時間：2023-01-19 04:08:36
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇設備管理，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
設備是工業生產的載體，海上石油平臺生產更完全依賴于平臺設備的運行。良好的設備運行取決于良好的設備。所謂設備是指用第三種物質(液體、氣體、固體等)將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面的直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一，是降低機器和工具效率、準確度甚至報廢的一個重要原因。的主要作用有以下七個方面：(1)作用，(2)冷卻作用，(3)洗滌作用。(4)密封作用，(5)防銹防蝕，(6)減震卸荷，(7)傳遞動力。良好的設備是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在海洋平臺設備作為設備管理的核心工作來抓。
2做好“五定”工作
在設備管理中，勝利海洋采油廠始終抓主“五定”、“三過濾”這一主線，努力做好現場設備管理。設備“五定”制度指的是對工作實行“定點、定質、定時、定量、定人”的科學管理，其主要內容和具體要求如下：
(1)定點是指首先明確每臺設備的點，它是設備管理的基本工作。定點的要求是：①各個設備都要按圖規定的部位和點加、換劑；⑦設備的操作工人必須熟悉有關設備的部位和點。
(2)定質是指要確保材料的品種和質量，它是保證設備的前提。要根據卡片或圖表的要求加、換質量好的材料。定質的要求是；①必須按照卡片和圖標規定的劑種類和牌號加、換；②加、換材料時必須使用清潔的器具，以防污染；③對油實行“三過濾”的規定，保證油質清潔度。
(3)定時是指要按照卡片和圖表所規定的加、換油時間加油和換油。對大型的設備按周期取樣化驗。定時的要求是：①設備工作之前必須按照要求檢查設備系統。對需要日常加油的點進行注油；②設備的加油、換油要按規定時間檢查和補充，按計劃清洗換油；③大型油池要按時間規定取樣檢驗；④關鍵設備按檢驗周期對油液取樣分析。
(4)定量是指按照規定的數量注油、補油或清洗換油。這里特別需要指出一定要按照設備說明書要求的油箱液位補充。定量要求：①日常加油點要按照日常注油定額合理注油，既要做到保證，有要求避免浪費；②按油池油量的要求補充；③換油要按照油池潤量，循環系統要開機運行，確認油位不再下降后補充至油位。
(5)定人是指要明確有關人員對設備工作應負有的責任。定人的要求是：①當班操作人員負責對設備系統日常檢查，確認正常；②當班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油。
在“五定”管理的“定質”中首先提出的是確保材料的品種和質量。合理使用油。要想做到合理有油。必須對油指標、分類、牌號等有所了解，在理解、明白的基礎上才能做到正確選擇油。設備所使用的劑按形態分為液體油、氣體劑、半固體劑和固定劑。我們常見的油品質分類標準有：API美國石油協會標準，SAE美國汽車工程協會標準，ISO國際標準委員會標準。我國從1987年以來，逐步等效或參考ISO的有關標準制訂了材料的系列國家標準。GB／T7631.1《劑和有關產品(L類)的分類》根據應用場合將劑分為19組。
正確選用材料是搞好設備的關鍵。材料的選擇要根據摩擦副的運動性質、組成摩擦副的材質、工作負荷、工作溫度、配合間隙、方式和裝置等條件合理選擇。一般設備出廠時，設備操作說明書會推薦適宜的材料。原則上要按照所要求的品種、牌號使用。當需要自行選擇設備油時，主要參考如下質量指標；
(1)粘度是表示油的粘稠程度的指標。粘度是決定油膜厚度的主要因素，是選用油的主要依據。
(2)油品的牯度隨溫度的升降而變化的性能叫油品的溫粘特性，用粘度指數(Ⅵ)表示。油品的粘度指數越大，說明在溫度變化時其粘度變化越小。液壓油、內燃機油、齒輪油等油要求有較大的粘度指數。
(3)閃點是油的安全指標。即在規定條件下，將油品加熱，蒸發出的油蒸氣與空氣混合達到一定濃度時與明火接觸產生閃火時油的最低溫度。閃點的高低表示油品含輕質餾分油的多少，是油品生產、儲存、運輸和使用的重要指標之一。一般閃點高于工作溫度的20℃～30℃。
(4)傾點和凝點是表示油低溫流動性的指標，凝點指在規定的試驗條件下，將油品冷卻到失去流動性時的最高溫度，傾點指被冷卻的油品能流動的最低溫度。傾點代表油的低溫工作性能。在北方海上平臺設備選用具有低傾點的油，一般油的傾點要低于最低工作溫度15℃～30℃。油的傾點也影響內燃機的低溫起動性能、磨損和燃料消耗。
除上述主要油指標外，還有水分、中和值、酸值和堿值、氧化安定性、殘炭、抗乳化性、等指標，這些指標在設備油品的選擇、檢驗等都是重要的參考。
“五定”中為了保證設備油的品質，要求對大關設備按照規定要求，定期取樣化驗油品質。勝利油田海洋采油廠在設備管理制度中規定：在用大關設備每200小時化驗一次油樣，備用設備每500小時化驗一次。另外中心一號2臺燃氣輪機、中心二號2臺天然氣壓縮機組每月取油樣送技術檢測中心做鐵譜分析。
3做好“三過濾”工作
英文名稱：Plant Maintenance Engineering
主管單位：中國科學技術協會
主辦單位：中國機械工程學會
出版周期：月刊
出版地址：北京市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1001-0599
國內刊號：11-2503/F
郵發代號：2-395
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1980
期刊收錄：
核心期刊：
期刊榮譽：
聯系方式
期刊簡介
《設備管理與維修》（月刊）創刊于1980年，系中國科學技術協會主管、中國機械工程學會和北京卓眾出版有限公司主辦的設備與維修工程分會會刊，是跨行業并直接為企業設備管理、維修、改造和節能、環保服務的綜合性信息型技術刊物。
關鍵詞：設備 管理 國有企業
設備是企業的有形資產，這種資產占企業資產相當大的比例，而設備的優劣影響著企業的效益和風險等方面工作。隨著企業的發展，大型國有企業在設備管理方面的問題越來越突出。
國有企業的設備明顯存在老化、落后問題，大批量地更換設備投入資金太多，根本不可行，因此這就需要我們在設備管理方面下功夫，以最低費用優化設備的可用度，提高設備的耐久性，對設備進行綜合管理，以確保生產任務的順利完成，充分發揮設備投入的經濟效益。為實現這一目標，應做好以下幾件事：
1.普通設備的管理
1.1使用
（1）掌握所有設備技術狀況和使用周期，合理安排好運行設備和備用設備
（2）進一步完善設備的管理體系和管理制度，做好最基礎的各項工作，要保證原始記錄的采集真實、及時、準確、詳細。
（3）調動全體職工積極性，增強操作使用人員的參與意識，做好日常的運行記錄和交接班工作。
（4）加大業務技術的培訓力度，全面提升操作、管理和維修人員的業務素質。做到對設備的結構、原理、技術性能和用途了如指掌，從根本上杜絕因使用不當對設備造成的損壞。
設備的良好使用習慣和正確的使用方法在很大程度上可能延長設備的使用壽命，可以減少企業投入的成本。
1.2保養
（1）加強對設備的保養工作，“以保為主、修理為輔”嚴格遵守設備的保養規程。
（2）設備的日常保養和一級保養工作不容忽視，將清潔、、堅固、調整、防腐工作做到實處，使全體職工都能認識到強化基礎維護保養工作的必要性和重要性。
（3）及時解決工作中發現的細小問題，消除設備缺陷及隱患，把故障消滅在萌芽狀態，這是使設備少出故障甚至不出故障的必然保障。
（4）建立完整行之有效的檢驗制度并有完整真實的保養維修記錄，要認真填寫設備的運轉記錄和健全設備的技術檔案，做到不超保、不漏保，保證設備正常運轉。
（5）強化保養，對于設備多，生產任務重，沒有時間進行日常保養的單位，可采用強行保養的辦法，定期安排幾臺設備進行專門的保養。
嚴格認真地執行設備保養規程，就能更加有效地提高設備的完好率和利用率。
1.3診斷
設備出現故障后不要盲目拆機進行修理，要準確做好設備故障診斷工作。這樣可以內部解決的修理問題就不必外出修理，減少不必要的資金浪費。
1.4維修
（1）培養一批專業維修技術人員，利用專業維修的技術優勢，做好設備二、三、級保養工作。除清潔和對各部位的檢查緊固外，同時做好各部位的調整，使設備永遠保持良好的技術狀態。
（2）專業技術人員要加強對設備故障規律的總結，有針對性的研究解決共性問題。對頻發故障研究其預防措施，減少同類故障的發生，對保證設備正常運行、降低維修成本大有益處。
（3）做好狀態監測，設備有發展期的規律性故障如腐蝕、磨損性故障均有一個發展過程，可以采用狀態監測，事先預測其嚴重程度，進行狀態維修。
（4）還可以利用狀態監測進行趨向管理，即對測出的數據進行外推，以便預測其可能超出允許值的時間，提前安排維修。
設備的維修是設備管理的一部分，傳統意義上的維修只是為了保證企業設備的正常運行，維持企業的持續性生產。而隨著科技的進步，這種意義上的維修已嚴重落后。隨著監測手段的進步和計算機的應用，將有關數據輸入計算機分析處理，根據測定的結果制定修理方案，這樣就杜絕了維修中出現的盲目性，對設備實行定期監測對保證機械設備技術狀況良好、延長使用壽命、降低維修成本提高經濟效益有著十分重要作用。
