發布時間：2022-04-17 09:26:45
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇石油化工設備論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
1新時期石油化工設備管理現狀
1.1設備管理工作不專業
石油化工設備管理工作不專業使相關企業的設備管理體制無法適應化工設備的發展速度，一定程度上影響了石油化工設備管理機制的有效完善與發展。在實際的設備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業性，并且對于實際的操作沒有經驗，因此不能滿足設備正常更新與完善的需求。
1.2設備管理工作安全問題
由于在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設備產生過量的運行狀況，一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，并且傳統的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求。
1.3化工設備技術管理落后
在對化工設備的維修費用預算過程中未采取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要采用傳統的計算方法，導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況，還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況。
2石油化工設備管理工作的重要意義
2.1有效保障化工企業的安全生產
石油化工企業運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發生。化工設備的科學系統化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規劃保障化工企業生產的順利進行。
2.2有效提高化工企業的生產效率
化工企業的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行，保障了設備的生產效率，避免了設備故障產生的機率。化工設備生產效率的提高，一定長度上增加了企業的經濟效益，提高了化工企業的整體發展水平。
3完善石油化工設備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業。針對該采油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設備的管理工作。
3.1貫徹落實化工設備的管理主體責任
對化工設備進行專業的管理，熟練掌握設備的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養護規劃，并進行嚴格的質量驗收。除此之外，應對相關的設備管理領導進行責任的落實，明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
3.2加強設備管理人員的培訓
石油化工企業的設備管理與專業技術人員應了解其化工設備管理工作對企業經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業的培訓，并與其他相關部門進行協同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業的實際需求，有針對性的進行培訓，并有效的提高管理技術人員的專業技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，并將檢查的結果進行詳細的記錄，對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業評估體制的建設，能夠積極的提高化工設備的運轉效率，進一步加強對石油化工設備的管理。
3.3對石油化工設備管理制度的改革
新時期的石油化工企業屬于高危的行業，所以，應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創新。與此同時，相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動，有效的提高設備管理的高效運行。除此之外，相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。
3.4普及安全生產的管理意識
在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員匯報，以防故障的惡化程度。化工設備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的機率。因此，應積極強化安全生產的管理意識，并進行有效的落實，保證化工設備的安全生產。
3.5積極引進化工設備的先進維護技術
石油化工企業應積極引進先進的設備維護技術，一定程度上改善化工設備的使用效率與質量，同時降低設備自身的勞動強度，有效的延長了設備的使用壽命，同時對于出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發展過程中，化工企業也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高設備的維修速度，保證化工設備的正常運行。
4結束語
新時期石油化工設備管理問題直接影響企業的發展與進步，因此，應積極采取相應的解決措施，有效的促進石油化工企業的發展，并且獲取可觀的經濟效益。
作者:李光強單位:延長油田股份有限公司青化砭采油廠
摘要：石化行業檢維修勞動定員還沒有規范方式，勞動用工配置是否合理，沒有一定的標準。本文以設備檢維修勞動定額為基礎，通過定性和定量地分析檢維修工作內容，探索檢維修勞動定員方式，為檢維修企業規范員工配置提出了一種可行的工作思路。
關鍵詞：勞動定額 勞動定員
勞動定員管理是企業人力資源管理的一項基礎內容，為了使設備檢維修人員的責任、職權、定員達到合理規范要求，保證企業持續經營，這就要求企業進行合理的崗位設置，實現企業、業主、員工的共同發展。但目前對設備集中化的檢維修企業，國家和行業還沒有規范的定員方式，勞動用工配置是否合理，沒有一定的標準。因此探索檢維修勞動定員方式，定性、定量地分析和確定檢維修人員配置質量，是控制和降低人力成本的主要途徑。本文結合檢維修企業實際，就如何制定檢維修企業的勞動定額及定員進行一些探討。
一、設備檢維修的主要工作內容
設備檢維修主要包括兩部分，一是日常機電儀設備檢修，二是日常機電儀設備維護。
1.日常設備檢修。第一，小修：設備校驗、調整及一般故障處理等。第二，中修：設備解體、清洗、除垢、主要部件檢查鑒定、更換修理、清理、潤滑、調整（校）等。第三，大修：設備所有部件全部解體清洗、除垢，必要的部件檢查并測試其性能，更換主要部件或易損件，總裝潤滑、恢復外觀、整體修復，總體（整體）性能試驗，使其主要技術指標達到出廠要求等。
2.日常設備維護的主要內容。設備維護主要包括設備巡檢、監測、保養、故障分析及判斷。
二、設備檢維修勞動定額制定
設備檢維修勞動定額制定也按照兩方面考慮，即檢修勞動定額和維護勞動定額。
1.檢修勞動定額。按照行業機電儀設備檢修標準，按照每臺設備的檢修工時，計算總的檢修勞動定額。
2.維護勞動定額。根據企業制定的巡檢辦法，需要對所維護的機電儀設備進行全覆蓋的巡檢，為了定量地衡量維護工作定額，主要從三個方面計算維護定額。一是確定所維護的設備巡檢路線。二是確定某一個巡檢路線每天進行的巡檢頻次。三是確定某一個巡檢路線每次巡檢所需的時間。機電儀設備維護勞動定額就是員工每天對所有巡檢路線所花費的時間。
三、設備檢維修勞動定員制定
根據計算而得的機電儀設備所需檢維修勞動定額，進而計算檢維修人員定員。
1.定員的方法。按照人員對設備檢維修聯系的緊密程度，把檢維修人員分為兩類，生產人員和非生產人員。
2.車間機電儀等主體工種人員定員。機電儀設備檢維修人員定員=檢維修勞動定額/每人標準出勤勞動定額。每人標準出勤勞動定額的確定：按照國家《勞動合同法》的規定，計算員工的出勤工作時間，即每年天數減去法定休假和節假日，乘以每天工作時間。
3.輔助工種人員定員。輔助工種人員為機、電、儀等主體工種以外的其他工種，包括機加工、焊工、管工、儀表安裝工、司機、庫房保管工等工種，輔助人員定員以比例法確定。即根據檢維修單位檢維修人員的總體規模，按照一定的比例來確定輔助檢維修人員定員。
4.非生產人員定員的確定。非生產人員包括檢維修單位行政管理人員、經營核算人員等。非生產人員定員應以比例法確定。即根據檢維修單位設備檢維修人員的總體規模，按照一定的比例來確定非生產人員的定員。
5.定員修訂系數確定。根據上述方式計算的檢維修定員，是理想化的定員，按照本單位檢維修人力資源現狀與實際，綜合考慮員工出勤情況（休假、培訓等）、員工年齡結構、員工性別比例、技能水平等現實狀況，對檢維修人員定員進行必要的修訂。主要是確定勞動定額完成率，把勞動定額完成率作為修訂系數，調整各單位的定員。
6.定員的動態調整。定員確定后，每年應根據檢維修裝置及設備增減情況，以及員工的勞動生產率提高情況而適時地調整總勞動定額，進而調整定員。
四、本方法制定檢維修勞動定員的特點
按照勞動定額的總量，制定勞動定員主要有以下特點：
1.定員標準化。勞動定額按照中石油和中石化兩個行業標準為基礎依據，充分考慮公司專業化的管理特點，按照實際情況進行修訂，作到了標準化，減少人為的主觀思想。
2.定員數據化。所有設備的定員，檢修工時、維護工時、出勤率等都以數據說話，作到定量化。
3.定員可靠性高。由于按照標準、數據計算勞動強度，并充分考慮了責任、風險等方面的因素，因此可靠性比較高。
4.定員便于操作。人員定員以設備多少為基礎，因此設備的增減直接與定員掛鉤，便于調整和修訂定員，作到了動態管理。
設備檢維修人員直接影響著生產裝置安、穩、優運行，因此加強一線檢維修人員的管理，通過定員的分析和制定，配足配好檢維修人員，一定能提高生產裝置的保運能力。
摘 要：帶壓管道堵漏潛藏著巨大的危險，一旦失控，極有可能泄露導致災難的發生，給哈石化帶來嚴重的損失。本文在對主要的化工設備堵漏的影響因素進行分析的基礎上，著重對幾種帶壓堵漏的安全措施展開探討，提出合理化的建議。
關鍵詞：石化設備，堵漏方案，焊接罩子
前言：
石油化工產業生產了大量的化工產品，對于發展國民經濟和改善人民生活做出了巨大的貢獻。長時間的運轉對化工設備的防護和檢查提出了更高的要求，保證安全、正常生產，必須對設備管道的漏點及時進行堵漏處理。然而，設備和管道內的物料大多數是易燃易爆、高溫高壓、有毒有害介質，如不制定完善的安全堵漏措施，施工過程中，極易發生安全事故，給單位帶來損失，造成環境污染。因此，對設備和管道內的介質做出判斷，再保證生產正常運行的情況下，采取正確的安全措施，確保堵漏安全，成為十分重要的問題。
正文：
1石化設備中動火帶壓堵漏的措施
在石油化工設備中，需要對堵漏裝置的性能進行研究，以確保堵漏裝置的可靠性，從而有效地發揮堵漏裝置的作用。為設備和管道的狀況能夠保證正常生產的需要，設備和管道內只要有適宜動火搶修的介質時，制定安全的動火方案，采取有效地安全措施，在確保安全的情況下，可動火堵漏。
1.1做罩子
先將泄露部位的外部尺寸測量出來，然后選擇大直徑的相同材質的管材，根據測量的直徑做罩子，罩子的外形應為圓筒形，罩子上要預先焊上閥門，然后將罩子包焊到泄露的部位。要注意在罩子沒焊好之前閥門必須全開，以將漏出物料排走，消除壓力對堵漏工作的影響。如閥門、法蘭等。
1.2鉚焊
根據泄露設備和管道的材質，準備相同材質的圓錐形堵頭，用夾鉗夾住，對準漏點砸緊，再用電焊將其與設備和管道焊接。鉚焊適用于設備和管道因點腐蝕出現的點泄露。鉚焊之前應盡可能的降低操作壓力和溫度，完成堵漏后再恢復。
1.3做圓筒
