時間：2023-05-29 17:50:55
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇智能制造，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
中圖分類號：F714 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）05-0136-02
1 傳統MES系統的定義與應用
MES系統是制造執行系統的簡稱，它是由美國的AMR公司在90年代初期的時候提出來的，目的是為了使MPR計劃的執行功能進行加強，把車間作業現場和MPR計劃進行現場的控制，利用執行系統把它們連接起來。這里面所說的現場控制主要指的是數據采集器、條形碼、PLC程序控制器、機械手以及各種各樣的檢測和計量的儀器。MES系統通過設置必要的接口，和廠商之間建立起合作關系?，F代的MES系統是一種管理系統，它是面向制造企業和執行層的生產信息化。它能夠給企業提供計劃排程管理、設備管理、采購和成本管理、對生產過程進行控制、對項目看板進行管理、對底層數據進行集成分析、對上層數據進行集成分解等等的管理模塊，目的是為企業打造出一個可靠、全面、可行并且扎實的制造協同管理的一個平臺。
MES的體系結構經歷過兩個發展歷程，即從T-MES向I-MES的發展歷程。傳統的MES（即T-MES）是在1960年在零星的車間級應用里面發展起來的。它又可以分為專用MES和集成MES兩大類。專用的MES是屬于一種自己就是一體的應用系統。它一般是對單一的生產問題來說的。這些問題包括制品的庫存過大、設備的利用率低以及a品的質量不能夠得到更好的保證，它能夠給這些問題去提供有限功能。比如質量設備、設備的維護、作業維度、物料管理，還可以適合于某一種特定的生產環境（如應用于MEMS車間和半導體的MES，應用于FMS系統的MES）。專用的MES具有投入少、實施快等等的優點，但是它的可集成性和通用性都比較差。集成MES系統的初衷是為了針對某些特定的行業（如裝配、半導體、食品和衛生、航空等等）特定的環境而進行設定的。目前整個的工業領域都得到了拓展。它在功能上面已經實現了與上層處理事務和下層控制系統進行實時的集成。MES集成化具有相當豐富的應用功能，還具有統一的邏輯數據庫和產品及工程的模型等優點。但是這類系統一般都會對特定的車間環境有著特殊的依賴，柔性相對來說也比較差，缺少廣泛的集成能力和通用性，很難伴隨著業務的過程發生變化而進行重新的配置。
可集成MES這個概念是AMR在發展和分析信息技術的方面和MES應用的前景之下提出來的，它是將消息機制、組件技術模塊化應用到MES系統的開發中，它是兩類傳統的MES系統的結合。在表現形式方面看，I-MES具有專業MES系統的特點，就是說可以實現上下兩層的集成。另外，I-MES還具有可擴展、可重構、客戶化和互操作等等的特性。能夠實現各個不同廠商之間的集成和原有系統方便的進行，目前的基于組件的I-MES是MES發展的主要的方面。綜合利用成熟的技術和理論，形成可以適應，可以集成，可以重構的MES的框架體系，為了進一步提高MES軟件能夠跨行業的使用、適應和協調能力進行強有力的支持?；诂F在已經具有的成果和基礎，發出符合我國流程工業和離散制造業特點及需求的MES軟件系統、構件庫和相關的工具。
2 智能制造的概念及體系架構
智能制造的定義是由人類專家和智能設備一起組成的人和機器一體化的一種智能系統，它主要在制造的過程中進行智能的活動，比如一系列了判斷、分析和決策等等。主要通過人與機器結合在一起共同做事，進而擴大延伸或者部分的去取代人類的專家從事制造中進行的腦力勞動。它更新了制造及其自動化的概念，并擴展到高度集成化、柔性化和智能化。
產品的智能化一般包括自適應工況、產品的個性化定制與服務、人機交換、自主決策；而裝備的智能化，是將很多歌專家的經驗和他們的專業知識進行融入感知、執行和決策的環節，給產品制造在線注入知識進化和學習的能力，比如來說在很多機械裝備里面實現各種動態信息的制造；車間的智能化，主要表現為一個車間到底要生產什么，車間的設備的運行狀態如何，質量如何的去管控，物料是否能做到及時的配送，是不是具有生產防范錯誤的系統，是不是有作業的指導，什么時候可以開始進行生產的統計，產品是不是能進行及時的發送和運輸等等都可以成功的實現全局的生產和管理控制；工廠的智能化，一般包括智能化生產的管理與控制。智能化的物流與倉儲、智能的生產線和加工中心，還有智能化生產的管理與控制；當然最重要還是要實現一個完整生產現場的智能化控制，舉例而言很多很多的企業都開始使用了自動化的倉庫，還有沒人引導的小車等等。實現了工廠智能化最應該重視的人與機器的互動。智能制造還體現在建立制造一體化知識庫與產品設計體系；以生產知識的再次利用和共享作為目標聚焦制造問題下的制約條件，從而進一步建立產品設計的體系；把那些長期研究目標的工廠和生產過程中的一些知識的共享作為目的，來建立出可以重構的生產與生產管理的體系；構造建立出柔性的設備，把研究庫的研究成果加以利用，從而開發探討出一種柔性人機一體化的新模式，進一步的去探討出大規模下的生產模式。
2017年6月28日，世界智能大會期間，在工業和信息化部信息化和軟件服務業司支持下，由天津市工業和信息化委員會、天津市濱海新區人民政府、中國電子信息產業發展研究院承辦，中國信息化周報社協辦的中德智能制造合作示范企業現場會在天津成功舉辦。
工業和信息化部信息化和軟件服務業司副司長安筱鵬、天津市副市長何樹山、天津市濱海新區副區長夏青林出席會議并致辭。天津中德應用技術大學黨委副書記、校長張興會、中國軟件評測中心主任助理周峰、工業和信息化部人才交流中心副主任色云峰在會上做主旨報告。天津市工業和信息化委員會副主任孫鋼出席會議，會議由中國電子信息產業發展研究院副院長黃子河主持。來自中德智能制造合作試點示范項目單位的國內外專家、企業代表，天津市濱海新區重點企業代表參加會議。
點、線、面結合 推進中德智能制造合作試點示范
會議之初，與會嘉賓首先在天津中德應用技術大學智能制造培訓基地進行了現場參觀調研。在之后的現場會上，安筱鵬在致辭中總結了近階段中德合作工作的進展和成效，并指出下一步工作重點：
一是要繼續發揮好交流合作的作用，營造互利共贏的合作環境，加強中德雙方項目交流合作平臺建設，持續推動中德合作在副部長級、執行級溝通機制，重點做好今年11月份在北京召開的第二次中德智能制造副部長級會議，做好會議的籌備工作。
二是務實推動項目合作，夯實中德合作基礎，以中德合作試點示范項目為切入點，建立合作交流新載體，圍繞智能制造、車聯網、工業互聯網、云平臺、機器人、工業軟件等領域技術標準，在項目、行業、園區，點、線、面三個層次上組織開展2017中德智能制造合作示范項目的遴選，支持若干有示范性、引領性、標志性的中德合作項目，2017年中德智能制造合作試點示范項目案例，擴大中德合作影響。
三是深化標準化領域合作，共同推進國際標準的研制和應用推廣。
四是加強人才培養合作，探索新型人才培養機制，充分利用校企聯合等方式，吸引中德著名企業研發機構和教育科研機構在高校設立教學機構、課程，鼓勵和引導企業與高校建立工程實驗室、工程中心、產業技術聯盟和創業創新平臺，聯合開展人才培養，借鑒德國優秀人才培養經驗。
五是開展系列交流活動，營造良好合作發展環境。組織召開大數據驅動智能制造高峰論壇等活動，交流雙方的智能制造領域的新進展，了解雙方需求，借鑒成功經驗，對接良好供需訴求，營造互利共贏環境，同時打造制造與互聯網融合發展新模式，共同開發第三方市場。
天津積極承接
中德智能制造對接合作
何樹山在致辭中指出，近年來天津市委市政府制定了專項實施意見和系列三年行動計劃，大力發展智能制造相關產業，積極推廣人機智能交互、柔性理念生產等智能制造方式，廣泛推進生產制造設備聯網和智能控制。與此同時，作為落實“中國制造2025”重要抓手，天津市積極承接中德兩國智能制造領域對接合作，來自德國的大眾、西門子、施耐德等世界五百強企業相繼落戶天津。在工信部公布的首批14個中德智能制造合作示范名單中，天津中德應用技術大學培訓基地和海爾洗衣機互聯工廠兩個項目入圍，這些項目不僅提升天津制造業競爭力，也為下一步拓寬中國智能制造合作領域提供了示范和樣本。
夏青林在致辭中指出，濱海新區將先進制造業和研發轉化作為經濟發展的重要引擎，努力擴大對外經濟開放的深度和廣度，形成航空航天、電子信息、裝備制造、生物醫藥、新能源、新材料等支柱產業。目前已有142家世界五百強企業落戶新區。濱海新區規劃建設了中歐先進制造產業園，著力打造全球先進制造研發基地和中歐區域合作中心，重點發展高端裝備、汽車制造、航空制造、新一代信息技術、生物醫藥、生產業六大產業。