1.5檢驗
設備維修后一定要進行檢驗和試運行，避免出現短期效應，對于出廠維修的設備更要做好竣工驗收，以避免扯皮推諉現象的發生。
2.重要設備的管理
2.1嚴格執行定人定機制度、設備操作者要按照相關規定，經有關部門培訓，方能上崗操作。重要設備操作人員調動，原在崗人員必須帶班七天以上，作好嚴格交接工作。
2.2要嚴格按照原說明書要求有計劃安排好重要設備的保養維修和大修工作。設備的配件必須有足夠的貯備。重要設備的修理費用不得擠占和挪用，必須給予資金及修理力量保證，使重要設備的完好得到保證。
3.閑置設備的管理
3.1閑置三個月以上的設備可以封存，封存之日起停止折舊。封存設備必須完好，啟封時即可使用。
3.2封存設備超過一年以上的必須組織人員進行一、二級保養，定期做好、防腐、防塵、防潮等工作，對運轉設備要定期啟動運轉，嚴防零部件丟失和任意拆卸，做到上蓋下墊，保持封存設備完好。
3.3每年在雨季、冬季來臨之前，對封存設備進行大檢查，對不合乎封存保管要求的，要及時組織整改。
4.待報廢設備的管理
對于符合報廢標準但未正式批準報廢之前的設備，應妥善保管，做到廢而有物，廢而不缺，不準隨意拆件，保持設備的完整。
關鍵詞：設備管理；現代化；企業
設備是企業進行生產、再生產的工具和物質基礎，是企業核心生產力的體現。設備管理是一門復雜性、專業性、科學性的管理科學，同時也是一門綜合性、群眾性、藝術性的管理技術。企業設備管理的主要任務是：對設備進行科學管理，保持設備完好、確保安全生產，保證企業技術裝備水平持續改善與提高，確保企業沿著“低消耗、低污染、高效益”的軌道發展。目前我國絕大多數企業的設備管理仍處于被動管理階段，主要表現在：設備管理人員服務性管理意識和全員設備管理觀念不強，設備維修人員主動性與預防性維修意識不夠，操作人員的參與度和技術成熟度不夠。鑒于這種情況我們企業的設備管理應該力求做到以下幾點：
1 以人為本，打造設備管理的人才優勢
卓越的品牌一定是由卓越的人所創立，優秀的設備管理工作也一定要由優秀的人來擔負。尤其是近年來我國企業技術和裝備水平的不斷提高，其對設備管理人員提出了更高的要求。在實際的設備管理中，我們首先，要始終堅持“以人為本”的管理理念，采取各項措施充分調動設備人員的積極性、主動性、創造性。其次，要廣泛吸納各類設備管理人員參與到企業設備管理的決策中去，壯大設備管理的人才隊伍，采納最優秀、最符合實際發展要求的方案對企業設備管理進行優化。再次，要始終大力支持和激勵技術人員的技術創新活動，對優秀的、符合實際的、滿足“低消耗、低污染、高效益”要求的創新方案要積極投入到生產當中。最后，要創造條件，有計劃地培訓新的設備人員，對相關的人員進行技術培訓，不斷提高識別問題和解決問題的能力。
2 建立和完善設備管理制度
先進的設備需要優秀的人來管理，優秀的人才則需要先進的制度來管理。有了優秀的設備管理人才隊伍，但想要靈活運用設備管理的人才優勢，使其能各施其職，發揮出人才隊伍的最大作用，還需要有先進的設備管理制度。首先，要以企業設備的現狀為基礎，制定出符合企業發展軌道的制度，包括：設備管理制度、設備維護制度、設備檢修制度和相關獎懲制度等，內容要細致、全面，能反映出設備管理的每一個細節。其次，設備人員要以制度為基礎，嚴格履行各自的職責和任務，設備管理人員要適時檢查設備人員的履行情況對不履行職責的人員要按規定予以處罰，對設備管理表現出眾的人員要給予獎勵。再次，要實時監控設備管理制度的實用性，對不利于設備管理的制度要及時完善，制定出新的管理制度，確保制度的可行性和適用性。
3 轉變觀念變被動管理為主動服務
優秀的設備管理人才和先進的設備管理制度，是設備現代化管理的基石，如何在現有的基石上構建設備管理的宏偉“大廈”，還需要設備人員主動服務的新觀念。制度是死的，人是活的，管理制度能夠約束人但不能控制人。因此，設備人員要轉變觀念，樹立“服務是責任，管理重在服務，在管理中服務，在服務中管理”的新觀念，努力從單純管理者角色向服務者角色轉變，樹立設備管理的主人翁意識，主動發現、解決設備運行中的問題，做到設備的實時監控，擔負起服務設備、服務生產的職責。
4 實行全員設備管理模式
設備管理工作的落實，不能僅僅依靠設備管理部門單打獨斗，而是要通過構建設備管理新模式，建立考核評價體系，落實科學的激勵機制，把與設備相關的全體人員組織到、吸引到設備管理中來，使設備管理建立在最廣泛的群眾基礎上。因為操作人員天天與設備交流接觸，不僅最了解設備的各種正常狀態，也最先感知到設備的各種異常現象。因此，充分調動操作人員參與設備管理的積極性、主動性，是真正實現設備管理的全員化、全過程、全天候的關鍵之所在，是有效提高設備管理效率、降低設備管理成本的關鍵之所在，也是企業現代化設備管理的重要標志。
5 提高自主創新能力
企業初期的生產工藝流程大多都是傳統的工藝流程，具有工藝的大眾性，但不具有工藝的獨特性，高效、節能、環保的現代化生產工藝流程都是經過企業自主創新后的新工藝流程。因此，企業要緊緊依靠自主創新能力，用先進技術改造傳統工藝流程，淘汰落后的生產設備，加快節能、節水、資源綜合利用等重點問題的規劃和研究。以技術的不斷進步，提高資源利用效率，使企業步入“低消耗、低污染、高效益”的發展軌道；以技術的不斷進步，提高企業經濟增長的科技含量，確保企業的發展始終建立在科技不斷進步的基礎之上，實現企業從速度增長型向效益增長型轉變。
6 構建動態設備管理新模式
首先，切實貫徹“預防為主”的方針。采取專業管理與群眾管理相結合的辦法，提前預測各類設備事故的預兆，提前處理各類設備故障隱患，最大限度地預防各類設備事故的發生與擴大。其次，切實抓好日常故障的處理工作。對每臺設備，依據其結構和運行特點，定出檢查的部位、內容、正常運行的參數標準，并明確檢查時點。再次，切實抓好設備的管理和保養工作。注重掌握設備的磨損規律，并切實抓好以定點、定質、定時、定量、定人的設備管理工作，嚴禁油跑、冒、滴、漏情況，并做好廢油的回收管理工作。同時，始終要把設備保養工作作為日常性基礎工作來抓。
7 切實抓好設備安全管理工作
安全管理是一項復雜的、長期的、風險性管理工程，關系到每一個人、每一個家庭安危。安全管理工作始終是企業對設備管理重中之重的工作。首先，企業在抓好安全教育培訓的同時，要狠抓安全責任制的落實，明確職責，真正做到在安全管理上人人有指標、人人有責任、事事有人管、人人都管事的局面。其次，堅持“安全第一、生產第二”的安全生產方針，牢固樹立“以人為本、安全為首”理念，做到不安全不生產，再次，企業定期宣傳安全法律法規、通報安全隱患、溝通安全信息，做到警鐘長鳴，以反三違、防三超為重點，加大對重點設備、生產現場的安檢力度，規范檢查內容、提高檢查效果。
8 設備管理的信息化
設備管理的信息化是企業設備管理現代化的重要標志。做好設備管理的信息化，首先，建立設備管理信息系統，包括：設備管理決策信息系統、設備檢修維護信息系統、設備配件信息系統、技術標準信息系統、設備狀態信息系統等。其次，注重全過程信息的收集、統計分析、反饋和歸檔工作，注重設備檔案的建立，做到單臺設備終生動態檔案的真實、規范、齊全，并實現設備檔案的電子化，有效地利用網絡資源，最大程度地實現資源共享。再次，建立設備終身運行評價指標體系，對設備進行從規劃論證、購置、安裝調試、使用，到更新改造、報廢等全過程的檔案管理，以有效構件設備終身運行評價指標體系。
參考文獻
【關鍵詞】設備；管理；成本；控制
中圖分類號： TU713 文獻標識碼： A
一、前言
目前，我國企業為數眾多，在各種企業的經營中，設備的維護管理和資金的支出成為了關系企業發展的重要因素，所以，研究企業如何進行設備管理與成本控制工作非常有必要。
二、設備一般具有下面的幾個特點
1、大額性（投資額大或成本高）
設備往往結構復雜，技術要求高，規模巨大，構件組件多，其投資額大至數十萬、百萬、千萬甚至數億元。
2、系統性
作為一個整體，設備是由材料、元件、零件、部件、主機、輔機等組成一個系統。所以，它具有系統的一切屬性。
3、過程性
設備本身規模大、投資大、周期長，因此設備管理一般要按程序步驟，通過一系列活動過程來完成，這一過程就是由設備決策、設計、制造、建造、儲運、安裝、調試各階段構成的即設備形成過程，以及設備投產使用、維修直到報廢的設備使用維修過程。
4、設備運行與維修成本高
有資料顯示，設備系統能源消耗與運行費用日趨增加。在設備全壽命周期中，設備運行中管理費用約占設備周期成本的85%以上。
設備成本包括設備決策、設計、制造、建造、儲運、安裝、調試、投產使用、維修直到報廢各階段費用，即設備一生的總費用。
在設備管理中進行全過程成本控制顯得尤為重要。設備成本控制的最終目的是在于獲取技術與經濟雙重指標的最優化成果，力求設備費用最低，綜合利用效率最高。
三、目前企業設備管理中存在的問題
1.每個企業都有指導和規范本企業設備管理工作的手冊，例如：《設備管理辦法》，也許名稱不盡相同但是其內容都是大同小異。但是在企業執行過程中往往流于形式，例如：僅僅是為了應付檢查而進行設備管理；在實際生產工作中不照章辦事；只要生產第一，萬事皆可再議等。
