時(shí)間：2023-01-03 21:31:04
開(kāi)篇：寫(xiě)作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇商品混凝土論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過(guò)程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
1．1合理控制混凝土配合比
混凝土生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)就是混凝土配合比的設(shè)計(jì)。配合比的確定需要通過(guò)試配得到，對(duì)技術(shù)人員有很高的要求。在進(jìn)行試配前，要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關(guān)指標(biāo)。根據(jù)這些指標(biāo)大致確定出水灰比例。然后進(jìn)行逐個(gè)試配，當(dāng)實(shí)驗(yàn)所得的混凝土符合施工質(zhì)量要求時(shí)就說(shuō)明配比完成了。配比完成后，還需要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)證，確保商品混凝土能在實(shí)際中應(yīng)用。此外，還需要對(duì)得到的混凝土產(chǎn)品進(jìn)行定期檢查。
1．2生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制
生產(chǎn)混凝土的過(guò)程是控制混凝土質(zhì)量、決定混凝土質(zhì)量好壞的關(guān)鍵程序。為保證混凝土拌合物的質(zhì)量，需要做到以下幾點(diǎn):(1)采用高級(jí)的攪拌設(shè)備和精準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器，定期維護(hù)設(shè)備，設(shè)備每次使用前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)確保混凝土拌合物符合均質(zhì)性指標(biāo)要求和計(jì)量誤差要求;(2)技術(shù)人員要進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握操作流程和操作規(guī)范，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)，各司其職;(3)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行試拌，同時(shí)測(cè)定每份樣品的粘聚性等各項(xiàng)指標(biāo)，反復(fù)調(diào)整混凝土性質(zhì)，當(dāng)達(dá)到質(zhì)量要求后，才可以進(jìn)行正式生產(chǎn)。獲得的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要進(jìn)行存檔，從而指導(dǎo)下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn);(4)攪拌環(huán)節(jié)是混凝土生產(chǎn)最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格按照操作平臺(tái)給出的原材料配合比進(jìn)行操作。
1．3商品混凝土的運(yùn)輸
混凝土運(yùn)輸前要弄清目的地的線路和可能遇到的問(wèn)題，避免因各種問(wèn)題導(dǎo)致的運(yùn)送時(shí)間不及時(shí)，進(jìn)而影響混凝土成品質(zhì)量。混凝土半成品運(yùn)輸過(guò)程中要注意保護(hù)混凝土，避免混凝土性質(zhì)發(fā)生變化。仔細(xì)檢查混凝土罐，維持其在運(yùn)輸過(guò)程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)清理內(nèi)部雜物。當(dāng)混凝土半成品送至目的地后，還要對(duì)混凝土的性質(zhì)和數(shù)量進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量改變，可加入緩凝劑和減水劑來(lái)控制坍落度和凝聚時(shí)間，對(duì)于特殊情況，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。
1．4不合格品的處理
在原材料選購(gòu)和混凝土生產(chǎn)過(guò)程中都不可避免地產(chǎn)生不合格品，對(duì)于不合格品不能一味地全部丟棄，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。一般情況下，對(duì)于采購(gòu)回來(lái)的不合格原料可進(jìn)行降級(jí)使用或退貨;對(duì)于不合格的混凝土拌合物，可進(jìn)行重新添加水泥和砂石等原料調(diào)整混凝土性質(zhì)直到合格，對(duì)于不能補(bǔ)救的混凝土拌合物應(yīng)根據(jù)客戶要求進(jìn)行降級(jí)使用或報(bào)廢;對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)出的不合格混凝土半成品，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行處理。
2完善管理制度，實(shí)現(xiàn)信息化管理
企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中保持健康發(fā)展，就必須要完善企業(yè)的管理制度。可以廣泛征集員工和客戶的意見(jiàn)，及時(shí)修正企業(yè)管理中不合理的因素;完善部門(mén)的分工政策，各司其職的同時(shí)加強(qiáng)各個(gè)部門(mén)之間的監(jiān)督與合作。此外，還要做到:提高采購(gòu)人員對(duì)原材料的辨識(shí)度，盡量做到原材料無(wú)廢棄;加強(qiáng)對(duì)攪拌站內(nèi)使用設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;提高實(shí)驗(yàn)人員的素質(zhì)，減少實(shí)驗(yàn)用時(shí)。計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)的管理之中，利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)攪拌站內(nèi)的信息化管理是提高生產(chǎn)效率和管理質(zhì)量的有效途徑。計(jì)算機(jī)可以準(zhǔn)確完成攪拌站內(nèi)的各項(xiàng)操作和管理，比如計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、信息錄入和誤差測(cè)算，這既能有效提高生產(chǎn)效率，減少人員投入，又能準(zhǔn)確反映攪拌站內(nèi)的各種信息，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模管理，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3結(jié)束語(yǔ)
關(guān)鍵詞：再生混凝土，建筑設(shè)計(jì)，混凝土配合比
0.引言
將再生混凝土高性能化,開(kāi)發(fā)商品混凝土,可極大地推廣再生混凝土在工程中的應(yīng)用。高性能混凝土是以耐久性能為主要指標(biāo)。目前業(yè)界還沒(méi)有統(tǒng)一、明確的定義,但大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為其是一種應(yīng)該保證拌合物的高工作性、硬化后的高強(qiáng)度以及使用過(guò)程中優(yōu)良的耐久性等特點(diǎn)的混凝土。
1.當(dāng)前高性能再生混凝土的途徑
采用優(yōu)選的材料,如高效減水劑,優(yōu)質(zhì)骨科,高強(qiáng)度水泥,高活性混合材;設(shè)計(jì)合理的配合比,如較小水膠比,選擇合理砂率,減小用水量等。由于廢棄混凝土來(lái)源不一,導(dǎo)致再生骨料質(zhì)量參差不齊,因而很難保證骨料的優(yōu)質(zhì)性能。本文將主要通過(guò)后一種途徑結(jié)合再生混凝土的配制技術(shù),通過(guò)摻加高活性混合材和高效減水劑初步配制出了工作性良好,強(qiáng)度達(dá)到60MPa的高性能再生混凝土。
2.試驗(yàn)
2.1原材料
(1)骨料粗骨料全部采用長(zhǎng)治市城市道路改建的廢棄混凝土骨料(WCA),吸水率為9.15%,粒徑為5~25mm,級(jí)配良好;細(xì)骨料采用本地人工砂,細(xì)度模數(shù)為2.8吸水率為4%。(2)水泥(C)和水(W)水泥采用山化天脊生產(chǎn)的42.5R普通硅酸鹽水泥,混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水為長(zhǎng)治市飲用自來(lái)水。科技論文。(3)粉煤灰(FA)采用漳澤電廠產(chǎn)的Ⅱ級(jí)粉煤灰,細(xì)度為5090cm2/g。(4)減水劑采用荼系高效減水劑FDN。
2.2配合比設(shè)計(jì)
2.2.1理論依據(jù)
HP再生混凝土配合比設(shè)計(jì)的理論依據(jù)是在配制再生混凝土技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)HPC的配制技術(shù)進(jìn)行修正。HPC配合比的參數(shù)主要有水膠比、漿集比、砂率和高效減水劑摻量。(1)水膠比(W/B,其中B為膠凝材料用量,包括水泥C、粉煤灰FA用量之和)低水膠比是HPC的配制特點(diǎn)之一。科技論文。為達(dá)到混凝土的低滲透性以保證其耐久性,無(wú)論設(shè)計(jì)強(qiáng)度是多少,HPC的水膠比一般都不能大于0.40,以保證混凝土的密實(shí)。(2)漿集比水泥漿和集料的比例為漿集比。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),高性能混凝土中膠凝材料總用量應(yīng)不超過(guò)550kg/m3,并隨混凝土強(qiáng)度等級(jí)下降而減少,為了保證高性能混凝土的耐久性,膠凝材料總用量也不能低于300kg/m3。根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)研究報(bào)告和工程實(shí)踐資料,建議配制C50~C70的高性能混凝土,可單獨(dú)摻加15%~30%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰或20%~50%礦渣代替水泥;配制C80以上的混凝土,可用5%~10%的硅灰和15%~35%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣混合摻入。(3)高效減水劑摻量高效減水劑的摻量要根據(jù)混凝土坍落度來(lái)確定。一般情況下,用量越大,坍落度增加越高,但超過(guò)一定量后效果不再顯著,也不經(jīng)濟(jì)。高效減水劑均有其最佳摻量,大多數(shù)在1%~2%之間。(4)砂率一般而言,隨著混凝土砂率的增加,強(qiáng)度呈增長(zhǎng)的趨勢(shì),而彈性模量則呈下降趨勢(shì)。高性能混凝土的砂率可根據(jù)膠凝材料總用量,粗細(xì)集料的顆粒級(jí)配及泵送要求等因素來(lái)選擇。
2.2.2試件制備
為了研究HPRAC的特性,本試驗(yàn)對(duì)比配制了兩個(gè)系列的配合比,分別為RAC和HPRAC.其中HPRAC配合比設(shè)計(jì)是在RAC配合比的基礎(chǔ)上,保證骨料總用量和膠凝材料總用量相同,通過(guò)調(diào)節(jié)水膠比和合理砂率以及摻入高效減水劑獲得的。再生骨料取代率為100%
3.試驗(yàn)結(jié)果分析與討論
3.1拌合物工作性能
為了保證施工的方便和混凝土的澆灌質(zhì)量,新拌混凝土拌合物必須具有良好的工作性能,因此在混凝土澆注成型之前對(duì)新拌混凝土拌合物進(jìn)行了坍落度的測(cè)試。
在相同骨料總用量和膠凝材料總用量的各組中,HPRAC的坍落度比RAC的坍落度值要大得多,且都達(dá)到180mm以上,即均達(dá)到了高性能混凝土高流動(dòng)性的工作性能要求,這是由于前者采用了合理砂率并且摻入了粉煤灰和高效減水劑,顯著改善了混凝土拌合物的和易性。因此,通過(guò)適當(dāng)?shù)耐緩?如在配制再生骨料混凝土?xí)r摻入粉煤灰、礦渣粉等微細(xì)礦物摻料和加入高效減水劑,再生骨料混凝土完全可以獲得良好的工作性能,實(shí)現(xiàn)高性能化,并滿足泵送商品混凝土的要求。
3.2抗壓強(qiáng)度
混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu采用150 mm×150 mm×150 mm的立方體試件,試驗(yàn)測(cè)試按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)進(jìn)行。試驗(yàn)顯示HPRAC的受壓破壞過(guò)程和破壞形態(tài)與RAC的裂紋發(fā)展規(guī)律和破壞形態(tài)基本相同,HPRAC的立方體受壓破壞基本為界面破壞,幾乎未見(jiàn)到骨料破壞。
通過(guò)降低水膠比以及摻入粉煤灰后,在相同骨料總用量和膠凝材料總用量的各組中,HPRAC的立方體28d抗壓強(qiáng)度值比RAC要有顯著的提高,且均達(dá)到了60Mpa左右,即基本達(dá)到了高性能混凝土高強(qiáng)度的要求。科技論文。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素。
隨著水灰比的減小,再生混凝土強(qiáng)度逐漸增大,這一點(diǎn)與普通混凝土相似。此外,礦物摻合料(本試驗(yàn)為粉煤灰)在常溫下能與硅酸鹽水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成附加的水化硅酸鈣,使孔隙率顯著降低,從而提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
3.3抗壓彈性模量