用一根大于泄露直徑3-5倍的鋼管，在鋼管一端安裝經過檢驗的閥門，施焊時把閥門打開，將鋼管的另一端罩住泄露點，然后把鋼管焊好，檢查無質量問題后，將閥門關閉，即達道堵漏的目的。加圓筒一般用于已形成一定漏洞的漏點。
帶壓動火堵漏是相當危險的，除上述各種堵漏方法各自的安全措施外，還應遵循以下的安全防護措施：
（1）檢測泄露設備和管道的壁厚，當壁厚小于2L時，一般不宜動火焊接；當壁厚大于3L時，可以動火焊接。一般采用手工電弧焊，電流要控制適當，防止燒穿。
（2）帶壓動火堵漏只適用于低壓設備和管道，不適用于中壓、高壓設備和管道，當設備和管道內的物料從漏點泄露時決不能帶壓動火。
（3）焊接前，清除動火點周圍的易燃物，并確認已經覆蓋，鋪沙，同時準備好滅火器。無論是露天還是室內一定要檢測動火點周圍的環境的可燃氣體，有毒氣體和氧含量，以防止動火時發生燃燒爆炸、中毒、燒傷等事故。
（4）操作人員進入作業點應穿戴好防護服和防護面具。堵漏前必須辦理好相關的作業許可證。若是高處作業必須佩帶安全帶。
（5）堵漏時，操作人員應按事先確定好的方案進行，須慎重果斷，如發現異常，采取措施盡快解決。
2石油化工設備中的非動火帶壓堵漏的措施
在連續生產的石油化工裝置中，如果發生泄露，常采用非動火的帶壓堵漏方法，此方法的危險性較大，如安全措施不全面，不但堵不了漏，反而會使漏點擴大，危機生產和人身安全。因此，堵漏前必須制定切合實際的安全防護措施。
2.1打卡子
卡子的大小、厚度、寬度可根據設備和管道的大小、漏點的大小、設備和管道內介質溫度和壓力而定。假如管線有泄露點，做一個能包住泄露點的卡子，先用鉛將泄露點堵上，在墊上一塊四氟或有彈性的膠皮，然后用卡子包住，吧包好后將卡子螺栓擰緊，直至不泄漏。只有在壓力不高、溫都不高、泄露孔不大、外表面簡單對稱的場合打卡子，才能獲得理想的效果。
2.2注密封劑
首先把泄露點用夾具封閉在一個密封腔內，選擇能耐泄露的介質及其溫度的密封劑，通過專用的注射工具把密封劑注入到密封腔內，密封劑在腔內充滿并且壓力升高，當密封腔內的密封劑壓力與泄露介質壓力相平衡時，便阻止了泄露。
不動火帶壓堵漏除了上述的堵漏方法各自的安全措施外，還應遵循以下安全措施：
（1）操作人員要經過有關專業部門進行全面的堵漏技術培訓，經理論和實踐操作合格后，才能上崗操作。
（2）操作人員必須按規定穿戴好安全防護用品才能進入堵漏現場。堵漏前，必須辦理相關的作業票據。堵漏過程中，注意防燙、防火、防爆、防中毒等事故發生。
（3）泄露介質為易燃易爆物質時，夾具應涂抹油脂，輕拿輕放，用防爆工具進行堵漏，避免撞擊產生火花。而對有毒有害的氣體介質泄漏時，操作人員必須佩帶密閉式空氣呼吸器，才能進行堵漏。
（4）操作人員應站在上風口操作或用蒸汽吹掃掩護，把泄露的介質吹到一邊，使泄露部位顯露出來，不能讓介質噴到操作人員身上。
（5）檢測設備和管道器壁較薄時，如果器壁不能承受任何壓力時，不能把密封劑直接注入到泄露點上。否則會發生嚴重的破壞事故。
結論：
“ 安全第一”是堵漏的最重要話題。為了保證帶壓堵漏裝置的可靠性，需對其進行定期或者必要的性能檢測，在線檢測裝置的工作狀態，從而對裝置的工作性能和狀態做出有效的評估，保證裝置能夠有效的工作，從而為完善堵漏裝置的設計提供更有力的依據。堵漏是在形式嚴峻、條件惡劣的環境下進行的作業，因此操作人員必須嚴格執行有關的規章制度和操作規程，確保帶壓堵漏作業的安全。
摘 要：近些年來，我國石油化工行業發展迅速，對國民經濟的整體發展起到了巨大的促進作用。但是在石油設備長期運行的過程中，出現了日趨嚴重的腐蝕問題，制約到了石油化工行業的發展，需要引起人們足夠的重視。文章簡要介紹了石油化工設備腐蝕的原因，然后探討了防腐措施，希望能夠提供一些有價值的參考意見。
關鍵詞：石油化工;設備腐蝕;防腐措施;
石油化工設備腐蝕問題的出現，不僅會破壞到設備的物理性能，影響到機械裝置的正常運行，還會對石油化工行業產生較大的影響，比如設備使用壽命遭到縮短，制約到石油化工企業經濟效益的提升。因此，石油化工企業就需要充分重視設備腐蝕問題，將一系列針對性的防腐措施運用過來，促使石油化工設備的使用周期得到延長。
1 石油化工設備的腐蝕原因
有諸多原因都會導致石油化工設備腐蝕問題的出現，通常情況下，可以將其劃分為外在因素和內在因素。
1.1 外力原因
在這個方面，又包括兩種類型，分別是化學物質腐蝕和電化學物質腐蝕。
前者主要是石油化工設備接觸到硫化物，與空氣中的氧分子和水分子發生化學反應，有新的氧化物形成，導致有腐蝕層形成于石油化工設備表面。具備了相應的條件方才會出現這種腐蝕現象，分別是腐蝕物質和較高的溫度。以硫酸含量為例，如果達到了50%左右，就會以最快的速度腐蝕碳鋼材料，如果含量較低的話，也會隨之降低腐蝕速度。
后者主要是石油化工設備接觸到了電解質溶液，電解質溶液中會產電極被石油化工設備表面所吸附，進而有腐蝕層形成于表面。潮濕的生產環境以及較長的接觸時間是本種腐蝕現象的產生條件。
1.2 內在因素
①沒有正確的使用材料。在石油化工設備材料選擇中，比較的復雜，特別是設備檢修過程中出現了比較嚴重的材料使用不當問題。因為著急使用設備，而沒有及時的供貨，那么可能會采用低質量的產品，這樣腐蝕可能性就得到了提高，進而出現一系列的事故。還有則是將高等級的材料運用過來，以為這樣材料的抗腐蝕性就會得到提高，但是卻會產生相反的效果。
②沒有科學的管理材料。因為設備有著比較復雜多樣的類型和種類，會混亂地使用一些材料和零件，沒有嚴格的管理材料，都可能會導致腐蝕問題出現于石油化工設備的使用當中。
③沒有科學的設計設備。在結構設計初期，就需要對石油化工設備的結構設計問題充分重視，如果有問題出現于本階段內，那么就會直接影響到設備的剛度、強度以及承受力，嚴重的話，設備松動或者局部振動也會隨之出現，進而對設備的抗腐蝕性造成較大的影響，設備的使用壽命遭到縮短。
④設備加工不當;對于石油化工設備來講，基本上都會有誤差存在于結構設計和實際加工之間，這是因為設備材料的設計標準與設備的實際加工需求不相符合。此外，在焊接設備的過程中，因為沒有嚴格控制施工工藝，也會導致設備腐蝕問題的發生。
2 石油化工設備的防腐措施
2.1 對腐蝕介質的有效隔離
為了避免有外在腐蝕問題出現于石油化工設備中，就需要有效隔離石油化工設備和腐蝕介質。一般情況下，經常用到的方法是將油漆涂抹于使用化工設備的表面，以便充分發揮防護作用。環氧樹脂、酚醛樹脂等都是不錯的油漆涂料。在防護層涂抹之前，需要對石油化工的材質、使用情況等充分了解，還需要將設備性能、老化以及防護層的耐腐蝕能力等因素充分納入考慮范圍。
此外，為了有效隔離，也可以將金屬覆蓋層制作于石油化工設備的表面，這種方式可以對點化學物質腐蝕有效的應對，在石油化工設備表面所涂抹的金屬漆往往具備較好的耐腐蝕性能，或者是將其制成適當的形狀，以便在母材的表面所焊接。母材因為材料屬性的限制，要求相對較低的電位，那么覆蓋之后，就需要將腐蝕保護設備作為陽極，在電流不斷升高的過程中，會持續降低腐蝕電流，以便有效控制腐蝕率，發揮防腐效果。
2.2 對設備結構設計的大力優化
在石油化工設備中，起始階段就是結構設計，那么就需要從這個階段來進行防腐。在設計過程中，需要將控制腐蝕的知識經驗合理運用過來，促使設備具有較高的性能和較長的使用壽命，同時，經濟、實用以及環保等方面的要求也需要納入考慮范圍。
此外，石油化工設備的實用性能也會直接受到安裝質量的影響，因此，就需要將防腐措施運用到安裝中的各個環節，對設備包裝、加工以及運輸等各個環節所存在的腐蝕問題充分考慮。需要注意的是，材料雖然有較好的性能，但是無法保證制造質量的話，也不可能提高設備的抗腐蝕性，因此，在設備制作過程中，就需要對各個環節存在的腐蝕風險充分考慮，同時，做好材料管理工作。
2.3 對設備材料的合理選擇
石油化工設備材料會對設備整體的抗腐蝕性產生直接的決定性作用。目前，通常用金屬和非金屬兩類材料來作為抗腐蝕性材料。碳鋼是金屬材料中運用最為廣泛的，但是其沒有較高的抗腐蝕性，因此，就需要將涂層保護措施運用過來。科學技術的革新，如今出現了一些新型設備材料，如合金鋼、玻璃鋼等，其有著較高的耐腐蝕性能，因此，可以大力推廣和應用。在對石油化工設備材料進行選擇時，需要將材料經濟性、介質性能以及設備加工要求等諸多因素充分納入考慮范圍。
2.4 對設備加工工藝的大力完善
石油化工設備有著比較復雜的加工生產過程和多樣化的工藝流程，因此，在這個過程中，就需要對腐蝕風險有效的規避。目前，通常采用的方法是控制設備的加工環境，如對空氣中的水分進行減少，對作業溫度大力提高。通常情況下，水分子會對設備腐蝕起到加劇作用，在常溫干燥的環境下，可以更好地保存和利用設備。因此，就需要將干燥和冷卻設備增加于設備的加工過程中，促使空氣中的水分得到有效的降低或者減少。同時，提升了溫度之后，還可以更快地蒸發空氣中的水分，設備腐蝕性得到降低，因此，就需要對加工溫度適當提高。
2.5 加強防腐技術管理
在石油化工設備防腐中，還有非常重要的一個環節是技術管理工作，在這個方面，需要對防腐新材料和新技術積極地開發和運用，將其有效轉化為生產力，促使石油化工企業更加健康的發展。要將防腐教育貫徹于設備設計、生產、使用和維護過程中，對員工的防腐意識大力提高，并且將防腐安全教育機制有效的構建起來。此外，在石油化工設備的各個環節中都會出現防腐現象，因此，就需要做好日常預防和維護、定期檢查工作，將定期檢查和維護機制科學構建起來，以便真正落實防腐工作。
3 結 語
綜上所述，石油生產企業的發展會直接受到石油化工設備腐蝕問題的影響，因此，就需要充分重視。雖然設備腐蝕是不可避免的，但是通過一系列措施的運用，可以有效降低其發生率。對于石油化工企業來講，需要對設備腐蝕原因充分了解，然后結合具體情況，采取一系列針對性的措施，以便降低設備腐蝕率，促使石油化工設備使用壽命延長。
摘 要：現如今，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對石油的需求量越來越大。石油在我國國民經濟中占有非常重要的地位，因此，石油化工企業應該重視石油化工設備的安裝。本文主要分析了石油化工設備安裝的特點，并提出了一些石油化工設備的安裝措施，希望能夠對相關負責人提供一定的幫助作用。
關鍵詞：石油化工；設備；安裝；特點；措施
石油化工設備生產是一個復雜并且危險的過程，生產出來的產品都是屬于易燃易爆物品，因此，石油企業應該重視石油化工設備的安裝問題。近年來，隨著我國社會經濟的不斷增長，石油化工設備的安裝過程越來越備受關注。因此，在對石油化工設備安裝的過程中，應該由相關的專業技術人員進行操作，注重石油化工設備的安裝質量，從而保證石油生產的安全穩定性。
一、石油化工設備安裝的特點
（一）周期長，投入大
一般情況下，石油化工的設備體積都很龐大，安裝過程也非常繁瑣，耗費時間也比較長，在對設備安裝時，還要投入大量的人力和財力。同時，在具體的安裝中，涉及到的專業知識也非常廣泛，還要有很多的單位參加，比如建設單位、施工單位等，只有這些單位共同合作，才能使得設備安裝更加具有安全性。
（二）技術含量高
現如今，我國石油化工企業生產出來的產品是多種多樣的，其中生產出來的每一種產品都是按不同的設備要求來完成的，比如，耐壓性、耐熱性、耐腐蝕性等，由此可以看出，生產產品的過程非常的復雜。目前，我國的石油化工設備具有很多的特點，比如，自動化程度靈敏性高、設備結構精湛等，而且體積大、重量高，因此，設備安裝比較繁瑣，技術含量非常高。
（三）風險大
我們都知道，由于石油化工設備自身的特點，所以在設備安裝過程中需要很多的人力和財力，而且也會出現各種各樣的安裝問題。同時，在購買設備之后進行運輸時，由于設備體積大也會出現一定的風險問題。另外，在生產過程中，如果設備出現了質量問題，維修時也要經過很長的一段時間，因此，為了減少設備的風險，在安裝時一定要仔細檢查每個環節，安裝之后還要經過嚴格的驗收。
（四）工種交叉多
在石油化工設備安裝過程中，設計道德專業知識非常多，比如電器、土建等。并且安裝中也少不了工藝、防腐等專業知識的相互協調，同時需要很多的單位進行參與，如制造、監理、施工單位等。由此可見，石油化工設備安裝過程非常復雜，需要的工種交叉也很多，綜合性非常強。