2.管理人員在思想上沒有追求效益最優化的概念。沒有從全局的角度考慮，片面的追求短期經濟效益。例如：閑置的設備不上報、不維修；采購的設備沒有從長遠發展的角度考慮，造成資源閑置、浪費；正在運行的設備又保養不到位，帶病作業，甚至維修的時候，零件東拼西湊野蠻維修等等。
3.企業的設備管理人員素質參差不齊，人員流動性大，設備維修操作人員對設備管理方面的知識了解甚少，發現問題后表現被動，不積極主動采取措施降低損失，工作的責任心不強。
四、設備綜合管理
對設備成本進行有效的控制,首先必須建立完善、有效的設備管理體系。設備的綜合管理是現代設備管理念的核心內容,在經歷了以事后維修和預防維修為基礎的傳統設備管理階段后,對設備壽命周期的所有物質運動形態和價值運動形態進行綜合管理,已經成為現代設備管理的主流觀念,成為設備維修成本控制的有效手段。現代設備綜合管理體系吸收了現代管理科學理論和現代科技成果,應用和發展了故障診斷監測技術和統計推斷的管理技術,引人了壽命周期費用等概念,使設備管理進人了一個全新的階段。
1.設備管理的過程包括設備的選購、安裝調試、使用、維修、改造、更新、報廢等。設計、選用什么樣的設備,對投產后運行的經濟效益、設備維修投人起著決定性的作用。設計選型時既要考慮到設備的可靠性、使用性、維修性、安全性等因素,又要考慮到企業實際情況,盡量同原有的設備系列化,只有這樣才能為設備后續生產、運行、維護的經濟性打下良好的基礎。同時,由于前期管理與運行管理常有脫節的現象,實施運行維護與前期設計、投機投資控制相結合的辦法可以較好地解決這一矛盾。不能單純追求在設備前期管理中降低投資,從設備壽命周期最經濟這個角度看,前期的合理投入有利于降本增效。
2.建立科學的設備管理體系是現代設備管理理念的核心內容,對設備壽命周期的所有物質運動形態和價值運動形態進行綜合管理,成為設備成本控制的有效手段。現代設備管理體系吸收了現代管理科學理論和現代科技成果,應用和發展了故障診斷監測技術和統計推斷的管理技術,引入了壽命周期費用等概念,建立以全過程管理、壽命周期管理、預防維修制度為核心的設備管理體系,使設備管理部門從日常維修轉變到狀態監測上來,使設備管理進人了一個全新的階段。
3.實施科學的檔案管理是設備管理體系的重要方面。要對其適時進行優化、修訂和完善,通過動態管理來確保其科學性和有效性;要了解設備的使用性能,掌握操作要領,實施有針對性的維護和檢修方案,充分發揮潛能;要認真記錄設備的性能指標,詳實記錄各種設備的更換時間、損壞原因以及檢修所需時間、更換周期,這些對計劃檢修、備件儲備都具有重要意義;準確地管理檔案更是確定大中修周期及內容的最可靠的信息來源。
五、企業設備日常管理控制成本方法
首先，抓成本要系統的抓,要確定標準。不管外委維修費用還是內部的維修費用，不管備品備件還是資產折舊，都要設定一個不斷降低的標準。總量標準向各個部門承接分解，就形成了各個部門的定額，這個定額可以是一段時期平均水平下降一定比例而來，準不準確不一定很重要，持續關注這個指標才是重要的。連續一段時間看指標是否合適。遠遠沒被超越說明不合理，屢屢被超越也不合理，半年優化一次，與相關激勵政策配套，就會找到合適的標準定額。還要承接指標，每月比較應、實、差，指標與個人掛鉤，關注改善度，不斷優化。
第二，要分重點的抓：“四化”管理“四化”管理指的是：
1、生產保障最大化：做好設備管理預案，杜絕發生故障；一旦發生應快速解決，使停機損失降到最低；
2、運行成本最低化：受條件限制，當故障需要委外維修時就會發生維修費，首先要關注這個費用該不該發生。許多故障都是我們管理的失誤，或者使用環節錯誤使用、維護不當，或者預防檢修不及時導致費用發生，這時我們要檢討這方面的失誤并加以改進；
3、平日保養的備件消耗，如定期換油、絕緣膠帶等低值易耗品的消耗。這部分比較穩定，適合定額管理。工具類的可以以舊換新，舊件要退庫鑒定，修廢利舊。此外，設備管理采購環節的浪費不容忽視。設備管理采購前期風險的規避非常重要，一些往往規劃時不充分，結果造成閑置、浪費，或者事后故障不斷帶來了很高的運行成本。
第三、安全風險最小化安全事故給企業帶來的損失是巨大的，制造型企業80%以上的事故跟設備管理有關，但往往許多設備主管抱著“安全是安全員的事與我無關”和“安全事故不會發生在我頭上”的態度，造成了企業“危機四伏”。抓安全首先是意識的培養，要利用一切渠道和機會講安全，此外還要做好安全預案，對于關鍵風險設備和設備的關鍵風險點要準備預案并不斷演練，模擬事故查預防措施等。
四、鼓勵員工創新除了避免損失，降低費用以外我們還應該關注生產過程的6大損失7大浪費，引導員工善于發現和捕捉創新點。建立創新激勵平臺，鼓勵員工積極創新。實踐中，許多快速換模、巧妙工裝等發明都來自于一線員工，從機制上引導使這種創新常態化對于的發展是非常有益的。
六、如何控制設備的綜合成本
設備管理成本的控制不是被動的控制，應將更多的設備成本從不可控制成本變為可控制成本，從而達到降低總成本的目的。設備的綜合成本控制要點主要有以下幾個方面：
1.做好設備投資預測
技術的迅速更新也使設備投資預測不準等造成的影響很難通過日常管理進行彌補，在對技術和市場把握較為準確的情況下，力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。
2.用價值工程指導設備購置
運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現代設備購置的基本要求，也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設備購置時，要對設備的購置費用、品質、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析，并考慮其經濟效益、產品質量、生產效率等，求得最佳的價值。
3.掌握設備的磨損規律和故障規律
設備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應地，設備的故障變化規律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收；在偶發故障期和加強維護保養；在進入磨損老化故障期前及時進行預防維修和改善維修，重視經濟和技術劣化。
4.重視對設備可維修性的考察
設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環節的設備，其可維修性更為重要。因此，根據設備的重要程度及其維修經濟性，在購置設備時要注重對其可維修性的考察。
5.設備維修方式的選擇
預防維修制度是現代企業應該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應根據不同設備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據不同的故障類型選擇，如對狀態易于監測的故障實施預知維修，對維修方便、故障有規律的實施定期維修等。其次，可根據經濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預防維修費、狀態監測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設備不同的劣化形態選擇維修方式，預知維修是較好的維修方式。
七、進一步加強設備的維修工作
設備的維修工作是現行設備管理中工作量很大的一部分工作，是企業日常設備管理的關鍵性工作內容。開展好設備的綜合經營管理，就是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作，并可利用以下途徑來實現：
1.制定最佳維修計劃
在現有的設備和現有維修技術水平的情況下，選擇出最經濟的設備維修費用。最佳維修計劃內容主要包括：最佳維修周期、最佳檢查周期、零部件的最佳更換周期、最佳維修人員數量等。建立最佳維修計劃法的前提條件是建立預防維修體制，對設備的劣化做出定量分析，對維修費用做出正確的估算。
2.減少劣化損失
要減少劣化損失，應作好以下工作：
（一）日常保養(檢查、清掃、調整、加油、換件)的正確實施。
（二）操作人員經過培訓和考核，能保證設備正常運行。
（三）正確實施預防維修，逐步向狀態維修過渡，提高維修計劃的對口率。
（四）將用戶信息反饋到設備制造商，并采取對策，減少維修工程量。
3.降低維修費用
同一項維修工作，必定有一種最省維修費用的經濟方法。尋求降低維修費用的途徑是：
（一）實施有計劃的維修作業。
（二）維修作業方法的不斷改進。
（三）維修作業方法的標準化。
（四）維修人員的繼續教育的培訓。
（五）實施維修作業的外委包工。
（六）持適當的維修用工具和器材的庫存量。
（七）編制合理的維修費用預算和預算細則。
（八）建立科學的設備維修管理制度。
4.維修效果測定
正確地測定維修的效果，繼而找出改進的重點和方向，不斷完善維修活動，可最終達到最佳的維修計劃。
八、結束語
總而言之，企業在今后的運營中，應該更加重視對企業設備進行管理，提高設備的使用效率，同時，要控制設備使用方面的資金支出，從而提高設備使用的性價比。
【參考文獻】
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[2]周利文.工程設備管理與成本控制探索[J].裝備制造技術,2012(03).
