時間：2023-02-17 12:18:14
開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創(chuàng)造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇設(shè)備管理與維修，希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
當(dāng)今時代是一個“速變”的時代，縱觀地球進化史，在這個地球上生存下來的生物，不是最強大的生物，也不是最聰明的生物，而是對外界變化做出快速反應(yīng)的生物。企業(yè)的發(fā)展、變化，必然導(dǎo)致設(shè)備管理與維修模式的變化。工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當(dāng)順其治。作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設(shè)備管理，怎樣從傳統(tǒng)管理走向現(xiàn)代化管理，走向綠色管理，這是人我們企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)該思考的問題。只有不斷解放思想，不斷學(xué)習(xí)和掌握先進的設(shè)備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實踐，才能使企業(yè)的設(shè)備管理走上新臺階。
2 概念
自20世紀(jì)末，綠色浪潮由口號、概念逐步變成現(xiàn)實，綠色設(shè)計、綠色制造等綠色技術(shù)已開始有限地運用到機械工業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)。作為現(xiàn)代化的設(shè)備管理，有必要從理論上、實踐上將綠色技術(shù)引入到設(shè)備管理工作中。
2.1綠色設(shè)備管理：是指企業(yè)整個壽命周期內(nèi)，對生產(chǎn)環(huán)境危害較小，符合特定的環(huán)境要求，能源消耗量低，資源利用率高，對設(shè)備操作人員的健康不會產(chǎn)生危害，有相應(yīng)的安全保護裝置的設(shè)備。
2.2 綠色設(shè)備管理：是指企業(yè)依據(jù)環(huán)境保護、節(jié)約能源和確保員工生命安全等方面的要求，堅持可持續(xù)發(fā)展形成的綠色生產(chǎn)理念及其實施的一系列管理活動。綠色管理是相對于傳統(tǒng)企業(yè)管理而言的，它是在現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，將經(jīng)濟效益與環(huán)境保護結(jié)合在一起的新型管理。
2.3 綠色設(shè)備維修：它是順應(yīng)綠色技術(shù)而言的，即在確保機械維修基本功能的前提下，并行地考慮維修作業(yè)環(huán)境、資源利用和員工身心健康等因素的現(xiàn)代維修方式。
3 綠色設(shè)備管理
3.1現(xiàn)代設(shè)備發(fā)展方向：精密化、大型化或微型化、高速化、自動化、綠色化、集成化、數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。
3.2 設(shè)備管理就是對設(shè)備所進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和決策等一系列活動的總稱。加強設(shè)備管理對保證企業(yè)生產(chǎn)正常進行，改善經(jīng)濟效益，提高生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平都有重大作用，其表現(xiàn)在：
3.2.1 加強設(shè)備管理是保證企業(yè)生產(chǎn)正常進行的條件；
3.2.2 加強設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段；
3.2.3 加強設(shè)備管理有利于加速企業(yè)現(xiàn)代化進程；
3.2.4 加強設(shè)備管理是安全生產(chǎn)的要求。
【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備；管理；方案；強制保養(yǎng)
對于建筑施工企業(yè)來說，機械設(shè)備是重要的施工工具，同時也代表著企業(yè)的外在形象。為了使機械設(shè)備在使用過程中具備優(yōu)良的性能，為企業(yè)帶來良好的設(shè)備經(jīng)濟效益，企業(yè)需要把機械設(shè)備管理工作作為重中之重。由此可知，加強建筑施工企業(yè)對機械設(shè)備的管理，將機械設(shè)備的效能發(fā)揮到最大，具有很重要的意義。
一、機械設(shè)備管理工作中存在的問題
1.1設(shè)備管理工作中潛在著安全隱患
目前的建筑市場管理制度沒有到位，市場不夠規(guī)范，有些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)只注重降低成本，盲目追求利潤和政績，而在必要的設(shè)備更新和改造上不投入資金，這樣就使得設(shè)備老化現(xiàn)象普遍，設(shè)備非常陳舊，隨之而來的設(shè)備隱患增加，事故發(fā)生的幾率也增加。
1.2建筑工人發(fā)生變化，設(shè)備管理工作更難
現(xiàn)在的建筑工人主要由臨時工和農(nóng)民工組成，這部分人流動性大，人員素質(zhì)也參差部齊，又因為他們沒有參加過任何正規(guī)的培訓(xùn)，所以對機械設(shè)備的性能，操作方法以及設(shè)備的維修保養(yǎng)了解很少，相比之前企業(yè)自有的1-8級的技術(shù)工人相差甚遠。而且由于現(xiàn)在的工作內(nèi)容基本屬于承包性質(zhì)的，因此設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作流于表面，不能完整的進行，沒有起到實質(zhì)性的作用。
1.3企業(yè)對于設(shè)備管理工作逐漸弱化
對于大部分企業(yè)來說，在管理工作中，經(jīng)濟效益和安全是作為最重要的工作，而對于設(shè)備的管理則總是被忽視，而且這種現(xiàn)像在非公有制的中小企業(yè)中普遍存在，還有很多企業(yè)在設(shè)備管理工作中以說重要，做次要，忙則不要的態(tài)度對待。除企業(yè)態(tài)度的問題外，還因為很多企業(yè)缺乏真正的具備專業(yè)技能和管理能力的專項人才，或者那些管理能力強，資質(zhì)高的建筑施工企業(yè)都作為施工總承包單位出現(xiàn)，在一定程度上來說已經(jīng)退出了設(shè)備管理這一層次。以上這些都是建筑施工企業(yè)對設(shè)備管理工作弱化的重要原因。
二、機械設(shè)備管理的措施
2.1合理使用與調(diào)配
每種機械因性能和結(jié)構(gòu)的不同而有不同的使用要求，只有嚴(yán)格按照機械的規(guī)格合理使用機械，才能減少機械的磨損，使其發(fā)揮最佳性能和最大效率，在很大程度上延長機械的使用壽命，降低使用的成本。調(diào)配各項目間的機械時，要提前掌握各施工項目的工程進度以及對設(shè)備的需求，以便解決機械設(shè)備在使用和維護之間的矛盾，使機械設(shè)備的維護保養(yǎng)能有效的進行。
2.2做好特種設(shè)備的安全檢測
特種設(shè)備是指與人身、財產(chǎn)安全，人體健康密切有關(guān)的承壓和載人的一類設(shè)備的總稱，與一般的生產(chǎn)設(shè)備相比，特種設(shè)備在生產(chǎn)過程中潛在的危險更大。由于特種設(shè)備較大的的危險性，為避免發(fā)生事故而導(dǎo)致的人身傷害和機械設(shè)備，公共設(shè)施等的財產(chǎn)損失，保證生產(chǎn)的安全和生命的安全，對設(shè)備的定期檢測和維護顯得尤其重要。
2.3培訓(xùn)人員，持證上崗
人員的陪訓(xùn)主要有作業(yè)技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)兩方面，對人員的培訓(xùn)是非常重要的，培訓(xùn)工作必須有計劃，有檢查，有針對性，而且部署和考核都不能少。首先，要編制與實際相結(jié)合的機械操作安全手冊，需要有詳細的規(guī)程，再將手冊分發(fā)給每個人并統(tǒng)一時間進行講座和檢查；其次，要對施工項目機械操作的人員進行嚴(yán)格的篩選，選擇完成安全教育工作并具備上崗資格的人員；最后，對設(shè)備管理工作人員的安全培訓(xùn)工作也不能松懈。在整個安全培訓(xùn)工作中，始終要樹立全員安全教育的理念，無論是領(lǐng)導(dǎo)、一般的工作人員或者相關(guān)人員的家屬，都必須受到安全教育培訓(xùn)，讓所有人知道安全在他們工作中的重要性，并讓他們樹立防護和自我保護的意識，學(xué)會一定的自我保護的方法，在嚴(yán)格和普及的安全培訓(xùn)之下，讓所有人在思想上改變，從而在源頭上減少機械事故的發(fā)生。
三、機械設(shè)備的維護保養(yǎng)
3.1方法
對機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)有強保養(yǎng)和零等候制度。在實施過程中，以強保養(yǎng)為主體，對各個種類的設(shè)備修訂使用、操作以及維護保養(yǎng)的規(guī)定，對設(shè)備的維修、維護以及保養(yǎng)等條例需要確定。另外以零等候（指設(shè)備發(fā)生故障后等待維修人員、維修備件、維修工具以及維修資料的時間為零）為輔助，讓設(shè)備管理人員及時的增補軟硬件并完善。只有在這樣主體加輔助的制度之下，才能有效的落實設(shè)備的維護和保養(yǎng)，讓設(shè)備在最短時間內(nèi)產(chǎn)生較大的效益。而且對于隧道施工企業(yè)，強零工程同樣有值得借鑒的地方。
3.2措施
我國在仔細分析了施工設(shè)備保養(yǎng)的現(xiàn)狀和施工企業(yè)的特點以后，提出了對于機械設(shè)備的強制保養(yǎng)制度?？梢郧宄闹?，對于機械設(shè)備較好的保養(yǎng)可以在一定程度上提高機械的工作效率，那么要如何才能保證維護保養(yǎng)過程中不影響工作的效率，且減少維護的費用就成為一個不得不面對的問題，針對這一問題，筆者經(jīng)過研究和實踐提出以下建議：一是，提高對設(shè)備保養(yǎng)的認識，既然設(shè)備保養(yǎng)有強制性，就需要設(shè)備管理者不以施工緊張而松懈對設(shè)備的保養(yǎng)和維護。二是，積極開展設(shè)備管理教育，讓領(lǐng)導(dǎo)者清楚機械設(shè)備的效率受設(shè)備完好程度的影響很大，進而使領(lǐng)導(dǎo)重視機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。三是，施工企業(yè)對機械設(shè)備要養(yǎng)修并重，預(yù)防故障發(fā)生為主要任務(wù)，并根據(jù)設(shè)備的使用情況來制定詳細的養(yǎng)護制度，確立對設(shè)備維護保養(yǎng)的周期，而且需要嚴(yán)格的執(zhí)行；最后，在對設(shè)備的維護上要進行分級，有操作人員進行低級保養(yǎng)，維修人員進行高級保養(yǎng)，只有在保養(yǎng)上做好工作，才能從根本上提高機械的工作效率。另外，在機械保養(yǎng)維護周期的確定上，除了依據(jù)設(shè)備的使用情況外，還需要收集維修次數(shù)以及故障發(fā)生的規(guī)律等數(shù)據(jù)，由相關(guān)的多種因素來確定。
四、結(jié)束語
對于機械設(shè)備的管理以及強制保養(yǎng)具有一定的綜合性，我們在對待機械設(shè)備的管理和保養(yǎng)維護問題上，必須要嚴(yán)格把關(guān)，并使領(lǐng)導(dǎo)重視該問題，使各級人員在機械的管理、操作和維修上明確責(zé)任。只有人人重視該問題，時刻保持憂患意識，堅持將維護保養(yǎng)落到實處，預(yù)防事故的發(fā)生，才能保證機械設(shè)備不發(fā)生事故，以高效優(yōu)質(zhì)回報我們的施工生產(chǎn)。
參考文獻
[1]王凱，江中波.化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)[J].才智，2012年02期
【關(guān)鍵詞】曙光采油廠 設(shè)備管理 維修
隨著油氣勘探開采難度的加大和日趨復(fù)雜，采油（氣）技術(shù)裝備作為油氣田開發(fā)目標(biāo)的實現(xiàn)載體和手段，其重要性愈顯突出。改善了老化油田的開發(fā)效果，加快了新增探明儲量的產(chǎn)能轉(zhuǎn)化效率，提高了各類油氣田的開發(fā)水平，基本滿足了油氣田開發(fā)的需要
1 我國采油（氣）技術(shù)裝備
近年來，我國采油（氣）技術(shù)裝備制造行業(yè)緊密結(jié)合油氣田開發(fā)的需要，針對“油田整體老化”、“多井低產(chǎn)”、“低豐低質(zhì)”的開發(fā)局面，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，研制開發(fā)了高含水油田綜合治理、低滲透油藏經(jīng)濟開發(fā)、稠油儲量有效動用、氣藏有效開發(fā)、超深及復(fù)雜類型油藏采油及完井、井下作業(yè)和大修等配套技術(shù)和裝備。
1.1 常規(guī)采油技術(shù)
人工舉升采油法是我國各大油田的主要采油方式，占油井的90%以上，其中，由抽油機一抽油桿一抽油泵組成的三抽油井占80%左右，原油產(chǎn)量占75%以上。我國抽油機的研制基本達到國際先進水平，但是自動化和智能化水平低、節(jié)能效果差。在我國，鋼連續(xù)抽油桿的研制和使用還處于起步階段。目前我國高溫電潛泵和高溫螺桿泵技術(shù)與國外水平還有一定差距。用于超稠油井的普通抽油泵平均壽命不超過1年，遠遠不能滿足大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的要求，成為制約高溫
舉升系統(tǒng)的瓶頸[1]。
1.2 分層注水技術(shù)
國內(nèi)油田的分層注水技術(shù)，在細分程度和應(yīng)用規(guī)模上都達到了一定水平，其中大慶油田、勝利油田和吉林油田的注水技術(shù)最為領(lǐng)先。目前，國內(nèi)分層注水新工藝有橋式偏心分層注水技術(shù)、同心集成細分注水技術(shù)、液控式同心雙管分注技術(shù)和雙管分層注水技術(shù)。近年來，為進一步提高測調(diào)效率，滿足加密測調(diào)的要求，大慶研制成功高效測調(diào)聯(lián)動分層注水工藝技術(shù)、長慶研制成功智能測試調(diào)配技術(shù)和吉林研制成功注水井分層智能聯(lián)動調(diào)配技術(shù)等適應(yīng)油田特點的新型測調(diào)技術(shù)。
1.3 稠油開采技術(shù)