二、石油化工設備的安裝措施
石油化工設備安裝是一個非常復雜且周期很長的工作，為了提高設備的安裝質量，石油化工企業就要時刻注意安裝的每個環節，下面我們就來具體說下石油化工設備的安裝措施都有哪些：
（一）提高安裝人員技術水平
眾所周知，企業的發展關鍵在于人才。隨著我國市場經濟的不斷發展，企業對技術人才的需求越來越高，特別是石油化工安裝的技術人員，這是因為石油化工設備安裝質量好壞直接關系到生產中是否安全。與此同時，為了提高技術人員的工作效率，企業還要定期對他們做一些專業知識的培訓，同時，還要在企業內部制定一些獎懲措施，以此來提高他們的工作熱情和積極性，避免人才的流失。另外，企業為了能夠跟上市場發展的腳步，還要定期更換新設備，不斷引進新技術，然后聘用國外有專業經驗的人才與企業內部的工作人員一起安裝新設備，提高安裝人員的技術水平。
（二）要做好石油化工設備的開箱檢驗工作
石油化工設備的開箱檢驗工作是一項非常重要的工作，它直接關系到設備安裝的是否成功，一旦安裝不成功給設備造成質量問題，后果將不堪設想。在這個開箱檢驗中，必須經過兩個重要步驟：一方面是工廠驗收，另一方面是商檢用戶驗收。其中工廠驗收的目的就是檢測設備的質量是否過關，以免在生產過程中發生安全事故；商檢用戶驗收主要指的就是買方與設備廠家、商檢局以及保險公司共同進行驗收。在進行驗收的過程中，要檢查數量是否準確無誤，設備是否完好無損等，最后如果檢查結果都合格之后就要簽字確認。
（三）要加強與外商專家的協調管理
在安裝的過程中，還有一個問題是必須要注意的，那就是要加強與外商專家的協調管理，這主要是針對那些從國外進口的關鍵設備。在與外商合作時肯定要簽合同，然后根據合同的內容進行安裝試運，這個過程中必須由外商專家親臨現場進行指揮安裝，以免錯過某個細小環節，給設備安裝造成質量問題。第一，要結合企業的實際情況，制定相應的安裝方案，協調好與外商專家的指導時間，在做好一切準備工作之后，雙方就要協商好安裝的流程。第二，企業要定期召開設備安裝會議，討論安裝過程中容易出現的問題，然后找相應的措施進行解決，確保安裝進度。第三，要與外商專家建立相應的友好合作關系，經常溝通感情，加強雙方之間的配合度。
（四）重視安裝過程中的質量管理
在石油化工設備的安裝中，最重要的就是安裝質量。因此，企業要專門組織一個部門，重點抓好質量管理工作，并聘請相應設備專家進行管理。與此同時，監理工程師應超前的對設備安裝的流程進行質量管理，定期到現場進行考察，并對工序的質量進行檢驗，確保設備能夠安全生產，一旦發現有問題，無論大小，都要認真對待，及時找到問題原因然后采用相應的措施進行解決。總之，企業要重視安裝過程中的質量管理，提高設備生產的安全效率。
總而言之，石油是我們日常生活中不可缺少的重要組成部分，因此，為了提高石油生產的安全性，就必須重視設備的安裝過程。在具體的設備安裝中，技術操作人員應該做好石油化工設備的開箱檢驗工作，提高自身的安裝操作技術，注重設備的安裝質量，總結以往的經驗教訓，為我國石油化工的可持續發展奠定堅實的基礎。
[摘 要]石油化工行業面臨的腐蝕問題不容忽視，本文從石油化工設備特殊的使用環境出發，分析了石油化工設備腐蝕的原因、特點和種類，有針對性的提出防止石油化工設備腐蝕的措施和方法，只有做好設備的防腐工作，才能有效保證機械設備安全穩定運行，延長其使用壽命，減少企業生產成本，提高企業經濟效益，為石油化工企業的安全穩定生產提供可靠動力。
[關鍵詞]石油化工 設備防腐 措施和方法
腐蝕現象對石油化工設備造成的損害不容忽視，無論是石油化工設備生產設計、制造的過程還是實際使用中，都必須做好防腐工作，尤其要注重日常環境中的防護。腐蝕不僅會造成設備外形、色澤、美觀方面的變化，而且會導致石油化工設備的物理性能、機械性能等方面發生變化，從而影響設備的正常使用，造成原材料的浪費和設備安全隱患，不僅威脅工作人員的生命安全，還會給企業帶來巨大損失。因此石油化工企業必須采取有效措施來提高設備的防腐性能，這項工作對企業的長足發展具有重要意義。
1.分析石油化工設備腐蝕的原因、特點和種類
1.1 石油化工設備設備腐蝕的特點
石油化工設備使用的環境通常比較特殊，而且接觸復雜的化學物品，普遍存在不同程度的腐蝕。從生產裝置來看，石油化工裝置中通常放置苯乙烯、苯酚丙酮、氯乙烯、間甲酚、烷基苯的烷基化、燒堿等具有腐蝕性質的原料。從腐蝕介質看，主要是化工生產設備接觸的酸性催化劑，燒堿生產中的Cl-及濃堿液，尿素生產中的甲銨液，烷基苯裝置中的氫氟酸等。石化生產設備的用材種類多，生產本身又具有技術復雜、危險性大、連續性強等特點，如果設備在設計、制造、安裝、操作、維修中考慮不周，或者在防護施工過程中某一環節稍有疏忽，均有可能增加腐蝕隱患的發生。
1.2 設備腐蝕的內部原因
由于化工設備所選用的金屬材料不同，對不同介質的抗腐蝕能力也不同。腐蝕與金屬晶粒的粗細有關，晶粒細腐蝕慢，晶粒粗腐蝕快。表面越粗糙的設備越容易被腐蝕，設備表面沒有防護膜也容易受到腐蝕，受設備結構影響，縫隙、開口、死角處等設計結構突變的位置越容易被腐蝕。
1.3 設備腐蝕的外部原因
設備接觸腐蝕性介質會影響其腐蝕程度，如石油化工設備通常接觸二氧化碳、硫化物、鹵化物、鹽霧等介質造成腐蝕。受腐蝕的損傷程度與介質的化學成分、種類、濃度、酸堿度、水分、含氧量、雜質等有關。。金屬腐蝕屬于化學反應，介質溫度越高腐蝕越快，介質的流動速度越快，越容易對設備表層的保護膜造成沖刷，產生空泡腐蝕或沖擊磨損。零部件受到的外部壓力和殘余應力與腐蝕速度呈正比。機械設備受疲勞和應力影響，在運轉過程中，其旋轉部件和承受壓力會產生應力，引起設備內部結構扭曲，降低了金屬的電極電位，從而加劇微電池腐蝕，造成損壞。
1.4 石油化工設備腐蝕的種類
按腐蝕產生的機理分類，主要有化學腐蝕和電化學腐蝕。化學腐蝕一般容易在高溫干燥環境下形成，生產中，金屬設備的表面總要與氧氣以及氧氣中的其他物質發生化學反應，這樣很容易在設備的表面形成氧化物，從而使金屬設備表面受到腐蝕，這稱之為化學腐蝕。氧化―還原反應都屬于電化學腐蝕，在潮濕的環境中容易形成，主要是設備金屬材料與電解質溶液接觸，通過電極反應產生腐蝕。
2.防止石油化工設備腐蝕的措施和方法
石油化工企業對機械設備的防腐策略應該貫穿于設備采購、調試安裝、配套設施建設、實際使用全過程，才能有效保證機械設備安全穩定運行，延長其使用壽命，減少企業生產成本，提高企業經濟效益。
2.1 設計時考慮采用防腐結構設計
防腐蝕結構設計指的是在石油化工設備設計的時候考慮如何防止設備的腐蝕，它不僅包括單個設備的設計，還包括設備之間安裝情況以及整個設備運行系統的布置，也就是系統整體設計的問題。主要是避免死角的出現，防止局部液體殘留或腐蝕物質堆積造成設備腐蝕。還要盡量避免間隙的產生，許多設備縫隙位置、密封面或連接部位容易產生腐蝕，造成孔蝕和應力腐蝕，良好的結構設計可以有效防止縫隙腐蝕。
2.2 選用合理的材料制造石油化工設備
石油化工設備通常在高濃度高腐蝕性的環境下使用，所以在采購機械設備之前，要選擇耐腐蝕性強的金屬材料。首先，要充分了解設備的使用環境，包括溫度情況、腐蝕物質成分、濃度、應力狀態等。其次，采購時要特別注意機械設備的規格、類型、結構和要求。再次，挑選時充分考慮設備的使用年限，需要滿足生產要求壽命，保證機械設備和管道材料劣化均勻，綜合考慮采購成本和維修成本的最佳配置，從而減輕腐蝕程度。最后，還要重視設備的加工工藝，包括力學性能和防腐性能，例如機械設備的硬度、抗疲勞性、沖擊韌度、強度以及零件腐蝕敏感度、晶粒粗細等。
2.3 合理使用防腐涂料
石油化工設備上涂刷良好的防腐涂料，可以形成保護膜，將金屬表面與腐蝕介質相隔離，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質和材料之間的接觸有效的阻隔，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用和陰極保護作用。石油化工企業可以選擇由酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、鄰苯二甲酸樹脂和磷酸制成的油料涂料。在涂刷防腐膜時，需要嚴格要求涂刷能力、機械設備的性質、防銹能力、涂膜老化等，同時還要充分掌握涂料對象的形狀、材質、表面狀態、使用條件和施工環境等。
2.4 采用電化學保護法
采用科學合理的電化學保護法控制機械設備腐蝕，主要包括犧牲陽極法和外加電流法。犧牲陽極法即將比設備金屬電極電勢更低的合金或金屬作為電池陽極，并固定在設備表面，形成腐蝕電池，此時機械設備就成為電池陰極，從而得到有效保護。例如在鐵制設備表面聯結鋅。陽極鋅的溶解會取代原來設備中鐵的腐蝕溶解，到達了保護設備的目的。犧牲陽極法中的常用材料有鋅、鋁、鋁合金等，在我國石油化工企業中得到廣泛應用，對地下管道、化工裝置、鍋爐、油灌等進行防護，取得了良好效果。外加電流法指的是通過外加電源對設備進行保護。把金屬機械設備接在負極，廢鋼鐵接在正極成為犧牲陽極，能夠有效控制腐蝕。外加電流能夠促使陰極電勢超負方向轉移，產生還原反應從而免除設備腐蝕。這需要由外加電源提供電流。這種方法在石油化工企業的酸性液體管道或溝槽、輸油管、地下水管等防腐中經常使用。
3.結語
由此可見，石油化工企業必須采取有效的應對策略，利用新型的防腐技術，提高機械設備的耐腐蝕性能，才能有效保證機械設備安全穩定運行，延長其使用壽命，減少企業生產成本，提高企業經濟效益，為石油化工企業的安全穩定生產提供可靠動力。
摘 要：近年來，隨著我國社會經濟的快速發展，地球資源的使用程度不斷加強，伴隨人們對能源與資源的過度使用，導致部分地球能源出現短缺的狀況，尤其是石油能源。現階段，石油能源的合理利用逐漸引起了各領域的關注。在石油化工行業的不斷發展中，其相關設備的管理問題逐漸暴露出弊端，因此，應對其進行科學合理的完善與更新，進而積極的促進石油化工行業的進一步發展。
關鍵詞：新時期；石油化工；設備管理；淺析
石油化工行業主要是對化工產品進行必要的生產與加工，因此，對相關的設備進行管理與維護工作具有一定的現實意義。不僅能夠提高設備的使用效率與質量，同時間接地推動了石油化工行業的工作效率。文章通過對石油化工相關設備管理問題的全面分析，提出相應的解決措施，進一步完善石油化工設備的管理工作。
1 新時期石油化工設備的管理現狀
1.1 設備管理工作不專業
石油化工設備的管理工作不專業使相關企業的設備管理體制無法適應化工設備的發展速度，一定程度上影響了石油化工設備管理機制的有效完善與發展。在實際的設備管理工作過程中，工作人員缺乏一定的專業性，并且對于實際的操作沒有經驗，因此不能滿足設備正常更新與完善的需求[1]。
1.2 設備管理工作安全問題
由于在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設備產生過量的運行狀況，一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，并且傳統的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求[2]。
1.3 化工設備技術管理落后
在對化工設備的維修費用預算過程中未采取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要采用傳統的計算方法，導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況，還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況[3]。
2 石油化工設備管理工作的重要意義
2.1 有效保障化工企業的安全生產
石油化工企業運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發生。化工設備的科學系統化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規劃保障化工企業生產的順利進行。
2.2 有效提高化工企業的生產效率
