時間：2023-02-08 03:08:47
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇廢水處理設(shè)施，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關(guān)鍵詞】建設(shè)項目竣工驗收；廢水；驗收監(jiān)測；分期；原因；實施方案
建設(shè)項目環(huán)境保護“三同時”制度是建設(shè)項目環(huán)境影響評價制度實施和環(huán)境影響評價文件（環(huán)境影響報告書、報告表、登記表）各項環(huán)境保護措施落實的保證。建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收是指建設(shè)項目竣工后，環(huán)境保護行政主管部門根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和《項目環(huán)境保護驗收管理辦法》（國家環(huán)境保護總局第13號令）的規(guī)定，依據(jù)環(huán)境保護驗收監(jiān)測結(jié)果，并通過現(xiàn)場檢查等手段，考核建設(shè)項目是否達到環(huán)境保護要求的管理方式。而建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告書（表）、登記表是環(huán)境保護行政主管部門為企業(yè)建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收的技術(shù)依據(jù)，是企業(yè)或區(qū)域制定總量控制指標的依據(jù)，是落實環(huán)境影響評價文件中各項環(huán)境保護措施的保證。做好驗收監(jiān)測工作，對預(yù)防環(huán)境污染和保護環(huán)境具有重要意義。
l、問題的提出
環(huán)境監(jiān)測工作是使用數(shù)據(jù)書寫歷史的。當(dāng)前，環(huán)境監(jiān)測工作任務(wù)量越來越多，工作難度越來越大，對于環(huán)境監(jiān)測工作能力是個挑戰(zhàn)。在對廢水處理設(shè)施驗收監(jiān)測工作中，探索分接到建設(shè)項目的核準試生產(chǎn)報告后、正式組織驗收監(jiān)測時、發(fā)驗收監(jiān)測報告之前三個階段，開展前、中、后期監(jiān)測，以期能夠較為真實地反映監(jiān)測的排污狀況，提高“三同時”竣工驗收監(jiān)測報告的服務(wù)效能。
2、選擇廢水處理設(shè)施分期監(jiān)測的原因
2.1廢水處理設(shè)施的普遍性
有些建設(shè)項目根據(jù)項目的特性，做到將廢水循環(huán)利用不外排；還有數(shù)量不少的建設(shè)項目，在生產(chǎn)中需要將廢水對外排放。
2.2廢水處理設(shè)施的可操作性
采集樣品時，廢水水樣相對易操作，不需動用較多的人員和儀器設(shè)備，能夠達到出其不意、乘其不備真實獲得現(xiàn)場第一手資料的效果。
2.3廢水處理設(shè)施的特殊性
廢水處理工程是達標排放工程，部分設(shè)計施工單位和建設(shè)單位為早日通過驗收，參與或授意采用非正常手段，影響驗收監(jiān)測質(zhì)量的現(xiàn)象時有發(fā)生，作假手段多且繁雜。常見的幾種方式有：一是摻水稀釋，有些處理工藝加清水是正常的，如氣浮工藝、高鹽或高濃度有機廢水處理。但是部分調(diào)試人員卻乘機加入大量清水，達到稀釋污染物目的；二是不進水，曝氣正常進行，生產(chǎn)廢水不進入，以獲提高處理率的良好效果；三是放清水，基建施工時預(yù)置暗管和切換閥門，將大量清水混入處理系統(tǒng)，使監(jiān)測結(jié)果失實；四是調(diào)包，趁采樣人員不注意或檢查設(shè)施運轉(zhuǎn)、監(jiān)測流量時，采取換樣、摻水等非正常手段；五是現(xiàn)場監(jiān)測工作的不規(guī)范性，如一人單獨采樣、采樣時馬虎、樣品隨意放置等。
3、選擇廢水處理設(shè)施分期監(jiān)測的實施方案
廢水處理設(shè)施開展分期監(jiān)測，監(jiān)測工作人員必須認真執(zhí)行建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測的技術(shù)規(guī)定和實施細則，必須事先認真研究工藝流程，提高科學(xué)識別能力與判斷能力，及時反饋信息，把好質(zhì)控關(guān)。
3.1采樣時段，具體采樣監(jiān)測中可劃分為三個階段
第一次，采樣時間為接到環(huán)境管理審批部門轉(zhuǎn)來(或建設(shè)方送來)建設(shè)項目環(huán)保核準試生產(chǎn)報告，安排采樣人員隨機采集水樣，現(xiàn)場加采不低于10％的平行樣和加標樣，做好質(zhì)控。所獲得的第一批數(shù)據(jù)為前期數(shù)據(jù)，稱為參考監(jiān)測數(shù)據(jù)。
第二次，采樣時間為受理委托監(jiān)測，正式組織驗收監(jiān)測時，按核準的驗收監(jiān)測方案要求采集水樣分析后，所獲得的第二批數(shù)據(jù)作為驗收監(jiān)測報告中主要評價的依據(jù)，稱為驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)。
第三次，采樣時間為在組織驗收監(jiān)測結(jié)束后，正式驗收監(jiān)測報告發(fā)出之前，再次隨機采樣抽查，所獲得的第三批數(shù)據(jù)為“回馬槍”數(shù)據(jù)，稱為備查監(jiān)測數(shù)據(jù)。
三個階段采樣監(jiān)測的采樣人員、采樣點位完全一致，嚴格執(zhí)行技術(shù)標準規(guī)范。
3.2監(jiān)測項目
監(jiān)測項目主要選擇總量控制因子、特征污染因子以及常規(guī)污染因子等重要的控制指標，如COD(化學(xué)需氧量，以下同)、NH3-N(氨氮，以下同)等。
3.3監(jiān)測數(shù)據(jù)的應(yīng)用與評價
隨機選擇對3家企業(yè)廢水處理設(shè)施驗收進行前、中、后三期監(jiān)測COD、NH3-N的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計后列于表1中。
由表1的18組數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，廢水處理設(shè)施驗收前、中、后三期監(jiān)測結(jié)果差異不可忽視，前、后期監(jiān)測數(shù)據(jù)全部高于驗收監(jiān)測時數(shù)據(jù)，增幅范圍4％～81％。正測數(shù)據(jù)沒有超過標準限值，但首次監(jiān)測和后期監(jiān)測有明顯的超標排污行為跡象。如在COD的監(jiān)測中，監(jiān)測數(shù)據(jù)9組，超標2組；在對某生物制品有限公司的NH3-N項目監(jiān)測時，NH3-N的標準限值為小于或等于25.0mg／L，三組數(shù)據(jù)中的首次數(shù)據(jù)為27.5mg／L、驗收時數(shù)據(jù)為23.0mg／L、后期數(shù)據(jù)32.8mg／L，存在2次超標，超標率為66.7％。表前、后期監(jiān)測與驗收監(jiān)測結(jié)果出入較大，則警示驗收監(jiān)測時可能存在作弊行為，或者是操作人員還沒有完全掌握操作的技術(shù)要領(lǐng)，如污水處理時菌種投放的數(shù)量、時間是否滿足要求，絮凝劑添加的量等需要認真對待。在編制驗收監(jiān)測報告時，對于驗收監(jiān)測時的超標數(shù)據(jù)客觀的列在報告中，前、后期監(jiān)測數(shù)據(jù)以附錄形式列于正式驗收監(jiān)測報告之后；對于超標率高于20％的項目，有必要告知業(yè)主，再行復(fù)測或重測；對于三次的監(jiān)測結(jié)果基本相符，則說明正式組織驗收監(jiān)測時數(shù)據(jù)可信，驗收監(jiān)測結(jié)淪依次進行評價。
4、分析
廢水處理設(shè)施驗收進行前、中、后三期監(jiān)測。首先，前、后兩次監(jiān)測不是全項目監(jiān)測，而是在總量控制因子、特征污染因子以及常規(guī)污染因子中選擇某幾項重要的控制指標，如COD、NH3-N等采樣分析，由此而增加的成本和工作量監(jiān)測站能夠承受，對于加強環(huán)境管理具有重要的現(xiàn)實意義，對于衡量污染物治理設(shè)施的治理效果具有能動的促進作用；第二，不搭車收費，是免費的義務(wù)監(jiān)測和提醒監(jiān)測，后期監(jiān)測也是重要的監(jiān)督性監(jiān)測。首次監(jiān)測業(yè)主較歡迎，即使結(jié)果不反饋給業(yè)主，業(yè)主也主動咨詢，從某種程度上來說，可以不斷提高環(huán)境監(jiān)測工作的社會影響力，樹立威信。盡管后期監(jiān)測有部分業(yè)主表現(xiàn)出逆反情緒，但在事實面前也口服心服。
5、結(jié)論
開展廢水處理設(shè)施前、中、后三期監(jiān)測，能提高驗收監(jiān)測的客觀性和公正性，提高污染治理設(shè)施的運行效果。隨著環(huán)境監(jiān)管的深化和加強，工作中還會遇到新的問題。因此，需要不斷研究、探索，促進節(jié)能減排。
參考文獻
[1]國家環(huán)境保護總局環(huán)境影響評價管理司．建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測培訓(xùn)教材[M]．北京：中國環(huán)境科學(xué)出版社，2004．75―80．
[2]趙文平．建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施竣工驗收時的環(huán)境管理檢查[J]．中國環(huán)境管理干部學(xué)院學(xué)報，2004．
【關(guān)鍵詞】PLC；冶金廢水；控制系統(tǒng)；設(shè)計
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)廢水成了許多地方面臨的首要問題。所以我國政策對工業(yè)廢水的處理要求更加嚴格，這是對我國環(huán)境保護的有力措施，也是我國人民飲用水不受污染的有力保障。而對于廢水排放工廠和冶金產(chǎn)業(yè)來說，首先需要改進的就是廢水處理系統(tǒng)。如果能從根本上將冶金廢水處理方式加入科技元素，這些工業(yè)發(fā)展區(qū)將能更快速和有效的處理廢水。本文就將以此為出發(fā)點，重點論述PLC技術(shù)在冶金廢水處理控制系統(tǒng)的設(shè)計。
1 PLC技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用介紹
所謂PLC技術(shù)，其實就是邏輯控制技術(shù)。利用PLC中的編程元件編入各種程序，利用邏輯性較強的整合技術(shù)將程序整合在一起，然后付諸于實際控制中去。相比較而言，PLC的性價比極高，同時，PLC也可以通過通信聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)遠程控制或者數(shù)據(jù)庫控制。可以讓用戶更加方便的使用和管理。下面筆者就從三個方面具體介紹PLC技術(shù)在廢水控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。