彈性模量是材料變形性能的主要指標(biāo),彈性模量的測(cè)試采用150 mm×150 mm×300 mm的棱柱體試件,在試件兩側(cè)高度的中線上對(duì)稱安裝2個(gè)千分表來(lái)測(cè)量試件兩側(cè)的變形,測(cè)量標(biāo)注為100 mm,加載裝置采用200 t壓力機(jī),混凝土的靜力受壓彈性模量Ec按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081-2002)進(jìn)行。
HPRAC的彈性模量值比相應(yīng)的RAC彈性模量值有一定程度的提高。混凝土的彈性模量主要決定于骨料種類和混凝土強(qiáng)度等級(jí)。密實(shí)的骨料具有高彈性模量。通常,混凝土中的高彈性模量粗骨料用量越高,混凝土的彈性模量越大。本試驗(yàn)中,再生骨料的孔隙率大,骨料彈性模量低,因此再生骨料用量越少,混凝土的彈性模量值越大。
4.結(jié)語(yǔ)
采用常規(guī)的材料,通過(guò)調(diào)節(jié)水膠比和合理砂率以及摻入粉煤灰、礦渣粉等微細(xì)礦物摻料和加入高效減水劑,可以使再生骨料混凝土獲得良好的工作性能,實(shí)現(xiàn)高性能化,其坍落度能滿足泵送商品混凝土的要求。高性能再生骨料混凝土的彈性模量值比普通再生混凝土提高不明顯。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：混凝土，養(yǎng)護(hù)施工，掌握，配合比，構(gòu)件
[前言]本人長(zhǎng)期從事公園、園林、景觀橋梁的現(xiàn)場(chǎng)施工，就施工單位在混凝土分項(xiàng)工程施工中經(jīng)常遇到的幾個(gè)問(wèn)題，闡述了幾點(diǎn)看法；混凝土是組成橋梁結(jié)構(gòu)部分的重要材料,因此, 混凝土分項(xiàng)工程必須保質(zhì)保量的達(dá)到設(shè)計(jì)要求。混凝土分項(xiàng)工程主要問(wèn)題是如下幾個(gè)方面；
一、混凝土配合比中水泥用量大造成混凝土產(chǎn)生自應(yīng)力收縮；拆模后構(gòu)件表面出現(xiàn)有規(guī)律的裂縫，裂縫兩頭小，中間寬，最寬處約0.2㎜ ～0.5㎜。有的薄壁構(gòu)件裂縫為貫通裂縫。經(jīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度超過(guò)原設(shè)計(jì)強(qiáng)度1～2個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。另外設(shè)計(jì)箍筋偏少、間距大，以及混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也是裂縫產(chǎn)生的原因。防止措施：混凝土配合比應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下盡量減少水泥用量，混凝土配合比應(yīng)按構(gòu)件的部位用途試配，不應(yīng)采用通用混凝土配合比。箍筋偏少、間距大時(shí)建議變更設(shè)計(jì)增加箍筋用量。論文大全。加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到允許拆模時(shí)，可使模板脫離混凝土，再將模板歸位繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到最后拆模，這樣可以充分滿足混凝土的濕養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫。
二、混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題；在秋冬季施工，混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度出現(xiàn)偏低現(xiàn)象，有的試件強(qiáng)度甚至不合格，采用非破損檢測(cè)構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度卻合格。具體原因，其中工地試驗(yàn)員做完混凝土試件后，對(duì)試件沒(méi)有進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)而是將試件在工地上自然養(yǎng)護(hù)是原因之一。工地試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，取得上崗證，掌握混凝土的試件制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)有的知識(shí)，掌握國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)認(rèn)真執(zhí)行。夏季施工氣溫偏高，混凝土試件在自然養(yǎng)護(hù)條件下氣溫高，強(qiáng)度也偏高，秋冬季氣溫偏低，自然養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度也隨之降低。防治措施是對(duì)試驗(yàn)員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，對(duì)商品混凝土的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。混凝土試件制作不合格也能造成混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度偏低。反應(yīng)在工程上，混凝土試件強(qiáng)度出現(xiàn)忽高忽低現(xiàn)象，混凝土試件檢驗(yàn)強(qiáng)度離差太大，混凝土強(qiáng)度評(píng)定判為不合格，而在工地現(xiàn)場(chǎng)的混凝土實(shí)際強(qiáng)度卻全部合格，且混凝土離差小。施工單位采用不合格混凝土試模，試模本身尺寸誤差偏大，因此試件誤差偏大。混凝土試件制作粗糙，未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制作，試件早拆模有缺棱掉角等問(wèn)題，試件本身制作不合格，而混凝土試件受壓面積達(dá)不到要求，出現(xiàn)局部受壓致使抗壓強(qiáng)度值偏低。施工單位應(yīng)經(jīng)常檢查更換掉不合格的試模，對(duì)采用的試模應(yīng)加強(qiáng)檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的立即淘汰。
三、混凝土表面及表層浮現(xiàn)氣泡；當(dāng)混凝土拆模后構(gòu)件表面及表層出現(xiàn)許多大小不一的氣泡，雖然混凝土強(qiáng)度均可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但氣泡影響宏觀質(zhì)量，有時(shí)還需對(duì)氣泡多的部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)。原因分析：外加劑中含有引氣成分多，施工人員在澆筑混凝土?xí)r振搗時(shí)間偏短，對(duì)混凝土進(jìn)行振搗沒(méi)有掌握應(yīng)該快插慢拔。混凝土澆筑放料一次過(guò)多,一些氣泡浮不到混凝土表面。防止措施：調(diào)整外加劑配方，減少引氣組分，適當(dāng)添加消泡劑，對(duì)混凝土澆注施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。
四、混凝土施工中應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥和粉煤灰，生產(chǎn)黃金季節(jié)由于混凝土攪拌站粉煤灰或水泥供應(yīng)吃緊，臨時(shí)從其他渠道調(diào)來(lái)粉煤灰或水泥，未做試驗(yàn)就投入使用，施工后發(fā)現(xiàn)，用臨時(shí)從其他廠家調(diào)來(lái)粉煤灰或水泥生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度明顯偏低，且生產(chǎn)的混凝土顏色與原混凝土顏色深淺不一。原因分析：同一工程部位混凝土除水泥不能不同等級(jí)混用外，粉煤灰不同廠家，不同等級(jí)也不能混用。不同廠家的粉煤灰存在煤質(zhì)不同的問(wèn)題;同時(shí)不同等級(jí)的粉煤灰的細(xì)度，需水量，含碳量等均有差別。如果在同一工程部位混用會(huì)造成凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度的不同。防止措施：混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r應(yīng)做好原料儲(chǔ)備，防止出現(xiàn)生產(chǎn)關(guān)鍵時(shí)刻材料斷供問(wèn)題的發(fā)生。混凝土攪拌站嚴(yán)禁在同一構(gòu)件混凝土生產(chǎn)中采用兩種水泥或粉煤灰。
五、在季節(jié)交替時(shí)施工，攪拌站怎樣選用外加劑；防止由于氣溫的驟變影響混凝土的凝結(jié)時(shí)間。遼寧省春季由于氣溫不太穩(wěn)定，施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)大風(fēng)降溫情況，平時(shí)最低氣溫為0 ℃以上，而施工時(shí)最低溫度突然降至0 ℃以下，出現(xiàn)混凝土延遲凝固的問(wèn)題。只能延緩拆模板時(shí)間，立即加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)。糾其原因：外加劑選用不合適。平常最低氣溫為5℃以上可以不加防凍成分的泵送劑。施工時(shí)氣溫突降，應(yīng)選用含防凍成分的泵送劑。防止措施：早春或晚秋季節(jié)攪拌站應(yīng)采用二種以上的外加劑，以防在冬春或秋冬季節(jié)交替期氣溫不穩(wěn)定時(shí)，根據(jù)具體情況準(zhǔn)確選用，防止混凝土出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間偏差過(guò)大的問(wèn)題發(fā)生。在季節(jié)交替期氣溫不太穩(wěn)定的情況下，宜選用富余強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。還要及時(shí)調(diào)整混凝土配合比
六、橋梁基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)混凝土濕養(yǎng)護(hù)；橋梁基礎(chǔ)混凝土施工后，覆蓋塑料薄膜的部位沒(méi)有出現(xiàn)裂縫，在有鋼筋外露部位塑料薄膜無(wú)法全覆蓋，混凝土出現(xiàn)了一些不規(guī)則的小裂縫，影響混凝土的抗?jié)B性能。加強(qiáng)混凝土不能覆蓋養(yǎng)護(hù)部位的淋水、澆水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)清除鋼筋部位的碎渣，方便下次澆注混凝土的粘結(jié)。原因分析：由于鋼筋裸露部位無(wú)法覆蓋塑料薄膜，施工單位在養(yǎng)護(hù)期間沒(méi)有及時(shí)向此部位進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。防止措施：對(duì)抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行及時(shí)帶水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)有鋼筋部位塑料薄膜不能全覆蓋，一定要在混凝土初凝之后，向這些部位澆水養(yǎng)護(hù)，以免混凝土失水后產(chǎn)生干縮裂縫。攪拌站應(yīng)加強(qiáng)和施工單位的溝通，將商品混凝土的特點(diǎn)介紹給施工方，以便配合施工銜接，避免問(wèn)題的發(fā)生。
經(jīng)常出現(xiàn)泵管堵塞問(wèn)題。為排除堵管故障，罐車在工地等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土坍落度損失，違章加水予以調(diào)整，導(dǎo)致水灰比加大，混凝土強(qiáng)度降低;且混凝土和易性不好，更容易出現(xiàn)堵管。原因分析：泵管安裝時(shí)水平管過(guò)短，建議水平管保持在垂直管的1/3左右。水平管安裝應(yīng)逐漸向上傾斜與水平夾角約6°～8°。如水平管向下傾斜，混凝土坍落度偏大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生自流，造成上部管路充氣出現(xiàn)堵管。混凝土坍落度偏大，泵管彎頭安裝太多也會(huì)出現(xiàn)堵管。防止措施：泵車操作工加強(qiáng)培訓(xùn)，掌握操作知識(shí)。論文大全。混凝土坍落度不應(yīng)太大，調(diào)整混凝土水灰比或配合比，按廠家要求安裝管路。
七、慎用緩凝型外加劑，防止混凝土出現(xiàn)緩凝或不凝現(xiàn)象；在混凝土施工中由于施工順序銜接混亂、延誤、停電或交通擁堵，混凝土坍落度損失加大，攪拌站為增加坍落度而不增大水灰比，均采用二次添加緩凝型泵送劑的辦法調(diào)節(jié)坍落度，由于泵送劑摻量失控，造成混凝土施工后12h內(nèi)不凝固。施工單位應(yīng)延緩拆模并禁止上人，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。混凝土凝結(jié)時(shí)間雖然延緩，但一般不會(huì)影響后期混凝土強(qiáng)度。夏季混凝土生產(chǎn)用的泵送劑是一種帶有緩凝組分的復(fù)合型外加劑，如果靠采用摻泵送劑來(lái)調(diào)整混凝土坍落度，必然將緩凝組分帶入混凝土中，致使緩凝成分超量，混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。防止措施：出現(xiàn)坍落度損失過(guò)大時(shí)，摻外加劑要適量，坍落度的調(diào)整可根據(jù)具體情況適當(dāng)摻加外加劑或補(bǔ)充極少量水，不得任由施工人員隨意加水，防止水灰比增大而降低混凝土強(qiáng)度。難以調(diào)整到坍落度要求的混凝土不得使用。外加劑摻量失控，混凝土外觀異常；混凝土施工中出現(xiàn)混凝土坍落度明顯偏大并伴有離析現(xiàn)象，應(yīng)將這部分異常混凝土全部拆除返工。攪拌站外加劑計(jì)量部分失控，外加劑摻量超過(guò)正常計(jì)量值。防止措施：加強(qiáng)攪拌站各部分的維修和保養(yǎng)，尤其注意計(jì)量部分的檢修、檢定，防止生產(chǎn)中失控。攪拌站操作人員和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員加強(qiáng)責(zé)任心，不合格的混凝土產(chǎn)品或有異常狀態(tài)的混凝土決不出廠，謹(jǐn)記一旦使用造成經(jīng)濟(jì)損失不可估量。
