時間：2022-12-23 09:21:08
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇灌漿法論文，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
關鍵詞：灌漿技術；橋梁隧道施工；應用分析
中圖分類號： U445文獻標識碼：A
前言
近年來，隨著國民經濟水平的發展，各類等級公路的建設進行的如火如荼，這在很大程度中方便了人們的生產和生活，在公路施工的過程中，橋梁與隧道的建設是其中的重要組成部分，與公路路基相比而言，橋梁與隧道施工具有一定的特殊性，對于施工方法的要求也更高，如果未掌握好施工技術，很可能導致公路在投入使用后出現各種各樣的質量問題，提高橋梁與隧道的施工質量也成為施工管理人員關注的重點問題，就現階段來看，灌漿法作為公路橋梁隧道中常見的施工技術，能夠很好的防止橋梁隧道中各類病害問題的產生，下面就具體介紹灌漿法的類別及其具體的應用要點。
一、灌漿技術相關介紹
1、灌漿技術又稱為壓力灌漿法，即利用壓力將固結漿液通過鉆孔注入建筑物裂隙與土體孔隙中，改善其物理力學性能的一個過程。灌漿在注入裂縫后，能夠以滲透、填充和擠密的方式擠出巖石和土體裂縫中的空氣和水分，這樣就能夠將原先松散的土體凝結成一個整體，達到提升其水穩性和強度的目的。就現階段來看，灌漿法包括高壓噴射灌漿與靜壓灌漿兩種，高壓噴射灌漿時利用鉆機將注漿管鉆進土層預定位置，再利用高壓設備將高壓流噴射出來，當速度快、能量大的高壓噴射流超過土體結構強度時，土粒便會剝落，其他土粒會按照一定比例與漿液重新排列行為固結體，這樣就可以達到加固橋梁的作用。靜壓灌漿方式與之相比能夠很好的解決橋梁與隧道的加固問題，也能夠解決土體防滲問題，技術難度也較小，因此，在公路橋梁隧道的施工過程中，靜壓灌漿方式的應用范圍更加的廣泛。
2、灌漿方法及應用范圍
（1）對于工程大裂縫，其處理辦法往往為填充灌漿，因受荷載力作用的影響，橋梁隧道及地下溶洞等工程往往因此發生地質坍塌事故。現階段，在橋梁隧道工程施工中，填充灌漿法的應用最為普遍。填充灌漿法的施工工藝：孔位放樣鉆孔（判斷脫空界面、觀察鉆孔時返水情況）安裝灌漿頭、試壓；配制漿液灌漿結束單孔灌漿封孔飽壓。
（2）對于隧道側壁維修及橋梁地基加固施工，滲透灌漿法的應用最為普遍，實踐證明，其施工效果也相對更好。滲透灌漿法施工方法：借助滲透手段，將漿液填充至孔隙裂縫及巖土地層，待其凝結成為整體，巖土層使用強度便大幅度增加。
（3）壓密灌漿法主要被應用于隧道工程施工，其施工方法：借助高壓注漿的方式，將濃度較大的漿液灌注入巖縫內，與此同時，灌漿管端應該產生漿泡，此時，漿液依托灌漿壓力的作用而進入巖縫，壓密灌漿法灌注的漿液主要呈現出條狀或脈狀膠結層。
（4）電工化學灌漿法主要被應用在橋梁基礎加固工程中，其施工方法：選定所需加固的巖層將正負兩極分別插入底層將帶孔金屬管與正極一端相連，用于灌漿將正極一端與電源正極相連將正極另一端與電源負極相連，以確保電滲方向與注入壓力方向一致。電動化學灌漿法的作用在于降低通電區域中層含水量，并通過形成滲漿通道，以便降壓沿著滲漿通道流入地層深處，并最終形成結層。
二、灌漿技術在公路橋梁隧道施工過程中的應用
1、灌漿方案的設計
灌漿需要按照地質勘察、方案選擇、灌漿試驗、設計計算、修改優化的過程進行，具體的設計內容要包括灌漿標準的確定、灌漿材料的選擇、施工范圍的確定、漿液影響半徑的設置、鉆孔的布置、灌漿效果的評估等等。在公路橋梁隧道的灌漿處理過程中，對于強度較低的底層可以使用壓密灌漿的方式進行處理，對于硬質的土層可以使用劈裂灌漿的方式進行處理，對于砂礫層則可以使用滲透灌漿的方式進行處理，灌漿方式能夠單獨使用，也可以組合使用。在灌漿順序的決定上，對于砂礫層較多的地層，一般使用分段式灌漿的方式來處理，對于軟弱地層，也可以使用以上的處理方式。
（1）灌漿材料通常分為粒狀漿材、無機化學漿材和有機化學漿材幾類。在軟土地基處理過程中，常用粒狀漿材，而對于防滲、堵漏的加固工程，一般都要注入化學漿材。在漿材材料的配比設計方面，一般應該使用0.8:1-1:1水灰比的配合比漿液，對于漿液擴散半徑的確定可以使用相應的計算公式來計算，如果地基較為復雜難以計算參數時，就要使用現場注漿試驗的方式進行確定。
（2）在灌漿壓力的確定方面，適度的灌漿壓力能夠有效提升土體強度、減少灌漿孔的數量，但是如果壓力過大，就有可能破壞地基結構，為了解決這一問題，必須確定好地基的允許注漿壓力。灌漿壓力與地層強度、密度、初始應力等多種因素有關，往往難以預測到所有的因素，此時必須要使用現場灌漿試驗的方式進行確定。一般情況下，灌漿壓力的選擇應該根據施工地區涂層埋深和性質進行確定，砂性土經驗數值約為0.2到0.5MPa，粘性土經驗數值約為0.2到0.3MPa，在由于環境因素、地基條件和灌漿目的不同難以確定參數的情況下，可以參考其他的施工工程進行確定。
2、在橋梁隧道中使用灌漿技術的一般要求
橋梁隧道施工中使用灌漿法是非常復雜的，以隧道施工為例，隧道工程使用灌漿技術需要注意很多問題，如果操作好了，就可以有效提升隧道質量，反之甚至會影響隧道的施工質量。在隧道施工中，總是會需要在同一個施工地點進行不同的灌漿施工。在進行注漿施工時，一般會先進行低壓力注漿操作然后再進行高壓力注漿操作。在實際操作中，要注意以下幾點：
（1）當對隧道的襯砌部位進行灌漿施工時，一定要注意要首先進行回填灌漿工序，然后才能夠對圍巖進行灌漿施工，以達到固結效果。
（2）當施工的地方存在著帷幕灌漿或高壓固緒灌漿工藝時，施工人員一定要先進行回填灌漿工序，然后才可以驚醒帷幕灌漿或高壓固結灌漿。在這個過程中，一定要注意分層來搭設防滲帷幕。在完成水平的帷幕搭設后才能進行垂直帷幕的搭設。要避免為了趕工期，加快施工進度而不按施工順序操作的情況出現。這樣會對施工帶來非常大的危害，也會造成材料的浪費，對施工是十分不利的。
（3）當隧道中需要使用鋼板的襯砌時，一定要注意在完成混凝土澆筑施工環節后才能進行。也正因為如此，每一個施工環節都需要按照施工的順序以及施工規定來嚴格施工。此外，當完成了鋼板襯砌時，施工人員一定要注意在鋼板上預先留下灌漿工程的作業孔洞，從而為接下來的施工打下基礎。
（4）在對混凝土的襯砌以及圍巖之間進行回填施工時，要保證在襯砌混凝土強度的百分之七十后才可以進行。在進行計算時，一定要在齡期的基礎上進行。一般情況下，施工是在混凝土襯砌施工后14d進行。必要時，可以通過在襯砌混凝土中加入適量的早強劑來進行施工，這樣就可以保證7d就達到28d的混凝土強度。施工單位一定要對襯砌混凝土的施工強度進行檢驗，保證其可以滿足施工需要。
3、控制施工過程的質量
（1）嚴格控制鉆孔之間的距離及鉆孔排之間距離，孔位和終孔深的誤差小于20mm。施鉆之前，若發現會和其他管線沖突，要設法避開其他管線；若不能避開，上報監理并征得同意后，可移動孔位，并記錄孔的實際位置。鉆孔的傾斜度要符合要求。
（2）根據施工技術參數對施工現場進行控制，并記錄好各項施工參數，如，高噴灌漿各項參數，漿液的材料和用量，以及故障的處理方法和結果。
（3）噴灌前要進行嚴格的試驗和檢查。并在孔口進行試噴，符合工程設計的要求之后再進行正式噴灌。
（4）為了保證高噴灌漿能夠順利的進入管中，終孔完成之后需要用新漿液置換干凈孔內巖粉。
（5）高噴灌漿完成或因故造成噴灌短時間內中斷時，要馬上拔管進行清洗，避免漿液凝固造成無法拔管。
（6）由下而上進行高噴灌漿，當噴射注漿管的噴嘴抵達標高時，便可以進行噴射注漿。為了保障凝結體的密實度和灌漿的整體性，每次卸管噴射管后，其提升搭接長度要大于20cm。
（7）高噴灌漿過程如果沒有冒漿現象，則可能是由于地層存在空隙出現漏漿，為此需要在空隙大的地段灌注大量的注漿，確保空隙填滿。待正常冒漿后，再按建筑工程的設計要求提升速度。
三、結語
灌漿技術的應用在公路橋梁隧道施工中能夠有效減少開挖工程量，同時，該種施工方式也不會受到天氣因素的影響，操作方式相對簡單，可以取得良好的社會效益，此外，經過造價比較，灌漿處理方式也有著一定的資金優勢，值得在施工過程中進行推廣。
參考文獻：
[1]陳卓.灌漿法在公路橋梁隧道施工中的應用[期刊論文].交通標準化,2013,04(08)
[2]劉娟.公路橋梁混凝土施工質量控制[期刊論文].交通世界(建養.機械),2012(12)
關鍵詞：水利水電 施工技術 灌漿施工
在水利水電的基礎工程中，灌漿施工過程控制是一個復雜而系統的過程，涉及到很多方面。要作好灌漿過程的施工，首先要做好一系列的施工控制，并結合施工工藝技術，選取具體的參數、控制手段和方法，才能使灌漿這一隱蔽工程作到可控，從而達到預期的灌漿施工目的。因此，對水利水電工程灌漿的施工技術進行具有一定的實際意義。
一、灌漿施工在水利水電工程中的應用
水利水電樞紐擔負著提供人民生活用水、農業灌溉水源等多重功能，并具有重要的防洪抗災作用。我國的水利水電樞紐類型多、分布廣，且以中小型為主、工程質量參差不齊。經過多年的建設和運行，目前國內適合用于建設河壩、水庫的地基已經越來越少，必須通過地基加固處理技術使其達到水利水電工程施工的穩定性要求，同時，工程建筑物的老化也帶來了嚴重的滲透問題，如不及時進行防滲處理，輕則降低水利水電樞紐的運行效益，重則可能導致嚴重的工程事故，對人民生命財產安全造成威脅。
作為水利水電工程中地基處理與防滲加固中最常見的技術措施，灌漿施工的質量直接決定著水利水電樞紐運行的可靠性及其功能與效益，必須得到相關施工人員的重視。然而水利水電工程施工因其地質、氣候、功能類型等的不同具有相當大的差異，實際工程中技術關節復雜，影響因素較多，這就要求施工人員從整體上把握工程特點，選取合適的灌漿方法和手段，嚴格進行原材料把關，并進行合理的養護與驗收工作，保證灌漿施工的質量。
二、水利水電工程灌漿施工技術
在實施水利水電工程之前，首先要做好地基的防水防滲工作，下面是對常用的灌漿施工
