時間：2023-05-29 18:23:56
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇沖壓模具設計，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
【關鍵詞】墊片；模具設計；復合模
一、引言
沖壓加工作為一種零件成型工藝技術，在產品制造中應用相當的廣泛。全世界的鋼材，有60%～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成產品的。在沖壓加工中，沖壓工藝與模具的合理性和先進性決定了沖壓產品的質量和沖壓加工的經濟性。國內模具技術水平正飛速的發展，隨著沖壓工藝與模具技術的深入研究和發展，新技術、新工藝得到了大量的應用。墊片的沖壓模具設計在是模具專業畢業生畢業設計考核中的重要內容。通過本次設計的復合模具，可以鞏固模具理論知識，訓練其設計能力、創新能力、知識綜合應用能力，全面提高學生的綜合素質。
二、墊片的設計流程
1.設計內容
沖壓件圖如下圖1所示：
沖壓技術要求：（1）材料：08F；（2）材料厚度：2mm；（3）生產批量：大批量；（4）未注公差：按IT14級確定。根據沖裁件尺寸及精度要求設計一套模具，并選擇一種合適的壓力機進行生產。
2.設計過程
（1）工藝分析：該沖件材料為08F鋼，含碳量低、塑性好、易于成形。尺寸精度為IT14，用一般沖裁模就能達到，不需要采用精沖或整修等特殊沖裁方式。沖裁件外形和內孔應盡量避免有尖銳的角，在各直線或曲線連接處，應有適當的圓角。（2）工藝方案確定：該沖件包括沖孔、落料兩個基本工序，可采用的沖裁方案有單工序沖裁，復合沖裁和級進沖裁三種，考慮沖裁件的結構特點和沖裁生產率的要求，采用倒裝式復合模，上模采用打桿裝置推件，下模采用彈性卸料裝置，沖孔的廢料通過凸凹模的內孔從沖床臺面孔漏下。
3.模具設計計算
（1）排樣。根據零件的形狀和材料的厚度，兩工件間按矩形取搭邊值2.2mm，側邊按圓形取搭邊值1.8mm。畫出其排樣圖2。
沖壓件毛坯面積：
A=Π20?+40?+70x80-Π25?/4=7443.75（mm?）
條料寬度：B=（160+2x1.8）=163.6（mm）
進距：S=70+2.2=72.2（mm）
一個進距的材料利用率：η=（A/BS）x100%=63%
（2）沖模刃口尺寸計算。①對于φ25孔，其尺寸公差為IT14級，取x=0.5，查公差表得其尺寸為φ25+0.520。采用凹模分開加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：
②對于外輪廓的落料，由于形狀較復雜，故其尺寸公差為IT14級，取x=0.5，查公差表得其尺寸為1600-1、800-0.074、700-0.074、400-0.062。采用配合加工的方法，其凸、凹模刃口的部分尺寸計算如下：
160d=（160-0.5x1）+1/40=159.5+0.250（mm）
80d=（80-0.5x0.074）+0.074/40=79.96+0.0190（mm）
70d=（70-0.5x0.074）+0.074/40=69.96+0.0190（mm）
40d=（40-0.5x0.062）+0.062/40=39.97+0.0160（mm）
R20d=19.99+0.0080（mm）
（3）計算總沖壓力。①落料力：查表知08F的抗剪強度τb=230～310MPa，取τb=250MPa沖裁周邊長度L=2x20xπ+2x（160-20-20）+2x（70-40）=425.6（mm）。F1=KLtτb=1.3x425.6x2x250=276640（N）。②沖孔力：F2=KLtτb=1.3x25xπx2x250=51025（N）。③落料時的卸料力：查表知Kx=0.05。Fx=KxF1=1.3x25xπx2x250=51025（N）。④沖孔時的推件力：查表知KT=0.055。取凹模刃口直壁高度h=6mm，n=h/t=6/2=3。FT=nKTF2=3x0.055x51025=8419（N）⑤計算總沖壓力：FZ=F1+F2+Fx+FT=349916（N）≈3.5x105（N）（4）確定壓力中心。因為工件圖形完全對稱，故壓力中心一定在工件的幾何中心上。（5）沖壓設備的選擇。根據總沖壓力的大小和沖裁工藝要求，選用開式雙柱可傾壓力機J23-63。
4.模具的總體設計及主要零件的設計
①凹模、凸模、凸凹模的結構設計。考慮到批量較大，凹模的孔口形式選擇刃口強度較高的圓柱形孔口，如圖3所示。
查表知K=0.2。凹模厚度：H=Kb=0.2x160=32（mm）。凹模壁厚：C=1.5H=1.5x32=48（mm） 。
圖3 凹模結構與尺寸圖
沖φ25mm孔的圓形凸模，由于模具需要在凸模外裝有推件塊，因此設計成如圖4所示的形狀，其長度尺寸計算如下：凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的0.6～0.8倍，取h=0.7x32=22（mm）。凸模長度L=h+H=22=32=54（mm）
凹凸模是設計如圖5所示。凹凸模的外刃口尺寸按凹模刃口尺寸配作，保證最小合理間隙為0.246mm；凹凸模的沖孔刃口尺寸按凸模刃口尺寸配作，保證最小合理間隙為0.246mm。
②模架選擇。上模座：LxBxH=250x250x50。下模座：LxBxH=250x250x65。導柱：dxL=35x200。導套：dxLxD=35x125x48。③繪制總裝圖。根據 上述設計和計算結果，繪制總裝圖6，
三、結束語
沖壓加工在現代工業生產，尤其是大批量生產中應用十分廣泛。越來越多地行業采用沖壓法加工產品零部件，如汽車、儀器、電子儀表、航空航天、家電及輕工等行業。此次的設計從最初的選題、開題到計算、繪圖直到完成設計，期間每一個過程都是對學生能力的一次檢驗和充實，使他們學會了將以前學到的知識貫穿在現在學到的知識當中，為以后的走向社會企業做好了鋪墊。
參考文獻
[1]鄭可.實用沖壓模具設計手冊.北京：宇航出版社，1990.
[2]沖模設計手冊編寫組.沖模設計手冊[M].北京：機械工業出版社，1999.
[3]劉航.模具技術經濟分析[M].北京：機械工業出版社，2002.89100.
【關鍵詞】沖壓模具設計；機械運動；控制；靈活運用
【Abstract】Be stamping process middle , mechanical movement transfixion all the time. Various stamping handicraft realization all has it's basic to move mechanism , that this moves is closely related to the mould , that various mould physical design composes in reply Mechanics design all is for satisfied it's the request being able to realize specially appointed motion ultimately. The mould being able to accomplish realization strictly or not designing that stamps required motion of handicraft , has direct impact to the quality arriving at the stamping document , controls therefore answering mechanical movement in design for die and mould being in progress. Demand at the same time for reaching the product form dimension's , not being able to rigidly adhere to or be confined to various fundamental handicraft motion pattern middle, but to respond to uninterrupted growth and be innovative , direct on mechanical movement flexible application in design for die and mould.