化工企業的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行，保障了設備的生產效率，避免了設備故障產生的機率。化工設備生產效率的提高，一定長度上增加了企業的經濟效益，提高了化工企業的整體發展水平。
3 完善石油化工設備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業。針對該采油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設備的管理工作。
3.1 貫徹落實化工設備的管理主體責任
對化工設備進行專業的管理，熟練掌握設備的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養護規劃，并進行嚴格的質量驗收[4]。除此之外，應對相關的設備管理領導進行責任的落實，明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
3.2 加強設備管理人員的培訓
石油化工企業的設備管理與專業技術人員應了解其化工設備管理工作對企業經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業的培訓，并與其他相關部門進行協同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業的實際需求，有針對性的進行培訓，并有效的提高管理技術人員的專業技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，并將檢查的結果進行詳細的記錄，對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業評估體制的建設，能夠積極的提高化工設備的運轉效率，進一步加強對石油化工設備的管理。
3.3 對石油化工設備管理制度的改革
新時期的石油化工企業屬于高危的行業，所以，應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創新。與此同時，相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動，有效的提高設備管理的高效運行。除此之外，相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。
3.4 普及安全生產的管理意識
在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員匯報，以防故障的惡化程度。化工設備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的機率[5]。因此，應積極強化安全生產的管理意識，并進行有效的落實，保證化工設備的安全生產。
3.5 積極引進化工設備的先進維護技術
石油化工企業應積極引進先進的設備維護技術，一定程度上改善化工設備的使用效率與質量，同時降低設備自身的勞動強度，有效的延長了設備的使用壽命，同時對于出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發展過程中，化工企業也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高設備的維修速度，保證化工設備的正常運行。
4 結束語
石油化工設備的管理問題直接影響企業的發展與進步，因此，應積極采取相應的解決措施，有效的促進石油化工企業的發展，并且獲取可觀的經濟效益。
摘要：隨著經濟的不斷發展，資源能源的利用也是越來越頻繁，尤其是作為重要能源的石油，更是得到人們的廣泛關注，石油化工的不斷發展的過程中，石油化工設備的管理問題成為重要因素，它直接關系著整個石油化工業的健康有序發展。本文主要就石油化工設備管理進行了分析研究。
關鍵詞：石油 化工設備 設備管理
引言
眾所周知，石油化工設備是進行化工產品生產和加工的基礎，只有不斷加強石油化工設備的管理和維護，才能更加有效地提高石油化工設備的質量和效率， 也可以在一定程度上提高石化企業的生產效率。由此看來，對石油化工設備管理進行研究很有必要。
一、石油化工設備管理的重要性
1.化工設備管理是化工企業安全生產的保障
安全是一個化工企業最基本也最重要的生存要素。在化工企業實際的生產中必須把生產安全放在首位，保障設備的安全和人員的安全，避免企業遭受不必要的損失。化工企業能夠進行正常的生產運作，化工設備管理的系統化、科學化是重要的前提之一。部分對安全環境要求比較高的化工設備比如電力設備、機動設備、壓力設備等，需要特別加以個性的管理和維護才能保證設備安全的工作。這些高壓強電的設備一旦出現故障不僅對設備會造成一定的破壞，對操作人員的生命安全還會造成威脅，后果不堪設想。因此，化工設備管理的安全是化工企業的生產生命線，必須制定科學、合理的管理方案來給化工企業在安全制度的保障下實現經濟效益最大化。
2.設備管理是穩定生產的保障
關于化工設備的管理工作有相當多的具體內容，比如如何對化工設備進行設備的定期保養和調試、設備的招標和成本的預算等，需要化工企業不同部門的員工齊心協力共同來完成設備的管理工作，做到各盡其責，在自己的崗位上做好有關化工設備的管理工作，為化工企業生產的穩定性、高效性、持續性作出自己應有的貢獻。
3.設備管理是提高產品質量的重要因素
化工企業產品的質量的好壞關系著一個企業經濟效益的好壞，是影響企業在市場占有率和同功能產品競爭上地位的重要因素。而化工設備的管理又是直接與企業產品質量掛鉤的，設備能夠正常安全的運作才能制造處符合企業標準的優質產品。化工設備管理需要各管理人員讓設備時刻保持一個良好的工作狀態，這樣才能讓設備高效的在生產線上運作，提高產品的質量。
4.設備管理還是提高生產效率的重要因素
化工設備的優秀管理，幫助生產線正常的運作，實際上就是在生產效率上給了一個強有力的保證，設備不出故障，生產效率就能在技術的帶領下不斷提高。生產效率的不斷提高，就能幫助化工企業能夠實現效益的最大化。因此設備管理工作對于企業生產效率還是非常重要的。
二、石油化工設備管理的現狀
1、化工設備管理專業性不強
以往的化工設備管理體制跟不上化工設備發展的腳步很大一部分原因就是因為設備管理的專業性不強，嚴重制約了設備管理體制的深入改革和完善。要求設備管理人員的綜合素質和專業素質都要非常的扎實過硬，各方面能力都要平衡發展，而現代的化工企業的設備管理人員恰恰缺乏專業性的知識和操作經驗，無法適應化工設備的日益更新。
2、化工設備管理安全問題
眾多化工企業的化工安全事故發生原因都是因為設備管理上出現的管理方法不夠科學先進和不嚴謹。隨著現代化技術的不斷發展，各種新型的化工設備都在不斷更新換代，集約化設備日益增多，而且部分化工設備還出現過載過量工作的情況，給設備管理工作帶來了不小的困難。安全隱患的節節攀升也給化工設備管理帶來了許多難題，傳統的設備管理制度已經不能滿足現代化化工設備的安全監控的實際要求。迅猛發展的集約式設備對化工設備管理的要求越來越嚴格，日益凸顯的設備故障造成的安全事故給化工企業敲響了警鐘，設備管理安全問題已成為現代化化工企業設備管理要解決的重大難題
3、設備滯后和管理的不規范
設備技術管理。在預算設備修理資金時，只是按照以前的管理經驗經行預算，而沒有根據科學的預算方法。由于設備的折舊統一采用直線法計提，使得一部分設備雖已體滿折舊，但設備仍然完好，另一部分設備雖未提滿折舊，但設備技術老化，甚至喪失使用價值。沒有按照設備的實際狀況進行折舊的計提。
四、加強石油化工設備管理的措施
1、落實企業設備管理主體責任
首先應該進行設備的專業管理,企業要充分掌握設備使用、維護、維修和保養的重要技術。企業設備管理部門負責維修和保養計劃以及材料和部件計劃,負責質量控制驗收,負責設備文件的管理和維護信息。再者,企業必須加強設備管理的領導,落實領導責任。企業應明確領導團隊成員負責設備管理。根據企業需要,可以建立設備、電氣、儀表副總工程師,來輔助分管領導負責設備的技術管理。另外，特大型和大型的石油化工企業,需要設置專職副領導進行設備的管理。
2、加強石油化工設備的管理和專業技術人員的培訓
首先石化企業應該高度重視石化設備的管理,很好地理解石化設備管理有效增強企業盈利的重要作用;其次,設備管理部門還要不斷加強專業技術人員的培養,并協助其他部門搞好這方面的相關工作,如輔助人力資源部門進行專業技術人員的招聘工作。栽培的技術人員根據企業實際需求，做到培訓要具有針對性,從而提高有關人員的技術水平。而且,在進行相關技術人員培訓的同時,也要重視技術人員的培訓結果，并要進行及時的檢查,檢查結果必須記錄在檔,鼓勵培訓人員更加認真謹慎的看待培訓工作。更為重要的是要注意石化公司應該開發詳細的評估體系,以提高設備的運轉率為優秀,加強石化設備的管理。
3、加強石油化工設備的安全管理，普及化工設備安全管理的意識
石油化工設備的安全管理的方方面面的準確把握需要化工企業上上下下全體員工樹立安全操作、安全管理的意識，而不是單單依靠設備管理技術人員的單方面的維護和操作。全體員工能在化工設備出現故障的第一時間及時反映給管理相關的技術人員，從而避免設備故障的進一步惡化。而且部分設備操作人員安全意識淡薄，不加強宣傳安全教育的話，會增加設備出現使用故障的概率。所以，設備管理的全體安全意識要從上到下、從部門之間的橫向上都要切身落實，加強安全的宣傳教育，全面保障設備的安全運行。
4、引進先進的設備維護技術
隨著改革開放的進一步深入,大量的石油化工企業不斷引進國外先進技術,如等離子焊、氬弧焊、熱噴涂涂料、膠粘劑等等，這些重要的先進技術在企業中得到了廣泛的應用和流行,各種先進的技術,使用先進的工具,在很大程度上提高了設備的效率,勞動強度得到了很大程度的降低,一旦設備出現故障,可以實現快速修復。石化企業在未來的發展,還要加強對先進技術的引入,并不斷引入檢測方法,如x射線、超聲波等等先進的技術手段,可以實現現場快速判斷,提高設備維修效率,加快維修計劃,確保生產的正常運行,不斷提高石化企業設備的現代化水平。
結束語
總而言之，石油化工設備管理是關系到石油化工企業發展的關鍵所在，必須采取各種措施不斷加強石油化工設備管理，只有這樣，才能不斷促進石油化工業的不斷發展，才能給石油化工企業帶來良好的經濟效益，同時為我國國民經濟的不斷發展做出貢獻。
摘要：在我國的石油化工設備中，設備的維護的重要性不言而喻。化工設備的維護工作影響其日常工作的正常運作。只有掌握好化工設備的維護檢修技術，才能使設備良好運行，維持較好的生產秩序。基于此，文章對石油化工設備的維護進行分析，以期能夠提供一個借鑒。
關鍵詞：石油化工設備；維護；措施
1.石油化工設備維護的必要性與原因分析
首先，加強石油化工設備的維護是適應石油化工產業發展的客觀要求。石油化工產業生產離不開設備的運用，任何機械化設備的使用都有其使用壽命或是缺陷不足，在日常的運行過程中產生的消耗也會加快設備的老化程度，不利于設備的長期連續使用，因此鑒于為了減少在化工生產中出現突發事故或是技術性問題就需要加強和完善化工設備的維護和保養，從而更好地促進石油化工產業的健康順利運作。
其次，石油化工設備維護也是促進化工生產物質技術發展進步的重要體現。隨著科學技術和信息科技化的快速發展，無論在各行各業都離不開科技的進步與發展，石油化工產業也不例外。化工設備在日常使用中出現的故障等技術問題都需要加強維護和處理，這就要求石油化工生產需要提高設備維護的管理體制，加強技術創新和維護，從而為生產作業提供一個有保障的平臺和環境。
最后，加強石油化工設備維護也是企業保障員工人身安全的具體措施。石油化工設備的使用主體是生產工作人員，在日產生產過程中不可避免會出現一些安全事故等，這就要求石油化工企業需要及時的加強設備的維護工作，減少由設備故障所引起的安全隱患，這不僅是為了延長設備使用壽命，也是保障員工人身安全必不可少的完善措施。
2.設備維護的標準
2.1要保證設備在產品的制造生產環節中擁有較長的持久性，可以讓石油化工設備在連續不斷的生產工作中保持正常運轉，企業要把石油化工設備的維護和保養規定做實做細。
