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開篇：寫作不僅是一種記錄，更是一種創造，它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感，將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的12篇設備管理與維修，希望這些內容能成為您創作過程中的良師益友，陪伴您不斷探索和進步。
當今時代是一個“速變”的時代，縱觀地球進化史，在這個地球上生存下來的生物，不是最強大的生物，也不是最聰明的生物，而是對外界變化做出快速反應的生物。企業的發展、變化，必然導致設備管理與維修模式的變化。工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當順其治。作為企業現代化管理重要一環的設備管理，怎樣從傳統管理走向現代化管理，走向綠色管理，這是人我們企業設備管理人員應該思考的問題。只有不斷解放思想，不斷學習和掌握先進的設備管理理念和方法，努力創新，大膽實踐，才能使企業的設備管理走上新臺階。
2 概念
自20世紀末，綠色浪潮由口號、概念逐步變成現實，綠色設計、綠色制造等綠色技術已開始有限地運用到機械工業和相關產業。作為現代化的設備管理，有必要從理論上、實踐上將綠色技術引入到設備管理工作中。
2.1綠色設備管理：是指企業整個壽命周期內，對生產環境危害較小，符合特定的環境要求，能源消耗量低，資源利用率高，對設備操作人員的健康不會產生危害，有相應的安全保護裝置的設備。
2.2 綠色設備管理：是指企業依據環境保護、節約能源和確保員工生命安全等方面的要求，堅持可持續發展形成的綠色生產理念及其實施的一系列管理活動。綠色管理是相對于傳統企業管理而言的，它是在現代市場經濟條件下，將經濟效益與環境保護結合在一起的新型管理。
2.3 綠色設備維修：它是順應綠色技術而言的，即在確保機械維修基本功能的前提下，并行地考慮維修作業環境、資源利用和員工身心健康等因素的現代維修方式。
3 綠色設備管理
3.1現代設備發展方向：精密化、大型化或微型化、高速化、自動化、綠色化、集成化、數字化、智能化、網絡化。
3.2 設備管理就是對設備所進行的計劃、組織、指揮、協調、控制和決策等一系列活動的總稱。加強設備管理對保證企業生產正常進行，改善經濟效益，提高生產的現代化水平都有重大作用，其表現在：
3.2.1 加強設備管理是保證企業生產正常進行的條件；
3.2.2 加強設備管理是提高企業經濟效益的重要手段；
3.2.3 加強設備管理有利于加速企業現代化進程；
3.2.4 加強設備管理是安全生產的要求。
【關鍵詞】機械設備；管理；方案；強制保養
對于建筑施工企業來說，機械設備是重要的施工工具，同時也代表著企業的外在形象。為了使機械設備在使用過程中具備優良的性能，為企業帶來良好的設備經濟效益，企業需要把機械設備管理工作作為重中之重。由此可知，加強建筑施工企業對機械設備的管理，將機械設備的效能發揮到最大，具有很重要的意義。
一、機械設備管理工作中存在的問題
1.1設備管理工作中潛在著安全隱患
目前的建筑市場管理制度沒有到位，市場不夠規范，有些企業的領導只注重降低成本，盲目追求利潤和政績，而在必要的設備更新和改造上不投入資金，這樣就使得設備老化現象普遍，設備非常陳舊，隨之而來的設備隱患增加，事故發生的幾率也增加。
1.2建筑工人發生變化，設備管理工作更難
現在的建筑工人主要由臨時工和農民工組成，這部分人流動性大，人員素質也參差部齊，又因為他們沒有參加過任何正規的培訓，所以對機械設備的性能，操作方法以及設備的維修保養了解很少，相比之前企業自有的1-8級的技術工人相差甚遠。而且由于現在的工作內容基本屬于承包性質的，因此設備的日常維護和保養工作流于表面，不能完整的進行，沒有起到實質性的作用。
1.3企業對于設備管理工作逐漸弱化
對于大部分企業來說，在管理工作中，經濟效益和安全是作為最重要的工作，而對于設備的管理則總是被忽視，而且這種現像在非公有制的中小企業中普遍存在，還有很多企業在設備管理工作中以說重要，做次要，忙則不要的態度對待。除企業態度的問題外，還因為很多企業缺乏真正的具備專業技能和管理能力的專項人才，或者那些管理能力強，資質高的建筑施工企業都作為施工總承包單位出現，在一定程度上來說已經退出了設備管理這一層次。以上這些都是建筑施工企業對設備管理工作弱化的重要原因。
二、機械設備管理的措施
2.1合理使用與調配
每種機械因性能和結構的不同而有不同的使用要求，只有嚴格按照機械的規格合理使用機械，才能減少機械的磨損，使其發揮最佳性能和最大效率，在很大程度上延長機械的使用壽命，降低使用的成本。調配各項目間的機械時，要提前掌握各施工項目的工程進度以及對設備的需求，以便解決機械設備在使用和維護之間的矛盾，使機械設備的維護保養能有效的進行。
2.2做好特種設備的安全檢測
特種設備是指與人身、財產安全，人體健康密切有關的承壓和載人的一類設備的總稱，與一般的生產設備相比，特種設備在生產過程中潛在的危險更大。由于特種設備較大的的危險性，為避免發生事故而導致的人身傷害和機械設備，公共設施等的財產損失，保證生產的安全和生命的安全，對設備的定期檢測和維護顯得尤其重要。
2.3培訓人員，持證上崗
人員的陪訓主要有作業技能培訓和安全培訓兩方面，對人員的培訓是非常重要的，培訓工作必須有計劃，有檢查，有針對性，而且部署和考核都不能少。首先，要編制與實際相結合的機械操作安全手冊，需要有詳細的規程，再將手冊分發給每個人并統一時間進行講座和檢查；其次，要對施工項目機械操作的人員進行嚴格的篩選，選擇完成安全教育工作并具備上崗資格的人員；最后，對設備管理工作人員的安全培訓工作也不能松懈。在整個安全培訓工作中，始終要樹立全員安全教育的理念，無論是領導、一般的工作人員或者相關人員的家屬，都必須受到安全教育培訓，讓所有人知道安全在他們工作中的重要性，并讓他們樹立防護和自我保護的意識，學會一定的自我保護的方法，在嚴格和普及的安全培訓之下，讓所有人在思想上改變，從而在源頭上減少機械事故的發生。
三、機械設備的維護保養
3.1方法
對機械設備的維護和保養有強保養和零等候制度。在實施過程中，以強保養為主體，對各個種類的設備修訂使用、操作以及維護保養的規定，對設備的維修、維護以及保養等條例需要確定。另外以零等候（指設備發生故障后等待維修人員、維修備件、維修工具以及維修資料的時間為零）為輔助，讓設備管理人員及時的增補軟硬件并完善。只有在這樣主體加輔助的制度之下，才能有效的落實設備的維護和保養，讓設備在最短時間內產生較大的效益。而且對于隧道施工企業，強零工程同樣有值得借鑒的地方。
3.2措施
我國在仔細分析了施工設備保養的現狀和施工企業的特點以后，提出了對于機械設備的強制保養制度。可以清楚的知道，對于機械設備較好的保養可以在一定程度上提高機械的工作效率，那么要如何才能保證維護保養過程中不影響工作的效率，且減少維護的費用就成為一個不得不面對的問題，針對這一問題，筆者經過研究和實踐提出以下建議：一是，提高對設備保養的認識，既然設備保養有強制性，就需要設備管理者不以施工緊張而松懈對設備的保養和維護。二是，積極開展設備管理教育，讓領導者清楚機械設備的效率受設備完好程度的影響很大，進而使領導重視機械設備的保養工作。三是，施工企業對機械設備要養修并重，預防故障發生為主要任務，并根據設備的使用情況來制定詳細的養護制度，確立對設備維護保養的周期，而且需要嚴格的執行；最后，在對設備的維護上要進行分級，有操作人員進行低級保養，維修人員進行高級保養，只有在保養上做好工作，才能從根本上提高機械的工作效率。另外，在機械保養維護周期的確定上，除了依據設備的使用情況外，還需要收集維修次數以及故障發生的規律等數據，由相關的多種因素來確定。
四、結束語
對于機械設備的管理以及強制保養具有一定的綜合性，我們在對待機械設備的管理和保養維護問題上，必須要嚴格把關，并使領導重視該問題，使各級人員在機械的管理、操作和維修上明確責任。只有人人重視該問題，時刻保持憂患意識，堅持將維護保養落到實處，預防事故的發生，才能保證機械設備不發生事故，以高效優質回報我們的施工生產。
參考文獻
[1]王凱，江中波.化工機械設備管理及維修保養技術[J].才智，2012年02期
【關鍵詞】曙光采油廠 設備管理 維修
隨著油氣勘探開采難度的加大和日趨復雜，采油（氣）技術裝備作為油氣田開發目標的實現載體和手段，其重要性愈顯突出。改善了老化油田的開發效果，加快了新增探明儲量的產能轉化效率，提高了各類油氣田的開發水平，基本滿足了油氣田開發的需要
1 我國采油（氣）技術裝備
近年來，我國采油（氣）技術裝備制造行業緊密結合油氣田開發的需要，針對“油田整體老化”、“多井低產”、“低豐低質”的開發局面，結合生產工藝要求，研制開發了高含水油田綜合治理、低滲透油藏經濟開發、稠油儲量有效動用、氣藏有效開發、超深及復雜類型油藏采油及完井、井下作業和大修等配套技術和裝備。
1.1 常規采油技術