堅持管理思路與手段創新相結合
推動設備管理科學化
“十一五”以來，中鐵五局六公司機械設備更新換代的種類、數量在逐年增加，目前公司現有機械裝備能夠同時滿足10條國鐵、5條地鐵項目施工生產需要。如何管理好這些設備，公司決策層提出了對設備管理創新的要求，明確了設備管理創新不應是簡單地把設備管理的職責和內容加以改變，而是要在不斷吸收運用現代先進技術和經驗中，運用最合理、最科學的方法，對實際管理中不適應設備管理的理念、方法、手段等進行創新。
側重抓管理意識和思路創新。如何把人們對設備管理意識提高到應有的高度，如何規劃出一套明確清晰的管理思路，是實現企業設備管理目標的先決條件。為此，公司在抓設備管理意識創新上，側重抓了兩個層面的工作：一是在公司決策層的認識上，統一思想，班子成員都能夠從企業生存發展的高度去重視加強機械設備管理工作的重要性、緊迫性。二是在全員設備管理教育上，側重抓了八個意識方面的培養，即，全員意識、責任意識、安全意識、競爭意識、人本意識、核算意識、效益意識。在抓設備管理思路創新上，側重抓了三個方向性的工作：一是明確了設備管理的指導方針，即貫徹執行“依靠科技進步，提升企業核心競爭力”的方針；二是公司機械設備的保值增值率、機械設備裝備規劃等重要機械管理指標列入企業發展目標；三是機械完好率、利用率、機械事故頻率等年度經濟技術指標列入年度工作目標。
側重抓管理方法和手段創新。在抓管理方法創新上，公司的著力點表現在三個方面：一是著力從傳統的事后維修轉變到事前保養，實行點檢定修制和對主體設備推行“零故障”管理；二是從忽視質量管理到改進和強化設備的質量管理，特別是對檢修質量的嚴格控制；三是從質量體系的認證到“一體化”管理體系運行的理念融入到設備管理全過程。在抓管理手段創新上，公司的著力點表現在四個方面：一是樹立以人為本的思想，重視強化各級設備管理人員的學習培訓；二是注重加強與科研院所的聯系，定期應用設備診斷技術對設備進行狀態監測和故障診斷；三是在搞好設備實物形態管理的同時，加強設備的經濟管理，注重節約成本，降低維修費用；四是完善計算機管理手段的推廣應用，以信息化帶動設備管理現代化。
側重抓設備機構設置創新。長期以來，公司能夠把機械設備組織管理工作放在應有的高度加以重視。歷屆公司班子，在不同的時期，都會根據本單位生產規模與生產實際需要，及時調整公司設備管理組織結構，力爭通過科學設置機械設備管理組織，對施工設備合理有序地調配與組合，最大限度地提高設備利用率。尤其在2000年企業改制以后，公司對設備管理機構作了多次較大的調整，先后成立了機械設備管理中心、機備部、大型機械養護段、機械設備物資管理中心等管理機構。2012年，公司又按照集約化管控的要求，對現有設備實行集中管理，重新改組并建立了機械設備分公司、焊軌分公司、箱梁架設分公司、無砟軌道分公司、試驗檢測分公司、機械設備管理部等組織機構，對公司設備管理原有的方針、目標進行了重新定位，明確管理職責，規范管理行為，強化專業管理，提高設備綜合管理水平。
堅持完善制度與健全責任體系相結合
推動基礎工作標準化
制度建設和責任體系建設是一切管理工作的基礎。中鐵五局六公司在提升設備管理工作中，始終致力于通過健全的制度、規范的流程和明確的責任體系來提升整個設備業務層面的運轉效率。
重點修訂完善了系統的制度體系。近兩年來，公司根據集團公司集約化要求，在總結公司機械設備管理工作的基礎上，對原有機械設備管理制度進行了適應性分析，對質量管理體系文件進行了再次修訂，先后出臺了《中鐵五局六公司機械設備管理實施細則》《六公司設備集中采購管理辦法》《六公司車輛管理辦法》《六公司機械設備管理考核辦法》等機械設備管理制度質量管理體系受控文件，有力地促進了公司設備管理工作的規范化和制度化，滿足了企業發展的需要。同時，制度建設還充分兼顧施工項目現場管理需要，把項目設備管理作為重點環節列入企業管理模塊，對設備管理的組織架構設置、權責分配、重大風險領域、關鍵管控環節和績效評價等內容進行了規范的標準化設計。目前，機械設備管理均實現了計算機管理。
重點建立細化了責任明確的管理體系。設備管理工作實行公司和司屬單位二級責任管理制度。一是明確責任體系。公司通過頒發《機械設備管理實施細則》等系列制度，落實各級管理責任，建立起了條理化、標準化和規范化的工作程序。二是確立達標目標。公司為推行機械設備的達標管理，確立了針對性、可操作性較強的達標考核標準，建立起了班組、項目、公司“三級”考核體系。同時，公司加大考核力度，把設備管理考核分成三類：即設備管理優秀單位、設備管理先進個人、紅旗設備，并依據標準細化了考核內容，把設備維護保養工作作為設備管理中的重點與獎勵掛鉤。司屬各單位每月組織檢查一次，公司每半年檢查一次。每年度末公司進行一次評先表彰，以鼓勵先進，鞭策后進。
堅持調整資產結構與提升裝備素質相結合
推動設備管理動態化
“十一五”以來，中鐵五局六公司結合市場發展形勢，把及時調整資產結構、提升裝備素質作為實現企業“加快發展、科學發展”的重點工作來抓緊抓實。
注重調整資產結構，著眼改善裝備素質。公司注重從多層面找準設備管理和經濟管理的結合點。一是摸清家底，夯實發展基礎。近年來，公司先后多次組織有關部門相關人員對公司的機械資產結構進行了認真歸類清理、分析研究，按照“科學分析現有機械設備的技術狀況及對鐵路基建市場的適應性，對部分性能落后、機械費用成本高以及長期閑置的機械進行合法出讓，回收資金置換新裝備，對部分可以以較少投入改善性能的機械進行技術改造，逐步調整現有機械資產結構”的原則，全面實施資產結構調整，努力改善裝備素質。二是重視加強設備前期管理，提高選型的科學性。機械設備選型適應性如何，將直接影響機械的遠期經濟效益。為提高對機械設備選型的科學性，公司遵照“生產上適用，技術上先進、安全上可靠、經濟上合理、操作上簡單、維修上方便、服務上及時”的原則，每次在申請購置設備前，都必須多方調查、分析，通過比較其價格、運行、維修、轉移成本，對遠期經濟效益進行分析預測，然后按程序上公司總經理辦公會、董事會審議，最后報局審批購置。同時，購置過程均采取招標采購，在制度和程序上規范了設備采購行為，增加了決策的透明度。
加快更新力度步伐，著眼提升企業裝備實力。公司加大了對設備的更新力度，尤其加大了高鐵提、運、架等關鍵設備的投入。比如：以高速鐵路架梁設備為例，公司就先后購置了900 t搬、運、架設備各2套和450 t提梁機
2臺、大型機養設備2套、D.CCPG500型有砟長軌條鋪軌機組1套、500 m無砟長軌條鋪軌機組1套等，提升了企業的裝備實力。
堅持設備智力開發及技術開發相結合
推動設備管理專業化
公司把對設備的智力開發和技術開發作為推動設備管理專業化的重要手段。
強化“人本”管理。公司始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質作為提升管理水平的突破點來抓。一是注重抓設備管理人員思想教育和業務培訓的經常化，通過“了解引導、溝通開導、以情疏導”等方式，教育引導現場員工從“要我管好設備，做好設備維護保養”，向“我要管好、維護保養好設備”的思想轉變。同時，各單位還根據現場工作實際情況，開展“查、擺、找、改、提、升”等管理活動，有計劃有目標地培養了一支適應現代設備管理的專業隊伍。二是注重抓設備管理的實際操作。公司一方面通過采用“走出去、請進來、集中培訓”和師傅“傳、幫、帶”的方法，要求現場操作人員對所用設備通過學習、消化、吸收，做到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會操作、會維護保養、會排除故障）；另一方面，為確保現場操作人員能隨時掌握企業設備狀況，公司又編制了《六公司裝備手冊》，并達到操作人員人手一冊；同時，還在生產一線不間斷地開展崗位練兵活動，不斷提升了設備操作和維護人員業務素質。