1）PLC可靠性高對冶金廢水的作用。PLC的可靠性已經(jīng)得到了許多工業(yè)用戶的一致好評。由于其工作十分穩(wěn)定，所以PLC是最受重視的工業(yè)控制設(shè)備。所以對于冶金廢水的處理來講，PLC提供的是冶金廢水處理的持續(xù)控制管理，解決了廢水處理體系的續(xù)航能力以及廢水中金屬含量復(fù)雜所帶來的電解復(fù)雜問題。如果采用的控制設(shè)備不能完全穩(wěn)定的提供工作續(xù)航的話，冶金廢水的長時間存放將變得更加難以處理，許多金屬離子的反應(yīng)問題讓廢水處理變得更為復(fù)雜。所以PLC的可靠性是對冶金廢水處理的基礎(chǔ)支持。
2）PLC的功能性強，性價比高。PLC的功能性強主要體現(xiàn)在其編程元件的數(shù)量較多，而編程元件主要承載不同的程序。這些程序可以同時運行，也可以分割管理，所以PLC能夠輕松的區(qū)分不同時間段的廢水處理方式。尤其對于特定的冶金廢水處理，更是起到穩(wěn)定而持續(xù)的作用。冶金廢水本質(zhì)上是鋼鐵廠廢水，水中所含雜質(zhì)極多。根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)的不同，冶金廢水也分為不同的幾種方式。由于煉鋼一直是產(chǎn)業(yè)中的耗水大戶，據(jù)筆者統(tǒng)計，每煉一噸鋼大約要耗費2―3噸新水，所以也就相應(yīng)產(chǎn)出更多受污染的廢水。而廢水的的處理所需要考慮的問題極多，只有利用PLC這種集成編程元件才能將每一步細化、量化，最終做到對冶金廢水的處理。
3）維修工作量小，后期維護十分方便。PLC的故障率很低，這是眾所周知的優(yōu)勢，這一優(yōu)勢對于冶金廢水的處理更是起到不可忽視的作用。由于鋼鐵廠每天的工作量都很大，對水的使用和排放也都十分大，所以一個故障率低的控制系統(tǒng)對于整個工廠提供的幫助是巨大的。只有廢水處理系統(tǒng)跟得上廢水排放的速度才能穩(wěn)定住鋼鐵廠的發(fā)展。另外，PLC具有完善的自我診斷和顯示的功能。通過程序自查可以找出故障源，并迅速排除故障。
2 PLC技術(shù)在冶金廢水處理控制系統(tǒng)中的設(shè)計分析
PLC技術(shù)在實際應(yīng)用中是比較復(fù)雜的，通過硬件設(shè)施的連接完成冶金廢水處理控制系統(tǒng)的搭建。而后在每一個池和泵的所在處都要設(shè)置監(jiān)控裝置和報警裝置，并根據(jù)實際情況設(shè)置出最高限度，以防在廢水處理過程中發(fā)生不必要的問題。最終才是PLC的管理系統(tǒng)，利用PLC對各池的回水、排水、pH值等等進行統(tǒng)一處理。下面筆者就結(jié)合冶金廢水處理硬件設(shè)施具體分析PLC技術(shù)在控制系統(tǒng)中的設(shè)計。
1）根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的具體分析可知，PLC的管理包括不同的八個廢水池，這是管理的基層。是屬于將PLC系統(tǒng)與現(xiàn)場的設(shè)備相連。包括西門子PLC、控制總線以及電絮凝設(shè)備等等。現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備有pH檢測儀、水位監(jiān)測儀、電導(dǎo)儀等，對調(diào)節(jié)池和均化池進行系統(tǒng)的檢測。同時現(xiàn)場還有溫度警報系統(tǒng)和水位警報系統(tǒng)等警報用硬件。這些都是保障PLC管理的基本內(nèi)容。PLC更多的是利用軟件與程序的控制來管理整個廢水處理系統(tǒng)。所以PLC在與硬件設(shè)備連接后主要應(yīng)該對交換機和以太網(wǎng)進行交互控制。
2）PLC的檢測作用，冶金廢水處理系統(tǒng)利用PLC技術(shù)是廢水處理結(jié)合信息技術(shù)的發(fā)展規(guī)劃，將系統(tǒng)控制方法與廢水處理工作有機的結(jié)合起來，實現(xiàn)冶金廢水處理的科學(xué)化、規(guī)范化和現(xiàn)代化的建設(shè)。其次，以PLC技術(shù)應(yīng)用于冶金廢水處理系統(tǒng)是快速解決各種廢水處理工作問題而邁出的關(guān)鍵一步，是實現(xiàn)水資源的現(xiàn)代化處理，提高排放水質(zhì)量的必要條件。最后，通過PLC技術(shù)，可以第一時間通過各種檢測與報警裝置掌握冶金廢水的實時情況，并迅速做出反應(yīng)，將廢水處理的經(jīng)濟效益與社會效益整合于一身。
3）PLC系統(tǒng)的具體設(shè)計和安裝。PLC的軟件功能極大的提高了廢水處理的效率和方法。由于對PLC的引用，鋼鐵廠幾乎全部取消了系統(tǒng)中的中間繼電器、時間繼電器等器件。為控制系統(tǒng)的投資節(jié)省了一筆不小的投資。PLC一般采用梯形程序設(shè)計圖設(shè)計，在設(shè)計的同時，通過順序控制法進行操控。這種編程的方法不僅簡單而且實用，尤其對于廢水處理工作更是上手極快。總體來說，PLC的技術(shù)對冶金廢水系統(tǒng)控制起到了十分重要的作用，并帶來了積極的影響。
3 基于PLC技術(shù)和廢水處理的其他控制研究
PLC技術(shù)對廢水處理的應(yīng)用也不僅僅在于對控制系統(tǒng)的幫助。下面筆者從兩個方面具體介紹PLC技術(shù)對廢水處理的其他控制研究。
1）PLC對稀油站的作用。稀油站的主要作用是維持循環(huán)系統(tǒng)的完整和有效運營。也就是將油適時的壓送到機器摩擦位置，在相對運動的機器零件之間形成保護性的油膜。這就要求對機器摩擦部位進行適時的檢測，防止摩擦過度而發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象。這種情況，PLC技術(shù)是可以利用的，將PLC的編程元件應(yīng)用于檢測和實施兩種程序上，對于稀油站的作用就極為明顯了。
2）對有色冶金廢水的處理。有色冶金廢水多含有重金屬離子，比如銅離子等。對于這種冶金廢水的處理要多加一項金屬回收方案。對不同的金屬離子采取不同的化學(xué)反應(yīng)將金屬離子沉淀下來，在達到凈化廢水的同時，也能回收金屬離子，防止金屬離子的浪費。這對于PLC來講也是一種應(yīng)用的具體方案。
4 結(jié)語
我國政策對工業(yè)廢水的處理要求更加嚴格，這是對我國環(huán)境保護的有力措施，也是我國人民飲用水不受污染的有力保障。PLC技術(shù)在冶金廢水處理控制系統(tǒng)的運用是對廢水處理系統(tǒng)的一個巨大改善。由于PLC能快速分類控制和集中管理，所以對廢水的處理不僅表現(xiàn)在速度更快，也表現(xiàn)在精確度更高，所以PLC技術(shù)在冶金廢水處理系統(tǒng)的應(yīng)用是處理廢水與保護環(huán)境的一大創(chuàng)新和進步。
【參考文獻】
[1]劉曉毛，郭棟.基于PLC的有色冶金廢水處理控制系統(tǒng)[J].銅業(yè)工程，2010（2）：86-89.
摘 要：對某節(jié)能減排改造項目進行職業(yè)病危害調(diào)查和現(xiàn)場檢測，并與技術(shù)改造前進行比較，分析其存在的職業(yè)病危害及其防護效果。
關(guān)鍵詞：節(jié)能減排 職業(yè)病危害 危害程度 控制對策 防護效果
某節(jié)能減排改造項目主要包括鍋爐房煤改氣工程及熒光廢水、陽極化廢水、化銑廢水處理站相關(guān)改造內(nèi)容，采取先進的節(jié)能降耗技術(shù)和安全環(huán)保技術(shù)，達到節(jié)能減排環(huán)保運行的目標，以保證科研，生產(chǎn)工作的順利進行。
1 對象與方法
1.1 對象
某節(jié)能減排改造項目屬于技術(shù)改造項目。主要包括：本項目進行鍋爐房煤改氣建設(shè)、新建熒光廢水處理系統(tǒng)、陽極化廢水處理站改造、新建化銑廢水處理系統(tǒng)、更新5臺變壓器。項目自生產(chǎn)運行以來，未發(fā)生過職業(yè)中毒及其它職業(yè)危害事故。
1.2 方法
根據(jù)某節(jié)能減排改造項目生產(chǎn)工藝、設(shè)備及所使用的原料、輔料情況，采用現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、現(xiàn)場檢測等方法，將其劃分為鍋爐房煤改氣工程、熒光廢水處理系統(tǒng)、陽極化廢水處理站、化銑廢水處理系統(tǒng)、變壓器5個評價單元分進行職業(yè)病危害調(diào)查與分析；在企業(yè)滿負荷生產(chǎn)情況下，按照《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》、《工作場所空氣中粉塵測定》、《工作場所物理因素測量》對其工作場所有害物質(zhì)進行現(xiàn)場檢測，按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》等職業(yè)衛(wèi)生有關(guān)的法規(guī)、標準、規(guī)程和規(guī)范進行評價。
2 結(jié)果
2.1 主要職業(yè)病危害因素及分布
根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查、工程分析，結(jié)合原輔材料生產(chǎn)用量、生產(chǎn)工藝過程及特點、工人實際接觸機會、職業(yè)病危害因素對人體健康危害程度等綜合分析，我們認為其中主要職業(yè)病危害因素為：谷物粉塵、甲烷、非甲烷總烴、煤油、硫化氫、二氧化硫、氫氧化鈉、鉻酸鹽、重鉻酸鹽、鹽酸；噪聲、高溫、工頻電場。
2.2 檢測結(jié)果
本項目化學(xué)危害因素濃度均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》的要求，各作業(yè)工種接觸噪聲強度均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》規(guī)定的限值要求。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，本項目各車間主要采取巡檢方式，減少了勞動者的接觸時間。根據(jù)改造前后檢測結(jié)果的對比，改造后化學(xué)危害因素和物理危害因素的濃度（強度）較改造前均有所降低。
2.3 職業(yè)病危害防護措施
2.3.1 職業(yè)病危害防護設(shè)施
改造后采取的職業(yè)病危害防護設(shè)施包括防毒設(shè)施、防噪設(shè)施等。
2.3.2 應(yīng)急救援設(shè)置
改造后各評價單元可能發(fā)生的急性職業(yè)損傷及采取的應(yīng)急救援措施見表1。
2.3.3 個人使用的防護用品
公司目前為作業(yè)人員配備的個人防護用品取得出廠合格證、LA、QS等標志。配置的數(shù)量、型號、參數(shù)能夠滿足要求。本項目化學(xué)毒物的檢測濃度均符合職業(yè)接觸限值要求， H1005584、1015790的防塵毒口罩，7506 N95過濾棉最低過濾率95%，適用于本項目污水處理操作工佩戴；本項目噪聲強度最高的作業(yè)點為89.8dB（A），使用者佩戴護聽器后實際接觸噪聲值取理想值75dB（A），保護率取0.6，計算本項目所需護聽器的最小SNR值，護聽器最小SNR值=[ LAeq，8-75]/0.6=24.6dB（A），為接觸噪聲的職工配置的1010421防噪聲耳塞降噪值為29dB（A），可以本項目滿足操作工進入高噪聲區(qū)域的降噪需要。
3 問題及對策
3.1 存在問題
