時間：2022-07-17 00:39:57
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇數控加工實訓總結，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：數控技術 實訓 實訓教學
數控是機械加工的重要基礎和關鍵技術，也是培養學生主要就業崗位技能的關鍵課程。隨著數控機床的廣泛應用，數控技術成為中職學校的必開課程，該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業技能訓練，提高學生的操作實踐能力，怎樣才能使學生在掌握理論的基礎上提高操作能力，是這門課程的教學難點。為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足畢業生的需要，根據筆者的實際教學經驗，談談如何在短而集中的時間內提高學生的理論知識和實踐能力。
一般情況下，中職學校數控應用技術專業的學生是先進行1-2年的理論學習，包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》等十幾門專業課和專業基礎課，之后到學校實訓車間操作實踐，最后到企業頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位，實訓教學要分階段、分層次、循序漸進地進行。為了鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能，培養合格的畢業生，大致把中職學生的實訓分為四個階段：
第一階段：普通車床實習，熟練操作車床，熟悉數控實習環境。
在中職學校，普通車床的實訓高達80%以上，因為數控機床是在普通機床的基礎上產生發展起來的，先進行普通機床的實訓，有利于學生較快地學習數控方面的相關知識。所以，學生在實習期間應在數控車床編程、數控車削加工工藝之前進行普通車床加工實訓。具體實訓內容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床加工端面等。在教學中一般是把數控工藝最簡單最常用的方法和普通機床對比結合講解，學生沒有進行普車學習和實訓，教學效果明顯降低。只有經過這一階段的學習和實訓，才能節約教師時間，為以后的數控實習和提高打下堅實的基礎。
第二階段：計算機數控仿真軟件練習，編制加工程序，激發學生學習興趣，提高實訓能力。
數控加工仿真系統是結合機械機床廠家實際加工制造經驗與職教學校教學訓練一體所開發的一種機床控制模擬仿真系統軟件，可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經費不足，數控加工設備價格高，實訓設備不足，在第一階段實訓后可以進行數控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，懂得建立工件坐標系的方法，利用仿真軟件進行模擬操作，就可以做到給學生充分的實習機會，同時節省了操作的時間，縮短了實習的周期，對于機床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實際操作也做好了準備，在實訓中可實現同步教學。比如對刀過程，其實是很容易的事情，但如果用傳統的教學方法大多數學生都難以理解，而利用仿真軟件一邊演示一邊教學，通過車刀和工件的運動學生就很容易理解，而且還能讓學生親手操作來加深認識。教學內容中涉及數控編程和操作的內容，如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現同步教學，使抽象內容形象化，提高了教學質量，培養了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講，由于各方面的基本素質普遍較差，而數控專業課又具有極高的抽象性，加上教學過程的枯燥乏味，很容易讓學生產生厭學的情緒，教學效果也不理想。而數控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發了學生的學習興趣。因此仿真軟件的使用可以作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段。
第三階段：編制程序，數控加工由易到難，培養學生的實踐和創新能力。
仿真軟件和數控車床是同一個界面，學生短時間內通過仿真軟件熟練操縱機床后，就可以編制程序加工工件。 首先要根據工件的材質，所用刀具選擇不同的切削參數。經過第一階段的實訓，這將不是難題。中職學校數控實訓過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經費較少的情況下，很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業工廠加工的實際產品多為鋼件，在實訓中我提倡最好還是以鋼件為主。
第四階段：師生共同探討，總結經驗，解決實踐中遇到的問題，總結提高。
數控技術在現代制造技術中的應用，最具代表性的是數控機床，所以數控機床的實訓應是整個機械工程實訓的重點內容之一，數控機床的實訓時間占訓練時間的比例應大一些。常見的數控機床有數控車床、數控銑床和數控加工中心，這3種機床的數量多，具有代表性。對于一臺數控機床來說，包括4方面的內容:制造、操作、編程和維修。實訓的主要內容以操作、編程和加工簡單的零件為主，增加學生的感性認識為主要目的。
1.1合理安排數控機床實訓的時間由于機械工程實訓總學時的限制，青島農業大學機械專業學生共實習4周。數控機床實訓的內容較多，在訓練時間的安排上，數控車床2天、數控銑床和加工中心2天、其他數控機床1天，這樣既重點突出又全面。數控機床應用了先進的數控技術，和普通機床的實訓相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學生能較深刻地理解數控機床是如何加工零件的;學生操作機床加工零件的時間約占1/2，使學生有較充足的時間增強對數控機床加工零件的感性認識。總之，實訓的重點雖為實踐，數控機床訓練的特點又決定了講解占了約一半的時間。
1.2合理安排數控機床實訓的內容和方法在數控機床實訓中，操作、編程和加工零件是主要內容。首先對照機床講解基本的操作;然后學習數控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數控機床的坐標系是主要內容之一，機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念，它們的作用是什么，必須結合編程才能講清楚。數控機床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標系描述。所以，首先講清各種坐標系的概念，進而才能講清對刀等關鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數控機床的實訓內容應與數控機床理論課的內容相輔相成，各有側重，通過數控機床的實訓為下一步學習數控機床理論課打下良好的基礎。數控機床實訓應以機床操作、編程、日常保養和安全使用為基本內容，重點應放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學習，學生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學生的實訓興趣和創新意識，可以讓學生自己設計一個簡單的零件，自己編程，經指導教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習”等。
1.3手工編程和自動編程數控編程分手工編程和自動編程，形狀復雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓內容上，應手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數控車床實習的基本內容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓練方法。但隨著計算機技術的發展，CAD/CAM在機械加工中的廣泛應用，計算機自動編程也應是數控機床特別是數控銑床實習必講內容之一。由于實訓時間的限制，這部分的內容較多。所以，可以精簡為由實習指導教師通過一個例子演示給學生看，邊演示邊講解，講明形狀復雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的，常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。
1.4數控機床仿真軟件的應用機械工程實訓場地往往有限，數控機床價格較貴，配備的數控機床的種類和數量有限，平均到每一名學生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學生在機房使用數控機床仿真軟件練習數控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統一安排，讓學生課后根據自己的情況自由上機練習。數控機床實訓的內容多，時間相對較少，一定要制訂詳細可行的實訓計劃，明確每天的訓練任務、訓練目的、訓練方法和訓練設備。這樣學生面對從未見過的設備就不會感到茫然，教師指導學生也會有條不紊，順利完成實訓任務。
2演示教學法的應用
