發(fā)布時(shí)間：2022-05-08 09:27:46
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇混凝土冬季施工論文，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進(jìn)步。
一分析水利工程冬季混凝土施工過程中的一些問題
1混凝土裂縫以及鋼筋材料發(fā)生銹蝕
在溫度比較低的情況下，混凝土就會(huì)受到溫度變化的影響從而導(dǎo)致強(qiáng)度下降，所使用的鋼筋材料也會(huì)因氧化情況的出現(xiàn)致使體積膨脹，這樣就會(huì)造成鋼筋沿著某一方向逐漸出現(xiàn)裂縫，不僅如此，水泥也會(huì)因穩(wěn)定性差而導(dǎo)致失水過多，硬度下降，也會(huì)造成裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。通常情況下，混凝土?xí)刂行牟课幌騼蛇呏饾u斷裂，最終形成軸向裂縫。
2水分轉(zhuǎn)移以及混凝土結(jié)構(gòu)疏散情況
從一定意義上來講，混凝土?xí)驕囟茸兓闆r而出現(xiàn)水分轉(zhuǎn)移等現(xiàn)象，致使表面出現(xiàn)一層冰晶或是土黃色物體，從而使結(jié)構(gòu)松散。此外，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會(huì)因?yàn)闇囟炔畹淖兓?，壓力差變化而造成水分轉(zhuǎn)移，致使出現(xiàn)邊緣裂縫并沿著邊緣向中心逐漸擴(kuò)散，稱之為空隙結(jié)構(gòu)。
3表面起灰
所謂“表面起灰”以砂漿和粗骨料相脫離、表面起灰、骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析、泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。
4結(jié)晶腐蝕
混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。
二水利工程混凝土冬季施工技術(shù)對(duì)策
1重視施工選料工作
第一，采用的水泥應(yīng)具備強(qiáng)抗凍性能：冬季混凝土施工過程中應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或者是硅酸鹽水泥，選用的水泥標(biāo)號(hào)不能小于32.5號(hào)，因?yàn)檫@兩種水泥具有的抗凍性能均比較強(qiáng)。水泥用量最小不能低于300kg/m3，并且水灰比例應(yīng)＜0.6。第二，配置施工材料時(shí)應(yīng)熟悉并掌握各種摻合料對(duì)混凝土材料的抗?jié)B性能以及抗凍性等性能的影響，從而嚴(yán)格控制摻合料的用量。第三，確保使用的骨料不含有其他雜質(zhì)，如冰雪、礦物質(zhì)等。對(duì)于含有鈉、鉀離子的防凍劑物質(zhì)的混凝土材料中，其骨料不能含有活動(dòng)材料，防止其與添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
2施工混凝土的攪拌工藝技術(shù)
2.1在冬季混凝土施工作業(yè)情況下
可以選擇強(qiáng)度相對(duì)比較高的水泥進(jìn)行施工作業(yè)，通常情況下會(huì)選擇強(qiáng)硅酸鹽水泥。這種水泥具有較高的水化熱作用，在早期使用過程中強(qiáng)度很高，比普通水泥強(qiáng)度值可延長(zhǎng)七天左右的時(shí)間，完全符合冬季混凝土施工的質(zhì)量要求。
2.2與此同時(shí)，在進(jìn)行施工作業(yè)過程中
可以依據(jù)施工環(huán)境及需要，適當(dāng)?shù)奶砑右龤鈩?，但此時(shí)需要注意混凝土的配合比，通過添加引氣劑可以增大水泥漿的體積，進(jìn)一步改善了拌合物的流動(dòng)性，提高了水泥的粘聚能力，減少混凝土內(nèi)部結(jié)冰所造成的壓力，具有良好的抗凍性。
2.3在混凝土施工過程中
可以通過縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間來增強(qiáng)混凝土的早期強(qiáng)度，一般情況下可以通過混凝土攪拌環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，加入一定量的硫酸鈉或是復(fù)合減水劑。這種方法可以適應(yīng)外在溫度在零下10℃左右，并且即便是復(fù)雜的施工工藝也可以采用。提高早期的混凝土強(qiáng)度不僅僅可以適應(yīng)冬季混凝土施工的氣候變化，更加有效的保證其質(zhì)量。故此這種方法被廣泛的使用在水利工程建設(shè)中，但是需要注意的是，在施工過程中一定要重視內(nèi)部保溫環(huán)境的處理，防止其受到冷寒溫度的影響，進(jìn)而影響質(zhì)量，不利于混凝土使用壽命的正常養(yǎng)護(hù)。
三分析混凝土材料的運(yùn)輸工作及澆筑技術(shù)
1施工混凝土材料的運(yùn)輸
在冬季施工情況下，必須確?；炷吝\(yùn)輸過程中不受到外在溫度變化的影響而出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。所以在進(jìn)行施工作業(yè)前，必須對(duì)施工所在地進(jìn)行勘察，制定合理的運(yùn)輸路線，正確擺放機(jī)械設(shè)備的位置，運(yùn)輸過程中充分保證混凝土的溫度。
2混凝土澆筑施工技術(shù)
在進(jìn)行澆筑之前，先將鋼筋及模板表面雜物進(jìn)行清除干凈，尤其是對(duì)新、老混凝土銜接部位的垃圾、冰雪物質(zhì)進(jìn)行清除。外界溫度不低于-10℃時(shí)，可以采用暖棚方法對(duì)鋼筋（直徑≥25mm）進(jìn)行加熱。確保不管在什么條件下混凝土澆筑溫度均高于5℃，對(duì)于細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)的施工，灌注溫度應(yīng)高于10℃，實(shí)行分層連續(xù)灌注施工。每一層結(jié)構(gòu)的灌注厚度不小于20cm，利用機(jī)械幫助搗固?；炷翝仓^程中防止出現(xiàn)漏振及過振情況，防止出現(xiàn)離析、分層或泌水情況。
四針對(duì)混凝土施工的養(yǎng)護(hù)
（1）實(shí)行晚間澆筑混凝土，盡可能進(jìn)行兩邊的人工振漿及混凝土表面初抹施工，實(shí)行壓砂整平之后應(yīng)在混凝土表面覆蓋保溫層，并在第二天外界溫度達(dá)到不低于0℃后再次進(jìn)行壓紋機(jī)抹面施工。（2）完成混凝土鋪筑施工后，通過蓄熱法對(duì)混凝土周邊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（3）針對(duì)采用抗凍劑物質(zhì)的水利工程，利用草袋和彩膠對(duì)外露結(jié)構(gòu)進(jìn)行覆蓋，不使用澆水養(yǎng)護(hù)。
五結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，在冬季進(jìn)行水利工程建設(shè)混凝土施工是比較難的一項(xiàng)施工工藝，不僅僅是因?yàn)榛炷習(xí)艿酵庠跍囟茸兓挠绊懚霈F(xiàn)質(zhì)量下降等情況，更主要的原因是混凝土作為水利工程建設(shè)的主要原材料，對(duì)水利工程建設(shè)質(zhì)量起到了至關(guān)重要的影響。且冬季施工作業(yè)難度比較大，耗費(fèi)時(shí)長(zhǎng)相對(duì)比較長(zhǎng)，故此必須對(duì)冬季水利工程建設(shè)引起足夠的重視，提高其混凝土的施工質(zhì)量，確保整個(gè)水利工程建設(shè)的長(zhǎng)久發(fā)展。
作者：李瑛單位：肇源縣水土保持預(yù)防監(jiān)督站
摘要：由于受到工期的影響，使我國(guó)北方的一些工程常常會(huì)不可避免的在冬季進(jìn)行施工。因此在冬季工程施工中，尤其是在對(duì)混凝土的施工中，必須要采用科學(xué)的施工方式，盡可能地避免混凝土出現(xiàn)早期浸凍的現(xiàn)象，同時(shí)還要保證混凝土在凍結(jié)過程中的溫度與濕度，這樣才能保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行?；诖宋恼箩槍?duì)混凝土冬季施工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述，提出幾點(diǎn)個(gè)人看法，僅供參考。
關(guān)鍵詞：混凝土；冬季施工；技術(shù)；研究
在混凝土施工的過程中，尤其是新澆混凝土，當(dāng)水泥與液相狀態(tài)的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以后，就會(huì)產(chǎn)生復(fù)合物，可以將砂石與鋼材等材料緊緊地結(jié)合在一起。但是一旦新澆混凝土處于低溫狀態(tài)下，就會(huì)造成這一化學(xué)速度減慢，甚至是混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)延緩。當(dāng)水的溫度降至4℃以后，并持續(xù)降低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)水體積增加的現(xiàn)象，如果水泥在水化作用時(shí)所需要的水被凍結(jié)了，就會(huì)造成化學(xué)反應(yīng)終止，這樣就會(huì)對(duì)水泥晶粒結(jié)構(gòu)產(chǎn)生永久性的傷害。
1低溫環(huán)境對(duì)混凝土性能所產(chǎn)生的影響
1.1影響早期性能
混凝土一旦發(fā)生受凍現(xiàn)象，就會(huì)造成物理力學(xué)的性能發(fā)生改變。經(jīng)過相關(guān)調(diào)查可以看出，在低溫環(huán)境下混凝土澆筑的初凝時(shí)間與終凝時(shí)間都會(huì)被延長(zhǎng)，尤其是終凝時(shí)間延長(zhǎng)比較明顯。且在低溫環(huán)境下，混凝土表面所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)結(jié)成水，這樣也就加大了水灰比，最終也就造成了混凝土強(qiáng)度雨季表面的抗?jié)B能力降低。由于混凝土發(fā)生了早期受凍的現(xiàn)象，因此也就造成了結(jié)構(gòu)被破壞，降低了后期的強(qiáng)度，且如果結(jié)凍時(shí)間早，強(qiáng)度損失也就更大。
1.2降低混凝土的強(qiáng)度
在低溫狀態(tài)下，在一定程度上混凝土強(qiáng)度會(huì)增長(zhǎng)，但是也會(huì)產(chǎn)出一定的水化作用。尤其是當(dāng)溫度逐漸降低以后，強(qiáng)度的增長(zhǎng)也就更加緩慢了。在溫度降至5℃左右時(shí)，水化作用減慢。當(dāng)溫度降至0℃左右時(shí)，水化作用停止。在發(fā)生凍結(jié)以后，混凝土硬化程度就會(huì)受到溫度、水分以及空氣含量等因素的影響。且在混凝土中，所存在的游離水發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，這樣水分體積就會(huì)出現(xiàn)膨脹，在其內(nèi)部也就會(huì)產(chǎn)生出相應(yīng)的凍脹應(yīng)力，尤其是當(dāng)早期強(qiáng)度不足以抵擋凍脹力時(shí)，其內(nèi)部就會(huì)發(fā)生裂縫。這樣在鋼筋的周圍也就形成了一定的冰膜，減低了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，減少了強(qiáng)度。所以當(dāng)溫度降低到5℃左右的過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)要立即采取有效的保護(hù)措施，避免出現(xiàn)早期受凍的現(xiàn)象[1]。
1.3降低混凝土的耐久性
在低溫環(huán)境下，混凝土中的水分會(huì)發(fā)生結(jié)冰膨脹的現(xiàn)象，這樣也就造成了混凝土出現(xiàn)裂縫，尤其是在荷載作用逐漸加大的影響下，就會(huì)降低混凝土的抗裂、抗凍以及抗水滲等性能，這樣也就降低了混凝土的耐久性。
2混凝土冬季施工
2.1控制好水灰比
在冬季進(jìn)行混凝土施工的過程中，要控制好水灰比，并根據(jù)實(shí)際要求適當(dāng)提高水泥的實(shí)際使用量，同時(shí)還可以采用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。通過相關(guān)調(diào)查可以看出，適當(dāng)采用引氣外加劑與早強(qiáng)劑等可以有效縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，這樣在一定程度上也就提高了混凝土的早期強(qiáng)度[2]。2.2保護(hù)好原材料的溫度在實(shí)際施工過程中，要適當(dāng)對(duì)原材料進(jìn)行保溫處理。水泥是不能直接進(jìn)行加熱的，因此就可以將水泥放置在儲(chǔ)罐中，在外圍也要包裹上保溫的棉氈。對(duì)于砂石來說，在冬季進(jìn)行露天堆放很容易發(fā)生結(jié)霜與起冰等現(xiàn)象，因此必須要鋪蓋上塑料的篷布進(jìn)行保溫，避免砂石表面發(fā)生結(jié)冰的現(xiàn)象。而對(duì)于攪拌用水來說，就可以采取底部生火加熱等方法來保證攪拌用水滿足溫度要求。
2.3改善混凝土拌制與澆筑
為了避免對(duì)混凝土進(jìn)行拌制過程中熱量的損失，因此要對(duì)攪拌站進(jìn)行封閉管理，同時(shí)還要適當(dāng)采取保溫措施。此外，還可以采用容量較大的攪拌機(jī)來進(jìn)行攪拌，以此來提高攪拌量，保證工作效率。另外，在進(jìn)行投料的過程中，要嚴(yán)格遵守?cái)嚢璧捻樞?，先加入骨料與水，這樣就可以利用水溫來溶解骨料上的冰霜，提高了骨料的溫度，當(dāng)進(jìn)行預(yù)攪拌以后，就可以加入水泥了，同時(shí)還要控制好攪拌的時(shí)間[3]。另外，為了保證混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度，還可以采用將罐車的儲(chǔ)罐外層包裹上保溫的帆布，或是用熱水清洗儲(chǔ)罐，在運(yùn)送到施工區(qū)域以后，要立即進(jìn)行澆筑施工，以此來降低溫度的損耗。
2.4做好混凝土澆筑后期的養(yǎng)護(hù)工作
為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，可以采取分批澆筑或是暖棚綜合法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。暖棚綜合法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)其實(shí)就是在磨房的周圍利用棉被進(jìn)行封閉處理，這種棉被在北方極為常見，因此購(gòu)買也比較便捷與經(jīng)濟(jì)。此外在暖棚中還可以利用火爐或是暖風(fēng)機(jī)等進(jìn)行加熱，以此來保證棚內(nèi)的溫度，達(dá)到保溫的效果。另外，為了避免混凝土溫度過高，就可以適當(dāng)放置鋼板，以此來避免溫度的集中。或是可以采用無煙煤來保證混凝土表面的干凈。采用暖棚綜合法可以保證混凝土不發(fā)生凍害，在保證質(zhì)量的同時(shí)，還提高了工作的效率。但是這種方法也存在一定的缺陷，就是經(jīng)濟(jì)消耗大，費(fèi)用高。加之搭建暖棚的過程中需要耗費(fèi)大量施工材料與人力，因此也就延長(zhǎng)了準(zhǔn)備的時(shí)間。
3冬季混凝土施工要點(diǎn)
3.1施工的要求
在進(jìn)入到冬季以前，施工企業(yè)就要制定出生產(chǎn)計(jì)劃，盡可能地避免在冬季進(jìn)行施工，或是減少在冬季施工的工作量。其中要注意的是當(dāng)不可避免需要在冬季進(jìn)行施工時(shí)，要保證施工的安全與質(zhì)量，同時(shí)還要注重施工圖紙的科學(xué)合理性，不僅可以避免能源與材料的過度消耗，還可以有效縮短工期。此外在進(jìn)行冬季施工的過程中，還應(yīng)當(dāng)落實(shí)好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工設(shè)備與材料，以此來保證可以在冬季中進(jìn)行連續(xù)施工，或是要制定出科學(xué)的施工方法，以及質(zhì)量安全監(jiān)管措施，同時(shí)還要提前采買好保溫材料與加熱設(shè)備等，保證保溫措施滿足實(shí)際要求。其次是要對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)工作，加強(qiáng)施工人員的冬季施工安全意識(shí)，同時(shí)還要規(guī)范好相關(guān)的施工要求，嚴(yán)格遵守施工方案進(jìn)行施工，在保證人身安全的前提下保證施工的質(zhì)量。最后是要做好技術(shù)交底工作，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任人，及時(shí)記錄施工測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)等。且在進(jìn)行施工時(shí)，還要嚴(yán)格遵守施工方案進(jìn)行施工管理，并及時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，保證冬季混凝土的施工質(zhì)量[4]。
3.2冬季混凝土施工技術(shù)要求
在冬季進(jìn)行混凝土施工的過程中，可以選擇早強(qiáng)型的普通硅酸鹽水泥，這樣可以保證在混凝土發(fā)生初凝時(shí)不會(huì)受到凍害。其次是要選擇一天溫度最高的時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要保證混凝土施工配比的科學(xué)合理性，并選擇一些適應(yīng)性強(qiáng)的減水劑，以此來保證混凝土具備一定的抗凍能力，同時(shí)在進(jìn)行攪拌的過程中，還應(yīng)當(dāng)要控制好投料的先后順序。此外還應(yīng)當(dāng)要避免混凝土在運(yùn)輸過程中熱量的過度消耗，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，還要規(guī)劃好運(yùn)輸?shù)穆肪€，減少運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。此外還要及時(shí)清除鋼筋上的垃圾，只有保證溫度滿足最基本的要求以后，才可以進(jìn)行澆筑。
4結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，在冬季進(jìn)行混凝土施工的過程中，必須要制定出詳細(xì)的施工方案，這樣才能加強(qiáng)對(duì)施工過程的管理，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取有效的措施，減少冬季施工的風(fēng)險(xiǎn)。此外還要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制工作，這樣才能保證混凝土的施工質(zhì)量。
作者:唐鵬 陶毅 單位:江蘇鹽城水利建設(shè)有限公司
[摘要]本文介紹了北方冬季混凝土施工的特點(diǎn)，通過原理的分析和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)提出了解決北方冬季混凝土施工難點(diǎn)的一些具體措施。
[關(guān)鍵詞]冬季；混凝土施工；措施
我國(guó)地域廣闊，北方有較長(zhǎng)的寒冷季節(jié)。由于受工期制約，許多工程冬季混凝土施工是不可避免的。國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認(rèn)為，當(dāng)環(huán)境溫度降到0℃以下后，需要采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，避免新澆混凝土早期浸凍。結(jié)合小孤山的施工情況，談?wù)劧净炷潦┕ぶ械氖┕ぶ攸c(diǎn)。
小孤山水電站位于黑河大峽谷中下游，肅南裕固族自治縣境內(nèi)。電站廠房距張掖市86km，是黑河流域規(guī)劃中的第6座梯級(jí)水電站—石羊嶺電站的替代方案。工程主要任務(wù)是發(fā)電，采用引水式開發(fā)。電站由首部樞紐、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房及升壓站等建筑物組成。電站裝機(jī)容量98MW，多年平均發(fā)電量3.804億kw.h，可承擔(dān)調(diào)峰任務(wù)。
壩址區(qū)屬干旱氣候，海拔2062.5米，干燥少雨，蒸發(fā)強(qiáng)盛，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，多年平均降水量175.4mm，多年平均蒸發(fā)量1378.7mm，極端最高氣溫37.2℃，最低氣溫-33℃，多年平均氣溫8.5℃。黑河徑流主要來源于降水和融冰化雪，一般4～6月為春汛，7～9月為主汛期，10～11月為退水期，12～3月為枯水期。黑河一般在11月中旬開始流冰，1～2月為封凍期，3月底開始解凍。如果按環(huán)境溫度考慮，冬季施工貫穿11月份至4月份初，長(zhǎng)達(dá)半年之久。小孤山水電站冬季混凝土澆注的任務(wù)非常繁重。
