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金工實習心得體會

時間:2023-01-19 00:18:40

開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇金工實習心得體會,希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。

金工實習心得體會

第1篇

作為機電設備維修與管理(光伏設備)專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

再一次穿上軍服的我們,成為校區里的一道亮麗的風景,還記得第一次,我們帶著好奇而興奮的心情,向著學校金工實習基地進發,想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉眼間,短短兩周的金工實習已經結束了,在當藍領的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師,同學們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。

在實習期間,我先后參加了焊接,數字線切割,車工,鉗工,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

第一課 焊接

--4月12日

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

第二課 數控、線切割

--4月14日

今天,我們要進行的車間里最先進的工種之一——電火花數控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:.數控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動切割。看者數控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調用出一個“心型”圖形,將其送入切割系統,并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術的先進,可惜由于自己在設計圖形時沒有調整好縮放大小,最后得到了一個非常細微的作品,同組的同學都樂壞了。雖然在實習過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。

第三課 車工

--4月16日

今天上了一節課,謝老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。總體而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

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我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

第四課 鉗工

--4月20日

今天,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

鉗工是在一間單獨的實習車間進行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。從最基本的開始,我們自己選了些鋼板,設計自己想要的圖形,我先在鋼板上用粉筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,把自己設計的五角心弄得光亮。

雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生,當自己奮斗過、努力過,不管遇到什么困難,自己都會樂觀地去面對,相信自己,一定能行!

第五課 銑工

--4月23日

銑工,作為我的大學階段的最后一個金工實習工種,自己有種莫名的感覺,最后一節課要投入自己100%的注意力,因為已經沒有下節課了。

今天,老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自己的動手能力。

結束語

第2篇

一個半月的金工實習結束了,實際上只有五天的金工實習,卻給我帶來的是不舍與回味。雖然金工實習很累,但是可以學到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實踐的時候,就會發現原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產生的問題,并培養遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復雜,自己親自操作時出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務。

一周之后我們進行了第二次金工實習:數控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時代性。據說,數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

第三次是鉗工,鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的,但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發覺我的手背已經腫成包子了,一周后才好的。

第四次是鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據焊縫的均勻標準來給我們評分,最后我得了一個B,感覺還不錯,畢竟自己是一個女生,短短的三個小時也不能學到多少精華,所以我對自己的成績很滿意,就像老師表揚的一樣,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奧運會,其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。

晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。

最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數控技術,數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產出來的,看了數控技術所生產出來的產品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設備,這么優越的學習條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!

第3篇

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。看著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。

看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

一、 實習目的

了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,進一步鞏固、深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

二、 實習內容

1、焊接實習

曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

2、熱處理實習

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

3、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。

車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進度。最后經過努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

車工體會:車床是通過各個手柄來進行操作的,成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的進步更快,收獲更多,適應社會能力更強。

4、數控實習

就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干

些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

5、鉗工實習

在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。

鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

6、鑄造實習

第4篇

首先,我想談一下實習的意義。

實習是一種對用人單位和實習生都有益的人力資源制度安排。對接受實習生的單位而言,是發展儲備人力資源的措施,可以讓其低成本、大范圍的選擇人才,培養和發現真正符合用人單位要求的人才,亦可以作為用人單位的公關手段,讓更多的社會成員(如實習生)了解用人單位的文化和理念,從而增強社會對該組織的認同感并贏得聲譽。

對學生而言,實習可以使每一個學生有更多的機會嘗試不同的工作,扮演不同的社會角色,逐步完成職業化角色的轉化,發現自己真實的潛力和興趣,以奠定良好的事業基礎,也為自我成長豐富了閱歷,促進整個社會人才資源的優化配置。

作為一名學生,我想學習的目的不在于通過結業考試,而是為了獲取知識,獲取工作技能,換句話說,在學校學習是為了能夠適應社會的需要,通過學習保證能夠完成將來的工作,為社會作出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的,能夠以進入公司實習來作為緩沖,對我而言是一件幸事,通過實習工作了解到工作的實際需要,使得學習的目的性更明確,得到的效果也相應的更好。

其次,我介紹一下我實習所做的工作。

再次,我要總結一下自己在實習期間的體會。

1、自主學習

工作后不再象在學校里學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習,學習的機會還是很多的,老員工們從不吝惜自己的經驗來指導你工作,讓你少走彎路;集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來提高自己,你所要作的只是甄別哪些是你需要了解的,哪些是你感興趣的。

2、積極進取的工作態度

在工作中,你不只為公司創造了效益,同時也提高了自己,象我這樣沒有工作經驗的新人,更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍,如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做,所以平時就更需要主動爭取多做事,這樣才能多積累多提高。

3、團隊精神

工作往往不是一個人的事情,是一個團隊在完成一個項目,在工作的過程中如何去保持和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。一位資深人力資源專家曾對團隊精神的能力要求有這樣的觀點:要有與別人溝通、交流的能力以及與人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各盡所長,團結合作,配合默契,共赴成功。個人要想成功及獲得好的業績,必須牢記一個規則:我們永遠不能將個人利益凌駕于團隊利益之上,在團隊工作中,會出現在自己的協助下同時也從中受益的情況,反過來看,自己本身受益其中,這是保證自己成功的最重要的因素之一。

4、基本禮儀

步入社會就需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應該合乎禮儀,才不會影響工作的正常進行。這就需要平時多學習,比如注意其他人的做法或向專家請教。

5、為人處事

作為學生面對的無非是同學、老師、家長,而工作后就要面對更為復雜的關系。無論是和領導、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設身處地從對方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。

最后,我至少還有以下問題需要解決。

1、缺乏工作經驗

因為自己缺乏經驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓或是學習不能找到重點,隨著實習工作的進行,我想我會逐漸積累經驗的。

2、工作態度仍不夠積極

在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務時雖能主動要求布置工作,但若沒有工作做時可能就會松懈,不能做到主動學習,這主要還是因為懶惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,沒有工作任務時主動要求布置工作,沒有布置工作時作到自主學習。

3、工作時仍需追求完美

在工作中,不允許絲毫的馬虎,嚴謹認真是時刻要牢記的。

4、學術上不夠鉆研

這是由工作性質決定的,也是我自己選擇的,因為在我看來,只有被市場認可的技術才有價值,同時我也認為自己更適合做與人溝通的工作。但我畢竟是碩士研究生,需要作一些技術的研究工作,這就需要我個人多關注科研的最新進展,同時,這也對我的工作有促進作用。李廣成總裁,也是我的導師,在百忙之中都會抽出時間作研究工作并指導我的學習,我的時間比他充裕的多,也應該可以多關注科研技術的進展。

我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,并會在我畢業后的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的理想和光明的前程而努力。

以上是我對已經過去實習工作的總結,總結是為了尋找差距、修訂目標,是為了今后更好的提高。通過不斷的總結,不斷的提高,我有信心在未來的工作中更好的完成任務。

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這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習,實習任務是制作一臺收音機,其實是進行簡單的組裝而已!

剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的,以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機,而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣,做起來應該也挺好玩的吧!就這樣,我抱著極大的興趣和玩的心態開始這次的實習旅途。

第一天并不是學制作,而是做一些基本工的練習,練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生,我以前在電子協會時用過很多,[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個,所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的,在焊的過程中時間要把握準才行,多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。

第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的,雖然自己是學電子專業的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少,所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣,經常讓我們引進不禁,這樣學習氣氛比起我們平時上專業課時好多了。老師講完原理后,我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。

第三天,我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了,所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興,因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發現我的制作有點小問題,但經我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發出的聲音心里甜甜的,因為這是我的勞動結晶!

第四天的任務是把收音機的外殼裝上去,第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了,時間過得真快,真有點不舍得的感覺。

這次實習很有趣很輕松,通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題,遇到問題后要細心檢查才能發現其中的錯誤,最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高,為以后學習、做實驗打下基礎!