混凝土出現(xiàn)坍落度波動(dòng)，影響混凝土的泵送效果和混凝土質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)混凝土?xí)r常出現(xiàn)混凝土坍落度偏大或偏小問(wèn)題，影響施工時(shí)的泵送效果，混凝土強(qiáng)度離散超差。攪拌站試驗(yàn)室及技術(shù)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格管理，對(duì)混凝土出現(xiàn)的異常坍落度加強(qiáng)監(jiān)管，不合格的混凝土不得出廠。原因分析：攪拌站操作人員對(duì)混凝土坍落度控制缺乏經(jīng)驗(yàn)或責(zé)任心不強(qiáng)，砂石骨料含水率不穩(wěn)定或雨季含水率太大，未檢驗(yàn)含水率就按原配合比攪拌，試驗(yàn)室出具配合比不復(fù)試，施工單位監(jiān)管不利。防止措施：對(duì)攪拌站生產(chǎn)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)提高責(zé)任心，是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。操作工應(yīng)熟練掌握坍落度的控制手段，仔細(xì)觀察混凝土卸料時(shí)的狀態(tài)，并根據(jù)雨季天氣變化等情況在生產(chǎn)用水量隨時(shí)調(diào)整，以便坍落度控制在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值上。試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)各種原材料的試驗(yàn)情況加強(qiáng)檢控。對(duì)粗細(xì)骨料含水率情況，外加劑與水泥相容性情況，以及水泥和粉煤灰的需水量情況分析比對(duì)，做出準(zhǔn)確判斷以便對(duì)混凝土用水量給予調(diào)整。砂、石骨料堆放場(chǎng)地應(yīng)作防雨及排水溝，以便集料含水率能控制在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下，避免因砂、石含水率變化，影響混凝土坍落度。施工單位的質(zhì)檢或技術(shù)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管力度，加強(qiáng)混凝土的入場(chǎng)檢驗(yàn)，坍落度應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。
八、冬季施工混凝土保溫養(yǎng)護(hù)問(wèn)題；遼寧省冬季1月份，平均氣溫為-10℃左右，施工單位冬季施工，依靠攪拌站摻用防凍泵送劑防凍。在施工中僅覆蓋一層塑料薄膜，沒(méi)有對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，致使混凝土構(gòu)件在邊、棱角部位出現(xiàn)凍傷。處理：對(duì)凍傷部位混凝土全部鑿除，重新支模補(bǔ)修。原因分析：施工單位誤認(rèn)為冬季施工只要攪拌站在混凝土中摻用防凍泵送劑就完事大吉，沒(méi)有對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。防止措施：攪拌站和施工單位進(jìn)入冬季施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬季施工規(guī)范》(JGJ104 --97) 。攪拌站在進(jìn)入冬季施工時(shí)應(yīng)對(duì)工地發(fā)放《冬季施工措施》請(qǐng)求施工方的配合，避免混凝土凍害的發(fā)生。論文大全。
不同施工部位同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土的配比中，水泥品種應(yīng)不同；同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土由于施工部位不同不應(yīng)采用一個(gè)配合比。做為墊層的混凝土，對(duì)配合比中的水泥要求一般。但是作為主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，一般建筑構(gòu)件也可采用礦渣硅酸鹽水泥。施工單位很少注意水泥品種只注意混凝土強(qiáng)度，這一點(diǎn)應(yīng)引起重視。
混凝土應(yīng)采用塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)；而且必須及時(shí)鋪平、覆蓋，春季施工時(shí)，混凝土澆筑時(shí)風(fēng)力時(shí)常達(dá)到5 級(jí)～6 級(jí)以上，氣候干燥，可能發(fā)生施工第二天，大面積混凝土就出現(xiàn)了裂縫，裂縫寬度多為1㎜～3㎜，甚至出現(xiàn)貫穿裂縫，但混凝土強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。處理：對(duì)于非貫穿裂縫，采用107 膠調(diào)制水泥凈漿加膨脹劑進(jìn)行灌縫，對(duì)于貫通裂縫環(huán)氧樹(shù)脂類結(jié)構(gòu)膠灌縫。原因分析：施工時(shí)由于氣候干燥、風(fēng)大，構(gòu)件混凝土表面水分快速蒸發(fā)，如施工單位對(duì)已澆筑的混凝土不進(jìn)行任何措施的保濕養(yǎng)護(hù)，水分急劇蒸發(fā)，而出現(xiàn)干縮裂縫。防止措施；應(yīng)加強(qiáng)施工方對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，商品混凝土和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土是不一樣的，商品混凝土必須加強(qiáng)混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)。一般采用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。方法是混凝土澆筑振搗后，當(dāng)對(duì)混凝土進(jìn)行最后一次搓平或壓光時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土隨即用塑料薄膜加以覆蓋，防止混凝土中水分蒸發(fā)而引起干縮裂縫的出現(xiàn)，一般養(yǎng)護(hù)12d～24d。混凝土攪拌站對(duì)這種氣候條件下施工的混凝土構(gòu)件，應(yīng)與施工方溝通，書(shū)面通知施工方注意，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，構(gòu)件結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是很難處理的。
[結(jié)論]施工單位在混凝土分項(xiàng)工程施工中經(jīng)常遇到的幾個(gè)問(wèn)題，要及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及早解決問(wèn)題。混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是最難處理的，常見(jiàn)問(wèn)題是最容易忽視的，要保證橋梁混凝土分項(xiàng)工程施工中經(jīng)常遇到的幾個(gè)問(wèn)題及時(shí)得到解決，混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量是可以保證的。
參考文獻(xiàn)；
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[2]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002
[3]建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-1997
論文摘要:商品混凝土的穩(wěn)定、可靠、優(yōu)良的質(zhì)量深受建設(shè)單位的青睞，但是，目前使用商品混凝土施工的工程出現(xiàn)最常見(jiàn)的當(dāng)數(shù)裂縫問(wèn)題。從商品混凝土原材料方面控制、設(shè)計(jì)方面、施工技術(shù)控制和施工后期商品混凝土的養(yǎng)護(hù)等方面提出了預(yù)防措施。
1 原材料方面控制
1.1 水泥品種的優(yōu)選
優(yōu)先選用C3A 含量低的中、低熱的普通水泥或復(fù)合、礦渣水泥等，除冬期施工外，不宜選早強(qiáng)型水泥;也不宜采用火山灰水泥，因火山灰水泥需水量大，易泌水。
水泥等級(jí)和混凝土等級(jí)應(yīng)相匹配，一般C25 以下混凝土宜選32.5 級(jí)水泥，C30 以上混凝土宜選42.5 級(jí)水泥，但水泥品種不能混用，不同產(chǎn)家、不同品種即是同一水泥等級(jí)也不能混用，同廠家、同品種不同批號(hào)的水泥原則上也不能混用。因不同廠、不同品種雖說(shuō)強(qiáng)度等級(jí)相同，但其中所含的礦物成分不同，水泥摻合料不同，所產(chǎn)生的水化熱亦不同，其收縮、變形、凝結(jié)時(shí)間等不同，水化時(shí)反映了各自水泥的水化個(gè)性，所以不能混用，如果混用:(1) 可能造成收縮、變形不同，而影響結(jié)構(gòu)的耐久性;(2) 凝結(jié)時(shí)間、需水量、水化速度不同，所產(chǎn)生的混凝土強(qiáng)度不同，將使混用后的混凝土強(qiáng)度降低5 %—20 %，(3)由于收縮變形不同，產(chǎn)生裂縫隱患存在。不同水泥應(yīng)分別使用，只能待上一品種水泥產(chǎn)生一定強(qiáng)度后，才可向其上面澆筑其他品種、等級(jí)的水泥。在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，商品混凝土的水泥用量，應(yīng)降低到最低程度。
1.2 細(xì)骨料
細(xì)骨料宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限，0.315mm篩孔篩余量不應(yīng)少于15%。實(shí)踐證明，采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20kg/m3—25kg/m3，可降低水泥用量28kg/m3—35kg/m3，因而降低了水泥水化熱、降低了混凝土溫升和收縮。細(xì)骨料的含泥量不超過(guò)3%，泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
為保證混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，以便于運(yùn)輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比普通流動(dòng)性混凝土增大約6%，為38%—45%。但是砂率過(guò)大，不僅會(huì)影響混凝土的工作度和強(qiáng)度，而且能增大收縮和裂縫。
1.3 粗骨料是混凝土的重要組成
它在混凝土中主要起到骨架的作用，并且對(duì)膠凝材料的收縮具有一定抵抗作用。集料的級(jí)配越好，所組成的混凝土骨架越穩(wěn)定，抵抗變形能力越好。同時(shí)，集料的級(jí)配越好，能降低混凝土中單方水和水泥的用量，降低混凝土的收縮。此外，粗骨料的含泥量、泥塊含量對(duì)混凝土的收縮也有很大的影響。
1.4 砂
采用中、粗砂，細(xì)度模數(shù)必須控制在2.3以上，含泥量控制在2%以下。因?yàn)椴捎眉?xì)度模數(shù)為2.8:2.3的中砂每立方混凝土可減少水泥用量約30kg，減少水用量20kg—25kg，從而降低混凝土水化熱和溫差引起的收縮。泵送混凝土?xí)r，砂率應(yīng)控制在38%—45%。
1.5 選用優(yōu)質(zhì)高效的外加劑
為達(dá)到抗裂、防水的目的，在配制混凝土?xí)r，一般需要摻人減水劑、緩凝劑、膨脹劑等。外加劑的質(zhì)量對(duì)混凝土的影響非常大，有些膨脹劑與其他外加劑一起使用可能會(huì)產(chǎn)生副作用，因此在使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。
2 設(shè)計(jì)方面
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范主要解決的是結(jié)構(gòu)的安全問(wèn)題。但個(gè)別設(shè)計(jì)者未能作全過(guò)程(包括施工過(guò)程)數(shù)理分析。以混凝土收縮裂縫問(wèn)題為例。一般的設(shè)計(jì)文件只給出混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，沒(méi)有針對(duì)結(jié)構(gòu)具體情況對(duì)混凝土的收縮量的限制值及收縮量制值相匹配的后澆帶設(shè)置。特別是某些工程師盲目地相信某些補(bǔ)償收縮混凝土的作用，不留混凝土后澆帶甚至不留形縫，使得裂縫發(fā)展得很快。另外，混凝土收縮裂縫與現(xiàn)在設(shè)計(jì)的板和墻的尺寸越來(lái)越大也有關(guān)系。混凝土梁、板和墻的尺寸增大。尺寸大，構(gòu)件總的收縮量大，容易出現(xiàn)混凝土收縮裂縫。
3 施工技術(shù)控制
(1)混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之時(shí)灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。混凝土澆搗后，過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
(2)混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之時(shí)灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。混凝土澆搗后，過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