技術和方法做出的一點總結。
1、對于漿液材料的基本要求
常用的灌漿材料為水泥漿，由水泥、粉煤灰、水以及適量外加劑和其他材料組成。由漿體制成的立方體試件在標準條件下養護7天之后，如果能夠承受5MPa以上強度壓力則為合格。漿體作為灌漿的主要材料，應該具備良好的可泵性、和易性和保水性能，為了使漿體能夠均勻布滿板底空隙，漿體不能過于黏稠；同時漿體也不能太稀，過稀的漿體干燥以后收縮性大。在施工時，可以在漿體中摻加一定量的膨脹劑，達到防止漿體干縮的目的。漿體在注入預定部位時，必須要進行灌注，影響漿體可灌性的因素就是漿體的流動度，可灌性與漿體的流動度息息相關。在現行的規范中，并未對漿體的流動度做出具體的規定，目前大多根據預制梁板壓漿的施工經驗，以漿體在漏斗中全部自由流完的時間作為漿體的流動度。
2、不同工程條件下采取不同的灌漿方法
灌漿施工的方法很多，應根據不同工程特點加以選擇，以壩體、壩基等的防滲處理為例，常見的灌漿方法包括適用與土壩或寬心壩壩體的劈裂式灌漿，適用于卵礫石層的防滲帷幕灌漿，以及對地質條件、機械設備要求較高的高壓噴射灌漿等。而在水利水電工程的地基處理中，則應針對不同地基采用相應的措施：①對于正在冒水的地基應根據冒水量和冒水是否集中等條件進行判斷，冒水量大的應在裂隙相交處鉆若干深孔及淺孔，埋入孔口管將水引出，以麻刀、棉紗等封堵裂縫后以砂漿填槽，先用低壓對淺孔灌漿，漿凝后再用高壓對深孔灌漿；對冒水量小的，可通過U形槽以速凝砂漿對裂隙進行灌漿處理。②對于存在大吸漿量情況的地基，通常采取降壓或自流式灌漿，在砂漿中加入速凝劑并提高其濃度，同時限制其注入率，或采取間歇方式關鍵，待凝一段時間后掃孔、復灌，復灌時爭取在設計壓力下結束灌漿。③針對特大漏水通道有水流作用或傾角較陡的大孔洞可使用稠水泥漿沖灌粗砂與礫石，或以濃漿沖灌級配粒料，在中途將縫隙堵住；而無水流作用或傾角較緩的裂隙，則可采用定量灌漿的方式，灌注混合漿液或穩定漿液。④在巖溶地段，地基應根據有無填充物進行處理。有填充物的情況下，可采用將帶孔眼的鋼管插入溶洞內的方法，以高壓灌漿設備將水泥漿射入人造孔壁中，并籍高壓水泥漿的劈裂作用，使水泥漿以條帶狀向土體中穿插，縱橫交錯形成網格包裹；在無填充物時，可直接回填高流態混凝土或擴大灌漿孔孔徑，向孔內投入干凈碎石后再灌入水泥砂漿。
三、 灌漿施工技術的質量控制
1 、 灌漿質量子系統控制
灌注能力、可塑性和強度特性均屬于子系統的控制范疇之內，隨著水利工程樞紐和設計施工要求的不同而變化，在此過程中，要堅持遵守一定的規范，這些規范包括劈裂定向定理、劈裂判別定理、吸滲反應定理等幾個方面。劈裂定向定理要求采用劈裂灌漿方式進行灌漿 ，如果發生劈裂現象，一定會在載體中垂直主應力最小的平面上首先出現。尺寸效應定理主要是指導滲透灌漿過程中所用漿材顆粒的尺寸大小，在灌漿過程中，漿材顆粒的大小必須小于被灌注介質的縫隙寬度，或是小于被灌孔隙的直徑。同時將灌注過程中漿材顆粒的累加效應考慮進來，在用粒狀漿液進行灌注時，在考慮尺寸效應的影響外，還要考慮流變效應對于灌漿的影響。
2 、灌漿壓力控制與質量控制
灌漿時通常采用一次升壓法或是分段升壓法兩種方法進行灌漿壓的控制。對于透水性小、裂隙發育不完善、并且裂隙周圍的巖石堅硬、完整時，通常采用一次性升壓方法，這種方法的關鍵是在灌漿時要在最短時間內使壓力上升到標準壓力的大小，在累計吸漿量達到一定程度后再調配漿液配合比，逐漸增大漿液濃度，以使單位吸漿量也隨之減少，直到灌漿結束。
參考文獻：
（一）地層巖性
區內主要是白堊系中統、扎佐組K2Z，三疊系統關嶺組1-3段T2g3、T2g2、T2g1、下統茅草鋪組，夜郎組，大冶群T1m、T2y,巖性主要為紫紅色礫巖，含鈣質、泥質粉砂巖、灰巖、白云質灰巖，泥質瘤狀灰巖，紫紅、紫綠色頁巖，含鈣質、泥質白云巖、白云質頁巖，紅色厚層塊狀白云巖。
（二）地質構造
境內地質構造屬于貴州東部南北向構造帶及東西構造黔中隆起，橫跨反接之重疊地區，有南北向、東西向、華夏系、新華夏系及各種扭動構造，其中以南北向構造形跡最為顯著。區域性南北向構造，主要由一系列南北向褶皺及其伴生的南北向沖斷層組成，有復向斜和復背斜，均具扭動構造特征，且相間成雁列排行，龍塘向斜，兩翼近于對稱，產狀較緩，傾角為30-50度，整個向斜由南向北成波狀起伏，軸線具有S型，其西面有河沙壩斷裂，東面有天文旋轉構造的壓扭性斷裂，河沙壩斷裂位于北東50-60度，傾角30-45度，斷層帶寬度40-80m，斷距大于1500m，延伸大于40km，屬壓性沖斷層。水庫位于河沙壩斷裂及天文壓性及壓性扭性斷裂之間，背斜軸線走向近SN，兩翼巖層基本對稱，巖層傾角為30-45度，在庫區范圍內無地震活動記錄。
（三）巖溶水文地質特征
區域內水系發育，烏江河流從水庫西側流徑，受巖性及構造控制地下水以烏江為排泄基準面，地下水的類型主要有碳酸鹽巖溶水及巖溶裂隙水，碎屑巖裂隙水，自堊系為礫巖及泥質砂巖，巖溶較發育，泉流量一般<51I/S，三疊系茅草鋪組關嶺組為灰巖及白云巖，巖溶不發育，泉流量一般為1051I/S，巖溶裂隙水的分布：因溶蝕作用擴大的裂隙或小管道巖溶水，在白云巖中分布最為普遍，在背向斜核部，因“X”型裂隙發育，地下水易于溝通匯集，在向斜昂起端及背斜傾沒處，張性裂隙發育，裂隙水富集成泉涌出，在含水層及隔水層接觸地，地下水多順層出露。
二、庫區工程地質條件
（一）庫區滲漏
水庫位于烏江河流右岸，受烏江河流的切割，地表水以烏江河流為排泄基準面，水庫正常蓄水與河流高差300m，庫內尾段有一條壓性扭動褶皺出露，并深內庫內地下，當水庫蓄水至5米左右時，能聽到流水聲，水庫建于麻池河下游，切河而建，在枯水季節和無大暴雨的情況下，水就從沿途的溶洞流失，無水進水庫內，壩基滲漏，壩與山體接觸面滲漏，水位越高，滲漏量增大，水庫蓄水達到正常蓄水位于，滲漏量累計有0.02L/S。庫內下游河流有3處泉點出現，受水庫蓄水限制，滲漏量可達0.5L/S至6L/S。根據泉點與水庫蓄水運行觀測泉水與庫水有水力聯系，說明水庫向下游產生滲漏。
（二）庫岸穩定
庫區植被較好，除上游為良田外，老貓水水庫左、右壩肩均為灌木林地，岸坡坡度較緩，無大不良物理地質體，庫岸穩定。淤積量大。
三、壩址區工程地質條件
（一）地形地貌
壩址區溝谷淺切，呈不對稱的“U”型谷，右岸山體高，岸坡陡，坡度40-50度，局部為陡壩，16m高以上為臺地，右岸山體低，坡度35度-40度，屬碳酸鹽巖溶地中山地貌，巖層傾向庫內偏下游，近于縱向谷。
（二）巖溶水文地質特征
壩址處于T1m、T2g白云巖，巖體破碎，風化嚴重，巖溶發育，地下水活動強烈，在壩下游河床300m1000m之間有泉點1、2、3出露，泉水流量不穩定，隨著水庫水位的升高，形成泉水逐漸增大，經水庫運行觀測，泉水流量與庫水位呈線性關系，說明3個泉點是水庫集中滲漏點，在左壩肩，庫水沿層間溶隙及壩體與基巖的接觸帶滲漏，滲漏點不集中，呈篩狀分散滲漏，流量隨庫水位的升降而變化。
（三）滲漏原因分析
水庫滲漏包括壩基、繞壩滲漏、庫內褶皺產生裂隙滲漏，壩體與基巖接觸帶滲漏，根據水庫多年蓄水運行觀測，庫水集中滲漏點有3處，分別是壩下游300-1000m泉點1、2、3，分散滲漏點較多，在正常蓄水位時，總滲漏水量達6L/s。
根據壩址區的工程地質、水文地質條件，庫水滲漏現狀觀測，水庫滲漏原因有3方面：
①壩基及繞壩滲漏是基巖受構造及巖性控制，巖層產狀陡傾，層間溶蝕裂隙發育，庫水沿層間溶蝕裂隙產生滲漏②壩體與基巖接觸帶滲漏是由于建壩時清基不徹底，基礎未置于弱風化帶上；
③壩體滲漏是建壩時的施工技術水平、建筑材料等未達到設計要求規范所致。
（四）滲漏處理措施
根據水庫的工程地質、巖溶水文地質條件及巖石的滲透性質特點，采用帷幕灌漿處理水庫滲漏，其設計及工藝措施要點為：
①在庫內褶皺帶設置雙排帷幕，其余部位和壩肩設置單排帷幕；
②鉆孔本著依序次施工、逐漸加密的原則，按一、二、三序進行，施工程序及工藝嚴格按有關《規程》要求。
③帷幕線長度為弱巖溶式，總長80m,孔距4m，共計20個孔；
④采用懸掛式帷幕，下限達基巖深度12m,底界控制在Lu≤10,高程為825.00m附近,底界與白云巖弱風化帶搭接。
⑤先導孔和檢查孔的巖心采取率≥85％；
⑥帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法或自上而下分段灌漿法，一般孔段灌注材料以R.O32.5普通硅酸鹽水泥為主，搭接面附近及主滲漏區以R.O42.5水泥――水玻璃雙液灌為主；
⑦灌漿壓力一般按1.0－1.5倍水頭，但不引起壩變形為宜。
四、結論
在碳酸巖地區,因巖溶發育而產生滲漏、穩定問題,造成的病險水庫較多，在開展工作時，應地質測繪、物探方法及水庫多年蓄水運行觀測來綜合分析，采取有效、經濟的處理方案；
對強巖溶地區的滲漏處理,采用帷幕灌漿為主的綜和治理技術,先進行勘測,再針對病害原因進行灌漿或其它止漏技術設計。施工中,根據巖溶發育情況,及時修正施工工藝,并配合其它防滲處理技術,切忌盲目施灌；
灌漿孔的布置根據實際情況而定,在強巖溶地段,帷幕厚度不完全取決于灌漿排數及排距,一般單排即可滿足要求,必要時增灌,孔距也根據實際情況定,以試灌加密孔距的方法,灌漿材料除水泥外,可采用水泥粘土混合液,必要時加速灌劑,除水泥灌漿外,也可采用其它止漏技術；
加強灌漿施工期的觀測分析工作,以便及時總結經驗,修正灌漿處理工藝設計。
[論文摘要]針對老貓水水庫工程存在的問題，對建成運行以來的工程地質、水文地質條件及大壩滲漏、穩定作出評價，并提出相應的滲漏處理措施。
老貓水水庫建于20世紀70年代，水庫位于甕安縣城北面34Km的龍塘鄉官塘村境內，是一座以農田灌溉為主的小型水庫。工程建設時，未對水庫及壩址區進行地質勘察，至今無相關地質資料，針對工程存在的問題，列為病險水庫治理，需對建成運行以來的工程地質、水文地質條件及大壩滲漏、穩定作出評價，并提出相應的滲漏處理措施。
參考文獻：
[1]貴州省甕安縣自然經濟地圖集1989.