2.1什么是演示教學法由于機械工程實訓總學時的限制，學生不可能自己動手操作每一種機床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設備，比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾，基于學校的實際情況，采用了演示教學的實訓方法。所謂演示教學法即指導教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機床加工一個零件演示給學生看。通過演示教學的實訓方法，解決了實訓內容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾，還可以給學生打下進一步學習研究的基礎。
2.2以電火花線切割為例電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統的機加工不同，一般不是采用機械力加工，在實習時學生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習指導教師在實習的開始，應首先講明電火花線切割的加工原理。實習步驟如下:(1)指導教師啟動機床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學生看。學生發現一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關電器或插拔插頭時，會發現有時有電火花放電，嚴重時開關或插頭的導電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現象后，再講電火花線切割的加工原理，學生就感到易于理解了。(3)指導教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。
3多媒體技術在機械工程實訓中的應用
隨著計算機技術的飛速發展，計算機的多媒體技術和仿真技術已經應用于各行各業。機械工程實訓是一種實踐教學活動，但是計算機的多媒體技術和仿真技術在機械工程實訓中也能發揮重要的作用。由于實訓的內容不可能面面俱到，在學生實習完基本的內容后，可利用多媒體技術補充和總結，會起到良好的教學效果。
4結束語
數控車工實訓已成為了各類中職院校數控技術應用的一門專業技術課，為了在數控車工實訓課中強化學生的職業技能訓練，加強數控車工實訓課教學是非常有必要的，其不僅可以充分調動學生的參與創新和探索的積極性，也可以培養的實踐操作技能，因此，本文則分析探討數控車工實訓課的教學策略。
【關鍵詞】
數控車工實訓；職業技能；教學策略
開展數控車工實訓課，其可以有效檢驗學生對專業知識技能的掌握程度，因此，在數控車工實訓課中，教師應注重實踐教學環節的把握，將學生掌握的基礎理論知識有效應用于實踐教學中，提高學生的實踐技能和創新探索能力，使培養的技能型應用人才畢業后能適應社會的發展需要。
1 精心設計課堂，使學生具有良好的職業素質
在數控車工實訓中，首先應要求學生應充分掌握基本的基礎知識，包括數控機床的生產特點及數控加工技術等，這就要求教師需要利用多媒體軟件將數控機床的背景，發展歷程、生產特點及數控加工技術以播放視頻的形式展現在學生面前，使學生充分了解現代化機械制造的先進性，具有質量穩定、生產率高，加工適應性強的數控加工技術，讓學生充分了解數控加工技術與普通機床加工的區別，充分調動學生學習的自覺性和積極性，以達到事半功倍的效果。例如學習《數控加工工藝與技能訓練》時，該教材具有知識面廣、實用性強、理論與實踐一體化的特點，其大部分課題的內容都是根據課題內容要求來安排相關理論知識、數值計算、零件加工程序簡圖清單、形成零件加工程序等結構進行編排的，為了使內容講解條理化，首先，教師應根據課題內容來明確實習教學目標；其次，加強理論知識講解，根據零件圖樣的基礎要求進行圖樣分析，并明確教學中的重點、難點；再者，進行工藝分析和數值計算，包括選用的機床型號、刀具類型及材料的性質等，準確進行數值的計算；最后，編制詳細的零件加工程序，并進行程序校驗與首件加工。另外，在數控加工實訓課中，應將安全生產放在第一位，堅持文明生產和安全操作規程的原則，讓學生充分認識到安全文明生產是提高企業經濟效益的重要保障，尤其是對于高速運轉機床的安全生產，這就要求學生必須充分掌握數控機床的性能，養成文明生產的良好習慣，并養成嚴謹負責的工作作風，做好數控車床維護技術保養，從而培養學生良好的職業素質。
2 利用數控仿真系統為學生營造一個虛擬環境
數控加工仿真系統的面板、按鍵功能是與數控機床操作系統是一樣的，但數控加工仿真系統沒有任何安全隱患，采用現代化的數控加工仿真系統，學生可以大膽地去嘗試和練習，并且其可以實現以下幾個功能：第一，可以實現模擬演示功能，學生可以按照相關標準要求進行模擬演示；第二，程序自診斷功能，其不僅可以自動檢測出學生編制的數控程序，詳細分析出學生出現錯誤的原因，也可以實現三維測量功能，這些功能在真實設備上是不能實現的，因此，采用數控加工仿真軟件不僅可以讓學生全面掌握數控操作的基本知識，也可以培養學生的實踐能力和創新思維能力，同時也可以鍛煉學生的膽量，讓學生積極、主動的參與到數控加工實訓中，使學生樹立學習的自信心。
3 注重實訓課的合理安排
由于數控機床的種類較多，其結構、性能及操作系統也有所不一樣，特別是不同的車床，其控制面板和輔助功能是完全不一樣的，所以，在實訓課中，必須讓學生對車床的結構、控制面板和操作系統有一定的了解，當學生充分掌握數控機床的基本知識后，教師可以給學生一些圓弧等模型零件的加工程序，通過在教師的幫助和指導下，讓學生根據相關要求進行輸入，這樣不僅可以讓學生更深層次的了解車床的性能，也可以充分掌握操作的規程；再者，為了讓學生充分掌握所要操作的內容及技術要求，教師應要求學生對簡單零件的圖紙進行查看，明確加工的程序，例如切削用量、選擇刀具等，手工編寫加工程序單，編制刀路線圖等技術；最后，在數控實訓課中，教師可以要求學生按照自己所編寫的工藝路線獨自加工完成零件，根據考級要求讓學生充分掌握各類輔助功能，加工先從軸類零件、內外螺紋零件開始訓練，待學生熟練掌握車制機床軸、車制內外球面等復雜零件后，再進行高難度復雜零件加工的訓練，從而培養學生獨立思考的能力和實踐能力。
4 堅持學生個性化差異和因材施教的原則
學生是數控機床實訓課中的主要學習者，其主要以培養學生的操作技能和科技能力為目標，因此，在數控機床實訓課中，第一，教師應根據學生的心理和生理特征有針對性的開展教學；第二，應堅持學生個性化差異和因材施教的原則，使學生的實際操作能力得到提高。對于操作能力不是很強的學生來說，教師應認真講解數控機床的操作技術，幫助學生理解操作基礎的基本內涵，從而培養學生的動手能力。例如進行有關刀尖圓弧半徑補償的加工時候，對于理解能力不是很好的學生來說，其可能無法理解在編程過程中對刀補的內含，因此，針對這種情況，教師可以給學生加工的模擬圖紙，讓學生充分了解到在數控加工過程中都是依據這些輪廓的零件來進行編程的，由于刀具具有特定的半徑，并且刀具中心的運動軌跡并不等于加工零件的實際輪廓，其是偏移輪廓一個刀具半徑值加上刀具磨損以及加工余量，所以，在加工外輪廓時，應將刀具中心運動軌跡偏移加工零件的外輪廓表面的一個刀具半徑值，同理，進行內輪廓加工時，應將刀具中心運動軌跡偏移內輪廓表面一個半徑值。然而，對于操作技能較好的學生，在實訓課中，教師應適當加大操作難度，科學、合理的改變一些教學內容，使學生的操作技能水平得到提升。
5 總結
數控機床實訓課是各類中職院校的一門專業課程，加強數控車工實訓教學，不僅可以培養學生的實踐操作能力和創新能力，也可以為企業輸送高技能應用型人才，因此，加強數控車工實訓教學是非常有必要的。
【參考文獻】
1.1項目教學法的概念
“項目教學法”（Project-based Learning，簡稱PBL）又稱為跨專業課程，它是通過“項目”的形式進行教學，即在教師的指導下，將每個典型的項目交由學生自己處理，信息收集、方案設計、項目實施及最終評價，都由學生自己負責，學生通過該項目的進行，了解并把握整個過程及每一個環節中的基本要求。
1.2項目教學法在數控實訓教學中的意義
數控專業是一門理論和實踐性較強的學科，在實訓教學中如何激發學生的興趣，如何使學生學到的理論知識得到應用，如何提高學生的動手能力和解決問題的能力是實訓教學的主要任務，在數控實訓教學中引入項目教學法，改變了以往“教師講，學生聽”的傳統教學模式，學生變被動為主動，在完成項目的過程中主動參與、自主協作、探索創新。項目教學法在數控實訓教學中的應用價值體現在以下幾個方面：
（1）有利于發揮學生主體作用。項目教學法創造了一個開放式的學習環境，學生在學習過程必須圍繞著這個項目有計劃、有步驟地展開，在這個過程中，學生會向自己提出一個又一個的問題，并為解決這些問題不斷地收集資料、整理資料，主動地、自行地安排自己的學習，學生從以往接受知識的被動狀態轉變為學習的主體。
（2）有利于培養學生分析、解決問題的能力。項目教學是運用知識、技能解決問題的過程，也是分析、解決問題的提高過程，學生通過分析、綜合、總結把理論知識融入到實際操作中，不僅完成了理論聯系實踐的過程，分析問題和解決問題的能力也得到提升。
（3）有利于學生拓展知識面。項目教學法又稱為跨專業課程，即項目中可涵蓋多種專業學科，通常數控實訓的“項目”設置包含鉗工、焊接、熱處理、裝配等其他專業的知識，學生在完成項目的同時，不但完成了本專業的能力課題，也了解掌握了機械相關領域其他學科的知識。
（4）有利于進行分層教學。在數控實訓項目教學中，項目與項目之間存在著教學差異，就是同一個項目根據不同的教學對象也可有一定的差異，對于不同類型的學生，可根據其差異，有目的的選擇項目，以滿足不同層次的學生需要，使每一個學生在實訓過程中都能有所收獲。
2.項目教學法在數控實訓教學中的實施
2.1項目教學法在實習教學中的模式
包括設計項目、項目實施、效果評估、教學總結四個環節。其中項目實施是重點包括實施具體要求、學生分組、小組立項以及項目的開發實施。
2.2數控實訓教學項目的確定
項目的選擇首先要以數控實訓教學的重點課題為依據，既要與理論知識緊密結合，又要有一定的探索空間，讓學生既能運用學過的知識，又可以發揮創造。數控加工項目還要具有一定的難度，可促使學生學習和運用新的知識、技能，解決過去從未獨立解決過的實際問題。