2.2盡量避免具有腐蝕性的物品損害石油化工設備，企業的管理人員要組織員工負責清理設備表層的污物，讓設備一直處于清潔狀態。這樣石油化工設備就可以在一個清潔衛生的環境中作業，為正常生產制造一個有利條件。
2.3要降低物品原料的消耗和相關能源的損耗，避免因為物品的泄漏引起的火災、爆炸和環境污染等一系列重大事件的出現。要根據具體的工作實際制定相應的安全規則，科學嚴謹的監督管路連接處的安全情況，根據經常出現的問題制定有效的應對措施。讓因泄漏造成的損害減到最小，甚至避免事故的出現。
2.4假如在生產的過程中石油化工設備出現突發性的故障，要及時開展維修工作。要制定規則保證維修當天完成，使危機在最短的時限內消除。這樣，設備就可以快速恢復工作狀態。所以，企業要在監督維修的同時，做好相應制度的跟進工作。員工就有依據對設備進行嚴格檢查，才能保證出現的問題得到及時解決。
3.化工設備維護的基本方法
化工企業生產性質的特殊性，以及化工設備性能惡化的因素，要求化工設備時刻要保持高效、穩定的生產運行狀態，而保證設備平穩運行的重要手段就是做好維護與保養工作：首先，化工設備運行的持續性要求要實現專人負責制，保證每個重要的設備部門都要有專人負責；其次，要規范設備操作人員以及維護與保養人員的行為準則，化工生產工藝操作比較嚴格，操作人員要嚴格按照相關規定執行，避免因為人為操作導致設備發生故障；最后，加強安全教育和知識能力培訓活動。企業要積極開展一系列的安全教育和技能提高實踐活動，并且制定一些激勵措施，提高員工的主人翁意識，增強他們的責任心。
3.1化工設備投產前的維護保養
化工設備在投產前的維護保養是化工設備維護保養工作的基礎，對設備的安全高效運行具有重要的影響，因此投產前的維護保養一定要做好：一是按照設備的使用要求，編寫相應的操作規范和維護保養手冊，并且根據設備的出廠安裝順序繪制潤滑示意圖，便于為日后使用提供重要的數據參考；二是在設備投產前要對操作人員、管理人員以及技術人員等進行相應的教育培訓，讓他們了解設備的結構、性能、維護保養等各方面的知識，并且在經過一段時間的培訓后，要對他們進行考核，實施帶證上崗制度；三是做好設備相關配件的準備工作；四是要準備必要的維護保養工具。
3.2化工設備使用中的維護保養
一是在設備使用中，要制定嚴格的崗位工作制度，并且認真執行巡回檢查制度，盡早發現潛在故障，并給予解決，避免設備故障的進一步擴大；二是要嚴格執行“以維護為主，檢修為輔”的維修保養制度；三是做好設備潤滑工作，及時對關鍵部位進行潤滑，避免因為潤滑不及時而造成的設備的過度磨損。
3.3設備的巡回檢查
化工設備與一般設備相比，其擺設位置和安裝方法具有獨特性，一般很少看到獨立的化工設備，通常是設備群體相連，即一個程序的設備與另一個程序的設備相連，一個集中控制系統同時控制十幾臺相連設備，其中任何一臺設備出現問題，都會殃及到其他設備。目前，化工企業采用的是集中控制監控方式，少有人工檢修管理人員的參與，因此，必須采用巡回檢查的方法來彌補控制檢測的不足，在遵循化工設備連續性的基礎上，參考集中控制管理中心的監控參數，以小組為單元、采用巡回、片區、現場三種方式定期定點對每一個設備運行、機械振動等展開檢查，徹底杜絕高危害性因素。
4.加強石油化工設備維護的具體措施
4.1提高維護人員安全意識
由于化工企業的特殊性，無論在日常生產，還是裝置維修、改造作業中，每一個點都存在著危險源。針對這種情況，必須提高維修人員的安全意識。作為專業的設備維修人員，在化工企業或其他危險行業設備檢修等作業安全管理工作中，為了保障現場的安全生產，必須嚴格遵循相關管理規定。每一個作業人員應在思想上重視，在實際工作中落實和體現，細節決定成敗，如果只停留在理念和口號，或者通過“搞運動式”的短暫行為，是無法真正落實到每個員工的心里，從而轉化為行動的。
4.2提高維護人員技術水平
化工企業中對維護人員的要求較高，要求懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程；會操作、會保養、會排除故障。所以提高設備維護人員的專業技術水平及職業素質勢在必行。
對于化工企業從事維護的人員，可以聘請專家或技術能手為企業的維護人員講課，講一些維護技術要領、注意事項等內容。也可以對設備維護人員進行專業培訓，使維護人員充分了解設備的原理結構，常用的設備保養維修及故障處理方法。還可以舉辦技術競賽，對成績好的人員給與物質獎勵，維護人員不僅可以借此機會相互交流、學習，還能夠提高學習專業技術的積極性。
對于高職院校的設備維護專業的學生，可以通過以上方法提高維護的技術水平，也可以通過專業相關理實一體課程、實訓課程、職業資格培訓等方法提高技術水平。總之要成為一名優秀的維護人員應將理論和實踐相結合，二者相輔相成，缺一不可。
4.3制定科學合理的設備使用管理機制和體系
石油化工生產離不開設備的使用，然而目前大多數化工企業對于設備的管理存在細節上的問題，忽視了設備的維護和保養工作，這樣不僅不利于化工企業的發展，還會造成設備在使用環節上出現各種問題，因此這就要求企業在日常生產中需要制定一個全面科學的設備管理機制和體系，重點負責設備的日常使用和事后的維護事項。這樣不僅能夠促進設備維護工作有序進行，還提高了生產工作效率，促進化工企業的發展。
結束語
基于上述的分析，可以發現，在日常生產環節中不可忽視對于設備的維護和保養，必須要結合相應的維護技術，提高維修人員技術水平，以適應時代的進步與發展。
[摘 要]國家經濟的快速發展，對能源的需求也在逐漸增長，這就需要石油化工企業的生產能力能夠滿足經濟發展的需求。石油化工設備對于經濟發展有著重要的作用，石油化工設備的優劣和工作狀態，直接影響到石化企業生產裝置的安全穩定和長周期運行，也影響著石化生產企業的經濟效益。
[關鍵詞]石油化工 設備維護 安全 檢修
1、石油化工設備的特點和維護的基本要求
1.1 石油化工設備的特點
石油化工是一個技術相對比較復雜的行業，涉及到的石油化工設備也較多，其主要有反應類設備、換熱類設備、儲罐、爐類設備、塔類設備等，通過閥門、管路等把各類設備連接起來，形成了一個整體的石油化工裝置系統。石油化工生產是一個連續不間斷的過程，具有易燃、易爆、高溫、高壓、容易中毒的特點，同時伴隨著復雜的傳熱過程。加強石油化工設備的維護保養，確保設備正常運行并且強化可靠性，對保證生產活動的正常進行、提高企業經濟效益具有重要作用。
1.2 石油化工設備維護的基本要求
（1）為保證石油化工設備的正常運行，必須嚴格執行石油化工設備的維護保養制度。
（2）減少腐蝕性物質與石油化工設備的接觸，經常清理設備表面的污物，使設備長期保持清潔，為石油化工設備的正常運行創造一個干凈整潔的外部環境。
（3）減少物料消耗和能源損失，防止由于物料泄漏造成爆炸、火災、環境污染等重大事故的發生，制定相應的安全防護措施，嚴格控制管路連接處的泄漏，通過采取措施把泄漏損失降到最低。
（4）石油化工設備若突發故障，應及時進行維修，要做到維修不過夜，保證在最短的時間內使設備恢復正常運轉；同時制定相關的檢查制度，嚴格按規定要求對設備進行定期檢查，發現問題及時處理。
2、化工設備檢修中的危險因素分析
與其他類型的生產相比，石油化工生產設備檢修是一項高頻率、高風險且復雜的技術性工作。 特別是石油化工生產區域的設備布局較為集中，局限了檢修的場地，而對設備進行內外部以及高空檢修作業時，動火、高空、容器內、起重、拆裝作業等會同時進行，交叉作業多，若缺乏嚴密的施工組織和不周全的施工計劃加之麻痹大意，非常容易造成安全事故。
2.1 動火作業的危險性
檢修前，生產設備系統介質清理不徹底、盲板安裝不到位、閥門內漏等安全防護措施不到位時，必將增加生產系統檢修的危險性。 許多易燃易爆的介質容易在設備、管道內壁形成積垢層，如果清理不徹底，置換不到位，動火作業時，非常容易引起火災、爆炸等安全事故。
2.2 高空作業的危險性
高空作業時，可能存在的危險性主要是由于腳手架的搭設不規范、 穩定性差造成的高處墜落事故；同時在高空作業時，可能由于周圍環境的變化，有毒氣體的散發，引起檢修人員造成中毒，致使高處墜落事故發生； 若未按照要求辦理登高作業票證、未系安全帶、未佩戴安全帽，易造成檢修人員高處墜落。
2.3 管理的不規范
企業若在管理上出現疏忽，比如不按照規定辦理動火證、未采取必要的動火安全防護措施等，都非常容易造成火災、爆炸事故；未按要求對有毒有害介質進行清洗、置換以及合格性分析，會誘發中毒事故；若容器內含氧量不達標，檢修人員進入作業，則有發生窒息的危險，或者受限空間通風不暢也會造成窒息事故； 在容器內使用的照明燈具、電動工具的安全電壓不符合要求，或者電源線保護層出現了破損未采取措施，則會造成觸電事故；若未按照要求佩戴防毒器材進入有毒、有害區域或者防毒器材存在缺陷等，均會造成中毒事故的發生。
3、強化設備維護及檢修的措施
3.1 實現檢修的協同與同步性
一般在設備運行一定周期之后，應該對設備進行定期停車，然后進行系統內部檢修與維護。由于石油化工設備布置密集而且數量較多，所以在進行檢修時所耗費的時間長，就算經歷了長時間的檢修也不可能完成對所有設備的整修，主要還是受到檢修力量和技術水平的限制。在對石油化工設備檢修時，應該根據不同類別設備的特點，選擇檢修時間相近的設備進行分批檢修，避免其他設備參與停車檢修。而對于檢修周期較短的設備，則應該采用協同方式來進行檢修，這樣能夠降低由于設備檢修時間長，對企業生產帶來的影響。
3.2 加強巡回檢查，保證設備可靠運行
一般石油化工設備，都是設備與設備串聯在一起的，如果其中一臺設備出現問題，將會對其他設備的運行造成影響，所以在設備維護檢修過程中，應該采用巡回檢查的方法來彌補監控缺陷，從而對設備出現的問題能夠及早發現、及時處理。巡回檢查一般分為操作人員、區域維護檢修人員、現場技術管理人員的巡檢，是石油化工生產企業的日常維護和管理工作，主要任務就是對設備進行調節、維修，對于發現的問題及時解決，以保證設備的正常運行，為石油化工生產企業創造良好的生產條件。
3.3 創新檢修管理方式，提高檢修管理水平
隨著社會的發展，石油化工設備在不斷的更新升級，所以必須強化設備的自動化系統。傳統的設備檢修管理系統已經落伍，為了適應石油化工企業的發展需要，設備檢修管理方式必須先進、科學、合理。并且同時提倡預防性維修理念，能夠對問題及早發現、及時解決，提倡對新技術、新工藝以及新材料合理應用，做到防患于未然，從而保證石油化工企業設備的正常運行。
3.4 強化日常設備維護與保養，有效的預防安全事故
根據發展趨勢以及實踐經驗，各石油化工企業必須注重生產設備的預防性維護，加強對設備的維護與保養，確保設備的良好性能與工作狀態。 在石油化工設備巡回檢查過程中應該做好細節工作，對于設備出現的零件松動、異常聲響等情況，應該及時的采取措施進行維修處理，將設備的隱患扼殺在萌芽狀態。 加強設備日常維護與保養，能夠有效的預防安全事故，能夠確保石油化工企業的安全生產。
3.5 重視員工培訓，提高員工綜合素質
員工是石油化工設備維護與檢修的主動力，他們的技術水平會直接影響設備維護與檢修的質量，所以強化石油化工生產企業員工的綜合技術素質是必需的。首先要組織和吸收責任心強的維修人員，不斷的完善維修隊伍；其次積極的開展業務培訓工作，組織相關專家對技術管理人員進行定期的技術授課，講解設備的結構組成、運行原理、維護重點等。不斷拓展員工的知識面，提高業務素質，能夠使員工的設備維護與檢修技術水平得到不斷的提升。
4、結語
石油化工行業是國家經濟命脈的重點，是國家的支柱產業之一。石油化工設備是石化企業進行生產的物質技術基礎，設備狀況的優劣直接影響企業生產裝置的安全穩定和長周期運行，所以石油化工企業為了確保安全生產和提高經濟效益，就必須高度重視設備的保養和檢修工作。
摘要：石油化工關鍵設備安裝的控制與管理是一項非常復雜的工作，它涉及到諸多方面的問題，因此應當加強思想重視和管理制度創新，只有這樣才能保證石油化工關鍵設備安裝過程中不會出現問題，才能保障石油化工企業的持續、快速和健康的發展。本文主要對石油化工設備安裝相關問題進行了簡要分析。
關鍵詞：石油化工；設備安裝；意義
引言