水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液態(tài)（水）變?yōu)楣虘B(tài)（水）。當(dāng)溫度繼續(xù)下降，存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，水泥水化作用基本停止，此時(shí)強(qiáng)度就不再增長(zhǎng)。
水變成冰后，體積約增大9%，同時(shí)產(chǎn)生約2500千克每平方厘米的冰脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。
根據(jù)以上理論，我們考慮通過提高混凝土自身溫度、提高澆注倉(cāng)位的溫度、加快運(yùn)輸和澆注速度、運(yùn)輸保溫和倉(cāng)位保溫養(yǎng)護(hù)這些方面來確保冬季混凝土澆注的質(zhì)量。具體措施如下：
一、施工原材料溫控處理措施
1）砼施工所需的砂石料盡量提前堆存于凈料堆場(chǎng)進(jìn)行儲(chǔ)存保溫，在砂石料中不得摻雜冰屑、雪團(tuán)和冰塊；
2）在凈料堆場(chǎng)搭設(shè)暖棚，盡量避免砂石料暴露在外；
3）必要時(shí)在暖棚內(nèi)對(duì)砂石料進(jìn)行預(yù)熱。
二、砼拌和時(shí)的溫控措施
1）將凈料至攪拌站的輸送皮帶等部位采用采條布等材料封閉，以盡量減少輸送過程中的原材料的溫度損失；
2）拌和時(shí)熱水超過60℃時(shí)，改變加料順序，將骨料和水先拌和，再加水泥，以免假凝。熱水溫度控制在80℃以內(nèi)；
3）適當(dāng)增加砼拌和的時(shí)間；
4）保證砼入倉(cāng)溫度不低于5℃，拌和物出機(jī)口溫度控制在10-15℃。
三、澆筑前準(zhǔn)備
1）混凝土運(yùn)輸
樞紐混凝土運(yùn)輸距離在0.5km右右，混凝土在運(yùn)輸過程中溫度損失1～2℃。混凝土攪拌車罐體包裹一層牦牛帆布被?；炷吝\(yùn)輸自卸汽車車廂頂覆蓋牦牛帆布被?；炷吝\(yùn)輸車輛要求運(yùn)輸速度要快，車到就卸料，不等車，避免混凝土倒運(yùn)，車輛保溫效果要好。
當(dāng)采用砼泵送砼施工時(shí)，待砼泵安裝就位后，用帆布搭設(shè)保溫棚，內(nèi)掛碘鎢燈取暖及照明，泵管外包石棉和雙層麻袋布。
2）混凝土表面處理與清基
混凝土施工縫一律采用人工手釬鑿毛，用高壓風(fēng)吹干凈，并及時(shí)覆蓋牛絨保溫被。冬期縫面不用高壓水沖毛，采取干法施工，以免打濕保溫被。
3）基礎(chǔ)及舊混凝土縫面處理
為防止接縫面新混凝土受凍，對(duì)舊混凝土或基巖表面以下10～20cm加熱至正溫。采用蓄熱法，一般情況下建基面清理干凈后，用保溫被覆蓋，直到混凝土澆筑覆蓋時(shí)再揭開。采用搭設(shè)暖棚法澆筑混凝土施工，則舊混凝土表面很容易達(dá)到正溫。
4）鋼模板保溫
模板肋間填塞2cm厚雙層高發(fā)泡泡沫塊。組合鋼模板表面覆蓋牦牛帆布被保溫。
四、混凝土澆筑
為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定澆筑溫度寒冷地區(qū)不宜低于5℃，一般為5℃～8℃。初冬及早春季節(jié)拌和樓出機(jī)口溫度不應(yīng)低于10℃，12月～2月拌和樓出機(jī)口溫度不應(yīng)低于15℃。
1）蓄熱法：適用于一般初冬（11月上旬至12月上旬）或早春（2月下旬至3月上旬）季節(jié)，最低氣溫不低于－10℃期間。采用蓄熱法澆筑混凝土?xí)r，澆筑層頂面的受凍情況主要與外界溫度、混凝土入倉(cāng)溫度、混凝土暴露的時(shí)間長(zhǎng)短有密切關(guān)系?；炷吝\(yùn)至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗，及時(shí)覆蓋的快速施工方法。冬施期間小倉(cāng)位混凝土的澆灌均應(yīng)盡量安排在白天施工。
2）暖棚法：適用于室外氣溫低于－10℃，嚴(yán)冬季節(jié)（12月中旬至2月上旬）。暖棚頂蓋全部采用鋼管，間排距@3.0×3.0m，鋼管上鋪少量竹跳板，然后蓋牦牛被。暖棚四周懸掛牦牛被，搭接30cm右右。支撐結(jié)構(gòu)四周利用模板豎向圍令延長(zhǎng)，中間預(yù)埋鋼筋蛇形柱或搭設(shè)鋼管，間排距@3.0×3.0m。暖棚高度以超出砼收倉(cāng)面1～1.5m為宜，棚頂掛溜筒下料，下料時(shí)揭開暖棚頂上對(duì)應(yīng)的一塊牦牛被即可。暖棚內(nèi)利用電鎢燈和電暖風(fēng)機(jī)供熱，暖棚內(nèi)溫度須保持正溫。
五、保溫
混凝土收倉(cāng)后，混凝土平面需覆蓋彩條布和毛牛帆布被。采用暖棚法澆筑完畢后，將暖棚保留3天右右后拆除。冬施混凝土表面不灑水，保溫被一直覆蓋，如上層繼續(xù)施工，可分片揭開，施工完畢后繼續(xù)覆蓋。
冬期混凝土模板拆除時(shí)間安排在白天10點(diǎn)～16點(diǎn)氣溫高時(shí)進(jìn)行。拆模時(shí)機(jī)可通過留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試壓測(cè)定強(qiáng)度后決定。對(duì)已拆除模板的混凝土，應(yīng)迅速跟進(jìn)覆蓋保護(hù)，永久暴露面采用貼兩層2cm厚的高發(fā)泡泡沫板予以保護(hù)。泡沫板應(yīng)緊貼砼面，利用模板拉筋頭或螺栓套筒孔內(nèi)塞木楔，外面釘木條，尤其是砼棱角部位應(yīng)保護(hù)好，搭接嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)縫面采取預(yù)先在模板和混凝土接觸面貼1cm厚的低發(fā)泡泡沫板，拆模后再加貼2cm厚的高發(fā)泡塑料板。施工臨時(shí)縫面仍采取貼雙層高發(fā)泡板的方式（避開插筋頭）。
六、混凝土的養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測(cè)
從11月1日開始進(jìn)行大氣溫度測(cè)定，配合混凝土的施工進(jìn)行規(guī)項(xiàng)目的測(cè)定。
1）大氣溫度采用自動(dòng)測(cè)溫儀器，如人工測(cè)溫每天不少于4次。
2）暖棚內(nèi)氣溫每4h一次。
3）混凝土出機(jī)口溫度、運(yùn)輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測(cè)量或每2h測(cè)量一次。溫度計(jì)插入深度不小于10cm。
4）大體積混凝土澆筑后3d內(nèi)應(yīng)加密觀測(cè)溫度變化，內(nèi)部混凝土8h觀測(cè)一次，其后宜12h觀測(cè)一次。
5）超過養(yǎng)護(hù)期后，混凝土溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。
在2006年5月份，對(duì)2004年3月～2006年4月施工期間所澆注的混凝土進(jìn)行了檢查，主要通過混凝土的外觀質(zhì)量檢查來驗(yàn)證冬季混凝土施工質(zhì)量是否過關(guān)?？傮w而言，通過項(xiàng)目部在施工過程中的控制，小孤山水電站樞紐樞紐閘壩冬季混凝土施工取得了成功，在黑河上樹立了一座永久的豐碑，再次展現(xiàn)我們葛洲壩水電建設(shè)者的風(fēng)采。
摘要：針對(duì)大型渠道混凝土工程冬季施工，分析冬季混凝土的破壞機(jī)理，采用全過程控制、全面管理的方法，對(duì)混凝土冬季施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量控制，有效保證了混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：渠道工程；混凝土；冬季施工；質(zhì)量控制
1混凝土冬季施工特點(diǎn)
1.1冬季施工條件差
由于冬季具有風(fēng)沙大，氣溫低，雨雪天氣多的特點(diǎn)，受其不利因素影響，冬季屬大型渠道工程項(xiàng)目質(zhì)量事故多發(fā)季節(jié)，特別是混凝土工程受其影響尤為顯著，工程質(zhì)量不易保證。
1.2質(zhì)量缺陷具有隱蔽性和滯后性
大型渠道混凝土工程冬季施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷通常在春季氣溫回暖后才慢慢顯露。由于缺陷位置的隱蔽和發(fā)現(xiàn)時(shí)間的滯后，給混凝土質(zhì)量事故處理帶來了極大難度，輕則修補(bǔ)，重則返工處理，不僅給工程項(xiàng)目造成了重大經(jīng)濟(jì)損失，而且影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，影響整個(gè)渠道工程項(xiàng)目的安全性和使用壽命。
2混凝土冬季施工破壞機(jī)理
大量的工程實(shí)驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，在不同溫度下，水化反應(yīng)的速率存在極大不同，并且水化產(chǎn)物的強(qiáng)度也有很大差別。隨著溫度的降低，水化反應(yīng)趨于緩慢，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速率較常溫顯著變慢，特別是當(dāng)溫度低至4～5℃時(shí)尤為如此。另外，當(dāng)溫度降至4℃以下，混凝土中的游離水開始出現(xiàn)體積膨脹現(xiàn)象，溫度降至-0.5℃時(shí)膨脹現(xiàn)象更為明顯，這對(duì)新形成的脆弱的混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生永久性損壞。如果溫度進(jìn)一步下降，達(dá)到拌合物中游離水的冰點(diǎn)（-2.5℃左右），游離水結(jié)冰，而結(jié)冰的水不能和水泥發(fā)生水化反應(yīng)。水化反應(yīng)停止，水化產(chǎn)物大量減少，造成結(jié)果是一方面混凝土強(qiáng)度不能保證，另一方面混凝土出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)的耐久性和抗?jié)B性。大量的工程實(shí)踐表明，大型渠道混凝土工程冬季施工產(chǎn)生的裂縫破壞符合上述破壞機(jī)理，具體表現(xiàn)為地基凍脹破壞和混凝土自身凍脹破壞。
2.1地基凍脹破壞
渠道襯砌混凝土下地基在低溫條件下，產(chǎn)生低溫凍結(jié)效應(yīng)，土體中水結(jié)冰，體積膨脹（根據(jù)冰、水密度差，同質(zhì)量冰體積膨脹9%），凍脹力作用在混凝土結(jié)構(gòu)上，造成渠道混凝土開裂，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
2.2混凝土結(jié)構(gòu)凍脹破壞
低溫條件下，混凝土內(nèi)游離水結(jié)冰，水化反應(yīng)停止，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢；同時(shí)，結(jié)冰體積膨脹破壞強(qiáng)度不足的混凝土結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生酥碎現(xiàn)象。
3渠道混凝土冬季施工
3.1溫控要求
日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。渠道混凝土在低溫季節(jié)施工時(shí)，早期允許受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃?h）。此外，混凝土的澆筑溫度還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溫和地區(qū)不應(yīng)低于3℃；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)采用蓄熱法不應(yīng)低于5℃，采用暖棚法不應(yīng)低于3℃。
3.2施工工法和保溫措施
（1）渠道混凝土冬季施工時(shí)，如在溫和地區(qū)采用蓄熱法，風(fēng)沙大的地區(qū)還需采取防風(fēng)措施；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季預(yù)計(jì)日平均氣溫-10℃以上時(shí)，采用蓄熱法；預(yù)計(jì)日平均氣溫-15℃～-10℃時(shí)采用綜合蓄熱法或暖棚法；對(duì)于風(fēng)沙大不宜搭設(shè)暖棚的倉(cāng)面，可用保溫被覆蓋，下面敷設(shè)暖氣排管的方法；對(duì)特別嚴(yán)寒地區(qū)（最熱月與最冷月平均溫度差大于42℃），在進(jìn)行低溫季節(jié)施工時(shí)，要制訂周密的施工方案。（2）混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，具體延長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)確定。對(duì)于已加熱的骨料和混凝土，應(yīng)縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。（3）冬季施工過程中，應(yīng)控制并及時(shí)調(diào)整混凝土的機(jī)口溫度，減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻?？刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)拌和水溫為宜。提高混凝土拌和物溫度，首先考慮加熱拌和用水，當(dāng)加熱拌和用水不能滿足澆筑溫度要求時(shí)，加熱骨料；嚴(yán)禁加熱水泥。拌和用水加熱溫度超過60℃時(shí)，須改變拌和投料順序，將骨料與熱水先行拌和，最后加入水泥，以免出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象。（4）混凝土澆筑完畢后，對(duì)于外露表面應(yīng)及時(shí)采取保溫措施。尤為注意的是新老混凝土接合處、邊角處的保溫處理，保溫層厚度應(yīng)是其他保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長(zhǎng)度不小于30cm。
4渠道混凝土冬季施工質(zhì)量控制
4.1配合比設(shè)計(jì)
考慮渠道混凝土冬季施工抗凍要求，配合比設(shè)計(jì)較常溫條件下應(yīng)進(jìn)行合理調(diào)整，采用最小用水量、使用早強(qiáng)水泥、摻加高效早強(qiáng)抗凍劑等方法，能有效提高混凝土的抗凍性能。
4.2原材料質(zhì)量控制
混凝土原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量和性能。渠道混凝土必須滿足DL/T5144—2001《水工混凝土施工規(guī)范》的相關(guān)技術(shù)要求。對(duì)含有活性成分的骨料，須滿足南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局頒布的《預(yù)防混凝土工程堿骨料反應(yīng)技術(shù)條款》（試行）的有關(guān)規(guī)定。
4.3拌合質(zhì)量控制
混凝土的拌合質(zhì)量是混凝土工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。渠道混凝土冬季拌合質(zhì)量的關(guān)鍵是拌制過程中的溫度控制。冬季施工常用蓄熱法或綜合蓄熱法，采用熱水拌合、骨料加熱、延長(zhǎng)拌合時(shí)間等方面的措施來提高混凝土拌合物質(zhì)量和性能，改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗凍、抗?jié)B性能。
4.4運(yùn)輸和倒運(yùn)要求
混凝土的運(yùn)輸和倒運(yùn)次數(shù)也對(duì)其質(zhì)量和性能有顯著影響?；炷吝\(yùn)輸距離越長(zhǎng)，倒運(yùn)次數(shù)越多，混凝土的和易性越差。冬季施工時(shí)，還須考慮混凝土的入模溫度等因素限制，所以混凝土施工中宜盡量縮短運(yùn)輸距離和減少倒運(yùn)次數(shù)。
4.5澆筑質(zhì)量控制
混凝土的澆筑質(zhì)量是混凝土工程的關(guān)鍵。渠道混凝土冬季施工時(shí)，要確保各工序的緊密銜接，做到連續(xù)供料、準(zhǔn)確攤鋪、快速澆筑、高頻振搗、及時(shí)抹面，盡可能縮短各工序間的時(shí)間間隔，做到流水施工，高效作業(yè)。
4.6養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
混凝土養(yǎng)護(hù)的好壞決定著其后期強(qiáng)度增長(zhǎng)。渠道混凝土冬季施工時(shí)，澆筑完畢后要及時(shí)進(jìn)行保溫處理，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，以保證混凝土能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
5渠道混凝土冬季施工質(zhì)量控制措施
5.1混凝土拌合
（1）冬季施工混凝土選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5；渠道施工區(qū)環(huán)境水對(duì)混凝土存在硫酸鹽腐蝕時(shí)，選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，以提高結(jié)構(gòu)的抗侵蝕性能；為防止活性骨料的堿骨料反應(yīng)，混凝土中水泥含堿量應(yīng)不大于0.6%，拌合物含堿量應(yīng)小于0.5%，且拌合物中氧化鎂含量應(yīng)控制在3.5%～5%范圍之內(nèi)。（2）粗骨料宜選用連續(xù)級(jí)配、質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石或碎石，符合要求的卵石應(yīng)優(yōu)先選用；骨料形狀接近正方形最佳，針狀和片狀的顆粒含量不應(yīng)超過15%；骨料的最大粒徑要求不超過鋼筋最小凈距1/4，同時(shí)最大粒徑不應(yīng)大于40mm。細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，優(yōu)先選用潔凈的河砂；細(xì)度模數(shù)宜控制在2.4～3.0，含泥量不得超過3%，云母含量小于2%；為抑制堿骨料反應(yīng)，優(yōu)先選用非活性骨料。（3）混凝土配合比中混凝土每方水泥用量不宜小于300kg，水灰比宜采用0.5～0.6，為減少凍害，混凝土配合比中宜將用水量降至最低限度，嚴(yán)控塌落度。為提高混凝土的和易性，混凝土中宜摻入外加劑，如常用的減水劑、早強(qiáng)劑、抗凍劑等。外加劑摻入前必須進(jìn)行試配試驗(yàn)，以確定摻入種類、摻入量和摻入程序等。另外，還可摻入粉煤灰、硅粉等摻合料，以抑制堿骨料反應(yīng)。（4）冬季施工時(shí)，檢查原材料堆放和儲(chǔ)存條件。較常溫季節(jié)，砂石骨料宜增大堆高高度，高度不宜小于6m。夜間對(duì)骨料堆的迎風(fēng)面應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止上霜。骨料堆下宜設(shè)地籠廊道，出料口地籠廊道半隱蔽或全隱蔽于地下。依據(jù)氣溫條件，決定對(duì)地籠廊道是否加溫以保證骨料的溫度?？s短水泥在罐內(nèi)的存儲(chǔ)時(shí)間，減少熱量流失。外加劑桶包裹保溫，防止凍結(jié)。熱水循環(huán)管道亦需要包裹保溫，減少熱量散失防止受凍開裂。（5）混凝土拌合前，采用熱水沖洗攪拌機(jī)?；炷涟韬蠒r(shí)，檢查骨料是否清潔，嚴(yán)禁含有凍塊和冰雪?；炷恋陌韬蠒r(shí)間較常溫季節(jié)延長(zhǎng)20%～25%。拌制摻外加劑混凝土?xí)r，嚴(yán)格計(jì)量，需先按要求配制成濃度溶液，再按使用要求配制成施工用溶液，各溶液須分開擺放，并在容器外做明顯標(biāo)志，不得混淆，每班使用的外加劑溶液須一次配成。檢查原材料的計(jì)量是否符合配合比要求，允許計(jì)量偏差為：水泥±2%、砂石骨料±3%、水±2%、外加劑±2%。嚴(yán)格控制混凝土拌合物的機(jī)口溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
5.2混凝土澆筑
（1）混凝土運(yùn)輸設(shè)備具備保溫措施；選擇混凝土運(yùn)輸最佳路線，盡量縮短運(yùn)輸距離，減少混凝土罐車的等待時(shí)間。（2）混凝土澆筑宜選擇在白天或正溫時(shí)間段進(jìn)行；澆筑前進(jìn)行清倉(cāng)處理，清除模板和鋼筋上的霜花、冰雪和污垢；澆筑完畢收倉(cāng)時(shí)及時(shí)對(duì)裸露混凝土面進(jìn)行保溫覆蓋，風(fēng)沙大的地區(qū)，保溫材料表面應(yīng)進(jìn)行壓重，確保保溫層的保溫效果；必要時(shí)，對(duì)模板也應(yīng)進(jìn)行保溫處理，采用外掛保溫層時(shí)，應(yīng)確保緊密，以保證保溫效果。（3）現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定混凝土強(qiáng)度，留置數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)施工需要確定。（4）根據(jù)混凝土同條件試塊的強(qiáng)度和混凝土的內(nèi)外溫差（不得大于20℃～25℃）等條件，適當(dāng)選擇拆模時(shí)間，應(yīng)避免在夜間和氣溫驟降時(shí)選擇拆模，如遇氣溫驟降情況，應(yīng)延遲拆模。（5）拆模后，對(duì)裸露混凝土面及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫材料，以防溫度驟降產(chǎn)生裂縫。
5.3混凝土養(yǎng)護(hù)