人工舉升采油法是我國各大油田的主要采油方式，占油井的90%以上，其中，由抽油機一抽油桿一抽油泵組成的三抽油井占80%左右，原油產量占75%以上。我國抽油機的研制基本達到國際先進水平，但是自動化和智能化水平低、節能效果差。在我國，鋼連續抽油桿的研制和使用還處于起步階段。目前我國高溫電潛泵和高溫螺桿泵技術與國外水平還有一定差距。用于超稠油井的普通抽油泵平均壽命不超過1年，遠遠不能滿足大規模工業應用的要求，成為制約高溫
舉升系統的瓶頸[1]。
1.2 分層注水技術
國內油田的分層注水技術，在細分程度和應用規模上都達到了一定水平，其中大慶油田、勝利油田和吉林油田的注水技術最為領先。目前，國內分層注水新工藝有橋式偏心分層注水技術、同心集成細分注水技術、液控式同心雙管分注技術和雙管分層注水技術。近年來，為進一步提高測調效率，滿足加密測調的要求，大慶研制成功高效測調聯動分層注水工藝技術、長慶研制成功智能測試調配技術和吉林研制成功注水井分層智能聯動調配技術等適應油田特點的新型測調技術。
1.3 稠油開采技術
稠油在我國原油產量構成中占有重要地位。稠油蒸汽驅、水平井、超稠油蒸汽吞吐和SAGD四項主體技術取得突破，為實現稠油十年穩產發揮了決定性作用[2]。
1.4 水平井、復雜結構井開采及完井技術
我國的水平井完井方式主要有三種：篩管完井，套管射孔完井和其他完井。通過不斷的技術攻關和生產實踐，目前我國基本形成了以中國石油勘探開發研究院采油采氣裝備研究所的膨脹管定位分支井完井系統和遼河油田的DF-1分支井完井系統為代表的兩大特色技術。目前我國常用的水平井分段改造技術大部分為國外早期技術的改進與完善，作業效率低、工藝穩定性差，應用規模受到很大限制。我國石油部門組織“兩院三公司”歷時兩年開展的水平井分段改造技術攻關取得突破性進展，形成了分段壓裂優化設計、機械分段壓裂、水力噴砂壓裂和均勻酸化等多項技術，為水平井壓裂開發整體區塊試驗奠定了基礎。在水平井井下作業方面，目前油田以解卡打撈修井作業為主。根據水平井解卡打撈的具體要求，油田在借鑒常規工具的基礎上研究開發了水平井解卡打撈工具、魚頭引入工具、磨套工具、扶正工具和檢測工具共5類10種，基本滿足了水平井解卡打撈施工的要求。
1.5 天然氣開采技術
（1）高溫高壓酸性氣藏開采技術A.高壓氣井安全生產系統：近幾年隨著石油天然氣行業的迅猛發展，井口裝置的產量快速增加，質量較以前有所提高，部分井口產品已經打入國際市場，但是與國外井口產品相比技術上仍然有較大差距。勝利油田采油工藝研究所曾經研制出SC35—120型井下安全閥，但是由于種種原因未能大規模推廣應用。
（2）井下動態監測系統：石油天然氣開采過程的動態監測一直是整個生產過程中的薄弱環節。目前，國內已經研制成功光纖器件測量技術，但其可靠性和適應性有待驗證。
（3）天然氣井測試系統：經過多年的研發，國內已初步掌握了一整套氣藏采樣、測試工藝及其配套設備、儀器，能滿足國內油氣田試氣作業的要求[3]。
2 曙光采油廠設備管理與維修
2.1 注水和采油
在很多情況下要用同一口井往一個層位里注水，又從另一個層位采油。類似的情況在地層的儲集性質不同的條件下發生。即，對一個高滲透率的地層來說，驅油的底水已經進到這口井里來了，而另一個低滲透率的產層還在繼續產油。開采類似這種井的設備，根據地層的相互位置，可考慮采用一個或兩個封隔器。
當生產層位于產水層上面時可以采用兩個封隔器，即上封隔器將油層與管外空間隔開，下封隔器將地層隔開。注入的液體沿油管和生產管柱之間的環形空間經過液流交叉連接器進入同心短節，繼續流到第二個封隔器以下的地方，從尾管排出，進入地層。從上面產層抽取的地層液體，沿同一個液流交叉連接器進入油管柱并上升到地面。當生產層處于產水層下面位置時，則設備會簡單一些，它由油管柱和一個分隔地層的封隔器組成。油從下面的產層沿油管柱舉升，注入水沿環形空間流入。
2.2 地面設備及工具
2.2.1水套加熱爐
水套加熱爐是井場和干線上主要的加熱保溫設備，用于原油的加熱降黏，以提高流動性為便于集輸，同時還可用于井口和值班房的保溫。水套爐主要由爐膛、沸騰管、水套等組成。
2.2.2清蠟設備
油井結蠟是影響油井產量的主要原因之一。用機械方法（刮蠟片）定期清除油管上的結蠟，依靠油流把蠟帶到地面上來，叫作機械清蠟。主要清蠟設備有絞車、刮蠟片和清蠟鉆頭等。絞車有手搖和電動兩種。
2.2.3抽油桿吊卡
抽油桿吊卡工作時，靠吊卡移動慣性與抽油桿碰撞，前舌頭轉動，抽油桿進入提升位置，前舌頭靠扭簧作用而復位。在提升時它起到保險作用，不會使抽油桿在中途松脫。當要退出吊卡時，必須使抽油桿座往后，下放吊卡到抽油桿本體處，按動后舌頭，使前舌頭轉動，使閉環打開，吊卡即可退出。
2.2.4油管鉗
油管鉗用來上卸油管。使用時把鉗子夾到油管上，轉動鉗柄鉗子即咬住管體，用力越大，咬得越緊，直到把油管扣上緊或卸開為止[4]。
3 結論
由于大多數油田都是由性質不同的多油層組成的，所以在開采過程中，必須針對油層的特點有的放矢，區別對待，借以解決開采過程中油層出現的各種矛盾。本文通過對曙光采油廠設備管理與維修進行探討，期望能夠對曙光采油廠有一定的借鑒意義。
參考文獻
[1] 趙國. 創新設備管理機制 提高設備管理水平[J]. 設備管理與維修，2010（10）
[2] 楊志安. 淺談推進煤礦安全生產的精細化管理[J]. 中州煤炭，2009（01）
[關鍵詞]工業工程技術 設備管理 設備維修
中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）03-0027-01
工業工程技術集合了物理學、社會科學、物料管理、數學以及信息技術等多門學科知識與技術為一體，可用于人員、設備、物料、能源、信息組成的集成化系統管理，其在設備管理與維修中的運用除了針對設備本身故障、病變以外，還為設備的維修與更新價值評價提供依據，是設備管理的一把利劍。
一、 工作研究技術在設備管理與維修工作中的應用
（一） 擬定維修工作流程規范與標準
很多企業在設備管理與維修的過程中，主要參考ISO9001的相關內容和標準進行，ISO9001中的內容是關于大眾化企業設備管理與維修的基本要求，存在普遍性，但卻不存在個體性，對于企業的長久發展來講，還是需要制定切實可行和更加深化的維修工作流程規范與標準。對設備維修中的拆卸分解、組裝清潔以及構件配合、人員操作等環節進行更為細致的管理，并擬定詳細的規定和流程。在實際的操作當中，按照ISO9001標準開展的設備維修并不都能符合設備使用的要求，在細節方面還存在諸多的問題。
擬定維修工作流程規范與標準應當明確提出在設備維修的過程中必須清楚記錄每一個維修的步驟和內容，繪制為序流程圖，記錄維修人員以及人員操作細節與效果。可使用SW1H what. who.why. where. when. How進行分析研究。
（二） 擬定故障處理標準流程
新時期的機械設備已經逐步趨于自動化、智能化與數字化方向發展，與傳統的機械相比，新型的機械設備在組裝、控制、運用與功能、使用方面都存在較大的差異，如果一直沿襲過于傳統的故障處理標準流程，在故障處理過程中出現不準確、不全面問題是在所難免的。因此，必須要使用工作研究技術擬定新的故障處理流程標準。
故障處理流程標準的擬定首先必須要與現代化的機械設備性能和特性相符合，利用工作研究技術擬定新的故障處理流程標準需要在總結歷史經驗的基礎上，對新的故障處理特點進行分析，制定明確的故障處理流程規范與標準。在企業適用的故障處理流程標準中，應當明確標注各類型故障以及特殊故障的處理手段和流程，包括故障申報、故障發現、故障處理與記錄等等，而后還需要指出故障處理過程中的流程與細節。
二、 網絡計劃技術在設備管理與維修工作中的應用
網絡計劃技術是以多媒體圖表的方式對段落時期內的工作進行計劃安排。其優勢在于：工作流程與目標明確，各項工作之間的關系和秩序井然有序，能夠按照工作規律合理并靈活的調整工作安排，使用相對靈活、可靠。利用網絡計劃技術進行設備管理與維修工作計劃能夠有效的提升工作效率，簡化工作流程，并與設備管理與維修流程標準相吻合。
網絡計劃技術適用于大型設備管理與維修工作計劃，包括方案擬定、定期檢修與保養計劃等等。在實際的工作當中，常易發現兩項維修工作交叉，規定時間不夠用，維修工作常常處于搶修狀態，維修效果不佳。通過網絡計劃技術對設備管理與維修工作進行合理的計劃與安排以后，可以有效的避免多項維修工作同時進行而出現矛盾的問題，提升維修項目的交互性和銜接性。
利用網絡計劃技術對設備管理與維修工作進行計劃設計需要明確設備性質與維修流程，根據前期制定的設備維修流程標準，綜合考慮在多項故障并況下的維修工作安排。當然，也需要結合歷史工作經驗進行，利用計算機圖表，對每項工作的關系進行整理以后，就可以清晰的得知各項維修與管理工作能否交互進行，按照關系梳理圖表進行工作計劃即可。
三、價值工程技術在設備管理與維修工作中的應用
（一）利用價值工程確定設備最佳維修方式
最佳維修方式的確立需要綜合考慮維修成本、時間消耗、維修效果等等。在傳統的設備維修過程匯總，人們一般只單純的考慮設備維修后使用壽命及其創造的價值、設備維修成本以及新設備購進成本與價值，很多企業在設備維修時甚至沒有考慮到上述中的因素。實際上，評價設備維修價值需要綜合考慮多方面的因素，首先要做的即是評價設備是否存在維修價值。企業需要綜合維修時間消耗、維修等待過程中的價值消耗、維修成本（人工、物料等）、維修后設備使用價值，并與新設備購進成本與使用價值相對比，同時評價各種維修方式的有效價值，擇優選擇維修方式，或者評價是否進行維修，這就需要利用到價值工程技術進行分析和評價。