(3)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成混凝土收縮開(kāi)裂最主要的原因。混凝土澆筑后，若表面不及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，表面水分迅速蒸發(fā)，很容易產(chǎn)生收縮裂縫。特別是在氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大的情況下，干縮更容易發(fā)生。有資料表明，當(dāng)風(fēng)速為16m/ s時(shí)，混凝土中的水分蒸發(fā)速度為無(wú)風(fēng)時(shí)的四倍。一些高層建筑的樓面為什么更容易產(chǎn)生裂縫，就是因?yàn)楦呖罩械娘L(fēng)速比地面大。
4 施工后期商品混凝土的養(yǎng)護(hù)
由于商品混凝土流動(dòng)性較大，容易在早期發(fā)生混凝土半和物沉縮裂縫，塑性收縮裂縫，干燥收縮裂縫，溫度裂縫等，因此必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。混凝土澆注后應(yīng)覆蓋一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，過(guò)高過(guò)低的環(huán)境溫度以及激劇的溫度變化都會(huì)引起表面開(kāi)裂。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。但由于熱擴(kuò)散時(shí)間延長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度和松弛作用得到充分發(fā)揮，使混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止貫穿裂縫的產(chǎn)生。澆筑時(shí)間不長(zhǎng)的混凝土，仍然處于凝結(jié)、硬化過(guò)程中，水泥水化速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。
5 裂縫部分處理技術(shù)
(1)涂抹:以涂為主，在裂縫表面涂抹新型高分子防水涂料，這種涂料是以合成橡膠或者合成樹(shù)脂作為成膜材料，效果很好。目前常有聚氨脂，環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸橡膠、聚酯樹(shù)脂防水涂料。
(2)封堵:多用于水平面上的裂縫，其寬度大于0.3mm。裂縫較小時(shí)，采用低粘度樹(shù)脂;在干燥自然環(huán)境下可采用的材料很多，如高分子涂料，聚合物水泥砂漿及摻有速凝劑的防水砂漿等;在滲漏潮濕環(huán)境下必須進(jìn)行封堵再進(jìn)行表面處理，封堵用堵漏靈、堵漏王、水不漏等速凝材料;在漏水情況下可采用PBM—7聚合物混凝土封堵。
(3)嵌縫:在裂縫處鑿八字形槽，并在槽內(nèi)嵌填不同材質(zhì)的密封材料處理。
(4)灌漿:適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有空洞、疏散等情況。
(5)增大截面加固法:用同等級(jí)混凝土，加大原結(jié)構(gòu)截面，以達(dá)到滿足承載力的要求。
(6)外包角鋼加固法:用角鋼鑲嵌在四角，并用扁鋼將角鋼箍緊，以提高結(jié)構(gòu)承載能力。
(7)粘鋼加固法:在混凝土表面用結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高混凝土承載力。
(8)增設(shè)支點(diǎn)加固法:用增設(shè)支點(diǎn)減少結(jié)構(gòu)跨度，達(dá)到減少結(jié)構(gòu)受力。
[論文摘要]闡述在混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程中，板縫出現(xiàn)的機(jī)率很大，尋找成因的目的在于防治，以確保住宅的安全性。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問(wèn)題已成為建筑質(zhì)量投訴的熱點(diǎn)。大部分裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。雖然這些裂縫一般被認(rèn)為對(duì)使用無(wú)多大危害，只是影響美觀；也有一些裂縫確實(shí)影響到了使用，例如因裂縫而產(chǎn)生滲水的問(wèn)題。所以，在實(shí)際設(shè)計(jì)、施工中仍有必要對(duì)其進(jìn)行有效控制。特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。下面主要從施工操作方面來(lái)剖析裂縫的成因以及探討具體的防治措施。
一、裂縫產(chǎn)生的原因
（一）混凝土水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂。目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送混凝土為了滿足泵送條件：塌落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。
（二）混凝土施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。
（三）混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。
（四）樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。
（五）后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。
二、裂縫的預(yù)防措施
（一）施工措施
1．嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出。砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。
我國(guó)一些城市提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。
2．在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。
3．混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。
4．嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。
5．施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。
6．施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。
（二）設(shè)計(jì)措施
1．精心設(shè)計(jì)混凝土配合比：混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。
2．增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。
3．避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。
4．在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。
5．在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時(shí)間一般不小于60天。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。
三、裂縫的處理方法
1．對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。
2．其它一般裂縫處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。
3．當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。
4．當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。
論文摘要：文章分析了現(xiàn)澆混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制混凝土裂縫的一些方法以及裂縫處理的基本方法。
現(xiàn)澆混凝土工程在現(xiàn)代工程建設(shè)中已占有很重要的地位，原預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)因其自身存在的通病過(guò)多，已很少被人們采用。在經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)觀察，通過(guò)查閱有關(guān)混凝土方面的專著，對(duì)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因、控制方法有了初步的認(rèn)識(shí)，下面分別進(jìn)行闡述。
一、裂縫產(chǎn)生的原因
混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格，模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。
（一）混凝土水灰比，塌落度過(guò)大
混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。如果水、水泥及骨料計(jì)量有偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。廣泛采用的泵送混凝土為了滿足泵送條件：塌落度大、流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少，砂漿多的現(xiàn)象。此時(shí)混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。
（二）拉應(yīng)力影響
混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，后期在降溫過(guò)程中又會(huì)在內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。
（三）模板、墊層過(guò)干
混凝土施工中模板、墊層過(guò)干干燥也是產(chǎn)生裂縫的原因。干燥的模板、墊層吸水量很大，也可引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。
（四）過(guò)分抹干壓光表面
混凝土澆筑后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多的浮到表面，形成含水量很大的水泥砂漿。水泥砂漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳會(huì)生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，導(dǎo)致表面龜裂。
（五）混凝土的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)
過(guò)早、過(guò)遲養(yǎng)護(hù)都會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，尤其是過(guò)盡養(yǎng)護(hù)，水泥缺乏必要的水化水而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。
（六）拆模或上荷載的時(shí)間
過(guò)早拆模或在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)就上荷載或在施工中不注意鋼筋保護(hù)，負(fù)筋位置不正確等都會(huì)出現(xiàn)裂縫。
（七）施工中未按規(guī)范施工
如一次打不完的混凝土留斜坡茬，疏松的混凝土未徹底鑿除等，在澆筑新混凝土?xí)r就容易出現(xiàn)裂縫。
二、控制混凝土裂縫的一些方法
（一）控制水灰比和水泥用量
嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小孔隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度，尤其是商品混凝土，對(duì)塌落度的檢查是很重要的因素。
（二）正確使用外加劑
1、正確使用減水防裂劑可以改善水泥稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。
2、可以提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高混凝土的抗裂性能。
3、減水防裂劑可有效提高混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅度提高混凝土的抗裂性能。
4、摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長(zhǎng)期不凝固而帶來(lái)的塑性收縮增加。
5、外加劑可使混凝土和易性好，表面易拉平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。
（三）澆筑前準(zhǔn)備
在混凝土澆筑前應(yīng)先墊層和模板澆水濕透，避免過(guò)分多吸收水分。
（四）混凝土的早期養(yǎng)護(hù)
混凝土的保濕對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。澆筑后及時(shí)用材料覆蓋保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)及烈日的曝曬，其主要目的在于保持適宜的溫室條件，達(dá)到免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。另外使水作用順利進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。
（五）施工程序 轉(zhuǎn)貼于
施工嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，杜絕過(guò)早上荷載、過(guò)早拆模，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生裂縫。