張興會就中德智能制造試點示范項目――天津中德應用技術大學智能制造培訓基地項目推進情況作主旨報告，并介紹了天津中德應用技術大學的下一步發展計劃：牽手一流大學、依托一流企業，培養創新應用型人才，探索產學研育人新機制。天津中德應用技術大學以搭平臺、引機制、聚人才、促建設為基本工作思路，在隊伍建設、專業技術、專業建設方面用了一億資金，既要把材料成型、軟件、通訊、能源與動力、物流、工藝美術等專業建設好，又要把11個國際化專業標準建設好，重點建設好航天工程和控制工程兩個工程碩士研究平臺，尤其是在航天工程領域，要聚焦數控技術、智能制造要研究四個方向，七個技術問題，建立四個實驗室。
完善評價體系
促進人才交流
周峰向與會代表介紹了中德智能制造合作試點示范項目評價體系的相關情況。中德智能制造示范項目評價體系包括產業對接、標準化、培訓基地、示范園區四大體系共21個模塊，該體系已經在6月9日由中德聯盟聘請18名產業相關專家進行了修訂，可以為中德項目的項目遴選評審作為支撐。
據周峰介紹，在制定中德項目u價指標體系之外，中國軟件評測中心建立了企業智能制造核心能力評價體系和平臺，從診斷切入，可以幫助制造企業定位自身短板，建立合理的技術轉型升級的路徑規劃，幫助企業排除相關問題并規避相關風險，包括投入產出帶來的相關轉型方面的風險。可以幫助用戶逐步完成閉環優化，實現資源整合，最終快速滿足用戶個性化定制為目標。這套體系分為17個方向、28個模塊，體現的是工業4.0分級概念，企業從2.0時展到3.0，是不斷做精益生產、流程優化的過程，從精益生產導入期到提升期，再到精密生產高標準期，在這個過程中企業都有相關不同層級的要求，該體系可以針對不同行業，為企業定制智能制造實施路徑。
北京：正式“《中國制造2025》北京行動綱要”
近日，北京市正式“《中國制造2025》北京行動綱要”，其核心目標為把北京打造成為京津冀協同發展的增長引擎、引領中國制造由大變強的先行區域和制造業創新發展的戰略高地。
“《中國制造2025》北京行動綱要”主要內容是實施“3458”戰略部署?！?”指三轉調整，通過“關停淘汰一批、轉移疏解一批、改 造升級一批”，進行分類引導，推動存量產業“轉領域、轉空間、轉動力”，再造產業發展新勢能?！?”是四維創新，即強化以新技術、新工藝、新模式、新業態 為主要內容的“四位一體”的全面創新。“5”是指發展五類高精尖產品，包括代表產業制高點的創新前沿產品、滿足國家戰略需求的關鍵核心產品、體現制造業服務化的集成服務產品、推動產業輕資產化的設計創意產品和保障基礎民生需求的名優民生產品?！?”是指實施八個新產業生態專項，包括新能源智能汽車、集成電路、智能制造系統和服務、自主可控信息系統、云計算與大數據、新一代移動互聯網、新一代健康診療與服務、通用航空與衛星應用。
安徽：通過《推進“互聯網+”實施方案》
安徽省政府第64次常務會議日前召開，會議原則通過《安徽省加快推進“互聯網+”行動實施方案》。指出要圍繞加快調結構轉方式促升級和全面建成小 康社會目標，推動互聯網新技術、新模式、新理念與經濟社會各領域深度融合，加快建成全國重要的智能制造產業基地和有較大影響力的互聯網融合創新發展高地。 要夯實發展基礎，強化網絡基礎、產業基礎、創新基礎支撐，加快建設新一代信息網絡基礎設施，推進戰略性新興產業集聚發展基地建設，培育一批創新創業服務平 臺。要明確重點領域，發展互聯網與產業融合新業態，拓展網絡民生服務新模式，提升公共服務新水平，推進互聯網向工業、農業、服務業及能源領域滲透，拓展云 計算、大數據、物聯網在民生領域的應用，加快政務信息系統互聯互通、數據共享，提升政府公共服務效能。要強化保障措施，加大財政金融支持，強化人才支撐， 優化發展環境，保障信息安全，促進“互聯網+”行動持續深入實施。
7大行動促互聯網與制造業融合
工業和信息部日前印發“貫徹落實《國務院關于積極推進“互聯網+”行動的指導意見》行動計劃（2015-2018年）”的通知。根據“行動計劃”，到2018年，我國互聯網與制造業融合進一步深化，制造業數字化、網絡化、智能化水平顯著提高。兩化融合管理體系成為引領企業管理組織變革、培育新型能力的重 要途徑；新一代信息技術與制造技術融合步伐進一步加快，工業產品和成套裝備智能化水平顯著提升；跨界融合的新模式、新業態成為經濟增長的新動力，培育一批 互聯網與制造業融合示范企業；信息物理系統（CPS）初步成為支撐智能制造發展的關鍵基礎設施，形成一批可推廣的行業系統解決方案；小微企業信息化水平明顯提高，互聯網成為大眾創業、萬眾創新的重要支撐平臺；基本建成寬帶、融合、泛在、安全的下一代國家信息基礎設施；初步形成自主可控的新一代信息技術產業體系。
具體行動計劃包括：兩化融合管理體系和標準建設推廣行動、智能制造培育推廣行動、新型生產模式培育行動、系統解決方案能力提升行動、小微企業創業創新培育行動、網絡基礎設施升級行動、信息技術產業支撐能力提升行動。
遏制互聯網領域侵權假冒行為
國務院辦公廳日前印發《關于加強互聯網領域侵權假冒行為治理的意見》，指出，互聯網領域侵犯知識產權和制售假冒偽劣商品違法犯罪行為也呈多發高發態勢。因此亟需遏制互聯網領域侵權假冒行為多發高發勢頭，凈化互聯網交易環境，促進電子商務健康發展，為創新創業增添新活力，為經濟轉型升級注入新動力。
《意見》提出了加強互聯網領域侵權假冒行為治理的5項基本原則。
依法監管。加快推進打擊互聯網領域侵權假冒行為相關法律法規建設，運用法治思維和法治方式履行市場監管職責，強化事中事后監管，構建法治化市場環境。
技術支撐。積極創新監管方式和手段，加強大數據、云計算、物聯網、移動互聯網等新信息技術在網絡交易監管中的研發應用，提高對網上侵權假冒違法犯罪線索的發現、收集、甄別、挖掘能力。
統籌協作。充分發揮打擊侵權假冒工作統籌協調機制作用，加強行政執法、行業管理、宣傳、司法等部門間協作配合，形成工作合力。
主婦用炒菜機炒菜和智能卡開鎖、企業老板現場感受機器人自動化生產線……展示會吸引了數萬市民到場體驗“智能制造”成果。筆者由此真切地感受到，靠汗水成功掘取第一桶金的順德企業，正大力推動生產自動化、生活智能化，嘗試用智慧來爭取更大的騰飛和發展。
生產自動化：
1個機器人頂上6個搬運工
機器人自動化打磨拋光系統、搬運機器人、機器人獅子……順德本土企業攜帶一批“智能裝備”閃亮登場，吸引了眾多市民的目光。
佛山利迅達機器人系統有限公司擺出兩頭機器人醒獅“先聲奪人”，其背后是該公司自主研發的機器人自動化拋光、打磨系統，無論在哪里，機器人獅子總能做出騰、挪、閃、撲、回旋、飛躍等動作，惟妙惟肖。
利迅達公司總經理霍錦添說，現在一臺機器人一班可以代替兩個人，兩班制實際上可以代替4個人，一臺焊接機器人50萬元左右，一算下來兩年就可以回本，而根據歐洲國家的使用情況，一臺機器人壽命可達20年以上。
順德嘉騰電子有限公司展出的A G V搬運機器人則吸引了眾多小孩子前來體驗。十幾位小孩子站在一個載物框上，一臺無人操控的機器人在自動沿著地面上以RFID模組鋪設的運行線路，運到遠處目標地點，將“載物框”卸載放穩。
嘉騰電子銷售總監陳洪波介紹說，A G V可提供從產品到物料的“無人搬運”，一臺售價最低7萬-8萬元，但1次可以做3個運輸工的工作量，按兩班倒計算，就相當于6個勞動力。
設計數字化：
市民可遠程定制服飾
設計數字化也是順德智能制造的一個發展方向。順德區愛斯達服飾是均安一家牛仔服裝生產企業，該公司展示的服裝遠程定制商業模式也吸引了市民的關注。
據介紹，隨著電子商務的普及，越來越多的消費者喜歡“網購”，但目前網上銷售的服裝都是以均碼為主，無法滿足體型不標準者的購買需求?！斑@一部分人還不少，比如偏胖人員越來越多，買到的衣服不一定合身。”該公司總經理助理歐陽淑莊說。
對此，該公司利用互聯網、物聯網和數字化服裝制造的融合，開發了新的網購系統，試圖打造全新的服裝遠程定制商業模式。在這一系統下，消費者在網上下單自己喜歡款式的牛仔服裝，然后通過視頻拍攝自己的全身照上傳到電腦，電腦系統識別三維數據，形成數據庫信息儲備。最后，企業就將根據數據庫信息度身定做衣服，電腦還可以展示其虛擬試衣的效果。“目前這一系統正在開發當中，計劃明年推出投入使用?！睔W陽淑莊說。
瑞德電子集團則展出了智能家電互聯互通技術，該技術可使不同類型的產品實現互聯互通以及家電的識別。該公司副總裁鄭魏介紹說，“每個產品都有專用的通訊模塊，進行單獨編碼，而且是基于目前中國自己的編碼標準。”他說，識別標準運用后，家電可進行全生命周期跟蹤，包括生產、經銷、維修、回收等各個節點，通過云服務平臺對接后，生產商、制造商、維修商可實現全數字化管理。
生活智能化：
各種需求一鍵搞定
隨著生產自動化的普及，各種智能化產品也層出不窮，讓未來的生活也變得智能化。
下班前可通過控制面板，遙控電飯鍋煮飯、煲湯；回家途中也可以提前打開家中空調，指揮熱水器燒好熱水。廣東康寶電器有限公司自主研發的無線物聯家居系統讓這種智能化生活不再是夢想：消毒柜、灶具、電熱水器、電視、窗簾……一個遙控器就可將全屋的家電通通搞定，還能實現遠程控制。同時該系統也可以通過家電“感知”屋內濕度、溫度、光線、有害氣體含量等環境變化，自動控制家電運作，創造節能、舒適的家居環境。
6月22日，由中國電子信息產業發展研究院、南京市經濟和信息化委員會、南京市江北新區管委會主辦，中德智能制造聯盟承辦的中德智能制造企業家大會在南京成功舉辦，中德雙方各界人士共同探討雙方在智能制造領域的合作方向和重點。