（1）本項目3個污水處理站使用酸堿等強腐蝕物質(zhì)，但未設(shè)置沖洗設(shè)施；未設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備等應(yīng)急救援設(shè)施。
（2）廢水處理站酸堿儲罐未O置泄險溝（堰）。
（3）熒光廢水處理站為改造休息室，休息室上方設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機開啟時，休息室內(nèi)噪聲強度較高。
3.2 防治對策
本項目職業(yè)危害控制的重點主要是對化學(xué)毒物和噪聲的控制。針對本項目存在的問題，提出以下工程技術(shù)措施。
（1）加強設(shè)備和職業(yè)病危害防護設(shè)施的維護，定期的性能檢測，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以維修，正確使用通風(fēng)設(shè)施，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用。保證通風(fēng)設(shè)施正常開啟，降低現(xiàn)場有害物質(zhì)濃度。
【關(guān)鍵詞】蓄能電站；廢水處理工藝；砂石加工系統(tǒng)
1 工程概況
某蓄能電站樞紐建筑群包括地下輸水發(fā)電系統(tǒng)、上水庫、下水庫等建筑物組成，其中主體工程砼設(shè)計總量達771800m3，砂石凈料設(shè)計總量達1698000t（碎石與砂分別占60%、40%）。考慮到該蓄能電站地處國家4A級風(fēng)景區(qū)，因此砂石料生產(chǎn)廢水的排放必須達到零排放的標準。砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)工藝采用干濕法結(jié)合工藝，注意廢水處理工藝的設(shè)計及廢水處理方案的優(yōu)化必須進一步加強，同時實現(xiàn)施工用水的循環(huán)使用。該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理與污泥處理的設(shè)計處理量分別為200m3/h、50m3/h；廢水進水懸浮物指標SS≤80000mg/L；廢水處理出水水質(zhì)需達到GB8978-1996規(guī)定的一級標準（SS≤70mg/L、PH=6～9）。
2 蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理工藝
2.1 工藝流程
考慮到該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)具有泥渣含量高、廢水處理量大等特性，廢水處理采用下列工藝流程：廢水預(yù)處理引進高頻振動篩（選礦行業(yè)專用篩）分離出大顆粒泥沙經(jīng)物用皮帶運輸機把泥沙運至泥渣堆場，廢水流入調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵把廢水提升到高效污水凈化器（該環(huán)節(jié)前投入混凝與助凝藥劑）經(jīng)離心、重力分離及污泥濃縮后清水從凈化器頂端排出，污泥從凈化器的底部排出清水流入清水池，污泥排入污泥池經(jīng)水泵把清水提升到砂石加工系統(tǒng)，經(jīng)污泥泵把污泥提升到帶式濃縮脫水一體機進行處理經(jīng)物用皮帶運輸機把污泥運至堆場經(jīng)運渣車及鏟車把污泥運至渣場。
2.2 廢水處理工藝設(shè)施設(shè)備
2.2.1 廢水處理工藝
（1）考慮到該蓄能電站廢水處理系統(tǒng)的特性，首次引入（FMVS2030）復(fù)合高頻振動篩，同時考慮到砂石骨料原料含泥量與廢水含粗顆粒泥渣量較高及石灰?guī)r可碎性較好，水利工程砂石加工系統(tǒng)廢水處理首次引入（FMVS2030）復(fù)合高頻振動篩。結(jié)合該工程現(xiàn)場運行情況可知，選用0.15mm的篩網(wǎng)可完全去除≥0.15mm的粗粒，同時可去除一部分
（2）篩分后的廢水直接流入調(diào)節(jié)池。考慮到砂石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)量與來水量并非恒定值，該工程廢水處理系統(tǒng)配置（8*8*4）m的污泥池及調(diào)節(jié)池，同時選用FJ90/Y11/30RPM攪拌器疏通廢渣沉積物。泵房設(shè)置的高程（地下94.00m）較帶式濃縮脫水一體機、加藥裝置、污水凈化器的安裝高程（99.00m）低，進而實現(xiàn)吸水壓頭的增加。
（3）廢水流入高效污水凈化器以前，需投入適量的助凝劑，由此縮短懸浮物沉淀的耗時。PAC DHJ-4型一體化加藥裝置及PAM DHJ-8型一體化加藥裝置具體包括污泥混合器、污水混凝器、絮凝劑溶藥罐、混凝劑溶藥罐、加藥泵等設(shè)備，其中溶藥罐內(nèi)部設(shè)有翻板液位計及攪拌器，由此實現(xiàn)對藥液添加量的控制。根據(jù)配比濃度的具體要求，固體藥劑需事先溶成水劑后再由加藥泵自動完成投加操作。此外，經(jīng)運行試驗，混凝混合器可準確判定廢水混合的強度及時間，由此確保絮凝劑與廢水的充分混合。
（4）DH-SSQ-100型高效污水凈化器是該廢水處理系統(tǒng)的核心設(shè)備，其工作原理：廢水流入調(diào)節(jié)池進水泵把廢水抽入凈化器廢水與藥劑被同時吸入管道（初步混合完成）混合物流入凈化器凈化器的頂端排出清水，底部排出污泥（具體經(jīng)過混凝反應(yīng)、離心與重力分離、動態(tài)過濾、污泥濃縮等環(huán)節(jié)）開啟反沖洗泵完成反沖洗（控制好時間）。
2.2.2 泥渣處理工藝
由前文可知，該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水預(yù)處理設(shè)有0.15mm的高頻振動篩，因此后續(xù)污水凈化器過濾出的污泥粒徑大多≤0.15mm，注意泥渣處理過程應(yīng)投入適量的PAM、PAC，由此提高污泥的粘度。考慮到橡膠真空帶式過濾機僅適合被用來處理密度大、濃度高、沉降快、含粗顆粒的料漿及需多次洗滌濾餅的物料，該工程的污泥脫水處理決定選用帶式濃縮脫水一體機，其工作原理：泥漿首先經(jīng)污泥泵進入混凝給料系統(tǒng)稀釋后的絮凝劑經(jīng)計量泵進入混凝給料系統(tǒng)經(jīng)管式水中造粒實現(xiàn)絮凝劑與污泥的充分混合以污泥性能為依據(jù)對污泥與絮凝劑的混合比進行調(diào)節(jié)混合物進入帶式濃縮機。
3 討論
上文主要圍繞蓄能電站砂加工系統(tǒng)廢水處理工藝做了論述，其中包括廢水處理工藝流程及主要設(shè)施設(shè)備等。研究證實，該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水處理工藝具有下列優(yōu)點：
（1）高頻振動篩具有占地面積窄及大顆粒泥沙去除效果好等優(yōu)點，其中多數(shù)≥15mm的大顆粒及少數(shù)
（2）高效污水凈化器具有投資成本低、占地面積窄、自動化運行效果好、運行速度快、運行與維護量小等優(yōu)點，其中廢水凈化時間僅需20～30min，凈化水可用來沖洗骨料，此外占地面積僅20m2左右。
（3）帶式濃縮脫水一體機具有濾布更換簡單（耗時30min）、使用壽命長、出泥含水率低等特點，同時可實現(xiàn)泥渣處理全過程的完全自動化。
（4）一體化加藥裝置具有自動投藥且投藥均勻等優(yōu)點。
綜上所述，該蓄能電站砂石加工系統(tǒng)廢水經(jīng)FMVS2030復(fù)合高頻振動篩、DHJ型一體化加藥裝置、DH-SSQ-100型高效污水凈化器及帶式濃縮脫水一體機處理后的出水水質(zhì)完全滿足GB8978-1996的要求，其中SS≤70～20mg/L，PH=7，廢水回收利用率高達70%。由此可見，該廢水處理工藝具有處理能力強、運行穩(wěn)定可靠、處理成本低等優(yōu)點，值得同類蓄能水電站廢水處理系統(tǒng)借鑒。
參考文獻：
關(guān)鍵詞：磷銨廠 水量平衡 廢水處理 水回用
江淮化肥總廠磷鋁廠始建于1970年，現(xiàn)已形成40kt/a硫酸、100kt/a磷肥、30kt/a磷銨、20kt/a復(fù)混肥、500t/a氟硅酸鈉的生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)車間有：硫酸車間、磷銨車間和磷肥車間，是一用水大戶。
1 廢水來源及水質(zhì)
1.1 硫酸車間
硫酸車間以混礦（硫鐵礦和硫精砂按一定比例混合）為生產(chǎn)原料，凈化工段采用電除塵封閉酸洗流程，吸收工段采用二轉(zhuǎn)二吸制酸工藝。該車間排放的廢水主要有稀酸廢水、滾筒冷卻水和循環(huán)下水。
稀酸廢水主要來自凈化工段，正常生產(chǎn)時，每天排放稀酸泥兩次，每次15m3，開車初始階段（約8h）為10m3外；此外，干吸工段濃硫酸鑄鐵排管冷卻器有少量漏酸，脫鹽水站排放少量酸堿廢水。
滾筒冷卻水用于冷卻排渣滾筒，因混入大量硫鐵礦渣而含有大量懸浮物。
該車間設(shè)有兩套600t/h循環(huán)水系統(tǒng)，一套為余壓回水，供發(fā)電和凈化工段間冷器冷卻水使用；另一套為無壓回水，供于吸工段冷卻排管使用。因冷卻塔填料倒塌等原因，冷卻效果較差，補充水量較大，故有部分冷卻下水排放。
1.2 磷肥車間
磷肥車間以磷礦石為原料，經(jīng)破碎、球磨制漿、混合化成、熟化等工序生產(chǎn)磷肥（普鈣），混合化成工序含氟尾氣用兩級吸收室吸收。廢水來自氟硅酸鈉合成工序的合成槽和離心機，為酸性含氟廢水，主要含氟硅酸鈉和鹽酸。
1.3 磷銨車間
磷銨車間含磷酸和磷銨兩個工段。磷酸工段以磷肥車間生產(chǎn)的礦漿和硫酸車間生產(chǎn)的硫酸為原料，經(jīng)革取、過濾等工序生產(chǎn)磷酸。該工段的廢水主要為文丘里洗滌塔的含氟廢水。用新鮮水作為水環(huán)真空泵冷卻水，排水用作大氣冷凝器冷卻水。
磷銨工段以氮和磷酸為原料，經(jīng)中和濃縮、造粒干燥等工序生產(chǎn)磷銨。該工段各種設(shè)備冷卻水約40m3/h，沒有回收而直接排放；其中以混合冷凝器（用磷酸工段過濾系統(tǒng)大氣冷凝器后的冷卻水來冷凝二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的氣體）排放的冷凝水為主。正常生產(chǎn)時，這部分廢水的pH、磷酸鹽、氟化物和懸浮物均能達標，但在操作不穩(wěn)定時，這幾項指標時有超標現(xiàn)象。
1.4 廢水水量、水質(zhì)
正常生產(chǎn)時，全廠廢水水量、水質(zhì)見表1。
表1 廢水水量、水質(zhì) 車間名稱 硫酸車間 磷肥車間 磷銨車間 稀酸廢水 滾筒冷卻水 冷卻水 含氟廢水 含氟廢水 冷卻水 排水量/(m3·h-1) 1.25 20 40 2 3 40 pH值 3.0～4.0 中性 中性 0.5～3.0 0.5～3.0 中性 SS/(mg·L-1) 600～800 ≤8000 3000～15000 3000～15000 30～350 F-/(mg·L-1) 3000～6000 3000～6000 10～70 PO43-(P)/(mg·L-1) 10～150 As3+/(mg·L-1) 5～10 2 廢水處理及回用
從表1可以看出，全廠排放的廢水可分為兩大類，即冷卻水和酸性廢水或酸性含氟廢水。前者水量大、污染程度輕微，但直接排放浪費了大量新鮮水，應(yīng)采取以完善循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為主的治理措施；后者水量小，但污染程度嚴重，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧┖螅赜糜谏a(chǎn)或達標排放。
2.1 冷卻水
