發(fā)布時間:2022-11-25 14:42:45
開篇:寫作不僅是一種記錄,更是一種創(chuàng)造,它讓我們能夠捕捉那些稍縱即逝的靈感,將它們永久地定格在紙上。下面是小編精心整理的1篇導(dǎo)水構(gòu)造探測與防治技術(shù),希望這些內(nèi)容能成為您創(chuàng)作過程中的良師益友,陪伴您不斷探索和進步。
隨著各礦區(qū)開采范圍(廣度、深度、難度)的擴大,煤礦面臨的水害問題日益突出,礦井水害事故的發(fā)生不僅會造成職工的傷亡,還會給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失,是影響煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。由當(dāng)前煤礦水害事故的類型統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知,頂、底板突水事故占水害總事故的45%左右,頂、底板突水事故的危害巨大[1]。煤礦井下突水通道主要包括采動裂縫、陷落柱和斷層等地質(zhì)構(gòu)造,因此,對煤礦地質(zhì)導(dǎo)水構(gòu)造進行探測,掌握其特征,可為水害防治提供依據(jù),可有效保障煤礦開采安全。以原陽煤集團新元礦3#煤層為工程背景,采用物探先行及鉆探驗證結(jié)合的探測方式對2-603主運巷前方的導(dǎo)水構(gòu)造進行探測,并根據(jù)探測結(jié)果提出采用疏排水結(jié)合注漿方式對導(dǎo)水構(gòu)造進行治理,效果顯著[2]。
1工程概況
原陽煤集團新元礦位于山西省晉中市壽陽縣朝陽鎮(zhèn),處在沁水煤田西北部,地理坐標(biāo):東經(jīng)112°58′51″—113°09′33″,北緯37°49′54″—37°55′09″,設(shè)計生產(chǎn)能力6.00×106t/a,主要開采3#煤層。井田內(nèi)大面積被第四系的黃土覆蓋,基巖只有零星出露;露出地層有二疊系上統(tǒng)上石盒子組、石千峰組,三疊系下統(tǒng)劉家溝組,奧陶系中統(tǒng)下馬家溝組、上馬家溝組、峰峰組,石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組,二疊系下統(tǒng)山西組,下石盒子組僅有鉆孔揭露。新元礦2-603工作面位于礦井南翼一盤區(qū),工作面開采標(biāo)高為+1302~+1358m,地面標(biāo)高為+1358~+1782m,埋深為228~480m。2-603工作面開采3#煤層,煤層厚度為1.80~3.56m,平均厚度2.77m,煤層傾角3°~13°,平均傾角7°?;夭上锏涝O(shè)計長度為2187m,斜長為243m,掘進方位角為216°40′,沿3#煤層掘進[3]。
新元礦前期地質(zhì)勘探報告顯示,2-603工作面地質(zhì)構(gòu)造類型屬中等,地質(zhì)構(gòu)造中向斜、斷層、陷落柱較為普遍,主要存在X3陷落柱、DF8斷層、普23孔向斜,如圖1所示。當(dāng)2-603運輸巷掘進開挖至DF8(正斷層、傾向SWW、傾角70°~84°、斷層落差H=0~12m)斷層時,超前水平鉆孔勘探施工作業(yè)時有涌水現(xiàn)象發(fā)現(xiàn),嚴(yán)重影響到工作面的安全開采。針對這一情況,必須對2-603工作面開采區(qū)域內(nèi)斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造的導(dǎo)收稿日期:2022-04-01作者簡介:劉朝陽,1985年生,男,山西平遙人,2009年畢業(yè)于河北工程大學(xué)勘查技術(shù)與工程專業(yè),工程師。水性和位置進行詳細勘查,根據(jù)探測結(jié)果制定有針對性的水害防范措施,保障2-603工作面開采的安全性和可靠性[4]。
2水文地質(zhì)條件分析
2.1區(qū)內(nèi)主要含水層