暑假電子工藝實習報告范文二

電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課,也是我們理工科進行工程訓練,學習工藝知識,提高綜合素質的重要實踐環節。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。

實習任務是制作一臺萬用表,剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么,以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表,而且做好的作品可以帶回去。

聽起來真的很有趣,做起來應該也挺好玩的吧!就這樣,我抱著極大的興趣和玩的心態開始這次的實習旅途。

實習第一天也就是第二周,通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術,還有錄像中老師的技藝讓我艷羨不已,這個下午,我對電子工藝實習有了初步的認識,對電路板,電路元件有了一定的認識,對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。

第3周也并不是學制作,而是做一些基本工的練習,練習如何用電烙鐵去焊接電阻,導線。電烙鐵對我來說很陌生,所以我很認真地對待這練習的機會。

我再說說焊接的過程。先將準備好的元件xx印刷電路板規定好的位置上,待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫,上的焊錫多少要根據焊點的大小來決定。

焊接時,要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線,根據焊點的形狀作一定的移動,使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙,接觸時間大約在3-5秒左右,然后拿開電烙鐵。

拿開電烙鐵的時間,方向和速度,決定了焊接的質量與外觀的正確的方法是,[電子工藝實習心得體會范文]在將要離開焊點時,快速的將電烙鐵往回帶一下,后迅速離開焊點,這樣焊出的焊點既光亮,圓滑,又不出毛刺。

在焊接時,焊接時間不要太長,免得把元件燙壞,但亦不要太短,造成假焊或虛焊。焊接結束后,用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下,檢查元件是否被焊牢。如果發現有松動現象,就要重新進行焊接。

焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的,比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行,多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了,總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習,要不不知道要焊壞多少個原件呢。

第四,五周,我們開始了我們最后的萬用表的焊接,想到平時在物理實驗室里用的萬用表現在可以經自己的手焊接出來,心中難免有些許激動。

第三周時由于身體不適,導致焊接效果不理想,竟然把R4焊在了R3的位置上,結果要把焊好的拆下來重新焊,下課時發現比別人的進程慢了好多,心里不由的有些著急,怕第四周焊不完,但是老師要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。

最后一周抓緊了速度,電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝,自我感覺總是把握不住量和時間,所以總體上焊接的不太好看,老師打了個4+的成績。

表示可以繼續組裝外殼了,組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易,我裝上殼的時候電路板按不下去,發現是焊接時焊接面留的腳太長了,于是又調整了一下,組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。

老師測量了一下,各個功能良好,沒有器件焊壞,準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經制作完成了,心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了,對于家里精確度要求不高的工作,我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!

電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。

通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表,更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論,增強了識別電子元器件的能力,通過對元器件的測量,也增強了對萬用表的使用能力。

第6篇

最近我們到吉太公司進行了一個星期的實習,時間過得真快,忙碌的一個星期就這么過去了。回想這一個星期,實習期間的快樂和苦澀仿佛就在昨天。

其實這回實習相比上次的金工實習可以算是輕松多了,主要這回學校是把實習時間提前了,所以天氣就沒暑假那么恐怖了。第一天上午由張老師給我們上理論課,在老師聲情并茂的講解和生動的舉例說明下,我對低壓配電有了初步的認識。我知道了變、配電所的任務就是接受電能、分配電能和變換電能,同時對下一級負荷出現的事故及意外情況具有保護作用。

如下一級負荷出現短路或過載,該級變、配電所會迅速動作,切斷對下一級負荷的供電。常用于一半小型車間或工段的車間配電房就擔負著對該車間或工段動力及照明設備的配電盒保護作用。到了下午,張老師就給我們分配任務了:設計并裝配一個車間配電柜的模型,從低壓電網中接受電能并分配給具體的用電設備,且具有簡單的短路、過載及欠壓保護。老師還告訴我們評分的標準是線路的正確性和安裝的工藝性。

開工前看著前面一組完成的作品,大家都覺得兩天的工作時間會比較寬裕,我也暗自下決心要比前面一組做個更好。但是事實并沒有我想象的那么簡單。第一次看到這么粗這么硬的電線,而我們還要把這些電線用手拗得有棱有角的,所以一個下午下來同學們一個個都在叫手疼了,我現在還能感受到那次工作后留下的老繭。最后由于我太過注重工藝導致我沒能在規定時間里完成電路,大概又加班了一個小時,不過因為我電路良好的工藝,最終還是拿到了一個不錯的成績。

接下來就是這次實習的第二部分——電子實習。還是像電工實習那樣,先由一位老師給我們介紹的電子實習的相關知識。下午就是實戰了,這次我吸取了上次的教訓,從一開始就趕在了大家的前面,剪線都是好幾根一起來,所以節省了很多時間。畢竟以前都沒有接觸過電焊,所以一開始動作還是有點笨拙,不過焊多了就熟練了,還是滿有趣的一次經歷。

最后一天就是要靠前一天練就的技術來完成了,在電路板上焊一個汽車倒車警示電路。這個工作最大的難度就是要在電路板上設計一個正確合理的電路,焊接反而只是用了很少的時間。但是焊接同樣也是非常重要的,就像我這次,線路怎么檢查都是正確的,卻不能達到最終的效果,估計就是焊接出了問題,而焊接問題是很難檢查出來的,最后我也只能無果而終了。

由此我了一個教訓,在焊接的時候一定要保證焊接的成功率,否則會給檢查工作帶來很多難以預測的麻煩。

電工工藝實習心得體會【二】

此次實習的時間雖然不長,僅是一周的時間,但卻讓我收獲良多。它使我變得更加細心、耐心,同時也讓我懂了如何去看電路板以及上面的零件。以前,我也看過一些電器的電路板,可那時根本就不知道哪個零件是什么,更不知道零件的一些參數。通過老師的講解,我知道了電阻的大小是怎么從電阻這個元件上得出的,電阻上面的圓圈顏色就代表數字,棕紅橙黃綠蘭紫灰白黑分別代表著1、2、3、4、5、6、7、8、9、0。經過這次實習后,我雖然不能說是對電路板以及上面的零件非常了解,但至少對它們是有了一定的了解。

電工實習是一門教我們電子線路設計與制作的基本技能的課程,老師的諄諄教導,同學的融洽合作,以及這門課程自身所散發出的強大的實踐性與趣味性一下子就深深的吸引住了我。第一顆圓滑漂亮的焊點,第一張自行設計的PCB版圖,以及生平第一次作出了可以用于日常生活的收音機,好奇,興奮,強烈的成就感,真的不知道該用什么來形容了。雖然說電工實習一搞就是一天,辛苦那是必然的,可是正所謂樂在其中,每一次的實習都像在玩游戲一樣極具有挑戰性,再苦也是值得的。

第一天并不是學制作,而是做一些基本工的練習,練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生,我以前經常看到過,但自己卻并沒有使用過。因此,我也很認真地對待這次機會,我要好好地認識一下它,同時也要學會盡可能熟練地操控它。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的,在焊的過程中時間要把握準才行,錫多了少了都不行!練習過程中,我每焊一下就思考一下,想想自己有哪些操作上的失誤,同時我也主動跟身邊的同學交流焊接心得,從而使我們都能盡快掌握焊錫。

第二天上午的主要任務是了解收音機的大致原理。老師在給我們講解收音機原理的后,又給我們講了如何識別元件。老師講解完畢后,我們就開始把每個元件照著工位圖插到PCB板上。最后把插好的元件PCB板拿給老師檢查,確認無誤后就開始把插好的每個元件焊接上去。

第三天是比較重要的一天,我們要把收音機的最核心部分,如同人的大腦,芯片焊接到PCB板上。老師邊為我們示范邊講解著焊芯片的技巧“托字訣”,通過老師的講解示范和自己的實踐后,我發現,焊接芯片時必須要做到膽大心細。在焊接完畢后,下午開始就可以把自己的作品拿給老師調試。

因為我是最早去實驗室的且調試時也沒什么問題,所以我的作品調試通過后就被老師留下幫老師給其他調試。這一坐下,調試時間就是三個小時,干得我很累。因為身體一大堆同學在擠,我只坐了一半都不到的椅子,所以三個小時下來我是腰酸背疼的。不過在此過程中,我針對同學們的作品的問題向老師請教,因此我也是苦樂相容,受益匪淺。

第四天上午和第五天上午的任務是把收音機的外殼裝上去。相對前面的來說,雖然裝外殼比較簡單,但是我還是越到了一些問題。我裝好后,裝上電池后卻沒聲音,自己檢查了很多遍后還是不知道什么原因,最終只能向老師請教。

老師檢查了我的焊接是否有問題,檢查了很久還是沒發現什么問題,在調試儀器上有聲音,而收音機揚聲器卻發不出一丁點聲音。老師以為是揚聲器后問題,就讓我換一個揚聲器,可還是不行。最后老師幫我檢查PCB板,才發現是PCB板本身就有問題,有一個應該通路地方是斷路的。雖說越到了問題,但我卻懂得了如何處理這個問題,這反而使我得到了一份額外的收獲。