2.1.1 硫酸車間滾筒冷卻水
改造前，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水在冷卻滾筒后直排。現(xiàn)在滾筒下面設(shè)一只集水裝置，并用管道送至一座清水池，冷卻后又回用于滾筒的冷卻。
2.1.2 硫酸車間循環(huán)冷卻水
原循環(huán)冷卻水系統(tǒng)因冷卻塔填料倒塌等原因，冷卻效果較差。通過更換冷卻塔填料、增加1臺冷卻塔等措施，循環(huán)冷卻水量達800m3/h。3套600m3/h循環(huán)水分別供應(yīng)余熱發(fā)電、凈化工段間冷器和干吸工段陽極保護管殼式冷卻器使用。冷卻水排放量由改造前的60m3/h（其中，約20m3/h用于冷卻排渣滾筒后再排放）降至20m3/h。
2.1.3 磷銨車間冷卻水
改造前磷銨車間磷銨熱風(fēng)機及料漿循環(huán)泵冷卻水（約10m3/h）直排；水環(huán)真空泵、大氣冷凝器和混合冷凝器的冷卻水順序重復(fù)使用，使用情況見圖1。
在進行水量平衡的基礎(chǔ)上，提出磷銨車間水回用方案，工藝流程見圖2。
工藝要點為：萃取尾氣洗滌水用作過濾工序盤式過濾機二次沖洗水；兩臺水環(huán)真空泵冷卻水經(jīng)冷卻后循環(huán)使用；設(shè)立循環(huán)水站，將大氣冷凝器和混合冷凝器冷凝水冷卻后循環(huán)使用；以熱風(fēng)機及料漿循環(huán)泵冷卻水作為補充水。原磷鉸車間40m3/h的冷卻水全部回用。
2.2 酸性廢水及酸性含氟廢水
2.2.1 硫酸車間酸性廢水
由于含砷量較低（As3+≤10mg/L），用一般的石灰法一次處理即可達標[1]。該車間原有一套稀酸廢水處理設(shè)施，改造[2]后，廢水能達標排放。
2.2.2 磷肥車間酸性含氟廢水
該車間酸性含氟廢水采用兩級石灰中和沉降工藝。車間生產(chǎn)正常時，廢水經(jīng)石灰乳一次中和至pH=5－6，固液分離后，上清液回用于磨礦；車間生產(chǎn)不正常、系統(tǒng)水平衡不了時，廢水處理按兩級石灰中和沉降方式運行，廢水可達標排放。
該車間廢水處理裝置在運行過程中，存在石灰用量偏高、化灰機及板框壓濾機處理能力偏小等問題[2]。目前，將廢水與礦粉混合后直接回用于磨礦，經(jīng)過五個多月的運行，并未影響磨礦系統(tǒng)設(shè)備。這樣可降低運行費用，做到廢水封閉循環(huán)。
2.2.3 磷銨車間酸性含氟廢水
原計劃將萃取尾氣洗滌水納入磷肥生產(chǎn)車間廢水處理系統(tǒng)一并處理，但其水量超過磨礦工序的需要，故將萃取尾氣洗滌水用作過濾工序盤式過濾機二次洗水。
3 技術(shù)經(jīng)濟分析
3.1 經(jīng)濟分析
全廠廢水處理或回用設(shè)施運行費用見表2。從表2可以看出，由于項目的實施節(jié)約了大量的水，節(jié)約的水費除抵去廢水處理或回用設(shè)施運行費用及排污費和農(nóng)賠金外，每年還節(jié)余28.13萬元，經(jīng)濟效益顯著。
表2 運行費用計算 名稱 硫酸車間 磷肥車間 磷銨車間 小計 固定資產(chǎn)總值／萬元 124.6 64.5 41.9 231.0 節(jié)約新水量／（萬t·a-1） 28.8 1.80 32.0 62.6 電費／（萬元·a-1） 23.85 0.72 13.32 38.89 藥劑費／（萬元·a-1） 1.8 0 0 1.8 其它（折舊費等）／（萬元·a-1） 14.64 7.39 5.75 27.78 節(jié)約水費／（萬元·a-1） 28.8 1.8 32.0 62.6 減少排污費／（萬元·a-1） 24.0 減少農(nóng)賠金／（萬元·a-1） 10.0 所節(jié)約費用／（萬元·a-1） 28.13
3.2 環(huán)境效益
全廠廢水處理或回用設(shè)施實施前后水污染物減少量見表3。
表3 全廠水污染物減少量 名稱 硫酸車間 磷肥車間 磷銨車間 小計 SS/(t·a-1) 583.2 115.2 259.2 957.6 F-/(t·a-1) 72.0 116.4 188.4 PO43-(t·a-1) 8.64 8.64 參考文獻：
[1]化工部環(huán)保中心站 化工環(huán)境保護設(shè)計手冊[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1998．
關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；水務(wù)管理；零排放；濁污分流；梯級分配
一、概述
隨著工農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展，近年來因水資源的日益緊缺，使得水資源成為制約電廠建設(shè)的重要因素，雖然在部分地區(qū)水資源的矛盾不太突出，但是因存在水資源的不合理利用，造成了水資源的浪費。所以無論從經(jīng)濟效益還是從社會效益出發(fā)，每一個工程都應(yīng)該從設(shè)計階段開始對水資源的合理利用作出詳細的論證，結(jié)合各用水點對水量水質(zhì)的不同需要，對全廠的水量進行科學(xué)的分配和控制，達到既滿足生產(chǎn)生活需要，又節(jié)水節(jié)能節(jié)省投資的目的。
二、水務(wù)管理的目的
電廠水務(wù)管理的目的在于：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，按照各工藝系統(tǒng)用水量及對水質(zhì)的要求，結(jié)合水源條件，合理選擇供水系統(tǒng)；根據(jù)各排水點的水量水質(zhì)和環(huán)保要求，合理確定各排水系統(tǒng)及廢水處理方案；通過行之有效的技術(shù)措施，對電廠各車間各設(shè)備用排水量進行平衡及重復(fù)利用，達到合理用水、節(jié)約用水、降低耗水量、合理利用水資源的目的。
三、水務(wù)管理分析實例
以下以某2X600MW機組火力發(fā)電廠的水務(wù)管理為例，介紹水務(wù)管理與零排放的設(shè)計思路。
（一）對全廠用水狀況進行分析
1、用水分類。間接冷卻水：用于主機、輔機冷卻器，如凝汽器、主機冷油器、發(fā)電機空氣冷卻器、氫氣冷卻器等；直接冷卻水：如軸承冷卻水、鍋爐排污冷卻水等；除灰、渣用水：用于爐底密封、爐渣熄火、沖排灰渣、干灰調(diào)濕、輸送風(fēng)機和氣化風(fēng)機冷卻等；化學(xué)處理用水：鍋爐補給水；生活、消防用水；廠區(qū)雜用水、機房雜用水、輸煤系統(tǒng)沖洗用水、煤場噴灑用水、灰場噴灑用水等。
2、用水量、用水水質(zhì)特點及用水損失。凝汽器：夏季最大冷卻用水量為117150m3/h，冬季冷卻用水量為80520m3/h。維持系統(tǒng)穩(wěn)定，保持一定的品質(zhì)。其消耗在冷卻塔蒸發(fā)、風(fēng)吹和循環(huán)水排污中體現(xiàn)。冷卻塔：蒸發(fā)損失1710m3/h，風(fēng)吹損失117m3/h，排污損失282m3/h，合計損失總量2109m3/h。輔機冷卻水量，主要供主廠房各冷卻器冷卻水，閉式循環(huán)。水質(zhì)指標同循環(huán)水。其用水全部回收。部分不能直接回收到循環(huán)水系統(tǒng)的工業(yè)水：例如燃油泵房油泵冷卻水、鍋爐和汽機房雜項用水、爐底密封水、撈渣機密封水、渣漿泵軸封水等。化學(xué)水處理用水：用水量約為130m3/h，包括凝結(jié)水處理共產(chǎn)生廢水46m3/h，其中30m3/h的反滲透濃水經(jīng)循環(huán)水旁流弱酸處理系統(tǒng)后補入循環(huán)水系統(tǒng)，其中廢水送入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，處理后用于干灰調(diào)濕系統(tǒng)、煤廠噴灑、灰場噴灑等。循環(huán)水排污水：282m3/h。灰?guī)煺{(diào)濕用水：平均用水量40m3/h。最大45m3/h。輸煤棧橋沖洗及煤場噴灑用水：最大用水量60m3/h，處理后自循環(huán)。平均消耗水量30m3/h。生活消防用水：平均用水量20m3/h。消防用水平時不用，不計入水量消耗。
（二）用水、排水的科學(xué)分配
根據(jù)本工程的水源條件以及上述各用水點、用水量、不同的水質(zhì)要求和排水點、排水量的情況，通過對水量的平衡計算和水務(wù)規(guī)劃，找到適合電廠特點的節(jié)水與零排放技術(shù)方案。
1、常規(guī)電廠的設(shè)計思路。如循環(huán)水排污再利用、廢水處理水供除灰等采用分級利用的方式可以得到的補充水量計算如表1。
從表1中可以看出，總消耗補充水量為2366m3/h。用水基本采用分級使用的方法：補充水循環(huán)水排污廢水處理噴灑等隨物料消耗。但是由于循環(huán)水濃縮倍率的影響，廢水經(jīng)過常規(guī)工業(yè)廢水處理站處理，還有少部分達標廢水，無法回收到循環(huán)水系統(tǒng)，白白浪費。若要回收利用，必須再經(jīng)過除鹽處理系統(tǒng)。
2、零排放設(shè)計方案。從表1看出，達不到零排放的根本原因在于，循環(huán)水排污水在經(jīng)過普通的工業(yè)廢水處理站處理后，低級用戶使用不完。因此，我們想到了利用循環(huán)水排污供給脫硫系統(tǒng)用水；懸浮物超標水與高含鹽廢水分排方式，使得工業(yè)廢水中不摻高含鹽水，保證了工業(yè)廢水中鹽分不超標，這樣工業(yè)廢水經(jīng)過簡單處理后可以補進循環(huán)水。高含鹽廢水讓最低級用戶使用。
通過濁污分流、結(jié)合多級用水分配，本次設(shè)計方案工業(yè)廢水處理站有121m3/h左右廢水經(jīng)過簡單的物理處理后，有86 m3/h，回收到循環(huán)水，另外35m3/h隨污泥消耗掉；高含鹽廢水經(jīng)過調(diào)PH值和脫穩(wěn)加阻垢劑處理后供低級用戶消耗。因此總補給水量減少到2258m3/h。與常規(guī)設(shè)計相比補充水耗水量減少了108t/h，節(jié)水4.6%左右。同時電廠沒有廢水外排，大大減少了排污費。
（三）零排放技術(shù)方案的節(jié)水效果
2X600MW機組最大補充水量：2258m3/h（0.63m3/s），折合千兆瓦耗水量0.525m3/s，比21世紀示范電廠每千萬兆瓦耗水量0.83m3/s，節(jié)約24.6%。節(jié)水效果較為顯著。
（四）零排放設(shè)計方案的工程措施
電廠實施零排放技術(shù)，建設(shè)的設(shè)施包括：生活污水處理設(shè)施、煤泥廢水處理設(shè)施、工業(yè)廢水處理、循環(huán)水旁流處理系統(tǒng)、污水復(fù)用水系統(tǒng)、WMM型水務(wù)管理系統(tǒng)等。