（1）混凝土由正溫轉(zhuǎn)為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)的強(qiáng)度不小于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃?h）。（2）采用的保溫材料要保持干燥，如遇雪天，及時(shí)清除冰雪；風(fēng)沙大地區(qū)，覆蓋保溫層上應(yīng)設(shè)置壓重設(shè)施，以防大風(fēng)掀起覆蓋層，使混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前受凍；模板外掛保溫層應(yīng)緊密、扎牢，保證保溫效果。（3）拆模后，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%時(shí)，不得解除覆蓋。
6結(jié)語(yǔ)
大型渠道混凝土冬季施工中，以具體質(zhì)量管理措施為基礎(chǔ)，通過從冬季施工準(zhǔn)備到驗(yàn)收的全過程控制和全面質(zhì)量管理，可以有效提高渠道混凝土工程冬季施工質(zhì)量。
作者：張鳳霞 單位：香河縣水務(wù)局
0引言
水利工程建設(shè)具有規(guī)模大、成本高的特點(diǎn)，對(duì)施工質(zhì)量有極高的要求，否則無法發(fā)揮水利設(shè)施應(yīng)有的作用。水利工程建設(shè)周期較長(zhǎng)，為了保證水利工程具備度汛條件和農(nóng)田灌溉前使用，工程建設(shè)往往需要在冬季施工。冬季氣溫較低，會(huì)對(duì)混凝土施工產(chǎn)生凍融循環(huán)的作用。如果施工中對(duì)凍融循環(huán)認(rèn)識(shí)不足，未采取有效措施預(yù)防凍融問題，將會(huì)造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。因此，防止凍害，確保冬季混凝土施工質(zhì)量，對(duì)保障工程主體結(jié)構(gòu)安全具有重要意義。
1冬季混凝土澆筑施工要點(diǎn)
1.1施工前期準(zhǔn)備
冬季進(jìn)行水利施工前必須做好以下4項(xiàng)準(zhǔn)備工作：一是調(diào)查施工地區(qū)的氣象條件和地質(zhì)條件，掌握工程施工條件，了解建筑的結(jié)構(gòu)和規(guī)模；二是調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械和勞動(dòng)力配置情況，制定施工后混凝土養(yǎng)護(hù)方案；三是分析施工地區(qū)氣象變化特點(diǎn)，根據(jù)氣象變化特點(diǎn)制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)方案；四是調(diào)查工程施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。
1.2合理選擇材料及配合比
（1）選擇快干的水泥，方便使用。根據(jù)施工質(zhì)量要求以及工程建設(shè)特點(diǎn)，盡可能選擇快速?gòu)?qiáng)化或硬化型水泥，或者使用速凝劑加速水泥凝固。如混凝土內(nèi)放有鋼筋，需避免使用氰化物，以免影響鋼筋性能。
（2）對(duì)于大體積混凝土施工，選擇中熱型水泥和混合水泥。由于水泥水化熱作用的源頭為混凝土中央位置，混凝土中央部位溫度較高，容易使混凝土出現(xiàn)溫度裂縫，而中熱型水泥和混合型水泥可以預(yù)防和降低水化熱作用。
（3）選用無氰化物和無堿型防凍劑作為外加劑。防凍劑的主要成分為硝酸或亞硝酸化合物，并分為I型和II型，II型防凍劑無減水作用，與AE減水劑配合使用時(shí)，如防凍劑含有氰化物，可能在混凝土施工時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。因此需考慮是否與外加劑相容并且增加不含氰化物防凍劑用量可增長(zhǎng)強(qiáng)度。
（4）選擇水化熱釋放速度更快的水泥，如C3A含量高的水泥，可以在施工早期控制混凝土的溫度。
（5）將拌合物各個(gè)組分分別加入。將水加熱至70℃左右，溫度過高會(huì)引起水泥發(fā)生閃凝。加熱時(shí)要將水泥和熱水分離，避免兩者直接接觸，同時(shí)控制拌合物組分投放順序。加熱骨料時(shí)不能采用直接噴蒸汽加熱，而應(yīng)采用管道蒸汽加熱方式，以免骨料水分發(fā)生變化?？刂乒橇霞訜釡囟龋瑢⒐橇蠝囟瓤刂圃?2℃以內(nèi)。骨料加熱應(yīng)將骨料中的冰塊全部融化，以免冰塊融化吸收混凝土熱量，導(dǎo)致混凝土溫度降低。
（6）控制混凝土作業(yè)中的配合比。根據(jù)W/C標(biāo)準(zhǔn)，初期養(yǎng)護(hù)后混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于3.5N/mm2；使用AE混凝土，降低單位含水率，降低混凝土凍結(jié)的可能。
1.3混凝土運(yùn)輸及澆筑
（1）當(dāng)路基或混凝土基面發(fā)生凍結(jié)時(shí)，不能直接澆筑混凝土。需首先將路基和模板表面控制在凍結(jié)溫度以上，再在未凍結(jié)的路基上進(jìn)行混凝土澆筑。
（2）澆筑前，清除附著于路基和鋼筋表面的冰雪，采用蒸汽解凍，解凍后采取必要措施預(yù)防結(jié)凍部位再次發(fā)生凍結(jié)。
（3）澆筑混凝土過程中要注意混凝土溫度，做好預(yù)防措施，防止混凝土溫度快速下降；整平作業(yè)前，觀察混凝土是否存在自由水，處理自由水后再進(jìn)行整平。澆筑后采取保溫措施，避免混凝土長(zhǎng)時(shí)間暴露在寒冷天氣中。
（4）如若采用混凝土泵進(jìn)行施工，需要先將輸送管道做保溫處理，或使用溫水浸泡，以免先進(jìn)入管道內(nèi)的水泥漿發(fā)生凍結(jié)。
2冬季混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)
2.1養(yǎng)護(hù)管理
養(yǎng)護(hù)管理的首要任務(wù)為確定養(yǎng)護(hù)周期，根據(jù)建筑學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)，冬季混凝土養(yǎng)護(hù)周期需要持續(xù)到混凝土強(qiáng)度不再受初期凍害影響及混凝土強(qiáng)度需達(dá)到3.5N/mm2或5N/mm2。達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后，根據(jù)工程齡期調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到水利工程對(duì)混凝土強(qiáng)度的需求。養(yǎng)護(hù)周期需根據(jù)水工混凝土暴露狀況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。持續(xù)暴露狀態(tài)或處于水分飽和狀態(tài)的部分，在5℃的養(yǎng)護(hù)環(huán)境下，普通水泥、快干水泥和混合B型水泥混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為9d、5d和12d；在10℃的養(yǎng)護(hù)溫度下，養(yǎng)護(hù)周期分別為7d、4d和9d。一般的暴露部分和不屬于持續(xù)暴露或處于水分飽和狀態(tài)的混凝土，在5℃的養(yǎng)護(hù)環(huán)境下，普通水泥、快干水泥和混合B型水泥的養(yǎng)護(hù)時(shí)間分為4d、3d和5d；在10℃的養(yǎng)護(hù)溫度下，養(yǎng)護(hù)周期分別為3d、2d和4d。養(yǎng)護(hù)溫度確定需要綜合考慮各種因素，如外界氣溫、養(yǎng)護(hù)方式、混凝土配合比等。由于養(yǎng)護(hù)周期確定受養(yǎng)護(hù)溫度影響較大，冬季混凝土作業(yè)時(shí)溫度管理工作具有重要作用，溫度管理應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：一是記錄各個(gè)操作環(huán)節(jié)的溫度，如攪拌溫度、澆筑溫度和養(yǎng)護(hù)中溫度等；二是根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度調(diào)整養(yǎng)護(hù)周期，如若實(shí)際溫度低于預(yù)期溫度可以適當(dāng)調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
2.2養(yǎng)護(hù)方法
一是保溫養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)可通過隔熱和蓄熱方式達(dá)到恒溫效果。隔熱是指在混凝土表面覆蓋隔熱材料，利用水化熱效應(yīng)達(dá)到溫度要求。隔熱養(yǎng)護(hù)多用于溫度不低于-3℃環(huán)境下的混凝土養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于-3℃，需將隔熱材料制成模具，提高保溫性能。由于保溫模具的保溫效果極佳，水化熱損失極少。當(dāng)移除隔熱模具后水泥混凝土溫度會(huì)急劇下降而導(dǎo)致裂縫。因此，當(dāng)養(yǎng)護(hù)室溫度降至0℃以下時(shí)，澆筑溫度不應(yīng)過低。當(dāng)溫度降低至一定程度后，應(yīng)考慮是否用防凍劑。二是蓄熱法。通過保溫措施保存水化熱及外界熱量，形成良好的溫度環(huán)境，提高混凝土強(qiáng)度。使用蓄熱法時(shí)，可通過加熱骨料和水，彌補(bǔ)熱量損失。由于水溫加熱設(shè)備簡(jiǎn)單，水溫控制難度低，且水的比熱高于砂石料，可首先考慮加熱水。骨料加熱溫度應(yīng)控制在75℃，水溫控制在90℃。蓄熱時(shí)還可根據(jù)澆筑構(gòu)件的散熱情況確定混凝土的入模溫度，并反推拌合物出機(jī)溫度，進(jìn)而計(jì)算各項(xiàng)材料的加熱溫度。當(dāng)氣溫處于-15℃～5℃之間，且混凝土體積較大，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)的效果最佳。
2.3供熱養(yǎng)護(hù)
當(dāng)外界溫度過低，單純依靠水化熱溫度無法實(shí)現(xiàn)混凝土最佳強(qiáng)度，在此情況下可采用供熱養(yǎng)護(hù)。供熱養(yǎng)護(hù)常用方法為蒸汽加熱法，它包括水汽化和蒸汽液化兩個(gè)過程。蒸汽加熱混凝土是利用蒸汽液化過程釋放的熱量以及凝結(jié)水在降溫中釋放的熱量使混凝土溫度達(dá)到要求。采用蒸汽加熱需要做好預(yù)養(yǎng)、升溫、恒溫和降溫4個(gè)環(huán)節(jié)的工作。預(yù)養(yǎng)期的時(shí)長(zhǎng)對(duì)混凝土初期強(qiáng)度、膨脹變形能力和后期強(qiáng)度有很大的影響，只有當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，蒸汽升溫才能減少變形能力和抵抗增強(qiáng)內(nèi)脹力。升溫期的重點(diǎn)在于控制升溫速度。由于混凝土構(gòu)件內(nèi)部溫度存在差異，不能完全根據(jù)內(nèi)部溫度控制升溫速度，還應(yīng)根據(jù)預(yù)養(yǎng)時(shí)間控制升溫速度。如預(yù)養(yǎng)期較長(zhǎng)，可采用快升溫，反之采用慢升溫。由于快升溫對(duì)混凝土與鋼筋粘合作用的影響較大，因而在蒸養(yǎng)時(shí)長(zhǎng)不變的情況下，盡可能選用慢升溫和短預(yù)養(yǎng)。恒溫期也叫熱養(yǎng)期，恒溫期時(shí)長(zhǎng)及溫度相互制約，溫度越低，恒溫期越長(zhǎng)。普通混凝土蒸養(yǎng)過程中存在臨界溫度值和時(shí)間值（礦渣水泥不存在臨界值），通常最高溫度不超過95℃（部分混凝土最高溫度不超過75℃），可達(dá)到最好的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。在降溫期，由于蒸養(yǎng)混凝土各層降溫速度存在差異，內(nèi)慢外快，容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)溫差，并產(chǎn)生拉應(yīng)力。對(duì)于大尺寸構(gòu)件、低強(qiáng)度低配筋構(gòu)件，應(yīng)采用慢降溫方式，可預(yù)防收縮應(yīng)力。慢降溫同時(shí)要預(yù)防出現(xiàn)單側(cè)降溫問題，做好均衡降溫。
3冬季混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1建立健全施工質(zhì)量管理體系
科學(xué)有效的是施工質(zhì)量管理體系是施工質(zhì)量控制的保證。每個(gè)管理人員在溝通的基礎(chǔ)上相互協(xié)調(diào)，最大化發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用，提高施工效率，確保施工質(zhì)量。質(zhì)量管理體系主要包括以下層次。
第一，項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工組織及領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理通過制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量措施計(jì)劃，組織落實(shí)施工目標(biāo)，根據(jù)施工目標(biāo)下達(dá)各項(xiàng)措施和要求。項(xiàng)目經(jīng)理接受質(zhì)量保證部門及檢驗(yàn)人員的監(jiān)督，根據(jù)質(zhì)保部門及檢驗(yàn)人員提出的建議和要求改進(jìn)工作。
第二，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)責(zé)任，根據(jù)相關(guān)規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)計(jì)施工技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底的具體措施。負(fù)責(zé)人還負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)作出判斷和提出應(yīng)對(duì)措施。
第三，施工班組長(zhǎng)。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，做好施工記錄和質(zhì)量檢查記錄，根據(jù)施工質(zhì)量確定是否移交下道工序。發(fā)現(xiàn)施工中的問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。如發(fā)現(xiàn)施工材料有問題后應(yīng)拒絕使用，以免因施工材料問題引發(fā)質(zhì)量事故。
第四，質(zhì)檢監(jiān)督員。監(jiān)督員負(fù)責(zé)各項(xiàng)把關(guān)及交接工作，如材料把關(guān)、隱蔽驗(yàn)收把關(guān)和工序交接、交工驗(yàn)收檢查；發(fā)現(xiàn)施工中違反規(guī)范的施工行為，并立即要求返工或停工。搜集整理施工中檢查記錄，制作質(zhì)量報(bào)表，協(xié)助分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定。
3.2質(zhì)量管理過程控制方法
一是施工前的質(zhì)量計(jì)劃與控制，包括核查地質(zhì)勘查資料，做好圖樣會(huì)審；進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底控制，確定施工方案、施工工藝及施工順序。做好“4M1E”控制，“4M1E”控制是冬季水利工程混凝土施工準(zhǔn)備階段的首要工作，及設(shè)備、材料、配件、施工方案及人員技術(shù)資質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量審核工作，確保“4M1E”控制始終處于控制范圍內(nèi)。建立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。管理人員要根據(jù)工程特點(diǎn)制定質(zhì)量管理制度及保證體系，確定質(zhì)檢技術(shù)手段，編制質(zhì)量目標(biāo)展開圖，確保質(zhì)量目標(biāo)和措施得到保證。
二是施工中的質(zhì)量控制，包括工序質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查和成品保護(hù)。工序質(zhì)量控制方法有主動(dòng)控制與事前控制。在施工前主動(dòng)找出影響因素，并嚴(yán)加控制，預(yù)防質(zhì)量問題。質(zhì)量檢查首先要求做好巡視工作，負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡視施工操作，及時(shí)糾正違規(guī)行為和不符合規(guī)程的施工操作，做好工序質(zhì)量交接階段的檢查。成品保護(hù)是指對(duì)已完成的混凝土做好包裹、覆蓋、封閉等保護(hù)措施，預(yù)防后續(xù)工序?qū)Τ杀驹斐晌廴竞蛽p害。
三是施工結(jié)束后質(zhì)量控制。施工結(jié)束后質(zhì)量控制屬于竣工驗(yàn)收階段對(duì)形成的混凝土進(jìn)行的質(zhì)量控制，具體控制內(nèi)容包括竣工驗(yàn)收控制，對(duì)竣工的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)部模擬驗(yàn)收，保證通過正式驗(yàn)收。正式驗(yàn)收包括對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書及其相關(guān)文件、施工說明書、招投標(biāo)文件等資料文件的驗(yàn)收。施工單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后，監(jiān)理工程師審核驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，確定可驗(yàn)收后再進(jìn)行初驗(yàn)。初驗(yàn)過程檢出的問題應(yīng)要求施工單位返工，再進(jìn)行正式驗(yàn)收。工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程合同及工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格評(píng)定工程項(xiàng)目的質(zhì)量。
4結(jié)語(yǔ)
綜上所述，水利工程在冬季進(jìn)行施工應(yīng)盡量將施工工期縮小至最小范圍，并首選蓄熱法，結(jié)合材料加熱法，可降低成本，提高施工質(zhì)量，減少冬季惡劣氣候條件對(duì)混凝土施工進(jìn)度的影響。雖然以上方法對(duì)提高冬季混凝土施工質(zhì)量的效果顯著，但是為保證施工質(zhì)量、降低成本和施工難度應(yīng)盡可能避免冬季施工。
作者：陳偉 樂瑞 單位：江西省東鄉(xiāng)縣林業(yè)科學(xué)研究所 江西省東鄉(xiāng)縣水務(wù)局
工程中為了縮短工期，則必須進(jìn)行混凝土冬季施工。但是，在冬季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，其容易受到氣溫的影響而直接影響工程的整體質(zhì)量，這主要是因?yàn)樵诙镜牡蜏丨h(huán)境下，水的形態(tài)會(huì)發(fā)生一定的變化而直接影響施工混凝土的質(zhì)量，所以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。隨著相關(guān)人員對(duì)混凝土施工的研究不斷深入，發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行新一輪混凝土的澆筑前，有一段預(yù)養(yǎng)時(shí)間，能夠在很大程度上減少混凝土內(nèi)部的固相、增加液相，進(jìn)而提高水泥水化作用的速度，有助于提高混凝土冬季施工的質(zhì)量。實(shí)踐表明：只有當(dāng)采用了合適的施工技術(shù)方法，才能提高冬季混凝土施工質(zhì)量，所以本文就冬季混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了粗淺的探討。
1混凝土冬季施工特點(diǎn)及前期準(zhǔn)備工作
1.1混凝土冬季施工特點(diǎn)
一是由于冬季溫度較低，以致混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的速率十分緩慢。在實(shí)際工程中，為了讓混凝土強(qiáng)度快速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，則采取一定的保溫措施。二是對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)而言，需要正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，所以提高了施工的費(fèi)用，且施工技術(shù)較為復(fù)雜。三是澆注的混凝土常會(huì)出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題，且大部分質(zhì)量問題出現(xiàn)的時(shí)間會(huì)在春融期或者后期，具有比較明顯的滯后性。四是冬季施工混凝土不僅會(huì)遇到氣溫變化問題，同時(shí)還會(huì)遇到失水問題，導(dǎo)致混凝土失水現(xiàn)象的原因在于冬季的風(fēng)速較大。
