時間：2022-06-16 14:56:17
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇混凝土工程論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1.1工程簡況
三峽工程泄洪深孔共有23個，布置在各壩段中部，進水門底高程90m，孔口尺寸7m×9m，設計水頭85m，出口流速35m/s。根據水庫調度要求，當汛期入庫流量大于發電流量(約20000m3/s)，即須運用深孔泄洪，因而啟用頻繁，，每個壩段沿水流方向分為三塊，最狹長倉位為下塊，倉面面積為2m×3m×41m，K寬比達13.7，高標號抗沖磨混凝土分布在孔門周邊1m范圍，結構體形復雜，加之由于施工周期長而無法避免在夏季高溫時期澆筑，溫控防裂問題十分突出。
1.2施工要求
按照即將頒布的抗沖磨混凝土規范要求，當流速V=25～35m/s，含砂率≤2kg/m3時，混凝土標號≥C40，保證率P=95%，考慮到三峽工程的重要性，設計提出部分抗沖磨混凝土標號提高到R28450#。具體要求為：
1)深孔過流面抗沖磨混凝土采用525#中熱水泥，摻優質減水劑(減水率達到30%左右)拌制，視部位運用要求可分別按10%、20%控制摻入Ⅰ級優質粉煤灰。并要求具有抗沖磨性，抗凍D250，抗滲S10，最大水膠比0.35；
2)深孔孔底及孔側下部沿高度2m范圍內，采用1m厚的R28450#混凝土；
3)深孔孔側下部沿高度2m范圍以上及有壓段孔頂，采用1m厚的R28400#混凝土；
4)夏季澆筑泄洪深孔抗沖磨混凝土應滿足的溫控條件：
混凝土最高溫升：5月、9月，37℃；6月～8月，39℃～40℃
混凝土出機口溫度：拌和樓全部按7℃控制(三級配按7℃考核，二級配按9℃考核)
混凝土澆筑溫度：三級配，14℃～16℃二級配，16℃～18℃
1.3X404的引出
最初確定的抗沖磨混凝土配合比水泥用量為323kg/m3，混凝土內部最高溫升可達53℃～55℃，顯然對溫控防裂極為不利。因而，抗沖磨混凝土的目標是在適應施工方案，滿足混凝土設計技術指標的前提下，優化配合比設計，采用高效減水劑，盡可能降低用水量，從而使深孔抗沖磨混凝土達到高性能大壩混凝土的要求，具有較高的抗裂性、抗沖磨性和良好的工作性。經過有關研究機構的反復論證，考慮三峽工程的重要性和目前混凝土運輸采用供料線、塔帶機直接入倉的方式和拌和樓配置等特點，在前期大量研究成果的基礎上，確定在深孔抗沖磨混凝土試驗中優先選用X404高效減水劑。
X404是一種新型的第三代高效緩凝減水劑，具有高減水率、低坍落度損失、低泌水的特點，其減水率可達到30%以上。它與傳統的萘系或蜜胺系減水劑不同，是完全不含甲醛的磺酸根的丙烯酸共聚高分子外加劑。它不含氯離子，不會造成鋼筋的腐蝕。X404在國內大體積混凝土中未有應用先例，其性能如何還需在工程試驗中得到證實。
2室內試驗
2.1試驗材料
(1)水泥：葛洲壩水泥廠生產的中熱525#水泥。
(2)粉煤灰：選用安徽平圩優質一級粉煤灰和江蘇南通合格一級粉煤灰進行對比試驗
(3)骨料：采用下岸溪人工砂，采用古樹嶺人工碎石
(4)外加劑：減水劑采用X404，引氣劑采只DH9。
2.2混凝土性能試驗
混凝土性能試驗參數及成果見表1和表2。
(1)強度
混凝土設計標號為R28450#，保證率95%，CV值取0.10，計算出R28450#的配制強度為53.8MPa從表2可知，在水膠比為0.30，粉煤灰摻量不大于20%的配合比強度滿足要求。
(2)抗沖磨強度
抗沖磨試驗在自制的旋轉式水砂沖磨機上完成，用含砂率2%的水流，流速為27m/s，每沖磨30min后換水換砂為一循環，連續沖磨12個循環(6h)后測得。
表1混凝土性能試驗參數表
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試驗編號水膠比用水量(kg/m3)F品種F(%)S(%)減水劑引氣劑摻量(/萬)坍落度(cm)含氣量
品種摻量
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1-10.30123/034X4041%25.24.1
1-20.30113優質1034X4041%2.57.24.9
1-30.30107優質2034X4041%35.54.7
1-40.30125合格1034X4041%44.64.8
1-50.30118合格2034X4041%46.54.6
1-60.32123/034.5X4041%26.55.3
1-70.32112優質1034.5X4041%2.55.44.6
1-80.32110優質2034.5X4041%35.84.8
1-90.32123合格1034.5X4041%36.95.1
1-100.32118合格2034.5X4041%44.64.5
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表2混凝土性能試驗成果表
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抗壓強度(MPa)劈拉強度(MPa)28d抗沖磨強度
試驗編號
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28d抗凍28d抗滲
7d28d7d28d(h/kg/m2)
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1-147.259.52.743.771.51>D250>S11
1-242.760.82.363.091.48>D250>S11
1-340.456.32.502.911.19>D250>S11
1-446.558.22.613.601.38>D250>S11
1-543.357.42.263.351.22>D250>S11
1-639.948.82.452.891.38>D250>S11
1-737.351.62.253.091.32>D250>S11
1-834.243.42.002.581.24>D250>S11
1-935.549.62.103.081.27>D250>S11
1-1037.250.82.372.961.16>D250>S11
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不同水膠比不同粉煤灰摻量的混凝土抗沖磨強度對比見圖1。
從圖1可知：混凝土抗沖磨強度與粉煤灰摻量關系較明顯，粉煤灰摻量增大，混凝土抗沖磨強度降低。粉煤灰摻量由0%增加到10%，抗沖磨強度降低約2%～8%；粉煤灰摻量由0%增加到20%，抗沖磨強度降低約10%～22%。
因而，從抗沖磨性能考慮，粉煤灰摻量不宜大于10%。
圖1不同水膠比的混凝土抗沖磨強度～F關系曲線
(3)抗凍、抗滲性能
從表2中，各種混凝土的28d抗凍均大于D250，28d抗滲均大于S11，因而，它具有良好的抗凍和抗滲性能。
(4)干縮變形
干縮變形試驗與同水膠比的摻用ZB-1A拌制的混凝土進行對比試驗。各配合比的干縮變形試驗成果見圖2。
從干縮試驗結果可看出，摻用X404拌制的混凝土(以下簡稱X404混凝土)的干縮變形均小于摻用ZB-1A拌制的混凝土，這是由于X404的減水率較高，摻用其拌制的混凝土，每m3混凝土可減少膠凝材料用量30kg，使混凝土干縮減少。室內試驗成果表明：
(1)針對R28450#混凝土，宜選用水膠比為0.30，粉煤灰摻量不宜大于10%。
圖2水膠比為0.30的混凝土干縮變形圖
(2)采用X404，在優質一級粉煤灰摻量10%的情況下，單方混凝土可減少膠凝材料40kg，抑制混凝土溫升約4℃，對夏季溫控較為有利，對混凝土性能也有較大提高。
(3)抗沖磨混凝土宜采用優質Ⅰ級粉煤灰。
(4)R28450#混凝土推薦配合比如下：
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配合比參數每m3材料用量(kg)
設計水泥
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標號品種C/WWS(%)F(%)水水泥粉煤灰人工砂碎石X404(%)DH9
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R28450#、D250、S10/二中熱525113341011333938657131612.50
0.30
107342010728671664132713.00
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3生產性試驗
考慮深孔抗沖磨混凝土的施工特點及應用要求，生產性試驗配合比做了如下調整：
(1)X404摻量由1%下調至0.8%；
(2)在滿足抗沖磨性的前提下，適當降低DH9的摻量，現場按1/10000控制；
(3)抗凍標號由D250下調至D150。
X404混凝土的現場生產性試驗采用摻X404和摻JG3的R28400#對比，在泄洪壩段進行了機口、倉面檢測及儀埋內溫觀測，以驗證室內試驗成果，調整配合比和工藝參數。
3.1拌和時間
試驗開始以240s為基點進行拌和，拌和好后目測拌和物均勻性。最后確定攪拌機時間按采用150s生產。
3.2機口及倉面檢測
機口及倉面檢測成果見表3、表4、表5。
表3
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凝結時間(h:m)混凝土用水量(kg/m3)倉面坍落度
標號坯層減水劑取樣坍落度含氣量溫度
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品種時間(cm)(%)(℃)初凝終凝實際加水量與預定量差值
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JG39：353.62.610.0//126.4+5.46.6cm
一
X4049：506.53.09.06：378：43109.2+2.27.2cm
二JG3////////
R28400#X40412：459.04.17.0//110.8+3.8
三JG314：402.12.78.0//128.1+7.1
X40415：025.43.08.0//109.2+2.2
四JG317：452.53.510.0//128.1+7.1
X4043.03.59.0//109.2+2.2
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注：①凝結時間在室外進行，環境溫度在28℃～34℃，濕度為36%～60%
②拌和用水量欄“+”為超水
表4X404混凝土拌和物坍落度落度、含氣量損失試驗成果表
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損失率/測值環境條件
項目初始值
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30min60min90min120min
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坍落度(cm)6.536.9/4.149.2/3.363.1/2.476.9/1.5環境溫度30℃～34℃，濕度57%～60%
含氣量(%)3.06.7/2.820/2.46.7/2.813.3/2.6
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表5混凝土性能檢測成果表
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抗壓強度(MPa)劈拉強度(MPa)極限拉伸(×10-6)
