時間:2022-04-11 04:42:16
開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創(chuàng)造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇電子工藝論文,希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
Sn/Ag合金
Sn/Ag3.5-4.0合金在混合電路與電子組裝工業(yè)的使用時間較長。正因如此,部分業(yè)者對使用Sn/Ag作為一種無鉛替代合金感覺得心應手。但不巧的是這種合金存在幾方面的問題。首先這種合金的熔融溫度(221度)和峰值回流溫度(2400-260度)對于許多表面安裝部件和過程來說顯得偏高。此外,這種合金還含有3.5-4%的銀,對某些應用構成成本制約。而最主要的問題是這種合金會產(chǎn)生銀相變問題從而造成可靠性試驗失效。
我們注意到,在進行疲勞試驗(結果如表1)時,Sn96/Ag4在其中一種循環(huán)設置上產(chǎn)生了失效。對此問題作進一步研究得出的結論是:失效起因于相變。相變的產(chǎn)生是因合金的不同區(qū)有著不同的冷卻速率而致。
為對此問題進行深入研究,用一根Sn96/Ag4焊條,從底部對其進行回流加熱及強制冷卻,以便對其暴露在不同冷卻速率下的合金的微結構進行觀察。Sn96/Ag4合金按冷卻速率的不同產(chǎn)生三種不同的相。由此考慮同樣的脆性結構會存在于焊接互連中,從而造成焊區(qū)失效。正是由于這種原因,大多數(shù)OEM及工業(yè)財團反對把Sn/Ag作為主流無鉛合金來用。銀相變問題的存在也對高銀Sn/Ag/Cu合金提出了質(zhì)問。
Sn/Ag/Cu合金
盡管涉及專利保護方面的問題,世界大部分地區(qū)還是傾向選用Sn/Ag/Cu合金。但到底選擇什么樣的合金配方?本文將重點討論兩種Sn/Ag/Cu合金:受各種工業(yè)財團推崇的Sn/Ag/Cu0.5合金和相應的用作低銀含量合金的Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5。
兩種Sn/Ag/Cu合金的比較
在討論兩種合金體系的可靠性試驗結果之前,先憑經(jīng)驗對兩種合金作一比較是有益的。大體上看兩種合金很相似:兩者都具有極好的抗疲勞特性、良好的整體焊點連接強度以及充足的基礎材料供應。但兩者之間確也存在一些細微的差異值得討論。
熔點
兩合金的熔點極為相似:Sn/Ag4/Cu0.5熔點為218度,Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5熔點為217度。業(yè)界對這種差異是否構成對實際應用的影響存在爭議。但如能對回流過程嚴格控制,熔點溫度變低會因減少元件耐受高溫的時間而帶來益處。
潤濕
兩種合金比較,自然地會對選擇高銀含量合金的做法抱有疑問,因為銀含量變高會增加產(chǎn)品成本。有臆測認為高銀合金有助于改進潤濕。但潤濕試驗結果顯示,低銀含量合金實際上比高銀合金潤濕更強健和更迅速。
專利態(tài)勢
工業(yè)界渴望找到一種廣泛可獲的合金。因此,專利合金是不大受歡迎的。盡管Sn/Ag4/Cu0.5合金沒有申請專利,而Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5已申請了專利,但選擇時需要全面了解兩種合金的專利約束作用和實際供應源情況才好確定。
上面已談到,Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5合金已獲專利。但它已授權給焊料制造商使用,對授權使用者無數(shù)量限制和無轉(zhuǎn)讓費用。目前,這一合金可通過北美、日本和歐洲的數(shù)家焊料廠商在全球范圍內(nèi)獲取。盡管Sn/Ag4/Cu0.5合金沒有申請專利,但用這種合金制成的焊點連接是有專利的,而在美國具有這種產(chǎn)品銷售授權的電子級焊料廠商的數(shù)量極為有限。
盡管用Sn/Ag4/Cu0.5制作的焊點有可能侵犯現(xiàn)有的專利權,但業(yè)界還是建議使用這種合金。人們曾假想地認為,通過給這種系統(tǒng)施加預先工藝可以避開專利糾紛。但這種想法是錯誤的,因為大多數(shù)的專利說明都會涉及合金成份和應用范圍(焊點)兩部分內(nèi)容。換句話說,如果預先工藝能夠得到證實,突破專利的合金成份限制是可能的。但如果專利說明做得很完善,那么還需向聲明了電子裝配焊接特定用法的應用部分進行挑戰(zhàn)。總的來說,這意味著即使制造商正在使用一種專利規(guī)定范圍(如Sn/Ag4/Cu0.5)以外的合金,但如果在制造過程中,此合金"偶獲"基礎金屬成分(一般為銅)并因而形成一種含有專利規(guī)定范圍內(nèi)的成份構成的金屬間化合物的話,那么該制造商就會因侵犯了專利權而受到法律的裁決。
金屬成本
專利載明的銀含量范圍為3.5%-7.7%。如此高的銀含量使得焊料的大量使用變得成本高昂;裝填波峰焊鍋時,每1%的銀大約使成本增加0.66美元/磅(見表2)。為控制成本,有人建議在波峰焊應用中使用不含銀的無鉛合金,在表面安裝應用中使用含銀合金。但正如下面所要討論的,使用這種方法會因Sn/Cu和雙合金工藝存在不足而造成失效。
Sn/Cu的工藝缺陷
遏制成本的想法雖說合情合理,但引用Sn/Cu需要考慮幾方面的因素。第一,此合金的熔融溫度為227度,使其在許多溫度敏感應用上受限。此外,它比其它無鉛焊料的濕潤性差,在許多應用中需引入氮和強活性助焊劑并可造成與潤濕相關的缺陷,這點已得到廣泛證明。還有,一般來講Sn/Cu表面張力作用較低,在實施PTH技術時容易進入套孔(barrel)中,且缺乏表面安裝裝配過程所要求的耐疲勞強度。最后一點,該合金的耐疲勞特性差,可導致焊區(qū)失效,從而抵銷了節(jié)省成本的初衷。
雙合金裝配
還應注意的是,除Sn/Cu引起相關問題外,使用雙焊料合金(SMT過程使用Sn/Ag/Cu,波峰焊使用Sn/Cu)也存在問題。Sn/Ag/Cu、Sn/Cu混用不宜提倡,因為這會造成合金焊點連接的不均勻性。如果這一情形出現(xiàn),那么制成的焊點會因不能消除應力和應變而易產(chǎn)生疲勞失效。由于存在這些潛在的混用問題,因此在進行修復或修補時就需要開列兩種合金的存貨清單,并給出具體的指令進行監(jiān)控,以使兩合金不發(fā)生混用。然而,經(jīng)驗顯示,不論對這種情形監(jiān)控得多好,操作員都會趨向使用易用性最好也即流動性最好且熔融溫度較低的焊料。因此,盡管焊點最初由Sn/Cu來裝配,但大量修補工作可能會用Sn/Ag/Cu合金來完成。如果兩種產(chǎn)品都在生產(chǎn)現(xiàn)場使用,那么RA會常用到,不只是好用的問題。雙合金裝配工藝的要害問題是會導致潛在的可靠性失效且很難對此進行有效地監(jiān)控。
焊點連接的可靠性試驗
為分析Sn/Ag/Cu和Sn/Cu的可靠性,對它們進行各種熱和機械疲勞試驗。試驗描述和試驗結果如下:
熱循環(huán)試驗結果
測試板用Sn/Cu0.7、Sn/Ag4/Cu0.5和Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5,以及1206薄膜電阻器制作。之后在-40度到125度的溫度范圍內(nèi),以300、400、500次的15分循環(huán)量對該板施以熱沖擊。然后將焊點分切,檢查是否存在裂痕。
試驗后檢查的結果顯示,Sn/Cu合金由于濕潤性不好導致某些斷裂焊點的產(chǎn)生。此外,成形很好的Sn/Cu焊點在施以第三種500次重復循環(huán)設置的試驗時,也顯示有斷裂。
有意思的是Sn/Ag4/Cu0.5和Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5合金在經(jīng)歷高達500次重復的試驗后沒有任何斷裂跡象。這顯示出Sn/Ag/Cu合金具有Sn/Cu無法比擬的極為優(yōu)異的耐熱疲勞性。但需要注意的是,Sn/Ag4/Cu0.5合金在經(jīng)過熱循環(huán)處理后焊點的晶粒(grain)結構的確產(chǎn)生了一些變化。
機械強度-撓性測試
測試板用Sn/Cu0.7、Sn/Ag4/Cu0.5和Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5,以及1206薄膜電阻器制作,對它進行撓性測試。用Sn/Cu0.7制作的焊點在撓性測試中產(chǎn)生斷裂,這顯示焊點不能承受大范圍的機械應力處理。相反由Sn/Ag4/Cu0.5和Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5制作的焊點卻滿足所有的撓性測試要求。
混合解決方案?
