǔ)時(shí)間緊迫，所以很多時(shí)候，我們將鉆孔和修補(bǔ)分為兩個(gè)晚上進(jìn)行，故封孔的作用有：
（1）固定孔芯，避免孔芯脫出形成FOD；
關(guān)鍵詞：路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化
中圖分類(lèi)號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)具體指混凝土材料間比例的關(guān)系，一般以每立方米的混凝土內(nèi)材料質(zhì)量表示，有時(shí)以材料實(shí)際用量比例來(lái)表示，一般將水泥比例設(shè)計(jì)為1。在水泥混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)假定的公式和密度，通過(guò)多次反復(fù)的試驗(yàn)和調(diào)整，直到選出最佳的配合比，方可在實(shí)際路面施工時(shí)使用。路面施工應(yīng)用水泥混凝土既需要混凝土有著極強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，還要有極強(qiáng)的抗折強(qiáng)度，要保持干縮性小與耐久性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)階段，我國(guó)路面施工一般使用抗壓強(qiáng)度作為混凝土設(shè)計(jì)施工的技術(shù)指標(biāo)。很多城市的路面板厚計(jì)算是按照抗折的強(qiáng)度進(jìn)行的，所以，一定要進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕炷僚浜媳龋拍苁孤访婵拐蹚?qiáng)度的指標(biāo)設(shè)計(jì)更合理。
一、路面水泥混凝土配比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)
1、混凝土強(qiáng)度的試配
為了更好的實(shí)現(xiàn)混凝土的抗折強(qiáng)度和耐久性，使路面施工具有簡(jiǎn)便的操作，使施工成本有效的節(jié)約，可以對(duì)水灰比和單位用水量、含砂率等參數(shù)進(jìn)行更好的計(jì)算和配比。對(duì)混凝土中的水泥和砂、摻合料等材料的實(shí)際用量，都進(jìn)行配比和論述。
按照混凝土規(guī)定標(biāo)號(hào)，保證混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土試配的強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，一般使用標(biāo)準(zhǔn)的差時(shí)：
=+（1）
=R/（1-）（2）
Λ是保證系數(shù)，一般要按照公路的等級(jí)選取，見(jiàn)表1。
b是強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，可以根據(jù)不同地區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，見(jiàn)表2[1]。
R是路面混凝土設(shè)計(jì)的抗折強(qiáng)度。是一般設(shè)計(jì)中對(duì)混凝土規(guī)定的標(biāo)號(hào)。
則是變異的系數(shù)，一般要按照歷史資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和計(jì)算[2]。
表1：保證率的系數(shù)
表2：混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa）
2、水灰比的試驗(yàn)配比
水灰比的大小和混凝土的強(qiáng)度有著十分密切的關(guān)系，所以，一定要選擇適當(dāng)?shù)乃冶扰浔龋话阌?jì)算公式為：
W/C=A+B ） (3)
A指的是系數(shù)，當(dāng)骨料選擇碎石，可以取0.46的系數(shù)，如果選擇卵石，要選擇0.48的系數(shù)。
B指的是系數(shù)，當(dāng)骨料選擇碎石，可以取0.52的系數(shù)，如果選擇卵石，可以取0.61的系數(shù)[3]。
指的是水泥實(shí)際施工中的抗壓強(qiáng)度。
3、單位用水量的影響
路面水泥混凝土用水量在施工中受很多因素的影響，石子品種和料徑、砂粗細(xì)的程度都會(huì)影響水泥混凝土的用水量，而不同材料有著不同的含水量，可以根據(jù)不同的參數(shù)進(jìn)行選擇，可以更好的配比混凝土用水量，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和配比，確定混凝土實(shí)際的施工用水量。如果使用減水劑，也會(huì)影響混凝土的用水量[4]。
4、含砂率對(duì)的試驗(yàn)配比
含砂率大小會(huì)直接影響混凝土工作的性能，使混凝土的強(qiáng)度和密度和耐久度都有很大的影響。一般集料松散的容量和石子空隙率都會(huì)影響砂率，在砂率實(shí)際的配比試驗(yàn)中，要通過(guò)混凝土的砂率表進(jìn)行選擇，各種精中砂和摻合料的影響都要進(jìn)行有效的調(diào)整，而砂率的計(jì)算為：
=a ?(P/)×100% （4）
是砂率，而是砂密度 kg/
5、水泥和摻料的試驗(yàn)配比