（二） 利用價值工程進行重大設備采購的決策
當人們利用價值工程評價設備維修價值以后得知設備無維修價值后，就需要利用價值工程對重大設備采購進行評價。它需要做的就是圍繞新設備設計、制造、組裝、調試、使用、維護保養、物料消耗等因素，評價新設備的全部生命周期及其所創造的價值，對新設備采購與使用價值進行拆分和估算，尋求最佳的采購方案。
四、ABC分析法在設備管理與維修工作中的應用
ABC分析法主要是根據對象的某一共同特性對其進行分類管理，可以按照對象的重要程度分類，也可以按照對象的屬性進行分類，其目的就在于為了便于執行較為清晰的管理方式，使對象管理更加有秩序、有規律。一般來講，ABC分析法會按照對象的重要程度將其分為A類（決定性作用一類）、B類（較為重要類）以及C類（普通事物類）。
對于設備管理與維修來講，某些主要的設備與系統或許在總設備庫中之占據了一層或兩層的數量。但是，它的運作卻是整個設備庫運行的關鍵，對企業的運作、效益管理、產品品質起著決定性的作用。利用ABC分析法對設備進行分類管理，可以明確設備管理的主題與重點，便于企業實施就有針對性，且突出重點和中心的設備管理手段。
五、 可靠性技術在在設備管理與維修工作中的應用
可靠性技術運用于設備管理與維修當中主要是根據設備故障統計與故障模式，分析各個故障處理技術與工序的可靠程度，它的作用也是對設備管理維修價值與效用的評價。
設備的可靠程度與設備實際價值有著密切的聯系。設備可靠程度決定了該設備使用運行是否能夠符合生產需求、是否有利于提升產品品質與產品生產力等。利用可靠性技術對設備管理與維修工作進行評價分析能夠幫助企業管理者提出明確的工作決策，提升領導決策的準確性與正確率，同時也能夠提升設備管理與維修的可靠性和質量。
結束語
綜上所述：工業工程技術在設備管理與維修當中的運用非常廣泛，它的運用可以提升設備管理與維修的質量和價值，包括分析設備維修與更新的價值，為設備維修或更新決策提供有效的參考。
參考文獻：
[1] 王占鴻.工業工程技術在設備管理與維修中的應用[J].設備管理與維修，2011（01）：524-530.
[2] 寸現才.趙繼勛.謝興.文工業工程技術在機械設備維修性設計中的應用研究[J].裝備制造，2014（S2）：336-337.
關鍵詞：采伐機械設備；維修保養；管理
加強林業機械設備的管理，充分發揮其效能和潛力，具有重要的意義，也是當代林業生產急需解決的首要問題，就筆者幾年來對林業機械設備的管理及維修保養淺談幾點體會。
1 林業生產機械設備管理工作中存在的隱患
1.1設備管理工作中存在著潛在的安全隱患
由于目前林業生產還不甚規范，管理制度還未完全到位，一部分林業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。
1.2 林業生產的設備管理工作逐步弱化
林業生產內部不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多林業生產的經營者們缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。這方面的專業人才越來越少，到時老一代的專業采育專家們退出了林業生產設備管理工作的第一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
1.3 林業生產的再續利用發生了變化，給做好設備管理增加了難度
我國的林業生產工人由原來企業自有的1～8級技術工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓的、游兵散將似的臨時工、農民工。這部分人流動性大、人員素質參差不齊，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行，設備的日常維護工作也只能停留在表面上。
2 林業機械設備管理的措施
2.1 正確選型，合理調配
任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握各個林業生產的采伐進度與機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。
2.2人員培訓，持證上崗
人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。
3 采伐機械設備的維護保養
3.1提高認識，明確強制保養的原則
所謂強制保養，是對保養的硬性規定，必須按時進行，決不能因為施工緊張而不安排時間、人員進行保養。要開展現代化設備管理教育，使各級領導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。
3.2要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期
林木生產應該采取定期維護、保養、檢查（點檢）制，執行“養修并重，預防為主”的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標準，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術—經濟分析法和維護作業統計法等。
關鍵詞：工業工程 設備 管理 維修
工業工程簡稱 IE（ industry engineering），是近些年在國內發展較快的技術。工業工程是指對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統，進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。工業工程的目標就是使生產系統投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產品質量和生產安全、提高生產率、獲得最佳效益。
設備管理是企業生產系統的重要組成部分，在設備管理與維修領域，工業工程的應用也非常廣泛，企業如果積極開展工業工程技術在設備管理的應用，將大大提高設備管理的效率，同時降低設備管理的費用與成本。筆者總結了工業工程的常用技術在設備管理的一些應用，愿更多的企業開展這方面的研究和應用，為企業創造效益。
一、工作研究技術在設備管理與維修工作中的應用
工作研究是工業工程體系中最重要的基礎技術。其利用方法研究和作業測定分析影響工作效率的各種因素，幫助企業挖潛、革新，消除人力、物力、財力和時間方面的浪費，減輕勞動強度，合理安排作業，用新的工作方法來代替現行的方法，并制定該項工作所需的標準時間，從而提高勞動生產率和經濟效益。
1.制定維修工作標準流程
現在大多數企業根據 ISO 9000 的要求都有企業的維修標準，但一般只是一些維修質量方面的要求，對于維修工作中的拆裝順序、各工種之間的銜接配合、維修準備、維修人員的操作等沒有詳細的規定，以至于經常發生維修失誤、維修延期的問題，對于經常性、重復性的維修工作應制定維修工作標準流程，優化維修過程。
制定維修標準化流程首先要記錄下現行的所有維修步驟，繪制維修流程圖及人員活動線路圖。應用 5W1H （ what、who、why、where、when、how）對每個環節和動作進行分析研究。應用ECRS 方法（取消、合并、重排、簡化）進行工作流程分析、工作線路圖分析、動作分析，獲得最佳的工作流程、最優的動作，以提高維修效率和維修質量。
總成替換技術、交叉作業、同步協同工作、制作專用的拆裝工具、制作專用的量具或定規、應用標準件等方法可以大大提高維修效率和維修質量。應用作業測定技術可以計算合理的維修時間，以制定切實可行的維修工作時間標準。
2.制定故障處理標準流程
隨著設備向自動化、集成化、大型化方向發展，設備故障也越來越復雜，設備故障處理也成為高技術含量的工作。在企業生產過程中發生的大多數故障是曾發生過的，且有較成功的處理經驗，只有少部分故障是以前沒有處理過的新故障。可以對以前已出現過的設備故障進行總結規范，制定故障處理標準流程，并編輯成手冊。在手冊中明確標明出現何種故障現象時應采取的處理步驟。對普通維修人員進行培訓，使其熟悉和掌握手冊內容。企業只須保留少數高技術人才用于處理以前沒有發生過的設備故障。當新的設備故障有了好的解決辦法后，對原有的手冊進行補充，并對普通維修人員進行培訓，再出現這樣的故障普通的維修人員即可處理。
二、網絡計劃技術在設備管理與維修工作中的應用
網絡計劃是利用網絡圖表達計劃的進度安排及其各項作業之間的相互關系，通過對網絡分析并計算網絡時間值，確定關鍵工序和關鍵路線，求出工期，并運用一定的技術組織措施優化方案。其優點在于能縮短作業時間，減低成本、實現資源的優化配置，提高經濟效益。網絡計劃技術在設備管理與維修方面的應用主要在大型設備檢修方案的制定、系統檢修方案的制定及優化。在制定大的設備檢修方案或系統檢修方案時，常遇到這樣的問題，即按照檢修規程去檢修，檢修時間不夠用，這時不一定減少檢修內容；還有的時候，在安排檢修時會出現某些環節檢修時間、檢修人員不足，這時也不一定要延長檢修時間，以上問題都可以應用網絡計劃技術予以解決。