為消除電子行業(yè)存在的隱患,已開發(fā)出了一種完全無鉛裝配的混合解決方案。她用粗糙的錫鉛成品(QFP208IC)、有機表面保護劑PWB和Sn/Ag2.5/Cu0.7/Sb0.5合金焊膏構成系統(tǒng),以復雜性或成本都不太高的方式達到了完全無鉛裝配的目的。取得成功的關鍵是這種裝配方法能夠承受峰值溫度為234度的回流加熱。需要注意的是,這種裝配方法要經(jīng)過惰性環(huán)境的處理。當然,限于元件的效用性問題,以及由元件熱容、夾具固定等原因引起€%=T變化而造成事實上不是所有的裝配過程都能達到234度的峰值板溫度,因此不是所有裝配都能夠進行上述處理。但它給我們的重要提示是,在某些情形下,通過引入某些材料,實現(xiàn)無鉛焊接可以變得輕而易舉。
關鍵詞:電子材料;工藝學;實驗研究;本科教學.
【中圖分類號】G642
本論文受濟南大學教學研究項目(JZC12002)支持。
一、前言
電子材料是材料科學與電子科學與技術、半導體材料和新能源材料相融合的交叉邊緣學科,其課程體系設計的背景是基于電子和微電子器件、光電子器件以及新能源器件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)實功能需求和未來巨大發(fā)展?jié)摿1]。隨著電子科學技術的飛速發(fā)展,對電子工藝學業(yè)提出了越來越高的要求,人們在實踐中不斷探索新的工藝方法,尋找新的工藝材料,使電子工藝學的內(nèi)涵及外延迅速擴展。可以說,電子工藝學是一門充滿蓬勃生機的技術學科。電子工藝技術雖然在生產(chǎn)實踐中一直被廣泛應用,但作為一門學科而被系統(tǒng)研究的時間卻不長。系統(tǒng)論述電子工藝的書刊資料不多。基于目前國內(nèi)外電子材料工藝技術為背景,本學院在拓展本科教學專業(yè)方面,設置《電子材料工藝學》作為一門重要的課程之一,本教學團隊擬開展一系列針對該工藝學的一系列課程實驗。該實驗一方面要求學生通過實驗,使學生深入理解傳統(tǒng)電子材料工藝在材料性能中的作用。另一方面,結合目前半導體與微電子應用領域制造工藝,讓同學們熟悉先進的電子材料工藝,掌握關鍵實驗參數(shù)。《電子材料工藝學》匹配系列環(huán)節(jié)實驗,有助于完善新版電子材料專業(yè)方向?qū)嶒灥慕虒W文件,初步建設科學合理的實驗體系,通過加強教學實踐過程中教學與實驗信息的互相反饋,為科學合理的培養(yǎng)目標電子材料專業(yè)方向?qū)I(yè)人才奠定基礎。
二、《電子材料工藝學》課程匹配實驗設置
在該《電子材料工藝學》課程內(nèi)容設置中,通過對電子信息產(chǎn)業(yè)各領域的介紹,讓學生初步了解各類電子材料的基本概念,掌握電子陶瓷材料的界定和分類,初步掌握典型電子陶瓷的組成、制備工藝、性能,同時了解電子薄膜材料與納米晶體的應用和相關工藝。在內(nèi)容上為了突出材料性能在器件中的應用和熟悉電子材料專業(yè)方向的材料結構和工藝內(nèi)容,額外增加了半導體、微電子、光電子和能源電子方面的知識內(nèi)容。同時,為了更好地讓同學們認識電子材料工藝過程,擬在該課程中設置系列匹配實驗,讓同學們更好掌握本門課程。基于《電子材料工藝學》課程內(nèi)容擬增設如下配套實驗,以保證教學效果。在電子陶瓷成型工藝實驗方面,側重突出陶瓷原料球磨、混料、煅燒、二次球磨、造粒、成型、燒結等重要工藝環(huán)節(jié)的工藝;重點掌握球磨時間、混料時間、成型壓力、燒結溫度及保溫時間等關鍵參數(shù)影響情況;通過相關實驗,讓學生能夠更好更全面的掌握所學知識。
1.在薄膜制備工藝實驗上,考慮到氣相法制備薄膜工藝需要昂貴的實驗設備,而液相法成本相對較低。因此在實驗中,首選以溶膠凝膠工藝為基礎的液相薄膜制備工藝。溶膠凝膠(Sol-gel)法是制備材料方法中新興起的一種濕化學方法。它的基本原理是:以金屬醇鹽或其它金屬無機鹽的溶液作為前軀體溶液,在低溫下通過溶液中的水解、聚合等化學反應,首先生成均一穩(wěn)定的溶膠;然后根據(jù)溶膠凝膠制備薄膜工藝的原理,可分為以下幾個過程:1溶膠在基片旋涂形成濕膜;2基片烘干形成干膜;3基片快速熱處理形成薄膜結晶相;4薄膜表征。設計該實驗可以讓同學們重點掌握上述幾個工藝環(huán)節(jié)的工藝參數(shù),熟悉陶瓷薄膜制備液相工藝。
2.在納米粉體制備實驗上,側重突出利用濕化學工藝制備納米粉體工藝。液相反應法作為一種制備超細粉體的方法成為各國材料科學家研究的熱點。常用的液相反應法有共沉淀法、水解法、溶膠凝膠法、微乳液反應法等。實驗設計上,重點以溶膠凝膠工藝作為主要內(nèi)容,首先生成溶膠,進而生成具有一定空間結構的凝膠,然后經(jīng)過熱處理或減壓干燥,在較低溫度下制備出各種無機材料或復合材料的方法。可見根據(jù)溶膠凝膠法的原理,可將溶膠-凝膠法分為以下幾個過程:1溶膠制備過程;2凝膠形成過程;3陳化過程;4干燥過程;5熱處理過程。實驗設計上從前驅(qū)體溶液的制備到后續(xù)納米粉體煅燒與表征形成一系列標準工藝,讓同學們有深刻了解并掌握相關工藝參數(shù)。
3.基于光刻工藝的應用背景而言,在開設《電子材料工藝學》課程過程中,設計半導體制造工藝中光刻實驗對于同學們掌握課程知識有很大幫助,同樣也利于后續(xù)就業(yè)。以介質(zhì)陶瓷單層電容(SLC)的制備為例,整個實驗過程包括:1MN陶瓷基片準備;2設計掩模板;3陶瓷基片勻膠及烘干;4曝光顯影及后烘;5陶瓷基片蒸電極;6lift-off工藝,剝離電極;7切割與性能測試。通過上述工藝過程,可以繼續(xù)采用劃片機根據(jù)SLC電容的分布,沿著分割線進行線切割,形成單個的電容或電容陣列;利用探針臺與測試儀器配套搭建測試系統(tǒng),進行電學性能測試,進行評估。
三、結論
基于上述考慮,《電子材料工藝學》課程實驗設置一方面可以培養(yǎng)學生掌握電子材料工藝操作的基本技能,充分理解工藝工作在材料制造過程中的重要地位,從更高的層面了解現(xiàn)代化電子材料工藝的全過程,了解目前我國電子材料工藝中最先進的技術和設備。另一方面掌握電子材料制備工藝;借助于相關工藝實驗有助于同學們掌握相關行業(yè)背景知識,熟悉材料工藝過程,使學生成為將來掌握相應工藝技能和工藝技術管理知識、能指導電子產(chǎn)品現(xiàn)場工藝、能解決實際技術問題的專業(yè)技術骨干奠定基礎。
參考文獻
關鍵詞:電子束焊;航空;航天
鋁、鎂、鈦等這些輕金屬把航空航天器推上了天,沒有這些輕金屬就沒有現(xiàn)在的航空航天業(yè),輕金屬對航空航天業(yè)的發(fā)展至關重要,然而,隨著科技的進步,航空航天事業(yè)的發(fā)展,對材料的要求也越來越高,不但要提高飛行器的性能,還要減輕自重以節(jié)約能源降低費用,鋁、鎂、鈦這些輕金屬的合金材料應運而生,在航空航天領域得到了廣泛應用。隨著航空航天工業(yè)中有色合金較大范圍的使用,對合金構件的需求也不段提高,電子束焊接工藝是適用于有色合金的焊接工藝之一。
1 電子束焊的原理
電子束焊的電子束是從電子槍中產(chǎn)生的,電子槍中的陰極受熱發(fā)射電子,該電子被高壓電場加速以及電磁透鏡聚焦后,就會形成具有極高能量密度的電子束,電子束撞擊到工件表面,電子巨大的動能就會轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽菇饘傺杆偃刍瑢崿F(xiàn)對工件的焊接[1,2]。
2 電子束焊的特點[3,4]
(1)功率密度高,電子束功率可從幾十千瓦到一百千瓦以上。電子束束斑的功率密度可達106~108W/cm2,比電弧功率密度約高100~1000倍。
(2)焊接速度快,焊接熱影響區(qū)小,焊接變形小。
(3)電子束穿透能力強,焊縫深寬比大。
(4)焊接過程中不行引入焊接材料,焊縫的純潔度高。
3 有色合金的電子束焊接工藝
3.1 鈦合金
鈦及鈦合金具有比強度高、抗腐蝕性好、溫度適應范圍廣等一系列突出優(yōu)點,航空航天科研事業(yè)和生產(chǎn)的發(fā)展與鈦合金的推廣應用有著密不可分的聯(lián)系[5]。鈦合金在航空航天工業(yè)中有著廣闊的應用前景。
電子束焊接工藝在真空環(huán)境下進行,可避免空氣對鈦合金的污染,降低裂縫等缺陷的幾率,是一種非常適合鈦合金的焊接技術[6]。
朱少旺[7]對Ti60合金薄板對接件進行了電子束焊接工藝研究。通過電子束焊接性實驗,他研究了電子束焊接工藝的參數(shù)對焊縫表面成形及焊接接頭顯微組織、力學性能的影響,探索了焊后緩冷工藝和焊后熱處理對焊接接頭組織及性能所起作用。閆偉[8]對Ti-55高溫鈦合金板材進行了一些電子束焊接試驗,為確定Ti-55板材的焊接方法及工藝做了技術儲備。
3.2 鋁合金
由于鋁合金具有耐腐蝕性好,比模量、比強度、疲勞強度高,以及電導性和熱導性好等特點,在航空航天、交通工具、機械制造、電工化工等行業(yè)中應用廣泛。鋁及鋁合金的電子束焊接工藝是目前國內(nèi)外學者的研究熱點,電子束焊接工藝是鋁合金焊接的重要方法之一。