[2]中國人民七三二部隊，區域水文地質報告.
防滲墻一般要求墻體厚度小、滲透系數低、柔性強、耐久性好及單位面積造價低。防滲墻施工有多頭深層攪拌水泥土、鋸槽法、鏈斗法、薄型抓斗、射水法和倒掛井法等成墻工藝。
(一)多頭深層攪拌水泥土成墻工藝
多頭深層攪拌樁機一次多頭鉆進,把水泥漿噴入土體并攪拌,使土體與水泥漿液混合固結成一組水泥土樁,樁與樁搭接形成水泥土防滲墻,目前最大成墻深度為22m,水泥土滲透系數<10cm/s,抗壓強度>0.3MPa。其優點是施工簡便、無泥漿污染、造價較低,適用于粘土、砂土、淤泥和砂礫層(砂礫直徑小于5cm)。實踐證明,多頭深層攪拌水泥土防滲墻防滲效果明顯,在地下防滲工程中質量可靠,投資最經濟、最有效,具有一定發展前景。
(二)鋸槽法成墻工藝
在先導孔中,鋸槽機的刀桿以一定的傾角一邊作上下往復切割運動,一邊以0.8-1.5m/h的速度(根據地層狀況)向前移動開槽;被鋸切割下來的土體可由反循環或正循環方式的排渣系統排出槽外,并采用泥漿護壁。澆筑塑性混凝土,形成寬度為0.2-0.3m的防滲墻體。鋸槽機由行走底盤、動力及傳動系統、刀桿及支架加壓系統、排渣系統、起重設施及電氣控制系統組成;傳動方式有機械式與液壓式2種。以不同規格的刀桿進行組合,開槽寬度可達0.2-0.5m、深度達到40m。鋸槽法的優點是連續成槽、工效高、墻體連續、質量好,并且成墻深,適應于粘土、砂土和卵石粒徑小于100mm的砂礫石地層;還可以采用自凝灰漿、固化灰漿形成不同強度和抗滲指標的防滲墻。
(三)鏈斗法成墻工藝
由鏈斗式開槽機排樁上的旋轉鏈斗取土,同時將斜放的排樁下放到成墻深度,開槽機前進開挖溝槽,并采用泥漿護壁,其澆筑混凝土方法類似鋸槽法。鏈斗式開槽機的開槽寬度為16-50cm,深度可達10-15m。適應于粘土、砂土和粒徑小于槽厚的、含量小于30%的砂礫石地層。
(四)薄型抓斗成墻工藝
采用斗寬為0.3m的薄型抓斗挖土開槽,泥漿護壁,澆筑塑性混凝土或用自凝灰漿形成薄壁防滲墻,最大成墻深度可達40m。適用于粘土、砂土及卵石和砂礫的含量與粒徑在一定范圍內的土層。
(五)射水法成墻工藝
射水法成墻設備主要由造孔機、混凝土攪拌機和澆筑機組成。利用造孔機成型器內的噴嘴,射出高速水流來切割土層,成型器上下運動切割修整孔壁,采用泥漿護壁,正循環或反循環出渣。槽孔形成后,澆筑水下混凝土或塑性混凝土,形成薄壁防滲墻。成墻厚度為0.22-0.45m,深度可達30m.成墻垂直精度可達1/300,適應于粘土、砂土和粒徑小于100mm的砂礫石地層。在1998年歷史罕見的特大洪水過后,在長江、贛江、鄱陽湖等國內重要堤防加固工程中,射水法得到廣泛采用,取得了較好的社會經濟效益。二、灌漿類型及其特點
土石壩壩體、壩基防滲處理中灌漿方法主要有均質土壩及寬心墻壩的壩體劈裂灌漿、高壓噴射灌漿、壩基卵礫石層防滲帷幕灌漿等。
(一)土壩壩體劈裂灌漿
土壩壩體劈裂式灌漿是運用壩體應力分布規律,用一定的灌漿壓力,將壩體沿壩軸線方向劈裂,同時灌注合適的泥漿,形成鉛直連續的防滲泥墻,從而堵塞漏洞、裂縫或切斷軟弱層,提高壩體的防滲能力,并通過漿、壩互壓和濕陷,使壩體內部應力重分布,提高壩體變形穩定性。針對裂縫的局部灌漿,在可能有裂縫的區域,均勻布置類似固結灌漿的灌漿孔群;對壩體施工質量差,甚至出現上下游貫通的橫縫,一般應做全線的劈裂灌漿。我國廣東省寶樹水庫用土壩壩體劈裂灌漿技術來解決土壩壩體的滲漏問題,結果表明灌漿后壩體密實度得到提高,滲透系數降低,背水坡濕潤滲水現象消失,壩體滲流量減少70%以上。
(二)高壓噴射灌漿
高壓噴射灌漿防滲是借助于高壓水泥漿液射流沖擊破壞被灌地層結構,使水泥漿液與被灌地層土顆粒摻混,形成壁狀固結體而起防滲作用。根據被灌地層結構和防滲要求不同,又分為定噴、擺噴和旋噴。高壓噴射灌漿防滲處理的優點是:設備簡單、工效高、料源廣、造價低,搭接防滲的效果好。缺點是:機具較多、對地質條件的要求較高,控制不好易在較大(>200mm)顆粒背后形成漏噴現象。
(三)卵礫石層防滲帷幕灌漿
卵礫石層的防滲帷幕灌漿大都采用粘土為主加少量水泥的混合漿液進行灌注,不同于在巖石中灌漿。卵礫石層灌漿難以形成自立的鉆孔,故常采用套閥式灌漿、循環鉆灌閥跟管灌漿、打管灌漿的方法。因受地質條件的限制,不能有效控制漿液的填充范圍,為達到相對較高的防滲標準,常需采用3排以上的灌漿孔。隨著防滲墻技術的日益成熟,目前較少采用該方法,僅用于當灌漿作為補充勘探的手段,同時兼顧防滲處理,可以更加準確地針對發生集中滲漏的地點,通過少量的灌漿使問題得到解決的情況下。
(四)控制性灌漿
控制性灌漿是近年來提出的一種改進型灌漿工藝,是對傳統灌漿工藝的一種調整,通過控制漿液壓力和流量,在保證質量和效果的前提下,有效控制灌漿范圍,節約時間和投資。
三、結論
綜上所述,小型水利水電樞紐工程除險加固,多可以采用防滲、灌漿的方法得到有效處理。針對小型水利水電樞紐工程的不同特點,采取不同的方法。高壓噴射灌漿技術具有開挖量小、占地少、設備簡單、灌漿工效高、造價低、對臨近建筑物影響小的特點,應用較廣。
【關鍵詞】高速公路；鋼管樁；技術
引言
貴州省貴陽繞城高速公路西南段大河邊特大橋位于貴陽市金竹鎮大河邊村，橋長632m，于高速公路里程K24+570～K25+190之間，橫跨貴陽市飲水源阿哈水庫庫尾。
橋址區地處云貴高原中底山丘峰峽谷地段，所要跨越的阿哈水庫位于里程K24+690～K24+860之間，寬約170m，庫區水體較深，庫岸兩側地形陡峭，自然坡度約為35°高速公路，海拔為1103.6～1215.2m，相對高差111.6m；在K24+275～K24+690之間為二疊系地層，主要表現為強烈地剝蝕構造類地貌，屬陡斜反向坡地形。區內植被較發育。
大河邊特大橋1#主墩設計承臺頂標高為1112.806m，底標高1107.806m，中線樁號為K24+680m。基坑開挖后緣局部切入縣道0.61m，考慮1#主墩承臺基礎開挖后，基坑后緣與縣道公路間將形成近11米的垂直臨空面，且巖層順坡向、易滑動，在縣道公路與承臺的施工時將造成邊坡不穩定；另外，在1#主墩樁基開挖過程中，標高在1109m時出現山體滲水面。
鑒于此情況，先是采用改線的方式解決縣道公路與承臺后緣的距離，以便于承臺基坑放坡，因山體巖層產狀為順坡向，已造成改線過程中山體滑坡，施工受阻。故采用鋼管樁支護及加固地基的方式解決縣道公路及1號承臺基礎后緣的穩定論文提綱格式。
1 巖土工程特征
承臺與縣道公路交叉點高程1117.553m，1117.553 m ～1108.5 m為碎石土，1108.5 m ～1103m為全風化泥頁巖高速公路，1103 m ～1095m為強風化泥頁巖，1095 m ～1086m為強至弱風化碳質泥頁巖。
2 鋼管樁注漿加固方案
采用鋼管樁加固結灌漿相結合的施工方案，固結灌漿利用鋼管樁鉆孔向周邊土體及強風化松散巖體中灌入水泥漿液，充填土體及松散巖體的孔隙，加固地基，鋼管樁起支護邊坡及穩定地基的作用，再用鋼筋及混凝土基礎將鋼管樁連接為整體。
3 主要施工工藝
4 主要施工方法
布孔原則：距1號墩基坑后緣1.5m布設A、B、C、D線4排φ108×6L、@1.0×1.0m、L=27m的梅花形布置鋼管樁，共142個孔。其中，A、B線的孔距為1.0m，線距為1.0m，呈梅花樁布設，其設計鋼管樁A線為23個孔，主要防護承臺基坑與縣道交叉部分；B線為39個孔；C、D線孔距為1.0m，線距為1.0m，設計鋼管樁每排40個孔。孔深為27m（需進入弱風化硅質灰巖3.0m）。鉆孔直徑為Φ110mm，鋼管樁采用普20φ76mm×4.5mm鋼管。
4.1 整平施工場地，對應施工圖紙將鉆孔位置在地面上進行精確放樣，鉆機及時就位，并保證鉆機的垂直度。
4.2 鉆機成孔的同時高速公路，及時調運鋼管樁等施工材料并根據前期鉆孔施工的具體情況對施工材料進行合理調配、適當的增減。
4.3 成孔時需注意鉆孔的垂直度，避免成孔傾斜度過大出現串孔現象。所選用的鉆頭直徑盡量保證與鋼管直徑一致。