生活污水處理：生活污水采用生物處理工藝系統(tǒng)，其出水水質(zhì)優(yōu)于《建筑中水設(shè)計規(guī)范》（GB50336-2002）中對綠化用水水質(zhì)的規(guī)定。煤泥廢水處理：在煤場附近設(shè)2套煤泥處理設(shè)施，以對因沖洗棧橋產(chǎn)生的含煤泥廢水進行處理，總處理量為30m3/h。處理后的水除煤泥本身所帶走的水量外，其余水繼續(xù)供棧橋的沖洗，重復(fù)利用。工業(yè)廢水處理：將工業(yè)廢水集中在一起，統(tǒng)一進行處理，其廢水包括：鍋爐房雜用水、汽機房雜用水、處理后生活水。處理合格后進入循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)水旁流處理：循環(huán)旁流處理總量為100t/h，回收供除灰用水。污水復(fù)用系統(tǒng)：收集高含鹽量廢水，經(jīng)過PH調(diào)節(jié)和加阻垢劑、穩(wěn)定劑處理后，通過復(fù)用水泵打到低級用戶使用。水務(wù)管理系統(tǒng)：經(jīng)過計算電廠2X600MW機組最大耗水量與最小耗水量之差為533t/h，因此沒有有效的控制手段，即使設(shè)計的系統(tǒng)方案再完善亦無法達到節(jié)水效果。而水務(wù)管理系統(tǒng)解決了這個問題。WMM型水務(wù)管理系統(tǒng)主要由水量、水位測控采集系統(tǒng)、氣象參數(shù)測量系統(tǒng)、中央測控系統(tǒng)組成。其主要功能包括：電廠用水、排水的集中監(jiān)測、統(tǒng)計；全廠耗水量和廢水排放量的在線動態(tài)顯示；根據(jù)電廠“全年用水動態(tài)數(shù)學(xué)模型”對電廠補給水量實現(xiàn)動態(tài)調(diào)控，確保電廠按照最佳用水模式運行，在保證電廠滿發(fā)的前提下，使水耗降到最低。
四、經(jīng)驗總結(jié)
（一）鍋爐排污水回收
鍋爐排污水水質(zhì)與循環(huán)水相比無論是含鹽量、懸浮物等指標都很小，因此從設(shè)計上拋棄傳統(tǒng)的地溝水進行冷卻，再排地溝的方式，而是用循環(huán)水并采用管道供給冷卻，再用泵將混合水回收到循環(huán)水泵房前池的方式。這樣既節(jié)約用水，又改善循環(huán)水水質(zhì)。
（二）循環(huán)水旁流處理
循環(huán)水旁流處理采用旁路澄清過濾-弱酸處理加穩(wěn)定劑處理系統(tǒng)，降低了循環(huán)水堿度和懸浮物含量，提高了循環(huán)水的濃縮倍率，減少排污量。濃縮倍率達到5.56。
（三）濁污分流
濁指懸浮物超標水，污指高含鹽水，二者不混合，分別供給相應(yīng)的用戶使用。如果高含鹽廢水不直接消耗而與濁水混合，提高了廢水處理站的規(guī)模并且使大量廢水無法回用。濁污分流的思路通過低級用戶對高含鹽廢水的消耗，解決了零排放技術(shù)中投資過大的問題。
（四）水的梯級使用與分配
零排放設(shè)計方案體現(xiàn)了用水的梯級使用與分配，本工程水的梯級使用如下：補充水部分輔機冷卻水循環(huán)水鍋爐補給水鍋爐補給水廢水物料消耗和蒸發(fā)；循環(huán)水排放濁水工業(yè)廢水處理循環(huán)水。
（五）其它常規(guī)的節(jié)水設(shè)計特點
1、盡量回收冷卻水。所有輔機冷卻器的冷卻水采用閉式冷卻系統(tǒng)，水源取自循環(huán)水；主廠房內(nèi)、外各轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水等工業(yè)水考慮大部分回收，小部分外排，減少工業(yè)廢水處理量。
2、安裝冷卻塔除水器。冷卻塔裝設(shè)除水效率高的“B0a-42/145型”，收水效率可達99%，比不裝除水器節(jié)水67～80％。
3、全廠排水系統(tǒng)按分流制設(shè)計，即雨水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)，工業(yè)廢水系統(tǒng)。減少了以往常規(guī)設(shè)計排水系統(tǒng)為合流制系統(tǒng)而引起的廢水處理量較大的弊病，簡化了廢水處理設(shè)施及其規(guī)模，降低了工程投資。其中生活污水系統(tǒng)，工業(yè)廢水系統(tǒng)設(shè)置相應(yīng)的處理裝置
參考文獻：
1、金鑫.中國水務(wù)管理百科全書.
專項任務(wù)名稱 制藥污水處理
姓名 雷紅彬 專業(yè) 資源環(huán)境與城市管理 班級 06級 學(xué)號 47
一、 任務(wù)情況描述：
1.了解制藥類企業(yè)的廢水的特點、原水水質(zhì)、水量及出水要求；
2.收集資料，分析不同處理工藝的處理效果及優(yōu)勢和不足；
3.結(jié)合自己所在企業(yè)的水質(zhì)水量實際，選擇合理處理工藝，并加以分析；
4.對所選制藥廢水處理的工藝進行分析。
二、任務(wù)完成計劃：
2.23~3.13熟悉污水處理工藝流程、平面布置；熟悉各處理設(shè)施的功能、結(jié)構(gòu)、工作原理、運行參數(shù)，查閱收集相關(guān)資料。
3.14~4.24理解運行參數(shù)含義，進一步掌握工藝設(shè)備處于良好運行狀態(tài)的措施，逐步能獨立操作分析，做好論文撰寫準備。
4.25~5.25 分析解決運行中出現(xiàn)的突發(fā)問題，進行論文撰寫。
5.26~6.07 修改論文，準備答辯。
三、計劃答辯時間：
XX.06.11~XX.06.14
實習(xí)指導(dǎo)教師（簽字）： 系學(xué)生頂崗實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組組長（簽字）：
年 月 日 年 月 日
學(xué)生頂崗實習(xí)造紙污水處理專項任務(wù)書
專項任務(wù)名稱 造紙污水處理
姓名 專業(yè) 資源環(huán)境與城市管理 班級 學(xué)號
一、 任務(wù)情況描述：
1.了解造紙企業(yè)的廢水特點、原水水質(zhì)、水量及出水要求；
2.收集資料，分析不同處理工藝的處理效果及優(yōu)勢和不足；
3.熟悉自己所在企業(yè)的廢水處理工藝、操作參數(shù)及處理效果，并加以分析；
4.分析現(xiàn)有廢水處理工藝易出現(xiàn)的問題及解決方案。
二、任務(wù)完成計劃：
2.23~3.30熟悉現(xiàn)有污水處理工藝流程、平面布置；熟悉各處理設(shè)施的功能、結(jié)構(gòu)、工作原理、運行參數(shù)，查閱收集相關(guān)資料。
4.1~4.24熟悉自己所在企業(yè)的廢水處理工藝、操作參數(shù)及處理效果，并進行分析，做好論文撰寫準備。
4.25~5.25分析現(xiàn)有廢水處理工藝的易出現(xiàn)的問題及解決方案，進行論文撰寫。
5.26~6.07 修改論文，準備答辯。
三、計劃答辯時間：
XX.06.11~XX.06.14
關(guān)鍵詞：不銹鋼冷軋；含酸含油；廢水處理技術(shù)
本文以本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責(zé)任公司廢水處理站為例對不銹鋼冷軋含酸、含油廢水處理技術(shù)進行分析，本廢水處理站主要運用熟石灰中和絮凝沉淀法去除重金屬離子，MBR微生物法去除COD，BacillAce脫氮工藝脫氮，電氣浮技術(shù)去除SS，超濾法去除大部分懸浮油等先進處理技術(shù)。
1工程概述
本鋼不銹鋼冷軋丹東有限責(zé)任公司廢水處理站建于2011年，2013年1月1日投入試運行，該廢水處理站采用國際先進水處理工藝，對不銹鋼軋鋼工藝所產(chǎn)生的含酸、含油、含鉻廢水能夠進行有效地深度處理，經(jīng)過處理的水質(zhì)能夠完全達到《遼寧省污水綜合排放標準》DB21/1627-2208要求，且經(jīng)過處理后的產(chǎn)水能夠進入回用系統(tǒng)再次利用；在處理廢水的同時，對各種有毒有害物質(zhì)中和后還能夠產(chǎn)生一些副產(chǎn)品（硝酸鈣），其副產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。
2廢水水質(zhì)水量及排水標準
圖略
3廢水處理工藝流程分析
3.1含酸廢水處理工藝流程節(jié)池酸性廢水經(jīng)提升泵提升至中和槽（一），在中和槽中加熟石灰溶液，將pH值提高，同時曝氣攪拌，使廢水中金屬離子、F-與OH-、Ca2+結(jié)合生成氫氧化物和CaF2，出水進混凝槽（一），形成金屬氫氧化物和CaF2沉淀物，沉淀于沉淀池（一）中。沉淀池（一）出水進中間水池（一），中間水池（一）出水再加壓送中和槽（二）、混凝槽（二）及沉淀池（二）進行處理，中和槽（二）中同時投加熟石灰、CaCl2，確保廢水中的F-達標。沉淀池（二）出水進中間水池（二），中間水池（二）出水加壓送流砂過濾器。流砂過濾器出水進脫氮設(shè)施。脫氮設(shè)施出水進中間水池（三），再加壓送無閥濾池，出水進最終排放水池，濾池反洗水進反洗水池，用泵提升至泥漿濃縮池。在最終排放水池內(nèi)投加H2SO4與NaOH，最終調(diào)節(jié)出水pH值。經(jīng)終端檢測達標的排水直接外排。該系統(tǒng)設(shè)有排水不達標時回流至調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理的措施。3.2含油廢水處理工藝流程濃油廢水5m³/h進入兩座調(diào)節(jié)池，進行均值攪拌。再通過電氣浮裝置，去除水中的懸浮物、油脂。再在紙帶過濾機的保護下進入濃油超濾，去除大部分的油。產(chǎn)水進入濾后水池并利用提升泵提升至稀油廢水調(diào)節(jié)池。稀油廢水25m³/h進入兩座調(diào)節(jié)池，進行均值攪拌。通過一二級中和罐進行加酸中和，再進入電氣浮裝置去除水中的懸浮物、油脂。產(chǎn)水進入MBR裝置，利用微生物及超濾裝置的組合降解水中的COD。產(chǎn)水進入中間水池二，利用泵打入回用水調(diào)節(jié)池。再利用提升泵打入電氣浮裝置，去除水中剩余懸浮物，產(chǎn)水進入超濾裝置及反滲透裝置進一步對水進行凈化。反滲透產(chǎn)水進入回用水池，利用回用水泵提升至廠外用水點。
4運行過程控制
4.1除氟不銹鋼冷軋過程用到大量的混酸，其中HF的含量很高，廢水間歇排放。在中和反應(yīng)罐內(nèi)，F(xiàn)-和熟石灰與廢酸反應(yīng)生成的Ca2+結(jié)合生成細小的CaF2顆粒。同時廢水中的鐵、鉻等金屬離子與OH-結(jié)合，生成表面積很大的氫氧化物膠體沉淀，這種膠體有著很強的吸附作用，加速了CaF2顆粒的沉淀，有利于CaF2的沉淀物生成。聚鋁的大量投加，也進一步降低了F-濃度。所以在該工藝中，出水中的F-濃度可以得到有效控制。4.2深度處理回用含油廢水及循環(huán)水站所排污水等經(jīng)處理后再進行深度處理，深度處理產(chǎn)水作為生產(chǎn)新水回用生產(chǎn)，同時油回收系統(tǒng)用于處理在含油廢水調(diào)節(jié)池、超濾循環(huán)槽等處收集的廢油，廢油含油率50%左右。廢油通過收集，用泵提升至廢油加熱槽，加熱后通過破乳和油水分離，分離出的濃縮油存放在儲罐里，定期外運，廢水（含酸）則排至稀含油廢水調(diào)節(jié)池或超濾循環(huán)槽。4.3pH控制各工藝的運行過程中，pH的控制很重要。中和罐中用熟石灰中和含重金屬的廢水，pH的最佳控制在7～8之間。pH為4時即可生成氫氧化鐵沉淀，pH為6左右生成氫氧化鉻沉淀，pH為7以上生成氫氧化鎳沉淀，pH大于10氫氧化鉻會進一步與堿反應(yīng)生成鉻酸鹽，使得排水中的總鉻升高。另外在較高pH環(huán)境下，熟石灰的反應(yīng)速度下降，利用率降低。
5處理效果
通過以上數(shù)據(jù)可以看出：經(jīng)過處理后的外排廢水所有指標均能達到《遼寧省污水綜合排放標準》DB21/1627-2208要求，并且出水所有指標都遠低于相關(guān)標準要求，控制的非常好，該不銹鋼冷軋廢水處理站至今已運行數(shù)年，設(shè)備工藝運行穩(wěn)定。6結(jié)束語綜上所述，在廢水處理中，不銹鋼冷軋廢水處理具有很大的難度，所以要對過程進行有效的控制，對工藝進行不斷優(yōu)化，對設(shè)備進行定期維護，進而就能夠有效提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，并降低運營的成本。
參考文獻
[1]石磊.不銹鋼冷軋酸洗廢水的分步處理與資源回收[D].上海:寶鋼鋼鐵股份有限公司技術(shù)中心,2011.