工信部副部長辛國斌出會并講話，德意志聯邦共和國駐上?？傤I事館代總領事白約恩、南京市市長繆瑞林出會并致辭。來自英飛凌、萊茵集團、菲尼克斯、中國航天科工、徐工等中德知名企業以及中國貿促會、中國電子學會、同濟大學、德國國際合作機構（GIZ）、德國弗勞恩霍夫協會等多家機構協會的近400位代表出席了會議。
會議還同期舉辦了中德合作項目經驗分享交流會、中德智能制造企業項目推介會和中德企業交流對接會，現場氣氛熱烈。
搭橋中德制造 優勢互補
目前，我國已出臺實施制造強國戰略的首個十年行動綱領――《中國制造2025》，并將智能制造作為“十三五”及今后一個時期制造業創新發展的重點和主攻方向。
會上，辛國斌指出，當前以信息技術和制造技術深度融合為特征的智能制造越來越受到重視，世界各國和眾多企業都希望借助智能制造這一新方法、新技術、新模式，將消費和需求有效銜接起來，實現供給側的自我更新和優化，培育新的經濟增長動力。
中德制造業具有很強的經濟互補性，在高端裝備制造、節能環保、新能源以及中小企業發展等領域，合作空間和發展潛力巨大。近年來，工信部及相關部門機構正以多種形式促進中德雙方企業對接交流。本次成功舉辦的中德智能制造企業家大會就是又一有力舉措。
辛國斌強調，《中國制造2025》與德國“工業4.0”是中德雙方為應對新一輪全球競爭而采取的新戰略，兩者異曲同工，殊途同歸。這為兩國間和兩國企業間深化交流、合作奠定了基礎。
德意志聯邦共和國駐上海總領事館代總領事白約恩在致辭中表示，這次大會的舉辦重要且極具意義。德國作為一個開放的市場，希望能和中國在智能制造技術領域有更多的合作。南京對中德兩國合作是非常重要的城市，許多高新技術企業已經在南京投資。他期待著中德智能制造有更多、更深的合作。
與此同時，南京市人民政府市長繆瑞林也深刻地闡釋了南京發展智能制造的良好區位優勢以及產業環境，再次號召以創新驅動，協同發展為目標的中德企業合作意向。
承辦此次大會的中德智能制造聯盟以“匯聚智造力量，開展廣泛合作，推進創新應用，實現共贏發展”為宗旨，圍繞智能智造領域的研發、應用、標準化、產業化、人員交流、教育培訓等搭建交流合作平臺，形成互利共同體。
同時，聯盟按照《中德合作行動綱要》和兩國政府部門相關合作備忘錄的精神，推進《中國制造2025》與德國“工業4.0”有機對接，面向中德兩國智能制造領域的務實合作，支撐建立有效的對話機制，搭建產業與技術的合作平臺，持續深入研究智能制造發展中的前沿熱點問題，為政府制定相關戰略、規劃、政策、標準和法律法規提供支撐服務，提出合理化建議。
兩國企業家都希望能夠依托中德智能制造聯盟等共享共贏平臺，發揮各自優勢，在智能制造相關技術研發、標準體系建設、示范項目推進、專業人才培養等方面進一步對接、交流與合作。
大會現場嘉賓的交流充分而熱烈。大家一起見證了德國萊茵集團與中國軟件評測中心等戰略合作項目的簽約儀式。會議成果豐碩。
夯實基礎 開放合作
會上，中國工程院院士、中德智能制造聯盟專家委員會主任李培根帶來了“智能制造發展趨勢展望”的精彩報告。他認為，推進《中國制造2025》的過程中始終不能放棄在質量方面的專注，這種專注不僅僅局限于企業內部，更多的是讓客戶也存在制造企業生產過程的某個環節，每一個工序，甚至包括其他因素，做到所有的質量信息透明化。另外，在這樣的發展環境下智能制造越來越需要關注的就是數據，因為很多的潛藏規律是可能存在于我們感知不到的關聯中，數據是可以發現這些規律的。
“所以對于企業來講，推進智能制造首先需要什么？是數據的基礎工作。需要分析哪類數據有較高的性價比，避免成本增加。每一類數據如何為產品功能增加實際價值？要做到優化數據功效，明晰數據保存時間，每類數據設計的風險以及數據敏感性等。而且，要關注的不僅僅是產品本身的數據，更重要的是它與其他一些數據，或者使用環境數據結合起來會產生更大價值的情況?？偠灾悄苤圃焓且粋€發展方向，是一個過程。不能盲目追求，僅僅是在一些概念中做文章，要從基礎做起，只有這樣智能制造才能有序健康發展?！崩钆喔a充道。
談及在智能制造發展過程中所面臨的核心問題，工信部規劃司副司長李北光呼吁，《中國制造2025》關系到目前應對未來新一輪科技革命和產業變革的前沿，行業內要4.0示范，同時還要推動整體2.0補課、3.0普及的問題，核心在于怎么引導市場化程度最高的制造業向迎接新一輪的科技革命和產業變革做好準備。他說：“《中國制造2025》主要解決我們目前企業存在的共性問題，我們要發揮市場配置資源的決定性作用，同時更要發揮好政府的引導作用。通過解決企業目前創新發展的共性問題，構筑支撐企業高端創新的平臺?！?/p>
從企業實現智能制造的角度出發，英飛凌科技全球副總裁Olaf Herzog在“如何進一步推動物聯網與制造業緊密結合，加快產業智能轉型”的演講中提到，能夠對不同產品優先程度加以有效的管理，尤其是在產量很大的過程中，對于企業實現個性化的制造十分關鍵。
中國航天科工集團副總經理魏毅寅認為，對中國企業來說，開展互聯網+智能制造的活動要實事求是，扎扎實實推進，很多企業在信息化基礎、工業自動化能力以及智能制造基礎方面還待加強。他指出，特別是在信息化、自動化能力差距較大的企業，應該首先把基礎夯實，相對好的企業應該發揮優勢將有關智能制造的一系列實驗性活動開展起來，同時還要保證開放合作的態度。
德國西克公司中國區總裁焦峰也從智能傳感器如何有效助力“智能制造/智慧物流”的角度來展開闡述，他說：“如果沒有智能物流是很難處理的，將來會有很多移動AGV模塊替代人，同時智能分解和倉儲，堆垛也是通過機器人實現，這就是過去和將來人們可以憧憬的不同情況?！边@也說明，從各個角度看，企業發展智能制造事業都刻不容緩。
率先引進智能設備，獨創鋁包木系統技術
系統公司在服務的過程中具有十分清晰的線條，它們具有很強的研發能力，能為門窗企業提供完整的技術體系，而門窗企業再利用這些技術體系制造出系統門窗服務于工程項目與家裝市場。米蘭獨創鋁包木門窗系統技術，采用與系統公司相同的運營模式。
MISS FC：作為中國系統鋁包木門窗的領航者之一，米蘭之窗在產品、品牌等方面具有眾多優勢，米蘭之窗的主要運營模式是什么？對于產品的后期安裝是如何監管的？
馬總：米蘭之窗是中國第一個做鋁包木窗系統的企業，采用的是與系統公司相同的運營模式。我們擁有自有知識產權的MILUX 鋁包木門窗系統。利用米蘭之窗獨創的鋁包木門窗系統技術，對每一根框料進行銑型、噴涂。把組成木窗的每一個窗框料加工獨立的成品，同時，我們將五金、鋁合金、玻璃、膠條等配套零部件和系統技術，提供給門窗加工廠，由他們按照MILUX 系統工藝指導進行組裝，最終服務于終端客戶。關于監管，實際上我們已經把產品做到了極致，主要的技術工藝都已經在米蘭之窗解決了，后期裝配只需按照MILUX 系統加工手冊來完成，很容易達到高質量的水準。當然全方位的培訓是必不可少的，另外，我們在加工和安裝過程中也有貫穿全過程的指導和監督。
MISS FC：目前市場上還有成品門窗輸出、材料輸出、系統研發輸出等多種與門窗廠的合作模式，您如何看待這種情況？
馬總：我國幅員遼闊，各地區氣候差異，人文差異都比較大，無論哪種方式都有其存在的理由。不論哪種模式，根本應體現其自身的核心專長。以米蘭之窗為例，我們的核心專長就是鋁包木門窗系統。您與米蘭之窗合作可直接給您帶來三大好處：第一，快速掌握鋁包木窗的產品技術，免去了您3-5 年的探索期，直接進入鋁包木門窗的強者行列；第二，低成本投資，輕資產進入，風險低，特別是在當下的經濟形勢下，極大地降低了企業風險；第三，共享米蘭之窗品牌影響力，整合市場資源，有力開拓市場。門窗行業整合轉型，零售將成為新的增長點市場不景氣的根源在于門窗行業處于整合期，整合意味著淘汰和新增，一直存在的零售市場未來將是非常大的增長點。擅長工程市場的傳統門窗企業該如何適應零售市場更加多樣化、個性化的需求？這對企業的服務能力和生產水平是一個考驗。
MISS FC：由于近期工程量開工不足，現在很多門窗企業都在計劃從工程向零售進行轉型，您如何看待這種趨勢？
馬總：這種轉型并不一定適合所有的門窗企業?？傮w上來說，當前工程市場確實遇到了一些困難，資金不足、工程量有所下降等。其實出現這種情況最根本的原因在于門窗行業正處于整合期。當前，國家對于建筑綠色建筑、環保、節能、防污等指標不斷提升，給門窗行業帶來了新的挑戰，開發商在找新的產品賣點，綠色建筑需要新的節能產品，這些都要求系統化的、高品質的產品，而這又是傳統門窗企業的較為粗放的加工手段無法滿足的。因此，門窗行業需要整合，在整合的過程中不可避免地會淘汰一些無法適應當前形勢、滿足市場需求的企業。
