時間：2022-08-31 12:59:21
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇現澆混凝土，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號：TV331文獻標識碼： A
引言
預制空心樓板作為一種常見的水平承重構件，長期以來在我國大部分住宅工程和部分公共建筑中得到廣泛應用。但使用預制空心樓板的房屋，其抗震性能較差，順板裂縫難以消除，因樓板擱置長度不足造成的局部結構隱患，施工中時常被發現。但隨著現澆混凝土樓板的普及和推廣，少數工程現澆樓板裂縫問題日益顯現出來，特別是近幾年來，因現澆樓板裂縫而引發的群眾投訴，亦有不同程度的發生。通過剖析部分工程實例,對裂縫的成因進行深入研究和探討, 提出防止樓板裂縫針對性技術措施。
一、裂縫形態
根據調研，現澆樓板裂縫形態特征主要可歸納為以下三類：
（一）墻角45°斜裂縫。這類裂縫主要分布在房屋四角及內外墻交接的角部，以陽面房間較多，且大多數裂縫穿透樓板。裂縫形態呈中間寬、兩端窄，端頭消失在圈梁內，與外墻夾角約成45°，此種裂縫出現的數量和機率比例較大，約占全部裂縫的67％。
（二）板中間直裂縫。這類裂縫呈偏東西或南北走向，大多穿過頂棚燈頭位置，裂縫基本上沿截面貫穿。該類裂縫占全部裂縫約30％。
（三）板邊直裂縫或板無規則裂縫。板邊直裂縫多沿承重墻方向沿板面靠墻分布；板無規則裂縫（俗稱龜裂），板面板底都有發現，但裂縫寬度較小。上述裂縫出現機率較少，占全部裂縫約3％。
二、裂縫產生的原因
通常情況下，荷載作用、地震作用、地基不均勻沉降影響、材料因素、溫差收縮作用、結構布置不合理、設計承載力不足等原因，都能引起樓板開裂。通過調研分析，樓板出現裂縫，往往是上述幾種原因綜合作用的結果，但混凝土收縮和溫度應力的共同作用，是引起目前我市現澆樓板開裂的主要原因。
三、裂縫產生的機理
在荷載、各種作用影響下，現澆板中將產生雙向拉應力，混凝土的抗拉強度較抗壓強度低得多，當某一處的最大拉應力達到混凝土的抗拉強度時，混凝土沿與最大拉應力垂直的方向開裂而產生裂縫。
四、主要技術控制措施
從裂縫產生的機理可以看出，控制和減少樓板裂縫有兩條途徑：一是降低外在因素的影響，如減小混凝土收縮和溫度應力，避免在樓板中產生較大的拉應力；二是提高混凝土板的抗拉強度，增強板的抗裂能力。從上述兩條途徑出發，通過對樓板形成過程中各種影響因素的分析，提出如下技術控制措施：
（一）設計
1、住宅工程樓（屋）面板的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變；若平面有凹口或形狀不規則時，應采取加強措施。
2、現澆樓（屋）面板設計厚度不宜小于100mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm，單向板宜≥L/30，雙向板宜≥L/35（L為板短邊計算跨度）。
3、房屋結構伸縮縫最大間距不宜大于45m，且不應超過房屋三個單元。
4、房屋陽角處樓面板、跨度≥3.9m的樓面板、屋面板，均應設置雙層雙向通長鋼筋，房屋陽角處鋼筋間距不宜大于100mm，屋面板、跨度≥3.9m的樓面板不宜大于150mm，鋼筋直徑均不宜小于φ8；3.6m≤跨度
5、應重視屋面、外墻體的保溫隔熱設計，保溫隔熱層傳熱系數宜≤1.0W/(m2.k)。當屋面采用架空隔熱板作隔熱層時，應有通風措施。
6、為提高混凝土樓（屋）面板的抗裂性能，在混凝土中可摻入適量的抗裂材料。
7、樓面板內不應預埋水管。當預埋其它管線時，應布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，并宜與鋼筋成斜交布置。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放，必要時宜在管線處增設鋼絲網等加強措施。電線、電纜導管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。
8、設計應注明板塊的施工荷載、使用活荷載和二次裝修荷載的限值。當隔墻直接砌在樓板上，應按樓板等效荷載計算板的配筋。
9、在連續板的設計中，對于與相鄰板塊標高不同的板塊，配置板跨中受力鋼筋時，板塊外邊緣支座按鉸支計算；配置板塊邊緣鋼筋時，板塊外邊緣支座按固端計算。
10、現澆樓面板混凝土強度等級不宜大于C30。
（二）材料
1、應嚴格按《預拌混凝土》(GB/T14902-2003)和市建委《關于印發〈加強預拌混凝土質量管理的暫行規定〉的通知》（青建質字[2000]142號文）的有關規定拌制預拌混凝土。
2、樓板混凝土宜采用旋窯廠生產的質量合格的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的總摻量，粉煤灰或礦粉摻量不得大于水泥用量的15%，兩種合摻時不得大于水泥用量的20%。粉煤灰等級應不低于Ⅱ級。
3、加強對粗細骨料質量的管理。嚴格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的骨料拌制混凝土。
4、選用混凝土外加劑應充分考慮外加劑對混凝土后期收縮的影響。外加劑生產廠家應提供有效的產品質量證明文件。外加劑應按規定進行復試，合格后方可使用，其摻加量應按實驗室提供的正式配合比通知單確定。
5、預拌混凝土生產企業應嚴格控制混凝土質量。預拌混凝土應以混凝土澆筑入模處見證取樣的標準養護試件強度作為合同交接驗收的依據。
（三）施工
1、施工單位應采取有效措施，保證混凝土現澆樓（屋）面板的厚度、平整度、鋼筋位置和保護層厚度滿足現行標準規范要求。設計文件未注明樓板鋼筋固定方法的，應在圖紙會審時，經設計單位確認后，作為設計文件的補充。
2、施工單位應對進場的預拌混凝土坍落度進行逐車檢查，對不符合坍落度要求的不得使用。嚴禁在混凝土中隨意加水。
3、施工單位應根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實，不得隨意留置施工縫。
4、樓板中管線布置應按本導則"設計"部分第（七）條的規定執行，同類管線交叉布線處宜采用線盒。
5、樓（屋）面板混凝土澆筑后，應按國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)7.4.7條的規定，及時采取有效的養護措施，防止混凝土早期收縮裂縫。屋面板經養護后應及時進行保溫隔熱層施工或采取臨時保溫隔熱措施。
6、混凝土強度達到1.2N/mm2前及澆筑完畢后一定時間內（氣溫低于15℃、48小時內；氣溫高于15℃、24小時內），不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。
7、模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩定性。模板拆除應滿足現行國家施工標準、規范的規定及設計要求，支撐拆除尚應考慮已澆樓（屋）面板混凝土強度的可能承載力和實際撓度變形要求。
8、施工單位應采取措施，避免施工荷載對樓面板產生較大的撞擊作用。
（四）管理
1、監理單位應加強對建筑材料、施工全過程監理，確保旁站監理到位。
2、建設單位在工程竣工后交付使用前，應采取通風保濕措施，防止溫差和干縮引起裂縫。
3、建設單位應將工程的允許使用荷載、裝修須知及使用維護等要求告知業主和物業管理單位。
4、業主和物業管理單位進行二次裝修及管理時，應遵守有關法律法規的規定。
參考文獻：
[1]張治福.現澆混凝土樓板裂縫的控制[D].山東大學,2009.