第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了,時間過得真快,真有點不舍得的感覺。

總而言之,我們的實踐能力還很欠缺,尤其表現在理論與實際聯系的素質。雖然自身還存在一些問題,但我也收獲了很多。第一,通過實踐真正覺得自己可以做些什么了有點存在的小成就感;第二,通過電工實習,加強了我們的動手實踐能力。作為信息時代的大學生基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。第三,這次師兄使我對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。

電工工藝實習心得體會【三】

在為期兩周的實習中,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。

本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才,為以后的順利就業作好準備。

而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過,通過這個實驗我們也發現有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器,不過,這次實驗給了我這樣的機會,現在我可以獨立的做出。

通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:

在電子電工知識方面

1.熟悉手工焊錫常用工具的使用及其維護與修理。

2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

4.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表。.了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

在電工方面我掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。在理論知識方面,系統地學習了:

①元器件的焊接技術

②元器件基本知識和測試

③萬用表的使用。

在實習過程中自己的一些思考

實習過程中我學到的不僅僅只是上述電子電工方面的知識,更重要的以下幾個方面自己的一些思考與收獲

實習對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。這次的表貼電路的焊接。培養和鍛煉我的實際動手能力,使我成為理論知識與實踐充分地結合,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才,為以后的順利就業作好準備。

實習,使我更深刻地了解到了實踐的重要性,通過實習我更加體會到了“學以致用”這句話的道理,終于體會到“實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。

總之,實習培養了我理論聯系實際的能力,提高了我分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力其中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性。在此我很感謝老師的細心指導,從她那里我學會了很多書本上學不到的東西,教我怎樣把理論與實際操作更好的聯系起來和許多做人的道理。

這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,短暫的實習結束了,但卻給我以后的道路指出一條明路,那就是理論聯系實際的能力,提高自己分析問題和解決問題的能力,時刻保持清醒的頭腦,出現錯誤,一定要認真的冷靜的去檢查分析錯誤,思考著做事,態度端正,必能事半功倍。

電工工藝實習心得體會【四】

交流接觸器廣泛用作電力的開斷和控制電路。它利用主接點來開閉電路,用輔助接點來執行控制指令。主接點一般只有常開接點,而輔助接點具有兩對常開和常閉功能的接點,小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。

交流接觸器的接點,由銀鎢合金制成,具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。它的動作動力于交流電磁鐵,電磁鐵由兩個“山”字形的幼硅鋼片疊成,其中一個固定,在上面套上線圈,工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩定,鐵芯的吸合面,加上短路環。交流接觸器在失電后,依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯,構造和固定鐵芯一樣,用以帶動主接點和輔助接點的開斷。

對中間繼電器的認識

中間繼電器是一種特殊的接觸器(即開關)。它上面是常閉觸點,下面是常開觸點,當線圈通電后,利用電磁力使上面常閉觸點分開,下面常開觸點閉合。它用于在控制電路中傳遞中間信號。

中間繼電器的結構和原理與交流接觸器基本相同,與接觸器的主要區別在于:接觸器的主觸頭可以通過大電流,而中間繼電器的觸頭只能通過小電流。所以,它只能用于控制電路中。

第7篇

金工實習報告一一、實習目的:

1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。

二、實習內容:倉庫貨架制作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個)

三、實習工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

四、實習設備:9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實習輔料:石筆、ф2.5電焊條。

六、實習步驟:

1、看實習圖紙。計算角鐵45條

2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

① 角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵 14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

七、實習體會:貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

金工實習報告二一、金工專業實習報告

實習目的:為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。

二、實習過程概述

本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。

實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應特別注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛生,在老師允許的情況下方可離去。

三、主要實習崗位和內容

車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。

刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統、傳動系統、變速系統、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節和加油系統等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。

磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。

老師給我們介紹了它的驅動系統,砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。

焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。

老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系,我們沒有自己動手試試。

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。

銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業中是很重要的工種,特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。

鉗工是是使用鉗工工具和設備,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進行了簡單的演示,然后就讓我們自己進行實際操作,在操作過程中,他主要是強調了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩,這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。

四、實習收獲和重要心得體會

金工實習感受

從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

實習車間里,一臺臺機床運轉著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎;更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。

實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現代化建設中。

實習的收獲:

理論與實踐

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。

通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用

實訓體驗

金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數同學課聽得都很認真,輕松過關。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發現并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時發問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現指出錯誤,特有安全感。

第8篇

關鍵詞:

《金屬材料學》是材料科學與工程專業無機材料方向學生的一門專業選修課。通過教學使學生掌握金屬材料基礎理論方面的初步知識,并具有合理選用金屬材料、正確選定熱處理工藝方法、妥善安排工藝路線的初步能力,以完善學生的專業知識結構。作者通過一個學期的教學實踐,積累了一定的經驗,獲得了不少的體會。

本課程內容主要分為三部分:金屬材料基礎理論方面的基本知識;新型金屬材料及其新進展(新型金屬及其合金材料、新型金屬及其合金材料的制備方法)。課程要求掌握金屬材料基礎理論方面的初步知識,了解材料的成分、內部組織、熱處理工藝與性能之間的內在規律。

本課程的特點是理論性敘述多,計算內容少,同時與其它課程如材料科學基礎、熱處理、材料力學性能、材料分析技術等課程緊密相關。在理論教學過程中,要重點突出。以不同金屬材料的成分(合金化)、工藝、組織結構、性能與應用為主線講解,對課程內容進行整合。注重教學方法及教學手段的改進,注重培養學生分析問題和解決問題的能力。具體做法如下:

1、理論教學過程中強調抓主線,始終以材料科學研究的五大要素成分、組織、工藝、性能與應用為主線講解,使學生在看似抽象、復雜、枯燥的內容中尋找到其內在、本質的規律。

2、采用啟發式、互動式的教學法,針對不同的課程內容,采取多種形式的啟發式、互動式的教學,課堂討論、提問,學生自學等方式,充分調動學生學習的主動性和積極性。

3、采用項目教學法,讓學生分成若干學習小組,對書中的某些章節分成一個個小項目,進行個人自學(做筆記)、小組討論與備課,同時各組自己制作多媒體課件,由小組長或小組推薦人上臺講課,講完后其它同學和教師共同提問,由該學習小組同學做答,考察其各方面情況;最后由主講老師對本知識章節進行課程總結,對同學的表現進行評估。

4、結合認識實習到工廠參觀,使課程的相關內容具體化,講述目前國內鋼鐵企業的一些生產線,將現代鋼鐵企業生產型板材的生產流程演示給同學,使同學能夠將生產流程中的鋼鐵冶煉、精煉、連鑄、控制軋制與控制冷卻、校直、熱處理等與材料學科中的成分、工藝、組織、產品性能及應用相結合。

5、利用學校提供的多媒體教學設備,制作多媒體教學軟件進行教學。運用多媒體,給學生提供了豐富的感性認識,也使課堂教學目的完成、教學難點的突破更省時、更省力、更有效。但多媒體教學也不是萬能的,它既有它的優點也有它的缺點。根據教學目的和學生的實際,采用合適的多媒體與板書結合的方式,構建問題情境,設計符合學生自學規律的教學過程,安排必要的練習,指導學生獨立地進行探索,以逐步提高他們的自學能力。比如在講述合金相圖的時候,利用多媒體圖片,可以很直觀的表示合金凝固的相變過程,這對于促進學生的理解很有好處,能獲得較好的教學效果。

6、改進成績評定方法,分數是學生的命根,怎樣對學生進行考核是教學環節的重要一環,如果采取傳統的閉卷考試的方式,學生必然要對所學內容死記硬背,考完以后就忘得一干二凈,這樣的考核不利于培養學生系統學習課程,又沒有培養學生理論聯系實際的自覺性, 針對這些弊病, 考核方法采取小論文和答辯的形式,要求學生根據課程內容查閱相關文獻,經過重新組織,以小論文的方式闡述自己學習該課程后的心得體會,并進行課堂答辯,以此考察學生的學習熱情、學習積極性及學習主動性。

總之,只要教師和學生共同努力, 在教學過程師生互動,改變傳統的滿堂灌的教學方法,充分調動學生的積極性,培養學生發現問題、分析問題和解決問題的能力,在教學過程中注意培養學生的自學能力,用新穎的教學方式和前沿的知識引導他們自覺去探求新的知識, 增強他們學習的興趣,一定可以將《金屬材料學》這門課程,變成具有吸引力的課程。