混凝土減水劑坍落度含氣量
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28d抗凍
標號品種(cm)(%)3d7d28d3d7d28d7d28d
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R28400#JG33.62.628.139.051.32.072.283.0093.4102>D150
X4046.53.035.143.256.72.312.473.9793.2110>D150
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3.4混凝土內部溫度觀測
現場共埋設三支電阻式溫度計，其中編號為T1溫度計位于摻用JG3的R28400#混凝土部位，編號為T2溫度計位于摻用X404的R28400#豁凝土部位，編號為T3溫度計位于摻用JG3的R901300#三級配混凝土部位。
最高溫峰及溫峰出現時間見表6。溫度變化過程線見圖3。
表6混凝土最高溫峰及溫峰出現時間一覽表
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標號極配外加劑品種最高溫峰值溫峰出現時間(h)
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R28400#JG346.349
R28400#X40440.340.2
R28300#JG339.3113.5
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根據現場試驗可看出X404混凝土具有以下特點：
(1)流動度好，施工和易性能得到大大改善；
(2)在溫度較高的情況下，X404混凝土坍落度損失及含氣量損失較小，對高溫季節混凝土施工有利；
(3)X404混凝土比JG3混凝土抗壓和劈拉強度略高，極拉值接近。但JG3混凝土坍落度和含氣量控制偏低，若坍落度和含氣量相同，X404混凝土性能優于JC3混凝土；
(4)在同等條件下，X404混凝土比JG3混凝土可降低膠凝材料47kg，可使混凝土溫峰值降低5℃～6℃，對防止混凝土產生溫度裂縫和保持混凝土體積的穩定性較為有利。
3.3倉面澆筑
采用塔帶機平澆法澆筑，手持振搗棒振搗，骨料集中有專人分散、撒勻，倉面噴霧、保溫及時，模板周邊二次復振一般在振搗后20min內進行。澆筑時即開始通8℃制冷水，收倉后養護情況良好。
倉面坍落度測值見表4，說明在高溫條件下，X404混凝土坍落度損失較小。
X404混凝土在某些方面的特性不同于普通混凝土：
(1)當振搗停止后，混凝土就停止流動，說明X404混凝土的觸變性較好，在復振情況下，混凝土有可能過振。插入式振搗器插入的間距更緊密，比普通混凝土更深入。要特別留意各坯混凝土間的界面，需要振動以預防冷縫產生，即使很少的混凝土量也是如此。
(2)X404混凝土的通水及養護在振搗結束后必須迅速實施，否則混凝土塑性開裂的幾率將大大增加，這是由于X404混凝土的低泌水性造成的。
(3)X404混凝土對水很敏感，坍落度有突變現象，因而，施工中對用水量的控制要精確。
(4)X404混凝土經振搗后骨料容易下沉，表層浮有一層氣泡和油脂狀物質，但收倉后沖毛的混凝土表面可見粗骨料，初步分析原因為X404混凝土內摩擦力小，自流平性能好。
圖3溫度變化過程線
4結語
通過對X404混凝土的試驗，可以得如下基本結論：減水帶來的負面影響如加冰困難、坍落度突變控制等問題尚要在今后的施工中進一
(1)X404混凝土抗沖磨性能好，干縮變形小；
關鍵詞：建筑混凝土工程建設；模板支護施工；問題；監理
1建筑混凝土工程建設模板支護施工存在的主要問題
建筑混凝土工程建設模板支護施工存在的問題主要有：①腳手架施工不符合要求，安全防護不到位。腳手架立桿間距過大，未連續設置剪刀撐，缺少橫、縱向掃地桿，主節點處都未按要求設置橫向水平桿。②腳手架日常檢查次數不足、檢查內容不全面。③未嚴格按要求編制專項安全方案，超過一定規模的危險性較大的模板支護方案施工單位未組織專家對專項方案進行論證，且部分方案存在計算有誤、沒有經過施工單位技術部門審批、引用標準不全等情況。④腳手架施工完成后未自檢，或者未報監理驗收，就擅自進行下道工序施工。
2建筑混凝土工程建設的模板支護施工監理
結合某建筑工程為例，對建筑混凝土工程建設模板支護施工監理進行分析：（1）某建筑工程概況。某建筑工程檐高73m、地上16層、裙樓6層。地下二層布置有直線加速器室，設有特厚鋼筋混凝土六面體，負三層的8根柱子支護住。（2）合理編制模板支護施工監理的細則。建筑混凝土工程建設模板支護施工前，需要編制施工監理細則，加強現場監理人員對工程的了解，使他們更加熟悉圖紙、現場情況、工程特點以及施工驗收技術規范與標準。編制高大模板支護專項施工監理實施細則時，需要組織監理人員對現場進行勘查，對工程特點、施工方法與施工條件進行認真分析，對施工風險進行識別，確定監理重點和監理手段，制定高大模板支架施工監理實施細則。明確監理控制的內容、難點與重點、監理工作程序、監理方法與手段、監理控制應對策略和應急措施。（3）嚴格審查施工方案。首先要對施工單位上報的模板支護施工方案進行審查，根據相關規范對施工單位提出如下要求：①腳手架、模板支護搭設、拆除的施工作業人員應經過專業培訓，并持證上崗。②腳手架、模板支護的搭設與拆除應編制專項施工技術方案，并經具有審批權限的相關人員審批。按照規定，超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。③腳手架、模板支護搭設、拆除施工前，應依據專項施工技術方案進行安全技術交底并做出文字記錄。（4）加強模板支護構配件的監理。①鋼管外觀質量必須符合國標，表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔。鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆。鋼管規格準48，壁厚最小值不得小于3.0mm。②供應商必須向購買、租用構配件的使用單位提供銷售許可證、營業執照、備案登記憑證、產品合格證、檢測報告等質量證明文件，并對其提供的構配件質量負責，否則必須經過現場取樣經第三方檢測合格。③扣件外觀不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓。扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮。活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm。扣件表面應進行防銹處理。④構配件進入施工現場時，應在施工現場隨機抽樣，應進行監理見證下的取樣復驗，委托具有資質的檢測單位進行力學性能檢測。（5）強化模板支護工程的巡視檢查與驗收控制監理。①鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應符合以下要求：模板支架四邊與中間每隔4～6排立桿應設置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續設置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4～6排立桿從頂層開始向下每隔2～4步設置水平剪刀撐，即需設置3道水平剪刀撐。②檢查立桿、水平桿、剪刀撐搭設應符合下列規定：結構梁下模板支架的立桿縱距應沿梁軸線方向布置。立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側對稱布置，且最外側立桿距梁側邊距離不得大于150mm。設在模板支架立桿底部或頂部的可調底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。模板支架搭設時梁下橫向水平桿應伸入梁兩側板的模板支架內不少于兩根立桿，并與立桿扣接。當模板支架高度≥8m或高寬比≥4時，應采用剛性連墻件在水平加強層位置與建筑物結構可靠連接。扣件式模板支架頂部支護點與支架頂層橫桿的距離不應大于400mm。③巡視檢查與驗收監理要點。鋼管扣件式腳手架、模板支架搭設完后，應按規程規定安裝的數量對螺栓擰緊扭力矩進行檢查，扭力矩值范圍40～65N•M。搭設高度在在8m以下（含8m）的模板支架，應由項目負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收。對于高大模板支護系統應由其上級負責人組織架體設計及監理等人員進行檢查驗收。架體搭設完工后，經施工單位自檢合格報監理驗收合格后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中，要求施工單位必須安排專人觀察，如發現異常應立即停止施工，待安全隱患排除后方可繼續施工。
3結束語
綜上所述，綜上所述，混凝土梁板結構模板支護工程在當前建筑工程建設中應用非常廣泛，為了保障建筑工程的順利實施，監理工作人員需要結合相關規定與規范，對施工全過程進行監督，以保證監理的職能充分發揮，從而提高建筑工程的質量。
作者:高科 單位:西寧工程建設監理公司
參考文獻
一、混凝土材料質量控制
（一）水的質量要求
凡可以飲用的水均可用于拌制和養護混凝土。未經處理的工業廢水，污水及沼澤水不能使用，對鋼筋混凝土及預應力混凝土工程不允許使用海水。拌制混凝土用水還應符合下表要求。
拌制混凝土用水的質量控制
項目
指標
含有影響水泥正常凝結和硬化的油類，糖類或其他有害雜質
不允許
PH值不小于
4
硫酸鹽，折成SO4，其含量不大于
1%
（二）水泥的質量控制
水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時候必須區分水泥的品種及強度等級掌握其性能和使用方法，根據工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質量又能節約水泥。
在施工過程中還應注意以下幾點：
（1）優先使用散裝水泥。
（2）運到工地的水泥，應按標明的品種、強度等級、生產廠家和出廠批號，分別儲存到有明顯標志的倉庫中，不得混裝。
（3）水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮，已受潮結塊的水泥應經處理并檢驗合格方可使用。
（4）水泥庫房應有排水、通風措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30CM，堆放高度不得超過15袋，并留出運輸通道。
（5）先出廠的水泥先用。
（6）應避免水泥的散失浪費，作好環境保護。
（三）骨料的質量控制
砂石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的松散砂石骨料。所以對混凝土用量很大的水利水電工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質量好壞直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求，從而影響水工建筑物的質量和造價。為此，在水利水電工程施工中應統籌規劃，認真研究砂石骨料儲量、物理力學指標、雜質含量及開采、儲存和加工等各個環節。
使用的骨料應根據優質、經濟、就地取材的原則進行選擇。可以選用天然骨料、人工骨料，或者互相補充。選用人工骨料時，有條件的地方宜選用石灰巖質的料源。
1骨料料場規劃
骨料料場的合理規劃是骨料生產系統的設計基礎，是保證骨料質量、促進工程進展的有力保障。