稠油在我國原油產(chǎn)量構(gòu)成中占有重要地位。稠油蒸汽驅(qū)、水平井、超稠油蒸汽吞吐和SAGD四項主體技術(shù)取得突破，為實現(xiàn)稠油十年穩(wěn)產(chǎn)發(fā)揮了決定性作用[2]。
1.4 水平井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井開采及完井技術(shù)
我國的水平井完井方式主要有三種：篩管完井，套管射孔完井和其他完井。通過不斷的技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)實踐，目前我國基本形成了以中國石油勘探開發(fā)研究院采油采氣裝備研究所的膨脹管定位分支井完井系統(tǒng)和遼河油田的DF-1分支井完井系統(tǒng)為代表的兩大特色技術(shù)。目前我國常用的水平井分段改造技術(shù)大部分為國外早期技術(shù)的改進與完善，作業(yè)效率低、工藝穩(wěn)定性差，應(yīng)用規(guī)模受到很大限制。我國石油部門組織“兩院三公司”歷時兩年開展的水平井分段改造技術(shù)攻關(guān)取得突破性進展，形成了分段壓裂優(yōu)化設(shè)計、機械分段壓裂、水力噴砂壓裂和均勻酸化等多項技術(shù)，為水平井壓裂開發(fā)整體區(qū)塊試驗奠定了基礎(chǔ)。在水平井井下作業(yè)方面，目前油田以解卡打撈修井作業(yè)為主。根據(jù)水平井解卡打撈的具體要求，油田在借鑒常規(guī)工具的基礎(chǔ)上研究開發(fā)了水平井解卡打撈工具、魚頭引入工具、磨套工具、扶正工具和檢測工具共5類10種，基本滿足了水平井解卡打撈施工的要求。
1.5 天然氣開采技術(shù)
（1）高溫高壓酸性氣藏開采技術(shù)A.高壓氣井安全生產(chǎn)系統(tǒng)：近幾年隨著石油天然氣行業(yè)的迅猛發(fā)展，井口裝置的產(chǎn)量快速增加，質(zhì)量較以前有所提高，部分井口產(chǎn)品已經(jīng)打入國際市場，但是與國外井口產(chǎn)品相比技術(shù)上仍然有較大差距。勝利油田采油工藝研究所曾經(jīng)研制出SC35—120型井下安全閥，但是由于種種原因未能大規(guī)模推廣應(yīng)用。
（2）井下動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)：石油天然氣開采過程的動態(tài)監(jiān)測一直是整個生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)。目前，國內(nèi)已經(jīng)研制成功光纖器件測量技術(shù)，但其可靠性和適應(yīng)性有待驗證。
（3）天然氣井測試系統(tǒng)：經(jīng)過多年的研發(fā)，國內(nèi)已初步掌握了一整套氣藏采樣、測試工藝及其配套設(shè)備、儀器，能滿足國內(nèi)油氣田試氣作業(yè)的要求[3]。
2 曙光采油廠設(shè)備管理與維修
2.1 注水和采油
在很多情況下要用同一口井往一個層位里注水，又從另一個層位采油。類似的情況在地層的儲集性質(zhì)不同的條件下發(fā)生。即，對一個高滲透率的地層來說，驅(qū)油的底水已經(jīng)進到這口井里來了，而另一個低滲透率的產(chǎn)層還在繼續(xù)產(chǎn)油。開采類似這種井的設(shè)備，根據(jù)地層的相互位置，可考慮采用一個或兩個封隔器。
當(dāng)生產(chǎn)層位于產(chǎn)水層上面時可以采用兩個封隔器，即上封隔器將油層與管外空間隔開，下封隔器將地層隔開。注入的液體沿油管和生產(chǎn)管柱之間的環(huán)形空間經(jīng)過液流交叉連接器進入同心短節(jié)，繼續(xù)流到第二個封隔器以下的地方，從尾管排出，進入地層。從上面產(chǎn)層抽取的地層液體，沿同一個液流交叉連接器進入油管柱并上升到地面。當(dāng)生產(chǎn)層處于產(chǎn)水層下面位置時，則設(shè)備會簡單一些，它由油管柱和一個分隔地層的封隔器組成。油從下面的產(chǎn)層沿油管柱舉升，注入水沿環(huán)形空間流入。
2.2 地面設(shè)備及工具
2.2.1水套加熱爐
水套加熱爐是井場和干線上主要的加熱保溫設(shè)備，用于原油的加熱降黏，以提高流動性為便于集輸，同時還可用于井口和值班房的保溫。水套爐主要由爐膛、沸騰管、水套等組成。
2.2.2清蠟設(shè)備
油井結(jié)蠟是影響油井產(chǎn)量的主要原因之一。用機械方法（刮蠟片）定期清除油管上的結(jié)蠟，依靠油流把蠟帶到地面上來，叫作機械清蠟。主要清蠟設(shè)備有絞車、刮蠟片和清蠟鉆頭等。絞車有手搖和電動兩種。
2.2.3抽油桿吊卡
抽油桿吊卡工作時，靠吊卡移動慣性與抽油桿碰撞，前舌頭轉(zhuǎn)動，抽油桿進入提升位置，前舌頭靠扭簧作用而復(fù)位。在提升時它起到保險作用，不會使抽油桿在中途松脫。當(dāng)要退出吊卡時，必須使抽油桿座往后，下放吊卡到抽油桿本體處，按動后舌頭，使前舌頭轉(zhuǎn)動，使閉環(huán)打開，吊卡即可退出。
2.2.4油管鉗
油管鉗用來上卸油管。使用時把鉗子夾到油管上，轉(zhuǎn)動鉗柄鉗子即咬住管體，用力越大，咬得越緊，直到把油管扣上緊或卸開為止[4]。
3 結(jié)論
由于大多數(shù)油田都是由性質(zhì)不同的多油層組成的，所以在開采過程中，必須針對油層的特點有的放矢，區(qū)別對待，借以解決開采過程中油層出現(xiàn)的各種矛盾。本文通過對曙光采油廠設(shè)備管理與維修進行探討，期望能夠?qū)κ锕獠捎蛷S有一定的借鑒意義。
參考文獻
[1] 趙國. 創(chuàng)新設(shè)備管理機制 提高設(shè)備管理水平[J]. 設(shè)備管理與維修，2010（10）
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[關(guān)鍵詞]工業(yè)工程技術(shù) 設(shè)備管理 設(shè)備維修
中圖分類號：K826.16 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）03-0027-01
工業(yè)工程技術(shù)集合了物理學(xué)、社會科學(xué)、物料管理、數(shù)學(xué)以及信息技術(shù)等多門學(xué)科知識與技術(shù)為一體，可用于人員、設(shè)備、物料、能源、信息組成的集成化系統(tǒng)管理，其在設(shè)備管理與維修中的運用除了針對設(shè)備本身故障、病變以外，還為設(shè)備的維修與更新價值評價提供依據(jù)，是設(shè)備管理的一把利劍。
一、 工作研究技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
（一） 擬定維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
很多企業(yè)在設(shè)備管理與維修的過程中，主要參考ISO9001的相關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進行，ISO9001中的內(nèi)容是關(guān)于大眾化企業(yè)設(shè)備管理與維修的基本要求，存在普遍性，但卻不存在個體性，對于企業(yè)的長久發(fā)展來講，還是需要制定切實可行和更加深化的維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備維修中的拆卸分解、組裝清潔以及構(gòu)件配合、人員操作等環(huán)節(jié)進行更為細致的管理，并擬定詳細的規(guī)定和流程。在實際的操作當(dāng)中，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)開展的設(shè)備維修并不都能符合設(shè)備使用的要求，在細節(jié)方面還存在諸多的問題。
擬定維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)明確提出在設(shè)備維修的過程中必須清楚記錄每一個維修的步驟和內(nèi)容，繪制為序流程圖，記錄維修人員以及人員操作細節(jié)與效果?？墒褂肧W1H what. who.why. where. when. How進行分析研究。
（二） 擬定故障處理標(biāo)準(zhǔn)流程
新時期的機械設(shè)備已經(jīng)逐步趨于自動化、智能化與數(shù)字化方向發(fā)展，與傳統(tǒng)的機械相比，新型的機械設(shè)備在組裝、控制、運用與功能、使用方面都存在較大的差異，如果一直沿襲過于傳統(tǒng)的故障處理標(biāo)準(zhǔn)流程，在故障處理過程中出現(xiàn)不準(zhǔn)確、不全面問題是在所難免的。因此，必須要使用工作研究技術(shù)擬定新的故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)。
故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)的擬定首先必須要與現(xiàn)代化的機械設(shè)備性能和特性相符合，利用工作研究技術(shù)擬定新的故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)需要在總結(jié)歷史經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對新的故障處理特點進行分析，制定明確的故障處理流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。在企業(yè)適用的故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)注各類型故障以及特殊故障的處理手段和流程，包括故障申報、故障發(fā)現(xiàn)、故障處理與記錄等等，而后還需要指出故障處理過程中的流程與細節(jié)。
二、 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是以多媒體圖表的方式對段落時期內(nèi)的工作進行計劃安排。其優(yōu)勢在于：工作流程與目標(biāo)明確，各項工作之間的關(guān)系和秩序井然有序，能夠按照工作規(guī)律合理并靈活的調(diào)整工作安排，使用相對靈活、可靠。利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行設(shè)備管理與維修工作計劃能夠有效的提升工作效率，簡化工作流程，并與設(shè)備管理與維修流程標(biāo)準(zhǔn)相吻合。
網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)適用于大型設(shè)備管理與維修工作計劃，包括方案擬定、定期檢修與保養(yǎng)計劃等等。在實際的工作當(dāng)中，常易發(fā)現(xiàn)兩項維修工作交叉，規(guī)定時間不夠用，維修工作常常處于搶修狀態(tài)，維修效果不佳。通過網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對設(shè)備管理與維修工作進行合理的計劃與安排以后，可以有效的避免多項維修工作同時進行而出現(xiàn)矛盾的問題，提升維修項目的交互性和銜接性。
利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對設(shè)備管理與維修工作進行計劃設(shè)計需要明確設(shè)備性質(zhì)與維修流程，根據(jù)前期制定的設(shè)備維修流程標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮在多項故障并況下的維修工作安排。當(dāng)然，也需要結(jié)合歷史工作經(jīng)驗進行，利用計算機圖表，對每項工作的關(guān)系進行整理以后，就可以清晰的得知各項維修與管理工作能否交互進行，按照關(guān)系梳理圖表進行工作計劃即可。
三、價值工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
（一）利用價值工程確定設(shè)備最佳維修方式
最佳維修方式的確立需要綜合考慮維修成本、時間消耗、維修效果等等。在傳統(tǒng)的設(shè)備維修過程匯總，人們一般只單純的考慮設(shè)備維修后使用壽命及其創(chuàng)造的價值、設(shè)備維修成本以及新設(shè)備購進成本與價值，很多企業(yè)在設(shè)備維修時甚至沒有考慮到上述中的因素。實際上，評價設(shè)備維修價值需要綜合考慮多方面的因素，首先要做的即是評價設(shè)備是否存在維修價值。企業(yè)需要綜合維修時間消耗、維修等待過程中的價值消耗、維修成本（人工、物料等）、維修后設(shè)備使用價值，并與新設(shè)備購進成本與使用價值相對比，同時評價各種維修方式的有效價值，擇優(yōu)選擇維修方式，或者評價是否進行維修，這就需要利用到價值工程技術(shù)進行分析和評價。
（二） 利用價值工程進行重大設(shè)備采購的決策
當(dāng)人們利用價值工程評價設(shè)備維修價值以后得知設(shè)備無維修價值后，就需要利用價值工程對重大設(shè)備采購進行評價。它需要做的就是圍繞新設(shè)備設(shè)計、制造、組裝、調(diào)試、使用、維護保養(yǎng)、物料消耗等因素，評價新設(shè)備的全部生命周期及其所創(chuàng)造的價值，對新設(shè)備采購與使用價值進行拆分和估算，尋求最佳的采購方案。
四、ABC分析法在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
ABC分析法主要是根據(jù)對象的某一共同特性對其進行分類管理，可以按照對象的重要程度分類，也可以按照對象的屬性進行分類，其目的就在于為了便于執(zhí)行較為清晰的管理方式，使對象管理更加有秩序、有規(guī)律。一般來講，ABC分析法會按照對象的重要程度將其分為A類（決定性作用一類）、B類（較為重要類）以及C類（普通事物類）。
對于設(shè)備管理與維修來講，某些主要的設(shè)備與系統(tǒng)或許在總設(shè)備庫中之占據(jù)了一層或兩層的數(shù)量。但是，它的運作卻是整個設(shè)備庫運行的關(guān)鍵，對企業(yè)的運作、效益管理、產(chǎn)品品質(zhì)起著決定性的作用。利用ABC分析法對設(shè)備進行分類管理，可以明確設(shè)備管理的主題與重點，便于企業(yè)實施就有針對性，且突出重點和中心的設(shè)備管理手段。
五、 可靠性技術(shù)在在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
可靠性技術(shù)運用于設(shè)備管理與維修當(dāng)中主要是根據(jù)設(shè)備故障統(tǒng)計與故障模式，分析各個故障處理技術(shù)與工序的可靠程度，它的作用也是對設(shè)備管理維修價值與效用的評價。