【Key words】Stamp design for die and mould; Mechanical movement; Under the control of; Flexible application
【中圖分類號】G610 【文章標識碼】B 【文章編號】1326-3587（2012）01-0058-01
一、引言
本論文是以沖壓工藝學基本理論為依據，通過對各種沖壓工藝基本運動的分析，提出了對沖壓模具設計的要求。首先闡述沖壓過程中，機械運動的基本概念，然后逐項分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運動機理，指出模具設計中應著重控制到的內容，并介紹了在模具設計中對機械運動靈活運用的方法和一些實例。最后總結了根據具體情況進行產品工藝運動分析的方法，并強調在模具設計中，對機械運動的控制和靈活運用對提高設計水平和保證沖壓件品質的重要意義。
二、沖壓過程中機械運動的概述：中國塑料模具網
冷沖壓就是將各種不同規格的板料或坯料，利用模具和沖壓設備（壓力機，又名沖床）對其施加壓力，使之產生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產都是采用立式沖床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動，另外，還有模具與板料和模具中各結構件之間的各種相互運動。
機械運動可分為滑動、轉動和滾動等三種基本運動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運動形式的特點不同，對沖壓的影響也各不相同。
既然沖壓過程存在如此多樣的運動，在沖壓模具設計中就應該對各種運動進行嚴格控制，以達到模具設計的要求；同時，在設計中還應當根據具體情況，靈活運用各種機械運動，以達到產品的要求。
沖壓過程的主運動是上下運動，但是在模具中設計斜楔結構、轉銷結構、滾軸結構和旋切結構等，可以相應把主運動轉化為水平運動、模具中的轉動和模具中的滾動。在模具設計中這些特殊結構是比較復雜和困難，成本也較高，但是為了達到產品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。
三、沖裁模具中機械運動的控制和運用
沖裁工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動導致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運動。卸料板的運動是非常關鍵的，為了保證沖裁的質量，必須控制卸料板的運動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。
按通常的方法設計落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運動完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。
對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料變形達到壓型目的，再繼續落料沖孔運動，往往可以減少一個工步的模具，降低成本。
有些沖孔模具的沖孔數量很多，需要很大沖壓力，對沖壓生產不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個簡單的方法，是采用不同長度的2～4批沖頭，在沖壓時讓沖孔運動分時進行，可以有效地減小沖裁力。
對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔（例如對側彎曲上兩孔的同心度等）的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達到孔位要求的，必須設計斜楔結構，在彎曲后再沖孔，利用水平方向的沖孔運動可以達到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴需要做修邊工序的，也可以采用類似的結構設計。
四、彎曲模具中機械運動的控制和運用
彎曲工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓死，凸模下降至與板料接觸，并繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動，導致板料變形折彎，然后凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出，完成彎曲運動。卸料板及頂桿的運動是非常關鍵的，為了保證彎曲的質量或生產效率，必須首先控制卸料板的運動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，應確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產效率低。對于精度要求較高的彎曲件，應特別注意一點，最好在彎曲運動中，要有一個運動死點，即所有相關結構件能夠碰死。
關鍵詞：高職 沖壓模具設計與制造
沖壓模具設計與制造是模具設計與制造專業的核心課程，是理論和實踐緊密結合的一門課程，目的是為企業培養模具設計、模具制造等方面的人才。但是對于高職高專的學生，由于理論基礎薄弱，在學習這門課程的時候，尤其是有關設計計算方面，是難中加難，因此提出對本課程的改革已經迫在眉睫，將企業設計實例引入課程，將企業的設計加工流程貫穿在整門課程的教學中，讓學生深切體會到學以致用的感覺，不知不覺中提高了學生對掌握模具設計與制造的能力。
1 課程設計理念和思路
課程設計基于工學結合，校企合作的理念，選取典型企業設計案例作為教學內容，邊講授邊實踐，逐步完成工藝分析、工藝方案確定，模具結構設計，凸、凹模工作部分尺寸計算，定位零件設計、沖壓設備的選擇等各個項目，整個項目都是模擬真實的企業環境。
2 教學內容
在對行業、企業充分調研的基礎上，按照企業實際生產過程及學生的認知規律，設計了該課程的三個學習情境。每個任務以典型沖壓制件為載體，載體由簡單到復雜，涵蓋了沖壓模具設計與制造所涉及的全部知識點和技能點。學生由易到難完成這些任務，逐步掌握沖壓模具設計的方法和技能。表1為沖壓模具設計與制造學習情景何課時分布。
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3 教學組織實施
以沖裁模具設計與制造為例講解教學組織和實施。（見下表）
4 結論
本文初步設計基于工作過程的沖壓模具設計與制造課程改革的教學理念、教學內容，以及教學內容的實施和組織。
參考文獻：
[1]巫修海.基于工作過程的機械CAD/CAM學習領域課程開發[J].專業教學研究，2010（12）.
關鍵詞：課程改革 設計 實施 考核
一、課程改革的必要性
《沖壓模具設計與制造》是模具設計與制造專業的一門專業核心課程。該課程授課內容比較多，并且有些內容比較抽象，連貫性又不強，加上學生多數是高中起點，對模具概念還不十分清晰，也缺少感性的認識，如果按照傳統的教學方法進行講解的話，對于現階段的學生來講，學習的積極性得不到較好的調動，教學的效果也和理想的效果相差甚遠。這就要求我們要將這門課的授課思路從傳統的教學方法中走出來，來適應當今社會和學生的發展。
首先，設定學生的就業崗位
對于技工院校的學生，首先我們要求模具專業學生對就業的崗位有明確的認識，學生的就業范圍可以在模具制造、機械裝備制造、汽車零部件制造、通用零部件制造等方面，就業的崗位可以是：模具設計員、沖壓工、模具鉗工、工藝員、質檢員、數控機床操作工等。而本課程所支撐的崗位有：模具設計員、沖壓工、模具鉗工等。這門課程的學習不僅要重視理論知識的學習，更要注重實踐能力的掌握，這對于模具專業的學生以后從事模具方面的工作都有一定的作用。
其次，明確課程地位
在完成這門課程的學習之前，要完成《模具識圖與制圖》、《公差與測量》、《金屬材料與熱處理》、《機械CAD技術》等課程的學習，為《沖壓模具設計與制造》課程的學習提供較好的基礎。為對該課程進一步的學習，后續還應開設《電加工技術》、《模具制造工藝學》、《Proe/E》（或其他設計軟件），將該課程的理論知識得以進一步實踐。該課程在整個教學計劃中屬于承上啟下的課程。
其三，設定教學目標及能力的培養
對于技工院校的學生，僅僅掌握相關的理論知識是不夠的，還要有一定的設計能力和解決簡單問題的能力。這就需要我們在進行課程改革的時候要注意以下幾個能力的培養