應用網絡計劃技術應先按要求繪制維修工作的網絡圖，然后經過分析確定關鍵線路，關鍵線路上的工序就是關鍵工序，關鍵線路所耗用的時間即為維修完成所需的最少時間。
要縮短維修時間就要設法縮短關鍵線路上的關鍵工序的完成時間。通過分析各個關鍵工序的維修工作量，采取技術、管理等措施縮短關鍵工序的完成時間，即可實現維修時間的縮短。
在保證維修時間的情況下，有時會出現維修人員不足的問題，這時首先要保證關鍵活動需要的維修人員，然后，將那些與關鍵工序同時進行的工作推遲或提前一段時間，就可消除人員需求高峰，使維修工作對維修人員的需求降到最低。
三、價值工程技術在設備管理與維修工作中的應用
所謂價值工程就是以最低的總成本，為切實可靠地達到產品或作業的必要功能所進行的致力于功能分析的、有組織的活動。價值工程是一種伴隨著現代化生產而產生，把各種力量結合起來，按照合理的實施順序來決定和實現最佳價值方案的科學管理技術。
1.利用價值工程確定設備最佳維修方式
設備維修方式有周期性預防維修、狀態檢修、點檢維修、事后維修等，每種維修方式都有各自的優缺點，對某種設備而言，到底采取哪種維修方式，應利用價值工程的方法進行分析，選擇最經濟的維修方式。
設備維修綜合費用包括設備停機生產損失、設備故障后果、設備故障預防與排除費用。通過對這些費用的分析估算，選擇設備維修綜合費用最低的維修方式即為最佳維修方式。
2.利用價值工程進行重大設備采購的決策
設備采購是設備管理的一項重要工作。設備選購應首先對設備進行全壽命周期成本經濟分析。全壽命周期成本是指設備從最初選型、設計、制造、安裝、調試、使用、維護、修理、更新改造以及報廢處置整個過程的整個壽命周期過程中的總費用，即所謂設備的全壽命周期成本。
設備產值率=該設備的產值/設備全壽命周期成本設備利潤率=該設備產品的利潤/設備全壽命周期費用選擇設備產值率或設備利潤率高的方案。
四、ABC 分析法在設備維修與管理中的應用
ABC 分析法，是根據事物在技術或經濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而確定不同管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成 A、B、C 三類，所以稱為ABC分析法。其中 A類事物，數量占總數的約 20%，但卻對事物起決定性作用，起著約 80%的作用，因此是管理的重點。在所有的設備中某些關鍵設備在總臺數中占約 20%的比重，然而卻對生產的產量、質量、成本起著決定性作用，因此在設備管理時要進行必要的分類，以關鍵設備為管理重點，分類可從生產、安全、經濟、備用等幾個方面對設備進行評價。對所有發生的設備故障進行統計就會發現，有約 20%的設備故障所產生的故障損失卻常常占了總設備故障損失的 80%，因此在控制設備故障時要重點控制這些 20%的設備故障。在備件的管理方面同樣可以應用 ABC 分析法以優化庫存資金的使用。少數備件占用了大部分的庫存資金，而大多數備件雖然數量較多占庫存資金的比重卻較小，因此應重點控制這少部分備件的庫存。
關鍵詞：煙草企業；集成；設備管理
一、集成設備管理系統需求的分析
對與煙草企業來說，設備管理涉及的部門比較多，管理設備的種類繁雜，設備信息來源廣泛，并且輸出的數據結構復雜。根據煙草企業這種實際情況，提出集成設備管理系統，這個系統是處理這些困難的技術措施，集成主要包括以下：
1.系統內的信息集成是針對煙草企業業務之間的信息管理集成。在每個業務部門設備之間的信息是相對獨立的，每一個設備各自有著自己的檔案、參數、維護、維修等獨立信息，并且在傳統的煙草設備管理中，同一個設備的信息管理與設備維護分別由不同的部門管理。這為企業信息管理帶來了很大的困難，信息管理工作量大，涉及部門多，不僅制約管理工作的進程，而且嚴重影響其他部門的工作。
2.在生產過程中，設備前期、資產、維護等管理也是屬于不同的部門，如果不能統一的管理設備的信息，在出現問題的時候，需要聯系各各部門，這樣勢必會帶來設備管理效率的低下，不能準確、可靠、及時的獲取設備的數據信息，由于涉及的部門過多，在信息數據的收集中，出現的誤差可能性也會隨之加大，影響數據信息的收集或收集錯誤的信息就會延誤設備的維修和正常生產的時間，給企業帶來嚴重的經濟損失。
因此，在煙草企業有效的集合設備管理信息，就必須建立集成的設備管理系統，以便能快速、準確地為設備提供服務，提高企業的工作效率。
二、設計集成設備管理信息系統分析
根據煙草企業設備管理系統管理的業務領域復雜的情況，通過分析，可以把煙草企業集成設備管理系統劃分為四個過程，即設備前期管理、設備檔案管理、設備運行維護管理、設備維修管理。
1.設備前期管理。設備前期管理是指設備從準備購買到投產這一階段的管理，在這一段時間內煙草企業要進行有效管理設備前期各個環節。根據煙草企業的設備一般沒有自制情況，必須通過采購的方式，所以集成管理要從設備購買的準備階段開始，直到設備的投產使用。
通過集成設備管理，有利于規范設備期管理工作，實現對設備購買準備、設備選型、采購計劃、合同管理，以及設備安裝驗收管理；并能夠提供對前期管理工作的統計管理；前期管理的各項活動都要進行嚴格審批，最終實現各業務部門之間信息共享。
2.設備檔案管理。煙草企業的設備應該在企業資產管理中科學合理體現，煙草企業根據分類標準對設備編號管理，生成設備身份，建立設備檔案；設備的變動情況也要納入到設備檔案中，變動情況包括設備調撥、啟用、閑置、移裝、封存和報廢，都要經上次部門審批，統一化管理。通過以下過程管理設備檔案：輸入設備基礎信息管理、生成身份信息、設備折舊情況、變動設備資產和查看設備統計和設備身份系統等。
3.設備維護管理。設備維護管理是設備運行管理、設備維護管理、設備監控管理、事故/故障管理和設備維護管理的統稱。在設備維護中，設備管理是設備維護管理的主要方面。設備維護管理的過程是指設備運行管理、護設備用、設備監控管理、故障/事故管理、看劑庫存和查看運行情況等。
4.設備維修管理。以預防為主是設備維修主要的方針，根據煙草企業的具體情況，應用合適的維修方式。設備維修管理包括大修、中修和小修。在集成設備管理中，設備維修管理是最重要的系統工程，相關技術人員登錄集成設備管理系統后，查詢設備的基本內容，需要維修的具體狀況，根據反饋信息，制定維修計劃，形成書面的形式報給生產管理辦公室，生產辦公室根據煙草生產具體計劃，制定合理的維修時間，盡量不影響煙草生產計劃的實施。
在設備維修的過程中，維修設備需要更換零件是，技術人員首先登錄集成設備管理系統，根據系統中的具體情況，填寫零件申領計劃，經上級審核后，打印領取單，到備件倉庫領取零件，由集成設備系統統計保存，為日后的設備管理提供數據服務。
三、集成設備管理系統的關鍵技術
在設備維修的過程中，由于臺式機仍存在局限性，維修員工不能及時的操作系統，無法從集成設備管理系統中獲取維護信息，不便與和上級聯系，在現實中，通常是用紙張傳遞維修信息，不僅增加了數據信息再次輸入的工作時間，并且在數據信息傳遞中出現錯誤和信息丟失的概率較大，移動通信技術和數據采集技術的應用，解決了集成設備管理的弊端。
四、小結
集成設備管理系統符合煙草企業發展的需求，通過實施該系統可使煙草企業的設備管理科學化、現代化、規范化，最大限度地減少設備故障和事故，在能保證生產計劃順利進行，更有效率的完成對設備的維修、維護。從而能降低企業管理成本，提高企業的競爭力。
參考文獻：
為了對企業的設備管理工作進行分析，首先應該要了解設備管理的主要內容，包括三方面，主要是對企業的設備進行維修、保養以及改進工作。設備的維修管理工作主要是在企業內部進行分析，組織專業的維修機構對出現故障的設備進行維修;設備的保養工作主要是對設備的性能進行定期的保養工作，這樣能夠保證設備的工作參數以及技術性能等方面處于正常的運行范圍內，減少因操作不當導致設備出現損壞以及老化等現象;設備的改進工作，主要是針對企業在生產上的新要求和新需要，及時調整設備的技術性能，使其能夠不斷創新、升級改造。
2企業設備管理中出現的問題
2．1缺乏對設備的管理意識
企業中設備管理出現的問題首先是因為相關的設備管理人員缺乏對設備進行管理的意識。目前企業設備的自動化技術不斷在提高，其可靠性也得到了充分的肯定，但是隨之而來的是設備在生產過程中出現故障的次數在逐漸增加。出現這種現象的主要原因是相關的管理人員沒有及時、定期對設備進行維護和管理。甚至一些企業在追求生產效益的過程中，對設備的管理工作采取輕管重用的方式，這就導致設備只有在出現故障時才得到有效的維護，在日常的工作中過多使用設備，導致設備的使用壽命逐漸減少，同時還影響設備的技術性能，進而影響企業的生產水平和質量。
2．2缺乏對設備的日常維護
在設備管理工作中，管理人員沒有及時進行日常的設備維護工作。這主要是因為一些企業在引進一些設備之后，沒有及時對設備的使用和管理人員進行設備管理維護的培訓工作，相關的工作人員只是了解如何使用設備，但是對設備的維護工作并不十分了解。很難在設備出現問題之前及時發現問題，導致企業的設備在生產過程中經常出現故障，設備的技術性能也逐漸下降，這樣不僅會提高設備在維修方面的費用支出，同時也影響企業的生產質量和水平。