【論文摘要】:在建筑施工中，現場澆注的混凝土樓板常常會出現大小不等，深淺不一的裂縫現象，文章通過分析現澆混凝土樓板常見裂縫的表現狀況，揭示了裂縫產生的原因，并且提出了如何控制預防和處理的根本性措施。
鋼筋混凝土的裂縫控制問題是建筑工程中很重要的問題之一，現澆混凝土樓板裂縫是公認的建筑施工中最難解決的問題之一，這些裂縫不僅影響建筑物的美觀，而且影響建筑物的使用功能，大大降低了房屋結構的耐久性；破壞結構的整體性、降低其剛度；引起鋼筋腐蝕。因此如何解決這種常見的混凝土裂縫，是設計者和施工者都不可忽視的問題。
一、裂縫表現
斜向裂縫：多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板上，裂縫一般成45o斜向，有時一只角同時出現兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。如某七層框架商住樓工程，結構總長度約為100m，設有兩道溫度縫，其基礎一側為條形基礎，其余為獨立承臺基礎。在工程交接時后兩個月左右突然發現在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45。裂縫，從三層至六層樓板每層均有3條，但均未貫穿樓板。
縱橫向裂縫：主要表現為縱橫向裂縫。如某教學樓，其現澆鋼筋混凝土樓板大面積出現寬度0.1－0.3mm不等的縱橫向裂縫。
表面龜裂:此類裂縫主要表現在施工過程中產生的裂縫，容易控制與處理。如某在建工程，因板面面積大，在晚上澆混凝土，第二天早上派人澆水，但前面澆，后面就干掉，到中午時板面出現龜裂縫，用肉眼可辯識。
二、混凝土樓板裂縫產生的原因
1.混凝土組成材料的影響
(1)水泥方面的影響：水泥的收縮值般取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。即C3A含量大，細度較細的水泥收縮較大。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對混凝土收縮的影響顯著。
(2)骨料方面的影響：混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小，同時，又隨骨料中粘土含量的增加而增大。另外，在預拌混凝土中，其骨料的級配不十分合理也是造成混凝土出現裂縫的主要因素。
(3)混凝土配合比方面的影響：包括單位用水量，單位水泥用量，水灰比，砂率及灰漿比等參數。混凝土收縮主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定的條件下，混凝土干縮隨水泥用量的增大而增加，但增大的幅度較小；在骨灰比一定條件下，混凝土干縮隨水灰比的增加而明顯增大；在配合比相同條件下，混凝土干縮隨砂率的增大而加大，但增大的幅度較小。
(4)外加劑的種類和摻量方面的影響：摻用化學外加劑會使混凝土收縮有不同程度的增大。摻減水劑用于改善混凝土和易性，增大坍落度時，摻減水劑的混凝土收縮略大于不摻的收縮值；摻減水劑用于減水，提高強度或節約水泥時，摻減水劑混凝土的收縮接近或小于不摻的收縮值。
2.施工方面的原因
(1)水灰比的變化對混凝上強度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水泥量變動對強度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計量變化，將直接影響混凝土的強度。對于大流動性的混凝土，其塑性收縮值為200×l0-4，中等流動性混凝土，其塑性收縮值約為(60～100)×l0-4。表現較明顯的是：滿足坍落度大、流動性好的泵送條件的泵送混凝土，較易產生粗骨料少、砂漿多的現象，混凝土脫水凝固時，就會較易產生塑性收縮裂縫。
(2)混凝土是由砂、石、水泥等粗細骨料按一定的配合比，經過水化反應而形成的水硬性膠凝材料，如果混凝土材料中的砂、石顆粒級配不好，則澆灌出的混凝土強度將降低，抵抗外界應力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫。
(3)施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，容易形成塑性收縮裂縫。
(4)模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導致混凝土的收縮，產生塑性收縮裂縫。
(5)工程施工中各工種交叉作業，樓面負筋位置的正確性難以得到有效的保證，經踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導致該部混凝土樓板出現裂縫。
(6)澆筑混凝土后過分抹平壓光，會使較多的細骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發生作用生成碳酸鈣，其化學反應式為CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H20，于是澆筑硬化后期(56d后)引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導致混凝土樓板出現裂縫。(7)混凝土的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產生。過早的養護會影響混凝土的膠結能力；而過遲的養護，混凝土會因受日曬風吹令其表面游離水分過快蒸發，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產生急劇的體積收縮(據有關資料反映，當混凝土表面的水分蒸發率超過0.5kg／m2*h時，混凝土體積將急劇收縮)，此時的混凝土早期強度低，未能抵抗該種收縮應力而產生開裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養護不當最容易產生溫差裂縫。
三、混凝土裂縫的控制措施
(1)優選水泥品種。混凝土結構引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現早期升溫及后期降溫而產生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來配制混凝土。
(2)控制材料的使用。根據施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實度，可以減少混凝土的泌水、離析等現象，使混凝土的收縮變形減小。施工時盡可能選用良好的顆粒級配方案，用顆粒級配大的粗中砂來拌制混凝土，嚴格控制砂、石中的含泥量。另外，還應控制施工工期，盡量不要在高溫季節施工，可減少溫差應力對混凝土變形的影響。
(3)提高操作水平。加強混凝土振搗，可以提高混凝土的密實性和抗拉強度；加強對混凝土成品的保護和養護，避免溫差裂縫的產生；對已澆筑好的混凝土應在澆筑后lO到12小時內及時做好澆水養護，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應，并且連續養護日期一般不少于半個月。這樣，不僅有利于混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，而且還可以在養護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內部的約束作用，防止收縮裂縫的產生。
(4)控制鋼筋位置。在綁扎構造鋼筋時為防止鋼筋走位，可以用一些技術措施進行控制，從而有效地控制和減少板面裂縫的發生。
四、混凝土裂縫處理
依據混凝土裂縫寬度，深度以及擴展情況，采取不同的處理方法。
(一)對于淺表面裂縫(沉縮裂縫，干縮裂縫)，縫寬小于0.5m，可用下列方法：
1.裂縫表面清理干凈，用水泥漿刮抹。
2.稍深一些的裂縫，沿裂縫鑿去薄弱部分，用水沖洗后，用1：2水泥砂漿修補。
(二)裂縫較深(10mm以上)
1.注射環氧樹脂黏合劑。注射前，用電吹風吹干裂縫，然后用注射器把黏合劑緩慢注入，至全部充滿。
2.裂縫口擴成v型，用毛刷清除粉末，用電吹風吹干，在擴口內填入環氧樹脂膠泥即可。
關鍵詞：泡沫混凝土；空心樓蓋；經濟性分析
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.092
1 前言
隨著人民生活水平的不斷提高，對居住、工作環境的要求逐步提高，帶來大開間建筑越來越多。上個世紀70年代，現澆空心樓蓋結構技術的應用在國外就有報導，我國則是1992年開始在建筑市場出現。隨著近些年計算理論的成熟，現澆混凝土空心樓蓋技術應用也日益增多，以泡沫混凝土為新型填充箱體的現澆空心樓蓋在建筑物中也開始出現，本文以地下車庫頂板為例，比較以泡沫混凝土為填充內膜的現澆空心樓蓋和以主次梁為承重體系的實心樓蓋的經濟性能。
2 地下車庫頂板樓蓋
地下車庫頂板樓蓋屬于水平受力構件，可以將承受的荷載傳遞給豎向承重結構。頂板樓蓋結構選型和布置是否合理，關系到整個結構的受力性能，功能發揮和工程造價等方面。
對于地下車庫頂板的結構形式，比較常見的有主次梁的結構形式和現澆混凝土空心樓板的結構形式。對于一般的樓蓋跨度，通過實際工程項目比較，對不同的樓蓋跨度和不同的荷載大小，現澆空心樓蓋一般有如下的規律：① 對于活荷載q≤2.5kN/m?，或柱距≤6m時，采用空心樓蓋比采用傳統主次梁的實心樓蓋自身造價要有所增加。② 對于活荷載3≤q≤10kN/m?，且柱距616m時，建議采用預應力空心樓蓋或在框架結構中設置預應力梁。
對于樓蓋短跨在15-16米之間的樓蓋，可以采用現澆混凝土空心樓蓋，亦可以采用預應力混凝土空心樓蓋。
3 工程實例
3.1 工程簡介
本工程為一地下車庫，柱距在8.5米×8.1米，混凝土等級采用C30，主要受力鋼筋采用HRB400，活荷載4.0KN/m2，恒載為44.0 KN/m2（包括頂板上面的覆土），利用結構計算軟件佳構進行配筋計算，對采用泡沫混凝土為填充體的現澆空心樓板和采用現澆主次梁的現澆實心板進行結果經濟對比分析。
3.2 樓板結構分析結果
兩種樓蓋結構方案的平面布置及配筋見方案圖1，2，3，4。
3.3 經濟對比分析
對采用泡沫混凝土為填充體的現澆空心樓板和采用現澆主次梁的現澆實心板進行經濟分析，具體分析結果見表1。
4 結論
通過以上的對比分析，可以得出，采用以泡沫混凝土為填充箱體的現澆空心樓板比采用現澆主次梁的實心板在本工程中工程造價節省。并且從使用功能上講，采用空心樓蓋方案，可以不設明梁，結構顯得簡潔輕巧，改善了結構的視覺效果，可以任意分隔增強了空間的靈活性，使用功能優勢明顯，同時也方便了各類管線及管道設備的安裝，節約管道安裝費用，降低造價。對于一般的地下車庫，采用泡沫混凝土為箱體的現澆空心樓板比采用現澆混凝土主次梁的的樓蓋具有顯著的經濟性能。
參考文獻：
[1]何惟雄.地下車庫頂板樓蓋結構形式經濟性技術分析[J].江西建材，2016（04）.
[2]江志峰，傅寧.大跨度樓蓋結構方案的技術經濟分析[J].特種結構，2015（12）.
關鍵字 鋼筋混凝土樓板裂縫
中圖分類號：TV331文獻標識碼： A
1樓板裂縫成因分析
1.1施工質量影響
混凝土的強度等級達不到設計要求、混凝土標號偏低,現澆板的厚度不夠,鋼筋的放置不到位,配筋量的不足等均會造成現澆板的撓度過大,從而引起它在受彎抗拉處產生裂縫;剛澆筑的混凝土板也會因模板支撐下沉, 過早拆除底模和支撐，或施工控制不嚴、在梁上超載堆荷等也會使混凝土出現裂縫;特別是對于陽臺.雨蓬.挑檐等懸臂構件,往往由于工人在澆灌混凝土過程中,將板上的負彎矩鋼筋踩倒,使構件不能承受負彎矩從而引起裂縫,嚴重的甚至于引起這些構件斷裂。具體如下：（1）混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥； （2）混凝土澆搗后過分抹干壓光和過早或過遲的養護；（3）樓板的彈性變形及不注重鋼筋的保護、大梁兩側的樓板不均勻沉降造成支座處的負彎矩，導致板面出現裂縫；（4）有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。
1.2、混凝土材料自身缺陷
混凝土因材料選用不當產生質量缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選用不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當；混凝土配比不合理；水泥、骨料含有過量有害物質；水泥水化熱過高；外加劑使用不當等。其中骨料含有過量雜質最為普遍，砂、石含泥量大將降低水泥石與骨料的粘結強度，導致早期裂縫，且易發展為貫通性有害裂縫。在住宅建設中,也有一部分鋼筋混凝土現澆板出現的裂縫,是由于用來制作現澆板的原材料質量不合格所造成的.如水泥凝結或膨脹不正常,則產生既短又不規則的裂縫,這種裂縫多產生在混凝土硬化的早期;如果骨料中含泥量過多,則隨著混凝土的干燥,會產生不規則的網狀裂縫;有時堿----骨料反應,也會引起裂縫.
1.3混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂
混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫。
1.4荷載作用
在住宅建設中,也有少部分鋼筋混凝土現澆板的裂縫,是由于荷載作用方面的原因引起的.由于設計人員在進行現澆板的配筋計算過程中,通常只是根據其承載能力來確定配筋量的,而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算,由此而引起裂縫的產生,這些裂縫有時也會超過規范的最大允許值,這也應當引起足夠的重視.
1.5設備
在住宅建設中,鋼筋混凝土現澆板的裂縫也有一部分是受設備專業的影響引起的.目前,在樓房的設計中,設備專業特別是電氣專業,大多將照明.有線電視.通訊等所需的管線直接敷設于現澆板中,而且有時集中于某一處現澆板中的管線多達7----8根,并且這些管線的直徑多為2---3CM,由此就會使該處的現澆板厚度大大削弱,從而引起現澆板在該處開裂.