參考文獻:

[1] 劉智恩. 材料科學基礎(第2版). 西北工業大學出版社 2003

[2]崔忠圻. 金屬學與熱處理原理. 哈爾濱工業大學出版社  1998

[3] 王笑天. 金屬材料學. 機械工業出版社 1993

[4][日]金子秀夫. 新型合金材料. 宇航出版社 1989

第9篇

實驗是科學研究的基本方法之一。根據科學研究的目的,盡可能地排除外界的影響,突出主要因素并利用一些專門的儀器設備,而人為地變革、控制或模擬研究對象,使某一些事物發生或再現,從而去認識自然現象、自然性質、自然規律。下面給大家介紹一下做實驗的總結,有助于大家學習

做實驗的總結1經歷了四周共八個學時的焊接學基礎實驗,我覺得自己學到了很多東西,雖然大二的時候自己也在金工實習的時候學過電焊,但是那時候自己對焊接原理是完全不了解,到現在基本學習完了焊接學基礎的理論教學再來做實驗的我感覺輕松了,因為我懂得了很多焊接學的原理。也知道了焊接不只是電焊,另外還有氣焊等等。

這四周的焊接學實驗我們總的來說學習了氣焊和電焊,氣焊中也分了對低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接,我們在焊接過程中可以明顯的感覺到對于高中低碳鋼的難易明顯不同!

有一次課程我們學習的是鑄鐵的焊接,對于鑄鐵的流動性也明顯可以感受到比較差!每次體驗實驗之前老師總是給我們介紹實驗需要注意的事項以及實驗內容!通過老師的介紹和之后親身的體驗可以說我們對于每次實驗的內容都有很好的理解和體會。

對于這次的電焊實驗我的記憶尤其深刻,因為在試驗過程中我出現了很多問題,老師總會給我詳細解釋出現問題的原因和這些問題應該怎樣解決,比如有一次的試驗內容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板,我很認真的擺放在試驗板上焊接,我本以為這是最簡單的焊接了,但是結果卻不如意,當我用平焊的方式把這兩塊鋼板焊接完以后才發現焊接后的鋼板出現了嚴重的變形,原本平的鋼板變得翹起來了!而且由于焊接技術不好使得焊縫很不平整有些地方甚至出現了焊穿的現象,面對這樣的焊接產品我真是無地自容!但是老師給我詳細解釋了出現這些問題的原因,比如鋼板翹起來了是因為焊接過程中的散熱不均勻,這些現象可以用經驗解決。對于焊穿的那個窟窿老師握著我的手一點一點的把它填上了,老師告訴我這是由于漢弧太短以及焊接速度太慢造成的!他還鼓勵我別灰心,我特感動!

我十分懊惱自己有一身的理論知識卻還是焊接處這么差的效果,所以我覺得這次的實驗是很必要的,對于我們這些學了很多理論知識的學生來說是很有幫助的,它使得我們看到了自己的差距和經驗的不足,以后需要勤奮的學習的同時多注重實際的運用,這樣才應該是全面實際的應用型人才!

做實驗的總結2透過這次實驗,我大開眼界,正因這次實驗個性是回轉機構振動測量及譜分析和懸臂梁一階固有頻率及阻尼系數測試,需要用軟件編程,并且用電腦顯示輸出。能夠說是半自動化。因此在實驗過程中我受易非淺:它讓我深刻體會到實驗前的理論知識準備,也就是要事前了解將要做的實驗的有關質料,如:實驗要求,實驗資料,實驗步驟,最重要的是要記錄什么數據和怎樣做數據處理,等等。雖然做實驗時,指導老師會講解一下實驗步驟和怎樣記錄數據,但是如果自己沒有一些基礎知識,那時是很難作得下去的,惟有胡亂按老師指使做,其實自己也不知道做什么。

在這次實驗中,我學到很多東西,加強了我的動手潛質,并且培養了我的獨立思考潛質。個性是在做實驗報告時,正因在做數據處理時出現很多問題,如果不解決的話,將會很難的繼續下去。例如:數據處理時,遇到要進行數據獲取,這就要求懂得labview軟件一些基本操作;還有畫圖時,也要用軟件畫圖,這也要求懂得e_cel軟件的插入圖表命令。并且在做回轉機構振動測量及譜分析實驗,獲取數據時,注意讀取波形要改變采樣頻率,等等。當然不只學到了這些,那里我就不多說了。

還有動手這次實驗,使測試技術這門課的一些理論知識與實踐相結合,更加深刻了我對測試技術這門課的認識,鞏固了我的理論知識。

但是這次實驗雖好,但是我認為它安排的時刻不是很好,還有測試技術考試時刻,正因這些時刻安排與我們的課程設計時刻有沖突,使我不能專心于任一項,結果不能保證每一個項目質量,因此如果有什么出錯請指出!

做實驗的總結3在第一學期的專業導論課程之后,我們初步認識了船舶與海洋工程這個專業,所以在這個學期,我們脫離幻燈片,脫離那些圖片,文字,看到了真正的實驗室,船舶就是這樣造出來的。每個星期的星期四下午,兩點開始,拖著尚未完全清醒的身體,我們游走于各個實驗室,聽老師娓娓道來,每一個實驗室的故事,每一個實驗室的作用。這是上個學期專業導論之后,在我看來,應該是一次實踐吧,我們更進一步了解了我們的專業,雖然其中老師說的很多專業名詞我還是沒有聽懂,但是認真聽聽還是會覺得,我有再進一步了解了這個專業,可是說專業導論的延續外加實踐。

前幾個星期,我們在性能實驗室中聽老師介紹了一些有關船性能方面的知識,參觀了大型船模拖曳水池,大型深淺操縱水池,當時還看見學長學姐在做實驗來著,估計過一年兩年就到我們了吧。雖然這些實驗室現在看起來有些陳舊,雖然我們現在看見的只是一些鋼啊,鐵啊,水槽啊,更加確切一些的說,我們看到的是一些生了銹的鋼鐵,還有感覺里面很臟的水槽,可是這些實驗室里東西當年可都是國內很先進的實驗室裝備,大型船模拖曳水池:1,深淺兩用,且能作船隊試驗,在國內獨具特色;2,大型深淺操縱水池:為亞洲人工操縱水池之最;3,具有國內先進水平的造船工藝與設備實驗室,其“肋骨冷彎機器人”實驗設備為國際水平;4,大型結構試驗平臺與完備的靜力、動力加載與分析系統國內同類高校第一;5,循環水槽、風洞、24單元造波機、計算機工作站及相關軟件等高水平研究平臺。這些實驗室都是研究船體性能,船舶性能,廣義上指船舶各種性能的總和;狹義上指船舶靜力性能和動力性能的概括。狹義的船舶性能與船舶的主要尺寸、形狀及載裝情況等有密切關系。在理論研究中,以流體靜力學為基礎研究船舶在不同條件下的浮性、穩性及抗沉性等,以流體動力學為基礎研究船舶的快速性、適航性及操縱性等,這些都是船舶最基本的性能。聽完之后真的覺得船舶也是一樣很神奇的東西,在那樣的風浪中,居然還可以載著這么多的物品航行,另外那些軍艦什么的更是厲害了,這么大的體積還可以有這么快的速度,不禁對造船工作者肅然起敬,克服了這么多的阻力,造出這么厲害的船舶。接下來,我們參觀了有關船舶構造的實驗室,構造決定性能,所以船舶的構造可以說是相當于人的身體一樣,皮相當于船殼,骨頭相當于船體骨架等等,都是一一對應很重要的。通過老師講述,我們初步了解到一般船舶是由船殼、船體骨架、甲板、船艙和上層建所組成。船殼又稱船殼板,船的外殼,它包括船側板和船底板。船體的幾何形狀是由船殼板的形狀決定的。船體承受的縱向彎曲力、水壓力、波浪沖擊力等各種外力首先作用在船殼板上。船體骨架是由龍骨、旁龍骨、肋骨、龍筋、舭龍骨、船首柱和船尾柱構成,它們共同組成了船舶骨架。甲板位于內底板以上的平面結構,用于封蓋船內空間,并將其水平分隔成層。甲板是船梁上的鋼板,將船體分隔成上、中、下層。甲板對保證船體強度及不沉性有重要作用,而且提供了布置各種艙室、安置武器裝備和機械設備的面積。甲板數量多少視船舶的大小,取決于艦艇的類型、使命和主尺度。通常小型艦艇有1~3層;中型艦艇有3~5層;大型艦艇有5~10層。船艙是指甲板以下的各種用途空間,包括船首艙、船尾艙、客艙、貨艙、機艙、鍋爐艙和各種專門用途船艙。上層建筑是指主甲板上面的建筑,上層建筑位于上甲板圍成、主要用于布置各種用途的艙室,如工作艙室、生活艙室、貯藏艙室、儀器設備艙室等。供船員工作起居及存放船具。上層建筑部分有首樓、橋樓、尾樓、甲板室及各種圍壁建筑。當然,以上大多是我上網查的,老師雖然向我們做了介紹,但不至于這么詳細。