骨料料場規劃的原則
（1）滿足水工混凝土對骨料的各項質量要求，其儲量力求滿足各設計級配的需要，并有必要的富裕量。
（2）選用的料場，特別是主要料場應場地開闊，高程適宜，儲量大，質量好，開采季節長，主輔料場應能兼顧洪枯季節互為備用的要求。
（3）選擇可采率高，天然級配與設計級配較為接近，用人工骨料調整級配數量少的料場。
（4）料場附近有足夠的回車和堆料場地，且占用農田少。
（5）選擇開采準備量小，施工簡便的料場。
2骨料的質量要求包括：強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質含量。骨料分為粗骨料和細骨料。
粗骨料質量要求：
（1）粗骨料最大粒徑：不應超過鋼筋凈距的2/3、構件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結構，應選用較大的粗骨料粒徑。
（2）在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當最大粒徑為40mm時，分成D20、D40兩級；當最大粒徑為80mm時，分成D20、D40、D80三級；當最大粒徑為150（120）mm時，分成D20、D40、D80、D150（D120）四級；
（3）應控制各級骨料的超、遜徑含量。
（4）采用連續級配或間斷級配，應由實驗確定。
（5）粗骨料表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。
（6）粗骨料的其它品質要求見下表：粗骨料的品質要求
項目
指標
備注
含泥量
%
D20D40粒徑級
≤1
D80，D150（D120）粒徑級
≤0.5
泥塊含量
不允許
堅固性
%
有抗凍要求的混凝土
≤5
無抗凍要求的混凝土
≤12
硫化物及硫酸鹽含量%
≤0.5
折算成SO3,按質量計
有機質含量
淺于標準色
如深于標準色，應進行混凝土強度對比實驗，抗壓強度比不應低于0.95
表觀密度kg/m3
≥2550
吸水率%
≤2.5
針片狀顆粒含量%
≤15
經實驗論證，可以放寬至25%
細骨料質量要求：
（1）細骨料應質地堅硬、清潔、繼配良好；人工砂的細度模數宜在2.4-2.8范圍內，天然砂的細度模數宜在2.2-3.0范圍內。使用山砂、粗砂、特細砂應經實驗論證。
（2）細骨料的含水率應保持穩定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時應采取加速脫水措施。
（3）細骨料的其它品質要求見下表：
細骨料的品質要求
項目
指標
備注
天然砂
人工砂
含泥量
%
≥和抗凍要求的
≤3
く
≤5
泥塊含量
不允許
不允許
堅固性
%
有抗凍要求的混凝土
≤8
≤8
無抗凍要求的混凝土
≤10
≤10
硫化物及硫酸鹽含量%
≤1
≤1
折算成SO3,按質量計
有機質含量
淺于標準色
不允許
表觀密度kg/m3
≥2500
≥2500
云母含量%
≤2
≤2
輕物質含量%
≤1
經實驗論證，可以放寬至25%
石粉含量%
6---18
二、混凝土配合比
混凝土施工配合比必須通過實驗，滿足設計技術指標和施工要求，并經審批后方可使用。混凝土施工配料必須經審核后簽發，并嚴格按簽發的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進倉。
三、混凝土的攪拌及輸送質量控制
根據工程量的大小并結合施工單位自身設備條件選取相應的拌和設備和運輸設備。提前預測拌和設備和運輸設備可能出現的故障和問題，并及時安排機修人員作好設備的檢查和修理工作。不能因為設備故障而停止混凝土的澆筑，確保在施工過程中及時提供工程所許混凝土，促進工程有序向前推進，保證施工進度。
1混凝土拌和質量控制要點
（1）混凝土最小拌和時間
拌和容量Q(立方米)
最大骨料粒徑(mm)
最少拌和時間（s）
自落式拌和機
強制式
0.8≤Q≤1
80
90
60
1<Q≤3
150
120
75
Q>3
150
150
90
注：①入機拌和量應在拌和機額定容量的110%以內。
②加冰混凝土拌和時間應延長30s(強制式15s)
（2）在混凝土拌和中應定時檢測骨料含水量。
（3）混凝土摻和料在現場宜用干摻法，且必須拌和均勻。
（4）混凝土拌和物出現下列情況之一，按不合格處理。
①錯用配合比。
②混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配。
③拌和不均勻或夾帶生料。
④出口混凝土坍落度超過最大允許質。
2混凝土運輸過程注意事項
（1）運輸中不致發生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。
（2）混凝土運輸時間：
運輸時段平均氣溫
混凝土運輸時間（min）
20—30
45
10—20
60
（3）5—10
（4）90
（4）低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的影響，采取遮蓋或保溫設施。
（5）混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者應設緩降措施，防止骨料分離。
（6）混凝土在運輸過程中如果出現故障，必須及時處理。在混凝土初凝前想辦法將混凝土運送到澆筑倉位否者以不合格處理。
四、混凝土澆筑、養護及拆模質量控制
（一）混凝土的澆筑
混凝土澆筑前作業包括：基礎處理、施工縫處理、立模鋼筋及預埋件的安設。（其質量要求參見《水工混凝土施工規范》）其次必須經監理人員驗倉合格，并取得準澆許可證方能進倉作業。
1入倉鋪料
混凝土入倉鋪料多采用平澆法，它是由倉面某一邊逐層有序連續鋪填。鋪料層的厚度與振動設備的性能、混凝土粘稠度、骨料強度和氣溫高低有關。
其具體要求參見下表：
振動設備
澆筑層厚度
插入式
振搗機
振搗棒頭長度1.0倍
電/風振搗器
0.8倍
軟軸式振搗器
1.25倍
平板式
單層鋼筋
250mm
雙層鋼筋
200mm
混凝土層間間歇超過混凝土初凝時間，會出現冷縫，使層間抗滲、抗剪能力明顯下降，在施工過程中，其允許間歇時間：
混凝土澆筑氣溫
允許間歇時間（min）
中熱、硅酸、普通硅酸鹽水泥
低熱、礦渣、火山灰質硅酸鹽水泥
20—30
90
120
10—20
135
180
（5）5—10
195
----
2平倉與振搗
卸入倉內成堆的混凝土料，應平倉后再振搗，嚴禁以振搗代平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準。應避免欠振、過振使混凝土振搗均勻密實。其振搗具體要求參見《水工混凝土施工規范》
3澆筑中倉面出現下列情況之一應停止澆筑。
（1）混凝土初凝并超過允許面積。
（2）混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差質，并在1小時內無法調整至允許溫度內。
（3）在澆筑過程中出現大雨或暴雨天氣。
4在施工過程中出現下列情況之一應挖出混凝土。
（1）不能保證混凝土振搗密實或對水工建筑帶來不利影響的級配錯誤的混凝土料。
（2）長時間凝固、超過規定時間的混凝土料。
（3）下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。
5在澆筑埋石混凝土的時候應該嚴格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以及埋石與模板的距離，杜絕施工單位為了單純提高埋石率而放棄質量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石混凝土質量。
6澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。
五、混凝土的養護及拆模質量控制
（一）混凝土的養護
為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現不正常的收縮、裂縫破壞等現象。混凝土澆筑完畢后應及時灑水養護保持混凝土表面濕潤。
混凝土表面的養護要求：
（1）塑性混凝土應在澆筑完畢后6-18h內開始灑水養護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養護，并及早開始灑水養護。
（2）混凝土應該連續養護，養護期內必須確保混凝土表面處于濕潤狀態。
（3）混凝土養護時間不宜少于28d。
（二）拆模
拆模的遲早直接影響到混凝土質量和模板使用周轉率。拆模時間應根據設計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，混凝土強度達到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重模板達到下表規定的混凝土設計標號的百分率后才能拆模。
懸臂板、梁
其它梁、板、拱
跨度≤2米
跨度>2米
跨度≤2
跨度2-8米
跨度>8米
70%
100%
50%
70%
100%
參考文獻
1水利工程施工武漢大學出版社
2混凝土工手冊中國建筑工業出版社李立全
【關鍵詞】高層建筑；施工；質量控制；“5S法”
中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A
在我國工程施工過程中，由于歷史等諸多原因的影響，如何利用“5S法” 對高層建筑凝土工程中加強工序活動條件和工序活動過程的控制質量研究，應用于高層建筑混凝土工程的質量控制中意義重大。
1 “5S法”在中國的應用現狀
1.1 目前我國高層建筑混凝土施工過程中存在的質量控制問題
目前我國的高層建筑混凝土施工過程中還存在很多的質量控制問題，這些問題主要表現在一下幾個方面：首先，是建筑隊伍中大部分是農民工，而農民工由于學歷層次不高，技術水平偏低，普遍的建筑意識尤其是質量意識淡薄，導致了建筑隊伍的整體素質不高。其次，大部分的企業雖然都推行了ISO9000質量管理體系，但是大部分的企業沒有落實到實處，只是停留在表面，因此造成了實際與理論的巨大誤差比如：工程質量檢驗評定不合理，施工人員以任務式的形式完成工作等等。使得建筑企業的質量體系得不到有效地運行。再次，我國建筑企業的工程質量還沒有擺脫傳統質量控制的約束，在實施質量控制的過程中存在著很多問題，比如：沒有一個完整的企業管理網絡支撐，質量職能和職責沒有得到很好的執行只是停留在少數的技術人員中進行；建筑人員對于質量問題沒有明確的分工和責任確定，出現責任時往往相互推脫，責任目標出現盲目性；我國的高層建筑混凝土工程質量控制與國外發達國家相比較還存在有很大的距離。
1.2 “5S法”的介紹和實施的必要性
“5S法”是日本企業一種獨特的管理方法。他是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSIJKE五個日文單詞首字母的統稱。它的意思是整理、整頓、清掃、清潔、素養。他的目的是對于企業的管理能夠起到消除各種因素，塑造企業的良好形象，提高員工的氣勢。目前由于我們國家與日本相比還存在著很大的差距，我們國家內部建筑公司和施工現場混亂，到處是雜物和廢品還有各種嘈雜的噪音，而日本國家在二戰后憑借自己的實力和高效率，高素質從一個資源匱乏的廢墟上重生并且躋身世界前列。這說明我國的企業管理還存在有很多問題員工之間工作意識和思想渙散缺乏凝聚力，工作效率低下，資源浪費十分嚴重。尤其是建筑行業在我們國家起步較晚，“5S法”的使用也比較少，而引進“5S法”可以從人為錯誤的角度解決高層建筑混凝土工程質量的缺陷問題。因此引入“5S法”應用于高層建筑混凝土工程施工質量控制勢在必行。
2 “5S法”在高層建筑混凝土工程中的施工過程