2.3教學重點的確定
職業院校主要是以培養學生職業技能為主。數控實訓教學過程中教師的指導重點應結合數控加工項目中學生容易出現問題的地方和操作的關鍵技能來確定。在組織教學時應先讓學生對項目中的工藝重點進行充分的討論，對容易出現的錯誤進行分析和提示，教師提出引導性問題，指引學生思維到探索正確的解析方法中去。
2.4利用現代化教學與實訓手段
在“項目教學法”的實施過程中，無論是教師的實訓指導教學，還是學生在數控實訓項目具體實施過程，都要充分利用數控加工仿真軟件，即可在實訓加工前制定合理的加工工藝，又可避免學生在加工操作過程中不必要的安全事故發生。
2.5做好項目完成后的評價總結及考核
學生在數控加工課程項目實施過程中會存在各種各樣的問題，教師在點評中要指出問題的所在及解決的方法，要總結比較各組的特點，引導學生改進和提高自己的實施方案，使學生的綜合能力在項目完成后得到提高。
3.“項目教學法”對教師的要求
教師在教學過程中對學生的影響是全面的，數控實訓教學引入項目教學以后，對實訓教師提出了更高的要求，只有構建一支技術過硬，專業知識過強，理論與實踐相結合的師資隊伍，擁有足夠的教學資源，具有全新的教學理念，才能真正實現“項目教學法”的教學要求。所以，實訓教師必須具備“雙師型”的素質，既要有系統的理論知識，又要有豐富的實際操作經驗，做到理論與實際相結合。
1．引言
《數控技術》是全日制普通工科高校機電專業必修的一門專業課程，其教學內容包括數控機床的組成和工作原理，數控編程和加工，數控機床的故障診斷和維修等。數控技術是利用數字信息對機床設備空間運動坐標實現控制，其集機械、電子、自動控制、計算機技術為一體，使得數控技術課程在教學中較為抽象、復雜，從實用和操作的角度看，其教學實施也必然對課程實驗（實踐）環節提出較高要求，使該課程具有鮮明的實踐性特點[1]。在目前我國作為世界制造基地的背景下，數控類技術人才大量需求，包括數控機床制造，數控加工等行業。目前，數控技術人才培養有兩個層次，一個高職類院校，主要培養實用型的數控加工人才；一個為普通高校數控技術方向，培養更高層次數控技術人才。受教學培養計劃限制，我校數控技術課程教學采用理論教學和課內實驗的教學模式，其中課內實驗 6 個學時，課時偏少，實驗設備偏少，導致學生實踐教學效果不好，對數控技術理解不透徹，動手能力不強的問題。因此，如何解決數控技術實踐工程動手能力，更好學習理解數控技術這門應用型較強的課程，是需要解決的問題。結合我校的教學改革計劃和存在問題，近年來在機電專業數控技術課程改革中，注重對實踐教學環節進行了較大幅度的改革，加大實踐教學課時，采用分層設置實踐教學環節，通過采用課內實驗，綜合實訓和開放選修三個層次實踐教學環節結合，全面培養學生的實踐動手能力，解決問題的能力和團隊協作能力。
2．實踐教學體系改革實施
在我校機電專業教學計劃中，數控技術課程為《數控技術》（32 學時）以及課內實驗等實踐性環節，它們在該專業系列課程中占有重要的位置，也是培養學生程素質和創新能力的一個重要載體。因此，在本課程教學改革中，遵循 “注重基礎知識，以培養實踐能力、綜合應用知識能力、創造能、在實踐中主動獲取知識的能力為主要目的”的指導思想[3，4]，在數控技術實踐教學改革中體現了分層次、循序漸進的特點，涉及到課內實驗、綜合實訓、開放選修實驗等多個階段。
2.1 課內實驗項目設置在該層次的實踐教學環節項目設置中，主要目的是增加學生的感性認識，以直觀認知為主，不強調學生的動手能力。因此，設置了《數控機床認知實驗》《數控車床編程實驗》和《數控插補實驗》等三個課內是項目，共 6 個學時。《數控機床認知實驗》利用本校機械工程實驗中心已有的數控車床、數控銑床、數控加工中心等數控機床，以教師結合實物講解為主，使學生了解數控機床的各個組成部分，工作原理等基本知識。《數控車床編程實驗》以教師講解演示為主，使學生了解數控編程加工的基本知識。《數控插補實驗》以專門開發的插補實驗軟件演示為主，使學生了解數控插補原理。課內實驗結合理論課程教學進度，分組進行，實驗類型有演示實驗和驗證實驗，注重基礎性知識的實踐訓練。
2.2 綜合實訓項目設置在該層次的實踐教學環節項目設置中，主要目的是鍛煉學生的實踐動手能力，利用所學理論知識運用到實踐中的能力，鞏固和拓展課程知識，培養學生綜合分析問題的能力以及動手能力。因此，數控技術實訓內容按模塊化劃分，強調循序漸進，相關訓練針對性強，應用性強，設置《數控加工仿真實訓》《數控加工實訓》《數控安裝調試實訓》三個實訓項目，共計 3 周。在《數控加工仿真實訓》項目設置中，考慮到由于高校的持續擴招學生人數大增，而實驗設備-數控機床屬于高技術、高附加值產品，其機床本體和控制系統品類繁多，價格高昂，一般數控車或銑床單價約十萬到二三十萬，加工中心則動輒幾十萬甚至數百萬。如果數控課程的實驗、實訓環節完全依賴數控機床，則需大量數控機床，投入巨大、消耗多、成本貴、實驗風險高，學校將無力組織實踐教學[2]。近年來，市場上出現了基于虛擬現實技術開發的數控加工仿真系統，實驗者可在此計算機系統平臺上實現演示、分析數控加工從零件設計圖到加工程序調試直至動態切削演示的全過程，包括毛坯定義、夾具刀具定義與選用，零件基準測量和設置，數控程序輸入、編輯和調試等，甚至具有工件的三維測量功能；能夠仿真 Fanuc 、Siemens 、PA 8000、三菱、大森數控、華中數控和廣州數控等主流系統，提供數控車床、數控銑床、加工中心等各種機床面板；面向數控加工技術初學者，具有強大的數控知識呈現功能，具有用于輔助教學的各種模塊設置。學生通過軟件模擬仿真基本上可解決學生熟悉機床控制面板及數控系統操作等問題，具有使用成本低廉、安全性高、方便輔助授課等特點。因此，根據學校實際情況，設置了《數控加工仿真實訓》實訓項目，實訓時間 1 周，為此采購了宇龍數控加工仿真系統。通過仿真實訓，可使每一個學生單獨使用一臺計算機進行數控編程、操作和加工全過程的模擬訓練。《數控加工實訓》項目，實訓時間 1 周，實訓內容包括數控車床和數控銑床兩種數控機床的編程加工。安排在學生完成《數控加工仿真實訓》項目之后，此時，學生在進行《數控加工仿真實訓》項目時已經把要加工的零件程序編程完成，并在在加工仿真系統中仿真運行，檢驗了程序的正確性。這樣，在實際的機床上完成典型零件的編程加工操作時，可以節約大量占用機床時間，解決了設備不足的問題。《數控安裝調試實訓》項目，實訓時間 1 周，實訓內容包括數控系統的連接、調試（包括參數保護、回參考點、絲杠螺距誤差補償、伺服驅動單元調試、PLC 編程）和故障診斷（包括機床故障模擬與診斷、主軸變頻單元的故障診斷）等實訓內容。通過該項目實訓，使學生能掌握數控機床安裝調試方面和數控故障診斷方面的能力。為了開展這個實訓內容，已有設備不能滿足要求，為此采購了南京日上自動化設備有限公司開發的數控實訓設備，來完成這些實訓內容。在本層次的實踐教學項目設置中，根據學校實際情況，通過軟件仿真實訓和實際機床操作實訓結合的方式，用有限的資金，解決了設備不足的問題，使每個學生在這個環節能得到充分的動手鍛煉的機會。通過學生單獨使用軟件仿真加工，鍛煉獨立操作的能力；同時，通過數控加工實訓和安裝調試實訓的分組操作，培養學生團隊合作完成任務和解決問題的能力。
2.3 開放選修實驗項目設置
在該層次的實踐教學環節項目設置中，主要目的是培養學生的在數控機床設計開發方面的創新能力。目前，開發式數控系統的出現，為數控機床（數控系統）的設計開發提供了一種方便的途徑。因此，在這本環節設計了《開放式數控系統開發》的開發選修實驗，利用固高公司開發的基于運動控制卡的二維開放式數控平臺，學生可以在上面定制自己的數控系統。本環節時數 32 學時，運行模式為開發選修實驗，針對部分對數控技術有興趣的學生選擇。可在此基礎上組織學生參與大學生科技創新計劃項目。
3．總結
數控技術實踐環節改革方案完成后，從 2008 年開始在在機電專業數控方向學生中進行實施。通過這幾年的教學情況結果來看情況良好。通過不同層次實踐教學學生對數控理論教學的興趣有較大提高，對數控技術理論理解和掌握程度提高，使教學質量穩步提升。同時，通過三個層次的實踐環節使得學生的實際工程能力得到全方面的鍛煉，數控方向畢業生可以從事數控加工制造、數控機床設計制造、數控維修和改造即數控設備管理等與數控相關的各種工作，更加符合企業需求對數控人才的需求，也增加學生的就業范圍，近三年來，數控方向學生的就業率都保持在 100%，用人單位反饋信息也都十分良好。
作者：王佳 單位：江蘇科技大學機械工程學院
關鍵詞： 數控技術 理論教學 數控實訓
一、引言
高職學院的數控技術專業是一門綜合性、實踐性很強的專業，包含機械制造技術、數控加工工藝、數控編程技術、公差與技術測量等專業課程的理論知識和數控機床操作、數控加工工藝編制、cad/cam應用、數控機床維護等專業技能。因此，教學中要一方面重視理論教學，為學生打下堅實的理論基礎，另一方面重視學生實踐技能培養，加大數控實訓教學力度。
目前企業大量急需的數控人才是數控工藝人員和數控機床維修人員，對這些人才的要求是既有一定的數控技術理論水平，又有很強的操作技能，能夠勝任企業基層單位數控技術工作的高級應用型人才。恰恰與高職教育培養高技能人才的目標相吻合。中央廣播電視大學傳統的教學計劃是重理論、輕實踐，但是當下有些高職院校過于重視實踐，一些學校提出實踐第一、理論第二，把高職教育與中職教育培養目標等同看待，認為理論與實踐的教學比例達到1：1最好。從目前各高職院校實驗與實訓的軟、硬件條件來看，確實是增加了實踐和實訓時間，但效果并不理想，學生對實踐技能的掌握情況并不令人滿意。究其原因，筆者認為問題的關鍵在于如何正確把握理論教學與實踐教學的內在關系，以及充分利用實訓設備，采用科學的實訓方式充分調動學生學習積極性。
二、教學改革措施
1.模塊式教學――優化整合理論教學