能夠識讀零件圖及模具結構圖紙；正確識別模具結構類型；對沖壓零件進行合理的工藝分析，選擇合理的沖壓加工工序；選用合理的沖壓模具結構；合理選用沖壓模具的各零部件；選擇合適的沖壓加工設備的專業能力；具有獨立學習、查閱分析資料、獲取沖壓模具設計所需信息、制訂工作計劃與組織實施工作、分析與解決沖壓模具設計中出現的問題的基本方法能力；社會能力：具有良好的語言表達與溝通能力、良好的組織與協調能力、良好的團隊合作精神；良好的職業道德與行為操守；良好的環境保護意識；節約資源、降低生產成本的社會責任感。
二、課程的設計與實施
（一）對課程的設計
為滿足企業工作需求，根據學生的學習現狀，我們對課程進行了相應的設計，根據課程的特點及模具設計與制造工作過程的特點，對教學內容進行了序化，將工作崗位必需的沖壓理論知識、行業標準融入各學習情境中，從而突出能力目標的培養。
（二）課程的實施
在課程實施的過程中，我們按以下幾個步驟進行：
1、任務分析：分析完成工作任務用到的知識以及具體實施過程。
2、（資訊）知識準備：通過教師講解以及學生自學、查詢資料來掌握為了完成任務需要的知識。
3、決策計劃：為給定的零件圖進行工藝分析，并選擇合適的模具類型。
4、任務實施：學生為主體，教師輔導。
5、檢查評價：分析總結模具總體設計方案，查找需調整與優化之處，撰寫小組工作總結報告，學生自評，教師點評。
通過這種以學生為主體的方式進行教學，提高了學生學習的興趣，也提高了學生的學習效率以及對知識的掌握程度、設計的能力以及動手操作的能力，同時也促進了學生之間的交流以及學生和教師之間的交流。
（三）課程的考核
課改后的課程考核主要以過程考核為主，具體比例如下：
三、結束語
技工院校的課程要根據特定人才培養目標進行相應的改革，給學生一個好的定位，課堂上不再以教師為主，要讓學生作為課堂的主體，教師輔助，充分培養學生自主學習的能力和動手操作能力以及與人溝通的能力。
參考文獻：
關鍵詞：沖壓模具；數字化技術；設計應用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.009
0 前言
目前我國以航空制造業和汽車工業為主的機械類制造業發展迅速，促使我國沖壓模具以年20%的速度持m增長。沖壓模具本質上屬于技術密集型產品，沖壓生產中的沖壓產品的智聯、生產效率等與模具設計具有較大的關聯，大力發展模具的數字化設計與制造技術的分析與研究，將數字化技術廣泛應用在模具工業中，促使現代機械制造業得到快速發展。
1 沖壓模具設計和制造中的數字化關鍵技術
在沖壓模具的使用上，要將數字化技術應用在模具制造的全過程，實現自動化制造和精確化制造，促使沖壓模具的高效開發。模具制造的數字化技術主要是將計算機技術應用在模具制造的過程中，實現每一制造環節的精確控制，從而滿足沖壓生產的要求。數字化關鍵技術具體包括以下幾種：
（1）沖壓成形CAE技術。沖壓成形CAE技術本質上是利用計算機技術制造計算機軟件，并將計算機通用軟件應用在模具自動化質量控制過程中，促使該技術能夠滿足模具制造的精確度要求，也顯著提高沖壓模具的使用周期。如AutoForm/PAM-STAMP軟件應用在模具制造過程中，通過計算機分析、模擬機械用材的流動、厚度的變化以及材料的破壞、起皺等，以此來對模具產品零件的成形、工藝設計進行準確的預見和建議，實現模具的形變。
（2）模塊化的快速設計系統。對于沖壓模具的制造與設計，要重視結果設計，能夠將技術系統應用于模具制造上，提高模具設計的質量。如隨著現代計算機技術的發展，沖壓CAD/CAM的一體化技術應用在模具設計上，可以有效避免單一軟件使用的弊端。
CAD通用軟件主要是應用在交互繪圖和造型層次的設計上，一般是以模具設計人員的設計經驗為主來進行模具繪圖和造型設計，這種軟件設計方法不能夠及時發現模具設計中的不足之處，一定情況下會延誤模具設計周期，影響模具的設計質量。因此在數字化關鍵技術的使用上，可以將模具設計的技術結合起來，彌補單一技術應用中的不足之處。
2 沖壓模具設計和制造中的數字化技術的優點
（1）數字化裝配技術的優點。沖壓模具的裝配方法一般分為4種，包括互換裝配法、分組裝配法、修配裝配法以及調整裝配發等具體內容，在模具設計上，可以將這四種裝配法按照先后順序應用在設計環節中，有利于進行精加工，減少裝配過程中模具標準件的損毀。
（2）計算機仿真技術的優點。在傳統的沖壓模具設計上，高度鋼材在循環加載條件的作用下，會產生較強的包辛格效應，而計算機仿真技術的應用極大程度上改變了沖壓設計現狀，通過計算機仿真模擬將設計參數設計在固定范圍內，進行沖壓設計，提高了模具設計的精確度。
（3）數字化參數的程編優點。參數化程編應用在沖壓模具的加工制造上，在數字化技術的作用下，逐漸從單純的型面加工擴展到結構面加工，由中低速加工變化為高速加工，從小切深變為高進給，有效改善工件加工質量，減少加工打磨面；減少試模的工作量，提高模具制造的精度；刀具使用上以小型加工模具為主，注重細節制造，以此既滿足模具的設計精確度要求，也有效降低使用費用。
3 沖壓模具設計和制造中的數字化技術的應用
3.1 軟件技術在模具產品設計同步工程中的應用
在模具產品的同步開發中，要想滿足沖壓模具的建設要求，就要將沖壓工藝貫穿于沖壓模具的同步開發過程中。在沖壓模具的開發設計上，要求設計人員全員參與，從沖壓模具的生產工藝、產品的沖壓技術再到模具的具體開發，都要依據沖壓成形的物理規律進行模具設計，借助計算機數字化技術真實的反映模具與板料的的關系，并將計算機軟件應用在模具變形設計的全過程中。
在沖壓模具的設計上，可以應用非線性理論、有限元方法以及各項計算機軟硬件，以此來對產品零件的成行進行精確的預算，全面提高沖壓模具的技術機控制質量與效率。
3.2 模塊結構化的快速設計應用
在數字化技術使用上，要預先消化模具的任務要求（沖壓要求），結合現場模具生產經驗，應用模具結構庫，進行模具的初設計；其次再要進行模面設計，這一階段調用標準機械件庫，組裝成一套完整的模具。在參數化模塊設計上，要實現典型結構模板化和重復工作智能化，以此來提高沖壓模具的制造水平。
典型結構模塊化，主要是基于模塊化的思想，對沖壓模具的典型結構進行分類總結，應用數字化技術進行模具設計參數的控制，生成智能化模板，以此在模具設計過程中完成建模；重復工作智能化應用上，主要是將模具設計過程的重復工作利用智能化模板和二次開發工具來實現縮短設計周期的目的，以此來實現沖壓模具的智能化、自動控制化進程。
3.3 信息系統的應用
在沖壓模具設計上，要將數字化技術應用在制造業的每一環節中，如可以將數字化技術應用在機械自動化管理、繪圖設計、參數分析、模具制造以及模具檢測中，在這一過程中應用信息化系統，可以實現產品信息的共享，并將模具制造信息以計算機信息化的形式固定下來，從而為沖壓模具的制造設計提供借鑒意見，降低模具設計人員的工作量。
4 結語
隨著信息技術以及科學技術的發展，我國的沖壓模具已經由傳統的機械模具形式轉變為機械自動化體系，將先進的數字化技術應用在模具制造上，極大提高了我國沖壓模具的發展速度，也提高了沖壓模具的精確度和使用周期，推進了我國沖壓模具的行業的發展進程。
參考文獻：
[1]潘宇祥.探討數字化技術在沖壓模具設計與制造中的應用[J]. 工程技術：全文版，2016（07）：00258.
[2]肖樂.數字化技術在沖壓模具設計與制造中的應用[J].工業c， 2016（06）：00201.
【關鍵詞】 沖壓模具設計；機械運動；控制；靈活應用
中圖分類號：TG38文獻標識碼：A文章編號：1006-0278(2012)03-124-01
一、引言
本論文是以沖壓工藝學基本理論為依據，通過對各種沖壓工藝基本運動的分析，提出了對沖壓模具設計的要求。首先闡述沖壓過程中，機械運動的基本概念，然后逐項分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運動機理，指出模具設計中應著重控制到的內容，并介紹了在模具設計中對機械運動靈活運用的方法和一些實例。最后總結了根據具體情況進行產品工藝運動分析的方法，并強調在模具設計中，對機械運動的控制和靈活運用對提高設計水平和保證沖壓件品質的重要意義。
二、沖壓過程中機械運動的概述
冷沖壓就是將各種不同規格的板料或坯料，利用模具和沖壓設備（壓力機，又名沖床）對其施加壓力，使之產生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產都是采用立式沖床，因而決定了沖壓過程的主運動是上下運動，另外，還有模具與板料和模具中各結構件之間的各種相互運動。機械運動可分為滑動、轉動和滾動等三種基本運動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運動形式的特點不同，對沖壓的影響也各不相同。