在這個過程中，大家都在探索新的繼續生存之道和增長點。隨著人們生活水平的提高，二次裝修或者三次裝修等后期改善性的零售市場換窗需求量是比較大的，因此許多人認為國內的零售市場在未來是一個非常大的增長點。其實，家裝市場一直存在，很多老建筑已經換過好幾次窗，從鋼窗到塑窗，再到鋁窗，再到木窗，只是過去企業認為換窗比較繁瑣而沒有關注這一塊?，F在由于工程市場不太景氣，家裝產品價格高，回款相對較快，很多企業便想轉向家裝市場。而從服務能力來說，家裝市場對于企業的服務能力比工程項目要求更高，面對的客戶都是多樣化的，產品是定制化的，這些要求企業有定制化的生產線和柔性生產能力，還對企業的配套服務、售后維修的能力都有一定的要求。隨著人們對于產品和服務質量的要求更高、對窗戶重要性也有更多的認識，沒有一定的服務能力和生產水平的企業是無法滿足人們多樣化的個性需求的。
MISS FC：無論怎樣，都對于供給側提出了更高的要求。供給側變革對于門窗企業來說是挑戰還是機遇，您如何看待這個問題？
馬總：供給側變革 ，對于門窗行業來說，產能嚴重過剩，導致白熱化的市場競爭，質次價低的產品大量充斥著市場。從根本上說是我們國家在快速發展的過程當中出現了產能相對過剩的問題。由于人們在購買產品中對產品質量的訴求得不到滿足，企業生產的房屋、門窗等產品不是消費者所需要的產品，因此出現了相對產能過剩。供給側改革就是要調整這種結構性的偏差，以房地產為例，我們要開發的是節能的、環保的、生態的、以人為本的滿足人們需求的高品質房屋。這種綠色的、生態的、高品質的建筑需要好的配套材料，比如，這要求門窗的保溫、隔熱、隔聲等基本性能都有很大的提升。但是由于我國傳統的門窗廠數量較多，在轉型過程當中如何調整部分企業的戰略定位，促使我們的產品能夠迎合市場的需求，就成為能否在未來的市場中爭取更多生存和發展空間的關鍵。如果一個企業與市場趨勢背道而馳，那么很容易就會被淘汰。
合作伙伴精挑細選，百廠千店協作共贏
現如今，單打獨斗早已不能適應新的市場環境，合作伙伴有時甚至會成為企業成敗的關鍵因素，在企業發展過程中如何選擇合作伙伴，是所有企業必然會遇到的課題。值得注意的是，擁有一致的經營理念已成為絕大部分企業在選擇合作伙伴最重要的因素。
MISS FC：去年米蘭之窗在FC 展會現場的私董會取得了巨大成功，同時還在全國進行了百廠千店的戰略布局，請為我們介紹一下私董會和百廠千店是怎么結合的？
馬總：米蘭之窗的百廠千店戰略包括兩方面內容。百廠指的是我們與各個門窗廠緊密合作，他采用米蘭之窗的系統、技術、軟件、零部件產品，接受系統的培訓，并按照規定方法進行組裝和安裝，為工程項目提供服務。千店是指我們針對零售家裝市場的經銷商、商提供成品門窗。而私董會的主旨在于我們希望與百廠千店的合作伙伴建立更加緊密的合作，包括共同投資，共享股權，戰略合作等。
MISS FC：如果想成為米蘭的合作伙伴，需要具備哪些基礎的條件？
馬總：我們對于合作伙伴有非常詳細的要求。比如經銷商：首先，希望合作伙伴與我們有共同的經營理念，與米蘭之窗的公司定位和整體市場理念相契合，即高品質的產品，高質量的服務。第二，經銷商和商需要有獨立的專營店，在店面面積方面，位于三、四線城市的店面面積需要達到80 O、二線城市達到150 O、一線城市達到300 O；米蘭之窗免費提供設計方案，指導裝修，以達到形象統一。最后，經銷商和商還需要提交一定的質量保證金，并且必須配備基礎的技術人員和安裝人員。
關鍵詞：智能制造 沈陽 產業升級 創新效能
中圖分類號：F49 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2016）08-0008-02
我國經濟發展進入新常態，主要依靠資源要素投入、規模擴張的粗放發展模式已難以為繼，發展智能制造，加快產業升級刻不容緩。沈陽是東北老工業基地核心城市，傳統制造業對工業仍發揮著基礎性作用，但支撐力已有所減弱。隨著經濟下行壓力不斷加大，一些結構調整緩慢的企業面臨著被市場淘汰出局的困境。順應產業發展趨勢，加快推進智能制造發展是大勢所趨。
一、沈陽智能制造發展現狀
1.沈陽智能裝備制造發展情況
近年來，沈陽機器人、高檔數控機床、IC裝備、移動終端以及3D打印等產業正在逐步興起，一批高技術企業在智能制造領域處于國內領先地位，為智能制造技術和產品的推廣奠定了良好的產業基礎。在機器人領域，沈陽新松機器人自動化股份有限公司的產品涵蓋了工業機器人、特種機器人及服務機器人等5大類，2015年實現機器人相關業務收入40多億元。在智能數控機床領域，沈陽機床股份有限公司2014年推出的i5智能機床上市以來，深受客戶好評，商業化進程順利；沈陽高精數控技術有限公司的數控系統、驅動單元及相關機床電子產品，成為國內數控領域有影響力的品牌之一；在IC裝備領域，沈陽芯源微電子、富創精密、中科博微等一批企業在集成電路設計和制造能力、封裝測試方面開始突破技術瓶頸制約，為國產刻蝕機、離子注入機、勻膠顯影等多個IC裝備整機和LED等半導體設備提供了數千個零部件產品。
2.沈陽智能裝備應用情況
在國家和地方政策的推動下，沈陽中德產業園、機器人與智能制造創新研究院、新松智慧產業園、機器人協同創新中心等一批重大項目紛紛啟動；沈陽寶馬、沈陽通用、海爾冰箱沈陽工廠、新松公司、輝山乳業在工業4.0領域已走在全國前列；沈陽鼓風、沈陽機床、沈陽輸變電、沈陽遠大等一批大中型制造企業正在實施智能升級計劃，努力建設智能化工廠和數字化車間。同時，移動互聯網和新一代信息技術應用取得新突破，東北區域超算中心正式揭牌啟用，生產業平臺輻射作用初步顯現，遠大科技研發創新平臺、東網“超云”平臺等服務平臺投入運營，為沈陽智能制造產業發展夯實了基礎。
二、沈陽發展智能制造面臨的主要問題
沈陽近幾年的智能制造和應用水平雖然有大幅度提高，但總體上看，相較于南方，無論從本地市場熱度、國際巨頭參與度還是政府推動力度還存在較大差距。
1.智能裝備產業規模小，與國際巨頭技術差距明顯
雖然擁有智能制造領域的國內龍頭企業，機器人等智能產品種類也較國內其他城市有顯著優勢，但沈陽在具有比較優勢的IC裝備、機器人、數字化醫療等行業產值均未達到50億元，產業規模偏小，本地化應用不多，品牌認知度也不高，對沈陽經濟的引領作用遠未發揮出來。智能制造的一些關鍵技術環節薄弱，在短期內難以在重點前沿領域先進技術的發展方面取得突破，產品的可靠性相較國外品牌依然存在一定差距，核心技術對外依存度極高。
2.產業本地配套能力差，協作成本高
由于產業鏈發展不夠均衡，上游配套企業基礎薄弱、數量不足，導致智能產品的核心零部件加工和采購往往依靠國外或南方城市進行，增加了本土企業的物流、生產成本，間接影響了沈陽智能制造的價格優勢。數據顯示，目前智能制造裝備整機和成套設備配套關鍵零部件、元器件大量進口，高檔數控機床配套的高檔功能部件70%需要進口，高檔傳感器、高檔液壓件全部依賴進口。
3.應用市場不活躍，智能化升級意識有待提高
目前沈陽智能制造尚處于初級階段，一些企業對產業變革的危機感不強，在一定程度上抑制了智能制造的現實需求。同時，智能設備應用企業大多還停留在引進幾臺智能化加工設備的水平，技術配套能力不足，缺乏將研發、設計、應用、服務各環節進行系統診斷和智能化整合的戰略思維和全盤規劃，智能制造市場需求有待培養。另一方面，由于受大環境影響，下游用戶企業效益不佳、盈利能力不強，導致很多沈陽地區的工業企業沒有足夠的資金，無法通過智能制造裝備來進行企業轉型升級。
4.政策扶持效應尚未顯現，發展合力尚未形成
智能制造的發展需離不開政府的扶持政策的有力推動。近年來市政府及相關部門先后出臺了《關于支持機器人產業發展和科技創新的實施意見》等一系列促進機器人及智能制造發展的相關政策，發揮了一定的政策效力，發揮了一定的政策效力，但從實踐層面和企業反映來看，一些政策訂立的門檻過高、標準過嚴，而且相關激勵機制不夠完善細致，使得很多企業特別是非常具有活力的中小微企業，無法享受到實實在在的政策支持。
三、加快推進沈陽智能制造的對策
根據沈陽智能制造發展現狀，要以機器人、工業智能化生產線、高檔數控機床、集成電路裝備等智能裝備為工業轉型升級新引擎，加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展，構建智能工業生態體系，推動全市工業向中高端水平邁進。
1.大力發展智能裝備及產品
發揮沈陽的裝備制造技術優勢，通過財政資金對智能制造等關鍵技術、共性技術開展攻關并實現產業化的項目進行重點扶持，開發和應用一批標志性的重大智能成套裝備。在工業機器人領域，以沈陽新松機器人公司為核心，重點發展高速、高精、重載、輕量化的工業機器人、移動機器人、潔凈機器人和特種機器人整機產品和核心關鍵部件，推動工業機器人形成有針對性的行業系統解決方案，并將產業戰略提升到涵蓋產品全生命周期的數字化、智能化制造全過程。在高檔數控機床領域，圍繞國家重點領域，開展i5智能數控機床在典型行業以及產業集聚的典型地區的產業化推廣應用，以智能制造示范應用實現企業產品全新升級與結構調整，進而帶動產業整體鏈條向智能化邁進。在IC裝備領域，應依托IC裝備產業聯盟，繼續積極承接國家重大科技專項，重點發展集成電路裝備和集成電路制造。集成電路裝備方面加強現有成果的產業化，提高現有優勢產品市場占有率；集成電路制造方面，依托沈陽市雄厚的裝備制造基礎和企業，鼓勵企業開展工業控制、互聯網+等產業相關芯片。
2.提升智能制造創新效能