2．3缺乏先進的設備管理技術
企業設備管理水平的高低直接受到設備的管理技術的影響。目前企業中的設備管理工作中，由于沒有積極進行信息化、數字化、自動化等先進維修與檢測技術的引入，導致設備管理的方式與措施不科學，并且也沒有專業的儀器和檢測設備作企業的后盾，這樣就很容易使設備在工作過程中出現故障，嚴重的情況下甚至會出現設備損壞的問題。
2．4缺乏優秀的設備管理人才
企業設備管理工作出現問題還在于設備的管理人才比較缺乏。企業為了更多地追求生產效益，在設備管理中的支出比較少，因此企業的設備管理中管理人員嚴重不足，不能夠使企業的設備管理得到有效的保障。另外，企業設備管理人員的管理工作環境有待加強，員工的福利待遇不高、工作條件比較差，這些原因都導致企業中設備管理相關部門中缺乏優秀的人才，影響設備管理的效率，設備管理的質量也有待提高。
3解決企業設備管理問題的措施
3．1提高企業對設備管理的重視度
為了解決企業在設備管理中存在的問題，首先企業要提高對設備管理工作的重視程度，使設備管理工作更加社會化、專業化。社會經濟的發展和信息化時代的到來，預示著企業在發展過程中必將趨于社會化，因此在設備管理中，也應該加強社會化管理工作，引進先進的設備儀器進行自動化管理模式，這樣能夠不斷提高管理工作的智能化水平和專業化水平。在企業的設備管理工作中，可以與專業的設備維修部門相結合，不斷優化設備管理工作中的資源配置，借助設備維修部門采用的管理模式，對設備進行基礎管理、改造維修、檢測與診斷，這樣能夠提高設備管理的水平和質量，使企業的生產能夠按照科學的模式進行正常運行和開展。
3．2樹立正確的企業設備管理理念
加強企業的設備管理工作，還應該樹立正確的設備管理理念，加強設備管理機制的健全。為了能夠使設備管理工作更加完善，企業的管理部門應該要足夠重視設備的管理工作，以及設備管理對企業生產的重要性，這樣就能夠在采購、調試、安裝、使用、檢測、維修設備以及對設備進行技術改造的過程中時刻樹立設備管理的理念;同時企業的技術維修部門以及生產部門也應該建立比較健全的設備管理機制，這樣能夠使企業內部不同部門之間能夠明確各自的職責和崗位，在設備管理工作中負起各自的責任。通過企業內部的權責管理模式進行設備管理，能夠有效地開展設備管理的相關工作，進而確保企業中生產部門的正常運行。
3．3提高設備管理的技術水平
企業要提高設備管理的技術水平，這樣能夠保證企業設備管理的質量。在設備管理中利用各種先進的管理技術(納米技術、信息技術、自動化技術等)進行管理工作，這樣能夠提高管理設備工作的科技含量，使企業的設備管理工作趨于自動化、智能化、數字化，進而實現企業的高科技設備管理工作，對設備進行日常的保養、改造、維護工作，優化設備的管理工作，延長設備的使用時限。
3．4加強企業設備管理人員培訓
為了能夠更好地管理設備，企業應該加強對設備管理工作人員的培訓，使其能夠提高自身的能力。在企業的設備管理部門中，結合相關的設備使用情況，對員工進行定期的培訓和教育，使其能夠在設備的生產加工地、設備協會等場所聽相關的設備管理專家演講，并能夠通過講座等形式學到更多有用的管理設備技能，提高自身的管理水平和技術能力。同時企業還應該改善設備管理人員的工作環境和工作待遇，使其能夠在舒適的環境中工作，調動設備管理人員的工作積極性和熱情，使其更加主動地投入到設備管理工作中去。
3．5建立設備管理維修檔案
為了提高企業設備管理工作的質量和水平，企業還應該要為設備管理工作設立維修檔案。企業在生產發展的過程中，使用的設備數量比較多，而且設備的使用周期、使用情況各不相同，為了提高設備管理的標準化和規范化水平，企業可以為設備管理工作建立維修檔案，這樣能夠使設備管理工作更加精細，同時還能夠詳細地記錄設備的使用情況，根據設備的使用情況進行定期的維修，保證企業的生產發展更加順利、平穩。
4結語
【關鍵詞】生產企業；設備管理；信息化
前言
設備是生產企業的進行生產經營活動的重要的生產要素，它決定了一個企業的機械化水平和生產效率。因此，加強對于生產企業的設備管理，對于促進企業生產效率的提高，保證企業的正常的生產的連續性、穩定性，增加企業的活力和競爭力具有十分重要的意義。另外，加強對于設備的管理能夠促進企業的發展和技術的進步。因此，本文對企業的生產設備管理進行探討。
信息化的發展，給人們的生活和各行各業都帶來了翻天覆地的變化。信息化水平已經是衡量一個國家和一個企業的實力和競爭力的重要的標志。因此。企業的信息化對于一個企業的經營和管理十分的重要。企業的信息化是一種先進的管理方式，也是未來企業的發展趨勢，但是在我國，大部分的企業還缺乏現代化，在不同程度上存在落后的管理方法和觀念，因此，這些嚴重的制約著生產企業的發展。
企業管理的信息畫就是利用計算機、網絡和應用軟件對企業進行全方位、多層次的管理，這其中包括了對于企業設備的管理。對于企業的設備進行信息化管理是企業的信息化管理的重要部分。設備的信息化管理就是要在企業中建立和完善一個先進的企業設備管理信息系統，以這個系統為平臺，加強對于生產企業的設備管理。
1.生產企業設備管理信息化的作用
企業的設備管理信息化系統就是將人、計算機、設備等通過信息化的方式聯系起來，對信息進行收集、傳遞、加工和利用，運用現代的設備管理的方法和理論，優化設備的管理流程。形成一個動態的高效的設備管理的工作平臺，從而是生產企業能夠高效的配置設備資產，提高設備的使用效率，保證設備的穩定和安全性，控制設備的維修和保養費用，延長設備的生命周期，節約成本，提高經濟效益。企業的生產設備可靠的、正常的運轉，是企業創造價值的發動機。它影響企業的生產效率和經濟效益。因此，利用先進的科技和網絡對設備進行信息化管理，具有重要的作用。
1.1設備管理的信息化是企業信息化管理的關鍵部分
設備的管理信息化系統是企業的信息化管理的重要子系統，它促進了設備資產管理的數據信息在企業管理中的地位的提升，確保了企業的設備能夠得到最大的優化配置和使用率的提高，促進了企業的生產能力的進步。
1.2完善設備管理的信息化有助于提升設備管理工作的質量和水平
設備管理的信息系統，能夠有效的控制設備的配件成本，促進對于設備的維修和管理，提高設備的使用壽命。建立完善的設備管理信息系統，可以全面提升設備管理的質量和水平，節約企業的設備管理的成本，高效透明的加強對設備的維修和保養工作。
1.3設備的信息化管理可以促進企業管理方法的更新和發展
設備管理信息系統的建立。能夠有效的促進設備管理的科學性和規范以及標準。能夠推進企業的先進的生產管理技術的運用和推廣，可以保證企業的設備管理推動企業管理的進步發展。
1.4設備管理能夠節約維修資源，最大限度的促進企業的生產效率
設備的管理的很重要的一個環節就是加強對設備的維修管理。維修管理的信息化，可以節約維修成本，提高維修的速度和效率，節約維修時間，防止企業設備因為維修而單位企業的正常生產活動，影響企業的生產效率。
2.設備管理信息系統的構成
生產企業的設備管理的信息化就是將設備的運行狀態的管理，維修管理和零部件的管理通過信息技術的方式，結合在一起，從而組成一個完整的設備管理的信息系統，進而能夠和企業信息管理的其他系統相結合，促進企業的信息化水平和經營管理水平。設備管理信息系統包括以下幾個部分：
2.1設備的運行監測管理系統
對設備的運行狀況的檢測和管理主要由三個部分組成：離線檢測無線傳輸趨勢分析系統；在線監測智能診斷系統；設備壽命周期費用決策系統。這三個系統的協作和一體化管理，通過設備資產管理信息平臺，可以全面的對企業的設備進行檢測和安全控制，全面的了解和分析企業設備的運行狀態和使用壽命，為針對設備的維修和保養決策提供可靠的、科學的信息支持。
2.2設備的維修管理系統
對設備進行檢測其運行狀態，是為了防止其故障的發生，從而保障企業設備的維修。對于設備的維修，技術要求越來越高，因此，必須建立一個有效的、專業的維修管理體系，從而是的維修管理專業化、集中化。維修管理體系的建立可以促進企業的維修高效、迅速、反應及時，從而防止企業的設備因為故障而影響企業的生產，節約時間成本。
2.3設備的零部件的管理
在企業的設備管理的信息化系統中，對于設備的零部件備件進行管理是重要的設備管理工作，科學地、合理地對設備的零部件進行備置，能夠保證在維修設備的時候可以及時的提供優質的設備零部件進行更換，這是加強對于設備的維修管理的物質保障。這樣可以節約維修時間，提高維修效率，保證維修的周期，提高維修的質量，保證機器的高效恢復運轉，促進企業生產經營活動和正常進行。目前的設備的備件的管理需要進一步加強信息化的水平。利用電子商務平臺提高對于企業的設備的零部件的采購和管理。構建先進的信息化的零部件的采購和庫存管理。拓展和優化企業的零部件的供應鏈的管理，大幅度的節約采購成本，節約設備維修的費用，提高企業的生產能力。
總結
設備管理是企業管理的重要構成部分，設備的信息化的演變也是隨著企業管理信息化的發展而取得突破的。因此，為了提高企業的管理水平和信息化程度，必須改善和加強企業的設備的信息化管理。利用設備管理的信息化系統。處理企業設備管理中的諸多問題。優化企業的管理水平，提高企業的競爭能力。
參考文獻
[1]王衛兵.淺談加強對企業設備管理的幾點建議[J].魅力中國，2009，（25）.