有時(shí)為了提高模板轉(zhuǎn)率，即使盡早拆模也應(yīng)在拆除模板的混凝土表面覆蓋保溫材料以防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大拉應(yīng)力。
三、裂縫處理的基本方法
1、對(duì)于一般裂縫，可先將裂縫肖理干凈，用1：2水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。
關(guān)鍵詞：住宅建筑，裂縫原因，防治措施
1.現(xiàn)澆砼樓板裂縫產(chǎn)生原因及控制防治
近年來(lái)，住宅建筑的樓面板和屋面板，已由現(xiàn)澆砼板代替了預(yù)制砼空心板，房屋的結(jié)構(gòu)整體性和抗震性能都有了很大的提高。但是，由于混凝土收縮應(yīng)力、溫度影響、磚混結(jié)構(gòu)施工的特殊性等因素，部分新建住宅樓房的現(xiàn)澆砼樓板出現(xiàn)不同程度的裂縫，并呈現(xiàn)出逐年增多的趨勢(shì)。住宅建筑現(xiàn)澆砼樓板裂縫問(wèn)題，已逐漸成為住宅建設(shè)的質(zhì)量通病，必須采取綜合措施，予以有效防治，避免在今后新建住宅中繼續(xù)產(chǎn)生。防治現(xiàn)澆砼樓板裂縫，是當(dāng)前提高住宅建設(shè)工程質(zhì)量，消除住宅質(zhì)量隱患的重要工作。
1.1現(xiàn)澆砼樓板裂縫產(chǎn)生原因
(1)設(shè)計(jì)方面。住宅平面布局較長(zhǎng)、不規(guī)則，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不合理；樓板中預(yù)埋線管多，引起樓板混凝土厚度減小；樓板厚度較小，剛滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求，未考慮其他因素；樓板采用單層鋼筋，在支座處配置負(fù)彎距鋼筋，鋼筋間距較大，未考慮其他因素；混凝土強(qiáng)度等級(jí)較高，大于C30等。
(2)材料方面。混凝土配合比不合理，粉煤灰摻量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵輸送，為增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中的細(xì)骨料為細(xì)沙或特細(xì)砂，且含泥量較大等。
(3)施工方面。混凝土澆搗完成后養(yǎng)護(hù)不到位，澆水養(yǎng)護(hù)不夠；混凝土澆搗時(shí)振搗不到位；樓板鋼筋保護(hù)層未控制好，樓板厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樓板中的線管處未采取加強(qiáng)措施；主體施工周期過(guò)快，模板支撐拆除早，磚、鋼筋過(guò)早放在樓板上，局部集中荷載較大等。
1.2現(xiàn)澆砼樓板裂縫控制防治措施
(1)設(shè)計(jì)方面。住宅建筑平面應(yīng)盡量規(guī)則，避免平面突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁，使之形成較規(guī)則的平面；住宅長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，要合理布置伸縮縫、后澆帶；當(dāng)樓板中的線管較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大樓板厚度，保證混凝土的有效截面高度，并在線管上方設(shè)置鋼筋網(wǎng)片保護(hù)。
(2)材料方面。應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料摻量，粉煤灰用量不要超過(guò)水泥量的l5％；混凝土水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)混凝土塌落度控制在15厘米以下；控制好混凝土中的細(xì)骨料，不得用細(xì)沙或特細(xì)砂(Uf≥2:3)，盡量杜絕細(xì)骨料的含泥量。
2.砌體結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因及控制措施
裂縫的存在降低了墻體的質(zhì)量，如整體性、耐久性和抗震性能，同時(shí)墻體的裂縫給居住者在感觀上和心理上造成不良影響。特別是隨著我國(guó)墻改、住房商品化的進(jìn)展，人們對(duì)居住環(huán)境和建筑質(zhì)量的要求不斷提高，對(duì)建筑物墻體裂縫控制的要求更為嚴(yán)格。墻體裂縫已成為住戶評(píng)判建筑物安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此加強(qiáng)砌體結(jié)構(gòu)，特別是新材料砌體結(jié)構(gòu)的抗裂措施，已成為工程質(zhì)量、行政主管部門(mén)，以及房屋開(kāi)發(fā)商共同關(guān)注的課題。
2.1裂縫的種類及產(chǎn)生原因
(1)溫度裂縫。溫度的變化會(huì)引起材料的熱脹、冷縮，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。最常見(jiàn)的裂縫是在砼平屋蓋屋頂層兩端的墻體上，如在門(mén)窗洞口邊的正八字斜裂縫，水平包角裂縫(包括女兒墻)，以及平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚(塊)灰縫的水平裂縫。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。導(dǎo)致平屋頂溫度裂縫的原因，是頂板的溫度比其下面的墻體高得多，而砼頂板的線膨脹系數(shù)又比磚砌體大得多，故頂板和墻體間的變形差，在墻體中產(chǎn)生很大的拉力和剪力。剪應(yīng)力在墻體內(nèi)的分布為兩端附近較大，中問(wèn)漸小，頂層大，下部小。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過(guò)一個(gè)冬夏之后才逐漸穩(wěn)定，不再繼續(xù)發(fā)展，裂縫的寬度隨著溫度變化而略有變化。
(2)干縮裂縫。燒結(jié)粘土磚，包括其它材料的燒結(jié)制品，其干縮變形很小，且變形完成比較快。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。只要不使用新出窯的磚，一般不需要考慮砌體本身的干縮變形引起的附加應(yīng)力。但這類砌體在潮濕情況下會(huì)產(chǎn)生較大的濕脹，而且這種濕脹是不可逆的變形。對(duì)于砌塊、粉煤灰磚等砌體，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的干縮變形。
(3)溫度、干縮及其它原因的裂縫。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。對(duì)于燒結(jié)類塊材的砌體最常見(jiàn)的為溫度裂縫，而對(duì)非燒結(jié)類塊體，如砌塊、粉煤灰磚等砌體，也同時(shí)存在溫度和干縮共同作用下的裂縫，其在建筑物墻體上的分布一般可為這兩種裂縫的組合，或因具體條件不同而呈現(xiàn)出不同的裂縫現(xiàn)象，其裂縫的后果往往較單一因素更嚴(yán)重。
2.2防治的主要原則
(1)工程設(shè)計(jì)前需了解建筑場(chǎng)地范圍內(nèi)的工程地質(zhì)情況，盡可能地對(duì)建筑場(chǎng)地進(jìn)行詳細(xì)的勘察，弄清地質(zhì)條件。
(2)在一般情況下，房屋的體型應(yīng)力求簡(jiǎn)單，盡量避免平面凹凸曲折、立面高
低起伏。房屋的長(zhǎng)度(或分段長(zhǎng)度)與高度的比值應(yīng)盡可能減小。
(3)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，房屋承重結(jié)構(gòu)的布置應(yīng)詳細(xì)研究。盡量使各部分荷載能較均勻地傳遞到地基，避免某一部分受力過(guò)于集中。
(4)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，堅(jiān)持按變形計(jì)算地基的原則，并采取適當(dāng)措施調(diào)整房屋各部分的沉降值。如調(diào)整天然地基上基礎(chǔ)的大小、形狀和埋置深度等，以調(diào)整地基的不均勻變形。
(5)保證施工質(zhì)量，遵守施工操作規(guī)程，加強(qiáng)材料配制等方面的管理。
(6)采取防裂措施時(shí)，應(yīng)明確各類房屋具有不同程度的防裂要求，堅(jiān)持具體情況具體分析的科學(xué)態(tài)度，防止片面性。
(7)在墻體中設(shè)置伸縮縫并在屋面設(shè)保溫隔熱層。
(8)樓(屋)面板下設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，房屋兩端圈梁下的墻體宜適當(dāng)設(shè)置水平鋼筋；
(9)遇有較長(zhǎng)的現(xiàn)澆屋面混凝土挑檐、圈粱時(shí)，可分段施工，預(yù)留伸縮縫，以避免砼伸縮對(duì)墻體的不良影響。
3.結(jié)語(yǔ)
控制住宅工程施工裂縫提高建筑施工質(zhì)量是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門(mén)和單位的通力合作與積極配合。不能僅從某一方面加以控制，要科學(xué)合理地考慮各種存在的影響因素，采取綜合治理的方式予以防治，并依賴于科技進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料來(lái)豐富和完善防治措施。
參考文獻(xiàn)：
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論文摘要：該文介紹浙江蕭山國(guó)際大酒店(30層)大型基礎(chǔ)底板泵送商品混凝土 在夏季高溫施工條件下，通過(guò)嚴(yán)格控制混凝土溫度、降低內(nèi)外溫差、預(yù)防收縮縫、運(yùn)程35km的情況下減少坍落度損失、延緩凝結(jié)時(shí)間，確保順利泵送和澆筑質(zhì)量所采取的一系列技術(shù)措施及其取得的效果 。
1 工程概況和特點(diǎn)
蕭山國(guó)際大酒店是1995年竣工的中外合資四星級(jí)高級(jí)賓館，地處蕭山鬧市區(qū)西北角，建筑面積42500m.2，主樓28層，為內(nèi)筒外框鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總高度107m，裙房3～4層，地下層2 層，主樓地下室由104根1000鉆孔灌注樁支承，基坑挖深8.7m，混凝土底板厚2.6m，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土總量3500m.3(其中主樓底板2700m.3)，全部采用泵送商品混凝土，坍落度12±2cm，要求一次連續(xù)澆筑，不留施工縫。
工程特點(diǎn)是：①混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，從杭州攪拌站到蕭山施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)35km，且市區(qū)交通擁擠 ， 道路堵塞嚴(yán)重，在通行相對(duì)正常的情況下，混凝土運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)約需1.25～1.5h；②基礎(chǔ)混凝土澆筑按工期和施工進(jìn)度要求，安排在8月上旬，正值盛暑炎熱，且當(dāng)年出現(xiàn)百年一遇長(zhǎng)達(dá)兩個(gè)月的持續(xù)高溫，日最高溫度達(dá)39℃；③結(jié)構(gòu)體積大，主樓基礎(chǔ)長(zhǎng)寬各33m，厚2.6m，且嵌有暗梁，鋼筋密集，施工技術(shù)要求高。根據(jù)這些特點(diǎn)，除必須滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性等要求外，其關(guān)鍵是確保混凝土的可泵性，控制混凝土的最高溫升及其內(nèi)外溫差，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有害裂縫。
2 施工技術(shù)措施
大體積混凝土由外荷載引起的裂縫的可能性很小，而混凝土硬化期間水化過(guò)程釋放的水化熱和澆筑溫度所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力， 是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。因此，主要采用減少水泥用量以控制水化熱，降低混凝土出機(jī)溫度以控制澆筑溫度，并采取保溫養(yǎng)護(hù)等綜合措施來(lái)限制混凝土內(nèi)部的最高溫升及其內(nèi)外溫差，控制裂縫并確保高溫情況下順利泵送和澆筑。
2.1 限制水泥用量降低混凝土內(nèi)部水化熱
(1)選擇水泥。選用杭州水泥廠水化熱較低的＃425礦渣硅酸鹽水泥。其早期的水化熱與同齡期的普通硅酸鹽水泥相比，3d的水化熱約可低30%。
(2)摻加磨細(xì)粉煤灰。在每立方米混凝土中摻加粉煤灰75kg，改善了混凝土的粘聚性和可泵性 ，還可節(jié)約水泥50kg。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg，其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降1～1.2℃，因此可使混凝土內(nèi)部溫度降低5～6℃。
(3)選用優(yōu)質(zhì)外加劑。為達(dá)到既能減水緩凝，又使坍落度損失小的要求，經(jīng)比較，最后選用了上海產(chǎn)效果明顯優(yōu)于木鈣的E.A—2型緩凝減水劑，可減少拌和用水10%左右，相應(yīng)也減少了水泥用量，降低了混凝土水化熱。
(4)充分利用混凝土后期強(qiáng)度。實(shí)踐證明，摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度較高，在一定摻量范圍內(nèi)60d強(qiáng)度比29d約可增長(zhǎng)20%左右。同時(shí)按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ 146— 90 )》，地下室內(nèi)工程宜用60d齡期強(qiáng)度的規(guī)定。為了進(jìn)一步控制溫升，減少溫度應(yīng)力，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載情況，征得設(shè)計(jì)單位同意，將原設(shè)計(jì)混凝土28d齡期C30改為60d齡期C30(即用28d齡期C25代替設(shè)計(jì)強(qiáng)度)，這樣可使每立方米混凝土的水泥用量減少50kg，混凝土溫度相應(yīng)隨之降低5～6℃。