[2]李勇華,邵遠敬,賀立紅,周云根,尚志廣.冷軋用不銹鋼退火酸洗帶鋼的生產(chǎn)方法[Z].CN102744277A.2012.
[3]張明智.無機陶瓷超濾膜技術(shù)在攀鋼冷軋廢水處理中的應(yīng)用[J].冶金動力,2016,11(05):64-66.
前言
隨著我國油田的開采期的延長，以及化工行業(yè)的快速發(fā)展，使其逐漸成為我國經(jīng)濟發(fā)展的龍頭企業(yè)。石油化工在世界大范圍開采和應(yīng)用，促進了國家和地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，可是很多國家和地區(qū)只是側(cè)重于石油化工的開發(fā)和利用，忽略了其對環(huán)境的影響。一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質(zhì)和懸浮固體等一系列物質(zhì)構(gòu)成，其中的有害成分較多。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水對于周圍的生物和環(huán)境具有較大的傷害性，從可持續(xù)發(fā)展的角度，嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾，影響國家或地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，影響國家或地區(qū)的平衡發(fā)展。因此，在促進我國經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，也不能忽視石油工業(yè)廢水排放技術(shù)的應(yīng)用，保障生活生產(chǎn)環(huán)境，促進可持續(xù)發(fā)展。
一、石油化工廢水的特點
石油化工企業(yè)是以石油或天然氣為主要原料，通過不同的生產(chǎn)工藝過程、加工方法，生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品、有機化工原料、化學(xué)纖維及化肥的工業(yè)。各種成分的物料在這里加工、儲存、裝卸、輸送。一旦發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致容器和管道破裂，物料就會泄漏出來，石油化工廢水排出來的時候，河流及農(nóng)田就會被污染。石油廢水的排放石油從地底下開采出來后，就會經(jīng)過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當(dāng)原油中含水量小于或等于某種數(shù)據(jù)時，之后才能今日到減壓的裝置中去，這其中就會產(chǎn)生一些重油和渣油。。每次的深加工都會產(chǎn)生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產(chǎn)工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術(shù)進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術(shù)。
石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有在再次加工的過程中才可以應(yīng)用，因而其用水量與石油化工加工時實際用水量有關(guān)，而石油化工的加工實際用水量也與石油的加工數(shù)量有關(guān)。當(dāng)加工的石油比較少時，產(chǎn)生的石油化工廢水量就比較少。當(dāng)石油加工比較大量時，石油加工過程中實際用水量就大，產(chǎn)生的石油廢水也就多；當(dāng)石油嚴重需要時，企業(yè)內(nèi)石油加工設(shè)施不能滿足石油量的需求時，需要動用企業(yè)外部石油加工設(shè)施，此時產(chǎn)生的石廢水就特別的多。污水中污染物組分復(fù)雜。石油化工企業(yè)產(chǎn)品種類繁多、化工裝置千差萬別。不同的化工裝置、不同的工藝流程、石油化工發(fā)生的不同位置的泄漏時，石油化工廢水中污染物的組分都會不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的濃度也會有很大差異。時候化工具有區(qū)別于其它形式污水的特點，但是無論何種形式的污水，它都存在著收集與處理的問題。
二、石油化工廢水處理工藝簡析
從石油化工廢水的產(chǎn)生過程來看，其產(chǎn)生須具備兩個條件：其一，石油化工廢水只有在再次加工時才會產(chǎn)生；其二，石油化工廢水只有在物料泄漏并混入正常的無污染水時才會產(chǎn)生。所以，石油化工廢水如果不采取措施加以收集及處理，就會流入到下水道中，也就會進入到河流和湖泊中，這樣就會使地下水和地表水都會遭到污染。
首先，石油化工廢水作為一種比較常見的污染，對環(huán)境的破壞和生態(tài)平衡的危害影響特別的大。根據(jù)石油化工企業(yè)的環(huán)保法規(guī)，石油化工企業(yè)應(yīng)該做到廢水的清除及分流的處理措施，也就是說石油化工廢水應(yīng)該從沒有受污染的水中分流出來，所以石油化工廢水的收集與處理是很重要的，不能因為對石油的需要，就忽略了對環(huán)境的保護意識。特別是加工過程中含有有毒物質(zhì)的企業(yè)，也更應(yīng)該注意這個問題的重要性。
其次，針對石油化工廢水的一些特點，在將其送入污水處理廠之前，也應(yīng)該十分的注意，石油化工廢水在被送入到污水處理廠之前，必須進行廢水的檢測工作，查看被污染的程度。石油化工的廢水池也是有一定的容積量的，如果石油化工廢水能夠被回收利用時，必須考慮回收利用。這樣才能使生態(tài)環(huán)境不會被污染。
另外，含油污水的產(chǎn)量大，涉及的范圍廣，如石油的開采，石油的煉制、和石油的化工、油品的儲運。郵輪事故、輪船航運、車輛清洗、機械制造、食品加工等過程中都會產(chǎn)生石油化工的廢水。在當(dāng)今現(xiàn)代，有一些油水的分離技術(shù)。這樣就可以使石油化工的廢水能過濾在利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、過濾法、超聲波法等技術(shù)。油水分離技術(shù)是當(dāng)前處理含油污水的關(guān)鍵技術(shù)之一，上述方法各有不同的范圍，應(yīng)根據(jù)不同種類油的性質(zhì)和不同的水質(zhì)要求，采用不同的處理方法。以上各種處理單元在含油廢水處理中并不是單一出現(xiàn)的，因為廢水中的油粒多數(shù)同時存在集中狀態(tài)，很少以單一狀態(tài)存在，所以含油廢水處理采用多級處理工藝，經(jīng)多單元操作分別處理后方能達到排放或回用標準。
三、結(jié)束語
石油化工工程的的設(shè)計中應(yīng)該多考慮些廢水的收集及處理問題，建立石油化工企業(yè)廢水處理廠及過濾重復(fù)在利用，發(fā)展適合石油化工廢水特點的新的處理工藝和技術(shù)，如用空氣懸浮法等處理石油化工廢水具有很高的效率。因此應(yīng)該重視石油化工的廢水處理及回收在利用，這樣才能保護我國的生態(tài)發(fā)展。
參考文獻
[1]喜，鄧述波，夏福軍，《橫向流除油器田污水的研究》、《工業(yè)水處理》，2001年.
[2]張春霖.張旭軍. 《新型油水分離器在油田污水處理中的應(yīng)用》、《石油化工環(huán)境保護》，2003年.
[3]桑義敏，李先生，何緒文，等，《含油廢水性質(zhì)及其處理技術(shù)》，2004年.