王亞榮等[9]研究了焊后熱處理對2A14高強鋁合金電子束焊接頭組織及力學性能的影響。王常建等[10]對電子束焊接工藝在2219鋁合金擴張段上的應用進行了研究,研究表明電子束焊接技術能夠減少焊接變形,降低焊接缺陷。陳國慶等[11]研究了SiCp/2024與2219鋁合金電子束焊接。
3.3 鎂合金
鎂是最輕的工業(yè)金屬材料,密度只有鋁的三分之二,鎂及鎂合金具有密度低、強度高的優(yōu)點。航空航天器輕量化的要求使得鎂合金有著廣闊的應用前景。目前鎂合金的應用已經(jīng)遍及航天航空、汽車、船舶、體育用品、電子等多個領域[12]。由于電子束焊接工藝具有良好的焊接效果,其在鎂合金的焊接領域得到了廣泛的應用。
朱智文等[13]研究了AZ31鎂合金電子束焊焊接接頭微觀組織特征,研究結果顯示AZ31鎂合金電子束焊接接頭成形良好,焊縫組織細小,表明電子束焊是AZ31鎂合金的有效焊接方法。葉宏等[14]研究了AZ91D鎂合金真空電子束深熔焊接熔池氣泡流數(shù)值模擬,建立了真空電子束焊接熔池二維氣泡流數(shù)學模型。
4 結束語
隨著航空航天業(yè)的發(fā)展以及有色合金的廣泛應用,對有色合金焊接工藝的研究已成為熱點,電子束焊接工藝在我國已有多年的發(fā)展歷史,應用在很多領域,也為我國的航空航天事業(yè)做出了巨大的貢獻,電子束焊接工藝的發(fā)展必將推進有色合金在航空航天業(yè)的應用。
參考文獻
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關鍵詞:虛擬儀器,動態(tài)切削力,測量,應用
引言
切削力是切削過程中的一個最基本的作用和現(xiàn)象,它不僅是描述切削過程的基本參數(shù),而且也是設計和使用機床、夾具、刀具,制定工藝規(guī)程以及評定切削加工性不可缺少的數(shù)據(jù)。動態(tài)切削力的變化規(guī)律是研究切削機理和機床動剛度的重要依據(jù)。碩士論文,應用。在現(xiàn)代制造工程中(包括柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng),無人化工廠等),切削力是狀態(tài)監(jiān)測的重要參數(shù)。在機械加工領域的基礎和應用研究中,常常需要能夠?qū)η邢髁M行測試的裝置,即各種類型的測力系統(tǒng).它不但是進行相關試驗研究的重要工具,而且已逐步發(fā)展成為切削加工工藝系統(tǒng)的一個組成環(huán)節(jié)。
虛擬儀器(VI: Virtual Instrument)的概念由美國國家儀器公司(NI: National Instrument)于20世紀80年代末期提出。虛擬儀器是計算機、測量和微電子等技術高速發(fā)展的產(chǎn)物,由計算機應用軟件和儀器硬件組成。通過軟件將計算機硬件資源與儀器硬件有機地融合為一體,從而把計算機強大的計算處理能力和儀器硬件的測量、控制能力結合在一起,大大縮小了儀器硬件的成本和體積,并通過軟件實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的顯示、存儲以及分析處理。
本文主要研究利用虛擬儀器實現(xiàn)測力儀數(shù)據(jù)采集與處理,與虛擬儀器技術相結合,開發(fā)出可以測量X,Y, Z三個方向的力。碩士論文,應用。
1 硬件組成
由虛擬儀器構建的測力系統(tǒng)與傳統(tǒng)電子儀器一樣,其功能由圖1所示的三大模塊成:信號采集與控制、信號分析與處理、信號顯示與輸出。
圖1 虛擬儀器構建的測力系統(tǒng)功能結構圖
利用虛擬儀器實現(xiàn)測力儀數(shù)據(jù)采集與處理,它主要由以下幾部分組成:測力儀、應變儀、數(shù)據(jù)采集卡、計算機和系統(tǒng)軟件(如圖2)。
圖2 測力儀數(shù)據(jù)采集與處理系的功能圖
基于數(shù)據(jù)采集的虛擬儀器系統(tǒng),通過A/D變換將模擬、數(shù)字信號采集入計算機進行分析處理顯示等,并可通過A/D變換實現(xiàn)反饋控制。根據(jù)需要還可加入信號調(diào)理和實時DSP等硬件模塊。利用儀器實現(xiàn)虛擬儀器系統(tǒng),VXI總線為新型計算機查卡式儀器提供了標準。碩士論文,應用。計算機完成對采集到的數(shù)據(jù)進行顯示、存儲、打印、分析和處理等功能,提供給用戶一個簡潔直觀的動態(tài)切削力測量過程。
2 軟件組成
軟件結構由三部分組成:I/O接口軟件、儀器驅(qū)動程序和測力系統(tǒng)環(huán)境。碩士論文,應用。
I/O接口軟件存在于儀器與儀器驅(qū)動程序之間,是一個完成對儀器內(nèi)部寄存器單元進行直接存取數(shù)據(jù)并為儀器與儀器驅(qū)動程序提供信息傳遞的底層軟件層,是實現(xiàn)開放的、統(tǒng)一的虛擬儀器系統(tǒng)的基礎和核心。
儀器驅(qū)動程序:主要是用于完成儀器硬件的通信及控制功能。碩士論文,應用。當設備驅(qū)動后,由軟件進行數(shù)據(jù)的分析整理而實現(xiàn)測量功能,并求去測量結果。碩士論文,應用。
測力系統(tǒng)環(huán)境:基于語言平臺,如C、Visual C++、VB等;基于圖形化工程環(huán)境平臺,如LabVIEW等。
測力開始時先必須對測力儀加載以標定(以X方向加載力為例)。作為一個非理想的多向測力系統(tǒng),當在X方向加載力時,Y方向、Z方向也會有不同程度的干擾輸出,本試驗所得數(shù)據(jù)如表1:
表1 X方向加載時數(shù)據(jù)表
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cad/cam
(20)sip協(xié)調(diào)設計和pi解析(6) 蔡積慶(譯)
(21)高速pcb信號完整性設計及制造簡述 唐玉坤 文澤生 李長生
銅箔與層壓板
(25)高頻聚四氟乙烯板材介紹(2) 彭代信
孔化與電鍍
(30)化學沉銅高錳酸鉀再生原理淺析 陳光宏 周定忠 李飛宏 龍亞波 劉希元
(33)淺談孔破成因及解決之道 楊耀果 張晃初 李飛宏 趙啟祥
埋置板
(41)兩種蝕刻法制作埋嵌電容pcb的對比研究 蘇世棟 陳苑明 何為
特種印制板
(44)鋁基板耐電壓性能工藝研究 朱燦華 李華團
(54)淺論內(nèi)存條pcb成型工藝要點 劉希元 李雄杰 李飛宏 楊耀果 周定忠
撓性印制板
(57)有限元分析層壓工藝對撓性板平整性影響 胡永栓 周珺成 陸彥輝 何為
印制電子
(60)pcb噴墨打印技術用高分散的納米銀研制 劉彬云 張念椿 王恒義 伍時縣
(64)撓性薄膜上形成的電子電路 蔡積慶(譯)
表面涂覆
(68)一種印制電路板選擇性鍍金的制作方法 徐緩 陳世金 鄧宏喜 喬鵬程 羅旭 李云萍
新產(chǎn)品與新技術
(71)新產(chǎn)品與新技術(70) 龔永林
文獻與摘要
(72)文獻與摘要(134) 無
材料化學專業(yè)主要課程
在學習高等數(shù)學、化學、物理等基礎理論知識及相關實驗技能的基礎上,本專業(yè)主要學習材料科學基礎、結晶化學、高分子化學、高分子物理、現(xiàn)代材料分析技術、材料研究與測試方法、材料性能學、材料化學、材料工藝學以及材料基礎實驗、材料化學專業(yè)實驗等專業(yè)基礎課和專業(yè)課,接受計算機課程模擬及應用,實驗技能、信息獲取、工程設計、科學研究等方面的技能培訓。該課程體系設置使學生既掌握了材料化學方面的扎實寬廣的基礎理論知識又具備材料專業(yè)特長。主要實踐性教學環(huán)節(jié):包括生產(chǎn)實習、畢業(yè)論文等,一般安排10--20周。
材料化學專業(yè)就業(yè)方向
本專業(yè)學生畢業(yè)后可在無機材料、高分子材料等材料及相關技術領域從事質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、教學及技術管理工作。
從事行業(yè):
畢業(yè)后主要在石油、新能源、電子技術等行業(yè)工作,大致如下:
1、石油/化工/礦產(chǎn)/地質(zhì);
2、新能源;
3、電子技術/半導體/集成電路;
4、制藥/生物工程;
5、原材料和加工;
6、其他行業(yè);
7、建筑/建材/工程;
8、環(huán)保。
從事崗位:
畢業(yè)后主要從事研發(fā)、工藝、材料工程師等工作,大致如下:
1、研發(fā)工程師;
2、工藝工程師;
3、化驗員;
4、質(zhì)檢員;
5、材料工程師;
6、銷售工程師;
7、技術員;
8、實驗員。
1.掌握數(shù)學、物理、化學等方面的基本理論和基本知識;
2.掌握材料制備(或合成)、材料加工、材料結構與性能測定及材料應用等方面的基礎知識、基本原理和基本實驗技能;
3.了解相近專業(yè)的一般原理和知識;
4.熟悉國家關于材料科學與工程研究、科技開發(fā)及相關產(chǎn)業(yè)的政策,國內(nèi)外知識產(chǎn)權等方面的法律法規(guī);
5.了解材料化學的理論前沿、應用前景和最新發(fā)展動態(tài),以及材料科學與工程產(chǎn)業(yè)的發(fā)展狀況;
【關鍵詞】油氣儲運 火災危險分析預防
中圖分類號: P641.4+62 文獻標識碼: A