數控專業是機械專業的二級專業，機械專業的一些傳統課程，如《機械制圖》、《機械制造基礎》、《機械加工工藝》、《數控機床編程與操作》等專業基礎課在教學中是不可或缺的，但是隨著數控技術的發展，這些課程的外延與內涵都發生了變化。因此，學校根據高職院校的培養目標，理論教學以“必需、夠用”為度，突出“適用性”和“針對性”，允許對一些艱澀難懂或者陳舊的內容進行大膽刪減，而增加一些數控技能培養需的實用性知識。如機械制圖及計算機繪圖課中，數控專業最需要的知識是看懂零件圖，學會各節點坐標的計算，在制圖課上，淡化畫法幾何的概念，點線面投影的概念，重點是熟練應用三角函數等數學知識，確定圓柱、圓錐、圓球、凹（凸）圓弧、螺紋等表面上節點的坐標，熟練掌握AutoCAD知識。為學習CAD/CAM軟件及數控編程打下理論基礎[1]。
2.在理論教學中突出實踐性
數控技術專業課內容基本是在機電一體化基礎上延伸而成的，整合后的教材內容往往滿足不了理論和實踐教學的需要，如我校數控車床是“廣州數控系統”，現有教材和實訓設備不吻合，我校組織教師編寫教學大綱和教材、開發數控“校本課程”，體現數控專業領域的新知識、新技術、新工藝和新方法。還通過校企合作辦學或課程整合，將數控專業傳統教學模式改變為項目化教學，能在一定程度上提高教學效率，一些課程實行“教、學、做”一體，如講數控加工工藝課程時，將在課堂上不易講清楚的零件加工工藝，帶到數控實訓車間一邊加工一邊講解，使學生一目了然。
我校還和多個企業合作，建立校外實訓基地，在專業理論教學中帶學生到工廠參觀，對學生進行生產認識教育，使學生在有了感性認識后再學習比較難理解的理論知識，強化教學效果。
3.實施項目化教學講理論和實踐教學有機結合
教師有目的地根據教學目標創設一定的實訓情境，學生通過實踐活動進一步理解教學內容，并提出實踐中發現的問題。教師通過課堂教學，將學生在實踐活動中掌握的知識連貫起來，解決學生不懂的問題。操作程序主要分為：創設情境實訓探索發現問題引導概括鞏固應用[2]。如在數控加工中心程序編寫第一行G54G40G49G80G90G17指令，不必要求學生開始學編程時就詳細理解各個指令的具體含義，只需讓學生記住這個固定模式直接寫程序，在以后練習操作中再慢慢理解掌握。通過這樣的實踐教學，教師進行理論教學時，能在實踐基礎上輕而易舉地使學生理解[3]。
三、實施方案
根據數控技術專業實訓教學課程的特點把實訓教學分為三個階段：感性認知實訓、數控操作實訓和綜合實訓。有機穿插理論教學，達到理論實踐緊密結合。因此，在專業理論課教學之前，將學生帶到數控實訓室對數控機床進行感性認識。在授課過程中可將專業教材中有關數控機床各種機具構造結構進行舉一反三的實地講解。在學生操作機床時，指導教師不能簡單地讓學生操作，而是讓學生根據零件圖編寫數控加工程序，再通過自己的操作對先前具備的有關編程的理論知識進一步加深理解鞏固消化。最終經過綜合性實踐教學，學生實現零距離上崗，培養高技能人才。
1.利用虛擬實驗室等多種教學手段、建立立體的實訓體系
充分利用先進的多媒體技術制作實訓配套課件、建立數控實訓虛擬實驗室，對我院數控實驗室的cA6140廣東數控系統數控車床、法那克系統數控銑床的實訓操作，制作詳細的圖標牌流程。并編寫配套的實訓實驗指導書，制定相關實驗守則、操作規程、管理制度及每一臺數控設備的操作加工演示程序等[4]。通過這種模式進行數控機床的實訓教學，學生對整個操作步驟的按鈕先后順序的記憶、操作步驟的熟練掌握、對安全操作規范的反應靈敏度等方面都有明顯提高，切實提高數控機床操作的熟練程度，縮短學生實際操作能力熟練過程的時間，有效降低因不規范操作而引發的事故率，確保數控機床實訓有序高效進行，大大提高實訓教學水平。
2.啟發性教學
教師在教學中注重啟發誘導學生，激發學生的學習興趣，鼓勵學生探索，啟發學生而不代替學生得出結論。在指導學生數控實習過程中，教師鼓勵學生獨立思考，自己找到解決問題的方法，千方百計地調動學生的主觀能動性，學生分析零件圖紙，自己編程，自己加工出零件，很有成就感，因此對數控加工產生濃厚的興趣。
四、結語
通過教學改革實踐，總結出數控專業理論教學與實訓教學，必須根據崗位需求，以培養高技能人才作為目標，將理論教學和實訓教學有機結合，以理論教學為實訓教學基礎，反過來實訓教學又可以促進理論教學水平提高。
參考文獻：
[1]陳惠順，等.先進制造技術綜合實訓課的建設與實施[J].實驗室研究與探索，2004（12）82-83.
[2]高葛，徐元博.高職數控技術專業實踐教學改革.實習實訓，2008，02.
關鍵詞：職業教育 創業教育 創業意識
國家中長期教育改革和發展規劃綱要（2010-2020）指出：“堅持能力為重，優化知識結構，豐富社會實踐，強化能力培養。著力提高學生的學習能力、實踐能力、創新能力，教育學生學會知識技能，學會動手動腦。”提高學生的應用技能，培養學生的創新性學習能力和思考能力是當今教育的主旋律。對于職校學生來說通過數控實訓，可以對學生進行創新精神和創新意識的培養，提高學生的創新興趣，促進他們的發展。使數控實訓融知識、能力、素質教育于一體，從而提高學生的實踐能力和創新精神。下面談我在數控實訓教學中的幾點嘗試。
一、采用項目式教學，培育創新加工技術數控實訓實操教學中，如果只是按照教材的安排，進行指令的學習及操作練習，則學生很難會應用，更談不上創新了。實際教學中，我們更多的是采用項目式教學，把一個相對獨立的典型零件加工任務交予學生，讓他們讀圖、選材、方案的設計與實施、編程與加工，到完成后的評價，都由學生具體負責，教師起到咨詢、指導與解答疑難的作用。如在學習直線插補、圓弧插補、循環加工等的指令時，我都會采用相應的項目，讓學生進行實操加工訓練，通過一個個項目的實地進行，使所有學生了解和把握完成項目的每一個環節的基本要求與整個加工過程的重點難點，在學習中對比，在探索中發現，在實踐中培育創新思維。
二、與實際相結合，引導學生創新編程在數控編程的教學過程中，如果只為編程知識而講，學生容易乏味，激不起興趣，在此情景下進行教學收不到好的效果，如果先給學生創設一問題情景，引導學生進入情景之中，使學生在情境激發的興奮點上，尋求思路，大膽創新。如軸類零件加工編程教學中，可以展示一些知名企業生產的軸，或生活中常見的軸類零件，如自行車、摩托車、電風扇的轉軸等，讓學生以這此例子進行模擬編程加工生產；又如，可以列舉與本校合作的企業情況，如與我校合作的徐州某加工企業，專門生產壓縮機曲軸及軸承，在編程教學時，可以讓學生按廠方提供的圖紙，進行編程加工生產。通過生活事例、與實際生產相結合的應用等方法，引起學生學習興趣，既充分調動學習積極性，又可提高學生的自學能力、知識運用能力、對實際問題分析和解決的能力，還可以讓學生了解企業的實際情況，引導學生進入創新的思維境界。
三、在校園網絡環境中進行數控實訓數控機床是通過數控系統控制加工的機床，并且一臺機床配置一臺計算機。職業學校學生在進行過基礎工種的實訓之后，掌握了機械加工的基本原理和加工工藝，為進行數控實訓打下了扎實的基礎。首先，學生在教師的指導下學會在計算機上進行設計、繪圖、安排加工工藝和模擬加工，然后練習編程，基本掌握這兩個環節之后，教師可給出某一產品的特點和功能，讓學生自行創新設計，包括產品的外形、加工工藝等，最后由學生獨立完成編程工作，編好的程序再通過局域網傳輸到數控機床外接的計算機上，再由這臺計算機傳輸到數控機床進行加工直到零件完成。整個實訓過程中，學生既學習了局域網的有關知識，又通過創新設計和制作更加系統地了解了一個零件的完整加工過程，既增加了數控加工的概念，也增加了計算機應用于實際生產的感性認識，提高了他們現代工程的實踐能力和創新能力。
四、充分挖掘教材內容，加強學生創新意識要培養高素質的技術人才，教師應充分利用教學時機，挖掘創新的元素，訓練職校生的創新思維，在數控實訓教學中同樣存在著能訓練學生創新思維的元素，應該把他們挖掘出來，不失時機的加強學生創新意識。
1、利用編程的靈活性，培養發散思維數控實訓操作中，編程的方式方法有多種，可根據實際進行編程，如簡單的一個軸類零件項目的編程加工，編程時可以一刀一刀切削，也可以利用循環切削，也可以采用復合循環切削，另外，還可以進行慢速及快速切削，編程靈活多樣，在實訓教學中，我們可以根據不同的生產條件及要求，引導學生對應進行編程加工。利用編程的靈活性是訓練發散思維的好方法，通過不同的程序，引導學生就不同的角度、不同的要求、不同的生產條件分析思考加工的情況。實訓教學中注重發散思維的訓練，不僅可以使學生熟練掌握數控編程中各種指令的運用，使編程思路開闊，而且對于培養學生成為勇于探索新方法、新理論的創新技術人才具有重要意義。
2、通過程序分析比較，培養收斂思維
學生在數控實訓學習中，一些綜合式的零件加工訓練，如帶螺紋的軸類零件加工、帶圓弧過渡的軸類零件加工、外圓與內孔的加工、配合件的加工等，往往因各人加工的習慣、對編程指令的理解及運用會不同，因此，編寫的程序也會有所不同，這時，教師應對這些程序進行分析，讓學生在加工過程中進行比較，引導學生思考存在的問題與優缺點，最后，讓學生在各種編程加工中總結出最佳的加工工序與程式，培養學生的收斂思維。
3、進行競賽活動，推動靈感思維在數控實訓教學中，如果只按照教材的安排去進行，學生學習動力會慢慢降低，創新意識不夠，為了推動學生的靈感，教學中時常組織學生進行數控創新競賽活動，讓學生自行設計、自行編程、自行選材、自行加工的創作競賽，這樣，既能調動學生的興趣，讓學生有更多的表現機會，更多地體驗到成功的樂趣，又能讓學生充分發揮他們豐富的想象力，有助于熟練掌握基礎知識，增強探索技術創新的思考，推動靈感思維。
數控加工技術的快速發展，加速了企業加工生產方式的轉變，這對一線的生產人員提出了更高的要求，而作為中職學校正是培養生產第一線的技術工人，在數控實訓教學中，我們必須改變傳統的教學方式，重視學生創新思維的培養，才能培養出適合企業加工生產要求、具有高素質的技能型實用人才。
參考文獻：
[1]周偉.枯燥的數控實訓也能培養職業學校學生的創新意識和創新能力[J].職業技術， 2012（11）.
