時間：2023-02-08 03:08:47
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇廢水處理設施，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】建設項目竣工驗收；廢水；驗收監測；分期；原因；實施方案
建設項目環境保護“三同時”制度是建設項目環境影響評價制度實施和環境影響評價文件（環境影響報告書、報告表、登記表）各項環境保護措施落實的保證。建設項目竣工環境保護驗收是指建設項目竣工后，環境保護行政主管部門根據《建設項目環境保護管理條例》和《項目環境保護驗收管理辦法》（國家環境保護總局第13號令）的規定，依據環境保護驗收監測結果，并通過現場檢查等手段，考核建設項目是否達到環境保護要求的管理方式。而建設項目竣工環境保護驗收監測報告書（表）、登記表是環境保護行政主管部門為企業建設項目竣工環境保護驗收的技術依據，是企業或區域制定總量控制指標的依據，是落實環境影響評價文件中各項環境保護措施的保證。做好驗收監測工作，對預防環境污染和保護環境具有重要意義。
l、問題的提出
環境監測工作是使用數據書寫歷史的。當前，環境監測工作任務量越來越多，工作難度越來越大，對于環境監測工作能力是個挑戰。在對廢水處理設施驗收監測工作中，探索分接到建設項目的核準試生產報告后、正式組織驗收監測時、發驗收監測報告之前三個階段，開展前、中、后期監測，以期能夠較為真實地反映監測的排污狀況，提高“三同時”竣工驗收監測報告的服務效能。
2、選擇廢水處理設施分期監測的原因
2.1廢水處理設施的普遍性
有些建設項目根據項目的特性，做到將廢水循環利用不外排；還有數量不少的建設項目，在生產中需要將廢水對外排放。
2.2廢水處理設施的可操作性
采集樣品時，廢水水樣相對易操作，不需動用較多的人員和儀器設備，能夠達到出其不意、乘其不備真實獲得現場第一手資料的效果。
2.3廢水處理設施的特殊性
廢水處理工程是達標排放工程，部分設計施工單位和建設單位為早日通過驗收，參與或授意采用非正常手段，影響驗收監測質量的現象時有發生，作假手段多且繁雜。常見的幾種方式有：一是摻水稀釋，有些處理工藝加清水是正常的，如氣浮工藝、高鹽或高濃度有機廢水處理。但是部分調試人員卻乘機加入大量清水，達到稀釋污染物目的；二是不進水，曝氣正常進行，生產廢水不進入，以獲提高處理率的良好效果；三是放清水，基建施工時預置暗管和切換閥門，將大量清水混入處理系統，使監測結果失實；四是調包，趁采樣人員不注意或檢查設施運轉、監測流量時，采取換樣、摻水等非正常手段；五是現場監測工作的不規范性，如一人單獨采樣、采樣時馬虎、樣品隨意放置等。
3、選擇廢水處理設施分期監測的實施方案
廢水處理設施開展分期監測，監測工作人員必須認真執行建設項目竣工環境保護驗收監測的技術規定和實施細則，必須事先認真研究工藝流程，提高科學識別能力與判斷能力，及時反饋信息，把好質控關。
3.1采樣時段，具體采樣監測中可劃分為三個階段
第一次，采樣時間為接到環境管理審批部門轉來(或建設方送來)建設項目環保核準試生產報告，安排采樣人員隨機采集水樣，現場加采不低于10％的平行樣和加標樣，做好質控。所獲得的第一批數據為前期數據，稱為參考監測數據。
第二次，采樣時間為受理委托監測，正式組織驗收監測時，按核準的驗收監測方案要求采集水樣分析后，所獲得的第二批數據作為驗收監測報告中主要評價的依據，稱為驗收監測數據。
第三次，采樣時間為在組織驗收監測結束后，正式驗收監測報告發出之前，再次隨機采樣抽查，所獲得的第三批數據為“回馬槍”數據，稱為備查監測數據。
三個階段采樣監測的采樣人員、采樣點位完全一致，嚴格執行技術標準規范。
3.2監測項目
監測項目主要選擇總量控制因子、特征污染因子以及常規污染因子等重要的控制指標，如COD(化學需氧量，以下同)、NH3-N(氨氮，以下同)等。
3.3監測數據的應用與評價
隨機選擇對3家企業廢水處理設施驗收進行前、中、后三期監測COD、NH3-N的數據，統計后列于表1中。
由表1的18組數據分析發現，廢水處理設施驗收前、中、后三期監測結果差異不可忽視，前、后期監測數據全部高于驗收監測時數據，增幅范圍4％～81％。正測數據沒有超過標準限值，但首次監測和后期監測有明顯的超標排污行為跡象。如在COD的監測中，監測數據9組，超標2組；在對某生物制品有限公司的NH3-N項目監測時，NH3-N的標準限值為小于或等于25.0mg／L，三組數據中的首次數據為27.5mg／L、驗收時數據為23.0mg／L、后期數據32.8mg／L，存在2次超標，超標率為66.7％。表前、后期監測與驗收監測結果出入較大，則警示驗收監測時可能存在作弊行為，或者是操作人員還沒有完全掌握操作的技術要領，如污水處理時菌種投放的數量、時間是否滿足要求，絮凝劑添加的量等需要認真對待。在編制驗收監測報告時，對于驗收監測時的超標數據客觀的列在報告中，前、后期監測數據以附錄形式列于正式驗收監測報告之后；對于超標率高于20％的項目，有必要告知業主，再行復測或重測；對于三次的監測結果基本相符，則說明正式組織驗收監測時數據可信，驗收監測結淪依次進行評價。
4、分析
廢水處理設施驗收進行前、中、后三期監測。首先，前、后兩次監測不是全項目監測，而是在總量控制因子、特征污染因子以及常規污染因子中選擇某幾項重要的控制指標，如COD、NH3-N等采樣分析，由此而增加的成本和工作量監測站能夠承受，對于加強環境管理具有重要的現實意義，對于衡量污染物治理設施的治理效果具有能動的促進作用；第二，不搭車收費，是免費的義務監測和提醒監測，后期監測也是重要的監督性監測。首次監測業主較歡迎，即使結果不反饋給業主，業主也主動咨詢，從某種程度上來說，可以不斷提高環境監測工作的社會影響力，樹立威信。盡管后期監測有部分業主表現出逆反情緒，但在事實面前也口服心服。
5、結論
開展廢水處理設施前、中、后三期監測，能提高驗收監測的客觀性和公正性，提高污染治理設施的運行效果。隨著環境監管的深化和加強，工作中還會遇到新的問題。因此，需要不斷研究、探索，促進節能減排。
參考文獻
[1]國家環境保護總局環境影響評價管理司．建設項目竣工環境保護驗收監測培訓教材[M]．北京：中國環境科學出版社，2004．75―80．
[2]趙文平．建設項目環保設施竣工驗收時的環境管理檢查[J]．中國環境管理干部學院學報，2004．
【關鍵詞】PLC；冶金廢水；控制系統；設計
隨著經濟的發展，工業廢水成了許多地方面臨的首要問題。所以我國政策對工業廢水的處理要求更加嚴格，這是對我國環境保護的有力措施，也是我國人民飲用水不受污染的有力保障。而對于廢水排放工廠和冶金產業來說，首先需要改進的就是廢水處理系統。如果能從根本上將冶金廢水處理方式加入科技元素，這些工業發展區將能更快速和有效的處理廢水。本文就將以此為出發點，重點論述PLC技術在冶金廢水處理控制系統的設計。
1 PLC技術在廢水處理中的應用介紹
所謂PLC技術，其實就是邏輯控制技術。利用PLC中的編程元件編入各種程序，利用邏輯性較強的整合技術將程序整合在一起，然后付諸于實際控制中去。相比較而言，PLC的性價比極高，同時，PLC也可以通過通信聯網，實現遠程控制或者數據庫控制。可以讓用戶更加方便的使用和管理。下面筆者就從三個方面具體介紹PLC技術在廢水控制系統中的應用。
1）PLC可靠性高對冶金廢水的作用。PLC的可靠性已經得到了許多工業用戶的一致好評。由于其工作十分穩定，所以PLC是最受重視的工業控制設備。所以對于冶金廢水的處理來講，PLC提供的是冶金廢水處理的持續控制管理，解決了廢水處理體系的續航能力以及廢水中金屬含量復雜所帶來的電解復雜問題。如果采用的控制設備不能完全穩定的提供工作續航的話，冶金廢水的長時間存放將變得更加難以處理，許多金屬離子的反應問題讓廢水處理變得更為復雜。所以PLC的可靠性是對冶金廢水處理的基礎支持。