一.引言
由于石油及天然氣的主要成分是烴類碳氫化合物,具有易燃、易爆、易聚集靜電、易中毒等特性,而油氣儲運過程中是在特定的條件下進行,特別是輸油管道,加熱加壓是管道運輸?shù)奶攸c,故具有極大的火災及爆炸危險性。一旦發(fā)生事故,可能造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡,并帶來惡劣的社會影響。因此我們應該在油氣的儲運中堅決杜絕火災的發(fā)生,安全合理的進行油氣的儲運。
二.油氣儲運的火災危險性分析。
1. 設備故障帶來的危害。
設備故障與日常檢修及介質(zhì)特性有直接關系。油氣儲運設備設計的不合理、工藝缺陷、管線的腐蝕、操作壓力的波動、機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破損,易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡膠管輸送氣態(tài)物料時,會因意外撞擊、熱脹冷縮、振動疲勞、自然老化等因素造成大量氣體外泄。密封墊圈老化、損壞,也會發(fā)生泄漏。如果是可燃氣體泄漏,遇到點火源就會發(fā)生火災、爆炸;如果是有毒氣體泄漏,就可能造成大量人員傷亡
2. 不防爆設備及電器帶來的危害。
工藝設備及電器線路如果未按規(guī)定選用防爆型或未經(jīng)防爆處理,泄漏的可燃液體、氣體遇機械摩擦火花或電氣火花極易發(fā)生火災爆炸事故。
3. 防靜電措施不到位。
油氣儲運過程中,防靜電措施容易被忽視。油氣在管道和設備內(nèi)流動會因摩擦而產(chǎn)生靜電,如果靜電不能及時導除造成電荷積累,導致火花放電,就會引起火災爆炸事故。
4. 違章動火作業(yè)。
在易燃易爆的儲運設備及裝置區(qū)域內(nèi)進行設備檢修,往往需要進行焊接與切割作業(yè),以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。所以違章動火主要體現(xiàn)在以下四個方面:
第一,違章指揮,動火審批不嚴。為了抓生產(chǎn)、搶進度,一些領導不顧或忽視安全規(guī)定,在不具備動火的條件下貿(mào)然審批動火。
第二,盲目動火。有的職工不熟悉動火管理規(guī)定,或存在僥幸心理,不辦理動火手續(xù),有的職工本身不具備動火資格,忽視動火管理規(guī)定,貿(mào)然動火釀成火災。
第三,現(xiàn)場監(jiān)護不力。作為現(xiàn)場監(jiān)護的監(jiān)護員沒有完全履行自己的職責,僅僅流于形式。
第四,撲救措施不力。在不配備相應的滅火器、無人現(xiàn)場監(jiān)護的情況下動火,導致小火未能及時撲滅,終釀成大火。
5. 執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格。
第一,執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格,操作人員誤操作。誤操作表現(xiàn)為錯開(閉)閥門,或未關嚴閥門;該置換的容器及管道未置換或置換不徹底;未采取優(yōu)先措施拆卸設備等,都易造成超壓、超溫、油氣泄漏,最終導致火災。
第二,職工對于工藝操作系統(tǒng)缺乏全面的了解,特別是國外引進設備,僅僅局限于使用說明上的介紹,沒有認真細致地研究過系統(tǒng)的操作要求、物理化學特性、工藝流程。將國內(nèi)外相類似的設備、系統(tǒng)一概而論,生搬硬套。
第三,隨意刪改安全操作規(guī)程。設備、工藝系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是經(jīng)驗教訓的積累,但是由于操作的繁瑣,致使操作人員刪改規(guī)程,減低了安全性。也許類似操作了幾次沒有發(fā)生事故,造成操作人員思想麻痹,久而久之長期違反操作規(guī)程就形成了習慣性違章。
第四,缺乏嚴格的崗位培訓。沒有對上崗職工進行針對性的崗位操作培訓,沒有明確操作的規(guī)范性,致使在崗職工麻痹大意。
第五,監(jiān)管機制不力。對于操作崗位的習慣性違章警惕性不高,沒有充分認識到習慣性違章的嚴重危害性,沒有制定相應的管理機制,形成一種明明是習慣性違章,卻聽之任之不予糾正的怪圈。
三.如何預防油氣儲運中的火災危險。
1. 做好設備的維護保養(yǎng)。
定期對設備維護保養(yǎng)。針對各種設備的特性嚴格按保養(yǎng)規(guī)程進行維護,工藝流程操作前做好工作危害分析,控制操作風險。
2. 做好防火設計及安全裝置。
第一,設備泄漏等往往起源于設計階段,因此抓好防火設計十分重要。首先是設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準。根據(jù)不同工藝過程的特點,選用相應的耐壓、耐高溫或耐腐蝕的材質(zhì),按規(guī)定進行制造和安裝。其次是新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置布局,單元設備布置,防火安全設施的設計和實施應遵循有關規(guī)范,做好嚴格的防火審核工作,充分考慮防火分隔、通風、防爆泄壓、消防設施等因素。同時對設備、電氣的防爆要求嚴格把關,從而消除先天性火災隱患。
第二,防火安全裝置在生產(chǎn)中廣泛使用并取得良好效果的有:①阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等,其作用是防止火焰竄入設備、管道或阻止火焰在其間擴展。②防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等,安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設備上,具有降壓防爆的作用。③火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設備和裝置,防止火星飛出引燃可燃物,如機動車輛使用的火星熄滅器。④自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等,當超過一定值(濃度)時自動報警,并與各種聯(lián)鎖裝置聯(lián)動。
3. 做好防靜電處理。
油氣儲運的設備均應做好防靜電接地。接地點應牢固,螺紋連接部位的電阻值過大時應充分利用跨接,使整個生產(chǎn)過程中的設備和管線的接地電阻值符合規(guī)范要求。
4. 落實動火作業(yè)措施。
(1).拆卸。在可能的條件下,拆卸禁火區(qū)內(nèi)需要動火的設備、管道及其附件,移至安全的地方去動火,動火作業(yè)完成后再裝回原處。
(2). 隔離。將需要動火的設備、管道及其附件和相關的運行系統(tǒng)做有效地隔離,如在管道上加堵盲板或拆掉一節(jié)管子等,阻隔易燃易爆的物料和介質(zhì)進入動火作業(yè)點。
(3). 清理現(xiàn)場。動火要清理現(xiàn)場,這是最基本的要求。動火前應把動火點四周的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場應打掃干凈。
四.關于防火的培訓。
1. 強化安全培訓。
油氣儲運的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定,加強職工的紀律性,制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,提高職工業(yè)務素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。
2. 全員安全培訓。
經(jīng)常進行消防安全教育,強化職工的消防安全意識,了解消防安全常識,增強職工的消防安全素質(zhì)。
3. 崗位安全培訓。
針對各種崗位職工,培訓本崗位的安全操作規(guī)程,使之熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程,持證上崗。
4. 處置事故培訓。
要針對工藝裝置危險區(qū)實際情況,認真制訂各種事故處置預案,并定期組織演練,在演練中發(fā)現(xiàn)問題修正預案,使預案貼近實戰(zhàn),提高處置事故的整體能力,一旦發(fā)生事故,能有效處置,最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
五.結束語
天然氣具有易燃易爆的特點,在儲運中要格外引起注意,通過對火災危險因素分析,提前做好相關對策,防范于未然,這樣才能從根本上確保無火災事故發(fā)生。
參考文獻:
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1.實踐教學內(nèi)容不完善