沖壓過程的主運動是上下運動，但是在模具中設計斜楔結構、轉銷結構、滾軸結構和旋切結構等，可以相應把主運動轉化為水平運動、模具中的轉動和模具中的滾動。在模具設計中這些特殊結構是比較復雜和困難，成本也較高，但是為了達到產品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。
三、沖裁模具中機械運動的控制和運用
沖裁工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動導致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運動。卸料板的運動是非常關鍵的，為了保證沖裁的質量，必須控制卸料板的運動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。
按通常的方法設計落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運動完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。
對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料變形達到壓型目的，再繼續落料沖孔運動，往有些沖孔模具的沖孔數量很多，需要很大沖壓力，對沖壓生產不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個簡單的方法，是采用不同長度的2～4批沖頭，在沖壓時讓沖孔運動分時進行，可以有效地減小沖裁力。
四、彎曲模具中機械運動的控制和運用
彎曲工藝的基本運動是卸料板先與板料接觸并壓死，凸模下降至與板料接觸，并繼續下降進入凹模，凸、凹模及板料產生相對運動，導致板料變形折彎，然后凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出，完成彎曲運動。卸料板及頂桿的運動是非常關鍵的，為了保證彎曲的質量或生產效率，必須首先控制卸料板的運動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，應確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產效率低。對于精度要求較高的彎曲件，應特別注意一點，最好在彎曲運動中，要有一個運動死點，即所有相關結構件能夠碰死。
有些工件彎曲形狀較奇特，或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落，這時，往往需要用到斜楔結構或轉銷結構，例如，采用斜楔結構，可以完成小于90度或回鉤式彎曲，采用轉銷結構可以實現圓筒件一次成型。
值得一提的是，對于有些外殼件，如電腦軟驅外殼，因其彎曲邊較長，彎頭與板料間的滑動，在彎曲時，很容易擦出毛屑，材料鍍鋅層脫落，頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦，提高其光潔度和耐磨性；或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動轉化為滾動，由于滾動比滑動的摩擦力小得多，所以不容易擦傷工件。
參考文獻：
[1]王啟等.常用機械零部件可靠性設計[M].北京:機械工業出版社,1996．
關鍵詞: 網絡環境 沖壓模具設計 自主學習
1.引言
21世紀是網絡信息時代,信息化是當今世界發展的大趨勢,以網絡技術和多媒體技術為核心的信息技術已成為拓展人們能力和創造性的工具。信息技術不僅拓展了人們的生存和發展空間,而且為高等職業教育的教學改革提供了契機,對傳統教學模式提出了嚴峻的挑戰,為新的教學理念提供了技術支撐,使模具設計教學不再受時間、空間的限制,為培養學生的自主學習能力和創新能力創造了條件。沖壓模具設計是一門理論性和實踐性都很強的一門課程,學生除了必須具有一定的時間經驗外,還要具備扎實的基本理論知識。信息技術與模具設計教學整合,是現代信息技術教育的一個熱點和重點問題,是全面實施素質教育,培養學生自主學習、合作學習和創新能力的重要手段之一。
信息技術的飛速發展引發了學習領域的深刻革命,特別是網絡技術的廣泛應用更是提供了新的教學方式[1]。主要表現在:一是在學習觀念上從單純獲取知識與文憑向提高自身綜合能力與追求全面發展為目標的轉變;二是在學習策略上從機械性的被動學習向研究型、探索型和效益型的主動學習轉變;三是在學習媒體選擇上從線性的文字媒體向非線性的超文本轉變;四是在學習組織形式上從傳統的班級授課制向以自主學習為主,輔之合作學習的方式轉變。隨著網絡教育的發展,學生的學習需要和學習心理發生了深刻的變化。以“學”為中心成為網絡環境下的全新的學習模式。因此構建具有實踐意義的自主學習模式已成為當務之急。
2.網絡環境下學生自主學習的內涵
基于網絡環境下的自主學習,就是學生利用網絡優勢,在課余時間,通過互聯網,學習模具設計的理論知識的一種學習方式。對于教師在課堂教學過程中所講的內容,學生一時不一定能全面掌握和了解,此時,教師需通過啟發、引導、點撥,讓學生帶著一種積極要求了解問題、解決問題的強烈愿望與心情,用探究的方法,自主參與課后的學習,從而達到解決疑問,掌握相應的知識與能力的目的。自主學習以科學研究的方法探索問題的學習過程,是比較適合在網絡環境中進行的,因為網絡能解決研究所需的大量資源,能幫助學生建立小組協作,能使教師實現異步指導。因此,開展以學生為中心的自主學習,教師關鍵要設計一個學習環境,激發學生的學習熱情和學習興趣,讓學生獲得豐富的情感體驗,通過網絡掌握大量的學習資源,根據自己的學習特點和愿望,按照自己的學習方法,主動地選擇學習內容、學習時間和學習進度,樹立“自主學習觀”。
3.網絡環境下學生自主學習的方式
教師應指導學生利用網絡環境開展自主性學習,讓學生“自主”喚醒和激發主動參與的意識,掌握認知策略,發揮選擇性、能動性、積極性和創造性。
3.1網絡環境下基于個性化的自主學習方式
個性化自主學習是網絡環境下最重要的學習方式[2],最能體現學生的學習主體地位,實現學生自主學習的意愿。學生可以按照自己的需要選擇學習內容,可以按照自己的特點選擇學習方法,可以按照自己的時間安排學習的進度,可以按照自己的能力選擇學習內容的深度。學生學習過程中的背景知識、學習能力、認知風格都有差異。而在傳統的講授式課堂教學中,教師普遍存在無暇顧及學生接受能力存在差異的現象,采用“一刀切”的方式進行教學,效果不盡如人意。隨著校園網絡的進一步普及,計算機的交互性解決了這一問題。我們在推進教育信息化的過程中,應用校園網、多媒體電化教室、多功能電子網絡教室,可充分滿足學生自主學習的需要。當學生不滿足于老師的課堂教學現狀時,當老師應付不了學生大量的、集中的、同時的又是個別的學習需要時,教師可提供必要的條件讓學生可以根據自己的興趣、能力來選擇運用信息技術滿足自身的學習需要。例如,在學習帶凸緣邊拉深件展開尺寸計算時,為了保證各次拉深時凸緣邊尺寸不變,在計算第二次工序時,需多計算3.5%(其余1.5%的材料返還回凸緣),第三次拉深時多拉入的材料為2%(其余1.5%的材料返還回凸緣),第四次拉深時多拉入的材料為1%(其余1%的材料返還回凸緣)。這種計算同學們往往一時不能理解。此時,老師可以利用網絡,調用教學資源中的各種素材,如文本、動畫、視頻、圖片、教師個人網站、資料庫等,設計出靈活多樣的事例和方法[3],采用由淺入深、循序漸進的策略,以滿足學生的個性化需求,鞏固學習的內容,解決學習的疑惑,了解不同的觀點,掌握不同的方法。根據需要,教師也可以自己設計、制作課件,發到服務器終端共享,以實施對學生面廣量大的指導。
3.2網絡環境下創建基于協作的自主學習方式
在網絡環境下,教師可以很方便地展開豐富多彩的教學活動,培養學生的群體意識、群體活動能力及競爭和合作能力。學生之間可以不直接面對,而是通過網絡把分散的學生鏈接成小組性的學習團體。學生利用網絡來傳遞聲音、文本、圖像等各種符號,可加強互相交流,促進自身的個性化發展,調動參與積極性、主動性。每一個小組成員都會非常認真地學習、探尋,然后根據自己的搜索結果,談談自己的操作方法,可數次甚至數十次地發表自己的見解。在下次課堂教學時,每個學生都有機會充分發表自己的觀點,最終教師根據學生的回答,有選擇地加以分析歸納。這種沒有標準答案的協作式自主學習,對培養學生的創造性思維有重要作用。例如,在學習到倒裝復合模結構式時,通過短短的四十五分鐘的課堂教學,大部分學生基本能理解其功能、結構和原理,但還有些學生一時不能完全理解。為了讓學生清晰地掌握復合模具的典型結構,我對學生進行了分組,使學優生與學困生搭配。學生在團結、協作的氛圍下,通過互聯網查詢相關知識點,并不斷參與討論,迅速完成了學習任務。