重視“技術”開發。公司在強化新設備管理的同時，把對舊設備的技術改造列入設備管理工作的“重中之重”，既嚴格落實設備報廢制度，每年通過科學檢測，及時將磨損嚴重、技術性能落后、耗能高、效率低、修理維護費用高、已不能達到使用要求和安全要求的機械設備，堅決進行更新；并且進一步深化設備技術管理，重點通過推廣新工藝，加強設備技術改造，提高設備適應性。公司原有的JQ160A型架橋機內空高度寬度不能適應現場架設2101、2201型橋梁需要，公司積極與多方探討改造方案，有效解決了此項難題，提高了老設備新用的安全系數和使用效率。近年來，公司還通過深化技術革新，喜獲兩項國家實用新型專利。2011年，公司向國家知識產權局申報的“一種門式起重機移動供電裝置的集電器”及“高鐵箱梁架橋機轉場支架”技術，獲得了國家知識產權局認可，被確定為實用新型專利技術，并頒發了《實用新型專利證書》。
堅持預算管控與降本增效相結合
推動設備管理精益化
為充分挖掘現有機械設備潛力，提高現有機械的裝備效能，公司重點抓了兩項工作。
關鍵詞：技術小M；"鏈條式"設備管理；主動性；信息化
一、背景簡介
我公司目前在用起重機械設備有橋式起重機、單梁起重機共計25臺，按用途可分為承擔原料出庫入倉抓運工作的抓斗行車和負責檢修現場吊裝工作的檢修用起重機。起重機械設備屬于高風險設備，是公司設備管理體系中的一項重要內容，2014年9月，集團公司根據業務流程再造，開展了整合維修資源試點活動，成立了工程技術分公司，我公司設備保障部人員全部劃歸工程技術分公司，設備管理體系由于人員的流動有所減弱，在新的格局下，如何做好起重機械設備的管理工作，我們在探索與實踐中不斷改進和完善。
二、成立設備技術小組，提高設備管理實力
在起重設備管理中引入“鏈條式”設備管理模式，即在設備管理中遵循責權對應的原則，構建一個既相互聯系又相互作用和制約的管理體系。在此體系中，公司和各車間之間形成一級管理鏈，車間和班組之間形成二級管理鏈，班組和職工之間形成三級管理鏈。在此基礎上成立起重機械設備技術小組，小組成員由設備管理人員、工程技術人員、點巡檢、安全員、班組成員組成，通過技術小組承上啟下的作用，不僅能使各個管理鏈之間的信息傳遞和反饋更加高效，同時對各級管理鏈的工作形成一個有效監督。
1、在目前車間按時點檢、公司按月檢查的基礎上，進一步強化點巡檢制度。我們將技術小組成員按工段分成5個工段技術小組，通過班組成員、車間點巡檢、工段技術小組三方逐層點檢，對現場實際情況進行記錄，形成點檢記錄本，技術小組在點檢記錄本的基礎上，結合車間設備維護、檢修計劃，對信息進行整理，整理后的匯總信息及時反饋給車間和設備管理部門。
2、設備管理部門組織，技術小組參與，開展月檢活動。月檢活動將重點放在現場起重設備完好率、設備利保維護和安全設施可靠性上，同時對點巡檢、日常檢修保養、臺賬更新等材料進行檢查。月檢過程中發現的隱患由設備技術小組匯總形成書面材料，匯報給設備管理部門，設備管理部門依據檢查匯總材料給使用車間、維修單位下達整改通知，車間和維修單位應按整改通知要求對設備進行整改，技術小組全程參與解決問題并對檢修工作進行有效監督，整改期限截止前，使用車間必須將整改情況以書面形式反饋給設備管理部門。通過這種備案和銷案的工作模式，確保做到發現一個隱患，立即整改到位。
3、通過技術小組的紐帶作用，提高了班組、車間和設備管理部門成員之間的互動，有時由于職能的交叉需要在一件事情上不斷的溝通、磨合，這個過程可以讓各方充分參與進來，大家各抒自見，既可以使我們對問題有一個更加全面和更加深入的了解，也可以啟迪我們應用新的方法來解決問題。如球團車間原料庫3#行車，在同樣的檢修和維護保養的情況下抓斗行車鋼絲繩使用壽命要遠低于其他抓斗行車，技術小組了解到這一問題后，立即組織了各方成員對此事進行探討，通過此次探討，提出了細分方案，有效的解決了3#行車鋼絲繩壽命短的問題。
三、積極開展活動，調動設備管理的主動性
“鏈條式”設備管理中每個人的權責明確，在此基礎上我們堅持正向激勵、有效獎勵，提高員工的積極性，增強設備管理的主動性。
1、通過公司“QC”活動平臺，積極開展“起重機械QC活動”，主動尋找常見故障的主要影響因素并進行優化改造。活動以使用車間為主，技術小組和管理部門相關人員參與，成立“QC活動小組”；活動小組通過現場溝通檢查、查詢檢修記錄、查看故障分析報告、對標管理材料等制定活動目標；圍繞活動目標通過直方圖找出主要影響項；通過對影響項的深入分析找到末端主要影響因素（一般要求不少于2個不多于5個）；針對末端主要影響因素拿出應對策略，在合適條件下實施；通過實施后的指標分析，看是否達到初期預訂目標，檢驗活動是否成功。如2014年車間通過“減少行車運行故障次數”QC活動，成功將行車月檢修次數從原來每月的21次減少到了現在的每月14次，同時技術小組成員李某針對行車制動器提出的頂桿調節位置調整方案有效解決了頂桿調節不到位，有效延長了頂桿的使用壽命。
2、開展“資源存折”活動，進行有效獎勵，以體現集體和個人的水平與有效價值，有效提高了員工設備管理的主動性。基于“資源存折”的激勵模式是將每個人（小組）看作一個盈虧單位，以設備完好率、故障修復率、備件損耗量等作為資源存折項，將個人（小組）的貢獻量化并記入他的資源存折，據此發放獎勵。如通過上次“減少行車運動故障次數”QC活動，車間年檢修費用約節約1.2萬元、備件費約節約1萬元（制動器頂桿占3000元），我們將車間節約維修費、備件（除去頂桿）節約費計1.9萬元/年計入此次QC活動小組的資源存折；制動器頂桿備件節約費3000元/年計入李某個人資源存折，年終考核，依據資源存折發放一定比例的獎勵。
四、依托信息化管理系統，進一步完善電子查詢系統
依托公司ERP系統和設備管理系統，建立設備“卡片”，登陸設備管理系統，通過設備“卡片”可在賬號權限下便捷查詢設備運行情況及其關聯文件。我們在在公司現有設備管理系統基礎下，細化設備運行、故障維修、計劃檢修、備件消耗等項目，詳細錄入其相關資料，如故障維修項需錄入的必須資料有：故障發生的具體時間、故障類別、故障原因、故障檢修情況、故障修復的后試運行情況、備件消耗情況，通過詳實相關記錄和及時錄入，確保電子查詢系統的實效性和及時性。同時利用電子查詢系統高效的信息溝通渠道，在網上傳遞公司各級關于起重設備的管理思路和各類通知，專業知識講解，月度檢查情況通報等信息。
通過我們不斷的努力與探索，起重設備管理工作取得了有效的成果，2015――2016年間，我公司起重設備外檢通過率達100% ，月檢修次數由2012――2015年的每月21次減少到現在的每月15次，備件消耗費用由2012――2015的年均205萬降到2016年的188萬。
新的一年公司面臨的市場形勢依舊嚴峻，在未來的日子里如何創新思路、創新管理，實現設備管理工作的進一步發展，依然是擺在我們面前的難題，我們將不斷摸索，在摸索中前進。