1.2混凝土冬季施工前期準(zhǔn)備工作
1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備在制定相關(guān)的施工技術(shù)方案和措施時(shí)，需要以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，且考慮的主要內(nèi)容應(yīng)該包括施工所需的材料、進(jìn)場(chǎng)與農(nóng)動(dòng)力計(jì)劃以及設(shè)備部署等。1.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備當(dāng)進(jìn)度計(jì)劃確定之后，則需要對(duì)施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行規(guī)劃，包括設(shè)備的保溫防凍、場(chǎng)地的整平以及臨時(shí)道路的設(shè)置等。1.2.3資源準(zhǔn)備該環(huán)節(jié)需要組織外加劑材料、保溫材料以及施工儀表等，并做好原材料的檢驗(yàn)復(fù)試及材料的配合比等相關(guān)工作。
2混凝土冬季施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)
2.1施工溫度控制技術(shù)
2.1.1混凝土的分塊分層技術(shù)考慮到混凝土澆筑面積一般會(huì)很大，所以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工時(shí)，為了避免混凝土內(nèi)部溫度過高，則需要進(jìn)行分塊澆筑，且混凝土塊與塊之間應(yīng)該設(shè)置后澆帶，方便后續(xù)施工。當(dāng)需要澆筑的混凝土厚度過厚時(shí)，則應(yīng)該采取分層澆筑的方法進(jìn)行階段性澆筑，每一層的厚度盡量控制在2m左右。需要注意的是后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)在主體混凝土溫度基本穩(wěn)定后澆筑，目的在于盡可能地避免接縫開裂，影響施工質(zhì)量。2.1.2控制混凝土的澆筑溫度所謂的“澆筑溫度”指的是在混凝土出拌和機(jī)后，經(jīng)泵送、振搗諸過程后的溫度，施工現(xiàn)場(chǎng)的“澆筑溫度”一般被控制在28℃以內(nèi)。為了控制好混凝土的澆筑溫度，需要從如下幾方面著手：一是在混凝土開盤之前，便需要控制好原材料的初始溫度，具體操作是相關(guān)技術(shù)人員先分別測(cè)量各原材料的初始溫度，并計(jì)算這些材料的出機(jī)溫度，最后估算出澆筑溫度；二是由于澆筑溫度會(huì)受到很多因素的影響，實(shí)際工作中，其溫度往往會(huì)偏高或者偏低，當(dāng)澆筑溫度超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，則采取相應(yīng)的措施，如用草袋遮蓋混凝土泵管、利用灑水的方式來降低溫度等。2.1.3控制各層澆筑的間歇當(dāng)需要進(jìn)行分層澆筑混凝土?xí)r，需要注意層與層之間的澆筑間歇，實(shí)踐表明：澆筑間隙為5～7d時(shí)，效果比較好，主要是因?yàn)樵谶@個(gè)時(shí)間段，底層混凝土內(nèi)部溫度已經(jīng)達(dá)到了峰值，并呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。值得注意的是當(dāng)澆筑間歇時(shí)間超過7d時(shí)，為了保證前后層澆筑的混凝土能夠很好地結(jié)合在一起，則需要對(duì)混凝土進(jìn)行相關(guān)的驗(yàn)算，并采取相應(yīng)的溫控措施。
2.2選擇合適的配合比
一是冬季施工的混凝土應(yīng)該具備較高的的抗凍性能，提高混凝土抗凍性能的重要手段：一是選擇適當(dāng)品種的水泥，工地上一般使用的是早強(qiáng)硅酸鹽水泥，該水泥的特點(diǎn)在于具有較大的水化熱，所以在早期釋放的強(qiáng)度最大；二是應(yīng)該盡可能地降低水灰比，具體操作是增加水泥的用量，進(jìn)而在一定程度上提高水化熱量，便于縮短混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度需要的時(shí)間；三是在施工現(xiàn)場(chǎng)，相關(guān)技術(shù)人員也會(huì)使用引氣劑來提高混凝土的抗凍性能，其原理是在保證混凝土配合比不變時(shí)，通過使用引氣劑，在混凝土內(nèi)部生成一定數(shù)量的氣泡，以便增加水泥漿的體積，這樣不僅能夠提高拌和物的流動(dòng)性，同時(shí)還能在一定程度上改善混凝土的粘聚性和保水性。
2.3對(duì)原材料進(jìn)行加熱和保溫
在實(shí)際工程中，由于冬季施工的溫度較低，所以需要對(duì)原材料進(jìn)行加熱和保溫處理，處理的過程中應(yīng)該注重以下幾方面：一是使用的砂石骨料，應(yīng)該將其溫度保持在0℃以上，一旦出現(xiàn)加熱水不能滿足拌和溫度時(shí)，則需要對(duì)骨料進(jìn)行均勻加熱，保證骨料的溫度在一定的范圍內(nèi)，方便施工；二是施工中使用的水，其溫度不宜高于80℃，過高或過低的水溫會(huì)直接影響施工的質(zhì)量，同時(shí)還應(yīng)該避免水泥與熱水直接接觸，具體操作是先投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻之后，再加入水泥；三是施工現(xiàn)場(chǎng)，也可以通過對(duì)骨料進(jìn)行加熱，但加熱的溫度不應(yīng)高于60℃；四是不能對(duì)水泥進(jìn)行直接加熱，當(dāng)需要對(duì)水泥加熱時(shí)，則可以利用暖棚來進(jìn)行預(yù)熱。
2.4混凝土的拌和及運(yùn)輸
一是為了減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失，不僅需要將混凝土的攪拌場(chǎng)地設(shè)置在靠近施工地點(diǎn)的位置，同時(shí)還應(yīng)該正確選擇運(yùn)輸用的容器，包括形狀、大小、保溫措施等方面。二是在進(jìn)行混凝土澆筑工作之前，要保證模板和鋼筋上不存在雜物。三是對(duì)于使用的混凝土，應(yīng)該在澆筑之前測(cè)量混凝土本身的抗凍劑性能，并做好適當(dāng)?shù)姆纼霰Ｅ胧Ｋ氖菍?duì)于需要連續(xù)施工的工程，則應(yīng)該對(duì)混凝土采取有效措施，以便保證混凝土能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到需要的強(qiáng)度。五是嚴(yán)格控制好混凝土的攪拌時(shí)間，攪拌的時(shí)間過長(zhǎng)或過短，都會(huì)在很大程度上影響混凝土的施工質(zhì)量，混凝土攪拌的最短時(shí)間如表1所示。由表1可知，在確定混凝土的攪拌時(shí)間時(shí)，需要根據(jù)混凝土的自身坍落度，以及使用的攪拌機(jī)類型和攪拌容量來定。
3結(jié)語(yǔ)
由于冬季施工過程中不僅會(huì)遇到溫度問題，同時(shí)還會(huì)遇到風(fēng)速等問題，所以混凝土的冬季施工過程中常會(huì)出現(xiàn)各種問題，以致控制冬季施工質(zhì)量的過程顯得比較復(fù)雜，在實(shí)際的施工過程中，應(yīng)該將重點(diǎn)放在控制混凝土的溫度上。實(shí)踐表明：不僅需要嚴(yán)格控制混凝土的施工溫度，還應(yīng)該選取有效的冬季混凝土施工技術(shù)方法，只有這樣才能從整體上提高混凝土的冬季施工質(zhì)量。
作者：楊佑勢(shì) 單位：甘肅水利機(jī)械化工程公司
混凝土是一種混合材料，包括水、水泥、石灰、膠凝等材料，將這些材料按照規(guī)定的比例充分的混合，最后形成我們經(jīng)常見到的混凝土。在水利工程施工中，對(duì)混凝土的使用很多，施工要求混凝土必須有一定的強(qiáng)度，質(zhì)量必須過硬，否則會(huì)影響工程的質(zhì)量。在冬季施工中，影響混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要因素就是溫度，因?yàn)闇囟冗^低，混凝土的物理和化學(xué)變化就會(huì)受到影響，在配比過程中，水結(jié)成冰，這就會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，最終影響施工的質(zhì)量，所以在冬季施工中，如何提高混凝土配比過程中的溫度是關(guān)鍵。
一、水利工程建設(shè)冬季混凝土施工容易出現(xiàn)的問題
1.水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散。這是混凝土結(jié)構(gòu)最為常見的問題，一般表現(xiàn)是混凝土配比后顏色暗啞，土色明顯，敲打起來聲音空空的，顯而易見，這樣的混凝土不合格，結(jié)構(gòu)經(jīng)不起長(zhǎng)期的考驗(yàn)，堅(jiān)硬度不行，造成這種情況的原因就是因?yàn)槎緶囟鹊?，混凝土?nèi)外溫差大，水分由內(nèi)而外移動(dòng)。2.混凝土裂縫及鋼筋銹蝕。裂縫也是混凝土常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，在冬天天氣寒冷，熱脹冷縮，混凝土施工完成以后，裂縫是非常容易出現(xiàn)的，而且由于鋼筋受冷，混凝土也會(huì)受到鋼筋的影響而開裂，混凝土出現(xiàn)裂縫的原因很多，溫度影響只是其一，包括在配置的時(shí)候成分差異，材料質(zhì)量的影響等等。3.結(jié)晶腐蝕。冬天水分蒸發(fā)速度快，混凝土內(nèi)部的水分快速蒸發(fā)到表面，致使混凝土表面出現(xiàn)結(jié)霜的情況，這些結(jié)晶會(huì)嚴(yán)重腐蝕混凝土，降低混凝土的硬度和質(zhì)量，長(zhǎng)此以往，混凝土本來的堅(jiān)硬就會(huì)被嚴(yán)重影響，工程質(zhì)量也會(huì)降低。4.表面起灰。表面起灰的現(xiàn)象不是很常見，但是也是一個(gè)比較嚴(yán)重的問題，造成這種問題的原因有兩點(diǎn)：一是溫度低，冬季溫度過低，混凝土內(nèi)部的水分就難以平均分布，不是這多就是那少，這樣就會(huì)造成水分和灰的配置出現(xiàn)問題；二是混凝土在配置的過程中，成分本身就不合格。
二、水利工程冬季混凝土施工措施
1.原材料的配置和攪拌1.1水泥:水利工程施工中，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)品種、級(jí)別、出廠日期、散裝倉(cāng)號(hào)或包裝等進(jìn)行檢查。1.2砂石:施工混凝土中添加河砂中的粗中砂，選擇粒度較小的花崗巖。1.3聚丙烯纖維:為增加水利工程設(shè)施的使用強(qiáng)度及使用壽命，可以添加適當(dāng)?shù)木郾├w維，保證混凝土凝結(jié)后的抗沖擊性、抗裂性能、抗凍融性能、抗收縮性能增加。1.4水:首先，混凝土中對(duì)水質(zhì)的要求還是比較高的，不要因?yàn)檫@樣的水用于施工就不在意水的質(zhì)量和純度，混凝土中水的最低要求是要符合生活用水的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樗|(zhì)不純會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。其次，水溫也有要求，不宜過高，也不宜過低，一般都會(huì)對(duì)常溫的水進(jìn)行加熱，標(biāo)準(zhǔn)是低于八十?dāng)z氏度，溫度過低會(huì)影響材料凝合，溫度過高會(huì)出現(xiàn)材料假凝合的情況。2.施工用混凝土的溫控措施。2.1混凝土的運(yùn)輸。運(yùn)輸中要保障三點(diǎn)：一是確保時(shí)間控制在有效范圍內(nèi)，因?yàn)榛炷僚浔韧瓿梢院螅胖脮r(shí)間過長(zhǎng)不進(jìn)行后續(xù)施工會(huì)致使?jié)仓院髨?jiān)硬程度降低；二是在運(yùn)輸中確保交通暢通，運(yùn)輸之前做好路徑勘察工作，避開擁堵路段；三是做好保溫措施，保證混凝土的溫度，可采用加溫措施。2.2電加熱措施。水利工程冬季建設(shè)中混凝土保溫澆筑施工措施是使用電加熱法，電加熱是借助電子設(shè)備的電熱和感應(yīng)加熱，將變壓器與拌合站進(jìn)行電纜連接，裝配相應(yīng)的漏電保護(hù)裝置，并在拌合站的水池底部設(shè)置30－38根的電熱管，通過設(shè)置在上水口的溫度計(jì)對(duì)拌合站內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)控。2.3添加防凍劑。上文已經(jīng)提高了，在低溫狀態(tài)下，混凝土的水化反應(yīng)會(huì)出現(xiàn)異常，混凝土的質(zhì)量會(huì)受影響，添加防凍劑就很好的避免了這一情況，添加的時(shí)候要注意結(jié)合周圍的具體的環(huán)境，確定添加的劑量和比例，隨時(shí)根據(jù)外部溫度的變化采取措施，做到具體情況具體分析，避免一刀切。3.施工技術(shù)要求。3.1冬季混凝土澆筑后在惡劣的環(huán)境因素下水化速度加快，混凝土的內(nèi)部釋放熱量，但冬季晝夜溫差大，造成混凝土的外圍溫度極低甚至冰凍現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致溫度分布不均衡出現(xiàn)應(yīng)力平衡被破壞的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而產(chǎn)生混凝土的開裂影響施工質(zhì)量。避免類似破壞現(xiàn)象的發(fā)生可以在混凝土的澆筑前對(duì)模板及直徑為25mm以上的鋼筋進(jìn)行預(yù)熱操作，保證澆筑時(shí)模板及截面的溫度在5－10℃左右，澆筑過程中機(jī)械振搗要配合嚴(yán)密。在澆筑工序?qū)嵤┮院?，?dāng)溫度降低時(shí)，要做好保溫措施，一般采用搭建保溫棚的措施，通過這樣的封閉避免內(nèi)部溫度降低，也可以適當(dāng)加溫，控制混凝土質(zhì)量。3.2澆筑的周期會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，如果時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土就會(huì)受到低溫的長(zhǎng)時(shí)間影響，所以施工方一定要嚴(yán)格控制澆筑的時(shí)長(zhǎng)，首先要提高工程的技術(shù)，這樣就能夠按照合理的工序進(jìn)行，程序化作業(yè)有利于縮短施工時(shí)間；其次要做好培訓(xùn)工作，提高工作人員的施工效率。4.混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷临|(zhì)量的保障，養(yǎng)護(hù)工作是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，很多混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題可能并不是前期制作的過程中造成的，很大一部分都是由于后期的養(yǎng)護(hù)工作沒有做到位，致使問題頻發(fā)?；炷恋暮笃陴B(yǎng)護(hù)工作主要從三個(gè)方面進(jìn)行。一是控制水分蒸發(fā)。上文也都詳細(xì)的分析過了，水在混凝土中的作用很大，如果在后期水分都蒸發(fā)殆盡了，混凝土也就完了，所以要嚴(yán)格控制水分蒸發(fā)，一般采用覆蓋的方式，在混凝土澆筑完成后十二小時(shí)內(nèi)完成。二是做好保溫工作。冬季混凝土施工的重要影響就是低溫，我們也分析了低溫對(duì)混凝土造成的危害，所以保溫工作很重要。一般保溫的方式是通過加蓋保溫棚，保溫棚的制作材料用草，因?yàn)椴莸谋匦Ч容^好，草簾還可以避免大風(fēng)影響。三是適當(dāng)加熱。如果溫度過低，保溫措施也難以抵御，這時(shí)候就要采取加熱措施，通過蒸汽管道的方式進(jìn)行加熱。
三、結(jié)語(yǔ)
由于在北方夏季汛期不易施工，所以冬季水利工程施工更加方便，但是也存在很大的難度，主要就是冬季寒冷低溫的影響，冬季混凝土施工最容易受到低溫的影響，所以要加強(qiáng)重視。施工人員要做到控制混凝土配比和澆筑的質(zhì)量，同時(shí)也要控制溫度對(duì)混凝土質(zhì)量造成的影響，降低低溫造成的水化反應(yīng)不合格等問題。水利工程施工在我國(guó)的基礎(chǔ)工程建設(shè)中占有很大的比例和很重要的地位，對(duì)于工程的方方面面都要照顧到，這樣民生工程的質(zhì)量才有保障。
作者：張?zhí)?單位：安陽(yáng)水利建設(shè)投資有限責(zé)任公司
1鐵路工程施工方法
本鐵路工程冬季混凝土施工，在混凝土中摻加適量抗凍劑并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運(yùn)輸、入模溫度保持10℃以上，通過蓄熱保溫、人工加熱(通過電暖器、電熱炮加熱)使混凝土養(yǎng)護(hù)溫度保持在5℃以上?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土采用搭設(shè)保溫防護(hù)棚，混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，表面采用塑料薄膜覆蓋保濕保溫。
1.1凍臨界強(qiáng)度冬季施工期間，采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)40%及5MPa前不得使其受凍；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)50%前不得受凍。
1.2原材料配合比要求混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于PO42.5MPa，最小水泥用量不應(yīng)＜300kg/m3，水灰比≯0.55。砂石材料必須清潔不含凍塊。水加熱應(yīng)提前4h進(jìn)行，保證水溫達(dá)到80℃。攪拌站的冬施措施按照天津市相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工前檢查其措施必須執(zhí)行到位方可拌制混凝土。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強(qiáng)效果的抗凍劑，保證混凝土在-10℃環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)?？箖鲈鐝?qiáng)劑的使用效果和摻量經(jīng)試驗(yàn)室試配后確定能否達(dá)到要求，防凍劑必須是環(huán)保產(chǎn)品，不得含有尿素、氯鹽成分?；炷恋乃涠扔袊?yán)格要求，冬施期間，底板塌落度140～160mm，攪拌站按照要求塌落度進(jìn)行攪拌，混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ睾笠獙?duì)塌落度進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌和物離析、泌水，立即予以退回。
1.3混凝土攪拌和運(yùn)輸為保證攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時(shí)注意檢查砂、石、水的溫度情況，當(dāng)不滿足計(jì)算要求的溫度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施或暫停攪拌混凝土。混凝土的攪拌時(shí)間不得少于135s，商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的出罐溫度控制在15℃以上。混凝土運(yùn)輸車，外纏苫布保溫。混凝土運(yùn)至澆灌部位后，采用2臺(tái)泵車水平分層，分區(qū)塊鋪料，快振搗，及時(shí)覆蓋的快速施工方法?；炷两?jīng)輸送泵的傳輸后的入模溫度不應(yīng)低于10℃，對(duì)每一臺(tái)班車輛的進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行入泵前的溫度測(cè)量，入模溫度的測(cè)量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測(cè)量并做記錄?；炷恋臄嚢杓斑\(yùn)輸由混凝土廠家嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制。
1.4混凝土泵送混凝土出罐前一定要測(cè)量其溫度，保證其溫度不低于150℃，輸送到作業(yè)層的混凝土，測(cè)量入模溫度，要求不低于100℃。每一臺(tái)班施工完成后，清洗機(jī)具，徹底排出其內(nèi)部的積水，以免其內(nèi)部受凍，影響施工的正常進(jìn)行。罐車必須設(shè)置在穩(wěn)固地點(diǎn)，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進(jìn)行倒轉(zhuǎn)，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場(chǎng)道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于進(jìn)料方向。