要擺脫為國際智能制造巨頭打工的局面，必須提升集成創新意識，體現應用核心和市場導向，不斷突破共性、基礎性的關鍵智能技術，加強工業化、信息化深度融合。為此，應首先整合區域內的創新資源，打破我市企業技術創新體系與高校院所創新體系之間的圍墻，充分發揮沈陽機床等13個國家級企業技術中心和中科儀等124個省級企業技術中心的創新主體和引領地位，推動建立沈陽市產業智能制造需求平臺，促進相關領域關鍵技術環節的突破；其次，要發掘以機器人為代表的智能裝備產業與傳統產業間的耦合點，以企業和行業解決方案為發展方向，推進智能裝備企業與航空航天、電力能源、汽車造船等大型企業的合作，提升成果產業化的能力；最后， 針對一些在短期內難以取得突破的重點前沿技術領域，要實施走出去戰略，加強與國外頂尖研發機構的合作，通過并購國際品牌，整合國際創新資源。
3.提升智能制造服務協同能力
制造企業服務化是實現產品價值和獲取利潤增值空間的重要途徑。企業要結合實際情況，對概念創意、研發測試、系統設計、關鍵零部件生產、產品組裝、系統集成、供應鏈管理、品牌經營、互聯網營銷等產業鏈的各個環節細化分解，加快整合生產業資源，創新生產業模式，促進制造業從以產品為中心向服務增值延伸。為此，一方面要建成區域信息技術產業研發與應用公共支撐平臺，加快建設國家機器人質量監督檢驗中心，實現對機器人及智能裝備從核心零部件到整機的質量檢測和評估，參與相關行業國家標準的制定；另一方面，還要依托相關產學研單位和有實力的龍頭企業構建智能制造示范中心、智能制造人才實訓基地，啟動沈陽工業4.0智能服務中心項目，為裝備制造業企業智能化升級提供完整解決方案。
4.完善政策發展環境
首先，應加大財稅扶持力度，統籌現有財政資源和各類工業發展基金，發揮財政政策的引導扶持作用和財政資金的杠桿調節作用，優先支持智能制造及應用，建立完善中小企業技術創新和科技企業孵化器稅收優惠制度，鼓勵科技型中小企業創新創業。其次，加強金融配套支撐，鼓勵銀行業金融機構開展股權質押、資產質押等貸款業務，對先進裝備制造業和智能制造等領域重大項目優先給予信貸支持；加強投資體系建設，充分利用種子基金、天使基金、產業基金、創業投資基金、私募基金等多種投資模式，支持智能制造發展。最后，加快人才引進和培育，以“盛京人才”戰略為龍頭，結合國家“千百萬人工程”，加大優秀企業家群體、技術領軍人物、高技能人才隊伍建設力度，運用激勵手段引導高層次人才向企業集聚。建立企校聯合培養人才的新機制，重點培養產業發展急需科研人員和技師。
參考文獻
[1]王影、冷單，我國智能制造裝備產業的現存問題及發展思路[J].經濟縱橫，2015.1
關鍵詞：智能加工；模具制造；應用
中圖分類號： TG502文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）10 （C）-0000-00
智能加工技術是一種將人工智能理論和數字化設計制造理論結合為一體的加工技術，優點是能夠大大提高制造質量、效率和效益，在傳統的加工過程中會出現很多不確定因素，影響模具制造的質量和效率，而在智能加工技術加入之后，模具制造效率和質量都在很大程度上得到了提高，尤其是在“中制造2025”提出之后，更加要在制造業上應用智能加工技術，這樣才能為我國經濟的發展奠定良好的基礎。
一、智能加工技術在模具制造中的應用現狀
在生產中的模具制造只要是通過注塑、擠出、壓鑄、拉伸等方法來得到所需要產品的模具或者工具，一個國家制造業水平的高低主要是通過對模具制造的質量和效率來衡量的，這也直接決定著一個國家在國際上的競爭力，從全球目前的形勢來看，模具制造更加向著集約化、智能化、自動化等方向發展，在生產周期上也是進行了進一步的縮短。因為模具制造要朝著大型、精密和標準等方向發展，因此我國制造企業在模具制造這方面應該加大重視力度，應用智能加工技術來提高我國模具制造的質量和效率，這也是為了完成“中國制造2025”最基本的要求。智能加工技術在模具制造中的應用還是比較廣泛的，傳統的模具制造方法在生產企業中幾乎看不到了，更多的是數控技術來取代，這就是智能加工技術的體現，現在的數控機床更加的精密、高速、復合與智能，完全符合現在模具制造的要求，對我國未來制造業的發展有著重要的作用。
二、智能加工技術的特點分析
精度高，質量穩定性好：智能加工技術是通過數控來對裝置進行智能控制，此裝置是由很多硬件，例如電路板、顯示器、鍵盒等，同時還具備一些零星的程序，來進行數字輸入，這樣就能實現對模具制造的有效控制，在信息存儲、數據轉換以及插補運算等方面都有著很好的作用。恰恰是因為這些核心的裝置，因此相比較傳統的模具制造，智能加工技術能更加的精密和穩定。
加工復雜零件：在模具加工的過程中，難免會遇到一些比較復雜的零件，對于這樣的零件，通常來說使用傳統的模具制造方式是比較復雜且困難的，而智能加工技術的應用則是通過多坐標聯動的方式來對數控裝置進行控制，很多平面曲線和空間曲線的加工工作都能夠輕松完成，這樣就大大節省了時間，提高了制作模具的工作效率。
生產效率大大提高：智能加工技術的應用是主要是通過數字化來進行控制的，這樣就讓生產和加工變為一體化，通過數字化和智能化來對機床進行全程的控制，智能化的控制能夠減少生產單位的時間，提高模具制造的效率，對企業的生產和經濟效益的提高都有著重要的作用。
自動化程度較高，對工作人員素質要求較高：在智能加工技術的應用下，模具的制造主要是通過數字化控制完成，這樣就能夠減少工作人員的工作強度，減少了生產成本，對企業的效益也是一種提高。但是這樣的工作需要具有一定專業素質的人員來進行操作，因此需要工作人員的專業素質較高。像一些數控加工語言需要應用CAM軟件來進行仿真模擬，這種高技術的專業知識并不是每一個工作人員都能明白的。
三、智能加工技術在模具制造中的具體應用
1.DXF轉換工具
在模具加工中，其曲面的精準性直接影響著模具制造的質量，在很多加工企業中，對于一些大型的模具都是進行自動化加工控制的，但是很多局部的程序需要進行適當的調整，這就需要一定的時間來完成，同時在對模具輪廓進行修改的過程中也是需要一定的程序修改，這樣就浪費了時間。而智能加工技術中DXF的應用就能很好的解決這一問題，可以讓加工機器在運行的狀態下進行修改程序，避免了停機等待，在對輪廓進行修改的過程中也是能夠單獨設立一段程序進行，為客戶減少了等待的時間，簡化工作程序。
2.手輪疊加和運動控制
在模具加工中，尤其是一些大型的精密的模具，操作人員需要直接對其進行自動加工控制，這就需要手輪疊加運動。在運動開始之前會對全局程序的參數進行設置，這樣疊加運動的范圍就能夠確定，在這樣的前提下，手輪疊加運動是非常安全的。
曲面加工在模具制造中是比較重要的一環，往往是使用CAD或者CAM來生成曲面加工程序，但是在很多直線程序的插補過程中會出現很多棘手的問題。在智能加工技術下，數控系統就能夠讓其自動過渡，刀具也能夠以穩定的速度在模具上切割。在運動控制中還有一個重要的功能就是減少后處理器的二次運算，這一功能在上夜班無人看管的前提下非常好用。
3.智能控制加工精度
機床幾何誤差、旋轉軸定位誤差及空間漂移是在模具制造加工中經常出現的問題，想要提高其加工精度就要從這幾方面入手進行解決，而在智能加工技術的應用下，KinematicsComp功能和KinematicsOpt功能就能對這種問題進行及時的解決。在KinematicsComp功能中，是將所有軸的實際特性結合到運動特性的模型中，高精度的來測量刀尖的空間誤差。從而提高加工精度。KinematicsOpt功能是通過海德漢高精度觸發式測頭來測量球心的位置，對被測軸進行自動優化，然后對參數進行修改，這樣就保證了模具質量生產的穩定性。
4.自適應控制加工過程
通常生產企業都想盡可能的提高機床的生產效率，為企業帶來更大的經濟效益，因而對給予機床一個更大的加速度，在這樣的高速運動下，機床的承受能力是巨大的，嚴重時會影響機床的正常工作。而在加工過程中運用受力自適應控制就能對加速度進行檢測，讓機床運行速度保持在一個正常的、合理的范圍之內，同時還能夠提供扭矩和摩擦力的數據參數，讓工作人員不斷地調整控制參數，這樣就能適應工件當前的質量。而位置自適應控制是應用在機床的動態性能控制中，最大限度的提升機床的動態性能，從而提高控制系統的穩定性。
四、模具制造中智能加工技術的應用趨勢
隨著經濟的發展和工業產品質量要求的提高，對模具制造的要求也是越來越高，模具制造的方向也應該朝著更高的方向發展，智能化生產將會變得越來越普及，其中數字化控制將會成為模具制造發展趨勢中的主要潮流，模具制造主要是對速度和精度進行控制，只有將這兩方面控制好，那么就能夠得到高質量的產品。在未來的模具制造中，會要求工業生產更加的高效、精準、復合化和多元化，而在實現這些標準的前提就是應用智能加工技術，因此智能加工技術將會應用的更加普遍、成熟。
五、結束語
現在智能加工技術被廣泛的應用在模具制造中，隨著計算機技術和網絡的發展，數控技術是智能加工最好的體現方式之一，對于一些大型精密模具的制造都是有著至關重要的作用。上述具體應用在工業生產中都發揮著重要的作用，相信在未來的發展中也是極為可靠、準確的。