近年來，隨著現代石油化工生產的不斷發展，石油化工設備安裝問題受到人們的高度重視，主要原因在于倘若石油化工設備安裝出現問題就會給后期的正常生產帶來不必要的麻煩，甚至會造成嚴重的經濟損失。相應的合理科學的設備安裝工作則有利于石油化工的生產，促進石油化工業的快速發展。由此看來，石油化工設備安裝需要得到充分的重視，只有這樣才能進一步的提高機械安裝工作的效率和質量，保證石油化工設備正常運行。
一、石油化工企業設備管理的必要性
石油化工企業中化工設備對于生產是至關重要的，是石油化工企業開展日常工作的基本工具，從這個角度來說，對于石油化工設備的日常管理是非常重要的。好的設備管理效果，能夠有效的避免因為設備自身原因造成的經濟損失和生產事故，最大程度的保證生產工作的正常進行。石油化工生產管理最重要的就是安全管理，而設備管理又是安全管理中的重要組成部分，因此提高石油化工企業設備管理工作的質量，有助于提高企業整體的生產管理水平和質量。隨著我國社會經濟水平的不斷發展，社會各個環節都在向著正規化方向發展，石油化工企業也不例外，設備管理對于石油化工企業的必要性主要體現在運行可靠性、維修費用以及減少經濟損失這幾個方面。
1、提高設備的運行可靠性
有前文敘述可知，安全生產對于石油化工企業來說至關重要，而設備運行安全又是安全生產中最重要的環節，石油化工企業生產過程中會涉及到多種生產設備，這些設備由于作用不同，其安全性能也不盡相同。其中一些對于安全性能要求比較高的設備，諸如電氣設備等，如果不強化管理質量和效率，一旦出現設備安全問題，將造成不可彌補的損失，甚至還會出現人員傷亡。從這個角度來說，提高設備管理工作的質量，有助于提高設備的運行可靠性，從而提高石油化工企業整體的生產安全指數，最大程度的避免生產事故的發生。
2、降低設備運行維修費用
眾所周知，對于石油化工企業來說，生產設備的日常管理費用也是生產成本中的重要組成部分，尤其是一些大型高科技設備，一旦出現故障，其維修費用是非常大的，維修費用不僅包括技術維修費用，還包括人力資源費用等，現代石油化工設備自動化和智能化程度都比較高，設備出現故障已經不是過去的某個設備零件或者是器件破損，更多的是設備的中央處理器中的某個智能芯片出現了問題，從這個角度來說，提高設備管理的日常效率，能夠有效降低設備的運行維修費用，減少企業流動資金的運轉壓力。
3、減少企業因設備故障帶來的經濟損失
設備出現故障，不僅會增加企業維修設備的開支，還會影響正常生產工作，集成度越高的設備，在生產中擔當的角色就越重要，一旦出現故障，將會影響一條生產鏈無法正常生產，這也就是說一旦石油化工企業的設備出現故障，會嚴重影響企業的正常生產，企業的經濟收益就會出現相應的縮減，因此強化石油化工企業的設備管理工作，能夠最大程度的減少企業因設備故障而產生的經濟收益縮減，保證企業的正常收益。
二、化工設備安裝要點
1、安裝施工前期準備工作
施工設計圖紙是施工人員進行具體施工過程中所遵循的基本依據，因此必須對整個工程正式運行前的設計圖紙進行嚴格控制，確保其規范、合理。在對施工圖紙的檢測過程中，要將重點放置在石油化工安裝工程的施工設計圖紙的仔細核對以及審查上，確保施工設計圖紙在設計上沒有出現對具體工程工序的遺漏以及原則性的錯誤，將各種不合理因素在正式開展工程前便進行及時的發現與消除，從而避免施工過程中出現更改、返工等情景，以至于整個工程無法如期開展和完工，影響到工程的進度以及質量，從而造成不必要的麻煩。此外，在對施工圖紙進行全面控制的同時，還要對整個工程的人員安排、原材料使用、施工方案的確定等基本工作做好，確保各部分工作都依照國家相關法律法規以及行業標準開展。通過施工過程中具體參與者的技術交底以及培訓，保證施工過程中，操作人員擁有過硬的技術業務素質，懂得基本的操作規范以及安全防護措施。
2、施工材料以及管道預制工作控制與管理
施工材料作為直接影響石油化工安裝工程質量最為直接、關鍵的因素之一，工程管理者必須將該部分的有效控制與管理作為重中之重進行重視。具體操作辦法如下：進行施工材料的驗收時，驗收工作要全面、細致，要對材料的出庫以及入庫進行檢驗，入庫檢驗過程中，要嚴格依據我國頒布的相關材料質量標準進行一一檢測，檢測項目包括各項材料的出廠日期、保質期、硬度等，堅決杜絕質量不過關的材料進入庫存。針對某些特殊的管道組件以及材質的組件，檢測人員應當對其進行必要的復檢工作，不得敷衍了事，堅決保障入庫材料全部符合相關標準。出庫的材料應當以設計工程量的實際情況進行出庫，做到嚴格依照設計開展工作，絕不隨意出庫。
管道預制是施工過程中為實現管道施工工期的有效縮短而專門開展的一項工程，主要由管段預制以及管支架預制兩部分構成。因此在管道預制中，必須要確保以管材調直、下料、標識、焊接等部分為代表的各個部分進行全面檢測，保證管道預制工作能夠嚴格依照操作標準開展。
3、 管道安裝階段的控制與管理
管道安裝是一項涉及面廣、工作量大的系統工程，其涉及到對土建管架以及機械設備的安裝，對預制管段和管支架等不同部分進行工作交接以及具體驗收等工作，囊括對管子、管段等部分的組裝工作，管道安裝工作的重點是對預制管段進行進一步的安裝與完善，確保在對焊材、焊接工藝、焊接環境、焊接方法等操作手段的控制與管理下，確保現場預制組裝工作的焊接能夠順利進行，是對管道預制作業流程的進一步擴展。
4、試壓沖洗以及防腐保溫部分的控制
試壓沖洗階段是對石油化工安裝工程中管道施工的一次全面檢測，檢測范圍包括對管線的核查、試壓、沖洗等，屬于工藝管道施工中最為重要的一道檢測保障，通過這部分的檢測，管道的外觀、質量以及內部各項指標是否符合相關標準能夠一次性的被全面、無縫隙的覆蓋，因此必須對這部分工作流程全面控制。防腐保溫階段是對管線刷油、保溫、保冷等日常運行狀態的一次基本工作，該項工程的控制管理狀態如何直接影響到管線的維護與運行，不可對此掉以輕心。
5、機械設備安裝過程中的質量管理與控制
機械設備的性能如何直接對石油化工工程施工最終質量有著舉足輕重的影響。因此，對于參與到施工中的各項設備，必須確保其質量上符合行業設計規范以及國家制定的相關標準，要擁有明確的證件證明其達到了所要求的標準；設備安裝中使用到的計量設備與各種儀器精度應當等于或者大于被檢測對象的精度等級；針對設備安裝階段出現的隱蔽性工程，檢測者應當在實行隱蔽之前及時的對其進行檢測，并做好登記工作，確保合格后才能允許繼續安裝。
結束語
總之，石油化工設備安裝工作對于石油化工業的生產和發展有著重要影響，我們必須高度重視石油化工設備安裝的質量與效率，提高石油化工設備運行的效率，從而促進石油化工業的不斷進步。
[摘要]：本文主要分析和探討在濕硫化氫環境當中，石油化工設備所存在的常見腐蝕情況以及相應的防護措施，從而更好的降低設備的被腐蝕程度，提高設備的使用效率和壽命。
[關鍵詞]：石油化工設備 濕硫化氫 腐蝕 防護
濕硫化氫環境容易導致大部分的石油化工設備出現各種腐蝕開裂問題，對設備的使用生產造成極大的安全隱患和危害。因此，必須要加強對石油化工設備的防腐蝕工作。
一、濕硫化氫環境中石油化工設備的腐蝕狀況
石油化工設備在濕硫化氫環境中非常容易被腐蝕，通常其腐蝕的類型主要包括以下四種，具體表現為：
1、由氫氣引起的開裂
大部分石油化工設備的材質是鋼材，而鋼材的內部一般都會或多或少的存在氫氣泡。這就導致在環境壓力不斷增加時，這一范圍的氫氣鼓泡會出現裂紋，并且逐漸發展成彼此之間的相互連接狀態，從而最終形成氫致開裂。這一狀態的特點是分布具有階梯狀，且延伸方向與鋼材表面平行。
2、由應力導向引起的氫開裂
石油化工設備長期處于濕硫化氫環境下，其接管處、裂紋狀缺陷處、腐蝕開裂處以及突變幾何狀部位會出現有規律的開裂。這主要是由于石油化工設備在應力作用下，其氫氣會在缺陷處與夾雜物的縫隙間聚集，從而導致出現一排排與應力方向相垂直的小裂紋，而且設備中熱影響作用越大的區域（焊接接頭、高應力集中部位）其裂紋開裂情況越嚴重。
3、由氫氣引起的鼓泡
通常情況下，濕硫化氫環境中石油化工設備經過長時間腐蝕后，其在設備內壁的淺表面會出現大小不一的氫鼓泡。這是由于濕硫化氫環境中的含硫化合物在對設備設施中的碳鋼材料進行腐蝕時，會同時分解出相應的氫原子，并容易滲透、聚集到設備鋼材中存在裂紋、夾渣、缺陷等狀況的部位，經過聚合反應形成氫分子。這些氫分子經過不斷的聚攏、融合，會在碳鋼表面形成極大的膨脹力，從而對鋼材中的晶格界面造成巨大的壓力，經過長時間的累積后，就會致使其界面開裂，最終呈現氫鼓泡的狀態。
4、由應力、硫化物引起的腐蝕
這種腐蝕狀況通常是在設備的熱影響區域以及高硬度區域等出現。石油化工設備中的碳鋼材料與濕硫化氫經過化學腐蝕作用，會產生出一定的氫原子，在這些原子的滲透作用下，鋼材內部的晶格結構遭到溶解和破壞，引起鋼材出現“氫脆”現象。當石油化工設備在受到外加應力或殘余應力的影響時，就容易引起腐蝕開裂問題。
二、濕硫化氫環境中石油化工設備的防腐措施
根據石油化工設備在濕硫化氫環境下容易出現的腐蝕類型，各石油化工企業在今后的設備管理工作中，可以通過采用以下幾個方面的方法和措施來有效地預防和降低設備的被腐蝕情況。具體措施如下：
1、安裝過程中的防腐蝕措施
安裝工人在進行石油化工設備的制造安裝時，一定要注意以下幾點，以便于更好的預防和降低設備的腐蝕。具體包括：
1）對設備各配件進行檢查，確保其幾何尺寸同規定標準相一致；
2）在焊接時，要盡可能的降低焊縫結構中的合金成分；
3）不允許采用強力組裝方法進行設備安裝；
4）采用射線和超聲波對焊縫進行探傷檢查，確保焊縫質量；
5）要盡可能的將焊縫的硬度控制在200HB以內；
6）設備焊接完成后，要嚴格進行相應的熱處理，以便將殘余的應力消除。
2、選材過程中的防腐蝕措施
對材料的合理選擇能夠有效降低石油化工設備的被腐蝕率，因此，必須要重視加強對相關設備材料的科學、合理選擇。這里需要注意一下幾點，即：
1）在濕硫化氫環境中，氰化物的質量濃度>20mg/I，硫化氫的濃度質量>50mg/L時，其內件材質一般選擇0Crl3鋼材，殼體鋼材一般選擇碳錳鋼或碳鋼的復合鋼板。
2）在濕硫化氫環境中，硫化氫的濃度質量>50 mg/L，而氰化物的質量濃度不確定時，通常殼體的鋼材是選擇碳錳鋼或碳鋼，并保證其抗拉強度在414Mpa以內。
3）除上述兩點外，盡量降低設備鋼材中P、S、Mn的質量分數以及盡可能的提升材料純度也是降低設備腐蝕的重要措施之一。
3、使用過程中的防腐蝕措施
在石油化工設備的使用階段，操作人員一定要熟練掌握設備的操作方法、步驟以及相關養護工作，規范操作流程，嚴格工藝標準，努力做好防腐工作中的相應工作（如緩蝕劑、加堿、指標測定等），并及時、定期的做好設備腐蝕高危部位的防腐保養，加強日常工作中的動態監控，從而更好的確保石油化工設備的使用狀態。
4、檢測過程中的防腐蝕措施
要定期的對石油化工設備進行安全檢驗，以掌握和保證設備在使用期間的安全性和防腐效果。其檢驗的內容主要是對壓力容器的檢驗，一般包括：設備結構檢測、表面狀況檢測、鋰氏硬度檢測、溶劑去除型滲透檢測、內表面熒光磁粉檢測、測厚、超聲波探傷檢測、X射線探傷檢測等。檢測人員一旦發現安全隱患或問題，一定要及時、科學、正確的對缺陷部位進行分析，并進行相應的修復和處理，從而確保設備使用的安全性。
結語：
對石油化工設備的防腐蝕工作是一項動態的、長期性的工作，企業只有從而材料、安裝、使用、維護等多個方面著手加強，才能更好的確保石油化工設備在運行期間的正常、安全。
摘要：隨著現代石油化工企業不斷發展,設備的逐漸向規模化、精密化和智能化發展，同時由于石油化工企業在生產中所處環境條件比較特殊,對設備產生較大的影響,如何進一步實現石油化工設備管理質量的發展與提升,此問題備受各方工作人員的特別關注與重視。
關鍵字：石油化工；化工設備；防腐對策
引言
現階段，石化設備的腐蝕問題是一個一直困擾企業發展的問題，需要積極的采取相關措施，提高相關設備的抗腐蝕性能。這些機械設備一旦受到腐蝕后，不僅會在物理性能方面出現問題，還在適應設備過程中也會出現很多性能方面的變化。如果機械設備的腐蝕比較輕，會在一定程度上設備的美觀程度；如果機械設備的腐蝕比較嚴重，那么會直接影響到正常的機械使用壽命，進而影響到整個企業的社會效益與經濟效益。
一、設備腐蝕的原因和種類