1.6地基的不均勻沉降造成裂縫
在住宅建設中,也有相當一部分的鋼筋混凝土現澆板的裂縫,是由于地基不均勻沉降的原因而造成的.尤其在建筑場地約80%為軟土場地上,其層理構造一般為:表面1--1.5米為粘土,第二層為淤泥或淤泥質土.厚度為6--25米,其下為承載力較高的粘土層,故四層以上的住宅需采用樁基,低于四層的住宅樓采用擴展基礎,在這種地質情況下,如果采用擴展基礎形式,則對于那些相對較長的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當困難的，因此,在這種情況下,有時也會由于基礎的不均勻沉降,而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現澆板的開裂.
1.7外界環境變化引起樓板變形產生裂縫 由于建筑物各部位在各季節所受溫度變形不協調，從而導致裂縫。當結構周圍溫度變化時，梁、板、墻體均要產生變形，降溫時梁的溫度變化滯后于板，特別在急冷降溫時更為明顯，板的收縮大于梁，梁相對于板而言為外約束，由于板的收縮變形受到梁的約束，故在板上產生拉應力，這種應力是產生裂縫的主要原因，這種裂縫在板上常為貫通裂縫。
2樓板裂縫預防措施
1）對于施工的缺陷,可通過加強施工管理來解決;
2)對于混凝土的原材料質量,可以采取嚴把進貨關.認真地對材料做好試驗等措施;
3) 嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴格控制砂的粒徑和含泥量。混凝土用砂應采用中粗砂，如砂粒徑過細，砂的含泥量極有可能超過標準，不僅降低強度，也會使混凝土產生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。對于混凝土的收縮，可以通過調整鋼筋的間距.加強混凝土的養護及合理地設置后澆帶.伸縮縫等措施來解決；
4) 對于荷載的作用及設備專業的影響, 可以通過加強設計管理來解決, 如在設計過程中，不允許錯、漏等現象的發生及合理地布置管線等；
5) 對于地基的不均允沉降，可以通過調整基礎的選型來對樓房沉降和沉降差進行控制, 以減少這類裂縫的發生。
6) 混凝土養護期間，對于跨度較大的樓板，應避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強度未達12MPa時，不得進行后續工序施工。
3樓板裂縫處理方法
1）對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂，可用抹壓一遍處理。
2）當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環氧膠泥嵌補。當樓板出現裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.3毫米的，采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。
總之,在住宅建設中,鋼筋混凝土現澆板值得推廣,容易出現的缺陷應該由設計和施工人員共同承擔起來，盡可能多地采取一些措施,,以減少或避免這些裂縫的出現。
參考文獻：
1.林峰，樓板裂縫產生的原因和防治措施，廣東建材2006年
關鍵詞：現澆鋼筋混凝土；現澆樓板裂縫；原因；防治措施
1 引言
隨著建筑行業的發展與建筑技術的進步，人們對居住環境、使用功能、安全性的要求越來越高，對住宅的質量和裂縫問題也越來越重視，由于交付的住宅出現質量隱患而要求返工甚至退房的案例屢見不鮮，其中，常見的質量問題就有鋼筋混凝土現澆樓板裂縫這個問題。
南京浦口由我公司開發的大華-錦繡華城的住宅小區相繼交付，許多住戶陸續搬進新居，他們對住房的質量要求越來越高，尤其對一些現澆鋼筋混凝土樓板出現的裂縫情況非常關注，擔心這些裂縫最終會引發不安全事故。因此，分析現澆鋼筋混凝土現澆樓板裂縫的原因、探索裂縫的防治措施具有極強的現實意義。
2 表現類型
根據鋼筋混凝土現澆板裂縫的特點，可分為幾種典型類型：（1）橫向裂縫：在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通；當建筑物總長超過40cm時，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現上下貫通裂縫。（2）縱向裂縫：沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。（3）角部裂縫：在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。（4）不規則裂縫：分布及走向均無規則的裂縫。（5）樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。（6）順著預埋管線方向產生的裂縫。
3 問題原因
3.1 設計疏忽
屋面板不設置保溫、隔熱層，或設保溫層但保溫層厚度不經計算而隨意確定其厚度；設計板厚不夠，又不做撓度驗算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫；基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。設計人員理論與實際脫離，除按理論計算配筋外，必要部位沒有加配鋼筋。
3.2 混凝土原材料的質量
在住宅建設中，也有一部分鋼筋混凝土現澆板出現的裂縫，是由于用來制作現澆板的原材料質量不合格所造成的。如水泥凝結或膨脹不正常，則產生既短又不規則的裂縫，這種裂縫多產生在混凝土硬化的早期；如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫；有時堿——骨料反應，也會引起裂縫。
3.3 施工的缺陷
在住宅建設中，有相當一部分的鋼筋混凝土現澆板出現裂縫，是由于施工方面的原因造成的，這些原因包括：混凝土的強度等級達不到設計要求，現澆板的厚度不夠，鋼筋的放置不到位，配筋量的不足等均會造成現澆板的撓度過大，從而引起它在受彎抗拉處產生裂縫；剛澆筑的混凝土板也會因模板支撐下沉，使樓板撓度加大，拆模后也會出現裂縫；特別是對于陽臺.雨蓬.挑檐等懸臂構件，往往由于工人在澆灌混凝土過程中，將板上的負彎矩鋼筋踩倒，使構件不能承受負彎矩從而引起裂縫，嚴重的甚至于引起這些構件斷裂。
3.4 混凝土的收縮
眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內自由水蒸發而引起的干縮.而且，如果混凝土處在一個溫差變化較大的環境下，將會使其收縮更為加劇。
4 防治措施
雖然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中，存在出現裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規范允許的范圍內。
4.1 設計方面
主要是：（1）在結構設計時，對于鋼筋混凝土現澆板應盡量避免過大的跨度，可以通過增加次梁根數來減小現澆板的跨度，以避免現澆板的厚度過大，現澆板的跨中撓度過大，現澆板的跨中裂縫、支座裂縫過大，從而提高現澆板的可靠度與安全性。（2）在工程設計中，經常會出現梁板下口平齊，此時，為了現澆板下部鋼筋在支座內錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應放在梁下部鋼筋的上面，設計圖還應有大樣圖表示。（3）對于跨度達200～300mm的梯板，為了保證梯板負筋的架立，同時為了梯板支座處截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加設箍筋，箍筋最少設4肢箍。（4）在平面布置上應該盡量規則。減少凹凸轉角、體形突變等，這些位置往往是薄弱部位，存在著應力集中，在受到混凝土收縮及出現溫差變化時而容易產生裂縫。另外，房屋的長度等于或大于40m時，可將房屋每隔20m左右在板的支座上設置l0mm寬的伸縮縫，將長板變為短板，而原來配置的鋼筋不斷開。（5）在溫度、收縮應力較大的現澆板區域內，鋼筋間距宜取為150～200mm，并應在現澆板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋。現澆板的上、下表面沿縱、橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%。另外，為防止在屋面板的四角部位出現45。
4.2 施工方面
主要是：（1）要防止工人在負筋上隨意踩踏而引起負筋變形，并安排人員及時進行糾正，在板底受力筋下一般可用12-15mm厚砂漿墊塊墊起板底鋼筋網，保證支撐負筋位置的馬凳鋼筋間距不大于l000mm，澆筑混凝土之前應設置馬道，為防止預埋線管處出現裂縫，應在較粗的管線或多根線管的集中處，增設垂直于線管的短鋼筋網片來加強該部位，增設的抗裂短鋼筋采用6～8，間距小于150mm，兩端的錨固長度應不小于300mm；在樓板的大體積混凝土施工中，采用切實可行的降溫措施，如在炎熱天氣澆筑時，采用冰水拌制混凝土，并摻加緩凝減水劑和磨細粉煤灰，延緩凝結時間，減少坍落度損失，改善混凝土和易性和可泵性，澆筑后混凝土內外溫差不超過25℃。（2）在混凝土澆筑至設計標高時，混凝土采用平板振動器振搗密實，為確保混凝土密實，宜實施二次振搗，表面出現浮漿時，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續搓平，防止泌水收縮裂縫的產生。控制施工速度，確保混凝土強度達到設計強度標準值的30%前不受振動，拆下的模板及其它周轉材料要及時轉運，只有混凝土強度達到設計強度后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。（3）在施工后澆帶的施工之前，應按設計意圖，先制定施工方案。杜絕在后澆帶處出現混凝土澆筑不密實、不按圖紙要求留縫的現象；加強早期養護，確保養護時間。可通過及時用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風吹日曬，加強保溫保濕養護來減少或消除干縮裂縫。在一般氣候條件下，混凝土澆筑后最初三天中，白天應每隔2h澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養護中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應適當增減澆水次數，澆水養護時間：普通混凝土應不少于7晝夜，對抗滲混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應不少于21晝夜，注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉移，拆除模板支撐應從跨中開始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形成裂縫。