金屬材料工程專業(yè)的核心專業(yè)課是《材料科學基礎》、《金屬材料學》、《熱加工工藝》、《材料力學性能》及《材料分析方法》等。目前實驗教學及實習等實踐教學內(nèi)容均與這些理論課程密切相關,而且實驗內(nèi)容以驗證型實驗為主,例如《鐵碳合金平衡組織觀察》、《鋼的熱處理組織觀察》等,大多數(shù)學生認為,通過這些課程實驗,學會了利用顯微鏡識別金屬材料的微觀組織的能力,掌握了一些材料性能測試方法等,但是,目前的實驗教學內(nèi)容涉及的綜合型及設計型實驗內(nèi)容相對較少,而這些實驗內(nèi)容是綜合利用所學理論知識設計實驗工藝并進行相關實驗研究等,以培養(yǎng)學生的思維創(chuàng)新能力和分析問題、解決問題的能力。此外,金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)生的追蹤調(diào)查表明,大多數(shù)畢業(yè)生從事與本專業(yè)相關的工作,但是還有從事與金屬材料相關的冶煉及材料的成型與控制相關的工作。由于目前實驗課程教學缺少綜合型及交叉學科的相關實驗教學內(nèi)容,影響了學生在相關專業(yè)的工作崗位上的實際操作技能。調(diào)查研究表明大多數(shù)學生認為大學實踐教學應該涉及到交叉學科內(nèi)容,根據(jù)目前金屬材料工程專業(yè)培養(yǎng)方案課程設置,開設了材料成型與控制及鋼鐵冶金相關的課程,如《軋制原理及工藝導論》、《鋼鐵冶金概論》等,因此可以開設與鋼的冶煉、模擬軋制等相關的實驗。這樣有利于拓展學生的知識面,從而使得學生畢業(yè)后能夠擴大就業(yè)面,增強社會適應性。如果實踐教學的內(nèi)容不完善,會影響學生在相關專業(yè)領域的就業(yè)前景,從而降低就業(yè)率。
2.實踐教學質(zhì)量不高
實驗教學質(zhì)量不高的原因是多方面的:實踐教學系統(tǒng)及內(nèi)容不完善、實驗設備條件及環(huán)境因素等。簡單的驗證性實驗教學,由于沒有太多的新意,學生在實驗過程中缺乏積極性、主動性,被動按照實驗程序完成任務,學生的思維能力得不得培養(yǎng)。而實驗設備條件也會影響實驗教學質(zhì)量。例如學校的大型精密設備,例如透射電子顯微鏡、掃描電子顯微鏡及X射線衍射儀等大型設備,由于需要培訓上崗,因此,學生也只能是觀摩而不能動手操作,只是觀看實驗老師的演示性實驗,這樣實驗對所學課程的幫助意義并不是很大,學生到了企業(yè),遇到這種大型設備還是不會馬上上崗進行操作。目前金屬材料工程專業(yè)本科生實習是實踐教學的重要環(huán)節(jié)。主要有認識實習及針對熱加工工藝相關課程的生產(chǎn)實習,實習場所主要安排在鋼鐵冶金相關的企業(yè),但是由于大多數(shù)企業(yè)基于安全、效益、保密等方面考慮,不允許學生參與實際操作,學生只能看到表面現(xiàn)象,不能了解生產(chǎn)內(nèi)容的實質(zhì)性工藝及相關參數(shù)。大多數(shù)情況下,學生實習完后的感覺就是走馬觀花。因此,到企業(yè)中參加生產(chǎn)實習,學生得不到參與及動手操作的機會,更談不上分析問題、解決問題及創(chuàng)新思維能力的培養(yǎng)了,因此嚴重制約了我國工程人才實踐能力的培養(yǎng)。
3.實驗教學設備不足
目前,大學擴招是普遍存在的現(xiàn)象,而擴招帶來了相應的負面影響,給實踐教學帶來巨大壓力,實踐教學不同于課堂教學,老師在講臺上講課,幾十及上百學生可以同時在教室里聽老師講課。實踐教學是培養(yǎng)學生動手能力的教學環(huán)境,是實踐與理論相聯(lián)系的教學環(huán)節(jié)。需要有一定的場地和設備支持,因此專業(yè)人數(shù)的增加,對設備及老師提出挑戰(zhàn),設備不足,學生實驗就需要分批次進行,如果批次人數(shù)太多,達不到實踐的預期效果,批次人數(shù)減少,老師的工作量大大增加。畢業(yè)論文(設計)過程,因為設備不足,學生要排隊長時間等待,往往由于時間限制,很多學生隨意得到一些結果,不考慮實驗結果是否合理,放到畢業(yè)論文中湊數(shù)以達到畢業(yè)的目的。例如,金屬材料專業(yè)學生畢業(yè)論文常常涉及鋼鐵材料的研發(fā),需要用金相顯微鏡拍照微觀組織,目前實驗室就一臺可以照相的設備,由于使用該設備人數(shù)比較多,不僅金屬材料工程專業(yè)的學生使用該設備,材料成型與控制專業(yè)、冶金專業(yè)的學生往往也用到該設備,因此,畢業(yè)論文(設計)期間,學生要用到這臺設備拍照,往往要等很長時間才能等到,而畢業(yè)論文工作時間是有限的,因此有些學生往往隨便拍照幾張,放到畢業(yè)論文中,有時拍出來的照片并不能反映真實的情況,所以就會影響到論文的分析總結等,從而影響畢業(yè)論文的總體質(zhì)量。
二、實踐教學改革探索
1.更新實踐教學內(nèi)容,融入交叉學科實踐教學內(nèi)容
完善的實踐教學體系及教學內(nèi)容,有利于全面培養(yǎng)學生的創(chuàng)新性思維能力、分析問題和解決問題的能力。研究表明高等院校課程實驗教學內(nèi)容要包括驗證型實驗、綜合型實驗及設計型實驗,其中驗證型實驗基本是學生通過實驗驗證書本中的某種現(xiàn)象,該實驗比較簡單,學生實驗過程只要得到與教材中相關的結果即可,但是,綜合型實驗和設計型實驗是利用所學的理論知識,自己設計相關的實驗條件,進行實驗,并利用書上所學的理論知識分析實驗結果,這兩種實驗對培養(yǎng)學生的分析問題及解決問題的能力最為重要,因此,在實際的實驗教學中,應該增加與專業(yè)相關的綜合型及設計型實驗內(nèi)容。金屬材料工程專業(yè)的學生主要學習金屬材料相關的性能與材料的化學成分、生產(chǎn)工藝過程等之間的相關性。因此,化學成分控制的冶煉過程,軋制冷卻及隨后的熱處理過程都會影響最終的性能指標,這些環(huán)節(jié)涉及到冶金專業(yè)、材料成型與控制專業(yè)及金屬材料工程專業(yè)。因此,金屬材料工程專業(yè)實踐教學內(nèi)容不能僅僅局限在本專業(yè)領域,而應該考慮學科交叉,實踐教學涉及到一些關于鋼的冶煉、軋制等相關的內(nèi)容,這樣能夠彌補本專業(yè)實踐教學內(nèi)容的不足,從而可以全面培養(yǎng)學生的思維能力、分析問題和解決問題的能力,增大學生就業(yè)面。
2.實習基地的建設,增加實踐教學形式多樣化
針對前面提到的實驗教學質(zhì)量不高,尤其是生產(chǎn)實習由于受到企業(yè)的限制影響了教學質(zhì)量,需要對生產(chǎn)實習的教學形式進行改革。學生一方面去企業(yè)參觀,另一方面,要建立與大生產(chǎn)相似的工作環(huán)境,例如校內(nèi)實習基地建設,將企業(yè)的設備小型化,學生可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)模式,針對某種產(chǎn)品進行工藝設計,然后動手操作制造,在該過程中,學生不僅要利用所學的理論知識制備相關工藝,同時可以學習設備的操作過程,實踐過程中,訓練學生思考問題及解決問題的能力。校內(nèi)實習基地建設要明確目標,學生在學完《材料科學基礎》、《材料熱加工工藝》、《金屬材料學》等專業(yè)基礎課和專業(yè)課后需要到冶金廠生產(chǎn)實習,了解冶金產(chǎn)品熱處理方法及高倍缺陷、低倍缺陷的分析方法,力學性能測試設備及方法等。根據(jù)金屬材料專業(yè)實驗室現(xiàn)有設備,購置一下小型設備及實驗耗材,讓學生在實驗室根據(jù)冶金廠實際的分析檢測方法對不同類型鋼鐵材料進行工藝制備、微觀組織及缺陷分析等,在實習基地模擬大工業(yè)生產(chǎn)實驗條件,這樣可以彌補校外實習的不足,大大提高了實習教學質(zhì)量。
3.增加實驗設備投入,滿足實踐教學多樣化需求
征稿范圍
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寫作要求
1.稿件要求論點明確、內(nèi)容充實、數(shù)據(jù)可靠、條理清楚、文字簡潔。
2.來搞應含中/英文標題、中/英文摘要(說明研究目的、所采用的研究方法、研究成果和最終結論,重點是方法創(chuàng)新和成果結論。英文摘要與中文摘要對應,一般用主動語態(tài)。描述作者的工作時,用過去時,但對于研究目的和結論,則用現(xiàn)在時)、中/英文關鍵詞(5~8個)。
3.引言應說明課題的背景,引述該領域的國內(nèi)外同行已經(jīng)取得的進展,以說明本文的選題意義和創(chuàng)新點所在。內(nèi)容不應與摘要和結論雷同。最好不要插圖列表。
4.量和單位的表述應符合國家規(guī)定。量符號及下標,應在第一次使用時給出定義。變量用白斜體表示,矩陣、向量用粗斜體表示。采用國際標準單位,不使用磅(bf)、英尺(ft)等英制單位。單位符號均采用正體。
5.圖、表應提供中/英文圖題、標題;圖標的設計請考慮《航空科學技術》雙欄排版的特點,一般不超過8cm寬。