4.4 及時清孔。鋼管樁同樣要嚴格控制樁底沉渣，施工時可通過壓入高壓空氣或高壓水，從孔底向上進行清理，以確保沉渣不沉積在孔底以及鋼管樁中，避免因為沉渣破壞樁底混凝土與基巖的膠結程度、影響鋼管樁的嵌固效果。
4.5 下鋼管樁。鋼管按50cm間距布置梅花形注漿孔；出于安全考慮，一次下管長度應不超出塔吊高度，接頭處需用電焊焊接連接，焊縫強度、長度等需滿足相應的施工規范要求。
4.6 鋼管樁灌漿論文提綱格式。可直接將帶有規定壓力的水泥漿滲透固結壓漿，即沿鋼管樁灌入，鋼管水泥漿液受壓由下而上，充填鋼管樁、樁底巖層裂隙以及鋼管樁與鉆孔之間的空隙。灌漿漿液采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，配合比為1：1～0.75，灌漿壓力0.5～1.0MPa，壓力由小到大。當壓力穩定10分鐘可停止，灌入水泥漿要求強度M20。鋼管樁成孔灌漿需分序進行。
4.7 補漿。水泥漿液在凝固過程中有一定比例的收縮效應，且可能在固結過程中滲入鋼管下端的巖縫，所以鋼管樁頂部水泥砂漿頂面會下降，需進行補漿高速公路，避免鋼管樁頂部出現空洞。
4.8 沿鋼管樁開挖坑槽，距鋼管頂部0.1m沿橫橋向焊接雙層Φ16mm鋼筋對鋼管樁進行橫向連接，沿縱橋向間隔3.0m焊接雙層Φ16mm鋼筋對鋼管樁進行縱向連接，再澆筑0.3×0.3m的C25混凝土條型基礎，完成鋼管樁加固方案施工。
5結語
采用鋼管樁注漿加固方法，時間短，見效快，施工工期僅一個月，同時不影響縣道通車，也不影響大橋施工工期，非常實用。
參考文獻
[1]公路工程質量檢驗評定標準JTJ071-2003，[S]北京：人民交通出版社，2003。
[2]公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000[S].北京：人民交通出版社，2000。
作者簡介：
關鍵詞：土石圍堰 控制性灌漿 防滲
中圖分類號：TU473.5文獻標識碼： A 文章編號：
土石圍堰主要由塊石、片石、礫石等拋填而成，其結構空隙率大，基本上沒有抗滲能力，因此，土石圍堰的防滲尤為重要。文章對常用的幾種防滲措施進行了分析，著重探討了控制性灌漿在土石圍堰防滲中的應用技術，以供交流。
1 幾種常用的防滲措施
土石圍堰常用的防滲措施有帷幕控制灌漿、防滲墻、高壓旋噴注漿等，每一種方法都有其各自的特點及適用范圍，在選用時應該遵循經濟合理、適用、效果最佳等原則。
（1）控制性灌漿。該法的優點是工期短、成本低、防滲效果顯著。其灌漿順序為由上而下，漿液有單液與雙液，主要是通過控制漿液的凝固時間來控制漿液的擴散范圍，對于滲漏嚴重的土石圍堰可以采取群孔灌漿，可以快速的形成一個較為完整的防滲帷幕。
（2）防滲墻。雖然防滲墻的抗滲效果最為理想，但是其施工周期長、費用較高。而土石圍堰一般都是臨時阻水結構，抗滲墻拆除工作量大，其爆破拆除對主體結構的安全會造成不利影響。
（3）高壓旋噴灌漿。土石擋水圍堰一般都是采用塊石、片石、砂礫石、粘土等材料填筑而成，而河床覆蓋層又是砂礫層，其孔隙率大、透水性強，若采用高壓旋噴灌漿，漿液很快就會被水流稀釋沖走，因此其效果不理想。
2 帷幕控制灌漿方案設計
為了增強土石圍堰的防滲性能，為基坑施工提供一個無水作業環境，對土石圍堰采取控制灌漿帷幕，將圍堰內外水位控制在設計要求范圍內。根據相關的規范及工程實際應用實例，其歸納總結設計方案如下。
（1）孔位布局
當圍堰體高度與覆蓋層厚度之和小于20米時，可以采取單排兩序孔，孔間距一般在80cm～120cm，同一序次孔的間距一般在1.6米至2.4米之間。鉆孔應該要進入基巖0.5米～2.0米。當圍堰體高度與覆蓋層厚度之和大于20米時，應該沿著圍堰體的軸線方向雙排布孔，孔間距在80cm～120cm，兩排孔間的距離為50cm～80cm，孔位呈梅花形布置。施工順序為先下游后上游，鉆孔進入基巖1.0米至5.0米。
（2）灌漿段長及各段灌漿壓力劃分
根據鉆孔深度及灌漿情況合理劃分灌漿段，為保證灌漿的效果，對灌漿介質變異帶或集中滲漏帶，應該縮短灌漿段長。灌漿段長及灌漿壓力劃分具體見下表：
（3）灌漿漿液配比及變換原則
控制性注漿帷幕一般都采用混合漿液，其中以水泥漿為主，水灰比一般為0.5。如果某一個孔段的注漿量超過400L，而注漿壓力及注入率無明顯變化，應該添加外加劑對漿液進行控制。外加劑的添加量應該根據施工具體情況確定。
（4）終止灌漿的標準
應該根據實際施工具體情況來確定是否終止注漿，一般可以根據注漿壓力及注入率來進行控制。一是注漿壓力達到設計值，注入率小于3L/min時，再灌注30分鐘便可終止；二是注漿壓力達到設計值，注入率小于1.0L/min時，再灌注15分鐘便可以終止注漿。
2帷幕控制灌漿施工技術
2.1 灌漿施工流程
（1）測量放線，將孔位定好，然后將注漿管預埋。
（2）鉆灌施工順序：
單排兩序防滲帷幕控制灌漿：先完成先導孔、Ⅰ序孔或集中滲漏段的孔鉆灌；再進行Ⅱ序孔的鉆灌。Ⅱ序孔可以在Ⅰ序孔鉆灌深度超過一個段次后再開孔。
雙排兩序帷幕控制灌漿：首先完成下游側的Ⅰ序孔、先導孔或集中滲漏段的孔鉆灌；再鉆灌下游側的Ⅱ序孔；然后鉆灌上游側的Ⅰ序孔；最后完成上游側的Ⅱ序孔。同樣，下、上游側的Ⅱ序孔可以在Ⅰ序孔鉆灌深度超過兩個段次后再開孔。對于集中滲漏區域可以先采用不分序群孔控制灌漿，然后再按照次序加強灌注。
（3）由于帷幕灌漿屬于隱蔽工程施工，不確定因素比較多，若實際施工中發現灌漿效果不理想，應該根據實際情況進行加密孔灌漿，或者調整灌漿次序，以達到防滲的目的。
2.2 單孔施工技術
（1）造孔
首先按照設計圖紙將孔位測放準確，并用木樁配合鋼釘進行定位。然后采用地質鉆機鉆進造孔，盡量采用干鉆或者少量粘稠液體護壁鉆進，鉆頭根據底層情況而定，一般可以采取Φ91mm或者Φ75mm鉆頭。鉆孔時應嚴格控制孔位位置，將孔位偏差控制在10cm內。鉆孔過程應該派專人將鉆進過程中出現的情況詳細、真實、準確的記錄。
（2）灌漿施工
鉆段完成后應該及時灌漿，防止因空置時間過長而塌孔。采用孔內下射漿管從上到下分層灌注，射漿管底口一般距離孔底30cm～60cm。灌漿完成后，應該根據本段鉆孔的具體情況來分析，確定是否需要做待凝處理，若不需要則立馬進行下一層鉆灌施工。應該讓灌漿壓力盡快達到設計值，但是，在注入率大于30L/min時，應該逐步分級加壓。灌漿過程也應該連續進行，不得中斷，并做好灌漿記錄。
（3）特殊狀況的處理
由于種種原因，在鉆灌施工過程中，可能會出現冒漿、串孔等一些不正常問題，應該果斷采取有效的措施進行處理。以下筆者介紹幾種常見的異常狀況的處理措施：
①地表及孔與孔之間串漿。在施工過程中若發現出現串漿現象，可采取以下措施處理：第一，降低灌漿壓力，減小注漿的流量，采取間歇性灌注；第二，待凝，間隔待凝12～36小時以后，再進行掃孔灌漿；第三，在漿液中加入水玻璃、速凝劑等，加快漿液的凝固；第四，將串漿的兩個孔進行并灌處理，或者將被串孔封閉后繼續灌漿，終止灌漿后將被串孔掃孔重灌。
②冒漿（圍堰漏漿）處理。其處理方法與串漿類似，可以采取增大漿液的濃度、加入速凝劑、降壓、降流等辦法。
③特大耗漿量孔段或空腔的處理。采用填砂漿方法處理及雙液控制灌漿, 或采用灌注濃漿加入適量外加劑、間歇、待凝, 待凝時間應達到12h以上。當需要加入速凝劑或灌注砂漿時, 其具體方法和要求根據施工情況確定。
3效果檢測
灌漿結束14天后，便可對帷幕控制灌漿防滲效果進行檢測。檢測方法主要有聲波檢測法，變形模量檢測法，注水試驗檢測法，取芯、壓水試驗檢測法，基坑抽水試驗法等。根據施工現場的具體情況，選用其中任何一種方法都是可以的。
4結束語
實踐證明，控制性灌漿防滲效果比較理想，施工速度快、造價低，廣泛應用于土石圍堰防滲施工中。但是，由于灌漿帷幕屬于地下隱蔽工程，不可預見、不確定因素多，這就要求我們加強每一個環節的控制，確保其施工質量，為基坑施工提供一個無水作業條件。
參考文獻：
[1] 楊青松,劉靜. 思林水電站土石圍堰灌漿施工技術[A]. 地基基礎工程與錨固注漿技術：2009年地基基礎工程與錨固注漿技術研討會論文集[C]. 2009.