為了實(shí)現(xiàn)混凝土施工后路面的性能，可以適當(dāng)在混凝土中添加活性的礦物料，設(shè)定礦物料系數(shù)為m，混凝土實(shí)際摻入的混合料就可以計(jì)算為：
M=m
在水泥混凝土的試驗(yàn)配比中使用摻合料，可以有效的降低混凝土材料的成本，為企業(yè)減少工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到提高。
二、優(yōu)化的路面水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)
通過(guò)以上水泥混凝土的配合比試驗(yàn)，可以看出，與傳統(tǒng)配合比的設(shè)計(jì)相比，優(yōu)化配合比的試驗(yàn)設(shè)計(jì)具有更多的優(yōu)勢(shì)，主要從以下幾方面實(shí)現(xiàn)[5]。
1、傳統(tǒng)的配合經(jīng)驗(yàn)
根據(jù)傳統(tǒng)的配合經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行路面水泥混凝土配合比的確定，這種確定方法是使用傳統(tǒng)的確定方法得出的。路面水泥混凝土要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，完成規(guī)定的使用壽命，可以通過(guò)前人的總結(jié)并留下來(lái)的資料或者經(jīng)驗(yàn)，對(duì)水泥混凝土各分量比例進(jìn)行確定。對(duì)于砂比率和水灰比都可以采用經(jīng)驗(yàn)查詢(xún)，表格查詢(xún)及經(jīng)驗(yàn)歸納得到具體的計(jì)算公式，通過(guò)計(jì)算，得出水泥混凝土各種配比的用量。而不同砂與不同的水灰都要按照不同的公式進(jìn)行計(jì)算，通過(guò)對(duì)前人資料的查閱與歸納，將配合比選擇的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)與歸納。而經(jīng)驗(yàn)配合比還可以進(jìn)行進(jìn)一步的試驗(yàn)，將歸納和總結(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行修訂，將參數(shù)進(jìn)一步完善，使水泥混凝土實(shí)現(xiàn)更優(yōu)化的配比和施工。
2、優(yōu)化后基準(zhǔn)的配合比
基準(zhǔn)的配合比發(fā)展于經(jīng)驗(yàn)配合比基礎(chǔ)之上，將水泥混凝土和易性作為具體的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，做出配合比的確定。
工作程序可以對(duì)經(jīng)驗(yàn)的配合比進(jìn)行配制，攪拌后，觀察混凝土流動(dòng)與粘結(jié)的情況，而固定的水灰比保持參數(shù)的不變，假如試驗(yàn)中流動(dòng)性不夠，可以適當(dāng)?shù)脑黾铀酀{，粘結(jié)若不夠，可以將砂比率改變，最終使混凝土實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的需要。
3、按強(qiáng)度的配合比進(jìn)行混凝土配合比的計(jì)算
實(shí)驗(yàn)中的材料與實(shí)際施工中有很大的不同，大多實(shí)驗(yàn)中使用的材料已經(jīng)過(guò)了烘干的處理，并不像實(shí)際施工中的材料還存在很多水分，所以，在實(shí)際施工中，一定要對(duì)強(qiáng)度的配合比進(jìn)行再次的計(jì)算和修改，才能使實(shí)際材料在計(jì)算中消除水分，而得出最終的水泥混凝土施工配合比。優(yōu)化之后的水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)的優(yōu)化研究，與傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)配合比相比較，具有更科學(xué)、更合理的優(yōu)勢(shì)，在不同施工環(huán)境與不同負(fù)載路面，都有不同的施工要求，要進(jìn)行各不相同的設(shè)計(jì)，只有這樣，才能更好的進(jìn)行工程建設(shè)，保證公路質(zhì)量[6]。
結(jié)束語(yǔ)：
綜上所述，我國(guó)公路路面在施工中需要使用大量的水泥混凝土，所以在水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，雖然有著十分復(fù)雜的操作程序，但是，為了使我國(guó)高速公路的施工質(zhì)量得到保障，使高速公路可以更安全的通行，延長(zhǎng)高速公路的使用壽命，在施工前，進(jìn)行水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)還是十分必要的。只有按照步驟逐步的操作，進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)，不要一味的應(yīng)用前人的參數(shù)和結(jié)果，要盡量根據(jù)工程當(dāng)?shù)氐木唧w情況，進(jìn)行創(chuàng)新的試驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)，才能更好的提高混凝土的安全性和可靠性。
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