參考文獻：
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1煤炭機電設備管理中存在的問題及原因分析
1.1煤炭機電設備管理人員素質不高煤炭機電設備管理人員素質不高也是煤炭機電設備管理中存在的問題之一。目前，在煤炭機電設備管理中一些工作人員的素質是比較低的，并且其文化水平和文化素質也是比較低的。甚至好多的煤炭機電管理部門的崗位上拼硬的都是一些技術比較低下的臨時工，缺乏專業的訓練以及專業的技能。煤炭機電設備的管理人員，文化素質低下，其安全意識比較淡薄，沒有能夠安穩的工作。再加上煤炭機電設備也沒有對這些工作人員進行專門的知識訓練與技能訓練，使得工作人員在這個過程中的工作落實不到位。這也就使得機電設備的管理人員在工作單位的時候只是流于形式，沒有真正的發揮到作用。同時這也會給煤炭機電設備管理部門帶來一定的安全隱患。這主要是因為煤炭單位是一個高風險，低收益的單位，好多的技術人員都不愿意在煤炭單位工作，也就是說煤炭機電設備管理部門在吸引技術人才這方面顯的比較薄弱。吸引的大多數是文化素質比較低，專業素質不夠硬的一些臨時工，這些臨時工缺乏一定的專業知識以及安全防范意識，在煤炭機電管理部門真正發揮作用的時候起不到應有的作用和效果。還有就是煤炭機電設備管理的培訓部門沒有對這些工作人員進行嚴格的，專門的培訓，影響到了煤炭機電設備管理的效果，同時也影響到了國家煤炭機電部門的正常運作。因此，煤炭機電設備管理部門的問題應該急需得到解決，只有這樣才能夠進一步的促進煤炭機電設備管理的正規化，規范化以及制度化方面的運轉。
1.2煤炭機電設備保養不到位煤炭機電設備管理中存在的問題還表現在煤炭機電設備保養不到位。隨著經濟的快速發展以及經濟利益的不斷驅使，煤炭企業或者是煤炭單位把所有的精力都運用到煤炭企業或者是煤炭單位的經濟生產上，在煤炭機電設備的保養方面投入的精力和時間是比較少的，甚至對煤炭機電設備的運用都處于超負荷運轉。煤炭企業的煤炭機電設備沒有得到更新換代，反而是應煤炭單位經濟利益的驅使，不停的生產與加工。這就會使得煤炭機電設備處于一個高負荷的狀態之下。再加上煤炭機電設備的檢查與管理缺乏一定的措施或者是制度方法規范，這就是的煤炭機電設備保養不到位。造成煤炭機電設備保養不到位，主要的原因在于煤炭機電設備的領導對此不重視，不注重煤炭機電設備的進一步管理與更新。還有一個原因就是煤炭機電設備管理的制度落實不到位。有的一些煤炭機電設備的管理制度在落實的過程中沒有嚴格的按照標準來，也沒有充分的落實機電設備管理制度。除此之外，還有一個重要的原因就是煤炭單位的外部環境。煤炭單位的外部環境是比較惡劣的，粉塵比較大，對煤炭機電設備的腐蝕也是比較大的，如果不經常對煤炭機電設備進行擦洗或者是對煤炭機電設備進行定期的檢查，也會造成煤炭機電設備的保養不到位，也會使得煤炭機電設備的不到更好的保護。因此，為了煤炭企業機電設備的長遠發展以及長遠的運轉，煤炭單位應該對機電設備進行定期的檢查以及定期的管理，促進機電設備的正常運轉。
2如何解決煤炭機電設備管理中存在的問題
2.1加強煤炭機電設備的安全管理工作要解決煤炭機電設備的安全管理工作，首先就應該加強煤炭機電設備的安全管理工作。怎樣才能夠扎扎實實地做好煤礦機電設備安全管理工作呢？煤礦機電設備安全的過程管理必須嚴格執行科學的標準。首先應該制定安全目標，建立健全責任制度和堅決執行安全獎懲考核制度。煤炭機電管理的各個科室部門應該準確的科學地做出自己的安全目標。其次，還應該積極地開展安全隱患和危險源的分析與控制。最后，強化煤礦機電設備安全現場管理，認真執行巡回檢查和交接班制度，嚴格遵照制度來實行，如果一旦出現緊急情況，就應該及時的解決。還應該加強對工作人員處理緊急事件能力的訓練，以此來加強煤炭機電設備的安全管理工作。
2.2提高煤炭機電設備管理人員的素質要解決煤炭機電設備的安全管理工作，其次就應該提高煤炭機電設備管理人員的素質。機電設備的管理人員應該運用新的、先進的思維觀念去觀察本企業機電設備管理工作中出現的新問題、新情況。煤礦機電設備管理人員不但要學習設備維修的管理理論，而且要學習現代化機電設備管理理論。煤炭機電設備的管理人員還應該走出去，去別的先進的單位學習方法，學習人家現今管理單位的經驗，并且與先進的煤炭機電管理部門進行積極有效的溝通。還可以組織一些機電設備管理的專家或者是學者到單位組織講座，讓更多的煤炭機電設備的管理人員參與到管理之中，來提高煤炭機電設備管理人員的素質，并且掌握更多的技術。從而為機電設備的管理人員創造一個良好的環境。
2.3加大對煤炭機電設備的管理力度加大對煤炭機電設備的管理力度，也是解決煤炭機電設備管理中存在的問題的解決措施之一。加大對煤炭機電設備的管理力度指的是完善煤炭機電設備的管理制度，落實煤炭機電設備的管理制度。還有就是定期的對煤炭機電設備進行檢查與維修，來保證煤炭機電設備的安全運轉。還有就是煤炭機電設備的管理人員應該嚴格的落實制度，做到不遲到不早退，認真對待機電設備管理中的每一項工作，嚴格要求每一項程序，嚴格要求每一位工作人員。
3結語
總之，煤炭機電設備的管理直接回影響到煤炭企業的經濟效益以及煤炭企業的前景發展，甚至直接會影響到煤炭企業的順利生產與長遠發展。因此，加強煤炭企業的機電設備的管理，對企業的發展有著深刻的意義，同時也對企業的發展有著積極地作用。煤炭企業應該著重的發展煤炭機電設備的管理，加強對煤炭機電設備管理的質量與管理的水平，只有這樣才能夠進一步的促進煤炭機電設備的管理與發展。
作者：寧雪艷 單位：河南焦煤能源有限公司古漢山礦
河北淶源境內礦產資源豐富，且種類多、埋藏淺、儲量大，礦業權多達100多個，但均為小型礦企。這些礦山的選礦廠普遍技術裝備水平低，工藝簡陋過時，在激烈的市場競爭中為了生存，普遍只入選易磨易選礦石，這就大大壓縮了工藝技術突破的空間，工藝技術提升的緊迫性也大大消減，而向機電設備要效益則有著較大的潛力，設備管理水平提升在這些小選廠更容易實現降本增效目標。小型選礦設備管理問題主要有以下幾個方面:
(1)設備管理人員意識淡薄，隨意性大。
這是設備管理的首要問題，重使用輕管理，對設備管理的認識不到位，不按照規范科學的設備檢修制度管理，管理系統不成體系，隨意性大。選礦設備經常“帶病運轉”，有時甚至出現破壞性檢修現象，日常保養與檢修不及時、不到位，事后檢修則加重對設備壽命的損害，且設備性能大受影響。
(2)操作人員素質參差不全，責任心不強。
由于小選廠工人隊伍不穩定，企業主不愿投入過多時間和金錢來提升工人的素質，因而大多數操作工人未經過系統而專業的崗前培訓，企業主期待工人隨著歲月慢慢在工作中積累經驗，部分人員雖然積累了些簡單設備的維修技能，但對如何正確操作還存在偏差，“拆東墻補西墻”現象時有發生，“救火式”檢修嚴重影響生產效率。
2小型選礦設備管理提升措施
(1)改變企業經營理念，強化設備管理意識。