高層建筑由于高度高，體型大的特點，對于不同的建筑層面由于不同的功能采取的措施和方法也不盡相同，因此在施工的過程當中要考慮高層建筑的強度，主要指高層建筑的結構受力的各種情況包括垂直壓力和地震力，水平力等等。其次對于高層建筑施工過程中的剛度也值得考慮。因為高層建筑的剛度會對高層建筑的穩定性產生很大的影響他會隨著樓層的逐漸增加而剛度增加。再次由于今年來地震等自然災害的平凡發生對高層建筑的延性和抗震性要求也越來越高，高層建筑投入了過多的人力物力資金修建因此他的耐久性要求也高除這些以外他還需要有個穩定扎實的基礎以保證高層建筑的受力。正因為高層建筑的要求很高因此在施工的過程中，高層建筑他的工程量大，需要的造價高，對建筑工人的素質要求也很高，而且大部分的市區建筑由于地價原因修建的高層建筑比較多，在修建的過程中會對周邊的市區環境產生很大的影響，帶來噪聲污染和材料的亂堆積的廢棄物污染等嚴重影響了環境衛生。因此采用“5S法”在高層建筑混凝土工程中的施工運用很重要。而施工過程中的質量控制主要是對施工的工序進行質量控制，具體而言就是施工現場的控制，這些主要包括施工現場的環境衛生及建筑工人的素養。其次是對工程項目質量控制這里主要是采用的ISO9000質量控制體系，扎實的全名的貫徹目標體系，認真落實管理體制，全面的實施質量改進活動，增強企業的綜合競爭力。
3 “5S法”應用于高層建筑混凝土工程施工質量控制中的意義
3.1 “5S法”的運用能夠維持良好的施工現場環境
“5S法”中間的整理、整頓、清掃、清潔、素養可以使得施工現場的材料不僅可以使得材料等處于一個良好的狀態，同時素養的提出還可以使每一位施工人員和建筑人員的人品得到大幅度的提高，讓每一位施工人員和監理人員嚴格按照施工圖紙和建筑的標準和程序進行施工，這樣大大的減少了豆腐渣工程的出現和施工安全事故的發生。
3.2 “5S法”促進了工序活動條件和工序活動過程的控制
我國工程施工質量控制措施中某些思想，尤其是工序活動條件和工序活動過程在某些方面與“5S法”時相一致的，唯一的不同是“5S法”除了可以建立企業之間的質量環境而且還可以保持質量環境。也就是說“5S法”可以控制工序活動條件和工序活動過程。而我國的建筑還停留在初始階段，對于高層建筑混凝土施工工程還比較茫然，沒有完善的技術支撐因此“5S法”的引入對于促進工序活動條件和工序活動過程的控制具有重要的理論意義和現實意義。
4 “5S法”在高層建筑混凝土工程施工質量控制的應用
4.1 建立一個強有力的“5S法”活動推行組織
一個好的組織對于建立一支強有力的建筑施工隊伍具有重要的意義。因此在在高層建筑混凝土工程施工質量控制中首先要建立一個強有力的“5S法”活動推行組織。在該組織中我們可以選拔出優秀的領導者擔任該組織的組長或者是隊長，確定各個項目的具體的負責人和實施“5S法”活動的辦公室等。這個企業要想成功的話，各個組織機構都得發揮各自的職能和作用，并且各職能之間相互監督，把具體的工作和職責落實到每個人，并且實施一定的獎罰制度，調動全體參與人員的積極性和主動性，更好的去推進“5S法”在高層混凝土工程施工質量的控制。
4.2 提高全體建筑成員對“5S法”的理解
常人認為“5S法”就是SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSIJKE五個日文單詞就是整理、整頓、清掃、清潔、素養。因此在工作的過程當中只要打掃好衛生，保持現場的干凈整潔就行了。甚至有人認為“5S法”的運用根本是亂彈琴，建筑本來就是一個很臟的行業，混凝土，鋼筋這些本來就是不衛生的東西，而且運用“5S法”也不能給企業帶來經濟效益，反而需要人員去監督和推行這樣一來就需要付出更多的工資，浪費更多的人力資源和時間。但是他們恰恰忽略了一點就是，高層建筑混凝土工程施工質量的提高是一個多方面努力的結果。他不僅僅包括人，機械設備，建筑材料，環境等方面而且在施工過程中的各種影響因素和管理等方面。
其次，“5S法”的實施我們要認識到他是一個長期的過程，雖然不能直接給企業帶來經濟效益，但是當我們長期堅持以后就能形成一種習慣，最終可以間接的提高經濟效益。最后，企業要改變觀念，定期堅持對員工進行“5S法”的培訓，邀請國內外知名的專家和研究員親臨現場指導，講解“5S法”對于企業的重大意義。并且深入到每個員工的內心成為一種理念。
5 結論
文章從“5S法”在中國的應用現狀出發，分析了“5S法”在高層建筑混凝土工程中的施工過程和應用，從而提出了“5S法”應用于高層建筑混凝土工程施工質量控制中的意義，說明5S法活動在推行質量控制方面，實現高層建筑過程中混凝土工程質量的可靠性具有重大意義。但是由于我國施工企業單位各種不良因素的影響因此，“5S法”的實施將會是一個漫長的發展過程。
參考文獻：
[1]徐偉，高層建筑施工，武漢理工大學出版社，2003.
關鍵詞：新拌混凝土；影響因素；改善措施
Abstract: The concrete is playing a decisive role for the quality of the project in bridges and other structures. Therefore, the strengthening of concrete quality control is the most important part of the construction process. The workability of fresh concrete is an important quality control of concrete technical in nature; the quality of the concrete play a decisive role, the paper described the main factors to affect the workability and recommendations on improvement measures.Key words: fresh concrete; influencing factors; improvements
中圖分類號：TU375文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）
前言：
水泥混凝土在尚未凝結硬化以前，稱為水泥混凝土拌合物，新拌混凝土的工藝性質，稱之為工作性（或和易性）。新拌混凝土的工作性，也稱和易性，是混凝土拌合物易于施工操作（拌和、運輸、澆筑、振搗）且成型后質量均勻密實的性能。實際上，混凝土拌合物的和易性是一項綜合技術性質，包括流動性、黏聚性和保水性三個方面。流動性是混凝土拌合物在自重或機械振搗作用下，能產生流動，并填滿模板的性能。黏聚性是混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間有一定的黏聚力，不致產生分層和離析的現象。保水性是保證混凝土在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產生嚴重的泌水現象。
可見新拌混凝土質量的好壞，取決于混凝土的流動性、黏聚性、保水性，因此，我們要保證這三個方面符合規范和設計要求。
1工程施工中存在的問題
在橋梁施工當中我們可以看到或參與一些混凝土澆筑作業，如隱蔽工程（鉆孔灌注樁）、樁間系梁（承臺）、墩柱、蓋梁以及梁體混凝土作業，其通常選用現澆法施工，在施工當中，無論是采用哪一種澆筑工藝，都必須保證新拌混凝土的工作性。然而我們經常發現一些問題，如新拌混凝土澆筑時，混凝土出現流動性較大或較小的問題。當流動性較大時，施工人員采取在返場或在監督人員不注意的情況下直接進行澆筑；然而流動性較小時，施工人員采取在混凝土運輸車攪拌罐里面加水的措施，然后以攪拌罐轉動的方式完成攪拌作業，他們增大混凝土流動性的目的在于便于振搗或澆筑。對于這種情況我們應及時制止，因為他們的做法嚴重影響了混凝土的工作行，往往會造成混凝土分層、泌水，甚至發生離析現象。從而造成工程經濟損失或出現工程質量問題。尤其要注意一些隱蔽工程的混凝土澆筑工作，更應嚴格控制其新拌混凝土工作性。
2新拌混凝土工作性的主要影響因素
2.1水泥漿的數量。混凝土拌合物中的水泥漿，除了填充集料間的空隙外，包裹在集料表面并略有富余，使拌合物有一定的流動性。在水灰比一定的條件下，水泥漿越多，流動性越大，但如水泥漿過多，集料則相對減少，將出現流漿現象，拌合物的穩定性較差，不僅浪費水泥，而且會使拌合物的強度和耐久性降低；若水泥漿用量過少，則無法很好的包裹集料表面及填充其空隙，拌合物宜產生崩塌現象，失去穩定性，因此，拌合物中的水泥漿數量應滿足流動性為宜。
2.2水灰比的影響。在固定的用水量的條件下，水灰比小（水泥用量多）時，會使水泥漿變稠，拌合物流動性較小；若加大水灰比（減小水泥用量），可使水泥漿變稀，流動性增大，但會使拌合物流漿、離析，影響混凝土的強度。因此，應合理的選擇水灰比。
2.3單位用水量。實踐證明，對塌落度影響最大的因素還是單位用水量。增加用水量，流動性增大，但硬化后混凝土會產生較大的孔隙，從而降低了混凝土的強度和耐久性。另外用水量過多，會使新拌混凝土產生分層、泌水現象，反而降低工作性。因此，在保證混凝土強度和耐久性的條件下，應根據混凝土流動性來確定單位用水量。
2.4砂率。砂率反應了粗細集料的相對比例，它允許混凝土骨料的空隙和總面積。當水泥漿用量一定時，砂率過大，則集料的總表面積增大，包裹砂子的水泥漿層變薄，砂粒間的摩擦阻力加大，拌合物的流動性減小；砂率過小，雖然表面積減小，但由于砂漿量不足，水泥漿除填充石子空隙外，包裹在石子表面的水泥砂漿層變薄，拌合物的流動性變小，同時由于砂量不足，也宜導致離析、泌水等現象，影響工作性。因此，砂率有一個合理值。在水泥漿用量一定時，能使新拌混凝土獲得最大的流動性，又不離析、不泌水時的砂率，即合理砂率。
2.5水泥的品種和集料的性質。水泥品種不同，達到標準時的用水量不同，在其他條件相同的情況下，標準稠度用水量最小的水泥，其混凝土拌合物的流動性較大。通常普通水泥的混凝土拌合物比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好。礦渣水泥拌合物的流動性雖大，但黏聚性差，宜泌水、離析。火山灰水泥流動性小，但黏聚性最好。在相同用水量的條件下，集料表面光滑、形狀較圓、少棱角的卵石，所拌制的混合料流動性大，但強度較表面粗糙、有棱角的碎石低。
2.6外加劑。在混凝土拌合物中加入某些外加劑，可在不增加用水量和水泥用量的情況下，有效的改善混凝土拌合物的工作行。
2.7溫度與攪拌時間。溫度越高，混凝土拌合物的水分蒸發越快，流動性越小，溫度升高10℃，塌落度大約減小20mm~40mm，夏季施工時必須注意這一點。另外攪拌時間長短，也會影響混凝土拌合物的工作性，若攪拌時間不足，拌合物的工作行就越差，質量也不均勻。所以規范規定最小攪拌時間為1~3min。
3改善新拌混凝土工作性的主要措施
3.1調節混凝土的組成。在保證混凝土強度、耐久性和經濟性的前提下，適當調整混凝土配合比以提高工作性。
3.2參加各種外加劑，使混凝土拌合物的工作性符合不同的使用要求。
3.3提高振搗機械的效能。由于振搗效能的提高，可降低施工條件對混凝土拌合物的要求。
4結語
新拌混凝土工作行的影響因素綜合為兩大塊，第一，人為因素，包括材料的選用、配比的準確性以及施工的規范。第二，自然因素，包括溫度、降雨等。針對于以上兩大因素，我們可采取以下措施，針對于自然因素我們盡量避開降雨，還有可以通過外加劑來改善混凝土的工作性。而人為因素，我們只有通過加強對拌合站（樓）內操作人員、施工人員和監理人員的技能培訓，可通過非工作時間，進行專業培訓，使他們增強理論知識和技能水平，從而在施工過程中有效的處理新拌混凝土工作性的問題，我們只有一批精干的施工和技術人員，才能使工程最優。
參考文獻：
[1]張美珍.公路工程檢測技術：第2版[M].北京：人民交通出版社，2005：7.