參考文獻
[1]楊興.模具制造智能化技術在東風模具的應用[J].金屬加工（冷加工）.2015（11）
近 10 年來，國民經濟持續發展、房地產行業高速運行以及城鎮化進程加快推進，搭乘這股行業利好春風，電梯產業呈現了爆發式的增長。目前我國不但是全球最大的電梯市場，而且形成了全球最強的電梯生產能力，成為電梯領域的世界工廠和制造中心。在浙江南潯，電梯產業更是有著30多年的歷史，被譽為“中國電梯之鄉”。
成功并非一蹴而就 “走出去引進來”推動企業發展
森赫電梯股份有限公司（以下簡稱“森赫”）成立于2002年，坐落于浙江南潯，目前擁有產品制造中心、研發設計中心、客戶服務中心、電梯運行速度可達10.0m/s的試驗塔，是面向全球市場的電梯、自動扶梯及立體停車設備的大型制造企業。成立之初，森赫還僅僅是一家電梯部件加工廠，成立后短短兩年，森赫便取得長足發展，完成了從一家小小的電梯部件生產廠商到整梯裝備制造商的跨越。2012年，森赫更通過一系列策劃醞釀、資本運作， 成功全資并購原德國合資電梯公司，成就中國民營制造業領域海外收購案的又一段佳話。
成功并非一蹴而就。在企業發展過程中，森赫也曾面臨市場擴張難、訂單量少、技術創新不足等難題。為了在全球市場找到更高、更廣的發展空間，森赫尋求與德國知名電梯企業合作，期望通過將德國同行的先進技術及制造理念消化吸取并掌握，提高產品的核心競爭力。在“走出去、引進來”的策略方針指引下，森赫多次參加德國國際電梯展，參觀德國電梯企業生產過程，并嘗試將德國企業先進的生產模式及生產設備引進森赫。來自德國的瓦格納全自動噴涂線、意大利的薩瓦尼尼全自動柔性鈑金生產線，以及機器人一體化的數控復合系統等一系列先進設備的引進，讓森赫的每一道生產線都變得井然有序。
ERP+PLM
打通設計生產“任督二脈”
電梯行業作為典型的大量定制化制造行業，每家客戶的產品大多都是定制的，幾乎每臺電梯配置都不重復，單梯電梯技術分解產生料號有3000-4000顆，共用性料件一般在400-500顆，其余均為專用料件技術拆分后進行采購與生產，料件管理復雜，裝配物料匹配要求高。因此物料對電梯行業來說至關重要，從源頭合同報價到技術拆解到生產、采購、裝配整個過程，任何一個環節出現錯誤會影響整臺電梯的安裝交付。更嚴重的是，這些錯誤一般在交付裝配時才會被發現，此時再重新調整生產將會嚴重影響交付時間及產品成本。同時，因為整梯排產、整梯發貨的排產方式，物料差異往往會導致重工，從而影響整體生產節奏。而倉庫庫存種類繁多，物料的收料及發放管理命名必須與技術、生產一致，若單獨管理會導致發料錯誤而造成生產交付環節異常。
在與鼎捷軟件合作以前，森赫采用手工排單，設計環節與生產環節脫節，數據無法完成有效傳遞?！半娞菪袠I的特殊性就是標準件非常少，基本都是非標處理，設計拋到車間后，車間通過技術拆解，由人工進行下料處理，非常容易弄混，導致產品返工嚴重，造成大量的浪費！”森赫生產主管沈明明如是說。在鼎捷的協助下，森赫通過ERP+PLM系統的導入，將從銷售到設計、生產再到財務核算的數據有機串聯起來，使得企業的整個流程都落實并固化到信息系統中，真正實現了研發標準化、物料標準化、生產設計一體化、財務核算標準化的管理訴求。
沈明明更從品質的提升、交期的改善以及庫存成本的降低幾方面，對生產管理效益的精進進行了全面總結：
提升品質。之前森赫都是通過人工來挑選物料，往往幾大核心部件都會做，但是一些非標件，或者是一些小件，最容易出現遺漏，直到最后裝箱或者交付的時候，才發現少了一些部件，導致無法準時達交。現在通過ERP系統生成工單，并全面跟蹤從生成工單到最終完成的全部過程，使得產品品質得到了保障。
改善交期。在上信息化以前，森赫的銷售模式基本是客戶下單預付款達到30%就進入生產，以防止無法在交期內交貨。但電梯是工程性產品，尤其是甲方若出現資金鏈斷裂，就會造成工程停工從而使得電梯成品庫存壓貨非常嚴重。信息系統上線后，大大縮短了產品的交付周期，現在只要提貨款到馬上就可以進入生產?，F在提貨款標準已經從30%提升到了70%以上，既改善了交期，又降低了成品庫存，成品庫存從上線前的500臺降低到60臺以下。
降低庫存成本。“反正放在我倉庫里沒人帶出去，還是我的資產，爛也爛在鍋里，不存在損失?！痹谏蛎髅骺磥恚郧吧帐菦]有庫存管理概念，僅僅會針對大件物料進行盤點。如今，森赫每個月都會依托ERP系統進行月度盤點，使得庫存信息非常清晰。ERP系統上線以來，森赫的庫存資金從1.4307億元降到8220萬元，降幅達43%，周轉天數更從119天降為55天。
智能化+服務化
勾勒互聯網時代的轉型藍圖
作為一家傳承德系基因的企業，森赫始終希望能將德國工業4.0血統融入企業發展。沈明明認為要實現智能制造，一是要依托于智能化的生產設備，另一方面是要依托于智能化的信息系統。
目前，森赫也在積極引進先進硬件設備。未來，通過信息系統與工廠自動化、物聯網、機器手臂等的連接與整合，將實現作業現場數據的海量精準收集，大大提高制造現場的透明度及作業效能，從而協助森赫從機器“自動化”向生產“智能化”跨出一大步。
“互聯網+”時代萬物互聯，使得制造企業可以提供多元化服務，從研發、設計、生產到售后的各個環節來實現產品的增值。從產業鏈的角度來看，制造企業積極向服務化轉型，將能增強產業鏈各個環節的服務功能，實現企業價值鏈的延伸和形成新的競爭優勢?；诖朔N趨勢，森赫不僅僅要為用戶提品本身，更需要為用戶提供從銷售、制造到安裝維護的全套最佳解決方案。對此，森赫技術總監牛有權對于“智能制造”也有新的期待：如何依托智能檢測控制、物聯網，實時監控電梯運行情況，并實時回傳監測數據，經過數據分析對電梯運行狀況進行有效分析和診斷，杜絕電梯的意外發生，從而提高電梯使用安全性。
智能制造包含智能制造技術和智能制造系統，智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，具有自學習功能，還有搜集與理解環境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規劃自身行為的能力，智能制造技術涉及方方面面的專業技術，同時結合互聯網、物聯網、大數據、云應用等場景，實現智能與智慧。而所謂“環境和自身的信息”通俗講即為各類數據，企業管理系統必須對接生產數據，才能有效地分析和智能化控制和應用，圍繞生產數據不落地及實際應用展開，淺談如何讓管理與生產不脫節。
關鍵詞：
生產大數據；智能制造；數據采集
隨著“中國制造2025”出臺指引內地制造業，各企業積極響應，結合互聯網＋、物聯網、大數據、云應用等場景，走進中國制造2025的第一個年頭。所謂智能與智慧，當下中國的2．0、3．0企業其實是要通過規劃企業的信息化系統，協助管理出效益，逐步提升自動化水平，最終縱向集成、橫向集成、端與端集成，實現智能化制造。智能制造的信息化系統將協助管理，是管理的手段、工具，是系統工程、是持續工程，而且必須與生產、與設備交互信息，讓生產大數據不落地采集，對其數據分析及應用，物物感知、自動響應，才能回饋生產、指導生產，并能夠持續優化，按需分配、按需生產，也即智能制造、智慧工廠。數據采集作為生產過程信息的收集手段，而數據采集系統也就成為連接底層自動化系統與高層信息化系統的橋梁，為企業信息化提供有效的基礎數據，包括工藝參數、設備數據、質量數據、能源數據、干預干擾數據等等，數據采集將管理同生產緊密結合，使得信息一體化系統形成“信息源于生產，又最終指導生產”的閉環有效系統。本文針對制造業數據采集，介紹管理系統如何實施，為智能制造打通信息流、業務流。
1數據采集
數據采集面向上下層級，將下層各種對象中的數據源按照一定規律采集預處理后，與上層系統進行交互，因此數據采集系統通過對基礎數據的處理后，又派生出生產實績數據、能耗實績數據、質量實績數據、設備運行數據、異常信息數據、物流跟蹤信息以及邏輯處理與接口信息。數據采集關系到各個生產流程中信息的連續性，最終影響上層一體化信息系統的決策、追溯、判別和分析。數據采集派生數據與管理系統的計劃、標準、財務、成本、倉庫、采購、決策等相關聯，構成整體信息化的信息流，覆蓋智慧工廠業務流轉與智能制造執行。
1．1數據分類
采集數據分類，可以分為工藝數據、過程數據以及作業實績。工藝數據如溫度、壓力、在線檢測、電流電壓以及介質流量，這些工藝數據影響產品質量，對產品質量追溯和持續優化起到進一步分析作用；過程數據比如工序的所有狀態信息，比如物料、介質消耗量等消耗，這些信息作為物料跟蹤的屬性，便于生產過程節奏把控、單位能耗分析以及成本分析；過程數據作業實績是通過物料跟蹤處理，形成各區間的班組生產作業記錄，如當班投入實績、產出實績、當班待處理記錄以及異常判廢實績；設備停服役以及設備運行參數作為設備分析和設備管理的依據。其次物料跟蹤所需的信號包括人員干預干擾信息，均作為物料流轉必不可少的屬性。其次智能機構、周邊系統以及其他感知設備，在今后都存在各種間接或直接的交互方式，以便更柔性制造、相互協調、無縫對接。
1．2采集對象