摘 要 本文對高職院校生產性實訓的研究背景進行了闡述，并根據生產性實訓現狀調研結果，對數控技術專業生產性實訓的開展情況，生產性實訓的管理、實施進行了詳細說明;同時對數控實訓基地生產性實訓模式，以及生產性實訓開展對師資隊伍建設、課程建設、技術服務方面取得的成就進行了分析;最后就生產性實訓取得的效果以及存在的問題進行了說明;文章對高職院校當前校企合作的深度開展有一定的指導作用。
關鍵詞 數控 生產性實訓 校企合作 模式
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A DOI：10.16400/ki.kjdkz.2015.08.027
NC Training Base Productive Training Operating Mode
PAN Dong
（Shaanxi Institute of Technology， Xi'an， Shaanxi 710300）
Abstract： This paper on productive training of higher vocational background， productive training investigation was described;NC technology implementation of productive training， productive training of management， implemented are explained in detail; for numerical control training base productive training mode，As well as construction of productive training for teachers， curriculum development， technical service achievements are analyzed;Finally achieved on productive training describes the effect and problem of; article on the current depth of the cooperation between school and enterprise in higher vocational colleges has a guiding role.
Keywords： NC; productive training; cooperation between schools and enterprises; model
1 生產性實訓的研究背景
教育部《關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》明確提出，高等職業院校要按照教育規律和市場規則，本著建設主體多元化的原則，緊密聯系行業企業，不斷改善實訓、實習基地條件，積極探索校內生產性實訓基地建設的校企組合新模式。①加強校內生產性實訓基地建設，使學生在真實企業環境中從事生產性實訓，是促進產教結合、落實工學結合的高職教育政策，對于深化職業教學改革、培養學生職業素質、培養“雙師型”教師及推動校企合作發展，具有重要作用。②
隨著工業水平的日益發展，企業數控化率的不斷提升，對數控機床操作人員的需求量也越來越大，數控技術應用人才是緊缺型人才，目前高職院校都投入大量的人力物力，進行數控技術應用人才的培養。一方面學校投入資金，購買數控設備;另一方面，還得投入一定的耗材，進行數控加工實訓，提升學生的數控加工技能水平。目前數控技術專業、機械制造專業、模具設計與制造專業、機電一體化專業、數控維修專業等機械大類專業均會開設數控加工實訓課程，數控加工實訓開出率達到100%，數控設備利用率及高。
伴隨著數控實訓量的增大，耗材成本也越來越高，為了降低耗材成本，一些院校在數控實訓期間用蠟模代替原材料，但是蠟模加工需要的切削力很小，切削參數對加工的影響較小，實習完后，學生無法掌握數控設備加工特性。目前大部分的高職院校，為了增強實訓環節的真實性，都采用YL12作為加工原料，硬鋁較臘模相比，對刀具切削用量都有一定的要求，能大大提升實習效果，掌握不同切削參數對加工精度的影響，但是用硬鋁作為原材料，浪費較大，制作的零件應用性能差，而且硬鋁的加工相對難度低，與企業鋼件、鑄鐵件的加工有顯著的差距。如何使學生通過數控加工實訓更好地掌握數控加工技能，真正做到校企零距離，同時又能節約原材料成本，引企入校進行生產性實訓，無疑是最好的解決方案。
2生產性實訓現狀調研
為了更好地了解生產性實訓的運行現狀，團隊通過互聯網調查，座談走訪，問卷調查等形式，對陜西省內二十余家高職院校進行了調研，調研結果如下：
（1）數控實訓基地規模都較大。目前陜西省高職院校中，共有6所國家示范（或國家骨干）高職院校，9所省級示范高職院校，這些示范高職院校，實訓基地建筑面積都在5000平方米以上，關中地區大部分高職院校的數控實訓及機加實訓設備總產值超1000萬;示范高職院校實訓基地的設備數量充足，實訓基地建設規范，配置合理，能有效滿足本校各類實驗、實訓環節的教學需求。在陜北、陜南部分欠發達區域，少分部高職院校存在設備陳舊，數量不足，數控實訓基地建設規劃不規范等現象。
（2）實訓基地師資隊伍參差不齊。調研結果顯示，各高職院校實訓教師嚴重不足，師生比偏低，實訓教師的專業技能水平和實驗、實踐教學水平欠缺。有一些高職院校是由中專及中職升格而來，這些院校專業教師缺乏，有企業實踐經驗的人員數量少，教師的培養力度、尤其是“雙師型”培養有待進一步的加強。陜西省示范高職院校，以及國家示范高職院校師資隊伍情況較好，按照帶頭人、骨干教師、雙師素質教師配備，梯隊合理，實踐教學能力強。各高職院校普遍反映，目前實訓基地教師的培訓項目多，但培訓質量、培訓效果往往不理想，調研反饋各學校一致認為下企業鍛煉是提升實驗、實訓教師實踐能力的最佳途徑。
（3）校企合作形式多樣化。在與同行進行調研交流中，了解到目前高職院校校企合作的形式多樣，規模相對較小。主要的校企合作形式有：根據企業需求進行訂單式培養;工學結合、工學交替，在學習過程中理論學習與實踐教學交替進行，或者校內進行實踐教學，或集中一段時間在企業進行集中的實踐教學;頂崗實習，目前大多數職業院校普遍采用的校企合作形式之一，前兩年在校內進行專業基礎知識、專業核心技能的學習，第三年進入企業進行頂崗實習;我院主要采取校企合作工作站模式進行校企合作，在專業核心知識學習階段，到校企合作工作站進站學習，邊進行理論學習，邊進行實踐技能培養，同時第三年進行頂崗實習。
（4）生產性實訓開展少、規模小。調研結果顯示，所有的高職院校在數控加工實訓，或者機械加工實訓過程中，正在進行或者曾經試點進行過生產性實訓模式的探索。同行們一致認為生產性實訓的開展，使得數控加工實訓教學的效果更好，實訓內容更接近企業的生產實際，極大地調動了學生的學習積極性，而且可以降低數控實訓教學的教學成本;實訓教學的課題來自企業實際產品，實訓材料、設備、工裝與企業應用基本一致，更好地解決理論與實踐脫節的問題。但是生產性實訓開展也有很多的問題，學校實訓基地進行實際生產，學校配備的刀夾量具等工裝往往跟不上企業的要求，進行生產性實訓的產品形狀就不能太復雜;同時很多企業不愿意增加中間環節的運輸成本，以及企業人員往返于企業、學校之間的協調等中間環節成本;企業使用設備還得繳納一定的機床折舊費、水電費等，這些原因就造成了生產性實訓開展較少，規模也較小。
3生產性實訓開展情況
（1）依托國防職教集團成立“校中廠”、“廠中校”。學院在國家骨干高職院校建設過程中，聯合60余家國防企事業單位，成立了陜西國防工業職業教育集團，依托職國防職教集團進行校企合作，為社會培養合格的高素質技能型人才。
依托陜西國防工業職業教育集團，各個專業積極與國防職教集團下的單位洽談、協商，積極開展各種形式的校企合作。數控技術專業也積極與企業開展各項合作，分別于西安華元機械廠、西安嘉業航空科技有限公司成立了“校中廠”，企業帶產品進學校搞生產，技術人員參與，同時老師帶學生參與實際產品的加工生產，從實際中提升自己的實踐經驗和操作技能;學校以零利潤形式支持企業進學校，旨在培養高水平的數控技術人才。數控技術專業還與西安嘉業航空科技有限公司成立了“廠中校”――西安嘉業航空校企合作工作站，數控專業學生在二年級時，進入企業進行理論和實踐學習，實訓內容以企業產品為載體，學校派老師參與學生的教學與管理，企業安排能工巧匠進行產品設計、工藝設計、三維造型、自動編程、數控機床操作、產品零件的三坐標檢測、數控設備的維護維修等整個生產過程的學習，不僅學習理論、實踐知識，更要了解企業運行過程，管理模式，真正做到高職院校與企業之間零距離培養的目標。