腐蝕是一種很普遍的現象，它是由于物體與化學物質接觸，而發生某種化學反應，從而導致該物體被損的情況。機械化工設備是一種較易被腐蝕的物體，發生腐蝕現象后，設備的外表和性能都有可能遭到破壞，從而使企業蒙受損失。因此，很有必要對機械設備的腐蝕原理進行研究，并采取相應的措施降低設備被腐蝕的程度，促進化工企業的發展。
1、設備腐蝕原因
由于機械設備是由金屬制成的，金屬的結構使其在外界溫度和濕度等條件下容易發生銹蝕，這是機械設備發生腐蝕的根本原因。在化工企業的工作環境中，充斥著較多二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物等具有腐蝕性的物質，加上工作車間較高的溫度和較大的濕度，使得金屬機械設備更容易和這些物質發生化學反應，從而被腐蝕。
2、腐蝕的分類
根據腐蝕發生機制分類，腐蝕被分為化學腐蝕和電化學腐蝕。化學腐蝕主要是由于金屬所處環境的溫度過高且較為干燥引起的，使金屬表層與環境中的介質發生化學反應，導致其被損壞。電化學腐蝕是一種氧化還原反應，主要是由于環境較為潮濕引起的，是金屬與電解質溶液接觸后，出現了電極反應，導致金屬遭到破壞。
在工業環境中，空氣中的二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物含量較高，還存在著一些揮發物質和一些粉塵，這些介質都會導致環境中金屬被腐蝕。如果周圍的環境比較潮濕，空氣中的酸性氣體就會在水的作用下合成無機酸，這是一種腐蝕性極強的物質。在工業氣體環境中，機械設備的腐蝕主要是由于直接化學腐蝕和電化學腐蝕的共同作用導致的。這兩種化學腐蝕都是一種氧化過程，只是發生的背景有異，化學腐蝕在高溫且干燥的環境中發生的，電化學腐蝕在超市的環境中發生。
二、設備腐蝕的防護措施
1、機械設備防腐結構的設計
機械設備防腐結構的設計主要指的是在進行設備設計的過程中，需要全面考慮到設備腐蝕的問題，再設計階段就需要貫徹防腐意識，通過多種措施提高相關設備的防腐性能。一方面需要提高單個設備的防腐設計，一方面還需要提高系統設計的問題，主要包括管道系統布置和設備安裝問題等。可以在以下幾個方面加強注意：第一，防止死角問題的出現，在機械設備的正常使用過程中，經常會出現固體物質或局部液體的沉降堆積問題，這種現象的存在，一方面會導致操作設備過程中局部聚集或濃縮，導致機械設備的腐蝕，一方面在機械設備停止操作時還會繼續引發機械設備的腐蝕。因此，在機械設備的設計階段，就應該注意排液不盡和設備死角等情況，進行機械設備的合理設計，預防上述問題的出現。第二，預防設備間隙的發生。石油化工行業的機械設備很容易有縫隙產生，在液體流通不通暢的地方很容易發生縫隙的腐蝕。比如說，碳鋼設備、鋁設備、不銹鋼設備、低合金鋼設備等相關材料的機械設備就很容易發生間隙腐蝕的現象。一旦發生設備的間隙腐蝕就會進一步導致應力腐蝕和孔腐蝕現象的出現，對機械設備造成進一步的破壞。要想解決這個難題，就必須在設備結構設計時解決，通過良好的設計結構解決這個問題，是預防間隙腐蝕發生的最好方法。通常情況下，連接部位和密封面容易發生這種腐蝕問題。相比螺栓連接來說，焊接方式可以有效的預防連接部位產生縫隙。
2、合理使用防腐涂料
防腐涂料法是目前石油化工設備在使用過程中有效預防腐蝕的另一重要方法，其作用主要體現在以下幾個方面：其一，具有較強的屏蔽作用，將腐蝕介質和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止，而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔，對于電阻就有一定程度的增大。其二，防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用，例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應等，對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。其三，具有相應的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低，在腐蝕的電池當中可以將它作為陽極進行“犧牲”，這樣對于底材金屬就有一種保護作用。
3、全面貫徹適應“一脫四注”等相關措施
從十九世紀開始就已經發明了一脫四注技術，發展到現階段，這項技術仍然是國內外石化企業所普遍采用的一種防腐工藝措施，對機械設備的防腐做出了極大貢獻。一脫四注主要是指的脫鹽技術，注堿技術，注氨技術，注水技術以及注緩沖劑技術。一脫四注方法的運用，可以有效的降低蒸餾設備的輕油低溫系統的腐蝕，究其原因是因為生產過程中產生的氯化物鹽類，會引發機械設備冷凝冷卻系統發生嚴重的腐蝕，因此，要想預防設備系統的腐蝕，最根本的措施就是降低氯化物鹽類的排放，通過對化工石油原材料的深度脫鹽等措施，進一步達到最小化的腐蝕介質數量，從而進一步延長機械設備的運行和使用周期。
三、化工機械設備防腐蝕設計
1、機械結構與工藝選擇
在實際應用中如果機械設備結構設計太過復雜或者設計不合理，則很有可能會導致熱應力、積塵和積液等，從而設備的某些接合部位發生腐蝕現象。因此，我們應該對機械的結構進行合理設計，從而提高機械設備的防腐蝕能力。設計過程中要滿足以下要求：機械部件的形狀應該盡量簡單；機械部件表面不能有缺陷或損壞；機械部件盡量使用一樣的金屬材料；機械部件中盡量不要有縫隙；機械表面要使用較好的防銹漆，這樣可以避免機械部件和腐蝕介質的直接接觸，起隔離作用。在對焊縫涂漆時一定要注意，要保證機械部件的每一個部位，包括接縫處，都要涂漆；在機械設備的設計方面，要盡量避免凹形狀的出現，或者在設備上設計排水孔，預防水分在設備上滯留所導致的金屬腐蝕；在焊接的過程中，要盡量采用連續焊接技術，且對焊接處的夾縫要進行合理設計。
2、設備防腐蝕方法
機械設備的防腐蝕方法有很多種，但大都是從金屬本身特質方面考慮，盡量減少金屬和具有腐蝕性的介質的接觸，或者是在金屬的表面涂上防腐蝕的材料等。電化學保護法主要是利用電化學機理，對設備進行改進，使金屬設備變為腐蝕電極中的陰極，從而對設備進行防腐蝕保護，一般主要采用外加電流法和犧牲陽極保護法。外加電流法是指，將需要保護的金屬作為電池的一極，將另一種附加電極作為電池另一極，而且把需要保護的金屬作為陰極，然后外加電流，對作為陰極的金屬進行保護。犧牲陽極保護法，是指將與被保護的金屬材質相同的金屬作為陽極，固定在被保護的金屬上，作為腐蝕電池，被保護的金屬則作為陰極被保護起來。這是一種科學合理的方法，被很多企業采用，且效果很好。
結束語
石油化工企業和其他企業之間相比較，其生產設備的腐蝕速度相對比較快，這就要求我們必須要采取相應有效的防治措施，根據實際情況選用合理、有效、經濟的防腐方法，積極采用成熟的新技術，進行設備改造和完善生產工藝，才是21世紀中國石油化工企業重點需要解決的問題。
摘 要：石油化工對于世界上每一個國家的經濟來說，都是舉足輕重的，特別是在近現代以來，石油化工在社會的發展中愈來愈顯得重要了。企業生產中設備是一個物質基礎的話，那么企業發展中就更需要一個先進可靠的設備了（和強有力的設備管理、診斷、檢修系統）。本文主要是就石油化工設備運行可靠性的重要性進行一系列的簡單分析，為生產的高效安全和穩定打下一個堅實的基礎。
關鍵詞：石油化工 設備運行 可靠性
一、石油化工設備運行
設備的安全是石油化工中最重要的管理，設備的管理又是安全管理中的一個重要的組成部分，因此，石油化工設備管理工作的完善，有利于企業整體的生產管理水平質量的提高。在經濟發展的大潮中，社會每一個行業都在往正規化的方向踏步，這其中，石油化工也不例外，設備的持續運行可靠性重要性也是不容忽視的。
1.設備運行可靠性
在石油化工企業中，安全的生產是相當的重要的，由于設備的不同因而作用也就不同，安全性能也就各有不同了，設備運行的安全是安全生產中的非常重要的一個環節，石油化工企業的生產過程當中又會涉及到很多的生產設備。可靠性的意思是說，產品或系統在規定的條件下和規定的時間之內，完成規定的功能的能力。其中所說的產品，可以是任何的系統設備與元器件。產品的可靠性原則上主要分為三個，首先是，規定條件；其次是，規定時間；最后是，規定功能[1]。
先來說說什么可以判斷設備的可靠性吧。首先是，規定條件。它想表達的是設備所處的環境條件、維護保養條件、使用條件等等。其次是，規定時間。從某種意義上來說，工作的時間越長，可靠性就越低了。盡管設備的可靠性一再的強調了時間原因，可是產品的質量性能指標并不包括這一原因。因此，設備可靠性和它的技術性能指標的根本區別就在于規定時間內的評價好壞。最后是，規定功能。它的意思是設備應該要有的主要技術性能指標的一個綜合評價。
2.怎樣提高設備可靠性
在大眾的意識里面，普遍的認為是，維修是保證設備可靠性的重要方式。維修就是對產品設備的一種修理與維護。維修設備和設備的可靠性有著直接的關系，它可以保障系統的有效度。提高可靠性，可以更好的延長系統的使用時間，完善提高維修性，能縮短停留時間，提高企業的生產效率。
3.石油化工設備運行可靠性要求
第一，石油化工設備運行可靠性必須要適應其行業持續性發展生產的需要，保證每一項生產設備的正常順利運行，嚴格按照設備的相應的管理制度和維護保養制度進行運轉。第二，盡量去降低石油化工設備和腐蝕性材料的基礎，保證設備的運行介質，看看其是不是與材質相匹配的滿足的，還有關于備品備件的質量保證及時的去清理干凈設備表層的臟污物（做到三光）。讓石油化工設備得以健康的運行，保持設備運行的清潔度。第三，盡量的去減少因為物料的泄露而造成的環境污染，已經在泄露過程中造成的爆炸等等重大事件事故的發生。還要注意的是，建立健全一些安全保障的措施方法，比如說緊急預案、事故預案等，完善管理，在管理的連接處要進行嚴密的控制，積極采取各項有效的措施，爭取把危害降到最小的可能。第四，及時發現各種隱患，問題，要及早的采取措施處理得當，盡量減少避免發生石油化工設備的問題事故，必須要立即進行維修，盡量讓設備可以在最短的時間之內恢復正常使用[2]。
二、石油化工設備運行可靠性和重要性
在石油化工企業中，比較復雜的生產工藝條件對設備的要求是比較高的，而設備是一個企業生產和運行的基礎，設備運行的可靠性將會是直接影響著裝置的連續穩定運行。因為設備的不足（或者操作不當）會直接或者是間接造成一系列的事故發生，從而給企業帶來重大的損失，甚至會因為設備的缺陷，造成裝置停產，影響企業的正常生產，這樣一來，其帶來的經濟損失也是巨大的。
舉例說明一下吧，比如說，在2000年12月12日零時四十分，寧夏石化分公司某化肥空分裝置冷箱內發生了一起關于設備自身問題的爆炸事故。其原因就是因為該化肥裝置氮氣壓縮機（4111---K2）因為高壓缸止推軸承受的溫度高聯鎖（4111---TAZ---2025）錯誤的動作，致使了聯鎖跳車，隨后氣化爐等后續工段聯鎖停車。最后才導致了空分裝置冷箱內的氮氣液化氣（411---E3）和連接管線發生了爆炸[3]。合成了氨素和尿素裝置停車。通過這樣一個案例，告訴大家，因為設備的不足缺陷是會直接導致一系列不可挽回的重大的事故的，有的時候由于這些設備自身的原因，還會在處理的過程中再次發生一些次生事故，這一切都會給企業帶去超級大的經濟損失。
設備的缺陷不足不但會造成一系列的事故發生，還會給企業造成很大的經濟損失，并且設備存在的缺陷裝置得不到正常的運行，長時間不能在限定的負荷下運行或者是長時間的停止工作，都會帶來巨大的損失。長時間的停止工作的話，會讓企業不但沒有產出，還有大量的投入進去能源；長時間的不能在限定的負荷下運轉的話，會讓企業產品的各種消耗增加，各項相關費用也增加，這樣就大大的增加了最初的成本。
三、結束語
因此，石油化工設備運行可靠性的重要性就是必須要去減少影響設備運行可靠性的因素，及時查找問題缺陷不足，積極改進完善措施。在現代化的石油化工企業生產中，必須要在提高操作水平的基礎上，重視搞好管理工作，讓設備可以長期安全，高效穩定的運行，為企業帶來最大化的效益，創造出最大的經濟社會效益，也為國民經濟做出貢獻。