1廢水處理工藝改造
1.1廢水處理改造工藝設(shè)計MBR工藝是利用大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖，同時使有機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。該工藝及其組合工藝在含高氨氮廢水處理中具有較好的處理效果，如利用A/O+MBR工藝處理合成氨廢水[1]、養(yǎng)豬沼液[2]、高氨氮生活廢水[3]以及利用改良MBR工藝[4]或者UASB+PACT+A/O+MBR工藝處理高氨氮化工廢水[5]等。同時該工藝具有負荷變化適應(yīng)性強，耐沖擊負荷、系統(tǒng)啟動速度快等優(yōu)點。因此在該廢水處理項目改造中，充分利用原有的廢水處理構(gòu)筑物，通過在主體工藝增加MBR裝置，以達到處理出水達標的目的。
1.2廢水處理工藝流程經(jīng)技術(shù)改造后的廢水處理工藝為水解酸化+厭氧/好氧+MBR工藝，其工藝流程見圖1。該工藝具有以下特點：（1）增加缺氧池至水解酸化池的污泥回流，回流量為0～300%，提高水解酸化池的水解效率，使大部分乙二胺等物質(zhì)在水解酸化階段進行水解；（2）更換原水解酸化池和缺氧池的攪拌系統(tǒng)，采用Ф325的潛水?dāng)嚢铏C，混合效果較好，極大提高水解酸化池和缺氧池的處理效率；（3）好氧池改部分為MBR池。MBR系統(tǒng)具有A/O系統(tǒng)不可比擬的優(yōu)越性，該工藝形成了A/O系統(tǒng)和MBR系統(tǒng)的互補，既保證了出水水質(zhì)，又合理調(diào)整了運行費用；（4）增加MBR池和好氧池的回流，保證好氧池的污泥濃度；（5）原二沉池改為清水池，方便清水回用，而不需新建設(shè)施。
1.3建后新增構(gòu)筑物及設(shè)備水解酸化池、厭氧池潛水?dāng)嚢铏C更換：主要目的是為了改善廢水混合均勻程度，增加污泥和廢水的混合效率，提高廢水處理效果。增加的主要設(shè)備有：在水解酸化池增加潛水?dāng)嚢铏C12臺，Ф320，2.2kW。在厭氧池增加潛水?dāng)嚢铏C8臺，Ф320，2.2kW。缺氧池至水解酸化池回流系統(tǒng)：主要目的是使水解后沒有分解成無機氮的有機氮分解成無機氮，增大缺氧池除去氨氮的效率。增加的主要設(shè)備有：回流泵4臺（2備2用），100WQ100-15-7.5，Q=100m3/h，H=15m；電磁流量計2臺，DN100。MBR反應(yīng)器：MBR反應(yīng)器2座，尺寸10.0m×5.0m×4.0m，有效水深3.5m，設(shè)計溫度15～32℃，處理流量2400m3/d，膜材質(zhì)為PVDF，膜孔徑0.4μm。主要設(shè)備：膜組件5組，PVDF。自吸泵3臺（2用1備），50m3/h，5.5kW。風(fēng)機2臺（1用1備），53.23m3/min，40kPa。膜池污泥回流泵3臺（2用1備），80WQ50-10-3。清水泵1臺，24m3/h，30m。清水罐1個，φ1320mm×1855mm。逆通液注藥泵1臺，1L/min，3Bar。靜態(tài)混合器1臺，De110，7～15m3/h。NaClO（主要作用是清洗膜組件）罐1臺，φ1320mm×1855mm。NaClO注藥泵1臺，250L/h，3Bar。檸檬酸罐1臺，φ1060mm×1375mm。檸檬酸注藥泵1臺，0.25m3/h，3Bar。過濾器1臺，孔徑1mm。MBR系統(tǒng)附帶MBR池至好氧池的污泥回流系統(tǒng)原二沉池改為清水回用池：將現(xiàn)有二沉池改為清水池，作為回用水池。
2廢水處理效果及效益分析
2.1廢水處理工藝運行效果分析改造后的廢水處理工藝在調(diào)試運行期間的進出水COD及COD去除率變化見圖2，進出水NH3-N及NH3-N去除率變化見圖3。調(diào)試結(jié)果表明，在工藝調(diào)試前期，出水COD為130mg/L，出水NH3-N質(zhì)量濃度為30mg/L左右，工藝連續(xù)運行約25d后，出水COD降低到100mg/L以下，NH3-N質(zhì)量濃度降低到15mg/L以下，出水水質(zhì)達到了設(shè)計的排放要求。系統(tǒng)穩(wěn)定后，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
2.2經(jīng)濟效益分析該項目土建投資3.5萬元，設(shè)備投資232.27萬元，其他費用包括安裝、設(shè)計等，合計328.65萬元。該廢水處理工藝運行成本主要包括電費、人工費和藥劑費等。其中電費0.64元/t，人工費0.45元/t，藥劑費0.25元/t，合計運行費用為1.34元/t。
3結(jié)論
廢水處理站出水能夠達標排放，對水體的污染程度大幅度降低。一定程度的改善了地表水體及其下游水體流域的生態(tài)環(huán)境。經(jīng)過深度處理后的廢水可作為回用二次利用，可大大節(jié)約寶貴的水資源。該公司廢水處理站改建后能真正起到廢水處理、保護環(huán)境的作用，其建設(shè)減少了企業(yè)污染物的排放量，減少受納水體的污染，建設(shè)該工程對改善環(huán)境質(zhì)量、提高企業(yè)競爭能力、擴大企業(yè)的發(fā)展空間進而實現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展具有重大意義。
作者：胡紅偉王艷王現(xiàn)麗吳俊峰單位：河南城建學(xué)院市政與環(huán)境工程學(xué)院河南省平頂山市環(huán)境監(jiān)測中心站
關(guān)鍵詞：礦井廢水；一體化；工藝參數(shù)；優(yōu)化設(shè)計
礦井水是在煤礦開采過程中，頂板、底板和煤柱產(chǎn)生的地下涌水。由于受井下采礦和人為活動的影響，礦井水極易受到污染，礦井水流經(jīng)煤層進入礦井水倉，除被煤層污染外，還由于礦井沖刷，含有大量的煤屑等懸浮物，并含有少量有機物和微生物，屬于輕度污染工業(yè)廢水，處理投資和運行費用均低于其他工業(yè)廢水和生活污水，便于回收利用，因此，礦井廢水是一類易于回收利用的水資源。采用相應(yīng)的處理工藝進行礦井水處理與回收利用，使處理后水質(zhì)達到工業(yè)循環(huán)水利用標準，在消除了環(huán)境污染的同時，也開源節(jié)流地回收了寶貴的水資源，這將進一步促進工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。本文以陜北地區(qū)某工業(yè)園區(qū)內(nèi)，陜煤集團神木能源發(fā)展有限公司與陜煤集團檸條塔礦業(yè)公司企業(yè)間的合作為例，詳細介紹了將煤礦井下廢水通過一體化凈水工藝處理后作為化工、電力生產(chǎn)用水。
1礦井廢水處理的必要性
陜煤集團神木能源發(fā)展有限公司近年來快速發(fā)展，企業(yè)規(guī)模逐步壯大，用水量越來越大，而所屬工業(yè)園區(qū)可用水資源匱乏，嚴重制約了公司的生產(chǎn)發(fā)展；而毗鄰?fù)患瘓F所屬檸條塔礦業(yè)有限公司有大量的井下廢水資源，需要一邊支付人力、電力、設(shè)備資源將礦井廢水簡單處理后外排，一邊還向社會繳納為數(shù)不菲的排污費。兩公司協(xié)商后采取戰(zhàn)略合作，將煤礦井下廢水通過新建水處理工程處理后，作為化工、電力生產(chǎn)用水。該項工程不僅可以解決能源公司的生產(chǎn)用水問題，也可以使檸條塔礦井下廢水盡可能的回用，解決因廢水外排引起的環(huán)境污染問題，對水資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護作出了很大貢獻，同時也實現(xiàn)了企業(yè)的互利共贏。
2礦井廢水的基本構(gòu)成
（1）采礦廢水：主要來源于采礦過程中，鑿巖、爆破散水、液壓支柱等設(shè)備排水和巷道降塵灑水等工序產(chǎn)生的廢水。（2）井下涌水：主要來源于礦井開采過程中產(chǎn)生的地表滲透水、巖石孔隙水、礦坑水、地下含水層的疏放水等，煤礦礦井的井下涌水水質(zhì)成分較為簡單，主要污染物為SS。
3礦井廢水水量與水質(zhì)
（1）處理水量：設(shè)計處理能力為300m3/h。（2）進水水質(zhì)：化學(xué)需氧量（CODCr）：40mg/L；生化需氧量（BOD5）：15mg/L；懸浮物（SS）：500-700mg/L；色度：黑色。
4礦井廢水處理工藝及參數(shù)
4.1礦井廢水處理工藝根據(jù)礦井廢水以懸浮污染物為主體的水質(zhì)實況，并結(jié)合《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中循環(huán)冷卻水標準，結(jié)合技術(shù)提供方多年來的工程經(jīng)驗總結(jié)，特別是對于該廢水的處理實踐總結(jié)，該水處理項目主要處理懸浮物和微量的有機物，選用國內(nèi)礦井成功運行多年的處理工藝及設(shè)備系統(tǒng)，即絮凝反應(yīng)、澄清和過濾。絮凝劑選用目前絮凝效果良好的堿鋁PAC（鐵鹽易使出水水質(zhì)發(fā)黃，故不能選用），絮凝、澄清選用效果非常出色的帶斜管的水力懸浮澄清器（水力懸浮澄清器分第一、第二反應(yīng)室、澄清室、沉淀室），澄清室加裝斜管后，表面負荷較沒加斜管前大大提高，從而也減小了水處理設(shè)施的有效容積和水處理設(shè)施的占地面積，沉淀室的污泥300%的回流，大大加強了污泥絮凝沉淀效果。整個處理工藝，簡單、先進，而且處理設(shè)施占地面積少，運行費用低，可靠性好，出水穩(wěn)定，高效，便于管理。由于該礦井廢水主要污染物為煤粉，且冬季寒冷，故本項目的污泥處理方案采用帶式壓濾機進行處理，可以有效回收煤粉，另外又可以不受氣溫影響。4.2工藝流程原理由礦井來的壓力廢水首先進入調(diào)節(jié)池（最大的壓力在于井下生產(chǎn)系統(tǒng)的清倉過程，帶來的顆粒煤粉泥非常大，設(shè)計不當(dāng)會嚴重影響調(diào)節(jié)池的正常工作，設(shè)備無法正常工作）調(diào)節(jié)水量、均合水質(zhì)后，廢水經(jīng)過雜漿提升泵的提升經(jīng)過管道混合器混合投加的PAC后進入水力懸浮澄清器，進水首先通過水射器噴射進入水力懸浮澄清器的第一反應(yīng)室，同時沉淀室的污泥被水射器產(chǎn)生的負壓而同原水一同進入第一反應(yīng)室，并和原水在反應(yīng)室中充分接觸、碰撞，并在絮凝劑PAC的作用下形成粗大密實的礬花，礬花顆粒大的在自重作用下直接在沉淀室沉淀下來，礬花顆粒在自重作用下不能直接沉淀下來的，在隨出水經(jīng)過澄清器上部所設(shè)高效斜管時，礬花得到很好的沉淀，此時，出水已相當(dāng)清澈，出水即可達標排放。水力懸浮澄清器的出水重力流入重力無閥過濾器進行過濾，出水即可達到生活雜用水水質(zhì)標準，重力無閥過濾器產(chǎn)生的反沖洗水返回調(diào)節(jié)池，而水力懸浮澄清器產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮器經(jīng)過濃縮后由螺桿泵的提升進入帶式壓濾機，壓濾液返回調(diào)節(jié)池，壓濾的泥餅可作為煤粉回收。
5工藝計算及參數(shù)
5.1調(diào)節(jié)池--鋼砼結(jié)構(gòu)本單元對系統(tǒng)的運行至關(guān)重要，不僅要沉淀煤泥而且要承擔(dān)礦井生產(chǎn)清倉時的高負荷沖擊。尺寸：28000×21000×6000；配套：刮泥機4套、污泥泵6臺（4用2備）。5.2一步凈化器--鋼制一步凈化器8套；處理能力：40--55m3/h；DN300管道混合器1套。5.3重力無閥過濾器—鋼制重力無閥過濾器4套；處理能力：80--120m3/h。5.4加藥系統(tǒng)本設(shè)計加藥為絮凝劑PAC和PAM，采用溶藥、加藥于一體的加藥機兩套，加藥機規(guī)格為TXJ--Ⅱ，該加藥機配備16臺計量泵，8用8備。5.5清水池清水池：鋼砼結(jié)構(gòu)，容積為10000m3。5.6污泥處理系統(tǒng)（1）污泥池：主要收集調(diào)節(jié)池的污泥和集水池的底部污泥。配置：2臺（1用1備）尺寸為5000×5000×5000的QW30-20-3.0污泥泵（帶攪拌）。（2）壓泥機系統(tǒng)：1套帶式壓泥機、1臺清洗泵。（3）污泥加藥系統(tǒng)：2套TXJ--Ⅰ、每套帶有2臺加藥泵（1用1備）。5.7集水池（分離泥水）主要來源于反沖洗及污泥池上清液的收集，經(jīng)過沉淀上清液提升到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理，底部的污泥通過污泥泵打入污泥池。配置：2臺QW30-20-3.0污水提升泵、2臺帶自耦QW30-20-3.0污泥提升泵。尺寸：12000×12000×6000。5.8主要建筑物、構(gòu)筑物一座3024m3的調(diào)節(jié)池、一座10000m3清水池、一座房高12米的750m2水處理廠房、一座90m2泵房及控制、一座125m3污泥池、一座854m3集水池。
6結(jié)語
（1）本文對礦井廢水處理工藝流程、礦井廢水處理配電和控制、工藝設(shè)備、結(jié)構(gòu)參數(shù)等過程進行了研究；上述研究對礦井廢水處理具有積極的指導(dǎo)意義。（2）本水處理工程是化工、電力企業(yè)與煤炭生產(chǎn)企業(yè)的合作典范，拓寬了合作渠道，不僅緩解了煤礦生產(chǎn)企業(yè)排水問題，還解決了化工、電力企業(yè)用水問題，為雙方企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，而且還可以增加部分就業(yè)崗位，具有相當(dāng)深遠的社會和經(jīng)濟效益，實乃為一舉多贏之舉。
參考文獻：
[1]來偉良.PLC控制系統(tǒng)在礦井水處理工程的應(yīng)用[J].能源環(huán)境保護，2013，27(3)：6-9.