關鍵詞：小型水庫；除險加固；防滲漏技術
中圖分類號： TV697 文獻標識碼： A 文章編號：
前言：
在我國，水利工程是我國排除災害和進行農田灌溉的主要來源，因此對廣大人民的生活起著十分重要的意義，然而隨著時間的推移，我國的水庫會出現一些問題，雖然小型水庫的庫容不大，但小型水庫所處的位置一般較高，滲漏處理不及時，將危及小型水庫的安全，而小型水庫一旦潰壩，更給下游的人民生命財產造成嚴重損失，對于有可能出現不同程度的安全隱患，必須采取相應的技術進行除險加固，有效提高水庫堤壩的防滲漏能力，保證水庫經濟效益與社會效益的最優化。
一、小型水庫防滲工程中常見問題
1、放水涵管滲漏在小型水庫中，放水涵管絕大多數采用穿壩涵管放水。這些涵管一般采用三合泥漿砌成，質量較差，很容易產生裂縫。長期在高水位壓力的作用下，當涵管周圍填土質量不好時，沿裂縫滲出的壓力水在短時間內造成壩體管涌、流土、塌坑等事故。因此，放水涵管發生滲漏，對大壩危害極大，應及時處理。
2、繞壩滲漏繞壩滲漏是指小型水庫蓄水后，庫內水通過大壩兩端的山體或結合部滲漏，從下游岸邊上逸出。輕度的繞壩滲漏，水色清、流量小，但如果不加以處理，逐步發展可能形成集中滲漏通道，引起岸坡塌陷、滑坡，影響大壩安全。如有的山頭本身單薄，沒有進行培厚處理，有的在岸坡中夾有透水性大的砂礫層、風化破碎帶，或山體中的巖石有較多的裂隙，溶洞等未加以處理。另外，大壩兩端碾壓比較困難，與山體結合不好，在結合部上產生接觸性滲漏。
3、壩身滲漏壩身滲漏是指小型水庫蓄水后，庫內水通過壩身，在背水坡面或壩腳附近逸出。壩身滲漏會使大壩填土發生松軟化，逐步發生細流滲水，嚴重的壩身滲漏則形成集中滲流，發生管漏、流土等現象，致使壩身發生塌陷，甚至引起跨壩等事件。壩身發生滲漏的原因主要是施工方面的原因引起的。壩身分段分塊施工。小型水庫大壩工程在施工過程中，為了便于管理，一般都是采用分段包干的辦法，由各大隊或生產隊分段包干完成，為完成任務常常弄虛作假，不講究土料質量，以就近取土為原料，土料混雜，難以形成高質量的大壩。大壩填土土質差。小型水庫的大壩填筑就地取材，對當地的土質情況沒有進行認真勘查和試驗，土料中含砂量大，滲透性也大，或是土料中含有雜草、樹根，雜草和樹根腐爛后在壩身內形成空隙，蓄水后成為滲水通道
二、小型水庫除險加固中防滲漏主要技術
據小型水庫存在的滲漏問題,在選擇防滲應對措施時,不但要求技術上的可行性,還需考慮對已做的加固工程盡可能保持其原貌,不產生太大的破壞和拆除重建,以減少在社會上的負面影響,同時還必須做到節省投資,并能在較短時間內解決水庫的滲漏問題。
1、高噴灌漿技術
高壓噴射灌漿高壓噴射灌漿防滲主要是利用高壓水泥漿液射流的強大沖擊力有效破壞地層結構，從而使水泥漿液能夠被灌地層土粒摻混，然后形成壁狀固結體，這種壁狀固結體可以有效起到防滲作用。高壓噴射灌漿主要包括高壓定噴灌漿、高壓擺噴灌漿、高壓旋噴灌漿等種類，針對不同的工程和不同的地質條件選用相應的灌漿方法。為保證高壓噴射灌漿施工的順利進行，確保工程質量，檢查高噴灌漿工藝參數設計的合理性、成墻的可靠性，在地質條件具有代表性的區段，用選定的配合比進行高壓噴射灌漿工藝試驗通過試驗確定樁距、孔深、漿液性能、噴射流量、壓力、提升速度等工藝參數現場試驗采用正方形圍井布置，完工7天后，對圍井進行注水試驗，測出圍井的滲透參數，與灌漿前的注水試驗成果對比之后，相應調整設計參數主要技術。為確切掌握壩基地質情況，確定鉆孔和成墻深度，采取每30m打一個先導孔取出基巖巖芯，核對地層，描繪地質柱狀圖，兩個相鄰先導孔的孔底連線即為高噴防滲墻的墻底。
高壓旋噴灌漿分兩序施工，先施工I序孔。再施工Ⅱ序孔鉆孔孔距1.5m．孔徑130mm．鉆孔偏斜率
下放噴射管之前，先在地面上進行試噴試驗，檢查機械及管路運行情況，并調整好噴射方向和旋轉速度，檢查水氣嘴是否暢通，壓力等各項指標是否達到設計要求下管時，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓不超過IMPa．以防孔壁被射塌,當噴管下至設計孔底深度時（下人孔底的深度與實際鉆孔深度差值不得>O.lm)。通知質檢人員到場檢查，確認具備灌漿條件后方可開噴。在施工過程中，對含泥量較少的回漿進行回收利用回收漿液先沉淀過濾后，再摻拌適量水泥，經檢測達到設計進漿比重及水泥比時方可使用，從而使成本得到有效的降低。高噴灌漿全孔自下而上連續作業，需要中途拆卸噴射管時，搭接段應進行復噴，復噴長度不得
2、帷幕灌漿技術
帷幕灌漿是指在閘壩的巖石或砂礫石地基中采用灌漿方法建造防滲帷幕的工程。防滲帷幕的頂部與混凝土閘底板或壩體相連接，而底部則深入到相對不透水的巖層，用以以阻止和減少地基中地下水的滲透；帷幕灌漿和位于下游的排水系統共同作用，還可起到降低滲透水流對閘壩的揚壓力的作用。改革開放以來，帷幕灌漿一直是防滲處理的主要方法之一，對保證水利工程的安全運行起著重要作用。 灌漿施工采用以壓力控制為主的灌漿工藝，同時結合吸漿率和漿液濃度一同考慮。一般當吸漿率較小時，應灌稀漿，盡快升到規定的最大壓力；當吸漿率較大時，應灌濃漿，逐漸的升壓；應確保灌漿質量，上部第一灌漿段壓力不宜過高，以免漿液繞流將壩體和上部全風化層劈開。當發現吃漿量過大時，應采用限量灌注，必要時根據晴況調整灌漿壓力和灌漿量；采用循環式灌漿，壓力表裝在回漿管上，壓力值以指針擺動的中值為準。壓力表指針擺動范圍應小于灌漿壓力的 20％，擺動幅度應做記錄。灌漿變換。灌漿漿液，應按由稀到濃逐次升級的原則控制。漿液按灰水比為：1：10，1：5，1：3，1：2，1：1．5，1：1，1：O．8，1：0．6，1：0．5 九級變化；灌漿中，當灌漿壓力保持不變，吸漿率均勻減小時，或吸漿率不變壓力均勻升高時，不得改變水灰比；當吸漿率大于 6L／min 時，根據情況漿液可越變濃，但漿液變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，應立即查明原因，并改回原水灰比進行灌漿；當某一級漿液的注入量已達300L 以上或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯時，應改濃一級。
三、結束語
在小型水庫運行過程中，必須注重除險加固時各種施工技術的合理運用，特別是對于存在較大安全隱患的水庫工程，應結合相關技術資料與勘探結果，對于除險加固方案進行改進與完善。
參考文獻：
[1] 霍鑒強 ，水利水電工程中灌漿施工的過程控制[期刊論文]-建材技術與應用，2010（01）
關鍵詞：議論文寫作；五路；疏通
中圖分類號：G427 文獻標識碼：A
文章編號：1992-7711（2012）10-060-1
議論文是對某個問題或某件事進行分析、評論，表明自己的觀點、立場、態度、看法和主張的一種文體。議論文有三要素，即論點、論據和論證。寫議論文要考慮論點，考慮用什么作論據來證明它，怎樣來論證，然后得出結論。議論文是用邏輯、推理和證明闡述作者的立場和觀點的一種文體，在中學語文教學中，教師通常要求學生寫的文章都是或從正面提出某種見解、主張，或是駁斥別人的錯誤觀點。因此，在教學中，教師應注重從觀點明確、論據充分、論證有力、語言精煉的角度對學生進行內容和形式的思路疏通。
一、作文題目和文字材料要疏通
準確把握高考作文題面文字的形式內容進行審題立意，要抓住核心句子和關鍵詞語進行綜合分析，既要讀懂它們的表層意義，更要悟出它們的深層意義。也就是說，所謂核心句子與關鍵詞語具有暗示作用：它們具有某種象征意義或引申意義。例如，1981年的全國高考作文題目“毀樹容易種樹難”，命題意圖顯然不是讓考生去談植樹造林，隱含了當時社會歷史背景，話題應該是引申議論去談培養人才的問題，闡述“毀”與“種”難易之道理，當然重點還是要落在“難”上。同樣，2010年廣東高考作文題目“與你為鄰”，結合社會現實背景，可以推斷“你”的深層含義應是精神文化財富，如理想、信仰、書香、誠信等。2011年廣東高考作文題目“回到原點”，寫作入門就是要由實入虛，感悟“原點”的象征意義，賦予它特定的涵義。作文考靈氣，但首先考的是悟性。悟性需要疏通。當然，教師平時要加強這方面的指導練習，培養學生在這方面的主動意識。
二、命題意圖與題意范圍要疏通
作文審題要有審題立意的常識。第一，要有人文意識。作文提供文字材料，命意不是要你去評判曲直是非，而是要你由此生發一點人生感悟。作文的靈魂是要體現一種人文精神，即對生命的熱愛，對社會的關注，對人生的思考，折射出一種青春的氣息，積極的心態。第二，要有感性認識。要尋找立足點和突破口，要明白：題意雖然多元，但是只能從一而終。不要滿山栽樹，而要只挖一井。第三，要有理性意識。議論文審題立意不是急于定論，而是要開出一劑良方。所以要仔細審題，以便確立提出問題，分析問題，解決問題的立腳點、切入點。
正因如此，教師平時要為學生多提供一些有提取價值的材料，多和學生交流點評，探究討論解決方法，一方面積累論據材料，同時又鍛煉學生的分析判斷綜合能力。