采集的數據（Data）是對實績、概念或指令的一種表達形式，可由人工或自動化裝置進行處理。數據本身之間是沒有關聯的，只有給這些數據賦予了各種機制或規律屬性后，才有質量實績收集與分析的意義，也變成為信息。數據處理是系統工程和自動控制的基本環節。數據處理的基本目的是從大量的、可能是雜亂無章的、難以理解的數據中抽取并推導出對于某些特定的人們來說是有價值、有意義的數據。即為工藝沉淀、質量分析等等去追溯、查詢、再提升提供有效信息。數據采集的主要對象包括：與基礎自動化（PLC、DCS等系統）通訊；與智能儀表通訊；與機電一體化設備或系統（在線檢測等）；與周邊各系統通訊。與這些采集對象通過各自交互能力，比如相關協議、接口標準化、文件或數據庫表單交互等途徑，能夠獲取大量零散又無關聯的數據信息，這是智能制造大數據應用平臺及生產、質量分析的基礎。
1．3數據應用
數據采集的目的不同，所采取的數據處理也就存在差異，包括采集頻率、采集觸發條件、存儲時間以及展現形態。對全流程質量數據的采集及處理，形成一體化質量管理系統，用來質量異議追溯查詢及分析，這個必須要有過程管理系統系統的物料跟蹤模塊支撐；在局部或相關區域對能源介質數據采集、分析及管理，形成能源監控或能源管理系統，目的是能耗分析與統計比對，有助于能源分配及節能減排；單獨對檢化驗或計量進行數據采集與應用，形成計量、檢化驗系統，是將物料計量及過程成分進行有效采集和管理；將實績與合同計劃關聯，能實現合同動態跟蹤；將標準與運行反饋實績關聯，能做到設備控制預警等應用；包括大數據應用及云應用，制造業這些有效應用均離不開現場基礎數據，解決現場信息孤島，使得信息化整體效應，透明流轉，提高企業效率。
2相關系統介紹
質量一體化系統主要功能應包括但不局限于質量數據歸集、在線質量監控、產品和行業規范管理、在線質量判定、全流程工藝質量追溯、表面缺陷跟蹤、質量查詢與質量報表、質量分析與改進管理、客戶技術檔案管理等功能模塊。能源監控、管理系統提供水、電表、燃氣等基礎數據，按班組、加工單元進行統計報表，降低人工抄表強度及人工失誤、干預等，而且有效監管公司能源平衡，提供權威的能源消耗及考核數據，有助于能源大數據分析比對及能源預測。過程控制系統通過全程物流自動跟蹤，數據自動采集，將數出同源、數據不落地，避免人員干預，降低操作強度；將工藝參數、設備數據、質量數據、成本及能耗數據按業務收集；同時實現與生產執行層形成完整的信息流閉環，也可以結合專家或模型系統，做到自學習智能控制。計量檢化驗系統：計量管理一般指司磅作業及相關信息的捆綁管理；檢化驗流程一般包括分析檢驗任務的下達／接收／反饋、樣品登錄與樣品接收、檢驗任務委派、結果數據輸入、分析結果的審核、分析結果的、結果的判定與異常情況處理、報告生成和、留樣管理、數據查詢等幾大標準過程模塊，將零散的檢化驗信息集中采集并管理。系統功能架構圖，參考如圖1所示。
3結束語
【關鍵詞】制造控制系統；集成框架；智能重構；知識功能塊；Web服務
引言
激烈的市場競爭和動態多變的制造環境，迫使企業不斷提高對制造控制系統可重構性能的要求。最初是簡單重構，然后是動態重構，目前發展的主要趨勢是智能重構。
IEC 61499功能塊采用分布式和硬實時的設計原理，既具有面向對象的特征，又具有優良的自治性，已被學者們作為研究新一代智能制造控制系統的重要基礎。本文將人工智能領域的知識表達與IEC 61499功能塊標準相結合，提出了知識功能塊新概念，并以其作為功能單元，構建了智能重構制造控制系統（Intelligently Reconfigurable Manufacturing Control System，IRMCS）集成框架。在此框架下，智能重構與智能控制過程能夠并行進行，各個計算機化的可編程制造設備可相互協作并相互促進，從而使制造控制系統達到全局優化的效果。最后，開發了一個原型系統，用于驗證所提出的集成框架的有效性。
1.基于知識功能塊的智能重構制造控制系統集成框架
1.1 知識功能塊模型
將IEC 61499基本功能塊模型進行擴展，提出了適應智能重構的知識功能塊模型（如圖1）。其特點是：①將事件流區分為執行事件與重構事件兩種類型；②同時將數據流區分為執行數據與重構數據兩種類型；③相應地增加了與重構事件及數據相關聯的重構控制表及重構算法；④為了便于智能重構與智能控制的并行執行過程的相互協作，還增加了用于功能塊實體與制造知識庫交互的協調知識數據流。該模型在邏輯上與基本功能塊完全相同，既提高了可重構性，又保持了功能塊組織結構的穩定性。知識功能塊的控制功能或者是控制加工資源的操作（如機器人的移動），或者是控制制造元過程（meta process），即制造過程的最小組合單元。為簡便起見，下述功能塊均指知識功能塊。
1.2 基于知識功能塊的智能重構制造控制系統集成框架
在集成工程知識、制造過程知識和制造資源能力的基礎上，構建了以具有自治與協作能力的知識功能塊為最小功能單元的IRMCS集成框架，其特點如下：
（1）采用金字塔型結構的思想，在邏輯上以制造系統集成（Manufact uring Systems Integration，MSI）結構的遞階方式，將控制系統分成系統層、規劃層和資源層三層，資源層又分為虛擬制造設備（Virt ual Manufacturing Device，VMD）層和設備控制器層。復合功能塊由多個基本功能塊通過數據流和事件流連接形成，以完成更為復雜的控制任務?？刂迫蝿盏耐瓿梢蕾囉诠δ軌K（基本功能塊或/和復合功能塊）之間的信息傳遞。
（2）將功能塊間的信息傳遞分為軟實時通訊與（硬）實時通訊兩種方式。軟實時通訊采用基于Web服務的客戶機/服務器（Client/Server，C/S）方式實現，（硬）實時通訊則采用基于制造報文規范（Manufacturing Message Specification，MMS）及Web服務的報文傳輸機制實現。從本質上看，兩者都采用統一的標準報文格式（以簡單對象訪問協議（Simple Object Access Protocol，SOAP）為消息傳遞形式的Web服務C/S機制接口）。
（3）從信息傳遞性能來看，各功能塊實體均具有數據、報文傳輸能力，因此松弛了層次間的“主-仆”關系，提高了從屬層次上各功能塊實體的局部自治能力，從而大幅降低了對層次間實時通訊的需求。
2.智能重構與智能控制的并行執行過程
為了使制造控制系統具有自組織與自適應能力，其智能重構與智能控制過程必須能夠并行進行。預先確定好的控制應用的執行邏輯約束，以及功能塊本身所具有的重構支持機制，將確保重構過程自動平穩進行，避免初始的應用邏輯與當前的執行條件發生沖突。智能重構與智能控制的并行執行過程。該過程存在執行控制流與重構控制流兩種類型的控制流，前者由計劃調度復合功能塊產生，后者由重構控制復合功能塊產生。在制造控制系統動態演化過程中，監督協調復合功能塊在制造知識庫的支持下，根據重構規則及控制規則協調智能重構行為與智能控制應用的并行執行。
3.系統設計
一個簡化的柔性制造系統（Flexible Manufact uring System，FMS），它包括兩臺機床（M1與M2）和一個緩沖區B1。兩臺機床共享一臺機器人R1；FMS共享一臺負責運輸零件的自動導引小車A1；還包括一個智能倉庫，可在任意時刻提供系統所需的零件和存儲空間。此外，一臺主控計算機負責控制整個系統及監視所有設備的運行情況。如基于Web服務面向服務的控制軟件體系結構將面向服務的思想與IEC 61499功能塊標準相結合，并采用Web服務作為功能塊的實現技術，提出了基于Web服務面向服務的IRMCS軟件體系結構。通過功能映射，上述IRMCS集成框架中邏輯層面上的功能塊體現為各種具體的功能塊Web服務。底層是功能塊Web服務組件庫（包含各個功能塊Web服務的具體實現）；MMS服務集合提供制造信息傳遞規范；Web服務技術是整個體系結構的實現平臺，其協議堆棧為客戶端與服務器提供Internet/Int ranet環境下的網絡服務；采用Web服務的Web服務描述語言（Web Serivce Description Language，WSDL）描述功能塊Web服務，并到統一描述、發現和集成（Uni2 versal Description，Discovery and Integration，UD2 DI）協議注冊節點，然后客戶端控制應用可從注冊節點發現需要的功能塊Web服務并使用它們。此外，客戶端與服務器通過SOAP相互通訊。
由于Web服務本質上建立在一系列基于可擴展標記語言（eXtensible Markup Language，XML）的開放標準（WSDL，SOAP及UDDI）基礎之上IEC 61499功能塊標準與Web服務相結合可以給制造控制系統帶來真正的與硬件平臺、操作系統與編程語言無關的通訊能力，提高了它的柔性、可重用性、可擴展性與互操作性。同時，由于Web服務的動態、發現及綁定機制，IRMCS具有動態的可重構性與集成能力。