（2）生產性實訓的管理。數控實訓基地生產性實訓的管理以數控實訓中心為主，企業指導參與為輔。首先，分院與生產企業簽訂校企合作協議，明確雙方的權利和義務;其次，以數控實訓中心牽頭，進行生產性實訓各環節的制度文件制定，包括：生產性實訓管理制度，生產性實訓任務書，企業產品――擠脫接點座工藝設計說明書，生產性實訓教學實施計劃，生產性實訓考勤、考核辦法，評價及反饋環節設計;然后數控實訓中心教師、企業技術人員進行生產性實訓實施;最后進行生產性實訓的總結整改。
（3）生產性實訓的實施。數控加工實訓的執行是以陜西國防工業職業技術學院學期教學進程安排為原則，按照實訓班級依次從第一周到第十九周在數控實訓基地進行生產性實訓。分為數控車、數控銑、加工中心三個工種，實訓時間一般為兩周。實施過程為：安全教育，數控實訓管理制度學習，機床操作規范學習，分組，機床基本操作與對刀，生產性實訓產品工藝規程熟悉，產品程序學習，工藝參數的選取分析，程序的傳輸，產品加工，產品檢驗，評價，各環節考核及綜合成績評定。整個實施過程中，由實訓指導教師和企業技術人員共同參與完成。
4 生產性實訓基地運行模式
（1）生產性實訓教學模式。我院數控實訓基地在執行生產性實訓過程中，主要以“學校主導，企業指導，校企雙方共同參與，以校企零距離為目標”的運行模式進行。數控實訓基地生產性實訓的運行模式見圖1。
圖1 生產性實訓運行模式
（2）師資隊伍的建設。職業教育要求擁有一支專業知識過硬、實踐經驗豐富、教學能力強的高素質教師隊伍。生產性實訓，為從企業中選聘工程師、技師、技術能手，經過教學業務培訓后擔任實訓教師提供了可能。另一方面，選派理論教師參與生產性實訓，以及到“廠中校”進行企業頂崗實踐，獲得一線的實踐經驗，提升教師的業務能力水平。生產性實訓的開展，對提升理論教師實踐水平，建設符合職業教育要求的“雙師素質”隊伍建設有著重要的推動作用。
（3）課程建設。依托生產性實訓的開展，數控技術專業在課程建設過程中，積極結合企業實際，對專業核心課程進行了項目設計。在數控車削編程加工，以企業產品為基礎，開發了階梯軸編程加工項目，螺紋軸編程與加工項目，支撐套編程與加工項目，典型配合件編程與加工項目。加工中心編程與加工課程設計時，以擠脫接點座為設計載體，開發了平面加工項目，鉆孔加工項目，攻螺紋項目，鏜銑加工項目，方孔線切割加工項目，典型零件工裝設計分析項目。在UG軟件應用課程建設中，以生產性實訓產品為載體，設計開發了典型零件的CAD/CAM設計，并將自動編程結果在自動加工中應用，不僅驗證造型編程的正確性，同時加強了工藝參數合理性的選擇驗證。生產性實訓對建設符合企業實際產品的課程開發有積極的推動作用。
（4）社會服務。生產性實訓的開展，學校教師從企業方獲得了利益，同時又將成果回饋企業。教師業務能力的提升，以及專業理論知識的長處，為企業進行技術服務，起到積極的推動作用。在校企合作過程中，專業教師團隊，先后為合作企業解決了產品造型，自動編程的難題多次;為企業解決工藝問題，提供工裝改造方案多次，這些技術方面的優勢，也促進了生產性實訓進一步開展的可能性和延續性。
5 效果及反思
生產性實訓的實施，對數控技術專業人才培養目標的實現有重大的推進作用，與企業之間的距離越來越近，不再是紙上談兵。同時生產性實訓的開展，對人才培養模式的改革，雙師素質師資隊伍的建設，符合職業教育的課程項目開發，畢業生綜合能力的提升，以及利用學校資源及技術優勢服務社會等方面都有積極的作用。
同時生產性實訓的開展，也面臨著很多的問題，企業參與度不高，生產任務較單一;企業技術人員參與教學的水平還有待提高;生產性實訓實施過程中，教師與技術人員的溝通渠道還需加強管理;具體實施過程中暴露的運行、管理問題較多。因此生產性實訓運行模式的完善還需要繼續研究，只有校企深度合作才能為社會培養合格的技能人才。
注釋
關鍵詞：數控銑床；加工工序；重要性；工序安排
一、引言
一般而言，數控銑床是中職學校機械專業學生技能實訓過程中最后學習的一類機床。原因在于，數控銑床是三維的加工設備，而且加工對象較為復雜，可以加工平面、臺階、各類成形槽、凸臺、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等，幾乎囊括了各類平面輪廓和立體輪廓的零件。在進行加工工序安排時，學生往往無從下手，感到非常困難。有的主次不分、內外不分，有的與數控車床混淆不清。此外，加工工序的制定合理與否直接影響著工件的質量、勞動生產率和經濟效益，因此數控銑床在加工過程中工序如何安排就顯得尤為重要。
二、數控銑床工序安排的一般策略
工序的安排是工藝設計中最重要的一環。為了達到零件的設計精度要求以及圖紙的相關技術要求，數控銑床加工工序一般應遵循以下原則：
1.先粗后精原則
先粗后精，是用去除多余材料的方式進行機械加工時一般都會采取的原則。對于數控銑床而言，簡單地講就是“大刀開粗，小刀清角”。粗加工時，以去除多余材料保留一定加工余量為主要目的，再依次精加工各個表面，既可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。對于某些加工表面精度要求較高的零件，往往在粗、精加工工序之間，還會放置一段時間，使得零件表面的應力得以釋放，目的也是在于保證零件的加工精度。
2.先面后孔原則
對于支架類、箱體類零件，一般先加工平面，后加工孔。這是因為平面的面積大，以平面定位加工孔的夾具結構簡單、可靠，加工時可以確保定位可靠，夾緊牢固，從而保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以消除鑄件表面的凹凸不平、夾砂等鑄造缺陷，為提高孔的加工精度創造條件，同時也便于對刀及調整。特別是鉆孔，孔的軸線不易偏斜。
3.先內后外原則
對于外圓與孔的同軸度要求較高的零件，加工時一般采用先孔后外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度，而且使用的夾具結構也很簡單。
4.連續加工原則
加工過程中，銑刀的銑削運動應當連續，應盡量避免加工中的停頓現象，特別是加工半封閉或封閉的內外輪廓時。這是因為零件、刀具、銑床這一工藝系統在加工過程中處于暫時的動態平衡彈性變形狀態下，若突然停頓，切削力會明顯減弱，就會使刀具在停頓處留下劃痕或凹痕。
5.先鉆孔后鉸孔、先鉆底孔再攻螺紋的原則
鉆孔操作，一般是鉆頭鉆孔，擴孔鉆擴孔，最后鉸刀鉸孔。當進行位置精度要求較高的孔系加工時，要避免把坐標軸的反向間隙帶入，從而影響位置精度。如果是螺紋孔，在攻絲之前，要先鉆底孔，然后攻螺紋，必要時需要二次攻絲。
以上僅是一些在實際使用過程中的工序安排策略，通常情況下，在定位夾緊時會考慮一次定位原則；對刀具的使用中，還會貫徹減少換刀次數的原則，目的在于減少空程，節省輔助時間；加工過程中，還會堅持機械加工中由遠及近，先主后次的原則；在進行工藝路線選擇的時候，還會尋求最短加工路線，最終輪廓一次走到完成，設置刀具的切入切出方向，用以保證零件的精度和表面粗糙度。總之，工序與工步的安排與劃分要根據具體零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮，并不能一一言盡。
三、總結展望
合理地確定數控加工工藝，對實現優質、高效和經濟的數控加工具有極為重要的作用。在中等職業教育中，面對我們職業學校的學生，方法比理念更為重要。在教學過程中，可以多進行案例教學，或者理實一體化教學，以典型的案例作為導入，確定數控銑床加工工序時，首先要對被加工零件進行工藝分析和處理，然后根據工藝裝備（如機床、夾具、刀具等）的特點擬定出合理的工藝方案。熟能生巧，實訓項目多了，教師引導多了，學生在數控銑床加工工序安排方面也就能如魚得水、駕輕就熟了。
參考文獻：
[1]華茂發.數控機床加工工藝[M].北京：機械工業出版社，2001.