5 結束語
總之，現澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質量通病，大量工程實踐說明，只有在設計和施工過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守設計和施工規范，弄清裂縫出現的原因，再加以正確的處理措施，裂縫是能得到控制和預防的。
參考文獻
關鍵詞：現澆混凝土 裂縫 裂縫控制
中圖分類號：TU2 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）02（c）-0070-01
隨著現代建筑技術的不斷發展，傳統的預制混凝土樓板建筑防水已經被淘汰，而現澆混凝土樓板得到廣泛應用。當前，現澆混凝土樓板的應用有效的改善了居民的居住環境以及建筑的使用環境。但是，在實際的現澆混凝土樓板中，卻存在著樓板裂縫的問題。雖然這些裂縫對建筑的主體結構及強度等沒有大的危害，但是對建筑使用效果有較大影響。因此，在實際的施工過程中應對之加以控制，避免樓板產生裂縫。
1 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的典型表現
1.1 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的主要情況
裂縫主要發生在多層磚混結構中；在小高層中出現的裂縫主要出現在現澆混凝土短肢剪力墻結構中；對于高層建筑，主要發生在現澆鋼筋混凝土剪力墻結構中；另外，在多層現澆鋼筋混凝土框架結構中樓板裂縫現象也較為頻發。
對于出現裂縫的現澆鋼筋混凝土樓板，通常以住宅建筑為主，商業樓和工建用房通常較少出現。若根據樓層分布，大部分的裂縫分布與樓層層次分布沒有直接關系，個別工程的樓板裂縫存在著從上到下一次減小的趨勢。
1.2 樓板裂縫出現的主要時間
通常，樓板裂縫出現的時間主要集中在樓層結構封頂半年之后，若不予以及時進行補強，在將來1年至2年內裂縫趨勢將持續發展。
1.3 樓板裂縫存在的主要部位及特征
（1）對于現澆混凝土樓板裂縫，其主要分布于建筑房屋外墻轉角處的樓板上。裂縫的方向呈斜向上45°。偶爾會在樓板的同一角處出現兩道裂縫，其基本形式以山下貫通為主。
（2）部分樓板裂縫出現在樓板內部電氣管道鋪設位置。
（3）極個別建筑的樓板裂縫出現在樓板的垂直跨度方向，呈現出不規則的分布情況。
2 現澆混凝土樓板裂縫產生的主要原因
2.1 設計原因
由于建筑平面布局不盡合理、樓板尺寸較長、后澆帶以及伸縮縫的設計不合理都將導致樓板裂縫。另外，當一些房間面積過大，陽臺和門窗孔洞的位置設計影響到整個建筑的承重均衡性，使得樓板的強度受到削弱。而現澆樓板邊緣受到該約束的作用而發生改變，使得樓板出現應力集中先喜愛那個，導致樓板受力不均而出現裂縫、變形。
2.2 混凝土材料
（1）水泥方面的影響：水泥的伸縮值是決定混凝土的重要因素，而水泥的伸縮值又受到，以及石膏等材料比例及細度的影響。當的含量較大且細度較小時，水泥的伸縮度較大。而當水泥中的石膏含量較少時，水泥具有較強的伸縮性。
（2）骨料對混凝土性能的影響：混凝土的伸縮會隨著骨料的增加而呈現減小的趨勢，當骨料的彈性模量增加時，混凝土的伸縮量減小。另外，當增加骨料中的粘土時，混凝土的伸縮將會增大。最后，在混凝土的預拌過程中，要保證骨料級配的合理性，這對控制混凝土裂縫具有積極意義。
（3）混凝土配合比的影響：影響混凝土配合比的因素主要包括：混凝土單位用水量、水泥量、砂漿配比以及水灰比等具體參數。而混凝土的收縮性能主要取決于單位水量中摻入的水泥量，但水量的影響比水泥的影響大；當用水量控制在一定范圍內時，混凝土的干縮性能隨著水泥用量的增加而增加，但是增幅較小；當骨料與灰分的比例一定時，適當增加水灰比可以提高混凝土的干縮率。
2.3 現澆施工過程中存在的問題
（1）水灰比對混凝土的強度值有重要影響。從實際施工影響來看，其影響力是水泥用量以及水量的影響之和。因此，混凝土拌和過程中水、水泥以及外加劑等的計量工作對混凝土的強度有直接影響。對于流動性較大的混凝土，應該控制其塑性收縮值為200×10-4；對于中等流動性的混凝土，應該保證其塑性收縮值為75×10-4。
（2）在施工過程中若對混凝土進行過度振搗，將導致混凝土中的粗骨料下沉，其中的水分及空氣等被排除，使得拌和的混凝土表面由于泌水而出現垂直體積覺得相對縮小。進而使得混凝土出現分層現象，導致混凝土的表層為砂漿層，其下層的混凝土干縮性能較大。一旦水分蒸發，將容易形成塑性裂縫。
（3）工程施工過程中廣泛存在的交叉作業導致樓板負重鋼筋位置準確性難以得到準確保證，在多輪次的踩踏之后將使得鋼筋出現彎曲、變形等問題，降低了負重鋼筋的有效高度，使得該處的現澆鋼筋混凝土樓板上部的承載能力大大降低，造成該部分樓板容易出現裂縫。
3 現澆混凝土樓板裂縫的控制措施
（1）在進行樓面模板的立撐選料時，應該保證其符合施工規范的相關要求。確保立桿之間的間距及立桿之下的相關施工工作要按照施工組織設計以及對應的專項施工方案進行施工，保證整體支撐系統的剛度，確保施工的穩定性。
（2）對混凝土中的砂、石等材料的含泥量進行嚴格控制，保證其中沙的含泥量低于3%、石子的含泥量低于1%。另外，還應該對水灰比進行嚴格控制，盡量采用42.5等標號較高的水泥，并選擇粗細適中的骨料。其中，細骨料盡量選擇中砂，而不選用細砂。
（3）對樓面鋼筋的保護層厚度進行合理控制，為了保證鋼的正確位置，應該在上、下層鋼筋之間設置馬鐙鐵，對鋼筋位置進行控制。對于下層的承載鋼筋，則應該采用水泥砂漿塊進行控制，在澆筑過程中通過搭建操作平臺并配備專人等方式保證鋼筋的位置及變形。
（4）在對混凝土進行澆筑振搗之前，應該分工作安排充足的人力，以保證能夠連續澆筑施工。在混凝土的振搗密實過程中，若發現其表層出現浮漿時，應該用刮尺將之刮平，等到混凝土最終硬化之前在用木抹子搓平，使得混凝土的表面得到閉合，防止由于泌水而出現收縮裂縫。另外，還應該對之進行覆蓋保護，避免由于受到風吹日曬而導致混凝土內部顆粒呈現出不均勻沉降，保證混凝土樓板不會出現裂縫。
（5）為了避免在混凝土樓板的管線敷設處出現裂縫，應該在管線較為密集處或者是管線較粗處增加垂直與管線的短鋼筋網片，這樣可以提高該部分的抗拉伸強度。在布置的過程中，所加設的抗裂短鋼筋宜直徑應為6～8 mm，間距不低于150 mm，且兩端的錨固長度大于300 mm。
（6）在平面布置過程中應該盡量減少凹凸，同時設置對應的伸縮縫，對于轉角較多的平面，由于這些部位通常較為薄弱，因此保證這部分的平順就顯得尤為必要。通過保證這部分的平順可以有效降低應力集中，降低裂縫發生的概率。
4 結語
裂縫是現澆混凝土樓板質量控制的重要環節，在現澆混凝土樓板施工過程中，應該根據實際的施工情況，靈活運用多種施工技術來保證樓板施工質量，對樓板裂縫進行控制。
參考文獻
[1] 張瑜.現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因與對策[J].西部探礦工程，2005，17（z1）：72.
【關鍵詞】現澆樓板 裂縫 養護 防治措施
中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：
1、前言
澆鋼筋混凝土樓板的裂縫,是目前較難克服的質量通病之一,樓板裂縫輕者影響美觀,重者破壞房屋結構的安全性,降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用,特別是一些住宅樓板的裂縫發生后,往往會引起投訴糾紛等。現澆樓板裂縫大都發生在樓板表面,有的是表皮裂縫,有的是混凝土自身裂縫。除常見的板四角斜向裂縫外,還有許多橫向、縱向雜亂的裂縫。
2、裂縫產生的原因
2.1 溫度應力 ：現澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環境的溫度和濕度變化時,混凝土相應的會產生溫度變形和收縮變形,由于現澆板的體積與表面積的比值(體表比)較小,混凝土的收縮變形較大,使板內出現拉應力[1]。混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料,當板內的拉應力超過混凝土的抗拉強度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候,樓板內就會產生裂縫。
2.2 水泥的品種與強度等級、水泥用量、水灰比：水泥的水化熱是水泥固有的性質,水化熱引起混凝土內部溫度的升高,內外產生溫差,溫差引起的應力可使混凝土產生裂縫。不同品種不同強度等級的水泥礦物成分的含量不相同,礦物成分中鋁酸三鈣水化產生的熱量最大,速度也快。相同強度等級的混凝土,水灰比增大,水泥用量增多,混凝土的收縮量增大。混凝土硬化過程是化學結合水與水泥化合的結果,水灰比大,用水量多,混凝土的收縮增大。這是由混凝土收縮引起的非荷裂縫。
2.3 粗細骨料：夏季露天堆放的砂石料受高溫和太陽輻射的影響表層溫度達6o℃以上,用這種砂石料配制混凝土會增大用水量,環境溫度過高使水泥出現假凝和粘罐現象。由于水灰比的增大和攪拌質量的降低,將導致混凝土的強度降低干縮增加。
2.4 澆筑方案 ：整體現澆樓板澆筑之前,應從人、機、料、法、環五個方面入手編制一個科學的澆筑方案,在實際的施工過程中,大多數工地采用泵送混凝土,在天氣炎熱、操作人員比較困乏的情況下會出現部分混凝土在管中的時間超過了規范規定的時間,未做技術處理。導致了混凝土在澆筑時就已經留下了裂紋隱患,這種裂縫具有位置的不固定性,事后在沒有客觀真實的施工記錄情況下,對此種裂縫產生的原因難以做出正確的判斷分析。
2.5 板內埋設的PVC管 ：工地使用PVC管預埋,特別是總進戶線預埋管管徑較大預埋時又貫穿于板的長度和寬度方向,同一塊板預埋管比較集中,樓板的厚度一般是80-120mm,使板內有效截面受到不同程度的消弱。另外預埋管與混凝土的膨脹系數不一致,粘結效果差,這時沿預埋管就有可能因為應力集中而出現裂縫。 2.6 養護：混凝土澆搗后過分抹平壓光和養護不當過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。而養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力；過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。