2）PLC的功能性強，性價比高。PLC的功能性強主要體現在其編程元件的數量較多，而編程元件主要承載不同的程序。這些程序可以同時運行，也可以分割管理，所以PLC能夠輕松的區分不同時間段的廢水處理方式。尤其對于特定的冶金廢水處理，更是起到穩定而持續的作用。冶金廢水本質上是鋼鐵廠廢水，水中所含雜質極多。根據生產性質的不同，冶金廢水也分為不同的幾種方式。由于煉鋼一直是產業中的耗水大戶，據筆者統計，每煉一噸鋼大約要耗費2―3噸新水，所以也就相應產出更多受污染的廢水。而廢水的的處理所需要考慮的問題極多，只有利用PLC這種集成編程元件才能將每一步細化、量化，最終做到對冶金廢水的處理。
3）維修工作量小，后期維護十分方便。PLC的故障率很低，這是眾所周知的優勢，這一優勢對于冶金廢水的處理更是起到不可忽視的作用。由于鋼鐵廠每天的工作量都很大，對水的使用和排放也都十分大，所以一個故障率低的控制系統對于整個工廠提供的幫助是巨大的。只有廢水處理系統跟得上廢水排放的速度才能穩定住鋼鐵廠的發展。另外，PLC具有完善的自我診斷和顯示的功能。通過程序自查可以找出故障源，并迅速排除故障。
2 PLC技術在冶金廢水處理控制系統中的設計分析
PLC技術在實際應用中是比較復雜的，通過硬件設施的連接完成冶金廢水處理控制系統的搭建。而后在每一個池和泵的所在處都要設置監控裝置和報警裝置，并根據實際情況設置出最高限度，以防在廢水處理過程中發生不必要的問題。最終才是PLC的管理系統，利用PLC對各池的回水、排水、pH值等等進行統一處理。下面筆者就結合冶金廢水處理硬件設施具體分析PLC技術在控制系統中的設計。
1）根據PLC控制系統的具體分析可知，PLC的管理包括不同的八個廢水池，這是管理的基層。是屬于將PLC系統與現場的設備相連。包括西門子PLC、控制總線以及電絮凝設備等等。現場監控設備有pH檢測儀、水位監測儀、電導儀等，對調節池和均化池進行系統的檢測。同時現場還有溫度警報系統和水位警報系統等警報用硬件。這些都是保障PLC管理的基本內容。PLC更多的是利用軟件與程序的控制來管理整個廢水處理系統。所以PLC在與硬件設備連接后主要應該對交換機和以太網進行交互控制。
2）PLC的檢測作用，冶金廢水處理系統利用PLC技術是廢水處理結合信息技術的發展規劃，將系統控制方法與廢水處理工作有機的結合起來，實現冶金廢水處理的科學化、規范化和現代化的建設。其次，以PLC技術應用于冶金廢水處理系統是快速解決各種廢水處理工作問題而邁出的關鍵一步，是實現水資源的現代化處理，提高排放水質量的必要條件。最后，通過PLC技術，可以第一時間通過各種檢測與報警裝置掌握冶金廢水的實時情況，并迅速做出反應，將廢水處理的經濟效益與社會效益整合于一身。
3）PLC系統的具體設計和安裝。PLC的軟件功能極大的提高了廢水處理的效率和方法。由于對PLC的引用，鋼鐵廠幾乎全部取消了系統中的中間繼電器、時間繼電器等器件。為控制系統的投資節省了一筆不小的投資。PLC一般采用梯形程序設計圖設計，在設計的同時，通過順序控制法進行操控。這種編程的方法不僅簡單而且實用，尤其對于廢水處理工作更是上手極快。總體來說，PLC的技術對冶金廢水系統控制起到了十分重要的作用，并帶來了積極的影響。
3 基于PLC技術和廢水處理的其他控制研究
PLC技術對廢水處理的應用也不僅僅在于對控制系統的幫助。下面筆者從兩個方面具體介紹PLC技術對廢水處理的其他控制研究。
1）PLC對稀油站的作用。稀油站的主要作用是維持循環系統的完整和有效運營。也就是將油適時的壓送到機器摩擦位置，在相對運動的機器零件之間形成保護性的油膜。這就要求對機器摩擦部位進行適時的檢測，防止摩擦過度而發生燒結現象。這種情況，PLC技術是可以利用的，將PLC的編程元件應用于檢測和實施兩種程序上，對于稀油站的作用就極為明顯了。
2）對有色冶金廢水的處理。有色冶金廢水多含有重金屬離子，比如銅離子等。對于這種冶金廢水的處理要多加一項金屬回收方案。對不同的金屬離子采取不同的化學反應將金屬離子沉淀下來，在達到凈化廢水的同時，也能回收金屬離子，防止金屬離子的浪費。這對于PLC來講也是一種應用的具體方案。
4 結語
我國政策對工業廢水的處理要求更加嚴格，這是對我國環境保護的有力措施，也是我國人民飲用水不受污染的有力保障。PLC技術在冶金廢水處理控制系統的運用是對廢水處理系統的一個巨大改善。由于PLC能快速分類控制和集中管理，所以對廢水的處理不僅表現在速度更快，也表現在精確度更高，所以PLC技術在冶金廢水處理系統的應用是處理廢水與保護環境的一大創新和進步。
【參考文獻】
[1]劉曉毛，郭棟.基于PLC的有色冶金廢水處理控制系統[J].銅業工程，2010（2）：86-89.
摘 要：對某節能減排改造項目進行職業病危害調查和現場檢測，并與技術改造前進行比較，分析其存在的職業病危害及其防護效果。
關鍵詞：節能減排 職業病危害 危害程度 控制對策 防護效果
某節能減排改造項目主要包括鍋爐房煤改氣工程及熒光廢水、陽極化廢水、化銑廢水處理站相關改造內容，采取先進的節能降耗技術和安全環保技術，達到節能減排環保運行的目標，以保證科研，生產工作的順利進行。
1 對象與方法
1.1 對象
某節能減排改造項目屬于技術改造項目。主要包括：本項目進行鍋爐房煤改氣建設、新建熒光廢水處理系統、陽極化廢水處理站改造、新建化銑廢水處理系統、更新5臺變壓器。項目自生產運行以來，未發生過職業中毒及其它職業危害事故。
1.2 方法
根據某節能減排改造項目生產工藝、設備及所使用的原料、輔料情況，采用現場職業衛生學調查、現場檢測等方法，將其劃分為鍋爐房煤改氣工程、熒光廢水處理系統、陽極化廢水處理站、化銑廢水處理系統、變壓器5個評價單元分進行職業病危害調查與分析；在企業滿負荷生產情況下，按照《工作場所空氣有毒物質測定》、《工作場所空氣中粉塵測定》、《工作場所物理因素測量》對其工作場所有害物質進行現場檢測，按照《中華人民共和國職業病防治法》、《工業企業設計衛生標準》、《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素》等職業衛生有關的法規、標準、規程和規范進行評價。
2 結果
2.1 主要職業病危害因素及分布
根據《職業病危害因素分類目錄》，經現場調查、工程分析，結合原輔材料生產用量、生產工藝過程及特點、工人實際接觸機會、職業病危害因素對人體健康危害程度等綜合分析，我們認為其中主要職業病危害因素為：谷物粉塵、甲烷、非甲烷總烴、煤油、硫化氫、二氧化硫、氫氧化鈉、鉻酸鹽、重鉻酸鹽、鹽酸；噪聲、高溫、工頻電場。
2.2 檢測結果
本項目化學危害因素濃度均符合《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》的要求，各作業工種接觸噪聲強度均符合《工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素》規定的限值要求。經現場調查，本項目各車間主要采取巡檢方式，減少了勞動者的接觸時間。根據改造前后檢測結果的對比，改造后化學危害因素和物理危害因素的濃度（強度）較改造前均有所降低。
2.3 職業病危害防護措施
2.3.1 職業病危害防護設施
改造后采取的職業病危害防護設施包括防毒設施、防噪設施等。
2.3.2 應急救援設置
改造后各評價單元可能發生的急性職業損傷及采取的應急救援措施見表1。
2.3.3 個人使用的防護用品
公司目前為作業人員配備的個人防護用品取得出廠合格證、LA、QS等標志。配置的數量、型號、參數能夠滿足要求。本項目化學毒物的檢測濃度均符合職業接觸限值要求， H1005584、1015790的防塵毒口罩，7506 N95過濾棉最低過濾率95%，適用于本項目污水處理操作工佩戴；本項目噪聲強度最高的作業點為89.8dB（A），使用者佩戴護聽器后實際接觸噪聲值取理想值75dB（A），保護率取0.6，計算本項目所需護聽器的最小SNR值，護聽器最小SNR值=[ LAeq，8-75]/0.6=24.6dB（A），為接觸噪聲的職工配置的1010421防噪聲耳塞降噪值為29dB（A），可以本項目滿足操作工進入高噪聲區域的降噪需要。
3 問題及對策
3.1 存在問題
（1）本項目3個污水處理站使用酸堿等強腐蝕物質，但未設置沖洗設施；未設置沖洗噴淋設備等應急救援設施。
（2）廢水處理站酸堿儲罐未O置泄險溝（堰）。
（3）熒光廢水處理站為改造休息室，休息室上方設有風機，風機開啟時，休息室內噪聲強度較高。
3.2 防治對策