然后就是給我印象最深刻的船舶操作的輪機實驗室了,輪機實驗室的老師很負責的在介紹船上有什么設備,分別是什么作用,雖然我們是船舶與海洋工程,不是輪機工程,按道理來說我們更關注的應該是船舶構造,但是我們還是聽得很有意思。輪機綜合實驗室主要系統有:主推進系統,船舶管系,船舶電站系統,機艙自動化系統,柴油機數字化監測與診斷系統。其中我們詳細認識了船舶管系,有機艙燃油系統,機艙油系統主海水和主淡水管系,壓縮空氣系統,機艙艙底水,壓載水,消防水系統。首先向我們介紹的是機艙燃油系統,船上一般有柴油和燃油當然還有油,老師在這里提出了一個問題,為什么不用汽油而是用柴油呢?汽油要點燃,柴油是壓燃,為了安全起見所以選用柴油。離岸的時候耗能量少,靠岸的時候耗能量多,原因是靠岸的時候需要調用多種系統,但是離岸的時候就不用這么多,所以靠岸的時候耗能量比較多。還有我們了解到原來還有重油和輕油之分,重油通過管道的時候要加熱,這樣才能順利在管道中游走,否則就會凝固在管道中,所以在離岸的時候通常是用重油,在靠岸的時候通常用輕油,為的是保護機器,如果用了重油,凝固在管道中將為下次啟動帶來很大的麻煩。接下來介紹的是主海水和主淡水系統,這個系統主要是為了冷卻機器。為什么還分海水和淡水,原來海水中鹽含量高,容易腐蝕機器,于是要把海水先進行淡化,首先我們想到的是鹽水分離,但是老師說這樣鹽分還是太高了,最后他告訴我們,一般來說,是用蒸餾這種方法將鹽水轉化成淡水。冷卻本來目的是要帶走能量的,但是柴油機主要靠獲得高溫來為系統提供能量,如果能量被都帶走了,那就不符合經濟效益,所以是用高溫淡水對機器進行降溫。高溫淡水用完之后鹽水再對其進行降溫,之后循環利用,達到降溫目的。油水系統介紹完畢后,我們看到壓縮空氣系統,壓縮空氣系統,顧名思義是通過空氣壓縮機來產生的熱量,供其他部件使用。

最后我們簡單了解了一下船舶種類,通常按用途分類:一般運輸船舶客船、雜貨、散貨等。專用運輸船舶集裝箱船、木材船、滾裝船、冷藏船、油船、液化天然氣船等。多用途船舶礦散、礦油等。特種用途船科考、破冰、救助等。其中我們最感興趣的當然就是豪華游輪,超級豪華游輪通常是指排水量在100,000噸以上的超級游輪,截止到2010年年底,這樣的超級游輪已經超過15艘,其中的游輪要數2010年12月進行處女航的皇家加勒比郵輪公司的“海洋綠洲”號。該游輪長約360米,寬約47米,吃水線以上高約65米,共16層甲板,設有2700間客艙,能搭載搭載6360名乘客及2160名船員。排水量22.5萬噸,被譽為“活動城市”。真是非常向往這樣的超級豪華游輪!

此次的認知實驗我收獲了很多,從以前到現在任何科研無一不是經過實驗的驗證的,也可以說,實驗是檢驗理論的標準,作為一名大學生,我們決不能容忍自己讀死書,死讀書,只是在理論上去分析而缺乏實踐,我相信,只要我們肯動手動腦,再輔之以勤奮和堅持,必能不斷提高我們的實干能力,必能不斷的創新,為我國的造船事業發展與進步貢獻自己的一份力量。

做實驗的總結4高校實驗室是培養高層次人才和開展科學研究的重要基地。在西方發達國家,學校對培養學生的動手能力是十分重視的,這一問題近年來也越來越受到我國教育界人士的廣泛重視。為了提高學生的動手能力,讓學生做相關實訓并完成單片機實驗報告,在實驗的形式上注重培養學生的實驗技能和動手能力。從單片機實驗心得中學生就可以總結出大量的經驗以適應當代社會的發展。

學習單片機這門課程,要掌握單片機指令系統中匯編語言各種基本語句的意義及匯編語言程序設計的基本知識和方法,以及單片機與其他設備相連接的輸入輸出中斷等接口技術。使學生從硬件軟件的結合上理論聯系實際,提高動手能力,從而全面掌握單片機的應用。

實驗教學的全過程包括認識、基礎、綜合3個階段。以往的單片機實驗是進行軟件的編制和調試,與實際應用中的硬件電路相脫節。使學生缺乏硬件設計及調試分析能力,對單片機如何構成一個單片機最小應用系統,缺乏認識。單片機實驗板,通過計算機連接仿真器在實驗板上把硬件和軟件結合起來一起調試,

軟件的修改也非常方便,軟件和硬件調試都通過后,把程序固化在eprom當中,插上8051單片機構成一個完整的單片機應用系統。

一、單片機實驗板的構成及基本功能

單片機實驗板,它由8031、8155,eprom2764,ma_232鍵盤及顯示器組成。其中8155片內有256個ram單元,接6個7段碼顯示器和8個按鍵作輸入。串行口連接ma_232串行口轉換芯片,p1口留出作為一些控制量的輸入輸出用以擴展使用。在實驗板上可編寫鍵盤掃描程序、顯示程序、時間的設定及計時程序、從鍵盤上輸入兩個加數或減數顯示結果程序、位變量的邏輯運算程序及串行口和上位機通訊程序等,還可和其它課程相結合,進行實驗。例如,《電子測量》課程中各種頻率的測量,可通過8031單片機p1口輸入被測量,由單片機來進行檢測和顯示,把幾門課程結合在一起學習,使課程有延續性,也提高了學生學習的積極性。由于p1口通過插座引出,也可外部擴展a/dd/a等其他接口芯片,以構成新的應用系統。

二、單片機實驗板的衍生功能

此單片機實驗報告中的實驗板是一個單片機應用系統的硬件電路。有鍵盤輸入和顯示輸出,在這個基礎電路上通過p1口對不同檢測或控制對象還可衍生出各種應用來。例如:時間的設置及顯示、溫度的檢測及控制等,在此實驗板上,編寫相應的軟件即可,否則,只在計算機上模擬調試軟件,則無法了解單片機接口中各種控制信號的使用。還可幫助學生學會分析問題和解決問題的能力。這在單片機實驗報告中都要體現出來。

做實驗的總結5_月_日,在學院理事會辦公室主任__的帶領下,學院財務、審計、教務及各系實驗室負責人一行,奔赴__水利職業技術學院,就實踐教學、實驗室建設、財務管理等方面的先進經驗進行交流學習。

此次參觀學習的黃河水利職業技術學院為國家示范性高等職業院校,辦學特色鮮明,人才培養聚焦應用型、復合型,實驗實訓條件完備,緊密貼合行業企業需求。機電工程系是學院重點建設系部之一,共開設機電一體化技術、工程機械運用與維修、機械設計與制造、汽車檢測與維修技術、數控技術、模具設計與制造等六個專業。在校生1944余人,計60個教學班級。教學設備先進,實驗實訓條件優越,有電工、電子、液壓傳動、自動檢測、自動控制、CAD/CAM、PLC、電機與拖動等近十個專業實驗室,有可編程控制室、模具設計與工藝編程演練室、機加工中心和數控加工中心等專業實訓中心。通過與(來自:ACT)、PE2400型PCR儀、GENEGENIUS全自動凝膠成像及分析系統。許多儀器多帶自動進樣裝置,只要在計算機上設好數據就可自動工作,很省事。中心最忙的地方是前處理室。現在儀器分析的化學的發展方向是前處理,在這兒我有了這個認識。在這兒給我留下的印象就是設備先進管理嚴格,人員素質高。