關鍵詞：項目教學法；中職；數控加工實訓；實踐探索；實效
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）12-0125-02
項目教學法是以學生自主性、探索性學習為基礎，選擇典型項目，通過師生共同完成若干個完整的項目，提高學生學習性的一種教學方法。它突破了以往理論與實踐相脫節的教學模式，旨在培養學生的專業能力、發展能力、社會能力，是職業學校專業教學中探索創新的一種行之有效的教學模式。在數控加工實訓教學中，采用項目教學法有助于提高課堂學習效率，提高學生的綜合能力。
數控加工實訓教學中引入項目教學法的意義
一般企業對數控設備都有具備獨立操作能力的要求。因此，學生在教學中的主體地位的確立，就顯得特別重要。傳統教學中，學生的主要學習目的是為了全盤承接教師所掌握的現成的知識和技能，而項目教學的顯著特點是把科目變成項目，把業務變成任務，把課堂變成現場。在教師的指導下，學生自發地尋找完成項目的方法和途徑。教師和學生都充分體會到，項目引導下的自主式學習是一種新的學習方式。同樣，將一個相對獨立的項目交由學生相對獨立地處理，是項目教學的重點。按照項目教學的運作程序，從信息的收集、方案的設計、項目實施到最終評價，都由學生自主負責。在這些環節中，學生既要學，又要做；在學中做，在做中學；學為了做，做促進了學。
項目教學法在數控加工實訓教學中的實施中，最終的結果固然重要，而完成項目的過程則更重要；技能的掌握固然重要，而綜合學習能力的提升則更重要。在項目實踐過程中，學生在理解和把握知識和技能的同時，也培養了分析問題和解決問題的能力，且有了難得的創新體驗。項目教學也是運用最新知識和全新技能分析問題、解決問題的過程。
項目教學法在數控加工實訓教學中的實踐
（一）選取項目，明確任務
項目是指生產一件具有應用價值產品的任務。因此，項目的選擇和設計要與教材相配合，還要與企業生產過程有密切關系，有一定難度。筆者以“塑料碗凹模的加工”為例，根據學校實訓設備條件和項目任務要求，班級進行分組，明確工作任務。
（二）緊扣任務，分工協作
步驟一：明確知識點。一個項目涵蓋的知識點一定不止一個，如設計內容、繪制圖紙、三角函數計算以及金屬材料等等。教師要在學生參與討論的前提下，在顧及學生知識水平的基礎上，確定完成該項目必須解決的重點問題，而這些問題及其解決的方法和途徑，應該為該項目后續過程的完成打下了牢固的基礎。
步驟二：指導對零件圖紙的分析。制定加工工藝首先要解決的重要問題是對圖紙的正確分析。在注重培養學生的讀圖識圖能力的同時，更重要的是讓學生深入了解對工件圖樣分析的具體內容、恰當方法和終極目的。另外，在零件圖樣的分析過程中，學生一定會產生很多疑問，要設置相關環節讓學生提出問題，教師再引導學生通過尋找各種方法和途徑去解決這些問題（見圖1）。
步驟三：小組進行方法討論。（1）確定加工工藝方案和路線，選出本組最佳的加工思路。同時進行小組間的互評。（2）編寫零件的數控加工工藝卡（見下頁圖2、圖3）和加工程序單（見表1）。每個小組一臺數控車床，輸入程序，加工零件。教師針對現場出現的各種情況，實時啟發學生尋找解決的辦法。
步驟四：質量評估。在質量評估中，要依據發展性教學評價的原則，努力實現過程評價與終結性評價的有機結合。將學生自評、互評以及教師的測評結合起來，對學生在項目實施中的參與程度、所起作用、合作能力、團隊精神及成果等方面進行綜合評價。其中，“評分標準”（見表2）和“生產質量報表”是評估體系的具體體現。最后，生成質量報表（表略）。
按7S標準對學生實訓中的課件綜合質量提出嚴格要求，并通過報表呈現。（1）出勤：考核上崗到位率，包括早退、遲到、缺勤等。（2）產品：實訓時制作課件的型號。（3）產品情況：審核產品的合格與否，包括產品的精度及生產產品的規范性，但前提是產品的精度一定要合格，產品才會合格標準。（4）廢品：就是產品沒有達到合格，對于廢品的數量都有規定，每個不同的產品對每個學生都有不同的量化。（5）安全：包括個人的安全、刀具的安全及機床的安全等。（6）衛生：車間中劃分若干區域，都有學生負責，每次實踐后的衛生情況都納入考核。（7）規范程度：學生從進入場地開始，直至上機操作時的規范都在考核之列。
步驟五：小組交流。各小組派代表總結由圖紙到實物零件的整個完成過程。并交流以下問題：（1）復合循環指令的精車軌跡的功能有哪些？（2）G70指令是怎么執行的？（3）這些復合循環指令各參數的含義是什么？
步驟六：教師總結。教師在課后總結的同時，對學生的完成情況進行評價，并引導學生反思，總結出本次課的重要知識點。更重要的是，教師應聯系理論教學要點，引導學生擴展思維，突破工藝實訓課程的內容框架，形成探索與創新的延伸。
項目教學法在中職數控加工實訓教學中取得的實效
在項目活動中學生積極參與，人人獲得角色，激發了學習興趣。師生默契配合，以實現教學目標為準繩，在師生之間形成一種融洽的師生關系。項目教學法在數控專業課堂中的有效運用，使學生綜合能力有了顯著提高。
第一，學生興趣濃厚，技能水平顯著提高。通過項目教學在課堂上的實踐，學生學習興趣、積極性都有大幅提高，技能訓練水平有了質的飛躍。上課時學生精神抖擻、情緒高昂，踴躍參與課堂的各項活動；大膽表現自己，課堂教學氣氛扎實、熱烈、輕松。我校2009級高級工的通過率達85%、2010級數控班學生的數控車中級工考核通過率達95%以上。
第二，學生協作密切，綜合職業能力明顯提高。在項目教學中，學生模擬企業的生產行為，以企業的生產質量要求進行訓練，讓學生真正實現了做中學。在數控加工實訓教學中，從分組、圖紙的分析、加工工藝的選擇、編寫工藝卡和程序單到生產質量評估，都是學生在保持良好的協作關系的基礎上各司其責，不斷尋求解決問題的途徑，最終順利完成任務，從而提高了職業綜合能力。
第三，對教師的教學要求及位置要求提高了。在項目教學中，學生主體地位確立后，對教師的要求不是降低了，而是大大提高了。引入項目教學法后，教學過程中教師不再是中心人物，卻成了“靈魂人物”。在傳統模式里教師是“教學”，在新的模式里，教師是“學教”。在學生介入教學而教師介入學習的互動中，數控加工實訓的項目教學取得了整體的突出效果。
參考文獻：
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【關鍵詞】國家數控實訓基地；數控機床改造；網絡化；建設方案
黃石職業技術學院國家數控實訓基地于2007年建成并投入使用，由于設計比較倉促，數控基地分別單獨建立了數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室、數控加工車間、電火花線切割實訓室、三坐標測量室等機構，并沒有搭建一個協同的工作網絡。
隨著時間的推移，目前國家數控實訓基地的運行模式已經不能適應現代化的需求：學生在數控仿真實驗室模擬的程序輸出后，并不能直接輸送到數控機床，需要在機床重新錄入或者借助U盤拷貝；技術人員在CAD/CAM實驗室通過三維制造軟件自動生成的程序代碼，無法順利到達機床系統，中間操作繁瑣；三坐標測量機檢測驗證的數據，只有通過介質傳輸，不能快速反饋到實訓室中。這些問題都是由于數控基地沒有一個完整的網絡化平臺造成的。為了解決這個問題，我們為國家數控實訓基地設計了網絡拓撲，準備實施網絡化改造。
一、原有的教學環境及需求
黃石職業技術學院國家數控實訓基地下設的數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室，共擁有計算機82臺，采用P4 3.06G CPU、512M內存、GeForce 128M顯卡、160G硬盤、17寸顯示器，并已組建成一個局域網，每臺機器上裝有宇龍數控加工仿真系統、CAXA制造工程師、Pro/E、Master CAM等專業軟件，可以實現自動編程。三坐標測量室擁有海克斯康三坐標測量機一臺，工作站一臺。數控加工車間擁有廣州數控CAK3275型數控車床9臺，華中數控CK6140型數控車床3臺，廣州數控XK713型數控銑床7臺，華中數控4600型加工中心1臺，法拉克VMC650加工中心2臺，法拉克HTC2050車削中心1臺，華中數控教學型數控車床1臺、華中數控教學型銑床3臺。電火花線切割實訓室擁有蘇州新火花DK7740型數控線切割機床3臺，數控電火花成形機床1臺。