本項目職業危害控制的重點主要是對化學毒物和噪聲的控制。針對本項目存在的問題，提出以下工程技術措施。
（1）加強設備和職業病危害防護設施的維護，定期的性能檢測，發現問題并及時加以維修，正確使用通風設施，使其發揮應有的作用。保證通風設施正常開啟，降低現場有害物質濃度。
【關鍵詞】蓄能電站；廢水處理工藝；砂石加工系統
1 工程概況
某蓄能電站樞紐建筑群包括地下輸水發電系統、上水庫、下水庫等建筑物組成，其中主體工程砼設計總量達771800m3，砂石凈料設計總量達1698000t（碎石與砂分別占60%、40%）。考慮到該蓄能電站地處國家4A級風景區，因此砂石料生產廢水的排放必須達到零排放的標準。砂石加工系統生產工藝采用干濕法結合工藝，注意廢水處理工藝的設計及廢水處理方案的優化必須進一步加強，同時實現施工用水的循環使用。該蓄能電站砂石加工系統廢水處理與污泥處理的設計處理量分別為200m3/h、50m3/h；廢水進水懸浮物指標SS≤80000mg/L；廢水處理出水水質需達到GB8978-1996規定的一級標準（SS≤70mg/L、PH=6～9）。
2 蓄能電站砂石加工系統廢水處理工藝
2.1 工藝流程
考慮到該蓄能電站砂石加工系統具有泥渣含量高、廢水處理量大等特性，廢水處理采用下列工藝流程：廢水預處理引進高頻振動篩（選礦行業專用篩）分離出大顆粒泥沙經物用皮帶運輸機把泥沙運至泥渣堆場，廢水流入調節池經提升泵把廢水提升到高效污水凈化器（該環節前投入混凝與助凝藥劑）經離心、重力分離及污泥濃縮后清水從凈化器頂端排出，污泥從凈化器的底部排出清水流入清水池，污泥排入污泥池經水泵把清水提升到砂石加工系統，經污泥泵把污泥提升到帶式濃縮脫水一體機進行處理經物用皮帶運輸機把污泥運至堆場經運渣車及鏟車把污泥運至渣場。
2.2 廢水處理工藝設施設備
2.2.1 廢水處理工藝
（1）考慮到該蓄能電站廢水處理系統的特性，首次引入（FMVS2030）復合高頻振動篩，同時考慮到砂石骨料原料含泥量與廢水含粗顆粒泥渣量較高及石灰巖可碎性較好，水利工程砂石加工系統廢水處理首次引入（FMVS2030）復合高頻振動篩。結合該工程現場運行情況可知，選用0.15mm的篩網可完全去除≥0.15mm的粗粒，同時可去除一部分
（2）篩分后的廢水直接流入調節池。考慮到砂石加工系統的生產量與來水量并非恒定值，該工程廢水處理系統配置（8*8*4）m的污泥池及調節池，同時選用FJ90/Y11/30RPM攪拌器疏通廢渣沉積物。泵房設置的高程（地下94.00m）較帶式濃縮脫水一體機、加藥裝置、污水凈化器的安裝高程（99.00m）低，進而實現吸水壓頭的增加。
（3）廢水流入高效污水凈化器以前，需投入適量的助凝劑，由此縮短懸浮物沉淀的耗時。PAC DHJ-4型一體化加藥裝置及PAM DHJ-8型一體化加藥裝置具體包括污泥混合器、污水混凝器、絮凝劑溶藥罐、混凝劑溶藥罐、加藥泵等設備，其中溶藥罐內部設有翻板液位計及攪拌器，由此實現對藥液添加量的控制。根據配比濃度的具體要求，固體藥劑需事先溶成水劑后再由加藥泵自動完成投加操作。此外，經運行試驗，混凝混合器可準確判定廢水混合的強度及時間，由此確保絮凝劑與廢水的充分混合。
（4）DH-SSQ-100型高效污水凈化器是該廢水處理系統的核心設備，其工作原理：廢水流入調節池進水泵把廢水抽入凈化器廢水與藥劑被同時吸入管道（初步混合完成）混合物流入凈化器凈化器的頂端排出清水，底部排出污泥（具體經過混凝反應、離心與重力分離、動態過濾、污泥濃縮等環節）開啟反沖洗泵完成反沖洗（控制好時間）。
2.2.2 泥渣處理工藝
由前文可知，該蓄能電站砂石加工系統廢水預處理設有0.15mm的高頻振動篩，因此后續污水凈化器過濾出的污泥粒徑大多≤0.15mm，注意泥渣處理過程應投入適量的PAM、PAC，由此提高污泥的粘度。考慮到橡膠真空帶式過濾機僅適合被用來處理密度大、濃度高、沉降快、含粗顆粒的料漿及需多次洗滌濾餅的物料，該工程的污泥脫水處理決定選用帶式濃縮脫水一體機，其工作原理：泥漿首先經污泥泵進入混凝給料系統稀釋后的絮凝劑經計量泵進入混凝給料系統經管式水中造粒實現絮凝劑與污泥的充分混合以污泥性能為依據對污泥與絮凝劑的混合比進行調節混合物進入帶式濃縮機。
3 討論
上文主要圍繞蓄能電站砂加工系統廢水處理工藝做了論述，其中包括廢水處理工藝流程及主要設施設備等。研究證實，該蓄能電站砂石加工系統廢水處理工藝具有下列優點：
（1）高頻振動篩具有占地面積窄及大顆粒泥沙去除效果好等優點，其中多數≥15mm的大顆粒及少數
（2）高效污水凈化器具有投資成本低、占地面積窄、自動化運行效果好、運行速度快、運行與維護量小等優點，其中廢水凈化時間僅需20～30min，凈化水可用來沖洗骨料，此外占地面積僅20m2左右。
（3）帶式濃縮脫水一體機具有濾布更換簡單（耗時30min）、使用壽命長、出泥含水率低等特點，同時可實現泥渣處理全過程的完全自動化。
（4）一體化加藥裝置具有自動投藥且投藥均勻等優點。
綜上所述，該蓄能電站砂石加工系統廢水經FMVS2030復合高頻振動篩、DHJ型一體化加藥裝置、DH-SSQ-100型高效污水凈化器及帶式濃縮脫水一體機處理后的出水水質完全滿足GB8978-1996的要求，其中SS≤70～20mg/L，PH=7，廢水回收利用率高達70%。由此可見，該廢水處理工藝具有處理能力強、運行穩定可靠、處理成本低等優點，值得同類蓄能水電站廢水處理系統借鑒。
參考文獻：
關鍵詞：磷銨廠 水量平衡 廢水處理 水回用
江淮化肥總廠磷鋁廠始建于1970年，現已形成40kt/a硫酸、100kt/a磷肥、30kt/a磷銨、20kt/a復混肥、500t/a氟硅酸鈉的生產能力，主要生產車間有：硫酸車間、磷銨車間和磷肥車間，是一用水大戶。
1 廢水來源及水質
1.1 硫酸車間
硫酸車間以混礦（硫鐵礦和硫精砂按一定比例混合）為生產原料，凈化工段采用電除塵封閉酸洗流程，吸收工段采用二轉二吸制酸工藝。該車間排放的廢水主要有稀酸廢水、滾筒冷卻水和循環下水。
稀酸廢水主要來自凈化工段，正常生產時，每天排放稀酸泥兩次，每次15m3，開車初始階段（約8h）為10m3外；此外，干吸工段濃硫酸鑄鐵排管冷卻器有少量漏酸，脫鹽水站排放少量酸堿廢水。
滾筒冷卻水用于冷卻排渣滾筒，因混入大量硫鐵礦渣而含有大量懸浮物。
該車間設有兩套600t/h循環水系統，一套為余壓回水，供發電和凈化工段間冷器冷卻水使用；另一套為無壓回水，供于吸工段冷卻排管使用。因冷卻塔填料倒塌等原因，冷卻效果較差，補充水量較大，故有部分冷卻下水排放。
1.2 磷肥車間
磷肥車間以磷礦石為原料，經破碎、球磨制漿、混合化成、熟化等工序生產磷肥（普鈣），混合化成工序含氟尾氣用兩級吸收室吸收。廢水來自氟硅酸鈉合成工序的合成槽和離心機，為酸性含氟廢水，主要含氟硅酸鈉和鹽酸。
1.3 磷銨車間
磷銨車間含磷酸和磷銨兩個工段。磷酸工段以磷肥車間生產的礦漿和硫酸車間生產的硫酸為原料，經革取、過濾等工序生產磷酸。該工段的廢水主要為文丘里洗滌塔的含氟廢水。用新鮮水作為水環真空泵冷卻水，排水用作大氣冷凝器冷卻水。
磷銨工段以氮和磷酸為原料，經中和濃縮、造粒干燥等工序生產磷銨。該工段各種設備冷卻水約40m3/h，沒有回收而直接排放；其中以混合冷凝器（用磷酸工段過濾系統大氣冷凝器后的冷卻水來冷凝二效蒸發器產生的氣體）排放的冷凝水為主。正常生產時，這部分廢水的pH、磷酸鹽、氟化物和懸浮物均能達標，但在操作不穩定時，這幾項指標時有超標現象。
1.4 廢水水量、水質
正常生產時，全廠廢水水量、水質見表1。
表1 廢水水量、水質 車間名稱 硫酸車間 磷肥車間 磷銨車間 稀酸廢水 滾筒冷卻水 冷卻水 含氟廢水 含氟廢水 冷卻水 排水量/(m3·h-1) 1.25 20 40 2 3 40 pH值 3.0～4.0 中性 中性 0.5～3.0 0.5～3.0 中性 SS/(mg·L-1) 600～800 ≤8000 3000～15000 3000～15000 30～350 F-/(mg·L-1) 3000～6000 3000～6000 10～70 PO43-(P)/(mg·L-1) 10～150 As3+/(mg·L-1) 5～10 2 廢水處理及回用