1.5混凝土澆筑1）冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時(shí)間宜在當(dāng)日上午9：00開始，盡可能避開夜間作業(yè)。2）冬施混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪嚴(yán)寒天氣施工。3）澆筑混凝土前及時(shí)將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。4）澆筑前充分做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。5）每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土入模溫度。6）現(xiàn)場(chǎng)混凝土隨澆隨蓋，尤其是底板表面混凝土在二次抹光前，臨時(shí)性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時(shí)加蓋一層保溫被。7）混凝土澆筑時(shí)要測(cè)量其入模溫度，保證其溫度不得低于100℃，澆筑成型后的混凝土溫度不得低于50℃?；炷翝仓戤吅笠皶r(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。
1.6混凝土養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫混凝土的養(yǎng)護(hù)采用地?zé)峒盎炷帘旧頊囟燃巴饧訜峋C合養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻加適量抗凍早強(qiáng)劑并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運(yùn)輸、澆筑完成時(shí)，溫度保持在10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng)1～3d混凝土強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后，可靠混凝土及地?zé)嵝顭?、覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓄熱保溫及短期人工加熱搭設(shè)保溫棚。棚架采用鋼管焊接制作，底板棚架寬21m×20m，側(cè)墻利用搭設(shè)的腳手架，四周及頂部用帶棉的帆布密閉。表面覆蓋塑料布保濕保溫，要求相鄰塑料布搭結(jié)200mm，鋪蓋過程中應(yīng)注意混凝土的成品保護(hù)，不得隨意踩壞混凝土。遇大風(fēng)天氣時(shí)，保溫棚用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風(fēng)將保溫層吹開。安排專人負(fù)責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，同時(shí)對(duì)工人加強(qiáng)冬施期間的技術(shù)交底，注意混凝土覆蓋物的保護(hù)。在澆筑混凝土?xí)r，要根據(jù)測(cè)量溫度的要求，預(yù)埋好溫度計(jì)的測(cè)量位置，測(cè)溫次數(shù)見溫度測(cè)量表。保溫完畢，相關(guān)人員要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)破壞的保溫層?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋保溫。若混凝土拆模后，混凝土溫度與外界溫差＞20℃時(shí)，在混凝土表面必須繼續(xù)覆蓋兩層阻燃草簾被。
1.7測(cè)溫測(cè)溫孔的均勻設(shè)置，澆筑混凝土?xí)r，按照設(shè)計(jì)位置埋設(shè)并采取措施固定，埋設(shè)深度為底板厚度的中間部位，每塊板共埋設(shè)9個(gè)。測(cè)溫時(shí)，按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，每晝夜測(cè)4次。
2結(jié)語(yǔ)
通過合理的組織安排并制定完善的冬季混凝土施工方案，嚴(yán)格按照計(jì)劃方案進(jìn)行實(shí)施，可以最大程度的保證冬季混凝土施工質(zhì)量和進(jìn)度，為后續(xù)鐵路工程的順利推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
作者:李琳 單位:天津市政建設(shè)發(fā)展有限公司
摘要：
作為我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部門，橋梁工程有著工程大、成本高、質(zhì)量嚴(yán)的特點(diǎn)?；炷磷鳛闃蛄汗こ探ㄔO(shè)過程中的重要施工材料，對(duì)完善橋梁工程的施工結(jié)構(gòu)起著重要的作用。特別是在冬季施工的過程中，應(yīng)該采取相應(yīng)的措施，確?；炷猎诙臼┕さ馁|(zhì)量。
關(guān)鍵詞：
橋梁工程;混凝土;冬季;施工
1引言
在橋梁工程的建設(shè)過程中，由于受到冷空氣的影響，混凝土的施工面臨重重困難，首先是混凝土在低溫環(huán)境中，其性能將大大降低，甚至?xí)霈F(xiàn)開裂以及表面脫落的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工程結(jié)構(gòu)的耐久性；其次，如果沒有充分認(rèn)識(shí)到凍融循環(huán)的重要性，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，危害國(guó)家的財(cái)產(chǎn)以及人們的生命安全。因此，如何有效地實(shí)行混凝土冬季施工技術(shù)，不僅是人們關(guān)注的重點(diǎn)，也是所有橋梁工程研究者首要解決的問題。
2冬季環(huán)境對(duì)混凝土性能的影響
由于橋梁工程的建設(shè)周期長(zhǎng)，冬季施工在所難免。因此，冬季低溫環(huán)境對(duì)混凝土性能的影響包括以下幾個(gè)方面。
（1）低溫與水是影響混凝土強(qiáng)度和耐久性的重要因素。因?yàn)槔淇諝鈺?huì)對(duì)水產(chǎn)生影響，使其凝結(jié)成薄冰，而這些冰凌顆粒會(huì)依附在鋼筋結(jié)構(gòu)上，使混凝土的黏附力大大降低，最終導(dǎo)致整個(gè)橋梁工程的耐久性和抗壓性大大降低。
（2）冬季低溫容易導(dǎo)致混凝土表面及內(nèi)部?jī)鋈趽p傷，致使混凝土表面出現(xiàn)脫落脫皮、塊體因凍脹出現(xiàn)破裂等質(zhì)量問題。
（3）在低溫環(huán)境下，當(dāng)水變成冰后，不僅會(huì)對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，還會(huì)在骨料以及鋼筋表面形成一層冰凌，使混凝土的抗壓強(qiáng)度大打折扣。此外，當(dāng)冰凌遇到高溫天氣融合后，會(huì)對(duì)混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成一定的影響，使其形成空隙，從而使混凝土的密實(shí)性大大降低[1]。
3混凝土冬季施工技術(shù)
要有效地進(jìn)行混凝土冬季施工技術(shù)，就要根據(jù)橋梁工程中冬季混凝土的實(shí)際情況，通過對(duì)配合比法的調(diào)整以及蓄熱法的應(yīng)用，提升混凝土冬季施工技術(shù)。
3.1調(diào)整配合比法
因?yàn)槎臼┕さ臏囟榷荚?℃以下，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求，配置混凝土的配合比，以便混凝土在冬季施工也可以發(fā)揮最大的功效。使其能夠適應(yīng)混凝土在冬季施工的需要，具體做法包括以下幾方面：
（1）選擇水泥時(shí)，要選取適當(dāng)?shù)钠贩N，以此來提高混凝土的抗凍性能。實(shí)驗(yàn)表明，早強(qiáng)硅酸鹽水泥不僅水化熱較大，而且抗壓強(qiáng)度相對(duì)其他普通硅水泥高出2倍左右，效果顯著，受到了許多橋梁工程的歡迎。
（2）合理降低水灰比。在橋梁工程施工中，可以根據(jù)施工的實(shí)際情況適量增加水泥用量，合理降低水灰比，以增加水泥的水化熱，進(jìn)而使混凝土縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。
（3）摻用引氣劑。在保持混凝土配比不變的前提下，為了改善拌和物的流動(dòng)性、混凝土的黏聚性以及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍能力，施工單位可以加入引氣劑后生產(chǎn)的氣泡，由此增加水泥漿的體積。
（4）早強(qiáng)外加劑的摻加，是將混凝土凝結(jié)時(shí)間縮短，提高混凝土早起強(qiáng)度的最佳方法[2]。
3.2蓄熱法
在施工溫度達(dá)到-10℃左右時(shí)就可以應(yīng)用蓄熱法來控制混凝土在施工時(shí)的質(zhì)量安全。具體有以下幾個(gè)操作步驟：
（1）利用蒸汽對(duì)混凝土中的拌合物（如水、砂、石等）進(jìn)行加熱，通過攪拌保證運(yùn)輸機(jī)澆筑后混凝土仍具有足夠的熱度，以此來提高水泥水化熱的速度以及混凝土的抗凍能力；
（2）一般橋梁工程并不采取蒸汽加熱，而是優(yōu)先選取熱水加熱的辦法，但是熱水的溫度不宜高出60℃，以防水泥出現(xiàn)假凝固的現(xiàn)象。此外，如果此方法仍不能達(dá)到拌合物出口溫度的需求，還可以通過對(duì)骨料進(jìn)行加熱來提高溫度[3]。因?yàn)樵摲椒ǖ牟僮骱?jiǎn)單，成本低廉，受到許多工程的歡迎。但是該方法也極其易導(dǎo)致溫度不均或內(nèi)部溫度較低等現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在實(shí)施時(shí)必須加以注意，謹(jǐn)慎維護(hù)。
4混凝土冬季施工的注意事項(xiàng)
4.1施工前的準(zhǔn)備工作
為了有效地進(jìn)行冬季混凝土施工作業(yè)，降低施工成本，提高工程質(zhì)量，要在施工作業(yè)前對(duì)施工地區(qū)的氣候變化、環(huán)境條件、施工規(guī)模以及工程條件等進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和研究，工程建設(shè)中的人員配置以及工程材料的養(yǎng)護(hù)方案也要有詳細(xì)的規(guī)劃，以便為混凝土冬季施工打下穩(wěn)定的基礎(chǔ)。此外，混凝土材料也要有充足的準(zhǔn)備，首先應(yīng)按照一定的要求，合理采用拌和物，并保證骨料清潔度符合要求，沒有任何雜質(zhì)，避免混凝土出現(xiàn)開裂以及空隙的現(xiàn)象；采用蓄熱法時(shí)，還應(yīng)合理設(shè)置熱水閥，通過對(duì)加熱水箱的維護(hù)結(jié)構(gòu)的增設(shè)實(shí)現(xiàn)水箱的保溫；另外，在采用蓄熱法時(shí)，施工人員還要加強(qiáng)防火意識(shí)，做好防火措施，保證工程以及人身的安全性；在混凝土澆筑前，要確保梁板內(nèi)沒有冰塊或雪花，如果有，要先將其進(jìn)行處理再澆筑，而在澆筑過程中，需要用火盆對(duì)混凝土模板進(jìn)行不斷地烘烤，使其加快混凝土的黏聚時(shí)間。
4.2混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸
在冬季，混凝土攪拌的均勻與否，對(duì)混凝土的強(qiáng)度以及抗凍性有著十分重要的影響。因此，采用機(jī)械攪拌較為合理，如果采取人工攪拌，要將混凝土的混合物的顏色攪拌均勻一致方可停止。另外，為了避免混凝土因冬季氣溫影響而產(chǎn)生過早凍結(jié)的現(xiàn)象，就要為混凝土的攪拌容器配置保溫措施。而在混凝土材料的加熱過程中，最好按照先加熱水再加熱顆粒的順序進(jìn)行操作。通常水加熱是最常采用一種方式，主要是因?yàn)樗訜嵊休^多的優(yōu)點(diǎn)，如設(shè)備較為簡(jiǎn)單方便等。如果二者一起加熱攪拌的話，還應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，使其在60～70℃之間，攪拌時(shí)，混凝土的溫度一定要嚴(yán)格控制，使其在＜40℃，混凝土平鋪后的溫度≥10℃。而混凝土的運(yùn)輸一定會(huì)大大減少混凝土的熱量的損害，因此，要確定可行性較強(qiáng)的路線，盡量縮短運(yùn)輸距離。
4.3大體積混凝土的配合比法
為了預(yù)防冬季大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，施工單位可以根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)混凝土材料以及拌合物用量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，由此選取最佳方案。在冬季混凝土的攪拌中，應(yīng)按照要求，適當(dāng)加入砂率，這樣有利于混凝土裂縫的控制。雖然砂率對(duì)混凝土有一定的幫助，但是若不能確定砂率的最佳摻量，會(huì)降低泵送性能，增加混凝土的稠度，及其內(nèi)部摩擦力，還會(huì)降低混凝土的流動(dòng)性，還會(huì)讓混凝土的表層產(chǎn)生較厚的砂漿層，進(jìn)而降低混凝土的抗裂性能[4]。因此，在大體積混凝土的攪拌中，砂率的用量要根據(jù)泵送的高度、泵程等因素綜合考慮，選取最為適量的砂率，進(jìn)而減少大體積混凝土的開裂現(xiàn)象。
5結(jié)語(yǔ)
總之，混凝土在冬季施工中，容易產(chǎn)生很多問題，只有不斷完善橋梁工程中的混凝土施工技術(shù)，才能使混凝土冬季施工的質(zhì)量得到提高，保障橋梁工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。因此，要根據(jù)橋梁工程的具體情況，通過對(duì)混凝土材料、配比、施工等方面的控制和選擇，減少混凝土在冬季施工中的問題，由此讓混凝土在橋梁工程中發(fā)揮最大的優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)我國(guó)橋梁工程健康、穩(wěn)定地發(fā)展。
作者:張鵬 單位:河北益合交通檢測(cè)技術(shù)有限公司
摘要：
由于受到工期的影響，使我國(guó)北方的一些工程常常會(huì)不可避免的在冬季進(jìn)行施工。因此在冬季工程施工中，尤其是在對(duì)混凝土的施工中，必須要采用科學(xué)的施工方式，盡可能地避免混凝土出現(xiàn)早期浸凍的現(xiàn)象，同時(shí)還要保證混凝土在凍結(jié)過程中的溫度與濕度，這樣才能保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行?；诖宋恼箩槍?duì)混凝土冬季施工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述，提出幾點(diǎn)個(gè)人看法，僅供參考。
關(guān)鍵詞：
混凝土；冬季施工；技術(shù)；研究
在混凝土施工的過程中，尤其是新澆混凝土，當(dāng)水泥與液相狀態(tài)的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以后，就會(huì)產(chǎn)生復(fù)合物，可以將砂石與鋼材等材料緊緊地結(jié)合在一起。但是一旦新澆混凝土處于低溫狀態(tài)下，就會(huì)造成這一化學(xué)速度減慢，甚至是混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)延緩。當(dāng)水的溫度降至4℃以后，并持續(xù)降低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)水體積增加的現(xiàn)象，如果水泥在水化作用時(shí)所需要的水被凍結(jié)了，就會(huì)造成化學(xué)反應(yīng)終止，這樣就會(huì)對(duì)水泥晶粒結(jié)構(gòu)產(chǎn)生永久性的傷害。
1低溫環(huán)境對(duì)混凝土性能所產(chǎn)生的影響
1.1影響早期性能混凝土一旦發(fā)生受凍現(xiàn)象，就會(huì)造成物理力學(xué)的性能發(fā)生改變。經(jīng)過相關(guān)調(diào)查可以看出，在低溫環(huán)境下混凝土澆筑的初凝時(shí)間與終凝時(shí)間都會(huì)被延長(zhǎng)，尤其是終凝時(shí)間延長(zhǎng)比較明顯。且在低溫環(huán)境下，混凝土表面所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)結(jié)成水，這樣也就加大了水灰比，最終也就造成了混凝土強(qiáng)度雨季表面的抗?jié)B能力降低。由于混凝土發(fā)生了早期受凍的現(xiàn)象，因此也就造成了結(jié)構(gòu)被破壞，降低了后期的強(qiáng)度，且如果結(jié)凍時(shí)間早，強(qiáng)度損失也就更大。
1.2降低混凝土的強(qiáng)度在低溫狀態(tài)下，在一定程度上混凝土強(qiáng)度會(huì)增長(zhǎng)，但是也會(huì)產(chǎn)出一定的水化作用。尤其是當(dāng)溫度逐漸降低以后，強(qiáng)度的增長(zhǎng)也就更加緩慢了。在溫度降至5℃左右時(shí)，水化作用減慢。當(dāng)溫度降至0℃左右時(shí)，水化作用停止。在發(fā)生凍結(jié)以后，混凝土硬化程度就會(huì)受到溫度、水分以及空氣含量等因素的影響。且在混凝土中，所存在的游離水發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，這樣水分體積就會(huì)出現(xiàn)膨脹，在其內(nèi)部也就會(huì)產(chǎn)生出相應(yīng)的凍脹應(yīng)力，尤其是當(dāng)早期強(qiáng)度不足以抵擋凍脹力時(shí)，其內(nèi)部就會(huì)發(fā)生裂縫。這樣在鋼筋的周圍也就形成了一定的冰膜，減低了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，減少了強(qiáng)度。所以當(dāng)溫度降低到5℃左右的過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)要立即采取有效的保護(hù)措施，避免出現(xiàn)早期受凍的現(xiàn)象[1]。
1.3降低混凝土的耐久性在低溫環(huán)境下，混凝土中的水分會(huì)發(fā)生結(jié)冰膨脹的現(xiàn)象，這樣也就造成了混凝土出現(xiàn)裂縫，尤其是在荷載作用逐漸加大的影響下，就會(huì)降低混凝土的抗裂、抗凍以及抗水滲等性能，這樣也就降低了混凝土的耐久性。
2混凝土冬季施工
2.1控制好水灰比在冬季進(jìn)行混凝土施工的過程中，要控制好水灰比，并根據(jù)實(shí)際要求適當(dāng)提高水泥的實(shí)際使用量，同時(shí)還可以采用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。通過相關(guān)調(diào)查可以看出，適當(dāng)采用引氣外加劑與早強(qiáng)劑等可以有效縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，這樣在一定程度上也就提高了混凝土的早期強(qiáng)度[2]。
2.2保護(hù)好原材料的溫度在實(shí)際施工過程中，要適當(dāng)對(duì)原材料進(jìn)行保溫處理。水泥是不能直接進(jìn)行加熱的，因此就可以將水泥放置在儲(chǔ)罐中，在外圍也要包裹上保溫的棉氈。對(duì)于砂石來說，在冬季進(jìn)行露天堆放很容易發(fā)生結(jié)霜與起冰等現(xiàn)象，因此必須要鋪蓋上塑料的篷布進(jìn)行保溫，避免砂石表面發(fā)生結(jié)冰的現(xiàn)象。而對(duì)于攪拌用水來說，就可以采取底部生火加熱等方法來保證攪拌用水滿足溫度要求。
2.3改善混凝土拌制與澆筑為了避免對(duì)混凝土進(jìn)行拌制過程中熱量的損失，因此要對(duì)攪拌站進(jìn)行封閉管理，同時(shí)還要適當(dāng)采取保溫措施。此外，還可以采用容量較大的攪拌機(jī)來進(jìn)行攪拌，以此來提高攪拌量，保證工作效率。另外，在進(jìn)行投料的過程中，要嚴(yán)格遵守?cái)嚢璧捻樞颍燃尤牍橇吓c水，這樣就可以利用水溫來溶解骨料上的冰霜，提高了骨料的溫度，當(dāng)進(jìn)行預(yù)攪拌以后，就可以加入水泥了，同時(shí)還要控制好攪拌的時(shí)間[3]。另外，為了保證混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度，還可以采用將罐車的儲(chǔ)罐外層包裹上保溫的帆布，或是用熱水清洗儲(chǔ)罐，在運(yùn)送到施工區(qū)域以后，要立即進(jìn)行澆筑施工，以此來降低溫度的損耗。
2.4做好混凝土澆筑后期的養(yǎng)護(hù)工作為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，可以采取分批澆筑或是暖棚綜合法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。暖棚綜合法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)其實(shí)就是在磨房的周圍利用棉被進(jìn)行封閉處理，這種棉被在北方極為常見，因此購(gòu)買也比較便捷與經(jīng)濟(jì)。此外在暖棚中還可以利用火爐或是暖風(fēng)機(jī)等進(jìn)行加熱，以此來保證棚內(nèi)的溫度，達(dá)到保溫的效果。另外，為了避免混凝土溫度過高，就可以適當(dāng)放置鋼板，以此來避免溫度的集中?；蚴强梢圆捎脽o煙煤來保證混凝土表面的干凈。采用暖棚綜合法可以保證混凝土不發(fā)生凍害，在保證質(zhì)量的同時(shí)，還提高了工作的效率。但是這種方法也存在一定的缺陷，就是經(jīng)濟(jì)消耗大，費(fèi)用高。加之搭建暖棚的過程中需要耗費(fèi)大量施工材料與人力，因此也就延長(zhǎng)了準(zhǔn)備的時(shí)間。