三、結構變化與角度轉換要疏通
議論文的結構有多種說法，一般文章原形結構都講究起承轉合，議論文也該如此。整合一下便于學生掌握運用，可以用如下語言公式加以概括：
公式1：問題——現象——原因——論點。
公式2：論點——理由——事因——結論。
公式3：中心論點——理由依據——各分論點段——結論。
議論文寫作猶如建樓筑房，第一步審題立意好比先深挖、打地基、灌漿，第二步結構布局是先樹框架后砌墻，第三步構段展開是每層樓里面進行裝修，第四步結論等于封頂拆卸腳手架。所以記住自創的幾個公式靈活運用，行文就會有章法，雖然限制一點思路，但可以保證思路清晰，角度轉換，結構完整。
四、三要素與綜合表達要疏通
開篇先擺問題再推論點可使用“但是”轉折復句表述；也可用“不僅……而且”，論點含義有所側重;還可以使用遞進關系復句表述。如果開篇只擺出問題，中心論點放在文章中間，起到承上起下的結構作用，那么不妨使用“如果說，那么”假設關系復句，或者使用“既，又”并列關系復句或者“不但，而且”遞進關系復句表述。列舉事實論據要夾敘夾議，進行歸因分析，可以使用因果關系倒裝句式，進行假設推理可用“如果不，那么”假設否定句式。思辨性的論述既要看到問題的正反兩面，更要運用聯系的觀點多角度深層次剖析其中的原因。文中出現一些復句或多重復句，可使語言凝練，思維嚴謹。如果論證還有類比與對比相映，比喻和對偶相襯，聯想和想象兼顧，語言表達色彩將頓覺鮮明。
五、鑒賞與模仿要疏通
教師可以精選高考論述文進行多角度分析，疏通文脈，選練模仿，以助學生讀寫相通。有效利用教學資源，決勝于課堂，可謂事半功倍，一箭雙雕。
關鍵詞：水泥路面 路面維修
導致水泥路面破壞的原因是多方面的,主要分為主觀原因和客觀原因兩大類。主觀原因有:結構設計不合理、現場施工不規范、材料選擇不標準和養護管理不及時等。客觀原因有:車輛荷載作用和氣候環境變化等。在造成路面破壞的眾多因素中,客觀因素是人為難以改變的,而主觀因素中的前三項都是在水泥路面建成之前發生的,控制起來也相對較為困難。只有養護管理發生在水泥路面建成以后,是對惡化的水泥路面使用性能的緩解和使用壽命的延長,是我們比較容易控制的。通過合理的維修養護工作,能夠有效的將水泥路面維持在一個較高的服務水平上,并延長其使用年限。
一、局部修補
1.1孔洞坑槽修補
孔洞、坑槽主要是由于混凝土材料中夾帶塊木、紙張和泥塊等雜物所致，影響行車的舒適性。其修補應根據不同情況采取相應的措施，對個別的坑洞，應清除洞內雜物，用水泥砂漿等材料填充，達到平整密實;對較多坑洞且連成一片的，應采取薄層修補方法進行修補;低等級公路對面積較大，深度在3cm以內，成片的坑洞，可用瀝青混凝土進行修補。
1.2錯臺的處治
水泥混凝土路面錯臺的處治方法，可根據板塊錯臺的高度采取相應的修補方法：1)磨平法:錯臺高度小于等于l0mm，可采用磨平機磨平，或人工鑿平。
2)填補法:高差大于l0mm的嚴重錯臺，可采用瀝青砂或水泥混凝土進行處板體拱起處治。
1.3板體拱起處治
當脹縫的上部被硬物堵塞，縫兩旁的板體因受熱伸長而把板拱起時，應立即用大切縫機將板拱起的部分以ΔL1+ΔL2和1-2cm預留縫切除，使相鄰板放平，并在縫隙內灌填縫料，如圖1。
1.4路面磨光處治
為了改善水泥混凝土路面的防滑性能，可采用刻槽機對磨光的路面進行刻槽處理。
2裂縫修補
混凝土路面的裂縫情況比較復雜，修補時要根據具體的情況采取相應的修補措施，對混凝土路面裂縫的修補可采用壓注灌漿法、擴縫灌漿法、直接灌漿法和條帶罩面法、全深度補塊法。各種修補方法的適用條件如下:
l)壓注灌漿法:適合于寬度在0.5mm以下的非擴展性的表面裂縫修補。
2)擴縫灌漿法:適合于寬度小于3mm的輕微裂縫修補。
3)直接灌漿法:適合于非擴展性裂縫的修補。
4)條帶罩面法:適合于貫穿全厚的大于3mm小于15mm的中等裂縫的修補。
5)全深度補塊法:適合于寬度大于15mm的嚴重裂縫的修補。全深度補塊分集料嵌鎖法、刨挖法、設置傳力桿法。
6)龜裂處理方法:對于表面裂縫較多及表面龜裂，可采用以下方法進行修補，即把裂縫劃為一個施工面，將施工面中的裂縫鑿成一塊3-6cm凹槽，清干混凝土碎屑后，澆筑修補混凝土。
3板下封堵
3.1設計考慮
板下封堵工程的設計，包括選擇一種合格的灌漿混合料，測試路面有沒有脫空，預計灌漿的量和決定適宜的灌漿孔。
1)灌漿混合料
灌漿混合料應能滲入細的空隙，同時具有足夠的強度和耐久性，抵抗荷載、濕度和溫度的影響。
2)脫空空隙位置的確定
采用FWD測定接縫兩側靠近路肩邊緣板角彎沉，或采用路面雷達GPR等檢測技術，確定脫空位置。
3)砂漿量的預測
每個接縫的灌漿量一般為0.03}0.09m30
4)材料
采用粉煤灰水泥混合料并摻外加劑。粉煤灰摻水泥是一種能支承荷載的高強度耐久混合料，粉煤灰的顆粒級配和球形形狀還使它具有填充細小空隙所需要的易流動性。外摻劑包括減水劑、膨脹劑，以補償混合料的收縮。
5)設備要求
配制粉煤灰砂漿，需要專門用于配制膠質材料的混合器才能配制出處于懸浮狀態、抗游離稀釋的真正的膠質混合料。可用一部水泥噴射泵為砂漿加壓。為了能在發現板移動時盡快地停止灌漿，應使用回流管以減少板的移動或過度灌漿。采用砂漿回流系統有助于消除砂漿在噴射管內的初凝，砂漿的流動一被切斷，管內的砂漿就可回流到泵中。水箱也需要加壓泵，且容量應能滿足一天的生產需要。有些砂漿拌和裝置帶有大小適宜的水箱。應使用能擴張的膠噴嘴以便使噴射管牢牢地貼緊孔壁。
6)板上砂漿孔地分布
鉆孔的分布形式應能提供足夠多的孔，使砂漿能流到路面下的所有空隙內。板下封堵的常用鉆孔分布形式如圖2。孔的分布形式隨水泥混凝土路面的不同設計類型而變化。因為對不同的板長、使用性能和破損形式的分布會有所不同，板下封堵的位置也需做相應的調整。
鉆孔應穿過板并進入未經處治的墊層。如果基層經過穩定處理，空隙往往存在于墊層和土基之間。側孔應穿透經過墊層并鉆入土基內，深度最大不超過7cmo砂漿噴射管的輸出管口不能低于混凝土板的板底，這樣才能使砂漿流入混凝土板以下的所有空隙以及基層以下的所有空隙中。在砂漿流不到的地方，必須用泵向孔入少量的空氣以形成一個小空腔同脫空部位貫通。
板下封堵期間要進行嚴密的觀察，以免灌漿過度，板被抬升。當砂漿從相鄰孔流入裂縫、接縫與路肩下方時，可停止灌漿。
3.2施工方法
1)確定板下封堵位置
對板角進行彎沉測定，凡彎沉超過0.6mm的板，就應進行板下封堵。
2)鉆砂漿噴射孔
孔的直徑不大于5cm，要保持垂直且圓，其深度要穿透經過穩定的基層墊層，但鉆入土基的深度不得大于7cm，用吹氣的方法形成空腔以便于砂漿的初始分布。
3)砂漿準備
將水泥、粉煤灰放入筒內，攪拌15s，然后加入所需的外加劑，攪拌15s。再加水攪拌，將砂漿送入攪拌器，用泵送出。轉貼于中國論文下載中心
4)板下封堵
將膨脹橡膠灌入漿栓塞，或與裝配有與出料口相接的軟管插入孔內，灌漿栓塞或軟管的出料口不能伸至混凝土板底部以下。要連續地向泵內送砂漿，直至觀察到砂漿已從一個孔流入另一個孔。當觀察到板開始抬升，或砂漿流動線內的壓力迅速升高時停止泵送。持續壓力最大允許值為0.88MPa，壓力將借助一只放在砂漿輸送管線中的精密的壓力計來監視。壓力計帶有保護罩，以防稀砂漿流入。
空隙中的水被砂漿排擠出來后，可任其流走和排走。灌漿后至少2h以內要求所有交通避開此區。流到路面接縫內的砂漿應予清除，以保持適宜的接縫。在相鄰的兩個砂漿噴射孔之間出現橫向裂縫的情況下，可用噴涂環氧樹脂的方法封堵。
一個孔灌完漿后，應撥出灌漿栓塞并立即插上木塞，以便有足夠的時間使砂漿充分凝固，不會在回復力的作用下從孔中擠出，方可將臨時用的木塞撥出，并將孔用快凝水泥砂漿永久性的密封，抹平與路面等高。
關鍵詞：地基，加固，基礎
地基是指建筑物荷載作用下基底下方產生的變形不可忽略的那部分地層，而基礎則是指將建筑物荷載傳遞給地基的下部結構。作為支承建筑物荷載的地基，必須能防止強度破壞和失穩，同時，必須控制基礎的沉降不超過地基的變形允許值。在滿足上述要求的前提下，盡量采用相對埋深不大，只須普通的施工程序就可建造起來的基礎類型，即稱天然地基上的淺基礎；地基不能滿足上述條件，則應進行地基加固處理，在處理后的地基上建造的基礎，稱人土地基上的淺基礎。當上述地基基礎形式均不能滿足要求時，則應考慮借助特殊的施工手段相對埋深大的基礎形式，即深基礎(常用樁基)，以求把荷載更多地傳到深部的堅實土層中去。
建構筑物基礎選型時，必須結合地質情況，因地制宜，充分利用天然地基，普通條形基礎在建筑物總造價中占比例為15%～20%，因此有必要對基礎優化。一般情況下首先考慮利用天然地基，條形放大基礎。老粘土夯實地基，位于地下水位以上考慮挖深2.5m左右，采用三七灰土或三合土人工或機械夯實，每次虛填土厚度25cm左右，夯實至厚度為15cm，直至基礎底面。對基礎埋深過大的，采用塊石灌漿放大基礎，減少基礎埋深。承載力在150KPa的天然地基，考慮采用換填土放大基礎，一般換填土采用級配卵石放大基礎。對回填區填土壓實系數不小于0.94，實測其承載力，直接在其上部做單層建筑物沒有問題。對于多層建筑根據持力層深度大于5m采用樁基礎，3～5m以內超深基礎采用塊石灌漿比較經濟。