設(shè)備的可靠程度與設(shè)備實際價值有著密切的聯(lián)系。設(shè)備可靠程度決定了該設(shè)備使用運行是否能夠符合生產(chǎn)需求、是否有利于提升產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)品生產(chǎn)力等。利用可靠性技術(shù)對設(shè)備管理與維修工作進行評價分析能夠幫助企業(yè)管理者提出明確的工作決策，提升領(lǐng)導(dǎo)決策的準(zhǔn)確性與正確率，同時也能夠提升設(shè)備管理與維修的可靠性和質(zhì)量。
結(jié)束語
綜上所述：工業(yè)工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修當(dāng)中的運用非常廣泛，它的運用可以提升設(shè)備管理與維修的質(zhì)量和價值，包括分析設(shè)備維修與更新的價值，為設(shè)備維修或更新決策提供有效的參考。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞：采伐機械設(shè)備；維修保養(yǎng)；管理
加強林業(yè)機械設(shè)備的管理，充分發(fā)揮其效能和潛力，具有重要的意義，也是當(dāng)代林業(yè)生產(chǎn)急需解決的首要問題，就筆者幾年來對林業(yè)機械設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)淺談幾點體會。
1 林業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備管理工作中存在的隱患
1.1設(shè)備管理工作中存在著潛在的安全隱患
由于目前林業(yè)生產(chǎn)還不甚規(guī)范，管理制度還未完全到位，一部分林業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入，致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍的存在，設(shè)備中存在著隱患，埋藏著誘發(fā)事故的禍根。
1.2 林業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備管理工作逐步弱化
林業(yè)生產(chǎn)內(nèi)部不重視設(shè)備管理工作這種現(xiàn)象普遍地存在。首先在企業(yè)諸多管理工作中，生產(chǎn)經(jīng)營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設(shè)備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多林業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)營者們?nèi)狈φ嬲扔袑I(yè)技能，又具備管理協(xié)調(diào)能力的專項人才。這方面的專業(yè)人才越來越少，到時老一代的專業(yè)采育專家們退出了林業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理工作的第一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
1.3 林業(yè)生產(chǎn)的再續(xù)利用發(fā)生了變化，給做好設(shè)備管理增加了難度
我國的林業(yè)生產(chǎn)工人由原來企業(yè)自有的1～8級技術(shù)工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓(xùn)的、游兵散將似的臨時工、農(nóng)民工。這部分人流動性大、人員素質(zhì)參差不齊，對機械設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內(nèi)容大部分屬承包性質(zhì)等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作不會被完整地進行，設(shè)備的日常維護工作也只能停留在表面上。
2 林業(yè)機械設(shè)備管理的措施
2.1 正確選型，合理調(diào)配
任何一種機械由于自身的性能、結(jié)構(gòu)等特性，都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴(yán)格地按規(guī)定合理使用機械，就能充分發(fā)揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調(diào)配問題，做到提前及時的掌握各個林業(yè)生產(chǎn)的采伐進度與機械設(shè)備方面的需求、退場信息，安排好機械設(shè)備調(diào)用過程中的二次保養(yǎng)維護工作，解決好使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。
2.2人員培訓(xùn)，持證上崗
人員培訓(xùn)包括作業(yè)技能的培訓(xùn)與人員的安全教育培訓(xùn)。人員的培訓(xùn)教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準(zhǔn)入關(guān)，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識與安全操作規(guī)程手冊，發(fā)給現(xiàn)場的每一位作業(yè)人員，從而達到從源頭上控制機械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
3 采伐機械設(shè)備的維護保養(yǎng)
3.1提高認識，明確強制保養(yǎng)的原則
所謂強制保養(yǎng)，是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定，必須按時進行，決不能因為施工緊張而不安排時間、人員進行保養(yǎng)。要開展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白機械設(shè)備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。
3.2要建立健全保養(yǎng)制度并合理確定維護保養(yǎng)周期
林木生產(chǎn)應(yīng)該采取定期維護、保養(yǎng)、檢查（點檢）制，執(zhí)行“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行定班保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、巡回保養(yǎng)制度，并按各級保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，低級保養(yǎng)由操作人員進行，高級保養(yǎng)由維修人員會同機械操作上進行。只有保養(yǎng)做好了，機械出現(xiàn)故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經(jīng)濟效益。同時，維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數(shù)據(jù)，分析機械設(shè)備各子系統(tǒng)的使用標(biāo)準(zhǔn)，故障出現(xiàn)的規(guī)律等多種因素綜合確定，其方法有概率統(tǒng)計法、技術(shù)—經(jīng)濟分析法和維護作業(yè)統(tǒng)計法等。
關(guān)鍵詞：工業(yè)工程 設(shè)備 管理 維修
工業(yè)工程簡稱 IE（ industry engineering），是近些年在國內(nèi)發(fā)展較快的技術(shù)。工業(yè)工程是指對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價。工業(yè)工程的目標(biāo)就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，在設(shè)備管理與維修領(lǐng)域，工業(yè)工程的應(yīng)用也非常廣泛，企業(yè)如果積極開展工業(yè)工程技術(shù)在設(shè)備管理的應(yīng)用，將大大提高設(shè)備管理的效率，同時降低設(shè)備管理的費用與成本。筆者總結(jié)了工業(yè)工程的常用技術(shù)在設(shè)備管理的一些應(yīng)用，愿更多的企業(yè)開展這方面的研究和應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造效益。
一、工作研究技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。其利用方法研究和作業(yè)測定分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、革新，消除人力、物力、財力和時間方面的浪費，減輕勞動強度，合理安排作業(yè)，用新的工作方法來代替現(xiàn)行的方法，并制定該項工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時間，從而提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。
1.制定維修工作標(biāo)準(zhǔn)流程
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)根據(jù) ISO 9000 的要求都有企業(yè)的維修標(biāo)準(zhǔn)，但一般只是一些維修質(zhì)量方面的要求，對于維修工作中的拆裝順序、各工種之間的銜接配合、維修準(zhǔn)備、維修人員的操作等沒有詳細的規(guī)定，以至于經(jīng)常發(fā)生維修失誤、維修延期的問題，對于經(jīng)常性、重復(fù)性的維修工作應(yīng)制定維修工作標(biāo)準(zhǔn)流程，優(yōu)化維修過程。
制定維修標(biāo)準(zhǔn)化流程首先要記錄下現(xiàn)行的所有維修步驟，繪制維修流程圖及人員活動線路圖。應(yīng)用 5W1H （ what、who、why、where、when、how）對每個環(huán)節(jié)和動作進行分析研究。應(yīng)用ECRS 方法（取消、合并、重排、簡化）進行工作流程分析、工作線路圖分析、動作分析，獲得最佳的工作流程、最優(yōu)的動作，以提高維修效率和維修質(zhì)量。
總成替換技術(shù)、交叉作業(yè)、同步協(xié)同工作、制作專用的拆裝工具、制作專用的量具或定規(guī)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件等方法可以大大提高維修效率和維修質(zhì)量。應(yīng)用作業(yè)測定技術(shù)可以計算合理的維修時間，以制定切實可行的維修工作時間標(biāo)準(zhǔn)。
2.制定故障處理標(biāo)準(zhǔn)流程
隨著設(shè)備向自動化、集成化、大型化方向發(fā)展，設(shè)備故障也越來越復(fù)雜，設(shè)備故障處理也成為高技術(shù)含量的工作。在企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的大多數(shù)故障是曾發(fā)生過的，且有較成功的處理經(jīng)驗，只有少部分故障是以前沒有處理過的新故障。可以對以前已出現(xiàn)過的設(shè)備故障進行總結(jié)規(guī)范，制定故障處理標(biāo)準(zhǔn)流程，并編輯成手冊。在手冊中明確標(biāo)明出現(xiàn)何種故障現(xiàn)象時應(yīng)采取的處理步驟。對普通維修人員進行培訓(xùn)，使其熟悉和掌握手冊內(nèi)容。企業(yè)只須保留少數(shù)高技術(shù)人才用于處理以前沒有發(fā)生過的設(shè)備故障。當(dāng)新的設(shè)備故障有了好的解決辦法后，對原有的手冊進行補充，并對普通維修人員進行培訓(xùn)，再出現(xiàn)這樣的故障普通的維修人員即可處理。
二、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
網(wǎng)絡(luò)計劃是利用網(wǎng)絡(luò)圖表達計劃的進度安排及其各項作業(yè)之間的相互關(guān)系，通過對網(wǎng)絡(luò)分析并計算網(wǎng)絡(luò)時間值，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線，求出工期，并運用一定的技術(shù)組織措施優(yōu)化方案。其優(yōu)點在于能縮短作業(yè)時間，減低成本、實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，提高經(jīng)濟效益。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在設(shè)備管理與維修方面的應(yīng)用主要在大型設(shè)備檢修方案的制定、系統(tǒng)檢修方案的制定及優(yōu)化。在制定大的設(shè)備檢修方案或系統(tǒng)檢修方案時，常遇到這樣的問題，即按照檢修規(guī)程去檢修，檢修時間不夠用，這時不一定減少檢修內(nèi)容；還有的時候，在安排檢修時會出現(xiàn)某些環(huán)節(jié)檢修時間、檢修人員不足，這時也不一定要延長檢修時間，以上問題都可以應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)予以解決。
應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)應(yīng)先按要求繪制維修工作的網(wǎng)絡(luò)圖，然后經(jīng)過分析確定關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路上的工序就是關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路所耗用的時間即為維修完成所需的最少時間。
要縮短維修時間就要設(shè)法縮短關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序的完成時間。通過分析各個關(guān)鍵工序的維修工作量，采取技術(shù)、管理等措施縮短關(guān)鍵工序的完成時間，即可實現(xiàn)維修時間的縮短。
在保證維修時間的情況下，有時會出現(xiàn)維修人員不足的問題，這時首先要保證關(guān)鍵活動需要的維修人員，然后，將那些與關(guān)鍵工序同時進行的工作推遲或提前一段時間，就可消除人員需求高峰，使維修工作對維修人員的需求降到最低。
三、價值工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用
所謂價值工程就是以最低的總成本，為切實可靠地達到產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能所進行的致力于功能分析的、有組織的活動。價值工程是一種伴隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)而產(chǎn)生，把各種力量結(jié)合起來，按照合理的實施順序來決定和實現(xiàn)最佳價值方案的科學(xué)管理技術(shù)。