關鍵詞：設備 管理 探討
設備是企業進行生產活動的物質技術基礎，是決定企業生產效益的重要因素之一。企業要完成生產計劃，降低生產成本，提高產品質量，提升企業經濟效益，就必須重視和強化設備管理，以設備管理的現代化，求得生產上的高效率和高效益。
一、建章立制，強化設備“三項基礎工作”
1.領導重視，把“設備管理”放在企業管理的首要位置
領導重視，把設備管理作為企業的重心，列入企業發展規劃。把設備管理的主要技術指標（一般設備完好率在95%以上，主要設備完好率在98%以上，靜密封點泄漏率小于0.5‰）納入經濟考核責任制，與經濟效益掛鉤，層層分解，逐級落實。不斷提升設備管理的地位，增強全員設備管理的意識，保證設備管理工作的順利進行。
2.健全組織，把“網絡建設”作為設備管理的立足點
實行公司、生產廠、車間三級管理模式，形成以車間的設備管理為基礎，輔助單位的設備管理為依托，設備管理部門為核心，生產、安全、供銷等部門密切配合的管理體系。由于組織健全、人員到位、職責明確，使設備管理工作層層抓管、組織有序、力量充實，形成了完整的組織管理網絡，為設備管理提供了組織保證。
3.夯實基礎，把“制度資料”作為設備管理的根本依據
根據企業生產設備管理的特點和安全生產的要求，制定《機動工作管理制度》，統一制定下發各類管理臺帳（包括設備、特種設備、密封點、閑置設備、事故、連鎖等）、設備技術檔案、設備技術狀況報表、各種作業票等，每年對設備臺帳和技術檔案進行更新，使設備管理人員掌握設備的第一手信息，為做好設備管理和檢修提供理論依據和參考。
二、嚴格管理，抓好設備的“三個重要環節”
1、加強設備前期管理。
設備前期管理包括選型、購置、安裝、驗收與移交等主要環節。定購設備前，進行充分的調研，組織廠家進行技術交流和論證。設備購置實行公開招標，擇優錄用。嚴格控制所選型設備的技術參數，保證所選設備充分滿足工藝要求和質量要求。新購設備到貨后，組織有關單位開箱復驗，對設備質量，運輸情況，隨機附件，備件，隨機工具，說明書及圖紙技術資料等進行鑒定、清點、登記與驗收。由具有專業資質的專業隊伍安裝調試，達到規定的技術標準后，會同監理、生產單位、設備管理部門予以驗收，驗收合格組織有關單位辦理移交手續，交付使用單位。
2、加強設備使用過程管理
（1）設備操作工人必須通過上崗培訓，熟悉自己所使用設備的結構和性能，考核合格才能上崗。
（2）設備使用單位要制定機動設備使用責任制，對每臺設備實行掛牌管理，每臺設備都有專人負責。
（3）嚴格執行巡檢制度，定時巡檢，并做好巡檢記錄。
（4）嚴格控制設備技術參數，認真做好交接班記錄。
（5）操作人員對設備執行“清潔、、調整、緊固、防腐”十字作業法，并做到“四懂三會“，“四懂”就是懂設備結構、懂設備原理、懂設備用途、懂設備性能；“三會”就是會操作、會維護保養、會排除故障。
3、加強設備維修管理
（1）成立包修保運專業隊伍，由機、電、儀專業技術人員所組成，專門負責設備維檢修。
（2）包修保運單位和人員實行區域負責制，堅持巡檢制度，做好巡檢記錄，以減少重復故障。進行經常性抽檢和設備大檢查，對發現的問題及時整改，以提高設備的維護保養質量，保證設備正常運行。
（3）用先進的儀器和科學的方法對設備進行監測和診斷，應用設備故障診斷技術對設備進行狀態維修。比如：利用超聲波測厚儀對鍋爐、壓力容器測量材料厚度；利用超聲波測振儀對壓縮機、電機振動部位進行測振；利用無損探傷對特種設備重要部件和材料進行疲勞與損傷程度檢查等等。通過狀態監測和診斷技術的應用，可以及早發現特種設備技術參數的變化，準確判斷故障發生的范圍和時限，適時安排維檢修，防止故障及事故的發生。
（4）積極推行現代有效的維修手段，把小修、中修、大修，預防維修、預知維修、主動維修等各種維檢修方式和方法有效的結合起來，形成可靠的、科學的維檢修體系。
（5）在檢修中實行掛牌檢修制度，在完成檢修項目的同時，掛上檢修牌，注明檢修單位、檢修負責人及檢修完成時間，增強檢修人員的責任意識和質量意識，保證檢修質量。
三、嚴格要求，建設“三零工程”
1、推行設備的“零故障”管理
通過培訓和技術比武等手段提高操作人員和維修人員的技能，實行標準化操作的認證考試，推行崗位人員的標準化操作。制定符合實際的定修模式，變事后維修為主動維修。采用備件質量驗收卡和檢修質量跟蹤卡的形式，狠抓備件質量和檢修質量。選定攻關課題，對易發生故障設備進行攻關改造。確定目標，落實責任，獎優罰劣，嚴格經濟責任制考核制度。
2、積極實施“無（零）泄漏”工程
制定《無泄漏管理辦法》、《無泄漏驗收標準》、《無泄漏考核細則》，把動、靜密封點落實到人。班組、車間開展經常性的查漏、堵漏、制漏活動，并以此作為考核個人、班組、車間工作質量的主要依據。把無泄漏作為設備考核的重點，使“跑、冒、滴、漏”達到零。
3、嚴格實施“零庫存”工程
①嚴把采購驗收關
備件采購實行公開招標和定點相結合，在驗收上，堅持供貨單位、采購單位、使用單位、設備部門會簽制度，不單純以價格杠桿作為評定備件質量的依據，堅持以質論價；在入庫上，堅持計劃、要求、驗收結果相統一，杜絕三無產品入庫和無計劃采購，堅持誰經手誰負責的原則，實行責任追究制，把采購合格率作為考核指標，與獎金掛鉤，做到庫存備件零退貨。
②嚴把儲備定額關
結合生產使用耗損規律、采購特點、供貨的及時性、資金占用等情況，制定采購計劃，庫存周期不超過15天，在確保設備維修不受影響的同時，積極與供貨及維修單位協商。最大限度壓縮庫存資金，減少庫存成本。做到庫存備件零積壓。
③嚴把備件保養關
嚴格執行庫存備件保養制度，確保備件不丟失、不損壞、不變形、不銹蝕、不老化，并定期盤點，造成備件報廢的按備件入庫價給予賠償，全年未造成責任損失的給予獎勵，做到庫存備件零報廢。
四、開展全員設備管理活動，提高設備管理水平
1、樹立全員設備管理的觀念，完善全員設備管理網絡。
80年代初，寶鋼在引進先進設備的同時，引進了先進的設備管理制度，即全員維修管理制度（簡稱TPM）。經過近20年的實踐應用，證明這套管理體制是適合現代設備維修管理需要的，是行之有效的現代設備維修管理方式。要樹立全員設備管理的觀念，完善全員設備管理網絡，使設備全員維修管理體制得到很好的貫徹和執行。
2、加強培訓，苦練內功
設備管理人員不僅要做好設備管理工作，而且要學習和掌握現代市場經濟知識和理念。企業要舍得智力投資，加強培訓，提高設備管理、使用、維修人員的文化素質和技術水平，使其更好地服務于企業，提高企業的綜合競爭力。
5、開展形式多樣的設備管理活動，提高設備管理水平
積極組織開展“設備管理基礎工作月”、“完好機泵房”、“完好配電間、儀表間”、“設備管理達標考核”等活動，在檢查評比中做到獎懲分明，差距典型分清，激勵先進、督促后進，形成比學趕幫超的良好氛圍，調動全員參與設備管理的積極性，促進設備管理的不斷發展和經濟效益的迅速提高。
參考文獻：
在當今鋼結構制造產業飛速發展的環境下，輸變電鐵塔（鋼管桿）等電力設備的制造競爭尤為激烈。設備是企業生產經營活動的基礎，已成為企業核心競爭力的重要組成部分。設備管理應取得兩個成果：一是設備的技術狀態最佳，二是設備的維修和管理費用最經濟。在現代管理理念中，成本不僅指直接的生產費用，也包括諸如質量成本、設備成本等管理成本。
設備成本構成：設備成本管理的最終目標就是在企業經營戰略的總體規劃下，保證設備管理各環節的低費用，力求設備的壽命周期成本最低。
設備管理成本主要包括購置費用（直接影響折舊費）、維修與設備管理人工成本、維修材料費（主要是備件）、外修費、停工損失等。設備管理成本的控制不是被動的控制，應將更多的設備成本從不可控制成本變為可控制成本，從而達到降低總成本的目的。
對設備成本進行有效的控制，首先必須建立有效、完善的設備管理體系。設備的綜合管理是現代設備管理理念的核心內容，在經歷了以事后維修和預防維修為基礎的傳統設備管理階段后，對設備壽命周期的所有物質運動形態和價值運動形態進行綜合管理，已經成為現代設備管理的主流觀念，成為設備維修成本控制的有效手段。
時下，先進的企業都在運用TPM管理模式-全員設備維修制度，其包括預防維修和生產維修兩層含義，要求設備的綜合效率最好，要求以壽命周期為對象進行全過程管理，要求全員參與設備管理。
設備管理的過程包括選購、安裝、調試、使用、維修、改造、更新、報廢等。維修僅是其中的一小部分工作，但卻是企業設備成本最明顯的部分。從整體的觀點出發，要降低維修成本，必須同其它環節的工作相配合，抓好全部各環節的管理。進行全過程管理，可以克服和防止兩個脫節：一是設備的前半生（生產和安裝）和后半生（使用和維修）的管理脫節，加強與設備制造單位和使用部門的橫向聯系；二是克服后半生內部各環節之間的脫節，加強內部各相關單位的協調配合，共同管好設備。
同時，可以運用設備綜合效率分析法，運用年費法，對設備整個壽命周期費用進行定量測算，以達到求得設備壽命周期成本最低、綜合效率最高的目的。不能只求節省設備購置費用，而不管使用費用是否經濟和對企業的貢獻是否最大；不能只求節省使用費用，而不計購置費用高低。
鋼結構企業的設備成本控制應從設備綜合管理的角度，探討設備整個壽命周期成本的綜合控制方法，克服單純地依靠各個管理環節單獨控制的觀念，從整體角度考慮問題。
設備的使用方針是愛護使用，不僅要對設備多加愛護，更重要的是還要防止設備的閑置不用。設備管理本質上是設備運動過程的管理，設備運動形態有兩種：價值形態和實物形態。