1一般建筑地基建設及處理技術
（1）在地基施工過程中，當基地土質為淤泥，上層土層較薄時，應采取避免施工中對淤泥和淤泥土擾動的措施。如果是沖填土，建筑物垃圾廢料，當均勻性和密實度較好時均可利用作為持力層，對于有機質含量較多的生活垃圾和對基礎有侵蝕性的工業度料等雜填土，未經處理不能作為持力層。在選擇地基處理方法時，應綜合工程地質和水文地質條件、建筑物對地基要求，建筑結構類型和基礎型式，周圍環境條件、材料供應情況，施工條件等因素，經過技術經濟指標比較分析后擇優采用。
（2）地基處理時，必須采取有效措施,加強上部結構的剛度和強度,以增加建筑物對地基不均勻變形的適應能力,對已定的地基處理方法,進行必要的測試,同時為施工質量提供相關依據。地基處理后,建筑地基變形應滿足現行有關規范要求,并在施工期間進行沉降現測;如果地基上欠固結土、腳脹土,濕陷性黃土,則選用適當的增強體和施工工藝。結合該建筑地基的實際情況,地基較差,荷載較大,施工前為增強整體性,減少不均勻沉降,為滿足地基和沉降要求,可以采用樁基或人工處理地基,但人工挖孔樁適用于地下水位較深,而持力層以上無流動性淤泥質土者,因此采取樁基礎作為建筑的基礎比較理想。當地下室結構超長過多,單靠設置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時,可以考慮采用補償收縮混凝土,在適當位置設置膨脹加強帶時,并制定嚴格的技術保障措施,保證混凝土原材料的質量和微膨脹劑的配合理準確,結構設計應對地下室結構部位混凝土的限制膨脹率采取措施。
（3）在施工中高層建筑主體與裙房之間是設置永久變形縫,還是在施工階段設置沉降后澆帶,應根據場地地基持力層土質情況,基礎形式上部結構布置等條件綜合確定。在采用天然基礎埋深,一般應大于裙房基礎埋深至少2m,不滿足要求時,應計算高層建的隱定性,并與高層建筑的架空層貫通,期間設置了沉降縫,基礎埋深基本相同,沉降縫間采用硬質材料填充,如果處理不好,高屋建筑層與地下架空層出現互質問題,沉降縫兩側墻開裂,造成滲漏。
2工業廠房地基的加固與處理技術
（1）施工前應驗槽，將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。灰土施工時，應適當控制其含水量，以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜。免費論文，基礎。灰土應拌和均勻，拌好后應及時鋪好夯實。鋪土應分層進行，厚度由槽(坑)壁預設標釬控制。每層灰土的夯打遍數，應根據設計要求的干密度在現場試驗確定。灰土分段施工時，不得在墻角、柱墩及承重宙間墻下接縫，上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于0.5m，接縫處的灰土應充分夯實。當灰土墊層地基高度不同時，應做成階梯形，每階寬度不少于0.5m。免費論文，基礎。在地下水位以下的基槽、坑內施工時，應采取排水措施，使在無水狀態下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯實后的灰土3日內不得受水浸泡。灰土打完后，應及時進行基礎施工，并及時回填土，否則要做臨時巡蓋，防止日曬雨淋。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去并補填夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再使用。冬季施工時，不得采用凍土或夾有凍土的土料，井應采取有效的防凍措施。
（2）在施工過程中如發現地基土質過硬或過軟不符合設計要求，應本著使建筑物各部位沉降盡量趨于一致，以減小地基不均勻沉降的原則進行地基處理。以磚井或土井的處理為例，磚井在溝槽中間，井內填土已較密實，則應將井的磚圈拆除至溝槽底以下1m(或更多)，在此拆除范圍內用2：8或3：7灰土分層夯實至溝槽底：如井的直徑大于1.5m時，則應適當考慮加強上部結構的強度，如在墻內配筋或做地基梁跨越磚井。若井在基礎的轉角處，除采用上述拆除回填辦法處理外，還應對基礎加強處理。免費論文，基礎。當井位于房屋轉角處，而基礎壓在井上部分，并且在井上部分所損失的承壓面積，可由其余基槽承擔而不引起過多的沉降時，則可采用從基礎中挑梁的辦法解決。免費論文，基礎。當井位于墻的轉角處，而基礎壓在井上的面積較大，且采用挑梁辦法較困難或不經濟時，則可將基礎沿墻長方向向外延長出去，使延長部分落在老土上。免費論文，基礎。落在老土上的基礎總面積，應等于井圈范圍內原有基礎的面積(即A1+A2=A)，然后在基礎墻內再采用配筋或鋼筋混凝土梁來加強。免費論文，基礎。如井已回填但不密實，甚至還是軟土時，可用大塊石將下面軟土擠緊，再選用上述辦法回填處理。若井內不能夯填密實時，則可在井的磚圈上加鋼筋混凝土蓋封口，上部再回填處理。
（3）基礎加固。用鉆機在基礎上成孔至要加固的土層，然后用高壓灌漿設備將配制好的水泥化學漿液灌入地層，通過劈裂、擠壓作用，使土層與漿液產生物理化學反應而膠結，從而達到改善土體結構和性能的目的。利用建筑物的承重柱重力作為反力，通過一套液(油)壓設備，把預制樁分節壓入土中，上下節樁接駁用預埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制，當壓力達設計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁，終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎鋼筋焊接，并澆注砼承臺與基礎連為一體。在土建工程基礎方案設計中我們要著重考慮超長給結構帶來的不利影響,當增大結構伸縫間距或者是不設伸縮縫時,必須采取切實可行的措施,要防止結構開裂,在結構施工階段采取防裂措施是通用的減少混凝土收縮不利影響的有效方法,我們一般采用的做法是設置施工澆帶。
近年來,復合地基在土建工程中得到廣泛運用,地基可以提高地基持力層承載力,有效地控制建筑物的沉隆,以解決高層建筑主體和裙房之間差異沉降問題。不論采用哪種方法,如果采用施工后澆帶而不設置永久變形縫,有可能出現裙房與高層建筑物的整體傾斜,因此,如何保證高層建筑物整體使用壽命。除質量安全、材料、工藝要求外,首先要把握基礎施工方案。
關鍵詞：高壓旋噴，灌漿技術，防滲墻，圍堰工程
0引言
高噴防滲墻施工技術相對簡單、進度快、防滲加固性好且造價較混凝土防滲墻低，但對地層敏感性強，一般在壤土層、中密狀態的砂土層中成墻質量較好，而對粒徑較大的砂卵石層，或者含漂石時，其噴射材料穿透性受阻，漿體擴散半徑受限，成墻連續性不易保證。工程實施過程中，工藝參數的選定以及施工過程控制尤為重要。
嶗山水庫除險加固工程于二零零九年十月份開工。工程結合水工布置，地形地質條件，施工期水位及施工期內不間斷輸水洞供水的實際情況，設置一道臨時圍堰，將進水塔和溢洪閘一起圍護起來，圍堰形式為土石圍堰，高壓旋噴防滲墻。
1 工程概況
嶗山水庫1958年開工興建，1959年基本建成，至今已運行50年，原設計總庫容6044萬立方米，是一座以城市生活和工業供水為主，兼有防洪和養殖等綜合利用的中型水庫。2004年2月山東省水利科學研究院、山東省水利工程質量檢測中心站對嶗山水庫進行了大壩安全鑒定，確定水庫為Ⅲ類工程，主要建筑物有大壩，泄洪洞，副壩均為三級建筑物。為使水庫防洪標準達到2000年一遇校核洪水標準，消除病害隱患，確保工程安全，特實施了本次嶗山水庫除險加固工程。
高噴防滲墻主要應用于臨時圍堰防滲工程，基坑排水和安全度汛是本工程施工組織的難點和重點，目標是為引渠明挖、進水塔以及溢洪閘施工創造條件。
主要設計工程量為：圍堰總長度330m，頂高程設計為46.2m，最大堰高14.2m，堰頂寬6m，兩側邊坡比均為1：2.0。旋噴墻最小厚度不小于0.40m。圍堰石渣填筑8.62萬立方米，選噴灌將5196m，孔距1.0m, 分兩序孔施工，深入基巖0.5m，頂部至圍堰頂部以下0.5m。旋噴墻施工采用76型旋轉震動鉆機鉆孔，灌漿泵灌漿。
2 主要技術參數的確定
為保證高壓噴射灌漿施工順利進行，確保施工質量，同時為檢查旋噴灌漿工藝參數設計的合理性、成墻的可靠性，在現場高壓噴射注漿作業初期，在地質條件具有代表性的區段，按室內試驗選定的配合比進行高壓噴射注漿工藝試驗。通過試驗確定布孔方式、孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數。。
3 施工技術參數及過程控制
3.1 施工技術要求及參數
（1）鉆孔孔距1.0m，孔底深入巖層（弱，不透水層）0.5m，孔位偏差小于5cm，鉆孔偏斜率小于1%.