1.利用價值工程確定設(shè)備最佳維修方式
設(shè)備維修方式有周期性預(yù)防維修、狀態(tài)檢修、點檢維修、事后維修等，每種維修方式都有各自的優(yōu)缺點，對某種設(shè)備而言，到底采取哪種維修方式，應(yīng)利用價值工程的方法進行分析，選擇最經(jīng)濟的維修方式。
設(shè)備維修綜合費用包括設(shè)備停機生產(chǎn)損失、設(shè)備故障后果、設(shè)備故障預(yù)防與排除費用。通過對這些費用的分析估算，選擇設(shè)備維修綜合費用最低的維修方式即為最佳維修方式。
2.利用價值工程進行重大設(shè)備采購的決策
設(shè)備采購是設(shè)備管理的一項重要工作。設(shè)備選購應(yīng)首先對設(shè)備進行全壽命周期成本經(jīng)濟分析。全壽命周期成本是指設(shè)備從最初選型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護、修理、更新改造以及報廢處置整個過程的整個壽命周期過程中的總費用，即所謂設(shè)備的全壽命周期成本。
設(shè)備產(chǎn)值率=該設(shè)備的產(chǎn)值/設(shè)備全壽命周期成本設(shè)備利潤率=該設(shè)備產(chǎn)品的利潤/設(shè)備全壽命周期費用選擇設(shè)備產(chǎn)值率或設(shè)備利潤率高的方案。
四、ABC 分析法在設(shè)備維修與管理中的應(yīng)用
ABC 分析法，是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而確定不同管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成 A、B、C 三類，所以稱為ABC分析法。其中 A類事物，數(shù)量占總數(shù)的約 20%，但卻對事物起決定性作用，起著約 80%的作用，因此是管理的重點。在所有的設(shè)備中某些關(guān)鍵設(shè)備在總臺數(shù)中占約 20%的比重，然而卻對生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本起著決定性作用，因此在設(shè)備管理時要進行必要的分類，以關(guān)鍵設(shè)備為管理重點，分類可從生產(chǎn)、安全、經(jīng)濟、備用等幾個方面對設(shè)備進行評價。對所有發(fā)生的設(shè)備故障進行統(tǒng)計就會發(fā)現(xiàn)，有約 20%的設(shè)備故障所產(chǎn)生的故障損失卻常常占了總設(shè)備故障損失的 80%，因此在控制設(shè)備故障時要重點控制這些 20%的設(shè)備故障。在備件的管理方面同樣可以應(yīng)用 ABC 分析法以優(yōu)化庫存資金的使用。少數(shù)備件占用了大部分的庫存資金，而大多數(shù)備件雖然數(shù)量較多占庫存資金的比重卻較小，因此應(yīng)重點控制這少部分備件的庫存。
關(guān)鍵詞：煙草企業(yè)；集成；設(shè)備管理
一、集成設(shè)備管理系統(tǒng)需求的分析
對與煙草企業(yè)來說，設(shè)備管理涉及的部門比較多，管理設(shè)備的種類繁雜，設(shè)備信息來源廣泛，并且輸出的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。根據(jù)煙草企業(yè)這種實際情況，提出集成設(shè)備管理系統(tǒng)，這個系統(tǒng)是處理這些困難的技術(shù)措施，集成主要包括以下：
1.系統(tǒng)內(nèi)的信息集成是針對煙草企業(yè)業(yè)務(wù)之間的信息管理集成。在每個業(yè)務(wù)部門設(shè)備之間的信息是相對獨立的，每一個設(shè)備各自有著自己的檔案、參數(shù)、維護、維修等獨立信息，并且在傳統(tǒng)的煙草設(shè)備管理中，同一個設(shè)備的信息管理與設(shè)備維護分別由不同的部門管理。這為企業(yè)信息管理帶來了很大的困難，信息管理工作量大，涉及部門多，不僅制約管理工作的進程，而且嚴(yán)重影響其他部門的工作。
2.在生產(chǎn)過程中，設(shè)備前期、資產(chǎn)、維護等管理也是屬于不同的部門，如果不能統(tǒng)一的管理設(shè)備的信息，在出現(xiàn)問題的時候，需要聯(lián)系各各部門，這樣勢必會帶來設(shè)備管理效率的低下，不能準(zhǔn)確、可靠、及時的獲取設(shè)備的數(shù)據(jù)信息，由于涉及的部門過多，在信息數(shù)據(jù)的收集中，出現(xiàn)的誤差可能性也會隨之加大，影響數(shù)據(jù)信息的收集或收集錯誤的信息就會延誤設(shè)備的維修和正常生產(chǎn)的時間，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。
因此，在煙草企業(yè)有效的集合設(shè)備管理信息，就必須建立集成的設(shè)備管理系統(tǒng)，以便能快速、準(zhǔn)確地為設(shè)備提供服務(wù)，提高企業(yè)的工作效率。
二、設(shè)計集成設(shè)備管理信息系統(tǒng)分析
根據(jù)煙草企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)管理的業(yè)務(wù)領(lǐng)域復(fù)雜的情況，通過分析，可以把煙草企業(yè)集成設(shè)備管理系統(tǒng)劃分為四個過程，即設(shè)備前期管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備運行維護管理、設(shè)備維修管理。
1.設(shè)備前期管理。設(shè)備前期管理是指設(shè)備從準(zhǔn)備購買到投產(chǎn)這一階段的管理，在這一段時間內(nèi)煙草企業(yè)要進行有效管理設(shè)備前期各個環(huán)節(jié)。根據(jù)煙草企業(yè)的設(shè)備一般沒有自制情況，必須通過采購的方式，所以集成管理要從設(shè)備購買的準(zhǔn)備階段開始，直到設(shè)備的投產(chǎn)使用。
通過集成設(shè)備管理，有利于規(guī)范設(shè)備期管理工作，實現(xiàn)對設(shè)備購買準(zhǔn)備、設(shè)備選型、采購計劃、合同管理，以及設(shè)備安裝驗收管理；并能夠提供對前期管理工作的統(tǒng)計管理；前期管理的各項活動都要進行嚴(yán)格審批，最終實現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門之間信息共享。
2.設(shè)備檔案管理。煙草企業(yè)的設(shè)備應(yīng)該在企業(yè)資產(chǎn)管理中科學(xué)合理體現(xiàn)，煙草企業(yè)根據(jù)分類標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備編號管理，生成設(shè)備身份，建立設(shè)備檔案；設(shè)備的變動情況也要納入到設(shè)備檔案中，變動情況包括設(shè)備調(diào)撥、啟用、閑置、移裝、封存和報廢，都要經(jīng)上次部門審批，統(tǒng)一化管理。通過以下過程管理設(shè)備檔案：輸入設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、生成身份信息、設(shè)備折舊情況、變動設(shè)備資產(chǎn)和查看設(shè)備統(tǒng)計和設(shè)備身份系統(tǒng)等。
3.設(shè)備維護管理。設(shè)備維護管理是設(shè)備運行管理、設(shè)備維護管理、設(shè)備監(jiān)控管理、事故/故障管理和設(shè)備維護管理的統(tǒng)稱。在設(shè)備維護中，設(shè)備管理是設(shè)備維護管理的主要方面。設(shè)備維護管理的過程是指設(shè)備運行管理、護設(shè)備用、設(shè)備監(jiān)控管理、故障/事故管理、看劑庫存和查看運行情況等。
4.設(shè)備維修管理。以預(yù)防為主是設(shè)備維修主要的方針，根據(jù)煙草企業(yè)的具體情況，應(yīng)用合適的維修方式。設(shè)備維修管理包括大修、中修和小修。在集成設(shè)備管理中，設(shè)備維修管理是最重要的系統(tǒng)工程，相關(guān)技術(shù)人員登錄集成設(shè)備管理系統(tǒng)后，查詢設(shè)備的基本內(nèi)容，需要維修的具體狀況，根據(jù)反饋信息，制定維修計劃，形成書面的形式報給生產(chǎn)管理辦公室，生產(chǎn)辦公室根據(jù)煙草生產(chǎn)具體計劃，制定合理的維修時間，盡量不影響煙草生產(chǎn)計劃的實施。
在設(shè)備維修的過程中，維修設(shè)備需要更換零件是，技術(shù)人員首先登錄集成設(shè)備管理系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)中的具體情況，填寫零件申領(lǐng)計劃，經(jīng)上級審核后，打印領(lǐng)取單，到備件倉庫領(lǐng)取零件，由集成設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)計保存，為日后的設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)服務(wù)。
三、集成設(shè)備管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)
在設(shè)備維修的過程中，由于臺式機仍存在局限性，維修員工不能及時的操作系統(tǒng)，無法從集成設(shè)備管理系統(tǒng)中獲取維護信息，不便與和上級聯(lián)系，在現(xiàn)實中，通常是用紙張傳遞維修信息，不僅增加了數(shù)據(jù)信息再次輸入的工作時間，并且在數(shù)據(jù)信息傳遞中出現(xiàn)錯誤和信息丟失的概率較大，移動通信技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)的應(yīng)用，解決了集成設(shè)備管理的弊端。
四、小結(jié)
集成設(shè)備管理系統(tǒng)符合煙草企業(yè)發(fā)展的需求，通過實施該系統(tǒng)可使煙草企業(yè)的設(shè)備管理科學(xué)化、現(xiàn)代化、規(guī)范化，最大限度地減少設(shè)備故障和事故，在能保證生產(chǎn)計劃順利進行，更有效率的完成對設(shè)備的維修、維護。從而能降低企業(yè)管理成本，提高企業(yè)的競爭力。
參考文獻：
為了對企業(yè)的設(shè)備管理工作進行分析，首先應(yīng)該要了解設(shè)備管理的主要內(nèi)容，包括三方面，主要是對企業(yè)的設(shè)備進行維修、保養(yǎng)以及改進工作。設(shè)備的維修管理工作主要是在企業(yè)內(nèi)部進行分析，組織專業(yè)的維修機構(gòu)對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行維修;設(shè)備的保養(yǎng)工作主要是對設(shè)備的性能進行定期的保養(yǎng)工作，這樣能夠保證設(shè)備的工作參數(shù)以及技術(shù)性能等方面處于正常的運行范圍內(nèi)，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞以及老化等現(xiàn)象;設(shè)備的改進工作，主要是針對企業(yè)在生產(chǎn)上的新要求和新需要，及時調(diào)整設(shè)備的技術(shù)性能，使其能夠不斷創(chuàng)新、升級改造。
2企業(yè)設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題
2．1缺乏對設(shè)備的管理意識
企業(yè)中設(shè)備管理出現(xiàn)的問題首先是因為相關(guān)的設(shè)備管理人員缺乏對設(shè)備進行管理的意識。目前企業(yè)設(shè)備的自動化技術(shù)不斷在提高，其可靠性也得到了充分的肯定，但是隨之而來的是設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的次數(shù)在逐漸增加。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是相關(guān)的管理人員沒有及時、定期對設(shè)備進行維護和管理。甚至一些企業(yè)在追求生產(chǎn)效益的過程中，對設(shè)備的管理工作采取輕管重用的方式，這就導(dǎo)致設(shè)備只有在出現(xiàn)故障時才得到有效的維護，在日常的工作中過多使用設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命逐漸減少，同時還影響設(shè)備的技術(shù)性能，進而影響企業(yè)的生產(chǎn)水平和質(zhì)量。
2．2缺乏對設(shè)備的日常維護
在設(shè)備管理工作中，管理人員沒有及時進行日常的設(shè)備維護工作。這主要是因為一些企業(yè)在引進一些設(shè)備之后，沒有及時對設(shè)備的使用和管理人員進行設(shè)備管理維護的培訓(xùn)工作，相關(guān)的工作人員只是了解如何使用設(shè)備，但是對設(shè)備的維護工作并不十分了解。很難在設(shè)備出現(xiàn)問題之前及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致企業(yè)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，設(shè)備的技術(shù)性能也逐漸下降，這樣不僅會提高設(shè)備在維修方面的費用支出，同時也影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和水平。
2．3缺乏先進的設(shè)備管理技術(shù)
企業(yè)設(shè)備管理水平的高低直接受到設(shè)備的管理技術(shù)的影響。目前企業(yè)中的設(shè)備管理工作中，由于沒有積極進行信息化、數(shù)字化、自動化等先進維修與檢測技術(shù)的引入，導(dǎo)致設(shè)備管理的方式與措施不科學(xué)，并且也沒有專業(yè)的儀器和檢測設(shè)備作企業(yè)的后盾，這樣就很容易使設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)故障，嚴(yán)重的情況下甚至?xí)霈F(xiàn)設(shè)備損壞的問題。
2．4缺乏優(yōu)秀的設(shè)備管理人才