6.參考文獻應遵循“最新、關鍵、必要和親自閱讀過”的原則,在正文中順次引述;數(shù)量以不少于10篇為宜,未公開發(fā)表的資料一般不宜引用。文獻著錄要準確,著錄格式如下:專著:[序號]編著者.書名[M].版本.出版地:出版者,出版年:頁碼.期刊論文:[序號]作者.題目[J].刊名,年,卷(期):頁碼.學位論文:[序號]作者.題目[D].地點:單位,年.論文集中析出的文獻:[序號]作者.題目[C]//文集主要責任者.論文集名.出版地:出版者,出版年:頁碼.科技報告:[序號]作者.題名[R].報告題名及編號,出版地:出版者,出版年.國際、國家標準,行業(yè)規(guī)范:[序號]標準起草者.標準編號標準名稱[S].出版地:出版者,出版年.專利:[序號]設計人.專利題名:專利國別,專利號[P].公告日期.電子文獻:[序號]主要責任者.電子文獻題名[EB/OL].(發(fā)表或更新日期)[引用日期].電子文獻的出處或可獲得地址.其他未定義文獻類型:[序號]主要責任者.文獻題名[Z].出版地:出版者,出版年.中文參考文獻必須同時翻譯成英文。
關鍵詞:服裝專業(yè) 畢業(yè)設計 教學模塊 過程監(jiān)控
中圖分類號:G642
文獻標識碼:A
文章編號:1007-3973(2012)008-167-02
畢業(yè)設計(論文)是大學本、專科教學中最后一個教學環(huán)節(jié),對于服裝設計專業(yè)而言,畢業(yè)設計(論文)是提高學生在專業(yè)理論與實踐中靈活運用所學知識的綜合能力,是對學生必須具備的專業(yè)知識與專業(yè)技能的全面檢驗,也是學生對本專業(yè)所學知識深入研究、探索得到的感悟與體驗。服裝設計專業(yè)畢業(yè)設計(論文)不同于其它專業(yè),它直接反映學生從整體策劃、設計構思、服裝板型設計、工藝設計及管理設計項目的能力。因此,畢業(yè)設計(論文)主要是在教學中,引導學生在設計內(nèi)容方面必須圍繞設計主題展開,同時根據(jù)當前的流行時尚以及市場需求,結合畢業(yè)設計(論文)主題方向,以多種表現(xiàn)形式,突出實踐性、原創(chuàng)性的特點,從而為過渡成為未來的“準服裝設計師”作好鋪墊。
1 “服裝專業(yè)畢業(yè)設計教學模塊”的構成
“服裝專業(yè)畢業(yè)設計”是對學生在畢業(yè)前進行綜合訓練階段,也是服裝高等教育中最重要的階段。在多年的教學中,實施“模塊式與過程監(jiān)控相結合”的畢業(yè)設計教學模式,充分發(fā)揮了專業(yè)教師的主導作用和學生的主體作用。首先是將服裝專業(yè)畢業(yè)設計(論文)教學的整個過程分成不同的教學模塊。其次是按各教學模塊的特點,確定學生完成的時間、內(nèi)容和要求,專業(yè)教師將按每個模塊的特點要求,進行相應的指導和訓練。另外,在實施教學過程中,學校可根據(jù)各個模塊要求,分別對指導教師和學生完成情況實時監(jiān)控和考核。實踐證明該教學模式是一套管理有序且實效性強的教學方式。如圖1。
2 按服裝專業(yè)教學模塊分階段教學,指導教師將對整個過程進行實時監(jiān)控
2.1 服裝專業(yè)畢業(yè)調(diào)研階段
畢業(yè)調(diào)研是學生們收到老師下達畢業(yè)設計(論文)任務書后,針對畢業(yè)設計內(nèi)容進行的前期準備工作,既是學生走向社會之前了解社會與市場的過程,也是為畢業(yè)設計(論文)收集資料、素材和尋求論據(jù)的過程。一般可以采用采訪錄音、問卷調(diào)查、參觀交流等多種形式。畢業(yè)調(diào)研的地點根據(jù)不同選題來確定,例如到沿海城市調(diào)研服裝市場動態(tài)與當前流行趨勢,到知名服裝企業(yè)調(diào)研服裝設計、生產(chǎn)及企業(yè)管理制度,到服裝零售市場調(diào)研櫥窗展示、各類服裝飾品的特點與銷售及各類銷售人員的服裝消費觀念,到面料市場調(diào)研當前的面料、輔料狀況為后期制作做好準備等等。此過程中,專業(yè)教師一般采用定期集中或通過網(wǎng)絡及時和學生進行溝通,指導學生如何現(xiàn)場進行調(diào)研,如何將調(diào)研的素材進行整歸納,最后形成一份具有充分依據(jù)的文字材料。調(diào)研結束后由學生上講臺主講選擇調(diào)研的過程,收集素材的情況進行總結,并提出下一步擬定選題的想法,此過程中教師和學生共同分析、結合學生自身的特點,提出建議和意見,在專業(yè)教師的引導與學生相互之間交流與互動中,專業(yè)教師的實踐知識同樣也得到了很好的拓展。
2.2 收集服裝主題設計相關資料及選擇論文選題階段
服裝專業(yè)畢業(yè)設計(論文)的過程是學生自覺參與專業(yè)理論研究與專業(yè)實踐的過程。為了充分發(fā)揮學生的主體作用,要求學生首先明確自己的畢業(yè)設計(論文)方向,定位及整體規(guī)劃。培養(yǎng)學生獨立思考和分析問題的能力,親自參與論題選擇實踐。此教學環(huán)節(jié)是在畢業(yè)調(diào)研過程中穿行,在實施選題方向之前,專業(yè)教師可提示出幾個選題方向。即:(1)與國內(nèi)外服裝設計大賽主題相吻合的設計主題;(2)與企業(yè)合作進行成衣產(chǎn)品開發(fā)或流行趨勢預測的設計主題;(3)研究新材料、新工藝、新技術的課題;(4)研究服裝展示、品牌、企業(yè)形象及服裝市場營銷的課題;(5)研究民族、民間服飾文化的主題;(6)研究服裝流行趨勢、傳播媒介信息網(wǎng)絡、電子商務的課題;(7)研究服裝CAD技術、人體計測與服裝造型的課題。要求學生每人至少選一個課題,同時課題研究要求學生需盡可能的結合自己的設計實踐進行選題。針對選題范圍通過圖書館、網(wǎng)絡及服裝期刊等方面收集查找相關資料。畢業(yè)調(diào)研及收集資料階段結束后,指導教師將組織學生講解論文選題的思路,和學生共同分析、篩選適宜的選題,對選題進一步考察、論證,同時要求選題應具有典型性(理論研究與創(chuàng)作實踐結合),最后確定選題;此過程既有利于調(diào)動學生的學習主動性、積極性和創(chuàng)新性,又利于深化學科知識和拓寬學生的知識面,同時促進了學生綜合能力發(fā)展。
2.3 確定服裝設計方案階段
選題確定以后,指導教師將根據(jù)選題的已知要求、條件和學生交流,并對學生進行具體分組,初步擬訂設計方案。設計方案內(nèi)容包括:畢業(yè)設計預案(色彩、款式、風格、面料分析)、設計草圖、服裝效果圖(設計一個系列服裝5—10套)、服裝款式圖及工藝設計說明等,同時要求學生對每系列設計方案分別進行可行性分析,最后確定最佳設計方案。通過這一過程,使學生學會全面、綜合考慮在創(chuàng)作實踐過程中有可能遇到的問題及處理方法,即:服裝的面料、服裝的款式、服裝造型、服裝色彩、服裝工藝及配飾等整體協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。
【關鍵詞】流水線;加法器;布局布線
1.引言
加法運算是一種最基本的運算形式,乘法、除法甚至開方等運算都可以分化為基本的加法運算,提高加法器的運行速度可以有效地提高運算單元的速度,目前,超前進位加法器可以有效地提高加法器的運算速度,但是對于很高位數(shù)的加法運算,超前進位加法器對運算速度的提高有限[1-4]。對于高位的加法器采用流水線結構是一種很好的選擇,論文以一種采用三級流水線實現(xiàn)的12位加法器為例,闡述了流水線加法器的設計思想,并最終對加法器進行硬件綜合和布局布線。
2.流水線加法器結構
三級流水線加法器架構如圖1,輸入的12位數(shù)字先通過寄存器暫存,低4位通過加法器先進行計算,輸出的進位與求和信號通過寄存器暫存,高8位也暫存在第一級流水線寄存器中。在第二級流水線中,將兩個操作數(shù)的中4位以及低4位加法的進位輸出一起做加法運算,并且將求和結果以及進位輸出暫存到第二級流水線寄存器,在第一級流水線完成的低4位相加的求和結果繼續(xù)暫存在第二級流水線寄存器中。第三級流水線完成相似的操作,直到輸出運算結果(見圖1)。
3.電路仿真與綜合
利用上述架構,利用Verilog-HDL對電路進行描述,在ModelSim工具下對系統(tǒng)進行仿真,得到的三級流水線加法器的仿真結果如圖2,從圖中可以看出,三級流水線加法器功能正確。在Candence工作環(huán)境下,基于CSMC0.5μm工藝,利用DC綜合工具對三級流水線加法器進行綜合,得到的電路如圖3所示,通過硬件綜合,說明設計的可實現(xiàn)性。
圖2 三級流水線加法器仿真
4.布局布線
在Candence工作環(huán)境下,采用Mentor公司的Encounter工具,對三級流水線加法器進行布局布線:建立并進入工作目錄,輸入命令encounter啟動Encounter界面,調(diào)用DC生成的,sdc文件和工藝庫文件等。然后對電源環(huán),時鐘樹等進行布局,最后通過DRC,LVS檢查,最終對電路進行寄生參數(shù)提取。整體電路版圖布局如圖4所示。
5.結論
論文對三級流水線加法器進行設計,并進行硬件語言描述,最終對電路進行綜合和布局布線,通過研究表明,本流水線加法器設計方案合理,具有可實現(xiàn)性。
參考文獻
[1]王仁平,何明華.64位超前進位對數(shù)加法器的設計與優(yōu)化[J].半導體技術,2010,35(11):1116-1121.