3.3網絡環境下創建基于任務的自主學習方式
學生的自主學習,是教師利用網絡環境,給學生提出學習任務,進行任務驅動,通過上網查詢、人機交互等方式,使學生在不斷克服困難的過程中完成任務。網絡環境中有大量的信息,教師與學生擁有信息的機會是均等的,更多的時候,學生了解掌握的信息可能比教師還要多。教師逐步失去以往占有教學信息資源的優勢,不可能再依賴現成的知識和所謂的標準答案傳授給學生。教師的任務將轉變為如何引導學生在信息的海洋中篩選、獲取有用的信息。教師可以將所學習的知識分解成若干小問題,讓學生帶著問題通過搜索引擎或相關的網站、多角度地找出答案,完成任務。輸入關鍵詞通過搜索引擎檢索到的相關網頁資料可能會多達數百上千條,這是教參望塵莫及的。教師充分利用網絡技術開展教學,能沖破課本的束縛,給學生提供廣闊的學習空間,從而提高學生的學習效率。學生帶著老師提出的問題,通過動手操作和必要的信息技術幫助進行自主探究,充分發揮他們的自主能動性。這樣不僅能提高學生作為學習主體的積極性、主動性,而且能充分發揮教師的主導作用。例如,在講到側刃定距時,不管老師怎么比喻,仍會有部分學生不理解。此時老師可布置任務,讓學生上網查詢精品課程的網站,從中找出答案。學生通過網絡搜尋,可找到相關詞條,打開后會發現里面有相關的側刃定距的動畫演示,就會了解什么是側刃定距。
3.4網絡環境下基于游戲的自主學習方式
針對高職學生理論基礎較薄弱的特征,教師可設計基于游戲的自主學習方式。多媒體和網絡技術能提供界面友好、形象直觀的交互式學習環境,有利于激發學生的自主學習興趣。同時,它還能提供圖、文、聲、像并茂的多種感官綜合刺激,更有利于情景創設和大量知識的獲取,為學生營造快樂的學習環境提供理想的條件。必要時,在學習過程中教師需要給予學生以引導,讓學生從生活經驗和已有知識背景出發,使學生們都融合進角色之中,在快樂的游戲中掌握知識,訓練技能,了解方法,培養情感。
4.網絡環境下學生自主學習的途經
網絡環境下的自主學習是指以網絡為手段,以學生為主體,是學生自主探索、發現新知識的過程。通過學習,學生提高發現、吸收新信息和提出新問題的能力,最終形成創造性地解決問題的學習方式。在這種學習環境下,媒體也不再是幫助教師傳授知識的手段、方法,而是用來創設情境、進行協作學習和會話交流,即作為學生自主性學習、協作式探索的認知工具。
4.1利用網絡資源獲取學習材料
這是學生利用網絡使用最多的一種學習方式,由于課內學習的內容有限,距離現實比較遠,學生往往借助于網絡將課內所學知識延伸到課外。利用網絡雖然目前不能代替圖書館,但網絡的確有圖書館所不具備的功能,如查詢的快捷性、資源整理的便利性、資訊即時性都勝于圖書館。
4.2利用網絡工具進行自主探究
網絡技術的應用,極大地拓展了教育的時空界限,使教育資源共享得以實現,學習選擇的自由度大大提高。學生可根據所作出的猜想,利用教師創設提供的內容豐富、信息量大,交互功能強的網絡資源和必要實物、學具,在小組學習中動手操作,動腦思考,動口表達,探索未知領域,尋求客觀真理,在這一過程中,學生自始至終參與探究,是知識的發現者。學生通過網絡訪問教師放置在網絡資源庫上的資料進行自主學習,明確學習目標,帶著問題獨立地通過網絡的必要幫助,隨機進入教師設置的學習環境中,探索問題的解決方法,而教師則是學生探究過程中的指導者,要注意引導學生正確利用網絡學習,注意培養學生思維的獨立性的創造性。
4.3利用網絡工具進行學習交流
這是學生自主學習常常用到的學習方式。由于課堂時間有限,許多問題不能深入開展,生生、師生之間的交流不夠充分,而網絡能彌補課堂的不足,學生通過人機協作,在進行自主探索的同時,可以通過網絡進行各種形式的協作學習,還可以通過網絡將各自學習的結果進行網絡交流。網絡不但能提供師生、生生進一步交流的渠道,而且能使交流變得平等融洽,減少心理負擔。
4.4利用網絡工具展開自我學習的評價
網絡不僅有豐富的資源,而且有許多提供學習的工具,特別是教師制作的專題網站,具有很強的學習功能,例如,學生可以作品供他人交流評議,而專題網的測試功能由于反應及時,不需要教師批改,可以方便學生自主檢驗自己的學習效果。
5.結語
通過對網絡環境下學生自主學習方式的實驗研究,我們發現網絡環境下學生的自主學習與傳統的學習方式不同,學生不是依賴于教師的講授與課本的學習,而是利用網絡平臺和數字化資源,并通過對資源的收集、探究、發現、創造、展示等方式進行自主學習,從而增強完成任務的信心,有利于保持學習的興趣,更能全面有效地調動學習的主動性和積極性,促進學習動機的形成,有效地提高學習效率。由于這種學習方式重視認知過程的學生主體,因而有利于學生的主動探索,主動發現,有利于創造型人才的培養。
5.1教學環境發生了轉變
網絡化教學是在網絡化教室內進行的,雖然表面上沒有擺脫傳統教學中課堂教學的模式,但網絡化教學所創設的教學環境是利用多媒體技術、局域網和互聯網的優勢,創設豐富生動的社會文化、自然情境或問題情境,以激活學生的學習興趣,喚醒學生已有相關知識經驗,激發學生的思考[4]。網絡化教學中創設教學情境的目的不僅是要告訴學生這是什么,而且要讓學生通過觀察、比較、分析、整合、探索其原因,發現事物之間的聯系,產生有意義的建構學習。
5.2學生的學習方式發生了改變
在網絡環境下,學生由被動地接受知識轉變為主動地學習知識,由以聽教師講為主轉變為主動參與知識的學習過程,
利用各種學習資源主動地構建自己的知識體系。
5.3學生的角色發生了變化
學生由傳統教學模式下的被動接受知識的“配角”轉變為主動學習知識的“主角”,學習也不再是教師強加給的負擔,主體作用得到充分發揮,學習的主動權掌握在手中,有利于學習能力的培養。
5.4學生的創新能力得到培養
利用網絡環境,學生能在網絡和資源庫上獲得所需的課程和學習資源,不受時空和呈現方式的限制,通過多種設備,使用各種學習平臺,獲得高質量的課程相關信息,并融入學習中,有助于發現知識和加深對現實世界的理解,培養創新能力。
5.5教育教學質量大幅度提高
網絡環境下的自主學習方式,能有效地激發學生的學習興趣,全面有效地調動學生學習的主動性和積極性,促進學生學習動機的形成,從而有效地提高學習效果,大幅度提高教學質量。
參考文獻:
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[2]鄧桂冰.關于網絡環境下教學方式的思考[J].湖北成人教育學院學報,2005,(1):98-99.
[3]朱正才.高職院校項目制教學改革探析[J].文教資料,2002,(6):235-237.
關鍵詞：高職教育；沖壓；模具；課程改革；工作過程
中圖分類號：TG38-4
1引言
1）課程地位
冷沖壓模具是應用最廣泛的模具類型之一，冷沖壓工藝與模具設計是模具設計與制造專業的一門主干專業技術課，是將沖壓成形加工原理、沖壓設備、沖壓工藝、沖模設計與沖模制造有機融合、綜合性和實踐性較強的課程。
2）學情分析
從課程角度，課程主要涉及沖壓制品的沖壓工藝基本原理和模具設計的基本方法，內容多、知識廣、綜合性和實踐性較強，講授和學習都有較大難度。隨著高新技術產業的不斷發展，企業對模具專業技術人員的素質和能力要求越來越高。專業人才培養模式存在的不足主要表現：①教學過程過于強調課程自身系統性和完整性，相關課程聯系和配合關注不夠；②注重基礎理論知識的學習，對實踐中分析問題和解決問題能力的培養不足；③理論教學與生產實際相脫節。
從學生角度，目前在校高職生源入學基礎較薄弱，部分學生學習主動性不夠，學習方法不對；部分學生存在重理論、輕實踐的思想，加上對模具結構沒有具體的感性認識，教學過程出現學生學不會或課堂上聽得懂單個知識點但在課程設計過程仍無從下手的情況，不能真正學以致用。根據課程教學特點及專業人才培養需要，有必要進行基于工作過程的教學改革。
2.課程改革
2.1崗位群分析及課程目標
沖壓工藝在機電產品制造行業中應用廣泛，而沖模是實現沖壓工藝的主要工藝裝備，在制造行業中占有重要的地位；先進的模具技術在提升產品質量、提高生產效率方面發揮著越來越重要的作用。《冷沖壓工藝與模具設計》課程以職業能力培養為重點，與行業、企業合作，進行基于工作過程的課程開發與設計，充分體現職業性、實踐性和開放性。
專業所面向的職業崗位主要是沖壓工藝師、模具設計師、加工工藝師、模具裝配技師、模具維修技師、模具質檢師等；根據模具行業調研及專家論證，目前沖壓模具企業崗位（群）急需的人才能力如下：
1）一般機電產品及零部件的設計、開發能力；
2）模具數控加工設備、沖壓設備操作與維護能力；
3）沖壓制件成形工藝規程的編制；
4）模具制造工藝編制與實施；