我們擬在數控基地內構建一個局域網網絡平臺，將數控加工車間內所有數控機床與測量室、實訓室、CAD/CAM實驗室等計算機進行網絡化改造，建設模擬企業環境的網絡化數控實訓基地，使各項數據都可以通過網絡傳輸，不再需繁瑣的人工操作。這不僅順應了“網絡數控”發展的總體趨勢，而且能滿足學院教學、培訓的需要，具有較高的實際應用價值。
二、網絡化改造的設計
1.網絡選型、連接方案
在所有網絡類型中，小型局域網是比較接近非專業人上和最為實用的網絡技術。因此，我們選擇搭建一個使用方便、性能穩定、造價低廉的小型星型局域網。
目前基地大多數數控機床數據傳輸只支持通過RS232接口單機傳輸，其基本原理是計算機的串行（COM）口和數控機床本身的RS232接口遵循相同的數據通信協議，利用它們之間的數據傳輸性能可方便地實現計算機與數控機床的通信，從而完成計算機對機床的NC代碼的傳輸。但是這樣的接口我們無法直接接入以太網，經過討論，我們解決的方案是：給每臺數控機床旁配置一臺PC機，使用數據線將COM口與數控機床RS232C接口連接，而此時，每臺PC機又可以直接連接以太局域網。這種方案的特點是技術成熟操作簡單，給操作者帶來方便：在PC機上編程，在專用通訊軟件或者DOS下進行程序傳輸。
2.網絡拓撲結構
我們要先將數控加工車間、線切割實訓室和三坐標測量室的32臺數控機床控制計算機組成一個小局域網，再將該局域網與數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室的局域網連接起來，共同組成一個基地的網絡平臺，使設計信息、工藝信息、加工信息及后置處理數據能及時地傳遞到制造單元。學生在數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室進行數控編程和仿真的數據也可直接傳送到機床上，這樣就構成了網絡制造集成環境，減少了中間環節，增加了可靠性，并提高了工作效率。
根據以上要求，我們決定組建一個星型結構的共享式以太網，服務器安裝Windows 2003 Server，工作站操作系統采用Windows XP專業版。網絡拓撲結構如圖1所示。
3.組網步驟
（1）硬件物資準備
由于數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室已經組成局域網，在這次網絡改造中不需要另外投入新的設備。而現有的數控機床全部配備了高性能計算機，具備入網條件，我們只需購買雙絞線、水晶頭和交換機等就可以輕松組網。
我們采用星型網絡的布線連接，雙絞線兩端安裝有水晶頭。連接網卡與交換機的最大網線長度為100米，如果要加大網絡的范圍，在兩段雙絞線之間可安裝中繼器。由于數控基地所有設備都在一棟大樓內，距離較近，能滿足要求。根據數控機床控制計算機的位置，我們選擇了交換機的安裝位置，并將每臺控制用計算機用雙絞線連接到了交換機上。
（2）服務器的安裝和配置
因為這臺服務器的身份是域控制器、網關及文件服務器，所以我們選用了Windows 2003服務器操作系統，并配置成為域控制器，方便管理域內工作站，還利用Windows 2003的Internet連接共享功能，為基地內部網絡搭建了網關，通過網關將數控基地局域網與校園網連接起來。
同時，我們在服務器上安裝了Serv-U FTP服務器軟件，輕松構建了一個文件服務器，因此在基地局域網內部進行文件傳輸更容易。
（3）工作站的安裝和設置
工作站全部采用Windows XP專業版，其安裝過程比較容易。需要說明的是有關協議的安裝問題，網絡中每臺計算機的協議配置應盡量保持一致。在通常情況下，TCP/IP協議是必不可少的，為了照顧數控機床控制系統中所用通訊功能能在DOS下使用，IPX/SPX協議也應該安裝，至于微軟的網絡客戶文件系統安裝時就已經自動安裝好了。然后，參照相關協議，為每個廠家的數控機床安裝匹配的傳輸控制系統，并對機床控制系統軟件及DNC通訊軟件進行設置，實現通過網絡對機床的有效控制。最后要啟用Windows XP的遠程桌面連接功能，方便遠程操作工作站。
三、改造后的國家數控實訓基地所能實現的增值功能及改造優點
1.網絡化的數控基地提供的增值功能
（1）網絡集中管理
在服務器上可以實現系統的配置管理、性能管理、故障診斷等幾個方面的網管功能，并能集中管理和監視網絡上的各種設備。為系統可靠運行提供保證。
（2）遠程故障診斷
數控機床出現故障時，一般技術人員如不能準確分析判斷故障的原因，就會影響生產。利用互聯網進行網絡對話，服務方可以在異地了解用戶方數控機床出現故障時的表現癥狀，以及數控機床在執行由服務方發送的數控指令時的工作狀態，進而對數控機床的故障進行判斷井提出可行的解決方案。
（3）模擬企業制造環境，提高教學效果
用CAD/CAM實驗室所連成的局域網模擬企業的設計部門，以數控加工車間室局域網模擬企業的制造與加工車間，教師通過互聯網給學生布置實習任務，學生在CAD/CAM實驗室完成產品的原型設計，并將結果通過網絡返回給教師批閱，經檢查無誤后，可直接傳送到數控機床上加工。
整個流程全部通過內部網絡完成，節約了大量的時間，提高了設備的利用率。
現在利用聯網的工作站，可以將所有的數控程序、數控系統參數以及PLC程序（ASCII代碼文件）都備份到計算機中，從而保護了系統資源。
2.數控基地實現網絡化改造后的優點
（1）縮短傳輸程序的時間，也就是節約了昂貴的數控機床機時費用。
（2）準確性高。零件程序重復使用時即使重新傳輸也可以保證絕對正確。
（3）操作者勞動強度減低。只需在機床面板輸人簡單指令就可完成程序傳輸。
（4）易于修改。首次使用的程序如果在現場進行了修改，那么上傳后就可供下次調用。
（5）程序管理實現了統一化。
（6）責任清楚。一旦出現問題，很容易分析出是編程原因還是操作原因。
四、總結及展望
摘 要：數控模擬軟件是用電腦模擬機床虛擬操作的教學軟件，可以實現很多學生在課堂上模擬機床操作。數控模擬系統軟件可以在個人電腦上運行，省去了大量機床設備，解決了學員多、設備少的問題。
關鍵詞：數控模擬軟件；機床加工；課堂教學
數控模擬軟件也會給數控教學帶來了一些意想不到的困難。我總結如下：
一、合理安排課堂知識
一般課堂教學分為三部分：（1）基礎部分，主要講解模擬軟件的操作及使用，這一部分是教授的基礎，也是教學的重點；（2）提高部分，主要講解數控系統的編程與輸入，進一步幫助學生加強在不同數控系統下編程方法的理解和在不同數控機床的應用；（3）拓展部分，主要講授國外嵌入式數控系統中的SIEMENS系統和FANUC系統中的數控車床的編程與操作方法，擴大學生的知識面，提高學生的動手操作能力。
二、恰當的授課時間
機床加工模擬教學，一般是在二年級的下學期，在已講授完各個專業基礎理論課，并且在普通機床上實習一段時間后，在進行模擬軟件的講授，這時學生上機則利用數控加工模擬軟件來解決實訓中遇到的困難，如，刀具的安裝、毛坯的裝夾、機床調試等，這就要求每次在上課前，教師都要利用教師機結合課堂上的投影儀進行演示，并在學生上機過程中進行詳細指點，學生要在計算機上利用數控加工模擬軟件獨立進行程序的錄入和修改、刀具的選取、工件的調試和安裝等操作。
三、討論如何選擇軟件
機床加工模擬軟件有很多，大約分為三種：（1）編程軟件里的模擬加工部分；（2）機床本身自帶的模擬軟件；（3）專業的模擬軟件。經過我多年的對比，我感覺宇龍模擬系統軟件就比較好。它可以實現對很多類型的機床進行模擬，從材料的選擇、毛坯的定義、夾具的使用、程序如何輸入、編輯和調試，零件加工的模擬演示等多個方面，加以控制學習。同時由于它主要是面向學校教學來設計的，對學生來說比較容易掌握，并且學員也可以選擇和訓練很多種數控機械設備，從而快速提高學員的動手、動腦能力。所以對很多學員來講這是一個很好的機床模擬操作系統。
如今在各個職業院校中，雖然多數數控專業授課都在使用模擬軟件，但是我們也要看到模擬軟件的不足之處，模擬和實訓區別之處，兩者不能相互取代，我們要在教學當中科學、合理地利用模擬軟件，才能使之更好地為學生服務，為教學服務，為實訓服務。