(5)綜合上述因素，考慮高溫和遠(yuǎn)距離運(yùn)送造成的坍落度損失較大，取出機(jī)坍落度18±2cm， 水泥用量控制在370kg/m.3以下。由于降低水泥用量可降低混凝土溫度16～18℃。
2.2 用原材料降溫控制混凝土出機(jī)溫度
根據(jù)由攪拌前混凝土原材料總熱量與攪拌后混凝土總熱量相等的原理，可求得混凝土的出機(jī)溫度T，說(shuō)明混凝土的出機(jī)溫度與原材料的溫度成正比，為此對(duì)原材料采取降溫措施：①將堆場(chǎng)石子連續(xù)澆水，使其溫度自澆水前的56℃降至澆水后的29℃ ，且可預(yù)先吸足水分，減少混凝土坍落度損失；②黃砂在錢(qián)塘江碼頭起水時(shí)，利用江水淋水冷卻，使之降溫。③雖混凝土中水的用量較少，但它的比熱最大，故在攪拌混凝土用的3只貯水池內(nèi)加入冰塊，使水溫由31℃降到24℃，總共用去冰塊75t。這樣一來(lái)，經(jīng)計(jì)算出機(jī)溫度T為32.8℃，37次實(shí)測(cè)的平均實(shí)測(cè)值33.2℃，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)溫度為34.60℃，從而使入模溫度大為降低。
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2.3 保持連續(xù)均衡供應(yīng)控制混凝土澆筑溫度
(1)為了緊密配合施工進(jìn)度，確保混凝土的連續(xù)均勻供應(yīng)，經(jīng)過(guò)周密的計(jì)算和準(zhǔn)備，安排南星橋和六堡兩個(gè)攪拌站同時(shí)攪拌，配備了18輛6m.3攪拌車和兩只移動(dòng)泵，在三天四夜里始終保持了穩(wěn)定的供應(yīng)強(qiáng)度，基本上做到了泵車不等攪拌車，攪拌車不等泵車，未發(fā)生過(guò)一次由于相互等待而造成堵泵現(xiàn)象。
(2)本工程基坑挖深8.7m，坑內(nèi)實(shí)測(cè)最高氣溫達(dá)62℃，為避免太陽(yáng)直接暴曬，溫度過(guò)高，造成澆筑困難，采取在整個(gè)坑頂搭蓋涼棚，并安設(shè)了通風(fēng)散熱設(shè)施，使坑內(nèi)澆筑溫度大幅度降低，接近自然氣溫，不僅控制了最高溫升，而且改善了工人勞動(dòng)條件，得以順利澆筑。
(3)為不使混凝土輸送管道溫度過(guò)高，在管道外壁四周用麻袋包裹，并在其上覆蓋草包并反復(fù)淋水、降溫。
(4)考慮混凝土的水平分層澆筑裝拆管道過(guò)于頻繁，施工組織工作難于實(shí)施，故采取斜面分層澆筑，錯(cuò)開(kāi)層與層之間澆筑推進(jìn)的時(shí)間以利下層混凝土散熱，但上下層之間嚴(yán)格控制，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，不得出現(xiàn)施工“冷縫”。由于泵送混凝土的漿體較多，在澆筑平倉(cāng)后用直尺刮平。約間隔1～2h，用木蟹打壓兩次，以免出現(xiàn)表面收水裂縫。
2.4 加強(qiáng)混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)
混凝土抹壓后，當(dāng)人踩在上面無(wú)明顯腳印時(shí)，隨即用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，不使透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)散失并帶走熱量。且在薄膜上蓋兩層草包保濕保溫養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散 ， 延長(zhǎng)散熱時(shí)間，減少混凝土內(nèi)外溫差。經(jīng)實(shí)測(cè)混凝土3天內(nèi)表面溫度在48～55℃之間，且很少發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂縫情況。
2.5 通過(guò)監(jiān)控及時(shí)掌握混凝土溫度動(dòng)態(tài)變化
(1)溫度監(jiān)控的最終目的是為了掌握混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，保證規(guī)范要求的內(nèi)部與表面的溫差小于25℃及降溫速率。
(2)溫度是直接關(guān)系整個(gè)混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。為了客觀反映混凝土溫度狀況，進(jìn)行原材料溫度 、出機(jī)溫度、入模溫度、自然溫度、覆蓋養(yǎng)護(hù)溫度、混凝土內(nèi)部溫度、棚內(nèi)溫度等7個(gè)項(xiàng)目的測(cè)試，便于及時(shí)調(diào)整溫控措施。
(3)主樓基礎(chǔ)的混凝土溫度按不同平面部位和深度共布置了25個(gè)測(cè)點(diǎn)(圖1)，由專人負(fù)責(zé)連續(xù)測(cè)溫一周，每間隔2h測(cè)一次，比規(guī)范規(guī)定每8h測(cè)2次的頻度要大些。
3 效果及結(jié)論
(1)混凝土強(qiáng)度按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107-87)》進(jìn)行了測(cè)試，有關(guān)結(jié)果 如表1，屬合格。
(2)由于采用了“雙摻技術(shù)”(緩凝減水劑和磨細(xì)粉煤灰)，延緩了凝結(jié)時(shí)間，減少了坍落度損失，改善了混凝土和易性和可泵性。使得混凝土在高溫、遠(yuǎn)距離運(yùn)送條件下仍能順利泵送 ，也未發(fā)生堵泵。
(3)混凝土出機(jī)溫度和入模溫度共實(shí)測(cè)37次，原材料溫度測(cè)試20次，混凝土內(nèi)外溫度連續(xù)測(cè)一周，混凝土中心最高溫度出現(xiàn)在澆注后的3～4d之間，與文獻(xiàn)介紹的一致。內(nèi)外溫差僅為1 5℃，且低于規(guī)范規(guī)定不得大于25℃的要求。
關(guān)鍵詞：斜屋面；防水工程；施工技術(shù)；研究
中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
引言
在現(xiàn)代的房屋建筑中，應(yīng)用斜屋面進(jìn)行房屋建筑建設(shè)，有效的改善了原來(lái)單調(diào)的屋面形式，從而實(shí)現(xiàn)了屋面的多樣化、立體化，使得房屋造型更加美觀；于此同時(shí)，在現(xiàn)代的房屋建筑中應(yīng)用斜屋面還能夠有效的豐富小區(qū)的景觀和提升城市的整體形象；不止如此，在帶有各樓的房屋建筑中，如果應(yīng)用斜屋面形式的屋頂，還能夠有效的力高空間利用率和增強(qiáng)房屋的采光能力，因此斜屋面在在現(xiàn)代的建筑工程中倍受青睞。但是，就目前對(duì)斜屋面的應(yīng)用實(shí)際情況而言，由于現(xiàn)在的斜屋面施工技術(shù)還不夠完善，從而導(dǎo)致斜屋面滲漏現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。在房屋建筑中，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不僅使房屋建筑的外在形象大打折扣，還嚴(yán)重影響到建筑的安全質(zhì)量問(wèn)題。因此對(duì)斜屋面防水工程施工技術(shù)進(jìn)行研究，并找尋出科學(xué)合理的防水工程施工技術(shù)方案迫在眉睫。本文從某小區(qū)斜屋面防水工程實(shí)例出發(fā)，對(duì)斜屋面防水工程施工技術(shù)進(jìn)行了深入的剖析，并提出了個(gè)人看法，以供同行探討。
一、工程概況
某住宅小區(qū)共有3幢多層住宅，為7層框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積3.6萬(wàn)m2。屋頂設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土斜屋面，坡度為45%，檐溝有組織排水，斜屋面采用倒置式防水體系，主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、水泥砂漿找平層、涂膜防水層、聚苯乙烯擠塑泡沫板、屋面掛瓦。本文以此住宅小區(qū)斜屋面防水工程為例，重點(diǎn)介紹斜屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層自防水和涂膜防水層的施工方法及其質(zhì)量控制。
二、屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工
在現(xiàn)代建筑工程中，混凝土的作用不言而喻。因此就斜屋面防水工程而言，對(duì)斜屋面房屋建筑防水也應(yīng)從屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水出發(fā)。在屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水過(guò)程中，首先應(yīng)該確保混凝土的質(zhì)量，從而降低混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的頻率，從而有效的提升屋面混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力。
1、模板施工技術(shù)及質(zhì)量控制
在進(jìn)行屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工時(shí)，模板施工的質(zhì)量能夠直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此在模板施工中，高質(zhì)量的模板施工和高水平的模板施工技術(shù)就顯得尤為重要。在現(xiàn)代的屋面建筑工程中，進(jìn)行屋面混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工時(shí)，通常采用膠合板作為屋面模板。在進(jìn)行模板安裝的過(guò)程中，首先必須對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行精確的計(jì)算，然后才能夠進(jìn)行后續(xù)的施工，在施工時(shí)應(yīng)該對(duì)屋面的坡度進(jìn)行嚴(yán)格把控，從而確保斜屋面的穩(wěn)定性。
2、鋼筋質(zhì)量控制
工時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求綁扎鋼筋，嚴(yán)格控制板支座負(fù)筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁在澆搗混凝土?xí)r，施工人員在負(fù)筋上來(lái)回走動(dòng)，主要采取架設(shè)跳板馬凳來(lái)避免踩踏負(fù)筋，控制板支座負(fù)筋的有效高度。
3、混凝土澆搗質(zhì)量控制
本工程采用商品混凝土澆搗屋面板，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)混凝土水灰比。澆搗前做好混凝土板厚控制標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以保證混凝土的設(shè)計(jì)厚度和板厚均勻。澆筑自下而上從坡腳處開(kāi)始向上澆筑，振搗時(shí)先用振動(dòng)棒振搗，振點(diǎn)均勻，快插慢拔，為確保混凝土澆搗的密實(shí)性，再用微型平板振動(dòng)器從下到上按l/3搭接振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。
4、認(rèn)真做好屋面細(xì)部處理
屋面泛水、滴水、管道周邊以及其它節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范施工，泛水平整光滑，滴水無(wú)缺棱掉角，管道周邊做到嵌縫密實(shí)，表面密封處理，檐口頂梁和外側(cè)面事先找平及粉刷面層，做好水電管路、避雷帶的預(yù)埋工作，嚴(yán)禁在混凝土板澆搗后隨意鑿打。
5、做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，精心施工找平層
加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)控制，特別是7天內(nèi)的早期養(yǎng)護(hù)。保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)期間上人和在其上進(jìn)行作業(yè)。
三、屋面防水涂料施工
1、防水基層要求及處理
1.1 防水基層要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在，澆水坡度按設(shè)計(jì)要求，排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水，陰角部位應(yīng)作小圓角，以便涂料施工。
1.2 涂膜防水施工前，將基層表面雜物清掃干凈，對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏及排水口等部位重點(diǎn)清理，做到牢固，干凈，無(wú)明水。
1.3 所有管道、地漏或排水口等部件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
2、操作要點(diǎn)
2.1 按設(shè)計(jì)1.5mm厚高分子乳液涂膜，分4遍成活。
2.2 涂刷工序。先涂刷底涂，在第一度涂層完全固化后，用無(wú)紡布加強(qiáng)粘貼，再涂刷第二層（一般間隔6一8小時(shí)）。根據(jù)涂層固化程度再涂第三層、第四層。