5）中等復雜程度沖壓模具的設計與制造；
6）中等復雜程度沖壓模具的裝配、調試、維修與維護。
通過課程學習，需掌握板料成形的基本原理、沖壓成形基本方法（沖裁、彎曲、拉伸、成形）和模具設計、各種模具結構、設計要點以及沖壓工藝規程制定方法。檳＞呱產一線的技術崗位培養具有良好的職業技能和職業素養、具備沖壓的選型、沖壓模具設計、制造、安裝、調試、維修能力的高技能應用型人才。
2.2工作任務及學習領域構建
經與企業專家共同對模具專業主要就業崗位分析的基礎上，確定了該課程的“分析、制定沖件成形工藝方案”、“沖模結構設計”、“沖模零件設計與制作” 和“沖模裝配及調試”四項典型工作任務，貫穿這門核心專業課。課程通過以工作過程為導向的工作任務訓練，使學生具有制定沖件的沖壓工藝、設計模具和編制模具零件加工與裝配工藝的能力。
2.3 學習領域構建
（1）分析典型工作任務 ，確定課程能力目標課程開發小組與企業專家一起對典型工作任務進行了全面細致的分析， 確定課程能力目標為：
1）會分析常用的沖模結構及其工作原理；
2）能夠進行沖模工藝計算；
3）能根據不同的沖件確定合理的沖壓成形工藝方案；
4）能設計簡單零件的沖裁模、 彎曲模、拉深模和成形模；
5）會使用機械加工設備加工模具零件；
6）會裝配和調試沖模；
7）會分析沖模在試模生產中出現的問題，并找出解決措施。
同時，還注重培養學生的語言表達、社會交往能力、查閱資料、 分析和解決問題的能力，持續學習、獨立思考的能力，制定完整工作計劃的能力。
（2）以典型工作任務分析為基礎，設計學習性工作任務
在分析典型工作任務的基礎上，考慮學生持續發展的需要，根據學院師資、實訓設施及地方企業生產實際，將理論知識與技能實訓結合，設計學習性工作任務如下：①單工序沖裁工藝設計、模具設計制作；②復合沖裁工藝設計、模具設計、零件加工和裝配；③彎曲工藝的設計、 結構設計制作；④拉深工藝的分析與計算、結構的確定與制作；⑤脹形工藝的設計、結構的設計與制作；⑥翻邊工藝的設計與結構設計。
2.4學習情境設計
根據企業工作過程開發出基于工作過程的模具設計與制造工序如下圖所示：
根據模具設計與制造工作過程，設計7個學習情景，各情景教學內容與建議學時如下：
情景一：沖壓模具設計與制造技術導論
教學載體：沖壓件、沖壓模具、沖模零件、機床；學時：4學時；教學方法手段：講授法、四步教學法、引導法、案例教學法、考察法等；教學環境：多媒體教室、模具陳列與拆裝實訓室、模具實訓基地等；考核評價：過程考核與期末考核相結合，占總考核5%。
情景二：沖裁設計與制造
教學任務一：中等偏復雜沖裁件（尺寸在IT11～13級、工序數量在3～5個）：
學時：88學時（36學時講授+2周實作實訓）；教學方法手段與資源利用建議：采用項目教學法、任務設計法、四步教學法、引導文法、案例教學法、等教學方法；教學環境：（多媒體）教室、設計室、專業機房、模具陳列與拆裝實訓室、模具實訓基地、模具企業等；考核評價：本情景學習和訓練內容，在總考核占50%。實訓項目單獨考核，過程評價與實操結果評價結合。
教學任務二：中等偏復雜沖裁件：學時：50學時（20學時講授+1周實訓）；教學方法手段與資源利用建議：采用講授法、四步教學法、引導文法、案例教學法、項目教學法等教學方法；教學環境：多媒體教室、專業機房、模具實訓基地等；考核評價：過程考核與期末考核相結合，占總考核10%。
情景三：彎曲模設計與制造
教學任務：中等偏復雜彎曲件尺寸在IT12級以下；學時建議：72學時 （12學時講授+1周實訓）；教學方法手段與資源利用建議：采用項目教學法、任務設計法、四步教學法、引導文法、案例教學法等教學方法；教學環境：多媒體教室、設計室、專業機房、模具陳列與拆裝實訓室、模具實訓基地、模具企業；考核評價：過程考核與期末考核相結合。本情景學習和訓練內容，在總考核占10%。
情景四：拉深模設計與制造
教學任務：中等偏復雜旋轉體拉深件直徑50左右，尺寸精度IT12級以下；學時：12學時；教學方法：采用任務設計法、四步教學法、引導文法、案例教學法等教學方法；教學環境：多媒體教室、設計室、專業機房、模具陳列與拆裝實訓室、模具實訓基地、模具企業；考核評價：過程考核與期末考核相結合。本情景學習和訓練內容，占總考核10%。
情景五：其它沖壓成形方法認知
教學任務：局部成形件及模具；建議學時：4學時；教學方法手段：四步教學法、引導文法、案例教學法等教學方法；教學環境：多媒體教室、模具陳列與拆裝實訓室、模具實訓基地、模具企業；考核評價：過程考核與期末考核相結合。本情景學習和訓練內容，占總考核5%。
情景六：典型沖壓零件成形工藝與模具設計
教學任務：中等偏復雜沖壓件，學時建議：6學時；教學方法手段：采用講授教學法、多媒體演示法、案例教學法等教學方法；教學環境：（多媒w）教室、設計室模具實訓基地、模具企業；考核評價：過程考核與期末考核相結合。本情景學習和訓練內容，占總考核5%。
情景七：多工位級進模認知
教學任務：多工位級進模具及零件；學時建議：4學時；教學方法手段：講授教學法、多媒體演示法、案例教學法等教學方法；教學環境：多媒體教室、模具陳列與拆裝實訓室、模具實訓基地、模具企業；考核評價：過程考核與期末考核相結合。本情景學習和訓練內容，占總考核5%。
3.課程考核方式
為了更全面考核學生對課程知識的掌握情況，課程考核包括學習過程考核與期末考核兩部分。教學組織過程中，以教師和學生共同課堂學習表現、對項目實施過程中的工作態度、協作精神、完成結果等進行評定，作為平時過程性考核成績；課程學習結束時，以個人課程作業和小組匯報與答辯兩種形式為期末綜合性考核成績，以學生自評、互評和教師共同評定，權重分別為2：2：6。具體考核成績評定辦法如下：
課程考核總成績（百分制）=過程性考核×40%+期末考核×60%
（1）過程性考核成績（40%）=職業素養×20%+項目完成情況×20%
（2）期末考核成績（60%）=課程作業成果50%+小組匯報與答辯×10%
4結束語
基于工作過程設計的課程內教學體系愛有利于培養學生實際動手能力及職業素養，是實現學校培養與企業用人需求就業零距離接軌的有效手段。
參考文獻：
[1] 陳樂平，單磊.《沖壓模具設計與制造》課程教學模式的設計探討.教育教學論壇.2014，（46）：178-180.
【關鍵詞】高職教育；沖壓模具；教學改革
沖壓模具課程是模具專業的一門核心課程，對于模具專業的學生來說，應該是一門必須重點掌握的專業課程之一。
為了實現高職教育中高端技能型人才的培養目標，對于沖壓模具課程教學改革，應不斷調整課程教學內容，對以往教學中存在的一些問題需要進行反思，提出改革課程教學的一些設想，使學生能夠初步具備沖壓模具設計的能力，了解模具制造和模具設計的新技術。將學生實踐能力和創新能力的培養貫穿于教學的全過程。針對沖壓模具課程教學中存在的問題和發展要求，現提出以下改革設想。
1.改革課程教學內容和教學方法，突出課程的針對性、實用性和先進性
根據沖壓模具課程教學培養目標的要求，在教學內容方面要進行調整，減少一些課堂教學上的理論重復。沖壓模具的板料成形內容中，將分離工序和成形工序以典型案例為主進行重點細致全面透徹地講解，模具結構則以沖裁模具為主，將模具中不同的結構特點、零件類型、裝配關系，計算方法、參數確定、設計依據、設計步驟等進行系統講解，以點帶面，推而廣之。將一些理論知識有機地融入到實踐教學中去。同時把已經學習過的《機械制圖》、《公差配合與測量技術》和《模具設計與制造》課程內容，在本課程教學中得到盡可能多的使用。在教學過程中還可以結合模具行業廣泛使用的Pro/E、UG等應用軟件作為教學內容進行講解。使學生學習內容前后聯系，扎實掌握、應用嫻熟。增強學生的實踐能力。
在教學內容上，還可以增加包括精沖、擠壓、旋壓、快速成型及快速制模等新技術的介紹，注重知識更新及橫向拓寬。
在教學方式上采用模塊式、案例式教學，把知識傳授與技能培養緊密結合起來。將教學計劃中的理論教學、實驗、模具拆裝實習、課程設計等內容進行整合；以工作任務為驅動、工作過程為導向，采用項目課程，將課程模塊分解為若干個項目，每個項目還可分解成若干個子項目；結合案例，課程教學進程、內容、場景等許多方面與實際的模具設計、制造和工作過程相一致。課程從問題開始，學生是課程教學的主體，教師采用示范、啟發、鼓勵、組織討論等多種教學方式方法結合在一起的教學模式，教學注重學有何用和如何應用，突出現場實際問題的分析和解決方案。為便于課程教學順利進行，可以對學生進行分組，按組進行個別輔導，同時培養學生的團隊合作精神和職業道德。
2.加強實踐性教學