企業經營理念關系著企業的長遠發展，小型選礦廠則更應該發揮其靈活高效的特點，找準經營管理的關鍵點，改變重效益輕管理的理念，深刻認識設備管理在企業經營中的關鍵作用，并真正地重視它。設備管理不能滿足于設備現時的正常運轉，而要有保持其正常運行的能力，這就需要投入一定的資本去培養或引進高技能的設備管理人才，組建設備管理團隊并賦予實際職權，建立相應的責任和考核機制去推動和激勵設備管理工作的提升。設備管理者要根除小選廠粗放隨意的管理意識，大膽推進改革，注重制度建設，制定規范可行的備件、維護保養、點巡檢、檢修、操作等方面的規章制度，做到人員能力與崗位要求相適應，明確責任分工，規范操作行為。比如，推行精細化、準軍事化管理，實行罰單制處理模式;備件管理要與維護和檢修有效銜接;維護保養要強制“三定”，建立點巡檢報表并反饋跟蹤，日常、專業點檢相結合，分析數據，統籌安排，建立設備檔案信息系統;合理安排大中小修并根據實際情況及時調整，避免生搬硬套條文規定。
(2)加大對操作人員的管理力度。
設備管理的關鍵在人，特別是對操作人員要現場培訓和考核，強化責任，使其具備崗位操作技能，切實掌握設備操作知識，做到懂操作規程、懂設備性能、懂結構原理;會操作、會保養、會修理、會判斷和處理一般故障。崗位操作人員不但要負責使用與保養，還要全程協助設備維修工作，在懂得怎么修的基礎上提高怎么用的技能。嚴格執行“清潔、、調整、緊固、防腐”的設備保養法，精細操作、準軍事化管理，將崗位操作技能等知識轉變為常識，從根本上培養操作人員的責任意識，提高操作水準。
(3)探索多樣的設備管理技術措施。
針對小型選礦設備的管理現狀，要有計劃、有重點地進行實際有效的技術升級改造，在注重修舊利廢的同時，注重改造與節約相結合，不斷利用新技術、采用新工藝進行技術改造，改善設備的運行方式、工作狀況和環境條件，大幅提升設備管理水平。
(4)強化設備安全管理。
企業管理要把安全生產放在第一位，而設備安全管理首當其沖，忽視了安全，一切都無從談起，設備安全事故都源于設備管理不到位，必須引起高度重視。在設備的日常維護保養、點巡檢及維修過程中，要嚴格注意有關人員的規范操作和設備不安全因素的消除，制定安全保障措施，堅決不留隱患，決不能麻痹大意。
3結語
關鍵詞：石油化工 設備管理 設備管理信息
企業要進行生產，首先要有設備，設備是企業生產經營最基本的物質基礎。企業進行生產，要有各個方面的管理。石油化工企業生產連續性強，自動化水平高，且具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的特點。設備一旦發生問題，會帶來一系列嚴重的后果，往往會導致裝置停產、火災爆炸、環境污染、人身傷亡等事故的發生。因而，對石油化工企業來說，化工設備管理顯得更加重要。
一、石油化工設備管理的現狀
由于許多石油化工事故的發生，究其原因都是設備管理的問題，所以石油化工企業面臨著非常嚴峻的挑戰。近年來，新裝置、新設備不斷增加，設備向大型化、集約化方向發展，設備的長周期、高負荷運行，也給設備管理提出了更高的要求。某些傳統的設備管理方式越來越不能適應現在企業的需求發展，存在著許多管理不完善等問題。以下分別對其進行闡述。
設備的投資管理。目前主要根據生產的需求和設備價格的高低來決定投資方式，對設備投產后所需油耗、維修保養、環境污染、安全保障等運營費的高低并沒有予以考慮。
設備技術管理。在預算設備修理資金時，只是按照以前的管理經驗進行預算，而沒有根據科學的預算方法。由于設備的折舊統一采用直線法計提，使得一部分設備雖已提滿折舊，但設備仍然完好，另一部分設備雖未提滿折舊，但設備技術狀況老化，甚至喪失使用價值。沒有按照設備的實際狀況進行折舊的計提。
設備的管理范圍。設備管理所涉及的科學技術越來越多，各種專業技術向縱深發展，且橫向綜合。目前的設備管理機制僅按專業和職能進行劃分，經濟管理、組織人員及質量管理相對落后，造成設備管理各環節脫節。
二、石油化工設備管理采用的管理系統
隨著企業設備水平的日益提高，規模的不斷擴大，各種設備、系統和設施正朝著大型化、連續化、復雜化、精密化和柔性化方向發展，并力求滿足特殊環境下的苛刻要求，這為企業設備管理與維修提出了許多問題與挑戰。如由于設備突發故障，或因更換工裝和模具等造成停機損失，由此打亂了生產計劃，不能按期交貨、造成機會損失；設備空閑或速度下降，導致設備性能損失；因設備精度降低，生產出不合格品；設備嚴重磨損、腐蝕，使維修量和費用提高；設備本身設計、制造的缺陷，或因維修、操作者的差錯而造成事故和公害。為滿足現代化工業生產的無故障、無缺陷、無傷亡、無公害的要求，各國家先后提出了設備管理的新理論——設備管理信息系統。設備管理信息系統成為很多企業的必然選擇，成為提升企業核心競爭力的利器和手段。
1.通過高度重視管理系統模式化設計的定位工作，信息系統從模式建立、目標確定和管理理念上達到以下功能要求：
1.1實現企業自身實際情況的設備資產全壽命周期管理的信息管理體系。
1.2實現設備固定資產動態的流程化管理，建立信息共享體系，準確掌握設備的分布和變動情況，提高設備資產管理工作的效率和現代化程度。
1.3系統能夠提供具有良好計劃性的工作體系，能夠使設備管理活動花費更少的時間。
1.4通過對日常設備運行、點檢、故障、維護保養記錄等信息的記錄，分析設備運行狀況，明確設備維護、保養的重點、周期、易損件的使用等，對管理者相應工作提供可參考的數據依據，有效地提高設備的運行質量，減少維護成本，保證生產的正常運作，這在未使用該系統前是較難實現的工作。
1.5具備業務限時提醒功能（如特種設備的定期檢驗），系統可自定義這些必要工作節點的工作任務處理時間，到達規定時間未處理的任務，將自動在系統中給予工作提醒，系統將自動發出提醒通知，并生成提醒記錄。
1.6系統具有完善的權限管理功能，實現多級化管理模式，可分為管理與控制級、執行與調度級、作業與事務處理級，使用戶各自執行權限范圍內的操作，避免互相干擾，權責混亂。
2.設備管理信息系統的特點如下所示：
2.1設備管理數字化工作平臺通過工作流程仿真，實現工作組織、工作管理的網絡化進程監控。
2.2通過工作計劃完成率和工作效率的分析，發現設備管理流程中不合理的環節，對設備管理的業務過程進行優化和持續優化。
2.3設備管理信息平臺是根據設備管理工作的實際需求而開發的，系統有針對性地解決了目前設備管理工作中的實際問題。
2.4通過管理優化預案的實施、工作過程監控和管理、設備檔案與十大標準信息庫的建立，形成知識管理體系，強化基礎管理、深化技術管理、提高管理的整體水平。
2.5系統提供菜單驅動、工作流程驅動之外的第三種工作驅動方式：圖形化工作驅動。
2.6專業的報表調整和設計工具可自由定義（設計）報表統計與數據分析對象。
2.7業務功能生成器可使系統的工作界面乃至數據庫表按照企業的新要求進行調整，并支持對系統進行自行維護和系統升級工作。
化工設備管理是維持企業正常運轉、安全生產的重要前提，是化工企業管理中的一個重要領域。由于設備管理數據處理量大，時效性要求高，為便于管理，采用計算機數據庫技術是一個很好方案。
三、總結
通過提高設備完好率、利用率與可靠性、降低企業運行維護成本、優化企業設備資產管理各項工作流程，借助信息化手段合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置，大大提高設備管理人員的工作效率，夯實設備管理基礎工作，促進設備管理水平，提升企業整體管理能力，從而達到優化、提高設備資產對企業高效、安全生產運行的保障能力這一核心效益目標。
參考文獻
[1]常國振.朱小四，萬靖霞．淺談化工企業的設備管理．化工設備與防腐蝕.
[2]劉中海.邵麗.鄒永強．淺談化工設備的維修與管理氯堿工業.