2.3 涂刷方法與要求。基層表面清理干凈后，把桶里的原料完全攪拌均勻，即可進(jìn)行第一度涂層施工，涂刷方法按“先低后高，先重點(diǎn)后整體”的原則進(jìn)行，第一層涂層不宜過(guò)厚或過(guò)薄，以蓋住基層，使基層沒(méi)有暴露點(diǎn)為準(zhǔn)。大面積部位可采用滾涂，對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。涂刷要求平直、均勻、滿涂、無(wú)起泡翹邊、氣孔和破損，不可過(guò)薄或過(guò)厚，漏刷露底，每遍涂刷方向應(yīng)與前一次垂直。在天溝檐口處應(yīng)順一方向涂刮，盡量減少搭接。涂刷最后一遍前，應(yīng)先在伸縮縫、落水口、女兒墻泛水、透氣管、排氣道等細(xì)部節(jié)點(diǎn)鋪設(shè)無(wú)防布增強(qiáng)材料，進(jìn)行密封防水處理，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求，搭接縫相互錯(cuò)開(kāi)，收頭處理應(yīng)多遍涂刷或用油膏密封。
四、結(jié)束語(yǔ)
在現(xiàn)代的建筑工程中，為了滿足人們對(duì)建筑形象、質(zhì)量、性能的新要求，建筑設(shè)計(jì)師通常會(huì)將各種新穎的屋面形式納入建筑設(shè)計(jì)中。斜屋面是現(xiàn)代建筑一種常用的屋面形式，其能夠有效提升現(xiàn)代建筑的形象，并且能夠合理的利用空間，因此斜屋面在現(xiàn)代的建筑工程中倍受青睞。但是，屋面滲漏問(wèn)題在目前的工程施工中還是沒(méi)能夠得到有效的解決，從而成了現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量通病。建筑屋面出現(xiàn)滲漏時(shí)，首先直接影響的建筑的使用功能，也會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題，因此在必須對(duì)屋面滲漏問(wèn)題以予高度重視。本文從某小區(qū)斜屋面防水工程實(shí)例出發(fā)，對(duì)斜屋面防水工程施工技術(shù)進(jìn)行了深入的剖析，并提出了個(gè)人看法，以供同行探討。在斜屋面防水工程中，首先應(yīng)該提高施工管理層對(duì)防水重要性的認(rèn)識(shí)，然后再結(jié)合工程的實(shí)際情況，并采用科學(xué)合理的斜屋面防水工程施工技術(shù)，從而才能夠有效的提高斜屋面的防水能力，進(jìn)而保證建筑工程的質(zhì)量。
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本人自20__年6月?lián)钨|(zhì)量監(jiān)督站土建一室副主任以來(lái)，一直負(fù)責(zé)室全面的管理工作，從業(yè)務(wù)管理到技術(shù)管理等方面都狠抓特抓，使我室能夠保質(zhì)保量地完成了上級(jí)交給我們的監(jiān)督任務(wù)。下面，我從以下幾方面向領(lǐng)導(dǎo)和同志們述職，請(qǐng)予以評(píng)議。
一、狠抓質(zhì)量管理，把好工程質(zhì)量關(guān)
這兩年來(lái)，我室負(fù)責(zé)監(jiān)督的項(xiàng)目多，面積大，難度較高，但從未出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題的工地，工程總體質(zhì)量較好，有力地提高了我室形象，順利地完成各項(xiàng)監(jiān)督任務(wù)。
二、成功通過(guò)“創(chuàng)衛(wèi)”評(píng)選，順利通過(guò)“創(chuàng)文”復(fù)查
20__年是“創(chuàng)衛(wèi)”關(guān)鍵的一年，20__年又是捍衛(wèi)“創(chuàng)衛(wèi)”成果關(guān)鍵的一年，在這兩年里，我室堅(jiān)決執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的“創(chuàng)衛(wèi)”任務(wù)，在保證工程質(zhì)量的前提下，不怕艱苦，不斷到工地進(jìn)行創(chuàng)文蹲點(diǎn)及巡查，為_(kāi)_*市成功通過(guò)“創(chuàng)衛(wèi)”評(píng)選及順利通過(guò)“創(chuàng)衛(wèi)”復(fù)查貢獻(xiàn)自己的一分力量。
三、完善監(jiān)督機(jī)制，加強(qiáng)監(jiān)督手段
一方面，轉(zhuǎn)換監(jiān)督模式，從以往重點(diǎn)行為監(jiān)督轉(zhuǎn)換成現(xiàn)在的重點(diǎn)實(shí)物監(jiān)督，把監(jiān)督工作落到實(shí)處，從而更為有效地提高工程質(zhì)量；另一方面，對(duì)工程監(jiān)督實(shí)行差異化管理模式，對(duì)一些差的工地、差的企業(yè)（含商品混凝土廠家及檢測(cè)單位）加大抽檢頻率，加強(qiáng)整改力度，有效地保證了我室“薄弱區(qū)域”工程的工程質(zhì)量；其次，堅(jiān)持實(shí)體監(jiān)督抽檢，未經(jīng)過(guò)實(shí)體監(jiān)督抽檢的工程不得驗(yàn)收，針對(duì)實(shí)體抽檢出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度偏低的情況，采取一系列提高混凝土強(qiáng)度的措施：
（一）組織全站監(jiān)督員與監(jiān)理單位進(jìn)行研討；
（二）同區(qū)內(nèi)混凝土公司開(kāi)會(huì)，公布加強(qiáng)對(duì)混凝土公司的管理措施；
（三）每月定期對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行原材料監(jiān)督抽檢，每年不定期對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行專項(xiàng)檢查，每季度公布原材料抽檢檢查、實(shí)體監(jiān)督抽檢的結(jié)果，從而從源頭上把好混凝土強(qiáng)度關(guān)；
（四）落實(shí)實(shí)體檢測(cè)交底制度，使實(shí)體檢測(cè)更加客觀更加準(zhǔn)確地反映工程質(zhì)量。
四、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高監(jiān)督水平
每月定期組織監(jiān)督員參加新規(guī)范新規(guī)定學(xué)習(xí)班，開(kāi)展監(jiān)督工作研討會(huì)，或者交流會(huì)，集思廣益，探討解決問(wèn)題的方法。不定期組織監(jiān)督員到大型的重點(diǎn)工程觀摩學(xué)習(xí)，鼓勵(lì)監(jiān)督員針對(duì)施工難點(diǎn)編寫(xiě)論文，從技術(shù)理論到實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷提高監(jiān)督水平。
五、忠于職守，秉公執(zhí)政
本室在開(kāi)展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的同時(shí)，也不忘政治思想的學(xué)習(xí)。在監(jiān)督工作中，維護(hù)社會(huì)公德，遵紀(jì)守法奉行清正廉潔，秉公依法行政，增強(qiáng)服務(wù)意識(shí)，不斷提高社會(huì)的滿意度，確保我室工作人員良好的社會(huì)形象。
論文摘要：變形作用會(huì)引起工程結(jié)構(gòu)中混凝土裂縫以及其他一些問(wèn)題。文章憑借在大量的施工中積累的處理裂縫的經(jīng)驗(yàn)以及堅(jiān)實(shí)的理論研究，提出了建筑工程結(jié)構(gòu)中混凝土裂縫原因及預(yù)防措施。
混凝土結(jié)構(gòu)的施工，需要在模板及其支架的支護(hù)下進(jìn)行，由于種種不良因素對(duì)這兩種不同系統(tǒng)的作用，常常誘發(fā)施工期混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故。目前，在工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中一個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題是建筑裂縫，并且近年來(lái)日趨增強(qiáng)，它已影響到生產(chǎn)和生活，并困擾著大批工程技術(shù)人員和管理人員，是迫切需要解決的技術(shù)難題。
混凝土工程裂縫影響工程質(zhì)量的主要因素。裂縫產(chǎn)生的原因主要是變形作用，如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)不均勻沉降變形等多因素，統(tǒng)稱為變形作用引起的裂縫問(wèn)題。對(duì)于變形作用引起混凝土裂縫研究還很不成熟，國(guó)家缺乏相關(guān)規(guī)范及規(guī)程，它涉及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基基礎(chǔ)、施工技術(shù)、材料質(zhì)量、環(huán)境狀態(tài)等諸多因素，特別是泵送混凝土施工工藝的發(fā)展，使得混凝土裂縫控制的技術(shù)難度大大增加。
一、混凝土裂縫預(yù)防措施
（一）結(jié)構(gòu)方面
根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程，為避免結(jié)構(gòu)由于溫度收縮應(yīng)力引起的開(kāi)裂，采取永久式伸縮的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，引起結(jié)構(gòu)裂縫的原因是綜合性的，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是影響收縮應(yīng)力綜合因素之一，而不是惟一的因素。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，混凝土裂縫分為有害的及無(wú)害的兩類。有害與無(wú)害的界限由使用功能而定。施工單位應(yīng)當(dāng)采取必要的設(shè)計(jì)及施工措施，以控制有害裂縫的產(chǎn)生。由于估計(jì)不足等因素，即使出現(xiàn)少量有害裂縫，也要通過(guò)化學(xué)灌漿處理，使其滿足設(shè)計(jì)使用要求。結(jié)構(gòu)所受到的外部作用分為外荷載，可看作是第一類荷載；具有十分重要的外部作用是變形作用，即第二類荷載為間接荷載。變形作用包括溫度、濕度、地基不均勻沉降，在該作用下，結(jié)構(gòu)的抗力取決于混凝土的抗拉性能，即抗拉強(qiáng)度和抗拉變形。
（二）施工方面
由施工單位委托攪拌站向現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商品混凝土?xí)r，委托的技術(shù)依據(jù)只有設(shè)計(jì)院確定的強(qiáng)度等級(jí)，卻忽略了工程特點(diǎn)對(duì)大體積混凝土性能的要求，這樣對(duì)控制混凝土裂縫是不利的。施工單位應(yīng)在混凝土澆筑部門(mén)對(duì)混凝澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及坍落度控制做出技術(shù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是對(duì)坍落度的控制更應(yīng)得到攪拌站的同意。施工新澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)方法有：（1）潮濕養(yǎng)護(hù)；（2）養(yǎng)護(hù)劑涂層；（3）自動(dòng)給水養(yǎng)護(hù)；（4）保濕養(yǎng)護(hù)；（5）防風(fēng)；（6）實(shí)現(xiàn)信息化施工養(yǎng)護(hù)；（7）盡快回填。
（三）混凝土材質(zhì)方面
泵送商品混凝土對(duì)原材料供應(yīng)有很高的技術(shù)要求。由于泵送混凝土的流動(dòng)性要求與抗裂的要求相互矛盾，所以應(yīng)當(dāng)選取在滿足泵送的坍落度下限條件下盡可能降低水灰比。目前國(guó)內(nèi)攪拌站對(duì)砂石骨料的含水控制波動(dòng)很大，影響了混凝土的水灰比。利用較精確的含水率測(cè)定儀或傳感器，測(cè)出配料過(guò)程中的含水率，進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理，自動(dòng)調(diào)整配料的水灰比，對(duì)于控制混凝土的收縮和提高抗裂是必要的。
砂石的含泥量對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度與收縮影響很大。我國(guó)對(duì)含泥量的規(guī)定比較寬，但現(xiàn)在實(shí)際施工中還經(jīng)常超標(biāo)。有的攪拌站，雖然檢驗(yàn)資料是合格的，但在澆搗中發(fā)現(xiàn)有大量泥塊和雜質(zhì)，這樣就會(huì)引起結(jié)構(gòu)嚴(yán)重開(kāi)裂。因此在實(shí)際施工中，砂石骨料的粒徑應(yīng)盡可能大一些，以達(dá)到減少收縮的目的。
（四）環(huán)境影響
混凝土的裂縫與環(huán)境條件（施工期和施工后）有很大關(guān)系。施工過(guò)程中應(yīng)注意氣溫和濕度的變化，采取有效措施控制高溫、低溫沖擊和激烈干燥沖擊，此時(shí)，應(yīng)力狀態(tài)接近彈性應(yīng)力狀態(tài)，混凝土應(yīng)力松弛效應(yīng)無(wú)法發(fā)揮出來(lái)，特別注意澆筑后經(jīng)過(guò)一定時(shí)期養(yǎng)護(hù)的混凝土仍然需要保護(hù)（維護(hù)），不宜長(zhǎng)期。注意與氣象站的密切聯(lián)系（降溫及降雨預(yù)報(bào)），不得在雨中澆筑混凝土，否則會(huì)嚴(yán)重改變水灰比。
結(jié)構(gòu)施工后驗(yàn)收投入使用，由于環(huán)境變化（如生產(chǎn)使用條件、房屋裝修改變條件），承受了新的溫度、濕度、振動(dòng)（包括相鄰振動(dòng)）、化學(xué)腐蝕及荷載變化影響等，都可能引起后期開(kāi)裂。
二、混凝土裂縫限制標(biāo)準(zhǔn)
混凝土裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的。有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的，如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái)，許多國(guó)家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。