2.7 施工荷載超載 ：混凝土澆筑完成后,還沒有達到足夠的強度,就迫不及待的上人操作和堆放材料,使其產生過大的變形,導致裂縫產生。這是結構受荷后產生的裂縫,施工中主要是樓板上施工荷載超載如:塔吊吊運材料下落時吊籠對樓板的沖擊等。
2.8 模板的拆除：現澆板在未達到規定的拆模強度時拆除模板或支架,此時樓板的承載能力低于設計允許荷載,使樓板在不正常的情況下受荷產生裂縫,這是結構受荷引起的裂縫。施工現場也會出現在未達到規定的拆模強度時,拆除個別的鋼管支撐、扣件等,造成支架的承載體系發生變化而產生裂縫。
3、裂縫的防治措施：
3.1設計中應采取的主要技術措施：住宅建筑平面宜規則，避免平面形狀突變，當有凹凸時，在凹凸周邊樓板配筋宜適當加強或設置梁，使之形成較規范的平面。現澆板結構設計時，除考慮強度要求外，還應進行撓度及裂縫驗算，考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素，適當留些安全儲備，即能抵抗意外的附加應力(如板的抗彎、抗剪能力)。現澆板設計厚度宜加大，廚房、陽臺、衛生間不得少于90mm，房間跨度大于3m，不得少于110mm。框架結構形式的建筑物長度大于40m時，宜在樓面中設置后澆帶，并合理設置伸縮縫防止在薄弱部位產生裂縫，考慮對建筑物在應力集中部位產生拉應力使樓板面產生的裂縫加以防治。
3.2 材料方面：合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設計時,應全面考慮,多用骨料、少用粉料,以減少裂縫產生。嚴格控制混凝土的水灰比,控制坍落度不宜過大,確保每層混凝土坍落度基本穩定[2]；嚴格原材料檢驗試驗。在攪拌混凝土之前,必須按規定對水泥、粗細骨料、外加劑等進行檢驗復試,不合格的材料不得使用；采取適當措施增加混凝土的抗拉強度。當工程需要時,可通過添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強度,控制混凝土的裂縫。
3.3加強施工管理：格控制混凝土坍落度，混凝土到施工現場后嚴禁添加水及其他外加劑；加強樓板濕度養護，現澆板澆筑后，應采取覆蓋澆水養護不少于7d，并且應留技術間歇大于36h，期間現澆板面不得堆放重物；預埋管線敷設應有可靠合理的固定措施，盡量順著受力鋼筋的方向布置，避免在同一位置布置多條管線；混凝土澆筑時，振搗要均勻，不得漏振或過振。對泵送混凝土在澆筑后1h-1.5h最好復振，防止早期塑性沉降裂縫的產生，并注意觀察。盡量采取兩次抹壓，第二次抹壓在終凝前進行。總之，造成混凝土現澆板裂縫的原因是多方面的，但混凝土產生裂縫是可以避免的，其有害程度是可以控制的。
4、 裂縫的處理方法
對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時,可用抹壓一遍處理；其它一般裂縫處理,其施工順序為:清洗板縫后用l:2或l:l水泥砂漿抹縫,壓平養護；當裂縫較大時,應沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用l:2水泥砂漿抹平,也可以采用環氧膠泥嵌補；當樓板出現裂縫面積較大時,應對樓板進行靜載試驗,檢驗其結構安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片,以提高板的整體性；通長、貫通的危險結構裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠；在板底裂縫可采用增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理,粘貼寬度為350mm。既能起到承受抗拉裂補強作用,又不影響粉刷和裝飾。5、結束語 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預防與控制一直都值得關注,雖然已有的方法可將某些裂縫控制到一定的程度,但裂縫帶來的隱患仍然隨處可見,不管是表面的還是結構裂縫。只有從設計、材料、施工、使用等方面繼續探討,不斷尋求更好的方法,才能進一步減免現澆鋼筋混凝土樓板中的裂縫。
參考文獻
關鍵詞：現澆混凝土樓板；裂縫；預防和處理
混凝土因其具有成本低、強度高、穩定性好、擴散荷載能力強等優點，所以被廣泛應用。鑒于混凝土在建筑工程中的重要性，所以混凝土質量優劣將直接影響著建筑工程質量，其中現澆混凝土樓板裂縫就是最為常見的質量通病之一，因此，我們必須高度重視現澆混凝土樓板裂縫問題，認真分析裂縫出現的原因，以便采取針對性的預防與處理措施，并不斷加強混凝土質量控制，從而為建筑工程質量提供良好的保障。
1 現澆混凝土樓板裂縫出現原因
1.1 施工方面原因
（1）施工人員沒有按照要求嚴格控制配合比，導致混凝土無法攪拌均勻，且施工操作不規范，造成混凝土澆筑時沒有均勻振搗，還有就是施工人員對切縫尺寸及時間把握不到位等。
（2）施工企業為了增加經濟效益一味趕進度，在現澆混凝土強度未達標時就拆除了模板，從而導致混凝土樓板出現穿透性裂縫。
（3）混凝土樓板中的受力鋼筋布置不合理，致使受力鋼筋抗拉強度不達標，承載能力不足，最終產生裂縫。且裂縫出現的位置主要在混凝土樓板邊緣和中間地帶，這些裂縫對于建筑工程結構有著嚴重的影響，必須引起高度重視，采取有效的措施解決問題。
（4）當前混凝土樓板中預埋的電線導管主要是采用PVC管，該管具有直徑大、彈性大的特點，一旦在該管道上澆筑混凝土，就極易出現由于PVC管受混凝土重壓出現下沉，從而使混凝土樓板中的受力筋也跟著下沉，減弱了混凝土樓板的保護層厚度，一段時間后混凝土樓板就必定會產生裂縫。
（5）在進行混凝土澆筑振搗之前，沒有在樓板底部鋼筋處設置保護層或是保護層設置不合理，從而使得樓板在澆筑混凝土并振搗后極易出現裂縫。
（6）鋼筋與混凝同承受著樓板的應力，如果樓板厚度不足，板件過薄，就會導致樓板剛度大打折扣，大大增加樓板中鋼筋與混凝土的應力，最終致使樓板產生裂縫。
1.2 設計方面原因
隨著人們生活水平質量的不斷提高，人們對于建筑工程結構的設計要求也越來越高，科學合理的設計是建筑工程施工的前提保障和必要依據。但是由于這樣或那樣因素的影響，導致建筑工程設計中仍存在不少問題，主要表現為以下幾方面：①建筑工程結構計算疏忽，導致設計板件厚度不達標，配筋數量也不滿足要求，最終使得混凝土樓板產生裂縫，從而對建筑工程結構安全產生嚴重的影響。②在設計時沒有充分考慮混凝土樓板的承載能力，致使實際承受荷載力超出設計受力，最終使得樓板出現裂縫。③在設計時沒有充分考慮溫度應力影響，最終由于溫度應力過大致使樓板出現裂縫[1]。
1.3 材料方面原因
原材料質量的優劣，將對混凝土樓板的使用質量造成直接影響。混凝土樓板的原材料包括水泥、水、外摻劑、碎石和砂等，這些原材料質量和混凝土裂縫的產生有直接關聯，其中水泥質量特別重要，而砂、碎石的含泥量等也會對混凝土強度產生影響。
2 現澆混凝土板裂縫預防和處理措施
2.1 嚴格進行圖紙會審
施工設計圖紙對于建筑工程施工的重要性不言而喻，是建筑工程施工的前提保障和必要依據。所以在正式進行施工前必須對施工設計圖紙進行嚴格的會審，并依照工程結構要求對設計板厚及配筋進行復核。同時，在設計中充分考慮溫度應力的影響。為了防止板角裂縫的出現，還應在板角處增添輻射筋，并在整個現澆板四周均配置相應的負筋。
2.2 做好鋼筋隱蔽工程驗收工作
在樓板中鋪設鋼筋時，應仔細檢查鋼筋直徑、間距、高度、錨固長度，同時注意檢查樓板保護層墊板是否符合設計要求。根據設計要求嚴格控制保護層厚度。通常我們會在支座梁鋼筋的上部放置現澆混凝土樓板的負筋，并將其與梁筋綁扎牢固，此外，再利用鐵架子等措施對負筋位置進行固定，以此對保護層進行有效控制，從而避免在施工中出現板面鋼筋下沉、支座下沉而導致裂縫出現的情況。通常情況下樓板保護層厚度應不低于15mm。為了避免PVC管在混凝土澆筑振搗后發生下沉，進而連帶著混凝土樓板中的受力筋也跟著下沉，在樓板中預埋電線管道時應在其下方鋪設墊塊[2]。
2.3 嚴格控制混凝土質量
混凝土作為建筑工程中不可或缺的重要材料之一，其質量優劣直接影響著建筑工程質量，因此，必須嚴格控制混凝土質量，以此為建筑工程質量提供良好的基礎保障。控制混凝土質量應從以下幾方面著手：①根據工程特點和要求，科學設計混凝土配合比，控制好水與水泥兩種原材料的比例，并選擇級配良好的碎石，選擇含泥量低的細砂，以此來降低混凝土的收縮量和坍落度。②盡量選用水化熱較低的水泥和外加劑，以此增強混凝土強度。③建立預拌混凝土交接檢驗制度，以此確保進場的混凝土強度達標。
2.4 嚴格按照施工流程進行作業
在澆筑混凝土時為了防止混凝土出現早期受損情況，宜采用流水施工的方法。完成混凝土澆筑后，必須在初凝前進行振搗，且采用的振搗設備為平板振動器，振搗次數為二次。混凝土終凝前應采用相應的機械設備對混凝土表面進行抹平，以此確保混凝土表面光滑，防止出現收縮裂縫。樓板澆筑混凝土后，在沒有達到相關標準強度前，應防止人員或機械設備等在上面活動。在澆筑混凝土樓板時，施工人員必須嚴格按照相關施工規范要求進行操作，且每完成一道施工工序，均應進行嚴格的檢查，實行內部自檢的方法，只有確保上一道工序合格，才能進行一道工序施工。
2.5 做好現澆混凝土樓板養護工作
混凝土樓板澆筑振搗結束后應及時采取相應的措施進行養護。混凝土早期養護通常是澆水保濕，以避免混凝土發生表面脫水，從而產生收縮裂縫和溫度裂縫。混凝土的養護工作是預防和控制混凝土裂縫出現的重要環節，因而，混凝土養護人員必須嚴格按照相關要求進行養護工作，以此確保混凝土質量合格達標，不會產生裂縫。通常混凝土的養護時間不得少于兩個星期。若是混凝土養護工作不到位，就會導致混凝土強度不達標，從而使得混凝土質量不合格，最終產生裂縫。此外，混凝土受季節氣候影響較大，在高溫季節氣候下，必須經常澆水保濕；以避免混凝土發生表面脫水，從而產生收縮裂縫和溫度裂縫；在寒冷季節氣候下，應做好保溫措施，如采用草簾、薄膜覆蓋等，還應結合實際情況進行適量的灑水，從而盡量防止由于冷縮導致水泥混凝土出現斷板[3]。
3 結 語
總之，本文對現澆混凝土樓板裂縫預防和處理進行了分析與探討，具有非常重要的意義。裂縫是混凝土樓板中最常見的質量通病，為了防止裂縫產生，在施工時應做到合理設計、精心施工、科學養護，這樣有助于提高混凝土樓板質量，從而確保建筑工程整體施工質量。
參考文獻
[1]張治福.現澆混凝土樓板裂縫的控制[D].山東大學，2009.