從表1可以看出，全廠排放的廢水可分為兩大類，即冷卻水和酸性廢水或酸性含氟廢水。前者水量大、污染程度輕微，但直接排放浪費了大量新鮮水，應采取以完善循環冷卻水系統為主的治理措施；后者水量小，但污染程度嚴重，應采取適當的處理措施后，回用于生產或達標排放。
2.1 冷卻水
2.1.1 硫酸車間滾筒冷卻水
改造前，循環冷卻水系統的排水在冷卻滾筒后直排。現在滾筒下面設一只集水裝置，并用管道送至一座清水池，冷卻后又回用于滾筒的冷卻。
2.1.2 硫酸車間循環冷卻水
原循環冷卻水系統因冷卻塔填料倒塌等原因，冷卻效果較差。通過更換冷卻塔填料、增加1臺冷卻塔等措施，循環冷卻水量達800m3/h。3套600m3/h循環水分別供應余熱發電、凈化工段間冷器和干吸工段陽極保護管殼式冷卻器使用。冷卻水排放量由改造前的60m3/h（其中，約20m3/h用于冷卻排渣滾筒后再排放）降至20m3/h。
2.1.3 磷銨車間冷卻水
改造前磷銨車間磷銨熱風機及料漿循環泵冷卻水（約10m3/h）直排；水環真空泵、大氣冷凝器和混合冷凝器的冷卻水順序重復使用，使用情況見圖1。
在進行水量平衡的基礎上，提出磷銨車間水回用方案，工藝流程見圖2。
工藝要點為：萃取尾氣洗滌水用作過濾工序盤式過濾機二次沖洗水；兩臺水環真空泵冷卻水經冷卻后循環使用；設立循環水站，將大氣冷凝器和混合冷凝器冷凝水冷卻后循環使用；以熱風機及料漿循環泵冷卻水作為補充水。原磷鉸車間40m3/h的冷卻水全部回用。
2.2 酸性廢水及酸性含氟廢水
2.2.1 硫酸車間酸性廢水
由于含砷量較低（As3+≤10mg/L），用一般的石灰法一次處理即可達標[1]。該車間原有一套稀酸廢水處理設施，改造[2]后，廢水能達標排放。
2.2.2 磷肥車間酸性含氟廢水
該車間酸性含氟廢水采用兩級石灰中和沉降工藝。車間生產正常時，廢水經石灰乳一次中和至pH=5－6，固液分離后，上清液回用于磨礦；車間生產不正常、系統水平衡不了時，廢水處理按兩級石灰中和沉降方式運行，廢水可達標排放。
該車間廢水處理裝置在運行過程中，存在石灰用量偏高、化灰機及板框壓濾機處理能力偏小等問題[2]。目前，將廢水與礦粉混合后直接回用于磨礦，經過五個多月的運行，并未影響磨礦系統設備。這樣可降低運行費用，做到廢水封閉循環。
2.2.3 磷銨車間酸性含氟廢水
原計劃將萃取尾氣洗滌水納入磷肥生產車間廢水處理系統一并處理，但其水量超過磨礦工序的需要，故將萃取尾氣洗滌水用作過濾工序盤式過濾機二次洗水。
3 技術經濟分析
3.1 經濟分析
全廠廢水處理或回用設施運行費用見表2。從表2可以看出，由于項目的實施節約了大量的水，節約的水費除抵去廢水處理或回用設施運行費用及排污費和農賠金外，每年還節余28.13萬元，經濟效益顯著。
表2 運行費用計算 名稱 硫酸車間 磷肥車間 磷銨車間 小計 固定資產總值／萬元 124.6 64.5 41.9 231.0 節約新水量／（萬t·a-1） 28.8 1.80 32.0 62.6 電費／（萬元·a-1） 23.85 0.72 13.32 38.89 藥劑費／（萬元·a-1） 1.8 0 0 1.8 其它（折舊費等）／（萬元·a-1） 14.64 7.39 5.75 27.78 節約水費／（萬元·a-1） 28.8 1.8 32.0 62.6 減少排污費／（萬元·a-1） 24.0 減少農賠金／（萬元·a-1） 10.0 所節約費用／（萬元·a-1） 28.13
3.2 環境效益
全廠廢水處理或回用設施實施前后水污染物減少量見表3。
表3 全廠水污染物減少量 名稱 硫酸車間 磷肥車間 磷銨車間 小計 SS/(t·a-1) 583.2 115.2 259.2 957.6 F-/(t·a-1) 72.0 116.4 188.4 PO43-(t·a-1) 8.64 8.64 參考文獻：
[1]化工部環保中心站 化工環境保護設計手冊[M]．北京：化學工業出版社，1998．
關鍵詞：火力發電廠；水務管理；零排放；濁污分流；梯級分配
一、概述
隨著工農業的迅速發展，近年來因水資源的日益緊缺，使得水資源成為制約電廠建設的重要因素，雖然在部分地區水資源的矛盾不太突出，但是因存在水資源的不合理利用，造成了水資源的浪費。所以無論從經濟效益還是從社會效益出發，每一個工程都應該從設計階段開始對水資源的合理利用作出詳細的論證，結合各用水點對水量水質的不同需要，對全廠的水量進行科學的分配和控制，達到既滿足生產生活需要，又節水節能節省投資的目的。
二、水務管理的目的
電廠水務管理的目的在于：在滿足生產需要的前提下，按照各工藝系統用水量及對水質的要求，結合水源條件，合理選擇供水系統；根據各排水點的水量水質和環保要求，合理確定各排水系統及廢水處理方案；通過行之有效的技術措施，對電廠各車間各設備用排水量進行平衡及重復利用，達到合理用水、節約用水、降低耗水量、合理利用水資源的目的。
三、水務管理分析實例
以下以某2X600MW機組火力發電廠的水務管理為例，介紹水務管理與零排放的設計思路。
（一）對全廠用水狀況進行分析
1、用水分類。間接冷卻水：用于主機、輔機冷卻器，如凝汽器、主機冷油器、發電機空氣冷卻器、氫氣冷卻器等；直接冷卻水：如軸承冷卻水、鍋爐排污冷卻水等；除灰、渣用水：用于爐底密封、爐渣熄火、沖排灰渣、干灰調濕、輸送風機和氣化風機冷卻等；化學處理用水：鍋爐補給水；生活、消防用水；廠區雜用水、機房雜用水、輸煤系統沖洗用水、煤場噴灑用水、灰場噴灑用水等。
2、用水量、用水水質特點及用水損失。凝汽器：夏季最大冷卻用水量為117150m3/h，冬季冷卻用水量為80520m3/h。維持系統穩定，保持一定的品質。其消耗在冷卻塔蒸發、風吹和循環水排污中體現。冷卻塔：蒸發損失1710m3/h，風吹損失117m3/h，排污損失282m3/h，合計損失總量2109m3/h。輔機冷卻水量，主要供主廠房各冷卻器冷卻水，閉式循環。水質指標同循環水。其用水全部回收。部分不能直接回收到循環水系統的工業水：例如燃油泵房油泵冷卻水、鍋爐和汽機房雜項用水、爐底密封水、撈渣機密封水、渣漿泵軸封水等。化學水處理用水：用水量約為130m3/h，包括凝結水處理共產生廢水46m3/h，其中30m3/h的反滲透濃水經循環水旁流弱酸處理系統后補入循環水系統，其中廢水送入工業廢水處理系統，處理后用于干灰調濕系統、煤廠噴灑、灰場噴灑等。循環水排污水：282m3/h。灰庫調濕用水：平均用水量40m3/h。最大45m3/h。輸煤棧橋沖洗及煤場噴灑用水：最大用水量60m3/h，處理后自循環。平均消耗水量30m3/h。生活消防用水：平均用水量20m3/h。消防用水平時不用，不計入水量消耗。
（二）用水、排水的科學分配
根據本工程的水源條件以及上述各用水點、用水量、不同的水質要求和排水點、排水量的情況，通過對水量的平衡計算和水務規劃，找到適合電廠特點的節水與零排放技術方案。
1、常規電廠的設計思路。如循環水排污再利用、廢水處理水供除灰等采用分級利用的方式可以得到的補充水量計算如表1。
從表1中可以看出，總消耗補充水量為2366m3/h。用水基本采用分級使用的方法：補充水循環水排污廢水處理噴灑等隨物料消耗。但是由于循環水濃縮倍率的影響，廢水經過常規工業廢水處理站處理，還有少部分達標廢水，無法回收到循環水系統，白白浪費。若要回收利用，必須再經過除鹽處理系統。
2、零排放設計方案。從表1看出，達不到零排放的根本原因在于，循環水排污水在經過普通的工業廢水處理站處理后，低級用戶使用不完。因此，我們想到了利用循環水排污供給脫硫系統用水；懸浮物超標水與高含鹽廢水分排方式，使得工業廢水中不摻高含鹽水，保證了工業廢水中鹽分不超標，這樣工業廢水經過簡單處理后可以補進循環水。高含鹽廢水讓最低級用戶使用。
通過濁污分流、結合多級用水分配，本次設計方案工業廢水處理站有121m3/h左右廢水經過簡單的物理處理后，有86 m3/h，回收到循環水，另外35m3/h隨污泥消耗掉；高含鹽廢水經過調PH值和脫穩加阻垢劑處理后供低級用戶消耗。因此總補給水量減少到2258m3/h。與常規設計相比補充水耗水量減少了108t/h，節水4.6%左右。同時電廠沒有廢水外排，大大減少了排污費。
（三）零排放技術方案的節水效果