1設備的綜合成本控制要點主要有以下幾個方面
1.1重視對設備可維修性的考察
設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環節的設備，其可維修性更為重要。因此，根據設備的重要程度，在購置設備時要注重對其可維修性的考察。
1.2做好設備投資預測
設備不僅影響企業的產品質量，而且對產品的品種也具有最直接的影響。在當今鋼結構企業迅速發展的環境下，設備作為科技的直接載體，其作用和影響越來越大，如采用型材（鋼板、角鋼、等徑管、方管等）套料工藝時最好有套料軟件相配合；火焰切割機在進行多頭切割或異形切割最好有自動調高裝置和FASTCAM軟件相配合。總之，在對技術和市場把握較為準確的情況下，力爭達到技術先進、經濟合理、生產可行、結構升級化和合理化。
1.3用價值工程指導設備購置
運用價值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現代設備購置的基本要求，也是控制設備綜合成本的有效辦法。價值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設備購置時，要對設備的購置費用、品質、性能、可維修性、使用維修費用進行綜合分析，并考慮其經濟效益、產品質量、生產效率等，求得最佳的價值。例如，在選購角鋼自動生產線時，在各種品牌的權衡中，是選擇“山東法因數控機械”，還是“天水鍛壓機床”，或是新出來的“陽光科技”時，我們就可以利用價值工程進行綜合的分析，作為領導們決策的依據。
1.4掌握設備的磨損規律和故障規律
設備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。相應地，設備的故障變化規律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收；在偶發故障期和加強維護保養；在進入磨損老化故障期前及時進行預防維修和改善維修，重視經濟和技術劣化。在鋼結構企業的新形勢下，必須重視對經濟、技術劣化的應對，其基本做法就是提高設備的生產運轉效率，防止設備的閑置不用，在技術劣化之前及時進行更新工作。
1.5維修經濟性的考察
維修保障性越高，設備停工損失和劣化損失就越小，但費用也越多，鋼結構企業尤其是做輸變電線路鐵塔（鋼管桿）具有特殊性質的電力行業，停工損失是巨大的，不僅有直接的經濟損失，還有間接的由于不能按期交貨而產生的對企業信譽的影響。
1.6設備維修方式的選擇
預防維修制度是現代企業應該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產維修、改善維修、預知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應根據不同設備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據不同的故障類型選擇，如對狀態易于監測的故障實施預知維修，對維修方便、故障有規律的實施定期維修等。其次，可根據經濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預防維修費、狀態監測費、停機損失費等進行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設備不同的劣化形態選擇維修方式，預知維修是較好的維修方式。
1.7TPM-設備的全員生產維護
設備分級分口管理是設備管理的基本要求，不能僅靠設備部門單打獨斗，而是要將與設備相關的全體人員組織到設備管理中來，通過完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上，這是降低設備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調動各環節職能部門，特別是車間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調動各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動性，對他們充分信任，可以有效地解決設備運行中的各種問題，實踐證明，企業形成良好的橫向縱向序列相結合，專業與群眾相結合的設備管理網絡，可以有效地提高設備管理效率。
1.8正確處理維修費用和維修效果的關系
單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。鋼結構企業數控設備多，用的進口備件多，價格高，如PP103板線的一根滾珠絲杠就需要將近1萬元，為韓國進口；而國產備件往往是質量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個很重要的管理問題。對于關鍵部件，必要時一定要使用進口件以提高維修效果；對于一些國內可以通過質量控制達到質量要求的部件，可利用自己的技術力量自主研發控制質量，也可以配合國內的相關廠商進行操作。
1.9實行設備信息管理
要注重全過程信息的收集和反饋，及時進行研究和解決。設備采購過程中也要注重從使用、維修部門獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應注重廠家信息情報的收集，為設備采購、維修和改造創造一個良好的環境。
1.10對設備進行分類管理
根據設備的綜合效率，按照重要程度進行分類，對重點設備進行重點管理。其主要評定要素：故障的影響，有無替代設備、開動狀況、修理難度、對質量的影響、原值等。通過對以上要素進行綜合評分，一般地講，重點的A類設備占10%（如角鋼自動生產線、角鋼自動鉆孔生產線、平面鉆、1200T/8M+500T/4M雙機聯動折彎機等），一般的B類占75%（如行車、剪板機、車床、沖床等），次要的C類占15%（如磨光機、滾輪架等）左右。
2效果評價和組織措施的落實
(1)設備管理的效果評價，使用經濟技術綜合分析的方法，主要有以下幾個方面的指標：
①設備完好率：完好設備的臺數與設備總臺數的比率。
②設備故障率：故障停機時間與生產運轉時間的比率。
③單位產品維修費用：維修費用與產品總產量的比率。
④維修費用率：維修費用與總生產費用的比率。
(2)設備管理的理念和方法，必須通過相應的組織管理措施給予落實才能達到預期的目的，因此，要做好以下幾個方面的工作：
①要將設備管理放在企業的戰略的中心環節，做好設備管理的戰略規劃。
②要提高設備管理的層次，建立設備管理責任制和完善的考核體系。
③建立全廠的設備管理責任制度，完善考核機制。
④將全過程管理理念運用于設備管理的各個環節中，從維修、使用引入到設備定購和設備使用的全過程。
⑤建立以全過程管理，壽命周期管理，預防維修制度為核心的設備管理體系，使設備管理部門從日常維修轉變到狀態監測上來。
⑥主動利用自身的科技力量。
經過近幾年的設備管理實踐，運用上述觀念和體系取得了較好的效果。利用以預防維修制度為核心的維修管理方式，我們設備的完好狀態基本達到100%，故障率較低，有效地保證了生產的進行。同時，維修費用逐年下降，我們自主制作的一些備件產品如埋弧自動焊的導電嘴、卷板機的復合套等，節省了大量的維修開支，極大地降低了設備的維修成本。
3結論
設備成本的控制不是簡單地限制各種支出，而是運用科學、合理的管理理念，按照經濟規律的要求，主動地降低總成本，而不以單項成本為限。只有這樣，才能掌握設備管理的主動權，掌握設備成本控制的主動權。
關鍵詞：企業 設備管理 意義 問題 措施
現代企業的機械化程度越來越高，其中設備在企業生產發展過程中所起到的地位和作用越來越重要。而企業的機械化程度與管理水平將直接決定企業的生存與發展。當前，部分企業針對機械設備的重用輕管的現象較為普遍，導致在機械設備的使用、維護和管理等方面不同程度地存在著一些問題。因此，企業必須加強對設備的管理，轉變思念觀念，強化管理機制，建立和完善符合時展需求的機械化專業隊伍以及設備管理體系，全面提高企業的市場競爭力。
1、企業加強設備管理的重要意義
1.1 企業加強設備管理是其加強內部管理的重點內容
眾所周知，企業生產設備作為生產力的基本要素和重要組成部分，對于企業的生產經營是必不可少的重要工具及手段，對于企業的生存與發展是極其重要的物質財富，對于社會生產力的發展水平也是重要的物質標志。企業的生產設備在很大程度上能夠體現企業的資產占有率、企業管理工作的發展水平以及企業的市場競爭能力。因此，企業設備管理對于加強內部管理，促進企業長足發展意義重大。
1.2 企業加強設備管理是其正常生產的前提保證
企業在生產經營過程中，加強設備管理的根本目的是確保企業生產能夠擁有經濟且優良的技術設備，確保企業的生產經營活動能夠擁有最好的物質技術基礎，從而實現企業生產經營的穩定運行，提高生產效率和產品質量，擴大產品品種和類型，有效降低產品成本，從而最大程度地增加企業的經濟效益。通常企業需要按照市場需求和預測來從事正常的生產經營活動。無論是在企業產品的設計制作、生產加工、銷售售后等各個環節，設備管理的重要性均能得以顯現。只有做好設備管理工作，才能使企業更好地節約資源，有效地降低成本，從而生產出高質量的產品，滿足用戶需求，使企業獲得最大的經濟效益和社會效益。企業設備管理水平的高低是衡量企業整體生產發展水平、管理水平和市場競爭能力的標志。