3冬季混凝土施工要點(diǎn)
3.1施工的要求在進(jìn)入到冬季以前，施工企業(yè)就要制定出生產(chǎn)計(jì)劃，盡可能地避免在冬季進(jìn)行施工，或是減少在冬季施工的工作量。其中要注意的是當(dāng)不可避免需要在冬季進(jìn)行施工時(shí)，要保證施工的安全與質(zhì)量，同時(shí)還要注重施工圖紙的科學(xué)合理性，不僅可以避免能源與材料的過度消耗，還可以有效縮短工期。此外在進(jìn)行冬季施工的過程中，還應(yīng)當(dāng)落實(shí)好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工設(shè)備與材料，以此來保證可以在冬季中進(jìn)行連續(xù)施工，或是要制定出科學(xué)的施工方法，以及質(zhì)量安全監(jiān)管措施，同時(shí)還要提前采買好保溫材料與加熱設(shè)備等，保證保溫措施滿足實(shí)際要求。其次是要對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)工作，加強(qiáng)施工人員的冬季施工安全意識(shí)，同時(shí)還要規(guī)范好相關(guān)的施工要求，嚴(yán)格遵守施工方案進(jìn)行施工，在保證人身安全的前提下保證施工的質(zhì)量。最后是要做好技術(shù)交底工作，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任人，及時(shí)記錄施工測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)等。且在進(jìn)行施工時(shí)，還要嚴(yán)格遵守施工方案進(jìn)行施工管理，并及時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，保證冬季混凝土的施工質(zhì)量[4]。
3.2冬季混凝土施工技術(shù)要求在冬季進(jìn)行混凝土施工的過程中，可以選擇早強(qiáng)型的普通硅酸鹽水泥，這樣可以保證在混凝土發(fā)生初凝時(shí)不會(huì)受到凍害。其次是要選擇一天溫度最高的時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要保證混凝土施工配比的科學(xué)合理性，并選擇一些適應(yīng)性強(qiáng)的減水劑，以此來保證混凝土具備一定的抗凍能力，同時(shí)在進(jìn)行攪拌的過程中，還應(yīng)當(dāng)要控制好投料的先后順序。此外還應(yīng)當(dāng)要避免混凝土在運(yùn)輸過程中熱量的過度消耗，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，還要規(guī)劃好運(yùn)輸?shù)穆肪€，減少運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。此外還要及時(shí)清除鋼筋上的垃圾，只有保證溫度滿足最基本的要求以后，才可以進(jìn)行澆筑。
4結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，在冬季進(jìn)行混凝土施工的過程中，必須要制定出詳細(xì)的施工方案，這樣才能加強(qiáng)對(duì)施工過程的管理，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取有效的措施，減少冬季施工的風(fēng)險(xiǎn)。此外還要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制工作，這樣才能保證混凝土的施工質(zhì)量。
作者：唐鵬 陶毅 單位：江蘇鹽城水利建設(shè)有限公司
1表面起灰
混凝土的攪拌過程中由于低溫作用會(huì)造成水分的分布不均勻，或者施工前未進(jìn)行嚴(yán)格的混凝土配比實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，造成水灰比不合理，在攪拌過程中或澆筑過程中產(chǎn)生粗骨料與砂漿的離析分離現(xiàn)象，產(chǎn)生嚴(yán)重的表面起灰。這種現(xiàn)象發(fā)生證明混凝土內(nèi)部的水化作用較差。
2水利工程冬季混凝土施工措施
2．1原材料的配置和攪拌(1)水泥:水利工程施工中多選擇強(qiáng)度在42.5以上的硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)品種、級(jí)別、出廠日期、散裝倉(cāng)號(hào)或包裝等進(jìn)行檢查，對(duì)水泥的安定性、強(qiáng)度和必要性能進(jìn)行復(fù)檢。(2)砂石:施工混凝土中添加河砂中的粗中砂，保證砂的比率在40%－50%，選擇粒度較小的花崗巖。(3)聚丙烯纖維:為增加水利工程設(shè)施的使用強(qiáng)度及使用壽命，可以添加適當(dāng)?shù)木郾├w維，保證混凝土凝結(jié)后的抗沖擊性、抗裂性能、抗凍融性能、抗收縮性能增加，纖維原材料應(yīng)滿足:直徑12－110um，長(zhǎng)度5－26mm，抗拉強(qiáng)度不低于290mpa，彈性模量不低于3200Mpa。(4)水:需要符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的生活用水。混凝土的配料要保證強(qiáng)度等級(jí)滿足施工技術(shù)要求外，還要保證施工對(duì)混凝土和易性的要求，和易性是對(duì)混凝土的流動(dòng)性、保水性、粘聚性的要求?；炷恋臄嚢杩梢圆捎脤?duì)材料進(jìn)行預(yù)熱的方法，可以通過蒸汽加熱或鐵板翻炒加熱的方式實(shí)現(xiàn)骨料的有效增溫，可以將拌合用的水進(jìn)行加熱，但確保加熱后的水分不超過80攝氏度，避免溫度過高造成水泥發(fā)生假凝現(xiàn)象。
2．2施工用混凝土的溫控措施(1)混凝土的運(yùn)輸。混凝土的運(yùn)輸要求是運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度和混凝土初凝前實(shí)現(xiàn)充分的澆筑和搗實(shí)，確保運(yùn)輸時(shí)間不超過行業(yè)規(guī)定(如表一)，需要對(duì)運(yùn)輸路徑進(jìn)行有效的勘查，出現(xiàn)道路堵塞等意外交通狀況，采取加熱保溫應(yīng)急措施保障合適的溫度。(2)電加熱措施。水利工程冬季建設(shè)中混凝土保溫澆筑施工措施是使用電加熱法，電加熱是借助電子設(shè)備的電熱和感應(yīng)加熱，將變壓器與拌合站進(jìn)行電纜連接，裝配相應(yīng)的漏電保護(hù)裝置，并在拌合站的水池底部設(shè)置30－38根的電熱管，通過設(shè)置在上水口的溫度計(jì)對(duì)拌合站內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)控，為保證熱量的集中和時(shí)效，可以給頂口配置棚蓋結(jié)構(gòu)配合水溫箱的保溫效果。(3)添加防凍劑。防凍劑的添加可以確?；炷猎诘蜏氐臓顟B(tài)下正常發(fā)生水化反應(yīng)，增加材料的有效硬度增長(zhǎng)，確?；炷猎谝?guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度，可以根據(jù)具體的地域特點(diǎn)及施工實(shí)際情況確定防凍劑的添加比例和方式，確保防凍劑的添加滿足最低溫度的防凍需求，避免溫度的變化影響混凝土水泥和水分的比例。
2．3施工技術(shù)要求(1)冬季混凝土澆筑后在惡劣的環(huán)境因素下水化速度加快，混凝土的內(nèi)部釋放熱量，但冬季晝夜溫差大，造成混凝土的外圍溫度極低甚至冰凍現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致溫度分布不均衡出現(xiàn)應(yīng)力平衡被破壞的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而產(chǎn)生混凝土的開裂影響施工質(zhì)量。避免類似破壞現(xiàn)象的發(fā)生可以在混凝土的澆筑前對(duì)模板及直徑為25mm以上的鋼筋進(jìn)行預(yù)熱操作，保證澆筑時(shí)模板及截面的溫度在5－10℃左右，并利用土工布、塑料布等進(jìn)行密實(shí)的圍裹實(shí)現(xiàn)溫度的有效保持，并且保持灌注的連續(xù)性，控制灌注厚度在20厘米以內(nèi)，澆筑過程中機(jī)械振搗要配合嚴(yán)密。澆筑完成后，出現(xiàn)嚴(yán)重的降溫時(shí)，可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行保溫棚的搭建，利用密封效應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部加熱溫度的保持，使混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)計(jì)強(qiáng)度。(2)控制澆筑周期，澆筑時(shí)間影響混凝土施工的質(zhì)量水平，施工單位需要根據(jù)實(shí)際情況制定合理的澆筑時(shí)間，避免澆筑時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致溫度較低，出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度不均勻、水化作用不均勻的質(zhì)量問題，根據(jù)設(shè)計(jì)的澆筑時(shí)間嚴(yán)格控制，保障澆筑質(zhì)量的合格。
2．4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是混凝土質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)過程中要嚴(yán)格控制混凝土的水分蒸發(fā)。需要在混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)覆蓋保護(hù)，通常采用塑料薄膜與麻袋結(jié)合鋪蓋的方式實(shí)現(xiàn)全面的養(yǎng)護(hù)，從下往上的覆蓋順序?yàn)樗芰媳∧ぜ勇榇雍谏操|(zhì)塑料薄膜，在冬季水利工程混凝土施工中，混凝土的養(yǎng)護(hù)層上面還可以加蓋保溫棚用的草簾進(jìn)行外層的壓蓋，保溫效果提升的同時(shí)避免大風(fēng)的侵襲危害。當(dāng)施工溫度遭遇大幅度的降溫狀況時(shí)，可以采用蒸汽加熱的養(yǎng)護(hù)方式，具體的操作方法是搭設(shè)好蒸汽管道，確保地下的蒸汽管道深埋至凍結(jié)部位，蒸汽管道每隔20m設(shè)置氣眼，保證管道內(nèi)的高溫蒸汽均勻的分布在混凝土的表面，并搭設(shè)密封性能好的暖棚實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽的恒溫保存，保證養(yǎng)護(hù)效果的實(shí)現(xiàn)。
3結(jié)束語(yǔ)
水利工程的冬季混凝土施工是較難的施工操作，需要技術(shù)人員對(duì)施工過程中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的把控，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的控制滿足工程建設(shè)的需求，需要技術(shù)人員根據(jù)水利工程所處的地理位置及環(huán)境進(jìn)行施工措施的改進(jìn)和更新，為施工的合理性提供幫助，并切實(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作及質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量為度汛及灌溉提供充足的保障。
作者：陸梅 王守春 費(fèi)守明 單位：天津市水利科學(xué)研究院 天津市水務(wù)工程建設(shè)交易管理中心
一、冬季混凝土的施工注意問題
冬季混凝土施工時(shí)會(huì)面臨很多問題，像混凝土的養(yǎng)護(hù)期齡的確定問題，而且在施工中要時(shí)刻注意混凝土的受凍情況，以便及時(shí)處理，還有就是要密切關(guān)注混凝土的強(qiáng)度變化，抓住最好的時(shí)機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行有效的改進(jìn)。如果錯(cuò)過了最佳時(shí)期則會(huì)對(duì)工程的質(zhì)量有很大的影響，到時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響到施工方的利益，以及可能違背施工方最初想要達(dá)到的效果。
1.1確定混凝土的養(yǎng)護(hù)期齡
混凝土的養(yǎng)護(hù)期齡就像食品的保質(zhì)期，只有確定了混凝土的養(yǎng)護(hù)期齡才能更好地施工。如混凝土的養(yǎng)護(hù)期齡是28天，在通常條件下，當(dāng)逐日累計(jì)的養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到六百攝氏度時(shí)，由于基本反映了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的影響，同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期的試件強(qiáng)度之間有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。而當(dāng)溫度在零下時(shí)，不應(yīng)考慮混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，于此對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間就不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)期齡。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期齡范圍在14天到60天為最宜養(yǎng)護(hù)期齡，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)處于勻速狀態(tài)。所以確定混凝土的養(yǎng)護(hù)期齡對(duì)于后期的施工是非常重要的，這個(gè)不僅會(huì)關(guān)聯(lián)到施工的工期問題，而且還會(huì)與混凝土的強(qiáng)度掛鉤。
1.2冬季混凝土的受凍情況
由于混凝土受凍會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度，所以混凝土的受凍情況的觀察就變得尤為重要?；炷翍?yīng)該在早期就預(yù)防受凍，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素。從國(guó)內(nèi)外的研究可以知道，新澆灌的混凝土在冬季低溫時(shí)易凍結(jié)，有百分之八十的以上的水變成冰，仍為水的部分不足百分之二十，而混凝土的凝結(jié)是水化作用的結(jié)果，所以在低溫時(shí)水化作用就極其微弱了?；炷猎跐补嗪髴?yīng)該在早期就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)水化作用的加速有極其重要的作用，因此需要在早期就預(yù)防凍害。
1.3混凝土在冬季的強(qiáng)度狀況
混凝土的強(qiáng)度是工程施工的一個(gè)重要指標(biāo)，混凝土的強(qiáng)度主要的影響因素是其中的水分的含量與水化作用的強(qiáng)弱。在冬季，混凝土的強(qiáng)度受到溫度與濕度的影響，在受凍的混凝土中發(fā)生水化作用停止之前，達(dá)到一個(gè)最小的強(qiáng)度值，便能使混凝土不受凍害，最終強(qiáng)度也就能保證了。所以歸根到底還是要保持混凝土中的水分含量，使其能充分地發(fā)生水化反應(yīng)，其中達(dá)到混凝土的最小臨界強(qiáng)度以及減少自由水的含量是防止混凝土凍害，加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的重要一步。
二、混凝土施工問題的解決辦法
對(duì)于冬季混凝土施工中遇到的問題，施工方首先要注意的是要針對(duì)相應(yīng)的問題找出相應(yīng)的對(duì)策，比如混凝土是由于溫度的過低而影響到了混凝土的最終強(qiáng)度，那么施工方就要對(duì)混凝土進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的處理，加熱或者加入防凍劑等措施。對(duì)于出現(xiàn)的問題，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)反映，以便及時(shí)處理，一旦發(fā)現(xiàn)延遲，或者反映延遲，都會(huì)使施工方遭受不必要的損失。在對(duì)待混凝土出現(xiàn)的問題上，施工方要多準(zhǔn)備不同的解決方法來提高混凝土的強(qiáng)度，施工技術(shù)的改進(jìn)能很好地提高混凝土的強(qiáng)度。為了防止混凝土在低溫下的不正常硬化，一般的解決方法有蓄熱、外加熱、防凍劑、綜合法等基本處理方法，只要合理運(yùn)用以上的方法，便可以有效解決混凝土施工中過低溫的問題。
2.1對(duì)溫度濕度進(jìn)行監(jiān)控
冬季混凝土的施工進(jìn)度很大程度上是取決于氣溫、濕度的變化幅度，所以隨時(shí)對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控變得尤為重要。在冬季進(jìn)行混凝土施工前，要提前收集或者提前參考有關(guān)于本地冬期氣溫的資料，要提前做好準(zhǔn)備和防范，把不利因素扼殺在搖籃期。了解、收集當(dāng)?shù)囟镜臍庀筚Y料、氣溫變化、最高最低溫等信息，還要了解施工期未來一段時(shí)間的天氣變化情況，隨時(shí)了解溫度的變化。施工方要學(xué)習(xí)并且掌握各種測(cè)溫儀器的使用情況，了解測(cè)溫工作的內(nèi)容，認(rèn)真記錄各項(xiàng)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，指定表格，統(tǒng)一要求。在冬期施工中各種原材料都需要反復(fù)的測(cè)定溫度，以防止不合格的材料被用在施工過程中，還有就是在混凝土中經(jīng)常會(huì)使用一些抗凍劑，抗凍劑的使用量也與溫度的變化有很大關(guān)系。由此看出溫度的監(jiān)控對(duì)于混凝土的施工是很有必要的，關(guān)系到整個(gè)施工過程是否順利。
2.2混凝土的強(qiáng)度要及時(shí)反映
溫度的測(cè)量有助于混凝土強(qiáng)度的反映，對(duì)于施工方，工程的進(jìn)度指標(biāo)都要依賴混凝土的強(qiáng)度，及時(shí)反映混凝土的強(qiáng)度狀況，有利于提高工程的施工速度?；炷恋膹?qiáng)度指標(biāo)是抗壓強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度的測(cè)定可以使用回彈法檢測(cè)，用此方法必須要有專業(yè)培訓(xùn)的人員來進(jìn)行儀器的操作。由于回彈法可以在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，操作方便，測(cè)試比較迅速，固可以及時(shí)反映混凝土的強(qiáng)度情況，但是回彈法測(cè)量的精度不高，存在誤差大，受影響因素多，所以一般還必須配合其他測(cè)定方法綜合評(píng)定混凝土的強(qiáng)度?；炷翉?qiáng)度的變化趨勢(shì)隨著溫度的變化而發(fā)生變化，所以溫度的測(cè)量與強(qiáng)度的測(cè)定得到的數(shù)據(jù)一般都要統(tǒng)一分析，才能更好地反映混凝土的實(shí)際情況。
2.3施工技術(shù)改良提升強(qiáng)度穩(wěn)定性
冬季時(shí)，混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定性的提升依賴于施工技術(shù)的改進(jìn)，冬季作業(yè)時(shí)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用的方法有蓄熱、外加熱、防凍劑和綜合法四種。利用一定的外界幫助來提高混凝土的強(qiáng)度，有助于施工的順利進(jìn)行，也能使施工方在有利的環(huán)境條件下高效地完成任務(wù)。以上四種施工技術(shù)，可以單獨(dú)使用，也可以相互配合使用，各個(gè)方法相輔相成，使混凝土的強(qiáng)度能達(dá)到施工的要求，提升了其穩(wěn)定性，以達(dá)到用最短的工期，最低的費(fèi)用來獲得優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量的目的。
2.3.1蓄熱