關鍵詞：油田設備；管理問題；管理措施
油田開采和生產中，設備是主要的開采和生產條件，這也使得設備管理成為了油田企業管理中的重要組成部分，是保證油田安全生產以及環境保護的基礎，同時也是降低企業成本、提升企業效益的主要方式。因此加強對油田設備的管理，注重對設備的定期維護，加強對設備狀態的檢測等都是有效避免安全事故發生的主要途徑，是推動油田企業發展的推動力。
1油田企業設備管理存在的問題
1.1設備管理不合理，運作效率低
從我國當前的油田設備管理來看，其主要采用的為智能型管理方式，需要聽從企業內部進行協調和指揮，也就是不僅要管理設備，同時還需要負責生產以及質量檢測等部門的指揮，使得設備管理部門的工作與其實際的工作性質出現矛盾[1]。同時當前設備管理組織機構需要進行進一步的改革和深化，組織機構為了有效的提升工作效率，建立了相應的獎懲措施，但是由于在員工的職責劃分中不夠明確，導致員工只單純的遵從上級領導的指揮，缺乏創新性和同事間的協作性，進而使得組織機構的工作效率低，同時也限制了員工自身的發展。
1.2設備的使用年限過長而且種類較多
油田企業中所應用的設備種類較多，同一個領域中需要的設備型號也存在一定的差距，同時不同類型以及型號的設備是不配套的，提升了設備管理和維修的難度。當前油田企業主要的設備有抽油機、泵以及壓縮機等，而且一般一個中型的油田公司需要的設備近5000臺，而設備更新的速度比較慢，很多設備都是超齡服役或者接近使用壽命。此外，由于維修經費不足，也使得這些設備的故障頻出，從而影響到油田的正常工作。
1.3管理人員的素質偏低
油田企業在設備管理工作中主要的管理重心都放在的具體的管理事物上，對管理的理論學習比較少，缺乏管理的基礎知識、管理模式以及技術的等方面的培訓，從而使得管理人員的綜合素質難以有效的提升[2]。比如，隨著科技的發展，油田企業的設備也在不斷的更新和升級，但是由于缺乏對設備管理人員的培訓，使得設備出現問題時或者在設備巡檢的過程中，管理人員無法根據設備的特點來進行管理和檢查，進而使得無法有效管理設備。一旦出現故障，或者無法有效的發現，或者即使發現也無法采取合理的對策來應對。同時從當前的油田企業來看，其員工的老齡化非常嚴重，這些員工的思想陳舊，接受新知識和新思想的周期長，同時缺乏學習的熱情，進而導致一些先進的設備也無法發揮其應有的效能。
2油田企業設備管理的對策
2.1建立科學的管理制度
首先油田企業需要認識到設備管理的重要性，并建立相應的管理制度，石油企業需要結合現代化的管理觀念，對各部門的責任和義務進行明確，進而合理的開展設備管理工作。設備管理制度是維持油田企業發展的基礎，同時也是對員工行為進行制約的主要方式，能夠保證油田企業的穩定發展。當前石油資源的緊缺以及國際化競爭壓力的增大，使得企業的發展必須要能夠不斷的優化和創新，通過對國外成功經驗的借鑒，結合我國的國情，使得管理制度更加科學化、合理化，并具有可操作性。同時實施設備使用和維護的責任化，建立使用崗位責任制，來督促員工對設備的管理和愛護，要求使用者必須具備相應的資格，在應用的過程中需要嚴格遵循設備的運行要求，進而延長設備壽命，消除設備隱患。
2.2注重設備類型的規范化和及時更新
通過對設備種類和型號的規范，能夠提升設備的管理效率，同時也為設備的維修降低成本，在設備種類和型號的規范中，需要能夠注重對尺寸、備件等方面的統一。同時對于超出服役年限的設備以及存在嚴重透支現象的設備需要進行及時的檢測，如果發現設備經過大修后也無法勝任生產工作，必須要進行及時的更新，防止因為設備問題影響生產效率。同時在設備的引進中需要注重環保性和節能性，加大對設備的維修投資力度。
2.3強化對管理人員的培訓
科學的發展使得油田開采和生產設備的技術更新速度較快，這也要求設備管理人員的素質也需要能夠與時俱進，不斷的提升。因此企業必須要能夠根據員工的能力水平和技術水平為其分配相應的任務。同時針對員工的崗位定期進行培訓，培訓的內容包括基礎知識、新設備操作、新技術等，需要在企業的內部設置完善的培訓條件和計劃，開展不同層次和技術崗位的練兵活動。
3結語
綜上所述，石油設備是油田企業發展的基礎設施，所以要想提升油田企業的生產效率，還需要能夠加強對油田設備的管理，通過建立科學的管理制度、注重設備類型的規范化以及強化管理人員的培訓等方式，提升油田設備的管理水平。
作者:張曉飛 單位:大慶油田第三采油廠第五油礦地質工藝隊
參考文獻：
關鍵詞：打葉復烤 設備 管理 點檢 維修
一、打葉復烤企業設備主要構成及其特點：
（一）、根據打葉復烤工藝要求，打葉復烤設備主要構成為：
1、預處理設備：即包括真空回潮、切尖解把、熱風潤葉、篩砂、定量喂料、人工挑選、風選除雜
2、打葉去梗設備：主要包括風分器、落料器、比例分料器、打葉器、振篩等
3、復烤設備：主要包括葉片、煙梗復烤機及碎片干燥機
4、打包設備：及液壓系統、預壓機、打包機、煙箱輸送、稱重、捆扎
5、除塵設備：布袋除塵器、壓棒機
（二）、主要特點：
基于對煙葉水份、溫度、加工特性等多方面因素考慮，打葉復烤設備主要構成特點為：煙葉輸送主要靠皮帶機、振動輸送機、風送等設備完成，縱覽全國復烤企業，一條打葉復烤生產線其各種不同規格的皮帶輸送機不下30條，振動、振篩輸送機也有十余臺之多；風送、風選、打葉器等設備廣泛使用，特別是對于打葉去梗工藝要求，風分及打葉器工作性能良否尤為重要，設備的性能好壞直接影響著產品的大中片率、葉含梗、梗含葉等指標；為生產出滿足卷煙企業使用的產品，根據煙葉不同加工階段對水分、溫度等的不同要求，打葉復烤設備在一條生產線上回潮、潤葉、復烤等設備的廣泛應用；為了便于風送、風選、以及復烤潤葉過程中的控制廣泛采用氣動設備；煙葉包裝成型過程中采用液壓設備。總的來說，打葉復烤設備涉及設備種類多，控制媒體多，牽扯機械、流體力學、動力、液壓、氣動控制等多專業，設備管理人員必須全面掌握設備特性，加強各專業技術鉆研和學習。下面就復烤企業設備管理談談自己的看法。
二、設備管理
設備管理主要包括以下內容：設備維護管理；設備管理；設備維修管理；設備安全管理。
設備維護管理主要包括設備點檢管理和設備三級保養；
怎樣才能使點檢工作真正不流于形式，扎扎實實的落實下去，所以點檢項目、周期、人員的確定尤為重要，根據打葉復烤設備構成及使用特性，結合人員安排，當班日常設備點檢工作主要由各班組跟班保全工完成，點檢時間為每班一次，主要內容為：
檢查各用水、汽、氣、液壓等設備、管道、閥門、壓力是否正產有無泄漏；檢查各鏈傳動設備是否運轉平穩，無異常的跳動、振動噪音，是否充足；檢查各帶傳動不穩三角帶是否運轉平穩無異常的跳動、噪音；檢查各滾動軸承傳動部位安裝是否緊固、運轉是否平穩，溫升是否低于40攝氏度，對于皮帶機、喂料機、貯柜、落料器等低速運轉部位主要通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）來做出判斷，對于打輥、風機、高速皮帶等高速運轉設備則通過簡單的測振、測溫設備來完成；檢查皮帶輸送設備，傳送帶是否置中，密封是否完好；并明確按照點檢表的規定嚴格填寫點檢記錄；
設備管理技術人員則每天對設備進行一次全面的檢查對點檢記錄進行檢查，根據需要安排日保或一級保養、二級保養或進行必要維修恢復使用性能。
三級保養是指以操作、保全工為主，對設備進行以保為主、維修并重的強制性維修制度，依據工作量大小和難易程度，分為日常保養、一級保養和二級保養，所形成的維護保養制度稱為“三級保養制”。 為了確保原煙不發生霉變，必須在煙葉加工黃金季節完成復烤加工，時間緊，任務重，怎樣才能保質保量完成生產任務，根據復烤企業加工的特殊，性加工期間三班制生產，為此制定出適合復烤企業的三級保養制度及細則。
日保項目每天上午8-9時以操作工為主、保全工參與，其內容主要包括：清理設備內外積料、積灰，調整緊固松動部位，調整帶、鏈傳動，對點檢中異常部位進行檢查并處理，對缺油部位進行補油。
一級保養項目每周三由車間根據生產情況安排停機4個小時進行，操作工為主，保全工參與。其主要工作內容是：檢查皮帶、風分倉、葉片、煙梗復烤機、潤葉機、貯柜、落料器、氣鎖等側密封、掃條是否完好無異常并調整；清掃設備內外，清理皮帶機主、從動輥托輥夾雜異物，清理網板、網面、旋轉濾網等；調整傳動機構的零部件；檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置；發現故障隱患和異常，要予以排除等。一級保養以操作工為主，保全工配合。
二級保養項目每周日停機8小時，由保全工完成。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調整精度已劣化部位。二級保養計劃由設備技術人員在設備點檢的基礎上制定出，經二級保養后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。
1、設備管理
設備是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一。加強設備的管理工作，在科學管理的基礎上，按規范要求，以降低摩擦、減少磨損，是機械設備安全、穩定、持續、高效運行的重要保證。
對于液壓站、變速箱、減速機等更換費用較大的則每烤季化驗一次，根據油質分析結構確定更換時間做到按質換油。
2、設備檢修管理
設備檢修管理可以分為：事后維修；預防維修；狀態維修；改善維修及改造維修五種方式。
事后維修也稱為被動維修，是一種較傳統的維修方式，主要是指在發現設備出現問題之后再對其進行修理的一種維修活動。
預防維修，也稱為主動維修，此維修方式是為了防止設備性能劣化或降低設備故障概率,按事先規定的計劃所進行的維修活動。
狀態維修是根據設備狀態監測結果來進行的維修活動，其實質是預防(主動)維修的升級，是一種有的放矢且定量的維修活動。
改善維修是指用新工藝、新方法對設備維修作業工藝的改進的維修方式。
改造維修時對設備結構進行改造的維修活動。好處是提高設備的性能或增強設備的可靠性。此種維修應事前有論證、有批準，事后有評估。
事后維修適合于有備份的設備，打葉復烤屬流水線作業設備單機設備停機將會制約整線運行，所以應將設備隱患消除在萌芽狀態，杜絕突發故障的發生。目前，打葉復烤企業采用設備檢修是以預防維修為主，這就要求，設備管理人員在設備點檢的基礎上，根據對設備運行狀態的監控，編制周、月及淡季停機檢修保養計劃對設備進行有目的、有計劃的檢修。以達到恢復設備精度及性能的目的。
3、安全管理
設備管理是企業安全生產的保證。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。生產中必須以人為本，必須保證人身安全，設備管理的安全在某種程度上也是對人身安全的保障，而以上諸多管理針對的就是設備安全。
三、結語
設備是現代化企業生產的重要物資基礎，在生產中起著重要作用，設備管理作為一門綜合性的應用學科，無論是理論方面還是實際應用方面都必須與時俱進，我們只有在堅持強化管理，加大創新管理力度，才能不斷提高設備管理的水平。
參考文獻