2X600MW機組最大補充水量：2258m3/h（0.63m3/s），折合千兆瓦耗水量0.525m3/s，比21世紀示范電廠每千萬兆瓦耗水量0.83m3/s，節約24.6%。節水效果較為顯著。
（四）零排放設計方案的工程措施
電廠實施零排放技術，建設的設施包括：生活污水處理設施、煤泥廢水處理設施、工業廢水處理、循環水旁流處理系統、污水復用水系統、WMM型水務管理系統等。
生活污水處理：生活污水采用生物處理工藝系統，其出水水質優于《建筑中水設計規范》（GB50336-2002）中對綠化用水水質的規定。煤泥廢水處理：在煤場附近設2套煤泥處理設施，以對因沖洗棧橋產生的含煤泥廢水進行處理，總處理量為30m3/h。處理后的水除煤泥本身所帶走的水量外，其余水繼續供棧橋的沖洗，重復利用。工業廢水處理：將工業廢水集中在一起，統一進行處理，其廢水包括：鍋爐房雜用水、汽機房雜用水、處理后生活水。處理合格后進入循環水系統。循環水旁流處理：循環旁流處理總量為100t/h，回收供除灰用水。污水復用系統：收集高含鹽量廢水，經過PH調節和加阻垢劑、穩定劑處理后，通過復用水泵打到低級用戶使用。水務管理系統：經過計算電廠2X600MW機組最大耗水量與最小耗水量之差為533t/h，因此沒有有效的控制手段，即使設計的系統方案再完善亦無法達到節水效果。而水務管理系統解決了這個問題。WMM型水務管理系統主要由水量、水位測控采集系統、氣象參數測量系統、中央測控系統組成。其主要功能包括：電廠用水、排水的集中監測、統計；全廠耗水量和廢水排放量的在線動態顯示；根據電廠“全年用水動態數學模型”對電廠補給水量實現動態調控，確保電廠按照最佳用水模式運行，在保證電廠滿發的前提下，使水耗降到最低。
四、經驗總結
（一）鍋爐排污水回收
鍋爐排污水水質與循環水相比無論是含鹽量、懸浮物等指標都很小，因此從設計上拋棄傳統的地溝水進行冷卻，再排地溝的方式，而是用循環水并采用管道供給冷卻，再用泵將混合水回收到循環水泵房前池的方式。這樣既節約用水，又改善循環水水質。
（二）循環水旁流處理
循環水旁流處理采用旁路澄清過濾-弱酸處理加穩定劑處理系統，降低了循環水堿度和懸浮物含量，提高了循環水的濃縮倍率，減少排污量。濃縮倍率達到5.56。
（三）濁污分流
濁指懸浮物超標水，污指高含鹽水，二者不混合，分別供給相應的用戶使用。如果高含鹽廢水不直接消耗而與濁水混合，提高了廢水處理站的規模并且使大量廢水無法回用。濁污分流的思路通過低級用戶對高含鹽廢水的消耗，解決了零排放技術中投資過大的問題。
（四）水的梯級使用與分配
零排放設計方案體現了用水的梯級使用與分配，本工程水的梯級使用如下：補充水部分輔機冷卻水循環水鍋爐補給水鍋爐補給水廢水物料消耗和蒸發；循環水排放濁水工業廢水處理循環水。
（五）其它常規的節水設計特點
1、盡量回收冷卻水。所有輔機冷卻器的冷卻水采用閉式冷卻系統，水源取自循環水；主廠房內、外各轉動機械軸承冷卻水等工業水考慮大部分回收，小部分外排，減少工業廢水處理量。
2、安裝冷卻塔除水器。冷卻塔裝設除水效率高的“B0a-42/145型”，收水效率可達99%，比不裝除水器節水67～80％。
3、全廠排水系統按分流制設計，即雨水系統，生活污水系統，工業廢水系統。減少了以往常規設計排水系統為合流制系統而引起的廢水處理量較大的弊病，簡化了廢水處理設施及其規模，降低了工程投資。其中生活污水系統，工業廢水系統設置相應的處理裝置
參考文獻：
1、金鑫.中國水務管理百科全書.
專項任務名稱 制藥污水處理
姓名 雷紅彬 專業 資源環境與城市管理 班級 06級 學號 47
一、 任務情況描述：
1.了解制藥類企業的廢水的特點、原水水質、水量及出水要求；
2.收集資料，分析不同處理工藝的處理效果及優勢和不足；
3.結合自己所在企業的水質水量實際，選擇合理處理工藝，并加以分析；
4.對所選制藥廢水處理的工藝進行分析。
二、任務完成計劃：
2.23~3.13熟悉污水處理工藝流程、平面布置；熟悉各處理設施的功能、結構、工作原理、運行參數，查閱收集相關資料。
3.14~4.24理解運行參數含義，進一步掌握工藝設備處于良好運行狀態的措施，逐步能獨立操作分析，做好論文撰寫準備。
4.25~5.25 分析解決運行中出現的突發問題，進行論文撰寫。
5.26~6.07 修改論文，準備答辯。
三、計劃答辯時間：
XX.06.11~XX.06.14
實習指導教師（簽字）： 系學生頂崗實習領導小組組長（簽字）：
年 月 日 年 月 日
學生頂崗實習造紙污水處理專項任務書
專項任務名稱 造紙污水處理
姓名 專業 資源環境與城市管理 班級 學號
一、 任務情況描述：
1.了解造紙企業的廢水特點、原水水質、水量及出水要求；
2.收集資料，分析不同處理工藝的處理效果及優勢和不足；
3.熟悉自己所在企業的廢水處理工藝、操作參數及處理效果，并加以分析；
4.分析現有廢水處理工藝易出現的問題及解決方案。
二、任務完成計劃：
2.23~3.30熟悉現有污水處理工藝流程、平面布置；熟悉各處理設施的功能、結構、工作原理、運行參數，查閱收集相關資料。
4.1~4.24熟悉自己所在企業的廢水處理工藝、操作參數及處理效果，并進行分析，做好論文撰寫準備。
4.25~5.25分析現有廢水處理工藝的易出現的問題及解決方案，進行論文撰寫。
5.26~6.07 修改論文，準備答辯。
三、計劃答辯時間：
XX.06.11~XX.06.14
關鍵詞：不銹鋼冷軋；含酸含油；廢水處理技術
本文以本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責任公司廢水處理站為例對不銹鋼冷軋含酸、含油廢水處理技術進行分析，本廢水處理站主要運用熟石灰中和絮凝沉淀法去除重金屬離子，MBR微生物法去除COD，BacillAce脫氮工藝脫氮，電氣浮技術去除SS，超濾法去除大部分懸浮油等先進處理技術。
1工程概述
本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責任公司廢水處理站建于2011年，2013年1月1日投入試運行，該廢水處理站采用國際先進水處理工藝，對不銹鋼軋鋼工藝所產生的含酸、含油、含鉻廢水能夠進行有效地深度處理，經過處理的水質能夠完全達到《遼寧省污水綜合排放標準》DB21/1627-2208要求，且經過處理后的產水能夠進入回用系統再次利用；在處理廢水的同時，對各種有毒有害物質中和后還能夠產生一些副產品（硝酸鈣），其副產品廣泛應用于化工、農業等行業。
2廢水水質水量及排水標準
圖略
3廢水處理工藝流程分析
3.1含酸廢水處理工藝流程節池酸性廢水經提升泵提升至中和槽（一），在中和槽中加熟石灰溶液，將pH值提高，同時曝氣攪拌，使廢水中金屬離子、F-與OH-、Ca2+結合生成氫氧化物和CaF2，出水進混凝槽（一），形成金屬氫氧化物和CaF2沉淀物，沉淀于沉淀池（一）中。沉淀池（一）出水進中間水池（一），中間水池（一）出水再加壓送中和槽（二）、混凝槽（二）及沉淀池（二）進行處理，中和槽（二）中同時投加熟石灰、CaCl2，確保廢水中的F-達標。沉淀池（二）出水進中間水池（二），中間水池（二）出水加壓送流砂過濾器。流砂過濾器出水進脫氮設施。脫氮設施出水進中間水池（三），再加壓送無閥濾池，出水進最終排放水池，濾池反洗水進反洗水池，用泵提升至泥漿濃縮池。在最終排放水池內投加H2SO4與NaOH，最終調節出水pH值。經終端檢測達標的排水直接外排。該系統設有排水不達標時回流至調節池繼續處理的措施。3.2含油廢水處理工藝流程濃油廢水5m³/h進入兩座調節池，進行均值攪拌。再通過電氣浮裝置，去除水中的懸浮物、油脂。再在紙帶過濾機的保護下進入濃油超濾，去除大部分的油。產水進入濾后水池并利用提升泵提升至稀油廢水調節池。稀油廢水25m³/h進入兩座調節池，進行均值攪拌。通過一二級中和罐進行加酸中和，再進入電氣浮裝置去除水中的懸浮物、油脂。產水進入MBR裝置，利用微生物及超濾裝置的組合降解水中的COD。產水進入中間水池二，利用泵打入回用水調節池。再利用提升泵打入電氣浮裝置，去除水中剩余懸浮物，產水進入超濾裝置及反滲透裝置進一步對水進行凈化。反滲透產水進入回用水池，利用回用水泵提升至廠外用水點。
4運行過程控制