工業(yè)經(jīng)濟論文2000字(一):對工業(yè)經(jīng)濟實施有效監(jiān)控的若干建議論文
摘要工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分,在實際管理中受到相關因素的影響,存在不科學和不規(guī)范等現(xiàn)象,直接產(chǎn)生不良影響。在本次研究中以工業(yè)經(jīng)濟管理階段的風險為基礎,對如何進行監(jiān)控進行分析。
關鍵詞工業(yè)經(jīng)濟有效監(jiān)控監(jiān)控措施
考慮到可持續(xù)發(fā)展以及生產(chǎn)總值的增長關系,需要以經(jīng)濟發(fā)展為基礎,正視工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的各種問題,合理處理。在項目管理中,涉及到的細節(jié)問題比較多,導致工業(yè)經(jīng)濟很多方面受到影響。在實施中采取工程經(jīng)濟學的知識對項目進行監(jiān)督管理,可以實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。在整個實施階段考慮到經(jīng)濟項目的具體管理要求,要求盡量規(guī)避風險,制定合理有效的防范對策。
一、工業(yè)經(jīng)濟管理的風險
(一)招投標的風險
在企業(yè)的招投標管理中,風險比較多,不確定的因素很多,在招標的過程中,可能會存在資料沒有嚴格審核的現(xiàn)象,招標文件和詳細的文件等了解不到位,出現(xiàn)相關錯誤。部分企業(yè)在相互競爭的前提下爭取合同,此類競爭形勢相對來說比較嚴峻,在后續(xù)的項目跟進的階段,可能會出現(xiàn)部分的驗收問題。項目清單數(shù)和測量規(guī)則之間可能會存在一定的風險。我國改革開放之后,工業(yè)發(fā)展帶動了制造行業(yè)的進步,在實施的過程中可能會存在項目驗收的問題。此外在項目清單設定中,可能存在不同程度的風險。部分項目的業(yè)主對招投標項目本身了解的比較少,整體把握不足。此外在新的時代背景下,缺少科學可行的管理方式和體系,企業(yè)的招投標地位差異比較大。部分建筑公司當前處在被動的形式下,項目業(yè)主的形式變的主動和有利。
(二)生產(chǎn)質(zhì)量風險
在工業(yè)項目中,生產(chǎn)量風險有不確定的特點,在生產(chǎn)過程中可能會遇到很多其他問題,導致企業(yè)的風險隨之提升,導致工業(yè)生產(chǎn)管理停滯不前。在具體的工業(yè)項目建設中,項目管理人員是主體,整體管理水平對效益產(chǎn)生影響。但是在當前工業(yè)生產(chǎn)項目建設中,忽視了其他方面因素,預估的投資金額和運行成本產(chǎn)生差異。如果此類現(xiàn)象得不到及時的處理,導致生產(chǎn)量存在風險。在生產(chǎn)和指導的過程中,可能會出現(xiàn)個人因素導致的違規(guī)操作的現(xiàn)象,生產(chǎn)量和預期質(zhì)量差異大,出現(xiàn)其他風險[1]。
(三)業(yè)主造成的風險
在建筑市場管理的背景下,部分業(yè)主可能沒有按照合同條例進行施工,業(yè)主產(chǎn)生的風險也需要引起重視。在施工的過程中,風險比較多,后續(xù)施工中,如果沒有及時承擔責任,可能產(chǎn)生風險,導致整個項目的成本提升,施工難度提高[2]。
二、工業(yè)經(jīng)濟的監(jiān)控建議分析
(一)完善現(xiàn)有防范模式
在工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中針對存在的各種風險,在實施中必須了解風險的類型,及時進行處理。為了守護各方的權益,在實施中簽訂生產(chǎn)合同,結合現(xiàn)狀和要求等實施。此外在生產(chǎn)制造的過程中,如果出現(xiàn)意外情況,需要明確利益分配的問題。施工單位針對資產(chǎn)體系和方案等有一個大概的了解,對生產(chǎn)過程中的各類問題及時處理。規(guī)章制度有重要的約束作用,在簽訂建設工程的合同的時候,需要明確業(yè)主的施工資金來源,建設完善的生產(chǎn)管理方式,對其中的標準進行細化。只有強化對生產(chǎn)工藝和方法的創(chuàng)新,才能保證項目建設和生產(chǎn)的質(zhì)量。在風險預防的過程中可以實現(xiàn)交流和互動,對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督和管控,經(jīng)過目標考核和激勵制度之后,達到經(jīng)濟管理的目標[3]。
(二)完善規(guī)模化方案
工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中制定制定詳細和合理的制度方案,通過施工人員和管理人員的協(xié)調(diào)管理后,強化了相互的信任和尊重。由于在實際管理中矛盾比較多,后續(xù)操作中需要提升施工人員的自身積極性,給項目生產(chǎn)和管理提供溫馨和和諧的氛圍。在精確化管理中,考慮到經(jīng)濟效益和整體效益的關系,落實對應的管理政策,進而提升施工人員的自身積極性和效率,各項政策的積極落實之后能讓施工企業(yè)向著規(guī)模化的方向發(fā)展。
(三)實現(xiàn)工業(yè)品價格的監(jiān)控
工業(yè)品的價格參數(shù)一般指的是通過調(diào)查收集部分代表企業(yè)的代表產(chǎn)品,在實施中對價格變動的資料進行計算之后,反應出工業(yè)品的變動程度。在整個過程中涉及到原材料、燃料和動力等指數(shù),主要反應了工業(yè)企業(yè)出廠出廠商品價格及工業(yè)企業(yè)中間投入品價格變動趨勢和變動程度的相對數(shù),是驗證工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展狀況的重要指標之一。依據(jù)現(xiàn)行的工業(yè)品價格參數(shù)得知,在生產(chǎn)過程中需要對消耗的外購原材料和其他費用等進行計算,合理進行管控。
(四)規(guī)定工業(yè)中間投入
對企業(yè)管理而言,企業(yè)內(nèi)部會計需要明確具體的表格的內(nèi)容,準確的掌握中間投入計算的原則和資料等。其一從企業(yè)外部購入的產(chǎn)品和服務價值等,不涉及到生產(chǎn)過程中回收的廢料和自制頻的價值。其二是本期投入到生產(chǎn),并一次性消耗的產(chǎn)品和服務價值,不包括固定資產(chǎn)等轉(zhuǎn)移的價值。規(guī)定工業(yè)中間投入,符合經(jīng)濟發(fā)展的要求。
三、結語
在新的時代背景下,工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的風險比較多,考慮到經(jīng)濟管理的影響因素和具體要求等,需要注意的是進行風險的管控。在當前風險管理中,提供了詳細的管理規(guī)范。通過完善現(xiàn)有防范模式、完善規(guī)模化方案、實現(xiàn)工業(yè)品價格的監(jiān)控、規(guī)定工業(yè)中間投入等方式進行各項管理之后,對工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展起到促進的作用,帶動整體進步。
工業(yè)經(jīng)濟畢業(yè)論文范文模板(二):新工業(yè)經(jīng)濟下電線電纜產(chǎn)業(yè)的技術發(fā)展與融合論文
摘要:電線電纜產(chǎn)業(yè)隨著新材料、新裝備、新技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,近年來涌現(xiàn)出許多新的前沿領域和發(fā)展方向。電纜制造企業(yè)需適應工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來新一輪產(chǎn)業(yè)革命,電線電纜產(chǎn)業(yè)鏈作為基礎制造業(yè),也需經(jīng)受沖擊和歷煉,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和突破。
關鍵詞:電纜技術;裝備材料;發(fā)展融合
0前言
電線電纜產(chǎn)業(yè)在國家能源開發(fā)、能源傳輸和能源轉(zhuǎn)換中擔負重任,隨著新材料、新裝備、新技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,電線電纜產(chǎn)業(yè)近年來也涌現(xiàn)出許多新的前沿領域和發(fā)展方向。如何在新工業(yè)經(jīng)濟形勢下,實現(xiàn)電纜行業(yè)制造體系升級,是所有電纜企業(yè)值得思考的問題。即使放在當前工業(yè)大變革的歷史背景下,電纜企業(yè)也面臨激烈競爭,需要突破發(fā)展。本文結合電纜行業(yè)近些年發(fā)展情況,淺析電纜產(chǎn)業(yè)裝備、材料、工藝及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。
1高端制造和檢測裝備