蓄熱法主要是針對(duì)施工量較大的工程，需要的混凝土量比較大，以及用于零下負(fù)十度左右氣溫的混凝土施工。首先是把原料，如水、砂、石等進(jìn)行加熱，使其帶有一定的熱量，由于原料的密度較大，熱量不易發(fā)散，能保持較高的溫度。第二步在攪拌的時(shí)候還能有相當(dāng)大的熱量，在攪拌時(shí)要注意混凝土內(nèi)部的保溫，不要讓熱量散失太快。接著運(yùn)輸、澆灌后，熱量開始減少，但水泥水化作用放熱，加強(qiáng)了混凝土的保溫，保證了在達(dá)到零度時(shí)混凝土仍具有抗凍能力。這種方法已廣泛用于冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)與工程的施工中，由于此法操作簡(jiǎn)單，工藝流程簡(jiǎn)便，而且費(fèi)用低廉，受到了廣大施工方的認(rèn)可。需要注意的是此法是一次性加熱，利用余熱來防止混凝土的凍害，所以要注意環(huán)節(jié)中的保溫，措施要做好，才能達(dá)到較好的效果。
2.3.2外加熱
相對(duì)于蓄熱法，此法用于施工量不是很大的工程，適用氣溫比蓄熱法要高，在負(fù)十度以上。外加熱法可以用火爐、蒸汽、電、紅外線加熱等，通過加熱混凝土周圍的器具或者周圍的空氣等介質(zhì)，再傳遞給混凝土本身，或者直接對(duì)混凝土加熱，使混凝土處于正常硬化的溫度條件。運(yùn)用火爐加熱雖然方法簡(jiǎn)單，但是會(huì)釋放出二氧化碳使新澆灌的混凝土表面黑化，影響混凝土的質(zhì)量；蒸汽加熱溫度較為均勻，且?guī)氲乃梢允够炷猎跐駸岘h(huán)境下硬化，此法操作易于控制，但是由于其使用的設(shè)備需要專門購(gòu)買，加重施工的費(fèi)用負(fù)擔(dān)，并不是理想的加熱方法；電加熱是利用電能轉(zhuǎn)換成熱能，只需把鋼筋與混凝土相連便能直接加熱，熱損失相較于蒸汽加熱較少，但是耗電量大，適用于小型的工程；紅外線加熱則是利用氣體紅外線發(fā)生器對(duì)混凝土進(jìn)行密封輻射加熱，危險(xiǎn)性較高，一般較少使用。
2.3.3防凍劑
混凝土防凍劑是根據(jù)冬季溫度條件，結(jié)合施工情況，使混凝土可以加速在負(fù)溫情況下的凝結(jié)與硬化，強(qiáng)度有顯著提高并且不影響混凝土的后期強(qiáng)度。目前使用較多的防凍劑有氧化鈣、氯化鈉等化學(xué)藥劑，它們混在混凝土里可以降低水的冰點(diǎn)以達(dá)到抗凍的效果。防凍劑可直接使用，不需要另外的處理，其加入量為總膠材料用量的百分之二到百分之五，要根據(jù)溫度的不同而適當(dāng)調(diào)整摻量。
2.3.4綜合法
綜合法就是針對(duì)實(shí)際情況，合理地把上面三種方法組合起來使用。比如外加熱法用電加熱法的話耗能太大，就可以加熱到一定程度之后，配合加防凍劑來達(dá)到想要的預(yù)期效果。
三、結(jié)語(yǔ)
對(duì)于冬季的混凝土施工的若干問題，做出了相應(yīng)的對(duì)策，施工單位要根據(jù)不同的施工條件選擇不同的應(yīng)對(duì)策略?；炷恋挠不乃俣?，硬化的程度都關(guān)系到工程的施工過程的順利性，所以，搞好冬季混凝土工程施工的各種問題的研究就變得尤為重要了。
作者：葉東和單位：吉林市公正建設(shè)工程招標(biāo)有限責(zé)任公司
1.分析水利工程冬季混凝土施工過程中的一些問題
1.1混凝土裂縫以及鋼筋材料發(fā)生銹蝕
由于水泥具有的安定性差，并且混凝土材料水灰比例太大，導(dǎo)致失水速度快，早期強(qiáng)度相對(duì)比較低，從而造成開裂現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)中有部分水分沿著邊緣結(jié)構(gòu)移動(dòng)到中心位置，從而產(chǎn)生壓力形成軸向裂縫。
1.2水分轉(zhuǎn)移以及混凝土結(jié)構(gòu)疏散情況
混凝土結(jié)構(gòu)疏散、混凝土水分轉(zhuǎn)移，表現(xiàn)為混凝土表面為土黃色或冰晶，并且砂漿骨料聲音空啞巴、結(jié)合脆弱等。另外，因?yàn)榛炷羶?nèi)部結(jié)構(gòu)具有的濕度差、壓力差以及溫差，造成水分從邊緣移至中心位置，形成空隙結(jié)構(gòu)。
1.3混凝土表面出現(xiàn)起灰問題
混凝土中由于粗骨料和砂漿料發(fā)生脫離，從而造成“表面起灰”情況，表現(xiàn)為骨料裸露在外，表面起灰。其主要是因?yàn)榛炷粱旌衔锊牧现兴冶壤^大，其存在泌水、離析嚴(yán)重，具有的保水性以及粘聚性差，另外養(yǎng)護(hù)溫度過高，使水泥材料幾乎停止了水化作用，水分蒸發(fā)快速，從而造成表面起灰。
1.4混凝土出現(xiàn)結(jié)晶腐蝕問題
施工中，混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)返霜情況，在混凝土凝結(jié)硬化后，一些外加劑會(huì)滲進(jìn)混凝土表面中，加上混凝土表面水分不斷蒸發(fā)，從而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和飾面層結(jié)構(gòu)的結(jié)合產(chǎn)生影響。
2.分析冬季混凝土施工技術(shù)措施
2.1重視施工選料工作
①采用的水泥應(yīng)具備強(qiáng)抗凍性能：冬季混凝土施工過程中應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或者是硅酸鹽水泥，選用的水泥標(biāo)號(hào)不能小于32.5號(hào)，因?yàn)檫@兩種水泥具有的抗凍性能均比較強(qiáng)。水泥用量最小不能低于300kg/m3,并且水灰比例應(yīng)<0.6。
②配置施工材料時(shí)應(yīng)熟悉并掌握各種摻合料對(duì)混凝土材料的抗?jié)B性能以及抗凍性等性能的影響，從而嚴(yán)格控制摻合料的用量。
③確保使用的骨料不含有其他雜質(zhì)，如冰雪、礦物質(zhì)等。對(duì)于含有鈉、鉀離子的防凍劑物質(zhì)的混凝土材料中，其骨料不能含有活動(dòng)材料，防止其與添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
2.2施工混凝土的攪拌工藝技術(shù)
2.2.1攪拌采用調(diào)整配合比方式。這種方式適合應(yīng)用在混凝土溫度為0℃環(huán)境下的施工作業(yè)，詳細(xì)步驟：
（1）為了加強(qiáng)混凝土具有的抗凍性應(yīng)采用適合的水泥品種，可選用強(qiáng)硅酸鹽水泥；這種水泥具有較高的水化熱，處于早期時(shí)強(qiáng)度很高；通常情況下，三天時(shí)具有的抗壓強(qiáng)度值等同于普通硅酸鹽水泥七天時(shí)的抗壓強(qiáng)度值。
（2）最大限度的減小水灰比例，適當(dāng)提高水泥用量，提高水化熱，從而縮短達(dá)到一定強(qiáng)度水平所需時(shí)間。
（3）可以通過添加引氣劑物質(zhì)，在確保混凝土配合比一定的前提下，添加引氣劑之后產(chǎn)生的氣泡會(huì)使水泥漿體積增大，也相應(yīng)改善了拌和物具有的流動(dòng)性能，提高保水性及粘聚能力。還能幫助降低混凝土內(nèi)水形成冰過程產(chǎn)生的壓力，從而增強(qiáng)混凝土材料具有的抗凍性。
（4）可以添加早強(qiáng)外加劑，從而縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，改善早期強(qiáng)度。采用摻有2%水泥量的硫酸鈉以及摻有5%水泥量的早強(qiáng)復(fù)合減水劑。
2.2.2混凝土攪拌環(huán)節(jié)中的蓄熱技術(shù)
適用條件為外界氣溫低于-10℃，并且工程結(jié)構(gòu)較厚的施工。具體措施是針對(duì)選用的砂料、石料以及水實(shí)行加熱處理，確?；炷敛牧显跀嚢柽^程、運(yùn)輸過程以及澆灌之后，還殘留有一定的熱量，促進(jìn)水泥水化作用，提高混凝土的早期強(qiáng)度。從而確保新澆混凝土材料在溫度下降至0℃之前就具備一定的抗凍能力。該工藝方法具有施工費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，在施工過程中需重視內(nèi)部保溫處理，防止外露表面和角部位置受凍，并且需要適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
2.2.3攪拌施工中的外部加熱技術(shù)
該施工工藝適用施工環(huán)境溫度為不低于-10℃，工程構(gòu)件厚度適中。施工方式是對(duì)混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)四周的空氣進(jìn)行加熱，然后使熱量傳送至混凝土中，也可以對(duì)混凝土直接進(jìn)行加熱處理，確保混凝土材料能在常溫環(huán)境下硬化。方法1：通過火爐加熱，這種方法只適合應(yīng)用在小范圍工地施工中，其方法簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是效果不是很明顯，并且燃燒過程中排放出的CO2會(huì)對(duì)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生影響。方法2：通過蒸氣加熱方法，其能確?；炷两Y(jié)構(gòu)處于濕熱環(huán)境下硬化，這種方法控制比較簡(jiǎn)單，并且加熱也比較均勻。缺點(diǎn)是需要使用專門的鍋爐，所以所需費(fèi)用較多，另外熱量損失嚴(yán)重。
2.3分析混凝土材料的運(yùn)輸工作及澆筑技術(shù)
2.3.1施工混凝土材料的運(yùn)輸
合理確定攪拌機(jī)設(shè)備的擺放位置，從而縮短混凝土的運(yùn)輸路程，并且制定最優(yōu)的運(yùn)輸路線。所用運(yùn)輸容器也應(yīng)從容量大小、容器類型以及保溫材料等方面進(jìn)行考慮選擇，確保裝運(yùn)混凝土容器具備良好的保溫作用。
2.3.2混凝土澆筑施工技術(shù)
在進(jìn)行澆筑之前，先將鋼筋及模板表面雜物進(jìn)行清除干凈，尤其是對(duì)新、老混凝土銜接部位的垃圾、冰雪物質(zhì)進(jìn)行清除。外界溫度不低于-10℃時(shí)，可以采用暖棚方法對(duì)鋼筋（直徑≥25mm）進(jìn)行加熱。確保不管在什么條件下混凝土澆筑溫度均高于5℃，對(duì)于細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)的施工，灌注溫度應(yīng)高于10℃，實(shí)行分層連續(xù)灌注施工。每一層結(jié)構(gòu)的灌注厚度不小于20cm，利用機(jī)械幫助搗固。混凝土澆筑過程中防止出現(xiàn)漏振及過振情況，防止出現(xiàn)離析、分層或泌水情況。
2.4針對(duì)混凝土施工的養(yǎng)護(hù)
（1）實(shí)行晚間澆筑混凝土，盡可能進(jìn)行兩邊的人工振漿及混凝土表面初抹施工，實(shí)行壓砂整平之后應(yīng)在混凝土表面覆蓋保溫層，并在第二天外界溫度達(dá)到不低于0℃后再次進(jìn)行壓紋機(jī)抹面施工。
（2）完成混凝土鋪筑施工后，通過蓄熱法對(duì)混凝土周邊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
（3）針對(duì)采用抗凍劑物質(zhì)的水利工程，利用草袋和彩膠對(duì)外露結(jié)構(gòu)進(jìn)行覆蓋，不使用澆水養(yǎng)護(hù)。
3.結(jié)語(yǔ)
總之，在水利工程施工過程中冬季混凝土施工一直是工程施工工作的一個(gè)難點(diǎn)。這是因?yàn)榛炷潦艿酵饨鐪囟扔绊戄^大，溫度過低會(huì)對(duì)混凝土的一些性能造成不良影響。因此，冬季水利工程混凝土施工是應(yīng)從施工材料選擇、攪拌技術(shù)、運(yùn)輸以及澆筑工藝方面做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制，確保混凝土施工質(zhì)量。
作者：田波單位：中國(guó)水電十五局科研設(shè)計(jì)院
摘要：針對(duì)氣溫對(duì)混凝土的不利影響，高標(biāo)號(hào)混凝土T梁混凝土在冬季施工時(shí)，使用高效減水防凍劑減水，并在混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)施工中采取保溫措施，可有效保證施工質(zhì)量，縮短施工周期，降低工程成本。
關(guān)鍵詞：冬季；高標(biāo)號(hào)混凝土；T梁；施工
前言：隨著我國(guó)高速公路的發(fā)展，各種新材料新工藝不斷用于工程施工，為加快施工進(jìn)度、縮短施工周期及降低工程成本創(chuàng)造了條件，然而冬季施工又要求我們必須確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，現(xiàn)結(jié)合筆者在施工中一些所得就C50T梁施工中一些問題淺談如下：
一、溫度對(duì)混凝土的破壞機(jī)理
冬季施工中，混凝土在0℃以下的硬化是一個(gè)多種因素共同作用的復(fù)雜過程。新澆混凝土在0℃以下作用的凍漲破壞主要分以下兩種。
混凝土澆筑后，初凝前水泥未來得及水化就凍結(jié)成冰晶體。在這種情況下，水泥處在“休眠”狀態(tài)，溫度恢復(fù)0℃以上水泥才進(jìn)行正常的水化，與未受凍的混凝土強(qiáng)度基本相同。但混凝土在極低溫度下很快凍結(jié)無法振搗。
新澆混凝土初凝后，水泥進(jìn)行緩慢水化，強(qiáng)度緩慢增強(qiáng)，溫度繼續(xù)下降混凝體就會(huì)受到凍害。因?yàn)槔鋮s從表面逐漸向內(nèi)部發(fā)展，水分向表層移動(dòng)。當(dāng)溫度降到冰點(diǎn)時(shí)，水分開始結(jié)凍，形成冰聚體，引起水分在混凝土中的重新分布。由于冰聚體體積膨脹而排擠凝膠體和水泥顆粒，破壞了水泥水化后形成的結(jié)晶骨架。另外混凝土越密實(shí)，毛細(xì)現(xiàn)象越明顯，水分的移動(dòng)、冰聚體的形成越迅速。一旦混凝土轉(zhuǎn)入0℃以上，冰聚體消失，就會(huì)在原來位置留下空隙，給混凝土留下嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。
混凝土在0℃以下受凍最常出現(xiàn)第二種情況。在冬季施工中必須采取有效措施，進(jìn)行熱工計(jì)算，保證混凝土在0℃以下強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。
二、降低單位混凝土用水量
經(jīng)試驗(yàn)知混凝土的抗凍性能同水灰比有關(guān)，在水泥等級(jí)相同情況下，水灰比越小，混凝土強(qiáng)度越高。所以在滿足規(guī)范要求的前提下降低單位混凝土的單位用水量，可減少游離態(tài)的自由水。
(一)測(cè)定摻加減水劑的7天抗壓強(qiáng)度
試驗(yàn)中采用po.525水泥，摻加減水防凍劑2.5%，7天抗壓強(qiáng)度平均值為48mpa，減水率為12%。
(二)確定w/c
C50混凝土標(biāo)號(hào)采用w/c來控制混凝土強(qiáng)度。
經(jīng)驗(yàn)公式：Rp7=0.48Rcj7(C/W-0.52)式中：Rp7——混凝土配制強(qiáng)度，取值為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；Rcj7——摻加減水劑的水泥7d的抗壓強(qiáng)度。
(三)計(jì)算用水量
單位混凝土的用水量同骨料種類、粒徑及混凝土的坍落度等因素有關(guān)?；炷恋挠盟靠捎孟率接?jì)算：W=3.33(H+K)(1-Wj)式中：H——設(shè)計(jì)混凝土需要達(dá)到的坍落度；Wj——摻加減水劑的減水率；K——系數(shù)。
注：k適用于中砂，如采用細(xì)砂值應(yīng)增加3.采用粗砂應(yīng)減小2。
配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r，在用水量確定后，通常采用調(diào)節(jié)減水劑的用量來控制混凝土的坍落度。其他計(jì)算同普通混凝土配合比計(jì)算一樣，在此不再累述。
三、熱工計(jì)算
為保證混凝土的拌合溫度及出機(jī)溫度，在施工前應(yīng)預(yù)先通過熱工計(jì)算，確定其合適溫度。施工中采用熱水(50~55℃)拌和及骨料預(yù)熱(30~35℃)的方法。
混凝凝土的拌合溫度按下式計(jì)算：T=[.092(M1T1+M2T2+M3T3)+4.2Tw(Mw_W2M2-W3M3)+C1(W2M2T2+W3M3T3)-C2(W2M2+W3M3))/[4.2Mw+0.9(M1+M2+M3)]式中：T—混凝土拌合溫度，℃
Mw—用水量，㎏M2—砂子用量，㎏W2—砂子的含水率，%C2—冰的熔解熱，KJ/㎏Tw—水的溫度，℃T1—水泥的溫度，℃T2—砂子的溫度，℃T3—石子溫度，℃W3—石子的含水率，%C1—水的比熱容，KJ/㎏M1—水泥用量，㎏M3—石子用量，㎏
骨料溫度大于0℃時(shí)，C1=4，C2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時(shí)，C1=2，C2=335，經(jīng)計(jì)算，混凝土的溫度完全能夠滿足要求，可用來控制施工。
四、施工工藝
采用強(qiáng)制式拌和機(jī)和鍋爐燒熱水法。為了滿足熱工計(jì)算要求，保證混凝土拌合溫度、出機(jī)溫度及入模溫度，步驟如下：
(1)投料攪拌。投上全部砂石骨料后，開始攪拌，同時(shí)通蒸汽30~45s，保證混合料再拌合倉(cāng)內(nèi)均勻受熱，此時(shí)骨料預(yù)熱可達(dá)30—35℃。需注意的是骨料加熱不能超過40℃。
(2)攪拌。將熱水、水泥、高效減水劑依次投入拌合箱內(nèi)攪拌60—90s，可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長(zhǎng)，以加強(qiáng)混合料之間的熱量傳遞，保證溫度基本一致，提高拌合質(zhì)量，增強(qiáng)混泥土的和易性。混凝土拌合物的出機(jī)溫度控制在25—30℃。
(3)運(yùn)輸、澆注、振搗成形。采用翻斗車加棉被覆蓋，運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保入模溫度控制在18—25℃，并振搗成形，成形后立即轉(zhuǎn)入暖棚養(yǎng)生。成形溫度應(yīng)控制在10℃以上。
五、暖棚養(yǎng)生
暖棚搭建采用分段式，用鋼筋焊結(jié)成骨架，上面覆蓋透明塑料布，以利用白天太陽(yáng)光的能量；晚上覆蓋草毯子保溫。暖棚搭接觸采用棉被覆蓋保溫，防止漏氣。分別在棚的四角及棚中間生爐火，爐火數(shù)量根據(jù)暖棚大小確定，確保棚內(nèi)溫度不得低于5℃，設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)溫度，各點(diǎn)應(yīng)選擇有代表性的位置布設(shè)，一般應(yīng)離地50cm左右，第一個(gè)24小時(shí)不少于八次，其余每晝夜不少于四次。同時(shí)要用煙筒將煙氣引出棚外，以免新澆混凝土吸收CO2后易于同混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)，在混凝土表面形成碳化層。
養(yǎng)護(hù)期間注意棚內(nèi)溫度和濕度?；炷恋挠不?，關(guān)鍵在于水泥的水化作用，溫度升高，水泥水化速度加快，因而混凝土強(qiáng)度發(fā)展也快。反之，溫度降低，水泥水化速度降低，混凝土強(qiáng)度發(fā)展將相應(yīng)遲緩。濕度對(duì)水泥的水化作用能否正常進(jìn)行有顯著影響，濕度適當(dāng)，水泥水化便能順利進(jìn)行，使混凝土強(qiáng)度得到充分發(fā)展。如果濕度不夠，混凝土?xí)稍锒绊懰嗨饔玫恼＿M(jìn)行，甚至停止水化。水泥水化作用不能完成，致使混凝土結(jié)構(gòu)松散，滲水性增大，或形成干縮裂縫，嚴(yán)重降低混凝土強(qiáng)度，從而影響耐久性。發(fā)生失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取增濕措施或在混凝土表面灑溫水養(yǎng)護(hù)。
摘要 筆者結(jié)合某焦?fàn)t基礎(chǔ)大體積混凝土工程，較為詳細(xì)的介紹了施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，并提出了大體積混凝土冬期施工技術(shù)質(zhì)量保證措施，具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞 焦?fàn)t基礎(chǔ)工程；大體積混凝土；冬期施工
1 工程概況
某焦?fàn)t基礎(chǔ)長(zhǎng)76.05m，寬16.3 m，厚0.8m~1.2m。設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，加強(qiáng)帶部分為C30。內(nèi)配，Φ20@130雙層鋼筋網(wǎng)片，屬于超長(zhǎng)大體積混凝土。施工時(shí)間2009年1月8日，正值寒冬時(shí)節(jié)。加之該地區(qū)正降大雪，施工現(xiàn)場(chǎng)積雪厚度10cm，室外氣溫最冷降至-12℃。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌不留施工縫。針對(duì)此情況，施工企業(yè)對(duì)此工程精心研究方案，合理組織施工，在冬期圓滿完成施工任務(wù)，施工質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效益很好。
2 施工要點(diǎn)
2.1 基底處理
巖面清冼前，對(duì)于已經(jīng)清理干凈的基底用常用的小錘進(jìn)行巖面敲擊，通過這種方式來進(jìn)行基巖是否堅(jiān)固的檢測(cè)，若存在松動(dòng)的巖塊，應(yīng)先進(jìn)行清除，待清除完畢后才可進(jìn)行下一道工序。完成巖面清洗后，項(xiàng)目的施工人員應(yīng)以實(shí)際情況為基礎(chǔ)進(jìn)行地質(zhì)素描圖的繪制，并和項(xiàng)目的建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及質(zhì)檢站等方面的相關(guān)人員協(xié)調(diào)一起對(duì)基底的地質(zhì)與開挖方面的情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，值得注意的是巖面應(yīng)保持潔凈。