關鍵詞：混凝土；技術途徑；優化設計
引言
確定原材料的用量和品種就是混凝土的配合比設計。在早期混凝土結構對材料的性能要求不是太高，其配制原材料的種類也沒有很多，所以傳統的配合比設計方法就可以滿足當時混凝土工程的需要。這一百多年，伴隨著社會的發展，對建筑工程質量的要求越來越高，混凝土科學技術正在經歷巨大的突破和變革。
1 傳統與現代配合比設計方法的比較
現代配合比技術相對于傳統的進步，主要體現在七個方面：一是混凝土的種類變得越來越多，出現了輕骨料等高性能的混凝土；二是大型、高層和長跨結構物的出現；三是混凝土要滿足的工程性能指標逐漸提高；四是混凝土的成份越來越豐富，各種外加劑、纖維和礦物粉料被使用；五是對結構物壽命要求的延長；六是條件和施工工藝的多樣化；七是混凝土施工速度的加快。
傳統設計方法是基于經驗的，所以在實施過程中有很多的方面不能夠達到現代混凝土的需要：一是其設計變量太少，主要是粗細骨料的用量、水和水泥。二是設計周期比較長。三是缺乏對耐久性等要求的設計手段，性能也沒有多樣化，所以它滿足的只是工作性和強度。最終導致采用傳統的方法設計結構的耐久性很低。四是優化配合比設計非常困難。五是對混凝土生產的計算機控制非常不利。（圖1）
2 混凝土配合比設計的影響因素
2.1 耐久性
首先滿足的就是耐久性的要求。其要求包括抗凍性、抗滲性、堿-集料反應、體積穩定性和抗碳化性以及抗化學侵蝕性等。有害介質通過水的侵入是大多數造成混凝土劣化發生的主要原因，所以混凝土抗滲性會影響到混凝土的耐久性。
2.2 強度
在混凝土配合比設計中，最基本的特征就是其強度。跨度很大的橋梁還有高層建筑等都對混凝土強度有著很高的要求。礦物細摻料的用量和水膠比是影響強度的主要因素。
2.3 工作性
混凝土拌合物的工作性非常重要，在某些地方甚至超過了混凝土的強度，工作性也是混凝土澆筑的關鍵部分。混凝土拌合物應具有不泌水、不離析、體積穩定等特性。加劑品種及用量、集料級配、水泥砂漿用量等是影響混凝土拌合物的主要因素。
3 混凝土配合比設計發展思路
3.1 從經驗向解析的計算方法發展
根據前文的描述，查表選值確定參數來進行混凝土配合比設計，就是根據經驗測定的半定量設計方法。隨著先進的測試技術在混凝土工程中應用和電子計算機、化學物理等新方法，混凝土技術脫離了經驗、定性，走上了定量、理論的道路。
3.2 施工質量控制和配合比選擇的計算機程序
計算機的出現帶動了全世界各個行業的發展，它的計算能力非常的強大，還具有管理事務、處理圖像文字和控制生產等功能。全世界包括我國都加強了對超級計算機的研發，使科學工程與混凝土工程聯系密切起來，為處理復雜信息和工程計算提供了工具。各行各業的各個領域都已經被它滲透，它們促使著各行各業發生巨大的進化和變革。計算機與行業結合，也就預示著其會更快的發展進步。
3.3 混凝土配合比設計關于最優化方法的應用
基礎設施建設和建筑工程在當今社會中迅猛的發展，如果對配合比設計進行優化的話，不僅可以提高經濟效益、降低成本，還可減少環境的污染，節約混凝土生產中所消耗的大量能源和資源。所以，國內外研究者早已經把配合比優化設計列入了課題。為了設計更加經濟和可靠的配合比，我們的專家學者和工程師們不停的探索，深入的研究，提出了均勻、正交設計和混料設計等。當代學者認為，現在使用的設計方法沒有把混凝土穩定性和組成成分的關系考慮其中，新拌混凝土粘聚性和體積穩定的要求也更加的滿足不了。此外，水泥漿數量、塌落度、骨料級配和用水量等與混凝土密實度有關的因素，影響著混凝土的性能，也未能加以考慮現行的設計方法。于是他提出單一目標非線性規劃模型，以各種原材料的用量為設計變量、混凝土價格為目標函數，在混凝土的性能滿足用戶需求的前提下，通過對數學模型的優化計算，使成本達到最低。還有學者根據工程中的數據建立了數據庫，寫出了各個變量之間的關系式，使其建立了聯系。此關系式不光能方便工程操作，還能預測變量指標之間的關系，隱含了施工水平。最后，將表達值和各項數據表達為目標函數，并求出相應的技術指標和各種材料的最優用量，來對混凝土配合比進行實時的控制。抗滲標號、抗凍標號、抗壓強度，混凝土總費用和抗拉強度等是主要性能指標的目標值。通過這些，混凝土配合比設計更加的簡便快捷，減少了人力、物力以及財力的消耗，還節省了時間，加快了工程完成時間也保證了工程質量。
3.4 專家系統的實踐應用
人工智能方法自從出現就一直被當做新興學科被廣大學者們探索研究。專家系統是人工智能系統中的一項分枝，是在固定的工程中，遇到困難，發現分析問題，并計算解決問題的計算機程序系統。它的主要用途是處理工程中數據和樣本所表示的符號信息，是一種能夠模擬人類思維最做出復雜的邏輯處理的信息處理系統。在20世紀60年代后期，科研人員在許多專門的領域建立咨詢系統，把人工智能的理論付諸于實踐，最終取得許多的成果。“數據+算法=傳統”是傳統的計算機程序的基本程式，它不擁有直覺性的推理功能只能按算法步驟運行，是一種過程化程序。但專家系統屬于沒有過程化的程序，它的系統里面沒有相對合適的算法，只能依靠所有的數據按照邏輯來得到答案。它擁有分設的推理機和知識庫，能夠形式化地表達專家解決問題的經驗方法以及其領域的知識，被人們描述為“知識+推理=專家系統”，它也可以自行去解決用戶遇到的問題。
4 結束語
隨著社會經濟的迅猛提升，各個行業隨之蓬勃發展，水泥混凝土等相關行業也逐漸成熟，在當今社會的發展中混凝土工程能夠起到非常重要的作用。好多年前人們還不了解甚至沒有聽說過這個行業，人們通常認為混凝土是由水泥、砂子、拌合水、石子為基本成分構成的混合物，但是在實際生產中，相關人員和專家要經過復雜的計算和實踐才能做好混凝土配合比設計的每一道工序。混凝土施工技術在最近的幾年發展非常快，我們要利用現有技術，不斷的去優化混凝土配合比設計方法，在原來的基礎上不斷的創新，使技術不斷成熟，為行業的發展做出應有的貢獻。
參考文獻
關鍵詞：別墅建筑；工程造價；指標分析；造價構成
中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2009）15-0155-02
一、結算審核的意義
目前以別墅工程項目為對象的造價分析的研究資料非常少，本論文擬通過對10棟別墅的進行建筑工程施工圖預算的編制和經濟指標計算，來分析別墅工程的造價特點，研究成果對別墅項目的決策、造價控制，結算審核等具有重要的指導意義和參考價值。
案例：本工程為芙蓉花園別墅樓，建設地點于北京市通州區，本工程結構形式為全現澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結構。建筑物按8度抗震設防，抗震分類為丙類，框架抗震等級為二級。建筑物耐久年限為二級，50年，結構安全等級為二級，建筑設計耐火等級為二級。基礎形式：肋梁式筏板基礎。
二、別墅工程造價構成
造價指標見表1：
三、分部工程
本工程土建工程共有八個計費分部。按北京市建筑工程預算定額（2001），結果表明，各分部工程造價按從高到低的順序依次為：鋼筋工程分部41.71%，現澆混凝土工程為24.3%，防水工程為11.14%，模板工程為10.12%，砌筑工程為3.76%，屋面工程為3.6%，土石方工程為2.29%，大型垂直運輸機械使用費工程為1.43%，其他部分所占的費用幾乎可以忽略不計。相應的土建造價如圖1所示：
本工程裝飾工程共有六個計費分部。按北京市建筑工程預算定額（2001），結果表明，各分部工程造價按從高到低的順序依次為：門窗工程分部48.26%，墻面工程為23.16%，隔墻、隔斷和保溫工程分部為13.84%，樓地面和天棚工程分部為8.55%，腳手架工程為4.34%，欄桿、欄板和扶手工程為1.85%。
（一）鋼材、人工價格走勢
詳細計算表明，別墅建筑工程材料費的比例最大，占60%左右，人工費占10%，且這兩比例從2002年以來一直呈上升趨勢。材料價格從2006年到目前波動非常劇烈，特別是鋼材從2006年1月的2930元/噸漲到2008年5月的6100元/噸，不到半年時間又從最高點迅速降到2008年11月的3630元/噸的低點。土建人工價格從2006年1月的37元漲到2008年12月的53元，裝修裝飾人工價格從2006年1月的52元漲到2008年12月的92元。
（二）土建、裝飾造價變化趨勢
選取芙蓉花園別墅小區中的一棟樓為基數，按北京市建筑工程預算定額（2001）作為計價依據，選取鋼材和人工最高價、平均價和最低價對造價的影響分析。
四、結論
通過對芙蓉花園別墅住宅樓建筑工程造價構成的分析，依據北京市建筑工程預算定額（2001）的計算規則，以2001年的價格為基礎，對鋼材和人工價格選取市場最低、平均、最高價進行對比分析，可得到如下結論：
別墅工程造價構成中，土建方面，鋼筋工程和現澆混凝土工程的造價比例最高，達66.01%，其它分部按造價比例從高到低依次為防水工程、模板工程、砌筑工程、屋面工程、土石方工程、大型垂直運輸機械使用費工程等；裝修裝飾方面，按造價比例從高到低依次為門窗工程、墻面工程、隔墻、隔斷和保溫工程、樓地面、天棚工程分部、腳手架工程、欄桿、欄板和扶手工程等。
別墅工程的實體項目費中，鋼筋費用占27.3%，從2006年到2008年，這一比例呈上升趨勢，最高達到33.14%；人工費占的比例從9.25%上升到14.31%。總造價的變化幅度達到39%。
工程造價對材料價格變化的敏感性與工程造價構成有關，取決于材料構成和材料用量。
參考文獻
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[論文摘要]混凝土結構在建設和使用過程中出現不同程度、不同形式的裂縫，這是一個相當普遍的現象。只有采取精心設計混凝土配合比、增配構造筋提高抗裂性能、在易裂的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸等措施，才能杜絕危險的發生。此外最關鍵的就在于采取措施控制水泥水化熱引起的溫度變化，這樣才能解決大體積混凝土裂縫的質量問題。
一、引言
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，最終形成我們肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。
二、大體積混凝土的裂縫