[2]金超，謝磊.現澆混凝土樓板裂縫預防措施與處理方法[J].山西建筑，2006，24：130～131.
【關鍵詞】施工過程；裂縫原因；防治；處理
1、施工過程中混凝土樓板產生裂縫的原因
1.1 模板支撐間距過大，模板鋼度不足，在混凝土澆筑過程中，混凝土樓板在兩支撐區間下繞變形較大，并在支撐處產生應力集中，使得樓板在混凝土硬化過程中，產生初始塑性變形。這種裂縫在拆模后會受到環境因素的影響逐漸發展變大。
1.2 混凝土澆筑過程中，混凝土入模溫度過高，模板未濕潤，使混凝土快速失去水分，從而產生裂縫。
1.3 現澆樓板已廣泛采用商品混凝士，商品混凝土的生產以控制混凝土強度等級和坍落度為主，通常視泵送高度，坍落度多數控制在200mm±20mm。為滿足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同時，為節約成本，混凝土中普遍采用礦物摻合料。此外，由于原材料的緊缺性，骨料的級配和雜質含量都缺乏嚴格控制。因此同等級混凝土收縮性能相差很大，多數混凝土可能有較大的收縮值。現場施工過程中如未能嚴格控制混凝土質量，隨意加水改變混凝土配合比，致使混凝土產生離析，坍落度過大，產生較多浮漿，均易引起混凝土表面產生不規則裂縫。
1.4 板負筋下沉產生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員的任意踩踏鋼筋，致使板面負鋼下陷，保護層過厚，減少了板有效截面高度，使板的承載能力達不到設計要求，從而導致樓板開裂。另外，混凝土的抗拉性較差，板鋼筋保護層過厚時，鋼筋起不到抗拉作用，從而使混凝土板面層產生裂縫。
1.5其它，澆筑過程中振動過大（如布料機直接放至板上，未進行有效固定），致使已初凝混凝土產生裂縫；板面未進行二次收面，混凝土收縮下沉，在上層鋼筋處產生裂縫；板面混凝土浮漿過厚，產生表層裂縫等。
2、施工過程中現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制措施
現澆鋼筋混凝土樓板出現裂縫與設計、材料、施工、環境、使用等諸多因素有關，但施工過程是控制混凝土樓板成型質量的重要階段，嚴格控制混凝土施工各環節對現澆板產生裂縫的影響，是控制樓板裂縫的重要途徑。
2.1 材料進場
根據混凝土材料組成對其收縮的影響，控制泵送混凝土的坍落度、減少單位用水量、減少水泥用量、控制砂率、控制砂的細度模數、采用粉煤灰等礦物摻合料、降低砂石含泥量、改善粗骨料級配或使用微膨脹混凝土，均能有效減少混凝土的收縮量及水化熱，從而減少裂縫的產生。
根據設計及現場實際情況，選擇合適的配合比，進場時嚴格控制坍落度，減少混凝土自身質量原因引起的裂縫。
2.2 模板加固
防止混凝土產生裂縫，首先模板剛度要足，支撐要牢固，拆模時混凝土要達到規定強度；施工過程在沖擊、振動荷載作用部位應單獨進行加固處理，防止引起不規則的受力裂縫。
模板及支撐架所使用材料應跟據現場實情況，選擇剛度較好符合規范要求的材料。支撐架體間距應跟據規范，滿足施工過程中各項荷載的組合經計算確定（ф48鋼管支撐架，立桿間距一般不大于1.5m），要有足夠的強度、剛度及穩定性，施工過程中不得隨意調整。另外，模板澆筑前應保持清潔、濕潤、密封。
2.3 板厚及板面鋼筋的保護層厚度
嚴格按照設計要求控制現澆板的厚度，邊施工邊測量；板面鋼筋應采用鐵馬凳或混凝土墊塊來固定位置及保護層厚度，間距一般不大于0.8m；澆筑混凝土時應設跳板、馬凳，供施工人員行走，嚴禁施工人員在鋼筋網片上踩踏，并應安排專門的護筋人員。保證在施工過程中現澆板鋼筋不會下沉，間距不會變大，防止保護層厚度變大，鋼筋網格尺寸偏差致使混凝土板產生裂縫。
2.4 水電各專業的協調工作
現澆板中敷設的各專業的PVC管線應符合規范要求，管線應分散敷設，避免多根管線的集中敷設。特別是多根線管的集中處使截面混凝土受到較多削弱，從而引起應力集中；若管線較多時，應在現澆板中的管線上下部增設鋼筋或鋼筋網（多數采用ф6～ф8鋼筋，重直于管線走向，間距不大于200mm，均勻布置，兩側長度距管邊均不小于300mm），以彌補板截面的削弱，加強該部位抵抗變形的能力。
2.5 振搗與抹壓收面
混凝土應分層澆筑，振搗密實。其分層澆筑厚度不宜大于50cm，便于混凝土的及時散熱，防止露振、過振；混凝土初凝前應及時整平、抹壓，清除浮漿，在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，能有效減少混凝土收縮沉降所產生的表層裂縫。
2.6 其它
嚴格控制混凝土施工各環節對現澆板產生的裂縫。如在施工過程中對水灰比的控制，混凝土運輸時間、攪拌時間、澆筑時間、間歇時間等的控制，均應滿足混凝土的初凝時間的要求；安排有經驗的熟練操作人員進行混凝土施工，在各工序過程施工中加強檢查力度，減少由施工控制不嚴等帶來的裂縫問題。
3、裂縫的處理
現澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前住宅工程中出現最多的質量問題之一，是目前均難以避免的質量通病。即使采取預防控制措施，目前還無法徹底杜絕混凝土樓板產生裂縫，而且規范允許樓板的裂縫在規定范圍內存在，不影響結構的安全使用。
裂縫寬度在規范允許范圍內時，可不作處理。裂縫寬度超過規范要求，應先查清開裂原因；應經過檢測與原設計核算是否影響結構安全及使用，提請設計或主管部門提供處理意見，處理完后應經過檢測，達到原設計要求或經過原設計計算不影響結構安全及使用。
常見裂縫可按下述方法處理：
表面涂抹：適用于穩定和對結構性能沒有影響的表面裂縫的處理。在裂縫表面涂刷密封涂料或防護砂漿，一般粘貼玻璃纖維布作加強處理。常用密封涂料為聚氨脂或環氧樹脂，防護砂漿采用聚合物砂漿或氯丁膠砂漿。
化學灌漿：適用于對結構整體性有影響或有抗滲要求的混凝土貫通裂縫的處理。采用專用壓力設備，將化學漿液壓入縫內，常用化學漿液為環氧樹脂、聚氨脂等。
開槽嵌縫：在原有裂縫位置開槽，槽內清理干凈，用密封材料填滿嵌實，密封材料有環氧膠泥，密封油膏，聚合物砂漿等。
結構加固法：當裂縫影響到混凝土結構的性能時，需采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結構的截面面積、在構件外包型鋼或粘貼鋼板加固、采用預應力法加固、增設支點加固以及噴射混凝土補強加固等。
結束語
混凝土樓板的裂縫問題是一個普遍存在而又難于解決的難題，混凝土裂縫產生的原因也很多，只有從設計、材料、施工到建筑的使用和維護，每個環節對混凝土的裂縫問題引起足夠的重視并結合多種預防措施，采用合理的方法進行處理，才能更有利于減少混凝土樓板裂縫的產生。特別是在施工過程中嚴格控制混凝土施工各環節對現澆混凝土板產生裂縫的影響，是控制樓板裂縫的重要環節，才能確保混凝土樓板的安全性、耐久性及滿足使用功能。
參考文獻：
[1]《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002（2011版）中國建筑工業出版社
關鍵詞：混凝土鋼筋施工
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：
工程概況
為了更好的說明現澆混凝土空心樓板的應用技術，結合我們施工的一個工程實例做一下論述
寧夏回族自治區、市合建檔案館工程的板結構采用專利技術“異型截面輕質材料填充現澆空心板”；所有現澆混凝土空心樓板采用210*150*1000規格的填充體，現澆混凝土空心樓蓋板厚為260mm。這種空心板的突出特點是空心率高，同時又方便施工。板中所用輕質管由輕質多孔材料生產而成，本工程中為了最大限度減輕結構自重，采用帶加強及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充。其產品質量輕、不吸收混凝土中的水份、保溫隔熱性能良好。
空心板施工工藝
空心板施工流程圖
施工過程
1）、搭設腳手架安裝底模板 由于該工程體量較大，按照后澆帶將其分成兩個施工段，每個施工段按照主體結構主梁分成單個施工單元，由東西兩側向中部排列編號。搭設滿堂鋼管腳手架，鋪設方木做為模板支撐肋，再鋪設雙面覆膜膠合板模板做為空心樓板的底模，用鐵釘將底模與支撐方木固定，嚴格控制支撐剛度、強度和穩定性，并抄平，確保底模平整度符合施工規范要求，模板間隙用膠帶紙和海綿條粘封，防止混凝土澆筑時漏漿。
2）、劃線定位模板平板鋪設并固定后，在模板上彈線放樣，綜合考慮水暖、電氣等設備的預留預埋，確定空心體的布置方案和水暖電氣的管線布置、垂直預埋套管的平面定位布置，防止因水暖電管道交叉過多影響混凝土的澆筑施工，合理排布各種管道，確保不改變空心體的受力性質和避免造成應力集中，對薄弱處及時與設計單位做好溝通，采取合理措施標記肋梁、預留洞、預埋管線及空心置，并標記空心體排放順序，再彈出空心樓板底部鋼筋位置線。空心體距離預留洞邊凈距不應小于50 mm，距離肋梁邊凈距大于30 mm，底筋距離梁邊50mm，順管方向的縱向受力鋼筋與空心體的凈距不得小于10 mm。根據空心體布置圖及要求間隙劃線定位后方可安裝板底鋼筋和空心體。