4.1除氟不銹鋼冷軋過程用到大量的混酸，其中HF的含量很高，廢水間歇排放。在中和反應罐內，F-和熟石灰與廢酸反應生成的Ca2+結合生成細小的CaF2顆粒。同時廢水中的鐵、鉻等金屬離子與OH-結合，生成表面積很大的氫氧化物膠體沉淀，這種膠體有著很強的吸附作用，加速了CaF2顆粒的沉淀，有利于CaF2的沉淀物生成。聚鋁的大量投加，也進一步降低了F-濃度。所以在該工藝中，出水中的F-濃度可以得到有效控制。4.2深度處理回用含油廢水及循環水站所排污水等經處理后再進行深度處理，深度處理產水作為生產新水回用生產，同時油回收系統用于處理在含油廢水調節池、超濾循環槽等處收集的廢油，廢油含油率50%左右。廢油通過收集，用泵提升至廢油加熱槽，加熱后通過破乳和油水分離，分離出的濃縮油存放在儲罐里，定期外運，廢水（含酸）則排至稀含油廢水調節池或超濾循環槽。4.3pH控制各工藝的運行過程中，pH的控制很重要。中和罐中用熟石灰中和含重金屬的廢水，pH的最佳控制在7～8之間。pH為4時即可生成氫氧化鐵沉淀，pH為6左右生成氫氧化鉻沉淀，pH為7以上生成氫氧化鎳沉淀，pH大于10氫氧化鉻會進一步與堿反應生成鉻酸鹽，使得排水中的總鉻升高。另外在較高pH環境下，熟石灰的反應速度下降，利用率降低。
5處理效果
通過以上數據可以看出：經過處理后的外排廢水所有指標均能達到《遼寧省污水綜合排放標準》DB21/1627-2208要求，并且出水所有指標都遠低于相關標準要求，控制的非常好，該不銹鋼冷軋廢水處理站至今已運行數年，設備工藝運行穩定。6結束語綜上所述，在廢水處理中，不銹鋼冷軋廢水處理具有很大的難度，所以要對過程進行有效的控制，對工藝進行不斷優化，對設備進行定期維護，進而就能夠有效提高系統運行的穩定性，并降低運營的成本。
參考文獻
[1]石磊.不銹鋼冷軋酸洗廢水的分步處理與資源回收[D].上海:寶鋼鋼鐵股份有限公司技術中心,2011.
[2]李勇華,邵遠敬,賀立紅,周云根,尚志廣.冷軋用不銹鋼退火酸洗帶鋼的生產方法[Z].CN102744277A.2012.
[3]張明智.無機陶瓷超濾膜技術在攀鋼冷軋廢水處理中的應用[J].冶金動力,2016,11(05):64-66.
前言
隨著我國油田的開采期的延長，以及化工行業的快速發展，使其逐漸成為我國經濟發展的龍頭企業。石油化工在世界大范圍開采和應用，促進了國家和地區的經濟發展，可是很多國家和地區只是側重于石油化工的開發和利用，忽略了其對環境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質和懸浮固體等一系列物質構成，其中的有害成分較多。生產過程中所產生的廢水對于周圍的生物和環境具有較大的傷害性，從可持續發展的角度，嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾，影響國家或地區的經濟發展，影響國家或地區的平衡發展。因此，在促進我國經濟快速發展的同時，也不能忽視石油工業廢水排放技術的應用，保障生活生產環境，促進可持續發展。
一、石油化工廢水的特點
石油化工企業是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產工藝過程、加工方法，生產各種石油產品、有機化工原料、化學纖維及化肥的工業。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發生火災，導致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來，石油化工廢水排出來的時候，河流及農田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會產生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。
石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應用，因而其用水量與石油化工加工時實際用水量有關，而石油化工的加工實際用水量也與石油的加工數量有關。當加工的石油比較少時，產生的石油化工廢水量就比較少。當石油加工比較大量時，石油加工過程中實際用水量就大，產生的石油廢水也就多；當石油嚴重需要時，企業內石油加工設施不能滿足石油量的需求時，需要動用企業外部石油加工設施，此時產生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復雜。石油化工企業產品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發生的不同位置的泄漏時，石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時候化工具有區別于其它形式污水的特點，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。
二、石油化工廢水處理工藝簡析
從石油化工廢水的產生過程來看，其產生須具備兩個條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時才會產生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時才會產生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會流入到下水道中，也就會進入到河流和湖泊中，這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。
首先，石油化工廢水作為一種比較常見的污染，對環境的破壞和生態平衡的危害影響特別的大。根據石油化工企業的環保法規，石油化工企業應該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說石油化工廢水應該從沒有受污染的水中分流出來，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因為對石油的需要，就忽略了對環境的保護意識。特別是加工過程中含有有毒物質的企業，也更應該注意這個問題的重要性。
其次，針對石油化工廢水的一些特點，在將其送入污水處理廠之前，也應該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進行廢水的檢測工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時，必須考慮回收利用。這樣才能使生態環境不會被污染。
另外，含油污水的產量大，涉及的范圍廣，如石油的開采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運。郵輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中都會產生石油化工的廢水。在當今現代，有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術。油水分離技術是當前處理含油污水的關鍵技術之一，上述方法各有不同的范圍，應根據不同種類油的性質和不同的水質要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現的，因為廢水中的油粒多數同時存在集中狀態，很少以單一狀態存在，所以含油廢水處理采用多級處理工藝，經多單元操作分別處理后方能達到排放或回用標準。
三、結束語
石油化工工程的的設計中應該多考慮些廢水的收集及處理問題，建立石油化工企業廢水處理廠及過濾重復在利用，發展適合石油化工廢水特點的新的處理工藝和技術，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護我國的生態發展。
參考文獻
[1]喜，鄧述波，夏福軍，《橫向流除油器田污水的研究》、《工業水處理》，2001年.
[2]張春霖.張旭軍. 《新型油水分離器在油田污水處理中的應用》、《石油化工環境保護》，2003年.
[3]桑義敏，李先生，何緒文，等，《含油廢水性質及其處理技術》，2004年.