2.2 模板的安裝
從設(shè)計(jì)要求來看，施工中的測(cè)量放線環(huán)節(jié)為9.65m，在模板的安裝中應(yīng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的控制，同時(shí)應(yīng)做好加固。通過脫模劑的應(yīng)用來提升混凝土表面所具有的光滑度。按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行模板安裝后，應(yīng)對(duì)模板的位置進(jìn)行檢測(cè)，確定是否存在偏差，同時(shí)還應(yīng)對(duì)模板控制點(diǎn)所具有的高差進(jìn)行檢測(cè)。從該項(xiàng)工程技術(shù)來看，由于模板是懸置在鋼筋上面的，因而導(dǎo)致安裝弧形模板比較困難，正因?yàn)槿绱耍瑧?yīng)預(yù)先設(shè)置好支撐，通過內(nèi)拉錨桿增設(shè)的方式來實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)對(duì)模板的控制，從而確保模板無法下沉和上浮。
2.3 混凝土澆筑以及收面工序
焦?fàn)t基礎(chǔ)大體積混凝土冬季施工中為了確保質(zhì)量，應(yīng)以施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，有步驟的進(jìn)行底板混凝土的施工，在施工過程中要控制好不同標(biāo)號(hào)的混凝土所具有的澆筑位置。
在對(duì)硅粉混凝土進(jìn)行收面時(shí)，應(yīng)將一個(gè)自制的鋼滾筒的一端安放在澆筑完成的混凝土的底板上，鋼滾筒的另一端則應(yīng)放在能夠進(jìn)行高程控制的槽鋼上面，通過滾動(dòng)的方式讓混凝土的表面平滑。人工用木抹子對(duì)初凝的混凝土進(jìn)行壓平，在此基礎(chǔ)上，通過鋼抹子來進(jìn)行抹面收光，由于硅粉混凝土的凝固速度較快，因而該項(xiàng)工作必須在混凝土澆筑完成后的三個(gè)半小時(shí)內(nèi)完成。
由于弧形邊墻弧形半徑很窄，同時(shí)，搗振混凝土當(dāng)中，水泡冒出后都粘固在鋼模的里側(cè)上剔除不掉，只能把鋼模剔除以后，但這些混凝土表明依舊是有太多的孔洞，混凝土的施工質(zhì)量定然會(huì)被影響。因而，采用合適措施及時(shí)處理是必要的。由于這些決策的實(shí)行，并運(yùn)用上下兩塊不同模板，實(shí)行拆掉下部模板時(shí)收面，而且因上部模板作用規(guī)避混凝土成功，證明的確存在氣孔。
2.4 混凝土砼的保養(yǎng)
為確?；炷翝仓笥袃?yōu)良的硬化平臺(tái)，規(guī)避因干縮而產(chǎn)生裂縫，需在混凝土腳注后12小時(shí)里緊密蓋實(shí)，且蓄水25cm來保養(yǎng)砼3天。
2.5 混凝土砼的測(cè)溫
我們采用應(yīng)對(duì)策略進(jìn)行制約檢測(cè)，就為快速掌握大體積底板混凝土砼的溫度轉(zhuǎn)變情形。這個(gè)工程所有底板中，安置了測(cè)溫導(dǎo)線56處，在砼被澆注后3天初凝中，溫度間隔兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次檢測(cè)，3天后每隔到4小時(shí)進(jìn)行一次檢測(cè)，同時(shí)搞好溫度準(zhǔn)確記錄。此次工作要到混凝土和外界溫差小于15℃時(shí)才能達(dá)成。此工程采取測(cè)溫儀型號(hào)是UJ38型電子測(cè)溫儀。
大體積混凝土砼的施工質(zhì)量需要確保，底板及底板特殊部位的設(shè)計(jì)也需要保障，制止由于溫度而出現(xiàn)縫隙，我們要實(shí)時(shí)對(duì)所測(cè)溫度實(shí)行及時(shí)記錄和討究，且實(shí)行措施隨時(shí)進(jìn)行溫控。在底板出現(xiàn)周圍里，在上部掩蓋毛氈被二層，鋪設(shè)一層塑料薄膜在下面，如果混凝土砼的內(nèi)外溫差已達(dá)25℃，那么，混凝土上還應(yīng)蓋上草簾被確保混凝土砼內(nèi)外溫差縮小到25℃。
3 冬期大體積混凝土砼施工保障技術(shù)質(zhì)量策略
依據(jù)具特別性的此工程，運(yùn)用了泵送補(bǔ)償收縮，由于冬期施工氣溫較低，有效發(fā)散大體積混凝土砼水化熱的混凝土技術(shù)，在合作比選料設(shè)計(jì)、施工措施、理論計(jì)算、測(cè)溫、控溫、保養(yǎng)保溫方面需要使用綜合性策略，能夠有效制約混凝土縫隙。在強(qiáng)化帶中加有鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片2h被隔開以后再到澆灌強(qiáng)化處，不能留下作業(yè)縫隙，要一次性完成澆注。在試驗(yàn)室測(cè)驗(yàn)壓力后，28d與條件試塊在和標(biāo)準(zhǔn)試塊C25混凝土砼的強(qiáng)度值保證C28強(qiáng)度，兩個(gè)月后在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)時(shí)沒出現(xiàn)施工縫隙。現(xiàn)如下進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)歸納：
1）通過合理的施工程序和方式，分段分層澆注。混凝土初凝時(shí)采取氣溫較低的有利條件在第二層澆筑前使水化熱有效散發(fā)，不會(huì)留下作業(yè)縫隙，盡力抑制住混凝土砼內(nèi)部溫度上升；
2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置暖棚，封住攪拌站、生火取暖，加高混凝土攪拌溫度，在不放入熱水泥、骨料情形下，通過蒸氣鍋爐加上熱水讓水溫度保持在75℃~95℃間，混凝土采取礦棉管保持運(yùn)輸管溫度來減少熱耗損；
3）選擇礦渣硅酸鹽水泥使水化熱相對(duì)較低，用粉煤灰代之部分水泥，能有效減弱水化熱，其后期強(qiáng)度和基準(zhǔn)混凝土高于或等同混凝土，完備了混凝土密實(shí)性和和易性，強(qiáng)化混凝土泵送性和保水性；
4）投入HS-AF高效減水劑能有效減弱水灰比，隔離混凝土中水分的游離。完備混凝土砼的內(nèi)部制約力情形，混凝土砼中內(nèi)部的毛細(xì)氣孔減少，極大降低混凝土砼的收縮，從而縮短和制止縫隙的出現(xiàn)；
5）進(jìn)行二次振搗來縮緊粗骨料和鋼筋下部裂縫，強(qiáng)化混凝土砼的緊實(shí)度，加大混凝土砼的抗裂功能；
6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)溫保溫工作，做到間隔四周生焦3m炭火一座，需要人為進(jìn)行保溫生火。在混凝土砼澆筑前，模板需要預(yù)熱，周圍溫度需要加大，澆筑混凝土后，在上部和周圍積極蓋上草簾和塑料薄膜。在蓋不到草簾的地方采取聚苯板蓋上。布置合理的測(cè)溫孔，把握精準(zhǔn)混凝土砼的表面和內(nèi)部溫度。通過結(jié)構(gòu)檢測(cè)和施工工藝對(duì)混凝土砼的內(nèi)部溫度情形采取修整，強(qiáng)化對(duì)工程質(zhì)量的預(yù)控預(yù)防功能；
7）在澆筑混凝土砼達(dá)成4h時(shí)開始測(cè)溫，在3天后檢測(cè)混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到21℃，表面溫度卻只有5℃，溫差是16℃，持續(xù)一周后溫度逐漸下降，甚至有些偏低，基本滿足體系規(guī)定溫差25℃的需求。
實(shí)踐說明了摻入粉煤灰和外加劑技術(shù)進(jìn)行大體積混凝土砼的施工是可行的。以此方法代之原設(shè)計(jì)HEA能有效縮減資本。在質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)方面成效都非常顯著。
4 結(jié)論
在焦?fàn)t的基礎(chǔ)施工中集中的應(yīng)用了多項(xiàng)新的技術(shù)，以焦?fàn)t基礎(chǔ)表面為例進(jìn)行了硅粉砼表層的處理，應(yīng)用了鋼滾筒與底板邊墻的弧形模板下部拆除收面等兩項(xiàng)技術(shù)，通過這些先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了該項(xiàng)目的工程施工工藝的良好簡(jiǎn)化，工作效率也得到了極大的提高，項(xiàng)目的工期也大大的縮短，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
摘要:飲馬峽110kV輸電線路工程經(jīng)過地區(qū)多為沙漠戈壁地區(qū),受氣候、地形地貌因素、植被、土質(zhì)條件、河流等因素的影響,飲馬峽110kV輸電線路工程沿線多年冬季氣溫表現(xiàn)出較為強(qiáng)烈的差異性。基于此,文章介紹了青海110kV飲馬峽～錫鐵山輸電線路鐵塔基礎(chǔ)混凝土冬季施工方法、步驟及技術(shù)要點(diǎn),以期為類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:輸電線路;鐵塔基礎(chǔ);混凝土;冬季施工
由我項(xiàng)目部承建的飲馬峽110kV輸電線路工程,線路全長(zhǎng)41.15km,共有134基鐵塔,混凝土2082.34m3。全線海拔為3230～3750m,經(jīng)過地區(qū)多為沙漠戈壁地區(qū),受氣候、地形地貌因素、植被、土質(zhì)條件、河流等因素的影響,飲馬峽110kV輸電線路工程沿線多年冬季氣溫表現(xiàn)出較為強(qiáng)烈的差異性。最低溫度為-30℃,最大風(fēng)速40m/s,覆冰情況10mm,個(gè)別地段標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為172cm。為了滿足飲馬峽110kV輸電線路工程在沿線惡劣的自然環(huán)境條件下澆制混凝土的需要,確保混凝土結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期耐久性能,在參考青藏高原冬季混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,深入線路基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng),針對(duì)我項(xiàng)目部施工的不同區(qū)段、不同環(huán)境條件的特點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試驗(yàn),取得了寶貴的第一手資料,并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,確定了基礎(chǔ)混凝土冬季施工措施。
本工程基礎(chǔ)施工將延續(xù)到2009年12月～2010年1月進(jìn)行,該季節(jié)的平均氣溫在-5℃以下,且早晚溫差較大,夜間氣溫可在-10℃以下,中午11點(diǎn)到下午3點(diǎn)有時(shí)氣溫能達(dá)到0℃以上,現(xiàn)場(chǎng)澆制混凝土的時(shí)間主要選擇在這個(gè)時(shí)候進(jìn)行。另外,冬季澆制要采取相應(yīng)的防凍措施,確?；A(chǔ)混凝土的施工質(zhì)量。我項(xiàng)目部將采取蓄熱法的施工方法對(duì)全線路基礎(chǔ)進(jìn)行澆制。
一、冬季施工溫度界定
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)及地下水位較低情況,本工程冬季施工采用綜合蓄熱法,即摻入防凍劑的混凝土澆制后,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土溫度降到0℃前達(dá)到預(yù)期要求的施工方法。
二、施工技術(shù)措施
(一)原材料準(zhǔn)備
1.混凝土冬季施工水泥采用普通硅酸鹽水泥時(shí),水泥標(biāo)號(hào)為42.5, C20強(qiáng)度砼用量312kg/m3,水灰比0.53。當(dāng)采用抗硫酸鹽水泥時(shí),水泥標(biāo)號(hào)為42.5,C20強(qiáng)度砼用量360/m3,水灰比0.48。
2.拌制混凝土所采用的粗細(xì)骨料應(yīng)清潔,不得含有冰、雪凍塊、有機(jī)物及其它易凍裂礦物質(zhì)。砂子加熱溫度控制在20℃。拌合水采用飲用水。
3.在基礎(chǔ)工程開工前,器具等進(jìn)行核查時(shí),砂、石、水、水泥備料必須能滿足連續(xù)澆制施工的需要,并且應(yīng)在澆制前備足養(yǎng)護(hù)用彩條布、棉篷布、草簾、火爐、煤碳等。
4.水泥在使用前運(yùn)入攪拌棚內(nèi)存放,進(jìn)行預(yù)熱。
(二)土石方開挖
1.基坑開挖預(yù)留500mm防凍層,待澆筑前操平再挖至設(shè)計(jì)深度,以避免地基受凍在來年春天解凍后造成不均勻受力,形成基礎(chǔ)傾覆。
2.基礎(chǔ)坑開挖后保留預(yù)留高度,若不能及時(shí)澆制時(shí)則在坑底鋪蓋厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保溫,防凍?；硬倨胶笥貌蕳l布將坑口蓋嚴(yán),采取坑內(nèi)生火爐的防凍措施,且應(yīng)掛測(cè)溫溫度計(jì),隨時(shí)掌握坑內(nèi)溫度變化。
(三)混凝土澆制
1.不得在凍脹性地基上澆制混凝土,防止解凍后產(chǎn)生不均勻下沉。
2.冬季施工根據(jù)室外溫度確定當(dāng)室外溫度低于5℃時(shí)應(yīng)以加熱混凝土用水及砂來保證混凝土拌和物出機(jī)、入模溫度。砂采用將火爐埋入砂堆的方法加熱。要求當(dāng)加熱水時(shí)敞口罐必須加蓋,以防止灰塵落入水中造成污染;砂加熱用的鐵皮汽油桶不得少于2個(gè),且不得有破損,以保證有足夠的預(yù)熱面積,并防止?fàn)t灰摻入砂料,影響混凝土澆制質(zhì)量。對(duì)已燒壞、破損的爐(桶)須及時(shí)更換?；炷涟韬纤肮橇献罡邷囟确謩e為60℃和40℃。
3.澆制用水、砂石提前加熱,一般保證砼出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。
(四)混凝土澆制減少熱量損失措施
合理選擇放置攪拌機(jī)地點(diǎn),保持道路暢通,盡量縮短距離。盡量減少裝料次數(shù),投夠后再加熱水。砂、石加熱要按技術(shù)要求嚴(yán)格認(rèn)真操作。
三、混凝土養(yǎng)護(hù)
(一)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)
1.基礎(chǔ)澆制結(jié)束后除留有火爐燃燒用的通風(fēng)孔外需及時(shí)用彩條布或棉篷布將坑口蓋嚴(yán),坑內(nèi)生火養(yǎng)護(hù)。彩條布、棉篷布離開基礎(chǔ)頂面300～400mm并用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí),以保證整個(gè)基礎(chǔ)都在恒溫狀態(tài)下,頂面不受凍,并在彩條布、棉篷布上加蓋草簾或苞谷秸,以減少坑內(nèi)熱量損失。負(fù)溫下新澆制混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)立柱澆筑后立即包草袋。
2.養(yǎng)護(hù)火爐采用煤炭。應(yīng)開通風(fēng)口,防止人員加煤、測(cè)溫時(shí)煤氣中毒?；馉t每個(gè)坑內(nèi)以2個(gè)為宜(具體數(shù)量根據(jù)坑的大小及天氣情況確定),并隨天氣狀況適當(dāng)增加數(shù)量;養(yǎng)護(hù)火爐不宜太小,必須保證坑內(nèi)溫度穩(wěn)定在5℃左右;養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人負(fù)責(zé),每6小時(shí)測(cè)量一次坑內(nèi)溫度并作好記錄;下坑添火等作業(yè)應(yīng)將坑上覆蓋物打開后不能立即下坑,待新鮮空氣置換后再下坑操作,且坑上應(yīng)有監(jiān)護(hù)人?；馉t不能距基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)太近。為確?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間不受凍,每基基礎(chǔ)澆制完成后均留2 人進(jìn)行24小時(shí)值班監(jiān)護(hù)到回填結(jié)束。
(二)拆?；靥?
1.土方回填作業(yè)時(shí)間應(yīng)安排在上午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)進(jìn)行,當(dāng)天基礎(chǔ)坑必須回填完,防止受凍。 基礎(chǔ)拆模后,按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求進(jìn)行回填,然后在地面露出部分蓋草袋,堆土1米后做防凍層。
2.防止早拆?；蛞虿鹉夭钐?導(dǎo)致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。 當(dāng)日均氣溫在0℃～-10℃時(shí)基礎(chǔ)澆制后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)3晝夜,養(yǎng)護(hù)期間將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后,再用彩條布或棉篷布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán),并在上面加蓋草簾或苞谷秸。
3.當(dāng)養(yǎng)護(hù)期間氣溫下降,則在每個(gè)坑內(nèi)加生2個(gè)火爐,確保養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫;當(dāng)日均氣溫在-10℃～-20℃時(shí)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)4晝夜,其間每個(gè)坑內(nèi)必須生2個(gè)火爐,將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后,再用彩條布或棉篷布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán),并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸。
4.開挖出還需回填的土方采用塑料薄膜覆蓋兩道,防止土料受凍。 基礎(chǔ)拆模后在立柱上套塑料薄膜立即回填,回填土中不得填入凍土。
四、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑質(zhì)量和摻量,檢查水、骨料、混凝土出機(jī)及澆制時(shí)的溫度。檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度,檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。
2.拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。并檢查坑內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度。
3.冬季混凝土施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定:室外氣溫及環(huán)境溫度測(cè)試每晝夜不少于4次,強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2之前2小時(shí)測(cè)一次。此外還需要測(cè)最高、最低溫度。攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次,水、水泥、砂石溫度、混凝土出機(jī)、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。
五、結(jié)語(yǔ)
1.基礎(chǔ)澆制工程所面臨的冬季施工問題是基礎(chǔ)施工的主要難題之一。尤其是克服冬季氣溫、環(huán)境對(duì)混凝土的主觀影響,若采取蓄熱法的冬季施工就能夠確保冬季施工基礎(chǔ)混凝土的穩(wěn)定。
2.冬季混凝土施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行控制,施工過程中尤其要注意拌合用水、骨料的加熱滿足要求。
3.在施工中我們采用摻入防凍劑等冬季施工措施,并采取切實(shí)可行的保溫養(yǎng)護(hù)方法和工藝措施。從而大大提高了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,確保了工程順利有序的進(jìn)行。
實(shí)踐證明我們采用的這種冬季施工措施是可行的,只要在施工過程中組織得力,措施得當(dāng),工序做細(xì),基礎(chǔ)混凝土冬季施工是可以保證的。目前通過110kV飲馬峽基礎(chǔ)混凝土冬季施工,給我們積累了施工經(jīng)驗(yàn),探討出了較先進(jìn)的施工方法和施工技術(shù),為今后類似施工打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
作者簡(jiǎn)介:鄒建華(1984-),男,甘肅平?jīng)鋈?青海送變電工程公司送電一處助理工程師,研究方向:施工技術(shù)。