新元礦井田含水層包括地表孔隙水含水層、砂巖含水層、奧陶系灰?guī)r(O2)含水層??紫端畬訋r層1.5~2.5m。鉆孔抽水試驗資料顯示,該層滲透系數(shù)為0.76~7.08m/d,單位涌水量為0.00011~0.87919L/(m·s),孔隙水富水性弱?;诤畬拥暮穸容^小,涌水量非常小,開采后易疏干,對3#煤層開采幾乎無影響。砂巖含水層巖性以灰、深灰色中、粗砂巖為主,局部夾紫灰、紫紅色礫巖,厚度為14~32m,平均厚度為24m[5]。鉆孔抽水試驗資料顯示,該層滲透系數(shù)0.0254~1.5580m/d,單位涌水量為0.00171~1.26829L/(m·s),富水性中等,富水性也極不均衡,向斜軸部的區(qū)域內(nèi)富水性較強。奧陶系石灰?guī)r(O2)含水層厚度為245~286m,位于采煤層下部。鉆孔抽水試驗資料顯示,該層滲透系數(shù)為0.028~16.590m/d,單位涌水量為0.06~5.19L/(m·s),富水性較強[6]。
2.2主要充水通道
2.2.1充水水源
分析可知,2-603工作面開采區(qū)域無地表水滲透,主要是因為:開采區(qū)域周邊沒有河流,上覆巖層隔水層厚度較大,裂隙水含水層富水性差,徑流慢,接受補給水源不足,不存在地表水向開采空間滲透的可能性,僅向斜軸部區(qū)域內(nèi)富水性較強,以靜儲量為主,易于疏干。綜合物探結(jié)果顯示,在2-603運輸巷前方存在發(fā)育的X3陷落柱和DF8斷層,發(fā)育范圍內(nèi)有富水區(qū),直接充水水源為頂板砂巖裂隙水。在2-603主運巷掘進中,基于斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造的存在,可能會導(dǎo)通奧灰水,引發(fā)水害事故。針對這一情況,在2-603主運巷布置探測鉆孔進行鉆孔抽水試驗。探測結(jié)果表明,水位高度穩(wěn)定,可以推測X3陷落柱和DF8斷層沒有與底板承壓水含水層導(dǎo)通[7]。另外,在2-603工作面的開采區(qū)域內(nèi)不存在采空區(qū),因此也就不存在采空區(qū)積水問題,不需要針對采空區(qū)積水設(shè)置相應(yīng)的預(yù)測和防治辦法。2.2.2充水通道井田開采3#煤層的充水通道主要為開采煤層的導(dǎo)水裂縫帶、斷層、陷落柱、封閉不良鉆孔、井筒等。2-603工作面回采期間,附近區(qū)域沒有進行大面積的開采,同時,舊地質(zhì)鉆孔全部實現(xiàn)有效封孔。針對這一情況,2-603主運巷掘進開采區(qū)的充水通道斷層、陷落柱,因此有必要采用物理探測+鉆孔探測的方法對2-603主運巷的斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)水性、導(dǎo)水通道情況進行詳細探測,并制定有針對性的疏排鉆孔、注漿封堵導(dǎo)水裂隙等防治措施。
3充水水源以及導(dǎo)水通道的探測
3.1物理探測
直流電法勘探是測定巖石電阻率的傳統(tǒng)方法。它通過一對接地電極將電流供入大地,而通過另一對接地電極觀測用于計算巖石電阻率所必需的電位或電位差信息。對于礦井直流電法勘探而言,供電、測量電極通常布置在巷道頂?shù)装寤蛳锏纻?cè)幫上,從不同角度去觀測巷道周圍穩(wěn)恒電流場的分布、變化規(guī)律,了解巷道頂?shù)装寤蛩趲r層內(nèi)的地質(zhì)情況,對巷道前方富水異常構(gòu)造進行準(zhǔn)確定位,進而為工作面的防治水工作提供依據(jù)。在2-603工作面主運巷掘進迎頭正前方60m的范圍內(nèi),采用直流電法勘探是否存在物探低阻異常區(qū)。探測結(jié)果顯示,有2處低阻異常區(qū),視電阻率小于35Ω·m,分別位于DF8斷層、X3陷落柱,表明這兩處的煤層或是破碎帶中存在一定量的積水。
3.2鉆孔探測
施工探放水鉆孔,如果發(fā)現(xiàn)鉆孔涌水、層位異常等情況,可結(jié)合物理探測成果掌握巷道的地質(zhì)構(gòu)造情況,為工作面的防治水工作提供依據(jù)。為進一步確定2-603主運巷前方DF8斷層、X3陷落柱地質(zhì)構(gòu)造的存在是否有問題,在巷道掘進迎頭布置6個探測鉆孔,呈扇形布置,布置情況如圖2所示。1號、2號、3號鉆孔探測陷落柱的分布情況和結(jié)構(gòu)特征,4號、5號、6號鉆孔探測斷層的分布情況和結(jié)構(gòu)特征。探測結(jié)果如表1所示。由表1中數(shù)據(jù)可知,在2-603主運巷前方明確探測到DF8斷層的存在,未探測到陷落柱的存在。分析原因:陷落柱位置正好為向斜軸部,物探解釋成陷落柱,但鉆孔探測結(jié)果表明該陷落柱不存在。