上述系統模型中的制造設備通過串口通訊（如RS2232C通訊協議）與服務器計算機相聯系，服務器計算機與主控計算機具有相似的硬件配置Pentium IV 2.4GHz，512M RAM，以太網卡。為了展示IRMCS的跨語言、跨平臺性能，客戶應用及各設備VMD功能塊Web服務選擇Windows 2000為開發平臺，J ava為編程語言，Sun J RE為運行環境，Bor2 land JBuilder 9作為開發工具，Tomcat作為Web服務器；另一方面，計劃調度功能塊Web服務及重構控制功能塊Web服務選擇Linux為開發平臺，C#為編程語言，Microsof CLR為運行環境，Visual St 為開發工具，IIS為Web服務器。這種執行方式也可驗證IRMCS在異質環境下的互操作性。在Internet/Int ranet環境下，用戶可利用客戶程序方便地遠程監控該FMS的實際運行情況。
結束語
為了實現制造控制系統的智能重構，提出了知識功能塊的新概念，并以其為基礎構建了IRMCS集成框架。IRMCS原型系統驗證了IEC 61499功能塊標準、Web服務中間件和面向服務概念在實現智能重構制造控制系統方面的有效性。
但在實際應用中，基于Internet/Int ranet的集成框架需考慮制造控制專用信息傳遞過程中的安全問題。未來將研究采用安全套接字層（SecureSocket Layer，SSL）技術對制造通訊信息進行加密與解密。
參考文獻
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中國成為了世界制造業大國，已非新聞。
2010年，中國制造業產出占世界比重19.8%，超越占比為19.6%的美國，成為全球制造業第一大國。2012年，全國工業增加值達到了19.99萬億元，在22個大類中，我國在7個大類名列世界第一，220多種工業品產量居世界第一位。
然而，制造大國光環背后卻暗藏著“大而不強”的隱憂可能將長期存在。事實上，目前中國的制造業仍與美國、德國、日本等國存有較大差距。
“由于我國工業化起步較晚，工業化任務沒有完成，導致我國制造業科技水平不高、對能源和資源需求太大，競爭力薄弱?！痹趧倓偨Y束的第五屆中國制造業年會上，第11屆全國政協副主席阿不來提·阿不都熱西提這樣對制造業從業者說道。
中國制造業正在陷入這樣的困局：制造業企業缺乏自主創新能力，技術積累和實力較弱，產業發展需要的高端設備、關鍵零部件和元器件、關鍵材料嚴重依賴進口。
不僅如此，資源、環境的壓力也日益顯現。根據英國的一項最新統計，2011年，全球共消耗122.75億噸標準油，中國消費了超過26億噸，占全球21.3%，美國僅占18.9%。而在之前的2010年，中國標準油消費占比不到全球20%，基本與美國持平，而第三位的國家的消耗只有6.86億噸。
同時，環境問題也不容小覷，2012年，中國的二氧化碳排放量為80多億噸。在成為第一制造大國的同時，還成為了第一能源消費國及第一二氧化碳排放國，空氣污染、礦產過分開發成為中國制造業發展的絆腳石。
國際上的發達國家注重的是創新、質量、生態和整個制造過程成本的下降，而中國在后3個方面的重視力度明顯不足，大連理工大學博士生導師劉曉冰表示，尤其是質量問題，這是任何跨越式發展都不能回避的立足之本。
目前，國外機器人平均無故障時間MTBF達到5萬小時，單臺8年，而國產機器人平均無故障時間MTBF只有8000小時。質量的短板已成為中國不容忽視的問題。
中國經歷著如火如荼的制造業風暴，國際市場上，以信息物理系統為基礎的第四次工業革命正在悄然興起。歐盟第七研發框架計劃（FP7）資助支持的重點優先領域就包括智能制造業。歐盟第七研發框架計劃（2007-2013年）投入機器人的研究經費達6億歐元，未來的研究計劃（2013-2020年）對機器人研究的經費投入將達到140億歐元。
轉型升級，已經開始擺上每一位中國制造業從業者的案頭。低碳、綠色、智能成為制造業未來需要擁抱的元素。
中國制造業只有創新，才能立于不敗之地，新一輪工業革命的核心是制造業的數字化，是高度發展的信息技術、物聯網技術和制造業的深度融合。為了更好地理解智能制造，本刊專訪了亞洲制造業協會首席執行官羅軍。
CEI：目前中國制造業處在一個從傳統制造到智能制造的轉型期，薄弱的工業基礎對這個重要的轉型時刻來說，會帶來哪些困難？
羅軍：雖然目前我國GDP保持很快的速度增長，但突出的問題就是單位能效較低，甚至只有一些發達國家的1/10，也就是說，同樣消耗一度電或者一噸標準煤，我們所生產出來的東西是發達國家的1/10。究其原因在于技術落后，技術落后導致我們對能源的需求加大，對資源和環境壓力加大，最終的結果就是消耗了大量的能源，排放了大量的廢水廢氣，卻產出不高，能效低下。而這些東西卻是花錢也買不到的。這些年，我們付出了很大的努力，卻無法引進最核心的技術。這是目前轉型的困難之一。
另一個困難是人才嚴重短缺。工業化的快速推進，需要的是國際化、高科技含量的復合型人才。而中國的工業基礎還較為薄弱，我們在推動工業化的時候，發達國家的工業化任務早就完成了。相對于工業基礎好，人才成熟，產業鏈配套的發達國家來說，我國并不具備人才、技術優勢。自主創新是我們增強工業競爭力的必然途徑，但在進行自主創新的過程中往往會受到人才、環境等多方面的條件限制。人才的引進和培養需要一個長期的過程，轉型升級需要一個良好的、積極的創新創業環境。顯然，中國還處于創新創業的過程當中。
最終我們是要走一條“科技、人才、創新”的道路，利用新興技術改善和提升傳統產業，而不是將傳統產業徹底淘汰，GDP需要發展，社會需要就業、產業不能斷代，傳統產業在國計民生中起著十分重要的作用。在利用信息技術等新興技術提升傳統產業的過程中，要時刻追蹤全球前沿性的技術。在引進、消化吸收后勇于再創新。好的技術是買不來的。同時，還要大力培養基礎性、研發性的科技人才，提升我們的軟實力。目前來看，我們對信息技術本身的研發和應用還處于起步階段，3D打印、機器人、信息技術、新材料等先進制造業的發展將是中國制造業歷史上一次機遇與革命。
CEI：目前有很多企業的智能制造設備和軟件大部分都來自于國外，對此你怎么看？
羅軍：一個國家智能制造業的發展需要一個過程。目前我國工業基礎薄弱、人才、技術相對缺失，“引進來”是必須要走的一段路。任何一個工業化后起國家都必須要走一條引進-模仿-消化吸收-創新的路子。模仿只是一個過程，不應該是終點。我們必須堅持不斷創新，走一條模仿—吸收—創新—再創新—再再創新的路子，我們的創新實力才可能進一步增強。
雖然目前我國企業的整體創新水平與發達國家相比較還有不小的差距，但是差距卻在不斷縮小。創新需要一個過程，而創新水平的提高則是一個長期的復雜過程。據世界知識產權組織最新公布的數據顯示，2011年中國申請專利數量首次超過美國，成為全球申請專利數量最多的國家。中國專利申請數量的增長主要源于國內發明的增多，這說明中國企業的創新已經沿著模仿—復制—創新—再創新—再再創新的路徑，實現了新的跨越，這是令人振奮的消息。模仿只是工業化后起國家的產物，如果一個國家或地區長期停留在模仿階段，顯然是沒有生命力的。
CEI：這種“引進來”戰略的最大好處是什么？
羅軍：最大的好處在于培育了國內的應用市場，并培育了大量的熟練的產業工人。以日本為例，上世紀60年代，工業機器人發展最好的國家是美國，但那時由于價格高、市場需求小，發展速度比較慢。而同一時期的日本由于剛剛結束第二次世界大戰，勞動力十分短缺，因此，工業基礎較強的日本開始尋找機器生產的新路徑。于是，日本購買了美國的機器人，并進行模仿、吸收和創新。由于日本廣闊的應用市場帶動了機器人巨大的需求，70年代之后，日本的機器人產業反而超越了美國。
這可以為我們做一些借鑒。雖然現在技術、服務器、設備等等這些核心制造裝備還需要進口，但進口之后，需求打開，應用市場發展起來了，自主創新才有原動力，應用市場需求對科學研發的倒逼機制作用就會增強，這也勢必會帶動我國整個產業和科學技術的發展。
應用市場的打通目前已初見效果，中國2011年的機器人銷售量約為22600臺，相比于2010年，增長了51%，增速繼續保持世界之最，成為繼日本、韓國之后的全球第三大工業機器人市場。據IFR預測，到2014年，中國有望成為全球最大的機器人市場。
CEI：從世界范圍來說，目前智能制造應用最廣的領域是什么？
羅軍：智能制造是一個很寬泛的概念，包括自動化系統（大數據計算）、控制系統（決策處理）。機器人則是智能制造的主要表現形式之一。目前機器人應用最廣泛的就是汽車、電子等領域。另外焊接加工、搬運上下料、化工建材、海洋工程裝備、特殊環境下對機器人的應用也比較多。
智能制造技術的發展，通常有以下情況，第一個是產業發展到一定階段的產物，也就是說當工業化發展到一定階段以后，產業的自然升級為智能制造業的發展提供了良好機會。
第二種情況是在一些危險工種或者需要在高溫、高輻射等惡劣環境作業的情況下，運用機器人則比用人力更為人性化。
另一個值得注意的問題是，勞動力成本上升也是智能制造業發展運用的重要推手，在勞動力較為低廉的情況下，勞動力成本的不斷上升，迫使企業選擇機器人等自動化程度更高、智能水平更為完善的生產裝備來降低勞動成本。
CEI：中國的智能制造在哪些方面較為先進？