在課程總學時不變的前提下，盡量增加實踐性教學的學時。傳統的沖壓模具課程教學中。實踐學時所占比例是很低的。傳統的教學方式以教師講授為主，學生沒有足夠的練習機會，理論和實踐未能緊密結合，學生對于專業知識的理解存在一定困難，普遍反映學習內容比較抽象，常常出現學生在設計過程中自己設計的模具不知用什么方法加工。或者模具精度定得太高，工藝性、經濟性很差，甚至無法加工等問題。
沖壓模具課程是一門實踐性很強的技能性課程，要將“教、學、做”融為一體的教學方法貫穿到課程教學中。為克服課堂理論教學抽象、難懂以及沖壓模具設計實踐性強的特點，在課堂教學中應采用講、練結合型教學方法，教師在講清基本概念、基本理論與方法之后，必須安排大量的時間進行實踐教學，讓學生主動參與模具拆裝、測繪，模具結構對比，沖壓產品的質量分析，模具零部件的加工和模具的安裝使用。同時應加強校內實踐教學基地建設，建立開放性的模具拆裝實驗室、模具測繪實驗室、模具制造綜合實驗室等。實施全天開放，學生可根據自己的時間安排實驗，能夠打破傳統的教學時間的固定模式，體現“以學生為本”的理念。為提高學生動手能力創造良好的條件，可能的話，還需要到實際生產現場去有目的的學習。
3.改革課程成績考核評價方式
【關鍵詞】汽車沖壓模具；市場狀況；技術分析
0 前言
隨著經濟的發展和人們生產生活的需要，汽車給人們帶來的影響越來越無法估量，更是伴隨著全面小康社會的逐步建成，汽車正在走進家家戶戶，汽車行業的發展帶動了其相關行業的進步，汽車沖壓模具就是伴隨著汽車的生產而產生的一個行業。從經濟學的角度，我們可以這樣說，汽車和汽車沖壓模具是相關產品，“一榮俱榮，一損俱損”。但是模具對于汽車的工業化具有決定性的作用，在行業內流行著這樣一句話：“現代工業，模具先行”這就已經能夠強有力的說明模具對于汽車制造的重要性。
1 我國汽車沖壓模具的市場現狀
1.1 汽車沖壓模具行業分析
汽車沖壓模具行業是依賴于汽車制造行業的，與塑料模具并稱為汽車制造行業的兩大汽車模具行業。對于我國目前的現狀來開，我國汽車沖壓模具的構造已經發展的比較成熟，但是在設計方面還是存在著一定的不足，這主要是源于我國在汽車沖壓模具設計的人才培養的投入還是較少。汽車沖壓模具方面，我國的汽車沖壓模具質量雖然近年來已經有了很大的改善，但是依然和國際先進水平有一定的差距，因此需要花大工夫在品質問題這個難關上。在與國際接軌方面，我國的汽車沖壓模具設計，還是較為成熟的。就目前而言，我國已經有了接近半數的汽車沖壓模具的出口，同時能夠近距離和國外車企進行技術合作和交流，有利于我國在未來更好的發展完善汽車沖壓模具的結構設計、質量改進、產品銷售。
1.2 國內模具水平與國外正逐漸拉近
由于中國汽車市場增長迅速，發展潛力巨大；因此制造上的市場需求造成了汽車模具的快速發展。上文也提到中國的汽車模具已經不僅僅滿足了國內的要求，已經大量出口國外，且獲得良好的交流效果和技術成熟成果。這和我國強大的外交是分不開的，正是由于這樣安穩而強有力的保障，使得我國在汽車模具出口時能夠站穩腳跟發揮出我國在汽車模具方面的真實實力。在一些高難度的汽車沖壓模具設計制造和結果方面，我國已經能夠接近國際化的水平要求，比如轎車和中大型汽車的沖壓模具構造本來就是有很大難度的，就目前的水平而言，我國已經算得上是世界前列，給予眾多發展中國家展現了一個大國該有的實力，這是值得所有中國人自豪的事情。
1.3 對汽車沖壓模具的總體要求不斷提高
隨著經濟的發展，人們對于汽車質量的追求也越來越高，這對于汽車行業來說其實是一件值得高興的事情，正是市場需求能夠良好的刺激汽車沖壓模具的技術改良，在汽車沖壓模具的技術嚴格要求不僅僅能夠提高企業的競爭能力，也是我國汽車工業化程度加深的一個標志，是我國汽車沖壓模具的不斷發展壯大的基本要求。首先是對于質量的要求，這對于汽車行駛過程中的安全具有很大的保障，同時也能夠提高汽車的使用壽命，對汽車沖壓模具的質量要求已經成為現今汽車制造的基礎性要求，同時也是一直在改善優化的部分。對于結構設計的要求，一款汽車沖壓模具的結構設計已經決定了其在審美上的大部分基礎性的基準，現今社會是一個價值觀多元化的社會，相應的人們對于美的追求也呈現出多極化發展的趨勢，如何在這樣審美多元的情況下設計出能被大多數消費者所共同欣賞的產品是非常考驗設計人員的專業素養的，
2 汽車沖壓模具的技術分析
CAE沖壓仿真沖壓技術、SEC車身分析技術、PLM 產品周期管理技術等還有其他一些汽車沖壓模具制造過程中的技術，我國還處于不是特別成熟的階段，正是因為這樣，對于技術的開發和管理才顯得尤其重要。現階段，汽車沖壓模具制造應該加大對專業人才技術的培養。這樣才能在技術的開發階段不斷增強國際競爭力，實現技術的升級和轉型功能。
3 汽車沖壓模具行業發展趨勢
3.1 汽車沖壓模具的國際化發展趨勢
國際化應該是所有行業都應該考慮的問題，在經濟化全球發展的今天，如果不能和國際有著良性的接觸，將會遠遠落后世界的發展水平，而被世界所淘汰，閉門造車是一件十分危險的事情。因此，與國際接軌的首要基礎就是擁有一個強大的國家后盾，在這個部分我國已經為汽車沖壓模具的發展做好了良好的基礎性工作。乘著這個良好的契機，我國的汽車沖壓模具行業要抓住機遇，勇敢的迎接挑戰，為實現汽車沖壓模具的不斷創新做好準備。學習和借鑒外國優良的技術水平，掌握國外技術的核心思想，結合我國的國情發展需要進行有效的利用和借鑒。尤其是高精尖技術的學習和掌握是關鍵。再者關于管理技術的學習也要放在重點部分，關于CAE/SEC/PLE等技術的運用和管理一直是我國的短板，應該借著與國際接軌的機會大力發張完善這部分的不足。
3.2 汽車沖壓模具的信息化發展趨勢
這是一個信息化帶動工業化的時代，對于信息化的追求已經發展得相當具有水平，對于CAE/SEC/PLM等技術的運用是完全能夠改善現階段汽車沖壓模具中的不足的，但是目前的急需情況是如何高效利用這三項技術在汽車沖壓模具中的作用發揮，目前已經有很多專家在專心研究這方面的難題，相信在未來汽車沖壓模具已經完全能夠實現自動化、無人化、信息化、智能化。市場經濟信息也是一個未來的發展趨勢，這方面主要針對汽車沖壓模具的銷售來說的，只有掌握了關鍵的市場細信息，后續銷售才能正常進行，好的銷售時能夠促進行業良性循環的優良契機，能夠完善產業結構、促進投資、解決在制造過程中的技術難題，解決專業人才培養問題。總之，信息化是將來汽車沖壓模具的一個必然的發展趨勢。
3.3 汽車沖壓模具的市場化發展趨勢
由于我國強大的人口基數，在市場消費能力方面我國是完全不用擔心的，國內就有寬廣的消費市場，但是隨著質量性以及設計性追求的不斷提高、全球化經濟的不斷發展、國外市場的沖擊也是一個不容忽視的問題，在技術性問題的解決程度上依然和國際先進水平有一定的差距，所以，在未來了解市場需求也是汽車沖壓模具發展的一個關鍵性節點。只有正確的了解市場的需求，結構設計才是真正有價值的設計，才能有效的利用起來，否則就是紙上談兵式的虛假。而且，了解市場需求能夠對下一個階段汽車沖壓模具的發展規劃有一定的影響，企業需要依靠著這個相對真實的數據來進行未來的發展規劃，實現汽車沖壓模具企業的轉型和升級。
4 結語
就目前的現狀而言，我國在汽車沖壓模具設計、制造、生產技術已經接近國際先進水平，我國現階段的主要目的就是要改善還存在的一些缺陷盡力做到更加完善，使我國的汽車沖壓模具生產能夠達到國際先進水平，并且盡力做到國際先進水平的領先地位。國際化、市場化、信息化是未來發展的三個方面的趨勢，有機遇也有挑戰，只有不斷的加強我國的汽車沖壓模具水平基準才能在激烈的國際競爭中處于有利地位，因此需要不斷努力攻克技術難題，吸引專業人才的加入，建造一個優良的汽車沖壓模具團隊平臺。總之在各方面都需要不斷的加強，才能早日達到我國不僅僅只是實現一個汽車工業大國，還要實現一個汽車工業強國的夢想。
【參考文獻】
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xx年模具設計實訓總結
實訓周小結一從今天開始，我們就要開始典型模具設計與加工的實訓了，我們將要進行六周的實訓，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設計兩塊。從現在開始，算是真正意義上的進行與模具相處的課程了。
第一周，我們沒有去進行相應的課程，而是由陳教授先進行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當我們出去工作的時候，如果不是在大型企業，而在中小企業，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到沖壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎知識與要點。
沖壓模與塑料模的區別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。