_月_號我們參觀了陜西農業廳農藥檢驗檢定所。工作也比較簡單主要是依照國家制定的標準檢驗檢測農藥是否合格或接受委托檢測果蔬類的農殘是否超標。這項工作也要求工作人員嚴謹求實負責任的態度,每一項數據都關系到農民或企業根本利益。在本系校友帶領講解下,我們先后參觀了液相色譜儀和高效氣相色譜儀,氣質連用色譜儀,及前處理室,遇到不明白地方都得到詳細的解釋。接著單位領導在會議廳給我們詳細介紹了單位的管理制度,使我們對事業單位管理機制有了一定了解。還有這兒每年要接受國家的檢驗,確定盲樣所含那幾種農殘及其含量。這是一項復雜的工作,不是一個剛畢業的本科生能夠作到的,需要一定的工作經驗專業知識。我深刻體會到了我知識的不足,及專業知識應用到實踐的能力。

_月_日我們參觀實習了環境監測站。環境監測站是國家一級監測站,負責對空氣水污染的檢察監測,下設三個地方站。這兒有很多職員是西大的校友。在校友前輩的陪同帶領下參觀了水污染幾空氣污染處理室。通過校友的介紹了解到如今國家對環保工作越來越支持,他們的試驗條件和十年前有了很大改善試驗條件及設備越來越好。

_月_日,我們到了最后一站到了陜西華山化工集團有限公司,這是我們此次實習的一家企業。陜西華山化工集團有限公司是1997年8月由原陜西省華山化肥總廠整體改制而成的省屬國有大型化工企業,同年由集團公司控股,聯合11家投資單位共同發起設立了陜西陜化化肥股份有限公司。公司占地面積107萬平方米,現有員工3600余人,總資產12.5億元,注冊資本4.1億元。年產合成氨20萬噸、尿素30萬噸,硫酸15萬噸、磷酸二銨14萬噸,甲醇3萬噸,三元素復合肥5萬噸,編織袋1000萬平方米。以前以為生產化肥尿素沒什么值得參觀的,到了廠里我發現我錯了,生產尿素遠沒有我認識的那么簡單,不是一簡單的方程式,生產過程涉及到很多化學知識。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的讓我感到非常的難過。在學校總以為自己學的不錯,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。這不是我一個人的感覺。我們依次參觀了沼氣車間,合成車間,控制室,及廠里的實驗室最后到了尿素合成車間。一進廠,廠里的校友就一再向我們強調安全問題。廠里在一些顯眼位置都有安全生產的標語,還有考查崗位的工作情況,一些在崗位上打盹,或精神不振被點名批評,的確安全生產是第一位。進入公司企業后不能再自由散漫了。

經過短暫的四天實習使我獲益不淺。第一,使我深刻地體會到,無論我們在學校所學到的書面知識多么深厚,理論掌握的多么牢固,最重要的還是要聯系操作聯系生產實際,需要有一定的實踐動手能力,操作能力,同時還需要有發現問題、分析和解決實際問題的能力,這樣才能適應生產發展的需要;第二,使我積累了一定的生產工作經驗,認清了就業方向及就業特點;第三,通過這次生產實習,使自己認識到我自身的不足,爭取在未來通過努力學習,是自己各方面的能力得到提高,進一步完善自己提高自身素質;第四,通過這次生產實習,使我眼界得到了拓寬,學會了很多課本外的知識。希望以后還能有更多的生產實習機會,讓我們更好地鍛煉自己,在實踐中提高自己的能力。

作為一名學生,我想學習的目的不在于通過結業考試,而是為了獲取知識,獲取工作技能,換句話說,在學校學習是為了能夠適應社會的需要,通過學習保證能夠完成將來的工作,為社會作出貢獻。

第10篇

實習:顧名思義,就是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之后,我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐,歸于實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。認知實習是我們工科學生的一門必修課,通過機械認知實習,要初步了解常用的機械加工設備的結構、各主要部件的功能,掌握設備的操作方法,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鉆(鉗)的產品加工過程,了解設備的受力特點和常見的運動原理,了解產品圖紙與設備加工的關系。親愛的讀者,小編為您準備了一些機械專業實習生總結,請笑納!

機械專業實習生總結1為期四周的社會實踐已經結束了,在貴州__航空機械有限公司的大力配合下,為我以后走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,掌握了一定的技能,學到了經驗,在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,清楚了自己的職責,在這里我們相互交流,在這里我們共同進步,同時也向我提出了嚴格的要求。在我看來這是一種鞭策,更是一種動力,認識到了國防航空事業建設的重要性,領悟到了今后的道路任重道遠。

還記得走進貴州__航空機械有限責任公司培訓實習第一天,走進廠區,一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,進入生產現場,看到文明和諧的環境,發現周圍各種安全標識、警示牌,這不僅是為了營造一個良好的安全生產氛圍,更是一種無聲的提醒。在公司人事部門領導帶領下,介紹了公司的概況:貴州__航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業第X集團公司,是國有獨資企業。公司的經營理念是:持續穩定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創新的技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環境。公司三十多年來始終堅持“軍工產品,質量第一”的原則,充分發揮軍工企業的技術優勢,具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,在加大產品的開發、研制力度上非常重視,擴大了國際國內市場,使經濟效益和社會效益不斷提高,是現代化的航空企業。聽到公司的介紹,我對在這個公司實踐充滿了信心,經公司安排被分配到質檢部門實習,我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。

隨后我在指導老師的幫助下進行了系統的學習,了解了飛機附件廠的概況,深入生產車間現場的實習。通過學習與實踐我收獲頗豐,主要表現在:

了解了貴州__航空機械有限責任公司各部門職責、職能,牢固樹立國防建設事業的信念。

在實習工作崗位的日子里,在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解,并且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,了解到產品從投產到實現的全部過程,每一道工序,每一個環節,都需要嚴格把關,因為產品質量是企業的生命,他們工廠始終堅持“質量第一,用戶至上”的方向和原則,求生存,求發展,求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,同時需要勤與思考、善于總結、不斷創新。航空企業是一個特殊的工廠,在各方面要求極為嚴格,很多建廠時深入三線工作的員工,為了祖國的航空事業默默的奉獻,為了國防建設事業做出了巨大的貢獻。可以說第一階段效果明顯,對貴州__航空機械有限責任公司有了初步了解。

理論知識水平得到顯著提高

如果說第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,那么第二階段的理論知識學習才是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,對于我來說有一定難度,因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研制、生產過程中的質量監督,了解了影響產品質量的因素,形成質量體系的概念。通過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,產品售后服務等知識,通過學習我發現了飛機的制造過程是一個復雜而又龐大的體系,其中每一個環節都非常重要。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,由于工作中所要處理的問題繁多,技術性很強,涉及的范圍廣,因此要做好學習、工作筆記非常重要。對于發現的問題、情況及時記錄,即使沒有,對自己工作列一個計劃、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,首先要學會做一名有心人,懂得了善于總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。

深入現場,工作能力得到提高

在隨后的實際工作中,我來到車間跟著工人師傅學習,看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工,他們嚴格按照國軍標,按照工藝要求來生產制造出飛機上所需要的各種型號的產品,然后進行產品試驗,每一道工序都有著嚴格的監控手段和交接手續,產品各項性能指標達到工藝要求合格后同意出廠裝機使用。這其中我對產品結構、原理有了一定的了解,對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,同時也了解了一些現場管理經驗。其實飛機的制造是依靠模線、樣板制造出來的,尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,可以說這里的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這里我學習了飛機研制應用系統工程,標準工藝質量監控,飛機制造業中的機械加工,飛機系統中的電氣工程與自控系統等知識,并及時消化所學知識,由機的產品制造過程較為復雜,我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問,求教。通過與師傅的交流與溝通,解決了我心中的疑惑,這種我在現場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果。親自參與生產過程,參與產品驗收大大提高了我今后走向工作崗位的能力。

高新技術的不斷應用,豐富了自我的知識水平。

現代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,新技術的不斷創新并得以應用不僅提高了產品質量,更改善了產品性能。參觀了技術中心,數控加工中心,試驗室等一大批具有高新技術,現代化設備的廠房后,我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識。這對于我今后走向工作崗位的大學生,同樣需要掌握現代化制造工藝,設備制造等諸多學科知識,這就要求我不斷學習充實自己,以適應現代化發展的要求做好充分的準備。