混凝土結構在建設和使用過程中出現不同程度、不同形式的裂縫，這是一個相當普遍的現象。大體積混凝土結構出現裂縫更普遍。因而。混凝土結構的裂縫是建筑工程長期困擾的一個技術難題，一直未能很好地解決。根據國內外的調查資料，工程實踐中結構物的裂縫原因，屬于由變形變化(溫度、濕度、地基變形)引起的約占80％以上，屬于荷載引起的約占20％左右。在大體積混凝土工程施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內部溫度和溫度應力劇烈變化，從而導致混凝土發生裂縫。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內外溫差及降溫速度，防止混凝土出現有害的溫度裂縫(包括混凝土收縮)是其施工技術的關鍵問題。我國的工程技術人員科學實驗的基礎，以防為主，采用了溫控施工技術，在大體積混凝土結構的設計、混凝土材料的選擇、配合比設計、拌制、運輸、澆筑、保溫養護及施工過程中混凝土澆筑內部溫度和溫度應力的監測等環節，采取了一系列的技術措施，成功地完成了我國許多鋼鐵企業和工業民用建筑、高層建筑的大體積混凝土工程的施工，取得豐富的施工經驗。
三、大體積混凝土裂縫的可能原因
大體積混凝土墩臺身或基礎等結構裂縫的發生是由多種因素引起的。各類裂縫產生的主要影響因素有幾種：：一是結構型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規結構計算中的主要應力以及其他的結構次應力造成的受力裂縫。二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應力和混凝土的收縮引起的。
（一）收縮裂縫。混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。
混凝土逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會產生很大的收縮應力。如果產生的收縮應力超過當時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產生收縮裂縫。在大體積混凝土里，即使水灰比并不低，自身收縮量值也不大，但是它與溫度收縮疊加到一起，就要使應力增大，所以在水工大壩施工時早就將自身收縮作為一項性能指標進行測定和考慮
（二）溫差裂縫。混凝土內外部溫差過大會產生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發生此類裂縫。
大體積混凝土結構一般要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內部的水泥水化熱不易散發，混凝土內部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。當溫差產生的表面抗拉應力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土表面產生裂縫。
（三）安定性裂縫。安定性裂縫表現為龜裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。
四、裂縫的防治措施
（一）設計措施
1．精心設計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設計準則，生產出高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。
2．增配構造筋提高抗裂性能。配筋應采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應在0.3-0.5%之間。
3．避免結構突變產生應力集中，在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施。
4．在易裂的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。
5．在結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫，保留時間一般不小于60天。如不能預測施工時的具體條件，也可臨時根據具體情況作設計變更。
（二）施工措施
1．嚴格控制混凝土原材料質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1-1.5%以下)。優選混凝土各種原材料。在條件許可情況下，應優先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%-83%，應選擇線膨脹系數小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料。砂除滿足骨料規范要求外，應適當放寬石粉或細粉含量，砂子中石粉比例一般在15%-18%之間為宜。粉煤灰只要細度與水泥顆粒相當，燒失量小，含硫量和含堿量低，需水量比小，均可摻用在混凝土中使用。高效減水劑和引氣劑復合使用對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力學、熱學、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用，也是混凝土向高性能化發展不可或缺的重要組分。
2．細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。
3．采用綜合措施，控制混凝土初始溫度。
4．根據工程特點，充分利用混凝土后期強度，可以減少用水量，減少水化熱和收縮。
5．加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。
6．混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上。
7．采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。
8．根據具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術。
9．對于高強混凝土，應盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%-50%。
關鍵字：建筑工程；雨季；施工；應對；
前言：建筑工程關乎著我們中國人最關注的房子，建筑施工在中國可謂是一個最熱門也最容易出現事故的方面。建筑施工的過程多是露天進行，因為建筑施工的安全性與進程多數會受到天氣的影響，尤其是在浙江溫州一帶多雨地區。每到雨季頻繁的下雨和緊迫的建筑施工進程應該如何更好的融合一直是一個頗受大家關注又亟待解決的問題。所以本片論文將著重就建筑工程的雨季施工該如何應對進行探討分析。
雨季施工是建筑施工中一個事故高發的時間段，所以在雨季建筑施工中我們應該相當小心，并采取相應措施。但是至于什么措施的效果顯著，也是具體情況具體分析。不過總體而言雨季施工的解決方案總體圍繞著排水，設備保護，工程保護，安全措施四個方面進行討論。
1.注意排水
雨季建筑工程施工最大的影響就是水帶來的壞處。所以雨季施工我們最主要的就是要注意做好排水。關于排水在建筑規劃初期就應該考慮在內，而且應當根據當地最大降水量進行設計。但是如何排水一般通過兩個方向進行討論，一是如何防止場外水流入現場，二是如何使現場水排出場外。
解決方案原則上只有十六個字“上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水。” 首先對于低洼地帶應該設立排水系統，可以是排水溝也可以是抽水機器。在雨季時，只要能充分保證雨水不會流入或者滲入地下室、基礎工程就可以。對于高地帶，則應該有充分的散水設備，雨水落地即向下游流去，保證不囤積。
2.保護設備
由于雨水具有腐蝕導電的作用，所以在雨季我們還應注意的就是設備保護。對于不同的設備給與不同的防雨措施與保護措施。不過首先要保證所有的機械設備都要防止雨水浸泡和沖刷，因此保護設備首要原則就是一切機械設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方，有必要的話要搭設防雨棚。另外機械設備在使用的過程中不可避免的要消耗損失，所以在雨季我們要及時頻繁的對機械設備進行檢修和維護，對于出現的一切問題進行及時解決，防患于未然。機械設備使用過程中都要接觸到電，一般情況下絕緣措施良好人體是不會被電并發生事故的，但是在雷雨多風天氣線路的絕緣情況極易收到影響，所以我們應該就雨季線路問題設立專門的保護措施，盡可能在不過多增加成本的基礎上避免線路遭遇雨水。在近幾年在我國發生的雷擊事件越來越多，發生地在建筑工地的占了相當部分。所以對與建筑工程中的設備保護中我們還應防止雷擊，通過采用臨時避雷針是最常見也最有效的措施。因此對于一些比較危險的高出設備一定要按照規定安裝臨時避雷針。
3.工程保護
建筑工程是一個復雜的多方面的工程，它包括土方和基礎工程，混凝土工程，抹灰工程。不同的工程受到雨季的影響是不一樣的，工程保護就是對于比較受雨季影響的工程應該趕工或推后以避開雨季施工，而影響不大可以開工的則應該在施工過程中對于工程進行保護。但是由于工程的緊迫性，一些極易受影響的工程我們也不得以在雨季施工，此時也只能采取相應措施進行保護。
①土方和基礎工程保護
土方工程和基礎工程是受雨季影響最大的建筑工程同時也是建筑施工的基礎。在進行保護時主要措施就是循序漸進，逐步完成。因為土方工程和基礎工程主要是挖溝槽和管道，如果不停地被雨水沖刷和浸泡則會導致坍塌，資源流失，基礎工程不牢靠等一系列影響。對于土方我們應該進行苫布遮蓋或者是四周放置條石以防被雨水沖刷。而基礎工程則應該在進行時分階段進行，按著從上到下的順序挖溝槽和一些管道，每一次挖掘都保證充分地排水，并在挖好的管道內設置支撐防止塌陷。而且兩個工程在雨季都應該及時檢修，對于被浸泡或者受影響的工程要及時進行更正和改善。
②混凝土工程
混凝土工程受雨季影響最主要的原因是混凝土成分含量比例改變問題，一般情況下混凝土的組成成分的含水量都有一定的要求，當進入雨季后可能由于潮濕和頻繁下雨的影響混凝土中各成分的含水量會增加。在一定范圍內對工程沒有影響，但是超過一定范圍則是不合格，很可能對于我們的建筑牢固性能產生影響，所以對于混凝土工程中的組成成分我們要盡可能的保持它放置在合格的環境中，如果沒有條件則應該給與遮蓋等相應保護。另外混凝土澆筑是不允許在雨天進行的，在雨季中澆筑應該提前了解天氣情況盡量避免下雨時進行。當然澆筑完的進行覆蓋和檢查牢固性。
③抹灰工程