作者簡介：郝文龍（1978.09.09），男，陜西省渭南人，工作單位：陜西煤化能源有限公司，職務：設備主任。
中圖分類號：TM05
【摘要】:由于石油化工設備安裝施工難度較大，如不加強施工管理，將會對整個化工企業造成不可估量的損失，簡要分析了我國化工設備安裝施工的準備工作，對化工設備安裝的施工管理進行了比較客觀的研究。
關鍵詞：石油化工;設備安裝
1、化工設備的安裝要點
1.1 技術含量高
現代化工產品有三萬余種，各種產品的生產設備千差萬別，構造各異，耐高溫高壓、耐腐蝕設備比比皆是，制造技術含量高；而在化工設備中，超高、超大、超重、自動化程度高等特點，造成安裝調試和操作程序復雜化，安裝的好壞對建設項目能否按期投運及安全運行影響很大。
1.2 風險因素多
化工設備采購合同牽涉金額大，加工周期長；超大、超重、超高設備運輸過程風險多，發現問題返修不容易，處理時間長，會影響整個建設項目進度，因此，抓好設備各階段的過程驗收是重中之重。
1.3 綜合性較強
每套化工生產設備系統安裝都少不了設備、工藝、土建、電氣、儀表、防腐等專業協調，同時需要設計、制造、施工、監理、建設單位共同參與，是一項綜合性工程。
2、制定整體施工方案
根據本工程實際情況及各專業工種交叉配合等特點, 給排水、電氣、智能建筑、通風設施安裝施工方案如下:
2.1 準備階段: 組織有關施工人員認真閱讀圖紙,進行圖紙自會審、安全及技術交底, 學習各分部主要工序的施工方法以及工程的質量通病, 并組織機具進駐現場。
2.2 基礎結構預埋階段: 采用與土建同時施工, 穿插作業, 密切配合, 確保工程進度。
2.3墻體裝修階段: 以土建總進度計劃為依據, 采用分段超前, 交叉配合, 流水作業施工, 變結構的被動配合為裝修的主動配合, 科學安排工藝搭接。
2.4主要重點項目, 進行重點施工, 質量跟蹤管理, 如消防管道、箱體、盒及通風管道等有配合工藝要求的, 均應相應提出具體的施工方法作業計劃、操作方案, 以確保工程如期按質完成。
2.5 以土建施工網絡圖為基礎, 制定安裝施工網絡圖, 以指導控制工程施工總進度。
2.6 建立和加強現場管理制度。每日制定和下達施工計劃; 工地下達任務書同時進行安全交底, 加強現場質檢制度, 禁止不合格材料進入現場, 加強安全管
理。
3、化工設備安裝管理要點
3. 1 做好隊伍管理
化工設備的安裝施工, 對施工隊伍的要求較高,管理人員要有化工設備安裝的施工經驗, 擁有先進、精密的安裝設備, 安裝人員要有適應化工設備安裝的知識和技能, 看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作, 同時施工人員要有較高的專業素質, 能及時發現安裝過程中出現的問題并予以解決。要加強對施工隊伍的監督和管理, 建立并健全對施工隊伍進行管理的規章制度并且切實地加以執行, 確保施工隊伍在化工設備安裝施工中以一流的技術、認真負責的態度、謹守操作規程的工作作風貫穿于整個工程的始終。
3. 2 抓好技術交底
技術交底包括施工方法、質量要求和驗收標準,施工過程中需要注意的問題, 可能出現意外的措施以及應急方案。技術交底要找到質量控制點, 設置質量控制點是保證安裝質量達到預期要求的前提,例如在拱頂油罐焊接組裝過程中, 底板焊縫的密封檢驗手段較多, 針對焊縫質量檢驗方法有滲透法、磁粉探傷、真空箱法等, 在罐底加工完成后, 與壁板組焊前, 以真空箱法檢驗罐底焊縫的密封性較為經濟合理, 如果焊接壁板后, 真空箱法對罐底焊縫檢驗不全, 極易造成隱患; 故而在罐底加工完成后及時檢驗罐底各檢驗項目就成為一個質量控制點。同時在整個安裝過程中還應該注意, 隱蔽工程必須在驗收合格后方可進入下一個工序, 同時安裝過程中要注意自檢、交檢、專檢同步進行, 做到嚴謹有序; 在安裝過程中還要注意使用的材料, 備件有合格證明及檢測合格報告等。
3. 3 加強安裝施工
放線是化工設備安裝施工中最基礎的工作, 放線質量高低, 直接影響整個設備安裝施工的進程, 因此, 要挑選工作能力強、認真負責的工作人員擔任放線員, 嚴格按施工圖標明化工設備安裝施工的基準線, 一般將偏差控制在+-20 mm以內。對有墊鐵安裝, 要切實做到合理布局墊鐵位置, 確保墊鐵表面無飛邊、沒有氧化層、平整光滑、墊鐵的面積適宜設備的安裝并配對使用, 墊鐵在放置時, 要與基礎接觸良好, 放置方法要符合操作規范, 在化工設備通過墊鐵找平、找正后, 要認真檢查有無松動、墊鐵與基礎的縫隙是否符合安裝標準, 在此基礎上進行焊牢處理。加強對地腳螺栓放置的管理。在放置前, 要認真檢查地腳螺栓是否符合無氧化層或者油污的標準, 在放置到預留孔中是否與地面垂直等, 切不可因為小部件的放置而疏忽大意。化工設備的就位、找平和找正是化工設備安裝施工中的一個重要步驟, 必須加強管理, 切實控制誤差。在施工過程中, 還應當加強對灌漿、軸對中、裝配、清洗、試運轉等工作的管理, 確保化工設備安裝施工工程的順利進行。
3. 4 加強基礎驗收
化工設備安裝前一定要做好安裝基礎驗收工作, 主要從檢查基礎的位置、外形尺寸入手, 預留孔洞是否位置正確, 對大型設備基礎更應慎重, 應審核基礎預壓及沉降觀測記錄, 以免造成在設備安裝后出現基礎下沉和傾覆。化工設備及其附屬裝置, 管路等全部安裝完畢后, 各項記錄資料齊全, 水、電、氣、潤滑等按系統檢驗結束, 符合試運行的要求后,在安全防護設施齊備, 檢測儀器到位, 能源、介質、材料準備妥當情況下, 按照準備、單機試車、聯動試車、投料試車和試生產這個順序來進行。化工設備性能驗收是整個工程項目達標的基礎。在驗收前必須制定驗收方案, 驗收小組嚴格按要求做好驗收工作。試運行過程中要注意先無負荷到負荷, 由單機到機組, 先主動系統后從動系統, 先低速逐級升至高速。先手控、后遙控運轉, 最后進行自控。在保修期內加強運行監控, 發現問題及時與廠家聯系。
4、結語
總而言之，必須具備一定的工程技術或工程經濟方面的專業知識、較強的專業技術能力以及豐富的工程建設實踐經驗。能夠對工程建設進行監督管理，提出指導性的意見，而且要有一定的組織協調能力，能夠組織、協調工程建設有關各方共同完成工程建設任務，做好工程建設過程中的各項管理工作。
摘要：在石油化工裝置的建設、維修及改造中，設備的起重吊裝是一個比較重要施工程序。在施工過程中常常需要將一些設備吊人或吊出框架，由于受框架、周圍設備及管線的限制，往往使吊裝難度增大。本文主要從石油化工設備吊裝工藝研究和大件吊裝的工程管理方面對吊裝施工進行了闡述。
關鍵詞：石油化工設備 工程建設 吊裝
近年來隨著科學技術的發展及對能源需求的增加，石油化工裝置朝著規模化、大型化發展，裝置中的各類設備如塔設備、反應器等，也變得越來越重、越來越大。以往塔類設備質量大于五、六百噸和反應器質量大于七、八百噸的非常少見，幾乎沒有質量超過千噸的。而現在反應器的質量超過千噸的比比皆是，質量超過千噸的塔類設備在很多項目里也有出現。
一、大型設備吊裝工藝
1.整體吊裝
石油化工裝置中的塔設備、反應器等設備一般來說都是采用整體吊裝，而設備上的附件安裝都盡可能地在地面完成，包括附塔管道、電氣儀表、防腐保溫結構以及梯子、平臺、 欄桿等。對于大型塔類設備的吊裝基本采用分段吊裝、空中組焊的方法。雖然采用分段吊裝工藝也能解決大型設備吊裝的問題，但這兩種工藝相比較，采用整體吊裝有如下優點：
1.1 可以最大限度地保證設備組對和焊接的質量。設備在地面上組焊可以使用滾胎、自動焊等機具，其組焊條件與制造廠內的條件差不多，與在空中組對和焊接相比，設備在地面上組對的尺寸容易控制，焊接的質量及焊后熱處理的質量也容易保證。
1.2 有利于施工的安全。設備如果分段吊裝，除了需要在空中組對焊接塔本體之外，還有附塔管道、 梯子、平臺、防腐保溫結構、電氣儀表等大量的工作需要在高空作業，這不利于施工的安全。如果在地面上將設備組成整體，就可以大量地減少高空作業，保證設備吊裝的安全。
1.3 可以最大限度地縮短安裝工期。設備如果分段吊裝，在空中組對和焊接，則只有一個工作面，且夜間不允許進行高空作業。而設備如果在地面上組對、焊接，就可以有很多個工作面和工作時間甚至連續作業，這樣可以大大地縮短設備組對和焊接的時間，縮短設備安裝的工期。
2.換熱器的吊裝
框架層間距較大，換熱器就位后上方空間較大時石油化工裝置的換熱器的整體重量大多在8～20t，在一組基礎上，換熱器的安裝有單臺的，有兩臺重疊的，也有三臺重疊的。最常用且安全的吊裝方法是在設備基礎正上方的框架上設置兩套滑車組，用卷揚機牽引，分幾次將換熱器接進框架內，在基礎上就位。技術要點如下：
2.1為使換熱器直接穿進框架的長度最大，從地面上起吊時，采用單吊點捆綁換熱器較為適宜，且使換熱器的軸線與地面夾角大約45。。
2.2在捆綁點采取防滑措施，避免設備與捆綁繩之間滑動。
2.3換熱器穿進框架的過程是通過滑車組l，滑車組2及吊車相互配合，分次倒換綁繩位置來實現的。若設備基礎是鋼結構，在每次倒換綁繩位置時，可將換熱器臨時放置在基礎上。而如果設備基礎是混凝土結構，為防止損壞基礎，在倒換綁繩位置時，不能將換熱器l臨時放在基礎上，這時可采取兩種方法：一種是可以在基礎旁安放臨時鋼支架；另一種是如果換熱器基礎旁有足夠空間，當換熱器穿人框架時，先用滑車組吊到基礎旁邊然后用滑車組提起，用手拉葫蘆張拉就位。
3.帶脫水包的罐的吊裝
該類型設備的吊裝與換熱器吊裝方法、機具設置類似，需注意以下兩點：
3.1在吊裝過程中，在設備基礎前后放置臨時鋼支架，用于在倒換綁繩位置時臨時放置罐體。
3.2脫水包凸出部分往往超出罐體的鞍式支座，在吊裝過程中，為避免脫水包及其附帶的接管與基礎相互碰掛，在罐體穿入框架時，先使脫水包朝向水平方向，待罐體放在基礎上后，再翻轉90。安裝就位。
二、大件吊裝的工程管理
對于大件吊裝的工程管理目標是做到吊裝施工管理的每一個細節在可控制范圍之內， 以確保大件吊裝萬無一失。在大件吊裝工程管理的內容就是對參與的人員要有相應的資質要求， 對吊裝機具要經過專業機構檢驗合格， 對吊索具要有有效的質量證明文件等。
1.對吊索具的管理
對大件設備吊裝索具的安全要求，要經過以下程序方可使用： 首先， 檢查索具的出廠合格證和出廠時的試驗報告；第二， 檢查索具 （尤其是鋼絲繩） 的出廠時間， 對索具出廠時間不到一年的可不進行第三方檢驗， 對于索具出廠時間超過一年的， 要求每年由第三方對索具進行一次檢驗； 第三， 索具的現場外觀檢查。以上三方面全合格方可以進入現場使用。
2.對吊裝現場的管理
起吊令是施工單位內部對吊裝前準備工作的檢查確認， 而作業許可證是業主、 總包商在經過審查吊裝方案， 核算受力結果及地基承載能力， 復核所使用的吊裝機具及索具的支持文件、 參與吊裝的人員資質， 并且確認現場作業條件符合吊裝方案要求、 安全質量措施已落實之后， 給予簽發。
三、液壓技術在石油化工設備吊裝的應用
國內的石油化工設備吊裝，早期主要以桅桿為吊裝機具，形成了雙桅桿滑移提升吊裝方法，并積累了豐富的吊裝經驗，這是一項具有我國特點的設備吊裝技術，在當時的煉油、 石油化工建設中起到舉足輕重的作用；但這種方法明顯的缺陷就是需要大量機索具，工藝復雜，勞動強度大，施工周期長，影響施工平面范圍大。后來隨著大噸位吊車的普及，逐漸以單機提升滑移法和雙機抬吊滑移法的吊裝工藝來替代桅桿吊裝，采用吊車進行石油化工設備吊裝作業應是最快捷、最方便的方法。對于一些超大、超重的石油化工設備整體吊裝而言，吊車的吊裝能力遠遠不足，解決這類設備吊裝問題的方法是采用液壓吊裝技術。 國內較早用于如大跨度建筑結構、路橋工程、 特種結構等的吊裝，在石油化工設備吊裝方面應用液壓技術還是從2003年才開始的；而國外從上世紀70年代初就已經有這方面的應用， 至今早已是成熟的技術了。目前國外液壓系統吊裝石油化工大型設備已朝著無纜繩方向發展，據了解已經可以吊裝質量3000t、吊裝高度120m 以內的設備。
四、結束語
在實際工作中，設備形式各異，環境特點不同，還需要具體問題具體分析，從而使石化裝置框架內設備的吊裝技術得以不斷改進和完善。眾所周知，現在的一些石油化工施工都已經趨于大型化、規模化，以前的建筑模式已經無法適應現在的施工要求，這就使大型吊裝的作用愈來愈凸顯。