（2）漿液采用普通硅酸鹽水泥，等級不低于32.5，水灰比為0.5：1--0.8∶1（重量比）。
（3）高壓噴射注漿采用三重管法，噴管選用雙噴嘴，噴嘴直徑1.8mm.高壓水壓力38～40MPa，流量70～80L/min；壓縮氣壓力0.7～0.8MPa，流量7～8m3/min;漿液壓力26～32 MPa，流量70～100L/min，密度大于1.65g/ m3；提升速度5～8cm/min。
（4）滲透系數滿足n×10-4 ～n×10-5 cm/s數量級，噴灌成墻有效平均厚度50cm，圍堰基底與河床接觸部位復噴不少于1min。
（5）主要施工機械設備：高噴臺車（CYP型液壓式）、清水泵（3DZ-2）、灌漿泵（HB80）、注漿泵（BW-150）、攪拌機、空壓機（WF3/6）、76型旋轉震動鉆機等。
3.2 施工過程方法
（1）布孔與造孔。根據施工方案，利用水準儀、鋼尺丈量，放線定位，布置孔位，固定鉆機位置，調整鉆桿垂直度，校正鉆頭與孔位的偏差。使用普通76型旋轉震動鉆機造孔，在遇到大孤石或漂石部位現象時候，泥漿護壁成孔，為保證成孔質量和孔壁穩定，適當調整泥漿漿液，控制濃度和粘度，防止縮徑和坍孔。在造孔過程中，作好造孔記錄，特別是對孔內巖性描述，確保鉆孔入巖深度滿足要求。根據記錄情況，如鉆孔達到設計深度還未進入相對隔水層，需加深鉆孔，深入相對隔水層1.0m.成孔后經過驗收，立即下套管到孔底，并管口露出工作面20cm，以防坍孔，套管采用φ110mm PVC管。
（2）制漿。攪拌機采用WJG80-1型立式攪拌機，灌漿泵采用HB80型，BW-150型泥漿泵用于回收漿液。水泥采用普通硅酸鹽水泥，制漿采用兩級攪拌，一級攪拌12min后經過濾放入二級攪拌機，邊攪拌邊灌漿。。制漿時嚴格控制水灰比（0.5～0.8）∶1，漿液比重為1.6～1.7g/cm3 ，經常用比重計法檢測漿液濃度，保證漿液濃度、無顆粒、均勻穩定、流動性好。
（3）高噴灌漿。
a高噴灌漿前，先在地面進行1min左右試噴試驗，調整好噴射方向，檢查水氣嘴是否暢通，壓力能否滿足設計要求，然后，可將噴桿緩慢下到孔底。
b 灌漿準備工作完成后，進行正常噴射。先按規定參數送漿、水、氣進行靜噴，靜噴3min待漿液返出孔口，情況穩定后，進行高噴灌漿。噴射時采用間歇提升法，每提升30cm，停5min.在供漿正常情況下，孔口回漿濃度變小且不能滿足設計要求時，應加大進漿濃度或進漿量。
c如在高噴灌漿過程中出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，查明原因，及時處理。
d高噴灌漿因故中斷后恢復施工時，應將噴頭下放30cm，采用重疊搭接噴射處理后，方可繼續向上提升及噴射注漿，并應記錄中斷深度和時間。停機超過3h，應對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續施工。
e灌漿施工中如實記錄高噴灌漿的各項參數、漿液材料用量、異常現象及處理情況等。
（4）回填封孔及清洗管路。高噴灌漿至設計頂部高程后，噴頭提出孔口，繼續向孔內注入水泥漿，保證孔內漿面高度，保持孔內漿注壓力，隨沉隨補，直到孔口漿液不再下沉為止。采用沿灌漿孔孔口兩側修一條深度100～150cm的溝槽，利用灌漿時的回漿補填周圍已噴孔孔口，保證灌漿孔回填及時。
3.3 施工記錄
（1）造孔記錄內容：孔號、鉆孔深度、地質地層情況、入巖深度、施工時間及鉆孔過程中出現的特殊情況等，尤其是對巖石地質情況變化的部位、深度應記錄清楚，以便灌漿時進行相應的處理。
（2）高噴灌漿記錄內容：高噴時間、旋轉速度、提升速度以及高噴孔口返漿情況、每孔水泥用量等，同時應將施工時各種設備參數認真記錄，并根據現場情況進行具體適當調整。
4 高噴效果及質量檢查
隨即選取一段圍堰開挖3～5m深度，檢查成墻效果，墻體連續性較好，大部分成墻厚度達到50～80cm，水泥漿與砂卵石膠結良好，斷面外觀和混凝土結構一致，需用鉆爆拆除。。在噴孔周圍，厚度最小的部位也達到50cm.，在遇到較粗大卵礫石或塊石時候，成墻效果略差。
5 結語
嶗山水庫臨時圍堰防滲墻工程軸線較長，前期無詳細地質資料，經設計探測，庫區水下淤泥深度三米左右，工程采用高壓旋噴技術完成了圍堰防滲墻施工，保證了引渠順利開挖和放水洞前端進水塔施工，且為閘門以及泄洪渠道安全施工創造了條件。
在卵石層或含有大塊漂石砂卵石層部位施工難度大，成墻效果略差。而遇細沙或小粒徑碎石子，鉆孔階段則容易造成塌孔現象，可采用粘土護壁或套管跟進技術。工程實施時通過試驗確定適當參數，控制好孔距和施工工藝，嚴格要求不返漿不提升，提升速度也調整到適當值，基本上能保證施工質量、達到防滲效果。
建議選用皖麥50、皖麥53、新麥18等品種為當家品種，搭配豫麥70等品種。同時，嚴把種子質量關，選用包衣原種或原種1代，杜絕使用退化品種和混雜種。
2土壤和種子處理
土壤處理可用50％辛硫磷乳油750g/hm2拌52.5kg/hm2豆餅，結合耕地邊撒邊犁；也可用3％甲拌磷顆粒劑或3％呋喃丹顆粒劑30～45kg/hm2。
小麥播種前除選種、曬種外，最好選用小麥專用拌種劑對麥種進行包衣或使用包衣種子，保證小麥一播出全苗。
3精心整地
應選擇地力水平高、土壤肥沃、結構良好的地塊，同時把好整地這一關。高產麥田要求做到土層深厚，耕層應達到16～20cm以上；土地平整，無大坷垃，無脊溝之分；表土疏松，上虛下實，溝渠配套，排灌方便。
4播種
4.1適時足墑早播，壯苗越冬
皖麥50、皖麥53等半冬性品種宜播期為10月5~15日。一般要求越冬時長到6葉至7葉1心，主莖上出現3～4個低位分蘗。小麥正常出苗、分蘗，須有充足的土壤墑情作保證（即土壤含水量為田間持水量的70～80%）；若墑情不足，則要造墑播種，任何等雨推遲播種或底墑不足、湊合勉強出苗的做法，都難以保證小麥高產。
4.2半精量機條播，提高播種質量
當小麥發芽率在90%以上、土壤墑情良好、播種質量高時，播小麥種子120～150kg/hm2，確保基本苗240～300萬株/hm2。適當增加行距，一般行距以23～25cm為宜，充分發揮分蘗穗的作用。
5田間管理
5.1查苗補缺
小麥出苗后及時查苗，斷種嚴重的立即帶水補種，缺苗的待小麥分蘗后進行移稠補稀。
5.2中耕除草，控制旺長
過旺麥田冬前要適時中耕松土，斷根散墑，控制旺長。弱苗進行淺中耕3～4cm，以防止傷根。春季對旺長的小麥進行深耕，以控制小麥無效分蘗，達到促控結合。
5.3水肥管理
5.3.1施足基肥。施優質土雜肥或豬牛欄糞2250～3750kg/hm2，碳銨900～1125kg/hm2，過磷酸鈣250～900kg/hm2，鉀肥150～225kg/hm2，鋅肥、硼肥各22.5kg/hm2。
5.3.2重施追肥。于二葉期前施75kg/hm2尿素，壯苗保蘗。
5.3.3重施拔節肥。視苗情于小麥拔節期前后施尿素150～225kg/hm2，增加穗粒數和粒重。
5.3.4增施灌漿肥。小麥生育后期，根系生理功能減弱，可于小麥灌漿中期，用尿素7.5～22.5kg/hm2加磷酸二氫鉀7.5kg/hm2，對水均勻噴霧，延長小麥頂部葉片功能期，增加粒重。
5.3.5適時灌溉防漬除澇。小麥生長季節若遇干旱，不能滿足高產小麥對水分的需要，要及時進行補充灌溉；雨水較多年份，應注意清溝瀝水，防漬防澇，為小麥生產創造一個良好環境，奪取小麥豐收。
5.4合理使用化學除草劑
年前麥田雜草生長慢，個體小，危害輕，往往重視不夠；一旦年后遇陰雨，氣溫回升，麥田雜草會迅速生長，給防治帶來困難。因此，冬前麥田雜草防治工作一定要做好。方法是：選用75％杜邦巨星15.0～22.5g/hm2，或10％苯磺隆150g/hm2，于小麥分蘗期對水450～600kg/hm2進行噴霧，對豬秧秧、繁縷、播娘蒿等優勢雜草防效率達85％以上。
5.5及時防治病蟲害
春季麥田主要病蟲害為紋枯病、紅蜘蛛等。紋枯病可選用5％井岡霉素2250～3000mL/hm2，或用33％紋霉凈可濕性粉劑750g/hm2對水750kg/hm2噴霧；防治紅蜘蛛可選用40％樂果2000倍水溶液，或用50％三氯殺螨礬1500～2000倍溶液噴霧。并注意防治白粉病、赤霉病、粘蟲、吸漿蟲等病蟲害，防治施藥時用藥劑量要準，噴施要均勻，以提高防治效果。