所謂的抹灰工程也就是工程的裝潢。因為抹灰后是需要日曬后進行穩固的，所以在雨季抹灰工程是十分需要保護的，首先對于抹灰工程的施工室外部分我們應該提前了解天氣，在晴朗天氣下進行，室內部分應該在抹完灰進行相應的烘干，盡量是空氣保持一定時間的干燥。而抹完灰的部分我們應該進行覆蓋來避免雨水沖刷，防止抹完灰后被稀釋而不牢固甚至被沖刷浪費。
4.安全措施;
雨季施工時一般都伴隨著潮濕，風大，雷雨等不良環境因素，這些因素都將直接關系到我們的建筑施工安全。所以對于雨季施工我們一定要充分考慮建筑工程的安全性，并準備好相應的安全措施來加以應對。
①安全用電
電在雨季使用是十分危險的，因為一般干燥的東西一接觸雨水就會變得導電，從而加大危險指數。所以雨季施工的安全措施首要就是要注意安全用電防止電力事故的發生。為了充分做好安全用電，企業本身應該就安全用電問題進行大力宣傳，并且對一線工作人員進行安全用電培訓。時刻注意什么機器什么電器在雨季是嚴格使用的，另外在建筑施工中的我們的排線設施和一些連接輸送電力的設施外部都要足夠絕緣，并且要嚴格防止腐蝕。因為雨季的最大天氣特征就是潮濕。
②及時檢查
雨季頻繁的下雨，導至我們很多原材料，成品和半成品的成分可能會發生變化，所以在雨季時節我們要注意每次雨后充分檢查自己的原材料，成品和半成品的成分是否依舊合格。對于不合格的應該進行重配。另外建筑施工方面設計到很多土工程，而土又是極容易被雨所稀釋的，因而每次下雨之后我們還應對自己工程中剛剛進行的工程進行檢查和鑒定，對于不合格的工程要重新進行施工。
③設備應該足夠防雨，防雷和防風
伴隨著雨季而來的還有雷電和風，所以在雨季施工時我們還應該注意防雷，防風。因此雨季的設備選擇上我們應該注意時刻防雷，防風，防雨。對于不同的設備如果不能充分的防雨、防雷、防風，我們就要在早期對設備進行相應的人為措施使其可以更好的適應雨季施工。
摘要：混凝土在現在人們生活中扮演著非常重要的角色，本文筆者先對混凝土外觀質量方面存在的主要問題做了介紹，進而提出相應的解決混凝土外觀質量的措施，確保結構物外美內結實。
關鍵詞：混凝土 外觀 質量 措施
改革開放的今天，交通建設迅速發展，混凝土的應用也愈來愈廣泛。混凝土作為現在建筑結構中的重要材料，也是建筑結構中的面子工程，要創造外觀美的精品，尤為重要的也是最難掌握的是混凝土施工中精細的工藝要領。如何控制好混凝土的外觀，本文談了一些簡要的見解。
1混凝土外觀質量的概述和控制原理
1.1 概述
隨著建筑施工整體水平的提高，人們除了強調混凝土的強度、密實度、耐久性等質量要求外，還越來越關注混凝土的外觀質量。為使混凝土結構工程質量達到內堅外美的效果，就必須從嚴控混凝土的外觀質量缺陷著手，加強觀感質量評定控制。混凝土工程外觀質量的評定指標主要包括：混凝土結構表面密實度，即有無蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷，以及結構的平整度，幾何尺寸偏差，軸線位移等方面。
1.2 混凝土外觀質量的控制原理
混凝土的施工，取決于兩大因素，首先是原材料品質，再則是施以兩次加工的施工質量，可用一個直觀的模擬方程來表示：
混凝土施工質量=（水泥、砂、石、水等合格原材料混凝土拌和物）×工藝技術=（混凝土配比質量+攪拌質量+運送質量）+（澆鋪質量+振搗質量+養護質量）=混凝土拌和物材料質量+混凝土澆筑成型質量。
控制混凝土外觀質量的基理，關鍵在于控制混凝土的均勻密實性，施工中，只要控制好灰漿成分、灰漿含量、灰漿分布的均勻性，基本可控制混凝土的外觀質量。
2 混凝土外觀質量方面存在的主要問題
（1）混凝土表面有氣泡（即出現麻面現象），尤其是較大的氣泡，使有鋼筋的結構物局部保護層減小，影響結構物的耐久性。這類較大氣泡一般不是空氣或游離水過剩造成的，而往往是由于油質的脫模劑涂刷不均局部聚積所致，因為油質不溶于水，聚積的油質物無處擴散，便形成氣泡。當然，混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面同樣也會使混凝土表面出現氣泡現象。模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤或濕潤不夠致使構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多也會出現麻面現象。
（2）混凝土結構物表面有印痕，形似裂縫或補丁，影響美觀。多出現在模板接縫和施工縫處。
（3）混凝土表面有斑點、麻點，影響美觀。形成這些現象的原因主要是模板清除不凈。如模板上的混凝土殘渣清除不凈，若殘渣被粘掉，混凝土表面就會出現斑點；若殘渣未被粘掉。混凝土表面就會出現麻點；若面積較大則容易出現麻面的現象。
（4）混凝土表面有水紋、花紋等，這一般是混凝土坍落度過大、局部漏漿嚴重、振搗器過振等原因造成的。
（5）混凝土表面漏漿，有空洞。這一般是因為漏振或振搗時間不夠而導致混凝土不密實，或是結構物不同部位結合處模板支撐不牢固而導致的漏漿所致。
（6）結構物局部斷面尺寸偏大。這一般是因為模板本身剛度不夠或支撐不牢固，導致在混凝土振搗過程中模板變形或移位所致。
3 控制混凝土外觀質量的措施
3.1 模板質量的控制
結構混凝土的施工，能否達到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質量的控制。混凝土的平整度、光潔度、色差度都于模板質量直接相關。因此，在模板工程的設計、制作時，首先應滿足模板結構的強度和剛度，確保模板拼縫嚴密、不變形、拆卸方便；其次，要選擇好板面材質，并使其同混凝土脫模劑相匹配。
3.2 澆筑工藝質量的控制
3.2.1 混凝土配比
混凝土外觀質量的控制必須從混凝土配合比設計開始。總的原則是：較通常情況下的混凝土配合比作細微調整，即維持一定數量的水泥用量，略增加砂率，稍減用水量。
3.2.2 水泥用量
根據經驗，延長混凝土的模內養護期或加大水泥用量，是有利于混凝土表面的自然光潔度的。但施工現場模板的周轉一般是根據進度確定的，延長混凝土模內養護期較難做到，因此，摻加減水劑，相對增加水泥用量是較為普遍的做法。
3.2.3 砂率
砂率除與級配、空隙率有關外，還與砂子的粗細程度（細度模數）有關。最佳含砂率是指在砂石骨料顆粒級配的規定條件下，選擇能同時滿足混凝土質量和工作和易性要求的砂子最佳含量。為了促使混凝土達到均勻密實度質量和充分改善混凝土拌和物和易性，使混凝土中細骨料含量較通常稍微增大一點。
3.2.4 塌落度
對混凝土外觀質量的控制，最重要的環節是混凝土塌落度的控制，所以，恰當控制塌落度很有必要。塌落度較通常一般采用的塌落度略減少1-2cm，使混凝土拌和物粘稠一些，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質量。
3.3混凝土澆鋪和振搗
強調澆鋪與振搗，必須克服重視振搗、輕視澆鋪的習慣。澆鋪無序或振搗無方，都是混凝土產生各種不均勻性的根源。唯一的克服板縫是注意把握澆鋪與振搗的“火候”。混凝土的澆振方法：
3.1分段分層、限時接茬
混凝土的澆筑，無論是從一端開始向另一端，或是從中間開始向兩端對稱，呈斜面層次、全斷面推進的澆筑，還是從下向上一層層的、呈水平層次的澆筑方法，都必須分段、分層地進行澆筑作業。一般確定分段長度的原則：
3.1.1在混凝土拌和物未初凝的可塑時間內，完成混凝土的分層接茬和分段接茬，同時混凝土的攪拌、運輸能力供料及時；
3.1.2.根據混凝土澆筑時的氣溫條件，防止混凝土澆筑面上水分揮發過多造成接茬不良。
3.2澆前振后、切莫早振
混凝土振搗基理，一是液化，二是搗實，為達到混凝土均勻密實性，澆與振需協調配合，切忌早振。對于混凝土澆與振，前后應相差一定的距離，前沿一段至少相當于振搗棒作用半徑二倍的范圍內的混凝土，不要急于振搗，待下一接段混凝土澆鋪接茬后再振。
3.3 過振時混凝土易產生離析、泌水，離析較重的，骨料分離，顯露砂石或出現水波紋狀的云斑或鱗狀色斑。輕的出現泌水、砂斑、砂線。
3.4混凝土振搗應遵循快插慢拔、振點等距離布置的原則，混凝土振實的表現為：混凝土已無顯著沉落、表面呈現平坦，混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。
4 結論
隨著我國經濟水平的快速提高，對工程的要求也越來越高，而其中混凝土的質量控制就顯得非常重要，因此我們必須加強對混凝土質量的控制，確保結構物的外觀美又堅挺。
參考文獻：
[關鍵詞]鋼筋混凝土 植筋 粘接劑
中圖分類號：TU 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）01-0133-01
混凝土本身的強度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質量、鋼筋的外形特征、保護層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素，而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復雜，因此影響植筋工作性能的因素很多，但歸結起來，主要有以下五a齜矯嫻撓跋煲蛩兀？（1）植筋粘結劑的影響
目前市場上供應的植筋粘結劑種類、型號較多目_性能各異，其按化學組成分為：有機型和無機型；按組合方式分為：單組分及雙組分植筋粘結劑，包括粘結劑與固化劑混合物或單獨的復合粘結劑；按施工使用方式分為：管裝式、機械注入式和現場配制灌注式。目前國內市場上幾種常用植筋粘結劑的基本情況、化學性能、力學性能及植筋粘結劑和混凝土、鋼材彈性模量的比較詳見表1.1一表1.4
在實際施工應用中，選擇一種安全可靠，質量穩定，性能較好的粘結劑是確保工程質量的一項重要措施。本論文試驗采用快硬水泥為基料的粘結劑，因其與混凝土結構材料性能一致，故可在不影響正常生產運營的情況下較快達到預期強度，延長結構的使用壽命，施工設備簡單，施工快捷方便。
（2）混凝土基材的影響
在其他條件相同的情況下，植筋極限拉拔力隨混凝土強度的提高而提高，一是因為隨著混凝土強度的提高，植筋粘結劑與混凝土粘結力增大；二是因為混凝土強度提高將會提高植筋粘結劑與混凝土之間的嚙合作用，從而提高粘結強度。
混凝土基材應堅實，且具有較大的體量，能承擔對被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要求，目_基材混凝土強度等級不應低十 C20。存在嚴重缺陷和混凝土強度等級較低的基材，極限承載力較低，目_很不可靠，所以風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混 在植筋邊距較小的情況下，植筋周圍混凝土會發生劈裂破壞。