1廢水處理工藝改造
1.1廢水處理改造工藝設計MBR工藝是利用大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內與基質（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時使有機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。該工藝及其組合工藝在含高氨氮廢水處理中具有較好的處理效果，如利用A/O+MBR工藝處理合成氨廢水[1]、養豬沼液[2]、高氨氮生活廢水[3]以及利用改良MBR工藝[4]或者UASB+PACT+A/O+MBR工藝處理高氨氮化工廢水[5]等。同時該工藝具有負荷變化適應性強，耐沖擊負荷、系統啟動速度快等優點。因此在該廢水處理項目改造中，充分利用原有的廢水處理構筑物，通過在主體工藝增加MBR裝置，以達到處理出水達標的目的。
1.2廢水處理工藝流程經技術改造后的廢水處理工藝為水解酸化+厭氧/好氧+MBR工藝，其工藝流程見圖1。該工藝具有以下特點：（1）增加缺氧池至水解酸化池的污泥回流，回流量為0～300%，提高水解酸化池的水解效率，使大部分乙二胺等物質在水解酸化階段進行水解；（2）更換原水解酸化池和缺氧池的攪拌系統，采用Ф325的潛水攪拌機，混合效果較好，極大提高水解酸化池和缺氧池的處理效率；（3）好氧池改部分為MBR池。MBR系統具有A/O系統不可比擬的優越性，該工藝形成了A/O系統和MBR系統的互補，既保證了出水水質，又合理調整了運行費用；（4）增加MBR池和好氧池的回流，保證好氧池的污泥濃度；（5）原二沉池改為清水池，方便清水回用，而不需新建設施。
1.3建后新增構筑物及設備水解酸化池、厭氧池潛水攪拌機更換：主要目的是為了改善廢水混合均勻程度，增加污泥和廢水的混合效率，提高廢水處理效果。增加的主要設備有：在水解酸化池增加潛水攪拌機12臺，Ф320，2.2kW。在厭氧池增加潛水攪拌機8臺，Ф320，2.2kW。缺氧池至水解酸化池回流系統：主要目的是使水解后沒有分解成無機氮的有機氮分解成無機氮，增大缺氧池除去氨氮的效率。增加的主要設備有：回流泵4臺（2備2用），100WQ100-15-7.5，Q=100m3/h，H=15m；電磁流量計2臺，DN100。MBR反應器：MBR反應器2座，尺寸10.0m×5.0m×4.0m，有效水深3.5m，設計溫度15～32℃，處理流量2400m3/d，膜材質為PVDF，膜孔徑0.4μm。主要設備：膜組件5組，PVDF。自吸泵3臺（2用1備），50m3/h，5.5kW。風機2臺（1用1備），53.23m3/min，40kPa。膜池污泥回流泵3臺（2用1備），80WQ50-10-3。清水泵1臺，24m3/h，30m。清水罐1個，φ1320mm×1855mm。逆通液注藥泵1臺，1L/min，3Bar。靜態混合器1臺，De110，7～15m3/h。NaClO（主要作用是清洗膜組件）罐1臺，φ1320mm×1855mm。NaClO注藥泵1臺，250L/h，3Bar。檸檬酸罐1臺，φ1060mm×1375mm。檸檬酸注藥泵1臺，0.25m3/h，3Bar。過濾器1臺，孔徑1mm。MBR系統附帶MBR池至好氧池的污泥回流系統原二沉池改為清水回用池：將現有二沉池改為清水池，作為回用水池。
2廢水處理效果及效益分析
2.1廢水處理工藝運行效果分析改造后的廢水處理工藝在調試運行期間的進出水COD及COD去除率變化見圖2，進出水NH3-N及NH3-N去除率變化見圖3。調試結果表明，在工藝調試前期，出水COD為130mg/L，出水NH3-N質量濃度為30mg/L左右，工藝連續運行約25d后，出水COD降低到100mg/L以下，NH3-N質量濃度降低到15mg/L以下，出水水質達到了設計的排放要求。系統穩定后，出水水質穩定。
2.2經濟效益分析該項目土建投資3.5萬元，設備投資232.27萬元，其他費用包括安裝、設計等，合計328.65萬元。該廢水處理工藝運行成本主要包括電費、人工費和藥劑費等。其中電費0.64元/t，人工費0.45元/t，藥劑費0.25元/t，合計運行費用為1.34元/t。
3結論
廢水處理站出水能夠達標排放，對水體的污染程度大幅度降低。一定程度的改善了地表水體及其下游水體流域的生態環境。經過深度處理后的廢水可作為回用二次利用，可大大節約寶貴的水資源。該公司廢水處理站改建后能真正起到廢水處理、保護環境的作用，其建設減少了企業污染物的排放量，減少受納水體的污染，建設該工程對改善環境質量、提高企業競爭能力、擴大企業的發展空間進而實現企業與環境協調發展具有重大意義。
作者：胡紅偉王艷王現麗吳俊峰單位：河南城建學院市政與環境工程學院河南省平頂山市環境監測中心站
關鍵詞：礦井廢水；一體化；工藝參數；優化設計
礦井水是在煤礦開采過程中，頂板、底板和煤柱產生的地下涌水。由于受井下采礦和人為活動的影響，礦井水極易受到污染，礦井水流經煤層進入礦井水倉，除被煤層污染外，還由于礦井沖刷，含有大量的煤屑等懸浮物，并含有少量有機物和微生物，屬于輕度污染工業廢水，處理投資和運行費用均低于其他工業廢水和生活污水，便于回收利用，因此，礦井廢水是一類易于回收利用的水資源。采用相應的處理工藝進行礦井水處理與回收利用，使處理后水質達到工業循環水利用標準，在消除了環境污染的同時，也開源節流地回收了寶貴的水資源，這將進一步促進工業生產的可持續發展。本文以陜北地區某工業園區內，陜煤集團神木能源發展有限公司與陜煤集團檸條塔礦業公司企業間的合作為例，詳細介紹了將煤礦井下廢水通過一體化凈水工藝處理后作為化工、電力生產用水。
1礦井廢水處理的必要性
陜煤集團神木能源發展有限公司近年來快速發展，企業規模逐步壯大，用水量越來越大，而所屬工業園區可用水資源匱乏，嚴重制約了公司的生產發展；而毗鄰同一集團所屬檸條塔礦業有限公司有大量的井下廢水資源，需要一邊支付人力、電力、設備資源將礦井廢水簡單處理后外排，一邊還向社會繳納為數不菲的排污費。兩公司協商后采取戰略合作，將煤礦井下廢水通過新建水處理工程處理后，作為化工、電力生產用水。該項工程不僅可以解決能源公司的生產用水問題，也可以使檸條塔礦井下廢水盡可能的回用，解決因廢水外排引起的環境污染問題，對水資源的循環利用和環境保護作出了很大貢獻，同時也實現了企業的互利共贏。
2礦井廢水的基本構成
（1）采礦廢水：主要來源于采礦過程中，鑿巖、爆破散水、液壓支柱等設備排水和巷道降塵灑水等工序產生的廢水。（2）井下涌水：主要來源于礦井開采過程中產生的地表滲透水、巖石孔隙水、礦坑水、地下含水層的疏放水等，煤礦礦井的井下涌水水質成分較為簡單，主要污染物為SS。
3礦井廢水水量與水質
（1）處理水量：設計處理能力為300m3/h。（2）進水水質：化學需氧量（CODCr）：40mg/L；生化需氧量（BOD5）：15mg/L；懸浮物（SS）：500-700mg/L；色度：黑色。
4礦井廢水處理工藝及參數
4.1礦井廢水處理工藝根據礦井廢水以懸浮污染物為主體的水質實況，并結合《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005）中循環冷卻水標準，結合技術提供方多年來的工程經驗總結，特別是對于該廢水的處理實踐總結，該水處理項目主要處理懸浮物和微量的有機物，選用國內礦井成功運行多年的處理工藝及設備系統，即絮凝反應、澄清和過濾。絮凝劑選用目前絮凝效果良好的堿鋁PAC（鐵鹽易使出水水質發黃，故不能選用），絮凝、澄清選用效果非常出色的帶斜管的水力懸浮澄清器（水力懸浮澄清器分第一、第二反應室、澄清室、沉淀室），澄清室加裝斜管后，表面負荷較沒加斜管前大大提高，從而也減小了水處理設施的有效容積和水處理設施的占地面積，沉淀室的污泥300%的回流，大大加強了污泥絮凝沉淀效果。整個處理工藝，簡單、先進，而且處理設施占地面積少，運行費用低，可靠性好，出水穩定，高效，便于管理。由于該礦井廢水主要污染物為煤粉，且冬季寒冷，故本項目的污泥處理方案采用帶式壓濾機進行處理，可以有效回收煤粉，另外又可以不受氣溫影響。4.2工藝流程原理由礦井來的壓力廢水首先進入調節池（最大的壓力在于井下生產系統的清倉過程，帶來的顆粒煤粉泥非常大，設計不當會嚴重影響調節池的正常工作，設備無法正常工作）調節水量、均合水質后，廢水經過雜漿提升泵的提升經過管道混合器混合投加的PAC后進入水力懸浮澄清器，進水首先通過水射器噴射進入水力懸浮澄清器的第一反應室，同時沉淀室的污泥被水射器產生的負壓而同原水一同進入第一反應室，并和原水在反應室中充分接觸、碰撞，并在絮凝劑PAC的作用下形成粗大密實的礬花，礬花顆粒大的在自重作用下直接在沉淀室沉淀下來，礬花顆粒在自重作用下不能直接沉淀下來的，在隨出水經過澄清器上部所設高效斜管時，礬花得到很好的沉淀，此時，出水已相當清澈，出水即可達標排放。水力懸浮澄清器的出水重力流入重力無閥過濾器進行過濾，出水即可達到生活雜用水水質標準，重力無閥過濾器產生的反沖洗水返回調節池，而水力懸浮澄清器產生的污泥進入污泥濃縮器經過濃縮后由螺桿泵的提升進入帶式壓濾機，壓濾液返回調節池，壓濾的泥餅可作為煤粉回收。
5工藝計算及參數
5.1調節池--鋼砼結構本單元對系統的運行至關重要，不僅要沉淀煤泥而且要承擔礦井生產清倉時的高負荷沖擊。尺寸：28000×21000×6000；配套：刮泥機4套、污泥泵6臺（4用2備）。5.2一步凈化器--鋼制一步凈化器8套；處理能力：40--55m3/h；DN300管道混合器1套。5.3重力無閥過濾器—鋼制重力無閥過濾器4套；處理能力：80--120m3/h。5.4加藥系統本設計加藥為絮凝劑PAC和PAM，采用溶藥、加藥于一體的加藥機兩套，加藥機規格為TXJ--Ⅱ，該加藥機配備16臺計量泵，8用8備。5.5清水池清水池：鋼砼結構，容積為10000m3。5.6污泥處理系統（1）污泥池：主要收集調節池的污泥和集水池的底部污泥。配置：2臺（1用1備）尺寸為5000×5000×5000的QW30-20-3.0污泥泵（帶攪拌）。（2）壓泥機系統：1套帶式壓泥機、1臺清洗泵。（3）污泥加藥系統：2套TXJ--Ⅰ、每套帶有2臺加藥泵（1用1備）。5.7集水池（分離泥水）主要來源于反沖洗及污泥池上清液的收集，經過沉淀上清液提升到調節池循環處理，底部的污泥通過污泥泵打入污泥池。配置：2臺QW30-20-3.0污水提升泵、2臺帶自耦QW30-20-3.0污泥提升泵。尺寸：12000×12000×6000。5.8主要建筑物、構筑物一座3024m3的調節池、一座10000m3清水池、一座房高12米的750m2水處理廠房、一座90m2泵房及控制、一座125m3污泥池、一座854m3集水池。
6結語
（1）本文對礦井廢水處理工藝流程、礦井廢水處理配電和控制、工藝設備、結構參數等過程進行了研究；上述研究對礦井廢水處理具有積極的指導意義。（2）本水處理工程是化工、電力企業與煤炭生產企業的合作典范，拓寬了合作渠道，不僅緩解了煤礦生產企業排水問題，還解決了化工、電力企業用水問題，為雙方企業創造了經濟效益，而且還可以增加部分就業崗位，具有相當深遠的社會和經濟效益，實乃為一舉多贏之舉。
參考文獻：
[1]來偉良.PLC控制系統在礦井水處理工程的應用[J].能源環境保護，2013，27(3)：6-9.