機械專業實習生總結2讀萬卷書不如行萬里路。暑假開始后,我就來到了位于開發區的普瑞特機械廠里工作了一個月。機械廠不是很大,但是麻雀雖小,卻五臟俱全,廠里面有各種加工零件的機器。 上班的第一天,我被分配到的第一份工作就是在沖壓車間工作,由于沒有技術,像機床,鏟車之類的我就不能用了,所以車間主任分配給我的工作就是分類材料。我抬頭望了望車間,車床的轟鳴聲不絕于耳,原來鋼板就是在這里被一個個不同大小的機床截成不同的形狀,再運到不同的車間進行深加工,最終成為一輛車的。回頭看了看我即將工作的地方,各式各樣的鐵質工具,或擺在架子上,或堆在箱子里,有些還掛在墻上。我不禁蒙了,這么多東西,我一個都叫不上名字,該怎么分類?在旁邊阿姨的指導下,我才知道,原來每個材料都有自己的圖號,就好似每個人都有名字一樣。我的工作就是把剛從倉庫送來的各種不同規格的材料放在指定的位置。說來這個工作也不困難,但因為對材料圖號的不熟悉及分放位置的不確定,運來的一箱材料我著實花了三個小時才擺好。擺好材料也差不多到了下班時間,因為不斷的彎腰低頭,回到宿舍有一種骨頭要散架的感覺。

沖壓是汽車制造所有工序的第一步,成卷的鋼板首先要在切割機上切割成不同規格的小板,然后由沖床進行初始的切割,在進行簡單的沖孔,切邊后,就會進入真正的沖壓成形工序。沖壓成形由沖床和模具實現,模具的作用非常大,模具的質量直接決定這工件的質量。每一個工序大多都是先經過沖壓成形,然后再經過沖壓,切邊,翻邊等等工序最后才會成為所需要的工件。剛開始工作特別容易感到累,車間主任對我非常關心,總是把最輕的活交給我做。我也主動會去干一些重活,像切片的時候我也會在一旁幫忙,希望多體驗一些不一樣的工作。

后來的幾天時間我又被調去不同的車間嘗試不同的工作,在焊裝車間我負責給即將焊接的鋼材上紅漆;在涂裝車間由于粉塵比較大,所以我的工作是將噴好漆的車頭推到空曠處晾曬;而在倉庫的工作,我本以為會是最輕松的,其實不然,由于進庫出庫的貨物非常多,而且每種型號的材料需求不同,為此我經常是忙的焦頭爛額。

作為一個很少有社會實踐經驗的大學生,到機械工廠里工作確實非常的辛苦,在廠里都是一些粗重的活,而且正趕上農用車生產的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同齡的工人不是都做的好好的,我知道千萬不能再把自己當一個孩子來看待了,畢竟已經20多歲了。在后來的工作中,我認識到要做好工作不但要認真,而且要有責任心,一個人在工作崗位上的那份熱情,不管這份工作是高貴還是貧賤,都應該用一顆認真的心去對待。在實踐的過程中,我認真、負責地做好每一件自己該做的事,對自己產生的疑問,都得到了一個滿意的答案。原本以為自己已經學會了一些基礎的知識就夠用了,可到了真正實踐的時候才知道原來自己要學的東西還有很多,以后自己要走的路還很長,不能只安于現狀,一定要勇往直前。我也認識到和同齡甚至比我們還小的老工人進行交流的重要性。他們多是在初中畢業后就出來打工了,我雖然受過高等教育,但在社會實踐經歷上我遠遠不如他們。十幾年的學習時間讓我忽視了實踐。只學不實踐,那么所學的就等于零,而實踐也可為以后找工作打基礎,理論應該與實踐相結合。相信參加過實踐的人都可以深刻的體會到這些道理。通過幾天的工作我積累了社會經驗,使我在社會中接觸各類人群時有了更靈活的應對手段,使我學會了去與人接觸認識,并且與人交流,使我在此過程中,充分地克服了自己害羞畏縮的心理,使我在與陌生人的接觸中多了一份自信,添了一份自如。

到普瑞特機械廠的實踐工作雖然和專業不對口,但是我相信這對于我之后的學習還是很有幫助的。通過幾天的觀察和了解,我發現公司在生產經營實踐中逐步形成了自己的企業文化。從管理學角度來看,企業文化是企業的靈魂,是一種對行為的約束方式,是推動企業發展的不竭動力。強烈的企業文化是全體員工對企業信仰所共享的價值系統。一個好的企業,不論是建立之初員工的開創精神,還是發展過程中體現出的團結進取,這些都是不可多得的寶貴精神財富。普瑞特機械廠公司遵循“質量第一,用戶至上”的原則,抓住機遇,吸納人才,懂得產品質量要過硬、營銷要靠信譽這一原則,但公司管理者還沒有把這些收集起來,形成統一的價值觀念和思想體系,并外化為規章制度和企業精神,將之灌輸到每一位職工的頭腦中,體現在公司運轉的方方面面。普瑞特機械廠先前沒有意識到建設發展企業精神文化的重要性,并引起足夠的重視,沒有專門人員搞本公司企業文化的研究和開發。但另人欣喜的是普瑞特機械廠的觀念和理念正在更新和發展,目前人力資源科由總經理助理直接管轄,負責本公司的職工管理、人員調動、提拔及人才流動等工作,也正準備引進企業形象識別系統,作好公司形象宣傳。現在公司也擁有了較強的產品開發能力,專門設立了汽車技術研發中心,擁有各類工程技術人員40余人,也逐漸整合出一套從產品設計,工藝制造到銷售,維修,服務等一整套現代企業管理體系。

在我看來機械廠自1970年成立以來經過了改革開放的三十年,由小變大,由弱變強,走過了一條不平凡的路。但由于管理及經營不善,企業領導沒有與時俱進的管理觀念,沒有把握住科技是第一生產力,沒有創新,在成立三十年之際就已經破產倒閉。現在的機械廠要避免走老路就要應該建立一套技術改革和創新機制體系,加大科技投資比例,加強同科研機構的聯系和協作,利用科研機構的優勢結合自身的需要建立良好的合作關系;員工是企業的根本,應該增加投入,鼓勵員工深造,在招收人員的時候也要注意任人唯賢,要建立一套符合企業自身特點的工作機制。企業不但要適應市場需求的變化,也要順應國家管理思維和調控方式的轉變,大力提高自己的市場與技術應變能力。如此,才能在今后的市場競爭中立于不敗之地。

暑假社會實踐活動已經結束了,驀然回首,雖然沒有經過長時間的鍛煉,但給我帶來的影響卻遠沒有結束。它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實踐相結合的道路,到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志,在實踐中檢驗自己。這幾天的社會實踐雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發覺,原來乏味中充滿著希望,苦澀中流露出甘甜。

這次社會實踐是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到一輛汽車的偉大轉變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。完成生產計劃的滿足感、學習新技能的欣喜、幫助他人的快樂、被別人幫助的快樂等等。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習使我遠離了社會實踐,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會使我在以后的日子里更加坦然地面對生活中所遇到的每一難關。

機械專業實習生總結3一、畢業實習單位狀況概述

漢陽(邯鄲)包裝機械有限公司是韓國漢陽包裝機械株式會社[公司總部在韓國仁川,已有30余年的發展歷史在華投資的跨國企業。公司全套引進國外技術與管理,匯集優秀人才,全心致力于熱收縮設備的研制開發與生產制造,產品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多個品種.產品科技含量高,生產工藝先進,有多種機型為國內首創,國際領先。

1 機器人應用和發展前景綜述

研制機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重復勞動,以及替代人到有輻射等危險環境中進行作業,因此機器人最早在汽車制造業和核工業領域得以應用。隨著機器人技術的不斷發展,工業領域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合,己經開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫療、農業、林業甚到服務娛樂行業,也都開始使用機器人。

2 國內外機器人的主要應用方面

從機器人的用途來分,可以分為兩大類:軍用機器人和民用機器人。

軍用機器人主要用于軍事上代替或輔助軍隊進行作戰、偵察、探險等工作。根據不同的作戰空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。

在民用機器人中,各種生產制造領域中的工業機器人在數量上占絕對多數,成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類的機器人也開始在不同的領域得到研究開發和應用。工業機器人是機器人中數量和種類最多的一種機器人,廣泛用于工業領域的各行各業。工業機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅動系統和檢測傳感裝置等構成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產。它對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。工業機器人并不是在簡單意義上代替人的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環境狀態的快速反應和分析判斷能力,又有機器可長時間持續工作、精確度高、抗惡劣環境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產物,它是工業以及非產業界的重要生產和服務性設備,也是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備。