企業設備管理能夠保證企業產品的質量、產量和效率等。當今市場經濟條件下，大多數企業都會根據合同進行產品生產經營活動。簽定合同后法律效力立即生效，除極特殊情況外不得隨意變更，否則違約將要承擔嚴厲的經濟制裁等。這種情況下，設備管理水平如果不高，設備的良好運轉如果不能保證，就無法按照規定履行好合同規定內容。很容易出現違約現象，那將給企業帶來嚴重的經濟損失，并進而失去市場競爭力，讓企業陷于困境之中。
企業設備管理能夠保證企業安全穩定的生產。企業若想做好生產經營，前提必須要安全生產，否則一切工作都會無功而返。因此，上到中央下至地方各級政府部門，對于安全生產的重視始終如一，安全生產是企業發展的長效機制，并且必須強制性地執行安全生產，無條件地服從安全生產需要，要讓企業的所有生產經營活動必須以安全生產為前提條件。針對我國的安全事故調查表明，安全事故中個別人為因素除外，有80%以上是由設備因素造成，尤其是涉及電器、壓力容器、動力運轉等設備，設備管理不善極易引發安全事故。因此，安全生產的前提是首先保證設備的良好運轉，其中做好設備管理工作對于消除安全隱患和避免發生安全事故具有重要作用。
1.3 企業加強設備管理是其提高經濟效益的基礎條件
企業從事生產經營活動，其最終目標都是獲取利益的最大化。也就是說企業的生產經營活動必須以提高經濟效益為核心。而企業加強設備管理是其提高經濟效益的基礎條件。企業要想提高經濟效益，一是加大產量，增加勞動生產效益；二是節約消耗，降低成本，設備管理在這些管理活動中具有重要位置。
（1）設備是加大產品產量和提高產品質量的最重要的影響因素之一。企業加強設備管理對于企業提高產品質量和增產創收具有重要意義。所以，國務院《設備管理條例》明顯提出，加強設備管理需要與企業開展“雙增雙節”活動有機結合起來，利用現代技術進行技術創新，實現設備的良好運轉；要有效發揮新設備的先進性，確保設備高效得以利用，對于設備的故障和安全隱患要做好預防，從而保證經濟效益的最大化；改造和更新老舊設備，進一步完善和提高裝備，提高設備使用性能和延長其使用的時限，進而提高經濟效益。
（2）通過提高設備生產效率來提高勞動生產率。對企業而言，絕大多數工作人員都是圍繞設備進行工作。若想全面提高他們的運營生產率，必須首先提高設備的生產效率，避免發生設備故障和有效提高設備的使用率。
（3）設備管理是節約消耗、降低成本的前提。因為原材料的消耗大多通過設備來實現。如果設備狀態不佳，自然會使原材料消耗加大，例如出現大量廢品導致原材料浪費等。對于能源消耗而言，設備的消耗更是其中的重中之重。因此，企業加強設備管理，從而確保設備的良好運轉，是企業節約能源、降低成本的前提。了為確保設備的正常運轉，通常設備維護也要消耗一定的物資。通常設備都應該配備一些常用部件、易損部件，以備不時之需。如果設備管理工作沒有做好，加之零部件消耗加大，自然會增加設備的維修費用。特別對進口設備而言，某些零部件費用極高。在設備運轉達到一定周期后要定時檢修，其費用也較大，如果做好設備管理，就可以延長檢修周期，減少檢測費用，從而降低生產成本。
2、企業設備管理中現存的主要問題
2.1 設備管理人才缺乏問題
部分企業因為設備管理人員福利待遇較低，缺乏必要的培訓學習，沒有相應的激勵制度等等諸多因素的影響，導致了設備管理人才流失嚴重，嚴重缺乏的問題。而現在的設備管理人員工作積極性不高，人員素質參差不齊，嚴重影響到企業生產經營的順利進行。尤其是企業缺乏工程師、高級機械技師以及經驗豐富的維修人才，勢必會影響企業的設備管理水平，從而影響企業的生產發展。
2.2 設備的維修和保養問題
設備的維修和保養作為企業設備管理的重要內容必須認真對待，特別是對于惡劣條件下使用設備時，其維修和保養必須按要求落實做好。然而，設備的維修和保養通常會受到機具和生產任務的制約，導致工作無法有效落實，造成設備的非正常磨損越來越嚴重，降低設備完好程度和使用壽命。設備維修是一項相對技術含量較高但條件艱苦的工作，很多設備維修人員并不愿意從事該項任務，因此在設備維修時很可能為了減輕工作難度或工作量而推卸責任減少維修環節，表現為把能夠維修的機件直接用新部件更換，類似這樣的“以換代修”的現象十分普遍，這樣不利于維修人員提高維修技術，但卻增加了維修成本，導致了資源浪費。如今，隨著機械設備的技術含日益增高，機械行業中機電一體化的應用已十分廣泛，這就對設備維修人員的技術水平提出了更高要求。然而，因為大多數施工企業的維修人員專業素質較低，專業維修人才嚴重缺乏，加之設備維修工作長期以來處于“被動維修”的狀況，因此要想實現將設備的安全隱患控制在萌芽狀態相對較難，導致了設備故障頻發，損壞嚴重，維修困難的問題。
2.3 設備超負荷運轉問題
隨著市場競爭的日益激烈，以及招投標工作的逐漸規范，很多時候要求中標企業必須在固定的短時間內完成項目任務，這就導致了設備始終處于超負荷運轉的狀態，即使出現一些小問題也無法得到及時檢修，最終導致小毛病逐漸演變為大問題。在很多企業“重用輕管”的拼設備現象都普遍存在，其必將影響企業的設備完好率以及企業的生產或施工進度，而一旦任務被拖后又必然要加班加點進行彌補回來，因此設備的維修和保養時間又會被占用來趕進度搶任務。這樣的惡性循環最終只能導致設備技術狀況日益降低，設備維修成本日漸提高。
2.4 設備管理機制不健全問題
設備管理機制不健全是企業設備管理中急需解決的重要問題之一。很多企業設備管理部門和使用單位職責不明確，經常出現“誰都管，誰都不具體負責”的現象。設備的操作人員只管操作，而不管設備的構造原理和保養，而由于操作不當或者缺乏保養而設備損壞勢必給維修工作帶來難度，設備維修人員知道損壞原因后，又容易對操作人員心存不滿，而操作人員只能依賴維修人員，這樣就形成了“操作人員只管操作、維修人員只管拆裝、管理人員沒法管理”局面，使設備管理工作陷入僵局。即使有些企業制定了獎罰措施，以解決操作人員責任心不強問題，然而這種獎少罰多、以罰代管的制度容易導致操作人員不服處罰，并由此損壞設備或者干脆辭職不干的情況發生。這種情況下企業的制度無法有效執行成了一紙空文。
綜上所述，當前企業在設備管理工作中確實存在許多難題，其形勢十分嚴峻。如果不及時加以處理和解決，必定會影響企業的生產和發展。
3、做好設備管理工作的具體措施
生產經營是企業活動的核心內容。如果市場對產品的需求量增加，企業就可以加大產品產量，提高產品價格，期間決定生產穩定運行的因素有很多，但最重要的因素就是確保設備的安全穩定運行，設備一旦出現問題，不僅會使企業維修成本增加，更會嚴重影響企業的生產進程，給企業帶來不良影響。因此說，做好企業設備管理工作，保證設備良好運轉，才能有效保障企業經營決策的有效運行。具體可以采取以下措施：
（1）做好設備備品備件的供應管理工作。企業的每個車間都擁有具備一定生產規模的生產設備，這些設備需要專門的人員來維護保養，因此，企業有必要建立設備管理體系，以及從設備管理屋到車間管理層、維修人員、班組人員等組成的設備狀況監督系統。如果在生產過程中一旦出現了設備故障，具體負責人員必須立即上報給維修負責人，由維修負責人立即組織維修工作，情況嚴重時上報車間設備管理負責人，再逐層上報，形成層級分明、具體負責的工作格局。然而，維修人員查出設備故障后，如果沒有設備的備品備件，那一切努力全成徒勞。因此，確保生產設備正常運行的前提是必須做好設備備品備件的供應管理工作。企業有關部門要與車間保持良好溝通，根據車間所需的備品備件做好購買、調配和管理工作。
（2）提高設備維修人員的綜合素質。針對設備維修人員業務素質較低，專業能力較差的問題，企業必須通過必要的手段加以有效解決，首先，要增強維修人員的職業意識，通過獎勵措施或者其他途徑使其認識到維修位能夠讓他們實現自身價值，能夠帶給他們光榮和自豪感；其次，是定期或不定期地開展專業知識培訓學習活動或者技能比武比賽等，通過物質獎勵和精神激勵的辦法樹立優秀維修人員的典型，再以點帶面，形成人人趕超技能的良好氛圍，鍛煉和提高整個維修隊伍水平；再次，是通過工作實踐鍛煉維修隊伍的意志，形成敢于吃苦，勇于擔當的工作作風，使其能夠憑借過硬的業務技能和良好的職業道德完成設備的維修任務，為企業發展做出自己的貢獻。
（3）建立符合實踐需要的管理模式。市場經濟條件下，企業要想發展，要想取得經濟效益，必須建立符合實踐需要的管理模式，設備管理工作同樣如此。實踐表明，設備管理通過細化管理模式，明確職責任務后，極大地調動了人員的積極性和主動性，再加之合理的獎懲措施，使設備管理工作得以有效開展。
（4）形成“設備管理人人有責”的思想觀念。企業大都擁有很多設備，單純依靠維修人員進行維護保養顯然無法實現，因此要鼓勵企業全體職工都參與到設備管理的隊伍中來，只有如此才能確保每臺設備都能夠安全穩定運行。要形成“設備管理人人有責”的思想觀念，使每名職工都認識到只有設備運轉良好才能出效益，只有出效益自己才能提高福利待遇，使設備管理工作化被動為主動，將設備安全隱患消滅于萌芽狀態。
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