關(guān)鍵詞：水利水電工程；施工；廢水處理工藝；分析
中圖分類號： TV文獻標識碼： A
防洪、灌溉、供水和發(fā)電等綜合性工程稱為水利水電工程，其經(jīng)濟效益與社會效益的重要性不言而喻，在施工過程中存在一定的環(huán)境污染影響，嚴重影響水污染的范圍和程度。怎么解決施工期對水環(huán)境的污染至關(guān)重要。因為水是人類生存的最基本條件，而隨著經(jīng)濟的增長，人口的增加，人類對水的質(zhì)量要求也越來越高，對水的需求量也越來越大。本文針對水利水電工程水污染問題，對施工中的廢水處理工藝進行有效的分析與探討。
一、水利水電工程施工中的廢水來源與特性
（一）水利水電工程施工廢水來源
水利水電工程施工的廢水來源主要體現(xiàn)在兩個方面：一是生產(chǎn)廢水，二是生活污水。生產(chǎn)廢水主要包括加工砂石料的沖洗、攪拌混凝土的沖洗、養(yǎng)護混凝土、基坑以及機修廠含油等一系列過程中所產(chǎn)生的廢水。而生活污水則具體體現(xiàn)在施工人員日常生活的用水方面。
（二）水利水電工程施工廢水的特性
第一種特性：由于水利水電的工程量大，施工人員對，機械使用力度強，直接影響到水利水電工程施工過程中廢水的排放量，其排放量也在擴大，其中加工沙石料這個環(huán)節(jié)造成的費水量最大，占水利水電整個施工廢水的八成。
第二種特性：生產(chǎn)廢水的污染物主要是水中的懸浮物、酸堿程度以及石油類等三類。其中水中的懸浮物的濃度是三個里面最高的，而生活污水的特征污染物與城市生活污水一樣。主要包括化學(xué)需氧量、微生物的溶解氧量、氨氮和懸浮物所產(chǎn)生的廢水。
二、水利水電工程施工中的廢水對環(huán)境的影響
（一）水利水電工程是一項施工周期長、廢水排放量大的宏偉工程，如果處理廢水不達標或者直接排放廢水會嚴重破壞工程區(qū)范圍周邊的水環(huán)境，對其造成直接污染。首先，廢水中有著施工殘存的大量固體顆粒，固體顆粒沉積水底，會破壞魚類的產(chǎn)卵場，其次會破壞水生物的生存環(huán)境，再次會抬高河床、改變河流流向。而水中的懸浮物濃度過大，水的品質(zhì)降低，水中的水生植物及動物會停止生長，嚴重的會直接死亡。懸浮物濃度過大時，整個水體的透明度會下降，水面渾濁，破壞人類飲水源頭，從而對人體健康造成影響。
三、水利水電工程施工中水污染處理方法
臨時性與流動性是水利水電工程施工廢水處理的特點，根據(jù)其特點，從各方面考慮，一般選用小型完整的污水處理設(shè)備或者是臨時性處理設(shè)施。而施工廢水處理的方法主要有：自然沉淀的方法、絮凝沉淀的方法、自然干化的方法、機械脫水的方法以及人為操作成套污水處理設(shè)備處理的方法等。嚴格執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》所規(guī)定的標準，先處理廢水使達標后，再排放，嚴禁直接排放。
加工砂石料時造成的廢水處理
水利工程的砂石料加工廢水造成的懸浮物含量高，但經(jīng)過處理后的砂石料廢水可再次使用，甚至可以循環(huán)使用，有效的節(jié)約水資源以及減少廢水污染。
廢水處理方法
第一種方法為自然沉淀法：將高含量的懸浮物的沙石料加工系統(tǒng)造成施工廢水放入到沉淀池，使其自然沉淀，沉淀至水面清晰可見，方可排出。
第二種方法為絮凝沉淀法：將砂石料篩選分開沖洗其產(chǎn)生的施工廢水放入沉砂池，去除粗砂后，再放入沉淀池，并在沉淀池中加入絮凝劑，從而快速有效的去除懸浮物及雜質(zhì)。最后排放處理后的清水。
以上兩種方法自然沉淀法的流程比較簡單，操作比較簡單，基建費用低、技術(shù)含量低，但沉淀池的占地要求大，而絮凝沉淀法的修建規(guī)模要求不高，占地面積較小，整個處理工藝效果顯著，但其絮凝劑的成本及運費較高，不易大范圍使用。
沉砂處理方法
第一種方法為自然干化法：即自然堆放使其自然脫水干化的方法，這種方法的占地面積大，且易產(chǎn)生揚塵等污染空氣質(zhì)量影響環(huán)境現(xiàn)象發(fā)生。
第二種方法為機械脫水法：即使用中螺旋砂水分離器將沉砂脫水，然后將其向外運出，其方法的優(yōu)點是占地面積小，處理效果顯著，運輸較方便，節(jié)約運輸成本。
加工砂石料的廢水處理方法
先將砂石料沖洗產(chǎn)生的廢水篩選分流處理出來，使其自然流入平流式沉砂池，將池底的砂泥通過砂泵傳入螺旋式砂水分離器，進行機械脫水后并就近尋找渣場處理分離出的砂泥雜質(zhì)。將沉砂池的廢水排入絮凝池進行處理后，可循環(huán)利用處理過的廢水，對絮凝池底的泥漿進行脫水處理后，就近尋找渣場進行處理。
混凝土拌合系統(tǒng)的廢水處理方法
因為混凝土的沖洗具有廢水水量較少，廢水排放不徹底，懸浮物濃度高，酸堿性偏高等特點。針對其特點采取間歇式自然沉淀的方法來去除其沉淀的砂粒，然后加入適量的酸來中合其酸堿度直至其呈中性后，方可進行沉淀處理。
含油廢水處理
集中收集機械汽車配修保養(yǎng)所產(chǎn)生的含油廢水，并對含油廢水通過油水分離器進行處理，處理達標后方可排放。
（二）基坑廢水處理方法
基坑排水具有懸浮物的濃度高，堿性強的特點，可以采用靜置沉淀的方法來降低廢水中的懸浮物，然后再加入適量的酸來綜合基坑的酸堿程度，使其呈中性即可，而基坑的廢水則不需要采取任何處理措施。
生活污水的處理方法
因為水利水電工程施工期施工人員眾多，相應(yīng)的會產(chǎn)生一定量度的生活污水，而這些污水也必須經(jīng)過處理，處理達標后方能對外排放。生活污水一般采用生活污水處理池進行處理。具體步驟為先將污染放入化糞池，經(jīng)過處理后通過污水管道集中到生活污水處理站，先將生活污水放入格柵沉淀后放入曝氣調(diào)節(jié)池進行處理，其次放入生物接觸氧化池進行氧化，再次排入二沉池進行沉淀并加入消毒劑，最后排入接觸池，達標后方可排放。這種生物污水的處理方法是采用科學(xué)有效的生物氧化技術(shù)，對生活污水進行沉淀、降解、消毒等一系列進行高效處理，現(xiàn)在最先進的一種小規(guī)模的生活廢水處理方法，去污效果顯著，具體占地面積小、方便實用等特點。
（四）加強對水利水電工程施工廢水處理的管理
加強對水利水電工程施工的廢水處理管理，也是對水利水電工程施工廢水處理的方法之一。施工單位應(yīng)設(shè)有專業(yè)的環(huán)境管理機制，制定嚴格的水利水電工程施工廢水處理計劃及規(guī)章制度，并嚴格按照該計劃對施工廢水進行處理，對施工人員進行專業(yè)的培訓(xùn)，強調(diào)水資源短缺的嚴重性和重點宣傳保護水環(huán)境的意義與重要性，使其養(yǎng)成良好的保護水環(huán)境習(xí)慣。定期檢查污水裝置，監(jiān)測出水是否合格、污染物指標是否超標等，采取有效的措施解決問題。聘請專業(yè)的環(huán)境監(jiān)理機構(gòu)對整個工程進行全程監(jiān)控，排查可能影響和破壞水資源的隱患，并將其解決。監(jiān)督施工單位的環(huán)保措施。除此之外，還應(yīng)建立垃圾站，對生活垃圾進行集中管理統(tǒng)一回收處理，嚴禁將垃圾傾倒在河道，保證工程施工不影響污染周邊的河段的水環(huán)境。
結(jié)束語
水利水電工程施工對水資源的影響極其大，水資源對人類的影響不言而喻，只有采取有力的措施對水利水電工程施工中產(chǎn)生的廢水進行科學(xué)的處理，把廢水可能造成的環(huán)境污染影響飲用水源的危害程度降到最低，加強對水環(huán)境的保護，運用科學(xué)的、切實的、可行的、簡易合理的、高效經(jīng)濟的方法對水利水電工程施工廢水進行處理，促進工程與生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展。施工結(jié)束時，對影響水環(huán)境不確定安全隱患也應(yīng)當(dāng)消除，科學(xué)處理排放達標的水利水電工程產(chǎn)生的廢水，把因為工程對水環(huán)境影響降到最低。
參考文獻：