企業(yè)設(shè)備管理工作出現(xiàn)問題還在于設(shè)備的管理人才比較缺乏。企業(yè)為了更多地追求生產(chǎn)效益，在設(shè)備管理中的支出比較少，因此企業(yè)的設(shè)備管理中管理人員嚴(yán)重不足，不能夠使企業(yè)的設(shè)備管理得到有效的保障。另外，企業(yè)設(shè)備管理人員的管理工作環(huán)境有待加強，員工的福利待遇不高、工作條件比較差，這些原因都導(dǎo)致企業(yè)中設(shè)備管理相關(guān)部門中缺乏優(yōu)秀的人才，影響設(shè)備管理的效率，設(shè)備管理的質(zhì)量也有待提高。
3解決企業(yè)設(shè)備管理問題的措施
3．1提高企業(yè)對設(shè)備管理的重視度
為了解決企業(yè)在設(shè)備管理中存在的問題，首先企業(yè)要提高對設(shè)備管理工作的重視程度，使設(shè)備管理工作更加社會化、專業(yè)化。社會經(jīng)濟的發(fā)展和信息化時代的到來，預(yù)示著企業(yè)在發(fā)展過程中必將趨于社會化，因此在設(shè)備管理中，也應(yīng)該加強社會化管理工作，引進先進的設(shè)備儀器進行自動化管理模式，這樣能夠不斷提高管理工作的智能化水平和專業(yè)化水平。在企業(yè)的設(shè)備管理工作中，可以與專業(yè)的設(shè)備維修部門相結(jié)合，不斷優(yōu)化設(shè)備管理工作中的資源配置，借助設(shè)備維修部門采用的管理模式，對設(shè)備進行基礎(chǔ)管理、改造維修、檢測與診斷，這樣能夠提高設(shè)備管理的水平和質(zhì)量，使企業(yè)的生產(chǎn)能夠按照科學(xué)的模式進行正常運行和開展。
3．2樹立正確的企業(yè)設(shè)備管理理念
加強企業(yè)的設(shè)備管理工作，還應(yīng)該樹立正確的設(shè)備管理理念，加強設(shè)備管理機制的健全。為了能夠使設(shè)備管理工作更加完善，企業(yè)的管理部門應(yīng)該要足夠重視設(shè)備的管理工作，以及設(shè)備管理對企業(yè)生產(chǎn)的重要性，這樣就能夠在采購、調(diào)試、安裝、使用、檢測、維修設(shè)備以及對設(shè)備進行技術(shù)改造的過程中時刻樹立設(shè)備管理的理念;同時企業(yè)的技術(shù)維修部門以及生產(chǎn)部門也應(yīng)該建立比較健全的設(shè)備管理機制，這樣能夠使企業(yè)內(nèi)部不同部門之間能夠明確各自的職責(zé)和崗位，在設(shè)備管理工作中負起各自的責(zé)任。通過企業(yè)內(nèi)部的權(quán)責(zé)管理模式進行設(shè)備管理，能夠有效地開展設(shè)備管理的相關(guān)工作，進而確保企業(yè)中生產(chǎn)部門的正常運行。
3．3提高設(shè)備管理的技術(shù)水平
企業(yè)要提高設(shè)備管理的技術(shù)水平，這樣能夠保證企業(yè)設(shè)備管理的質(zhì)量。在設(shè)備管理中利用各種先進的管理技術(shù)(納米技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等)進行管理工作，這樣能夠提高管理設(shè)備工作的科技含量，使企業(yè)的設(shè)備管理工作趨于自動化、智能化、數(shù)字化，進而實現(xiàn)企業(yè)的高科技設(shè)備管理工作，對設(shè)備進行日常的保養(yǎng)、改造、維護工作，優(yōu)化設(shè)備的管理工作，延長設(shè)備的使用時限。
3．4加強企業(yè)設(shè)備管理人員培訓(xùn)
為了能夠更好地管理設(shè)備，企業(yè)應(yīng)該加強對設(shè)備管理工作人員的培訓(xùn)，使其能夠提高自身的能力。在企業(yè)的設(shè)備管理部門中，結(jié)合相關(guān)的設(shè)備使用情況，對員工進行定期的培訓(xùn)和教育，使其能夠在設(shè)備的生產(chǎn)加工地、設(shè)備協(xié)會等場所聽相關(guān)的設(shè)備管理專家演講，并能夠通過講座等形式學(xué)到更多有用的管理設(shè)備技能，提高自身的管理水平和技術(shù)能力。同時企業(yè)還應(yīng)該改善設(shè)備管理人員的工作環(huán)境和工作待遇，使其能夠在舒適的環(huán)境中工作，調(diào)動設(shè)備管理人員的工作積極性和熱情，使其更加主動地投入到設(shè)備管理工作中去。
3．5建立設(shè)備管理維修檔案
為了提高企業(yè)設(shè)備管理工作的質(zhì)量和水平，企業(yè)還應(yīng)該要為設(shè)備管理工作設(shè)立維修檔案。企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展的過程中，使用的設(shè)備數(shù)量比較多，而且設(shè)備的使用周期、使用情況各不相同，為了提高設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化水平，企業(yè)可以為設(shè)備管理工作建立維修檔案，這樣能夠使設(shè)備管理工作更加精細，同時還能夠詳細地記錄設(shè)備的使用情況，根據(jù)設(shè)備的使用情況進行定期的維修，保證企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展更加順利、平穩(wěn)。
4結(jié)語
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)企業(yè)；設(shè)備管理；信息化
前言
設(shè)備是生產(chǎn)企業(yè)的進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要的生產(chǎn)要素，它決定了一個企業(yè)的機械化水平和生產(chǎn)效率。因此，加強對于生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理，對于促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，保證企業(yè)的正常的生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性，增加企業(yè)的活力和競爭力具有十分重要的意義。另外，加強對于設(shè)備的管理能夠促進企業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進步。因此，本文對企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備管理進行探討。
信息化的發(fā)展，給人們的生活和各行各業(yè)都帶來了翻天覆地的變化。信息化水平已經(jīng)是衡量一個國家和一個企業(yè)的實力和競爭力的重要的標(biāo)志。因此。企業(yè)的信息化對于一個企業(yè)的經(jīng)營和管理十分的重要。企業(yè)的信息化是一種先進的管理方式，也是未來企業(yè)的發(fā)展趨勢，但是在我國，大部分的企業(yè)還缺乏現(xiàn)代化，在不同程度上存在落后的管理方法和觀念，因此，這些嚴(yán)重的制約著生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。
企業(yè)管理的信息畫就是利用計算機、網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)用軟件對企業(yè)進行全方位、多層次的管理，這其中包括了對于企業(yè)設(shè)備的管理。對于企業(yè)的設(shè)備進行信息化管理是企業(yè)的信息化管理的重要部分。設(shè)備的信息化管理就是要在企業(yè)中建立和完善一個先進的企業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)，以這個系統(tǒng)為平臺，加強對于生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理。
1.生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理信息化的作用
企業(yè)的設(shè)備管理信息化系統(tǒng)就是將人、計算機、設(shè)備等通過信息化的方式聯(lián)系起來，對信息進行收集、傳遞、加工和利用，運用現(xiàn)代的設(shè)備管理的方法和理論，優(yōu)化設(shè)備的管理流程。形成一個動態(tài)的高效的設(shè)備管理的工作平臺，從而是生產(chǎn)企業(yè)能夠高效的配置設(shè)備資產(chǎn)，提高設(shè)備的使用效率，保證設(shè)備的穩(wěn)定和安全性，控制設(shè)備的維修和保養(yǎng)費用，延長設(shè)備的生命周期，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備可靠的、正常的運轉(zhuǎn)，是企業(yè)創(chuàng)造價值的發(fā)動機。它影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。因此，利用先進的科技和網(wǎng)絡(luò)對設(shè)備進行信息化管理，具有重要的作用。
1.1設(shè)備管理的信息化是企業(yè)信息化管理的關(guān)鍵部分
設(shè)備的管理信息化系統(tǒng)是企業(yè)的信息化管理的重要子系統(tǒng)，它促進了設(shè)備資產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)信息在企業(yè)管理中的地位的提升，確保了企業(yè)的設(shè)備能夠得到最大的優(yōu)化配置和使用率的提高，促進了企業(yè)的生產(chǎn)能力的進步。
1.2完善設(shè)備管理的信息化有助于提升設(shè)備管理工作的質(zhì)量和水平
設(shè)備管理的信息系統(tǒng)，能夠有效的控制設(shè)備的配件成本，促進對于設(shè)備的維修和管理，提高設(shè)備的使用壽命。建立完善的設(shè)備管理信息系統(tǒng)，可以全面提升設(shè)備管理的質(zhì)量和水平，節(jié)約企業(yè)的設(shè)備管理的成本，高效透明的加強對設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。
1.3設(shè)備的信息化管理可以促進企業(yè)管理方法的更新和發(fā)展
設(shè)備管理信息系統(tǒng)的建立。能夠有效的促進設(shè)備管理的科學(xué)性和規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)。能夠推進企業(yè)的先進的生產(chǎn)管理技術(shù)的運用和推廣，可以保證企業(yè)的設(shè)備管理推動企業(yè)管理的進步發(fā)展。
1.4設(shè)備管理能夠節(jié)約維修資源，最大限度的促進企業(yè)的生產(chǎn)效率
設(shè)備的管理的很重要的一個環(huán)節(jié)就是加強對設(shè)備的維修管理。維修管理的信息化，可以節(jié)約維修成本，提高維修的速度和效率，節(jié)約維修時間，防止企業(yè)設(shè)備因為維修而單位企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.設(shè)備管理信息系統(tǒng)的構(gòu)成
生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理的信息化就是將設(shè)備的運行狀態(tài)的管理，維修管理和零部件的管理通過信息技術(shù)的方式，結(jié)合在一起，從而組成一個完整的設(shè)備管理的信息系統(tǒng)，進而能夠和企業(yè)信息管理的其他系統(tǒng)相結(jié)合，促進企業(yè)的信息化水平和經(jīng)營管理水平。設(shè)備管理信息系統(tǒng)包括以下幾個部分：
2.1設(shè)備的運行監(jiān)測管理系統(tǒng)
對設(shè)備的運行狀況的檢測和管理主要由三個部分組成：離線檢測無線傳輸趨勢分析系統(tǒng)；在線監(jiān)測智能診斷系統(tǒng)；設(shè)備壽命周期費用決策系統(tǒng)。這三個系統(tǒng)的協(xié)作和一體化管理，通過設(shè)備資產(chǎn)管理信息平臺，可以全面的對企業(yè)的設(shè)備進行檢測和安全控制，全面的了解和分析企業(yè)設(shè)備的運行狀態(tài)和使用壽命，為針對設(shè)備的維修和保養(yǎng)決策提供可靠的、科學(xué)的信息支持。
2.2設(shè)備的維修管理系統(tǒng)
對設(shè)備進行檢測其運行狀態(tài)，是為了防止其故障的發(fā)生，從而保障企業(yè)設(shè)備的維修。對于設(shè)備的維修，技術(shù)要求越來越高，因此，必須建立一個有效的、專業(yè)的維修管理體系，從而是的維修管理專業(yè)化、集中化。維修管理體系的建立可以促進企業(yè)的維修高效、迅速、反應(yīng)及時，從而防止企業(yè)的設(shè)備因為故障而影響企業(yè)的生產(chǎn)，節(jié)約時間成本。
2.3設(shè)備的零部件的管理
在企業(yè)的設(shè)備管理的信息化系統(tǒng)中，對于設(shè)備的零部件備件進行管理是重要的設(shè)備管理工作，科學(xué)地、合理地對設(shè)備的零部件進行備置，能夠保證在維修設(shè)備的時候可以及時的提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備零部件進行更換，這是加強對于設(shè)備的維修管理的物質(zhì)保障。這樣可以節(jié)約維修時間，提高維修效率，保證維修的周期，提高維修的質(zhì)量，保證機器的高效恢復(fù)運轉(zhuǎn)，促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動和正常進行。目前的設(shè)備的備件的管理需要進一步加強信息化的水平。利用電子商務(wù)平臺提高對于企業(yè)的設(shè)備的零部件的采購和管理。構(gòu)建先進的信息化的零部件的采購和庫存管理。拓展和優(yōu)化企業(yè)的零部件的供應(yīng)鏈的管理，大幅度的節(jié)約采購成本，節(jié)約設(shè)備維修的費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。
總結(jié)
設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要構(gòu)成部分，設(shè)備的信息化的演變也是隨著企業(yè)管理信息化的發(fā)展而取得突破的。因此，為了提高企業(yè)的管理水平和信息化程度，必須改善和加強企業(yè)的設(shè)備的信息化管理。利用設(shè)備管理的信息化系統(tǒng)。處理企業(yè)設(shè)備管理中的諸多問題。優(yōu)化企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的競爭能力。
參考文獻
[1]王衛(wèi)兵.淺談加強對企業(yè)設(shè)備管理的幾點建議[J].魅力中國，2009，（25）.