（3）植筋施工質量的影響
植筋施工質量控制主要有以下幾點：
①定位：植筋定位要準確，應按圖紙設計要求準確布置，保證植筋鋼筋與設計受力情況一致。
②鉆孔：植筋成孔采用沖擊電鉆鉆孔，鉆孔時要避免打斷原結構鋼筋，成孔后的孔壁應完好，無裂縫或其它質量缺陷，以避免影響構件的強度。其質量控制關鍵是鉆孔直徑及鉆孔深度。
③清孔：鉆孔后立即清理，用刷子擦掃孔壁灰粉，然后用干凈物體臨時封堵孔口，以防塵土、砂粒等雜物落入，影響植筋鋼筋與粘結劑的粘結力。
④植筋表面處理：采用機械方法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵銹和氧化層，然后用丙酮（化學試劑）除去殘留油污，經處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免二次污染，以增加鋼筋與植筋粘結劑的粘結力。
⑤注入粘結劑：將配好的粘結劑，用專用注料筒從孔底注料，應注滿孔體積的二分之二。
⑥插筋：注料后，應立即將除銹后的鋼筋植入孔內，孔口應有少量粘結料溢出以壓平孔口。
⑦養護固化：已植入孔內的鋼筋在常溫下養護，直至達到使用的粘結劑固結的規定
時間，在固結時間內不得擾動，以保證植筋粘結力。
⑧現場拉拔試驗：植筋后，應在現場隨機抽樣，進行非破損性拉拔試驗，以檢驗植筋質量是否達到設計要求。抽樣數量按植筋總數的0.1%計算，且不少于3根。
（4）植筋深度及植筋的間距和邊距的影響
在相同條件的拉拔試驗中，不同的植筋深度，不同類型的鋼筋會產生不同的破壞形態，具有不同的拉拔力。當植筋深度達到或超過一定植筋深度時，植筋鋼筋屈服的同時，周圍混凝土也發生破壞，有明顯的預兆，即合理的植筋深度。
當植筋鋼筋間距較小時，在靠近混凝土表面發生錐體破壞的部分，其錐體面會重合
如圖1.1所示。
論文摘要：轉換層的施工質量直接影響整個高層建筑的結構安全。因此，控制轉換層的施工質量，有著重要作用。本文對轉換層施工中的重點對其中的模板及混凝土工程的施工進行了探討。
1 轉換層結構的整體施工特點與控制要點
1.1 施工特點
轉換層的自重和施工荷載往往非常大，應選擇合理的模板支撐方案，并進行模板支撐體系的設計。設置模板支撐系統后，轉換結構施工階段的受力狀態與使用階段是不同的，應對轉換梁及其下部樓層的樓板進行施工階段的承載力的驗算。
對大體積混凝土轉換層，混凝土施工時應考慮采取減小混凝土水化熱的措施，防止新澆混凝土的溫度裂縫。
轉換層的跨度和承受的荷載都很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時應采取措施保證鋼筋骨架的穩定和便于鋼筋的布置。
利用鋼骨架或預應力卸荷。在轉換層結構中使用鋼骨混凝土和預應力技術可以減輕自重、改善結構的整體抗震性能。設計模板支撐時可以利用己經成型的水平鋼骨或預應力平衡部分或全部施工荷載，極大改善支撐受力性能，這種措施適用于轉換層與上部結構沒有形成整體工作的情況如上部采用的是小柱網框架或開口剪力墻、壁式框架等結構形式。
1.2 施工控制要點
轉換板的自重、施工荷載以及所承受的上部結構荷載往往非常大，所以應選擇合理、可行的模板支撐方案，并根據轉換板的結構特點進行模板支撐體系的設計。
轉換板承受的荷載很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時應采取措施保證鋼筋骨架的穩定。
對于大體積混凝土轉換板，施工時應考慮采取減小混凝土溫度差值、溫度變化以及混凝土收縮徐變的措施，防止新澆混凝土產生溫度裂縫和收縮裂縫。
應及時做好轉換板施工期間板的變形、混凝土施工溫度的監測，及時掌握各種對施工質量不利的情況，并及時采取措施進行預防和糾正。
2 模板及支架的施工
2.1 斜撐的施工要點
所有斜撐桿按小于或等于450角設置，排距沿柱面豎向為lm，梁底斜撐桿同梁底模板的外鋼楞相協調，間距為400mm，其上端伸至模板底并與梁度模外鋼楞相扣接，并作雙扣件抗滑移保險，斜撐桿的下支點主柱面預留的內設定位短筋的凹槽，最下排斜撐桿的下支點為所在樓層的柱根部。
梁底斜撐支架盡量與梁下排架同時搭設，如跟不上，也必須保證在大梁鋼筋骨架就位前搭設完畢，以確保斜撐支架與梁下排架同步受力。所有斜撐桿要盡量與梁下排架的立桿、橫桿相扣接(用轉向扣件)，同時與樓層滿堂架連體，以增強斜撐支架的整體性和穩定性。
2.2 立桿和掃地桿的施工要點
立桿的上端直接與梁底的內楞、外楞分別相扣接(外楞緊貼在內楞下面)，從而形成雙扣件抗滑移保險.立桿的下端支撐在樓面上鋪設的通長木板上設置的鋼墊塊上。梁下排架下設掃地桿，中間設兩道大小橫桿，梁底排架兩側，橫向設置斜撐，縱向設置雙肢剪刀撐，同時將梁下排架與樓層滿堂架連為一體，以增加排架的空間剛度。
2.3 鋼管支撐的施工要點
支撐體系中，一定要注意檢查木楔是否頂緊、釘釘子、防滑動，這是避免鋼管直接作用于樓板形成集中荷載的關鍵。
用 48x3.5碗扣式腳手鋼管搭設排架作為轉換結構模板支架，可調支托安放于鋼管支撐頂端，再把小中48x3.5鋼管安放在可調支托上，碗扣式鋼管立柱承受的是軸向力。作用在模板支架上的荷載特別大，用鋼管碗扣腳手架做支撐最關鍵的問題是絕對不能出現模板支撐倒塌事故，否則損失和影響極大，因此，即使在排架三維間距均滿足設計要求條件下，仍須采取必要的附加保證措施。利用轉換結構區域的邊緣構件如框架柱、剪力墻卸失一部分荷載。中間部分用綱管與柱子鎖緊。
對進場的構配件進行檢查驗收，扣件及底托等要有出廠合格證，碗扣腳手架要檢查碗扣與桿件的焊接質量，桿件的變形情況。達到規定后方可使用。扣件符合《鋼管腳手架扣件》的規定要求。
各級共同制定施工方案，并逐級進行技術交底，參照公司的碗扣式腳手架施工工法及己施工的梁式轉換架體支設的經驗進行施工，執行《組合鋼模板技術規范》和《建筑施工扣件式腳手架安全技術規范》。
用經緯儀和鑰尺在己澆筑混凝土的地坪上找出立桿的縱橫位置。為分散荷載，立桿支托下墊50mm厚木板，下設掃地桿。碗扣要鎖緊，扣件使用力矩扳手核準擰緊力的要求。斜撐按施工方案的要求進行設置。
混凝土澆筑過程中注意觀察架體的變形情況，混凝土澆筑要求兩個搓子從中間向兩邊對稱澆筑。下層混凝土強度達到設計強度的75%后才能澆筑上層混凝土，澆上層混凝土之前，先將架體支頂松開，讓己澆筑混凝土變形受力后再頂緊支撐，這樣使己澆混凝土和架體共同承擔、共同作用來承受上部荷載。
3 混凝土工程的施工分析
3.1 原材料要求
水泥：在滿足強度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥(發熱量270-290Kj/kg)，嚴禁使用安定性不合格的水泥。
骨料：粗骨料碎石和卵石均可，應采取連續級配。其最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4。當采用泵送混凝土時，為了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量。骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應小于等于1%。
細骨料宜選用粗砂或中砂，含泥量應小于等于3%。當采用泵送混凝土時，其粗細率以2.6-2.8為宜。控制細砂以0.3二篩孔的通過率為15%-30%；0.15mm篩孔的通過率為5%-10%。
粉煤灰為了減少水泥用量，可摻入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的燒失去量應小于15%，SO3應小于3%,SiO2應大于40%，并應對水泥無不良反應。
外加劑為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發熱量的要求，宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。
3.2 施工準備
大體積混凝土施工前的準備工作，除按一般混凝土施工前必須進行的物質準備、機具準備、技術準備和現場準備外，應根據其施工的特殊性，做好附屬材料和輔助設備的準備工作，如冰、冰水箱(池)、真空吸水設備、水泵、測溫設備等。尤其要做好施工方案的編制工作。施工方案編制的重點，應該是：①根據減少約束的要求，確定分層分塊的尺寸及層間、塊間的結合措施。②通過熱工計算，確定混凝土入模溫度以及對材料加熱或降溫的措施。③確定混凝土攪拌、運輸和澆筑的方案。④制定混凝土的保溫方案。⑤保證工程質量、安全施工和消防措施的制訂。
3.3 混凝土澆筑要點
轉換梁混凝澆筑量大，澆筑速度塊，總的澆筑時間長，又要考慮溫度應力的
影響，因此，施工過程中要注意以下幾點:
混凝土施工盡量安排在白天進行，并確保混凝土的輸送不間斷。混凝土澆筑應分層進行，每層高度控制在300--5OOmm。每層間隔時間1.5-2h。
混凝土的振搗采用機械振搗為主，人工扦插為輔。插入振動器宜采用快插慢拔，振動時間以出現泛漿為準，同時插入點距離應在振動棒有半徑1.25倍范圍內。在梁柱節點處，若鋼筋太密，振動不能插入，則采用鋼扦插，在梁柱側模用橡皮錘敲打，用人工振搗來彌補。
樓板混凝土澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采平板振動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板振動器依口成排進行，且排與排之間應有一定的搭接，確保混凝土不漏振，以達到其密實度。為保證樓板混凝土厚度，除在柱墻筋外注有標高標志外，還應加設用鋼筋制作而成的移動式高度控制件，用于控制板厚，以保證板厚，滿足設計要求。
泵送施工全過程除了按常規操作外，應注意以下幾點：
布管及拆管要嚴格配合施工順序和施工縫留設要求。管泵送前，加強壓送水濕潤管和泵體，必要時將濕麻袋覆蓋于泵管上，降低混凝土溫。泵送過程中，有泵管與溜槽配合，控泵送沖擊力，避免撓動深梁錨固筋。混凝土入模溫度控制。入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，固而降低入模溫度是轉換層大體積混凝土施工重要控制內容之一。
參考文獻
[1]唐興榮.高層建筑轉換層結構設計與施工，北京:中國建筑工業出版社，2002.