如果結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，那么混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在溫氣及土封號(hào)為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。當(dāng)沿裂縫有害程度高時(shí)，必須處理。
近年來(lái)，由于房屋產(chǎn)權(quán)體制的改變及生活水平的提高，對(duì)房屋質(zhì)量要求更加嚴(yán)格，雖然經(jīng)鑒定認(rèn)為沒(méi)有影響安全的有害裂縫，但從美觀和精神作用的要求，應(yīng)用適當(dāng)?shù)脑试S范圍；當(dāng)觀察人距離結(jié)構(gòu)20～50cm時(shí)，可看清0.05mm寬度的裂縫，是最嚴(yán)格的要求；距離1～2cm時(shí)可看清0.1～0.2mm的裂縫，是一般要求；距離5～10cm時(shí)可看清0.5～1.0mm的裂縫，是必須修補(bǔ)的裂縫，有時(shí)雖然裂縫不寬，但是呈網(wǎng)狀密布，給人一種精神上的不愉快的感覺(jué)，需要修補(bǔ)；對(duì)有滲水的任何寬度裂縫必須處理。上述這類裂縫經(jīng)處理后滿足正常使用要求，不應(yīng)據(jù)此降低評(píng)定等級(jí)。
三、結(jié)語(yǔ)
混凝土結(jié)構(gòu)的施工，絕對(duì)安全是不可能達(dá)到的，但在可接受的概率水平上可以得到保證，該水平可以通過(guò)可靠性理論的應(yīng)用得到。當(dāng)前，可靠性理論應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)施工期質(zhì)量控制的基礎(chǔ)工作，是開(kāi)展與施工期荷載、抗力有關(guān)的參量統(tǒng)計(jì)參數(shù)的觀測(cè)調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析，以獲取基于全國(guó)范圍數(shù)據(jù)的分析結(jié)果。
參考文獻(xiàn)
[1]徐國(guó)明．混凝土結(jié)構(gòu)綁扎箍筋長(zhǎng)度[J]．建筑結(jié)構(gòu)，2005，（10）．
論文摘要：鋼纖維混凝土是在普通混凝土中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復(fù)合材料。這些亂向分布的鋼纖維能夠有效地阻礙混凝土內(nèi)部微裂縫的擴(kuò)展及宏觀裂縫的形成，顯著地改善了混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊及抗疲勞性能，具有較好的延性。廠房由于經(jīng)常進(jìn)行大負(fù)荷的作業(yè)，對(duì)房體的質(zhì)量要求比較高，這種鋼纖維混凝土的應(yīng)用正好可以適用于廠房的建設(shè)。本文針對(duì)鋼纖維混凝土在廠房建設(shè)中的施工工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析。
鋼纖維混凝土就是在一般普通混凝土中摻配一定數(shù)量的短而細(xì)的鋼纖維所組成的一種新型高強(qiáng)復(fù)合材料。由于鋼纖維阻滯基體混凝土裂縫的產(chǎn)生，不但具有普通混凝土的優(yōu)良性能，而且具有良好的抗折、抗沖擊、抗疲勞以及收縮率小、韌性好、耐磨耗能力強(qiáng)等特性。可使路面厚度減薄50％以上，縮縫間距可增至15m～30m，不用設(shè)脹縫和縱縫。鋼纖維混凝土用鋼纖維類型有圓直型、熔抽型和剪切型鋼纖維。其長(zhǎng)度分為各種不同規(guī)格，最佳長(zhǎng)徑比為40～70，截面直徑在0.4mm～0.7mm范圍內(nèi)，抗拉強(qiáng)度不低于380MPa。在施工時(shí)鋼纖維在混凝土中的摻入量為1.0％～2.0％（體積比），但最大摻量不宜超過(guò)2.0％。水泥采用425＃～525＃普通硅酸鹽水泥，以保證混合料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性能。鋼纖維混凝土用的粗骨料最大粒徑為鋼纖維長(zhǎng)度的2/3。不宜大于20mm。細(xì)集料采用中粗砂，平均粒徑0.35mm～0.45mm，松裝密度1.37g/cm3。砂率采用45％～50％。
一、地坪換、填土
基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m，換填厚度達(dá)1.6m。回填時(shí)嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25－30米/分鐘，輪跡互相搭接20－30cm。每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確保基土壓實(shí)度大于0.92。柱基周圍無(wú)碾壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。
二、鋼纖維混凝土配合比配置
由試驗(yàn)室在開(kāi)工前進(jìn)行試配準(zhǔn)備，在混凝土試配過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼纖維易成束結(jié)團(tuán)附在粗骨料表面、且分布不均，顯然這不利于鋼纖維發(fā)揮其作用。因此，參照各類文獻(xiàn)，按粗骨料粒徑為鋼纖維長(zhǎng)度一半對(duì)粗骨料進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)料控制和篩選（控制在15～20mm左右）。另外發(fā)現(xiàn)纖維拌合中易互相架立。在混凝土中形成微小空洞，影響混凝土質(zhì)量、微孔還使鋼纖維與水泥沙漿無(wú)法形成有效握囊，發(fā)揮不了鋼纖維的增強(qiáng)作用，對(duì)比，我們較同標(biāo)號(hào)普通混凝土提高了砂率和水泥用量，有效地解決了上述問(wèn)題。
三、級(jí)配碎石鋪設(shè)
地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石，碎石粒徑5－40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對(duì)密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92。
四、 細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注
細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤(rùn)，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜；薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時(shí)采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。
五、鋼纖維混凝土面層施工
1、配合比設(shè)計(jì)
水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；
碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，一般為5－20mm，含泥量小于1%；
砂：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5－3.0，含泥量小于3% ；
鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號(hào)RC65/60BN，長(zhǎng)度60mm，直徑0.9mm等級(jí)：65，單根鋼絲最低抗拉強(qiáng)度：1000N/mm2，摻量20kg/m3；
水：采用可飲用的自來(lái)水；
根據(jù)試驗(yàn)室原材料現(xiàn)場(chǎng)取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5
2、鋼纖維混凝土的攪拌
在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過(guò)多形成團(tuán)，這樣不僅沒(méi)起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。
試驗(yàn)表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長(zhǎng)徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等，其中攪拌機(jī)械和投料方法尤為重要。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時(shí)，可用鋼纖維分散布料機(jī)。由于采用商品混凝土，攪拌時(shí)要安排專職試驗(yàn)員長(zhǎng)駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確保混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。 轉(zhuǎn)貼于
3、混凝土面層的澆注
該廠房柱距9*9m，施工時(shí)，按柱距分倉(cāng)澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號(hào)槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯(cuò)鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。
支模時(shí)用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時(shí)漏漿，影響混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會(huì)阻礙混凝土的流動(dòng)，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時(shí)間長(zhǎng)，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時(shí)采用5m長(zhǎng)的平板振動(dòng)器（盡量避免使用插入式振動(dòng)棒）將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長(zhǎng)刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。
4、耐磨層施工
在混凝土面層初凝時(shí)，開(kāi)始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm。施工時(shí)先將規(guī)定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按標(biāo)畫(huà)的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)的慢磨作業(yè)；第一層材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光時(shí)卸下圓盤(pán)采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化視混凝土地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。邊角等機(jī)械難以操作的區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。
耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過(guò)快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地面施工完24小時(shí)左右在其表面噴敷NONOTOP專用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。
5、 鋼纖維混凝土養(yǎng)護(hù)
面層采用舊麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)污染及水份蒸發(fā)過(guò)快等影響裝飾效果和質(zhì)量。
六、伸縮縫的設(shè)置和施工
1、縮縫
地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m
寬澆注，在分倉(cāng)混凝土澆注6－8天，并且其強(qiáng)度要達(dá)到12Mpa時(shí)切割縮縫。切割時(shí)沿縱向用切割機(jī)每隔9m切割平頭縫，形成4.5*9m縮縫，是分倉(cāng)澆注的接頭縫和后切割縫。切割深度5mm，縫寬3－5mm，縫內(nèi)嵌填柔性材料。
2、伸縫
在廠房長(zhǎng)度方向的（1）、（12）、（14）、（23）軸和寬度方向的（A）、（M）軸墻體一側(cè)設(shè)置膨脹縫，膨脹縫內(nèi)填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因溫度變化因起混凝土變形受到阻礙。在地坪結(jié)束后，外墻下部用弧形塑膠踢板鑲貼，剛好將此縫隱蔽，達(dá)到美觀效果。
大面積鋼纖維地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪表面的平整度和防止開(kāi)裂。施工中采用槽鋼支模，分倉(cāng)澆注，確保了表面平整度控制在3mm之內(nèi)。同時(shí)，施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理，保證混凝土的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
［1］中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)．鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程．北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1992，6