關(guān)鍵詞：設(shè)備 管理 探討
設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素之一。企業(yè)要完成生產(chǎn)計劃，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)經(jīng)濟效益，就必須重視和強化設(shè)備管理，以設(shè)備管理的現(xiàn)代化，求得生產(chǎn)上的高效率和高效益。
一、建章立制，強化設(shè)備“三項基礎(chǔ)工作”
1.領(lǐng)導(dǎo)重視，把“設(shè)備管理”放在企業(yè)管理的首要位置
領(lǐng)導(dǎo)重視，把設(shè)備管理作為企業(yè)的重心，列入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。把設(shè)備管理的主要技術(shù)指標(biāo)（一般設(shè)備完好率在95%以上，主要設(shè)備完好率在98%以上，靜密封點泄漏率小于0.5‰）納入經(jīng)濟考核責(zé)任制，與經(jīng)濟效益掛鉤，層層分解，逐級落實。不斷提升設(shè)備管理的地位，增強全員設(shè)備管理的意識，保證設(shè)備管理工作的順利進行。
2.健全組織，把“網(wǎng)絡(luò)建設(shè)”作為設(shè)備管理的立足點
實行公司、生產(chǎn)廠、車間三級管理模式，形成以車間的設(shè)備管理為基礎(chǔ)，輔助單位的設(shè)備管理為依托，設(shè)備管理部門為核心，生產(chǎn)、安全、供銷等部門密切配合的管理體系。由于組織健全、人員到位、職責(zé)明確，使設(shè)備管理工作層層抓管、組織有序、力量充實，形成了完整的組織管理網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備管理提供了組織保證。
3.夯實基礎(chǔ)，把“制度資料”作為設(shè)備管理的根本依據(jù)
根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理的特點和安全生產(chǎn)的要求，制定《機動工作管理制度》，統(tǒng)一制定下發(fā)各類管理臺帳（包括設(shè)備、特種設(shè)備、密封點、閑置設(shè)備、事故、連鎖等）、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)狀況報表、各種作業(yè)票等，每年對設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案進行更新，使設(shè)備管理人員掌握設(shè)備的第一手信息，為做好設(shè)備管理和檢修提供理論依據(jù)和參考。
二、嚴(yán)格管理，抓好設(shè)備的“三個重要環(huán)節(jié)”
1、加強設(shè)備前期管理。
設(shè)備前期管理包括選型、購置、安裝、驗收與移交等主要環(huán)節(jié)。定購設(shè)備前，進行充分的調(diào)研，組織廠家進行技術(shù)交流和論證。設(shè)備購置實行公開招標(biāo)，擇優(yōu)錄用。嚴(yán)格控制所選型設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，保證所選設(shè)備充分滿足工藝要求和質(zhì)量要求。新購設(shè)備到貨后，組織有關(guān)單位開箱復(fù)驗，對設(shè)備質(zhì)量，運輸情況，隨機附件，備件，隨機工具，說明書及圖紙技術(shù)資料等進行鑒定、清點、登記與驗收。由具有專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝調(diào)試，達到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，會同監(jiān)理、生產(chǎn)單位、設(shè)備管理部門予以驗收，驗收合格組織有關(guān)單位辦理移交手續(xù)，交付使用單位。
2、加強設(shè)備使用過程管理
（1）設(shè)備操作工人必須通過上崗培訓(xùn)，熟悉自己所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，考核合格才能上崗。
（2）設(shè)備使用單位要制定機動設(shè)備使用責(zé)任制，對每臺設(shè)備實行掛牌管理，每臺設(shè)備都有專人負責(zé)。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，定時巡檢，并做好巡檢記錄。
（4）嚴(yán)格控制設(shè)備技術(shù)參數(shù)，認真做好交接班記錄。
（5）操作人員對設(shè)備執(zhí)行“清潔、、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法，并做到“四懂三會“，“四懂”就是懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備用途、懂設(shè)備性能；“三會”就是會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
3、加強設(shè)備維修管理
（1）成立包修保運專業(yè)隊伍，由機、電、儀專業(yè)技術(shù)人員所組成，專門負責(zé)設(shè)備維檢修。
（2）包修保運單位和人員實行區(qū)域負責(zé)制，堅持巡檢制度，做好巡檢記錄，以減少重復(fù)故障。進行經(jīng)常性抽檢和設(shè)備大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，以提高設(shè)備的維護保養(yǎng)質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行。
（3）用先進的儀器和科學(xué)的方法對設(shè)備進行監(jiān)測和診斷，應(yīng)用設(shè)備故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行狀態(tài)維修。比如：利用超聲波測厚儀對鍋爐、壓力容器測量材料厚度；利用超聲波測振儀對壓縮機、電機振動部位進行測振；利用無損探傷對特種設(shè)備重要部件和材料進行疲勞與損傷程度檢查等等。通過狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)的應(yīng)用，可以及早發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備技術(shù)參數(shù)的變化，準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生的范圍和時限，適時安排維檢修，防止故障及事故的發(fā)生。
（4）積極推行現(xiàn)代有效的維修手段，把小修、中修、大修，預(yù)防維修、預(yù)知維修、主動維修等各種維檢修方式和方法有效的結(jié)合起來，形成可靠的、科學(xué)的維檢修體系。
（5）在檢修中實行掛牌檢修制度，在完成檢修項目的同時，掛上檢修牌，注明檢修單位、檢修負責(zé)人及檢修完成時間，增強檢修人員的責(zé)任意識和質(zhì)量意識，保證檢修質(zhì)量。
三、嚴(yán)格要求，建設(shè)“三零工程”
1、推行設(shè)備的“零故障”管理
通過培訓(xùn)和技術(shù)比武等手段提高操作人員和維修人員的技能，實行標(biāo)準(zhǔn)化操作的認證考試，推行崗位人員的標(biāo)準(zhǔn)化操作。制定符合實際的定修模式，變事后維修為主動維修。采用備件質(zhì)量驗收卡和檢修質(zhì)量跟蹤卡的形式，狠抓備件質(zhì)量和檢修質(zhì)量。選定攻關(guān)課題，對易發(fā)生故障設(shè)備進行攻關(guān)改造。確定目標(biāo)，落實責(zé)任，獎優(yōu)罰劣，嚴(yán)格經(jīng)濟責(zé)任制考核制度。
2、積極實施“無（零）泄漏”工程
制定《無泄漏管理辦法》、《無泄漏驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《無泄漏考核細則》，把動、靜密封點落實到人。班組、車間開展經(jīng)常性的查漏、堵漏、制漏活動，并以此作為考核個人、班組、車間工作質(zhì)量的主要依據(jù)。把無泄漏作為設(shè)備考核的重點，使“跑、冒、滴、漏”達到零。
3、嚴(yán)格實施“零庫存”工程
①嚴(yán)把采購驗收關(guān)
備件采購實行公開招標(biāo)和定點相結(jié)合，在驗收上，堅持供貨單位、采購單位、使用單位、設(shè)備部門會簽制度，不單純以價格杠桿作為評定備件質(zhì)量的依據(jù)，堅持以質(zhì)論價；在入庫上，堅持計劃、要求、驗收結(jié)果相統(tǒng)一，杜絕三無產(chǎn)品入庫和無計劃采購，堅持誰經(jīng)手誰負責(zé)的原則，實行責(zé)任追究制，把采購合格率作為考核指標(biāo)，與獎金掛鉤，做到庫存?zhèn)浼阃素洝?/p>
②嚴(yán)把儲備定額關(guān)
結(jié)合生產(chǎn)使用耗損規(guī)律、采購特點、供貨的及時性、資金占用等情況，制定采購計劃，庫存周期不超過15天，在確保設(shè)備維修不受影響的同時，積極與供貨及維修單位協(xié)商。最大限度壓縮庫存資金，減少庫存成本。做到庫存?zhèn)浼惴e壓。
③嚴(yán)把備件保養(yǎng)關(guān)
嚴(yán)格執(zhí)行庫存?zhèn)浼ｐB(yǎng)制度，確保備件不丟失、不損壞、不變形、不銹蝕、不老化，并定期盤點，造成備件報廢的按備件入庫價給予賠償，全年未造成責(zé)任損失的給予獎勵，做到庫存?zhèn)浼銏髲U。
四、開展全員設(shè)備管理活動，提高設(shè)備管理水平
1、樹立全員設(shè)備管理的觀念，完善全員設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。
80年代初，寶鋼在引進先進設(shè)備的同時，引進了先進的設(shè)備管理制度，即全員維修管理制度（簡稱TPM）。經(jīng)過近20年的實踐應(yīng)用，證明這套管理體制是適合現(xiàn)代設(shè)備維修管理需要的，是行之有效的現(xiàn)代設(shè)備維修管理方式。要樹立全員設(shè)備管理的觀念，完善全員設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，使設(shè)備全員維修管理體制得到很好的貫徹和執(zhí)行。
2、加強培訓(xùn)，苦練內(nèi)功
設(shè)備管理人員不僅要做好設(shè)備管理工作，而且要學(xué)習(xí)和掌握現(xiàn)代市場經(jīng)濟知識和理念。企業(yè)要舍得智力投資，加強培訓(xùn)，提高設(shè)備管理、使用、維修人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平，使其更好地服務(wù)于企業(yè)，提高企業(yè)的綜合競爭力。
5、開展形式多樣的設(shè)備管理活動，提高設(shè)備管理水平
積極組織開展“設(shè)備管理基礎(chǔ)工作月”、“完好機泵房”、“完好配電間、儀表間”、“設(shè)備管理達標(biāo)考核”等活動，在檢查評比中做到獎懲分明，差距典型分清，激勵先進、督促后進，形成比學(xué)趕幫超的良好氛圍，調(diào)動全員參與設(shè)備管理的積極性，促進設(shè)備管理的不斷發(fā)展和經(jīng)濟效益的迅速提高。
參考文獻：
在當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的環(huán)境下，輸變電鐵塔（鋼管桿）等電力設(shè)備的制造競爭尤為激烈。設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，已成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。設(shè)備管理應(yīng)取得兩個成果：一是設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)最佳，二是設(shè)備的維修和管理費用最經(jīng)濟。在現(xiàn)代管理理念中，成本不僅指直接的生產(chǎn)費用，也包括諸如質(zhì)量成本、設(shè)備成本等管理成本。
設(shè)備成本構(gòu)成：設(shè)備成本管理的最終目標(biāo)就是在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下，保證設(shè)備管理各環(huán)節(jié)的低費用，力求設(shè)備的壽命周期成本最低。
設(shè)備管理成本主要包括購置費用（直接影響折舊費）、維修與設(shè)備管理人工成本、維修材料費（主要是備件）、外修費、停工損失等。設(shè)備管理成本的控制不是被動的控制，應(yīng)將更多的設(shè)備成本從不可控制成本變?yōu)榭煽刂瞥杀?，從而達到降低總成本的目的。
對設(shè)備成本進行有效的控制，首先必須建立有效、完善的設(shè)備管理體系。設(shè)備的綜合管理是現(xiàn)代設(shè)備管理理念的核心內(nèi)容，在經(jīng)歷了以事后維修和預(yù)防維修為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)設(shè)備管理階段后，對設(shè)備壽命周期的所有物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行綜合管理，已經(jīng)成為現(xiàn)代設(shè)備管理的主流觀念，成為設(shè)備維修成本控制的有效手段。
時下，先進的企業(yè)都在運用TPM管理模式-全員設(shè)備維修制度，其包括預(yù)防維修和生產(chǎn)維修兩層含義，要求設(shè)備的綜合效率最好，要求以壽命周期為對象進行全過程管理，要求全員參與設(shè)備管理。
設(shè)備管理的過程包括選購、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新、報廢等。維修僅是其中的一小部分工作，但卻是企業(yè)設(shè)備成本最明顯的部分。從整體的觀點出發(fā)，要降低維修成本，必須同其它環(huán)節(jié)的工作相配合，抓好全部各環(huán)節(jié)的管理。進行全過程管理，可以克服和防止兩個脫節(jié)：一是設(shè)備的前半生（生產(chǎn)和安裝）和后半生（使用和維修）的管理脫節(jié)，加強與設(shè)備制造單位和使用部門的橫向聯(lián)系；二是克服后半生內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的脫節(jié)，加強內(nèi)部各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，共同管好設(shè)備。
同時，可以運用設(shè)備綜合效率分析法，運用年費法，對設(shè)備整個壽命周期費用進行定量測算，以達到求得設(shè)備壽命周期成本最低、綜合效率最高的目的。不能只求節(jié)省設(shè)備購置費用，而不管使用費用是否經(jīng)濟和對企業(yè)的貢獻是否最大；不能只求節(jié)省使用費用，而不計購置費用高低。
鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的設(shè)備成本控制應(yīng)從設(shè)備綜合管理的角度，探討設(shè)備整個壽命周期成本的綜合控制方法，克服單純地依靠各個管理環(huán)節(jié)單獨控制的觀念，從整體角度考慮問題。
設(shè)備的使用方針是愛護使用，不僅要對設(shè)備多加愛護，更重要的是還要防止設(shè)備的閑置不用。設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運動過程的管理，設(shè)備運動形態(tài)有兩種：價值形態(tài)和實物形態(tài)。
1設(shè)備的綜合成本控制要點主要有以下幾個方面
1.1重視對設(shè)備可維修性的考察
設(shè)備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環(huán)節(jié)的設(shè)備，其可維修性更為重要。因此，根據(jù)設(shè)備的重要程度，在購置設(shè)備時要注重對其可維修性的考察。
1.2做好設(shè)備投資預(yù)測
設(shè)備不僅影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且對產(chǎn)品的品種也具有最直接的影響。在當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)迅速發(fā)展的環(huán)境下，設(shè)備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大，如采用型材（鋼板、角鋼、等徑管、方管等）套料工藝時最好有套料軟件相配合；火焰切割機在進行多頭切割或異形切割最好有自動調(diào)高裝置和FASTCAM軟件相配合?？傊趯夹g(shù)和市場把握較為準(zhǔn)確的情況下，力爭達到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可行、結(jié)構(gòu)升級化和合理化。
1.3用價值工程指導(dǎo)設(shè)備購置
運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現(xiàn)代設(shè)備購置的基本要求，也是控制設(shè)備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設(shè)備購置時，要對設(shè)備的購置費用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析，并考慮其經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等，求得最佳的價值。例如，在選購角鋼自動生產(chǎn)線時，在各種品牌的權(quán)衡中，是選擇“山東法因數(shù)控機械”，還是“天水鍛壓機床”，或是新出來的“陽光科技”時，我們就可以利用價值工程進行綜合的分析，作為領(lǐng)導(dǎo)們決策的依據(jù)。
1.4掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律
設(shè)備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調(diào)試、強化試運轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗收；在偶發(fā)故障期和加強維護保養(yǎng)；在進入磨損老化故障期前及時進行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟和技術(shù)劣化。在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的新形勢下，必須重視對經(jīng)濟、技術(shù)劣化的應(yīng)對，其基本做法就是提高設(shè)備的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率，防止設(shè)備的閑置不用，在技術(shù)劣化之前及時進行更新工作。
1.5維修經(jīng)濟性的考察
維修保障性越高，設(shè)備停工損失和劣化損失就越小，但費用也越多，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)尤其是做輸變電線路鐵塔（鋼管桿）具有特殊性質(zhì)的電力行業(yè)，停工損失是巨大的，不僅有直接的經(jīng)濟損失，還有間接的由于不能按期交貨而產(chǎn)生的對企業(yè)信譽的影響。
1.6設(shè)備維修方式的選擇
預(yù)防維修制度是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設(shè)備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據(jù)不同的故障類型選擇，如對狀態(tài)易于監(jiān)測的故障實施預(yù)知維修，對維修方便、故障有規(guī)律的實施定期維修等。其次，可根據(jù)經(jīng)濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預(yù)防維修費、狀態(tài)監(jiān)測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設(shè)備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式，預(yù)知維修是較好的維修方式。
1.7TPM-設(shè)備的全員生產(chǎn)維護
設(shè)備分級分口管理是設(shè)備管理的基本要求，不能僅靠設(shè)備部門單打獨斗，而是要將與設(shè)備相關(guān)的全體人員組織到設(shè)備管理中來，通過完善的崗位責(zé)任制、使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上，這是降低設(shè)備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調(diào)動各環(huán)節(jié)職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調(diào)動各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動性，對他們充分信任，可以有效地解決設(shè)備運行中的各種問題，實踐證明，企業(yè)形成良好的橫向縱向序列相結(jié)合，專業(yè)與群眾相結(jié)合的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，可以有效地提高設(shè)備管理效率。
1.8正確處理維修費用和維修效果的關(guān)系
單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)數(shù)控設(shè)備多，用的進口備件多，價格高，如PP103板線的一根滾珠絲杠就需要將近1萬元，為韓國進口；而國產(chǎn)備件往往是質(zhì)量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個很重要的管理問題。對于關(guān)鍵部件，必要時一定要使用進口件以提高維修效果；對于一些國內(nèi)可以通過質(zhì)量控制達到質(zhì)量要求的部件，可利用自己的技術(shù)力量自主研發(fā)控制質(zhì)量，也可以配合國內(nèi)的相關(guān)廠商進行操作。
1.9實行設(shè)備信息管理
要注重全過程信息的收集和反饋，及時進行研究和解決。設(shè)備采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應(yīng)注重廠家信息情報的收集，為設(shè)備采購、維修和改造創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。
1.10對設(shè)備進行分類管理
根據(jù)設(shè)備的綜合效率，按照重要程度進行分類，對重點設(shè)備進行重點管理。其主要評定要素：故障的影響，有無替代設(shè)備、開動狀況、修理難度、對質(zhì)量的影響、原值等。通過對以上要素進行綜合評分，一般地講，重點的A類設(shè)備占10%（如角鋼自動生產(chǎn)線、角鋼自動鉆孔生產(chǎn)線、平面鉆、1200T/8M+500T/4M雙機聯(lián)動折彎機等），一般的B類占75%（如行車、剪板機、車床、沖床等），次要的C類占15%（如磨光機、滾輪架等）左右。
2效果評價和組織措施的落實
(1)設(shè)備管理的效果評價，使用經(jīng)濟技術(shù)綜合分析的方法，主要有以下幾個方面的指標(biāo)：
①設(shè)備完好率：完好設(shè)備的臺數(shù)與設(shè)備總臺數(shù)的比率。
②設(shè)備故障率：故障停機時間與生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間的比率。
③單位產(chǎn)品維修費用：維修費用與產(chǎn)品總產(chǎn)量的比率。
④維修費用率：維修費用與總生產(chǎn)費用的比率。
(2)設(shè)備管理的理念和方法，必須通過相應(yīng)的組織管理措施給予落實才能達到預(yù)期的目的，因此，要做好以下幾個方面的工作：
①要將設(shè)備管理放在企業(yè)的戰(zhàn)略的中心環(huán)節(jié)，做好設(shè)備管理的戰(zhàn)略規(guī)劃。
②要提高設(shè)備管理的層次，建立設(shè)備管理責(zé)任制和完善的考核體系。
③建立全廠的設(shè)備管理責(zé)任制度，完善考核機制。
④將全過程管理理念運用于設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)中，從維修、使用引入到設(shè)備定購和設(shè)備使用的全過程。
⑤建立以全過程管理，壽命周期管理，預(yù)防維修制度為核心的設(shè)備管理體系，使設(shè)備管理部門從日常維修轉(zhuǎn)變到狀態(tài)監(jiān)測上來。
⑥主動利用自身的科技力量。
經(jīng)過近幾年的設(shè)備管理實踐，運用上述觀念和體系取得了較好的效果。利用以預(yù)防維修制度為核心的維修管理方式，我們設(shè)備的完好狀態(tài)基本達到100%，故障率較低，有效地保證了生產(chǎn)的進行。同時，維修費用逐年下降，我們自主制作的一些備件產(chǎn)品如埋弧自動焊的導(dǎo)電嘴、卷板機的復(fù)合套等，節(jié)省了大量的維修開支，極大地降低了設(shè)備的維修成本。
3結(jié)論
設(shè)備成本的控制不是簡單地限制各種支出，而是運用科學(xué)、合理的管理理念，按照經(jīng)濟規(guī)律的要求，主動地降低總成本，而不以單項成本為限。只有這樣，才能掌握設(shè)備管理的主動權(quán)，掌握設(shè)備成本控制的主動權(quán)。
關(guān)鍵詞：企業(yè) 設(shè)備管理 意義 問題 措施
現(xiàn)代企業(yè)的機械化程度越來越高，其中設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中所起到的地位和作用越來越重要。而企業(yè)的機械化程度與管理水平將直接決定企業(yè)的生存與發(fā)展。當(dāng)前，部分企業(yè)針對機械設(shè)備的重用輕管的現(xiàn)象較為普遍，導(dǎo)致在機械設(shè)備的使用、維護和管理等方面不同程度地存在著一些問題。因此，企業(yè)必須加強對設(shè)備的管理，轉(zhuǎn)變思念觀念，強化管理機制，建立和完善符合時展需求的機械化專業(yè)隊伍以及設(shè)備管理體系，全面提高企業(yè)的市場競爭力。
1、企業(yè)加強設(shè)備管理的重要意義
1.1 企業(yè)加強設(shè)備管理是其加強內(nèi)部管理的重點內(nèi)容
眾所周知，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備作為生產(chǎn)力的基本要素和重要組成部分，對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是必不可少的重要工具及手段，對于企業(yè)的生存與發(fā)展是極其重要的物質(zhì)財富，對于社會生產(chǎn)力的發(fā)展水平也是重要的物質(zhì)標(biāo)志。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在很大程度上能夠體現(xiàn)企業(yè)的資產(chǎn)占有率、企業(yè)管理工作的發(fā)展水平以及企業(yè)的市場競爭能力。因此，企業(yè)設(shè)備管理對于加強內(nèi)部管理，促進企業(yè)長足發(fā)展意義重大。
1.2 企業(yè)加強設(shè)備管理是其正常生產(chǎn)的前提保證
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，加強設(shè)備管理的根本目的是確保企業(yè)生產(chǎn)能夠擁有經(jīng)濟且優(yōu)良的技術(shù)設(shè)備，確保企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動能夠擁有最好的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，從而實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，擴大產(chǎn)品品種和類型，有效降低產(chǎn)品成本，從而最大程度地增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。通常企業(yè)需要按照市場需求和預(yù)測來從事正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。無論是在企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計制作、生產(chǎn)加工、銷售售后等各個環(huán)節(jié)，設(shè)備管理的重要性均能得以顯現(xiàn)。只有做好設(shè)備管理工作，才能使企業(yè)更好地節(jié)約資源，有效地降低成本，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足用戶需求，使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益和社會效益。企業(yè)設(shè)備管理水平的高低是衡量企業(yè)整體生產(chǎn)發(fā)展水平、管理水平和市場競爭能力的標(biāo)志。