這周我們主要是接觸理論知識，以便下到車間時，對一些沖壓模的一些簡單的認識。
實訓周小結二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實訓了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個小組中最臟最累的小組了。因為鉗工是為了對一些零件進行簡單的手動加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個任務就是對一些工件進行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡單，其實當你真正用一張砂紙去的時候，才發現膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們在鉗工組的時候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時候要把銼刀斜著對這邊去去毛刺，這樣邊會顯得整齊許多。絞孔的時候要注意，在絞的時候要看著方向是否傾斜，如果有點歪的話就要改正過來，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘的時候就不好裝了，這點很重要。
這一周，從簡單做起，模具就是一個細心活，不能著急，不能粗心。
實訓周小結三這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機床，機床的設備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。
還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的機床進行操作和加工工件，因為企業里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。
實訓周小結四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。
這一周我們還是進行機床加工工件的實訓，這周的機床不比上周的機床貴，但是這周的機床我們可能利用企業工作的空余時間來進行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機床，這是一種普通的電火花機床，用它來加工工件的時候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡單，在電極定位的時候最主要的要自己非常的細心與耐心，因為你可能會出現許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的時候也就不難了。
1課程目標及特點
模具被譽為“制造業之母”，是機械制造業中傳統的加工基礎。而沖壓模具在模具行業中的比重非常大，是高職院校模具專業的必設課程之一。沖壓工藝與模具設計課程是我院模具設計與制造專業的優質核心課程。課程目標是培養學生具備閱讀沖壓模具圖紙，會分析模具工作原理的能力；培養學生具備分析沖壓成形工藝、制定成形工藝方案、設計中等難度沖壓模具、會初步分析沖壓件質量缺陷的專業能力；以及培養學生的溝通表達、團隊協作、工作責任心、職業道德等綜合素質和能力。課程具有如下特點：一是有很強的綜合性，融合了機械制圖、機械設計、機械加工、金屬材料、計算機輔助設計等多門課程的內容；二是具備較強的理論性和實踐性，模具設計的過程中涉及到大量的公式和表格，學生要會綜合和合理地運用這些理論知識，最終完成課程設計；三是沖壓模具類型相對獨立，主要針對沖裁模、彎曲模、拉深模進行了模具結構認知與設計；四是設計思路多種多樣，根據零件或產品的生產批量，材料的種類和厚度，工件用途而采取不同的設計思路。
2教學內容及教材建設
2．1教學內容的設置
教學內容的設置應以模具行業的社會需求、畢業生從事的職業崗位（群）過程中必須掌握的專業核心理論知識和技能為依據。2014年7月，我院模具設計與制造專業的專業建設指導委員會組織教師進行了企業、兄弟院校、畢業生等多方的走訪與調研。在全面修訂人才培養方案的要求下對模具行業的社會需求、模具專業畢業生的工作崗位進行了整理。最終得出模具專業畢業生從事的與沖壓模具相關的工作有模具設計、模具制造、模具的裝配與維修以及少量的模具營銷。在教材內容的設置上，我們將實際的工作任務貫穿到教學環節中，力求學習過程就是職業活動的情景再現。內容編排上主要包括沖壓設備的操作、沖裁模具設計、彎曲模具設計、拉深模具設計以及沖壓模具的安裝與調試等專業核心技能，以適應本專業主要工作崗位核心技能的要求。
2．2教學內容的拓展
教學是教師引導學生學習的一個動態的過程，那么教學的內容不能只是知識點的堆積。在對課堂教學內容進行拓展時應充分考慮行業企業的發展需要，專業對應的職業崗位所需求的知識、能力、素質要求，結合高職院校專業學生的實際學習情況，遵循職業能力培養的規律。我院模具專業針對沖壓工藝與模具設計課程，選用企業的真實生產實例進行了理實一體化教學。教學內容的拓展還有很多其它表現形式，如進行精品課程教學。精品課程的建設周期一般為兩年左右，需要模具專業教學團隊進行系統的分工與合作，完成相關的調研、與自身實訓條件配套的實訓指導書、還有課堂視頻的錄制、組織參與相關賽事、教學方法改革、團隊建設等。最后完成資料匯總和整理上傳。還可以發動學生，積極探索挖掘課程特色，進行微課教學。
2．3教材建設
教材建設包括校內實訓指導書、校本教材、校企合作教材等。校內實訓指導書應根據本專業實訓室目前所能提供的實訓設備、加工條件、工量檢具進行組織編寫，同時結合實訓室的規劃和建設中的設備、行業企業生產中用到的設備等都應進行拓展和介紹。校本教材是指在理實一體化的教學過程中，根據實際，結合學生學習特點進行編寫的滿足“學中做、做中學”需求的教材，一般僅適合自身專業特點、自身實訓條件不便于公開出版的教材。校企合作的教材特別適合于訂單式培養的人才培養模式的教學，充分利用合作優勢，根據完成企業工作崗位任務所需求的技能素質要求，將工作任務科學設計；把教學內容整合序化，可編寫出推廣性極強的工學結合校企合作教材。
3教學方法及評價方式改革
3．1課堂教學方法
課堂教學方法反映了每位教師的教學思想，也能體現教師對課堂的掌控能力，更是評價學生學習效率高低的準繩。沖壓成形工藝與模具設計是一門理論性、實踐性很強的專業核心課程，在進行講授時應緊抓特點。如在講解壓力機設備課程時，由于壓力機參數很多，假如不進行一些資料的準備，對于這些參數特別是裝模高度、閉合高度等參數的學習就很枯燥，也很難掌握。因此為了使學生獲得更直觀的感性認知，可以在理實一體化課堂上，帶領學生直接接觸壓力機，面對面的直觀教學，提高教學效率。還可以適時地進行互動式教學，如在講授沖壓的變形方式時，可讓同學們先想想生活中利用沖裁、彎曲、拉深等方式獲得的沖壓件有哪些，然后進行課堂討論，在學習這三種沖壓方式時，它們的區別是什么？主要掌握哪些工藝特點？最后與學生們一起進行總結，并給予評價。
3．2實踐教學環節
實踐教學環節應緊跟實際生產。本專業充分利用校企合作優勢，將企業的新工藝、新技術在實踐教學環節進行充分展示。如本專業教師在某沖壓零部件生產企業進行企業鍛煉時，參與了某款汽車駕駛座左、右側支板的沖壓工藝的設計。隨后在本課程的課程設計環節，教師就此企業生產的沖壓件實例對學生進行了針對性的講解，拉近了學生與企業的距離，為學生更好地進行課程設計奠定基礎。實踐教學環節的學習應更注重實踐二字，可充分利用教學實踐資源。如本專業實訓室在還未添置壓力機設備時，就先采購了一批厚度為0．2mm、0．5mm的薄鋁材，讓學生先自己動手，完成一些常見形狀的沖壓件的鉗工制作。既鍛煉了學生鉗工技能，又增進了學生對專業的理解。
3．3評價方式改革
培養學生良好的學習習慣和學習能力應貫穿在學生的整個大學生涯。那么在一個動態的學習過程結束時，簡單的一張試卷成績的評價方式就顯得單薄無說服力。針對高職教育的教學學習特點，選擇科學的、有效的課程評價反饋機制尤為重要。沖壓成形工藝與模具設計課程綜合成績分為三大塊：平時成績、期中和期末檢測、課程設計。平時成績包括課前考勤、課堂討論、習題作業完成情況等部分，每部分所占比重應讓學生全面清晰的了解。期中和期末檢測是對沖壓生產中的一些基本常識、概念、工藝方案及理論計算掌握程度的測驗。課程設計則是讓學生綜合運用所學知識，善于查閱文獻資料，在專業教師指導下，分析沖壓件結構特征、設計工藝方案、獨立完成中等復雜難度模具的設計任務。通過設計，使學生系統地掌握沖模設計方法，促進學生能更快地勝任模具設計工作。
4教師團隊建設