機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業自動化水平的重要標志。工業機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅動系統和檢測傳感裝置構成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產。它對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業自動化水平的重要標志。

機械專業實習生總結4一、實習目的

實習:顧名思義,就是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之后,我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐,歸于實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。認知實習是我們工科學生的一門必修課,通過機械認知實習,要初步了解常用的機械加工設備的結構、各主要部件的功能,掌握設備的操作方法,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鉆(鉗)的產品加工過程,了解設備的受力特點和常見的運動原理,了解產品圖紙與設備加工的關系,從而為日后的專業課學習提供感性的認識和實踐的基礎。同時,實習的目的還在于開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。加強我們對機械制造專業感性的認識,并進一步了解本專業的學習實踐環節。通過實習中接觸實際的加工過程,從而達到對所學專業的性質、內容及其機械設備,加工工藝有更多的更具體的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中了解專業、熟悉專業、熱愛專業。通過實習,讓我們能在學習與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加扎實,為成為一個專業技能更加過硬,更加善于理論聯系實際,更符合一個當代大學生的技術及理論的要求的工程技術人員奠定必要基礎。

二、實習內容

在本次機械認知共有五個工位,分組輪換,每個工位上都有一位指導老師。實習中,經指導老師的詳細講解使我們初步了解常用的機械加工設備的結構、各主要部件的功能。在老師規范的示范操作以及在操作過程中的講解,是我們掌握設備的操作方法,同時在老師指導之下,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鉆(鉗)的產品加工過程,從而更直觀了解設備的受力特點和常見的運動原理。在操作過程中了解產品圖紙與設備加工的關系。由此在實習中應能深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所布置的任務。本次實習包括五道工序,具體如下:

1、銑床加工

經指導老師的講解,我們對銑床X5032的結構及個主要部件的功能有了大致的了解。銑床是一種以銑刀旋轉運動為主運動的用銑刀在工件上加工各種表面切削的機床。操作前首先要進行檢查,再裝夾工件、刀具,選擇合適的各參數。對刀后進行切削,結束后關閉電源。

2、刨床加工

刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。他利用刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削的目的。本次我們所了解的刨床型號是B6050。實習過程中首先檢查檢查設備,進行安全和檢查。檢查安全過后,夾裝工件以及刀具。在規定范圍內進行切削,切削過程中保持清潔,不能終止。老師用詼諧幽默的方式為我們講解,讓我們能夠在娛樂中學習,在學習中得到快樂。在講解過操作方法及注意事項后,在一旁指導我們動手操作,親身體會操作刨床的加工,加深學習的記憶。

3、磨床加工

磨床加工工藝的實習 主要以聽講、觀察為主,認識設備各個部件,了解加工原理及受力特點,認真觀察老師的操作,聽取老師的講解。

4、鉆(鉗)加工

鉆床是具有非常廣泛用途的通用性機床,我們在老師指導下對工件鉆孔。鉆孔后,對孔進行攻絲。同時,練習對工件劃線,沿著畫好的線用鋼鋸鋸開,制作鴨嘴錘零件。

5、車床加工

我們要了解的車床型號是沈陽機床CA6140。這是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。指導老師為我們講解機床結構、運動原理及操作方法,為我們規范地示范操作了機床,加工完成鴨嘴錘的桿部分零件。另外車床加工是本次實習的最后一道工序,何老師十分重視,他為我們講了許多關于安全問題的事例,在操作前尤其地強調了安全問題,再三囑咐我們要注意安全。 五道工序結束后,實習要求加工工件鴨嘴錘也順利完成了。本次實習就此告一段落。

三、心得體會

周末的認知實習很快就要結束了,我覺得這種形式的認知實習非常有意義,我在本次實習中也受益頗多。由于這比坐在課堂里聽課更加實際、直觀,通過實地參觀和親身操作,我對進行實際生產的設備、工藝以及生產的各個環節也有了一定的認識。我們在實習中認真聽學習指導老師的講解,仔細觀察老師的規范操作示范以及總結分析自己在學習中的實踐操作存在的問題。我感動自己真的學到了很多知識,這不僅僅是講義上的理論知識,更重要的是我或多或少了解了的與機械設備操作專業相關的知識,提高了在生產實踐中認知和分析問題的能力。 這次認知實習過程中,給我印象最深的是在加工現場各種車、銑、刨、磨、鉆等各種機床加工過程中指導老師們的操作以及他詼諧幽默的講解下,讓我們能在娛樂中學習,在學習中得到快樂。老師們在操作過程中都非常認真仔細,他們做事的有條不紊,細微謹慎讓我深感敬佩。一個優秀的技術工程人員,不僅要有過硬的技術水平,還要有做事認真謹慎的態度。這樣才能在保證產品質量的同時保證自己的人身安全。所謂安全第一,如果連自身安全都不能保證,還談何生產,談何工藝?所以在走入車間之前就應該做好準備,以防人身傷害。

身為當代的大學生應該樹立嚴謹的工程思想,在技術方面做到精細與高效,因為細節決定水準的高低。同時我們要注重平日學習的積累,注重基礎知識的學習,做一個仔細入微、認真負責的人,為日后發展奠定基礎。

在現場要注意場地的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。這也是實習時給我上的一堂課。如果我們只注重機械生產而不注意場地衛生,那么生產效率將會有所降低,同時工廠風貌也會很不好,尤其是器械廠里,每天都會有很多鐵屑,需要及時清理。衛生清潔的才能保證安全第一。同一件產品的生產或許是有多種工藝流程的,也可能有多種加工方法,我們應該綜合考慮各種方法,并做綜合比較,得到最優的工藝。比如實習中加工的鴨嘴錘可通過銑床加工完成,也可經劃線鋸子切削完成,兩者通過比較需選擇較優加工方法。 其實,實習過程中很多值得我們去學習與思考,在思考中我能逐漸成長。

四、建議反饋

在選擇專業的時候我就聽說,工科的專業學習起來相對比較辛苦,因而并不是很適合女生學。在本次實習過程中,讓我多少感受到了女生學習機械的某些劣勢。比如,在老師講解某些大型的設備的時候,由于我的身高有限,我不能看清設備的結構部件;某些設備的操作需要較大的體力支出,女生力量不夠,體力不足。但我相信女生還是存在優勢的。這次的實習讓我體會到注重基礎知識以及平日學習的積累的重要性。雖然我們學的知識可能與實際有些脫節,但是不注重基礎知識的學習是無法深入了解機械的。

大學生需要走進企業,通過認知實習以具體主觀的方式了解設備是非常有必要的。但是如果只是停留在參觀參觀的層面,那認知實習的價值就大打折扣了。其實我覺得感受到這種氛圍,對我們來說就有很大的意義。

我們通過到實習了解工藝流程,從而進一步的學習技術基礎和專業課程。如果條件允許的話,我希望能夠有更多的機會自己動手去操作一下,去體驗一下實際生產的流程;也希望能給同學們留出專門自由提問的時間,同時非常感謝指導老師的講解示范以及對我們的照顧,大家都辛苦了

機械專業實習生總結5金工實踐中勞動強度最大的莫過于鑄造了,實習中反復的填砂震擊緊砂輔助壓實起模每一個環節都不能馬虎大意,否則砂型不是缺這就是少那了,所以要想精益求精就必須一絲不茍了。但我想鑄造生產真的如我們所做的這種嗎?功率太大了。于是我又查閱了許多資料發現,原來工業上有多種先進的鑄造方法比如:重力砂型鑄造,重力傾斜鑄造,金屬型鑄造,熔模鑄造,真空鑄造,離心鑄造,半固態金屬制造,電渣鑄造……,還有一些先進的鑄造仿真軟件如:Anycasting。是韓國AnyCasting公司自主研發的新一代基于Windows操作平臺的高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的仿真系統,可以進行鑄造的充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。想到這里我希望學在實習的同時為我們提供一些有用的專業,方便我們學習,幫助我們跟早的接觸先進的制造的知識。

當然還有很多工種讓我學到很多,比如第一次接觸數控機床,比起普通機床有很多優點:

1.加工精度高,具有穩定的加工質量;

2.可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的件;

3.加工零件改變時,一般只需要更改程序,可節省生產準備時間;

4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

6.對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

但是很遺憾的是我們在數控機床上實際操作的時間太少了,對它們的了解太少了。

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