企業(yè)設(shè)備管理能夠保證企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和效率等。當(dāng)今市場經(jīng)濟條件下，大多數(shù)企業(yè)都會根據(jù)合同進行產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營活動。簽定合同后法律效力立即生效，除極特殊情況外不得隨意變更，否則違約將要承擔(dān)嚴(yán)厲的經(jīng)濟制裁等。這種情況下，設(shè)備管理水平如果不高，設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)如果不能保證，就無法按照規(guī)定履行好合同規(guī)定內(nèi)容。很容易出現(xiàn)違約現(xiàn)象，那將給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，并進而失去市場競爭力，讓企業(yè)陷于困境之中。
企業(yè)設(shè)備管理能夠保證企業(yè)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)。企業(yè)若想做好生產(chǎn)經(jīng)營，前提必須要安全生產(chǎn)，否則一切工作都會無功而返。因此，上到中央下至地方各級政府部門，對于安全生產(chǎn)的重視始終如一，安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的長效機制，并且必須強制性地執(zhí)行安全生產(chǎn)，無條件地服從安全生產(chǎn)需要，要讓企業(yè)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動必須以安全生產(chǎn)為前提條件。針對我國的安全事故調(diào)查表明，安全事故中個別人為因素除外，有80%以上是由設(shè)備因素造成，尤其是涉及電器、壓力容器、動力運轉(zhuǎn)等設(shè)備，設(shè)備管理不善極易引發(fā)安全事故。因此，安全生產(chǎn)的前提是首先保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，其中做好設(shè)備管理工作對于消除安全隱患和避免發(fā)生安全事故具有重要作用。
1.3 企業(yè)加強設(shè)備管理是其提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)條件
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動，其最終目標(biāo)都是獲取利益的最大化。也就是說企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動必須以提高經(jīng)濟效益為核心。而企業(yè)加強設(shè)備管理是其提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)條件。企業(yè)要想提高經(jīng)濟效益，一是加大產(chǎn)量，增加勞動生產(chǎn)效益；二是節(jié)約消耗，降低成本，設(shè)備管理在這些管理活動中具有重要位置。
（1）設(shè)備是加大產(chǎn)品產(chǎn)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的影響因素之一。企業(yè)加強設(shè)備管理對于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和增產(chǎn)創(chuàng)收具有重要意義。所以，國務(wù)院《設(shè)備管理條例》明顯提出，加強設(shè)備管理需要與企業(yè)開展“雙增雙節(jié)”活動有機結(jié)合起來，利用現(xiàn)代技術(shù)進行技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)；要有效發(fā)揮新設(shè)備的先進性，確保設(shè)備高效得以利用，對于設(shè)備的故障和安全隱患要做好預(yù)防，從而保證經(jīng)濟效益的最大化；改造和更新老舊設(shè)備，進一步完善和提高裝備，提高設(shè)備使用性能和延長其使用的時限，進而提高經(jīng)濟效益。
（2）通過提高設(shè)備生產(chǎn)效率來提高勞動生產(chǎn)率。對企業(yè)而言，絕大多數(shù)工作人員都是圍繞設(shè)備進行工作。若想全面提高他們的運營生產(chǎn)率，必須首先提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，避免發(fā)生設(shè)備故障和有效提高設(shè)備的使用率。
（3）設(shè)備管理是節(jié)約消耗、降低成本的前提。因為原材料的消耗大多通過設(shè)備來實現(xiàn)。如果設(shè)備狀態(tài)不佳，自然會使原材料消耗加大，例如出現(xiàn)大量廢品導(dǎo)致原材料浪費等。對于能源消耗而言，設(shè)備的消耗更是其中的重中之重。因此，企業(yè)加強設(shè)備管理，從而確保設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，是企業(yè)節(jié)約能源、降低成本的前提。了為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，通常設(shè)備維護也要消耗一定的物資。通常設(shè)備都應(yīng)該配備一些常用部件、易損部件，以備不時之需。如果設(shè)備管理工作沒有做好，加之零部件消耗加大，自然會增加設(shè)備的維修費用。特別對進口設(shè)備而言，某些零部件費用極高。在設(shè)備運轉(zhuǎn)達到一定周期后要定時檢修，其費用也較大，如果做好設(shè)備管理，就可以延長檢修周期，減少檢測費用，從而降低生產(chǎn)成本。
2、企業(yè)設(shè)備管理中現(xiàn)存的主要問題
2.1 設(shè)備管理人才缺乏問題
部分企業(yè)因為設(shè)備管理人員福利待遇較低，缺乏必要的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，沒有相應(yīng)的激勵制度等等諸多因素的影響，導(dǎo)致了設(shè)備管理人才流失嚴(yán)重，嚴(yán)重缺乏的問題。而現(xiàn)在的設(shè)備管理人員工作積極性不高，人員素質(zhì)參差不齊，嚴(yán)重影響到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行。尤其是企業(yè)缺乏工程師、高級機械技師以及經(jīng)驗豐富的維修人才，勢必會影響企業(yè)的設(shè)備管理水平，從而影響企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
2.2 設(shè)備的維修和保養(yǎng)問題
設(shè)備的維修和保養(yǎng)作為企業(yè)設(shè)備管理的重要內(nèi)容必須認真對待，特別是對于惡劣條件下使用設(shè)備時，其維修和保養(yǎng)必須按要求落實做好。然而，設(shè)備的維修和保養(yǎng)通常會受到機具和生產(chǎn)任務(wù)的制約，導(dǎo)致工作無法有效落實，造成設(shè)備的非正常磨損越來越嚴(yán)重，降低設(shè)備完好程度和使用壽命。設(shè)備維修是一項相對技術(shù)含量較高但條件艱苦的工作，很多設(shè)備維修人員并不愿意從事該項任務(wù)，因此在設(shè)備維修時很可能為了減輕工作難度或工作量而推卸責(zé)任減少維修環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為把能夠維修的機件直接用新部件更換，類似這樣的“以換代修”的現(xiàn)象十分普遍，這樣不利于維修人員提高維修技術(shù)，但卻增加了維修成本，導(dǎo)致了資源浪費。如今，隨著機械設(shè)備的技術(shù)含日益增高，機械行業(yè)中機電一體化的應(yīng)用已十分廣泛，這就對設(shè)備維修人員的技術(shù)水平提出了更高要求。然而，因為大多數(shù)施工企業(yè)的維修人員專業(yè)素質(zhì)較低，專業(yè)維修人才嚴(yán)重缺乏，加之設(shè)備維修工作長期以來處于“被動維修”的狀況，因此要想實現(xiàn)將設(shè)備的安全隱患控制在萌芽狀態(tài)相對較難，導(dǎo)致了設(shè)備故障頻發(fā)，損壞嚴(yán)重，維修困難的問題。
2.3 設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)問題
隨著市場競爭的日益激烈，以及招投標(biāo)工作的逐漸規(guī)范，很多時候要求中標(biāo)企業(yè)必須在固定的短時間內(nèi)完成項目任務(wù)，這就導(dǎo)致了設(shè)備始終處于超負荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，即使出現(xiàn)一些小問題也無法得到及時檢修，最終導(dǎo)致小毛病逐漸演變?yōu)榇髥栴}。在很多企業(yè)“重用輕管”的拼設(shè)備現(xiàn)象都普遍存在，其必將影響企業(yè)的設(shè)備完好率以及企業(yè)的生產(chǎn)或施工進度，而一旦任務(wù)被拖后又必然要加班加點進行彌補回來，因此設(shè)備的維修和保養(yǎng)時間又會被占用來趕進度搶任務(wù)。這樣的惡性循環(huán)最終只能導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)狀況日益降低，設(shè)備維修成本日漸提高。
2.4 設(shè)備管理機制不健全問題
設(shè)備管理機制不健全是企業(yè)設(shè)備管理中急需解決的重要問題之一。很多企業(yè)設(shè)備管理部門和使用單位職責(zé)不明確，經(jīng)常出現(xiàn)“誰都管，誰都不具體負責(zé)”的現(xiàn)象。設(shè)備的操作人員只管操作，而不管設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)，而由于操作不當(dāng)或者缺乏保養(yǎng)而設(shè)備損壞勢必給維修工作帶來難度，設(shè)備維修人員知道損壞原因后，又容易對操作人員心存不滿，而操作人員只能依賴維修人員，這樣就形成了“操作人員只管操作、維修人員只管拆裝、管理人員沒法管理”局面，使設(shè)備管理工作陷入僵局。即使有些企業(yè)制定了獎罰措施，以解決操作人員責(zé)任心不強問題，然而這種獎少罰多、以罰代管的制度容易導(dǎo)致操作人員不服處罰，并由此損壞設(shè)備或者干脆辭職不干的情況發(fā)生。這種情況下企業(yè)的制度無法有效執(zhí)行成了一紙空文。
綜上所述，當(dāng)前企業(yè)在設(shè)備管理工作中確實存在許多難題，其形勢十分嚴(yán)峻。如果不及時加以處理和解決，必定會影響企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
3、做好設(shè)備管理工作的具體措施
生產(chǎn)經(jīng)營是企業(yè)活動的核心內(nèi)容。如果市場對產(chǎn)品的需求量增加，企業(yè)就可以加大產(chǎn)品產(chǎn)量，提高產(chǎn)品價格，期間決定生產(chǎn)穩(wěn)定運行的因素有很多，但最重要的因素就是確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，不僅會使企業(yè)維修成本增加，更會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)進程，給企業(yè)帶來不良影響。因此說，做好企業(yè)設(shè)備管理工作，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)，才能有效保障企業(yè)經(jīng)營決策的有效運行。具體可以采取以下措施：
（1）做好設(shè)備備品備件的供應(yīng)管理工作。企業(yè)的每個車間都擁有具備一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備需要專門的人員來維護保養(yǎng)，因此，企業(yè)有必要建立設(shè)備管理體系，以及從設(shè)備管理屋到車間管理層、維修人員、班組人員等組成的設(shè)備狀況監(jiān)督系統(tǒng)。如果在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)了設(shè)備故障，具體負責(zé)人員必須立即上報給維修負責(zé)人，由維修負責(zé)人立即組織維修工作，情況嚴(yán)重時上報車間設(shè)備管理負責(zé)人，再逐層上報，形成層級分明、具體負責(zé)的工作格局。然而，維修人員查出設(shè)備故障后，如果沒有設(shè)備的備品備件，那一切努力全成徒勞。因此，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運行的前提是必須做好設(shè)備備品備件的供應(yīng)管理工作。企業(yè)有關(guān)部門要與車間保持良好溝通，根據(jù)車間所需的備品備件做好購買、調(diào)配和管理工作。
（2）提高設(shè)備維修人員的綜合素質(zhì)。針對設(shè)備維修人員業(yè)務(wù)素質(zhì)較低，專業(yè)能力較差的問題，企業(yè)必須通過必要的手段加以有效解決，首先，要增強維修人員的職業(yè)意識，通過獎勵措施或者其他途徑使其認識到維修位能夠讓他們實現(xiàn)自身價值，能夠帶給他們光榮和自豪感；其次，是定期或不定期地開展專業(yè)知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動或者技能比武比賽等，通過物質(zhì)獎勵和精神激勵的辦法樹立優(yōu)秀維修人員的典型，再以點帶面，形成人人趕超技能的良好氛圍，鍛煉和提高整個維修隊伍水平；再次，是通過工作實踐鍛煉維修隊伍的意志，形成敢于吃苦，勇于擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，使其能夠憑借過硬的業(yè)務(wù)技能和良好的職業(yè)道德完成設(shè)備的維修任務(wù)，為企業(yè)發(fā)展做出自己的貢獻。
（3）建立符合實踐需要的管理模式。市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)要想發(fā)展，要想取得經(jīng)濟效益，必須建立符合實踐需要的管理模式，設(shè)備管理工作同樣如此。實踐表明，設(shè)備管理通過細化管理模式，明確職責(zé)任務(wù)后，極大地調(diào)動了人員的積極性和主動性，再加之合理的獎懲措施，使設(shè)備管理工作得以有效開展。
（4）形成“設(shè)備管理人人有責(zé)”的思想觀念。企業(yè)大都擁有很多設(shè)備，單純依靠維修人員進行維護保養(yǎng)顯然無法實現(xiàn)，因此要鼓勵企業(yè)全體職工都參與到設(shè)備管理的隊伍中來，只有如此才能確保每臺設(shè)備都能夠安全穩(wěn)定運行。要形成“設(shè)備管理人人有責(zé)”的思想觀念，使每名職工都認識到只有設(shè)備運轉(zhuǎn)良好才能出效益，只有出效益自己才能提高福利待遇，使設(shè)備管理工作化被動為主動，將設(shè)備安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。
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