關鍵詞：水利水電工程；施工；廢水處理工藝；分析
中圖分類號： TV文獻標識碼： A
防洪、灌溉、供水和發電等綜合性工程稱為水利水電工程，其經濟效益與社會效益的重要性不言而喻，在施工過程中存在一定的環境污染影響，嚴重影響水污染的范圍和程度。怎么解決施工期對水環境的污染至關重要。因為水是人類生存的最基本條件，而隨著經濟的增長，人口的增加，人類對水的質量要求也越來越高，對水的需求量也越來越大。本文針對水利水電工程水污染問題，對施工中的廢水處理工藝進行有效的分析與探討。
一、水利水電工程施工中的廢水來源與特性
（一）水利水電工程施工廢水來源
水利水電工程施工的廢水來源主要體現在兩個方面：一是生產廢水，二是生活污水。生產廢水主要包括加工砂石料的沖洗、攪拌混凝土的沖洗、養護混凝土、基坑以及機修廠含油等一系列過程中所產生的廢水。而生活污水則具體體現在施工人員日常生活的用水方面。
（二）水利水電工程施工廢水的特性
第一種特性：由于水利水電的工程量大，施工人員對，機械使用力度強，直接影響到水利水電工程施工過程中廢水的排放量，其排放量也在擴大，其中加工沙石料這個環節造成的費水量最大，占水利水電整個施工廢水的八成。
第二種特性：生產廢水的污染物主要是水中的懸浮物、酸堿程度以及石油類等三類。其中水中的懸浮物的濃度是三個里面最高的，而生活污水的特征污染物與城市生活污水一樣。主要包括化學需氧量、微生物的溶解氧量、氨氮和懸浮物所產生的廢水。
二、水利水電工程施工中的廢水對環境的影響
（一）水利水電工程是一項施工周期長、廢水排放量大的宏偉工程，如果處理廢水不達標或者直接排放廢水會嚴重破壞工程區范圍周邊的水環境，對其造成直接污染。首先，廢水中有著施工殘存的大量固體顆粒，固體顆粒沉積水底，會破壞魚類的產卵場，其次會破壞水生物的生存環境，再次會抬高河床、改變河流流向。而水中的懸浮物濃度過大，水的品質降低，水中的水生植物及動物會停止生長，嚴重的會直接死亡。懸浮物濃度過大時，整個水體的透明度會下降，水面渾濁，破壞人類飲水源頭，從而對人體健康造成影響。
三、水利水電工程施工中水污染處理方法
臨時性與流動性是水利水電工程施工廢水處理的特點，根據其特點，從各方面考慮，一般選用小型完整的污水處理設備或者是臨時性處理設施。而施工廢水處理的方法主要有：自然沉淀的方法、絮凝沉淀的方法、自然干化的方法、機械脫水的方法以及人為操作成套污水處理設備處理的方法等。嚴格執行《地表水環境質量標準》所規定的標準，先處理廢水使達標后，再排放，嚴禁直接排放。
加工砂石料時造成的廢水處理
水利工程的砂石料加工廢水造成的懸浮物含量高，但經過處理后的砂石料廢水可再次使用，甚至可以循環使用，有效的節約水資源以及減少廢水污染。
廢水處理方法
第一種方法為自然沉淀法：將高含量的懸浮物的沙石料加工系統造成施工廢水放入到沉淀池，使其自然沉淀，沉淀至水面清晰可見，方可排出。
第二種方法為絮凝沉淀法：將砂石料篩選分開沖洗其產生的施工廢水放入沉砂池，去除粗砂后，再放入沉淀池，并在沉淀池中加入絮凝劑，從而快速有效的去除懸浮物及雜質。最后排放處理后的清水。
以上兩種方法自然沉淀法的流程比較簡單，操作比較簡單，基建費用低、技術含量低，但沉淀池的占地要求大，而絮凝沉淀法的修建規模要求不高，占地面積較小，整個處理工藝效果顯著，但其絮凝劑的成本及運費較高，不易大范圍使用。
沉砂處理方法
第一種方法為自然干化法：即自然堆放使其自然脫水干化的方法，這種方法的占地面積大，且易產生揚塵等污染空氣質量影響環境現象發生。
第二種方法為機械脫水法：即使用中螺旋砂水分離器將沉砂脫水，然后將其向外運出，其方法的優點是占地面積小，處理效果顯著，運輸較方便，節約運輸成本。
加工砂石料的廢水處理方法
先將砂石料沖洗產生的廢水篩選分流處理出來，使其自然流入平流式沉砂池，將池底的砂泥通過砂泵傳入螺旋式砂水分離器，進行機械脫水后并就近尋找渣場處理分離出的砂泥雜質。將沉砂池的廢水排入絮凝池進行處理后，可循環利用處理過的廢水，對絮凝池底的泥漿進行脫水處理后，就近尋找渣場進行處理。
混凝土拌合系統的廢水處理方法
因為混凝土的沖洗具有廢水水量較少，廢水排放不徹底，懸浮物濃度高，酸堿性偏高等特點。針對其特點采取間歇式自然沉淀的方法來去除其沉淀的砂粒，然后加入適量的酸來中合其酸堿度直至其呈中性后，方可進行沉淀處理。
含油廢水處理
集中收集機械汽車配修保養所產生的含油廢水，并對含油廢水通過油水分離器進行處理，處理達標后方可排放。
（二）基坑廢水處理方法
基坑排水具有懸浮物的濃度高，堿性強的特點，可以采用靜置沉淀的方法來降低廢水中的懸浮物，然后再加入適量的酸來綜合基坑的酸堿程度，使其呈中性即可，而基坑的廢水則不需要采取任何處理措施。
生活污水的處理方法
因為水利水電工程施工期施工人員眾多，相應的會產生一定量度的生活污水，而這些污水也必須經過處理，處理達標后方能對外排放。生活污水一般采用生活污水處理池進行處理。具體步驟為先將污染放入化糞池，經過處理后通過污水管道集中到生活污水處理站，先將生活污水放入格柵沉淀后放入曝氣調節池進行處理，其次放入生物接觸氧化池進行氧化，再次排入二沉池進行沉淀并加入消毒劑，最后排入接觸池，達標后方可排放。這種生物污水的處理方法是采用科學有效的生物氧化技術，對生活污水進行沉淀、降解、消毒等一系列進行高效處理，現在最先進的一種小規模的生活廢水處理方法，去污效果顯著，具體占地面積小、方便實用等特點。
（四）加強對水利水電工程施工廢水處理的管理
加強對水利水電工程施工的廢水處理管理，也是對水利水電工程施工廢水處理的方法之一。施工單位應設有專業的環境管理機制，制定嚴格的水利水電工程施工廢水處理計劃及規章制度，并嚴格按照該計劃對施工廢水進行處理，對施工人員進行專業的培訓，強調水資源短缺的嚴重性和重點宣傳保護水環境的意義與重要性，使其養成良好的保護水環境習慣。定期檢查污水裝置，監測出水是否合格、污染物指標是否超標等，采取有效的措施解決問題。聘請專業的環境監理機構對整個工程進行全程監控，排查可能影響和破壞水資源的隱患，并將其解決。監督施工單位的環保措施。除此之外，還應建立垃圾站，對生活垃圾進行集中管理統一回收處理，嚴禁將垃圾傾倒在河道，保證工程施工不影響污染周邊的河段的水環境。
結束語
水利水電工程施工對水資源的影響極其大，水資源對人類的影響不言而喻，只有采取有力的措施對水利水電工程施工中產生的廢水進行科學的處理，把廢水可能造成的環境污染影響飲用水源的危害程度降到最低，加強對水環境的保護，運用科學的、切實的、可行的、簡易合理的、高效經濟的方法對水利水電工程施工廢水進行處理，促進工程與生態環境和諧發展。施工結束時，對影響水環境不確定安全隱患也應當消除，科學處理排放達標的水利水電工程產生的廢水，把因為工程對水環境影響降到最低。
參考文獻：