3）、綁扎肋梁及板底鋼筋 根據標記好的肋梁位置，把綁扎成型的肋梁鋼筋就位，再按彈好的底筋位置線，先鋪短向鋼筋，后鋪長向鋼筋，采用八字扣綁扎鋼筋。空心體五個一組，通過兩端的鋼筋套箍形成整體，每一組空心體至少設置6各點將鋼筋套箍與底板筋綁扎牢固，防止位移。
4）、安放空心體將空心體按設計位置和長度，準確安置在肋梁中的空隙內；必須按照已經標記排布好的順序安放，并且空心體的規格亦須按照設計圖紙及翻樣圖對號入座。空心體間距50mm，端部間距100mm。安放時，要輕拿輕放，避免損壞空心體。在就位后的空心體上隨放隨鋪木板隔墊防護，絕不允許直接踩踏，確保空心體的完整，如有破損應及時用配套膠帶及時纏繞粘貼。安放時遇安裝管線影響時可在請示技術人員后進行局部裁切，斷口及時用配套膠帶進行封閉，防止因空心體在施工過程中損壞影響工程質量，有輕質管的地方電管應盡量橫平豎直鋪放。橫向為垂直輕質管，應盡量走兩端實心區或兩道管間的實心處，如無法實施可在輕質管上局部開槽，給線管留一個通道，然后對輕質管開槽處進行修補。（見下圖）
安放空心體時，應加設柱、墻及角部的加強筋。空心板抗浮處理時，抗浮控制點要分布均勻，抗浮鐵絲或抗浮拉桿要固定牢固可靠。
、安裝綁扎抗浮鋼筋
首先要合理布置抗浮控制點，控制點設在小肋處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設或者隔一個肋交錯設置，根據不同的板厚設定抗浮點的位置及數量 （如下示意圖所示）。抗浮控制點可定在肋梁中上鐵與分布筋相交點，也可以定在箍筋的上部或下部。
抗浮做法：空心體的抗浮靠直徑8#-12#的鐵絲固定。固定抗浮控制點時，先將鐵絲一端在模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統綁牢后將鐵絲端頭從孔中往上穿回來；當安放好輕質管、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個端頭在抗浮控制點處擰緊。
為了安裝抗浮控制點，需在小肋部位的底模上打孔。基于方便操作與及時清理打孔碎屑考慮，打孔工作應當在模板上普通鋼筋剛放好樣，小肋部位已確定后及時進行。
6）、綁扎上層鋼筋抗浮鋼筋完成后，綁扎φ6@200鋼筋網片，網片鋼筋綁扎應保證其有效高度，網片鋼筋不能露出板肋鋼筋以外，且應綁扎整齊。
7）、澆筑混凝土 鋼筋、模板完成之后，應認真進行驗收復合，對于保護層厚度、板筋高度、空心體的規格、數量、安裝位置、定位措施、抗浮技術措施及空心體的整體順直度進行認真檢查，填寫安裝檢驗批質量驗收記錄表。檢查確認合格后，再搭設混凝土泵送管，澆筑混凝土。搭設泵送管及澆筑混凝土時，應特別注意以下事項：
泵送管吊上板頂后，嚴禁成捆集中堆放，應在無空心體的區域分散均勻放置，保證空心體管體不因被壓而破損；
泵送管搭設應保證鋼管架與空心體之間保持一定距離，以免在施工中損壞空心體；
澆筑混凝土時，采用φ30小型振動棒及平板振動器相配合緩慢振搗，振搗時不可碰到空心體和模板，應避免踏壓輕質管。澆注混凝土時應認真振搗，嚴格按施工規范要求振搗，保證混凝土的密實；
澆搗完成后及時澆水養護，并用薄膜、麻袋或草簾覆蓋混凝土表面。
4、現澆空心混凝土樓板的性能及特點
1）、自重輕，豎向結構造價低；跨度大；施工速度快，能增加有效層高。
2）、封閉空腔結構可有效減少熱量、噪音的傳遞，隔熱、保溫、隔音性能均有明顯提高。
3）、現澆空心鋼筋混凝土通過改變構件的結構形式，使得建筑材料本身的力學性能得到更充分的應用，而且有效降低了樓板和建筑的自重。
4）、施工簡便，速度快，降低了施工成本。
關鍵詞：現澆混凝土；樓梯；質量控制
中圖分類號：TU528文獻標識碼： A
樓梯作為現代建筑的重要組成部分，其質量的好壞對于其使用性能和建筑的壽命都具有深遠的影響。同時還可能影響到建筑的功能、人員的安全，以及建筑的外在造型等。在樓梯的施工過程中不僅要保證其安全合理，同時也應當加強施工質量控制，提高樓梯的使用性能。
1.樓梯施工中的質量問題分析
現澆混凝土樓梯是在施工現場進行支模，然后綁扎鋼筋并且進行澆筑而成。現澆混凝土樓梯具有可塑性強、防火性能好以及使用壽命長等優點。但是這種施工技術對于現場的要求比較高，稍不注意就可能造成樓梯的質量問題。造成樓梯成型質量的原因主要由以下幾個方面：
1.1施工人員的問題
對于樓梯的成型施工來說，其質量要求比較高，如果技術人員沒有深刻的掌握和熟悉施工圖紙的內容，沒有認真的研究樓梯的建筑尺寸等，都可能造成質量問題。例如沒有準確的把握樓層標高和樓梯標高之間的關系，在施工的過程中將上下樓梯的首級和末級踏步面進行對齊支模，造成施工完成后樓梯首級和末級踏步面的錯位。同時當建筑樓層設計圖紙和樓梯設計圖紙內容不同統一時，會造成室內和樓梯平臺標高不同，進而影響到樓梯的厚度問題。在施工的過程中如果技術人員及時錯誤，例如計算上下樓梯踏步首級和末級時沒有計算平臺板的厚度，最終造成踏步首級偏低等。施工技術人員對現澆混凝土樓梯技術不熟悉，沒有真正的了解設計的要求，沒有做好技術交底工作，也可能會影響施工質量。
1.2施工過程中的原因
施工過程中的工序比較多，產生的質量問題也比較多，原因也比較復雜。在進行支模的操作中，如果技術人員沒有做好施工過程中的技術指導，往往會造成樓梯底板偏低或者樓梯底模和樓梯梁模板的結合問題；這主要是由于施工人員沒有準確的認識到樓層的標高和樓梯結構標高之間的關系。鋼筋綁扎對于樓梯的質量影響比較大，如果鋼筋綁扎不到位，那么容易造成鋼筋的位移現象。在鋼筋綁扎完成之后，沒有進行相應的保護和維護措施，導致鋼筋在外力作用下變形；或者直接進行混凝土澆筑操作，導致鋼筋保護層偏薄等。在混凝土的施工中，混凝土的配合比沒有滿足設計的要求，導致其強度過低。如果振搗不徹底，會導致混凝土表面出現孔洞、蜂窩等。
1.3養護的原因
施工單位沒有重視后期的養護，沒有安排專門的養護人員，沒有采取合理的養護措施。例如養護的間隔沒有按照技術設計的要求進行，養護的間隔不規律，導致樓梯混凝土脫水嚴重。養護時間過短也會影響樓梯的質量，部分樓梯施工完成之后養護時間過短，沒有達到相應的強度就使用。在后期的維護管理中，沒有做好成品的保護，導致樓梯掉棱起砂等。
2.現澆混凝土樓梯的質量控制研究
現澆混凝土樓梯的成型質量控制一直都是建筑工程施工中的重點和難點，因此加強樓梯成型的質量控制十分重要。同時樓梯作為建筑的重要組成部分，對于建筑的外觀具有重要的影響。為了提高現澆混凝土樓梯的施工質量，可以從以下幾個方面做起：
2.1加強施工人員的技術控制
在進行樓梯施工之前應當加強圖紙的會審工作，保證技術人員能夠熟悉圖紙的內容和設計的要求。應當將建筑樓層和樓梯結構圖以及整個建筑圖結合起來，特別是在相關圖紙內容不同統一時，應當加強相互關系的研究，做好會審。確定了施工技術圖紙，同時還應當加強施工現場的技術設計工作，做好技術交底。能夠使施工人員清楚的了解施工的順序和施工技術的要求，提前做好技術防范工作。施工過程中樓層和樓梯標高的測量和計算工作算法重要，否則容易產生嚴重的質量問題。應當根據樓梯平臺和樓層平面之間的關系來確定平臺面的標高，然后確定踏步的水平高度和寬度等。在施工的過程中應當加強現場技術監督，施工人員的技術水平往往有限，導致現場操作和理論出現差異，技術人員應當在模板的拼裝過程中加強技術指導，及時的解決拼裝過程中出現的問題。支模作為施工過程中的重要步驟，應當選擇技術素質高的工作人員進行支模，這對于模的剛度、穩定性和承載力具有重要的影響。良好的支模方式能夠滿足結構設計的要求，而且拼裝完成后不跑模、不變形、板縫不漏漿等。
2.2加強施工過程中的質量控制
在施工的過程中應當嚴格的按照設計的要求進行，在綁扎鋼筋的過程中要嚴格的按照施工的程序進行，同時要特別注意在所有的鋼筋下部設置保護層，保證保護層的厚度；保證樓梯鋼筋的牢固性，加強鋼筋綁扎的強度和進行支墊等，防止出現鋼筋移動的現象。混凝土澆筑是施工過程中的重要內容，其質量控制往往被技術人員所忽略，沒有正確的認識到其質量控制的意義。在混凝土施工的過程中造成的質量問題比較多，例如鋼筋的位移、外形尺寸不達標以及跑模等質量問題。在混凝土施工縫的處理中，應當在施工縫側預留20mm左右的縫隙或者圓孔，便于清除施工縫內的渣子。在混凝土的澆筑中混凝土的質量也是影響樓梯質量的關鍵，應當選擇合適的水泥和砂子，同時準確的確定其配合比，在配置的過程中可以添加添加劑早強劑、減水劑等來保證混凝土的強度。樓梯平臺在進行擺底之后，應當先進行樓梯間的砌體施工，然后進行樓梯模板的支模和砌體搭架，樓梯混凝土澆筑完成之后進行砌墻，這樣可以有效的消除樓梯和砌體之間的質量問題。在施工完成后應當由技術人員進行檢查，并且做好相關的記錄保證責任到人。對于檢查中不合格的工程，要及時的進行返工或者處理，保證施工的質量。