3.3水質(zhì)化驗分析
對2-603主運巷鉆孔取樣水質(zhì)和礦井水文地質(zhì)孔取樣水質(zhì)進行化驗并對比分析。化驗結(jié)果表明,2-603主運巷DF8斷層內(nèi)涌水水質(zhì)與底板奧灰水水質(zhì)成分差異非常大,但是DF8斷層內(nèi)涌水水質(zhì)與上覆砂巖裂隙水水質(zhì)成分接近。根據(jù)這一情況可推斷,DF8斷層與上覆砂巖裂隙水含水層貫通,主要的出水水源為砂巖裂隙水。
4防治水技術(shù)方案
4.1防治水方案
3#煤層上覆砂巖含水層裂隙不發(fā)育,連通性差,富水性較弱,以靜儲量為主,易于疏干。正常掘進時涌水量一般在0~3m3/h,涌水量較小。對DF8斷層水采用疏排和注漿兩種方案進行水害防治,同時改變巷道圍巖的力學(xué)性質(zhì),起到控制巷道變形及后期維護的作用,保障巷道過DF8斷層的開采安全。具體施工方案如下。a)在工作面掘進迎頭施工6個大孔徑排放水鉆孔,直徑113mm,同時安裝好孔口安全放水閥門。施工時,采用ZY-2300型全液壓鉆機,配備Φ63mm鉆桿,配用Φ113mm鉆頭、Φ75mm鉆頭。孔口管采用Φ113mm鉆頭鉆進,下入Φ89mm套管10m;Φ89mm套管外端焊法蘭盤并安裝控水閘閥和測壓表??卓诠苈愎艽蛉肟變?nèi),用馬麗散注封或棉布打入等方法固管,并用鋼絲繩加固。加固牢靠后方可進行下一工序。b)對臨時疏排水系統(tǒng)進行技術(shù)改造,施工2個臨時水倉,布置2臺7.5kW潛水泵,可大幅度提高工作面的疏排水能力,將裂隙含水層的積水進行疏排。c)將井下泵房原排水供電系統(tǒng)改造為雙回路供電系統(tǒng)。雙回路供電系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,是夯實煤礦井下疏排水工作的安全生產(chǎn)基礎(chǔ),保障排水系統(tǒng)不會因為供電系統(tǒng)的故障而影響其排水能力。疏排水時,若鉆孔出水量超過排水設(shè)備的排水能力,要及時調(diào)整閘閥,根據(jù)排水能力調(diào)整放水量。放水時,探放隊要設(shè)置沉淀池并及時清理。積水放完后進行封孔。d)先進行疏排水施工,再進行注漿鉆孔施工(注漿泵為ZBY-11.5/7.0雙液注漿泵)。封堵導(dǎo)水裂隙的水泥漿采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥(漿液水灰比為0.8∶1~1∶1,注漿壓力為2.0~3.0MPa),以控制巷道變形,大幅度提高巷道斷層破碎帶巖層的穩(wěn)定性。
4.2效果分析
采用6個大孔徑排放水鉆孔完成整個疏排水工作,歷時12d左右。從排放水實際工作來看,整個排放水作業(yè)比較平穩(wěn)順利,累計排放水量共達3.6×104m3,至疏排水鉆孔全部無水排出后再對鉆孔實施注漿作業(yè)。注入普通硅酸鹽水泥漿共7t,注漿完成時間為8d。排水后,2-603主運巷恢復(fù)掘進,揭露DF8斷層,DF8斷層實際落差達8.1m,并伴生有多條落差在0.8~1.1m的較小斷層。2-603主運巷掘進過上述地質(zhì)構(gòu)造期間,無淋水、涌水現(xiàn)象發(fā)生,掘進期間沒有發(fā)現(xiàn)X3陷落柱的存在。
5結(jié)語
對2-603主運巷充水通道以及涌水水源進行了分析,采用物探以及鉆探方式對2-603巷地質(zhì)構(gòu)造進行探測,探測結(jié)果表明了DF8斷層存在,X3陷落柱不存在,充水水源主要為上覆裂隙水含水層。針對這一情況,采用疏排水和注漿聯(lián)合方式進行水害治理,效果顯著。治理后,2-603主運巷無淋水、涌水現(xiàn)象發(fā)生,同時巷道斷層破碎帶得以加固,保障了巷道圍巖的穩(wěn)定性,保障了2-603主運巷的掘進安全,提高了其掘進效率。
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作者:劉朝陽 單位:華陽新材料科技集團有限公司