目前電線電纜行業(yè)生產(chǎn)檢測裝備大部分已實現(xiàn)國產(chǎn)化,但在高端裝備領域,國產(chǎn)裝備與國外先進水平相比,制造裝備在機械加工精度、工藝穩(wěn)定性、模塊化集成度、生產(chǎn)效率,檢測裝備在測試精度、穩(wěn)定可靠性等方面還有一定差距。電纜裝備供需狀況存在錯位,一方面國產(chǎn)中低端裝備供需飽和,另一方面高端裝備進口依賴程度高。電纜制造高端裝備以500kV立塔交聯(lián)生產(chǎn)線為例,目前國內(nèi)投產(chǎn)生產(chǎn)線以進口裝備為主,國產(chǎn)裝備多以配套或輔助功能使用。電纜高端裝備投資回收周期長、占用資金量大,電纜企業(yè)在選用裝備時,會慎重考慮選用裝備的成熟性和行業(yè)使用情況。另外高端裝備市場需求量相對較小,換代周期長,也片面影響國產(chǎn)高端裝備的研發(fā)和投用。但未來電纜行業(yè)高端制造和檢測裝備仍是裝備制造企業(yè)發(fā)展的一個方向,除了需要在基體材料、加工工藝、系統(tǒng)組成上做出突破外,智能化、信息化和高度集成化將成為未來高端裝備的普遍要求。目前,電纜行業(yè)智能生產(chǎn)、數(shù)字供應鏈、大數(shù)據(jù)平臺建設對車間工廠生產(chǎn)、檢測數(shù)據(jù)集采需要另行配置傳感器、數(shù)據(jù)集采裝置和工業(yè)平板等輔助裝備。未來數(shù)據(jù)集采和網(wǎng)絡交互功能將是電纜裝備智能化的常用配置。
2電纜新材料研發(fā)
電纜新材料研發(fā)包括兩個方面:一方面是對原有材料體系的改良、改性、配方優(yōu)化設計;另一方面是全新材料在電纜結構上的應用。目前我國電纜橡塑材料主要應用于中低電壓等級。超高壓電纜絕緣、屏蔽料存在基礎原料整體水平低,核心工藝裝備依賴進口,產(chǎn)業(yè)化程度不高。高耐壓等級絕緣材料對基材純度、配方工藝、輔助材料的分布狀態(tài)要求很高,目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)超高壓絕緣料的廠家非常有限。國家已將新材料產(chǎn)業(yè)作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略支撐,科研資金和人才投入巨大。隨著新材料技術的不斷突破,既可以在原有材料體系基礎上研制出更高純度、更細小微粒的基體材料,通過納米處理、微粒改性等物理化學方法提升材料性能,也可以研制開發(fā)出更多實用的復合新材料。未來電纜材料的研發(fā)除了注重材料電氣性能和機械物理性能,也更關注其環(huán)保性能和廢舊材料的回收利用。在材料研發(fā)使用全周期,考量其環(huán)保性和循環(huán)使用價值。
3制造技術的發(fā)展
電纜制造技術發(fā)展包括制造方法的改進和電纜新結構、新生產(chǎn)工藝的研發(fā)。以礦物絕緣電纜為例,目前礦物絕緣電纜防火性能檢測標準以BS6387要求比較全面和嚴格,該標準要求防火電纜除能經(jīng)受單純耐火試驗外,還要求耐火測試過程能經(jīng)受噴水和機械沖擊。然而以此為評價標準,電纜企業(yè)在采用云母絕緣帶材和銅管、鋁管、鋼管金屬套生產(chǎn)工藝的基礎上,發(fā)展出一系列柔性結構礦物絕緣電纜,并得到了用戶和市場認可。而耐火陶瓷材料的研制和使用,使耐火結構電纜可以向更高電壓等級發(fā)展。電動新能源汽車發(fā)展需要配備大量的充電樁,使充電樁電纜發(fā)展成單獨的電纜系列,而機器人行業(yè)的發(fā)展又需電纜企業(yè)研發(fā)相應的高柔性、抗扭機器人電纜。電纜新結構與新應用相輔相成,而某些電纜新結構是需要采用電纜生產(chǎn)新型裝備來實現(xiàn)。
4智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
電纜智能制造是采用電纜智能制造技術和電纜智能制造系統(tǒng)進行電纜生產(chǎn)的模式。電纜智能制造裝備采用計算網(wǎng)絡智能交互組成智能制造系統(tǒng),通過對工作流程的動態(tài)管理、決策優(yōu)化提高資源使用效率。電纜智能制造以客戶需求為導向,貫通企業(yè)運營管理和工廠生產(chǎn)執(zhí)行,公司各工作節(jié)點在執(zhí)行的同時負責數(shù)據(jù)集成,組成大數(shù)據(jù)管理平臺,企業(yè)管理層應用大數(shù)據(jù)管理快速決策,實現(xiàn)智能管理和生產(chǎn)。工廠車間智能生產(chǎn)裝備采用數(shù)據(jù)集采系統(tǒng),實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)管理平臺實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的智能監(jiān)測、判斷和控制。目前電纜企業(yè)已采用有SRM、MES、CRM、SAP、ERP等系列電子采購、制造執(zhí)行、客戶管理電子信息數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將進一步加深工廠智能制造和各電子信息數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的深度融合。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的逐步推進,電纜智能制造邊界將突破生產(chǎn)工廠界限,向上下游產(chǎn)業(yè)鏈及客戶端不斷延伸。隨著電纜制造產(chǎn)業(yè)鏈的上游產(chǎn)業(yè)電纜原材料制造企業(yè)包括金屬冶煉加工企業(yè)和化工企業(yè),電纜制造產(chǎn)業(yè)鏈的下游產(chǎn)業(yè)電纜輸配電系統(tǒng)和最終用戶,及電纜設計施工企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同步推進,電纜智能制造將由企業(yè)的單點網(wǎng)絡,交互成涵蓋電纜原材料、電纜生產(chǎn)、電纜設計施工、輸配電系統(tǒng)集成和最終用戶的共享網(wǎng)絡。電纜智造系統(tǒng)通過接入端口,可以與上下游客戶共享數(shù)據(jù)信息。由智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領的新一輪工業(yè)革命,也必將給電纜行業(yè)帶來新一輪的沖擊和洗禮。
國家已將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定位為推動工業(yè)升級轉(zhuǎn)型的重大工業(yè)基礎設施。電纜行業(yè)智能制造裝備和信息集采交互系統(tǒng)已日益成熟和完善,如何在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合下投入應用,在實踐中不短提升和完善,最終發(fā)展出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交互背景下的理念先進、具有標準規(guī)范的電纜智能制造系統(tǒng),是電纜行業(yè)整體突破的一個重要契機。
5電線電纜產(chǎn)業(yè)鏈融合
電線電纜制造產(chǎn)業(yè)鏈上游是電纜材料供應企業(yè),下游是線纜設計、施工企業(yè)和終端用戶。電線電纜作為單獨的產(chǎn)品,需與其他供應商產(chǎn)品配套組成完整的供配電和信息傳輸系統(tǒng)。穩(wěn)定合格的原材料供應,是生產(chǎn)合格電纜產(chǎn)品的基礎。電纜企業(yè)運營成本中原材料成本占比很大,許多電纜企業(yè)部分原材料例如護套料采用自主生產(chǎn)的方式以降低生產(chǎn)成本,技術實力強的電纜生產(chǎn)企業(yè)向原材料行業(yè)拓展,發(fā)展成為電纜原材料和電纜供應商。電纜企業(yè)生產(chǎn)電纜產(chǎn)品,但電纜制造企業(yè)本身不具備電力設計和安裝施工的資質(zhì),電纜生產(chǎn)交付后,需交有資質(zhì)的施工企業(yè)安裝敷設。電纜制造企業(yè)和設計、施工企業(yè)融合,可以發(fā)展成為設計、生產(chǎn)、施工一體的電纜系統(tǒng)供應商。國內(nèi)電網(wǎng)220kV及以上電力系統(tǒng),采購招標時常常要求制造商提供的220kV交聯(lián)電纜需有與其配套的220kV電纜終端和中間接頭組裝成的電纜系統(tǒng)經(jīng)過型式試驗或預鑒定試驗,以證明電纜與其配套連接附件的整體可靠性。這樣的電纜系統(tǒng)客觀上就要求電纜制造企業(yè)和電纜附件制造企業(yè)預先研制裝配電纜系統(tǒng)并經(jīng)測試驗證其可靠性。以上實例,只是電纜產(chǎn)業(yè)鏈向上下游融合的部分體現(xiàn)。無論是電纜生產(chǎn)企業(yè)通過自身努力向上下游產(chǎn)業(yè)拓展,還是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下供應鏈網(wǎng)絡交互和大數(shù)據(jù)平臺,都必將是一個融合發(fā)展的過程。