2.3加強后期的養護
混凝土樓梯施工完成之后，后期的養護對于樓梯的質量也具有比較大的影響。部分施工單位重視前面的施工過程，對于后期的養護則比較忽略，或者不夠重視，在養護的過程中只進行澆水等。為了保證樓梯的質量，應當在養護的過程中添加草簾等，在容易損壞的地方添加木板等。同時還應當加強其質量管理，防止外來人員或者外力的破壞，直到其強度達標為止。
結束語
樓梯作為建筑結構的重要組成部分，對于建筑的使用性能具有比較大的影響。現澆混凝土施工技術可以有效的保證樓梯的質量和性能，但是在施工的過程中仍然需要加強質量管理和控制工作。從人員到材料的選擇配置，以及后期的維護都需要加強質量控制。只有這樣才能有效的提高樓梯的施工質量，提高建筑物的使用壽命。
參考文獻：
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關鍵詞：混凝土；裂縫；樓面；措施
1 裂縫產生原因
1.1 混凝土的收縮是引起現澆板裂縫的主要原因 混凝土在自然硬化過程中，由于水份不斷蒸發，體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當混凝土的收縮引起現澆板的約束力超過一定限度時，勢必引發澆板開裂。而且裂縫部位多發生在應力較集中的板角處。
1.2 現澆板上過早施工，加荷引起的裂縫 《混凝土結構施工質量驗收規范》規定，混凝土強度達到1.2公斤/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開發商為了搶時間，趕進度，在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現澆板裂縫。
1.3溫度變化引起地裂痕縫 混凝土線膨脹系數約為10×10－6/℃，即溫度每升高或降低10℃，混凝土會產生0.01%的線膨脹或收縮，即熱脹冷縮變形。環境溫度變化影響了樓板及梁的變形與開裂，一般板的厚度遠小于梁高，板全截面隨氣溫的變化而變化，而梁的截面高則大于板厚，溫差變形則大大滯后于板，特別是急冷急熱后尤為明顯。如氣溫驟降或曝曬后突受雨淋冷卻時，板收縮量突然變大而梁則大大滯后，使板收縮時受梁的限制產生拉應力而開裂，板長度越大，越易出現垂直于板長邊的貫穿裂縫。而當氣溫急劇升高時，板發生膨脹，而梁變形滯后則限制板的膨脹，使梁受拉，致梁側產生豎向裂縫，有時包圍梁腹截面。梁裂縫也可常見于屋面板隔熱差而板下通風良好，夏季時板面溫度極高而板下溫度較低這種大溫差情況。
1.4 房屋過長未設置必要的伸縮縫，也是導致裂縫的原因 開發商為了節省土地，往往不顧及房屋長度，使房屋整體過長，也不設置伸縮縫。由于缺少必要的伸縮縫，當房屋的自由伸縮度達到或超過應設置伸縮縫要求的間距時，也會出現裂縫。
1.5板負筋下沉產生的裂痕 施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，保護層過大，減少了板界面的有效高度，使板的承受能力達不到設計要求，導致產生板裂縫。
1.6 荷載作用下引起的結構性裂縫 主要是結構受外荷載或自重作用下，材料承載力不足或不起作用，板受拉或剪切破壞而產生的裂縫。這種裂縫除結構設計不合理外，施工管理不善，支座處負筋下沉或板厚不足是導致結構裂縫的主要原因。當負鋼筋下陷嚴重時，鋼筋無法發揮抗拉作用；或是板厚嚴重不足時，則會導致結構抗力下降，結構抗力不足以抵抗拉應力或剪切應力而開裂，裂縫通常位于梁側且平行于板長邊，嚴重時也可環繞四周梁側。此時板面將出現破壞性裂縫。
1.7 應力集中引起的裂縫 主要出現在轉角處或結構剛度突變的地方。當平面布局凹凸較多時，轉角也較多，轉角處由于剛度突變形成薄弱部位，當受到混凝土收縮、溫度變化或少許沉降差影響時，易產生集中剪拉應力而開裂。切角裂縫一般不會引起墻體開裂。
1.8 預埋管線引起的線管裂縫 一些地區習慣于將PVC電線管預埋于樓板結構中，且線管多層交差重疊，施工時為方便線管固定，將其綁扎在板底鋼筋上，造成混凝土澆灌后鋼筋與混凝土失去有效的結合，該處板的有效厚度大大減少，形成樓板的抗拉、抗彎薄弱點。在秋冬季節氣溫變化大、空氣干燥、濕度低等多種不利因素影響下，混凝土收縮加劇，導致樓板產生較大的內拉應力，于是在電線管預埋處的薄弱位置發生開裂，使內拉應力得以釋放。通常裂縫位于PVC線管處，縫寬約0.2～1.2mm，且貫通板厚。
2 混凝土裂縫發生的控制措施
混凝土裂縫發生與組成混凝土的水泥、凈砂、石子、摻加劑等原材料有關，也與澆筑后混凝土的保溫保濕的養護措施有關。
2.1 原材料的質量控制
2.1.1 水泥：在混凝土路面及大體積混凝土施中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫。為此，在施工中應選用水化熱較低的水泥，盡量降低單位水泥使用量。
2.1.2 粗骨料：在鋼筋混凝土施工中，粗骨料的最大尺寸與結構物的配筋、混凝土的澆灌工藝有關，增大骨料粒徑可減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少，但骨料粒徑增大容易引起混凝土的離析，因此，必須調整好級配設計。并在施工中加強振搗。
2.1.3 細骨料：采用中粗砂比采用細砂每立方米混凝土減少用水量20kg左右，水泥相應減少28kg左右，從而降低混凝土的干縮。
2.1.4 砂石料的含泥量控制：砂石含泥量超標，不僅增加混凝土的干縮，同時降低了混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂十分不利，因此，在路面混凝土及大體積混凝土施工中。石子含泥量應
2.1.5 摻加塊石：在大體積混凝土基礎施工中，摻加無裂縫的、沖洗干凈、規格為l50～250mm的堅固大石塊，不僅可減少混凝土的總用量，又可減少單位水泥用量，從而降低水化熱。同時。石塊本身也吸收熱量，使水化熱進一步降低，對控制裂縫有利。如在濱河路防洪堤施工中，基礎混凝土摻人15%的塊石。使得基礎混凝土裂縫出現極少。
2.2混凝土配合比的選定 混凝土原料的配合比應根據工程的要求，如防水、防滲、防氣、防射線等進行認真分析，選擇最優方案。混凝土的水灰比應在滿足強度要求及泵送工藝要求條件下盡可能降低。
2.2.1 摻合料：混凝土中摻人粉煤灰不僅能替代部分水泥。而且粉煤灰顆粒成球狀，可起作用，能改善混凝土的工作性和可泵性，且可明顯降低混凝土水化熱。
2.2.2 外加劑：為了滿足送到現場的混凝土具有11～13cm坍落度，若只增加水泥使用量，則會加劇混凝土干燥收縮，明顯增大混凝土水化熱，易引起開裂。因此，除了調整級配外，可摻入適量的減水劑。
2.3 利用混凝土的后期強度 對于大體積混凝土可以利用后期強度，如60d、90d、120d強度，即允許工程在60d、90d或120d達到設計強度。這樣可以減少水泥用量，減少水化熱和收縮，從而減少裂縫。
2.4混凝土的澆灌振搗技術 混凝土的澆灌振搗技術對混凝土密實度很重要，最宜振搗時間為10～30s.泵送流態混凝土同樣需要振搗，大體積混凝土在澆灌振搗中會產生大量的泌水，應及時排除，有利于提高混凝土質量和混凝土抗裂性。
3 對裂縫的彌補處理
在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。當這些樓面裂縫發生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據筆者的施工經驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。
但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應妥善處理。板底襲縫宜委托專業加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理。 復合增強纖維的粘貼寬度以350-400毫米為宜，既能達到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。
4 結語
綜上所述，現澆樓板的裂縫問題并不是一個無法跨越的難題，只要我們嚴格把好材料進場關，系統控制施工工藝，嚴格操作程序，現澆混凝土樓板的裂縫問題可以得到有效解決，為社會的安全穩定作出更大的貢獻，為企業自身創造出更好的經濟效益。
參考文獻
［1］張林杰.從施工角度淺談樓面裂縫的防治［J］.山西建筑，2006，（14）.
